WO2003032711A1

WO2003032711A1 - Filtre de ventilation pour recipient, recipient et couvercle de recipient pourvu du filtre de ventilation

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Publication number: WO2003032711A1
Application number: PCT/JP2002/010628
Authority: WO
Inventors: Osamu Tanaka; Hideki Aomi; Hideyuki Kiyotani; Yoshiyuki Shibuya; Seiichi Hirano
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2001-10-11
Filing date: 2002-10-11
Publication date: 2003-04-24
Anticipated expiration: 2004-04-11
Also published as: CN1564655A; US7097682B2; JPWO2003032711A1; KR20040051602A; KR100629588B1; CN1312976C; US20040237802A1

Description

明細書容器の通気用フィルタ濾材並びに容器及び容器用キヤップ技術分野

本発明は、容器の通気用フィルタ濾材、特に、キノコ類の人工栽培に用いられる栽培容器の通気用フィルタ濾材に関する。背景技術

エノキ茸、ブナシメジ、椎茸等の食用茸を栽培するための容器として、プラスチック製の広口の栽培瓶やプラスチック製の袋が用いられている。

栽培瓶を用いる場合は、例えば次のように栽培される。まず、栽培瓶に培地を充填し、フィルタ付きキャップを装着した後、高温殺菌する。殺菌処理後、栽培瓶を冷却し、冷却後キャップを外して種菌を接種し、再度キャップを装着して所定期間培養する。培養期間経過後キャップを外し、培地から子実体を成長させ、所定の大きさまでキノコが成長した時点で収穫される。

栽培瓶に装着されるキヤップゃ栽培袋には通気用フィルタが内装されている。この通気用フィルタは、栽培容器内の培地中に雑菌が進入するのを防止するとともに、培養期間中キノコから発生する炭酸ガス（C 0₂) を大気中の空気と置換する機能を有している。特にエノキ茸等については、炭酸ガスについての耐性特性が低く、炭酸ガスの換気頻度が培養の良否に与える影響が顕著となるため、ガス置換特性は大きな問題となる。

このような観点に鑑みて、従来の通気用フィルタ濾材として、換気性能が比較的良好な圧力損失の低い不織布等が使用されている。

しかしながら、不織布等からなる通気用フィルタ濾材は、捕集効率が 0. 1 / mの粒子に対して 8 0 %程度であり、又、孔径も大きいため、培地滅菌後に栽培容器に装着しても雑菌の進入を完全に防止することができず、特にトリコデルマ菌等の雑菌が繁殖するのを完全に防ぐことができなかった。

また、栽培容器内で他の雑菌が繁殖した場合、容器内で繁殖した雑菌が通気用フィルタ濾材を通過して外気中に漏れ、周辺の他の容器内に進入したり、雑菌に犯された栽培容器内で繁殖したダニが他の栽培容器に進入したりして他の栽培容器中にも雑菌、ダニ等が伝播してしまうという問題も生じていた。発明の開示

本発明の目的は、栽培容器中の炭酸ガスと大気中の空気との置換機能を有するともに、滅菌処理した栽培容器内の培地への雑菌やダニの進入を防止するための通気用フィルタ濾材を提供することにある。また、本発明の目的は、栽培容器に限られず、外部から遮断された空間において通気性を要する用途に用いられる通気性フィルタ濾材を提供することにある。

さらに、本発明の目的は、そのような通気用フィルタ濾材を備えた栽培容器及び栽培容器用キヤップを提供することにある。

請求項 1に記載の容器の通気用フィルタ濾材は、孔径が 0. 1 i m以上 5 0 m以下の多数の微細孔を有する。通気用フィルタ濾材の孔径は、好ましくは 0. 1 / m以上 1 0 / m以下である。

本発明の通気用フィルタ濾材としては、好ましくは、従来の不織布の捕集効率を高めることにより得られる濾材、ガラス繊維からなる濾材、ポリテトラフルォ口エチレン（以下、 P T F E ) 多孔膜からなる濾材等が用いられるが、高い捕集効率を維持しつつ孔径が小さく、さらに小さい圧力損失が達成される点で、 P T F E多孔膜からなる濾材を用いるのがよリ好ましい。

本発明の通気用フィルタ濾材は、多数の微細孔を有しているため、従来のフィルタ濾材に比べ捕集効率が高く、例えば、容器内に収納した物等が菌により汚染されるのを抑え、容器内の物等を長期間無菌状態で保存、保管等することができる。また、本発明の通気用フィルタ濾材では、容器内を確実に減菌できるため、例えば、使用済みの器材等をこのような容器内に保管しておくことで再使用する際の二次感染を防止することができる。特に、請求項 4のような P T F Eを用いた通気用フィルタ濾材では、 P T F Eの撥水性等の性質から、特に支障なく洗浄等を行うことができる。

このような特徵を有する通気用フィルタ濾材は、例えば、医療用（特に、手術用）の器具を保管するための保管容器や、手術用器具を滅菌状態の下で処理するための滅菌コンテナに用いることができる。なお、このような減菌コンテナでは、手術用器具は、例えば、コンテナ内で保管され、コンテナから取り出されて手術で使用され、その後洗浄され、コンテナ内で滅菌されるといった工程を順に繰リ返すサイクルを経ることで、菌による汚染等が防止される。

また、本発明の通気用フィルタ濾材が用いられる容器としては、上記保管容器、減菌コンテナの他に、例えば、 ①使い捨て医療用具を収納するためのパック袋、 ②微生物又は菌類を保管するための保管容器、 ③昆虫類を生育するための生育容器、 ④医療用エアを供給するためのコンプレッサーエア配管等も含まれる。 ①のパック袋は、例えば、使い捨ての手術用着衣、器具等が収納されオートクレーブ中で減菌処理されてそのまま保管される。この場合、本発明のフィルタ濾材は、オートクレープによる滅菌後の内圧変化に対応できる点で有効である。特に、 P T F Eを用いたフィルタ濾材は、通気性がよく、捕集効率が高いため良好に用いられる。

②の保管容器では、本発明のフィルタ濾材により、微生物、菌類等の呼吸のための通気性を確保するとともに他の菌類、ダニ等の進入を防ぐことができる。

③の生育容器は、力ブトムシ等の昆虫類を、例えばキノコ類の栽培用容器（後述する第 1及び第 2実施形態の栽培瓶等）内で生育するのに用いられ、この場合も、本発明のフィルタ濾材は、通気性の確保、防菌等を行える点で有効である。 ④のエアー配管では、圧縮気体シリンダー内に存在する微粒子、菌類等から患者を保護する目的で本発明のフィルタ濾材が用いられ、この場合は、無菌又はバクテリアフリーエアーを患者に向けて送り出せる点で有効である。

請求項 2に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、孔径が 0. 1 m以上 5 0 μ m以下の多数の微細孔を有する。

この通気用フィルタ濾材は、例えば栽培容器の開口部に装着して使用されるが、多数の微細孔を有しているため栽培容器内の炭酸ガスと大気中の空気との置換が可能である。一方、この通気用フィルタ濾材は、微細孔の孔径が 5 0 m以下であるため、ダニ等の害虫の進入を防ぐことができる。例えば、体長が 3 5 0 m程度のケナガコナダニ等のダニの進入を防止することができる。なお、本発明で、栽培容器というときは、栽培瓶、袋状に形成された栽培袋等が含まれ、キノコ類その他植物等の栽培が可能な空間を内部に有するものをいう請求項 3に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 2の通気用フィルタ濾材において、濾材透過風速が 5 . 3 c mZ秒の時、粒子径 0 . 1 ^ 1 1以上0 . 2 j« m以下の粒子の捕集効率が 9 9 %以上であり圧力損失が 2 0 P a以上 2 0 0 P a以下である。

このような通気用フィルタ濾材は、炭酸ガスと外気との置換が可能であるとともに、その高い捕集効率により雑菌やダニの進入をより確実に防止することができる。圧力損失が 2 0 0 P a以下であるのは、 2 0 0 P a以上の場合では、栽培瓶内の炭酸ガスと外気との置換に問題が生じ、好ましくないためである。

請求項 4に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 2又は 3の通気用フィルタ濾材において、 P T F Eからなる多孔膜を備えている。

前述のように、丁「£多孔3莫は、高い捕集効率を維持しつつ小さい圧力損失が達成される点で、本発明の通気用フィルタ濾材としてより好ましく用いられる。この通気用フィルタ濾材では、不織布等の他の通気用フィルタ濾材に比べ孔径が小さいことから、ダニの進入をより確実に防止することができる。

なお、 P T F Eからなる多孔膜としては、例えば、 P T F Eファインパウダーに潤滑剤を添加して熟成させたものをペースト押出しし、次いで力レンダー成形によりフイルム状に成形し、これを 1軸延伸し、さらに好ましくは 2軸延伸することにより得られる多孔膜が好ましく用いられる。

請求項 5に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 4の通気用フィルタ濾材において、多孔膜の少なくとも片面にラミネートされる通気性支持材をさらに備えている。

P T F E多孔膜は、通気性支持材がラミネートされることで、形態安定性が向上し取り扱い性に優れたものとなる。ここでは、特にこのような濾材を用いた場合において、炭酸ガスと外気との置換機能を可能にしつつ、雑菌、ダニ等の進入を防止することとしている。

請求項 6に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 5の通気用フィルタ濾材において、通気性支持材は芯鞘構造を有する不織布である。

PT FE多孔膜と通気性支持材とをラミネ一卜する方法には、接着剤を用いる方法や、熱融着による方法があるが、ここではより簡便にラミネートするために、熱融着による方法を行うため、熱融着時に皺の発生を防止する観点から、通気性支持材として芯鞘構造を有する不織布を用いることにより、皺の発生による多孔膜の受けるダメージを低減させ、簡便にラミネートをすることとしている。このような不織布では、例えば鞘の部分に芯の部分よリ融点の低い材料を用いることで、熱融着法によるラミネート時に多孔膜が不織布から受けるダメージが有効に抑えられる。

請求項 7に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 2から 6のいずれかの通気用フィルタ濾材において、濾材透過風速が 5. 3 cm/秒の時の圧力損失と粒子径が 0. 1 m以上 0. 2 jum以下のシリカ粒子を用いて測定される捕集効率とから次式：

[数 1 ]

PF= [-log (透過率（％) /Λ 00) /圧力損失（pa) ] XI 000

(ここで、透過率（％) =100—捕集効率（％) )

によリ算出される P F値が 22を超える。

従来フィルタ濾材として用いられてきた P T F E多孔膜は、孔径が小さく捕集効率が高いが、圧力損失も高い。このため、従来の PTFE多孔膜からなるフィルタ濾材を通気用フィルタ濾材として用いた場合では、雑菌、ダニ等の進入は防止できるが、栽培容器内の炭酸ガスと外気との置換が十分に行えない状況にあつた。

一方、特表平 3— 504876号公報に示されるような、圧力損失が小さく外気との置換を十分に行える PT F E多孔膜を通気用フィルタ濾材として用いた場合、捕集効率が低く、雑菌の進入を完全に防ぐことができなかった。

このため、従来において PTFE多孔膜を備えたフィルタ濾材は、栽培瓶用キャップの内装用フィルタ濾材としては採用されていなかつた。

しかしながら、近年、特開 2001 -1 70461号に示されるように、 P F 値が 22を超えるような性能を持つ、 PTFE多孔膜を備えたフィルタ濾材が開発された。このフィルタ濾材では、圧力損失を小さくしても、孔径を小さく、捕集効率を高くできることから、炭酸ガスと外気との置換が十分に行える程度に圧力損失が小さくても雑菌やダニの進入を防止しうることが判った。

そこで、本発明では、このような高性能化された P T F E多孔膜を備えたフィルタ濾材を、従来適用できないと考えられていた栽培容器の通気用フィルタ濾材、例えば、栽培瓶に装着されるキャップや栽培袋の通気用フィルタ濾材として用いることとした。これにより、栽培容器内の炭酸ガスと外気との置換機能を維持すると同時に、滅菌処理後の培地への雑菌、ダニの進入を完全に防止することが可能となった。

請求項 8に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 3または 7の通気用フィルタ濾材において、圧力損失は 5 0 P a以上 1 5 0 P a以下である。

ここでは、このような数値範囲の圧力損失を有する濾材を対象とし、この場合において、ガス置換性を維持しつつ雑菌等の進入を防止することとしている。なお、圧力損失 5 0 P a未満としたのは、 5 0 P a以上の場合では、捕集効率が低下し、雑菌の進入を完全に防止することができなくなるためである。

請求項 9に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材は、請求項 2から 8のいずれかの通気用フィルタ濾材において、栽培容器はキノコ類の栽培に用いられる。キノコ類の人工栽培では、前述のように、栽培容器内で炭酸ガスが発生し蓄積されやすいため、適当な頻度で換気する必要があり、また、雑菌、ダニ等の進入を防ぐ必要がある。この濾材は、多数の微細孔を有し、ガス置換性及び雑菌等の進入防止性に優れているため、このようなキノコ類の栽培にも適したものとなつている。

請求項 1 0に記載の容器は、本体部と通気用フィルタ濾材とを備えている。本体部は開口部を有する。通気用フィルタ濾材は、開口部に装着される請求項 1から 9のいずれかに記載のものである。

この容器は、多数の微細孔を有する通気用フィルタ濾材が開口部に装着されているため、ガス置換性及び雑菌等の進入防止性に優れたものとなっている。なお、本発明において容器の開口部には、例えば容器として栽培袋を用いた場合は袋の側面部分に設けられた孔も含まれる。請求項 1 1に記載の容器用キャップは、容器の開口部に装着される容器用キヤップであって、キャップ本体と通気用フィルタ濾材とを備えている。キャップ本体には孔部が設けられている。通気用フィルタ濾材は、子し部に装着される請求項 1から 9のいずれかに記載のものである。

この容器用キャップは、多数の微細孔を有する通気用フィルタ濾材が孔部に装着されているため、ガス置換性及び雑菌等の進入防止性に優れたものとなっている。図面の簡単な説明

第 1図は、本発明の第 1実施形態による栽培瓶を示す縦断面図である。

第 2図は、本発明の第 2実施形態による栽培瓶を示す縦断面図である。

第 3図は、本発明の第 2実施形態による栽培瓶のキャップを示す斜視図である第 4図は、本発明の第 3実施形態による栽培袋を示す斜視図である。

第 5図は、 P T F Eフィルムの長手方向への延伸に用いる装置を示す模式図で第 6図は、 P T F Eフィルムの幅方向への延伸に用いる装置（左半分）と、 P T F Eフィルムに不織布をラミネートする装置（右半分）とを示す模式図である第 7図は、本発明の実施例において浮遊物質遮断性の評価試験で用いられる装置を示す縦断面図である。発明を実施するための最良の形態

[第 1実施形態]

図 1に、本発明の第 1実施形態が採用された栽培瓶 3 1を示す。

この栽培瓶 3 1は、キノコ類の栽培に用いられるものであり、瓶本体 3 3と、通気用フィルタ濾材 3 5とを備えている。

瓶本体 3 3は、ポリプロピレン（以下、 P P ) 等の樹脂を材質とする容器であリ、上部には開口部 4 1が設けられている。瓶本体 3 3の内部には、培地 3 9等が収納される。培地 3 9としては、おがくず、米ぬか、ふすま、トウモロコシ糠等の粉末状栄養物に所定量の水を加えたものが用いられる。培地 3 9の中央部には、キノコ類の種菌を植えるための植菌孔 3 9 aが形成される。なお、このような植菌孔 3 9 aに代えて、上記粉末状栄養物に必要に応じて合成樹脂を混ぜたものを板状または棒状に成形して得られる成形体に植菌したものを培地 3 9中に埋設する構成を採用することもできる。

通気用フィルタ濾材 3 5は、瓶本体 3 3の開口部 4 1に装着されるシー卜状部材であり、ガス置換機能と、雑菌、ダニ等の進入防止機能とを併せ持つ。本実施形態では、通気用フィルタ濾材 3 5は、 P T F E多孔 B莫と、 P T F E多孔膜の両面に熱融着によリラミネ一卜された不織布とで構成されている。不織布は、熱融着によるものに限らず、接着剤によリラミネートされてもよい。不織布としては芯鞘構造を有するものが用いられる。このような構成の通気用フィルタ濾材 3 5 は、濾材透過風速が 5 . 3 c m/秒の時、粒子径 0. 1 / |^以上0. 2 ju m以下の粒子の捕集効率が 9 9 o/o以上であり、圧力損失が 5 0 P a以上 1 5 0 P a以下である。また、この通気用フィルタ濾材 3 5は P F値が 2 2を超えるものである。なお、 P F値は、濾材透過風速が 5. 3 c m/秒の時の圧力損失と粒子径が 0 . 1 m以上 0. 2 m以下のシリカ粒子を用いて測定される捕集効率とから次式

[数 1 ]

P F = [-log (透過率（％) Z 1 0 0 ) Z圧力損失 ( P a ) ] X 1 0 0 0

(ここで、透過率（％) = 1 0 0—捕集効率（％) )

により算出される数値である。

また、通気用フィルタ濾材 3 5は、本実施形態では、輪ゴム等の縮径可能な締め付け部材 3 7により開口部 4 1に装着されているが、接着剤により開口部 4 1 に直接接着されてもよい。

[第 2実施形態]

図 2に、本発明の第 2実施形態が採用された栽培瓶 5 1を示す。

この栽培瓶 5 1は、瓶本体 5 3と、キャップ 5 5とを備えている。

瓶本体 5 3は、上記第 1実施形態の瓶本体 3 3とほぼ同様のものであり、本実施形態では開口部 6 1の外周部にはキャップ 5 5を装着するための凸部 6 1 aが形成されている。この凸部 6 1 aは、キャップ 5 5が螺合可能となるよう螺旋状に形成されたネジ山等であってもよい。

キャップ 5 5は、図 3にも示されるように、キャップ本体 5 6と、キャップ本体 5 6に内装された通気用フィルタ濾材 5 7とを備えている。キャップ本体 5 6 は、瓶本体 5 3の開口部 6 1に装着される蓋部材であり、通気用フィルタ濾材 5 7が装着される孔部 5 8を有している。孔部 5 8の下面には、通気用フィルタ濾材 5 7及び押さえリング 5 9を受容するための環状溝 5 8 aが形成されている。通気用フィルタ濾材 5 7は、第 1実施形態と同様のものが用いられ、本実施形態では、押さえリング 5 9が通気用フィルタ濾材 5 7の外周部分を介してキヤップ本体 5 6の環状溝 5 8 aに嵌め込まれることで孔部 5 8に装着される。通気用フィルタ濾材 5 7の装着態様としては、通気用フィルタ濾材 5 7の外周部をキヤップ本体 5 6の内周面に直接接着する態様や、キヤップ本体 5 6に内周側から装着可能なリング状部材を通気用フィルタ濾材 5 7をキヤップ本体 5 6との間に挟むように装着する態様が挙げられるが、特にこれらの装着態様に限定されない。

[第 3実施形態]

図 4に、本発明の第 3実施形態による栽培袋 7 1を示す。

この栽培袋 7 1は、袋本体 7 3と、通気用フィルタ濾材 7 5とを備えている。袋本体 7 3の上端部には密封及び密封解除自在な開閉部 7 7が設けられており、開閉部 7 7が開いた状態で培地 7 9の充填等が可能である。袋本体 7 3の開閉部 7 7からやや下方部分には、通気用フィルタ濾材 7 5が装着される孔部 7 8が設けられている。本実施形態では、孔部 7 8を 1箇所に設けているが、必要に応じて複数箇所に設けてもよい。

通気用フィルタ濾材 7 5は、上記実施形態の通気用フィルタ濾材 3 5， 5 5と同様のものが用いられ、本実施形態では、図示されるように、袋本体 7 3の内周側から孔部 7 8に貼り付けられている。なお、通気用フィルタ濾材 7 5の袋本体 7 3に対する装着態様は、他に種々の態様が可能であり特に限定されない。実施例 [PTFE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の圧力損失（Pa) ]

PT FE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の測定サンプルを、直径 100m mのフィルタホルダにセットし、コンプレッサーで入口側を加圧し、流速計で空気の透過する流量を 5. ScmZ秒に調整した。そして、このときの圧力損失をマノメータで測定した。

[PTFE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の捕集効率（％) ]

PT FE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の測定サンプルを、直径 100m mのフィルタホルダにセットし、コンプレッサーで入口側を加圧し、流速計で空気の透過する流量を 5. 3cmZ秒に調整した。この状態で上流側から 0. 1〜 0. 2 mの粒子濃度が 10⁸個/ ^30 Om Iのシリカ粒子を流し、下流側に設置したパーティクルカウンタ（PMS L AS-X-CRT PART I CLE MEASUR I NG SYSTEM I NC. ( P M S)社製、以下同じ）によつて、粒子径 0. 1 ~0. 2 imの透過粒子数を求め、上流と下流との粒子数の比率を求めた。すなわち、上流の粒子濃度を C i、下流の粒子濃度を Coとしたときに下式により計算される測定サンプルの捕集効率を求めた。

[数 2]

捕集効率（％) = (1— Co/C i ) x 1 00

[PT FE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の P F値]

PT F E多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の P F値は、 PT F E多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の圧力損失及び透過率を下式に代入することにより求めた。

[数 1 ]

PF= [-log (透過率（％) /Λ 00) Z圧力損失（Pa) ] X 1000

(ここで、透過率（％) =1 00—捕集効率（％) )

[PTFE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の製造]

まず、数平均分子量 650万のホモ PTFEファインパウダー（ダイキン工業株式会社製「ポリフロンファインパウダー F 104U」） 1 kg当たりに、押出液状潤滑剤としての炭化水素油（エツソ石油株式会社製「アイソパー」） 406 m Iを加えて混合した。次に、この混合物をペースト押出により丸棒状に成形した。そして、この丸棒状成形体を 70°Cに加熱した力レンダーロールによりフィルム状に成形し、 PT FEフィルムを得た。このフィルムを 250°Gの熱風乾燥路に通して押出助剤を蒸発除去し、平均厚み200；« 、平均幅 1 5 Ommの未焼成フィルムを得た。次に、この未焼成 PT F Eフィルムを、図 5に示す装置を用いて長手方向に延伸倍率 1 5倍で延伸した。未焼成フィルムはロール 1にセットし、延伸したフィルムは巻き取りロール 2に巻き取った。また、延伸温度は 250°Cで行った。なお、図 5において、 3〜5はロール、 6， 7はヒートロール、 8〜1 2はロールをそれぞれ示す。

次に、得られた長手方向延伸フィルムを、連続クリップで挟むことのできる図 6の左半分に示す装置（テンター）を用いて幅方向に延伸倍率 45倍で延伸し、熱固定を行った。このときの延伸温度は 290°G、熱固定温度は 360°Cであつ上記 PTFE多孔膜の両面に、下記の不織布 A, Bを用いて、図 6の右半分に示す装置によって熱融着することにより、 PTFE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材を得た。

不織布 A：ュニチカ株式会社製 Γエルべス S0403WDO」 PETZPE芯 /鞘不織布、目付 40 gZcm2

不織布 B：ュニチカ株式会社製「エルべス T0403WDO」 PETZPE芯 /鞘不織布、目付 40 gZcm2

なお、図 6において、 1 4は巻き出しロール、 1 5は予熱ゾーン、 1 6は延伸ゾーン、 1 7は熱固定ゾーン、 1 9はラミネートロール、 21は巻き取リロ一ルをそれぞれ示す。

また、この時の熱融着条件は、以下の通りであった。

加熱温度： 200°C ライン温度： 1 5 mZ分

この時の PT FE多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材の圧力損失は、 1 01 P a、捕集効率は 99. 97 %, 値は34. 9，孔径は 0. 9 mであった。

[栽培瓶用キャップの作製]

まず、栽培瓶として、容積 850 c c、瓶口 58mm、瓶高 1 65|71 の？：、この容器の瓶口に装着可能なキャップとを用意し、キャップに孔部を設けた。次に、上記のようにして作製した P T F E多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材を打ち抜いて得た 5 8 mmの濾材片をキャップ本体に内装したものをキヤップ A (実施例）とし、一方、市販の不織布（捕集効率 8 0 %) から同様にして得た ø 5 8 mmの濾材片をキャップ本体に内装したものをキャップ B (比較例 ) とした。

[栽培試験]

<キノコ種 >

キノコ種としてブナシメジを用いた。

<培地の調整 >

栽培瓶に充填する培地として、スギオガクズに米ぬかを主体とする栄養源を加えたものを用い、水を加えて水分率 6 5 %となるよう調整した。

<培地の充填 >

水分調整した培地を栽培瓶 A， B (栽培瓶 A：キャップ Aが装着される栽培瓶、栽培瓶 B ：キャップ Bが装着される栽培瓶）に充填し、培地中央に植菌孔を設けた後、各栽培瓶をキャップ A， Bで封止した。

ぐ殺菌 >

栽培瓶 A， Bを、オートクレープ内に移し、加圧蒸気により 1 2 0 °Cで 3 0分間加熱して加熱殺菌処理を施した。加熱終了後ォ一トクレーブ内から栽培瓶 A， Bを取り出し、放冷して室温程度まで冷却した。

<種菌接種 >

冷却した栽培瓶 A， Bを、温度 2 0〜 2 5 °G、湿度約 6 0 %、クリーン度（0 . 3〃m以上の粒子において）クラス 1 0 0 0 0以下に管理されたクリーンルーム内に移し、それぞれキャップを外した後、ブナシメジの種菌を植菌孔及び、培地表面に接種し、再度キャップで封止した。

ぐ培養 >

上記のように種菌を接種した栽培瓶 A， Bを 1 5個ずつ用意し、栽培瓶 A及び栽培瓶 Bを別々のコンテナ A及びコンテナ B (コンテナ A：栽培瓶 Aが収納されるコンテナ、コンテナ B：栽培瓶 Bが収納されるコンテナ）内に 1 5個ずつ入れた。このとき、各コンテナの中央部には、後で別の栽培瓶を 1本入れるためのスペースを確保した。

そして、栽培瓶の外部からの雑菌の進入の程度の比較を行うために、トリコデルマ菌及びケナガコナダニに汚染された 2つの栽培瓶にそれぞれキヤップ A, B を装着して栽培瓶 X， Yとし、栽培瓶 X， Yをそれぞれコンテナ A， Bの中央部のスペース内に収納し、室温 2 0〜2 5 °C、湿度 6 5〜7 0 %に管理された培養室内に移し、 2 2日間培養した。

<菌搔き >

培養終了後、栽培瓶からキャップを外し、菌搔き刃により培地表面の種菌を削リ取り、再度キャップで封止した。

<育成 >

菌搔きした栽培瓶を、湿度 9 0〜9 5 %、温度 1 5〜2 0 °Gに管理された育成室に移し、生育させた。種菌の核が形成されてきた時点でキャップを外し、 1 0 0ルクス程度の光を照射し、子実体の成長を促進させた。

<収穫 >

菌搔き後、 2 2日間育成してブナシメジを収穫した。

なお、一瓶当たりの収量は、雑菌に犯されなかった栽培瓶については、栽培瓶 A, Bとも約 1 5 0 g程度と差がなかった。

[栽培瓶 A及び栽培瓶 Bの比較]

培養終了後、コンテナ内の各栽培瓶を観察したところ、栽培瓶 Aに関しては栽培瓶 Xに隣接する瓶であっても雑菌の伝搬がなく、 1 5本の栽培瓶 A全てについて雑菌の伝搬は確認されなかった。一方、栽培瓶 Bに関しては、栽培瓶 Yに隣接する瓶をはじめ 1 5本中 6本の栽培瓶 Bに雑菌の伝搬が確認され、これらの瓶については、菌搔き、育成の工程まで進むことができなかった。

以上の結果から、従来の栽培容器に装着された通気用フィルタ濾材に代えて、 P T F E多孔膜を備えた通気用フィルタ濾材を用いることで、栽培瓶内で生じた炭酸ガスと外気との置換機能を維持する一方で、雑菌に犯された栽培瓶が周囲に存在する場合であっても雑菌の進入を完全に防止できることが分かった。

[浮遊物質遮断性の評価] ここでは、本発明の通気用フィルタ濾材を装着した装置内に無菌培地を配置し、この無菌培地への外気中の浮遊菌、カビの遮断性の評価を行った。ここで用いた装置 81の概要を図 7に示す。

この装置 81は、内部の空間を上下方向に 2つに仕切る仕切部 85を有しておリ、上面 83、仕切部 85及び下端部 87には通風のための開口部 83 a， 85 a, 87 aがそれぞれ設けられている。

上面 83の開口部 83 aには、通気用フィルタ濾材 89が図示するようにパッキン 90により装着されている。装置 81内の上方の空間には、無菌培地を載置したシャーレ 91が配置されるとともに、下方の空間には、気流を作るためのフアン 93が配置されている。

この装置 81では、ファン 93が作動すると、外気が通気用フィルタ濾材 89 を通過して装置 81内の上方の空間内に進入する。進入した外気は、シャーレ 9 1の外周側に回り込んで仕切部 85の開口部 85 aを通過し、次いで下方の空間を流れて下面 87の開口部 87 aから装置 1の外に排出される。

ここで用いられる通気用フィルタ濾材 89としては、 PTFE多孔膜を用いたもの（実施例 1 ) 、ポリウレタンフォーム（協全商事株式会社製「ゥレー58 型」のフィルタ部分）を用いたもの（比較例 1) 、不織布（ュニチカ社製「エルべス T0703WDOJ ) を用いたもの（比較例 2) 、 PPを材質とするもの（「SKフィルタ」）（比較例 3) が挙げられる。なお、開口部 83 aに通気用フィルタ濾材 89を装着しない場合（比較例 4) についても測定を行った。

実施例 1の通気用フィルタ濾材は、 U L PA (Ultra Low Penetration Air) フィルタとしての規格に準じるものであり、濾材透過風速 5. 3 cmZs e cにおける粒子径 0. 1 ~0. 2 / mの粒子の捕集効率が 99. 99%である。また、比較例 3の通気用フィルタ濾材は、実施例 1と同条件での捕集効率が 70~ 8 0%程度、濾材透過風速 1. 0 GmZs e Gにおける同様の捕集効率が 90%程度のものである。

実施例 1及び比較例 1〜 3の通気用フィルタ濾材は、それぞれの原料シートを所望の大きさに切り出して作成し、オートクレープ中で 150°Gで 3時間加熱することにより予め殺菌処理を行った。そして、実施例及び比較例 1〜3については、装置 81にそれぞれ通気用フィルタ濾材 89を装着する一方、比較例 4については、開口部 83 aに何も装着せずに、それぞれ試験を行った。

このようにして用意した各装置 81は、 ① 25°Cのクリーンブース（HEPA (High Efficiency Particulate Air) フィルタにより空気清浄を行った空間）内でフィルタ直下に載置し、ファン 93を作動させずに 3分間放置した後、シヤーレ 91を装置 81から取り出してキノコ類の菌床栽培環境温度（ここでは、ブナシメジの場合の 27〜30°C) で 5日間放置した。 ② 25°Cのクリーンブース内でフィルタ直下に載置し、ファン 93を作動して送風速度 100 I /m i nで 3 00 Iの外気を通風させた後、シャーレ 91を装置 81から取り出して 30°Gで 2日間放置した。

上記①、 ②の実験結果を、表 1に示す。

[表 1]

[他の実施形態]

(a) 本発明の通気用フィルタ濾材、栽培容器及びキャップは、キノコ類以外のものを栽培するために用いられるものであってもよい。

(b) 通気用フィルタ濾材は、 PTFE多孔膜の片面にのみ不織布がラミネー卜されたもの或いは P T F E多子 L膜単体であってもよい。

(c) 本発明の通気用フィルタ濾材は、例えば、食品等を保管する保管容器、衰弱した動物等を保護するための保護容器、人の顔面に装着されるガスマスク等に用いてもよい。産業上の利用可能性本発明によれば、孔径が所定値よりも小さい多数の微細孔を有する通気用フィルタ濾材が用いられるため、栽培容器内で生じた炭酸ガスと外気との置換機能を維持しつつ、雑菌、ダニ等の栽培容器内への進入を完全に防止することができる

Claims

請求の範囲

1. 孔径が 0. 1 /m以上 50 jum以下の多数の微細孔を有する、容器の通気用フィルタ濾材。

2. 孔径が 0. 1 m以上 50 m以下の多数の微細孔を有する、栽培容器の通気用フィルタ濾材。

3. 濾材透過風速が 5. S cmZ秒の時、粒子径 0. 1 以上0. 2 m以下の粒子の捕集効率が 99%以上であり圧力損失が 2 O Pa以上 200 Pa以下である、請求項 2に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

4. ポリテトラフルォロエチレンからなる多孔膜を備えた、請求項 2又は 3に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

5. 前記多孔膜の少なくとも片面にラミネートされる通気性支持材をさらに備えた、請求項 4に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

6. 前記通気性支持材は芯鞘構造を有する不織布である、請求項 5に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

7. 濾材透過風速が 5. 3 cmZ秒の時の圧力損失と粒子径が 0. 1 jum以上 0 . 2 jum以下のシリカ粒子を用いて測定される捕集効率とから次式：

[数 1 ]

PF= [-log (透過率（％) /Λ 00) ノ圧力損失（p a) ] x 1 000

(ここで、透過率（％) =100—捕集効率（％) )

によリ算出される P F値が 22を超える、請求項 2から 6のいずれかに記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

8. 前記圧力損失は 50 P a以上 1 50 P a以下である、請求項 3または 7に記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

9. 前記栽培容器はキノコ類の栽培に用いられる、請求項 2から 8のいずれかに記載の栽培容器の通気用フィルタ濾材。

1 0. 開口部を有する本体部と、

前記開口部に装着される請求項 1から 9のいずれかに記載の通気用フィルタ濾材と、を備えた容器。

1 1 . 容器の開口部に装着される容器用キャップであって、

孔部が設けられたキヤップ本体と、

前記孔部に装着される請求項 1から 9のいずれかに記載の通気用フィルタ濾材を備えた容器用キャップ。