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WO2003082702A2 - Disposition de distribution de produit fluide - Google Patents

Disposition de distribution de produit fluide Download PDF

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WO2003082702A2
WO2003082702A2 PCT/FR2003/000925 FR0300925W WO03082702A2 WO 2003082702 A2 WO2003082702 A2 WO 2003082702A2 FR 0300925 W FR0300925 W FR 0300925W WO 03082702 A2 WO03082702 A2 WO 03082702A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
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actuation
reservoir
mixing
mixing system
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2003/000925
Other languages
English (en)
Other versions
WO2003082702A3 (fr
Inventor
Nourredine Benchir
Ludovic Petit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Priority to AU2003244704A priority Critical patent/AU2003244704A1/en
Publication of WO2003082702A2 publication Critical patent/WO2003082702A2/fr
Publication of WO2003082702A3 publication Critical patent/WO2003082702A3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0078—Arrangements for separately storing several components
    • B05B11/0081—Arrangements for separately storing several components and for mixing the components in a common container as a mixture ready for use before discharging the latter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/19—Syringes having more than one chamber, e.g. including a manifold coupling two parallelly aligned syringes through separate channels to a common discharge assembly
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/24—Ampoule syringes, i.e. syringes with needle for use in combination with replaceable ampoules or carpules, e.g. automatic
    • A61M5/2448—Ampoule syringes, i.e. syringes with needle for use in combination with replaceable ampoules or carpules, e.g. automatic comprising means for injection of two or more media, e.g. by mixing

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a fluid product, and more particularly such a device comprising at least two fluid products maintained separately, said products being mixed before being dispensed.
  • Devices of this type are well known. They generally comprise two separate reservoirs, each containing a different product, a passage being opened between the two reservoirs for mixing the two products, before dispensing said mixture.
  • Such an implementation involves a number of problems. Thus, there may be problems of overpressure when transferring one of the products to the other tank to carry out the mixing.
  • these devices are often relatively complicated to manufacture and assemble, in particular as regards the part of separation between the two tanks, which must be able to be opened before dispensing, to allow the mixture to be produced.
  • the construction of the device with two separate tanks which are connected before the distribution generally implies that the device can only be filled when it is finally assembled, so that it is generally not possible to carry out a preliminary assembly which is delivered to the manufacturer of the product, the latter only having to fill the tanks.
  • the manufacturer of the products must generally have at their disposal relatively complicated machines making it possible to carry out both the filling and the assembly of the device.
  • the content of a reservoir is mixed with the content of another reservoir with one of the two reservoirs forming the mixing reservoir, there may be a problem of homogeneity of the mixture, since only one of the two products moves during this mixing operation.
  • the object of the present invention is to provide a device for dispensing a fluid product, and in particular such a device comprising at least two fluid products separated and mixed before dispensing, which does not reproduce the abovementioned drawbacks.
  • the present invention thus aims to provide such a fluid dispensing device which is simple and inexpensive to manufacture, assemble, and use.
  • the present invention also aims to provide such a fluid product distribution device in which the fluid product (s) can be filled after complete assembly of the device, or at least before a last simple assembly step, which avoids the manufacturer of products having complicated assembly machines on his site.
  • Another object of the present invention is to provide such a device for dispensing a fluid product in which the mixture of the two products is perfectly homogeneous.
  • the present invention also aims to provide such a fluid product distribution device in which no overpressure is created in the tank containing the mixture of the two products.
  • the present invention therefore relates to a device for dispensing a fluid product, comprising a first reservoir containing a first fluid product, a second reservoir containing a second fluid product, a mixing system for mixing the first and second fluid products, and a system dispensing device for dispensing said mixture through a dispensing orifice, characterized in that a third reservoir, distinct from said first and second reservoirs, is provided for receiving said mixture of said first and second fluid products.
  • the first and second reservoirs are hermetically sealed by a respective cap, said caps being simultaneously displaced during actuation of the mixing system, to connect said first and second reservoirs to said third reservoir via respective passages.
  • the volume of said third tank is variable, the volume being substantially zero before actuation of the mixing system, maximum after actuation of the mixing system and before the first actuation of the distribution system, and again substantially zero after distribution of all of said mixed.
  • said device comprises a body incorporating said first and second reservoirs, said body cooperating with a dispensing head on the one hand and a manual actuation member on the other hand, said body being movable relative to said head between a position starting, before actuation of the mixing system, and a mixing position, after actuation of the mixing system, said third reservoir being defined between said body and said head, when said body moves relative to the head towards said mixing position .
  • said body forms the side walls of said third reservoir
  • said head comprises a plug acting as a piston moving in said third reservoir during actuation of the distribution system.
  • a manual actuation member operable by the user to first actuate the mixing system, and then to actuate the distribution system.
  • said manual actuation member is first movable relative to said body and cooperates with respective pistons to empty said first and second reservoirs and mix the products in said third reservoir, said manual actuation member being integral with said body after said mixing, and then being movable relative to said head for dispensing said mixture.
  • the mixing system comprises transport security means and / or the distribution system comprises energy storage means and / or dose separation means.
  • said transport security means comprise breakable bridges and / or resistance elements, such as lugs, capable of being overcome by the application of a predetermined actuation force and / or an actuation distinct from the actuation of the mixing system, such as rotation.
  • said energy accumulation means comprise breakable bridges and / or resistance elements, such as lugs, capable of being overcome by the application of a predetermined actuating force.
  • said dose separation means comprise an actuation distinct from the actuation of the distribution system, such as rotation.
  • said mixing system comprises a body containing said first and second reservoirs, a manual actuation member, movable relative to said body, and first support means formed on said body, the user actuating said mixing system with one hand by placing one or more fingers on said first support means, one or more fingers on said manual actuating member and by exerting an axial actuating force to move said manual actuating member relative to said body.
  • said distribution system comprises a distribution head, a manual actuation member, movable relative to said head, and second support means formed on said head, user actuating said distribution system with one hand by having one or more fingers on said second support means, one or more fingers on said manual actuation member, and by exerting an axial actuation force to move said manual actuation member relative to said head.
  • said mixing system and said distribution system comprise the same manual actuation member.
  • the third reservoir contains two doses of product dispensed by two successive actuations of the dispensing system.
  • said passages connecting the first and second reservoirs respectively to said third reservoir during actuation of the mixing system comprise swirl means for producing a homogeneous mixing of said first and second fluid products in said third reservoir.
  • said first and second tanks have different volumes.
  • the pistons of said first and second tanks are offset axially, so that when the mixing system is actuated, one of said plugs first opens its respective passage, and only one of said first and second fluid products is fed into said third tank, until the other of said plugs opens the other respective passage, after which the two fluid products are fed into said third tank to be mixed there.
  • said first and second fluid products are liquids.
  • the first and second tanks are filled, preferably simultaneously, after their assembly in the device.
  • the first and second tanks are filled before being assembled in the device.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a fluid dispenser device according to an advantageous embodiment of the present invention, before actuation of the mixing system;
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the device of Figure 1, before actuation of the mixing system;
  • Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, after actuation of the mixing system and before the first actuation of the distribution system;
  • Figure 4 is a view similar to those of Figures 2 and 3, after actuation of the distribution system;
  • FIG. 5 is a view similar to those of Figures 2 to 4, at the end of actuation of the distribution system; and - Figure 6 is a schematic cross-sectional view of a fluid dispenser device according to an alternative embodiment, before actuation of the mixing system.
  • FIG. 1 to 5 which show a particular embodiment of the invention, it comprises a dispensing head 1 incorporating a dispensing orifice 3.
  • a body 5 is mounted movable relative to said head 1, said body 5 also cooperating with a manual actuating member 2.
  • the body 5 preferably incorporates two reservoirs, a first reservoir 11 containing a first fluid product, and a second reservoir 12 containing a second fluid product. These two reservoirs 11 and 12 are preferably arranged parallel to one another in said body 5, and are advantageously each formed by a glass tube.
  • the two fluid products can advantageously be different liquid products, intended to be mixed before distribution.
  • the first and second reservoirs 11, 12 are preferably sealed off, on the one hand by means of a respective plug 13, 14, and on the other hand by means of a respective piston 15, 16 cooperating with said member.
  • manual actuation 2 Said plugs 13, 14 and said pistons 15, 16 are preferably movable relative to said reservoirs 11, 12 when the mixing system 10 is actuated, that is to say when the user moves the manual actuation member 2 with respect to said body 5.
  • Such displacement of the manual actuation member 2 creates pressure inside the reservoirs 11, 12 which simultaneously displaces the two plugs 13, 14 until that they exceed respective passages 17 and 18 provided in the body 5 to allow the products contained in said first and second reservoirs 11, 12 to be expelled therefrom.
  • a respective vent opening 19 is provided downstream of said plugs 13, 14 to avoid any excess pressure inside the tank intended to receive the mixture.
  • the plugs 13, 14 could be fixed and include a through passage closed by shutter means which would be open when the mixing system 10 is actuated.
  • the device comprises a third reservoir 30 which is adapted to receive the two products for carrying out the mixing.
  • This reservoir 30 is distinct from the first and second reservoirs 11, 12 and preferably has a variable volume, that is to say that the volume is preferably substantially zero before actuation of the mixing system 10 and substantially maximum after actuation of said mixing system 10. In this way, any overpressure in said third tank 30 is avoided, the latter increasing its volume as and when the products from the first and second tanks 11, 12 are supplied to it. It also avoids the presence of air in the third tank 30, which in particular promotes good distribution of the mixture.
  • the head 1 is mounted movable relative to said body 5 during the actuation of the mixing system 10.
  • the body 5 preferably comprises first support means 6 on which the user presses simultaneously to support that it exerts on the manual actuating member 2, so that the mixing system 10 is actuated without the user contacting the dispensing head 1.
  • This actuation of the mixing system 10 can advantageously be achieved by one hand.
  • the caps 13, 14 are moved and open the aforementioned passages 17, 18, and the products are therefore expelled through said passages 17, 18.
  • this causes the head 1 to slide relative to the body 5 in order to gradually create said third reservoir 30 between said body 5 and said head 1.
  • the third reservoir 30 is advantageously produced at the level of a tubular sleeve 31 integral with said body 5 and which slides with respect to a tubular sleeve 32 integral with the head 1.
  • the body 5 forms the side walls of the third reservoir 30, and the head 1 incorporates the expulsion channel connecting said third reservoir 30 to said outlet port 3, with the interposition of a plug 40, 41, the operation will be described below with reference to the description of the distribution system. Consequently, in the position shown in FIG. 3, all of the products contained in the first and second tanks 11, 12 have been transferred to the third tank 30, the latter then being sealed in one way by the plugs 13, 14 and the pistons 15, 16, and on the other hand by the plug 40, 41.
  • said third reservoir 30 could be made in an element 50 fixed relative to the head 1, and provide a movable bottom wall 51, for example formed by a plug piston, sliding so sealed in said reservoir 30 when said first and second fluid products are supplied.
  • the element 50 cannot be moved relative to said head 1, and the mixture can then be dispensed by moving said plug piston 51 in the other direction in the third reservoir 30. This can be achieved by means of a rod 52 connected to a part 22 of the distribution system 20.
  • the passages 17 and 18 comprise swirling means, such as deflectors, which make it possible to produce a satisfactory disturbance for mixing the two products inside the third tank 30 and thus obtaining a homogeneous mixture.
  • the body 5 can be made of a transparent material which makes it possible to view the product and in particular to check the homogeneity of the mixture.
  • the head 1 before actuation of the mixing system, the head 1 is in abutment against the body 5. This has the effect that the user cannot accidentally make a mistake and actuate the head 1 in place of the body 5 during actuation of the mixing system. There is therefore no risk of activating the distribution system before the mixing system.
  • the manual actuation member 2 is secured to the body 5, for example by means of lugs provided for this purpose.
  • the device is then ready for actuation of the distribution system 20 in order to distribute the mixture of products contained in the third tank 30.
  • the manual actuating member 2, used to actuate the mixing system 10 is then used to actuate the dispensing system 20.
  • the head advantageously comprises second support means 7 on which the user presses one or more finger (s), and simultaneously he also presses one or more finger (s), for example the thumb, on said manual actuating member 2 and exerts an axial force to move the unit formed by the manual actuating element 2 and the body 5 relative to the head 1.
  • This ensures a distribution of the product contained in the third reservoir 30.
  • the actuation of the distribution system can be carried out with one hand .
  • the user also actuates the distribution system 20 with one hand.
  • the body 5 is no longer movable relative to the head 1, but the manual actuating member 2 may comprise a part 22, such as an axial rod, which cooperates with the rod 52 secured to the plug-piston 51 of the third tank 30, to distribute the mixture.
  • the third reservoir 30 can be closed by means of a plug 40 which turns into a piston to dispense the mixture when the dispensing system is actuated.
  • the stopper 40 may advantageously include a through passage, closed for example by a deformable stopper 41 disposed downstream of said passage, so that an overpressure created in the third reservoir 30 forces the product to pass through said passage passing through the stopper 40, then to deform the shutter 41 to then be expelled towards the orifice of distribution 3.
  • the head 1 moves relative to the body 5, and the plug 40 therefore moves inside the third reservoir 30, like a piston, between the position shown in FIG. 3 and that shown in FIG. 5 for dispensing all of the product contained in said third tank 30.
  • the distribution system includes means for fractioning doses.
  • these dose fractionation means comprise mechanical stops, which the user overcomes by carrying out an actuation distinct from the actuation of the dispensing system, for example a rotation between the head 1 and the manual actuation member 2.
  • Other means of fractionation of doses are of course also conceivable.
  • the distribution system 20 also advantageously includes energy storage means, to guarantee an effective and total distribution of each dose on each actuation of said distribution system 20.
  • These energy storage means can be produced for example by means of breakable bridges and / or resistance elements, such as lugs, which are capable of being overcome by the apphcation of a predetermined actuating force, which is then suddenly released to effect the distribution of each dose.
  • the mixing system 10 can also include transport security means, to avoid accidental actuation of the mixing system, during transport and / or during storage.
  • transport security means may also include breakable bridges and / or resistance elements, such as lugs, capable of being overcome by the application of a predetermined actuation force.
  • these transport security means may also involve an actuation distinct from the actuation of the mixing system, such as a rotation of the manual actuation member 2 relative to the body 5.
  • the drawings show first and second tanks 11, 12 of similar volume, but these tanks can be produced with different volumes. In this case, with reference to the embodiment of FIGS.
  • the mixing system is actuated, one of the two pistons 15 or 16 is first moved while the other does not move since the manual actuation member 2 is not yet in contact with it . Only one of the plugs 13, 14 is therefore first moved to open its respective passage 17 or 18, so that only one of the two fluid products is first supplied to the third tank. It is only when the manual actuator moves the other piston 16 or 15, and consequently the other plug 14 or 13, that the other passage 18 or 17 opens and that the two products are mixed in the third tank.
  • the present invention therefore makes it possible to provide a device for dispensing a fluid product containing at least two fluid products maintained separately and mixed before dispensing, which is simple to use, and in particular in which the mixing and then the dispensing can be carried out in one hand, and in particular by means of the same manual actuating member, which is first used to actuate the mixing system, then to actuate the dispensing system. Filling is also simplified.
  • the parallel positioning of the first and second tanks makes it possible to fill them simultaneously and not successively, hence saving time. Filling can be carried out directly in the assembled device.
  • the first and second reservoirs can be formed by cylinders, such as glass tubes, which can each be filled beforehand in a separate filling unit, closed by their respective plugs and pistons, then assembled in the device, by example by snapping into the body. Fluid product manufacturer no longer needs to have assembly machines complex to simultaneously fill the tanks and assemble the dispensing device.

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Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide, comportant un premier réservoir (11) contenant un premier produit fluide, un second réservoir (12) contenant un second produit fluide, un système de mélange (10) pour mélanger les premier et second produits fluides, et un système de distribution (20) pour distribuer ledit mélange à travers un orifice de distribution (3), caractérisé en ce qu'un troisième réservoir (30), distinct desdits premier et second réservoirs (11, 12), est prévu pour recevoir ledit mélange desdits premier et second produits fluides.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un tel dispositif comportant au moins deux produits fluides maintenus séparément, lesdits produits étant mélangés avant d'être distribués. Les dispositifs de ce type sont bien connus. Ils comportent généralement deux réservoirs séparés, chacun contenant un produit différent, un passage étant ouvert entre les deux réservoirs pour réaliser le mélange des deux produits, avant distribution dudit mélange. Une telle mise en oeuvre implique un certain nombre de problèmes. Ainsi, il peut se poser des problèmes de surpression au moment du transfert d'un des produits dans l'autre réservoir pour réaliser le mélange. De plus, ces dispositifs sont souvent relativement compliqués à fabriquer et à assembler, notamment en ce qui concerne la partie de séparation entre les deux réservoirs, qui doit pouvoir être ouverte avant la distribution, pour permettre la réalisation du mélange. De même, la construction du dispositif avec deux réservoirs séparés qui sont mis en liaison avant la distribution implique généralement que le dispositif ne peut être rempli qu'au moment où il est définitivement assemblé, de sorte qu'il n'est généralement pas possible de réaliser un assemblage préalable qui est livré au fabricant du produit, celui-ci n'ayant plus qu'à remplir les réservoirs. Dans les dispositifs de l'art antérieur, le fabricant des produits doit généralement avoir à disposition des machines relativement compliquées permettant de réaliser à la fois le remplissage et l'assemblage du dispositif. D'autre part, dans les dispositifs dans lesquels le contenu d'un réservoir est mélangé au contenu d'un autre réservoir avec l'un des deux réservoirs formant le réservoir de mélange, il peut se poser un problème d'homogénéité du mélange, puisque seul un des deux produits se déplace lors de cette opération de mélange. Selon la nature des deux produits en question, le mélange peut ne pas être homogène, et l'utilisateur risque de distribuer des doses non homogènes lors de l'actionnement du dispositif. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide, et en particulier un tel dispositif comportant au moins deux produits fluides séparés et mélangés avant distribution, qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. La présente invention a ainsi pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer, à assembler, et à utiliser.
La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide dans lequel le ou les produits) fluide(s) peuvent être remplis après assemblage complet du dispositif, ou pour le moins avant une dernière étape d'assemblage simple, qui évite au fabricant des produits d'avoir des machines d'assemblage compliquées sur son site.
La présente invention a encore pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide dans lequel le mélange des deux produits est parfaitement homogène.
La présente invention a aussi pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide dans lequel aucune surpression n'est créée dans le réservoir contenant le mélange des deux produits.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide, comportant un premier réservoir contenant un premier produit fluide, un second réservoir contenant un second produit fluide, un système de mélange pour mélanger les premier et second produits fluides, et un système de distribution pour distribuer ledit mélange à travers un orifice de distribution, caractérisé en ce qu'un troisième réservoir, distinct desdits premier et second réservoirs, est prévu pour recevoir ledit mélange desdits premier et second produits fluides.
Avantageusement, les premier et second réservoirs sont obturés hermétiquement par un bouchon respectif, lesdits bouchons étant simultanément déplacés lors de l'actionnement du système de mélange, pour relier lesdits premier et second réservoirs audit troisième réservoir via des passages respectifs.
Cette mise en œuvre garantit l'étanchéité des premier et seconde réservoirs jusqu'au mélange et assure une alimentation simultanée des deux produits dans le troisième réservoir, ce qui garantit un bon mélange des produits et simplifie l'utilisation du dispositif, un actionnement unique du dispositif permettant de réaliser le mélange. Avantageusement, le volume dudit troisième réservoir est variable, le volume étant sensiblement nul avant actionnement du système de mélange, maximal après actionnement du système de mélange et avant le premier actionnement du système de distribution, et à nouveau sensiblement nul après distribution de la totalité dudit mélange. Avantageusement, ledit dispositif comporte un corps incorporant lesdits premier et second réservoirs, ledit corps coopérant avec une tête de distribution d'une part et un organe d' actionnement manuel d'autre part, ledit corps étant mobile par rapport à ladite tête entre une position de départ, avant actionnement du système de mélange, et une position de mélange, après actionnement du système de mélange, ledit troisième réservoir étant défini entre ledit corps et ladite tête, lorsque ledit corps se déplace par rapport à la tête vers ladite position de mélange.
Avantageusement, après actionnement du système de mélange, ledit corps forme les parois latérales dudit troisième réservoir, et ladite tête comporte un bouchon agissant en tant que piston se déplaçant dans ledit troisième réservoir lors de l'actionnement du système de distribution.
Avantageusement, il est prévu un organe d' actionnement manuel actionnable par l'utilisateur pour d'abord actionner le système de mélange, et pour ensuite actionner le système de distribution. Avantageusement, ledit organe d' actionnement manuel est d'abord mobile par rapport audit corps et coopère avec des pistons respectifs pour vider lesdits premier et second réservoirs et mélanger les produits dans ledit troisième réservoir, ledit organe d' actionnement manuel se solidarisant avec ledit corps après ledit mélange, et étant ensuite mobile par rapport à ladite tête pour distribuer ledit mélange. Avantageusement, le système de mélange comporte des moyens de sécurité transport et/ou le système de distribution comporte des moyens d'accumulation d'énergie et/ou des moyens de séparation de dose.
Avantageusement, lesdits moyens de sécurité transport comportent des ponts secables et/ou des éléments de résistance, tels que des ergots, susceptibles d'être surmontés par l'application d'une force d'actionnement prédéterminée et/ ou un actionnement distinct de l'actionnement du système de mélange, tel qu'une rotation.
Avantageusement, lesdits moyens d'accumulation d'énergie comportent des ponts secables et/ou des éléments de résistance, tels que des ergots, susceptibles d'être surmontés par l'application d'une force d'actionnement prédéterminée.
Avantageusement, lesdits moyens de séparation de dose comportent un actionnement distinct de l'actionnement du système de distribution, tel qu'une rotation.
Avantageusement, ledit système de mélange comporte un corps contenant lesdits premier et second réservoirs, un organe d'actionnement manuel, mobile par rapport audit corps, et des premiers moyens d'appui formés sur ledit corps, l'utilisateur actionnant ledit système de mélange avec une seule main en disposant un ou plusieurs doigts sur lesdits premiers moyens d'appui, un ou plusieurs doigts sur ledit organe d'actionnement manuel et en exerçant une force d'actionnement axiale pour déplacer ledit organe d'actionnement manuel par rapport audit corps.
Avantageusement, ledit système de distribution comporte une tête de distribution, un organe d'actionnement manuel, mobile par rapport à ladite tête, et des seconds moyens d'appui formés sur ladite tête, utilisateur actionnant ledit système de distribution avec une seule main en disposant un ou plusieurs doigts sur lesdits seconds moyens d'appui, un ou plusieurs doigts sur ledit organe d'actionnement manuel, et en exerçant une force d'actionnement axiale pour déplacer ledit organe d'actionnement manuel par rapport à ladite tête. Avantageusement, ledit système de mélange et ledit système de distribution comportent le même organe d'actionnement manuel.
Avantageusement, le troisième réservoir contient deux doses de produit distribuées par deux actionnements successifs du système de distribution. Avantageusement, lesdits passages reliant respectivement les premier et second réservoirs audit troisième réservoir lors de l'actionnement du système de mélange comportent des moyens de tourbillonnement pour réaliser un mélange homogène desdits premier et second produits fluides dans ledit troisième réservoir. Selon un mode de réalisation particulier, lesdits premier et second réservoirs ont des volumes différents.
Avantageusement, les pistons desdits premier et second réservoirs sont décalés axialement, de sorte que lors de l'actionnement du système de mélange, l'un desdits bouchons ouvre d'abord son passage respectif, et seul l'un desdits premier et second produits fluides est alimenté dans ledit troisième réservoir, jusqu'à ce que l'autre desdits bouchons ouvre l'autre passage respectif, suite à quoi les deux produits fluides sont alimentés dans ledit troisième réservoir pour y être mélangés.
Avantageusement, lesdits premier et second produits fluides sont des liquides.
Selon une variante de réalisation, les premier et second réservoirs sont remplis, de préférence simultanément, après leur assemblage dans le dispositif.
Selon une autre variante de réalisation, les premier et second réservoirs sont remplis avant d'être assemblés dans le dispositif. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique de côté montrant un dispositif de distribution de produit fluide selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention, avant actionnement du système de mélange ; - la figure 2 est une vue schématique en section transversale du dispositif de la figure 1, avant actionnement du système de mélange ;
- la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, après actionnement du système de mélange et avant le premier actionnement du système de distribution ;
- la figure 4 est une vue similaire à celles des figures 2 et 3, après un actionnement du système de distribution ;
- la figure 5 est une vue similaire à celles des figures 2 à 4, en fin d'actionnement du système de distribution ; et - la figure 6 est une vue schématique en section transversale d'un dispositif de distribution de produit fluide selon une variante de réalisation, avant actionnement du système de mélange.
En référence aux figures 1 à 5, qui montrent un mode de réalisation particulier de l'invention, celui-ci comporte une tête de distribution 1 incorporant un orifice de distribution 3. Un corps 5 est monté mobile par rapport à ladite tête 1, ledit corps 5 coopérant également avec un organe d'actionnement manuel 2. Le corps 5 incorpore de préférence deux réservoirs, un premier réservoir 11 contenant un premier produit fluide, et un second réservoir 12 contenant un second produit fluide. Ces deux réservoirs 11 et 12 sont de préférence disposés parallèlement l'un à l'autre dans ledit corps 5, et sont avantageusement formés chacun par un tube en verre. Les deux produits fluides peuvent avantageusement être des produits liquides différents, destinés à être mélangés avant distribution. Les premier et second réservoirs 11, 12 sont de préférence obturés de manière étanche, d'une part au moyen d'un bouchon respectif 13, 14, et d'autre part au moyen d'un piston respectif 15, 16 coopérant avec ledit organe d'actionnement manuel 2. Lesdits bouchons 13, 14 et lesdits pistons 15, 16 sont de préférence mobiles par rapport auxdits réservoirs 11, 12 lors de l'actionnement du système de mélange 10, c'est à dire lorsque l'utilisateur déplace l'organe d'actionnement manuel 2 par rapport audit corps 5. Un tel déplacement de l'organe d'actionnement manuel 2 crée une pression à l'intérieur des réservoirs 11, 12 qui déplace simultanément les deux bouchons 13, 14 jusqu'à ce qu'ils dépassent des passages respectifs 17 et 18 prévus dans le corps 5 pour permettre aux produits contenus dans lesdits premier et second réservoirs 11, 12 d'être expulsés hors de ceux-ci. Avantageusement, une ouverture d'éventation respective 19 est prévue en aval desdits bouchons 13, 14 pour éviter toute surpression à l'intérieur du réservoir destiné à recevoir le mélange.
En variante, comme représenté sur la figure 6, les bouchons 13, 14 pourraient être fixes et comporter un passage traversant obturé par des moyens d'obturation qui seraient ouverts lors de l'actionnement du système de mélange 10. Selon l'invention, le dispositif comporte un troisième réservoir 30 qui est adapté à recevoir les deux produits pour réaliser le mélange. Ce réservoir 30 est distinct des premier et second réservoirs 11, 12 et a de préférence un volume variable, c'est à dire que le volume est de préférence sensiblement nul avant actionnement du système de mélange 10 et sensiblement maximal après actionnement dudit système de mélange 10. De cette manière, on évite toute surpression dans ledit troisième réservoir 30, celui-ci augmentant son volume au fur et à mesure que les produits issus des premier et second réservoirs 11, 12 lui sont alimentés. On évite aussi toute présence d'air dans le troisième réservoir 30, ce qui favorise notamment une bonne distribution du mélange. De préférence, la tête 1 est montée déplaçable par rapport audit corps 5 pendant l'actionnement du système de mélange 10. Ainsi, le corps 5 comporte de préférence des premier moyens d'appui 6 sur lesquels l'utilisateur appuie simultanément à l'appui qu'il exerce sur l'organe d'actionnement manuel 2, de sorte que le système de mélange 10 est actionné sans que l'utilisateur ne contacte la tête de distribution 1. Cet actionnement du système de mélange 10 peut avantageusement être réalisé d'une seule main. Lors de l'actionnement du système de mélange, les bouchons 13, 14 sont déplacés et ouvrent les passages 17, 18 susmentionnés, et les produits sont donc expulsés à travers lesdits passages 17, 18. Dans l'exemple des figures 1 à 5, ceci provoque un coulissement de la tête 1 par rapport au corps 5 pour créer progressivement ledit troisième réservoir 30 entre ledit corps 5 et ladite tête 1. Comme représenté sur les figures 2 et 3, le troisième réservoir 30 est avantageusement réalisé au niveau d'un manchon tubulaire 31 solidaire dudit corps 5 et qui coulisse par rapport à un manchon tubulaire 32 solidaire de la tête 1. Ainsi, après actionnement du système de mélange 10, comme représenté sur la figure 3, le corps 5 forme les parois latérales du troisième réservoir 30, et la tête 1 incorpore le canal d'expulsion reliant ledit troisième réservoir 30 audit orifice de sortie 3, avec interposition d'un bouchon 40, 41, dont le fonctionnement sera décrit ci-après en référence à la description du système de distribution. Par conséquent, dans la position représentée sur la figure 3, la totalité des produits contenus dans les premier et second réservoirs 11, 12 a été transférée dans le troisième réservoir 30, celui-ci étant alors obturé de manière étanche d'une part par les bouchons 13, 14 et les pistons 15, 16, et d'autre part par le bouchon 40, 41.
En variante, comme représenté sur la figure 6, on pourrait réaliser ledit troisième réservoir 30 dans un élément 50 fixe par rapport à la tête 1, et prévoir une paroi de fond 51 mobile, par exemple formée par un piston-bouchon, coulissant de manière étanche dans ledit réservoir 30 lorsque lesdits premier et second produits fluides sont alimentés. Dans cette variante de réalisation, l'élément 50 n'est pas déplaçable par rapport à ladite tête 1, et la distribution du mélange peut ensuite être réalisé en déplaçant ledit piston-bouchon 51 dans l'autre sens dans le troisième réservoir 30. Ceci peut être réalisé au moyen d'une tige 52 reliée à une partie 22 du système de distribution 20.
Avantageusement, les passages 17 et 18 comportent des moyens de tourbillonnement, tels que des déflecteurs, qui permettent de réaliser une perturbation satisfaisante pour mélanger les deux produits à l'intérieur du troisième réservoir 30 et obtenir ainsi un mélange homogène. Le corps 5 peut être réalisé en un matériau transparent ce qui permet de visualiser le produit et notamment vérifier l'homogénéité du mélange.
Avantageusement, avant actionnement du système de mélange, la tête 1 est en butée contre le corps 5. Ceci a pour effet que l'utilisateur ne peut pas se tromper accidentellement et actionner la tête 1 à la place du corps 5 lors de l'actionnement du système de mélange. Il n'y a donc aucun risque d'actionner le système de distribution avant le système de mélange.
De préférence, après actionnement du système de mélange 10, l'organe d'actionnement manuel 2 se solidarise avec le corps 5, par exemple par l'intermédiaire d'ergots prévus à cet effet. Le dispositif est alors prêt pour un actionnement du système de distribution 20 afin de distribuer le mélange des produits contenus dans le troisième réservoir 30.
De manière avantageuse, l'organe d'actionnement manuel 2, utilisé pour actionner le système de mélange 10, est ensuite utilisé pour actionner le système de distribution 20. A cet effet, la tête comporte avantageusement des second moyens d'appui 7 sur lesquels l'utilisateur appuie un ou plusieurs doigt(s), et simultanément il appuie également un ou plusieurs doigt(s), par exemple le pouce, sur ledit organe d'actionnement manuel 2 et exerce une force axiale pour déplacer l'unité formée par l'élément d'actionnement manuel 2 et le corps 5 par rapport à la tête 1. Ceci assure une distribution du produit contenu dans le troisième réservoir 30. Ici aussi, l'actionnement du système de distribution peut être réalisé d'une seule main.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 6, l'utilisateur actionne aussi le système de distribution 20 d'une seule main. Ici, le corps 5 n'est plus déplaçable par rapport à la tête 1, mais l'organe d'actionnement manuel 2 peut comporter une partie 22, telle qu'une tige axiale, qui coopère avec la tige 52 solidaire du piston-bouchon 51 du troisième réservoir 30, pour distribuer le mélange.
Comme décrit précédemment en référence aux figures 1 à 5, le troisième réservoir 30 peut être obturé au moyen d'un bouchon 40 qui se transforme en piston pour distribuer le mélange lorsque le système de distribution est actionné.
A cet effet, le bouchon 40 peut comporter avantageusement un passage traversant, obturé par exemple par un bouchon déformable 41 disposé en aval dudit passage, de sorte qu'une surpression créée dans le troisième réservoir 30 force le produit à traverser ledit passage traversant du bouchon 40, puis à déformer l'obturateur 41 pour ensuite être expulsé en direction de l'orifice de distribution 3. Pendant l'actionnement, la tête 1 se déplace par rapport au corps 5, et le bouchon 40 se déplace donc à l'intérieur du troisième réservoir 30, tel un piston, entre la position représentée sur la figure 3 et celle représentée sur la figure 5 pour distribuer la totalité du produit contenu dans ledit troisième réservoir 30.
La totalité du produit contenu dans le troisième réservoir 30 peut être distribuée en un seul actionnement, mais on peut aussi envisager d'avoir plusieurs doses dans ledit réservoir de mélange. Dans ce cas, le système de distribution comporte des moyens de fractionnement de doses. Avantageusement, ces moyens de fractionnement de doses comportent des butées mécaniques, que l'utilisateur surmonte en réalisant un actionnement distinct de l'actionnement du système de distribution, par exemple une rotation entre la tête 1 et l'organe d'actionnement manuel 2. D'autres moyens de fractionnement de doses sont bien entendu également envisageables. Par ailleurs, le système de distribution 20 comporte également avantageusement des moyens d'accumulation d'énergie, pour garantir une distribution efficace et totale de chaque dose à chaque actionnement dudit système de distribution 20. Ces moyens d'accumulation d'énergie peuvent être réalisés par exemple aux moyens de ponts secables et/ou d'éléments de résistance, tels que des ergots, qui sont susceptibles d'être surmontés par l'apphcation d'une force d'actionnement prédéterminée, qui est alors soudainement libérée pour réaliser la distribution de chaque dose.
De manière similaire, le système de mélange 10 peut également comporter des moyens de sécurité transport, pour éviter un actionnement du système de mélange accidentel, pendant le transport et/ou pendant le stockage. Ces moyens de sécurité transport peuvent également comporter des ponts secables et/ou des éléments de résistance, tels que des ergots, susceptibles d'être surmontés par l'application d'une force d'actionnement prédéterminée. En variante, ces moyens de sécurité transport peuvent également impliquer un actionnement distinct de l'actionnement de système de mélange, tel qu'une rotation de l'organe d'actionnement manuel 2 par rapport au corps 5. Il est à noter que les dessins montrent des premier et second réservoirs 11, 12 de volume similaire, mais on peut réaliser ces réservoir avec des volumes différents. Dans ce cas, en se référant au mode de réalisation des figures 1 à 5, on peut avantageusement décaler axialement l'un des deux bouchons 13, 14 et/ou l'un des pistons 15, 16 dans le réservoir respectif 11, 12. De préférence, ce sont les pistons 15, 16 qui sont décalés axialement l'un par rapport à l'autre, alors que les bouchons 13, 14 restent de préférence dans la même position axiale. Lors de l'actionnement du système de mélange, l'un des deux pistons 15 ou 16 est d'abord déplacé alors que l'autre ne bouge pas puisque l'organe d'actionnement manuel 2 n'est pas encore en contact avec lui. Seul l'un des bouchons 13, 14 est donc d'abord déplacé pour ouvrir son passage respectif 17 ou 18, de sorte que seul l'un des deux produits fluides est d'abord alimenté dans le troisième réservoir. Ce n'est que lorsque l'organe d'actionnement manuel déplace l'autre piston 16 ou 15, et par conséquent l'autre bouchon 14 ou 13, que l'autre passage 18 ou 17 s'ouvre et que les deux produits sont mélangés dans le troisième réservoir.
La présente invention permet donc de fournir un dispositif de distribution de produit fluide contenant au moins deux produits fluides maintenus séparément et mélangés avant distribution, qui est simple à utiliser, et notamment dans lequel le mélange, puis la distribution peuvent être réalisés d'une seule main, et en particulier au moyen du même organe d'actionnement manuel, qui est d'abord utilisé pour actionner le système de mélange, puis pour actionner de système de distribution. Le remplissage est également simplifié. Ainsi, le positionnement en parallèle des premier et second réservoirs permet de les remplir simultanément et non successivement, d'où gain de temps. Le remplissage peut être réalisé directement dans le dispositif assemblé. En variante, les premier et second réservoirs peuvent être formés par des cylindres, tels que des tubes en verre, qui peuvent être remplis préalablement chacun dans une unité de remplissage séparée, obturés par leurs bouchons et pistons respectifs, puis assemblés dans le dispositif, par exemple par encliquetage dans le corps. Le fabricant des produits fluides n'a plus besoin d'avoir des machines d'assemblage complexes pour simultanément remplir les réservoirs et assembler le dispositif de distribution.
La présente invention a été décrite en référence à un exemple de réalisation particulier, mais il est entendu que toutes modifications peuvent y être apportées par l'homme de l'art sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. En particulier, les dessins montrent une tête de distribution nasale, mais l'invention s'applique à tous types de dispositifs de distribution de produit fluide.

Claims

Revendications
1.- Dispositif de distribution de produit fluide, comportant un premier réservoir (11) contenant un premier produit fluide, un second réservoir (12) contenant un second produit fluide, un système de mélange (10) pour mélanger les premier et second produits fluides, et un système de distribution (20) pour distribuer ledit mélange à travers un orifice de distribution (3), caractérisé en ce qu'un troisième réservoir (30), distinct desdits premier et second réservoirs (11, 12), est prévu pour recevoir ledit mélange desdits premier et second produits fluides.
2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les premier et second réservoirs (11, 12) sont obturés hermétiquement par un bouchon respectif (13, 14), lesdits bouchons (13, 14) étant simultanément déplacés lors de l'actionnement du système de mélange (10), pour relier lesdits premier et second réservoirs (11, 12) audit troisième réservoir (30) via des passages respectifs (17, 18).
3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le volume dudit troisième réservoir (30) est variable, le volume étant sensiblement nul avant actionnement du système de mélange (10), maximal après actionnement du système de mélange (10) et avant le premier actionnement du système de distribution (20), et à nouveau sensiblement nul après distribution de la totalité dudit mélange.
4.- Dispositif selon la revendication 3, dans lequel ledit dispositif comporte un corps (5) incorporant lesdits premier et second réservoirs (11, 12), ledit corps (5) coopérant avec une tête de distribution (1) d'une part et un organe d'actionnement manuel (2) d'autre part, ledit corps (5) étant mobile par rapport à ladite tête (1) entre une position de départ, avant actionnement du système de mélange (10), et une position de mélange, après actionnement du système de mélange (10), ledit troisième réservoir (30) étant défini entre ledit corps (5) et ladite tête (1), lorsque ledit corps (5) se déplace par rapport à la tête (1) vers ladite position de mélange.
5.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel, après actionnement du système de mélange (10), ledit corps (5) forme les parois latérales dudit troisième réservoir (30), et ladite tête (1) comporte un bouchon (40, 41) agissant en tant que piston se déplaçant dans ledit troisième réservoir (30) lors de l'actionnement du système de distribution
(20).
6.- Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel il est prévu un organe d'actionnement manuel (2) actionnable par l'utilisateur pour d'abord actionner le système de mélange (10), et pour ensuite actionner le système de distribution (20).
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel ledit organe d'actionnement manuel (2) est d'abord mobile par rapport audit corps (5) et coopère avec des pistons respectifs (15, 16) pour vider lesdits premier et second réservoirs (11, 12) et mélanger les produits dans ledit troisième réservoir (30), ledit organe d'actionnement manuel (2) se solidarisant avec ledit corps (5) après ledit mélange, et étant ensuite mobile par rapport à ladite tête (1) pour distribuer ledit mélange.
8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de mélange (10) comporte des moyens de sécurité transport et/ou le système de distribution (20) comporte des moyens d'accumulation d'énergie et/ ou des moyens de séparation de dose.
9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel lesdits moyens de sécurité transport comportent des ponts secables et/ ou des éléments de résistance, tels que des ergots, susceptibles d'être surmontés par l'application d'une force d'actionnement prédéterminée et/ou un actionnement distinct de l'actionnement du système de mélange, tel qu'une rotation.
10.- Dispositif selon la revendication 8 ou 9, dans lequel lesdits moyens d'accumulation d'énergie comportent des ponts secables et/ou des éléments de résistance, tels que des ergots, susceptibles d'être surmontés par l'application d'une force d'actionnement prédéterminée.
11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel lesdits moyens de séparation de dose comportent un actionnement distinct de l'actionnement du système de distribution, tel qu'une rotation. 12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit système de mélange (10) comporte un corps (5) contenant lesdits premier et second réservoirs (11,
12), un organe d'actionnement manuel (2), mobile par rapport audit corps (5), et des premiers moyens d'appui (6) formés sur ledit corps (5), l'utilisateur actionnant ledit système de mélange (10) avec une seule main en disposant un ou plusieurs doigts sur lesdits premiers moyens d'appui (6), un ou plusieurs doigts sur ledit organe d'actionnement manuel (2) et en exerçant une force d'actionnement axiale pour déplacer ledit organe d'actionnement manuel (2) par rapport audit corps (5).
13.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit système de distribution (20) comporte une tête de distribution (1), un organe d'actionnement manuel (2), mobile par rapport à ladite tête (1), et des seconds moyens d'appui (7) formés sur ladite tête (1), l'utilisateur actionnant ledit système de distribution (20) avec une seule main en disposant un ou plusieurs doigts sur lesdits seconds moyens d'appui (7), un ou plusieurs doigts sur ledit organe d'actionnement manuel
(2), et en exerçant une force d'actionnement axiale pour déplacer ledit organe d'actiormement manuel (2) par rapport à ladite tête (1).
14.- Dispositif selon les revendications 12 et 13, dans lequel ledit système de mélange (10) et ledit système de distribution (20) comportent le même organe d'actionnement manuel (2).
15.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le troisième réservoir (30) contient deux doses de produit distribuées par deux actionnements successifs du système de distribution (20).
16.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel lesdits passages
(17, 18) reliant respectivement les premier et second réservoirs (11, 12) audit troisième réservoir (30) lors de l'actionnement du système de mélange (10) comportent des moyens de tourbillonnement pour réaliser un mélange homogène desdits premier et second produits fluides dans ledit troisième réservoir (30).
17.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits premier et second réservoirs (11, 12) ont des volumes différents.
18.- Dispositif selon les revendications 2 et 17, dans lequel les pistons (15, 16) desdits premier et second réservoirs (11, 12) sont décalés axialement, de sorte que lors de l'actionnement du système de mélange
(10), l'un desdits bouchons (13, 14) ouvre d'abord son passage respectif (17, 18), et seul l'un desdits premier et second produits fluides est alimenté dans ledit troisième réservoir (30), jusqu'à ce que l'autre desdits bouchons (13, 14) ouvre l'autre passage respectif (17, 18), suite à quoi les deux produits fluides sont alimentés dans ledit troisième réservoir (30) pour y être mélangés.
19.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits premier et second produits fluides sont des liquides.
20.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premier et second réservoirs (11, 12) sont remplis, de préférence simultanément, après leur assemblage dans le dispositif.
21.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, dans lequel les premier et second réservoirs (11, 12) sont remplis avant d'être assemblés dans le dispositif.
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