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WO2003046028A1 - Composition polymerisable par voie radicalaire conduisant a des verres organiques resistants au choc - Google Patents

Composition polymerisable par voie radicalaire conduisant a des verres organiques resistants au choc Download PDF

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Publication number
WO2003046028A1
WO2003046028A1 PCT/FR2002/004050 FR0204050W WO03046028A1 WO 2003046028 A1 WO2003046028 A1 WO 2003046028A1 FR 0204050 W FR0204050 W FR 0204050W WO 03046028 A1 WO03046028 A1 WO 03046028A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
composition according
meth
oligomer
composition
monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2002/004050
Other languages
English (en)
Inventor
Gilles Richard
Odile Primel
Leanirith Yean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EssilorLuxottica SA
Original Assignee
Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Essilor International Compagnie Generale dOptique SA filed Critical Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority to AU2002364405A priority Critical patent/AU2002364405A1/en
Priority to JP2003547475A priority patent/JP2005510594A/ja
Priority to EP02799758A priority patent/EP1453874A1/fr
Priority to US10/496,743 priority patent/US7393880B2/en
Publication of WO2003046028A1 publication Critical patent/WO2003046028A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/061—Polyesters; Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062—Polyethers

Definitions

  • the invention relates generally to photopolymerizable and / or thermally polymerizable compositions, depending on the type of initiator used for the reaction, which lead to transparent glasses, in particular ophthalmic glasses, having good impact resistance .
  • One of the most well-known organic glasses used for its excellent impact resistance properties is bisphenol-A polycarbonate, commonly known as PC, - and its derivatives.
  • This' glass which is a thermoplastic material, is entirely satisfactory to the wearer and can be produced by injection of advantageous cost by using injection molding, well suited for mass production.
  • European patent application EP 1 035 142 describes the polymerization of an acrylic copolymer material for obtaining ophthalmic articles which comprises the polymerization of at least one ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated carboxylic acid and at least one monomer of aryl (meth) acrylate in the presence of a crosslinking agent.
  • the crosslinking agent which can represent 0.5 to 15% by weight of the total weight of the monomers present in the composition, comprises in particular ethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, allyl methacrylate, 1, 3- propanediol dimethacrylate, allyl methacrylate, 1, 6-hexanediol dimethacrylate, 1, 3-butanediol dimethacrylate, 1, 4-butanediol dimethacrylate as well as divinyl compounds including divinyl hydrocarbons and divinyl benzene.
  • compositional effects on network structure of highly cross-Iinked copolymers of PEG- containing multiacrylates with acrylic acid influence of the composition on the network structure of highly crosslinked copolymers of multiacrylates containing PEG with acrylic acid
  • concentrational effects on network structure of highly crosslinked copolymers of multiacrylates containing PEG with acrylic acid "describes a photopolymerizable composition containing PEG 400 diacrylate and 23.6% by weight of acrylic acid.
  • compositions which can be polymerized by the radical route, in particular by photopolymerization, which results in a polymer material having a high impact resistance, good thermomechanical properties, a low water absorption and which can be used. for the manufacture of transparent substrates, in particular optical articles such as ophthalmic lenses.
  • composition which can be polymerized by the radical route comprising:
  • a first component A comprising at least one oligomer carrying at least two polymerizable radical functions and whose homopolymer has a glass transition temperature (T g ) below 50 ° C, this component A being capable of leading by polymerization to a polymer having a temperature of. glass transition (T g ) ⁇ at 50 ° C, preferably equal to or less than 0 ° C and better ranging from -50 ° C to -10 ° C, the oligomer of component A representing more than 15%, preferably at at least 20% of the total weight of the polymerizable species present in the composition; and
  • a second constituent B comprising at least one (meth) acrylic monomer carrying at least one promoter group of bond H, this (meth) acrylic monomer representing at least 15% of the total weight of the polymerizable species present in the composition when this monomer is a methacrylic monomer and at least 35% of the total weight of these polymerizable species when this monomer is an acrylic monomer.
  • the oligomer of component A is a difunctional compound.
  • the oligomer of component A has a number-average molar mass which varies from 100 to 5000, preferably 200 to 4000, better still from 300 to 2000 g. mole "1 .
  • the oligomer of the first constituent A is preferably chosen from poly (alkylene) glycols di (meth) acrylate, bisphenol-A di (meth) acrylate polyethoxylated, oligomers dithio (meth) acrylates and urethanes di (meth) acrylates , di (meth) acrylates thioruethanes, di (meth) acrylates polysulphides.
  • the polyalkylene glycol .. - di (meth) acrylates * • dates- are - polyethylene glycol and polypropylene glycol di (meth) acrylates, in particular polypropylene glycol di (meth) acrylates, and particularly, the polypropylene glycol dimethacrylates.
  • the preferred dimethacrylate oligomer is a polypropylene glycol dimethacrylate of number average molar mass of the order of 530 g. mol "1 (PPG 400 DMA) sold under the name SR6440P by the company CRAY VALLEY.
  • polyethylene or polypropylene glycol di (meth) acrylate oligomers suitable for the present invention can be represented by the formula:
  • A represents a divalent radical of formula:
  • mi, m 2 and m 3 are each an integer varying from 4 to 20.
  • S m represents the area of the peak corresponding to the monomer (I) comprising m propylene glycol unit in the divalent radical A
  • Stotai represents the total area of all the peaks corresponding to the monomers (I) for which m varies from 4 to 20.
  • mixtures of several oligomers (I) are preferably used for which the average value m as defined above varies between 5 and 10, preferably between 6 and 9.
  • oligomers (I) for which the average value is greater than 20 and preferably between 30 and 40.
  • the calculation of the average value is carried out as above, but for l 'all the oligometric fractions, including of course for the oligomers (I) for which the value m is greater than 20.
  • the monomers (I) have a branched structure, that is to say that the divalent radical A represents:
  • the monomers (I) are commercially available from the company CRAY VALLEY under the trade name SR6440P, CD6440P and from the company SHIN NAKAMURA under the name 9PG and with UCB under the trade name PPG400.
  • SR6440P is a mixture of several monomers (I) whose central motif is:
  • Another class of di (meth) acrylate oligomer suitable for constituent A of composition of the invention comprises polyalkoxylated bisphenol-A dimethacrylates (preferably ethoxylated or propoxylated) having from 10 to 80 alkoxy units (in average value).
  • R 1 and R 2 represent, independently of one another, H or CH 3
  • X represents - (CH 2 -CH 2 -0) -, - (CH 2 -CH 2 -CH 2 -0) - or - (CH 2 -CHCH 3 -O) -, preferably - (CH 2 -CH 2 -0) -, - and ni + n 2 has an average value of 10 to 50, preferably 10 to 40.
  • the preferred bisphenol-A ethoxylated di (meth) acrylate oligomers are bisphenol-A dimethacrylate with 30 ethoxy units (BPA30EODMA) marketed under the names BPE-1300N by SHIN NAKAMURA CHEMICALS and SR 9036 by CRAY VALLEY, bisphenol-A dimethacrylate with 32 propoxy units, bisphenol-A diacrylate with 32 propoxy units and bisphenol-A diacrylate with 16 propoxy units.
  • the particularly preferred bisphenol-A oligomer is BPA30EODMA.
  • the oligomer of component A of the compositions of the invention can also be a di [thio (meth) acrylate], that is to say an oligomer compound containing two functions:
  • n is an integer from 1 to 10, or a mixture of such dithiomethacrylates.
  • the oligomer of component A can also be a urethane di (meth) acrylate.
  • Mention will in particular be made of the aliphatic diacrylate urethanes marketed by the company CRAY VALLEY under the names CN934, 935, 965, 963, 966, 967, 981 and by the company UCB under the names EBECRYL 230, 244, 245, 270, 284, 285 , 4830, 4835, and 8800 and the aromatic diacrylate urethanes sold by the company CRAY VALLEY under the names CN 970, 972, 973 and 976 and the company UCB under the names EBECRYL 210, 215 and 4244.
  • oligomer of component A is a urethane di (meth) acrylate
  • component B at least 40% by weight of the polymerizable species present in the composition
  • Component A of the compositions of the invention may also comprise at least one other comonomer, non-oligomeric, comprising at least one radical polymerizable function and preferably two radical polymerizable functions.
  • the preferred comonomers for component A are mono or di (meth) acrylate comonomers such as alkyl (meth) acrylates like methyl (meth) acrylate and rethyl (meth) acrylate, cycloalkyl (meth) acrylate like cycloethyl (meth) acrylate and dicyclopentyl (meth) acrylate, aryl (meth) acrylates like phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, naphthyl (meth) acrylates, phenoxyalkyl (meth) acrylates such as phenoxyethyl (meth) acrylate and phenoxybutyl (meth) acrylate, alkylene glycol dimethacrylate such as ethylene glycol di (meth) acrylate and propylene glycol di (meth) acrylate.
  • alkyl (meth) acrylates like methyl (meth
  • comonomers include vinyl or polyvinyl compounds as well. than,. allylic or polyallylic compounds such as divinylbenzene.
  • the choice of these comonomers must be such that the first constituent A leads, by polymerization, to a polymer or copolymer having a glass transition temperature Tg equal to or less than 50 ° C.
  • the second constituent B is preferably a monofunctional compound and in particular a compound of formula:
  • R denotes H or CH 3
  • Z represents a single covalent bond or a spacer group.
  • Z is preferably a divalent hydrocarbon chain, optionally interrupted by one or more heteroatoms, preferably chosen from O, S, N or by one or more groups
  • the hydrocarbon chain is a short chain and comprises 1 to 10 carbon atoms and better still 1 to 6 carbon atoms.
  • the spacer group Z can be a polyether, polyester, polyurethane, polyurea, polythiourethane group.
  • Z ' is a short monovalent chain, preferably comprising from 1 to 10 carbon atoms, and better still from 1 to 6 carbon atoms and comprises at least one promoter group of H bonds chosen from the groups: -COOH
  • R ', R ", R'", R ⁇ v , R v denote, independently of each other, H or an alkyl group of 1 to 10 carbon atoms or aryl of 6 to 10 carbon atoms.
  • the alkyl group can itself be aliphatic or cycloaliphatic.
  • the alkyl group represents CH 3 .
  • Z ′ represents a promoter group for binding H chosen from the groups COOH, OH and CONHR ′, preferably a group
  • R is a CH 3 group.
  • IV can also be, on its own, a carbonyl function and / or a tertiary amine function.
  • the carbonyl and tertiary amine functions can therefore be used in addition to the H-promoter functions previously mentioned.
  • the monofunctional monomers carrying preferred hydrogen bonding precursor groups are methacric acid (AMA), acrylic acid (AA) and the (meth) acrylic monoesters of dicarboxylic acids such as mono-2 (methacryloyloxy) ethylsuccinate (MA succinate) of formula:
  • component B is methacrylic acid. More preferably, the constituents A and B are only methacrylic compounds.
  • compositions according to the invention also comprise a system for initiating the polymerization.
  • the polymerization initiation system may include one or more thermal, or photochemical, polymerization initiators. These initiators are well known in the art and any conventional initiator can be used. Among the initiators of thermal polymerization which can be used in the present invention, mention may be made of peroxides such as benzoyl peroxide, cyclohexyl peroxydicarbonate, and isopropyl peroxydicarbonate. Among the photoinitiators, mention may be made in particular of
  • the initiating agents are used in a proportion of 0.01 to 5% by weight relative to the total weight of the polymerizable monomers contained in the composition.
  • the polymerizable compositions according to the invention may also comprise additives conventionally used in polymerizable compositions for molding optical or ophthalmic articles, in particular spectacle glasses and lenses, in the conventional proportions, namely agents mold release, inhibitors, dyes, UV absorbers, perfumes, deodorants, antioxidants, anti-yellowing agents and photochromic compounds.
  • the advantage of using the B promoter component B is to stiffen the very flexible network formed by the component A, without however introducing too high a crosslinking density which would be detrimental to the impact resistance of the final material.
  • the polymerized materials according to the invention have the required thermomechanical properties, namely good rigidity at 25 ° C., which is the temperature for using the glasses, and at 100 ° C., which is the temperature reached at various stages. of the glass manufacturing process and during subsequent treatments (coloring, varnishing).
  • the materials obtained from the compositions according to the invention have an elastic modulus (E ') at 100 ° C of at least 40 MPa, preferably 100 MPa and better still at least 120 MPa, or even 150 MPa.
  • compositions according to the invention are photopolymerizable compositions and the materials obtained by polymerization of the compositions according to the invention are preferably organic glasses obtained by conventional molding, preferably by photopolymerization.
  • the glass can be a semi-finished glass, that is to say that one of its faces remains to be surfaced to its final geometry, but of course, the method can also be applied to the manufacture of finished glass. , that is to say comprising their two optical surfaces at the desired geometry at the end of molding.
  • the glasses obtained have excellent impact resistance and very low water absorption.
  • BPA30EODMA 60 g of BPA30EODMA are mixed with 40 g of methacrylic acid at room temperature.
  • CGI 819 ® phosphine oxide photoinitiator from Ciba.
  • the composition is obtained in a room with controlled lighting in a smoked glass bottle.
  • composition thus prepared is poured into a mold in two parts of mineral glass previously cleaned with soda, assembled in parallel by a Barnier adhesive tape and spaced two millimeters apart.
  • the casting takes place as follows:
  • composition is withdrawn using a sterile syringe (20 ml);
  • composition is injected into the mold; and - the adhesive tape is replaced to seal the mold.
  • the filled mold is then placed in a photochemical polymerization oven consisting of two UV.prima lamps (mercury lamps) placed on either side, and at an equal distance from the parts of the mold, the mold receiving an illumination from each lamp. about 40 milliwatts for 30 seconds.
  • the infrared measurements make it possible to follow the conversion of the (meth) acrylic double bonds as a function of the UV irradiation time. After 30 seconds of irradiation, the conversion is complete.
  • the adhesive tape is removed.
  • the glasses are then removed from the mold and then checked with an arc lamp.
  • a final annealing at 120 ° C. makes it possible to perfect the polymerization and to relax the residual stresses of the substrate obtained.
  • Example 1 is repeated while varying the proportions of methacrylic acid and BPA 30EODMA.
  • the proportions of the starting constituents as well as the results are indicated in Table I below.
  • Comparative example C1 comprises as the only polymerizable monomer BPA30EODMA.
  • ZELECUN lubricant from DUPONT CHEMICALS
  • UV 541 1 2- (2-hydroxy-5'-t-octylphenyl) benzotriazole from the company AMERICAN CYANAMID.
  • CGI 819 ® from the company CIBA GEIGY.
  • the stiffening of the network is illustrated by the increasing values of E '(25 ° C), E' (100 ° C) and Tg during the introduction of methacrylic acid. From 50% methacrylic acid, the Tg obtained is greater than 150 ° C. which is particularly high for a thermoset acrylic network.
  • the density of the solid material is relatively high, which illustrates the intensity of the hydrogen bonding type interactions.
  • methacrylic acid limits the uptake of water from the network.
  • high function rates strongly polar acid should lead to increased hydrophilicity. This behavior shows that the acid bonds strongly interact within the polymer network and are no longer available for interactions with water molecules in the external environment.
  • Example 1 was repeated, replacing the BPA30EODMA with PPG 400 DMA in various proportions.
  • the compositions and the results are given in Table III below.
  • compositions as well as the results obtained are given in Table IV below.
  • component A a mixture of oligomer BPA30EODMA and of dithiomethacrylate W consisting of a mixture of a first component corresponding to formula III (with n 'varying from 1 to 10) and a second component corresponding to the formula:
  • component A a mixture of BPA30EODMA and mono-2- (methacryloyloxy) ethyl phthalate (MA phthalate) from the company ALDRICH.
  • the spherical lenses of power -2 diopters were produced from the composition of Example 2.
  • the glasses obtained were subjected to an impact resistance test by falling energy increasing ball (increasing the height of fall until rupture).
  • compositions according to the invention make it possible to obtain high impact strengths.
  • Example 2 of patent application WO 01/09205 is reproduced to form spherical glasses of power -2 diopters.
  • the PLEX 6661-0 from CRAY VALLEY has the formula
  • R ' 3 and R' denoting, independently of one another, H or CH 3 .

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Abstract

Composition polymérisable par voie radicalaire comprenant : - un premier constituant A comprenant au moins un oligomíre porteur d'au moins deux fonctions polymérisables par voie radicalaire et dont l'homopolymíre a une température de transition vitreuse Tg inférieure à 50°C, ce constituant étant capable de conduire par polymérisation ô un copolymíre ayant une température de transition vitreuse Tg égale ou inférieure à 50°C, de préférence égale ou inférieure à 0°C et mieux allant de -50°C à -10°C, cet oligomíre représentant plus de 15%, de préférence au moins 20% du poids total des monomíres polymérisables présents dans la composition et - un second constituant B comprenant au moins un monomíre méthacrylique, porteur d'au moins un groupe promoteur de liaison H, ce monomíre méthacrylique représentant au moins 15% du poids total des monomíres et oligomíres polymérisables présents dans la composition lorsque ce monomíre est un monomíre méthacrylique et au moins 35% du poids total des monomíres et oligomíres polymérisables présents dans la composition lorsque ce monomíre est un monomíre acrylique.

Description

Composition polymérisable par voie radicalaire conduisant à des verres organiques résistants au choc
L'invention concerne d'une manière générale des compositions photopolymérisables et/ou polyménsables par voie thermique, selon le type d'amorceur utilisé pour la réaction, qui conduisent à des verres transparents, en particulier des verres ophtalmiques, présentant une bonne résistance au choc.
Un des verres organiques les plus connus et utilisé pour ses excellentes propriétés de résistance au choc est le polycarbonate de bisphénol- A, communément appelé PC ,- et ses dérivés. Ce 'verre, qui est un matériau thermoplastique, donne toute satisfaction au porteur et peut être produit à des coûts avantageux par injection en utilisant des presses à injecter, tout à fait adaptées pour la production de masse.
Lorsqu'il s'agit de verres dits de prescription, c'est-à-dire fabriqués à la demande en fonction de la correction à apporter à la vue du porteur de lunette, on utilise un verre semi-fini, préalablement injecté et dont une des faces possède déjà sa géométrie définitive et l'on procède au surfaçage de la seconde face, suivi d'opérations de doucissage et de polissage au moyen d'outils appropriés. Des verres en matériau résistant au choc à base de polyuréthane- polyurée ont été récemment mis sur le marché sous la marque TRIVEX®. La technique d'obtention de tels verres est décrite dans le brevet US-6 127 505.
D'autres matériaux de la même famille chimique, mais incorporant du soufre augmentant l'indice de réfraction, sont décrits dans les demandes de brevets internationales WO 01/36.507 et WO 01/36.508.
Ces matériaux sont obtenus par polycondensation, selon un procédé délicat à mener.
La demande de brevet européen EP 1 035 142 décrit la polymérisation d'un matériau copolymère acrylique pour l'obtention d'articles ophtalmiques qui comprend la polymérisation d'au moins un acide carboxylique α,β-éthyléniquement insaturé et au moins un monomère d'aryl(méth)acrylate en présence d'un agent de réticulation. L'agent de réticulation qui peut représenter 0,5 à 15% en poids du poids total des monomères présents dans la composition, comprend en particulier Péthylèneglycol diméthacrylate, le diéthylèneglycol diméthacrylate, le polyéthylèneglycol diméthacrylate, l'allyle méthacrylate, le 1 ,3-propanediol diméthacrylate, l'allyle méthacrylate, le 1 ,6- hexanediol diméthacrylate, le 1 ,3-butanediol diméthacrylate, le 1 ,4-butanediol diméthacrylate ainsi que des composés divinyliques incluant des hydrocarbures divinyliques et le benzène divinylique.
Les exemples de cette demande de brevet ne font état que de l'utilisation comme agent de réticulation de l'éthylèneglycol diméthacrylate ou du 1 ,3-butanediol diméthacrylate.
L'article de Robert A. SCOTT et Nicolas A. PEPPAS « Compositional effects on network structure of highly cross-Iinked copolymers of PEG- containing multiacrylates with acrylic acid (influence de la composition sur la structure du réseau de- copolymères hautement réticulés de multiacrylates contenant du PEG avec l'acide acrylique) » décrit une composition photopolymérisable contenant du PEG 400 diacrylate et 23,6% en poids d'acide acrylique.
Il serait donc souhaitable de pouvoir disposer d'une composition polymérisable par voie radicalaire, en particulier par photopolymérisation, qui conduise à un matériau polymère présentant une haute résistance au choc, de bonnes propriétés thermomécaniques, une faible absorption d'eau et qui puisse être utilisée pour la fabrication de substrats transparents, en particulier d'articles d'optiques tels que des lentilles ophtalmiques.
Les problèmes techniques ci-dessus sont résolus selon la présente invention, par une composition polymérisable par voie radicalaire comprenant :
- un premier constituant A comprenant au moins un oligomère porteur d'au moins deux fonctions polyménsables par voie radicalaire et dont l'homopolymère a une température de transition vitreuse (Tg) inférieure à 50°C, ce constituant A étant capable de conduire par polymérisation à un polymère ayant une température de. transition vitreuse (Tg)< à 50°C, de préférence égale ou inférieure à 0°C et mieux allant de -50°C à -10°C, l'oligomère du constituant A représentant plus de 15%, de préférence au moins 20% du poids total des espèces polyménsables présentes dans la composition ; et
- un second constituant B comprenant au moins un monomère (méth)acrylique porteur d'au moins un groupe promoteur de liaison H, ce monomère (méth)acrylique représentant au moins 15% du poids total des espèces polyménsables présentes dans la composition lorsque ce monomère est un monomère méthacrylique et au moins 35% du poids total de ces espèces polyménsables lorsque ce monomère est un monomère acrylique. De préférence, l'oligomère du constituant A est un composé difonctionnel. Généralement l'oligomère du constituant A a une masse molaire moyenne en nombre qui varie de 100 à 5000, de préférence 200 à 4000, mieux encore de 300 à 2000 g. mole"1.
L'oligomère du premier constituant A est choisi de préférence parmi les poly(alkylène)glycols di(méth)acrylate, le bisphénol-A di(méth)acrylate polyéthoxylé, les oligomères dithio(méth)acrylates et les uréthanes di(méth)acrylates, les thioruéthanes di(méth)acrylates, les polysulfures di(méth)acrylates.
Les polyalkylèneglycol .. - di(méth)acrylates * • préférés- , sont - les polyéthylèneglycol et les polypropylèneglycol di(méth)acrylates, en particulier les polypropylèneglycol di(méth)acrylates et tout particulièrement, les polypropylèneglycol diméthacrylates.
L'oligomère diméthacrylate préféré est un polypropylèneglycol diméthacrylate de masse molaire moyenne en nombre de l'ordre de 530 g. mol"1 (PPG 400 DMA) commercialisé sous la dénomination SR6440P par la société CRAY VALLEY.
Ces oligomères polyéthylène ou polypropylèneglycol di(méth)acrylates convenant pour la présente invention peuvent être représentés par la formule :
Figure imgf000005_0001
dans laquelle R1 et R2 représentent H ou CH3 , A représente un radical divalent de formule :
Figure imgf000005_0002
où mi, m2 et m3 sont chacun un entier variant de 4 à 20.
Lorsque plusieurs oligomères (I) sont utilisés en mélange, on peut définir une valeur moyenne : 20 m = ∑Xm.m m = 4 dans laquelle Xm est le ratio en poids de l'oligomère (I) pour lequel A comporte m motifs éthylène ou propylèneglycol dans sa chaîne par rapport au poids total des oligomères de formule (I) du mélange.
Lorsque l'on utilise, comme premier constituant A de l'invention, des produits commerciaux qui sont déjà des mélanges d'oiigomères, on accède facilement à cette valeur m en effectuant une analyse par HPLC du mélange t en calculant le rapport :
Sm
Xm- Q ûtotal
où Sm représente la surface du pic correspondant au monomère (I) comportant m motif propylèneglycol dans le radical divalent A, et Stotai représente la surface totale de tous les pics correspondant aux monomères (I) pour lesquels m varie de 4 à 20.
Selon l'invention, on utilise préférentiellement des mélanges de plusieurs oligomères (I) pour lesquels la valeur moyenne m telle que définie ci- dessus varie entre 5 et 10, préférentiellement entre 6 et 9.
Cependant, il est possible d'utiliser des mélanges de plusieurs oligomères (I) pour lesquelles la valeur moyenne est supérieure à 20 et de préférence comprise entre 30 et 40. Le calcul de la valeur moyenne est effectuée comme ci-dessus, mais pour l'ensemble des fractions oligométriques, y compris bien entendu pour les oligomères (I) pour lesquels la valeur m est supérieure à 20. Un oligomère commercial existe pour A = propoxy et m = 32. De préférence encore, les monomères (I) possèdent une structure ramifiée, c'est-à-dire que le radical divalent A représente :
Figure imgf000006_0001
m3 ayant la signification indiquée précédemment. Les monomères (I) sont disponibles commercialement auprès de la société CRAY VALLEY sous la dénomination commerciale SR6440P, CD6440P et auprès de la société SHIN NAKAMURA sous la dénomination commerciale 9PG et auprès de la société UCB sous la dénomination commerciale PPG400.
Le SR6440P est un mélange de plusieurs monomères (I) dont le motif central est :
Figure imgf000007_0001
avec m3 entier prenant les valeurs de 3 à 10 selon les ratios massiques suivants : , m3 = 3 2% m3 = 4 8% m3 = 5 14% m3 = 6 20% m3 = 7 27% m3 = 8 19% m3 = 9 9% m3 = 10 1% . avec une valeur moyenne m3 = 6,6.
Une autre classe d'oligomère di(méth)acrylate convenant pour le constituant A de composition de l'invention comprend les diméthacrylates de bisphénol-A polyalcoxylé (de préférence éthoxylé ou propoxylé) ayant de 10 à 80 motifs alcoxy (en valeur moyenne).
Parmi ces composés de bisphénol-A di(méth)acrylates, on peut citer les composés de formule (II) :
Figure imgf000007_0002
dans laquelle R1 et R2 représentent, indépendamment l'un de l'autre, H ou CH3, X représente -(CH2-CH2-0)-, -(CH2-CH2-CH2-0)- ou -(CH2-CHCH3-O)- , de préférence -(CH2-CH2-0)-,-et ni + n2 a une valeur moyenne de 10 à 50, de préférence 10 à 40.
Des composés préférés répondant à la formule ci-dessus sont ceux pour lesquels R1= R2 = CH3 , X = -CH2CH20 -, et ni + n2 = 10 ou ni + n2 = 30.
Les oligomères de bisphénol-A éthoxylés di(méth)acrylate préférés sont le bisphénol-A diméthacrylate à 30 motifs éthoxy (BPA30EODMA) commercialisés sous les dénominations BPE-1300N par SHIN NAKAMURA CHEMICALS et SR 9036 par la société CRAY VALLEY, le bisphénol-A diméthacrylate a 32 motifs propoxy, le bisphénol-A diacrylate a 32 motifs propoxy et le bisphénol-A diacrylate à 16 motifs propoxy.
L'oligomère de bisphénol-A particulièrement préféré est le BPA30EODMA.
L'oligomère du constituant A des compositions de l'invention peut aussi être un di[thio(méth)acrylate], c'est-à-dire un composé oligomère renfermant deux fonctions : , •
Figure imgf000008_0001
en particulier un dithiométhacrylate répondant à la formule :
Figure imgf000008_0002
où n est un entier de 1 à 10, ou un mélange de tels dithiométhacrylates.
L'oligomère du constituant A peut encore être un uréthane di(méth)acrylate. On citera en particulier les uréthanes diacrylates aliphatiques commercialisés par la société CRAY VALLEY sous les dénominations CN934, 935, 965, 963, 966, 967, 981 et par la société UCB sous les dénominations EBECRYL 230 , 244 , 245, 270 , 284 , 285 , 4830 , 4835, et 8800 et les uréthanes diacrylates aromatiques commercialisés par la société CRAY VALLEY sous les dénominations CN 970 , 972, 973 et 976 et la société UCB sous les dénominations EBECRYL 210 , 215 et 4244.
Lorsque l'oligomère du constituant A est un uréthane di(méth)acrylate, on utilise de préférence des taux élevés de constituants B (au moins 40% en poids des espèces polyménsables présentes dans la composition).
Le constituant A des compositions de l'invention peut en outre comprendre au moins un autre comonomère, non oligomère, comportant au moins une fonction polymérisable par voie radicalaire et de préférence deux fonctions polymérisables par voie radicalaire.
Les comonomères préférés pour le constituant A sont les comonomères mono ou di(méth)acrylates tels que les alkyl(méth)acrylates comme le méthyl(méth)acrylate et réthyl(méth)acrylate, le cycloalkyl(méth) acrylate comme le cycloéthyl(méth)acrylate et le dicyclopentyl(méth)acrylate, les aryl(méth)acrylates comme le phényl(méth)acrylate, le benzyl(méth)acrylate, les naphtyl(méth)acrylates, les phénoxyalkyl(méth)acrylates comme le phénoxyéthyl(méth)acrylate et le phénoxybutyl(méth)acrylate, les alkylèneglycol diméthacrylate tels que l'éthylèneglycol di(méth)acrylate et le propylèneglycol di(méth)acrylate.
D'autres comonomères comprennent les composés vinyliques ou polyvinyliques ainsi. que,. les composés allyliques ou polyallyliques tels que le divinylbenzène.
Néanmoins, le choix de ces comonomères doit être tel que le premier constituant A conduise par polymérisation à un polymère ou copolymere ayant une température de transition vitreuse Tg égale ou inférieure à 50°C.
Le second constituant B est préférentiellement un composé monofonctionnel et en particulier un composé de formule :
CH2 = C (R)-Z - Z' (IV)
dans laquelle R désigne H ou CH3, Z représente une simple liaison covalente ou un groupement espaceur.
Z est de préférence une chaîne hydrocarbonée divalente, éventuellement interrompue par un ou plusieurs hétéroatomes, préférentiellement choisis parmi O, S, N ou par un ou plusieurs groupements
carbonyle C > ester C O » — O O S par un ou plusieurs groupements divalents choisis parmi :
-NH-CO-NH-
-NHCOO-
-NHCOS- -NHCSS-.
Préférentiellement encore, la chaîne hydrocarbonée est une chaîne courte et comprend 1 à 10 atomes de carbone et mieux de 1 à 6 atomes de carbone.
A titre d'exemple, le groupement espaceur Z peut être un groupement polyéther, polyester, polyuréthane, polyurée, polythiouréthane. Z' est une chaîne courte monovalente, comportant préférentiellement de 1 à 10 atomes de carbone, et mieux encore de 1 à 6 atomes de carbone et comporte au moins un groupe promoteur de liaisons H choisi parmi les groupes : -COOH
-OH
-CONHR'
-NHCONHR"
-NHGOOR- - -NHCOSRiv
-NHRV dans lesquelles R', R", R'", Rιv, Rv désignent, indépendemment les uns des autres, H ou un groupe alkyle de 1 à 10 atomes de carbone ou aryle de 6 à 10 atomes de carbone. Le groupe alkyle peut être lui-même aliphatique ou cycloaliphatique.
Préférentiellement, le groupe alkyle représente CH3. Préférentiellement, Z' représente un groupe promoteur de liaison H choisi parmi les groupes COOH, OH et CONHR', de préférence un groupe
COOH. De préférence R est un groupe CH3.
Le groupement promoteur de liaison H, dans le composé de formule
IV peut être également, à lui seul, une fonction carbonyle et/ou une fonction aminé tertiaire. Dans ce cas, ces deux fonctions interagissent avec les fonctions précédemment citées pour Z' et qui comportent toutes une liaison type X-H polaire (X=0, S, N ...) pour former des liaisons hydrogènes. Les fonctions carbonyle et aminé tertiaire peuvent donc être utilisées en complément des fonctions promoteurs de liaison H précédemment citées.
Les monomères monofonctionnels porteurs de groupes précurseurs de liaison hydrogène préférés sont l'acide méthacr lique (AMA), l'acide acrylique (AA) et les monoesters (méth)acryliques de diacides carboxyliques tels que le mono-2(méthacryloyloxy)éthylsuccinate (MA succinate) de formule :
CH2 = C (CH3)C02CH2CH2θ2CCH2CH2CH2CO2H (a)
et le mono-2-(méthacryloyloxy)éthylphtalate (MA phtalate) de formule : 2-[CH2=C(CH3)C02CH2CH2θ2C]C6H4CO2H (b)
De préférence, le constituant B est l'acide méthacrylique. De préférence encore, les constituants A et B sont uniquement des composés méthacryliques.
Les compositions selon l'invention comprennent également un système d'amorçage de la polymérisation. Le système d'amorçage de polymérisation peut comporter un ou plusieurs agents d'amorçage de polymérisation thermique,, ou photochimique. Ces agents d'amorçage sont bien connus dans la technique et on peut utiliser tout agent d'amorçage classique. Parmi les agents d'amorçage de polymérisation thermique utilisables dans la présente invention, on peut citer les peroxydes tels que le peroxyde de benzoyle, le péroxydicarbonate de cyclohexyle, et le péroxydicarbonate d'isopropyle. Parmi les photoamorceurs, on peut citer, en particulier, l'oxyde de
2,4,6-triméthylbenzoyldiphénylphosphine, la 1- hydroxycyclohexylephénylcétone, la 2,2-diméthoxy-1 ,2-diphényléthane-1-one, et les alkyl benzoyl éthers.
En général, les agents d'amorçage sont utilisés en proportion de 0,01 à 5% en poids par rapport au poids total des monomères polymérisables contenus dans la composition.
Les compositions polymérisables selon l'invention peuvent également comporter des additifs classiquement utilisés dans les compositions polymérisables pour le moulage d'articles d'optiques ou ophtalmiques, en particulier des verres de lunettes et des lentilles, dans les proportions classiques, à savoir des agents de démoulage, des inhibiteurs, des colorants, des absorbeurs UV, des parfums, des déodorants, des antioxydants, des agents anti-jaunissement et des composés photochromiques.
L'intérêt de l'utilisation du composant B promoteur de liaison H est de rigidifier le réseau très souple formé par le constituant A, sans toutefois introduire une densité de réticulation trop élevée qui serait préjudiciable à la résistance au choc du matériau final. Ainsi les matériaux polymérisés selon l'invention présentent les propriétés thermo-mécaniques requises, à savoir une bonne rigidité à 25°C, qui est la température d'utilisation des verres, et à 100°C, qui est la température atteinte à différentes étapes du procédé de fabrication du verre et lors des traitements ultérieurs (coloration, vernissage). Les matériaux obtenus à partir des compositions selon l'invention ont un module élastique (E') à 100°C d'au moins 40 MPa, de préférence 100 MPa et mieux encore d'au moins 120 MPa, voire 150 MPa.
De préférence les compositions selon l'invention sont des compositions photopolymérisables et les matériaux obtenus par polymérisation des compositions selon l'invention sont de préférence des verres organiques obtenus par moulage classique, préférentiellement par photopolymérisation.
Comme indiqué précédemment, le verre peut être un verre semi-fini, c'est à dire qu'une de ses faces reste à surfacer à sa géométrie définitive, mais bien évidemment, le procédé peut également s'appliquer à la fabrication de verre fini, c'est à dire comportant leurs deux surfaces optiques à la géométrie souhaitée en fin de moulage.
On peut ainsi obtenir un verre fini dans les meilleurs délais par photopolymérisation en utilisant des dispositifs classiques de photopolymérisation, d'une manière beaucoup plus aisée à mettre en oeuvre et à contrôler que dans le cas d'une polycondensation.
Les verres obtenus présentent une excellente résistance aux chocs ainsi qu'une absorption d'eau très faible.
Les exemples suivants illustrent la présente invention. Dans les exemples, sauf indication contraire, tous les pourcentages et parties sont en poids.
Exemple 1
60 g de BPA30EODMA sont mélangés à 40 g d'acide méthacrylique à température ambiante. On mélange, on ajoute 0,1 g de CGI 819® (photoamorceur oxyde de phosphine de Ciba). La composition est obtenue dans une pièce à éclairage contrôlée dans un flacon en verre fumé.
La composition ainsi préparée est coulée dans un moule en deux parties en verre minéral préalablement nettoyées à la soude, assemblées parallèlement par un ruban adhésif Barnier et distant de deux millimètres. La coulée s'opère de la manière suivante :
- on prélève la composition à l'aide d'une seringue stérile (20 ml) ;
- on désassemble partiellement le ruban adhésif pour créer une ouverture ;
- on insère l'embout de la seringue dans l'ouverture ;
- on injecte la composition dans le moule ; et - on replace le ruban adhésif pour fermer de façon étanche le moule. Le moule rempli est alors placé dans un four de polymérisation photochimique constitué de deux lampes UV.prima (lampes mercure) placées de part, et d'autre à égale distance des parties du moule, le moule recevant de la part de chaque lampe un éclairement d'environ 40 milliwatts pendant 30 secondes.
Les mesures infrarouges permettent de suivre la conversion des doubles liaisons (méth)acrylique en fonction du temps d'irradiation UV. Après 30 secondes d'irradiation, la conversion est complète.
Après polymérisation, on enlève le ruban adhésif.. Les ..verres sont ensuite démoulés puis contrôlés à la lampe à arc.
Un ultime recuit à 120°C permet de parfaire la polymérisation et de relaxer les contraintes résiduelles du substrat obtenu.
Les résultats sont indiqués dans le tableau I ci-dessous :
Exemples comparatif C1 et exemples 2 à 4. On répète l'exemple 1 en faisant varier les proportions d'acide méthacrylique et BPA 30EODMA. Les proportions des constituants de départ ainsi que les résultats sont indiqués dans le tableau I ci-après.
L'exemple comparatif C1 comprend comme seul monomère polymérisable du BPA30EODMA.
TABLEAU
Figure imgf000014_0001
1. ZELECUN (lubrifiant de DUPONT CHEMICALS) 2. UV 541 1 : 2-(2-hydroxy-5'-t-octylphényl)benzotriazole de la société AMERICAN CYANAMID. 3. CGI 819® de la société CIBA GEIGY.
(Les quantités d'agent de démoulage, absorbeur UV et amorceur de photopolymérisation sont indiqués en % par rapport à 100 parties en poids des constituants A et B.)
La molécule de départ BPA30EODMA (BPE-1300N de Shin Nakamura Chemical) est un composé bifonctionnel dont l'homopolymere est très souple (Tg= -30°C mesuré par calorimétrie différentielle à balayage).
La rigidification du réseau est illustrée par les valeurs croissantes de E' (25°C), E' (100°C) et de la Tg lors de l'introduction d'acide méthacrylique. A partir de 50% d'acide méthacrylique, la Tg obtenue est supérieure à 150°C ce qui est particulièrement élevée pour un réseau thermo-durci acrylique.
La densité du matériau solide est relativement élevée, ce qui illustre l'intensité des interactions de type liaison hydrogène. L'introduction de l'acide méthacrylique dans le système limite la reprise en eau du réseau. Pourtant, l'introduction de taux élevés de fonction acide fortement polaire devrait conduire à un caractère hydrophile accru. Ce comportement montre que les liaisons acides interragissent fortement au sein du réseau polymère et ne sont plus disponibles pour des interractions avec les molécules d'eau du milieu extérieur.
Exemple comparatif C2 et Exemple 5.
On a procédé comme dans l'exemple 1 mais en remplaçant l'oligomère BPA30EODMA par un oligomère uréthane diacrylate CN965 de la société CRAY VALLEY. A titre de comparaison, on a polymérisé ce même uréthane diacrylate en l'absence d'acide acrylique: Les compositions et les résultats sont donnés dans le tableau II ci-après :
TABLEAU II
Figure imgf000015_0001
Exemple comparatif C3 et exemples 6, 7 et 8.
On a répété l'exemple 1 en remplaçant le BPA30EODMA par du PPG 400 DMA en diverses proportions. Les compositions et les résultats sont donnés dans le tableau III ci-après. TABLEAU
Figure imgf000016_0001
Les résultats montrent que la rigidification par l'acide méthacrylique a lieu même à des taux faibles d'acide méthacrylique (20%) et que d'autre part la présence des groupements propoxy permet d'accéder à des taux de reprise en eau extrêmement faibles.
Exemple comparatif C4 et exemples 9 à 11
On procède comme précédemment mais en utilisant pour le constituant A un mélange d'oiigomères BPA30EODMA et PPG 400 DMA.
Les compositions ainsi que les résultats obtenus sont donnés dans le tableau IV ci-après.
TABLEAU IV
Figure imgf000017_0002
Exemple comparatif C5 et exemple 12 et 13.
On procède comme précédemment mais en utilisant pour le composant A un mélange d'oligomere BPA30EODMA et de dithiomethacrylate W constitué d'un mélange d'un premier composant répondant à la formule III (avec n' variant de 1 à 10) et d'un second composant répondant à la formule :
Figure imgf000017_0001
dans un ratio massif respectif premier composant / second composant 65/35. Les compositions et les résultats sont indiqués dans le tableau V ci-après : TABLEAU V
Figure imgf000018_0001
La rigidification par l'acide méthacrylique est effective dans tous les cas.
Exemple 14.
On a reproduit les exemples ci-dessus en utilisant pour le constituant A un mélange de BPA30EODMA et de mono-2-(méthacryloyloxy)éthyl phtalate (MA phtalate) de la société ALDRICH.
Les proportions des constituants de la composition et les résultats sont indiqués dans le tableau VI.
TABLEAU VI
Figure imgf000019_0001
Exemple 15
On a réalisé comme décrit précédemment à partir de la composition de l'exemple 2 des verres sphériques de puissance -2 dioptries.
On a soumis les verres obtenus à un essai de résistance au choc par chute de bille d'énergie croissante (en augmentant la hauteur de chute jusqu'à la rupture).
Les résultats sont rapportés au tableau VII ci-dessous.
TABLEAU VII
Figure imgf000020_0002
Ces résultats montrent que les compositions selon l'invention permettent d'obtenir des résistances aux chocs élevés.
Exemple comparatif C6
On reproduit l'exemple 2 de la demande de brevet WO 01/09205 pour former des verres sphériques de puissance -2 dioptries.
Figure imgf000020_0003
Le PLEX 6661-0 de la société CRAY VALLEY a pour formule
Figure imgf000020_0001
R'3 et R' désignant, indépendamment l'un de l'autre, H ou CH3.
On soumet des verres obtenus, de puissance -2 dioptries et d'épaisseur centre 1,1 mm, à un essai de résistance au choc selon le même protocole que l'exemple 15. Résultats :
- nombre de verres cassés à la masse de bille de 520g 31
- énergie moyenne de rupture 3300 mJ

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition polymérisable par voie radicalaire comprenant :
- un premier constituant A comprenant au moins un oligomère porteur d'au moins deux fonctions polymérisables par voie radicalaire et dont l'homopolymere a une température de transition vitreuse (Tg) inférieure à 50°C, ce constituant étant capable de conduire par polymérisation à un (co)polymère ayant une température de transition vitreuse (Tg) égale ou inférieure à 50°C, de préférenc+e égale ou" inférieure à 0°G et mieux' allant de -50° C à -10°Cγ cet- oligomère représentant plus de 15%, de préférence au moins 20% du poids total des monomères polymérisables présents dans la composition ; et
- un second constituant B comprenant au moins un monomère (méth)acrylique, porteur d'au moins un groupe promoteur de liaison H, ce monomère (méth)acrylique représentant au moins 15% du poids total des monomères et oligomères polymérisables présents dans la composition lorsque ce monomère est un monomère méthacrylique et au moins 35% du poids total des monomères et oligomères polymérisables présents dans la composition lorsque ce monomère est un monomère acrylique.
2. Composition selon la revendication 1 , caractérisée en ce que l'oligomère du premier constituant A est un oligomère difonctionnel.
3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'oligomère est un di(méth)acrylate, de préférence un diméthacrylate.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'oligomère à une masse molaire moyenne en nombre Mn de 100 à 5000, de préférence 200 à 4000 et mieux de 300 à 2000 g. mole"
1
5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'oligomère est choisi parmi les poly(alkylène) glycol di(méth)acrylates, les bisphénol-A di(méth)acrylates polyéthoxylés, les dithio(méth)acrylates et les uréthanes di(méth) acrylates.
6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'oligomère est choisi parmi les poly(éthylène glycol) diméthacrylates et les poly(propylène glycol) diméthacrylates.
7. Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'oligomère est un poly(propylène glycol) diméthacrylate de masse molaire moyenne en nombre d'environ 530g. mole"1.
8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le constituant A comprend en outre au moins un autre comonomère, non oligomère, comportant au moins une fonction polymérisable par voie radicalaire.
9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que la fonction polymérisable par voie radicalaire est une fonction (méth)acrylate-
10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le monomère (méth)acrylique promoteur de liaisons H est un monomère monofonctionnel.
11. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le monomère (méth)acrylique promoteur de liaisons H répond à la formule :
R
I
CH2=C-Z-Z'
où R représente H ou CH3, Z représente une simple liaison covalente ou un groupe espaceur divalent et Z' est un groupe promoteur de liaisons H.
12. Composition selon la revendication 11 , caractérisée en ce que Z est une chaîne hydrocarbonée divalente, éventuellement interrompue par un ou plusieurs hétéroatomes, de préférence choisis parmi O, S et N, ou par un ou plusieurs groupements
carbonyle ç , ester C 0 > c ou
O O S par un ou plusieurs groupements divalents choisi parmi : -NH-CO-NH-,
-NH-COO-,
-NHCOS-,
-NHCSS-.
13. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que la chaîne hydrodarbonée comprend 1 à 10 atomes de carbone, de préférence 1 à
6 atomes de carbone.
14. Composition selon la revendication 11 , caractérisée en ce que Z est un groupement polyéther, polyester, polyuréthane, polyurée ou polyuréthane.
15. Composition selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisée en ce que Z' est choisi parmi les groupes :
COOH , OH , CONHR' ,
NHCONHR" , NHCOOR"' , NHCOSR™ ' et NHRV
où R, R", R'", Riv et Rv
désignent, indépendamment les uns des autres, H ou un groupe alkyle en C1-C10 ou aryle en Cβ-Cio.
16. Composition selon la revendication 15, caractérisée en ce que le groupe alkyle est un groupe aliphatique ou cycloaliphatique.
17. Composition selon la revendication 16, caractérisée en ce que le groupe aliphatique est -CH3.
18. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 17, caractérisée en ce que Z' est le groupe -COOH.
19. Composition selon l'une quelconque des revendications 11 à 18, caractérisée en ce que R est CH3.
20. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que le monomère (méth)acrylique promoteur de liaisons H est choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le mono-2-(méthacryloyloxy)éthyl succinate et le mono-2-(méthacryloyloxy)éthyl phtalate.
21. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre, une quantité effective d'au moins un agent d'amorçage de polymérisation thermique et/ou photochimique.
22. Produit résultant de la polymérisation thermique et/ou photochimique d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 20.
23. Produit selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il présente un module élastique E' à 100°C d'au moins 40 MPa, de préférence d'au moins 100 MPa, mieux d'au moins 120 MPa.
24. Produit selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisé en ce qu'il consiste en un verre optique, en particulier, un verre ophtalmique, fini ou semi-fini.
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