WO2003080344A1 - Procede de creation d'image imprimee tridimensionnelle et article imprime tridimensionnel - Google Patents

Description

明細書 立体印刷画像の制作方法および立体印刷物 技術分野

本発明は、 写真画像などに基づき、 油絵などのよ うに表面に凹凸の 付いた立体的な印刷画像を制作可能な立体印刷画像制作方法および、 当該方法によ り得られた立体印刷物に関するものである。 背景技術

本願人は先に特開 2 0 0 0— 1 9 0 4 6 7号公報において、 大型で 厚い木製パネルなどにィンクジェッ トヘッ ドによ り印刷を行う ことの できる大型のインクジエツ トプリ ンタを提案している。 このインクジ エツ トプリ ンタを用いれば任意のコンテンッの看板などを簡単に制作 することが可能である。 また、 本願人は、 イ ンク受像面を形成するた めの下地処理剤を提案しており （特開 2 0 0 0 — 1 9 0 4 6 2号公 報） 、 この下地処理剤を用いれば、 ガラスやプラスチックなどの撥水 性表面、 あるいは布などの吸水性の高い表面に対しても、 インクジェ ッ トプリ ンタによ り印刷を行う ことができる。 さ らに、 本願人は印刷 画像を保護するための表面処理剤も提案している （特開 2 0 0 0— 3 0 1 7 0 7号公報、 同 2 0 0 1 - 3 0 6 1 5号公報） 。 この表面処理 剤を用いれば、 屋外看板などの耐久性、 耐水性が要求される印刷物も 簡単に制作することが可能である。

ここで、 インクジエツ トへッ ドによ りインク液滴を吐出することに よ り形成される画像は平面的なものであり、 油絵などのよ うに表面に 凹凸のある立体的な画像を印刷することができない。

立体的な画像を形成するための方法と しては、 特開 2 0 0 1 — 2 2 5 4 5 9号公報に記載されているよ うに、 一般的なイ ンクジェッ トプ リ ンタ用インク と共に膨張インクを用いて印刷するものが知られてい る。

また、 特開 2 0 0 0— 3 1 8 1 4号公報には、 複数の異なる画像を 1枚の用紙の上に重ね印刷することによ り、 立体感のあるカラー画像 を形成する方法が開示されている。

さ らに、 特開 2 0 0 1 — 9 6 9 0 6号公報においては、 印刷対象の イ ンクジエ ツ ト記録シー トを改良するこ とによ り、 凹凸感のある印刷 画像を形成するよ うにした発明が開示されている。

れら以外にも、 凹凸状の印刷画像を形成するために、 感光性樹脂 を用いる方法などが提案されている。 しかしながら、 従来の方法では、 制作者が意図する凹凸が形成され た立体画像を制作することが困難である。 例えば、 油絵の写真をスキ ャナで読み込んで、 カンバスに印刷する場合、 膨張インクを用いる方 法では膨張ィンクによる印刷部分が膨張して凸部分が形成されるが、 その突出の程度などを調整することができない。 また、 重ね印刷の場 合には読み込んだ写真画像を、 凹凸が形成されるよ うに複数枚の画像 に分解する画像処理を行う必要があり 、 処理が煩雑である。 これに加 えて、 重ね印刷によ り形成される凹凸の程度には限りがあるので、 立 体感に富んだ画像を印刷することはできない。 一方、 記録シー トの側 を凹凸状と した場合は画像に関係の無い凹凸であるので、 適切に凹凸 が形成された立体画像とは程遠いものしか制作できない。

このよ う に、 従来における立体画像の印刷方法あるいは制作方法で は、 画像の内容に沿って希望する凹凸の付いた立体画像を形成するこ とが困難、 あるいは不可能である。 発明の開示

本発明の主要目的は、 この点に鑑みて、 制作する画像の内容に応じ て適切に凹凸が付けられた立体画像を制作可能な立体印刷画像の制作 方法を提案することにある。 上記の課題を解決するために、 本発明の立体印刷画像の制作方法は、 基材の表面にインクジェッ トプリ ンタを用いて画像を印刷する第 1 の 画像印刷工程と、 前記画像の表面に下地材を付けることによ り 凹凸状 の面を形成する凹凸面形成工程と、 形成された凹凸面に、 再度イ ンク ジェッ トプリ ンタを用いて前記画像と同一の画像を同一位置に印刷す る第 2 の画像印刷工程とを含むことを特徴と している。

インクジエツ トプリ ンタ用のインク と しては、 水性インクが一般的 であるが、 油性インク （ソルベン トインク） を用いることもできる。 水性イ ンクを用いる場合には、 水性インクを定着させるためのインク 受像面を形成する必要がある。 すなわち、 第 1 の画像印刷工程に先立 つて、 基材の表面にイ ンク受像面を形成することが望ま しい。 また、 形成された凹凸面に水性イ ンクの受像面を形成することが望ま しい。 一般的には、 前記第 1 の画像印刷工程に先立ってスキャナによ り写 真画像などを走査して読み込む画像読込工程が含まれる。 この代わり に、 デジタルカメ ラを用いて写真画像などを読み込むよ うにしてもよ レヽ o

また、 前記凹凸面形成工程の後に、 形成された凹凸面の汚れなどを 覆い隠す必要のある場合には、 白色の塗料を塗布する白色塗料の塗布 工程を含むことが望ま しい。 塗料は白色以外のものでよく、 また、 重 ね塗り してもよレヽ。

さ らに、 前記第 2の画像印刷工程の後に、 印刷画像の表面に、 表面 処理剤を塗布する表面処理工程を含めるよ う にしてもよい。 表面処理 工程における前記表面処理剤は、 紫外線遮断あるいは吸収剤および Z または耐水剤とするこ とができる。 かかる表面処理を行えば、 水性ィ ンクを用いて画像を印刷した場合であつても、 制作された立体印刷画 像を屋外に置く ことが可能になる。

次に、 前記凹凸面形成工程では、 白色あるいはカラーの塗布剤の塗 布、 ペース ト状の下地剤の塗布、 紙粘土の貼り付け、 貼り絵、 粒状物 や棒状物の貼り付け、 糸の貼り付けのう ちのいずれか一つ、 あるいは これらの組み合わせによ り、 凹凸面を形成するこ とができる。 勿論、 これら以外の各種の素材を単独で、 あるいは組み合わせて使用するこ ともできる。

この場合、 前記粒状物と しては砂、 ビーズ、 おが屑などがあり 、 前 記棒状物と してはマッチ棒などを挙げることができる。 勿論、 これら 以外の固形の物体を用いること もできる。

また、 前記基材は、 紙、 木材、 金属、 セラ ミ ック、 布、 合成樹脂、 ゴムあるいは皮革などを用いることができる。 勿論、 これら以外の素 材であってもよく 、 複合素材であってもよい。 さ らには、 爪、 携帯電 話、 看板その他の製品であってもよい。

次に、 前記画像読み込み工程では、 パーソナルコンピュータを中心 に構成される制御手段によ り、 スキャナを駆動制御して画像情報を読 み取り、 あるいは、 デジタルカメ ラから画像情報を読み取り、 前記第 1および第 2の画像印刷工程では、 前記制御手段の制御の下に、 読み 取った情報を、 前記ィンクジエツ トプリ ンタによつて印刷することが 望ましい。

写真画像などを読み込む代わりに、 パーソナルコンピュータを中心 に構成される制御手段によ り画像などを制作し、 これをイ ンクジエツ トプリ ンタによつて印刷するよ うにしてもよい。

次に、 上記の本発明において、 凹凸面形成工程を第 1 の画像印刷工 程に先立って行う こ とによ り、 基材の表面に凹凸面を形成し、 この上 に画像を印刷することもできる。

一方、 本発明は立体的に画像が印刷されている立体印刷物に関する ものであり 、 上記の方法によ り制作されたことを特徴と している。 立 体印刷物と しては、 油絵など写真画像を用いて形成した立体印刷絵画 や、 各種の立体印刷看板などを挙げることができる。

本発明の立体印刷画像の制作方法によれば、 第 1 の画像印刷工程に よ り画像を基材に印刷した後に、 当該印刷画像の表面に凹凸を付けて いる。 従って、 印刷画像に従って凹凸を付けることができる。 例えば、 印刷画像における木々などの画像部分を下地材を付けた筆などでなぞ ることによ り所定の凸部を形成でき、 また、 スプレーガンなどを用い て塗布剤を吹き付けることによ り所定の凸部を形成できる。 しかも、 凹凸面が形成された後には、 第 2の画像印刷工程によ り、 再度、 同一 画像を同一位置に印刷しているので、 恰も油絵の具を用いて描いたよ うな立体画像を形成できる。

また、 凹凸面を第 1の画像印刷工程に先立って形成する場合には、 印刷画像に関係なく 凹凸面が形成されるので、 変化に富む立体画像を 制作できる。 図面の簡単な説明

図 1 は本発明を適用した立体印刷絵画の制作手順を示す工程図であ る。

図 2は図 1 の制作手順における各工程を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態

以下に、 図面を参照して本発明を適用した立体印刷絵画の制作方法 を説明する。 図 1 は本例の立体印刷絵画の制作手順を示す工程図であり、 図 2は 制作手順を示す説明図である。 本例の制作方法では、 まず、 油絵の写 真 1 を用意し、 イ ンクジェッ ト式印刷システム 2 を用いて、 写真 1 を カンバス 4に印刷する （図 1 のステップ S T 1 ： 画像読取工程、 ステ ップ S T 2 ： 第 1 の画像印刷工程、 図 2 ( a ) ) 。 インクジェッ ト式 印刷システム 2は、 パーソナルコンピュータ 5 と、 画像読取用のスキ ャナ 6 と、 キーボー ドなどの入力部 7 と、 C R Tや液晶表示器などの 表示器 8 と、 イ ンクジェッ トプリ ンタ 9 とを含んでいる。 使用インク と しては水性インクが一般的であるが、 油性インク （ソルベン トイ ン ク） を用いてもよレ、。

ここで、 インクジェッ トプリ ンタ 9 と しては、 本願人によ り製造販 売されているインクジェッ トプリ ンタ （製品番号 ： MMP 9 0 0 1 R) を用いることが望ましい。 このインクジェッ トプリ ンタは、 素材厚さ 8 0 mm, 素材幅 1 1 1 8 mm、 素材長さ 2 0 0 0 mmまでの大き さ の媒体表面に印刷を行う ことができる。

次に、 カンバス 4に印刷された印刷画像 1 1 の表面に所望の凸部を 付けて凹凸画像面 1 2を形成する。 例えば、 白色の下地材 （商品名 ： ジエツソ） を用いて印刷画像 1 1 の所定の部分を凸部分とする （図 1 のステップ S T 3 ： 凹凸面形成工程、 図 2 ( b ) ) 。 この後は、 凹凸 画像面 1 2が形成されているカンバス 4の表面全体に白色の塗料 1 3 を塗布する （図 1 のステップ S T 4 ： 塗布工程、 図 2 ( c ) ) 。 この 塗布工程を省略すること も可能である。

しかる後に、 この上から、 水性インクを吸収保持可能な下地処理剤 を塗布して、 水性イ ンクの受像面 1 4を形成する （図 1 のステップ S T 5 ： 受像面形成工程、 図 2 ( d ) ) 。 油性イ ンクを用いる場合には この工程は不要である。 この後は、 再度、 インクジェッ トプリ ンタ 9 を用いて、 パーソナルコンピュータ 5に記憶保持されている印刷画像 を、 カンバス 4のインク受像面 1 4の上に印刷する （図 1 のステップ S T 6 ： 第 2の画像印刷工程、 図 2 ( e ) ) 。 最後に、 印刷画像 1 5 が印刷されたカンバス 4の表面全体に、 スプレーガン等を用いて表面 処理剤を塗布して、 紫外線遮蔽あるいは紫外線吸収特性のある保護膜 1 6 を形成する （ステップ S T 7 ： 表面処理工程、 図 2 ( f ) ) 。 形 成する保護膜 1 6は、 耐候性、 耐水性、 耐久性のあるものであるこ と が望ましい。 油性インクを用いる場合や、 屋内に設置する立体印刷絵 画などの場合には、 この工程を省略することも可能である。

なお、 基材と してはカンバスの他に、 段ボール紙、 木材、 金属一般、 セラ ミ ック、 布、 皮、 合成樹脂、 ゴムなどを用いることができる。 ま た、 凹凸のある面を備えたもの、 パンチングメ タルなどの多孔質表面 を備えたものなどでもよい。

また、 原稿となる画像は、 電子情報の形態のままであってもよいが、 写真、 例えば、 アナログカメ ラで撮影したもの、 そのポジフィルムや ネガフィルム、 雑誌のカタログの写真などを用いることができる。 勿 論、 パーソナルコンピュータを用いて制作したものであってもよレ、。 次に、 凹凸面形成工程においては、 各種の方法によって、 印刷画像 の表面に凸部を形成することができる。 例えば、 紙粘土を貼り付けて もよいし、 貼り絵によって凸部分を形成してもよい。 また、 石、 砂、 ビーズ、 おが屑などの粒状物を接着剤によって貼り付けてもよい。 さ らには、 毛糸やマツチ棒などを貼り付けてもよレ、。

また、 凹凸面形成工程、 下地材塗布工程、 受像面形成工程、 および 表面処理工程においては、 スプレーガンによ り下地材などを吹き付け てもよいが、 ロールコータ等を用いても良い。 あるいは刷毛を用いて 塗布してもよレ、。

なお、 下地処理剤、 表面処理剤と しては、 本願人が提案しているも の （特開 2 0 0 0— 1 9 0 4 6 2号公報、 同 2 0 0 0— 3 0 1 7 0 7 号公報、 同 2 0 0 1 — 3 0 6 1 5号公報に開示のもの） を用いるこ と が望ま しい。 産業上の利用の可能性

以上説明したよ うに、 本発明の立体印刷画像の制作方法においては、 力ンバスなどの基材の表面に、 インクジェッ トプリ ンタを用いて画像 を印刷し、 その上に凸部を付けて凹凸面を形成し、 しかる後に、 再度、 同一画像を同一位置にィンクジェッ トプリ ンタを用いて印刷するよ う にしている。

従って、 本発明の方法によれば、 印刷画像における希望する部分に 希望する高さの凸部を形成できるので、 従来のよ うに単に凹凸印刷面 が形成される場合とは異なり、 希望する凹凸の付いた立体印刷画像が 形成された立体印刷物を得ることができる。 例えば、 原画の油絵と同 様な凹凸状態を呈する立体印刷絵画を簡単に得ることができる。

また、 本発明では、 水性インクを用いる場合に、 凹凸面を形成した 後に、 その表面をインク受像面と している。 よって、 水性インクが付 着しない撥水性表面を備えた素材を用いて凹凸面を形成できる。 従つ て、 凹凸面を形成するために用いる素材が制限されないという利点が ある。

さ らに、 本発明では、 凹凸面を形成した後に白色の下地材を塗布し、 第 2の画像印刷工程において白色の凹凸面上に画像を印刷している。 従って、 原画に対応した力ラー画像を印刷することができる。

これに加えて、 表面処理を行う場合には、 屋外に置いても耐久性、 耐水性のある立体的な印刷画像が形成された印刷物を得るこ とができ るとレヽぅ利点がある。

Claims

請求の範囲

1 . 基材の表面にインクジエツ トプリ ンタを用いて画像を印刷 する第 1の画像印刷工程と、

印刷された画像の表面に下地材を付けることによ り凹凸状の面を形 成する凹凸面形成工程と、

形成された凹凸面に、 再度ィンクジエツ トプリ ンタを用いて前記画 像と同一の画像を同一位置に印刷する第 2の画像印刷工程とを含む立 体印刷画像の制作方法。

2 . 請求の範囲第 1項において、

前記第 1 の画像印刷工程に先立って、 前記基材の表面に下地処理剤 を塗布することを特徴とする立体印刷画像制作方法。

3 . 請求の範囲第 1項において、

前記第 1の画像印刷工程に先立って、 前記基材の表面に下地処理剤 を塗布することにより水性イ ンクのィンク受像面を形成する工程を含 み、

前記第 1 の画像印刷工程では、 水性イ ンクを用いて画像を印刷する ことを特徴とする立体印刷画像制作方法。

4 . 請求の範囲第 1項において、

前記凹凸面形成工程において形成された前記凹凸面に、 水性ィンク の受像面を形成する受像面形成工程を含み、

前記第 2の画像印刷工程では、 前記受像面に、 水性イ ンクを用いて 前記画像を印刷することを特徴とする立体印刷画像の制作方法。

5 . 請求の範囲第 1項において、

前記第 2の画像印刷工程によ り形成された印刷画像の表面に表面処 理剤を塗布する表面処理工程を含むこ とを特徴とする立体印刷画像の 制作方法。

6 . 請求の範囲第 5項において、

前記表面処理剤は、 紫外線遮断あるいは吸収剤およびノまたは耐水 剤であることを特徴とする立体印刷画像制作方法。

7 . 請求の範囲第 4項において、

前記受像面形成工程に先立って、 前記凹凸面形成工程において形成 された前記凹凸面に塗料を塗布する塗料塗布工程を含むことを特徴と する立体印刷画像の制作方法。

8 . 請求の範囲第 1項において、

前記第 1の画像印刷工程に先立って、 スキャナによ り写真画像など を走査して読み込む画像読込工程、 または、 デジタルカメラによ り写 真画像などを読み込む画像読込工程を含むこ とを特徴とする立体印刷 画像の制作方法。

9 . 請求の範囲第 8項において、

前記画像読込工程では、 パーソナルコンピュータを中心に構成され る制御手段によ り、 スキャナを駆動制御して画像情報を読み取るか、 あるいはデジタルカメ ラから画像情報を読み取り、

前記第 1および/または第 2の画像印刷工程では、 前記制御手段の 制御の下に、 読み取った情報を、 前記インクジェッ トプリ ンタによつ て印刷することを特徴とする立体印刷画像制作方法。

1 0. 請求の範囲第 l項において、

前記第 1および第 2の画像印刷工程では、 パーソナルコンピュータ を中心に構成される制御手段によ り制作した画像等の情報を、 前記ィ ンクジエツ トプリ ンタによって印刷することを特徴とする立体印刷画 像制作方法。

1 1. 請求の範囲第 1項において、

前記基材は、 紙、 木材、 金属、 セラ ミ ック、 布、 合成樹脂、 ゴムあ るいは皮革であることを特徴とする立体印刷画像制作方法。

1 2. 請求の範囲第 1項において、

前記凹凸面形成工程では、 白色の塗料の塗布、 紙粘土の貼り付け、 貼り絵、 粒状物や棒状物の貼り付け、 糸の貼り付けの うちのいずれか 一つ、 あるいはこれらの組み合わせによ り、 凹凸面を形成するこ とを 特徴とする立体印刷画像の制作方法。

1 3. 請求の範囲第 1 2項において、

前記粒状物は砂、 ビーズ、 おが屑であり、 前記棒状物はマッチ棒で あることを特徴とする立体印刷画像制作方法。

1 4. 請求の範囲第 1項において、

前記凹凸面形成工程を、 前記第 1 の画像印刷工程に先立って行う こ とによ り、 前記基材の表面に凹凸面を形成することを特徴とする立体 印刷画像制作方法。

1 5. 請求の範囲第 1項ないし第 1 4項のうちのいずれかの項 に記載の制作方法によ り立体印刷画像が形成されていることを特徴と する立体印刷物。