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WO2002020994A1 - Elektrischer lüfter - Google Patents

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WO2002020994A1
WO2002020994A1 PCT/EP2001/009921 EP0109921W WO0220994A1 WO 2002020994 A1 WO2002020994 A1 WO 2002020994A1 EP 0109921 W EP0109921 W EP 0109921W WO 0220994 A1 WO0220994 A1 WO 0220994A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fan
housing
fan according
air flow
heat sink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2001/009921
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Gold
Dirk Herke
Frank HÖNIG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stribel GmbH
Original Assignee
Stribel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stribel GmbH filed Critical Stribel GmbH
Priority to EP01965223A priority Critical patent/EP1224397B1/de
Priority to DE50114656T priority patent/DE50114656D1/de
Priority to HU0203828A priority patent/HUP0203828A2/hu
Priority to JP2002525375A priority patent/JP2004508498A/ja
Publication of WO2002020994A1 publication Critical patent/WO2002020994A1/de
Priority to US10/139,997 priority patent/US6682320B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • F04D25/082Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation the unit having provision for cooling the motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/5806Cooling the drive system

Definitions

  • the invention relates to an electric fan, in particular for motor vehicles, with an electric drive motor, a fan wheel coupled to the drive motor and with an electronic control unit for controlling the drive motor.
  • Such electric fans are used in particular for cooling the drive units of a motor vehicle.
  • an air flow oriented essentially parallel to the axis of rotation of the fan wheel can be generated by means of the fan wheel, said air flow being directed, for example, to a cooler unit of the motor vehicle.
  • a control unit which is coupled to the drive motor and enables power-controlled operation of the drive motor.
  • the control unit usually comprises a control circuit which generates a PWM signal, ie a pulse-width modulated signal, for controlling a power output stage, usually in the form of at least one FET output stage switch.
  • the control unit is usually connected to the drive motor via connecting cables and is arranged in a separate housing.
  • the object of the present invention is to design an electric fan of the type mentioned in the introduction to be structurally simpler and less expensive to install.
  • a fan of the generic type in that the drive motor and the control unit are arranged in a common housing and that the housing has ventilation openings through which a cooling air flow that can be generated by the fan wheel can be passed, with a heat sink on at least one ventilation opening Control unit is arranged.
  • the drive motor and the control unit form a common structural unit.
  • This has the advantage that a significantly smaller space requirement is required for the electric fan.
  • the electric fan is characterized by very good electromagnetic compatibility, since the control unit is arranged immediately adjacent to the electric motor and is surrounded together with it by a housing, with the aid of which radiation of electromagnetic interference radiation can be prevented just as reliably as influencing, in particular, the electronic one Control unit through external electromagnetic radiation fields.
  • Another advantage of the configuration according to the invention is that a separate power supply line between the control unit and the drive motor is not required. This power supply line is a major cause of electromagnetic interference.
  • the compact design of the electric fan also simplifies its handling and results in less susceptibility to faults.
  • a cooling air flow can be generated by means of the fan wheel, which can be passed through ventilation openings of the housing. This ensures heat dissipation, so that reliable operation is ensured despite the arrangement of the control unit and the drive motor in a common housing. It is provided according to the invention that a heat sink of the control unit is arranged on at least one ventilation opening of the housing. The heat sink is thus directly exposed to the cooling air flow that can be generated by the fan wheel, so that in particular the control unit is not subject to inadmissible heating during operation of the electric fan. The arrangement of the heat sink on a ventilation opening of the housing enables targeted flow of cooling air onto the heat sink.
  • the arrangement of the at least one heat sink on a ventilation opening of the housing also ensures that the air flow generated by the fan wheel and oriented essentially parallel to the axis of rotation of the fan wheel remains unaffected by the cooling of the drive motor and the control unit.
  • the air flow can thus be used completely for cooling, for example, a drive unit of a motor vehicle, without being in contact with cooling elements of the drive motor or the control unit comes, which would result in a warming of the air flow and thus a reduction in the effective cooling capacity of the fan.
  • the air flow is not impeded by cooling elements of the drive motor or the control unit, for example deflected or partially hidden. Rather, a separate cooling air flow is used to cool the control unit and the drive motor, which, like the air flow provided for cooling external units, is generated by the fan wheel, but primarily runs inside the housing.
  • a particularly effective cooling of the interior of the housing can be achieved in an advantageous embodiment in that the cooling air flow has a flow section which runs substantially coaxially with the axis of rotation of the fan wheel and runs inside the housing.
  • the flow section aligned coaxially to the axis of rotation practically completely passes through the housing in the longitudinal direction, so that both the electronic control unit and the drive motor are detected by the cooling air flow and can thus be effectively cooled.
  • the cooling air flow has a flow section within the housing which is oriented essentially radially to the axis of rotation of the fan wheel.
  • this enables the cooling air flow to be guided within the housing in such a way that the cooling air flow enters and / or exits radially into the housing in order to run essentially coaxially with the axis of rotation of the fan wheel within the housing.
  • at least one heat sink is arranged in the region of the radially oriented flow section of the cooling air flow. In relation to the axis of rotation of the fan wheel, this enables a particularly short design of the electric fan, since the heat sink can be arranged at the same height as the housing in relation to the axis of rotation.
  • At least one heat sink is arranged in the region of an air inlet opening through which the cooling air flow is led into the interior of the housing. This ensures particularly effective cooling of the heat sink and thus also the electrical components of the control unit which are thermally connected to it, because the cooling air flow has its lowest temperature when it enters the housing interior.
  • At least one heat sink is arranged in the region of an air outlet opening through which the cooling air flow is led out of the interior of the housing.
  • the cooling air flow can first come into contact with the drive motor and the electrical components of the control unit within the housing and then sweeps over the heat sink as it exits the housing.
  • the heat sink is preferably arranged on a ventilation opening which is arranged on a wall area of the housing surrounding the drive motor and the control unit in the circumferential direction. It is expedient if the heat sink has cooling fins whose surface normal is oriented essentially perpendicular to the axis of rotation of the fan wheel. The cooling fins are preferably aligned parallel to one another and take up the cooling air flow between them.
  • At least one heat sink is arranged on a ventilation opening which is positioned adjacent to an end wall of the housing, and that the housing is remote from the end wall End area has another ventilation opening. This enables the cooling air flow to reach almost completely through the housing in the longitudinal direction. It is particularly advantageous here if the heat sink is arranged at an air inlet opening of the housing, since this ensures particularly effective cooling, in particular of the control unit.
  • the fan wheel generates an overpressure or negative pressure within the housing by supplying cooling air to the housing from the fan wheel or generating a negative pressure in the region of a ventilation opening, which results in a suction flow through the housing.
  • a configuration has proven to be particularly advantageous in which the housing has an air outlet opening adjacent to the fan wheel and the cooling air flow in the region of this air outlet opening can be set in rotation around the axis of rotation of the fan wheel.
  • the cooling air flow is subject to an inertial force directed radially outwards (Centrifugal force) so that the cooling air is thrown obliquely outwards from the air outlet opening arranged adjacent to the fan wheel.
  • a negative pressure is formed in the area of the air outlet opening, and a suction flow in the direction of the air outlet opening forms within the housing in order to achieve pressure equalization, thereby ensuring effective cooling of both the control unit and the drive motor.
  • the rotational movement of the cooling air flow can be generated in a structurally particularly simple and cost-effective manner in that the fan wheel of the air outlet opening comprises lamellae arranged adjacent to move the cooling air flow around the axis of rotation.
  • the fins are preferably aligned transversely to the direction of rotation of the fan wheel.
  • the air outlet opening forms an annular gap which is aligned coaxially with the axis of rotation of the fan wheel. This enables the cooling air flow to be led out of the interior of the housing in a uniformly distributed manner over the entire circumference of the housing, so that all areas of the interior of the housing can be cooled uniformly.
  • the housing can comprise, for example, a preferably U-shaped housing pot and a lid-shaped base plate, the annular gap being delimited on the one hand by the housing pot and on the other hand by the base plate. It is particularly advantageous here if the housing pot and the base plate are held rotatable relative to one another. For example, it can be provided that the housing pot is rotatable on the base plate is mounted and that the fan wheel is held on the housing pot. Such an embodiment has proven particularly useful when an electronically commutating fan motor is used as the drive motor.
  • the housing pot forms a magnetic yoke for permanent magnets fixed within the housing on the housing pot, and the housing pot also forms a hub for the fan wheel, which is held in a rotationally fixed manner on the housing pot and surrounds it in the circumferential direction.
  • the rotation of the housing pot has the result that the cooling air flowing through the housing is set in rotation in the area of the annular gap, and the centrifugal force caused thereby causes the cooling air flow in the area of the annular gap between the housing pot and the base plate to be thrown obliquely outwards , A negative pressure is thus generated in the area of the annular gap.
  • air inlet openings can be provided, for example, in a bottom wall of the housing pot and / or in the region of the base plate, so that a cooling air flow which extends through the housing interior is formed.
  • the electronic control unit usually comprises a large number of electronic components which are fixed on a printed circuit board.
  • the circuit board is preferably arranged within the housing in such a way that the cooling air flow sweeps over at least a portion of the circuit board. It is particularly advantageous if the printed circuit board is arranged transversely to the axis of rotation of the fan wheel in the region of a radial flow section of the cooling air flow. For example, it can be provided that the circuit board is aligned parallel to an end wall of the preferably cylindrical housing. A particularly effective cooling of the control unit can be ensured in that the circuit board is held on the heat sink, which is immersed in a ventilation opening of the housing.
  • the circuit board is designed in a ring shape, the heat sink being held on the outer edge of the circuit board.
  • the cooling air flow can be fed directly to the heat sink arranged on the outer edge of the circuit board, and since the circuit board is thermally coupled to the heat sink, reliable cooling of the circuit board and the electronic components of the control unit attached to it can be achieved.
  • Figure 1 is a diagrammatic representation of a first embodiment of an electric fan according to the invention
  • Figure 2 is a sectional view of the electric fan shown in Figure 1 and
  • Figure 3 is a sectional view of a second embodiment of an electric fan according to the invention.
  • FIG. 1 and 2 show a schematic representation of a first form of an electric fan, which is denoted overall by reference number 10.
  • the electric fan 10 comprises in the usual way a fan wheel 12 and a fan motor 14, which is shown only schematically in the drawing and is known per se.
  • the fan 10 also includes an electronic control unit 16, which is arranged together with the fan motor 14 in an essentially cylindrical housing 18.
  • the housing 18 comprises a front bearing cover 20 which faces the fan wheel 12 and a rear bearing cover 22 which faces away from the fan wheel 12 and which close off a housing shell 24 surrounding the control unit 16 and the fan motor 14 in the circumferential direction.
  • the front bearing cover 20 and the rear bearing cover 22 each form a bearing for a motor shaft 26 which protrudes from the front bearing cover 20.
  • the housing 18 is held on a fan star 28 which comprises a retaining ring 30 which surrounds the housing jacket 24 in the circumferential direction, from which three holding arms 32 protrude in a star shape and which can be fixed in place in the engine compartment of the motor vehicle with their free ends, not shown in the drawing.
  • the fan wheel 12 is designed as an axial fan and has a fan cup 36 which overlaps the front bearing cover 20 of the housing 18 and is essentially U-shaped and comprises a bottom wall 38 aligned transversely to the motor shaft 26 and a side wall 40 which is integrally connected to the bottom wall 38 , which is in the form of a cylinder jacket with a cylinder axis aligned coaxially to the motor shaft 26.
  • the fan wheel 12 At a radial distance from the side wall 40, the fan wheel 12 comprises an outer ring 42 aligned coaxially to the side wall 40, and between the side wall 40 and the outer ring 42 there are a plurality of fan blades 44 which are oriented radially with respect to the motor shaft 26.
  • the front bearing cover 20 facing a sleeve 46 is formed on the bottom wall 38 of the fan cup 36, via which the fan wheel 12 is rotatably connected to the fan motor 14, so that the fan wheel is rotatable about the rotary axis 48 defined by the motor shaft 26.
  • the electrical control unit 16 arranged inside the housing 18 serves for the power-controlled operation of the fan motor 12. It comprises an annular circuit board 50 which is held inside the housing 18 on the rear bearing cover 22 and surrounds the axis of rotation 48 in the circumferential direction. A large number of electronic components are held on the circuit board 50 in a manner known per se and therefore not shown in the drawing, in particular control electronics for generating pulse-width-modulated control signals, and power electronics with a plurality of FET power amplifier switches, such as those used in German Publication DE 197 02 949 AI are known.
  • the electronic components fixed on the printed circuit board 50 are connected to leads 52 from the housing 18 with a voltage supply and a control unit, e.g. B. a central engine management of a motor vehicle in connection.
  • the circuit board 50 of the control unit 16 is held on a metallic heat sink 54, which in turn is fixed on the rear bearing cover 22 and has a plurality of cooling fins 56.
  • the cooling fins 56 penetrate one of the Air inlet opening 58 arranged adjacent to the rear bearing cover 52 and molded into the housing jacket 24.
  • Corresponding air outlet openings 60 are provided on the front bearing cover 20.
  • the side wall 40 of the fan cup 36 carries, on its inside 62 facing the front bearing cover 20, at a uniform distance from one another a plurality of fins 62 oriented perpendicular to the side wall 14. If the fan wheel 12 is driven by the fan motor 14 to perform a rotary movement, the air inside the fan cup 36 is caused by air the slats aligned transversely to the direction of rotation of the fan wheel 12 are set in rotation. This rotational movement in turn has the result that a centrifugal force acts on the air, so that the air is thrown obliquely outwards.
  • a negative pressure is thus generated within the fan cup 36 in the region of the air outlet openings 60 arranged on the front bearing cover 209, which in turn has the consequence that air is sucked in via the air inlet opening 58.
  • a cooling air stream 66 thus forms within the housing 18 and, starting from the air inlet opening 58, is initially oriented essentially radially with respect to the axis of rotation 48 and forms a radial flow section 68 adjacent to the printed circuit board 50. In the direction of the front bearing cover 20, the cooling air flow 66 then passes into an essentially axially aligned flow section 70 and exits the housing 18 through the air outlet openings 60.
  • the cooling fins 56 of the heat sink 54 are arranged within the air inlet opening 58 and are therefore flowed through by the cooling air flow 66. This has effective cooling of the heat sink 54 and the circuit board 50 of the electronic control unit 16 fixed thereon.
  • the fan motor 14 is also effectively cooled since it is covered by the cooling air flow 66 practically along its entire longitudinal extent. Despite the integration of the fan motor 14 and the electronic control unit 16 in the housing 18, overheating of the electric fan can thus be reliably prevented.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment in the form of an electric fan 80 with a fan wheel 82, a fan motor 84 and an electronic control unit 86.
  • the fan motor 84 and the control unit 86 are arranged in a common housing 88, which consists of a housing pot 90 and a this at a distance covering base plate 92 is formed.
  • a fan cup 94 of the fan wheel 82 is non-rotatably mounted on the housing pot 90, and in accordance with the configuration of the fan wheel 12 described with reference to FIGS outer end are connected to one another via a retaining ring 98.
  • the fan motor 84 is designed as an electronically commutating electric motor, the housing pot 90 representing a magnetic yoke for the magnetic circuit formed within the fan motor 84.
  • the housing pot 90 is rotatably mounted on the base plate 92, which is held stationary by means of a fan star 100.
  • For rotatable storage is in the area a bottom wall 102 of the housing pot 90 a bearing plate 104 facing the base plate 92, which is rotatably held on a bearing sleeve 106 which is fixed to the base plate 92.
  • the bearing pin 104 defines an axis of rotation 108 of the fan wheel 82.
  • the housing pot 90 and the base plate 92 are arranged at a distance from one another in their radially outer region, so that an annular gap 110 aligned coaxially to the axis of rotation 108 is formed between the two components.
  • Immersed in the annular gap 110 are a plurality of cooling pegs 112, which are aligned parallel to the axis of rotation 108 and are fixed to the base plate 92 and form a cooling body as a whole.
  • the base plate 92 carries a printed circuit board 114 facing the housing pot 90.
  • Control unit 86 The electronic components are arranged in the usual way on the guide plate 114, as has already been explained with reference to the printed circuit board 50 shown in FIGS. 1 and 2.
  • the bottom wall 102 of the housing pot 90 has a plurality of air inlet openings 116, and further air inlet openings 118 are provided in the base plate 82.
  • the housing pot 90 and the fan pot 94 are driven by the fan motor 84 to perform a rotary movement, this has the consequence that the air is rotated around the axis of rotation 108, in particular in the region of the annular gap 110. This in turn requires that the air is thrown obliquely outwards due to the centrifugal force acting on it, so that in the Area of the annular gap 110 forms a negative pressure. Cooling air is therefore sucked into the interior of the housing 88 essentially in the axial direction through the air inlet openings 116 and 118.
  • the cooling air is guided radially outward in the direction of the annular gap 110 and through it, so that a cooling air flow 120 is formed overall within the housing 88, which reliably dissipates the waste heat generated by the fan motor 84 and the control unit 86 ensures.
  • the electrical fans 10 and 80 are distinguished by a compact design, electromagnetic interference radiation being prevented due to the integration of the control unit 16 or 86 into the housing of the fan motor 14 and 84. Overheating of the electric fans 10 and 80 can be reliably prevented by the cooling air flow caused by the respective fan wheel 12 or 82.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Lüfter, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem elektrischen Antriebsmotor (14), einem mit dem Antriebsmotor gekoppelten Lüfterrad (12) und mit einer elektronischen Steuereinheit (16) zur Ansteuerung des Motors. Um den elektrischen Lüfter konstruktiv einfacher und kostengünstiger montierbar auszugestelten, wird vorgeschlagen, dass der Antriebsmotor und die Steuereinheit in einem gemeinsamen Gehäuse (18) angeordnet sind, und dass Gehäuse Lüftungsöffnungen (58) aufweist, durch die ein vom Lüfterrad erzeugbarer Kühlluftstrom (66) hindurchführbar ist, wobei an mindestens einer Lüftungsöffnung ein Kühlkörper (56) der Steuereinheit angeordnet ist.

Description

Elektrischer Lüfter
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Lüfter, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem elektrischen Antriebsmotor, einem mit dem Antriebsmotor gekoppelten Lüfterrad und mit einer elektronischen Steuereinheit zur An- steuerung des Antriebsmotors.
Derartige elektrische Lüfter kommen insbesondere zur Kühlung der Antriebsaggregate eines Kraftfahrzeuges zum Einsatz. Hierbei läßt sich mittels des Lüfterrades eine im wesentlichen parallel zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichtete Luftströmung erzeugen, die beispielsweise auf ein Kühleraggregat des, Kraftfahrzeuges gerichtet ist.
Um mit möglichst geringer Energie eine optimale Kühlung zu erzielen, kann die Drehzahl des Lüfterrades entsprechend dem jeweils erforderlichen Kühlungsbedarf eingestellt werden. Hierzu kommt üblicherweise eine Steuereinheit zum Einsatz, die mit dem Antriebsmotor gekoppelt ist und einen leistungsgesteuerten Betrieb des Antriebsmotors ermöglicht. Hierzu umfaßt die Steuereinheit üblicherweise eine Steuerschaltung, welche ein PWM-Signal, d.h. ein pulsweitenmoduliertes Signal, erzeugt zur Ansteuerung einer Leistungsendstufe, üblicherweise in Form mindestens eines FET-Endstufenschalters. Die Steuereinheit ist üblicherweise über Verbindungskabel mit dem Antriebsmotor verbunden und in einem separaten Gehäuse angeordnet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen elektrischen Lüfter der eingangs genannten Art konstruktiv einfacher und kostengünstiger montierbar auszugestalten.
Diese Aufgabe wird bei einem Lüfter der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Antriebsmotor und die Steuereinheit in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind und daß das Gehäuse Lüftungsöffnungen aufweist, durch die ein vom Lüfterrad erzeugbarer Kühlluftstrom hindurchführbar ist, wobei an mindestens einer Lüftungsöffnung ein Kühlkörper der Steuereinheit angeordnet ist.
Erfindungsgemäß bilden der Antriebsmotor und die Steuereinheit eine gemeinsame bauliche Einheit. Dies hat den Vorteil, daß für den elektrischen Lüfter ein deutlich geringerer Platzbedarf erforderlich ist. Außerdem zeichnet sich der elektrische Lüfter durch eine sehr gute elektromagnetische Verträglichkeit aus, da die Steuereinheit dem Elektromotor unmittelbar benachbart angeordnet und gemeinsam mit diesem von einem Gehäuse umgeben ist, mit dessen Hilfe eine Abstrahlung elektromagnetischer Störstrahlung ebenso zuverlässig verhindert werden kann wie eine Beeinflussung insbesondere der elektronischen Steuereinheit durch externe elektromagnetische Strahlungsfelder. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß eine separate Stromversorgungsleitung zwischen der Steuereinheit und dem Antriebsmotor entfällt. Diese Stromversorgungsleitung bildet einen Hauptverursacher für elektromagnetische Störstrahlung. Die kompakte Ausgestaltung des elektrischen Lüfters vereinfacht außerdem dessen Handhabung und hat eine geringere Störanfälligkeit zur Folge.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß mittels des Lüfterrades ein Kühlluftstrom erzeugbar ist, der durch Lüftungsöffnungen des Gehäuses hindurchführbar ist. Dadurch wird eine Wärmeabfuhr sichergestellt, so daß trotz der Anordnung der Steuereinheit und des Antriebsmotors in einem gemeinsamen Gehäuse ein zuverlässiger Betrieb sichergestellt ist. Hierbei ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an zumindest einer Lüftungsöffnung des Gehäuses ein Kühlkörper der Steuereinheit angeordnet ist. Der Kühlkörper ist somit unmittelbar dem vom Lüfterrad erzeugbaren Kühlluftstrom ausgesetzt, so daß insbesondere die Steuereinheit während des Betriebes des elektrischen Lüfters keiner unzulässigen Erwärmung unterliegt. Die Anordnung des Kühlkörpers an einer Lüftungsöffnung des Gehäuses ermöglicht eine gezielte Anströmung des Kühlkörpers mit Kühlluft.
Die Anordnung des mindestens einen Kühlkörpers an einer Lüftungsöffnung des Gehäuses stellt außerdem sicher, daß der vom Lüfterrad erzeugte, im wesentlichen parallel zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichtete Luftstrom unbeeinflußt bleibt von der Kühlung des Antriebsmotors und der Steuereinheit. Der Luftstrom kann somit vollständig zu Kühlung beispielsweise eines Antriebsaggregates eines Kraftfahrzeuges herangezogen werden, ohne daß er mit Kühlelementen des Antriebsmotors oder der Steuereinheit in Kontakt kommt, was eine Erwärmung des Luftstromes und damit eine Verringerung der effektiven Kühlleistung des Lüfter zur Folge hätte. Außerdem wird der Luftstrom nicht durch Kühlelemente des Antriebsmotors oder der Steuereinheit behindert, beispielsweise abgelenkt oder teilweise ausgeblendet. Zur Kühlung der Steuereinheit und des Antriebsmotors kommt vielmehr ein separater Kühlluftstrom zum Einsatz, der ebenso wie der zur Kühlung externer Aggregate vorgesehene Luftstrom vom Lüfterrad erzeugt wird, jedoch vornehmlich innerhalb des Gehäuses verläuft.
Eine besonders wirksame Kühlung des Gehäuseinneren kann bei einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erzielt werden, daß der Kühlluftstrom einen im wesentlichen koaxial zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichteten, innerhalb des Gehäuses verlaufenden Strömungsabschnitt aufweist. So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß der koaxial zur Drehachse ausgerichtete Strömungsabschnitt das Gehäuse in Längsrichtung praktisch vollständig durchgreift, so daß sowohl die elektronische Steuereinheit als auch der Antriebsmotor vom Kühlluftstrom erfaßt werden und damit wirksam gekühlt werden können.
Alternativ und/oder ergänzend kann vorgesehen sein, daß der Kühlluftstrom einen im wesentlichen radial zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichteten Strömungsabschnitt innerhalb des Gehäuses aufweist. Dies ermöglicht insbesondere eine Führung des Kühlluftstromes innerhalb des Gehäuses dergestalt, daß der Kühlluftstrom radial in das Gehäuse eintritt und/oder austritt, um innerhalb des Gehäuses im wesentlichen koaxial zur Drehachse des Lüfterrades zu verlaufen. Von Vorteil ist es, wenn mindestens ein Kühlkörper im Bereich des radial ausgerichteten Strömungsabschnitts des Kühlluftstromes angeordnet ist. Bezogen auf die Drehachse des Lüfterrades ermöglicht dies eine besonders kurz bauende Ausgestaltung des elektrischen Lüfters, da der Kühlkörper bezogen auf die Drehachse auf gleicher Höhe wie das Gehäuse angeordnet werden kann.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lüfters ist vorgesehen, daß mindestens ein Kühlkörper im Bereich einer Lufteintrittsöffnung angeordnet ist, durch die der Kühlluftstrom in das Gehäuseinnere hineingeführt ist. Dadurch wird eine besonders wirksame Kühlung des Kühlkörpers und damit auch der mit diesem thermisch verbundenen elektrischen Bauteile der Steuereinheit sichergestellt, denn der Kühlluftstrom weist beim Eintritt in das Gehäuseinnere seine geringste Temperatur auf.
Alternativ und/oder ergänzend kann vorgesehen sein, daß mindestens ein Kühlkörper im Bereich einer Luftaus-trittsöffnung angeordnet ist, durch die der Kühlluftstrom aus dem Gehäuseinneren herausgeführt ist. Bei einer derartigen Ausführungsform kann der Kühlluftstrom zunächst innerhalb des Gehäuses mit dem Antriebsmotor und den elektrischen Bauteilen der Steuereinheit in Kontakt kommen und überstreicht anschließend bei seinem Austritt aus dem Gehäuse den Kühlkörper.
Wie bereits erläutert, ist der Kühlkörper bevorzugt an einer Lüftungsöffnung angeordnet, die an einem den Antriebsmotor und die Steuereinheit in Um- fangsrϊchtung umgebenden Wandungsbereich des Gehäuses angeordnet ist. Günstig ist es, wenn der Kühlkörper Kühlrippen aufweist, deren Oberflächen- normale im wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichtet ist. Die Kühlrippen sind vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet und nehmen den Kühlluftstrom zwischen sich auf.
Um eine besonders große Kontaktfläche zwischen dem Antriebsmotor und dem Kühlluftstrom sicherzustellen, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß zumindest ein Kühlkörper an einer Lüftungsöffnung angeordnet ist, die einer Stirnwand des Gehäuses benachbart positioniert ist, und daß das Gehäuse in seinem der Stirnwand abgewandten Endbereich eine weitere Lüftungsöffnung aufweist. Dies ermöglicht es dem Kühlluftstrom, das Gehäuse in Längsrichtung praktisch vollständig zu durchgreifen. Besonders günstig ist es hierbei, wenn der Kühlkörper an einer Lufteintrittsöffnung des Gehäuses angeordnet ist, da dies eine besonders wirksame Kühlung insbesondere der Steuereinheit sicherstellt.
Zur Erzeugung des Kühlluftstromes kann vorgesehen sein, daß das Lüfterrad innerhalb des Gehäuses einen Überdruck oder Unterdruck erzeugt, indem dem Gehäuse vom Lüfterrad Kühlluft zugeführt wird oder im Bereich einer Lüftungsöffnung ein Unterdruck erzeugt wird, der eine Saugströmung durch das Gehäuse hindurch zur Folge hat.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, bei der das Gehäuse dem Lüfterrad benachbart eine Luftaustrittsöffnung aufweist und der Kühlluftstrom im Bereich dieser Luftaustrittsöffnung um die Drehachse des Lüfterrades herum in Rotation versetzbar ist. Während der Rotationsbewegung unterliegt der Kühlluftstrom einer radial nach außen gerichteten Trägheitskraft (Fliehkraft), so daß die Kühlluft ausgehend von der dem Lüfterrad benachbart angeordneten Luftaustrittsöffnung schräg nach außen geschleudert wird. Dies hat zur Folge, daß sich im Bereich der Luftaustrittsöffnung ein Unterdruck ausbildet, und zur Erzielung eines Druckausgleiches bildet sich innerhalb des Gehäuses eine Saugströmung in Richtung auf die Luftaustrittsöffnung aus, wodurch eine wirksame Kühlung sowohl der Steuereinheit als auch des Antriebsmotors sichergestellt wird.
Die Rotationsbewegung des Kühlluftstromes kann auf konstruktiv besonders einfache und kostengünstige Weise dadurch erzeugt werden, daß das Lüfterrad der Luftaustrittsöffnung benachbart angeordnete Lamellen umfaßt zur Bewegung des Kühlluftstromes um die Drehachse herum. Die Lamellen sind vorzugsweise quer zur Drehrichtung des Lüfterrades ausgerichtet.
Um innerhalb des Gehäuses einen besonders starken Kühlluftstrom auszubilden, ist es von Vorteil, wenn die Luftaustrittsöffnung einen koaxial zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichteten Ringspalt ausbildet. Dies ermöglicht es, den Kühlluftstrom über den gesamten Umfang des Gehäuses gleichmäßig verteilt aus dem Gehäuseinneren herauszuführen, so daß sämtliche Bereiche des Gehäuseinneren gleichmäßig gekühlt werden können.
Das Gehäuse kann beispielsweise einem vorzugsweise U-förmig ausgestalteten Gehäusetopf und eine deckelförmige Grundplatte umfassen, wobei der Ringspalt einerseits durch den Gehäusetopf und andererseits durch die Grundplatte begrenzt ist. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Gehäusetopf und die Grundplatte relativ zueinander verdrehbar gehalten sind. So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß der Gehäusetopf drehbar an der Grundplatte gelagert ist und daß das Lüfterrad am Gehäusetopf gehalten ist. Eine derartige Ausgestaltung hat sich insbesondere dann bewährt, wenn als Antriebsmotor ein elektronisch kommutierender Lüftermotor zum Einsatz kommt. Hierbei bildet der Gehäusetopf einen magnetischen Rückschluß für innerhalb des Gehäuses am Gehäusetopf festgelegte Permanentmagnete, und der Gehäusetopf bildet außerdem eine Nabe für das Lüfterrad, das drehfest am Gehäusetopf gehalten ist und diesen in Umfangsrichtung umgibt. Die Drehung des Gehäusetopfes hat zur Folge, daß die das Gehäuse durchströmende Kühlluft im Bereich des Ringspaltes in Rotation versetzt wird, und die dadurch hervorgerufene Zentrifugalkraft hat zur Folge, daß der Kühlluftstrom im Bereich des Ringspaltes zwischen dem Gehäusetopf und der Grundplatte schräg nach außen geschleudert wird. Im Bereich des Ringspaltes wird somit ein Unterdruck erzeugt. Zum Druckausgleich können beispielsweise in einer Bodenwand des. Gehäusetopfes und/oder im Bereich der Grundplatte Lufteintrittsöffnungen vorgesehen sein, so daß sich ein das Gehäuseinnere durchgreifender Kühlluftstrom ausbildet.
Die elektronische Steuereinheit umfaßt üblicherweise eine Vielzahl elektronischer Bauelemente, die auf einer Leiterplatte fixiert sind. Hierbei ist die Leiterplatte innerhalb des Gehäuses vorzugsweise derart angeordnet, daß der Kühlluftstrom zumindest einen Teilbereich der Leitplatte überstreicht. Es ist von besonderem Vorteil, wenn die Leiterplatte quer zur Drehachse des Lüfterrades ausgerichtet im Bereich eines radialen Strömungsabschnitts des Kühlluftstromes angeordnet ist. So kann beispielsweise vorgesehen sei, daß die Leiterplatte parallel zu einer Stirnwand des vorzugsweise zylinderförmig ausgebildeten Gehäuses ausgerichtet ist. Eine besonders wirksame Kühlung der Steuereinheit kann dadurch sichergestellt werden, daß die Leiterplatte am Kühlkörper gehalten ist, der in eine Lüftungsöffnung des Gehäuses eintaucht. Hierbei ist es günstig, wenn die Leiterplatte ringförmig ausgestaltet ist, wobei am Außenrand der Leiterplatte der Kühlkörper gehalten ist. Bei einer derartigen Ausführungsform kann der Kühlluftstrom unmittelbar dem am Außenrand der Leiterplatte angeordneten Kühlkörper zugeführt werden, und da die Leiterplatte thermisch mit dem Kühlkörper gekoppelt ist, kann dadurch eine zuverlässige Kühlung der Leiterplatte und der an dieser festgelegten elektronischen Bauteile der Steuereinheit erzielt werden.
Die nachfolgende Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1: eine schaubildliche Darstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektrischen Lüfters;
Figur 2: eine Schnittdarstellung des in Figur 1 dargestellten elektrischen Lüfters und
Figur 3: eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektrischen Lüfters.
In den Figuren 1 und 2 ist in einer schematischen Darstellung eine erste Form eines elektrischen Lüfters dargestellt, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt ist. Derartige Lüfter kommen insbesondere in Kraftfahrzeugen zum Einsatz, wobei sie innerhalb des Motorraumes an einem Kühiaggregat positioniert werden, so daß ein vom Lüfter 10 erzeugter Luftstrom auf das Kühleraggregat gerichtet werden kann. Der elektrische Lüfter 10 umfaßt in üblicher Weise ein Lüfterrad 12 und einen Lüftermotor 14, welcher in der Zeichnung lediglich schematisch dargestellt und an sich bekannt ist. Der Lüfter 10 umfaßt außerdem eine elektronische Steuereinheit 16, die gemeinsam mit dem Lüftermotor 14 in einem im wesentlichen zylinderförmigen Gehäuse 18 angeordnet ist. Das Gehäuse 18 umfaßt einen dem Lüfterrad 12 zugewandten vorderen Lagerdeckel 20 und einen dem Lüfterrad 12 abgewandten hinteren Lagerdeckel 22, die einen die Steuereinheit 16 und den Lüftermotor 14 in Umfangsrichtung umgebenden Gehäusemantel 24 stirnseitig abschließen. Der vordere Lagerdeckel 20 und der hintere Lagerdeckel 22 bilden jeweils ein Lager für eine Motorwelle 26, die aus dem vorderen Lagerdeckel 20 hervorsteht.
Das Gehäuse 18 ist an einem Lüfterstern 28 gehalten, der einen den Gehäusemantel 24 in Umfangsrichtung umgebenden Haltering 30 umfaßt, von dem sternförmig drei Haltearme 32 abstehen, die mit ihren freien, in der Zeichnung nicht dargestellten Enden ortsfest im Motorraum des Kraftfahrzeuges festgelegt werden können.
Das Lüfterrad 12 ist als Axiallüfter ausgestaltet und weist einen den vorderen Lagerdeckel 20 des Gehäuses 18 übergreifenden Lüftertopf 36 auf, der im wesentlichen U-förmig ausgestaltet ist und eine quer zur Motorwelle 26 ausgerichtete Bodenwand 38 sowie eine einstückig mit der Bodenwand 38 verbundene Seitenwand 40 umfaßt, die in Form eines Zylindermantels ausgebildet ist mit koaxial zur Motorwelle 26 ausgerichteter Zylinderachse. In radialem Abstand zur Seitenwand 40 umfaßt das Lüfterrad 12 einen koaxial zur Seitenwand 40 ausgerichteten Außenring 42, und zwischen der Seitenwand 40 und dem Außenring 42 verlaufen eine Vielzahl von Lüfterflügel 44, die bezogen auf die Motorwelle 26 radial ausgerichtet sind.
Dem vorderen Lagerdeckel 20 zugewandt ist an die Bodenwand 38 des Lüftertopfes 36 eine Hülse 46 angeformt, über die das Lüfterrad 12 drehfest mit dem Lüftermotor 14 verbunden ist, so daß das Lüfterrad um die durch die Motorwelle 26 definierte Drehachses 48 rotierbar ist.
Zum leistungsgesteuerten Betreiben des Lüftermotors 12 dient die innerhalb des Gehäuses 18 angeordnete elektrische Steuereinheit 16. Diese umfaßt eine kreisringförmige Leiterplatte 50, die innerhalb des Gehäuses 18 am hinteren Lagerdeckel 22 gehalten ist und die Drehachse 48 in Umfangsrichtung umgibt. An der Leiterplatte 50 sind in an sich bekannter und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellter Weise eine Vielzahl elektronischer Bauelemente gehalten, insbesondere eine Steuerelektronik zur Erzeugung pulsweitenmodulierter Steuer- Signale, sowie eine Leistungselektronik mit mehreren FET-Endstufen- schaltern, wie sie beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 197 02 949 AI bekannt sind. Die an der Leiterplatte 50 festgelegten elektronischen Bauteile stehen über aus dem Gehäuse 18 herausgeführte Anschlußleitungen 52 mit einer Spannungsversorgung sowie einem Steuergerät, z. B. einem zentralen Motormanagement eines Kraftfahrzeuges, in Verbindung. Die Leiterplatte 50 der Steuereinheit 16 ist an einem metallischen Kühlkörper 54 gehalten, der wiederum am hinteren Lagerdeckel 22 festgelegt ist und eine Vielzahl von Kühlrippen 56 aufweist. Die Kühlrippen 56 durchgreifen eine dem hinteren Lagerdeckel 52 benachbart angeordnete, in den Gehäusemantel 24 eingeformte Lufteintrittsöffnung 58. Korrespondierende Luftaustrittsöffnungen 60 sind am vorderen Lagerdeckel 20 vorgesehen.
Die Seitenwand 40 des Lüftertopfes 36 trägt auf ihrer dem vorderen Lagerdeckel 20 zugewandten Innenseite 62 in gleichmäßigem Abstand zueinander mehrere senkrecht zur Seitenwand 14 ausgerichtete Lamellen 62. Wird das Lüfterrad 12 vom Lüftermotor 14 zu einer Drehbewegung angetrieben, so wird innerhalb des Lüftertopfes 36 die Luft aufgrund der quer zur Drehrichtung des Lüfterrades 12 ausgerichteten Lamellen in Rotation versetzt. Diese Rotationsbewegung wiederum hat zur Folge, daß auf die Luft eine Zentrifugalkraft einwirkt, so daß die Luft schräg nach außen geschleudert wird. Somit wird innerhalb des Lüftertopfes 36 im Bereich der am vorderen Lagerdeckel 209 angeordneten Luftaustrittsöffnungen 60 ein Unterdruck erzeugt, der wiederum zur Folge hat, daß über die Lufteintrittsöffnung 58 Luft angesaugt wird. Somit bildet sich innerhalb des Gehäuses 18 ein Kühlluftstrom 66 aus, der ausgehend von der Lufteintrittsöffnung 58 zunächst im wesentlichen radial ausgerichtet ist bezüglich der Drehachse 48 und der Leiterplatte 50 benachbart einen radialen Strömungsabschnitt 68 ausbildet. In Richtung des vorderen Lagerdeckels 20 geht der Kühlluftstrom 66 anschließend in einen im wesentlichen axial ausgerichteten Strömungsabschnitt 70 über und tritt durch die Luftaustrittsöffnungen 60 aus dem Gehäuse 18 heraus.
Die Kühlrippen 56 des Kühlkörpers 54 sind innerhalb der Lufteintrittsöffnung 58 angeordnet und werden somit vom Kühlluftstrom 66 durchströmt. Dies hat eine wirksame Kühlung des Kühlkörpers 54 und der daran festgelegten Leiterplatte 50 der elektronischen Steuereinheit 16 zur Folge. Auch der Lüftermotor 14 wird effektiv gekühlt, da er praktisch entlang seiner gesamten Längserstreckung vom Kühlluftstrom 66 erfaßt wird. Trotz der Integration des Lüftermotors 14 und der elektronischen Steuereinheit 16 in das Gehäuse 18 kann somit eine Überhitzung des elektrischen Lüfters zuverlässig verhindert werden.
In Figur 3 ist eine alternative Ausgestaltung in Form eines elektrischen Lüfters 80 dargestellt mit einem Lüfterrad 82, einem Lüftermotor 84 und einer elektronischen Steuereinheit 86. Der Lüftermotor 84 und die Steuereinheit 86 sind in einem gemeinsamen Gehäuse 88 angeordnet, das von einem Gehäusetopf 90 und einer diesen im Abstand überdeckenden Grundplatte 92 gebildet wird. Auf den Gehäusetopf 90 ist drehfest ein Lüftertopf 94 des Lüfterrades 82 aufgesetzt, und entsprechend der Ausgestaltung des unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 beschriebenen Lüfterrades 12 sind auch am Lüftertopf 94 des Lüfterrades 82 eine Vielzahl radial ausgerichteter Lüfterflügel 96 gehalten, die an ihrem radial außen liegenden Ende über einen Haltering 98 miteinander verbunden sind.
Der Lüftermotor 84 ist als elektronisch kommutierender Elektromotor ausgebildet, wobei der Gehäusetopf 90 einen magnetischen Rückschluß für den innerhalb des Lüftermotors 84 ausgebildeten Magnetkreis darstellt. Der Gehäusetopf 90 ist drehbar an der Grundplatte 92 gelagert, die mittels eines Lüftersternes 100 ortsfest gehalten ist. Zur drehbaren Lagerung ist im Bereich einer Bodenwand 102 des Gehäusetopfes 90 ein der Grundplatte 92 zugewandter Lagerzapfen 104 angeordnet, der an einer Lagerhülse 106 drehbar gehalten ist, die an der Grundplatte 92 festgelegt ist. Der Lagerzapfen 104 definiert eine Drehachse 108 des Lüfterrades 82.
Der Gehäusetopf 90 und die Grundplatte 92 sind in ihrem radial außenliegenden Bereich im Abstand zueinander angeordnet, so daß sich zwischen den beiden Bauteilen ein koaxial zur Drehachse 108 ausgerichteter Ringspalt 110 ausbildet. In den Ringspalt 110 tauchen eine Vielzahl parallel zur Drehachse 108 ausgerichteter, an der Grundplatte 92 festgelegter Kühlzapfen 112 ein, die in ihrer Gesamtheit einen Kühlkörper ausbilden.
Die Grundplatte 92 trägt dem Gehäusetopf 90 zugewandt eine Leiterplatte 114 der. Steuereinheit 86. Auf der Leitplatte 114 sind in üblicher Weise die elektronischen Bauteile angeordnet, wie dies bereits unter Hinweis auf die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Leiterplatte 50 erläutert wurde.
Die Bodenwand 102 des Gehäusetopfes 90 weist mehrere Lufteintrittsöffnungen 116 auf, und weitere Lufteintrittsöffnungen 118 sind in der Grundplatte 82 vorgesehen.
Werden der Gehäusetopf 90 und der Lüftertopf 94 vom Lüftermotor 84 zu einer Drehbewegung angetrieben, so hat dies zur Folge, daß insbesondere im Bereich des Ringspaltes 110 die Luft um die Drehachse 108 herum in Rotation versetzt wird. Dies wiederum bedingt, daß die Luft aufgrund der auf sie einwirkenden Fliehkraft schräg nach außen geschleudert wird, so daß sich im Bereich des Ringspaltes 110 ein Unterdruck ausbildet. Durch die Lufteintrittsöffnungen 116 und 118 wird deshalb Kühlluft im wesentlichem in axialer Richtung in das Innere des Gehäuses 88 eingesaugt. Im Bereich der Leiterplatte 114 wird die Kühlluft radial nach außen in Richtung auf den Ringspalt 110 und durch diesen hindurch geführt, so daß sich insgesamt innerhalb des Gehäuses 88 ein Kühlluftstrom 120 ausbildet, der eine zuverlässige Abfuhr der vom Lüftermotor 84 und der Steuereinheit 86 erzeugten Abwärme sicherstellt.
Die elektrischen Lüfter 10 und 80 zeichnen sich durch eine kompakte Bauform aus, wobei aufgrund der Integration der Steuereinheit 16 bzw. 86 in das Gehäuse des Lüftermotors 14 und 84 elektromagnetische Störstrahlung verhindert wird. Eine Überhitzung der elektrischen Lüfter 10 und 80 kann durch die vom jeweiligen Lüfterrad 12 bzw. 82 hervorgerufene Kühlluftströmung zuverlässig verhindert werden.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E
1. Elektrischer Lüfter, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem elektrischen Antriebsmotor, einem mit dem Antriebsmotor gekoppelten Lüfterrad und mit einer elektronischen Steuereinheit zur Ansteuerung des Lüftermotors, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (14, 84) und die Steuereinheit (16, 86) in einem gemeinsamen Gehäuse (18, 88) angeordnet sind, und daß das Gehäuse (18, 88) Lüftungsöffnungen (58, 60, 110, 116, 118) aufweist, durch die ein vom Lüfterrad (12, 82) erzeugbarer Kühlluftstrom (66,120) hindurchführbar ist, wobei an mindestens einer Lüftungsöffnung (58, 110) ein Kühlkörper (56, 112) der Steuereinheit (16, 86) angeordnet ist.
2. Lüfter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlluftstrom (66, 120) einen im wesentlichen koaxial zur Drehachse (48, 108) des Lüfterrades (12, 82) ausgerichteten, innerhalb des Gehäuses (18, 88) verlaufenden Strömungsabschnitt (70) aufweist.
3. Lüfter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlluftstrom (66, 120) einen im wesentlichen radial zur Drehachse (48, 108) des Lüfterrades (12, 89) ausgerichteten Strömungsabschnitt (68) aufweist.
4. Lüfter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kühlkörper (56) im Bereich des radial ausgerichteten Strömungsabschnitts (68) angeordnet ist.
5. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kühlkörper (56) im Bereich einer Lufteintrittsöffnung (58) angeordnet ist, durch die der Kühlluftstrom (66) in das Gehäuseinnere hineingeführt ist.
6. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Kühlkörper (112) im Bereich einer Luftaustrittsöffnung (110 angeordnet ist, durch die der Kühlluftstrom (120) aus dem Gehäuseinneren herausgeführt ist.
7. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkörper (56) an einer Lüftungsöffnung (58) angeordnet ist, die an einem den Antriebsmotor (14) und die Steuereinheit (56) in Umfangsrichtung umgebenden Wandungsbereich (24) angeordnet ist.
8. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkörper Kühlrippen (56) umfaßt, deren Oberflächennormale im wesentlichen senkrecht zur Drehachse (48) des Lüfterrades (12) ausgerichtet ist.
. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkörper (56) an einer Lüftungsöffnung (58) angeordnet ist, die einer Stirnwand (22) des Gehäuses (18) benachbart positioniert ist, und daß das Gehäuse (18) in seinem dieser Stirnwand (22) abgewandten Endbereich (20) eine weitere Lüftungsöffnung (60) aufweist.
10. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (18, 88) dem Lüfterrad (12, 82) benachbart eine Luftaustrittsöffnung (60, 110) aufweist und der Kühlluftstrom (66, 120) im Bereich dieser Luftaustrittsöffnung (66, 110) um die Drehachse (48, 108) des Lüfterrades (12, 82) herum in Rotation versetzbar ist.
11. Lüfter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Lüfterrad (12) der Luftaustrittsöffnung (60) benachbart angeordnete Lamellen (64) umfaßt zur Bewegung des Kühlluftstromes (66) um die Drehachse (48) herum.
12. Lüfter nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnung einen koaxial zur Drehachse (108) des Lüfterrades (82) ausgerichteten Ringspalt (110) ausbildet.
13. Lüfter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringspalt (110) einerseits durch einen Gehäusetopf (90) und andererseits durch eine Grundplatte (92) des Gehäuses (18) begrenzt ist.
14. Lüfter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusetopf (90) drehbar an der Grundplatte (92) gelagert ist und daß das Lüfterrad (82) am Gehäusetopf (90) gehalten ist.
15. Lüfter nach Anspruch 12, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlkörper im Ringspalt (110) gehaltene Kühlelemente (112) aufweist.
16. Lüfter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlelemente (112) zapfenförmig ausgebildet sind.
17. Lüfter nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlelemente (112) parallel zur Drehachse (108) des Lüfterrades (82) ausgerichtet an der Grundplatte (92) gehalten sind.
18. Lüfter nach Anspruch 15, 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlelemente (112) über den gesamten Ringspalt (110) verteilt angeordnet sind.
19. Lüfter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (16, 86) eine Leiterplatte (50, 114) aufweist, wobei der Kühlluftstrom (66, 120) zumindest einen Teilbereich der Leitplatte (50, 114) überstreicht.
20. Lüfter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (50, 114) quer zur Drehachse (48, 108) des Lüfterrades (12, 82) ausgerichtet im Bereich eines radialen Strömungsabschnittes (68) des Kühlluftstromes (66, 120) angeordnet ist.
21. Lüfter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (50) am Kühlkörper (56) gehalten ist, der in eine Lüftungsöffnung (58) eintaucht.
22. Lüfter nach Anspruch 19, 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (50, 114) ringförmig ausgestaltet ist, wobei am Außenrand der Leiterplatte (50, 114) der Kühlkörper (56, 112) gehalten ist.
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