COMPOSITION SILICONE POLYMERISABLE RÉTICULABLE PAR VOIE CATIONIQUE, SOUS ACTIVATION THERMIQUE ET AU MOYEN D'UN AMORCEUR DE
TYPE ADDUIT ACIDE/BASE DE LEWIS
La présente invention concerne le domaine de l'amorçage des réactions de polymérisatio (s) et/ou de réticulation(s) , par voie cationique, impliquant des monomères, oligomères et/ou polymères de nature organosiloxane et comprenant des radicaux fonctionnels réactifs aptes à former des pontages intra- et/ou intercaténaires, de manière à obtenir une matrice polymère et/ou réticulée.
Plus particulièrement, elle a pour objet principal une composition silicone comprenant de nouveaux amorceurs de polymérisation cationique activables thermiquement et stables à température ambiante.
Les matrices silicones polymérisées et/ou réticulées (résines) sont notamment utiles comme : revêtements, (e.g. anti-adhérents) , de couchage de supports fibreux (papier ou tissu) , revêtements (e.g. anti-adhérents) de films plastiques (polyester ou polyoléfines) , revêtements (e.g. anti-adhérents) de supports métalliques (aluminium, fer blanc) , - revêtements pour 1 ' encapsulâtion de composants électroniques , revêtements de films optiques, adhésifs, produits d' étanchéification ou de jointage, - et apprêts d'adhésion.
Les réactions plus particulièrement concernées sont celles dans lesquelles des agents bores agissent comme promoteurs directs des liaisons inter- et/ou intra- caténaires. Dans le cas présent, ces réactions sont initiées sous activation thermique. Dans le cadre de l'invention, les résines et polymères obtenus sont préparés à partir de monomères, oligomères et/ou polymères de nature organosiloxane, et comprennent dans leur structure des fonctions réactives, par exemple du type époxyde, oxétane, dioxolane et/ou alcényléther, qui réagissent après
activation des amorceurs selon l'invention décrits ci-après. On peut également en plus utiliser des monomères, oligomères et/ou polymères organiques, qui peuvent être ajoutés dans le milieu de polymérisation contenant les espèces de type organosiloxane susvisées.
Ces compositions silicones poly érisables et/ou réticulables par voie cationique comprennent des matériaux de base comme des monomères, oligomères et/ou polymères de nature organosiloxane polymérisables/réticulables, les amorceurs cationiques activables thermiquement et stables à température ambiante, décrits ci-après, et éventuellement un ou plusieurs additifs choisis parmi ceux généralement connus dans les applications auxquelles sont destinées ces compositions.
Les amorceurs généralement utilisés pour initier la formation de résines ou de polymères à partir de la polymérisation et/ou réticulation des substrats organosiloxanes évoqués précédemment peuvent être divisés en trois catégories, en fonction de leur mode d' activation, à savoir : thermique, photochimique ou sous faisceau d' électrons . Classiquement, lors de la réticulation photochimique (e.g. rayonnement UV) , l'amorceur utilisé, généralement un photoamorceur cationique, libère un acide fort sous irradiation. Ce dernier catalyse la réaction de polymérisation cationique des groupements fonctionnels. Des amorceurs de ce type sont notamment décrits dans EP-0 562 897. Les sels amorceurs de ce brevet représentent un progrès technique notable par rapport aux amorceurs antérieurement connus de type sels d'onium ou de complexes organométalliques, et en particulier par rapport à ceux dont l'anion du sel amorceur est SbFg" qui est l'un des seuls qui soient corrects sur le plan des performances, mais qui pose de graves problèmes d'utilisation en raison de la présence de métaux lourds .
Pour ce qui est de la réticulation par voie thermique, elle nécessite pour sa part des températures très (trop) élevées, généralement supérieures à 150°C pour déclencher la réticulation. Ce second type d'amorceur est notamment utilisé pour réticuler des silicones tels que décrits ci-après (SI - S15) en couche mince et pour des époxydes ou oxétanes .
S 'agissant de la polymérisation/réticulation cationique avec activation thermique, la demande de brevet FR-A-2 800 380 divulgue des amorceurs thermiques du type acide de Lewis comportant au moins un atome de bore trivalent, tel que par exemple ( CQFS ) 3 'B . Avec ces amorceurs, la température de déclenchement de la polymérisation/réticulation cationique est inférieure à 100°C. Ainsi, les compositions silicones comprenant des motifs organosiloxanes porteurs de fonctions réactives du genre êpoxyde oxéthane, dioxolane et/ou alcényléther, polymérisent/réticulent à température ambiante (par exemple après quelques dizaines de secondes) . De telles compositions silicones polymérisables / réticulables sont particulièrement adaptées pour la préparation de compositions dentaires, comme les prothèses dentaires ou les matériaux de restauration dentaire, entre autres. En effet, dans de telles applications, il importe que la réaction de polymérisation/réticulation cationique intervienne relativement rapidement à température ambiante, tout en laissant suffisamment de temps à l'opérateur pour appliquer la composition silicone sur le support concerné . Dans d'autres applications des compositions silicones réticulées, comme par exemple couchage (en continu) de supports fibreux (papier, tissu) ou de films plastiques, le comportement des compositions susvisées comprenant un amorceur de type (C6F5)3B, convient mal. En effet, dans ces applications d' enduction/couchage en continu à grande vitesse, il est souhaitable que la composition silicone polymérisable/réticulable mise en oeuvre soit stable à température ambiante et polymérise/réticule rapidement sous l'effet d'une activation thermique, sans toutefois nécessiter des températures très élevées, peu commodes et coûteuses à produire à l'échelle industrielle.
Naturellement, la température de déclenchement de la polymérisation/réticulation cationique des compositions silicones est liée à la nature de l' amorceur thermique utilisé.
On connaît par ailleurs, au travers du brevet américain n° 5,144,032 des agents de réticulation pour résine époxy/anhydride constitués par des adduits acide de Lewis/base de Lewis du type amine/borane . Ces agents de réticulation permettent
d'accroître le temps d'utilisation pendant lequel la composition- précurseur de résine epoxyanhydride peut être appliquée à l'aide d'un moyen conventionnel. Après application, cette composition présente toujours des durées de réticulation suffisamment courtes et conduit à des résines de dureté satisfaisante. Parmi les adduits décrits figure le 1,4-diazabicyclo [2.2.2] octane/monoborane et le 2-méthyl-l,4-diazabicyclo [2.2.2] octane/monoborane. Il n'est pas question de composition silicone à motifs organosiloxane dans le brevet américain n° 5,144,032. La demande PCT O-93/21238 est relative des catalyseurs de polymérisation et copolymérisation d'oléfine, à base de complexes de tris (pentaflurophényl) borane, éventuellement associés à des complexes organométalliques . Cette demande PCT décrit notamment les adduits acide de Lewis/base de Lewis suivants : (C6F5)3B/Cι8H37θH
(C6F5)3B/Cι8H37SH (C6F5)3B/C4H9OC2H4θH (C6F5) 3B/cyclθ-C6H10=NOH (C6F5) 3B/ (Me3SiO) 3SiOH Ces catalyseurs sont utilisés pour la polymérisation d'hexène, de 1-octadécène d'éthylène de cyclopentène ... Ces polymérisations s'effectuent à basse température, de préférence inférieure à la température ambiante et ne font pas intervenir de motifs organosiloxane porteurs de fonctions réactives de polymérisation / réticulation cationique.
Le brevet américain n° 5,721,183 concerne un système catalytique pour la polymérisation d'olêfines comprenant des complexes de métaux du groupe IV et un co-catalyseur formé par un adduit acide de Lewis/base de Lewis du type tris (organyl) borane/aminé non tertiaire ou phosphine non tertiaire. Les exemples de co-catalyseurs divulgués par ce document sont : tris (pentafluorophényl) borane/diéthylamine,- tris (pentafluorophényl) borane/ammoniac ; tris (pentafluorophényl)borane/pentafluoroaniline ; tris (pentafluorophényl) borane/N-méthyl-aniline.
Il est ici question de polymérisation d'éthylène et non de compositions silicones polymérisables/réticulables par voie cationique.
Le brevet américain n° 5,484,873 divulgue des adduits acide de Lewis/base de Lewis constitués par :
- triéthylène diamine/dérivés de 1 ' acide benzoïque hydroxylé
- et amidine bicyclique/BF3, l'amidine pouvant être par exemple le 1, 5-diazabicyclo [4.3.0] none-5-ène et le 1, 8-diazabicyclo [5.4.0] undéc-7-ène. Ces adduits sont utilisés comme catalyseurs dans des compositions réticulables, comprenant des fonctions réactives époxy et/ou anhydride et/ou acide. Cet enseignement technique ne vise pas des compositions silicones à motifs organosiloxane porteurs de fonctions réactives époxy et/ou oxétane et/ou dioxolane et/ou alcénylét er, et aptes à réagir par voie cationique sous activation thermique. Les sels de borane décrits dans ce document à titre d'acide de Lewis dans les adduits, sont des trifluoroboranes .
Il ressort de cette revue de l'art antérieur, une absence de composition silicone polymérisable/réticulable par voie cationique et contenant des motifs organosiloxane porteurs de fonctions réactives, ainsi qu'un amorceur thermique stable à température ambiante mais activable à des températures légèrement supérieures à la température ambiante et pas trop élevées (de préférence inférieures à 150°C) .
L'un des objectifs essentiels de la présente invention est précisément de proposer de telles compositions silicones stables à température ambiante et polymérisables/réticulables par voie cationique, avec une très bonne activité, à des températures supérieures à la température ambiante et de préférence comprises entre 50 et 150°C.
Un autre objectif essentiel de la présente invention est de fournir une composition silicone comportant des motifs organosiloxane porteurs de fonctions réactives aptes à réagir entre elles par voie cationique sous l'effet d'un amorceur thermique stable à température ambiante et actif de préférence entre 50 et 152°C, lequel amorceur thermique se devant d'être
simple à préparer, peu coûteux et performant, c'est-à-dire conduisant à des polymères et/ou des réticulats silicones obtenus rapidement et présentant de bonnes propriétés mécaniques, adaptées aux applications. Un autre objectif essentiel de la présente invention est de fournir une composition silicone polymérisable/réticulable par voie cationique, à l'aide d'une amorceur thermique inhibé à température ambiante et activable à température élevée, conduisant à un matériau polymère et/ou un réticulat adapté à la formation de revêtements (anti-adhérents) de supports fibreux en papier ou en tissu, ou de films plastiques, selon des procédés d'enduction en continu et à haute vitesse.
Un autre objectif essentiel de la présente invention est de fournir une composition silicone polymérisable/réticulable par voie cationique à l'aide d'une amorceur thermique inhibé à température ambiante et activable à température élevée, conduisant à un matériau polymère et/ou un réticulat adapté à la formation de revêtements silicones d' encapsulâtion de composants électroniques ou de gainage de fibres optiques . Un autre objectif essentiel de la présente invention est de fournir un procédé de polymérisation et/ou réticulation d'une composition silicone telle que visée ci-dessus, dans lequel on puisse manipuler et appliquer la composition silicone précurseur aisément et pendant un temps suffisamment long à température ambiante, ce procédé permettant devant également permettre d'obtenir facilement et rapidement un silicone polymérisé/réticulé répondant aux spécifications de qualités mécaniques souhaitées pour les applications envisagées.
Un autre objectif essentiel de l'invention est de proposer l'utilisation d'un amorceur thermique stable à température ambiante et activable à température comprise entre 50 et 150°C pour entraîner la polymérisation/réticulation par voie cationique de compositions silicones à motifs organosiloxane porteurs de fonctions réactives, par exemple du type époxy, oxétane, dioxolane et/ou acényléther.
Un autre objectif essentiel de la présente invention est de fournir un polymère et/ou un réticulat silicone, préparé à partir
d'une composition stable à température ambiante et réactive grâce à un amorceur thermique à une température comprise entre 50 et 150°C par exemple.
Ces objectifs parmi d'autres sont atteints par la présente invention qui a pour premier objet une composition polymerisable et/ou réticulable par voie cationique caractérisée en ce qu'elle comprend:
• au moins un monomère, oligomère et/ou polymère du type organosiloxane porteur de fonction (s) réactive (s) de polymérisation et/ou réticulation,
• et une quantité efficace d'au moins un amorceur de polymérisation et/ou de réticulation activable thermiquement et comprenant au moins un adduit acide de Lewis/ligand=base de Lewis : l'acide de Lewis comprenant un dérivé du bore de formule (I) :
(A)xB(R')y (I) dans laquelle : o les symboles R' sont identiques ou différents et représentent : un radical al yle ou alcényle en Cι-C12, de préférence en Cι-C8, linéaire ou ramifié, éventuellement substitué par au moins un élément électroattracteur, notamment un atome d'halogène ou un groupement électro- attracteur, un radical alkoxy en Cι-C12, de préférence en Cι-C8, linéaire ou ramifié, éventuellement substitué par au moins un élément électroattracteur, notamment un atome d'halogène ou un groupement électroattracteur, - un radical phényle substitué par au moins un élément électroattracteur, notamment un atome d'halogène ou un groupement électroattracteur, un radical aryle contenant au moins deux noyaux aromatiques tel que biphényle, naphtyle, éventuellement substitué par au moins un élément électroattracteur, notamment un atome d'halogène ou un groupement électroattracteur,
un radical -C2H-Si(Q)3 avec les symboles Q identiques ou différents représentant un groupe alkyle ou alkoxy en Ci à Cio ou un oligomère siloxane inférieur à 10 atomes de silicium, le cas échéant substitué par un radical de formule B(R')2 avec R' tel que défini ci- dessus, ou deux groupements R' peuvent être liés entre eux de manière à constituer avec l'atome de bore auquel ils sont liés un cycle à 5 ou 10 atomes avec ledit cycle pouvant être saturé, insaturé, ponté ou aromatique et comprendre un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi les atomes d'hydrogène, d'azote et de bore avec l'atome bore présent dans ledit cycle pouvant lui-même être substitué par un radical tel que défini pour A ou R' en formule générale I, o les symboles A représentent indépendamment l'un de 1 ' autre :
- un atome d'hydrogène,
- un atome d'halogène, ou - un radical hydroxyle, o x représente 0 ou l'entier 1 ou 2 et y un entier 1, 2 ou 3 avec la somme de x + y étant égale à 3 ; sa ou ses formes solvatées ; le ligand=base de Lewis comprenant au moins un atome chimiquement disponible pour former un addduit stable avec l'acide de Lewis (I) .
L' amorceur peut se présenter sous l'aspect de mélange (s) d'un ou plusieurs adduits de Acide/base de Lewis. Cette composition peut comporter également en plus de ou des adduits un ou plusieurs acides de Lewis sous forme (s) solvatée(s).
Le phénomène de solvatation peut s'observer avec des solvants aprotiques tels les éthers, esters et amides ou des solvants protiques comme les alcools, acides carboxyliques, silanols, aminés, thiols, l'eau ou leurs mélanges.
S'agissant des ligands=bases de Lewis, leur(s) atome(s) chimiquement disponible (s) pour s'associer avec l'acide de Lewis
(I) pour former un adduit stable, est (sont) avantageusement choisi (s) dans le groupe comportant : le carbone, l'oxygène, l'azote, le phosphore ou le soufre.
L'utilisation dans la composition selon l'invention des adduits boranes ligandés à titre d' amorceurs thermiques, permet d'augmenter de façon significative la stabilité, à température ambiante, des compositions silicones considérées (augmentation de la durée de vie en pot) . Ce gain de stabilité à température ambiante qui facilite la manipulation et l'application des compositions destinées à réticuler par voie cationique, est d'autant plus intéressant qu'il s'accompagne d'un maintien de très bonnes propriétés d'amorçage de la polymérisation/réticulation cationique par ledit amorceur, à des températures légèrement supérieures à la température ambiante et non excessives (par exemple comprises entre 50 et 150°C) . En effet, le ligandage des acides de Lewis (I) bores n'enlève rien à leur intéressante activité à faible concentration et ne nécessitent que de faibles quantités d'énergie pour effectuer la réticulation.
Un autre avantage de la composition selon l'invention tient au fait que les amorceurs thermiques ligandés qu'elle contient sont préparés facilement et de manière économique.
En outre, les compositions selon l'invention sont particulièrement intéressantes du fait des perspectives d'applications qu'elles ouvrent dans des domaines qui sont ceux des revêtements ou couchages (anti-adhérents) sur des supports fibreux (papiers et tissus) ou sur des films plastiques ou bien encore dans le domaine de 1 ' encapsulation de composants électroniques et du gainage de fibres optiques .
Dans la composition selon l'invention, les amorceurs thermiques formés par les adduits sus-définis peuvent être associés à un ou plusieurs amorceurs conventionnels tels qu'un photoamorceur cationique. Ceci est particulièrement avantageux en termes de rentabilité, dans la mesure où il s'avère ainsi possible de diminuer significativement la quantité efficace d' amorceurs conventionnels. La réticulation et/ou polymérisation est par ailleurs achevée totalement.
Il apparaît donc que la composition selon l'invention est tout à fait remarquable sur le plan de la rentabilité et de l'économie qu'elle engendre dans les procédés industriels.
De préférence, les fonctions réactives portées par les motifs organosiloxane et impliquées dans la polymérisation / réticulation cationique sont des groupements époxyde, oxétane, dioxolane et/ou alcénylét er.
Plus préférentiellement, au moins deux des symboles R' représentent un radical aryle de préférence phényle. De même, il est avantageux que les symboles R' soient substitués et notamment par des éléments et/ou groupements électroattracteurs de manière à assurer audit atome de bore des propriétés électrophiles permettant la formation d'un adduit acide/base de Lewis. C'est ainsi que s'avèrent particulièrement efficaces des amorceurs ligandés dont l'acide de Lewis répond à une formule générale (I) dans laquelle les symboles R' contribuent globalement avec les symboles A à un σp au moins égal à celui de 3 radicaux (C6H4F) .
Sont notamment préférés selon l'invention, les adduits dont l'acide de Lewis répond à la formule générale (la) :
• n représente un nombre entier compris entre 1 et 3 et m un nombre entier compris entre 0 et 2 avec la somme de n et m étant égale à 3 , • les symboles Y sont identiques ou différents et représentent a) un atome d'hydrogène, b) un groupement hydroxyle, c) un atome d'halogène, d) un radical alkyle ou alcényle en Cι-C12, de préférence en Cι-C8, linéaire ou ramifié, de préférence substitué par au moins un élément électroattracteur comme un atome d'halogène et en particulier un atome de fluor,
e) un radical alkoxy en Cι-Cι2, de préférence en Cι-C8, linéaire ou ramifié, de préférence substitué par au moins un élément électroattracteur comme un atome d'halogène et en particulier un atome de fluor, f-1 -C2H4-Si(Q)3 avec Q représentant un groupe alkyle ou alkoxy en Ci à Cι0 ou un oligomère siloxane inférieur à 10 atomes de silicium le cas échéant substitué par un radical de formule B(R')2 avec R' tel que défini ci-dessus, ou g) deux groupements Y peuvent être liés entre eux de manière à constituer avec l'atome de bore auquel ils sont liés un cycle en C5-Cι0 avec ledit cycle pouvant être saturé, insaturé, ponté et/ou aromatique et comprendre un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi les atomes d'oxygène, d'azote et de bore avec l'atome bore présent dans ledit cycle pouvant lui-même être substitué par un radical tel que défini pour Y en formule générale (la) et
• les symboles X' sont identiques ou différents et représentent :
- un atome d'halogène de préférence un atome de fluor,
- un radical hydrocarboné en Cι-Cι2, de préférence en Cι-C8, linéaire, ramifié, mono- ou poly- cyclique, saturé, insaturé ou aromatique et de préférence substitué par au moins un élément électroattracteur comme un atome d'halogène et en particulier un atome de fluor ou un radical alkyle en Cι-C12, de préférence en Cι-C8, linéaire ou ramifié, mono- poly- ou per-halogéné avec en particulier le fluor comme atome d'halogène, et
• les indices p sont identiques ou différents et représentent un entier compris entre 0 et 5, avec de préférence au moins l'un des symboles p supérieur à 3 et plus préférentiellement égal à 5.
Les adduits/amorceurs dont l'acide de Lewis répond à la formule générale (la) dans laquelle Y répond aux définitions a) , b) , c) , d) et e) , sont particulièrement intéressants. A titre représentatif des acides de Lewis constitutifs des adduits/amorceurs ligandés contenus dans la composition
revendiquée, on peut plus particulièrement citer les composés suivants :
(C5F4) (C6F5)2B ; (C5F4)3B ; (CSF5)BF2 ; BF(CSF5)2
B(C6F5)3
BC12 ( C6FS ) ; BC1 ( CSF5 ) 2 ; B ( C6H5 ) ( CSF5 ) 2
[C6H4(mCF3)]3B
[C6H4(pOCF3)]3B ; [Qj j3(C F ) '* (C6F5)B(OH)2
(C
6F
5)
2BOH ; (C
SF
5)
2BH ; (C
6F
5)BH
2
(CsF5)2B(OC2H5)
(C6F5)2 B-CH2 CH2 Si(CH3)3 B(CSC15)3
Concernant le ligand=base de Lewis associé à l'acide de Lewis (I) dans 1 ' adduit formant l' amorceur thermique de la composition selon l'invention, il peut être précisé que ce ligand est sélectionné dans le groupe comprenant : les aminés, les nitriles, - les phosphines, les phosphites, les bases de Lewis soufrées, les bases de Lewis carbonées, de préférence les isonitriles et/ou les carbènes, et leurs mélanges, et plus préférentiellement encore parmi les aminés tertiaires et/ou parmi les phosphines aromatiques.
De manière particulièrement préférée, l'acide de Lewis est (C6F5)3 B, et le ligand base de Lewis, une aminé avantageusement une diamine bicyclique telle que le 1,4-diaza [2.2.2] octane, ou bien encore une phosphine, de préférence une phosphine aromatique et plus particulièrement : Ph3P, avec Ph = phényle. A titre d'exemples, on peut citer les deux adduits suivants :
Les adduits mis en oeuvre dans la composition selon l'invention peuvent être préparés aisément et de façon peu coûteuse par les procédés connus décrits, par exemple, dans les deux références bibliographiques suivantes :
- D.J. Parks, W.E. Piers, M. Parvez, R. Atencio, M.J. Zaworotko, Organometallics 1998, 17, 1369 ;
- H. Jacobsen, H. Berke, S. Doring, G. Kehr, G. Erker, R. Frohlich, 0. Meyer, Organometallics 1999, 18, 1724.
Les amorceurs ligandés (borane aromatique/amine ou phophine) utilisés dans la composition selon l'invention peuvent être mis en oeuvre, tels qu'ils sont obtenus à l'issue de leur procédé de préparation, par exemple sous forme solide ou liquide, ou en solution dans au moins un solvant approprié, dans les compositions de monomères, oligomères et/ou polymères qui sont destinées à être polymérisées et/ou réticulées. Dans le cadre de l'invention, le terme solvant englobe les produits solubilisant les amorceurs solides et les produits diluant les amorceurs liquides ou solides.
De préférence, les amorceurs sont généralement mis en oeuvre en solution dans un solvant . Les proportions pondérales entre le ou les amorceurs, d'une part, et le solvant, d'autre part, sont comprises entre 0.1 et 99 parties pour 100 parties de solvant et, de préférence de 10 à 50 parties.
Cette solution d'amorceur est donc utilisée pour préparer un bain avec le ou les monomères, oligomères et/ou polymères à fonctions réactives réticulables, telle que la concentration de
1' amorceur ou des amorceurs présents soit comprise entre 0.01 et 5% en poids dans ledit bain, et de préférence entre 0.05 et 0.5%.
Les solvants utilisables pour les amorceurs ligandés utilisés selon l'invention sont très nombreux et variés et sont choisis selon 1 ' amorceur utilisé et les autres constituants de la composition de l'invention. En général, les solvants peuvent être des alcools, des esters, des éthers et des cétones .
Les alcools couramment employés sont le méthanol, l'éthanol, le propanol, 1 ' isopropanol et le butanol. Les éthers communément usités sont le méthoxy-2-éthanol, 1 'éthoxy-2-éthanol, le diéthylène-glycol . Les esters usuels sont le dibutylmaléate, dimét yl-éthylmalonate, salycilate de méthyle, dioctyladipate, tartrate de butyle, lactate d'éthyle, lactate de n-butyle, lactate d' isopropyle. D'autres solvants utilisables pour le bain de 1 ' amorceur et entrant dans les autres catégories de solvants citées ci-dessus sont 1 ' acétonitrile, le benzonitrile, l'acétone, le cyclohexanone, et le tétrahydrofurane .
En outre, parmi les solvants utilisables pour mettre en solution le ou les amorceurs ligandés, certains types de solvants organiques donneurs de protons ainsi que certains types d'esters d'acides carboxyliques hydroxyles ont pour propriétés également d'améliorer significativement leurs performances de réactivité et de cinétique.
Comme signalé précédemment, en solution une partie des acides de Lewis (I) entrant dans la constitution de l' amorceur employé dans la composition selon l'invention, peut évoluer vers une forme solvatée. Les différentes formes peuvent coexister au sein du solvant sous l'effet d'un équilibre. A titre représentatif de ces phénomènes de solvatation, on peut notamment citer : eau H20 + B(Ar)3 -* H [B(Ar)3(OH)] alcool R*OH + B (Ar) 3 ». H [B (Ar) 3 (OR*) ]
-^ aminé R*2NH + B (Ar) 3 « * H [B (Ar) 3 (NR*2) ] acide R*COOH+ B(Ar)3 , * H [B (Ar) 3 (OCOR*) ]
La composition selon la présente invention polymerisable et/ou réticulable comprenant au moins un monomère, un oligomère et/ou un polymère polymerisable et/ou réticulable, de nature organosiloxane et porteur (s) de fonctions réactives, une quantité efficace d'au moins un amorceur du type de ceux décrits ci-avant, éventuellement un accélérateur de polymérisation et/ou réticulation, et éventuellement encore un ou plusieurs additifs choisis parmi ceux généralement connus dans les applications auxquelles sont destinées ces compositions. Par quantité efficace d'amorceur, on entend selon l'invention la quantité suffisante pour amorcer la polymérisation et/ou la réticulation. Cette quantité est généralement comprise entre 0,0001 et 5 parties en poids, le plus souvent entre 0,001 et 0,5 parties en poids pour polymériser et/ou réticuler 100 parties en poids de la matière sèche en monomères, oligomères et/ou polymères polyorganosiloxane à fonctions réactives.
Comme évoqué précédemment l' amorceur ligandé stable à température ambiante peut être présent dans la composition polymerisable et/ou réticulable en association avec un amorceur conventionnel tel notamment un photoamorceur cationique. Comme photoamorceurs classiques, conviennent notamment ceux décrits dans le brevet EP-562 897. Il peut également s'agir de sels d'iodonium ou de sulfonium correspondant de l'hexafluorophosphate ou hexafluoroantimonate . Dans ce type d'association, les deux types d' amorceurs sont mis en œuvre à raison de 0,01 à 5 parties en poids pour le photoamorceur et IxlO"5 à 5 parties en poids pour l' amorceur revendiqué, de préférence IxlO-4 à IxlO"2 pour l' amorceur revendiqué pour polymériser et/ou réticuler pour 100 parties en poids en monomère(s), oligomère(s) et/ou polymère(s) polymerisable (s) et/ou réticulable (s) de nature polyorganosiloxane porteur (s) de groupements fonctionnels .
On obtient ainsi des revêtements photoréticulables par voie cationique qui développent peu d'interactions avec les adhésifs et en particulier avec les adhésifs acryliques.
La composition polymerisable et/ou réticulable revendiquée est de préférence à base de monomère (s) et/ou oligomère (s) et/ou
polymère (s), de nature organosiloxane, constitués de motifs de formule (II) et terminés par des motifs de formule (III) ou cycliques constitués de motifs de formule (II) représentées ci- dessous :
dans lesquelles :
- les symboles R1 et R2 sont semblables ou différents et représentent :
• un radical alkyle linéaire ou ramifié contenant 1 à 8 atomes de carbone, éventuellement substitué par au moins un halogène, de préférence le fluor, les radicaux alkyle étant de préférence méthyle, éthyle, propyle, octyle et 3, 3 , 3-trifluoropropyle,
• un radical cycloalkyle contenant entre 5 et 8 atomes de carbone cycliques, éventuellement substitué, • un radical aryle contenant entre 6 et 12 atomes de carbone pouvant être substitué, de préférence phényle ou dichlorophényle,
• une partie aralkyle ayant une partie alkyle contenant entre 5 et 14 atomes de carbone et une partie aryle contenant entre 6 et 12 atomes de carbone, substituée éventuellement sur la partie aryle par des halogènes, des alkyles et/ou des alkoxyles contenant 1 à 3 atomes de carbone, les symboles Z sont semblables ou différents et représentent : • un groupement R1 et/ou R2,
• un radical hydrogène,
• et/ou un groupement organofonctionnel réticulable, de préférence un groupement époxyfonctionnel, oxétane- fonctionnel, dioxolanefonctionnel et/ou alcényléther- fonctionnel, relié au silicium du polyorganosiloxane par l'intermédiaire d'un radical divalent contenant de
2 à 20 atomes de carbone et pouvant contenir au moins un hétéroatome, de préférence de l'oxygène, • avec l'un au moins des symboles Z représentant un groupement organique fonctionnel réticulable. Selon une variante avantageuse de l'invention, les polyorganosiloxanes utilisés comportent de 1 à 10 groupements organofonctionnels par chaine macromoléculaire. Pour un groupement époxyfonctionnel cela correspond à des taux d' époxyde variant de 20 à 2000 meq. molaire/100 g de polyorganosiloxane. Les polyorganosiloxanes linéaires peuvent être des huiles de viscosité dynamique à 25°C, de l'ordre de 10 à 10 000 mPa.s à 25°C, généralement de l'ordre de 20 à 5 000 mPa.s à 25°C et, plus préférentiellement encore, de 20 à 600 mPa.s à 25°C, ou des gommes présentant une masse moléculaire de l'ordre de 1 000 000. Lorsqu'il s'agit de polyorganosiloxanes cycliques, ceux-ci sont constitués de motifs (II) qui peuvent être, par exemple, du type dialkylsiloxy ou alkylarylsiloxy. Ces polyorganosiloxanes cycliques présentent une viscosité de l'ordre de 1 à 5 000 mPa.s.
Comme exemples de radicaux divalents reliant un groupement organofonctionnel du type époxy et/ou oxétane, on peut citer ceux inclus dans les formules suivantes :
(CH2)3 O—CH2—CH- -CH2 ; (CH2)3 O—CH- -CH2
O'
S 'agissant des groupements organofonctionnels du type alcényléther, on peut mentionner ceux contenus dans les formules suivantes :
(0)n (CH2)—O-CH=CH2
(0)n (CH2)n— R3—0-CH=CH2 ;
(0)n, (CH2)—0-CH=CH -R4
dans lesquelles :
• n' représente 0 ou 1 et n' ' un entier compris entre 1 et 5
• R3 représente : - un radical alkylène linéaire, ramifié ou cyclique en Ci-
Ci2, éventuellement substitué, - ou un radical arylène en C5-Cι2, de préférence phénylène, éventuellement substitué, de préférence par un à trois groupements alkyles en Cι-C6 • R4 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié en Cx- C6. S' agissant des groupements dioxolane, on peut citer ceux contenus dans les formules suivantes :
Les polyorganosiloxanes epoxy ou alcénylétherfonctionnels se présentent généralement sous forme de fluides présentant une viscosité à 25°C de 10 à 10.000 mm
2/s et de préférence de 20 à 600 mm
2/s.
La viscosité dynamique à 25°C, de toutes les silicones considérées dans la présente description peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre BROOKFIELD, selon la norme AFNOR NFT 76 102 de février 1972.
Ce type de composés est décrit notamment dans les brevets DE- A-4 009 889 ; EP-A-396 130 ; EP-A-355 381 ; EP-A-105 341 ; FR-A- 2 110 115 ; FR-A-2 526 800.
Les polyorganosiloxanes alcénylétherfonctionnels peuvent être préparés par réaction d'hydrosilylation entre des huiles à motifs
Si-H et des composés vinyloxyfonctionnels tels que 1 ' allylvinylether, 1 ' allylvinyloxyethoxybenzène ...
Les polyorganosiloxanes époxy-fonctionnels peuvent être préparés par réaction d' ydrosilylation entre des huiles à motifs Si-H et des composés époxyfonctionnels tels que vinyl-4 cyclohexeneoxyde, allylglycidyléther ...
Les polyorganosiloxanes oxétane fonctionnels peuvent être préparés par hydrosilylation d'oxetanes insaturés ou condensation d'oxetanes renfermant une fonction hydroxy. Les polyorganosiloxanes dioxolane fonctionnels peuvent être préparés par hydrosilylation de dioxolanes insaturés.
Conviennent tout particulièrement à l'invention les polyorganosiloxanes dont les motifs de formules (II) et/ou (III) possèdent au moins un radical phényle, tolyle ou dichlorophenyle à titre de radical R1.
Les silicones répondant le mieux à l'objet de l'invention sont décrits ci-après et possèdent au moins un groupement époxyde, alcénylét er ou oxétane.
Dans les formules ci-après X peut représenter, un groupement alkyle ; cyclohexyle ; trifluoropropyle ; perfluoroalkyle ; alcoxy ou hydroxypropyle, R un radical alkyle en Ci à Cι0, cyclohexyle, trifluoropropyle ou perfluoroalkyle en C± à Cxo et (0≤a≤1000) ;
(l≤b≤lOOO) .
S3
S4
S8
CH3 CH,
I
(CH,),Si-0 — Si-0 -Si-0 - -Si(CH3)3
I
CH,
S11
°τι
S12
S13
S16
S17
S18
Selon une disposition intéressante de l'invention, la composition polymerisable et/ou réticulable est à base de monomère (s) et/ou oligomère (s) et/ou polymère (s), de nature organosiloxane tels que définis précédemment et de monomère (s),
oligomère (s) ou polymère (s), de nature organique, notamment hydrocarbonée .
En l'espèce, les monomères oligomères ou polymères organiques suivants avec n pouvant varier de 0 à 1000 conviennent tout particulièrement à l'invention.
* , C» 8Hπ17 (04 )
(05 )
^\ ^ 12^25
O'
Selon une autre disposition intéressante de l ' invention, la composition polymerisable et/ou réticulable est à base de
monomère (s) et/ou oligomère (s) et/ou polymère (s), de nature organosiloxane et éventuellement de nature organique, monomère (s) et/ou oligomère (s) et/ou polymère (s), notamment hydrocarbonée.
Pour la mise en oeuvre des amorceurs selon l'invention, différentes sources de chauffage peuvent être utilisées pour effectuer la polymérisation et/ou réticulation des monomères, oligomères et/ou polymères. Dans le cas particulier où l' amorceur conforme à l'invention est mis en œuvre avec un photoamorceur cationique, la chaleur inhérente à l'irradiation utilisée pour activer ledit photoamorceur peut être suffisante pour activer simultanément l' amorceur revendiqué.
Classiquement les compositions selon l'invention peuvent comprendre, en outre, un ou plusieurs additifs choisis en fonction de l'application finale visée. Les additifs peuvent être notamment des composés éventuellement sous forme de polymères, à hydrogènes mobiles comme des alcools, des glycols et des polyols, utiles pour améliorer la flexibilité du matériau durci après polymérisation et/ou réticulation ; on peut citer par exemple les polycaprolactones- polyols, en particulier le polymère obtenu au départ de 2-éthyl -2- (hydroxyméthyl) -1, 3-propane-diol et de 2-oxépanone tel que le produit TONE POLYOL-301 commercialisé par la Société UNION CARBIDE, ou les autres polymères commerciaux TONE POLYOL 201 et TONE POLYOL 12703 de la société UNION CARBIDE. On peut également citer comme additifs, les diacides à longue chaîne alkyle, les esters gras d'acides insaturés époxydés ou non, par exemple l'huile de soja époxydée ou l'huile de lin époxydée, le 2-éthylhexylester époxyde, le 2-éthylhexyl époxy stéarate, 1 ' époxystéarate d'octyle, les esters acryliques époxydés, les acrylates d'huile de soja époxydés, les acrylates d'huile de lin époxydés, 1 ' éther diglycidique de glycolpolypropylène, les époxydés aliphatiques à longue chaîne, etc..
Ces additifs peuvent être aussi des additifs de stabilisations. Il s'agit généralement d'un agent aminé comporte au moins une aminé dont le point d'ébullition est supérieur à 150°C et de préférence supérieur à 200°C. Cette aminé peut être une aminé secondaire ou une aminé tertiaire .
On peut notamment utiliser les aminés décrits dans WO-98/07798. Il est à noter que la plupart des aminés encombrées utilisées comme agent de stabilité à la lumière (type "HALS") se révèlent être de très bonnes candidates pour satisfaire aux exigences des agents stabilisants utilisés dans le cadre de l'invention, bien que leur propriété intrinsèque de stabilité à la lumière n'ait pas de relation directe avec le mode d'action des agents aminés stabilisants des compositions selon l'invention. A ce sujet, il est possible d'utiliser les différents types d'aminés encombrées des documents EP 162 524 et EP 263 561.
De nombreux types d'aminés encombrées disponibles dans l'industrie ont donné de bons résultats, et notamment : les produits TINUVIN commercialisés par la société CIBA GEIGY, en particulier les produits TINUVIN 144 et TINUVIN 765, décrits ci-après, les produits CYAGARD commercialisés par CYTEC, en particulier le produit CYAGARD UV 1164L, et les produits SANDUVAR, en particulier le produit SANDUVAR 3055, décrit ci-après commercialisé par la société SANDOZ .
Tmuvin 144
Tinuvin 765
Sanduvar 3055
D'autres types d'aminés répondant aux formules suivantes sont également de bonnes candidates pour être utilisées dans les compositions de l'invention; à titre d'exemple, la structure de certaines de ces aminés est donnée ci-dessous :
H2N Si(OEt)3 (EtO)3Si N ΓH Λ NH,
Le pourcentage d'agent aminé généralement utilisé en poids par rapport au poids total de la matrice silicone est compris entre 1 et 1.000 ppm et de préférence entre 10 et 100 ppm. Dans le cas d'agent aminé de type HALS, la quantité est de l'ordre de 20 àlOO ppm.
Les compositions selon l'invention peuvent comporter en outre d'autres ingrédients tels que des modulateurs d'adhérence permettant d'augmenter ou de diminuer les forces d'adhérence obtenues à partir du polyorganosiloxane seul (résines ou polymères linéaires silicones portant des fonctions vinyle, époxy, vinyléther, alcool) , des pigments, des photosensibilisateurs, des agents fongicides, bactéricides et anti-microbiens, des inhibiteurs de corrosion, etc..
Les charges sont d'autres additifs incorporables dans les compositions selon l'invention.
Il peut s'agir quelle que soit la nature de la matrice polymerisable, par exemple : de charges telles que notamment des fibres synthétiques (polymères) ou naturelles broyées, du
carbonate de calcium, du talc, de l'argile, du dioxyde de titane, de la silice de précipitation ou de combustion ; de colorants solubles ; d'inhibiteurs d'oxydation et de corrosion ; de modulateurs d'adhérence organosiliciques ou non ; d'agents fongicides, bactéricides, anti-microbiens ; et/ou de tout autre matériau n'interférant pas avec l'activité de l' amorceur.
Comme charge de renforcement, on peut utiliser des charges de silice de pyrogénation traitée ou non, des charges de silice amorphe, du quartz, des verres ou des charges non vitreuses à base d'oxydes de zirconium, de baryum, de calcium, de fluor, d'aluminium, de titane, de zinc, des borosilicates, des aluminosilicates, du talc, des sphérosil, du trifluorure d'yterbium, des charges à base de polymères sous forme de poudre broyée tel que des polymethacrylates de méthyle inertes ou fonctionnalisés, des polyépoxydes ou des polycarbonates . A titre d'exemple, on citera :
- des charges inertes à base de polyméthacrylate de méthyle LUXASELF de la société UGL utilisables dans le domaine dentaire et pigmentées en rose, - des charges de silice de combustion traitée hexamethyldisilazane de surface spécifique 200 m 2/,g,
- des charges de silice de combustion non traitée (« aerosil » AE200 commercialisée par DEGUSSA ) .
Les charges et en particulier les charges de silice peuvent être traitées avant utilisation à 120°C avec une quantité inférieure à 10% p/p de silicone comprenant au moins un motif de formule :
P—Si—(R5^r-0(3_a.)/2
- avec P, identique ou différent, étant un substituant organique comprenant au moins une fonction réactive époxy, et/ou alcényléther et/ou oxétane et/ou dioxolane et/ou carbonate,
R5, identique ou différent, représentant un radical alkyle, cycloalkyle, aryle, vinyle, hydrogéno, alcoxy, de préférence un alkyle inférieur en Cι-C6/ a' =0,1 ,2 ou 3, avec au moins un atome de silicium.
On peut citer à titre d'exemple, le polymère décrit ci- dessous avec P= époxyde et P= trialcoxysilyle :
Les compositions selon l'invention sont utilisables telles quelles ou en solution dans un solvant organique. Elles sont utiles dans le domaine des revêtements anti-adhérents sur les matériaux cellulosiques, les peintures, 1 ' encapsulation de composants électriques et électroniques, les revêtements pour textiles, ainsi que pour le gainage de fibres optiques.
Elles sont tout particulièrement intéressantes lorsqu'elles sont utilisées telles quelles pour rendre un matériau non adhérent, tel que des feuilles métalliques, du verre, des matières plastiques ou du papier, à d'autres matériaux auxquels il adhéreraient normalement. La composition présente avantageusement une viscosité ne dépassant pas 5 000 mPa.s, de préférence ne dépassant pas 4 000 mPa.s à 25°C. La présente invention a également pour objet les résines ou polymères susceptibles d'être obtenus à partir des compositions décrites précédemment .
L'invention vise donc également un procédé permettant de rendre des articles (feuilles par exemple) non adhérents à des surfaces auxquelles ils adhèrent normalement, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer une quantité de composition de l'invention, comprise généralement entre 0,1 et 5 g par m2 de
surface à enduire et à réticuler ou polymériser la composition en l'exposant à une source de chauffage.
Cette invention s'étend également aux revêtements dérivant des compositions résines et/ou polymères revendiqués. Il peut s'agir de revêtement de type vernis, revêtement adhésif, revêtement anti-adhérent et/ou une encre. On peut également obtenir des revêtements silicones dans le domaine de 1' encapsulation de composants électroniques ou de revêtements pour fibres optiques. Les compositions sans solvant, c'est-à-dire non diluées, sont appliquées à l'aide de dispositifs aptes à déposer, d'une façon uniforme, de faibles quantités de liquides. On peut utiliser à cet effet par exemple le dispositif nommé "Helio glissant" comportant en particulier deux cylindres superposés : le rôle du cylindre placé le plus bas, plongeant dans le bac d'enduction où se trouve la composition, est d'imprégner en une couche très mince le cylindre placé le plus haut, le rôle de ce dernier est alors de déposer sur le papier les quantités désirées de composition dont il est imprégné, un tel dosage est obtenu par réglage de la vitesse respective des deux cylindres qui tournent en sens inverse 1 ' un de 1 ' autre .
Les quantités de compositions déposées sur les supports sont variables et s'échelonnent le plus souvent entre 0,1 et 5 g/m2 de surface traitée. Ces quantités dépendent de la nature des supports et des propriétés antiadhérentes recherchées . Elles sont plus souvent comprises entre 0,5 et 1,5 g/m2 pour des supports non poreux.
La présente invention vise également l'utilisation d'un composé de formule générale I telle que définie ci-dessus à titre d'amorceur de polymérisation et/ou de réticulation activable thermiquement, pour des monomères, oligomères et/ou de polymères de nature polyorganosiloxane à groupements organofonctionnels notamment tels que définis précédemment.
La présente invention a également pour objet les articles (feuilles par exemple) constituées d'un matériau solide (métal, verre, matière plastique, papier ...) dont une surface au moins est revêtue de la composition ci-dessus réticulée thermiquement.
Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif et ne peuvent être considérés comme une limite du domaine et de l'esprit de 1 ' invention.
Les polymères mis en oeuvre dans les exemples peuvent renfermer une ou plusieurs combinaisons des fonctions réactives époxyde, alcénylét er, oxétane. Ils répondent à la formule générale (I) suivante :
Les amorceurs ligandés utilisés dans les exemples sont
(C
6F
5)
3B B(C
6F
5)
3 Ph
3P B(C
6F
5)
Exemple 1
Le polymère (SI) est utilisé à raison de 10g tel que a=80 ; b=7.
Ce polymère est stabilisé par 50 ppm de Hais (TINUVIN 765 ) . L' amorceur 1 est ajouté en solution à 3,1% en solution dans
1 ' isopropanol de façon à avoir une concentration en bore égale à
9,5 ppm dans le silicone.
Le temps de prise en masse du polymère silicone est mesuré après homogénéisation du système réactionnel . Le temps de gel (passage de l'état liquide à l'état solide) est de l'ordre de 1 heure 30 à 25°C. La polymérisation se fait en quelques secondes à 80°C.
Exemple 2
La même expérience qu'à l'exemple 1 est réalisée excepté le polymère (SI) qui n'est pas stabilisé par 50 ppm de Hais. Le temps de gel correspondant au passage de 1 ' état liquide à l'état solide est de l'ordre de 1 heure à 25°C. La polymérisation se fait en quelques secondes à 80°C.
Exemple 3
La même expérience qu'à l'exemple 2 est réalisée excepté 1 ' amorceur 1 qui est ajouté en solution à 2% dans 1 ' isopropanol mais toujours de façon à avoir une concentration égale à 9,5 ppm de bore dans le silicone.
Le temps de gel est trouvé égal à 6 heures à 20°C. La polymérisation se fait en quelques secondes à 80°C.
Exemple 4
La même expérience qu'à l'exemple 1 est réalisée excepté le rajout de 1 ' amorceur 2 dans 1 ' isopropanol à 1,9% de façon à avoir une concentration égale à 7 ppm de bore dans le silicone. Le temps de gel est de l'ordre de 5 heures à 20°C. La polymérisation se fait en quelques secondes à 90°C.
Contre-exemple 1
Le borane utilisé B(C6F5)3 dans cette expérience est disponible commercialement auprès de Boulder Scientific Company,
On réalise la même réaction qu'à l'exemple 1 excepté le rajout d'amorceur qui est introduit à raison de 9,5 ppm de bore dans le polymère (SI) sous forme d'une solution de B(C6F3)3 en solution à 3,5% dans 1 ' isopropanol . Le temps de gel est trouvé égal à 20 minutes à 25°C.
Contre-exemple 2
Le borane utilisé B(C6F5)3 dans cette expérience est disponible commercialement auprès de Boulder Scientific Company. On réalise la même réaction qu'à l'exemple 2 excepté le rajout d'amorceur qui est introduit à raison de 9,5 ppm de bore dans le
polymère (SI) sous forme d'une solution de B(CSF5)3 en solution à
3,5% dans 1 ' isopropanol .
Le temps de gel est trouvé égal à 3 minutes à 25°C.
Exemple 5
Le même mélange qu'à l'exemple 3 est réalisé puis appliqué en couche mince à l'aide d'un banc Rotomec (v = 100 m/min ; 3 fours à 150°C) sur papier Glassine. Le dépôt silicone est de 1,77 g/cm2. Le revêtement polymérisé ne présente aucun "Rub Off".
Le "rub-off" caractérise un accrochage d'un revêtement silicone sur un support . On le mesure par un test métier qui consiste à passer le doigt en 10 aller-retour sur la couche de silicone en appliquant une légère pression avec le doigt. Si la couche ne s'arrache pas on note 10. Si la couche s'arrache en laissant une trace après 5 passages, on note 5. Si la couche s'arrache au premier passage, on note 0 ou 1. La note 0 correspond à un accrochage inexistant.
On mesure ensuite le pouvoir adhésif de ce revêtement polymérisé à l'aide d'un adhésif acrylique appliqué sous forme de ruban (du type Tesa4970) . Deux mesures sont réalisées 2 minutes et 15 minutes après l'enduction. Dans les deux cas, la mesure du Finat 3 donne une force de décollement égale à 5,8 g/cm.