WO2001012125A1 - Recessed part forming instillation container - Google Patents

Description

明 細 書

発明の名称

窪み部形成点眼容器

技術分野

本発明は、 薬液を充填する容器本体のうち、 少なくとも胴部が可撓性のある中 空円筒状に構成されている点眼容器に関する。 背景技術

従来の点眼容器、 特に医療用点眼液に使用される点眼容器としては、 中空円筒 状のものが汎用されている。 例えば、 中空円筒状に形成された容器本体に中栓を 装着した容器、 ブロー成形や真空成形等により容器本体の胴部及び注液口部を共 に中空円筒状に一体形成した容器（例えば、実公昭 3 9— 1 1 9 9 1号公報参照） が用いられている。 また、 その容器素材としては、 成形の容易さ等から軟質の熱 可塑性樹脂が用いられている。

この種の点眼容器では、 容器本体内の薬液を投与する場合、 容器本体の胴部を 二本の指先で把持して、 容器本体の注液口が投与対象の眼に対面する投与姿勢に 保持し、 この姿勢を維持しつつ容器本体の胴部を容器軸線側に押圧操作すること により、 容器本体の注液口から薬液を滴下供給する。

この押圧操作が容易にできるよう、 中空円筒状に形成された点眼容器は軟質の 熱可塑性樹脂で成形されているが、 押圧力の弱い高齢者等においては押圧操作の 制御に不自由を感じることがある。 また、 把持力が弱い高齢者等においては押圧 操作を行う際、 指先の把持位置が安定しづらい場合もある。

本発明は、 上述の実状に鑑みて為されたものであって、 その主たる課題は、 容 器本体の胴部に対する簡単かつ安価な改造をもって、 持ち易く、 且つスクイズ性 に優れた使い勝手の良い点眼容器を提供する点にある。 発明の開示

本発明の請求項 1による窪み部形成点眼容器の特徴構成は、 可撓性のある中空 円筒状の胴部に、 二本の指先で把持可能な窪み部が形成されている点にある。 上記特徴構成によれば、 容器内の薬液を投与する際、 容器の胴部に形成された 窪み部を、 二本の指先で把持するから、 指先の把持位置が安定する。 しかも、 容 器の胴部を押圧操作するとき、 その指先に接触している胴部の一部が既に窪み形 成されているから、 円筒状の胴部の一部を弾性復元力に抗して窪み変形させる場 合に比して、 その押圧操作力を軽減することができる。

従って、 中空円筒状の胴部に窪み部を形成するだけの簡単かつ安価な改造であ りながら、 従来の点眼容器に比して持ち易く、 しかも、 押圧操作力の軽減化によ つてスクイズ性を改善することができるから、 容器内の薬液を正確、 容易に投与 することのできる使い勝手の良い窪み部形成点眼容器を提供することができた。 本発明の請求項 2による窪み部形成点眼容器の特徴構成は、 前記窪み部が、 胴 部の円周方向二箇所の各々に窪み形成された偏平又はほぼ偏平な把持面から構成 されている点にある。

上記特徴構成によれば、 容器の胴部を二本の指先で把持する際、 胴部の二箇所 に形成された偏平又はほぼ偏平な把持面を把持することになるから、 把持した指 先の局部的な圧迫感が少なくなり、 持ち易さをより改善することができる。 本発明の請求項 3による窪み部形成点眼容器の特徴構成は、 前記窪み部が、 胴 部の円周方向二箇所の各々に容器軸線方向中央側ほど容器軸線側に近づく状態で 窪み形成された湾曲凹状の把持面から構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、 容器の胴部を二本の指先で把持する際、 胴部の二箇所 に形成された指先の曲面に近い湾曲凹状の把持面を把持することになるから、 把 持した指先の局部的な圧迫感がない又は殆どなく、 持ち易さを一層改善すること ができる。

本発明の請求項 4による窪み部形成点眼容器の特徴構成は、 前記胴部を備えた 容器本体が、 成形と同時に液体が充填される熱可塑性材料製の容器本体から構成 されている点にある。

上記特徴構成によれば、 特に、 製造コス トの低廉化が要求される医療用点眼容 器に対しても、 製造コストの低廉化を図りつつ、 持ち易さとスクイズ性を改善す ることがてきる。 図面の簡単な説明

第 1図は、本発明の窪み部形成点眼容器の第 1実施形態を示す容器本体の正面図、 第 2図は、 容器本体の側面図、

第 3図は、 点眼容器全体の断面側面図、

第 4図は、 容器本体の断面平面図、

第 5図は、 滴下投与時の容器本体の断面側面図、

第 6図は、本発明の窪み部形成点眼容器の第 2実施形態を示す容器本体の正面図、 第 7図は、 容器本体の側面図、

第 8図は、 点眼容器全体の断面側面図、

第 9図は、 容器本体の断面平面図、

第 1 0図は、 滴下投与時の容器本体の断面側面図、

第 1 1図は、 本発明の窪み部形成点眼容器の第 3実施形態を示す全体の断面正面 図、

第 1 2図は、 本発明の窪み部形成点眼容器の第 4実施形態を示す全体の断面正面 図、

第 1 3図は、 比較例に係る容器本体の側面図である。 発明を実施するための最良の形態

本発明をより詳細に説述するために、 添付の図面に従ってこれを説明する。 〔第 1実施形態〕

図 1〜図 5は、 主として医療用に用いられる本発明の窪み部形成点眼容器を示 し、 ブロー成形又は真空成形と同時に所定量の薬液が充填された可撓性のある熱 可塑性材料製の容器本体 Aと、 該容器本体 Aのネジ筒部 5に形成された雄ネジ 5 aに着脱自在に螺合されるキヤップ Bとから構成されている。

前記容器本体 Aは、 内側に彎曲する円形状の底部 1 と、 これの周縁に連なる中 空円筒状の胴部 2と、 該胴部 2の肩部分 2 aに連続する円筒状の首部 3と、 該首 部 3の上側位置から直径方向外方に膨出する円環状段部 4と、 これの上側に連続 する雄ネジ 5 aを備えたネジ筒部 5と、 これの上側に連続する注液口 6 aを備え た注液筒部 6とから構成されている。 この容器本体 Aの構成材料である熱可塑性材料としては、 ポリエチレン、 ポリ エチレン一ポリプロピレン、 ポリプロピレン、 ポリェチエチレンテレフタレート、 ポリカーポネート等があり、 成形された容器本体 A全体が弾性変形可能に構成さ れている。

前記容器本体 Aの注液筒部 6には、 注液口 6 a側ほど内径が大となる有底円錐 状の凹部 6 bが窪み形成され、 この凹部 6 bの底面には、 前記胴部 2の指による 押圧操作に連れて容器本体 Aから押出される液滴量を設定量に制御可能な小径の 注液孔 6 cが形成されている。

前記凹部 6 bの深さは 2〜7 m mの範囲、 好ましくは、 5〜7 m mの範囲、 最 も好ましくは 6 m mに構成するとともに、 前記注液口 6 aの口径 （口元径） は、 薬液の液性に合わせて ø 2 . O m n！〜（0 4 . O m mの範囲で調整する。

1滴量を一定化（目的に合わせて 1滴量当たり 2 5〜5 0 Lの範囲内に調整） するため、 表面張力が大きい液性の場合は、 前記注液口 6 aの口径を小さく し、 表面張力が小さい液性の場合は、 前記注液口 6 aの口径を大きくする。

更に、 前記注液孔 6 cは、 0 0 . 1 m m ~ φ 0 . 8 m mの範囲の径の針を用い て形成する。 この針の径は、 小さい方が好ましく、 0 0 . 2 m m程度が最も好ま しいが、 あまり小さいと技術的に困難となるので、 実際には、 0 0 . 4 m m〜0 0 . 6 m mの範囲の針を用いる。

前記容器本体 Aの胴部 2には、 二本の指先で把持可能な窪み部 7が形成されて おり、 更に、 この窪み部 7は、 胴部 2の円周方向二箇所で、 かつ、 容器軸線 Xを 挟んで相対向する部位の各々に窪み形成された偏平又はほぼ偏平な一対の挟持面 7 aから構成されている。

前記各挟持面 7 aは、 容器軸線 X方向視においては胴部 2の他の部位の曲率よ りも小さな曲率で緩やかに彎曲形成されているとともに、 容器軸線 X方向と直行 する径方向視 （正面視） では、 その容器軸線 X方向の両端部分を除く中間部分が 容器軸線 Xと平行な直線状に構成されている。

前記キャップ Bには、 容器本体 Aの雄ネジ 5 aに螺合したとき、 該容器本体 A の凹部 6 bに内嵌して密封する栓状突起 8がー体形成されている。

〔第 2実施形態〕 図 6〜図 1 0は、 前記容器本体 Aの胴部 2に形成された二本の指先で把持可能 な窪み部 7の別実施形態を示し、 これは、 胴部の円周方向二箇所の各々に容器軸 線 X方向中央側ほど容器軸線 X側に近づく状態で窪み形成された一対の湾曲凹状 の把持面 7 bから構成されている。

前記各挟持面 7 bは、 容器軸線 X方向視においては胴部 2の他の部位の曲率よ りも小さな曲率で緩やかに彎曲形成されているとともに、 容器軸線 X方向と直行 する径方向視 （正面視） では、 指先の彎曲にほぼ沿うように、 容器軸線 X方向中 央側ほど容器軸線 X側に近づく状態で彎曲形成されている。

尚、 その他の構成は、 第 1実施形態で説明した構成と同一であるから、 同一の 構成箇所には、 第 1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第 3実施形態〕

上述の各実施形態では、 ブロー成形又は真空成形された容器本体 Aの注液筒部 6に、 注液口 6 a側ほど内径が大となる有底円錐状の凹部 6 bと、 胴部 2の指先 による押圧操作に連れて容器本体 Aから押出される液滴量を設定量に制御可能な 小径の注液孔 6 cとを予め形成してある点眼容器について説明したが、 本願発明 は、 このような点眼容器に限定される者ではなく、 図 1 1に示すように、 ブロー 成形又は真空成形と同時に所定量の薬液が充填 ·密封された可撓性のある熱可塑 性材料製の容器本体 Aの雄ネジ 5 aに、 容器本体 Aの先端部に注液孔を貫通形成 するための針状突起 9を一体形成してあるキャップ Bを脱着自在に螺合して、 該 キャップ Bの通常の閉止位置よりも一段深い締込み側への螺合操作により、 キヤ ップ Bの針状突起 9で容器本体 Aの先端部に注液孔 6 aを形成するように構成し てある点眼容器であってもよい。

尚、 その他の構成は、 第 1実施形態で説明した構成と同一であるから、 同一の 構成箇所には、 第 1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第 4実施形態〕

上述の第 1、 第 2実施形態では、 前記容器本体 Aとして、 プロ一成形又は真空 成形によって中栓機能を備えた状態で成形された点眼容器を例示したが、 このよ うな構成の点眼容器に限定されるものではなく、 図 1 2に示すように、 容器本体 Aの筒状口部 1 0に、 射出成形された中栓部材 1 1を嵌合して構成される点眼容 器であってもよい。

尚、 その他の構成は、 第 1実施形態で説明した構成と同一であるから、 同一の 構成箇所には、 第 1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。 〔実施例〕

本発明に係る胴部に窪み部を形成した 2種の点眼容器と、 比較例に係る胴部に 窪み部を形成していない中空円筒状の点眼容器とを作成し、 これらの点眼容器の 操作性を、 スクイズ性を指標として検討した。

実施例 1に係るポリエチレン製点眼容器は、 第 1実施形態の容器本体 Aに対応 する形状を有しているものである。 詳しくは、 前記実施例 1に係るポリエチレン 製点眼容器は、 その容器軸線 X方向の全長が 56. 4mmであって、 前記注液口 6 aの口径 （口元径） を 2. 9mmに形成してある。 そして、 前記胴部 2は、 高 さが 33. 7 mm, 直径 19. 6 mmの上下端が面取りされた円筒状に形成され ている。 さらに前記胴部 2の側面には、 一対の前記窪み部 7が、 高さ Hが 19. 5 mm, 幅 Wが 13. 3 mmに窪み形成され、 その深さ Dは最深部で 1. 6 mm に設定されている （図 1、 2参照）。

実施例 2に係るポリエチレン製点眼容器は、 第 2実施形態の容器本体 Bに対応 する形状を有しているものである。 詳しくは、 実施例 2に係るポリエチレン製点 眼容器は、 その容器軸線 X方向の全長が 56. 4 mmであって、 前記注液口 6 a の口径 （口元径） を 2. 9mmに形成してある。 そして、 前記胴部 2は、 高さが 33. 7 mm、 直径 19. 6 mmの上下端が面取りされた円筒状に形成してある。 そして、 前記胴部 2の側面には、 一対の前記窪み部 7が高さ Hが 19. 5 mm, 幅 Wが 13. 3 mmに窪み形成され、 その深さ Dは最深部で 1. 6 mmに設定さ れている （図 6、 7参照）。

比較例に係る従来のポリエチレン製点眼容器は、 図 13に示すように、 中空円 筒状の胴部を有していて、 窪み部を設けていない点を除けば、 前記実施例 1、 2 と同じ構成である。 従って、 同一の構成箇所には、 第 1実施形態と同一の番号を 付記してそれの説明は省略する。

これら 3タイプのポリエチレン製点眼容器のそれそれは、 東ソー 175K (商 品名、 東ツー株式会社製） を原料とするものであって、 これを溶融し、 1容器あ たり重量が 2. 0、 2. 2及び 2. 4 gになるように成形して得た。

水を収容したポリエチレン製点眼容器 （検体） を、 前記注液筒部 6を下向きに して、 測定装置の所定位置にセッ トした。 そして、 このポリエチレン製点眼容器 の窪み部 7 (比較例にあっては、 胴部） の外側面中央部分に前記スクイズ性測定 器のチップを当て、 前記注液筒部 6の凹部 6 bを除く内部に水が充満していない こと （前記注液口 6 a付近に空気が滞留していないこと） を確認してから、 前記 チップを前記ポリェチレン製点眼容器の軸線側に移動させて押圧し、 前記ポリェ チレン製点眼容器の注液口 6 aから 1滴の水が滴下するのに要する押圧操作力を、 前記測定装置に付属のデジタルフォースゲージで測定した。

前述した 9種のポリエチレン製点眼容器のスクイズ性試験において、 それそれ の種に対して 5本の検体を用いて、 1本の検体につき 5回試験を行なった。 これ らの結果の平均値を表 1に示す。

水滴 1滴を滴下するために必要な押圧操作力 （単位 N)

容器重量 （g) 実施例 1 実施例 2 比較例

2. 0 1. 78 2. 1 0 5. 3 5

2. 2 2. 3 9 2. 6 0 5. 9 3

2. 4 3. 34 3. 2 6 6. 1 5 表 1に示すように、 前記点眼容器の容器重量が増加するほど、 即ち、 その壁厚 が厚くなるほど、 これらに収容した水を 1滴滴下するために必要な押圧操作力が 大きくなることは、 実施例 1、 2並びに比較例のすべてにおいて共通しているこ とがわかる。

しかし、 同じ容器重量で比較すると、 前記窪み部 7を、 前記胴部 7に形成して ある実施例 1、 2に係る点眼容器は、 比較例に係る点眼容器に対する押圧操作力 の約 1/3から約半分の押圧操作力で内容物 （水） を滴下することができ、 容器 本体の胴部に対して簡単かつ安価な改造を施すことによって、 スクイズ性が向上 していることがわかる。 このようにしてスクイズ性を向上させることによって、 押圧力や把持力が弱い人であっても、 容易にを操作して、 容器内に収容された薬 液を滴下させることができる点眼容器を得ることができた。

〔別実施の形態〕

( 1 )上述の各実施形態では、 前記窪み部 7を構成する各挟持面 7 a , 7 bを、 容器軸線 X方向視において胴部 2の他の部位の曲率よりも小さな曲率で緩やかに 彎曲形成したが、 各挟持面 7 a , 7 bを、 容器軸線 X方向視において接線方向に 沿う一直線状の偏平面、 又は、 容器軸線 X側に向かって窪む凹状湾曲に形成して 実施してもよい。

( 2 ) 前記容器本体 Aとしては、 少なくとも胴部 2が可撓性のある中空円筒 状に構成されているものであれば、 如何なる構造の容器本体 Aを用いて実施して もよい。

( 3 ) 上述の各実施形態では、 前記窪み部 7を構成する各挟持面 7 a , 7 b を、 胴部 2の円周方向二箇所に形成したが、 胴部 2の円周方向三箇所以上に形成 して実施してもよい。 産業上の利用可能性

本発明の窪み部形成点眼容器は、 点眼容器、 特に医療用点眼液に使用される点 眼容器等に用いることが可能である。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 可撓性のある中空円筒状の胴部に、 二本の指先で把持可能な窪み部が形成さ れている窪み部形成点眼容器。

2 . 前記窪み部が、 胴部の円周方向二箇所の各々に窪み形成された偏平又はほぼ 偏平な把持面から構成されている請求項 1記載の窪み部形成点眼容器。

3 . 前記窪み部が、 胴部の円周方向二箇所の各々に容器軸線方向中央側ほど容器 軸線側に近づく状態で窪み形成された湾曲凹状の把持面から構成されている請求 項 2記載の窪み部形成点眼容器。

4 . 前記胴部を備えた容器本体が、 成形と同時に薬液が充填される熱可塑性材料 製の容器本体から構成されている請求項 1、 2又は 3記載の窪み部形成点眼容器