[go: up one dir, main page]

WO2002002210A1 - Pulverisateur pour melange d'eau et d'ammonium et dispositif de desulfuration de gaz d'echappement - Google Patents

Pulverisateur pour melange d'eau et d'ammonium et dispositif de desulfuration de gaz d'echappement Download PDF

Info

Publication number
WO2002002210A1
WO2002002210A1 PCT/JP2001/005643 JP0105643W WO0202210A1 WO 2002002210 A1 WO2002002210 A1 WO 2002002210A1 JP 0105643 W JP0105643 W JP 0105643W WO 0202210 A1 WO0202210 A1 WO 0202210A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
ammonia
mixing
compressed air
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2001/005643
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masahiro Izutsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Corp
Original Assignee
Ebara Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebara Corp filed Critical Ebara Corp
Priority to AU2001269429A priority Critical patent/AU2001269429A1/en
Publication of WO2002002210A1 publication Critical patent/WO2002002210A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0475Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the peripheral gas flow towards the central liquid flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0433Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of gas surrounded by an external conduit of liquid upstream the mixing chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/658Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits the spraying apparatus or its outlet axis being perpendicular to the flow conduit

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for mixing and spraying water and ammonia, and more particularly to an apparatus for mixing ammonia gas, air and water to remove sulfur oxides in exhaust gas and spraying the mixture into exhaust gas, and the apparatus.
  • Exhaust gas desulfurization equipment Technical background
  • ammonia injection type desulfurization method In order to remove sulfur oxides in the exhaust gas, an ammonia injection type desulfurization method has been developed in which ammonia is injected into the exhaust gas, and the sulfur oxides in the exhaust gas are reacted with ammonia to remove the sulfur oxides.
  • ammonia compound and the particulates of the ammonia compound generated by the reaction of sulfur oxide adhere to the ammonia inlet as solids, and the inlet is blocked.
  • the present invention seeks to solve such a problem in the ammonia injection type desulfurization method based on the technical background described below.
  • the efficiency of removing sulfur oxides tends to be higher at low temperature conditions when the exhaust gas is cooled.
  • the exhaust gas is cooled by a water-spray-type cooling tower, guided to the reactor, and ammonia is injected at the reactor inlet, and the sulfur oxide concentration is high.
  • the temperature rise of the gas due to the heat of reaction of the sulfur oxides cannot be ignored.To suppress this, it is necessary to install a water spray nozzle in the reactor and spray water to suppress the gas temperature rise. Done.
  • ammonia compounds formed by reacting with sulfur oxides have the property of being easily soluble in water.
  • method (1) requires a large-scale device to produce ammonia water by mixing ammonia and water.To store the produced ammonia water, an ammonia water storage tank is required separately from the ammonia storage tank. And the installation space becomes large. In addition, it becomes difficult to independently control the amounts of ammonia and water to be injected according to the temperature of the exhaust gas to be treated and the concentration of sulfur oxides. Further, when water contains a relatively high concentration of hardness components such as calcium ions and magnesium ions, when the ammonia gas is mixed with the water, the pH of the water increases, whereby the hardness components are precipitated. As a result, scaling may occur, and the piping from the ammonia water storage tank to the injection port may be closed.
  • hardness components such as calcium ions and magnesium ions
  • the carbon dioxide gas in the air reacts with water vapor and ammonia to produce solids such as ammonium hydrogencarbonate or powdery particles such as ammonium carbonate.
  • solids such as ammonium hydrogencarbonate or powdery particles such as ammonium carbonate.
  • the reactor is surrounded by a shielding building to shield X-rays generated by the electron beam irradiation. Therefore, the mixed gas piping tends to be long, and if such a mixed gas piping is generally blocked, its recovery becomes difficult.
  • An object of the present invention is to provide a spray nozzle (spraying device) having a simple structure and having no risk of clogging with an ammonia compound, and an exhaust gas desulfurization device using the same, in consideration of the above points.
  • the present invention provides a flow path for separately supplying ammonia gas, compressed air, and water, and receives ammonia gas, air, and water supplied from the outlet of the flow path, and mixes them.
  • a water / ammonia mixing / spraying device comprising: a mixing chamber for generating the mixture; and a spray port for spraying a gas-liquid mixed fluid mixed in the mixing chamber.
  • This spraying device can avoid the above-described problems of the conventional device in which ammonia gas is preliminarily mixed with water or compressed air.
  • the spraying port into which ammonia gas is injected always mixes with ammonia gas. Since the water droplets atomized by the water flow, even if an ammonia compound adheres to the spray port, the ammonia compound is washed and removed by the water droplets.
  • One different form of water / ammonia spraying device is a system for separately supplying ammonia gas, compressed air, and water, and water and compressed air supplied from outlets of the water and compressed air channels.
  • a first mixing chamber for receiving and causing the mixing thereof, an injection port for injecting the hydrous compressed air mixed in the mixing chamber (that is, compressed air containing atomized water droplets), and
  • a second mixing chamber that receives the injected compressed water and the ammonia gas supplied from the outlet of the ammonia gas flow path and generates a mixture thereof; an ammonia gas and a water-containing compressed air from the second mixing chamber; And a spray port for spraying a mixed fluid of air to the outside.
  • This device also has the same effect as the first device described above, that is, the ammonia is injected into the ammonia inlet. Even if solids such as powdery particles of the Ny compound adhere, the effect of dissolving and removing the moisture simultaneously ejected from the inlet can be obtained.
  • a collision body with which the received compressed water containing air collides in the second mixing chamber water droplets of the compressed water containing water can be further reduced.
  • a flow path for separately supplying ammonia gas, compressed air, and water, and water and ammonia gas supplied from the outlet of the water and ammonia gas flow paths to receive water and ammonia gas A first mixing chamber for producing a mixture of: an ammonia gas / water mixed fluid that is mixed in the mixing chamber; an ammonia gas / water mixed fluid ejected from the injection port; A second mixing chamber for receiving the compressed gas supplied from the outlet of the flow path to generate a mixture of the two; and a mixed fluid of the ammonia gas / water mixed fluid and the compressed gas from the second mixing chamber to the outside.
  • a spray port for spraying may be provided. In this device, the same effect as the above device can be obtained.
  • a collision body with which the received ammonia gas / water mixed fluid collides can be provided.
  • a water / ammonia mixing / spraying apparatus for mixing and spraying ammonia gas, compressed air, and water, wherein the ammonia gas, the compressed air, and the water are supplied separately.
  • a mixing chamber for receiving the water and the compressed air supplied from the outlet of the flow path of the water and the compressed air to generate a mixture thereof, and mixing the water-containing compressed air mixed in the mixing chamber with the water / ammonia mixing and spraying device
  • An ammonia gas outlet (hereinafter referred to as an “ammonia gas outlet”) for injecting the ammonia gas toward the outside of the water / ammonia mixture spraying device.
  • the outlet of the water-containing compressed air is directed so that the water-containing compressed air is discharged therefrom, near the ammonia gas outlet, and the ammonia discharged from the outlet.
  • a water-ammonia gas mixture spraying device being characterized in that so as to cause mixing of the water-containing compressed air and ammonia gas.
  • the water-containing compressed air intersects and mixes with the ammonia gas ejected from the outlet, so that water droplets contained in the water-containing compressed air wash the ammonia gas outlet, and the ammonia gas is supplied to the outlet. Prevents solids such as compound powders from adhering. This water drop can be used without touching the ammonia outlet directly.
  • the present invention further provides an exhaust gas desulfurization device provided with the water / ammonia mixture spray device as described above.
  • FIG. 1 (a) is a cross-sectional view showing an example of a spray nozzle as a water / ammonia mixed spray device of the present invention
  • Fig. 1 (b) is a sectional view taken along line A-A of (a).
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of the spray nozzle as the water / ammonia mixture spray device of the present invention.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views each showing another example of a spray nozzle as a water / ammonia mixed spray device of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a spray nozzle as a further different water / ammonia mixed spray device of the present invention.
  • FIG. 5 (a) is a cross-sectional view showing another example of a spray nozzle header portion as a water / ammonia mixed spray device of the present invention
  • 5 (b) and 5 (c) are enlarged cross-sectional views of the two-fluid spray nozzle used in FIG. 5 (a). ⁇
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of the flue gas desulfurization apparatus of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart showing another example of the flue gas desulfurization apparatus of the present invention. Preferred embodiments of the invention
  • FIG. 1 (a) is a cross-sectional view showing an example of a spray nozzle 1 of the water / ammonia mixing and spraying device according to the present invention
  • FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a).
  • the spray nozzle 1 the ammonia gas 11, water 12, and compressed air 13 pass through separate flow paths 2, 3, and 4, respectively, and the outlets 5, 6, and It is supplied from 7 to the ammonia gas / water / compressed air mixing area or mixing chamber 8 where it is mixed and sprayed outside.
  • FIG. 1 (a) is a cross-sectional view showing an example of a spray nozzle 1 of the water / ammonia mixing and spraying device according to the present invention
  • FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a).
  • the ammonia gas 11, water 12, and compressed air 13 pass through separate flow paths 2, 3, and 4, respectively, and the outlets 5, 6, and It is supplied from 7 to the ammonia gas / water / compressed
  • the spray nozzle 1 is provided so as to extend diametrically in inner and outer pipes arranged concentrically and in an annular space between the two pipes.
  • the flow paths 2, 3, and 4 are defined by them, and the inside of the pipe is defined so that the tip of the outer pipe defines the gas-liquid mixing area 8.
  • a spray port 9 is provided at the center of the tip wall extending forward of the pipe.
  • the ammonia gas 11, the water 12, and the compressed air 13 are supplied to the gas-liquid mixing region 8 from separate flow paths 2, 3, and 4 and mixed with each other, and in the mixing region 8, A portion of the ammonia gas 11 is dissolved in water 12 to form ammonia water, and the ammonia water is atomized by compressed air 13 to form droplets of ammonia water, and the remaining ammonia gas not dissolved in the water Is sprayed together with the spray port 9. Even if the ammonia gas reacts with the sulfur oxide at the spray port 9 to form and adhere to solids such as ammonia compound powder, they are simultaneously dissolved in the sprayed ammonia water droplets. The spray port is not clogged.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of the spray nozzle 1 as the water / ammonia mixed spray device according to the present invention.
  • ammonia gas 11, water 12, and compressed air 13 flow through concentric separate flow paths 2, 3, and 4 formed by concentrically arranged pipes.
  • water 12 and compressed air 13 are supplied to the mortar-shaped compressed air-water mixing area or mixing chamber 14 from outlets 6 and 7 at their ends, and contain water mixed and atomized. It is made into wet compressed air.
  • the water-containing compressed air is supplied to the next compressed air / water / ammonia gas mixing area or mixing chamber 15 through the injection port 20 and mixed with the ammonia gas 11, and then sprayed from the spray port 9. You. At this time, a small amount of ammonia gas dissolves in water droplets, and the water droplets become relatively low-concentration ammonia water droplets.
  • FIGS. 3 (a) and 3 (b) show another example of the spray nozzle 1 as the water / ammonia mixing and spraying apparatus of the present invention.
  • the ammonia gas 11, water 12, and compressed air 13 flow through concentric pipes 2, 3, and 4, respectively, by concentrically arranged pipes.
  • water 12 and compressed air 13 are supplied from outlets 6 and 7 of channels 3 and 4 to a mortar-shaped compressed air / water mixing area 14 where they are mixed and refined. It is made into water-containing compressed air containing water and collides with the colliding body 16 through the injection port 20 to further reduce water particles.
  • the compressed air / water / ammonia gas mixing area or the mixing chamber 15 Is mixed with the ammonia gas 11 from the outlet 5 of the flow path 2 and sprayed from the spray port 9.
  • a small amount of ammonia gas dissolves in water droplets, and the water droplets become droplets of ammonia water having a relatively low concentration.
  • ammonia gas 11 and water 12 are mixed in the ammonia gas-water mixing region or mixing chamber 17.
  • the pressure of the ammonia gas is set to about 0.1 MPa or more, the ammonia gas is dissolved to a large extent in water, and is atomized to some extent by the pressure of the remaining ammonia gas.
  • the atomized ammonia water passes through the injection port 20 ′, collides with the collision body 16, and is further atomized.
  • the ammonia gas / water / compressed air mixing area 18 exits the flow path 4 at the outlet 7. After being further atomized by being mixed with the compressed air 13 from the air, it is sprayed from the spray port 9.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing still another example of the spray nozzle 1 as the water / ammonia mixed spray device according to the present invention.
  • ammonia gas 11, water 12, and compressed air 13 flow through concentric separate flow paths 2, 3, 4 formed by concentrically arranged pipes, respectively.
  • 1 2 and the compressed air 13 are supplied to the compressed air / water mixing area 14 on the extension of the end of the flow path 3 at the outlets 6 and 7 at the end of the flow path, and are mixed and atomized.
  • Compressed air containing water The hydrous compressed air is ejected obliquely outward in the radial direction from the tip of the spray nozzle via the ejection port 20.
  • the ammonia gas 11 passes through the passage 2, reaches the tip of the spray nozzle, and extends obliquely inward in the radial direction from the outlet 5 of the flow passage 2 located radially outward from the injection port 20. It is injected and collides with water-containing compressed air injected from the injection port 20. That is, in this spray nozzle, the compressed air / water / ammonia gas mixed region 15 is located near the outer periphery of the tip of the spray nozzle. If this spray nozzle is installed in a duct through which exhaust gas passes, it is possible that sulfur oxides etc. in the exhaust gas and solids generated by ammonia gas may adhere to the outlet 5 of the ammonia gas.
  • FIG. 5 (a) is a cross-sectional view of a spray header portion 1 'provided with a plurality of spray nozzles 19 as a water / ammonia mixture spray device of the present invention.
  • ammonia gas 11, water 12, and compressed air 13 flow through the respective channels 2, 3, and 4 formed in the spray nozzle header 1 'forming a triple tube.
  • the compressed air 13 and the water 12 pass through the nozzle 19 to become hydrous compressed air containing atomized water droplets, and are ejected from the tip of the nozzle 19.
  • the tip of each nozzle is aligned with a plurality of spray ports 9 communicating with the ammonia gas flow path 2, and the water-containing compressed air ejected from the nozzle tips is mixed with ammonia gas and sprayed from the spray ports 9. It is.
  • a small amount of ammonia gas dissolves in the water droplet, and the water droplet becomes a relatively low concentration ammonia water droplet.
  • this spray nozzle is installed in a duct, solid matter generated by sulfur oxides and ammonia gas in the exhaust gas may adhere to the spray port 9 if installed in a duct. Injected wet compression Dissolved by water droplets in the air and washed. Even if the water droplets do not directly collide with the spray port 9, but only pass by the spray port, solids such as ammonium compound particles absorb the moisture in the hydrous compressed air (moisture absorption). This facilitates peeling, and as a result, an effect of reducing the adhesion of solids such as ammonia compound powders can be obtained.
  • FIG. 5 (b) is an enlarged cross-sectional view of the spray nozzle 19 shown in FIG. 5 (a), and is connected to the spray nozzle header 1 'by a nozzle connector shown in FIG. 5 (c). That is, the nozzle connector has flow paths 3 ′ and 4 ′ through which water and compressed air pass, and is connected and fixed to the spray nozzle so that the flow paths are connected to the flow paths 3 and 4, respectively.
  • the female screw portion of the spray nozzle 19 is screwed to a male screw portion provided at the tip of the nozzle connector.
  • the mixing of the compressed water with water and the ammonia gas, or the mixing of the mixed gas of ammonia gas and water and the compressed air is caused inside and / or outside the spray nozzle. I have.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of the exhaust gas desulfurization apparatus of the present invention.
  • the exhaust gas containing sulfur oxides that has exited the poirer 21 is cooled by indirectly exchanging heat with the cooling water in the heat exchanger 22, and is guided to the gas cooling tower 23.
  • the industrial water supplied from the industrial water storage tank 24 is sprayed and cooled, and guided to the reactor 25.
  • a water / ammonia mixing / spraying device 26 in the form of a spray nozzle according to the present invention for spraying water and ammonia for mixing is installed, and industrial water supplied from an industrial water storage tank 24, The ammonia gas supplied from the ammonia storage tank 29 and the compressed air supplied from the air compressor 30 are sprayed into the exhaust gas for mixing.
  • the exhaust gas is irradiated with an electron beam by an electron accelerator 27, and the sulfur oxides in the exhaust gas are converted into a powder of an ammonium compound containing ammonium sulfate as a main component.
  • Exhaust gas containing the powder is guided to an electrostatic precipitator 28, and the powder is recovered and then injected into the atmosphere.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating another example of the exhaust gas desulfurization apparatus according to the present invention.
  • the device in Fig. 7 is basically the same as the exhaust gas desulfurization device in Fig. 6, but the gas cooling tower A part of the water sprayed in 23 is converted to drainage without evaporating and stored in a drainage storage tank 31. Instead of industrial water, the wastewater is sprayed and injected by a water-ammonia mixing sprayer 26. Different from six.
  • wastewater generated from the gas cooling tower 23 contains dust such as fly ash originally contained in exhaust gas, and hardness components such as calcium and magnesium are eluted from the dust. Tend to increase the concentration of the hardness component.
  • the water / ammonia mixing and spraying device 26 as shown in Fig. 4, a device that mixes ammonia gas and water-containing compressed air in a mixing region outside the device is employed. This makes it possible to avoid the occurrence of scaling inside the device.
  • the present invention can be effectively used for desulfurization of industrial exhaust gas and the like.
  • ammonia gas is injected into exhaust gas containing high concentration of sulfur oxides for desulfurization.
  • ammonia gas reacts with sulfur oxides in the exhaust gas and the like.
  • a solid product was produced and adhered to the injection nozzle of the ammonia gas, and the flow path of the nozzle was blocked.
  • such a blockage was prevented by a relatively simple mixing method.
  • the spray structure can greatly reduce the amount of exhaust gas, and enables efficient exhaust gas desulfurization.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

明細書 水 ·アンモニア混合噴霧装置とそれを用いる排ガス脱硫装置 技術分野
本発明は、 水とアンモニアとの混合噴霧装置に係り、 特に、 排ガス中の硫黄酸 化物を除去するためにアンモニアガス、 空気及び水を混合して排ガス中に噴霧す る装置とその装置を用いた排ガス脱硫装置に関する。 技術的背景
排ガス中の硫黄酸化物を除去するためには、 排ガスにアンモニアを注入し、 該 排ガス中の硫黄酸化物をアンモニアと反応せしめて除去するアンモニア注入式脱 硫方法が開発されているが、 この方法においては、 アンモニアと硫黄酸化物とが 反応して生成されるアンモニア化合物の粉粒体等が固形物としてアンモニア注入 口に付着し、 該注入口が閉塞してしまうという問題を有している。 本発明は、 ァ ンモニァ注入式脱硫方法におけるこのような問題を、 以下に述べるような技術的 背景に基づき、 その解決を図ろうとするものである。
アンモニア注入式脱硫方法では、 排ガスを低温にした方が硫黄酸化物の除去効 率 (以下、 脱硫率) は低温度条件で高くなるという傾向がある。 このため、 この 方法においては、 排ガスを水噴霧式の冷却塔で冷却した上で反応器に導き、 当該 反応器入口でアンモニアを注入するという方法がとられ、 さらに、 硫黄酸化物の 濃度が高い場合には、 硫黄酸化物の反応熱によるガスの温度上昇が無視できなく なるので、 これを抑えるため、反応器内に水スプレーノズルを設けて水を噴霧し、 ガスの温度上昇を抑えることが行われる。
一方、 硫黄酸化物と反応して生成されるアンモニア化合物は、 水に溶けやすい 性質がある。
そこで、
①アンモニアを、 あらかじめ反応器外で水を混合してアンモニア水とし、 該アン モニァ水を圧縮空気と気液混合して反応器内の排ガス中に噴霧注入する方法や、 ②アンモニアガスをあらかじめ反応器外で圧縮空気と混合し、 該混合ガスを水と 気液混合して、 反応器内の排ガス中に噴霧注入する方法が提案されてきている。 これらの方法によれば、 上記の如くアンモニア化合物の粉粒体等の固形物が生 成し、 注入口に付着したとしても、 該生成物は注入口から同時に射出される水分 に溶解して除去されるため、 注入ノズルの閉塞の問題は回避できる。
ところが、 上述の 2つの方法には、 それぞれ以下に述べるような問題がある。 まず、 ①の方法では、 アンモニアと水を混合してアンモニア水を製造するために は大規模な装置を要し、 製造したアンモニア水を貯留しょうとするとアンモニア 貯槽とは別にアンモニア水貯槽が必要になり、設置スペースも大きくなる。 また、 処理すべき排ガスの温度、 硫黄酸化物の濃度に応じて注入するアンモニアと水の 量を独立にコントロールすることが困難になる。更に、 水に、 カルシウムイオン、 マグネシウムイオン等の硬度成分が比較的高い濃度で含まれる場合、 その水にァ ンモニァガスが混合されると、 水の p Hが高くなることによって、 前記硬度成分 が析出してスケーリングが発生し、 アンモニア水貯槽から注入口までの配管を閉 塞させる虞がある。
一方、 ②の方法では、 アンモニアガスと空気を混合することによって、 空気中 の炭酸ガスと水蒸気及びアンモニアが反応して炭酸水素アンモニゥム又は炭酸ァ ンモニゥム等の粉粒体等の固形物が生成し、 混合部から注入口に至るまでの広い 範囲の箇所を閉塞させるという問題がある。 特に、 水とアンモニアを混合し注入 した後、 該排ガスに電子ビームを照射する電子ビーム脱硫方法においては、 電子 ビーム照射に伴って発生する X線を遮蔽するため、 反応器が遮蔽建屋に囲まれる ので、 混合ガス配管が長くなる傾向があり、 そのような混合ガス配管が全般的に 閉塞すると、 その復旧が困難になる。 これを解決するために、 アンモニアと空気 を混合した後、 次いで該混合ガスを水と気液混合させるまでの配管温度を 6 0 ° C上に加熱する対策、 又は該混合ガスの温度を前記粉粒体等の固形物が生成しな い温度以上になるように加熱する対策が提案されているが、 これらの対策におい ては、 加熱のための熱源及びヒー夕、 熱交換器等の加熱装置が必要になるという 問題がある。 さらに、 これらの対策によって、 加熱されたアンモニアと空気の混 合ガスが反応器内に注入されるようになり、 反応器内を低温にするためには水の 量を多くして噴霧注入する必要が生じるという問題がある。 また、 この水にカル シゥムイオン、 マグネシウムイオン等の硬度成分が比較的高い濃度で含まれる場 合、 該水とアンモニア '空気の混合ガスとが気液混合されると、 当該水の p Hが 高くなることによって、 前記硬度成分が析出してスケーリングが発生させ、 注入 ノズルを閉塞させる虞がある。 発明の開示
本発明は、 上記の如き点を考慮し、 簡易な構造で、 しかも、 アンモニア化合物 による閉塞の虞のないスプレーノズル (噴霧装置) 及びそれを用いた排ガス脱硫 装置を提供することを目的としている。
すなわち、 本発明は、 アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供 給する流路と、 該流路の出口から供給されるアンモニアガス、 空気、 及び水を受 け入れてそれらの混合を生じさせる混合室と、 該混合室で混合された気液混合流 体を噴霧する噴霧口とを有することを特徴とする水 ·アンモニア混合噴霧装置を 提供する。
この噴霧装置では、 アンモニアガスを水や圧縮空気と予め混合しておく前述の 従来装置における問題を回避することができ、 また、 アンモニアガスが注入され る噴霧口では、常に、圧縮ガスとの混合によって微粒化された水滴が流れるので、 該噴霧口にアンモニア化合物が付着したとしても、 水滴によって洗浄され除去さ れる。
一つの異なる形態の水 ·アンモニア噴霧装置は、 アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及び圧縮空気の流路の出口から供 給される水及び圧縮空気を受け入れてそれらの混合を生じさせる第 1の混合室と、 該混合室で混合された含水圧縮空気(すなわち、 微粒化された水滴を含む圧縮空 気)を射出する射出口と、 該射出口から射出される含水圧縮空気と、 アンモニア ガスの流路の出口から供給されるアンモニアガスとを受け入れてそれらの混合を 生じさせる第 2の混合室と、 該第 2の混合室からアンモニアガスと含水圧縮空気 の混合流体を外部に噴霧する噴霧口とを有することを特徴とする。 この装置にお いても、 上記第 1の装置と同様の効果、 すなわち、 アンモニアの注入口にアンモ ニァ化合物の紛粒体等の固形物が付着したとしても、 該注入口から同時に射出さ れる水分に溶解して除去される効果、 を得ることができる。第 2の混合室内には、 受け入れた含水圧縮空気が衝突する衝突体を設けることにより、 含水圧縮空気の 水滴を更に微小にすることができる。
更に別の形態としては、 アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に 供給する流路と、 該水及びアンモニアガスの流路の出口から供給される水及びァ ンモニァガスを受け入れて水及びアンモニアガスの混合を生じさせる第 1の混合 室と、 該混合室で混合されたアンモニアガス ·水混合流体を射出する射出口と、 該射出口から射出されるアンモニアガス ·水混合流体と、 圧縮空気の流路の出口 から供給される圧縮ガスとを受け入れて両者の混合を生じさせる第 2の混合室と、 該第 2の混合室からアンモニアガス ·水混合流体と圧縮ガスとの混合流体を外部 に噴霧する噴霧口とを有するようにすることもできる。 この装置においても、 上 記装置と同様の効果を得ることができる。 第 2の混合室内には、 受け入れたアン モニァガス ·水混合流体が衝突する衝突体を設けることができる。
また、 本発明では、 アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水を混合して噴霧するた めの水 ·アンモニア混合噴霧装置であって、 アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水 をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及び圧縮空気の流路の出口から供給され る水及び圧縮空気を受け入れてそれらの混合を生じさせる混合室と、 該混合室で 混合された含水圧縮空気を当該水 ·アンモニア混合噴霧装置の外部に向けて射出 する射出口とを有し、アンモニアガスの流路の出口(以下、「アンモニアガス出口」 とする) が、 アンモニアガスを当該水 ·アンモニア混合噴霧装置の外部に向けて 射出するように配向されており、 含水圧縮空気の射出口が、 そこから射出される 含水圧縮空気を、 アンモニアガス出口近傍で、 該出口から射出されるアンモニア ガスに交差させることにより、 これら含水圧縮空気及びアンモニアガスの混合を 生じさせるようにしたことを特徴とする水 ·アンモニアガス混合噴霧装置を提供 する。 アンモニアガスの出口近傍で、 含水圧縮空気が該出口から射出されるアン モニァガスと交差して混合されることにより、 含水圧縮空気中に含まれる水滴が 当該アンモニアガス出口を洗浄し、 同出口にアンモニア化合物の紛粒体等の固形 物が付着するのを防止する。 この水滴は、 直接アンモニア出口に触れなくても、 同出口の傍を通ることだけでも、 アンモニア化合物の紛粒体等の固形物が含水圧 縮空気中の水分を吸収(吸湿)することにより、 剥離しやすくなり、 その結果とし て、 アンモニア化合物の紛粒体等の固形物の付着を低減する効果を得ることがで きる。 更に、 この水 ·アンモニアガス混合噴霧装置においては、 アンモニアガス と水は、 当該水 ·アンモニアガス混合噴霧装置の外部の混合領域で混合されるた め、 水中のカルシウムイオン、 マグネシウムイオン等の硬度成分が高い場合にお いても、 同装置内部にスケーリングが発生するということはない。
本発明では、 更に、 上記した如き水,アンモニア混合噴霧装置を備えた排ガス 脱硫装置をも提供する。 図面の簡単な説明
図 1 ( a ) は、 本発明の水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノズル の一例を示す横断面図、
図 1 ( b ) は、 (a ) の A— A断面図。
図 2は、 本発明の水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノズルの他の 例を示す断面図。
図 3 ( a ) 及び図 3 ( b ) は、 それぞれ、 本発明の水 ·アンモニア混合噴霧装 置としてのスプレーノズルの別の例を示す断面図。
図 4は、 本発明の更に異なる水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノ ズルを示す断面図。
図 5 ( a ) は、 本発明の水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノズル ヘッダ部分の他の例を示す横断面図、
図 5 ( b )、 図 5 ( c ) は、 図 5 ( a ) に用いる二流体スプレーノズルの断面拡 大図。 ·
図 6は、 本発明の排煙脱硫装置の一例を示すフロー工程図。
図 7は、 本発明の排煙脱硫装置の他の例を示すフロー工程図。 発明の好適な実施例
次に、 本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。. 図 1 ( a ) は、 本発明に係る水 ·アンモニア混合噴霧装置のスプレーノズル 1 の一例を示す横断面図であり、 図 1 ( b ) は、 (a ) の A— A断面図である。 図示のように、 このスプレーノズル 1においては、 アンモニアガス 1 1、 水 1 2、 及び圧縮空気 1 3は、 それぞれ別個の流路 2、 3、 4を通り、 それら流路の 出口 5、 6、 7からアンモニアガス ·水 ·圧縮空気混合領域または混合室 8に供 給されて混合され、 外部に噴霧される。 具体的には、 このスプレーノズル 1は、 図 1 ( b ) に示すように、 同心状に配置された内側及び外側のパイプ, 及び、 両 パイプの間の環状空間に直径方向に延びるように設けられた仕切り板 1 0によつ てから構成されており、 それらにより上記流路 2, 3, 4が画定されており、 外 側のパイプの先端が気液混合領域 8を画定するように内側のパイプょり前方に延 びて、 その先端壁の中央に噴霧口 9が設けられている。 従って、 アンモニアガス 1 1、 水 1 2、 及び、 圧縮空気 1 3は、 それぞれ別個の流路 2 , 3 , 4から気液 混合領域 8に供給されて相互に混合され、 該混合領域 8では、 アンモニアガス 1 1の一部が水 1 2に溶解してアンモニア水となり、 該アンモニア水は圧縮空気 1 3によって微粒化されてアンモニア水の液滴とされ、 水中に溶解しなかった残余 のアンモニアガスと共に噴霧口 9より噴霧される。 噴霧口 9において、 仮に、 ァ ンモニァガスと硫黄酸化物とが反応して、 アンモニア化合物の紛粒体等の固形物 が生成して付着したとしても、 同時に噴霧されるアンモニア水の液滴に溶解して 除去されるため、 該噴霧口が閉塞することはない。
図 2は、 本発明に係る水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノズル 1 の他の例を示す横断面図である。
図 2において、 アンモニアガス 1 1、 水 1 2、 圧縮空気 1 3は、 同心状に配置 されたパイプにより形成された、 同心状のそれぞれ別個の流路 2、 3、 4を流れ るが、 このうち、 まず水 1 2と圧縮空気 1 3とはそれらの先端の出口 6、 7から すり鉢状の圧縮空気 ·水混合領域又は混合室 1 4に供給され混合され、 微粒化さ れた水を含む含水圧縮空気にされる。 この含水圧縮空気は、射出口 2 0を介して、 次の圧縮空気 ·水 ·アンモニアガス混合領域又は混合室 1 5に供給されてアンモ ニァガス 1 1と混合された後、 噴霧口 9より噴霧される。 この際、 若干量のアン モニァガスは水滴に溶解し、水滴は比較的濃度の低いアンモニア水の液滴となる。 このスプレーノズルにおいても、 噴霧口 9において、 仮に、 アンモニアガスと硫 黄酸化物とが反応して、 アンモニア化合物の紛粒体等の固形物が生成して付着し たとしても、同時に噴霧される含水圧縮空気中の水滴に溶解して除去されるため、 該噴霧口が閉塞することはない。
図 3 ( a )、 図 3 ( b ) は、 本発明の水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプ レ一ノズル 1の別の例を示す。
このスプレーノズルにおいても、 アンモニアガス 1 1、 水 1 2、 圧縮空気 1 3 は、 同心状に配置されたパイプにより、 同心状とされたそれぞれ別個の流路 2、 3、 4を通り流れるが、 図 3 ( a ) の例では、 水 1 2と圧縮空気 1 3が流路 3, 4の出口 6、 7からすり鉢状の圧縮空気 ·水混合領域 1 4に供給され混合されて 微細化された水を含む含水圧縮空気とされ、 射出口 2 0を経て、 衝突体 1 6に衝 突し、 水の粒子が更に微粒にされた後、 圧縮空気 ·水 ·アンモニアガス混合領域 又は混合室 1 5で流路 2の出口 5からのアンモニアガス 1 1と混合の上、 噴霧口 9より噴霧される。 この際、 若干量のアンモニアガスは水滴に溶解し、 水滴は比 較的濃度の低いアンモニア水の液滴となる。
図 3 ( b ) の例では、 まずアンモニアガス 1 1と水 1 2とがアンモニアガス ' 水混合領域又は混合室 1 7で混合される。 この際、 アンモニアガスが 0 . I M P a程度以上の圧力とされれば、 該アンモニアガスは水中に大部分が溶解すると共 に、 残余のアンモニアガスの圧力で、 ある程度微粒化される。 この微細化された アンモニア水は、 射出口 2 0 ' を経て、 衝突体 1 6に衝突して更に微粒化された 後、 アンモニアガス ·水 ·圧縮空気混合領域 1 8で流路 4の出口 7からの圧縮空 気 1 3と混合されることによって、 さらに微粒化された上で、 噴霧口 9より噴霧 される。
これら図 3 (a) 及び図 3 (b) においても、 仮に噴霧口 9において、 アンモニ ァガスと硫黄酸化物とが反応して、 アンモニア化合物の紛粒体等の固形物が生成 して付着したとしても、同噴霧口から射出される水滴に溶解して除去されるため、 該噴霧口が閉塞することはない。
図 4は、 本発明に係る水 ·アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノズル 1 の更に他の例を示す横断面図である。 図 4において、 それぞれアンモニアガス 1 1、 水 1 2、 圧縮空気 1 3は、 同心 状に配置されたパイプにより形成された、 同心状のそれぞれ別個の流路 2、 3、 4を流れるが、 水 1 2と圧縮空気 1 3とはそれらの流路先端の出口 6、 7力ゝら、 流路 3の先端延長線上にある圧縮空気 ·水混合領域 1 4に供給され混合されて、 微粒化された水を含む含水圧縮空気にされる。 この含水圧縮空気は、 射出口 2 0 を介して、 当該スプレーノズルの先端から半径方向斜め外向きに射出される。 一 方、 アンモニアガス 1 1は、 通路 2を通されて、 当該スプレーノズルの先端に至 り、 上記射出口 2 0よりも半径方向外側に位置する流路 2の出口 5から半径方向 斜め内側に射出され、射出口 2 0から射出される含水圧縮空気と衝突混合される。 すなわち、 このスプレーノズルでは、 圧縮空気 ·水 ·アンモニアガス混合領域 1 5が当該スプレーノズル先端のほぼ外側近傍に位置する。 このスプレーノズルを 排ガスが通されるダクト内に設置した場合には、 排ガス中の硫黄酸化物等とアン モニァガスにより生成する固形物がアンモニアガスの出口 5に付着する可能性が あるが、 射出口 2 0から射出される含水圧縮空気中の水滴により溶解され、 洗浄 される。 また、 水滴が直接出口 5に衝突しなくとも、 その傍を通過するだけで、 前記固形物が含水圧縮空気の水分を吸収して剥離しやすくなるため、 固形物の成 長が防止される。
図 5 ( a ) は、 本発明の水,アンモニア混合噴霧装置としてのスプレーノズル 1 9が複数設けられたスプレーヘッダ部分 1 ' の横断面図である。
図 5 ( a ) において、 アンモニアガス 1 1、 水 1 2、 及び、 圧縮空気 1 3は、 三重管をなすスプレーノズルヘッダ 1 ' に形成された各流路 2、 3、 4を流され るが、 圧縮空気 1 3と水 1 2はノズル 1 9を通されて微粒化された水滴を含む含 水圧縮空気とされ、 ノズル 1 9の先端から射出される。 各ノズル先端は、 アンモ ニァガス流路 2に連通された複数の噴霧口 9に整合されており、 該ノズル先端か ら射出される含水圧縮空気はアンモニアガスと混合されて、 噴霧口 9より噴霧さ れる。 この際、 若干量のアンモニアガスは水滴に溶解し、 水滴は比較的濃度の低 いアンモニア水の液滴となる。 このスプレーノズルを排ガスが通される.ダクト内 に設置した場合には、 排ガス中の硫黄酸化物とアンモニアガスにより生成する固 形物が噴霧口 9に付着する可能性があるが、 ノズル先端から射出される含水圧縮 空気中の水滴により溶解され、 洗浄される。 また、 水滴が直接噴霧口 9に衝突し なくても、 同噴霧口の傍を通ることだけでも、 アンモニア化合物の紛粒体等の固 形物が含水圧縮空気中の水分を吸収(吸湿)することにより、 剥離しやすくなり、 その結果として、 アンモニア化合物の紛粒体等の固形物の付着を低減する効果を 得ることができる。
図 5 ( b ) は、 図 5 ( a ) に示すスプレーノズル 1 9の断面拡大図であり、 図 5 ( c ) に示すノズル接続具によつて、 当該スプレーノズルヘッダ 1 ' に接続さ れる。 すなわち、 ノズル接続具は、 水及び圧縮空気を通す流路 3 '、 4 'を有して おり、 それら流路がそれぞれ流路 3 , 4に連通されるように当該スプレーノズル に連結固定されており、 該ノズル接続具の先端に設けられている雄螺子部分に、 当該スプレーノズル 1 9の雌螺子部分を螺合することにより、 取り付けるように なっている。
以上に説明した噴霧装置においては、 スプレーノズルの内部そして Z若しくは 外部で含水圧縮空気とアンモニアガスとの混合、 又は、 アンモニアガス ·水混流 体と圧縮空気との混合が起されるようになつている。
図 6は、 本発明の排ガス脱硫装置の一例を示すフロー工程図である。
図 6において、 ポイラ 2 1を出た硫黄酸化物を含む排ガスは、 熱交換器 2 2で 冷却水と間接的に熱交換することによって冷却され、ガス冷却塔 2 3に導かれる。 該ガス冷却塔 2 3では、 工業用水貯槽 2 4から供給された工業用水が噴霧されて 冷却され、 反応器 2 5に導かれる。 反応器入口には、 水とアンモニアを混合に噴 霧する前記の本発明に係るスプレーノズルの形態の水 ·アンモニア混合噴霧装置 2 6が設置され、 工業用水貯槽 2 4から供給された工業用水、 アンモニア貯槽 2 9から供給されたアンモニアガス、 及び空気圧縮機 3 0から供給された圧縮空気 が、 排ガス中に混合に噴霧される。 その後、 排ガスは電子加速器 2 7によって電 子ビームを照射され、 排ガス中の硫黄酸化物が、 硫酸アンモニゥムを主成分とす るアンモニア化合物の粉体に転換される。 該粉体を含む排ガスは電気集塵機 2 8 に導かれ、 該粉体を回収された上で、 大気中に射出される。
図 7は、 本発明に係る排ガス脱硫装置の他の例を示すフロー工程図である。 図 7の装置は、 図 6の排ガス脱硫装置と基本的には同じであるが、 ガス冷却塔 2 3で噴霧された水の一部が蒸発せずに排水となり、 排水貯槽 3 1に貯蔵され、 工業用水の代わりに該排水を水 'アンモニア混合噴霧装置 2 6で噴霧注入される 点で図 6のものとは異なる。
一般に、 ガス冷却塔 2 3から発生する排水には、 もともと排ガス中に含まれて いたフライアッシュ等の煤塵が含まれ、 該煤塵からカルシウム, マグネシウム等 の硬度成分が溶出し、 その結果、 前記排水の硬度成分の濃度が高くなる傾向があ る。 このような場合、 水 ·アンモニア混合噴霧装置 2 6としては、 図 4に示すよ うな、 アンモニアガスと含水圧縮空気との混合を、 同装置の外部の混合領域で行 うタイプのものを採用することにより、 装置内部でのスケーリング発生を回避す ることができる。
産業上の利用可能性
以上から分かるように、 本発明は、 工業排ガスの脱硫等に有効に使用すること ができる。 すなわち、 高い濃度の硫黄酸化物を含む排ガスにアンモニアガスを注 入して脱硫することは、 知られているが、 従来の方法では、 アンモニアガスが排 ガス中の硫黄酸化物等と反応して固形生成物を生じ、 当該アンモニアガスの注入 ノズルに付着し、 該ノズルの流路が閉塞する虞があつたが、 本発明によれば、 そ のような閉塞を、 比較的簡単な構造の混合噴霧構造により、 大幅に低減すること ができ、 効率的な排ガス脱硫が可能となる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該流路の出口から供給されるアンモニアガス、 空気、 及び水を受け入れてそれ らの混合を生じさせる混合室と、
該混合室で混合された気液混合流体を外部に噴霧する噴霧口と、
を有することを特徴とする水 ·アンモニア混合噴霧装置。
2 . アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及び圧縮空気の流路の出口から供給される水及び圧縮空気を受け入れてそ れらの混合を生じさせる第 1の混合室と、
該混合室で混合された含水圧縮空気を射出する射出口と、
該射出口から射出される含水圧縮空気と、 アンモニアガスの流路の出口から供 給されるアンモニアガスとを受け入れてそれらの混合を生じさせる第 2の混合室 と、
該第 2の混合室からァンモニァガスと含水圧縮空気の混合流体を外部に噴霧す る噴霧口と
を有することを特徴とする水 ·アンモニア混合噴霧装置。
3 . 請求項 2に記載の水 ·アンモニア混合噴霧装置であって、
受け入れた含水圧縮空気が衝突するように、 前記第 2の混合室内に設けられた 衝突体を有することを特徴とする水 ·アンモニア混合噴霧装置。
4 . アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及びアンモニアガスの流路の出口から供給される水及びアンモニアガスを 受け入れて水及びアンモニアガスの混合を生じさせる第 1の混合室と、
該混合室で混合されたアンモニアガス ·水混合流体を射出する射出口と、 該射出口から射出されるアンモニアガス ·水混合流体と、 圧縮空気の流路の出 口から供給される圧縮ガスとを受け入れて両者の混合を生じさせる第 2の混合室 と、
該第 2の混合室からアンモニアガス ·水混合流体と圧縮ガスとの混合流体を外 部に噴霧する噴霧口と
を有することを特徴とする水とアンモニアの混合噴霧装置。
5 . 請求項 2に記載の水 ·アンモニア混合噴霧装置であって、
受け入れたアンモニアガス ·水混合流体が衝突するように、 前記第 2の混合室 内に設けられた衝突体を有することを特徴とする水 ·アンモニア混合噴霧装置。
6 . アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水を混合して噴霧するための水 ·アンモ ニァ混合噴霧装置であって、
アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及び圧縮空気の流路の出口から供給される水及び圧縮空気を受け入れてそ れらの混合を生じさせる混合室と、
該混合室で混合された含水圧縮空気を当該水 ·アンモニア混合噴霧装置の外部 に向けて射出する射出口と、
を有し、 アンモニアガスの流路の出口が、 アンモニアガスを当該水 'アンモニ ァ混合噴霧装置の外部に向けて射出するように配向されており、
前記含水圧縮空気の射出口が、 そこから射出する含水圧縮空気を、 前記アンモ ニァガスの流路の出口近傍で、 該出口から射出されるアンモニアガスに交差させ ることにより、 これら含水圧縮空気及びアンモニアガスの混合を生じさせるよう に配向されたことを特徴とする水 ·アンモニアガス混合噴霧装置。
7 . 排ガス中の硫黄酸化物をアンモニアと反応させて除去する排ガス脱硫装置 において、 該排ガス中にアンモニアと水を混合して噴霧するための水 'アンモニ ァ混合噴霧装置を備え、 該混合噴霧装置が
アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該流路の出口から供給されるアンモニアガス、 空気、 及び水を受け入れてそれ らの混合を生じさせる混合室と、
該混合室で混合された気液混合流体を噴霧する噴霧口と、
を有することを特徴とする排ガス脱硫装置。
8 . 排ガス中の硫黄酸化物をアンモニアと反応させて除去する排ガス脱硫装置 において、 該排ガス中にアンモニアと水を混合して噴霧するための水,アンモニ ァ混合噴霧装置を備え、 該混合噴霧装置が、
アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及び圧縮空気の流路の出口から供給される水及び圧縮空気を受け入れてそ れらの混合を生じさせる第 1の混合室と、
該混合室で混合された含水圧縮空気を射出する射出口と、
該射出口から射出される含水圧縮空気と、 アンモニアガスの流路の出口から供 給され ¾アンモニアガスとを受け入れてそれらの混合を生じさせる第 2の混合室 と、
該第 2の混合室からァンモニァガスと含水圧縮空気の混合流体を外部に噴霧す る噴霧口と
ことを特徴とする排ガス脱硫装置。
9 . 請求項 8に記載の排ガス脱硫装置であって、
前記水 ·アンモニア混合噴霧装置が、 前記射出口から受け入れた含水圧縮空気 が衝突するように、 前記第 2の混合室内に設けられた衝突体を有することを特徴 とする排ガス脱硫装置。
1 0 . 排ガス中の硫黄酸化物をアンモニアと反応させて除去する排ガス脱硫装 置において、 該排ガス中にアンモニアと水を混合して噴霧するための水 ·アンモ ニァ混合噴霧装置を備え、 該混合噴霧装置が、
アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及びァンモニァガスの流路の出口から供給される水及びアンモニアガスを 受け入れて水及びアンモニアガスの混合を生じさせる第 1の混合室と、
該混合室で混合されたアンモニアガス ·水混合流体を射出する射出口と、 該射出口から射出されるアンモニアガス ·水混合流体と、 圧縮空気の流路の出 口から供給される圧縮ガスとを受け入れて両者の混合を生じさせる第 2の混合室 と、
該第 2の混合室からアンモニアガス ·水混合流体と圧縮ガスとの混合流体を外 部に噴霧する噴霧口と
を有することを特徴とする排ガス脱硫装置。
1 1 . 請求項 1 0に記載の排ガス脱硫装置であって、
前記水 ·アンモニア混合噴霧装置が、 前記射出口から受け入れたアンモニアガ ス ·水混合流体が衝突するように、 前記第 2の混合室内に設けられた衝突体を有 することを特徴とする排ガス脱硫装置。
1 2 . 排ガス中の硫黄酸化物をアンモニアと反応させて除去する排ガス脱硫装 置において、 該排ガス中にアンモニアと水を混合して噴霧するための水 ·アンモ ニァ混合噴霧装置を備え、 該混合噴霧装置が、
アンモニアガス、 圧縮空気、 及び水をそれぞれ別個に供給する流路と、 該水及び圧縮空気の流路の出口から供給される水及び圧縮空気を受け入れてそ れらの混合を生じさせる混合室と、
該混合室で混合された含水圧縮空気を当該水 ·アンモニア混合噴霧装置の外部 に向けて射出する射出口と、
を有し、 アンモニアガスの流路の出口が、 アンモニアガスを当該水 ·アンモニ ァ混合噴霧装置の外部に射出するように配向されており、
前記含水圧縮空気の射出口が、 そこから射出する含水圧縮空気を、 前記アンモ ニァガスの流路の出口近傍で、 該出口から射出されるアンモニアガスに交差させ ることにより、 これら含水圧縮空気及びアンモニアガスの混合を生じるようにし たことを特徴とする排ガス脱硫装置。
1 3 . 請求項 1 2に記載の排ガス脱硫装置であって、 前記排ガス流路には、 水 とアンモニアの混合噴霧装置の後に、 該排ガスに電子ビームを照射する手段を設 けたことを特徴とする排ガス脱硫装置。
PCT/JP2001/005643 2000-06-30 2001-06-29 Pulverisateur pour melange d'eau et d'ammonium et dispositif de desulfuration de gaz d'echappement Ceased WO2002002210A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2001269429A AU2001269429A1 (en) 2000-06-30 2001-06-29 Water-ammonia mixture sprayer and exhaust gas desulfurizer using the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000-197717 2000-06-30
JP2000197717 2000-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002002210A1 true WO2002002210A1 (fr) 2002-01-10

Family

ID=18696003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2001/005643 Ceased WO2002002210A1 (fr) 2000-06-30 2001-06-29 Pulverisateur pour melange d'eau et d'ammonium et dispositif de desulfuration de gaz d'echappement

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU2001269429A1 (ja)
WO (1) WO2002002210A1 (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102168852A (zh) * 2010-12-23 2011-08-31 北京机电院高技术股份有限公司 一种降低垃圾焚烧烟气中氮氧化物排放限值的方法及装置
JP4808970B2 (ja) * 2002-12-30 2011-11-02 ネクター セラピューティクス 噴霧乾燥システム
JP2013530042A (ja) * 2010-06-14 2013-07-25 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 静的反応性ジェットミキサ、および、アミン−ホスゲン混合プロセスの間に混合する方法
CN103657385A (zh) * 2012-09-10 2014-03-26 杨建华 Sncr脱硝系统用双雾化喷枪
KR101582958B1 (ko) * 2015-07-28 2016-01-06 (주)에스디메카텍 플렉시블 이류체 분사노즐
WO2017040314A1 (en) 2015-08-28 2017-03-09 Regents Of The University Of Minnesota Nozzles and methods of mixing fluid flows
WO2018028807A1 (de) * 2016-08-11 2018-02-15 Krueger Joerg Fluidleitungssystem und entsprechendes verfahren
WO2018069331A1 (en) * 2016-10-10 2018-04-19 Ingeniatrics Tecnologías, S.L. Apparatus and method of mixing at least two liquids
WO2023228634A1 (ja) * 2022-05-25 2023-11-30 パナソニックIpマネジメント株式会社 噴霧装置
US11872583B2 (en) 2018-06-14 2024-01-16 Regents Of The University Of Minnesota Counterflow mixer and atomizer
WO2025244413A1 (ko) * 2024-05-24 2025-11-27 주식회사 냄새뚝 선박 배기가스 정화장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5326258A (en) * 1976-08-24 1978-03-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Denitrating method of spraying type
EP0716873A1 (en) * 1994-12-12 1996-06-19 Ebara Corporation Method and apparatus for treating waste gases by exposure to electron beams
WO1999028017A1 (en) * 1997-12-01 1999-06-10 Ebara Corporation Method and apparatus for desulfurizing exhaust gas

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5326258A (en) * 1976-08-24 1978-03-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Denitrating method of spraying type
EP0716873A1 (en) * 1994-12-12 1996-06-19 Ebara Corporation Method and apparatus for treating waste gases by exposure to electron beams
WO1999028017A1 (en) * 1997-12-01 1999-06-10 Ebara Corporation Method and apparatus for desulfurizing exhaust gas

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4808970B2 (ja) * 2002-12-30 2011-11-02 ネクター セラピューティクス 噴霧乾燥システム
JP2013530042A (ja) * 2010-06-14 2013-07-25 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 静的反応性ジェットミキサ、および、アミン−ホスゲン混合プロセスの間に混合する方法
US9259704B2 (en) 2010-06-14 2016-02-16 Dow Global Technologies Llc Static reactive jet mixer, and methods of mixing during an amine-phosgene mixing process
CN102168852A (zh) * 2010-12-23 2011-08-31 北京机电院高技术股份有限公司 一种降低垃圾焚烧烟气中氮氧化物排放限值的方法及装置
CN103657385A (zh) * 2012-09-10 2014-03-26 杨建华 Sncr脱硝系统用双雾化喷枪
KR101582958B1 (ko) * 2015-07-28 2016-01-06 (주)에스디메카텍 플렉시블 이류체 분사노즐
US10898912B2 (en) 2015-08-28 2021-01-26 Regents Of The University Of Minnesota Nozzles and methods of mixing fluid flows
CN108348933A (zh) * 2015-08-28 2018-07-31 明尼苏达州大学董事会 喷嘴和混合流体流的方法
EP3341132A4 (en) * 2015-08-28 2019-04-10 Regents of the University of Minnesota NOZZLES AND METHOD FOR MIXING FLUID STREAMS
WO2017040314A1 (en) 2015-08-28 2017-03-09 Regents Of The University Of Minnesota Nozzles and methods of mixing fluid flows
CN108348933B (zh) * 2015-08-28 2022-01-28 明尼苏达州大学董事会 喷嘴和混合流体流的方法
WO2018028807A1 (de) * 2016-08-11 2018-02-15 Krueger Joerg Fluidleitungssystem und entsprechendes verfahren
CN109562400A (zh) * 2016-08-11 2019-04-02 约尔格·克鲁格 流体管线系统及相应的方法
WO2018069331A1 (en) * 2016-10-10 2018-04-19 Ingeniatrics Tecnologías, S.L. Apparatus and method of mixing at least two liquids
US11872583B2 (en) 2018-06-14 2024-01-16 Regents Of The University Of Minnesota Counterflow mixer and atomizer
WO2023228634A1 (ja) * 2022-05-25 2023-11-30 パナソニックIpマネジメント株式会社 噴霧装置
WO2025244413A1 (ko) * 2024-05-24 2025-11-27 주식회사 냄새뚝 선박 배기가스 정화장치

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001269429A1 (en) 2002-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7731100B2 (en) Joining the mixing and variable gas atomizing of reactive chemicals in flue gas cleaning systems for removal of sulfur oxides, nitrogen oxides and mercury
RU2567626C2 (ru) Способ и многокомпонентное сопло для восстановления нежелательных веществ в дымовых газах и топочная камера парогенератора
WO2002002210A1 (fr) Pulverisateur pour melange d'eau et d'ammonium et dispositif de desulfuration de gaz d'echappement
JP2010167330A (ja) 湿式二段脱硫装置
US9579601B2 (en) Method and device for treating gas by injecting a powdered compound and an aqueous phase
CA2598815C (en) Pipe reactor and plant for manufacturing of especially urea ammonium sulphate
JP6784386B2 (ja) 三流体ノズルおよび該三流体ノズルを用いた噴霧方法
US6569395B1 (en) Method and apparatus for flue gas desulfurization
JPH02131121A (ja) 煙道ガスから窒素酸化物を除去する方法及びその方法を実行するための装置
CN105561768B (zh) 从有色冶炼烟气中回收砷的装置
CN106823788B (zh) 一种脱除三氧化硫的装置及方法
CN105148698A (zh) 锅炉烟气脱硫脱硝系统
WO2015035709A1 (zh) 一种两级雾化的双流体喷射装置
JP2005066572A (ja) 三流体ノズルおよび該三流体ノズルを備えたごみ処理装置
CN215233289U (zh) 一种急冷塔、烟气处理系统及废物处理系统
KR102069593B1 (ko) 배연탈황설비의 흡수탑
JP3306329B2 (ja) 噴霧ノズル
CN110368799B (zh) 一种半干法脱硫装置及方法
JP3306373B2 (ja) 噴霧ノズル
CN204973512U (zh) 一种改进型sncr+臭氧烟气脱硝装置
TW202231334A (zh) 緊湊型文氏管洗滌器、文氏管洗滌系統、和利用緊湊型文氏管洗滌器從氣流中去除物質的方法
CN108607362A (zh) 一种具有一体化喷射系统的脱除烟气中三氧化硫与NOx的装置
JPWO2002002210A1 (ja) 水・アンモニア混合噴霧装置とそれを用いる排ガス脱硫装置
JP3340329B2 (ja) 脱硫・脱塩用粉末薬剤供給ノズル
CN209188469U (zh) 一种节能烟气脱硫脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
ENP Entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 2002 506830

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase