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WO2001053577A1 - Vorrichtung zur herstellung gekrümmter bänder, insbesondere gekrümmter flacher leitungsverbunde - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung gekrümmter bänder, insbesondere gekrümmter flacher leitungsverbunde Download PDF

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Publication number
WO2001053577A1
WO2001053577A1 PCT/DE2001/000232 DE0100232W WO0153577A1 WO 2001053577 A1 WO2001053577 A1 WO 2001053577A1 DE 0100232 W DE0100232 W DE 0100232W WO 0153577 A1 WO0153577 A1 WO 0153577A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
discs
curved
disks
cables
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2001/000232
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus-Peter Wendisch
Gerhard Querner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
P-D KABELTECHNIK GmbH
Original Assignee
P-D KABELTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by P-D KABELTECHNIK GmbH filed Critical P-D KABELTECHNIK GmbH
Priority to EP01907379A priority Critical patent/EP1250480A1/de
Publication of WO2001053577A1 publication Critical patent/WO2001053577A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/08Arched, corrugated, or like fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D35/00Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics

Definitions

  • the invention relates to a device for producing curved strips, in particular curved flat line assemblies, consisting of a take-off device downstream of a weaving device with rotating clamping elements with variable peripheral speed.
  • the first variant is that the surface of the tapered rollers is made up of lamellae and the diameter is set differently by moving the lamellae differently on both sides of the roller.
  • a turret roller magazine is provided, in which tapered rollers are provided for the different radii of curvature in both senses of curvature.
  • the invention has for its object to provide a flexible, inexpensive, space-saving device with a wide range of applications.
  • the object is achieved in that the extraction device consists of two disks, the axis of rotation of which is preferably perpendicular to the plane of the individual lines and of which at least one disk is driven and that at least one holding-down device which is arranged radially and can be displaced against the disks is provided.
  • the disks can preferably be displaced in the plane of the individual lines perpendicular to their direction of movement.
  • the hold-down device is preferably arranged pivotably in the axis of rotation of the disks.
  • the swivel angle is expediently at least 180 °.
  • Fig. 2a is a side view of the trigger device according to Fig. 1 and
  • Fig. 2b a trigger device according to Fig. 2a with a pivoted through 180 °
  • FIG. 1 shows a trigger device in the sense of the invention.
  • the upper pane is marked with S. Below is the lower one
  • a Way is arranged on the lower disc S ', the shaft A' with which the lower Disc is driven.
  • a hold-down N is arranged above the upper disc S. It extends in the radial direction from the edge of the upper disc S in the vicinity of the shaft and is pivotally mounted about the shaft A by 180 °.
  • a second position of the hold-down device is indicated by dashed lines. The hold-down device can be raised and pressed against the windows.
  • the course of the individual lines functioning as warp threads is indicated by K.
  • the individual lines K are clamped between the upper and the lower disk for extraction (FIG. 2a).
  • the axis of rotation of the discs is perpendicular to the weaving plane.
  • the clamping is effected by the hold-down device N, which presses the upper disk S with the force P a .
  • the individual lines are pulled off by the rotating movement of the disks and at a greater speed, the closer the individual lines are to the edge of the disks.
  • the entire disc arrangement can be moved in the weaving plane and perpendicular to the direction of take-off.
  • the displacement range is at least so large that, as shown in Fig. 2a and 2b, the line network, symbolized by a few individual lines, to the right of the axis of rotation of the disks (Figs. 1 and 2a) or also to the left of the axis of rotation after lateral displacement (Fig. 2b) the panes can be clamped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung gekrümmter Bänder, insbesondere gekrümmter flacher Leitungsverbunde, bestehend aus einer einer Webeinrichtung nachgeschalteten Abzugseinrichtung mit rotierenden Klemmelementen mit variabler Umfangsgeschwindigkeit. Die Abzugseinrichtung besteht aus zwei Scheiben (S,S'), deren Drehachse vorzugsweise senkrecht zur Ebene der Einzelleitungen (K) liegt und von denen mindestens eine Scheibe (S, S') angetrieben ist und dass mindestens ein radial angeordneter gegen die Scheiben (S, S') verschiebbarer Niederhalter (N) vorgesehen ist. Die Scheiben (S, S') sind vorzugsweise in der Ebene der Einzelleitungen (K) senkrecht zu deren Bewegungsrichtung verschiebbar. Der Niederhalter ist vorzugsweise in der Drehachse der Scheiben schwenkbar angeordnet. Der Schwenkwinkel beträgt zweckmässigerweise mindestens 180 DEG . Unterschiedliche Krümmungsradien des Leitungsverbundes entstehen, indem durch seitliche Verschiebung der Scheibenanordnung (S, S') die aus der Webmaschine austretenden Einzelleitungen (K) je nach Verschiebung auf unterschiedlichen Radien der Scheiben abgezogen werden.

Description

Vorrichtung zur Herstellung gekrümmter Bänder, insbesondere gekrümmter flacher Leitungsverbunde
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung gekrümmter Bänder, insbesondere gekrümmter flacher Leitungsverbunde, bestehend aus einer einer Webeinrichtung nachgeschalteten Abzugseinrichtung mit rotierenden Klemmelementen mit variabler Umfangsgeschwindigkeit.
Aus DE 198 16 666 A 1 ist es bekannt, Bänder als Gewebeverbund mit einer Krümmung in der Gewebeebene herzustellen. Hier wird auch eine Vorrichtung zur Herstellung gekrümmter Bänder beschrieben, in der als Abzugseinrichtung Kegelwalzen eingesetzt sind. Die Kegelwalzen ziehen die Kettfäden im Bereich mit dem größeren Durchmesser schneller ab als im Bereich mit dem kleineren Durchmesser und es entsteht eine Krümmung in Richtung der Seite mit dem kleineren Durchmesser. Um den Krümmungsradius zu ändern, werden in der Schrift zwei Varianten genannt.
Die erste Variante besteht darin, dass die Oberfläche der Kegelwalzen aus Lamellen aufgebaut ist und der Durchmesser durch unterschiedliches Verschieben der Lamellen an beiden Seiten der Walze unterschiedlich eingestellt wird. In der zweiten Variante ist ein Revolver-Walzenmagazin vorgesehen, in dem Kegelwalzen für die unterschiedlichen Krümmungsradien in beiden Krümmungssinnen vorhanden sind.
Diese Lösungen weisen den Nachteil auf, dass die Lamellenkegelwalze und das Revolver-Walzenmagazin aufwendig gestaltet sind und dadurch hohe Herstellungskosten verursachen. Durch die komplizierte Gestaltung dieser Baugruppen und die hohe Teilezahl nimmt zugleich die Störanfälligkeit des Gesamtsystems zu und seine Verfügbarkeit ab. Nachteil ist ebenso der hohe Platzbedarf des Walzenmagazins und seine begrenzte Speicherkapazität, so dass nur eine geringe Variationsbreite der Krümmungen herstellbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexible, kostengünstige, platzsparende und mit einem weiten Anwendungsspektrum versehene Vorrichtung zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem die Abzugseinrichtung aus zwei Scheiben besteht, deren Drehachse vorzugsweise senkrecht zur Ebene der Einzelleitungen liegt und von denen mindestens eine Scheibe angetrieben ist und dass mindestens ein radial angeordneter gegen die Scheiben verschiebbarer Niederhalter vorgesehen ist.
Die Scheiben sind vorzugsweise in der Ebene der Einzelleitungen senkrecht zu deren Bewegungsrichtung verschiebbar. Der Niederhalter ist vorzugsweise in der Drehachse der Scheiben schwenkbar angeordnet. Der Schwenkwinkel beträgt zweckmäßigerweise mindestens 180°.
Die Erfindung wird anhand des nachstehenden Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abzugseinrichtung in der Draufsicht,
Fig. 2a eine Seitenansicht der Abzugseinrichtung nach Fig. 1 und
Fig. 2b eine Abzugseinrichtung gemäß Fig. 2a mit einem um 180° geschwenkten
Niederhalter.
In Fig. 1 ist eine Abzugseinrichtung im Sinne der Erfindung dargestellt.
Mit S wird die obere Scheibe gekennzeichnet. Darunter befindet sich die untere
Scheibe S" (vgl. Fig. 2a).
In der Mitte der oberen Scheibe S, befindet sich die Welle A, über die der Antrieb der Scheibe S erfolgt. Sie ist nur an einer Seite der Scheibe angeordnet. In gleicher
Weise ist an der unteren Scheibe S' die Welle A' angeordnet, mit der die untere Scheibe angetrieben wird. Ein Niederhalter N ist oberhalb der oberen Scheibe S angeordnet. Er erstreckt sich in radialer Richtung vom Rand der oberen Scheibe S in die Nähe der Welle und ist um die Welle A um 180° schwenkbar gelagert. Gestrichelt ist eine zweite Stellung des Niederhalters angedeutet. Der Niederhalter kann angehoben und gegen die Scheiben gedrückt werden. Mit K wird der Verlauf der als Kettfäden fungierenden Einzelleitungen angedeutet.
Die Einzelleitungen K werden zum Abzug zwischen der oberen und der unteren Scheibe geklemmt (Fig. 2a). Die Rotationsachse der Scheiben liegt senkrecht zur Webebene. Die Klemmung wird durch den Niederhalter N bewirkt, der mit der Kraft Pa gegen die obere Scheibe S drückt. Durch die Drehbewegung der Scheiben werden die Einzelleitungen abgezogen und zwar mit einer um so größeren Geschwindigkeit, je näher zum Rand der Scheiben sich die Einzelleitungen befinden.
Die gesamte Scheibenanordnung ist in der Webebene und senkrecht zur Abzugsrichtung verschiebbar. Der Verschiebebereich ist mindestens so groß, dass, wie in Fig. 2a und 2b dargestellt, der Leitungsverbund, symbolisiert durch einige Einzelleitungen, rechts der Drehachse der Scheiben (Fig. 1 und 2a) oder auch nach Seitenverschiebung (Fig. 2b) links der Drehachse der Scheiben geklemmt werden kann.
Diese Verschiebung, verbunden mit der Umkehrung des Drehsinnes der Scheiben und der Schwenkung des Niederhalters um 180° bewirkt, dass der Krümmungssinn des Leitungsverbundes wechselt. Es entsteht im Falle der Fig. 2a eine Krümmung im Uhrzeigersinn und im Falle der Fig. 2b eine Krümmung entgegen dem Uhrzeigersinn.
Unterschiedliche Krümmungsradien des Leitungsverbundes entstehen, indem durch seitliche Verschiebung der Scheibenanordnung die aus der Webmaschine austretenden Einzelleitungen je nach Verschiebung auf unterschiedlichen Radien der Scheiben abgezogen werden. Die Krümmung wird um so stärker, je näher die Einzelleitungen an die Welle A kommen. Durch Anheben des Niederhalters werden die Scheiben S, S' außer Funktion gesetzt, und eine nicht dargestf Ute herkömmliche Abzugseinrichtung tritt in Aktion, so dass ein gerader Abschnitt des Leitungsverbundes entsteht.
Bezugszeichenübersicht
S obere Scheibe
S' untere Scheibe
A Welle der oberen Scheibe
A' Welle der unteren Scheibe
N Niederhalter
K Einzelleitungen

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Herstellung gekrümmter Bänder, insbesondere gekrümmter flacher Leitungsverbunde, bestehend aus einer, einer Webeinrichtung nachgeschalteten Abzugseinrichtung mit rotierenden Klemmelementen mit variabler Umfangsgeschwindigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugseinrichtung aus zwei Scheiben (S; S') besteht, deren Drehachse vorzugsweise senkrecht zur Ebene der Einzelleitungen liegt und von denen mindestens eine Scheibe angetrieben ist und dass mindestens ein radial angeordneter Niederhalter (N) gegen die Scheiben verschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (S; S') in der Ebene der Einzelleitungen senkrecht zu deren Bewegungsrichtung verschiebbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (N) in der Drehachse der Scheiben schwenkbar angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenk- winkei mindestens 180° beträgt.
PCT/DE2001/000232 2000-01-11 2001-01-11 Vorrichtung zur herstellung gekrümmter bänder, insbesondere gekrümmter flacher leitungsverbunde Ceased WO2001053577A1 (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE264366C (de) *
DE105182C (de) *
DE19816666A1 (de) * 1998-04-15 1999-10-21 Planarweave Gmbh Web & Kabel T Gewebeverbund

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE264366C (de) *
DE105182C (de) *
DE19816666A1 (de) * 1998-04-15 1999-10-21 Planarweave Gmbh Web & Kabel T Gewebeverbund

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