WO2000050772A1

WO2000050772A1 - Hydraulikpumpeneinheit

Info

Publication number: WO2000050772A1
Application number: PCT/DE1999/003713
Authority: WO
Inventors: Andreas Kellner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-02-22
Filing date: 1999-11-23
Publication date: 2000-08-31
Anticipated expiration: 2001-08-22
Also published as: DE19907311A1; EP1155238A1; EP1155238B1; JP2002538360A; DE59912440D1; US6764285B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hydraulikpumpeneinheit (1) mit mehreren in einer Ebene angeordneten Pumpenelementen (2), die jeweils einen Pumpenzylinder (3) und einen darin längsverschiebbaren Pumpenkolben (4) aufweisen und deren Längsachsen (5) sich in einem gemeinsamen Schnittpunkt (6) schneiden, und mit einem Nockenantrieb mit Nocken (10), die die Pumpenkolben (4) bei einer Drehung des Nockenantriebs relativ zu den Pumpenelementen (2) mit einer Betätigungsbewegung beaufschlagen. Um eine gleichmässige Förderung der Hydraulikflüssigkeit und eine hohe Laufruhe der Hydraulikpumpeneinheit zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass die Anzahl und der Winkelabstand der Nocken (10) derart auf die Anzahl und den Winkelabstand der Pumpenelemente (2) abgestimmt ist, dass wenn sich eine bestimmte Anzahl von Pumpenkolben (4) im oberen Totpunkt (OT) befindet, die gleiche Anzahl von Pumpenkolben (4) im unteren Totpunkt (UT) ist.

Description

Hvdraulikpurmoeneinheit

Die vorliegende Erfindung betrifft eine

Hydraulikpumpenεinheit mit mehreren in einer Ebene angeordneten Pumpenelementen, die jeweils einen Pumpenzylinder und einen darin längsverschiebbaren

Pumpenkolben aufweisen und deren Längsachsen sich in einem gemeinsamen Schnittpunkt schneiden, und mit einem Nockenantrieb mit Nocken, die die Pumpenkolbεn bei einer Drehung des Nockenantriebs relativ zu den Pumpenelementen mit einer Betätigungsbewegung beaufschlagen.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Hochdruckpumpe zum Erzeugen eines Einspritzdrucks für kraftstoffbetriebene Brennkraft aschinen .

Stand der Technik

Die Hydraulikpumpenεinheiten der eingangs genannten Art werden auch als Radialkolbenpumpεn bezeichnet. Sie werden vorwiegend als Hochdruckpumpen zum Erzeugen eines Einspritzdrucks für eine kraftstoffbetriebene Brennkraftmaschine eingesetzt. Es sind aber auch andere Einsatzmöglichkeiten der Hydraulikpumpeneinheiten denkbar.

Aus dem Stand der Technik sind Hydraulikpumpeneinheiten der eingangs genannten Art in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. So gibt es bspw. Hydraulikpumpeneinheiten, bei denen zwei Pumpenelemente in einem inkelabstand von 180 Winkelgrad zueinander angeordnet sind. Die Pumpenelemente dieser bekannten Hydraulikpumpeneinheit werden von innen durch eine Nockenwelle betätigt, die senkrecht zu der Ebene der

Pumpenelemente und durch den Schnittpunkt der Längsachsen der Pumpenelemente verläuft. Auf dem Außεnumfang der Nockenwelle sind in einem Winkelabstand von 180 Winkelgrad zwei Nocken angeordnet, die bei einer Drehung der Nockenwelle relativ zu den Pumpenelementen die Pumpenkolben mit einer Betätigungsbewegung beaufschlagt. Bei dieser innenbetätigten Hyd aulikpumpen inheit werden die Pumpenkolben durch Federelemεnte radial nach innen gedrückt und durch die Nocken der Nockenwellε εntgegen der Kraft der Federelemεnte nach außen gedrückt. Da die Pumpenεlemente und diε Nockεn in einεm Winkεlabstand von 180 Winkelgrad zueinander angeordnet sind, werden die Pumpεnεlεmente beide gleichzeitig von den Nocken der Nockenwelle betätigt. Die Förderverläuf der Pumpenelemente überlagern sich. Beide Pumpenkolben befinden sich zur gleichen Zeit in einer Förderbεwegύng bzw. in einer Ansaugbewegung . Beide Pumpenkolben erreichen zum gleichen Zeitpunkt den oberen Totpunkt bzw. den unteren Totpunkt. Dadurch ergibt sich eine sehr ungleichmäßige Fördεrcharaktεristik dεr bεkannten Hydraulikpumpeneinheit.

Aus dem Stand der Technik sind auch außenbεtätigtε Hydraulikpumpenεinhεiten mit zwei oder vier Pumpenelementen, die in einem Winkelabstand von 180 Winkelgrad bzw. von 90 Winkelgrad zueinander angeordnet sind, bekannt. Diese weisen bspw. einen Nockenring auf, an dessen Innenumfang zwei in einem Winkelabstand von 180 Winkelgrad bzw. vier in einem Winkelabstand von 90 Winkelgrad angeordnetε Nockεn ausgebildet sind. Durch Drehung des Nockεnrings rεlativ zu dεn Pumpenelεmεntε wεrdεn diε Pumpenkolben durch diε Nockεn mit einer Betätigungsbewegung beaufschlagt. Bei diesen außenbetätigten Hydraulikpumpeneinheit werdεn diε Pumpenkolben durch Federelemente nach radial nach außen gedrückt und durch die Nocken der Nockenwelle entgegεn der Kraft der Fεderele εnte nach innen gedrückt. Auch bei dieser bekannten Ausführungsform befinden sich die Pumpenkolben sämtlicher Pumpenelemεnte zur gleichen Zeit in einer Förderbewegung bzw. in einer Ansaugbewegung und sämtliche Pumpenkolben erreichen zum gleichen Zeitpunkt den oberen Totpunkt bzw. den unteren Totpunkt. Dadurch ergibt sich auch bei diesen bekannten Hydraulikpumpeneinheitεn eine sehr ungleichmäßige Fördercharaktεristik.

Schließlich sei noch eine aus dem Stand der Technik bekannte Ausführungsform einer Hydraulikpumpεneinheit erwähnt, bei der drei Pumpenelemente in einεm Winkεlabstand von 120 Winkεlgrad zuεinandεr angeordnet sind. Die Pumpenelεmεntε wεrdεn über eine Nockenwεlle von innen betätigt, auf deren Außenumfang zwei Nocken in einem Winkelabstand von 180 Winkelgrad zueinander angeordnet sind. Die Förderverläufe der Pumpenelemente dieser bekannten Hydraulikpumpenanordnung ist in Fig. 5 dargεstεllt. Die Pumpenkolbεn dεr Pumpenεlemente C, D, E befinden sich teilweise zur gleichen Zeit in einer Förderbεwεgung (im obεren Bereich 90) bzw. in einer Ansaugbewegung (im unteren Bereich 91) , so daß es zu Überschneidungen 92 der Förderverläufe bzw. zu Überschnεidungen 93 der Ansaugverläuf der einzelnen Pumpenεlεmεntε C, D, E kommt. Durch die Überschneidungen 92, 93 ergibt sich auch bei dieser bekannten Hydraulikpumpεneinheit eine ungleichmäßige

Fördercharakteristik, insbesondere wenn die Pumpenelemente C, D, E nur teilweise befüllt werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hydraulikpumpeneinhεit dεr εingangs genannten Art dahingehend auszugestaltεn und wεitεrzubilden, daß sie insbesondere bei teilweiser Befüllung eine gleichmäßige Fördεrung der Hydraulikflüssigkeit ermöglicht.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt diε Erfindung ausgehend von der Hydraulikpumpenεinhεit dεr εingangs gεnanntεn Art vor, daß die Anzahl und der Winkelabstand der Nocken derart auf die Anzahl und den Winkεlabstand der Pumpenelemεnte abgεstimmt ist, daß wenn sich eine bestimmtε Anzahl von Pumpεnkolben im oberen Totpunkt befindet, die gleichε Anzahl von Pumpεnkolben im unteren Totpunkt ist.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß die Hydraulikpumpeneinhεit dann εin besondεrs gleichmäßige Fördercharakteristik aufweist, wenn die

Hydraulikpumpen inheit eine gerade Anzahl von Pumpenelementen aufweist, so daß jeweils eine gleich große Anzahl von Pumpenelementen entgegengesetzt betätigt werdεn kann und sich zu jεdem Zeitpunkt diε gleich große Anzahl von Pumpεnkolben in entgegengesetzten Förder- bzw.

Ansaugpositionen befindet.

Bei dεr erfindungsgε äßεn Hydraulikpumpeneinhεit wird eine bestimmte Anzahl von Pumpenkolben bei einer Drehung des Nockenantriebs relativ zu den Pumpenεlementen mit einεr

Förderbewεgung odεr einer Ansaugbewegung beaufschlag . Zur gleichen Zeit wird die gleiche Anzahl von Pumpenkolben mit einer entgegengesetztεn Betätigungsbewegung, als einer Ansaugbewegung bzw. einer Förderbεwεgung, beaufschlagt. Wεnn bspw. der Zeitpunkt der Bεtätigungsbewegung hεrausgεgriffεn wird, in dem sich eine bestimmte Anzahl der Pumpenkolben in dem oberen Totpunkt befindet, dann befindet sich zum gleichen Zeitpunkt die gleiche Anzahl von Pumpenkolben in dem unteren Totpunkt .

Die erfindungsgεmäße Hydraulikpumpeneinheit weist, O 00/50772

- 5 - insbesondere bei teilweiser Befüllung dεr Pumpenεlemente mit Kraftstoff, eine besonders gleichmäßige Fördercharakteristik auf, da es in den Förderverläufεn der einzelnen Pumpenεlemente dεr Hydraulikpumpeneinhεit nicht zu Übεrschneidungen oder gar zu Überlagεrungen kommt.

Diε erfindungsgεmäße Hydraulikpumpeneinheit kann mit einer Vielzahl unterschiedlicher Ausführungsformen realisiεrt wεrdεn, ohne dadurch den Gedanken der vorliegεnden Erfindung zu vεrlassεn. So kann bspw. die Anzahl und der Winkelabstand der Nocken des Nockenantriebs variiert werden. Ebenso kann die Anzahl und der Winkelabstand dεr einzelnεn Pumpenelεmεnte variiert werden. Bei sämtlichen Ausführungsformen muß jedoch beachtet werden, daß die Anzahl und der Winkelabstand der Nocken des Nockenantriebs derart auf die Anzahl und den Winkelabstand der Pumpenεlemente abgestimmt ist, daß wenn sich εinε bεstim tε Anzahl von Pumpεnkolben im oberen Totpunkt befindet, die gleichε Anzahl von Pumpenkolben im unteren Totpunkt ist . Nur so läßt sich eine gleichmäßige Förderung aller Pumpenkolben bei" Teilbefüllung erreichen.

Gemäß einer bevorzugten Wεiterbildung der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Nocken des Nockenantriebs die Pumpenkolbεn von innen mit einer

Betätigungsbewegung beaufschlagεn. Vortεilhaftεrweise ist der Nockenantriεb als εinε Nockεnwεllε ausgebildεt, die senkrecht zu der Ebenε, in dεr die Pumpεnelemente liεgen, durch dεn Schnittpunkt vεrläuft und auf deren äußerer Umfangsfläche diε Nocken ausgebildet sind.

Gemäß einεr bevorzugtεn Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Nockenantrieb zwei in einem Winkelabstand von 180 Winkelgrad zueinandεr angeordnεte Nockεn aufweist. Die Hydraulikpumpεneinheit weist dann vorteilhafterweisε zwei Pumpenεlεmente auf, die einen Winkelabstand von 90 Winkelgrad zueinander habεn. Altεrnativ wird vorgeschlagen, daß die Hydraulikpumpeneinhεit viεr Pumpεnelemente aufweist, die einεn Winkεlabstand von 90 Winkεlgrad zueinander haben. Diesε Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Betätigungsbewegung eines jeden Pumpenelements der Hydraulikpumpeneinheit eine entgegengesetzte Betätigungsbewegung eines anderen Pumpenelements der Hydraulikpumpeneinhεit als Ausglεich entgegenwirkt. So befindεn sich bspw. zwεi Pumpenelemεnte, die einen Winkelabstand von 180 Winkelgrad zueinander aufweisen, beidε in εntgεgengesεtztεn Fördεrbεwegungen, währεnd sich die beiden anderen Pumpenelemente, die einεn Winkεlabstand von 180 Winkelgrad zueinandεr und εinεn Winkelabstand von 90 Winkelgrad zu den beidεn fördεrndεn Pumpεnεlεmεnten aufweisen, in entgegengesetztεn Ansaugbewegungen befinden. Die entgεgεngesetzten Förderbεwegungen bzw. Ansaugbewegungen gleichen sich aus. Dadurch weist die Hydraulikpumpeneinheit gemäß dieser Ausführungsform eine besondεrs hohε Laufruhε, insbesondεre bei hohεn Drεhzahlen des Nockεnantriebs, auf.

Gemäß einεr anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegεnden Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Nockenantrieb drei in einεm Winkelabstand von 120 Winkεlgrad angeordnete Nocken aufweist .

Diε Hydraulikpumpenεinheit wεist dann vortεilhaftεrweise zwei Pumpenelemente auf, die einen Winkεlabstand von 60 Winkεlgrad zuεinandεr habεn. Es wird des wεitεrεn vorgεschlagen, daß die Hydraulikpumpeneinhεit vier Pumpεnεlεmente aufweist, die einen Winkelabstand von 60 Winkelgrad zueinander haben. Schließlich wird vorgeschlagεn, daß die Hydraulikpumpεnεinheit sechs

Pumpenεlemente aufweist, die einen Winkelabstand von 60 Winkelgrad zueinandεr habεn.

Gεmäß εiner anderen vorteilhaften Weiterbildung der vorliegenden Erfindung fördern die Pumpenkolbεn die Hydraulikflüssigkeit an das radial außen liegende Ende der Pumpenelεmente . Von den radial außen liegenden Enden dex Pumpεnεlεmente kann die gefördεrtε Hydraulikflüssigkεit dann aus dem Hydraulikpumpenεinheit herausgeführt und über außerhalb der Hydraulikpumpeneinheit liegende Zuführleitungen einem Hochdruckspeicher zugeführt werden. Dadurch wird der Hochdruck aus dem Gehäusε dεr Hydraulikpumpεnεinhεit hεraus in diε außεn liεgenden Zuführleitungεn verlagert. Das Gehäuse muß lediglich für Niederdruck ausgebildet sein und kann εntsprεchεnd billiger hergεstellt werden.

Schließlich wird vorgeschlagen, die Hydraulikpumpeneinheit als eine Hochdruckpumpe zum Erzeugen eines Einspritzdrucks für eine kraftstoffbεtriεbεnε Brennkraftmaschinε einzuεetzεn. Insbεsondεrε bei einεm Einsatz als

Hochdruckpumpε kommen die Vortεilε dεr εrfindungsgεmäßen Hydraulikpumpeneinheit, gleichmäßigε Fördεrcharakteris ik und hohe Laufruhe, besonders zum Tragen.

Eine weitεre Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Hochdruckpumpe der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten und weitεrzubildεn, daß sie eine gleichmäßigε Fördεrung der Hydraulikflüssigkεit ermöglicht.

Zur Lösung diεsεr Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehεnd von der Hochdruckpumpe der eingangs genannten Art vor, daß mehrere der Hydraul ikpumpenεinhεitεn nach einεm der Ansprüche 1 bis 11 derart hintereinander angeordnet sind, daß die Pumpenεlεmente aller Hydraulikpumpenεinheiten von demselben Nockenantrieb mit εinεr Betätigungsbewegung beaufschlagt werden. Gemäß einer vorteilhaftεn Weiterbildung der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Anzahl und der Winkelabstand der Pumpenelemente der Hydraulikpumpεneinheitεn und der Winkεlvεrsatz der Hydraulikpumpenεinheiten zueinander derart auf die Anzahl und den Winkelabstand der Nocken abgestimmt ist, daß wenn sich eine bestimmte Anzahl von Pumpenkolben der Hochdruckpumpe im oberen Totpunkt bεfindεt, die gleiche Anzahl von Pumpenkolben im unterεn Totpunkt ist .

Gεmäß εinεr bεvorzugtεn Ausführungsform dεr Erfindung wird vorgεschlagεn, daß zwei Hydraulikpumpenεinheiten nach Anspruch 3 und 5 derart hinterεinandεr angeordnet sind, daß die Ebenεn, in dεnεn diε Pumpeneinheiten liegen, parallel zueinandεr verlaufen und daß die Schnittpunkte der

Pumpeneinheiten der Hydraulikpumpenεinheiten auf derselben Nockenwelle liegen.

Vorteilhafterwεise sind die Hydraulikpumpeneinheiten deckungsgleich hintereinander angeordnet. Alternativ wird vorgeschlagen, daß die Hydraulikpumpeneinhεiten um εinen Winkelversatz von 180 Winkelgrad verdreht hintereinander angeordnet sind.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden

Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Hydraulikpumpenεinheit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform im

Schnitt in Draufsicht;

Fig. 2 die Hydraulikpumpeneinhεit aus Fig. 1 im Quεrschnitt entlang der Liniε A-A;

Fig. 3 einen Schaltplan für die Erzeugung von Hochdruck O 00/50772

für ein Common-Rail -System mit einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe ;

Fig. 4 Förderverläufe der Pumpenelemente der

Hydraulikpumpeneinhεit aus Fig. 1 und Fig. 2; und

Fig. 5 Förderverläufe dεr Pumpεnεlemεnte einer aus dem Stand der Technik bekannten Hydraulikpumpeneinheit .

In Fig. 1 und Fig. 2 ist eine erfindungsgεmäßε Hydraulikpumpeneinheit in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszεichεn 1 gεkεnnzeichnet . Die Hydraulikpumpenεinheit 1 ist als eine Radialkolbenpumpe ausgebildet. Sie wird bspw. als einε Hochdruckpumpe 18 (vgl. Fig. 3) zum Erzeugen eines Einspritzdrucks für kraftstoffbetriεbene Brennkraftmaschinen eingεsεtzt . Die Hydraulikpumpeneinheit 1 weist zwεi Pumpεnelemente 2 auf, die in einer Ebene angeordnet sind. Jedεs Pu penelementε 2 weist einen Pumpenzylinder 3 und einen darin längsvεrschiεbbarεn

Pumpenkolben 4 auf. Die Längsachsen 5 der Pumpenεlεmεnten 2 schneidεn sich in εinεm Schnittpunkt 6.

Der Pumpenkolben 4 fördert eine Hydraulikflüssigkeit, z. B. Kraftstoff, an das radial außen liεgendε Ende des

Pumpenelements 2. Der Pu penkolbεn 4 wird durch εin Federelemεnt 7 radial nach innen in Richtung des Schnittpunkts 6 gedrückt. In dieser Position hat ein Pumpenraum 8 dεs Pumpenεlemεnts 2 sein größtes Volumen. Der Pumpenraum 8 ist mit Kraftstoff aus einer Zumeßeinheit 14 gefüllt. Der Pumpenraum 8 führt über ein Druckventil 11 und einen Anschlußstutzen 12 aus der Hydraulikpu penεinhεit 1 hεraus .

Die Hydraulikpumpeneinhεit 1 ist innenbetätigt . Sie weist eine Nockenwelle 9 auf, die senkrecht zu dεr Ebεne dεr Pumpenelemente 2 und durch den Schnittpunkt 6 der Längsachsen 5 der Pumpenelemente 2 verläuft. Genauer gesagt, verläuft die Längsachse 26 der Nockenwellε 9 durch den Schnittpunkt 6. Auf der äußeren Umfangsflache der Nockenwelle 9 sind zwei Nocken 10 ausgebildet, die die Pumpenkolben 4 nacheinander mit einer radial nach außen gerichteten Förderbewegung beaufschlagen, wenn sich die Nockenwelle 9 relativ zu den Pumpεnelementen 2 drεht .

Im Rahmen dεr Fördεrbewegung wird der Pumpenkolben 4 εinεs Pumpenelements 2 entgegen der Kraft des Federelements 7 von dem unteren Totpunkt (UT) zu dem oberen Totpunkt (OT) radial nach außen gedrückt. Dadurch wird das Volumen des Pumpεnraums 8 verringert, der darin befindliche Kraftstoff wird komprimiert und unter Hochdruck über das Druckventil 11 und den Anschlußstutzen 12 aus dεr Hydraulikpumpεnεinheit 1 heraus gefördert. An den Anschlußstutzen 12 ist eine Zuführleitung 13 angeschlossen, über die der geförderte Kraftstoff in einen Hochdruckspeicher 15 bspw. eines Common-Rail-Systems geleitet wird.

Während der einε Pumpεnkolben 4 eine Fördεrbewegung ausführt, führt der andere Pumpenkolbεn 4 eine Ansaugbewegung von dem oberen Totpunkt (OT) zu dem unteren Totpunkt (UT) aus. Im Rahmen dεr Ansaugbewεgung saugt der Pumpenkolben 4 von der Zumeßeinheit 14 zugeführtεn Kraftstoff in dεn Pumpεnraum 8, der dann bεi dεr nachfolgεndεn Förderbewegung in den Hochdruckspeichεr 15 gefördεrt wird.

Die Pumpenelemente 2 der Hydraulikpumpeneinhεit 1 weisεn εinen Winkεlabstand von 90 Winkεlgrad zueinander auf. Genauer gesagt weisen diε Längsachsεn 5 dεr Pumpεnεlεmεntε 2 einen Winkelabstand von 90 Winkelgrad zueinandεr auf. In einem Winkelabstand von etwa 135 Winkelgrad zu dεn Pumpeneinhεiten 2 sind εin Zulauf 16 von der Zumeßeinheit 14 und ein Rücklauf 17 angeordnet. Die Nocken 10 sind in einem Winkelabstand von 180 Winkelgrad zuεinander auf dem Außenumfang der Nockewelle 9 angεordnε . Diε Anzahl und dεr Winkεlabstand dεr Nocken 10 ist derart auf die Anzahl und den Winkεlabstand dεr Pumpenelεmente 2 abgestimmt, daß wenn sich der eine Pumpenkolben 4 im oberen Totpunkt (OT) befindet, der andere Pumpenkolben 4 im unteren Totpunkt (UT) ist (vgl. Fig. 4). Dadurch wird eine gleichmäßige Fördercharaktεristik und einε hohε Laufruhε dεr erfindungsgemäßεn Hydraulikpumpenεinhεit 1 auch bei hohen Drεhzahlen der Nockewelle 9 bewirkt.

In Fig. 3 ist ein Schaltplan für die Erzεugung von Hochdruck für εin Common-Rail-System mit einer erfindungsgεmäßεn Hochdruckpumpε 18 dargεstεllt. Diε Hochdruckpumpe 18 ist als eine Hydraulikpumpen inheit 1 gemäß dεn Fig. 1 und 2 ausgεbildet und in der Fig. 3 nur symbolisch dargestellt.

Eine Förderpumpe 19 saugt Kraftstoff aus einεm Kraftstofftank 20 übεr einen Filter 21 an und fördert ihn vor die Zumeßeinheit 14 und ein Kaskadenüberströmventil 24. Die Zumeßeinheit 14 ist als ein Proportionalventil ausgεbildet und leitet den Kraftstoff weiter an die

Hochdruckpumpe 18. Bεi geschlossener Zumeßeinheit 14. wird diε Lεckagε durch die Zumeßεinhεit 14 übεr eine Nullförderdrossel 22 von der Förderpumpe 19 abgesaugt. Zwischen der Förderpumpε 19 und dεr Zumεßεinhεit 14 zweigt eine Leitung ab, die einen Teil des von der Förderpumpε 19 gefördεrtεn Kraftstoffs an eine Parallelschaltung aus einer Entlüftungsdrossel 23 εinεrsεits und εiner Reihenschaltung aus dem Kaskadεnübεrströmvεntil 24 und εinεr Schmierdrossεl 25 andεrersεits lεitε . Durch das Kaskadenüberströmventil 24 kann der Kraftstoffdruck auf einen konstanten Wert gerεgelt werden. Der überschüssige Kraftstoff wird dem Zulauf dεr Fördεrpumpε 19 zugeführt. Der Kraftstoff aus der Entlüftungsdrossεl 23 und dεr Schmierdrossel 25 wird zur Schmierung und Kühlung dem Lager der Nockenwεlle 9 zugeführt und dann wiedεr zurück in den Kraftstofftank 20 gelεitεt.

In Fig. 4 sind diε Fördεrverläuf dεr bεidεn Pumpenelεmεntε 2 dεr erfindungsgemäßen Hydraulikpumpeneinheit 1 gemäß dεm Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 und Fig. 2 dargestεllt. Die Fördεrverläufe der εinzεlnen Pumpenelemεnte sind zur

Vεrdεutlichung mit A und B gekennzεichnεt . Es ist dεutlich zu erkennen, daß zu dem Zeitpunkt, an dεm sich dεr Forderverläuf A am oberen Totpunkt (OT) befindet, der Förderverlauf B am unteren Totpunkt (UT) ist. Wenn sich das eine Pumpenelement 2 in εinεr Fördεrbεwεgung bεfindεt, bεfindet sich das andere Pumpenεlement 2 in einer Ansaugbewegung. Durch die Drehung der Nockenwεllε 9 wεrdεn diε bεiden Pumpenelemente 2 also mit einer entgegengesetzten Betätigungsbewεgung bεaufschlagt .

Claims

Ansprüche

1. Hydraulikpumpenεinheit (1) mit mehreren in einer Ebene angeordnetεn Pumpenelεmεntεn (2), diε jεweils εinεn Pumpenzylinder (3) und einεn darin längsverschiebbaren Pumpεnkolbεn (4) aufwεisen und dεrεn Längsachsεn (5) sich in einem gemeinsamen Schnittpunkt (6) schneiden, und mit einem Nockenantrieb mit Nocken (10) , die die Pumpenkolben (4) bei einer Drehung des Nockenantriεbs relativ zu dεn Pumpεnεlementen (2) mit einεr Betätigungsbewεgung beaufschlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und der Winkelabstand der Nocken (10) derart auf diε Anzahl und dεn Winkelabstand dεr Pumpεnεlementε (2) abgestimmt ist, daß wenn sich εinε bestimmte Anzahl von Pumpenkolbεn (4) im oberen Totpunkt (OT) befindεt, diε glεichε Anzahl von Pumpenkolben (4) im unterεn Totpunkt (UT) ist.

2. Hydraulikpumpεneinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (10) dεs Nockεnantriεbs diε Pumpεnkolbεn (4) von innεn mit einer Betätigungsbεwεgung beaufschlagen .

3. Hydraulikpumpenεinhεit (1) nach Anspruch 2, dadurch gεkεnnzεichnet, daß der Nockenantriεb als einε Nockεnwεlle (9) ausgebildet ist, die senkrecht zu der Ebenε, in dεr diε Pumpenelεmεntε (2) liegen, durch den Schnittpunkt (6) verläuft und auf deren äußerer Umfangsflache diε Nocken (10) ausgebildεt sind.

4. Hydraulikpumpeneinheit (1) nach einεm der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nockenantrieb zwei in einem Winkelabstand von 180 Winkεlgrad zuεinandεr angeordnete Nocken (10) aufweist.

5. Hydraulikpumpeneinheit (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikpumpenεinhεit (1) zwεi Pumpenelemente (2) aufweist, die einεn Winkεlabstand von 90 Winkelgrad zueinandεr habεn.

6. Hydraulikpumpεnεinheit (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnεt, daß diε Hydraulikpumpeneinheit (1) vier Pumpenelεmente (2) aufwεist, die εinεn Winkelabstand von 90 Winkelgrad zueinander haben.

7. Hydraulikpumpeneinheit (1) nach einεm dεr Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nockenantriεb drei in einεm Winkεlabstand von 120 Winkεlgrad angεordnete Nockεn (10) aufwεist.

8. Hydraulikpumpεnεinhεit (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikpumpeneinheit (1) zwei Pumpenεlεmεntε (2) aufweist, die einen Winkelabstand von 60 Winkelgrad zueinander haben.

9. Hydraulikpumpenεinheit (1) nach Anspruch 7, dadurch gεkεnnzεichnet, daß die Hydraulikpumpeneinheit (1) vier Pumpenεlεmente (2) aufwεist, die einen Winkelabstand von 60 Winkelgrad zueinander haben.

10. Hydraulikpumpeneinhεit (1) nach Anspruch 7, dadurch gekεnnzεichnεt , daß die Hydraulikpumpenεinheit (1) sechs Pumpenεlemente (2) aufweist, die einen Winkelabstand von 60 Winkelgrad zueinander haben.

11. Hydraulikpumpenεinhεit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzεichnεt , daß diε Pumpεnkolbεn (4) die Hydraulikflüssigkeit an das radial außεn liεgεndε Endε der Pumpεnelemente (2) fördern.

12. Hydraulikpumpeneinhεit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekεnnzeichnet , daß die

Hydraulikpumpεneinheit (1) als einε Hochdruckpumpε (18) zum Erzεugen eines Einspritzdrucks für eine kraftstoffbetriεbene Brennkraftmaschine ausgebildet ist .

13. Hochdruckpumpe (18) zum Erzeugεn εines Einspritzdrucks für kraftstoffbεtriebene Brennkra tmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere dεr Hydraulikpumpεnεinheiten

(1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 derart hintereinander angeordnεt sind, daß die Pumpenεlementε (2) aller

Hydraulikpumpεnεinhεiten (1) von demselben Nockenantrieb mit einer Bεtätigungsbεwegung beaufschlagt werden.

14. Hochdruckpumpe (18) nach Anspruch 13, dadurch gekεnnzεichnεt, daß die Anzahl und der Winkelabstand der

Pumpenεlεmεnte (2) der Hydraulikpu penεinhεiten (1) und der Winkεlvεrsatz dεr Hydraulikpumpeneinhεitεn (1) zueinander derart auf diε Anzahl und den Winkelabstand dεr Nocken (10) abgestimmt ist, daß wenn sich eine bestimmte Anzahl von Pumpenkolbεn (4) der Hochdruckpumpe (18) im oberεn Totpunkt (OT) bεfindεt, die gleiche Anzahl von Pumpenkolbεn (4) im unteren Totpunkt (UT) ist.

15. Hochdruckpumpe (18) nach Anspruch 14, dadurch gekεnnzεichnεt, daß zwei Hydraulikpumpeneinheitεn (1) nach Anspruch 3 und 5 dεrart hintεrεinandεr angεordnεt sind, daß diε Ebenen, in denεn diε Pumpeneinhεiten (2) liegen, parallel zueinander verlaufen und daß die Schnittpunkte (6) der Pumpenεinhεitεn (2) der Hydraulikpumpeneinheiten (1) auf dersεlben Nockenwεllε (9) liεgεn.

16. Hochdruckpumpe (18) nach Anspruch 15, dadurch gekennzεichnet , daß die Hydraulikpumpeneinheitεn (1) deckungsgleich hintereinandεr angeordnet sind.

17. Hochdruckpumpe (18) nach Anspruch 15, dadurch gekεnnzεichnet, daß die Hydraulikpumpeneinhεiten (1) um einen Winkelvεrsatz von 180 Winkelgrad verdreht hintereinander angeordnet sind.