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WO2003068761A1 - Method of purifying propylene oxide - Google Patents

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WO2003068761A1
WO2003068761A1 PCT/JP2003/001287 JP0301287W WO03068761A1 WO 2003068761 A1 WO2003068761 A1 WO 2003068761A1 JP 0301287 W JP0301287 W JP 0301287W WO 03068761 A1 WO03068761 A1 WO 03068761A1
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WO
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propylene oxide
propylene
extractive distillation
water
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Ceased
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PCT/JP2003/001287
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English (en)
French (fr)
Inventor
Noriaki Oku
Toshio Nakayama
Koji Shinohara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
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Publication date
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Priority to AT03703247T priority patent/ATE459609T1/de
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00—Preparation of oxiranes
    • C07D301/32—Separation; Purification

Definitions

  • the present invention relates to a method for purifying propylene oxide. More specifically, in the present invention, the reaction solution containing propylene oxide obtained by reacting cumene hydroperoxide with propylene has a carbon number of? A method for purifying propylene oxide, which is subjected to extractive distillation using a hydrocarbon extractant of up to 20 carbons, which can suppress the performance deterioration of the extractant and reduce the cost related to the extractant. And a method for purifying propylene oxide, which is more advantageous. Background art
  • the reaction solution obtained by such a reaction contains, as impurities, water, hydrocarbons, and oxygen-containing organic compounds such as methanol, propionaldehyde, acetone, and methyl formate, in addition to the target product, propylene oxide. Therefore, a multi-stage purification step is required to separate and recover high-purity propylene oxide from the reaction solution.
  • An object of the present invention is to prepare a reaction solution containing propylene oxide obtained by reacting cumene hydroperoxide with propylene and containing water, hydrocarbons and an oxygen-containing organic compound as impurities, having 7 to 20 carbon atoms.
  • An object of the present invention is to provide a method for purifying oxide.
  • the present invention uses an extractive distillation column to extract a reaction solution containing propylene oxide obtained by reacting cumene hydroperoxide and propylene, and containing water, hydrocarbons and an oxygen-containing organic compound as impurities.
  • a method for purifying propylene oxide which is subjected to extractive distillation using an extractant of a hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms, wherein the concentration of propylene glycol in the extractant supplied to the extractive distillation column is 20% by weight or less. And a method for purifying propylene oxide.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the flow of the purification method of the present invention.
  • Propylene oxide raw material supply line containing water, hydrocarbons and oxygen-containing compounds as impurities, 2. Extraction distillation column 100, bottom distillation line, 3. Extraction distillation column 100, reflux line, 4. Extraction distillation Column 100 top distillation line, 5. extractive distillation column 100 extractant supply line, 6. extractive distillation column 200 bottom column distillate line, 7. extractive distillation column 200 reflux line, 8. Refined propylene oxide distilling line, 9. extractive distillation column 200 extractant supply line, 10. distillation column 300 reflux line, 11.
  • the raw material liquid to be subjected to the purification method of the present invention contains propylene oxide obtained by reacting cumene hydroperoxide with propylene, and contains water, a hydrocarbon, and an oxygen-containing organic compound as impurities.
  • the reaction is carried out in the presence of a catalyst at a reaction temperature of 10 to 200, a pressure of 1 to 20 MPa, and 2 to 50 times, preferably 5 to 30 times, the number of moles of the peroxide in the raw material cumenehydride. Under propylene conditions. If the propylene content is less than the above range, the reaction does not proceed sufficiently or the propylene oxide yield decreases. Disadvantaged.
  • the reaction solution containing propylene oxide to be subjected to the purification method of the present invention (hereinafter referred to as the “raw material solution”) is subjected to crude distillation separation of cumene and cumyl alcohol and propylene oxide in the reaction solution after the recovery of propylene. ) Is obtained.
  • the hydrocarbons contained as the impurities include saturated and unsaturated hydrocarbons having 3 to 7 carbon atoms.
  • oxygen-containing organic compound contained as an impurity examples include aldehydes such as propionaldehyde, alcohols such as methanol, ketones such as acetone, and carboxylic esters such as methyl formate. Can be.
  • the raw material liquid is subjected to extractive distillation using a hydrocarbon extractant having 7 to 20 carbon atoms.
  • the extractant include linear saturated hydrocarbons such as n-heptane, n-octane, n-nonane, n-decane, n-pindecane, n-dodecane, 2,2-dimethylpentane, and 2,3-dimethylpentane , 2,2-dimethylhexane, 2,3-dimethylhexane, and the like; and saturated branched hydrocarbons or unsaturated hydrocarbons thereof.
  • These extractants can be used either individually or as a mixture of these compounds. From an industrial viewpoint, a readily available saturated hydrocarbon having 7 carbon atoms is preferable.
  • the relative volatility of xylene is 1.1, indicating that the relative volatility is close to 1 and distillative separation is difficult. Therefore, it is difficult to obtain propylene oxide of sufficient purity industrially by a usual distillation separation method.
  • a hydrocarbon having 7 to 20 carbon atoms is added as an extractant to increase the relative volatility of methanol, water, acetoaldehyde, hydrocarbons and propylene oxide to separate them. Is used.
  • the extractant is usually recycled from the economic viewpoint after purifying and separating impurities separated from propylene oxide, but when propylene glycol is contained in the extractant, methanol, water, acetoaldehyde, carbon number Since it has a higher boiling point than the hydrocarbons of No. 6, it is not separated and purified from the extractant hydrocarbons having 7 to 20 carbon atoms.It is re-fed to the distillation column together with the extractant and accumulates and circulates.
  • the concentration of propylene glycol in a hydrocarbon extractant having 7 to 20 carbon atoms, which is an extractant is 20% by weight or less, preferably 10% by weight or less.
  • reaction solution obtained by reacting propylene with cumene hydroperoxide is separated by distillation to obtain a raw material solution for purification of propylene oxide containing water, hydrocarbons and an organic compound containing oxygen as impurities.
  • the raw material liquid is supplied to the extractive distillation column 100 through the line 1.
  • n-heptane is supplied as an extractant.
  • the extractive distillation column 100 is a column for removing most of water and oxygen-containing organic compounds in the raw material propylene oxide, and is discharged through a line 4 through a top fraction and a bottom fraction.
  • n-heptane supplied through line 5 and propylene oxide supplied through line 1 are obtained.
  • a part of the overhead fraction may be refluxed through line 3.
  • the bottom fraction of the extractive distillation column 100 is supplied to the extractive distillation column 200 through a line 2, and at the same time, n-butane is supplied to the extractive distillation column 200 through a line 9.
  • purified propylene oxide is obtained through line 8, and at the bottom, most of the hydrocarbons contained in the starting propylene oxide and n-heptane as an extractant are obtained through line 6. A part of the overhead fraction may be refluxed through the line 7.
  • the bottom fraction obtained from the extractive distillation column 200 is supplied to the distillation column 300 through line 6, and most of the hydrocarbons contained in the raw material propylene oxide are discharged from the top of the column through line 11
  • the bottoms fraction is recycled to the extractive distillation column 100 and Z or 200 through lines 5 and Z or 9, respectively.
  • propylene glycol In the case of this flow, if propylene glycol is contained, the extractant effect for removing oxygenated compounds in the extractive distillation column 100 is impaired, and hydrocarbons are also removed in the extractive distillation column 200. The extractant effect is significantly impaired.
  • propylene glycol has a higher boiling point than propylene oxide and other impurities. . Therefore, lowering the propylene glycol concentration in the extractant is very effective.
  • propylene glycol can be removed anywhere as long as the extractant is present, but it is close to the extractive distillation column 100 as a suitable place where the effect of the present invention is maximized. Incidentally, it is preferable to remove by washing. Example

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Description

プロピレンォキサイドの精製方法 技術分野
本発明はプロピレンォキサイドの精製方法に関するものである。 更に詳しく は、 本発明はクメンハイドロパーォキサイドとプロピレンを反応させることに より得られたプロピレンォキサイドを含む反応液を炭素数？〜 2 0の炭化水 素の抽剤を用いて抽出蒸留に付すプロピレンォキサイドの精製方法であって、 抽剤の性能劣化を抑制し、 且つ抽剤に関するコストを減少させることができる 工業的に有利なプロピレンォキサイドの精製方法に関するものである。 背景技術
プロピレンォキサイドを製造する方法として、 クメンハイドロパーォキサイ ドとプロピレンを反応させる方法が知られている。 かかる反応で得られる反応 液中には目的物であるプロピレンオキサイドの他に、 不純物として水、 炭化水 素及びメタノール、 プロピオンアルデヒド、 アセトン、 ギ酸メチル等の酸素含 有有機化合物が含まれている。 そのため反応液から高純度のプロピレンォキサ ィドを分離 ·回収するための多段精製工程が必要となる。
プロピレンォキサイドの精製において炭化水素を抽剤として使用すること は公知である。 たとえば、 米国特許第 3 8 4 3 4 8 8号公報にはオクタンのよ うなアル力ンが炭素数 6を有する炭化水素不純物の除去に効果的であること が開示されている。 また、 特公昭 5 0 - 7 5 7 1号公報にはオクタンのような アルカンが水の除去に効果的であることが開示されている。 更に、 米国特許第 5 1 3 3 8 3 9号公報にはプロピレンォキサイド中に含まれるメタノール、 プ 口ピオンアルデヒド、 ァセトン等の不純物の除去にォク夕ン等の炭化水素が効 果的であることが示されている。 発明の開示
本発明の目的はクメンハイドロパーォキサイドとプロピレンを反応させる ことにより得られたプロピレンオキサイドを含み、 且つ不純物として水、 炭化 水素及び酸素含有有機化合物を含有する反応液を炭素数 7〜 2 0の炭化水素 の抽剤を用いて抽出蒸留に付すプロピレンオキサイドの精製方法であって、 抽 剤の性能劣化を抑制し、 且つ抽剤に関するコストを減少させることができるェ 業的に有利なプロピレンォキサイドの精製方法を提供することにある。
すなわち、 本発明はクメンハイドロパーォキサイドとプロピレンを反応させ ることにより得られたプロピレンオキサイドを含み、 且つ不純物として水、 炭 化水素及び酸素含有有機化合物を含有する反応液を抽出蒸留塔で炭素数 Ί〜 2 0の炭化水素の抽剤を用いて抽出蒸留に付すプロピレンォキサイドの精製 方法であって、 抽出蒸留塔に供給される抽剤中のプロピレングリコール濃度を 2 0重量％以下とすることを特徴とするプロピレンォキサイドの精製方法に 係るものである。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の精製方法のフローの例を示す図である。
符号の説明
1 0 0 :抽出蒸留塔、 2 0 0 :抽出蒸留塔、 3 0 0 :蒸留塔
1 . 不純物として水、 炭化水素、 酸素含有化合物を含有するプロピレンォキ サイド原料液供給ライン、 2 . 抽出蒸留塔 1 0 0塔底留出ライン、 3 抽出 蒸留塔 1 0 0還流ライン、 4 . 抽出蒸留塔 1 0 0塔頂留出ライン、 5 . 抽出 蒸留塔 1 0 0抽剤供給ライン、 6 . 抽出蒸留塔 2 0 0塔底留出ライン、 7 . 抽出蒸留塔 2 0 0還流ライン、 8 . 精製プロピレンオキサイド留出ライン、 9 . 抽出蒸留塔 2 0 0抽剤供給ライン、 10. 蒸留塔 3 0 0還流ライン、 11. 蒸留塔 3 0 0塔頂留出ライン 発明を実施するための最良の形態 本発明の精製方法に付される原料液は、 クメンハイドロパーォキサイドとプ ロピレンを反応させることにより得られたプロピレンォキサイドを含み、 且つ 不純物として水、 炭化水素及び酸素含有有機化合物を含有する反応液である。 通常、 反応は触媒存在下、 反応温度 1 0〜2 0 0 、 圧力 l〜2 0 MP a、 原 料クメンハイド口パーオキサイドのモル数に対して 2〜 5 0倍、 好ましくは 5 〜3 0倍のモル数のプロピレン条件下で行われる。 プロピレンが上記範囲より 少ないと、 反応が十分に進まないか、 プロピレンオキサイドの収率が低下し、 - 一方、 プロピレンが上記範囲より多いと未反応プロピレンの回収コストゃパ一 ジによるロスにより経済的に不利となる。 反応液中のプロピレンを蒸留により 回収した後、 回収されたプロピレンは再び反応器にリサイクルされる。 プロピ レンを回収した後の反応液中のクメン及びクミルアルコールとプロピレンォ キサイドを粗蒸留分離することにより、 本発明の精製方法に付されるプロピレ ンオキサイドを含む反応液 （以下原料液という場合がある。 ） が得られる。 上記の不純物として含まれる炭化水素としては炭素数 3〜 7の飽和及び不 飽和炭化水素を例示することができる。
また、 不純物として含まれる酸素含有有機化合物としては、 プロピオンアル デヒド等のアルデヒド類、 メ夕ノ一ル等のアルコール類、 アセトン等のケトン 類、 ギ酸メチル等のカルボン酸エステル類等を例示することができる。
本発明においては、 原料液を炭素数 7〜2 0の炭化水素の抽剤を用いる抽出 蒸留に付す。 抽剤としては n—ヘプタン、 n—オクタン、 n—ノナン、 n—デ カン、 n—ゥンデカン、 n—ドデカン等の直鎖状飽和炭化水素、 2 , 2—ジメ チルペンタン、 2 , 3—ジメチルペンタン、 2 , 2—ジメチルへキサン、 2 , 3—ジメチルへキサン等の分枝状飽和炭化水素またはこれら不飽和炭化水素 等を例示することができる。 尚、 これらの抽剤は単品でもこれら化合物の混合 物でもどちらでも使用できる。 工業的観点から、 入手の容易な炭素数 7の飽和 炭化水素が好ましい。
抽出蒸留は、 通常の蒸留分離では分離が困難又は不可能な 2成分混合物に抽 剤として他の成分を加え、 もとの 2成分の相対揮発度を変えて、 両者の分離を 容易にする蒸留方法である。 プロピレンオキサイド中の不純物のうち、 メタノ ール、 水、 ァセトアルデヒド、 炭素数 5、 6の炭化水素類はプロピレンォキサ イドとの相対揮発度が 1に近ぐ 通常の蒸留による分離は困難である。 たとえ ば、 メタノール 0 . 1重量％、 1一へキセン 0 . 1重量％を含むプロピレンォ キサイドにおいて、 プロピレンオキサイドに対するそれぞれの成分の相対揮発 度を比較した場合、 大気圧の条件でメタノールの相対揮発度は 1 . 1、 1一へ キセンの相対揮発度は 1 . 1となり、 相対揮発度が 1に近く蒸留分離が困難で あることを示す。 したがって通常の蒸留分離方法では、 工業的に十分な純度の プロピレンオキサイドを得ることは困難である。 このような場合、 抽剤として 炭素数 7〜 2 0の炭化水素を加えて、 メタノール、 水、 ァセトアルデヒド、 炭 化水素類とプロピレンォキサイドとの相対揮発度を大きくして分離する方法 が使用される。
しかしながら、 本発明で使用される炭素数 7〜2 0の炭化水素の抽剤中にプ ロピレングリコールがある濃度以上存在する場合、 上記記載の抽剤による効果 が著しく失われることが判った。 更に、 抽剤は通常、 経済的観点からプロピレ ンォキサイドと分離された不純物を精製分離後リサイクル使用されるが、 プロ ピレングリコールが抽剤中に含まれた場合、 メタノール、 水、 ァセトアルデヒ ド、 炭素数 6の炭化水素類よりも沸点が高いため、 抽剤である炭素数 7〜2 0 の炭化水素から分離精製されず、 抽剤とともに蒸留塔に再フィ―ドされ蓄積循 環し、 抽出蒸留塔に再供給される際、 抽剤濃度が減少し、 抽剤の性能が劣化す るため、 抽剤の使用量が増大し、 抽剤精製のエネルギーコストが増大する。 プロピレングリコ一ルは、 水及びプロピレンォキサイド共存下で容易に生成 するので、 プロピレンォキサイド製造時または精製時に生成する。
抽剤中のプロピレングリコール濃度を下げる方法としては、蒸留分離、吸着、 洗浄、 静置分離、 抽出等による分離をあげることができるが、 経済的観点から 洗浄による分離が好ましい。 たとえば、 抽剤存在下で水を注入して洗浄するこ とにより、 抽剤と水が相分離し、 水溶性のプロピレングリコールが水側に抽出 され、 抽剤中のプロピレングリコール濃度を容易に下げることができる。 本発明の好ましい実施態様によれば、 プロピレンォキサイドを精製するため に抽剤である炭素数 7〜 2 0の炭化水素抽剤中のプロピレングリコール濃度 を 2 0重量％以下、 好ましくは 1 0重量％以下に減少させるのが好ましい。 抽 剤である炭素数？〜 2 0の炭化水素抽剤中のプロピレンダリコール濃度は小 さければ小さいほど抽剤効果が大きくなり、 分離が容易になるが、 2 0重量％ を越えると、 抽剤の効果が、 抽剤の無い場合とほとんど変わらなくなり、 抽剤 の効果が損なわれる。
本発明の好適な実施態様のフローの一例を図に示す。 プロピレンとクメンハ ィドロパーォキサイドを反応させて得た反応液を蒸留分離し、 不純物として水、 炭化水素及び酸素含有有機化合物を含有するプロピレンォキサイド精製用原 料液を得る。
該原料液をライン 1を通じて抽出蒸留塔 1 0 0に供給する。 同時に、 抽剤と して n—ヘプタンを供給する。 抽出蒸留塔 1 0 0は該原料プロピレンォキサイ ド中の大部分の水、 含酸素有機化合物を除去するための塔であり、 塔頂留分を 通じてライン 4を通じて排出し、 塔底留分としてライン 5を通じて供給された n—ヘプタンとライン 1を通じて供給されたプロピレンォキサイドを得る。 なお、 塔頂留分の一部をライン 3を通じて還流させてもよい。 抽出蒸留塔 1 0 0の塔底留分はライン 2を通じて抽出蒸留塔 2 0 0に供給し、 同時に、 n—へ ブタンをライン 9を通じて抽出蒸留塔 2 0 0に供給する。 塔頂より、 精製され たプロピレンオキサイドをライン 8を通じて得、 塔底は原料プロピレンォキサ ィド中に含まれる炭化水素の大部分と抽剤である n—ヘプタンをライン 6を 通じて得る。 なお、 塔頂留分の一部をライン 7を通じて還流させてもよい。 抽 出蒸留塔 2 0 0より得た塔底留分はライン 6を通じて蒸留塔 3 0 0に供給さ れ、 塔頂よりライン 1 1を通じて原料プロピレンオキサイドに含まれる炭化水 素の大部分を排出し、 塔底留分はライン 5及び Z又は 9を通じて、 抽出蒸留塔 1 0 0及び Z又は 2 0 0にリサイクル使用される。 本フローの場合、 プロピレ ングリコールが含まれると、 抽出蒸留塔 1 0 0で含酸素化合物を除去するため の抽剤効果が損なわれ、 抽出蒸留塔 2 0 0においても、 炭化水素を除去するた めの抽剤効果が著しく損なわれる。 更に、 プロピレングリコールはプロピレン ォキサイドゃ他の不純物よりも沸点が高いため、 系内で抽剤をリサイクル使用 する際、抽剤とともに蓄積循環し、抽剤容積が増加し、経済的にも不利となる。 従って、 抽剤中のプロピレングリコール濃度を下げることは、 非常に有効とな る。 実質的に、 プロピレングリコールを除去する場所は、 抽剤が存在するとこ ろであればどこでも良いが、 本発明の効果が最大限発揮される好適な場所とし て、 抽出蒸留塔 1 0 0に近いところで洗浄除去することが好ましい。 実 施 例
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
実施例 1および 2、 比較例 1及び 2
抽剤として n—ヘプタンを使用した場合のプロピレンォキサイドとその不 純物である 2—メチルペンタン （以下 2 M P ) 、 メタノール （以下 MTA) 、 水、 ァセトアルデヒド （以下 AA) との平衡条件下の相対揮発度を比較を行つ た。 条件は、 大気圧下、 上記不純物を含むプロピレンオキサイド （P O) に抽 剤として n -ヘプタンを重量比で 3〜 4倍入れて測定し、 n—ヘプタン中のプ ロピレンダリコール （以下 P G) 濃度が 1 3重量％、 3 6重量％のときの相対 揮発度を測定し比較した。 その結果を表 1に示す。
Figure imgf000007_0001
* P Oに対する各成分の相対揮発度 抽剤として使用する n—ヘプ夕ンが無い場合、 上記不純物の相対揮発度が 1 に近くなり、通常の分離では困難であるが、 n—ヘプタンを入れることにより、 水及び酸素含有有機化合物である A A、 MT Aは P Oよりも揮発度が大きくな り、 分離が容易になっていることがわかる。 また、 炭ィ匕水素である 2 M Pは揮 発度が P Oに比べて小さくなり、 抽剤とともに P Oから分離が可能になってい るのがわかる。
しかしながら、 抽剤中の P G濃度が大きくなるにつれて、 P Oに対する相対 揮発度が 1に近くなり、 プロピレングリコール濃度が 3 6重量％になると、 2 MPに関しては、 抽剤中の P G濃度が 0又は 1 3重量％の時に比べて、 1 . 5 倍分離度が悪化し、 更に MTA、 水， AAに関しては、 本来抽剤効果により P Oより揮発度が大きくなるものが小さくなり、 炭化水素を抽剤にして塔頂より P Oを回収する場合、 P Oとの分離が困難になっているのがわかる。
したがって、 炭化水素を抽剤として抽出蒸留する場合、 P Gの濃度が 2 0重 量％を越えると、 抽剤の効果が著しく損なわれることがわかる。 産業上の利用可能性
以上説明したとおり、 本発明により、 触媒の存在下、 クメンハイドロパー才 キサイドとプロピレンを反応させることによりプロピレンォキサイドを得た 反応液であって、 水、 炭化水素及び酸素含有有機化合物を含有する反応液を炭 素数 7〜2 0の炭化水素の抽剤を用いて抽出蒸留に付すプロピレンォキサイ ドの精製方法であって、 抽剤の性能劣化を抑制し、 抽剤に関するコストを減少 させ、 よって特に産業上実施の観点から極めて有利なプロピレンォキサイドの 精製方法を提供することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . クメンハイドロパ一ォキサイドとプロピレンを反応させることにより得ら れるプロピレンォキサイド及び不純物として水、 炭化水素及び酸素含有有機化 合物を含有する反応液を抽出蒸留塔で炭素数 7〜 2 0の炭化水素の抽剤を用 いて抽出蒸留に付すプロピレンォキサイドの精製方法であって、 抽出蒸留塔に 供給される抽剤中のプロピレングリコール濃度を 2 0重量％以下とすること を特徴とするプロピレンォキサイドの精製方法。
2 . 抽剤をリサイクルして用いる請求の範囲第 1項記載の方法。
3 . 抽剤を水により洗浄して抽剤中のプロピレングリコール濃度を 2 0重量％ 以下とする請求の範囲第 2項記載の方法。
4. 油剤を水により洗浄して抽剤中のプロピレングリコール濃度を 1 0重量％ 以下とする請求の範囲第 3項記載の方法。
5 . 抽剤を水により洗浄して抽剤中のプロピレングリコール濃度を 2 0重量％ 以下とする請求の範囲第 1項記載の方法。
6 . 抽剤を水により洗浄して抽剤中のプロピレングリコール濃度を 1 0重量％ 以下とする請求の範囲第 5項記載の方法。
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