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WO2003024835A1 - Vorratsgebinde und dosiereinrichtung für ein pastenförmiges produkt - Google Patents

Vorratsgebinde und dosiereinrichtung für ein pastenförmiges produkt Download PDF

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Publication number
WO2003024835A1
WO2003024835A1 PCT/EP2002/009583 EP0209583W WO03024835A1 WO 2003024835 A1 WO2003024835 A1 WO 2003024835A1 EP 0209583 W EP0209583 W EP 0209583W WO 03024835 A1 WO03024835 A1 WO 03024835A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage container
side wall
wall
area
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2002/009583
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Fassbender
Andreas PÖPPL
Heinrich Peter Furitsch
Bernd Schenk
Roland Jatzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab GmbH and Co OHG
Ecolab Inc
Original Assignee
Ecolab GmbH and Co OHG
Ecolab Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecolab GmbH and Co OHG, Ecolab Inc filed Critical Ecolab GmbH and Co OHG
Publication of WO2003024835A1 publication Critical patent/WO2003024835A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0292—Foldable bottles

Definitions

  • the invention relates to a storage container for a pasty product with at least partially flexible side walls, a top wall, a bottom wall and an outlet opening arranged in the bottom wall, which can be coupled to a metering device which promotes negative pressure, the storage container having a larger side wall area adjacent to the bottom wall Has wall thickness and a second side wall area with a smaller wall thickness than the first side wall area, the wall thicknesses being designed such that the second side wall area, when the vacuum is applied to the storage container, contacts the suctioned product in the direction of the outlet opening following the first side wall area.
  • Liquid to pasty detergents are known. These detergents are generally tailored to household needs, which means that they should be sufficiently liquid and easy to pour and dose. Since they should also be stable in storage within a relatively wide temperature range, it is usually not possible to do without the use of organic solvents and / or hydrotropic additives. However, these additives are washing-inactive, comparatively complex and require additional packaging volume or additional transport and storage capacity. In addition, the content of flammable solvents is particularly troublesome, which requires additional safety precautions due to the comparatively high throughput of detergents in laundry companies. Detergent concentrates of this type are therefore not or only of limited use for laundries.
  • Powder detergents are therefore mainly used in laundry companies. Since the exact dosing of such agents is labor-intensive, especially in large companies with extensive automation, the agents are usually stored and dosed in pre-dissolved form as base liquors, ie an aqueous concentrate is prepared which is then fed to the individual consumption points. Usually used in laundries However, detergents used contain relatively high proportions of washing alkalis, which are only soluble in cold water to a limited extent and, moreover, lead to salting-out effects. They cause phase separation, with the result that the organic components, in particular the nonionic surfactants and soaps, separate and cream.
  • the upper area with a smaller wall thickness follows the product in the direction of the outlet opening and lies against the inner wall of the lower side wall area with a larger wall thickness, whereby, similarly to a follower plate, the pasty product is largely stripped from the inner wall becomes. Complete or almost complete emptying of the residue is not achieved here, however, since waves and folds form from which the product residues cannot be sucked off.
  • FR 2 067 177 A1 published in 1971, also describes a container with a wall that can be turned inside out.
  • pressure is exerted on the bottom, which has a wall thickness significantly greater than the side walls, so that the bottom moves into the container and in the direction of the outlet opening, which is opposite the bottom.
  • this container is not suitable for emptying the product by suction, since the side wall has approximately the same wall thickness everywhere, so that the side walls would move towards one another when negative pressure was applied to the outlet opening and a large proportion of the product was not removed from the container could be.
  • the invention has for its object to achieve the most complete possible emptying of the container in the supply container of the type mentioned in a simple and user-friendly manner. Compared to the container according to WO 99/12 816 A1, a substantially smaller residual amount of product should remain in the container after emptying.
  • top wall is at least in regions substantially more rigid than the second side wall region.
  • the cover wall which is substantially more rigid than the adjacent second side wall area, also prevents the opposing partial areas of the second side wall area from moving towards one another, so that the upper side wall area does not collapse when negative pressure is applied to the outlet opening.
  • the central region of the top wall is made substantially more rigid than the second side wall region.
  • This central area forms, so to speak, an integrated follower plate, which, in contrast to the prior art, is not intended and designed to accommodate external pressure.
  • the size of the central area of the top wall mentioned can vary within wide limits. In practice it has proven to be advantageous if the area of the central area is 0.8% to 95% and in particular 5% to 30% of the area of the top wall. It is surprising and astonishing that the particularly favorable area of 5% to 30% for the area of the central area is relatively small compared to the area of the top wall and nevertheless has a very large influence on the residual emptying, as will be shown quantitatively below ,
  • a support ring with a greater thickness than the first side wall region is arranged between the first and the second side wall region. So the thickness of the support ring is greater than the wall thickness of each of the two side wall areas.
  • the top half of the storage container is particularly evenly inserted since the very flexible second side wall area is now held at two locations at the same time when the product is suctioned off, namely on the one hand on the rigid area of the top wall and on the other hand at the other end of this side wall area, namely on the likewise rigid support ring.
  • the flexible side wall area is, to a certain extent, forced by the top wall and the support ring to lie smoothly and evenly on the inner wall of the thicker first side wall area.
  • the surface spanned by the support ring is essentially parallel to the top wall.
  • the top wall area and the support ring work particularly well with one another in order to achieve a uniform insertion of the flexible side wall area.
  • the transition region between the top wall and the second side wall region is preferably designed as a circumferential rounded edge.
  • the path to the controlled insertion into the first side wall area is predetermined for the second side wall area when the product is sucked out of the storage container.
  • What is essential here is the rounding of the circumferential edge in combination with the fact that the top wall is at least partially substantially more rigid than the second side wall area, so that an uncontrolled contraction (constriction) of the top wall area and the second side wall area is avoided with a particularly high degree of security and instead a controlled one Rolling of the second side wall area is achieved.
  • the substantially more rigid area of the top wall has a wall thickness that is more than twice and in particular more than three times as large as the second side wall area and consists of the same material as the remaining area of the top wall.
  • This proposal has proven itself in practical tests.
  • the storage container consists of a material that is resistant to the conditions of normal commercial washing processes, in particular of polyethylene (LDPE). After emptying the storage container, it can be cut open and washed in the commercial washing machine. In this way, product residues are removed from the packaging material and used for their purpose. The cleaned packaging material can be recycled or simply disposed of.
  • LDPE polyethylene
  • the storage container consists of a coextruded material with at least two layers arranged one above the other.
  • the inner layer should be selected especially with regard to the chemical resistance and the diffusion tightness towards the product, which is in particular a pasty detergent.
  • the outer layer can then be selected independently of the chemical and diffusion properties solely with regard to the mechanical resilience, so that tearing of the walls of the storage container during handling by the customer / consumer is avoided with a high degree of certainty.
  • the inner layer consists of LLDPE (Linear Low Density Polyethylene) and the outer layer of LDPE (Low Density Polyethylene). These materials have proven themselves in practice with regard to the requirements mentioned.
  • a double-layer storage container of the type described offers particular advantages
  • a single-layer material (mono material) is also suitable for the storage container according to the invention, so that such storage containers are also within the scope of the invention.
  • the invention also relates to a metering device with vacuum delivery, which has an access for pasty product which opens into a vacuum area and a storage container with the features according to the invention already mentioned, the outlet opening of the storage container opening into said access.
  • FIG. 1 shows a side view of a storage container according to the invention in a completely filled state
  • Figure 2 shows the storage container of Figure 1 in a largely empty state
  • FIG 3 shows a longitudinal section through a metering device according to the invention, which contains the storage container according to the invention.
  • the storage container 1 according to the invention for a pasty product shown in FIG. 1 consists of two parts in the form of bags, bags or bowls.
  • the storage container is essentially cylindrical symmetrical.
  • the lower part in FIG. 1 has a first side wall region 3, which is adjoined at the bottom by a bottom wall 16, in which an outlet opening 6 is arranged.
  • the other part, namely the upper part of the storage container 1 has a second side wall region 2 with a top wall 15 which adjoins upwards.
  • the walls of the storage container 1, that is to say the first and second side wall regions 2, 3, and the top wall 15 and the bottom wall 16 preferably consist of a plastic film, in particular of low-density polyethylene (LDPE).
  • LDPE low-density polyethylene
  • the entire supply container consists of this material.
  • the wall thickness of the second side wall area 2, which is arranged at the top in FIG. 1, is significantly smaller than the wall thickness of the first side wall area 3.
  • the wall thickness of the second side wall area 2 is approximately 0.15 mm and the wall thickness of the first side wall area 3 is approximately 0.35 mm.
  • the outlet opening 6 is rigid. Both side wall areas 2, 3 are welded tightly around one another during the production of the supply container 1, the weld seam 4 being indicated in FIGS. 1 and 2.
  • the welding can be carried out in such a way that a circumferential thickening is formed, which represents a support ring 5 in the finished supply container 1.
  • This support ring 5 can be attached not only by welding the two side wall regions 2, 3, but also by welding a separate support ring or in some other way.
  • the outlet opening 6 provided in the bottom wall 16 is adapter-shaped and enables connection to a metering device described below.
  • the upper part 2, 15 and the lower part 3, 16 of the storage container 1 comprise approximately the same volume, but depending on the product, the size ratios can also be chosen differently.
  • the total volume of the storage container in this embodiment is approximately 4 liters.
  • a central region 17 is provided in the top wall 15, which is substantially more rigid than the second side wall region 2.
  • this return is not necessary according to the invention.
  • the top wall 15 and the second side wall region 2 have a peripheral edge 18 in common, which is rounded according to a preferred embodiment of the invention, as is clear in FIG. 1.
  • this edge 18 the upper part of the storage container is indirectly given the path for product emptying. Since the edge 18 is not sharp-edged but rounded, the upper half of the storage container 1 rolls into the lower half. The risk of the upper half contracting only in an uncontrolled manner is considerably further reduced by the rounding off of the edge 18 and generally no longer exists.
  • the storage container according to FIGS. 1 and 2 is intended for inclusion in a metering device 7 according to FIG.
  • the connection 6 of the storage container 1 is configured somewhat differently in FIG. 3 than in FIGS. 1 and 2.
  • the metering device 7 has a frame on which a dimensionally stable container 8 is placed, which can be equipped with handling handles 9.
  • a storage container 1 according to the invention can be placed in this container 8.
  • the bottom of the container 8 is provided with a central opening 10, through which the adapter-shaped outlet opening 6 of the storage container 1 projects into the metering device 7 and can be connected there tightly to the access 11 of the metering device 7.
  • Water is fed to the metering device 7 via an inlet 12, a vacuum being generated in the manner of a water jet pump, through which the pasty product is sucked out of the storage container 1.
  • area 13 where there is negative pressure, the water mixes with the pasty product.
  • the mixture exits the metering device 7 through the outlet 14 in the desired metering ratio.
  • the relative rigid region 17, in particular in cooperation with the support ring 5, both of which are relatively resistant to deformation, is used to control the rolling in of the second side wall.
  • area 2 that is, the upper half of the supply container 1 in the lower holding of the container reached.
  • the central rigid area 17 acts similarly to a pressure stamp. The result is a significant reduction in the amount of product left in the emptied storage container.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Das Vorratsgebinde (1) für ein pastenförmiges Produkt hat zumindest teilweise flexible Seitenwände (2,3), eine Deckwand (15), eine Bodenwand (16) und eine in der Bodenwand (16) angeordnete Auslassöffnung (6), die an eine mittels Unterdruck fördernde Dosiereinrichtung (7) kuppelbar ist, wobei das Vorratsgebinde (1) einen ersten, an die Bodenwand (16) angrenzenden Seitenwandbereich (3) grösserer Wandstärke und einen zweiten Seitenwandbereich (2) mit gegenüber dem ersten Seitenwandbereich (3) geringerer Wandstärke aufweist, wobei die Wandstärken derart ausgelegt sind, dass sich der zweite Seitenwandbereich (2) bei an dem Vorratsgebinde (1) angelegtem Unterdruck dem abgesaugten Produkt in Richtung der Auslassöffnung (6) folgend an den ersten Seitenwandbereich (3) anlegt. Die Deckwand (15) ist zumindest bereichsweise wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich (2) ausgebildet.

Description

Vorratsgebinde und Dosiereinrichtunq für ein pastenförmiqes Produkt
Die Erfindung betrifft ein Vorratsgebinde für ein pastenförmiges Produkt mit zumindest teilweise flexiblen Seitenwänden, einer Deckwand, einer Bodenwand und einer in der Bodenwand angeordneten Auslassöffnung, die an eine mittels Unterdruck fördernde Dosiereinrichtung kuppelbar ist, wobei das Vorratsgebinde einen ersten, an die Bodenwand angrenzenden Seitenwandbereich größerer Wandstärke und einen zweiten Seitenwandbereich mit gegenüber dem ersten Seitenwandbereich geringerer Wandstärke aufweist, wobei die Wandstärken derart ausgelegt sind, dass sich der zweite Seitenwandbereich bei an dem Vorratsgebinde angelegtem Unterdruck dem abgesaugten Produkt in Richtung der Auslassöffnung folgend an den ersten Seitenwandbereich anlegt.
Flüssige bis pastenförmige Waschmittel sind bekannt. Diese Waschmittel sind im allgemeinen auf die Bedürfnisse im Haushalt abgestimmt, was zur Folge hat, dass sie hinreichend flüssig sein sollen und sich problemlos ausgießen und dosieren lassen. Da sie außerdem innerhalb eines größeren Temperaturbereiches lagerstabil sein sollen, kommt man üblicherweise nicht ohne die Anwendung von organischen Lösungsmitteln und/oder hydrotropen Zusatzstoffen aus. Diese Zusätze sind jedoch waschinaktiv, vergleichsweise aufwändig und beanspruchen zusätzliches Verpackungsvolumen bzw. zusätzliche Transport- und Lagerkapazität. Außerdem stört vor allem ein Gehalt an brennbaren Lösungsmitteln, die wegen des vergleichsweise hohen Durchsatzes an Waschmitteln in Wäschereibetrieben zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen erfordern. Waschmittelkonzentrate dieser Art sind deshalb für Wäschereien nicht oder nur sehr bedingt brauchbar.
Es werden daher in Wäschereibetrieben in der Hauptsache pulverförmige Waschmittel eingesetzt. Da insbesondere in großen Betrieben mit weitgehender Automatisierung die genaue Dosierung derartiger Mittel personalaufwändig ist, werden die Mittel meist in vorgelöster Form als Stammlaugen bevorratet und dosiert, d. h. man setzt ein wässriges Konzentrat an, das dann den einzelnen Verbrauchsstellen zugeführt wird. Die üblicherweise in Wäschereibetrieben ver- wendeten Waschmittel enthalten jedoch relativ hohe Anteile an Waschalkalien, die nur beschränkt in kaltem Wasser löslich sind und überdies zu Aussalzungs- effekten führen. Sie bewirken eine Phasentrennung mit der Folge, dass die organischen Komponenten, insbesondere die nichtionischen Tenside und Seifen, sich abscheiden und aufrahmen. Man muss daher in relativ starker wässriger Verdünnung arbeiten und die Stammlaugen zusätzlich ständig intensiv durchmischen und im Kreislauf führen, um auch in den Zuführungsleitungen zu den Verbrauchsstellen ein Abscheiden einzelner Komponenten zu verhindern. Derartige Verfahren erfordern deshalb hohe Investitionen für geräumige Ansatzbehälter und die damit verbundene Statik für Mischer- und Fördereinrichtungen sowie eine ständige Energiezufuhr für das Temperieren und Umpumpen der Stammlaugen.
Zum Vermeiden dieser Nachteile sind pastöse Waschmittel bekannt, wie sie in der EP 0 295 525 A1 (Henkel KGaA) beschrieben werden. Ein pastöses Waschmittel stellt jedoch besondere Anforderungen an die Handhabung für das Dosieren und Vermischen mit Wasser als Lösungsmittel. Derartige Waschmittelpasten werden in großen Gebinden transportiert und bevorratet. Es wird in dem genannten Dokument vorgeschlagen, diese Vorratsgebinde in eine Entnahmevorrichtung oberhalb der Dosiereinrichtung zu setzen und die Paste nach unten absteigend zu führen. Bei Verwendung eines flexiblen Vorratsgebindes mit einer unterseitigen Auslassöffnung wird dort vorgeschlagen, auf das im Behälter befindliche Gebinde eine Folgeplatte aufzusetzen, die Druck auf das Vorratsgebinde ausübt, um eine weitgehende Entleerung des Vorratsgebindes sicherzustellen. Eine Weiterentwicklung dieser Anordnung mit einer Folgeplatte auf dem flexiblen Vorratsgebinde ist in der WO 98/15 683 A1 (Henkel-Ecolab GmbH & Co. OHG) beschrieben.
Es hat sich herausgestellt, dass die Folgeplatte sehr schwer ausgebildet sein muss, wenn ein gleichmäßiges Absinken und eine weitgehende Entleerung des Vorratsgebindes sichergestellt werden soll. Dies hat jedoch den Nachteil, dass die Handhabung solch großer Gewichte sehr schwierig ist, wodurch das Risiko von Bedienungsfehlern erhöht wird und ein zusätzlicher Aufwand erforderlich ist. Außerdem wird dadurch eine insgesamt sehr stabile und damit aufwändige Konstruktion für die Aufnahme der Verpackung erforderlich. Eine Verbesserung, die diese Nachteile vermeidet, wird in dem Dokument WO 99/12 816 A1 (Henkel-Ecolab GmbH & Co. OHG) beschrieben, aus dem das Vorratsgebinde der eingangs genannten Art bekannt ist. Hier ist ein Vorratsgebinde mit Seitenwandbereichen unterschiedlicher Wandstärke vorgesehen. Bei der durch Unterdruck bewirkten Produktentnahme folgt der obere Bereich mit geringerer Wandstärke dem Produkt in Richtung zur Auslassöffnung und legt sich dabei an die Innenwand des unteren Seitenwandbereiches mit größerer Wandstärke an, wodurch ähnlich wie bei einer Folgeplatte das pastenförmige Produkt von der Innenwand zum größten Teil abgestreift wird. Eine vollständige oder nahezu vollständige Restentleerung wird hier jedoch nicht erreicht, da sich Wellen und Falten bilden, aus denen die Produktreste nicht abgesaugt werden können.
In der FR 2 067 177 A1 , veröffentlicht im Jahre 1971 , wird ebenfalls ein Behältnis mit einer umstülpbaren Wand beschrieben. Zur Entleerung des Produktes wird auf den Boden, welcher eine deutlich größere Wandstärke als die Seitenwände aufweist, ein Druck von außen ausgeübt, so dass der Boden sich in das Behältnis hinein und in Richtung auf die Auslassöffnung, welche dem Boden gegenüberliegt, bewegt. Zum Entleeren des Produktes durch Absaugen ist dieses Behältnis jedoch nicht geeignet, da die Seitenwand überall eine etwa gleiche Wandstärke aufweist, so dass sich die Seitenwände beim Anlegen von Unterdruck an die Auslassöffnung aufeinander zu bewegen würden und ein großer Anteil des Produktes nicht aus dem Behältnis entnommen werden könnte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Vorratsgebinde der eingangs genannten Art auf einfache und bedienungsfreundliche Weise eine möglichst vollständige Entleerung des Gebindes zu erreichen. Dabei soll im Vergleich zum Gebinde nach der WO 99/12 816 A1 nach dem Entleeren eine wesentliche geringere Restmenge an Produkt im Gebinde übrig bleiben.
Diese Aufgabe wird bei dem Vorratsgebinde der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Deckwand zumindest bereichsweise wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich ausgebildet ist.
Beim Absaugen des Produktes durch die Auslassöffnung wird dadurch ein kontrolliertes "Einrollen" der oberen Hälfte des Gebindes, nämlich des zweiten Seitenwandbereiches, in die untere Hälfte erreicht, denn bei diesem Vorgang wird die Deckwand nicht geknickt, verbogen oder in Falten gelegt, sondern behält im wesentlichen die ursprüngliche Form bei. Das erfindungsgemäß ermöglichte besonders gleichmäßige Einstülpen der oberen Hälfte in die untere Hälfte des Gebindes führt zu einem besonders glatten Anlegen des zweiten Seitenwandbereiches mit geringerer Wandstärke an die Innenwand des ersten Seitenwandbereiches größerer Wandstärke ohne Falten, Wellen, Knicke, usw. In solchen Unregelmäßigkeiten können sich nämlich im Stand der Technik Produktreste befinden, die nicht oder nur unter erschwerten Bedingungen aus dem Vorratsgebinde entnommen werden können.
Die im Vergleich zum angrenzenden zweiten Seitenwandbereich wesentlich starrere Deckwand verhindert außerdem eine Bewegung der sich gegenüber liegenden Teilbereiche des zweiten Seitenwandbereiches aufeinander zu, so dass beim Anlegen von Unterdruck an die Auslassöffnung der obere Seitenwandbereich nicht in sich kollabiert.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der zentrale Bereich der Deckwand wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich ausgebildet ist. Dieser zentrale Bereich bildet sozusagen eine integrierte Folgeplatte, die jedoch im Gegensatz zum Stand der Technik nicht zur Aufnahme eines externen Druckes vorgesehen und ausgebildet ist.
Die Größe des genannten zentralen Bereiches der Deckwand kann in weiten Grenzen variieren. Als günstig hat es sich in der Praxis herausgestellt, wenn die Fläche des zentralen Bereiches 0,8 % bis 95 % und insbesondere 5 % bis 30 % der Fläche der Deckwand beträgt. Überraschend und erstaunlich ist es, dass der besonders günstige Bereich von 5 % bis 30 % für die Fläche des zentralen Bereiches im Vergleich zur Fläche der Deckwand relativ klein ist und dennoch einen sehr großen Einfluss auf die Restentleerung hat, wie weiter unten noch quantitativ dargestellt wird.
Weiterhin ist es im Hinblick auf eine optimale Restentleerung besonders günstig, wenn nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zwischen dem ersten und dem zweiten Seitenwandbereich ein Stützring mit einer größeren Dicke als der erste Seitenwandbereich angeordnet ist. Die Dicke des Stützringes ist also größer als die Wandstärke jedes der beiden Seitenwandbereiche. Bei der Kombination des starren Bereiches der Deckwand, insbesondere des plattenförmigen zentralen starren Bereiches, mit dem genannten Stützring wird ein besonders gleichmäßiges Einstülpen der oberen Hälfte des Vorratsgebindes erreicht, da der sehr flexible zweite Seitenwandbereich beim Absaugen des Produktes nun an zwei Orten gleichzeitig gehalten wird, nämlich zum einen am starren Bereich der Deckwand und zum anderen am anderen Ende dieses Seitenwandbereiches, nämlich am ebenfalls starren Stützring. Auf diese Weise wird der flexible Seitenwandbereich von der Deckwand und dem Stützring gewissermaßen gezwungen, sich glatt und gleichmäßig an die Innenwand des dickeren ersten Seitenwandbereiches anzulegen.
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn die vom Stützring aufgespannte Fläche im wesentlichen parallel zur Deckwand liegt. Bei dieser zylindersymmetrischen Anordnung arbeiten der Deckwandbereich und der Stützring besonders gut miteinander, um ein gleichmäßiges Einstülpen des flexiblen Seitenwandbereiches zu erreichen.
Vorzugsweise ist der Übergangsbereich zwischen der Deckwand und dem zweiten Seitenwandbereich als umlaufende abgerundete Kante ausgebildet. Durch die Abrundung wird dem zweiten Seitenwandbereich gewissermaßen der Weg zum kontrollierten Einstülpen in den ersten Seitenwandbereich vorgegeben, wenn das Produkt aus dem Vorratsgebinde abgesaugt wird. Wesentlich dabei ist die Abrundung der umlaufenden Kante in Kombination damit, dass die Deckwand zumindest bereichsweise wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich ausgebildet ist, so dass ein unkontrolliertes Zusammenziehen (Einschnüren) des Deckwandbereiches und des zweiten Seitenwandbereiches mit besonders hoher Sicherheit vermieden und statt dessen ein kontrolliertes Einrollen des zweiten Seitenwandbereichs erreicht wird.
Vorgeschlagen wird außerdem, dass der wesentlich starrere Bereich der Deckwand eine mehr als doppelt und insbesondere mehr als dreimal so große Wandstärke wie der zweite Seitenwandbereich aufweist und aus dem gleichen Material wie der übrige Bereich der Deckwand besteht. Dieser Vorschlag hat sich in praktischen Versuchen bewährt. Günstig ist es außerdem, wenn das Vorratsgebinde aus einem unter den Bedingungen üblicher gewerblicher Waschvorgänge beständigen Material besteht, insbesondere aus Polyethylen (LDPE). Nach dem Entleeren des Vorratsgebindes kann dieses aufgeschnitten und in der gewerblichen Waschmaschine mitgewaschen werden. Produktreste werden auf diese Weise vom Verpackungsmaterial entfernt und ihrem Zweck entsprechend genutzt. Das gereinigte Verpackungsmaterial kann wieder verwertet oder auf einfache Weise entsorgt werden.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das Vorratsgebinde aus einem koextrudierten Material mit mindestens zwei übereinander angeordneten Lagen besteht. Dabei sollte die innere Lage vor allem im Hinblick auf die chemische Beständigkeit und die Diffusionsdichtheit gegenüber dem Produkt, welches insbesondere ein pastenförmiges Waschmittel ist, ausgewählt werden. Die äußere Lage kann dann unabhängig von den chemischen und Diffusions-Eigenschaften allein im Hinblick auf die mechanische Belastbarkeit ausgewählt werden, so dass ein Reißen der Wände des Vorratsgebindes während der Handhabung durch den Kunden/Verbraucher mit hoher Sicherheit vermieden wird.
Insbesondere und vorzugsweise besteht die innere Lage aus LLDPE (Linear Low Density Polyethylene) und die äußere Lage aus LDPE (Low Density Polyethylene). Diese Materialien haben sich hinsichtlich der genannten Anforderungen in der Praxis besonders bewährt.
Obwohl ein doppellagiges Vorratsgebinde der beschriebenen Art besondere Vorteile bietet, eignet sich für das erfindungsgemäße Vorratsgebinde aber auch ein einlagiges Material (Mono-Material), so dass derartige Vorratsgebinde ebenfalls im Rahmen der Erfindung liegen.
Schließlich betrifft die Erfindung noch eine Dosiereinrichtung mit Unterdruckförderung, die einen Zugang für pastenförmiges Produkt, der in einen Unterdruckbereich mündet, und ein Vorratsgebinde mit den bereits genannten erfindungsgemäßen Merkmalen aufweist, wobei die Auslassöffnung des Vorratsgebindes in den genannten Zugang mündet. Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Vorratsgebindes in vollständig befülltem Zustand,
Figur 2 das Vorratsgebinde nach Figur 1 in weitgehend entleertem Zustand und
Figur 3 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Dosiereinrichtung, die das erfindungsgemäße Vorratsgebinde enthält.
In allen Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung und werden daher gegebenenfalls nur einmal erläutert.
Das in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorratsgebinde 1 für ein pastenförmiges Produkt besteht aus zwei beutel-, taschen- bzw. schalenförmigen Teilen. Das Vorratsgebinde ist im wesentlichen zylindersymmetrisch gestaltet. Der in Figur 1 untere Teil hat einen ersten Seitenwandbereich 3, an dem sich nach unten hin eine Bodenwand 16 anschließt, in welcher eine Auslassöffnung 6 angeordnet ist. Der andere Teil, nämlich der obere Teil des Vorratsgebindes 1 weist einen zweiten Seitenwandbereich 2 mit einer nach oben hin anschließenden Deckwand 15 auf. Die Wände des Vorratsgebindes 1 , also der erste und zweite Seitenwandbereich 2, 3 sowie die Deckwand 15 und die Bodenwand 16 bestehen vorzugsweise aus einer Kunststofffolie, insbesondere aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). In diesem Ausführungsbeispiel besteht das gesamte Vorratsgebinde aus diesem Material. Die Wandstärke des zweiten Seitenwandbereiches 2, welches in Figur 1 oben angeordnet ist, ist deutlich kleiner als die Wandstärke des ersten Seitenwandbereiches 3. Im Ausführungsbeispiel liegt die Wandstärke des zweiten Seitenwandbereiches 2 bei etwa 0,15 mm und die Wandstärke des ersten Seitenwandbereiches 3 bei etwa 0,35 mm. In diesem Ausführungsbeispiel und vorzugsweise ist nicht nur der zweite Seitenwandbereich 2, sondern auch der erste Seitenwandbereich 3 flexibel, allerdings deutlich weniger flexibel als der zweite Seitenwandbereich 2 ausgebildet. Starr dagegen ist die Auslassöffnung 6 ausgelegt. Beide Seitenwandbereiche 2, 3 werden bei der Herstellung des Vorratsgebindes 1 umlaufend dicht miteinander verschweißt, wobei die Schweißnaht 4 in den Figuren 1 und 2 angedeutet ist. Dabei kann die Verschweißung derart vorgenommen werden, dass sich eine umlaufende Verdickung bildet, welche im fertig gestellten Vorratsgebinde 1 einen Stützring 5 darstellt. Dieser Stützring 5 kann nicht nur durch Verschweißen der beiden Seitenwandbereiche 2, 3, sondern auch durch Einschweißen eines separaten Stützringes oder auf andere Weise angebracht werden.
Die in der unterseitigen Bodenwand 16 angebrachte Auslassöffnung 6 ist adapter- förmig ausgebildet und ermöglicht das Anschließen an eine weiter unten beschriebene Dosiereinrichtung.
Der obere Teil 2, 15 sowie der untere Teil 3, 16 des Vorratsgebindes 1 umfassen etwa das gleiche Volumen, wobei je nach dem Produkt die Größenverhältnisse aber auch anders gewählt sein können. Das Gesamtvolumen des Vorratsgebindes beträgt in diesem Ausführungsbeispiel etwa 4 Liter.
Erfindungsgemäß ist in der Deckwand 15 ein zentraler Bereich 17 vorgesehen, welcher wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich 2 ausgebildet ist. Im vorliegendem Ausführungsbeispiel springt dieser zentrale Bereich 17, welcher die Form einer kreisförmigen Platte hat, in Richtung auf die Auslassöffnung 6 nach innen. Dieser Rücksprung ist erfindungsgemäß jedoch nicht erforderlich.
Die Deckwand 15 und der zweite Seitenwandbereich 2 haben eine umlaufende Kante 18 gemeinsam, die nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung abgerundet ist, wie es in Figur 1 deutlich wird. Durch diese Kante 18 wird dem oberen Teil des Vorratsgebindes indirekt der Weg bei einer Produktentleerung vorgegeben. Da die Kante 18 nicht scharfkantig, sondern abgerundet ist, rollt sich die obere Hälfte des Vorratsgebindes 1 in die untere Hälfte ein. Die Gefahr, dass sich die obere Hälfte lediglich unkontrolliert zusammenzieht, ist durch die Abrundung der Kante 18 wesentlich weiter verringert und besteht in der Regel überhaupt nicht mehr.
Wird durch Anlegen von Unterdruck an die Auslassöffnung 6 das im Vorratsgebinde 1 enthaltene pastenförmige Produkt, insbesondere Waschmittelpaste, abgesaugt, so folgt der zentrale Bereich 17, welcher im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Wandstärke von etwa 0,5 mm hat, dem Produkt und bewegt sich nach unten in Richtung auf die Auslassöffnung 6. Dabei stülpt sich der zweite Seitenwandbereich 2, welcher eine besonders geringe Wandstärke hat, die im vorliegenden Beispiel nur etwa 0,15 mm beträgt, nach innen ein und legt sich an die Innenwand des Vorratsgebindes 1, insbesondere an die Innenwand des ersten Seitenwandbereiches 3 an, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Der äußere Rand der Deckwand 15 streift dabei, ähnlich wie bei einer Folgeplatte in einer Kartusche, das pastenförmige Produkt nahezu vollständig von den Innenwänden ab und sorgt für eine besonders gute Restentleerung des Vorratsgebindes 1 , ohne dass dazu zusätzliche Hilfsmittel erforderlich wären. Das für das nahezu vollständige Abstreifen des Produktes erforderliche gleichmäßige Anlegen des zweiten Seitenwandbereiches 2 an die Innenwand des ersten Seitenwandbereiches 3 wird dabei wesentlich von dem relativ starren Stützring 5 gefördert, wobei das Zusammenwirken des starren zentralen Bereichs 17 mit dem Stützring 5 zu einer besonders guten Restentleerung sorgt.
Das Vorratsgebinde nach den Figuren 1 und 2 ist zur Aufnahme in eine Dosiereinrichtung 7 nach Figur 3 bestimmt. Der Anschluss 6 des Vorratsgebindes 1 ist in Figur 3 etwas anders ausgebildet als in den Figuren 1 und 2. Die Dosiereinrichtung 7 hat ein Gestell, auf welches ein formstabiler Behälter 8 aufgesetzt ist, der mit Handhabungsgriffen 9 ausgerüstet sein kann. In diesem Behälter 8 kann ein erfindungsgemäßes Vorratsgebinde 1 eingestellt werden. Der Behälter 8 ist bodenseitig mit einer zentralen Öffnung 10 versehen, durch welche die adapter- förmige Auslassöffnung 6 des Vorratsgebindes 1 in die Dosiereinrichtung 7 hineinragt und dort dicht mit dem Zugang 11 der Dosiereinrichtung 7 verbunden werden kann. Über einen Einlass 12 wird Wasser der Dosiereinrichtung 7 zugeführt, wobei dabei nach Art einer Wasserstrahlpumpe Unterdruck erzeugt wird, durch welchen das pastenförmige Produkt aus dem Vorratsgebinde 1 abgesaugt wird. Im Bereich 13, in dem Unterdruck herrscht, vermischt sich das Wasser mit dem pastenförmigen Produkt. Das Gemisch tritt durch den Auslass 14 aus der Dosiereinrichtung 7 in dem gewünschten Dosierungsverhältnis aus.
Erfindungsgemäß wird mit dem relativen starren Bereich 17, insbesondere im Zusammenwirken mit dem Stützring 5, welche beide relativ widerstandsfähig gegen Verformung sind, ein kontrolliertes Einrollen des zweiten Seitenwand- bereiches 2, also der oberen Hälfte des Vorratsgebindes 1 in die untere Halte des Gebindes erreicht. Der zentrale starre Bereich 17 wirkt ähnlich wie ein Druckstempel. Im Ergebnis wird damit eine deutliche Reduzierung der Produktrestmenge im entleerten Vorratsgebinde erreicht.
Diese Wirkung der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird auch durch die nachfolgend aufgeführten Versuche bestätigt. In den Versuchen wurde ein erfindungsgemäßes Vorratsgebinde entsprechend den Figuren 1 und 2 sowie zum Vergleich ein Vorratsgebinde nach der WO 99/12 816 A1 untersucht. Dabei wurden Messungen sowohl im Labor (Laborwerte) als auch in der Praxis (Feldtestwerte) durchgeführt. Die Restmengen an pastenförmigem Produkt bei entleertem Vorratsgebinde, bezogen auf die Produktmenge bei vollständig gefülltem Gebinde, sind in der nachfolgenden Tabelle 1 dargestellt. Die deutlich bessere Restentleerung beim erfindungsgemäßen Vorratsgebinde ist offensichtlich. Als pastenförmiges Produkt wurde bei den Versuchen Waschmittelpaste verwendet. Zur Entleerung der Vorratsgebinde wurde eine Dosiereinrichtung entsprechend Figur 3 eingesetzt.
Tabelle 1
Figure imgf000011_0001
Bezugszeichenliste
Vorratsgebinde zweiter Seitenwandbereich (oben) erster Seitenwandbereich (unten)
Schweißnaht
Stützring
Auslassöffnung
Dosiereinrichtung
Behälter
Handhabungsgriff
Öffnung
Zugang
Einlass (für Wasser)
Bereich
Auslass
Deckwand
Bodenwand zentraler Bereich umlaufende abgerundete Kante

Claims

Patentansprüche
1. Vorratsgebinde (1) für ein pastenförmiges Produkt mit zumindest teilweise flexiblen Seitenwänden (2, 3), einer Deckwand (15), einer Bodenwand (16) und einer in der Bodenwand (16) angeordneten Auslassöffnung (6), die an eine mittels Unterdruck fördernde Dosiereinrichtung (7) kuppelbar ist, wobei das Vorratsgebinde (1) einen ersten, an die Bodenwand (16) angrenzenden Seitenwandbereich (3) größerer Wandstärke und einen zweiten Seitenwandbereich (2) mit gegenüber dem ersten Seitenwandbereich (3) geringerer Wandstärke aufweist, wobei die Wandstärken derart ausgelegt sind, dass sich der zweite Seitenwandbereich (2) bei an dem Vorratsgebinde (1) angelegtem Unterdruck dem abgesaugten Produkt in Richtung der Auslassöffnung (6) folgend an den ersten Seitenwandbereich (3) anlegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckwand (15) zumindest bereichsweise wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich (2) ausgebildet ist.
2. Vorratsgebinde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Bereich (17) der Deckwand (15) wesentlich starrer als der zweite Seitenwandbereich (2) ausgebildet ist.
3. Vorratsgebinde nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des zentralen Bereiches (17) 0,8 % bis 95 % und insbesondere 5 % bis 30 % der Fläche der Deckwand (15) beträgt.
4. Vorratsgebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und dem zweiten Seitenwandbereich (2, 3) ein Stützring (5) mit einer größeren Dicke als der erste Seitenwandbereich (3) angeordnet ist.
5. Vorratsgebinde nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Stützring (5) aufgespannte Fläche im wesentlichen parallel zur Deckwand (15) liegt.
6. Vorratsgebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich zwischen der Deckwand (15) und dem zweiten Seitenwandbereich (2) als umlaufende abgerundete Kante (18) ausgebildet ist.
7. Vorratsgebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wesentlich starrere Bereich (17) der Deckwand (15) eine mehr als doppelt und insbesondere mehr als dreimal so große Wandstärke wie der zweite Seitenwandbereich (2) aufweist und aus dem gleichen Material wie der übrige Bereich der Deckwand (15) besteht.
8. Vorratsgebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsgebinde (1) aus einem unter den Bedingungen üblicher gewerblicher Waschvorgänge beständigen Material, insbesondere aus Polyethylen (LDPE), besteht.
9. Vorratsgebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsgebinde (1) aus einem koextrudierten Material mit mindestens zwei übereinander angeordneten Lagen besteht.
10. Vorratsgebinde nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Lage aus LLDPE (Linear Low Density Polyethylene) und die äußere Lage aus LDPE (Low Density Polyethylene) besteht.
11. Dosiereinrichtung (7) mit Unterdruckförderung, die einen Zugang (11) für pastenförmiges Produkt, der in einen Unterdruckbereich (13) mündet, und ein Vorratsgebinde (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist, dessen Auslassöffnung (6) in den Zugang (11) mündet.
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