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WO2000060563A1 - Presentation system - Google Patents

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Publication number
WO2000060563A1
WO2000060563A1 PCT/EP2000/001330 EP0001330W WO0060563A1 WO 2000060563 A1 WO2000060563 A1 WO 2000060563A1 EP 0001330 W EP0001330 W EP 0001330W WO 0060563 A1 WO0060563 A1 WO 0060563A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
presentation system
holding element
elements
elastic
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2000/001330
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP00907580A priority Critical patent/EP1166256B1/en
Priority to DE50009031T priority patent/DE50009031D1/en
Priority to AU29122/00A priority patent/AU2912200A/en
Priority to AT00907580T priority patent/ATE285618T1/en
Publication of WO2000060563A1 publication Critical patent/WO2000060563A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0056—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels portable display standards
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F1/00—Cardboard or like show-cards of foldable or flexible material
    • G09F1/10—Supports or holders for show-cards

Definitions

  • the present invention relates to a presentation system according to the preamble of the main claim.
  • Presentation systems for displaying images in the field of trade fairs and theatrical performances are known, with at least one flat medium, at least one holding element for stretching or holding out the flat media, and a fixing element connected to the holding element or the flat medium for fixing the flat Medium.
  • a further device provides for eyelets to be attached all around the edge of a large-format image, which loops are individually attached via loops, e.g. with a scaffold behind the large format picture.
  • This device has the disadvantage that the aesthetic impression of the picture can be impaired by the eyelets and, in addition, a very high installation effort is necessary to attach the picture.
  • the present invention has for its object to provide a presentation system that overcomes the disadvantages mentioned above.
  • the holding element is constructed from at least one elastic element, the elastic element being substantially rigid in a first transverse direction to the longitudinal fiber of the elastic element and so flexible in a further transverse direction to the longitudinal fiber that the elastic element can be rolled up and / or is foldable, a allows the holding element to be placed in the smallest space. Nevertheless, the holding element can fully fulfill a carrying function for the flat medium when rolled up or unfolded. With appropriate alignment (the elastic element is to be arranged so that the weight acts in the transverse direction to the longitudinal fiber, in which the elastic element is essentially rigid), the supporting function is fully fulfilled.
  • Holding element holding elements, which have very long lengths when installed, can be packed together to a very small size for transport purposes. It can be brought out very quickly from the compactly collapsed state to the installed state; it is not necessary, as in the case of devices according to the prior art, to arrange a large number of rods one behind the other or to join them together. This drastically reduces assembly costs and assembly times.
  • Foldability of the holding element or the elastic element also has the advantage that any intermediate lengths of the holding element can be set exactly with very little effort (in the case of a plurality of rods, any intermediate dimensions cannot be achieved without, for example, sawing up a single rod).
  • the holding element is designed as an elastic element surrounded by a flexible sleeve. This opens up a multitude of possibilities for fastening the holding element to a flat medium given a fixing element.
  • the flexible cover made of Velcro tape, which engages in a complementary fabric, for example on the edge of a large-area image.
  • a particularly advantageous embodiment provides that molded elements belonging to the holding element are provided for impressing a bending state of the elastic element.
  • Any kind of shaped elements are conceivable, it is particularly advantageous that they are matched to the elasticity of the elastic elements in such a way that the shaped elements can be bent manually on the one hand, but in the state connected to the elastic elements essentially not deformed by the restoring forces of the elastic element become.
  • the shaped element can e.g. in this case consist of aluminum and after manual bending into a desired bending angle are applied to the coated elastic element in such a way that the elastic element is deformed at the predetermined angle (in the direction of the elastic transverse direction).
  • the holding element contains two elastic elements arranged opposite to each other.
  • the individual elastic elements are designed as longitudinal profiles with an arcuate cross-section, the side edges of the longitudinal profiles essentially abutting one another (this gives the image of a biconvex lens in cross section).
  • the elastic elements arranged opposite one another are surrounded by a flexible sheath.
  • a further advantageous embodiment provides that a plurality of elastic elements are coupled to one another in such a way that an essentially bending-resistant holding element results.
  • This is e.g. This makes it possible for longitudinal profiles according to the invention with a curved cross section to be attached to one another with the side edges in such a way that a hollow cross section with an extremely high area moment of inertia results for all loading directions.
  • the holding element has three individual or three pairs of elastic elements, which are accommodated in a flexible carrier sleeve with three longitudinal chambers of the holding element which are adjacent to one another in cross section.
  • the cross section of the carrier cover is closed. It is particularly advantageous to provide zippers along the longitudinal sides of the carrier cover, between the longitudinal chambers, so that the holding element can be disassembled into rollable units for transport purposes.
  • FIG. 1b shows a cross section of the holding element from FIG. La
  • Fig. 2a to 2e cross sections of elastic according to the invention
  • 2f is a top view of a further embodiment of an elastic element according to the invention.
  • 2g is a perforated elastic element
  • FIG. 3b shows a cross section of the shaped element from FIG. 3a
  • 3c shows a further embodiment of a shaped element in a perspective view
  • FIG. 3d shows a cross section through the shaped element according to FIG. 3c
  • FIGS. 4a and 4b application examples of shaped elements
  • 5a is a Velcro strap for receiving elastic elements
  • Fig. 8b and 8c a fixing element according to the invention
  • FIGS. 10a and 10b parts of a further version of a presentation system according to the invention.
  • FIG. 1 a shows a holding element 3 according to the invention.
  • This holding element contains two elastic elements 5, which are surrounded by a tubular, flexible sheath 9.
  • the outer surface of the sleeve 9 is made of a Velcro material.
  • Velcro material or “Velcro tape” are understood to mean, for example, VELCRO-like material, which is designed as a "Velcro tape” or a complementary “hook tape”. If reference is made to two parts to be joined, both of which have Velcro surfaces, it is kenband-Velcro band pairing between the elements involved.
  • a flat medium e.g. a large format picture can be attached, which e.g. has complementary Velcro surfaces along its edge (this is the case e.g. in Fig. 8a).
  • the casing 9 also contains a hem with eyelets 10 running along its side edge.
  • the tube-shaped sleeve 9 is open at both ends so that the elastic elements 5 can be inserted into the sleeve through this opening.
  • end caps belonging to the holding elements are provided for the hose ends. These can e.g. also be carried out by turning over the ends and fixing them with a complementary Velcro strip.
  • the longitudinal fiber 7 of the elastic elements 5 is used here as a reference variable (see also FIG. 1 a).
  • the longitudinal fiber 7 falls with undeformed, straight ela elements with the longitudinal direction.
  • the longitudinal fiber 7 extends perpendicularly into the sheet plane.
  • the elastic element 3 is designed in such a way that an extremely high bending stiffness is given with a load in the direction 6, that is to say there is essentially no deformation in the direction 6 even with high forces. In direction 8, however, there is only a very low bending stiffness; even small forces are sufficient to allow deformation in direction 8 (or rolling up around axis 6).
  • the directions 6 and 8 are arranged essentially perpendicular to one another (in addition, both the directions 6 and 8 are essentially perpendicular to the longitudinal fiber 7 in the undeformed state).
  • the bending stiffness of the holding element 3 is so low with a load in the direction 8 that the elastic elements 5 and thus the entire holding element 3 can be rolled up or folded.
  • the holding element 3 mainly contains two elastic elements 5. These are of identical construction. They have a slightly arc-shaped cross-section that remains constant in the longitudinal direction 7, see FIG. 1b.
  • the elastic elements 5 are arranged with their arcs opposite to each other, the side edge 5.1 of the left elastic element resting on the side edge 5.4 of the right elastic side element and the side edge 5.2 of the left elastic element resting on the side edge 5.3 of the right elastic element. In cross section This gives an impression similar to the cross-section of the outline of a biconvex lens.
  • Element 5 with an arc length of about 5 cm between 50 and 100 cm, advantageously between 65 and 75 cm.
  • Fig. Lc shows the end of a pair of elastic elements according to Fig. La, in which the ends of the elastic sleeve are turned.
  • the closure in the end area is done with end cap parts according to Fig. Id or Fig. Le.
  • the surface 31 of the adhesive cap 30a is coated with adhesive and inserted into the opening 32 up to the stop 33. If such a closure is mounted at each end of the holding element 3, the casing 9 and the elastic elements 5 become inseparable.
  • an end cap nut 34 is first inserted into the opening 32 as a press fit. Then the end cap wedge 30b is pushed into the opening of the end cap nut up to the stop 33. ter 34 pushed, which is spread due to an excess of the end cap wedge 30b, so that a pressure and thus a firm connection is created between the sleeve 9 and the elastic elements 5.
  • Complementary locking elements 35, 36 on the end cap wedge and on the end cap nut ensure that the end cap wedge is prevented from slipping out.
  • FIG. 2a to 2f show further embodiments of the cross section of elastic elements 5.
  • Fig. 2a, 2b and 2c show wavy cross sections, FIG. 2b having the shape of a single sine wave, while FIGS. 2a and 2c have a higher number of wave troughs and wave crests.
  • 2d shows two arch-shaped and corrugated elastic elements arranged opposite one another
  • FIG. 2e shows two arch-shaped elastic elements opposing each other, both of which have an indentation towards one another in the region of their central axis.
  • FIG. 2 f shows a further embodiment of an elastic element, the arch shape from FIG. 1 a being retained in cross section, but an undulating structure can also be seen in the longitudinal direction 7.
  • FIG. 2g shows an elastic element 5 according to FIG. La, which is in the region of its narrow side has an opening 11 with a closed edge.
  • any other perforations of the elastic elements are also possible in order to attach fixing elements or flat media directly to them.
  • a holding element can also be attached to a fixing element. It is of course also possible to guide the holding element (contrary to the embodiment shown in FIG. 8a) directly into a hem running along the edge (corresponding to a lead chain in household curtains) or into any other pockets of the flat medium or to accommodate it there.
  • FIGS. 3a and 3b show a shaped element 12 belonging to a holding element 9 for impressing a bending state or another shape specification (e.g. a desired torsion) of the holding element.
  • the shaped element shown in FIGS. 3a and 3b has a flat cross section which is essentially rectangular in the initial state. Velcro surfaces 12b are glued to the flat sides of the shaped element 12, so that the
  • Shaped element 12 with the Velcro surfaces 12b complementary Velcro surfaces of a holding element 3 is firmly connected.
  • the material of the flat cross section 12a is aluminum. Of course, it is also possible to borrow other materials, such as steel or plastics.
  • shaped elements 12 with predetermined bending angles, which are essentially not deformable by hand.
  • FIGS. 3c and 3d show a further embodiment of a shaped element according to the invention.
  • 3d shows the cross section of a shaped element shown in perspective in FIG. 3c.
  • a holding element 3, consisting, for example, of two elastic elements 5 (see also FIG. 1 a in this regard) is inserted into the shaped element 13, the side edges of the elastic elements 5 are encompassed by surrounding elements 14 or guided in the manner of rails.
  • the encircling elements 14 produce the base body of the shaped element 13, which has an essentially clip-shaped cross section.
  • a clamping element 15 is provided for fixing a specific section of the holding element 3 having two elastic elements 5. This consists of a pressure plate arranged within the clamp 14 and a clamping screw.
  • FIGS. 4a and 4b show application examples for the shaped elements 12 and 13, respectively.
  • FIG. 4a and 4b each show top views of presentation systems according to the invention.
  • 4a shows a holding element 3 which has been given an essentially undulating shape by shaped elements 12.
  • shaped elements it is also possible to apply shaped elements according to FIG. 3c in the same way.
  • a holding element 3 with a closed cross section is disclosed.
  • the start or end point of the straight elastic elements in the unbent state is located on the shaped element 12.1.
  • FIG. 5a shows a loop belonging to a holding element.
  • Loop 20 includes such that a fleece band located at the inner tip of the loop 20a is applied and held on the hook band 20b. After closing the loop, it is possible to hang up the holding element by hanging the eyelet 21 in a hook of a fixing element.
  • Fig. 5b to 5d show further devices to be included in the holding element for enclosing a holding element or elastic elements. All in
  • FIGS. 5a to 5d shown embodiments is common that they can both inhibit the relative movement between two elastic elements 5 (arrangement as shown in Fig. La).
  • the clip denoted by reference numeral 16 in FIG. 5 b is a wire-bent clip which comprises elastic elements 5. As is the case with the provision of welding spots, the side edges of the elastic elements 5 are restricted in their relative movement to one another and the torsional rigidity of the overall arrangement is thus increased.
  • the wire clip 16 has a hook 22 for attachment to a fixing element.
  • Reference numeral 17 in FIG. 5 b denotes a clip bent from sheet metal, which comprises elastic elements 5 in an analogous manner to the wire clip 16.
  • the sheet metal clamp 17 has an eyelet 21 on the upper side.
  • FIG. 5c shows a further embodiment of a clip according to the invention.
  • a separating surface 18b is provided on its end faces with two identical, oppositely directed roofs 18a, so that elastic elements 5 can be clipped or pushed into the clamp so that the side edges of the elastic elements 5 engage under the roofs 18a and in each case press into the top of the roofs or rest there.
  • 5d shows two views of a further clamp 19, which consists of two slotted tubes 19a, which are connected to one another via bridges 19b.
  • the distance between the oppositely arranged slots of the tubes 19a is chosen so that elastic elements 5 simultaneously in protrude both slots.
  • An eyelet 21 is attached to the top of the tubes 19a.
  • a flat medium or a fixing element can be attached to all the hooks or eyes shown here.
  • FIG. 6 shows a loop 24, which comprises a bent section 3a and the unbent section 3b of a holding element 3.
  • the circumference of the loop 24 is selected such that the section 3a lies essentially flat on the section 3b. This makes it possible to reduce the length of the holding element 3 as desired, since the length of the section 3b can essentially be selected as desired.
  • the loop 24 can be designed as a Velcro loop (here the closure system of the loop from FIG. 5a is to be opened).
  • FIG. 7 shows a composite of three holding elements 3 according to FIG. La. These are triangular in their cross-section, the side edges of adjacent holding elements 3 touching each other.
  • the cohesion between the individual holding elements 3 takes place by means of zippers.
  • a row of teeth of a zipper is provided on the side edges of the sleeves of the holding elements 3; when the zipper is closed, the teeth of two adjacent holding elements 3 engage in one another, so that a rigid composite holding element 23 results, of course, other joining methods are also possible, for example using Velcro Loops which are pulled through eyelets 10 (see FIG. 1 a), etc.
  • the arrangement is to be chosen so that there is an essentially rigid connection in each transverse direction to the longitudinal direction. So it is possible with the same elastic elements that allow the production of any bendable holding elements (see FIG. 6) also produce rigid composite holding elements 23. However, such a composite can also be used as a connecting element (see FIGS. 8a, 8b).
  • FIG. 8a shows a presentation system according to the invention
  • FIG. 8b the associated fixing element.
  • the fixing element is designed as a stand.
  • the stand 4 consists of a foot 4a, connecting elements 4b and a head 4c.
  • the connecting elements 4b are advantageously made in several parts and can be connected to one another via screw or plug connections.
  • the connection elements are connected to the foot downwards and to the head 4c upwards. It is advantageous to use several shorter connecting elements, since this greatly facilitates transportation.
  • the head 4c contains a rail in which a rolled-out holding element 3 can be fixed.
  • a flat medium 2 can then be applied to the holding element 3 by means of a Velcro connection. It is of course also possible to achieve this connection by inserting the holding element 3 into a pocket of the flat medium 2.
  • FIG. 8b shows an exploded drawing of the stand 4, in which the head 4c has lamps 25 for illuminating the flat medium 2 (a large map, an advertising poster, etc.).
  • the chip lo has lamps 25 for illuminating the flat medium 2 (a large map, an advertising poster, etc.).
  • the supply of voltage to the lamps 25 can take place via batteries 4c to be attached to the head or a connection to the mains voltage.
  • FIG. 8c shows the cross section of a head 4c with a clamping rail arranged on the right and left side, the clamping rails being arranged in mirror image.
  • the left-hand clamping rail shows the open and unoccupied state
  • the right-hand clamping rail shows the state in which the clamping rail clamps a carrier.
  • the structure of a clamping rail is explained below with reference to the left clamping rail, to which everything that is to the left of the dash line 38a in FIG. 8c is to be counted.
  • the clamping rail has a uniform cross section, which is formed from two parts.
  • the part 35 fixed on the stand has a longitudinal shell 34a in which an articulated cylinder 37b of the pivoting element 36 can be pivoted in the direction 38.
  • the pivot element 36 is fixed in the horizontal position e.g. by a tension screw, not shown, between components 35 and 36.
  • the stability of presentation systems with stands 4 can be increased in different ways.
  • a weight in the form of a slotted ring can be pushed laterally onto a foot 4a; the weight is advantageously designed as a liquid-fillable tank.
  • Two adjacent stands are e.g. can be stabilized by an additional connection with rods.
  • two crossing bars can be provided, each of the bars being attached to one of the stands with one end each.
  • the holding element has a cover that is as smooth as possible, for example made of polyester film, for easier insertion of the holding element.
  • a further tightening of the flat medium 2 can be achieved in that the stand according to FIGS. 8a, 8b a connecting element 4b is exchanged for an additional head 4c. By fixing the lower holding element in the additional head, it is possible to clamp the flat medium between the upper and * the lower holding element.
  • the background image 40 has loops 42 on its upper edge 40a.
  • the loops 42 are attached to a fixing element designed as a rod 41.
  • the background image points to the side edges 40b in each case along the entire length hem-like pockets, into each of which a composite holding element 23 is inserted and axially fixed.
  • a holding element 3 is inserted into another hem-like pocket for the purpose of weighting.
  • further pockets provided with holding elements can be provided at a short distance parallel to the pocket running on the lower edge, and one or more further pockets can also be provided in the region of the upper edge and / or in the side region pockets with holding elements are provided.
  • the 10a shows a holding element designed as a frame 44.
  • the frame 44 is constructed from essentially rigid, right-angled corner parts 43 (preferably made of plastic) and intermediate parts 45 running between the corner parts and inserted into the corner parts.
  • the intermediate parts 45 correspond in
  • a flat medium which has the outer dimensions of the frame and has along its edges a Velcro surface complementary to the intermediate parts, can be fixed on the frame.
  • Clamping pieces 46 are provided as fixing elements. These clamping pieces have the cross-sectional shape of a clamping rail according to FIG. 8c. The clamping pieces encompass either corner parts 43 or intermediate parts 45 of the frame 44.
  • FIG. 10 b shows a detailed view of a corner part 43, which is designed at a right angle and has an opening at its ends for receiving an intermediate part 45 (the illustration only shows an inserted intermediate part).
  • the frame construction according to FIGS. 10a, b lends itself, for example, to shop window decorations in which a large window area is available, but access to the inside of the window is restricted. With the present frame construction, it is possible to build up the frame 44 directly in the shop window interior by unrolling the intermediate parts 45 and connection with the corner parts 45 and to attach a flat medium, which covers the entire shop window area in one piece, to the frame.
  • the frame 44 Due to the low weight of the frame 44, it is possible to use e.g. to be attached to the ceilings or walls of a building. This is particularly advantageous in historical buildings or in museums, since the structure is only minimally interfered with when the frame is attached.
  • the present invention has been described above on the basis of selected exemplary embodiments.
  • the elastic elements according to the invention (these can consist, for example, of spring steel or suitable plastics)
  • any applications are possible, in particular for the exhibition of large-format images, trade fair and theater decoration or the like.
  • the side edges of these flat media which can be designed as textile and / or plastic fabric or as a film made of plastic or the like, can be practically of any size, so that it is also possible to build entire high-rise facades e.g. to cover with a large-format picture during the construction phase.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a presentation system (1), in particular, for displaying images at trade fairs, theatrical productions, or similar. The presentation system has a flat medium (2), at least one retaining element (3) for holding the flat medium and at least one fixing element connected to the retaining element for spatially fixing the flat medium. The retaining element consists of at least one elastic element (5). Said elastic element is substantially inflexible in a first transverse direction (6) in relation to the longitudinal fibre (7) of the elastic element and is flexible in an additional transverse direction (8) in relation to said longitudinal fibre, in such a way that the elastic element can be rolled up and/or folded.

Description

PräsentationsSystemPresentation system

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Präsentationssystem nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The present invention relates to a presentation system according to the preamble of the main claim.

Es sind Präsentationssysteme zur Darstellung von Bildern im Bereich von Messen und Theateraufführungen bekannt, mit mindestens einem flächigen Medium, mindestens einem Halteelement zum Aufspannen bzw. ausge- breiteten Halten der flächigen Medien sowie einem mit dem Halteelement oder dem flächigen Medium verbundenen Fixierelement zur Fixierung des flächigen Mediums .Presentation systems for displaying images in the field of trade fairs and theatrical performances are known, with at least one flat medium, at least one holding element for stretching or holding out the flat media, and a fixing element connected to the holding element or the flat medium for fixing the flat Medium.

So ist es z.B. üblich, massive Stahlstangen in einen Saum am oberen und unteren Rand des flächigen Mediums zu stecken, um das flächige Medium, z.B. ein großformatiges Bild, hiermit aufzuspannen. Die obere Stange steht hierbei seitlich über, so daß ein Aufhängen der oberen Stange und damit des gesamten Bildes z.B. an einer Wand oder Decke möglich ist. Diese Vorrichtung nach dem Stand der Technik weist den Nachteil auf, daß die Halteelemente in der Regel eine sehr hohe Masse aufweisen und die Montage der Stützvorrichtung aufwendig ist. Besonders bei sehr großen Bildern müs- sen die Stangen modular ausgeführt sein, d.h. es müssen mehrere Stangen in einer Reihe angeordnet werden, um die volle Breite des großformatigen Bildes abzudecken. Neben der hohen Masse sowie dem beträchtlichen Montageaufwand besteht ein weiterer Nachteil darin, daß z.B. bei schlechten Witterungsverhältnissen einzelne Stangenelemente sich lösen können und hiermit eine sehr große Gefahr für Passanten darstellen würden.For example, it is customary to insert solid steel rods into a hem at the top and bottom of the flat medium in order to use it to stretch the flat medium, for example a large-format image. The upper rod protrudes laterally so that the upper rod and thus the entire picture can be hung on a wall or ceiling, for example. This device according to the prior art has the disadvantage that the holding elements generally have a very high mass and the assembly of the support device is complex. In the case of very large images in particular, the rods must be modular, ie several rods must be arranged in a row in order to cover the full width of the large-format image. In addition to the high mass and the considerable assembly effort, there is a further disadvantage that, for example in the event of bad weather conditions, individual rod elements can come loose and would thus pose a very great danger to passers-by.

Eine weitere Vorrichtung nach dem Stand der Technik sieht vor, am Rand eines großformatigen Bildes umlaufend Ösen anzubringen, welche einzeln über Schlaufen z.B. mit einem hinter dem großformatigen Bild stehenden Gerüst verbunden werden. Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß durch die Ösen der ästhetische Eindruck des Bildes beeinträchtigt werden kann und außerdem ein sehr hoher Montageaufwand zur Anbringung des Bildes nötig ist.A further device according to the prior art provides for eyelets to be attached all around the edge of a large-format image, which loops are individually attached via loops, e.g. with a scaffold behind the large format picture. This device has the disadvantage that the aesthetic impression of the picture can be impaired by the eyelets and, in addition, a very high installation effort is necessary to attach the picture.

Aufbauend auf diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Präsentationssystem zu schaffen, welches die oben genannten Nachteile überwindet.Building on this prior art, the present invention has for its object to provide a presentation system that overcomes the disadvantages mentioned above.

Dadurch, daß das Halteelement aus mindestens einem elastischen Element aufgebaut ist, wobei das elastische Element in einer ersten Querrichtung zur Längsfaser des elastischen Elementes im Wesentlichen biegestarr und in einer weiteren Querrichtung zur Längs- faser so biegeelastisch ist, daß das elastische Element aufrollbar und/oder faltbar ist, wird ein Zusam- menlegen des Halteelementes auf kleinstem Raum ermöglicht. Trotzdem kann das Halteelement im aufgerollten bzw. ausgefalteten Zustand eine Tragfunktion für das flächige Medium voll erfüllen. Bei entsprechender Ausrichtung (das elastische Element ist so anzuordnen, daß die Gewichtskraft in der Querrichtung zur Längsfaser angreift, in welchem das elastische Element im Wesentlichen biegestarr ist) wird die Tragfunktion voll erfüllt. Durch die erfindungsgemäße Verformbarkeit des elastischen Elementes bzw. desCharacterized in that the holding element is constructed from at least one elastic element, the elastic element being substantially rigid in a first transverse direction to the longitudinal fiber of the elastic element and so flexible in a further transverse direction to the longitudinal fiber that the elastic element can be rolled up and / or is foldable, a allows the holding element to be placed in the smallest space. Nevertheless, the holding element can fully fulfill a carrying function for the flat medium when rolled up or unfolded. With appropriate alignment (the elastic element is to be arranged so that the weight acts in the transverse direction to the longitudinal fiber, in which the elastic element is essentially rigid), the supporting function is fully fulfilled. The inventive deformability of the elastic element or

Halteelementes können Halteelemente, welche im Einbauzustand sehr große Längen aufweisen, für Transportzwecke auf ein sehr kleines Maß zusammengepackt werden. Das Ausbringen von dem kompakt zusammengeleg- ten Zustand auf den Einbauzustand kann hierbei sehr schnell erfolgen, es ist nicht wie bei Vorrichtungen nach dem Stand der Technik nötig, eine Vielzahl von Stangen hintereinander anzuordnen bzw. aneinander zu fügen. Hierdurch werden Montagekosten sowie Montage- zeiten drastisch verringert. Die Rollbarkeit bzw.Holding element, holding elements, which have very long lengths when installed, can be packed together to a very small size for transport purposes. It can be brought out very quickly from the compactly collapsed state to the installed state; it is not necessary, as in the case of devices according to the prior art, to arrange a large number of rods one behind the other or to join them together. This drastically reduces assembly costs and assembly times. The rollability or

Faltbarkeit des Halteelementes bzw. des elastischen Elementes weisen außerdem den Vorteil auf, daß mit sehr geringem Aufwand beliebige Zwischenlängen des Halteelementes exakt eingestellt werden können (bei einer Mehrzahl von Stangen sind beliebige Zwischenmaße ohne z.B. ein Zersägen einer einzelnen Stange nicht zu verwirklichen) .Foldability of the holding element or the elastic element also has the advantage that any intermediate lengths of the holding element can be set exactly with very little effort (in the case of a plurality of rods, any intermediate dimensions cannot be achieved without, for example, sawing up a single rod).

Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfin- düng werden in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous further developments of the present invention are specified in the dependent claims.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß das Halteelement als ein von einer flexiblen Hülle umgebenes elastisches Element ausgeführt ist. Hiermit wird eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Befestigung des Halteelementes an einem flächigen Medium bzw. an einem Fixierelement gegeben. Insbesondere ist es vorteilhaft, die flexible Hülle aus Klettband vorzusehen, welches in ein komplementäres Gewebe, z.B. am Rand eines großflächigen Bildes, eingreift. Mit die- ser erfindungsgemäßen Klettverbindung wird der Montageaufwand (Kosten und Zeit) weiter drastisch verringert .An advantageous embodiment provides that the holding element is designed as an elastic element surrounded by a flexible sleeve. This opens up a multitude of possibilities for fastening the holding element to a flat medium given a fixing element. In particular, it is advantageous to provide the flexible cover made of Velcro tape, which engages in a complementary fabric, for example on the edge of a large-area image. With this Velcro connection according to the invention, the assembly effort (costs and time) is further drastically reduced.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß zu dem Halteelement gehörende Formelemente zur Aufprägung eines Biegezustandes des elastischen Elementes vorgesehen sind. Hierbei sind beliebige Arten von Formelementen denkbar, besonders vorteilhaft ist, daß diese so auf die Elastizität der elastischen Elemente abgestimmt sind, daß die Formelemente einerseits manuell biegbar sind, jedoch im mit den elastischen Elementen verbundenen Zustand im Wesentlichen nicht durch die Rückstellkräfte des elastischen Elementes verformt werden. Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, ein mit einer Klettbandhülle umgebenes elastisches Element mit einem mit komplementärem Klettband belegten Formelement zu verbinden. Das Formelement kann z.B. hierbei aus Aluminium bestehen und nach dem manuellen Verbiegen in einen gewünschten Biegewinkel so auf das umhüllte elastische Element aufgebracht werden, daß sich das elastische Element in dem vorgegebenen Winkel (in Richtung der biegeelastischen Querrichtung) verformt.A particularly advantageous embodiment provides that molded elements belonging to the holding element are provided for impressing a bending state of the elastic element. Any kind of shaped elements are conceivable, it is particularly advantageous that they are matched to the elasticity of the elastic elements in such a way that the shaped elements can be bent manually on the one hand, but in the state connected to the elastic elements essentially not deformed by the restoring forces of the elastic element become. It has proven to be particularly advantageous to connect an elastic element surrounded by a Velcro strip cover to a molded element covered with complementary Velcro strip. The shaped element can e.g. in this case consist of aluminum and after manual bending into a desired bending angle are applied to the coated elastic element in such a way that the elastic element is deformed at the predetermined angle (in the direction of the elastic transverse direction).

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß das Halteelement zwei entgegengesetzt zueinander angeordnete elastische Elemente enthält. Hierbei ist es besonders günstig, daß die einzelnen elastischen Element als Längsprofile mit bogenförmigem Quer- schnitt ausgeführt sind, wobei die Seitenkanten der Längsprofile im Wesentlichen aneinander anliegen (dies gibt im Querschnitt das Bild einer Bikonvexlinse) . Es ist besonders vorteilhaft, wenn die entgegengesetzt zueinander angeordneten elastischen Elemente von einer flexiblen Hülle umgeben sind. Zur Steige- rung der Torsionsfestigkeit bei großen Längen der elastischen Elemente ist es zudem vorteilhaft, die Seitenkanten der Längsprofile stellenweise zu verbinden (etwa durch Schweißpunkte) oder zumindest in ihrer Beweglichkeit zueinander einzuschränken (z.B. durch Klammern) .A particularly advantageous development provides that the holding element contains two elastic elements arranged opposite to each other. It is particularly advantageous here that the individual elastic elements are designed as longitudinal profiles with an arcuate cross-section, the side edges of the longitudinal profiles essentially abutting one another (this gives the image of a biconvex lens in cross section). It is particularly advantageous if the elastic elements arranged opposite one another are surrounded by a flexible sheath. In order to increase the torsional strength with long lengths of the elastic elements, it is also advantageous to connect the side edges of the longitudinal profiles in places (for example by welding spots) or at least to limit their mobility to each other (for example by means of clamps).

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß mehrere elastische Elemente so miteinander gekoppelt werden, daß sich ein im Wesentlichen biegestar- res Halteelement ergibt. Dies ist z.B. dadurch möglich, daß erfindungsgemäße Längsprofile mit Bogen- querschnitt so mit den Seitenkanten aneinander angebracht werden, daß sich ein Hohlquerschnitt mit extrem hohem Flächenträgheitsmoment für sämtliche Bela- stungsrichtungen ergibt. Es ist besonders vorteilhaft, daß das Halteelement drei einzelne bzw. drei Paare elastischer Elemente aufweist, welche in eine flexible Trägerhülle mit im Querschnitt drei aneinander angrenzenden Längskammern des Halteelements un- tergebracht sind. Der Querschnitt der Trägerhülle ist geschlossen. Es ist besonders vorteilhaft, Reißverschlüsse entlang der Längsseiten der Trägerhülle, zwischen den Längskammern, vorzusehen, damit das Halteelement zu Transportzwecken in aufrollbare Einhei- ten zerlegt werden kann.A further advantageous embodiment provides that a plurality of elastic elements are coupled to one another in such a way that an essentially bending-resistant holding element results. This is e.g. This makes it possible for longitudinal profiles according to the invention with a curved cross section to be attached to one another with the side edges in such a way that a hollow cross section with an extremely high area moment of inertia results for all loading directions. It is particularly advantageous that the holding element has three individual or three pairs of elastic elements, which are accommodated in a flexible carrier sleeve with three longitudinal chambers of the holding element which are adjacent to one another in cross section. The cross section of the carrier cover is closed. It is particularly advantageous to provide zippers along the longitudinal sides of the carrier cover, between the longitudinal chambers, so that the holding element can be disassembled into rollable units for transport purposes.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung werden in den übrigen abhängigen Ansprüchen angegeben. Die vorliegende Erfindung wird nun anhand mehrerer Figuren erläutert. Es zeigen:Further advantageous developments of the present invention are specified in the remaining dependent claims. The present invention will now be explained with reference to several figures. Show it:

Fig. la ein erfindungsgemäßes Halteelement mit ei- ner Klettbandhülle,1 a holding element according to the invention with a Velcro strip cover,

Fig. lb einen Querschnitt des Halteelementes aus Fig. la) ,FIG. 1b shows a cross section of the holding element from FIG. La),

Fign. lc bis ld verschiedene Endkappenversionen eines HalteelementesFig. lc to ld different end cap versions of a holding element

Fign. 2a bis 2e Querschnitte erfindungsgemäßer elastischerFig. 2a to 2e cross sections of elastic according to the invention

Elemente,Elements,

Fig. 2f eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elastischen Elementes,2f is a top view of a further embodiment of an elastic element according to the invention,

Fig. 2g ein gelochtes elastisches Element,2g is a perforated elastic element,

Fig. 3a ein mit Klettband belegtes Formelement in perspektivischer Ansicht,3a a molded element covered with Velcro tape in a perspective view,

Fig. 3b ein Querschnitt des Formelementes aus Fig. 3a,3b shows a cross section of the shaped element from FIG. 3a,

Fig. 3c eine weitere Ausführungsform eines Formelementes in perspektivischer Ansicht,3c shows a further embodiment of a shaped element in a perspective view,

Fig. 3d ein Querschnitt durch das Formelement nach Fig. 3c,3d shows a cross section through the shaped element according to FIG. 3c,

Fign. 4a und 4b Anwendungsbeispiele von Formelementen,FIGS. 4a and 4b application examples of shaped elements,

Fig. 5a eine Klettbandschlaufe zur Aufnahme elastischer Elemente,5a is a Velcro strap for receiving elastic elements,

Fign. 5b bis 5d Klammern zur Aufnahme elastischer Elemente,Fig. 5b to 5d clips for receiving elastic elements,

Fig. 6 Längenreduzierung eines Halteelementes mit- tels einer Klettbandschlaufe,6 reduction in length of a holding element by means of a Velcro loop,

Fig. 7 ein biegestarres Verbundhalteelement,7 shows a rigid composite holding element,

Fig. 8a ein erfindungsgemäßes Präsentationssystem,8a an inventive presentation system,

Fign. 8b und 8c ein erfindungsgemäßes Fixierelement,Fig. 8b and 8c a fixing element according to the invention,

Fig. 9 eine weitere Version eines erfindungsgemä- ßen Präsentationssystems,9 shows a further version of a presentation system according to the invention,

Fign.10a und 10b Teile einer weiteren Version eines erfindungsgemäßen Präsentationssystems .Figures 10a and 10b parts of a further version of a presentation system according to the invention.

Fig. la zeigt ein erfindungsgemäßes Halteelement 3. Dieses Halteelement enthält zwei elastische Elemente 5, welche von einer schlauchförmigen flexiblen Hülle 9 umgeben sind. Die Außenfläche der Hülle 9 ist aus einem Klettmaterial. In der vorliegenden Anmeldung wird mit den Bezeichnungen "Klettmaterial" bzw. "Klettband" ein z.B. VELCRO-artiges Material verstanden, welches als "Flauschband" oder dazu komplementäres "Hakenband" ausgeführt ist. Wird auf zwei zu fü- gende Teile Bezug genommen, welche beide Klettoberflächen aufweisen, ist von einer komplementären Ha- kenband-Flauschband-Paarung zwischen den beteiligten Elementen auszugehen.FIG. 1 a shows a holding element 3 according to the invention. This holding element contains two elastic elements 5, which are surrounded by a tubular, flexible sheath 9. The outer surface of the sleeve 9 is made of a Velcro material. In the present application, the terms "Velcro material" or "Velcro tape" are understood to mean, for example, VELCRO-like material, which is designed as a "Velcro tape" or a complementary "hook tape". If reference is made to two parts to be joined, both of which have Velcro surfaces, it is kenband-Velcro band pairing between the elements involved.

An dem Klettband des Halteelementes 3 ist auf eine sehr einfache Weise ein flächiges Medium, z.B. ein großformatiges Bild befestigbar, welches z.B. entlang seines Randes komplementäre Klettflächen aufweist (dies ist z.B. in Fig. 8a der Fall).On the Velcro strip of the holding element 3, a flat medium, e.g. a large format picture can be attached, which e.g. has complementary Velcro surfaces along its edge (this is the case e.g. in Fig. 8a).

Selbstverständlich ist es auch möglich, nicht die gesamte Hülle aus einem Klettmaterial herzustellen, sondern lediglich abschnittsweise Klettbandabschnitte auf der Hülle auszubilden bzw. aufzubringen.Of course, it is also possible not to produce the entire sleeve from a Velcro material, but rather to form or apply Velcro tape sections in sections on the sleeve.

Die Hülle 9 enthält außerdem einen entlang ihrer Seitenkante verlaufenden Saum mit Ösen 10.The casing 9 also contains a hem with eyelets 10 running along its side edge.

Die schlauchtörmig ausgeführte Hülle 9 ist an beiden Enden offen, damit die elastischen Elemente 5 durch diese Öffnung in die Hülle eingeführt werden können. Zum Verschluß, d.h. zur Herausrutschsicherung der elastischen Elemente 5 sind zu den Halteelementen gehörige Endkappen für die Schlauchenden vorgesehen. Diese können z.B. auch dadurch ausgeführt sein, daß die Enden umgeschlagen und mit einem komplementären Klettband fixiert werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, bereits im Produktionsprozeß die elastischen Elemente einzuführen und die Enden zu vernähen bzw. zu verkleben (siehe auch Fign. 1c bis le, siehe unten) .The tube-shaped sleeve 9 is open at both ends so that the elastic elements 5 can be inserted into the sleeve through this opening. For closure, i.e. To prevent the elastic elements 5 from slipping out, end caps belonging to the holding elements are provided for the hose ends. These can e.g. also be carried out by turning over the ends and fixing them with a complementary Velcro strip. Of course, it is also possible to introduce the elastic elements already in the production process and to sew or glue the ends (see also FIGS. 1c to 1e, see below).

Die mechanischen Eigenschaften des Halteelementes 3 werden nun anhand von Fig. lb näher erläutert. Die Längsfaser 7 der elastischen Elemente 5 wird hierbei als eine Bezugsgröße verwendet (siehe auch Fig. la) . Die Längsfaser 7 fällt bei unverformten, geraden ela- stischen Elementen mit der Längsrichtung zusammen. In Fig. lb verläuft die Längsfaser 7 also senkrecht in die Blattebene hinein. Das elastische Element 3 ist so ausgeführt, daß bei einer Belastung in Richtung 6 eine extrem hohe Biegesteifigkeit gegeben ist, also selbst bei hohen Kräften im Wesentlichen keine Verformung in Richtung 6 zu verzeichnen ist. In Richtung 8 ist jedoch lediglich eine sehr niedrige Biegestei- figkeit vorhanden, bereits kleine Kräfte reichen aus, um ein Verformen in Richtung 8 (bzw. ein Aufrollen um die Achse 6) zu ermöglichen. Dieser Sachverhalt läßt sich aus den unterschiedlichen hohen Flächenträgheitsmomenten für eine Belastung in Richtung 6 bzw. in Richtung 8 physikalisch leicht herleiten. Im vor- liegenden Beispiel sind die Richtungen 6 und 8 im Wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet (außerdem sind sowohl die Richtung 6 als auch 8 im Wesentlichen senkrecht zur Längsfaser 7 im unverformten Zustand) .The mechanical properties of the holding element 3 are now explained in more detail with reference to FIG. 1b. The longitudinal fiber 7 of the elastic elements 5 is used here as a reference variable (see also FIG. 1 a). The longitudinal fiber 7 falls with undeformed, straight ela elements with the longitudinal direction. In Fig. Lb, the longitudinal fiber 7 extends perpendicularly into the sheet plane. The elastic element 3 is designed in such a way that an extremely high bending stiffness is given with a load in the direction 6, that is to say there is essentially no deformation in the direction 6 even with high forces. In direction 8, however, there is only a very low bending stiffness; even small forces are sufficient to allow deformation in direction 8 (or rolling up around axis 6). This fact can easily be derived physically from the different high moments of inertia for a load in direction 6 or in direction 8. In the present example, the directions 6 and 8 are arranged essentially perpendicular to one another (in addition, both the directions 6 and 8 are essentially perpendicular to the longitudinal fiber 7 in the undeformed state).

Erfindungswesentlich ist, daß die Biegesteifigkeit des Halteelementes 3 bei einer Belastung in Richtung 8 so gering ist, daß die elastischen Elemente 5 und somit das gesamte Halteelement 3 aufrollbar oder faltbar sind.It is essential to the invention that the bending stiffness of the holding element 3 is so low with a load in the direction 8 that the elastic elements 5 and thus the entire holding element 3 can be rolled up or folded.

Das Halteelement 3 enthält vorwiegend zwei elastische Elemente 5. Diese sind von identischer Bauart. Sie weisen einen in Längsrichtung 7 gleichbleibenden leicht bogenförmigen Querschnitt auf, siehe hierzu Fig. lb. Die elastischen Elemente 5 sind mit ihren Bögen zueinander entgegengesetzt angeordnet, wobei die Seitenkante 5.1 des linken elastischen Elementes an der Seitenkante 5.4 des rechten elastischen Seitenelementes anliegt und die Seitenkante 5.2 des lin- ken elastischen Elementes an der Seitenkante 5.3 des rechten elastischen Elementes anliegt. Im Querschnitt ergibt sich somit ein ähnlicher Eindruck wie bei den Umrißlinien einer Bikonvexlinse im Querschnitt. Bei großen Längen des Halteelementes 3 empfiehlt es sich, insbesondere zur Steigerung der Torsionssteifigkeit , die Seitenkanten 5.2 und 5.3 sowie die Seitenkanten 5.1 und 5.4 stellenweise miteinander zu verbinden oder zumindest in ihrer Beweglichkeit relativ zueinander einzuschränken.The holding element 3 mainly contains two elastic elements 5. These are of identical construction. They have a slightly arc-shaped cross-section that remains constant in the longitudinal direction 7, see FIG. 1b. The elastic elements 5 are arranged with their arcs opposite to each other, the side edge 5.1 of the left elastic element resting on the side edge 5.4 of the right elastic side element and the side edge 5.2 of the left elastic element resting on the side edge 5.3 of the right elastic element. In cross section This gives an impression similar to the cross-section of the outline of a biconvex lens. In the case of long lengths of the holding element 3, it is advisable, in particular to increase the torsional rigidity, to connect the side edges 5.2 and 5.3 and the side edges 5.1 and 5.4 to one another in places, or at least to restrict their mobility relative to one another.

So ist es z.B. möglich, die Seitenkanten 5.1 und 5.4 sowie 5.2 und 5.3 jeweils mit paarweise gegenüberliegenden Schweißpunkten zu verbinden (d.h. es lägen jeweils zwei Schweißpunkte entlang der Linie 6, welche symmetrisch bezüglich der Achse 8 liegen) . Der Ab- stand der Schweißpunkte liegt für ein elastischesSo it is e.g. It is possible to connect the side edges 5.1 and 5.4 as well as 5.2 and 5.3 with welding points opposite each other in pairs (i.e. there would be two welding points along line 6, which are symmetrical with respect to axis 8). The distance between the welding spots is for an elastic one

Element 5 mit einer Bogenlänge von ca. 5 cm zwischen 50 und 100 cm, vorteilhafterweise zwischen 65 und 75 cm.Element 5 with an arc length of about 5 cm between 50 and 100 cm, advantageously between 65 and 75 cm.

Fig. lc zeigt das Ende einer Paarung elastischer Elemente nach Fig. la, in das die Enden der elastischen Hülle eingestülpt sind. Der Verschluß im Endbereich erfolgt mit Endkappenteilen nach Fig. Id oder Fig. le.Fig. Lc shows the end of a pair of elastic elements according to Fig. La, in which the ends of the elastic sleeve are turned. The closure in the end area is done with end cap parts according to Fig. Id or Fig. Le.

Nach Fig. Id wird die Fläche 31 der Klebkappe 30a mit Klebstoff bestrichen und bis zum Anschlag 33 in die Öffnung 32 gesteckt. Wird ein solcher Verschluß an jedem Ende des Halteelements 3 montiert, kommt es zu einer untrennbaren Einheit von Hülle 9 und elastischen Elementen 5.According to FIG. 1d, the surface 31 of the adhesive cap 30a is coated with adhesive and inserted into the opening 32 up to the stop 33. If such a closure is mounted at each end of the holding element 3, the casing 9 and the elastic elements 5 become inseparable.

Bei der in Fig. le gezeigten Variante wird zunächst eine Endkappenmutter 34 als Preßpassung in die Öff- nung 32 eingeführt. Danach wird der Endkappenkeil 30b bis zum Anschlag 33 in die Öffnung der Endkappenmut- ter 34 geschoben, wobei diese aufgrund eines Übermaßes des Endkappenkeils 30b aufgespreizt wird, so daß zwischen Hülle 9 und elastischen Elementen 5 ein Druck und somit eine feste Verbindung entsteht. Kom- plementäre Rastelemente 35, 36 am Endkappenkeil und an der Endkappenmutter gewährleisten eine Herausrutschsicherung des Endkappenkeils.In the variant shown in FIG. 1e, an end cap nut 34 is first inserted into the opening 32 as a press fit. Then the end cap wedge 30b is pushed into the opening of the end cap nut up to the stop 33. ter 34 pushed, which is spread due to an excess of the end cap wedge 30b, so that a pressure and thus a firm connection is created between the sleeve 9 and the elastic elements 5. Complementary locking elements 35, 36 on the end cap wedge and on the end cap nut ensure that the end cap wedge is prevented from slipping out.

Es ist auch möglich, zunächst die Endkappenmutter 34 in die Öffnung zwischen den elastischen Elementen 5 einzuführen, dann erst das Ende der elastischen Hülle 9 einzustülpen und schließlich den Endkappenkeil 30b in die Endkappenmutter einzuführen, so daß die Hülle zwischen Endkappenmutter und Endkappenkeil fixiert ist.It is also possible to first insert the end cap nut 34 into the opening between the elastic elements 5, then first insert the end of the elastic sleeve 9 and finally insert the end cap wedge 30b into the end cap nut, so that the sleeve is fixed between the end cap nut and the end cap wedge.

Fign. 2a bis 2f zeigen weitere Ausführungsformen des Querschnittes von elastischen Elementen 5. Hierbei wird ausdrücklich auf die in den Zeichnungen offen- barte Form verwiesen. Fign. 2a, 2b und 2c zeigen hierbei wellenförmige Querschnitte, wobei Fig. 2b die Form einer einzigen Sinuswelle aufweist, während Fign. 2a und 2c eine höhere Anzahl von Wellentälern und Wellenbergen aufweisen. Fig. 2d zeigt zwei einan- der entgegengesetzt angeordnete bogenförmige und gewellte elastische Elemente, Fig. 2e zwei einander entgegengesetzte bogenförmige elastische Elemente, wobei beide im Bereich ihrer Mittelachse eine Eindel- lung zueinander hin aufweisen. Fig. 2f zeigt eine weitere Ausführungsform eines elastischen Elementes, wobei die Bogenform aus Fig. la im Querschnitt zwar erhalten bleibt, aber zusätzlich in Längsrichtung 7 eine wellenförmige Struktur erkennbar ist.Fig. 2a to 2f show further embodiments of the cross section of elastic elements 5. Here, reference is expressly made to the form disclosed in the drawings. Fig. 2a, 2b and 2c show wavy cross sections, FIG. 2b having the shape of a single sine wave, while FIGS. 2a and 2c have a higher number of wave troughs and wave crests. 2d shows two arch-shaped and corrugated elastic elements arranged opposite one another, FIG. 2e shows two arch-shaped elastic elements opposing each other, both of which have an indentation towards one another in the region of their central axis. FIG. 2 f shows a further embodiment of an elastic element, the arch shape from FIG. 1 a being retained in cross section, but an undulating structure can also be seen in the longitudinal direction 7.

Schließlich zeigt Fig. 2g ein elastisches Element 5 nach Fig. la, welches im Bereich seiner Schmalseite ein Öffnung 11 mit geschlossenem Rand aufweist. Selbstverständlich sind auch beliebige andere Lochungen der elastischen Elemente möglich, um hieran direkt Fixierelemente oder flächige Medien anzubringen. So ist es z.B. auch möglich, ein z.B. mit Ösen versehenes flächiges Medium mittels Schlaufen an einem mit Löchern versehenen elastischen Element eines Halteelements anzubringen. Auf diese Weise kann auch die Befestigung eines Halteelements an einem Fixierele- ment erfolgen. Es ist selbstverständlich auch möglich, das Halteelement (entgegen der in Fig. 8a gezeigten Ausführungsform) direkt in einen am Rand entlang laufenden Saum (entsprechend einer Bleikette bei Haushaltsgardinen) oder in beliebige andere Taschen des flächigen Mediums zu führen bzw. es dort unterzubringen.Finally, FIG. 2g shows an elastic element 5 according to FIG. La, which is in the region of its narrow side has an opening 11 with a closed edge. Of course, any other perforations of the elastic elements are also possible in order to attach fixing elements or flat media directly to them. For example, it is also possible to use loops to attach a flat medium, for example, to an elastic element of a holding element provided with holes. In this way, a holding element can also be attached to a fixing element. It is of course also possible to guide the holding element (contrary to the embodiment shown in FIG. 8a) directly into a hem running along the edge (corresponding to a lead chain in household curtains) or into any other pockets of the flat medium or to accommodate it there.

Fig. 3a zeigt ein zu einem Halteelement 9 gehörendes Formelement 12 zur Aufprägung eines Biegezustandes oder einer anderen Formvorgabe (z.B. einer gewünschten Torsion) des Halteelementes. Das in Fig. 3a und 3b gezeigte Formelement weist einen im Ausgangszu- stand im Wesentlichen rechteckförmigen Flachquerschnitt auf. Auf die Flachseiten des Formelementes 12 sind Klettflächen 12b geklebt, so daß das3a shows a shaped element 12 belonging to a holding element 9 for impressing a bending state or another shape specification (e.g. a desired torsion) of the holding element. The shaped element shown in FIGS. 3a and 3b has a flat cross section which is essentially rectangular in the initial state. Velcro surfaces 12b are glued to the flat sides of the shaped element 12, so that the

Formelement 12 mit zu den Klettflächen 12b komplementären Klettflächen eines Halteelements 3 fest verbindbar ist. Das Material des Flachquerschnittes 12a ist Aluminium. Selbstverständlich ist es auch mög- lieh, andere Materialien, wie etwa Stahl oder Kunststoffe vorzusehen.Shaped element 12 with the Velcro surfaces 12b complementary Velcro surfaces of a holding element 3 is firmly connected. The material of the flat cross section 12a is aluminum. Of course, it is also possible to borrow other materials, such as steel or plastics.

Es ist möglich, Formelemente 12 mit fest vorgegebenen Biegewinkeln, welche im Wesentlichen nicht von Hand verformbar sind, vorzusehen. Es ist jedoch besonders vorteilhaft, den Flachquerschnitt und die Materialwahl so zu gestalten, daß das Formelement 12 manuell verformbar (d.h. verbiegbar oder tordierbar) ist, jedoch im Wesentlichen nicht durch die Rückstellkräfte eines elastischen Elementes bzw. eines Halteelementes, auf welches das Formelement aufgebracht wurde, verformbar ist. Es ist hierbei gleichgültig, ob das in Fign. 3a und 3b gezeigte Formelement auf ein mit Klettband umhülltes elasti- sches Element oder ein mit Klettband z.B. beklebtes elastisches Element aufgebracht wird.It is possible to provide shaped elements 12 with predetermined bending angles, which are essentially not deformable by hand. However, it is particularly advantageous to design the flat cross section and the choice of material in such a way that the shaped element 12 can be deformed manually (ie bent or twisted), but essentially not by the restoring forces of an elastic element or a holding element to which the shaped element was applied , is deformable. It does not matter whether this is shown in Figs. 3a and 3b, the shaped element shown is applied to an elastic element covered with Velcro or an elastic element glued with Velcro, for example.

Fign. 3c und 3d zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Formelementes. Fig. 3d zeigt hierbei den Querschnitt eines in Fig. 3c perspektivisch gezeigten Formelementes. Ein Halteelement 3, bestehend z.B. aus zwei elastischen Elementen 5 (siehe hierzu auch Fig. la) ist in das Formelement 13 eingelegt, die Seitenkanten der elastischen Elemente 5 werden hierbei von Umfassungselementen 14 umgriffen bzw. schienenmäßig geführt. Die Umfassungselemente 14 stellen den Grundkörper des Formelementes 13 her, welcher einen im Wesentlichen klammerförmigen Querschnitt aufweist. Zur Fixierung eines bestimmten Ab- Schnittes des zwei elastische Elemente 5 aufweisenden Halteelements 3 ist ein Spannelement 15 vorgesehen. Dieses besteht aus einem innerhalb der Klammer 14 angeordneten Anpreßblech und einer Spannschraube. Durch Drehen der Spannschraube werden die beiden elasti- sehen Elemente 5 aufeinander gepreßt und diese weichen mit ihren Seitenkanten in der Folge in Richtung der Spitzen 14a der Klammer 14. Hiermit wird der mit dem Spannelement in Eingriff stehende Abschnitt des Halteelementes 3 fixiert. Auf jeweils einer Seite der Biegestelle 13a ist ein Spannelement 15 vorgesehen, so daß gewährleistet ist, daß bei Fixierung von Ab- schnitten des Halteelementes 3 beiderseits der Stelle 13a das Halteelement 3 den Biegewinkel des Formelementes 13 annimmt. Auch für das Formelement 13 gilt, daß diese manuell leicht biegbar ist, jedoch so biegesteif bzw. torsionssteif ausgeführt ist, daß die elastischen Rückstellkräfte des Halteelementes 3 nicht ausreichen, um das Formelement 13 zu verformen. Fign. 4a und 4b zeigen Anwendungsbeispiele für die Formelemente 12 bzw. 13.FIGS. 3c and 3d show a further embodiment of a shaped element according to the invention. 3d shows the cross section of a shaped element shown in perspective in FIG. 3c. A holding element 3, consisting, for example, of two elastic elements 5 (see also FIG. 1 a in this regard) is inserted into the shaped element 13, the side edges of the elastic elements 5 are encompassed by surrounding elements 14 or guided in the manner of rails. The encircling elements 14 produce the base body of the shaped element 13, which has an essentially clip-shaped cross section. A clamping element 15 is provided for fixing a specific section of the holding element 3 having two elastic elements 5. This consists of a pressure plate arranged within the clamp 14 and a clamping screw. By turning the tensioning screw, the two elastic elements 5 are pressed against one another and their side edges consequently give way in the direction of the tips 14a of the clamp 14. The section of the holding element 3 which is in engagement with the tensioning element is hereby fixed. A clamping element 15 is provided on each side of the bending point 13a, so that it is ensured that when fixing cut the holding element 3 on both sides of the point 13a, the holding element 3 assumes the bending angle of the shaped element 13. It also applies to the shaped element 13 that it can be easily bent manually, but is designed so rigid or torsionally rigid that the elastic restoring forces of the holding element 3 are not sufficient to deform the shaped element 13. FIGS. 4a and 4b show application examples for the shaped elements 12 and 13, respectively.

Fign. 4a und 4b zeigen jeweils Draufsichten auf erfindungsgemäße Präsentationssysteme . Fig. 4a zeigt ein Halteelement 3, welches durch Formelemente 12 eine im Wesentlichen wellenförmige Form aufgeprägt bekommen hat. Selbstverständlich ist es auch möglich, Formelemente nach Fig. 3c in derselben Weise aufzubringen.Fig. 4a and 4b each show top views of presentation systems according to the invention. 4a shows a holding element 3 which has been given an essentially undulating shape by shaped elements 12. Of course, it is also possible to apply shaped elements according to FIG. 3c in the same way.

In Fig. 4b wird ein Halteelement 3 mit geschlossenem Querschnitt offenbart. Die Anfangs- bzw. Endstelle der im ungeknickten Zustand geraden elastischen Elemente befindet sich hierbei an dem Formelement 12.1.4b, a holding element 3 with a closed cross section is disclosed. The start or end point of the straight elastic elements in the unbent state is located on the shaped element 12.1.

Fig. 5a zeigt eine zu einem Halteelement gehörende Schlaufe. Hierzu wird das Halteelement von der5a shows a loop belonging to a holding element. For this purpose, the holding element from the

Schlaufe 20 so umfaßt, daß ein an der Innenspitze der Schlaufe 20a befindliches Flauschband auf das Hakenband 20b aufgebracht und gehalten wird. Nach Schließen der Schlaufe ist es möglich, das Halteelement aufzuhängen, indem die Öse 21 in einen Haken eines Fixierelementes eingehängt wird.Loop 20 includes such that a fleece band located at the inner tip of the loop 20a is applied and held on the hook band 20b. After closing the loop, it is possible to hang up the holding element by hanging the eyelet 21 in a hook of a fixing element.

Fign. 5b bis 5d zeigen weitere, zu dem Halteelement zu zählende, Vorrichtungen zum Umfassen eines Haltee- lementes bzw. von elastischen Elementen. Allen inFig. 5b to 5d show further devices to be included in the holding element for enclosing a holding element or elastic elements. All in

Fign. 5a bis 5d gezeigten Ausführungsformen ist ge- meinsam, daß diese sowohl die Relativbewegung zwischen zwei elastischen Elementen 5 (Anordnung wie in Fig. la gezeigt) hemmen können. Bei der in Fig. 5b mit dem Bezugszeichen 16 bezeichneten Klammer handelt es sich hierbei um eine aus Draht gebogene Klammer, welche elastische Elemente 5 umfaßt. Wie bei dem Vorsehen von Schweißpunkten wird hierbei erreicht, daß die Seitenkanten der elastischen Elemente 5 in ihrer Relativbewegung zueinander eingeschränkt und damit die Torsionssteifigkeit der Gesamtanordnung erhöht wird. Zusätzlich verfügt die Drahtklammer 16 über einen Haken 22 zur Befestigung an einem Fixierelement. Bezugszeichen 17 in Fig. 5b bezeichnet eine aus Blech gebogene Klammer, welche elastische Elemente 5 in analoger Weise wie die Drahtklammer 16 umfaßt. An der Oberseite weist die Blechklammer 17 eine Öse 21 auf.FIGS. 5a to 5d shown embodiments is common that they can both inhibit the relative movement between two elastic elements 5 (arrangement as shown in Fig. La). The clip denoted by reference numeral 16 in FIG. 5 b is a wire-bent clip which comprises elastic elements 5. As is the case with the provision of welding spots, the side edges of the elastic elements 5 are restricted in their relative movement to one another and the torsional rigidity of the overall arrangement is thus increased. In addition, the wire clip 16 has a hook 22 for attachment to a fixing element. Reference numeral 17 in FIG. 5 b denotes a clip bent from sheet metal, which comprises elastic elements 5 in an analogous manner to the wire clip 16. The sheet metal clamp 17 has an eyelet 21 on the upper side.

Fig. 5c zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klammer. Hierbei steht, wie bei den Vorrichtungen nach Fig. 5b, die Einschränkung einer5c shows a further embodiment of a clip according to the invention. Here, as with the devices according to FIG. 5b, there is a restriction

Relativbewegung der elastischen Elemente 5 im Vordergrund. Eine Trennfläche 18b ist hierbei an ihren Stirnseiten mit zwei identischen, entgegengesetzt zueinander gerichteten Dächern 18a versehen, so daß elastische Elemente 5 so in die Klammer eingeklipst bzw. in diese eingeschoben werden können, daß die Seitenkanten der elastischen Elemente 5 die Dächer 18a untergreifen und jeweils in die Spitze der Dächer pressen bzw. dort anliegen.Relative movement of the elastic elements 5 in the foreground. A separating surface 18b is provided on its end faces with two identical, oppositely directed roofs 18a, so that elastic elements 5 can be clipped or pushed into the clamp so that the side edges of the elastic elements 5 engage under the roofs 18a and in each case press into the top of the roofs or rest there.

In Fig. 5d sind zwei Ansichten einer weiteren Klammer 19 gezeigt, welche aus zwei geschlitzten Rohren 19a besteht, welche über Brücken 19b miteinander verbunden sind. Der Abstand zwischen den entgegengesetzt zueinander angeordneten Schlitzen der Rohre 19a ist so gewählt, daß elastische Elemente 5 gleichzeitig in beide Schlitze hineinragen. An dem oberen der Rohre 19a ist eine Öse 21 angebracht.5d shows two views of a further clamp 19, which consists of two slotted tubes 19a, which are connected to one another via bridges 19b. The distance between the oppositely arranged slots of the tubes 19a is chosen so that elastic elements 5 simultaneously in protrude both slots. An eyelet 21 is attached to the top of the tubes 19a.

An sämtlichen hier gezeigten Haken oder Ösen kann wahlweise ein flächiges Medium oder ein Fixierelement angebracht werden.A flat medium or a fixing element can be attached to all the hooks or eyes shown here.

Fig. 6 zeigt eine Schlaufe 24, welche einen abgeknickten Abschnitt 3a sowie den ungeknickten Ab- schnitt 3b eines Halteelementes 3 umfaßt. Der Umfang der Schlaufe 24 ist so gewählt, daß der Abschnitt 3a auf dem Abschnitt 3b im Wesentlichen flach anliegt. Hiermit ist es möglich, eine beliebige Längenreduzierung des Halteelementes 3 vorzunehmen, da die Länge des Abschnittes 3b im Wesentlichen beliebig wählbar ist. Die Schlaufe 24 kann als zu öffnende Klettbandschlaufe (hierbei ist das Verschlußsystem der Schlaufe aus Fig. 5a) ausgeführt sein.FIG. 6 shows a loop 24, which comprises a bent section 3a and the unbent section 3b of a holding element 3. The circumference of the loop 24 is selected such that the section 3a lies essentially flat on the section 3b. This makes it possible to reduce the length of the holding element 3 as desired, since the length of the section 3b can essentially be selected as desired. The loop 24 can be designed as a Velcro loop (here the closure system of the loop from FIG. 5a is to be opened).

Fig. 7 zeigt einen Verbund dreier Halteelemente 3 nach Fig. la . Diese sind in ihrem Querschnitt dreiecksmäßig angeordnet, wobei sich die Seitenkanten benachbarter Halteelemente 3 jeweils berühren. Der Zusammenhalt zwischen den einzelnen Halteelementen 3 erfolgt durch Reißverschlüsse. An den Seitenkanten der Hüllen der Halteelemente 3 ist hierfür jeweils eine Zahnreihe eines Reißverschlusses vorgesehen, bei Verschluß des Reißverschlusses greifen die Zähne zweier benachbarter Halteelemente 3 ineinander, so daß sich ein biegestarres Verbundhalteelement 23 ergibt, selbstverständlich sind auch andere Fügemethoden möglich, etwa durch Klettband, Schlaufen, welche durch Ösen 10 (siehe Fig. la) gezogen werden etc. Die Anordnung ist hierbei so zu wählen, daß sich ein in jeder Querrichtung zur Längsrichtung im Wesentlichen biegestarrer Verbund ergibt. Es ist also möglich, mit denselben elastischen Elementen, welche das Herstellen beliebig biegbarer Halteelemente ermöglichen (siehe Fig. 6) auch biegestarre Verbundhalteelemente 23 herzustellen. Ein solcher Verbund kann jedoch auch als Verbindungselement (siehe Fign 8a, 8b) verwendet werden.FIG. 7 shows a composite of three holding elements 3 according to FIG. La. These are triangular in their cross-section, the side edges of adjacent holding elements 3 touching each other. The cohesion between the individual holding elements 3 takes place by means of zippers. For this purpose, a row of teeth of a zipper is provided on the side edges of the sleeves of the holding elements 3; when the zipper is closed, the teeth of two adjacent holding elements 3 engage in one another, so that a rigid composite holding element 23 results, of course, other joining methods are also possible, for example using Velcro Loops which are pulled through eyelets 10 (see FIG. 1 a), etc. The arrangement is to be chosen so that there is an essentially rigid connection in each transverse direction to the longitudinal direction. So it is possible with the same elastic elements that allow the production of any bendable holding elements (see FIG. 6) also produce rigid composite holding elements 23. However, such a composite can also be used as a connecting element (see FIGS. 8a, 8b).

Fig. 8a zeigt ein erfindungsgemäßes Präsentationssystem, Fig. 8b das dazugehörige Fixierelement. Das Fi- xierelement ist als Ständer ausgeführt. Der Ständer 4 besteht aus einem Fuß 4a, Verbindungselementen 4b sowie einem Kopf 4c. Die Verbindungselemente 4b sind vorteilhafterweise mehrteilig ausgeführt und sind über Schraub- oder Steckverbindungen miteinander ver- bindbar. Ebenso erfolgt die Verbindung der Verbindungselemente zu dem Fuß nach unten hin und zu dem Kopf 4c nach oben hin. Es ist vorteilhaft, mehrere kürzere Verbindungselemente zu verwenden, da hierdurch der Transport stark erleichtert wird. Es ist auch möglich, als Verbindungselement einen Verbund elastischer Elemente, der entsprechend dem Verbundelement 23 aufgebaut ist (siehe Fig. 7) zu verwenden, dessen elastische Elemente für Transportzwecke einfach zusammengerollt werden können. Der Kopf 4c ent- hält eine Schiene, in welcher ein ausgerolltes Halteelement 3 fixiert werden kann. Daraufhin kann ein flächiges Medium 2 mittels Klettverbindung auf das Halteelement 3 aufgebracht werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, diese Verbindung durch Stek- ken des Halteelementes 3 in eine Tasche des flächigen Mediums 2 zu erreichen.FIG. 8a shows a presentation system according to the invention, FIG. 8b the associated fixing element. The fixing element is designed as a stand. The stand 4 consists of a foot 4a, connecting elements 4b and a head 4c. The connecting elements 4b are advantageously made in several parts and can be connected to one another via screw or plug connections. Likewise, the connection elements are connected to the foot downwards and to the head 4c upwards. It is advantageous to use several shorter connecting elements, since this greatly facilitates transportation. It is also possible to use a composite of elastic elements, which is constructed in accordance with the composite element 23 (see FIG. 7), as the connecting element, the elastic elements of which can simply be rolled up for transport purposes. The head 4c contains a rail in which a rolled-out holding element 3 can be fixed. A flat medium 2 can then be applied to the holding element 3 by means of a Velcro connection. It is of course also possible to achieve this connection by inserting the holding element 3 into a pocket of the flat medium 2.

Fig. 8b zeigt eine Explosionszeichnung des Ständers 4, bei welchem der Kopf 4c über Lampen 25 zur Be- leuchtung des flächigen Mediums 2 (einer großen Landkarte, eines Werbeplakates etc.) verfügt. Die Span- l o8b shows an exploded drawing of the stand 4, in which the head 4c has lamps 25 for illuminating the flat medium 2 (a large map, an advertising poster, etc.). The chip lo

nungsversorgung der Lampen 25 kann hierbei über am Kopf 4c anzubringende Akkumulatoren oder einen Anschluß an Netzspannung erfolgen.The supply of voltage to the lamps 25 can take place via batteries 4c to be attached to the head or a connection to the mains voltage.

Fig. 8c zeigt den Querschnitt eines Kopfes 4c mit einer rechts- und einer linksseitig angeordneten Klemmschiene, wobei die Klemmschienen spiegelbildlich angeordnet sind. Die linksseitige Klemmschiene zeigt den geöffneten und unbelegten Zustand, die rechte Klemmschiene zeigt den Zustand, in dem die Klemmschiene einen Träger festklemmt.8c shows the cross section of a head 4c with a clamping rail arranged on the right and left side, the clamping rails being arranged in mirror image. The left-hand clamping rail shows the open and unoccupied state, the right-hand clamping rail shows the state in which the clamping rail clamps a carrier.

Der Aufbau einer Klemmschiene wird im folgenden anhand der linken Klemmschiene erklärt, zu der alles zu zählen ist, was in Fig. 8c links der Strichlinie 38a liegt. Die Klemmschiene weist einen gleichförmigen Querschnitt auf, welcher aus zwei Teilen gebildet ist. Der am Ständer feststehende Teil 35 weist eine Längsschale 34a auf, in der ein Gelenkzylinder 37b des Schwenkelements 36 in Richtung 38 schwenkbar ist. Zwischen den Spannstellen 35a, 36a ist somit z.B. ein Objekt 50 (veranschaulicht an der rechtsseitigen Klemmschiene) . Die Fixierung des Schwenkelements 36 in der horizontalen Lage erfolgt z.B. durch eine nicht dargestellte Spannschraube zwischen den Bauteilen 35 und 36.The structure of a clamping rail is explained below with reference to the left clamping rail, to which everything that is to the left of the dash line 38a in FIG. 8c is to be counted. The clamping rail has a uniform cross section, which is formed from two parts. The part 35 fixed on the stand has a longitudinal shell 34a in which an articulated cylinder 37b of the pivoting element 36 can be pivoted in the direction 38. Between the clamping points 35a, 36a, e.g. an object 50 (illustrated on the right-hand clamp rail). The pivot element 36 is fixed in the horizontal position e.g. by a tension screw, not shown, between components 35 and 36.

Selbstverständlich ist es auch möglich, für eine einzige Dekoration mit den erfindungsgemäßen Ständern 4 mehrere Höhenniveaus für Halteelemente 3 herzustellen. Somit wird es z.B. möglich, durch das Nebeinanderstellen mehrerer Ständer nach Fig. 8a, welche eine unterschiedliche Anzahl von Verbindungselementen aufweisen, auch Dekoration bzw. Bilder mit gestufter Oberkante aufzuspannen. Hierzu sind gelenkige Köpfe 4c vorzusehen, welche eine geneigte Haltung eines Halteelements ermöglichen.Of course, it is also possible to produce multiple height levels for holding elements 3 for a single decoration using the stands 4 according to the invention. This makes it possible, for example, to juxtapose a plurality of stands according to FIG. 8a, which have a different number of connecting elements, to also decorate and / or pictures with a stepped upper edge. There are articulated heads for this 4c to provide an inclined position of a holding element.

Die Stabilität von Präsentationssystemen mit Ständern 4 kann auf unterschiedliche Weise gesteigert werden. So kann auf einen Fuß 4a ein Gewicht in Form eines geschlitzten Ringes seitlich aufgeschoben werden, das Gewicht ist hierbei vorteilhaft als flüssigkeitsbe- füllbarer Tank ausgeführt. Zwei nebeneinanderstehende Ständer sind z.B. durch eine zusätzliche Verbindung mit Stangen stabilisierbar. Hierzu können zwei sich kreuzende Stangen vorgesehen werden, wobei jede der Stangen mit jeweils einem Ende an einem der Ständer befestigt ist.The stability of presentation systems with stands 4 can be increased in different ways. In this way, a weight in the form of a slotted ring can be pushed laterally onto a foot 4a; the weight is advantageously designed as a liquid-fillable tank. Two adjacent stands are e.g. can be stabilized by an additional connection with rods. For this purpose, two crossing bars can be provided, each of the bars being attached to one of the stands with one end each.

Um das flächige Medium 2 möglichst glatt zu halten, ist es auch möglich, die Unterkante des flächigen Mediums 2 mit einem Saum zu versehen, in welchen ein Halteelement 3 eingeführt ist. Es ist hierbei von Vorteil, wenn das Halteelement zum leichteren Einführen des Halteelementes über eine möglichst glatte Hülle, etwa aus Polyesterfolie, verfügt. Eine weitere Straffung des flächigen Mediums 2 ist dadurch zu erreichen, daß bei dem Ständer nach Fign. 8a, 8b ein Verbindungselement 4b gegen einen zusätzlichen Kopf 4c getauscht wird. Durch Fixierung des unteren Halteelementes in dem Zusatzkopf ist es möglich, das flächige Medium zwischen dem oberen und* dem unteren Halteelement zu spannen.In order to keep the flat medium 2 as smooth as possible, it is also possible to provide the lower edge of the flat medium 2 with a hem into which a holding element 3 is inserted. It is advantageous here if the holding element has a cover that is as smooth as possible, for example made of polyester film, for easier insertion of the holding element. A further tightening of the flat medium 2 can be achieved in that the stand according to FIGS. 8a, 8b a connecting element 4b is exchanged for an additional head 4c. By fixing the lower holding element in the additional head, it is possible to clamp the flat medium between the upper and * the lower holding element.

Fig. 9 zeigt ein flächiges Medium, das als Hintergrundbild 40 für Theateraufführungen ausgebildet ist. Das Hintergrundbild 40 weist an seiner Oberkante 40a Schlaufen 42 auf. Die Schlaufen 42 sind auf einem als Stange 41 ausgeführtem Fixierelement aufgesteckt. Das Hintergrundbild weist an den Seitenkanten 40b jeweils auf ganzer Länge saumartige Taschen auf, in welche jeweils ein Verbundhalteelement 23 eingeführt und axial fixiert ist. Im Bereich der Unterkante 40c ist ein Halteelement 3 in eine weitere saumartige Tasche zum Zwecke der Beschwerung eingelegt. Zur Erzielung einer noch höheren Spannung in dem Hintergrundbild gegebenenfalls auch in den Seitenebenen können parallel zu der an der Unterkante verlaufenden Tasche in einem geringen Abstand weitere mit Halteelementen versehene Taschen vorgesehen werden, auch können im Bereich der Oberkante und/oder im Seitenbereich eine oder mehrere weitere mit Halteelementen belegte Taschen vorgesehen werden.9 shows a flat medium which is designed as a background image 40 for theatrical performances. The background image 40 has loops 42 on its upper edge 40a. The loops 42 are attached to a fixing element designed as a rod 41. The background image points to the side edges 40b in each case along the entire length hem-like pockets, into each of which a composite holding element 23 is inserted and axially fixed. In the area of the lower edge 40c, a holding element 3 is inserted into another hem-like pocket for the purpose of weighting. To achieve an even higher tension in the background image, possibly also in the side planes, further pockets provided with holding elements can be provided at a short distance parallel to the pocket running on the lower edge, and one or more further pockets can also be provided in the region of the upper edge and / or in the side region pockets with holding elements are provided.

Fig. 10a zeigt ein als Rahmen 44 ausgeführtes Halteelement. Der Rahmen 44 ist aus im wesentlichen starren, rechtwinkligen Eckteilen 43 (vorzugsweise der aus Kunststoff) sowie zwischen den Eckteilen verlaufenden, in die Eckteile eingesteckten Zwischenteilen 45 aufgebaut. Die Zwischenteile 45 entsprechen im10a shows a holding element designed as a frame 44. The frame 44 is constructed from essentially rigid, right-angled corner parts 43 (preferably made of plastic) and intermediate parts 45 running between the corner parts and inserted into the corner parts. The intermediate parts 45 correspond in

Aufbau dem Halteelement 3 aus Fig. la. Ein flächiges Medium, welches die Außenabmessungen des Rahmens aufweist und entlang seinen Rändern eine zu den Zwischenteilen komplementäre Klettoberfläche aufweist, ist auf dem Rahmen fixierbar. Als Fixierelemente sind Klemmstücke 46 vorgesehen. Diese Klemmstücke weisen die Querschnittsform einer Klemmschiene nach Fig. 8c auf. Die Klemmstücke umgreifen wahlweise Eckteile 43 oder Zwischenteile 45 des Rahmens 44.Structure of the holding element 3 from Fig. La. A flat medium, which has the outer dimensions of the frame and has along its edges a Velcro surface complementary to the intermediate parts, can be fixed on the frame. Clamping pieces 46 are provided as fixing elements. These clamping pieces have the cross-sectional shape of a clamping rail according to FIG. 8c. The clamping pieces encompass either corner parts 43 or intermediate parts 45 of the frame 44.

Fig. 10b zeigt eine Detailansicht eines Eckteils 43, welches rechtwinklig ausgeführt ist und an seinen Enden jeweils eine Öffnung zur Aufnahme eines Zwischenteils 45 aufweist (die Darstellung zeigt lediglich ein eingestecktes Zwischenteil) . Die Rahmenkonstruktion nach Fign. 10a, b bietet sich z.B. für Schaufensterdekorationen an, bei denen eine große Schaufensterfläche zur Verfügung steht, der Zugang zum Schaufensterinneren jedoch beengt ist. Mit der vorliegenden Rahmenkonstruktion ist es möglich, direkt im Schaufensterinneren den Rahmen 44 durch Entrollen der Zwischenteile 45 und Verbindung mit den Eckteilen 45 aufzubauen und ein flächiges Medium, das einteilig die gesamte Schaufensterfläche abdeckt, auf dem Rahmen anzubringen.FIG. 10 b shows a detailed view of a corner part 43, which is designed at a right angle and has an opening at its ends for receiving an intermediate part 45 (the illustration only shows an inserted intermediate part). The frame construction according to FIGS. 10a, b lends itself, for example, to shop window decorations in which a large window area is available, but access to the inside of the window is restricted. With the present frame construction, it is possible to build up the frame 44 directly in the shop window interior by unrolling the intermediate parts 45 and connection with the corner parts 45 and to attach a flat medium, which covers the entire shop window area in one piece, to the frame.

Aufgrund des geringen Gewichts des Rahmens 44 ist es möglich, diesen mit nur wenigen Klemmstücken 46 z.B. an den Decken oder Wänden eines Bauwerks zu befesti- gen. Dies ist besonders vorteilhaft bei historischen Bauwerken oder in Museen, da bei der Befestigung des Rahmens nur minimal in die Bausubstanz eingegriffen wird.Due to the low weight of the frame 44, it is possible to use e.g. to be attached to the ceilings or walls of a building. This is particularly advantageous in historical buildings or in museums, since the structure is only minimally interfered with when the frame is attached.

Die vorliegende Erfindung wurde oben anhand ausgewählter Ausführungsbeispiele geschildert. Mit den erfindungsgemäßen elastischen Elementen (diese können z.B. aus Federstahl oder aus geeigneten Kunststoffen bestehen) sind beliebige Anwendungen besonders zur Ausstellung großformatiger Bilder, Messe- und Theaterdekoration oder dergleichen möglich. Die Seitenkanten dieser flächigen Medien, die als Textil- und/oder Kunststoffgewebe oder als Folie aus Kunststoff oder dergleichen ausgebildet sein können, kön- nen hierbei praktisch beliebig groß sein, so daß es auch möglich wird, ganze Hochhausfassaden z.B. während der Bauphase auf diese Weise mit einem großformatigen Bild zu verdecken. The present invention has been described above on the basis of selected exemplary embodiments. With the elastic elements according to the invention (these can consist, for example, of spring steel or suitable plastics), any applications are possible, in particular for the exhibition of large-format images, trade fair and theater decoration or the like. The side edges of these flat media, which can be designed as textile and / or plastic fabric or as a film made of plastic or the like, can be practically of any size, so that it is also possible to build entire high-rise facades e.g. to cover with a large-format picture during the construction phase.

Claims

Patentansprüche claims 1. Präsentationssystem (1), insbesondere zur Darstellung von Bildern im Bereich von Messen, Theateraufführungen oder dergleichen, mit einem flächigen Medium (2,40), mindestens einem Halteelement (3) zum ausgebreiteten Halten des flä- chigen Mediums sowie mindestens einem mit dem1. Presentation system (1), in particular for displaying images in the area of trade fairs, theatrical performances or the like, with a flat medium (2, 40), at least one holding element (3) for holding the flat medium spread out and at least one with the Halteelement oder dem flächigen Medium verbundenen Fixierelement (4,41,46) zur räumlichen Fixierung des flächigen Mediums, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Halteelement aus mindestens einem elastischen Element (5) aufgebaut ist, wobei das elastische Element in einer ersten Querrichtung (6) zur Längsfaser (7) des elastischen Elementes im Wesentlichen biegestarr und einer weiteren Querrichtung (8) zur Längsfaser so biegeelastisch ist, daß das elastische Element aufrollbar und/oder faltbar ist.Holding element or the flat medium connected fixing element (4,41,46) for spatial fixing of the flat medium, characterized in that the holding element is constructed from at least one elastic element (5), the elastic element in a first transverse direction (6) to the longitudinal fiber (7) the elastic element is substantially rigid and a further transverse direction (8) to the longitudinal fiber is so flexible that the elastic element can be rolled up and / or folded. 2. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement als minde- stens ein, von einer flexiblen Hülle (9) umgebenes, elastisches Element ausgeführt ist.2. Presentation system according to claim 1, characterized in that the holding element is designed as at least one elastic element surrounded by a flexible sheath (9). 3. Präsentationssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (9) schlauchförmig ausgeführt ist und das Halteelement Endkappen (30a) aufweist.3. Presentation system according to claim 2, characterized in that the sleeve (9) is tubular and the holding element has end caps (30a). 4. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flächige Medium im wesentlichen entlang seines Randes zumindest ab- schnittsweise verlaufende Taschen zur Aufnahme der Halteelemente aufweist.4. Presentation system according to claim 1, characterized in that the flat medium substantially along its edge at least from has sectional pockets for receiving the holding elements. 5. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Formelemente (12, 13) zur Auf- prägung eines Biegezustandes oder einer anderen5. Presentation system according to claim 1, characterized in that shaped elements (12, 13) for impressing a bending state or another Formvorgabe des elastischen Elementes vorgesehen sind.Specification of the shape of the elastic element are provided. 6. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (3) zwei ent- gegengesetzt zueinander angeordnete elastische6. Presentation system according to claim 1, characterized in that the holding element (3) two oppositely arranged elastic Elemente (5) enthält, wobei die Seitenkanten der Längsprofile (5.1, 5.4; 5.2, 5.3) im Wesentlichen aneinander anliegen.Contains elements (5), the side edges of the longitudinal profiles (5.1, 5.4; 5.2, 5.3) essentially abutting each other. 7. Präsentationssystem nach Anspruch 6, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Seitenkanten der Längsprofile (5.1, 5.4; 5.2, 5.3) stellenweise miteinander verbunden oder in ihrer Relativbewegung zueinander eingeschränkt sind.7. Presentation system according to claim 6, characterized in that the side edges of the longitudinal profiles (5.1, 5.4; 5.2, 5.3) are connected to one another in places or are limited in their relative movement to one another. 8. Präsentationssystem nach Anspruch 7, dadurch ge- kennzeichnet, daß die elastischen Elemente durch die Seitenkanten erfassende Klammern (16, 17, 18, 19) oder durch Schlaufen (20) aus Klettband umfaßt sind.8. Presentation system according to claim 7, character- ized in that the elastic elements by the side edges gripping brackets (16, 17, 18, 19) or by loops (20) of Velcro are included. 9. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, daß Schlaufenelemente (22), vorzugsweise aus Klettband, oder andere Fixiermittel vorgesehen sind, welche zur Längenreduzierung (Fig. 6) des Halteelementes (3) ein abgeknicktes Ende (3a) des Halteelementes auf dem ungeknickten Abschnitt (3b) im Wesentlichen flach fixieren. 9. Presentation system according to claim 1, character- ized in that loop elements (22), preferably made of Velcro, or other fixing means are provided, which for reducing the length (Fig. 6) of the holding element (3) has a kinked end (3a) of the holding element fix the unbent section (3b) essentially flat. 10. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement eine flexible Trägerhülle mit im Querschnitt mehreren, vorzugsweise drei aneinandergrenzenden Längskammern und darin befindlichen elastischen Elementen aufweist, wobei der Querschnitt der flexiblen Trägerhülle geschlossen oder schließbar ist, so daß das Halteelement bei mit elastischen Elementen besetzten Kammern im Wesentlichen biegestarr ist.10. Presentation system according to claim 1, characterized in that the holding element has a flexible carrier shell with several, preferably three adjacent longitudinal chambers in cross section and resilient elements therein, the cross section of the flexible carrier shell being closed or closable, so that the holding element at with elastic Element occupied chambers is essentially rigid. 11. Präsentationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixierelement als Ständer (4) ausgeführt ist, wobei der Ständer einen Fuß (4a), mindestens ein Verbindungselement (4b) sowie einen Kopf (4c) zur Fixierung des Halteelementes (3) enthält, wobei die Verbindungselemente untereinander sowie mit dem Fuß und dem Kopf verbindbar sind.11. Presentation system according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing element is designed as a stand (4), the stand having a foot (4a), at least one connecting element (4b) and a head (4c) for fixing the holding element (3rd ) contains, the connecting elements being connectable to one another as well as to the foot and the head. 12. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Fixierelement als an einer12. Presentation system according to claim 1, characterized in that the fixing element as at one Wand oder Decke eines Bauwerks befestigte Klemmschiene, als Anordnung von Klemmstücken (46) oder als Stange (41) zur Befestigung von Halteelement oder flächigen Medium ausgeführt ist.Wall or ceiling of a building fastened clamping rail, as an arrangement of clamping pieces (46) or as a rod (41) for fastening the holding element or flat medium. 13. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flächige Medium (2) im wesentlichen rechteckig ist, wobei die Oberkante des flächigen Mediums an dem Fixierelement (41) befestigbar ist und die Ränder und/oder Randbe- reiche des flächigen Mediums Taschen zur Aufnahme von Halteelementen aufweisen. 13. Presentation system according to claim 1, characterized in that the flat medium (2) is substantially rectangular, the upper edge of the flat medium on the fixing element (41) can be fastened and the edges and / or edge areas of the flat medium pockets for Have inclusion of holding elements. 14. Präsentationssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Elemente (5) aus Kunststoff oder Federstahl sind.14. Presentation system according to claim 1, characterized in that the elastic elements (5) are made of plastic or spring steel. 15. Verwendung eines Präsentationssystems nach einem der Ansprüche 1 bis 14 als Bühnendekorationsprospekt. 15. Use of a presentation system according to one of claims 1 to 14 as a stage decoration brochure.
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