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WO1999039843A1 - Electromagnetic actuator and structure for mounting the same - Google Patents

Electromagnetic actuator and structure for mounting the same Download PDF

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WO1999039843A1
WO1999039843A1 PCT/JP1998/001673 JP9801673W WO9939843A1 WO 1999039843 A1 WO1999039843 A1 WO 1999039843A1 JP 9801673 W JP9801673 W JP 9801673W WO 9939843 A1 WO9939843 A1 WO 9939843A1
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WO
WIPO (PCT)
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magnetic
diaphragm
housing
coil
electromagnetic actuator
Prior art date
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Application number
PCT/JP1998/001673
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tsuneo Kyouno
Teruo Yoshinari
Minoru Ueda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Namiki Precision Jewel Co Ltd
Original Assignee
Namiki Precision Jewel Co Ltd
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Publication date
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Priority to EP98912768A priority patent/EP1063020B1/en
Priority to JP2000530321A priority patent/JP4491529B2/ja
Priority to DE69836983T priority patent/DE69836983T2/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K9/00Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
    • G10K9/18Details, e.g. bulbs, pumps, pistons, switches or casings
    • G10K9/22Mountings; Casings
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
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    • G10K9/12Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers electrically operated
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    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2400/00Loudspeakers
    • H04R2400/03Transducers capable of generating both sound as well as tactile vibration, e.g. as used in cellular phones
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2400/00Loudspeakers
    • H04R2400/07Suspension between moving magnetic core and housing

Definitions

  • the present invention relates to a call notifying means for notifying a call at the time of a signal arrival by a buzzer sound, voice, and vibration, and relates to an electromagnetic actuator incorporated in a portable electronic device such as a pager or a telephone, and a mounting structure thereof.
  • a call notification device with a vibrator is provided so as to be suitable for notifying an incoming call at a place where it is not possible to emit an alarm sound during a meeting or the like. Something to decorate. If the output mode of the alarm sound is switched to the vibration mode in advance, instead of outputting the alarm sound when a call is received, the call can be sensed by the vibration accompanying the driving of the vibrator.
  • a vibrator a small motor having an eccentric weight or the like on its rotary shaft has been used, and it is configured to generate vibration by rotating the rotary shaft by driving the motor with a battery.
  • the electromagnetic actuator is an epoch-making device that can combine the function of selecting the vibration call, buzzer call, or voice call vibration mode with the speaker function, and applies a predetermined frequency to the coil to control the magnet.
  • vibration is generated from the diaphragm at low frequencies, and resonance is generated from the diaphragm at high frequencies. Also, since the amount of vibration and frequency can be controlled, the amount of vibration can be controlled by individuals. It can be adjusted and set to a suitable level.
  • the present invention provides a coil to which a current is applied, a magnet that forms a magnetic circuit between magnetic poles with a magnetic gap between the magnetic yoke, a diaphragm that vibrates due to a magnetic action accompanying the application of a high-frequency current, A vibration plate that vibrates due to the magnetic action associated with the application of the frequency current, and has a compact and simple configuration in which the coil is placed in the magnetic gap and each part is housed inside the housing. It is intended to further improve the mounting structure of the electromagnetic type actuator.
  • An object of the present invention is to suppress external leakage of magnetic flux.
  • the present invention comprises a radially oriented magnet, a double suspense diaphragm, a housing having a magnetic shielding function, and the like.
  • Another object of the present invention is to provide an electromagnetic actuator having a small size and good frequency characteristics.
  • the present invention selects a material of a diaphragm, and further includes a housing as a third vibrator in addition to the diaphragm and the diaphragm.
  • a further object of the present invention is to constitute an electromagnetic type actuator having high impact resistance.
  • the present invention comprises an elastic member for holding down and supporting the diaphragm inside the housing.
  • an object of the present invention is to reduce the cost, and the present invention is provided with a diaphragm for supporting a coil by a convex portion, a diaphragm for supporting a magnetic yoke on a plate surface together with a magnet, and the like. Things.
  • Another object of the present invention is to further improve the frequency characteristics and shock resistance from the mounting structure of the electromagnetic type actuator.
  • the present invention relates to a case of the electromagnetic type actuator and a housing case for a portable electronic device. Between the housing and the mounting board of the electromagnetic actuator. It is configured to be provided also between the two.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing an assembly structure of an electromagnetic type actuator according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a first vibrating body as a component of the electromagnetic type actuator according to the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a second vibrating body, which is a component of the electromagnetic actuator according to the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a housing which is a component of the electromagnetic type actuator according to the present invention.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing an assembling procedure of the electromagnetic actuator according to the present invention.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing the mounting structure of the electromagnetic actuator according to the present invention in a partial cross section of the device case and the mounting substrate.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an elastic packing used in the mounting structure of the electromagnetic type actuator of FIG.
  • FIG. 8 is a graph showing the frequency characteristics of the mounting structure of the electromagnetic type actuator without the elastic packing of FIG.
  • FIG. 9 is a graph showing frequency characteristics obtained from the mounting structure of the electromagnetic type actuator of FIG. Detailed description
  • an electromagnetic type actuator includes a first vibrating body 1 that generates a resonance sound by applying a high-frequency current, and a low-frequency It is configured to include a second vibrating body 2 that generates vibration by application of a current, and a housing 3 that houses the first and second vibrating bodies 1 and 2 as at least necessary assembly parts. I have.
  • the first vibrating body 1 includes a voice coil 10 (hereinafter, simply referred to as a “coil”) formed in an annular shape to which a high-frequency or low-frequency current is selectively applied. And a thin plate-shaped diaphragm 11 carrying the coil 10.
  • a voice coil 10 hereinafter, simply referred to as a “coil”
  • a thin plate-shaped diaphragm 11 carrying the coil 10.
  • the diaphragm 11 is a thin disk made of a resin material such as polyetherimide (PEI). Shaped in shape.
  • the diaphragm 11 is provided on a concentric circle with a convex portion 11a protruding from a plate surface so as to have an annular end surface capable of fixing the coil 10 at a predetermined protruding height.
  • an annular rib 11 d is formed on the plate surface of the diaphragm 11 so as to partition the vibrating portion 11 b and the outer peripheral edge 11 c required for assembling and fixing to the housing 3. It is provided concentrically on the plate surface.
  • the coil 10 is carried by the diaphragm 11 by being attached and fixed to a convex portion 11 a provided on the plate surface of the diaphragm 11.
  • the vibrating body 1 With the configuration of the first vibrating body 1, first, no separate servo member for supporting the coil 10 is required, so that the number of components can be reduced and the coil 10 can be easily provided. Also, since the coil 11 of the diaphragm 11 is fixed to the convex portion 11a protruding from the plate surface of the vibrating portion 11a, the vibrating portion 11b is affected by the equipment of the coil 10. Good frequency characteristics can be maintained without receiving.
  • the second vibrating body 2 includes a magnet 20 forming a magnetic circuit, a magnetic yoke 21 holding the magnet 20, and a thin plate supporting the magnetic yoke 21. And a vibration plate 22.
  • a radial orientation type magnet is provided.
  • the radially oriented magnet 20 is magnetized by dividing the N and S poles into inner and outer circumferences, and is formed in a ring shape so that a magnetic circuit is radially generated between the magnetic poles.
  • the magnet 20 is integrated with the magnetic yoke 21 so as to be fitted inside the magnetic yoke 21 so that the N and S poles are positioned parallel to the first and second vibrators 1 and 2. ing.
  • the magnet 20 is divided into a plurality of approximately four equal parts so that the magnet 20 can be easily fitted into the magnetic yoke 21.
  • the magnetic yoke 21 is shaped like a saucer having an outer peripheral wall 21a, and a pole piece 21b is formed upright in the center of the inside.
  • the pole piece 21 b is provided as a rising portion having a smaller diameter than the circumference of the magnet 20 so as to separate the magnetic gap G (see FIG. 1) from the inner periphery of the magnet 20. ing.
  • the diaphragm 22 is formed by stamping a thin metal plate having a spring property.
  • the center plate 22 a for attaching and fixing the magnetic yoke 21, and the outer peripheral edge 22 b required for assembling and fixing to the housing 3.
  • a spacer 24 is interposed between the magnetic yoke 21 and the magnet 20 in order to secure a space in which the coil 10 can enter the depth of the magnetic gap G. .
  • a center plate portion 23 a similar to the vibrating plate 22, and an outer peripheral portion 23 required for assembling and fixing to the housing 3.
  • Another diaphragm 23 formed from b and a plurality of curved arm portions 23 c connecting the two is provided.
  • the center hole 23 d of the diaphragm 23 is larger than the outer diameter of the coil 11 so that the coil 10 can be arranged inside the magnetic gap G.
  • the second vibrating body 2 has a double suspension structure by including the two vibrating plates 23, so that the magnetic shielding properties are further improved and external leakage of magnetic flux can be suppressed more effectively. Further, since the vibration resistance is improved, the initial vibration characteristics can be kept good.
  • Each of the diaphragms 22 and 23 may be formed of either an alloy of copper and titanium or a stainless steel material that does not require age hardening after processing. Since the hardness / Young's modulus of the spring member is increased in the diaphragm made of these materials, the resonance frequency can be increased and a large amount of vibration can be generated.
  • a plurality of notches 22d and 23e are provided at regular intervals between the outer peripheral edges 22b and 23b. It is provided in.
  • the housing 3 includes a housing body 30 that houses the first and second vibrators 1 and 2 therein, and a lid plate 31 that covers an upper side of the housing body 30. It is formed as a disk-shaped housing body from a thin bottom plate 32 that covers the bottom side of the housing body 30.
  • the housing body 30 is formed in a circular frame shape from a resin material such as polyether imide (PEI).
  • PEI polyether imide
  • the inner peripheral surface is provided with a stepped portion 30a for receiving the lid plate 31 together with the outer peripheral edge 11c of the diaphragm 11a.
  • a projection 30b (only one is shown in FIG. 4) into which the notches 22d and 23e of the diaphragms 22 and 23 described above are fitted is provided below the step portion 30. I have.
  • an air vent hole 30 c is provided on the side wall of the housing body 30 so that it can be connected to the coil 10.
  • a notch 30 d is provided at the upper edge for leading out a flexi substrate to be electrically connected.
  • the cover plate 31 has a disk shape, and a plurality of sound emission holes 31 a, 31 b,... Are provided on the plate surface.
  • the cover plate 31 is preferably formed of a magnetic metal material so as to function as a magnetic shield plate.
  • the bottom plate 32 also serves as a part of the housing 3 and functions as a thin plate made of a resin material such as polyethylene terephthalate (PET), polyether-terimide (PEI) or polyimide (PI). It is formed as follows. The thickness should be more than 50 // m and less than 100 // m.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEI polyether-terimide
  • PI polyimide
  • the bottom plate 32 When the bottom plate 32 is provided, three vibrators are provided as an electromagnetic actuator, and the frequency characteristics including the first and second vibrators 1 and 2 are further improved. Further, at least one rib 32a, 32b is preferably provided concentrically on the plate surface, and the ribs 32a, 32b can efficiently improve the frequency characteristics of the bottom plate 32.
  • the housing 3 is provided with an elastic member 33 formed of a rubber-based elastomer or the like.
  • the elastic member 33 is formed of a cylindrical outer peripheral wall 33 a that fits inside the housing body 30, and a protrusion 33 b protruding inward from the outer peripheral wall 33 a.
  • the projection 33b of the elastic member 33 can be formed as a ridge continuous in the circumferential direction, or can be divided into a plurality of three or four equal parts.
  • the upper edge of the elastic member 33 is also provided with a notch 33 c that fits with the protrusion 30 b of the housing body 30.
  • the housing 3 is provided with a spacer ring 34 for securing a vibration space between the diaphragm 22 of the second vibrating body 2 and the bottom plate 32 of the housing 3. Have been.
  • the elastic member 33 receives the outer peripheral edge 22 b of the diaphragm 22 at its lower end face and sandwiches the elastic member 33 with the space ring 34 as shown in FIG.
  • the vibrating body 2 is provided so as to press the outer peripheral edge 23 b of the diaphragm 23 with the upper end face and sandwich the same between the stepped portion 30 b of the housing body 30.
  • the elastic member 33 By providing the elastic member 33 inside the housing 3, it is possible to prevent the impact force from being directly transmitted to the second vibrating body 2 even if the user drops the portable electronic device containing the electromagnetic actuator.
  • the elastic member 33 can buffer.
  • the convex portion 33b since the convex portion 33b is positioned adjacent to the outer periphery of the magnetic yoke 11, even if the second vibrating body 2 tries to sway due to an impact, the convex portion 33b serves as a stopper and the magnetic yoke 1 Since it hits the outer peripheral surface of (1), the diaphragms (2) and (2) can be prevented from being twisted. For this reason, high impact resistance so that the electromagnetic actuator is not broken Can be provided.
  • a stepped portion 30a is provided in the order of the diaphragm 11 in which the coil 10 is mounted in advance and the cover plate 31 in the order of the housing main body 30 as shown in FIG. What is necessary is just to fit in the inside of the upper opening edge from the upper side of the housing main body 30 so that it may be received.
  • the terminal of the coil 10 is electrically connected and fixed in advance to the flexi board 4 which is mounted to protrude outward from the outer peripheral edge of the diaphragm 11 while maintaining a sufficient length to allow the vibration of the diaphragm 11. I can do it.
  • the notch 23 e is aligned with the projection 30 b of the housing body 30, and the upper vibration plate 23 of the second vibration body 2 is fitted, and Similarly, the notch 30 d is aligned with the projection 30 b of the housing main body 30, and the elastic member 33 is fitted inside the housing main body 30, and the upper vibration plate of the second vibration body 2 is formed. 2 is pushed in and supported by the outer peripheral edge 2 3 b.
  • the magnetic yoke 21 holding the spacers 24 and the magnets 20 is attached to the surface of the lower diaphragm 22 in advance, and the lower diaphragm 22 is fitted inside the housing body 30.
  • a small saling 34 that presses the vibration plate 22 between the outer peripheral edge 2 2b and the lower end surface of the elastic member 33 is fitted, and furthermore, the bottom plate 32 is attached to the housing body 30 at the lower opening edge. It just has to fit inside.
  • the first vibrating body 1 and the second vibrating body 2 are opposed to each other, and the coil 10 is moved from the center hole 23 d of the upper diaphragm 23 as shown in FIG.
  • the magnetic gap G is located between the inner circumference of the magnet 20 and the pole piece 21b of the magnetic yoke 21 so that it can be vertically attracted and repelled.
  • the magnetic field of the magnet 20 and the applied current of the coil 10 cause a magnetic effect.
  • the diaphragm can be vibrated to generate resonance. Also, since the amount of vibration and the frequency can be controlled, the amount of vibration can be adjusted to a level desired by an individual.
  • the ring-shaped elastic packing is usually positioned so as to surround the sound emission hole on the inner surface of the device case, and a ring-shaped elastic packing is used. It has been practiced to mount the electromagnetic type actuator inside the equipment case by sandwiching it between the case and the case.
  • the ring-shaped elastic packing 5 is positioned so as to surround the sound emission hole E and the inside of the device case C.
  • An elastic packing 7 is also interposed between the housing 3 and the housing 3 so as to house and fix the electromagnetic type actuator A inside the case C for equipment.
  • the elastic packings 5, 7, those formed from a resin material such as urethane foam can be used.
  • the elastic packing 7 interposed between the mounting board 6 and the plate surface extends in the direction of the frame-shaped outer peripheral wall 7a and the outer peripheral wall 7a as shown in FIG.
  • An elastic base 7b can be provided.
  • the elastic packing 7 has an outer peripheral wall 7a fitted to the outside of the bottom of the housing body 30 and is integrally provided with the electromagnetic actuator A, and the elastic base 7b is provided on the plate surface of the mounting board 6.
  • the elastic base 7b is held between the plate surface of the mounting substrate 6 and the housing 3 of the electromagnetic type actuator A by being sandwiched and supported by a plurality of latching claws 6a and 6b provided on the mounting substrate 6 in the direction shown in FIG.
  • the electromagnetic type actuator A can be accommodated and fixed inside the device case C by interposing the electromagnetic actuator A between them.
  • a hole 6c is provided in the plate surface of the mounting board 6 as shown in FIG. 6, and a notch extending over the outer peripheral wall 7a as shown in FIG.
  • air circulation can be achieved.
  • the frequency characteristics of the mounting structure of the electromagnetic type without elastic packing as shown in FIG. Since the frequency characteristics at the KHz level have been obtained in a stable manner, it is possible to construct a small and simple structure that can further improve the frequency characteristics.

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Description

明 細 書 雷磁型ァクチユエ一夕並びにその取付構造 日月の
本発明は、 信号着信時の呼び出しをブザー音, 音声, 振動によって知らせる呼び出し 報知手段とし、 ページャ一や電話機等の携帯用電子機器に内装される電磁型ァクチユエ ータ並びにその取付構造に関するものである。 発明の背景
ページャ一や電話機等の携帯用電子機器においては、 会議中等のアラーム音を送出す ることがはばかられる場所で着信を知らせるのに適するよう、 ブザーの他に、 バイブレ 一夕を有する呼び出し報知装置を内装するものがある。 これは予めアラーム音の出力モ 一ドを振動モ一ドに切り替えておけば、 呼び出しを受けた時にアラーム音を出力する代 わりに、 バイブレー夕の駆動に伴う振動によって呼び出しを感知させることができる。 従来、 このようなバイブレー夕としては偏心分銅等を回転軸に備えた小型モータが用 いられ、 それはモータを電池駆動させて回転軸を回転させることにより振動を発生する よう構成されている。
ページャ一や電話機等の携帯用電子機器の小型化, 軽量化が要望される中で、 モータ の更なる小型化が進められてきたが、 このバイブレータと共にブザーを有する呼び出し 報知装置では装置全体を小型化するのに限界がある。 また、 電池駆動により振動量が一 定であるため、 振動の伝わる強さが個人差によって相違するという欠点もある。
これを解決するため、 本発明者らは米国特許 5 , 5 2 8, 6 9 7号の小型モータを使 用しないスピー力型の電磁型ァクチユエ一夕を開発した。
その電磁型ァクチユエ一夕は振動呼び出し, ブザー呼び出しまたは音声呼び出し振動 モー ドの選択機能とスピーカ機能とを一台で兼用できる画期的なもので、 所定の周波数 をコイルに印加させてマグネッ 卜の磁界とコイルに印加する電流との作用により、 低周 波では振動板から振動を発生し、 高周波ではダイャフラムから共鳴音を発生できるよう 構成されている。 また、 振動量と周波数をコントロールできるため、 振動量を個人の好 きなレベルに調整設定することができる。
ところで、 携帯用電子機器の汎用化に伴って、 電磁型ァクチユエ一夕においては磁束 の外部漏れを抑えしかも小型でも良好な周波数特性を有することが求められている。 ま た、 電磁型ァクチユエ—タを内装する携帯用電子機器という使用環境の中で、 使用者が 落としても壊れないような高い耐衝撃性のものが求められている。 更には、 低コス ト化 を図るため、 部品点数の削減や組立の容易性が求められている。 発明の概要
本発明は、 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気 回路を磁極間に形成するマグネッ 卜と、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダ ィャフラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを 磁気ギャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容するという小型化できて簡易な 構成を有する電磁型ァクチユエータを更に改良するものであり、 また、 その電磁型ァク チユエ一夕の取付構造を改良するものである。
本発明の一つの目的は、 磁束の外部漏れを抑えるところにある。 その目的を達成する ため、 この発明はラジアル配向型のマグネッ ト, ダブルサスペンス構造の振動板, 磁気 シールド機能を有する筐体等を備えて構成するものである。
また、 本発明は小型でも良好な周波数特性を有する電磁型ァクチユエータを構成する ことを別の目的とする。 その目的を達成するべく、 この発明は振動板の材質を選択し、 また、 ダイヤフラム, 振動板に加え、 筐体を第 3の振動体として備えて構成するもので ある。
本発明の更なる目的は、 高い耐衝撃性を有する電磁型ァクチユエ一夕を構成するとこ ろにある。 その目的を達成するため、 この発明は振動板を筐体の内部で押え支持する弾 性部材を備えて構成するものである。
更に、 本発明は低コスト化を図ることを目的とし、 この発明はコイルを凸部で担持す るダイヤフラム、 また、 マグネッ トと共に、 磁気ヨークを板面で担持する振動板等を備 えて構成するものである。
また、 本発明は電磁型ァクチユエ一夕の取付構造からも周波数特性, 耐衝撃性を更に 向上させることを目的とし、 この発明は電磁型ァクチユエ一夕の筐体と携帯用電子機器 の収容ケースとの間に加え、 弾性パッキンを電磁型ァクチユエ一夕の筐体と取付基板と の間にも備えて構成するものである。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る電磁型ァクチユエ一タの組立構造を示す側断面図である。 図 2は、 本発明に係る電磁型ァクチユエ一タの構成部品である第 1の振動体を展開さ せて示す斜視図である。
図 3は、 本発明に係る電磁型ァクチユエータの構成部品である第 2の振動体を展開さ せて示す斜視図である。
図 4は、 本発明に係る電磁型ァクチユエ一タの構成部品である筐体を展開させて示す 斜視図である。
図 5は、 本発明に係る電磁型ァクチユエ—夕の組立手順を示す説明図である。
図 6は、 本発明に係る電磁型ァクチユエータの取付構造を機器用ケ一ス並びに取付基 板の部分断面で示す説明図である。
図 7は、 図 6の電磁型ァクチユエ一夕の取付構造で用いられる弾性パツキンを示す斜 視図である。
図 8図は、 図 7の弾性パッキンを備えない電磁型ァクチユエ一夕の取付構造による周 波数特性を示すグラフである。
図 9は、 図 7の電磁型ァクチユエ—夕の取付構造から得られる周波数特性を示すグラ フである。 詳細な説明
図面を参照して本発明を詳細に説明すると、 本発明に係る電磁型ァクチユエ一夕は、 図 1で示すように高周波電流の印加により共鳴音を発生する第 1の振動体 1と、 低周波 電流の印加により振動を発生する第 2の振動体 2と、 これら第 1並びに第 2の振動体を 1 , 2を収容する筐体 3とを少なくとも必要な組立部品として備えることにより構成さ れている。
第 1の振動体 1は、 図 2で示すように高周波または低周波電流が択一的に印加される 輪環状に巻回形成されたボイスコイル 1 0 (以下、 単に 「コイル」 という。 ) と、 この コイル 1 0を担持する薄板状のダイヤフラム 1 1 とから構成されている。
ダイヤフラム 1 1は、 ポリエーテルイ ミ ド (P E I ) 等の樹脂材料から薄板状の円板 形に成形されている。 そのダイヤフラム 1 1には、 凸部 1 1 aが所定の突出高さでコィ ル 1 0を固定可能な円環状の端面を有するよう板面より突出させて同心円上に設けられ ている。 これに加えて、 ダイヤフラム 1 1の板面には振動部 1 1 bと筐体 3に対する組 付け固定に要する外周縁部 1 1 cとを区画するよう円環状を呈するリブ 1 1 dが外周寄 り板面で同心円上に設けられている。 コイル 1 0は、 ダイヤフラム 1 1の板面に設けら れた凸部 1 1 aに取付け固定することによりダイヤフラム 1 1で担持されている。
この第 1の振動体 1の構成により、 まずはコイル 1 0を担持する別のサボ一ト部材が 必要とされないため、 部品点数を削減できると共に、 コイル 1 0を容易に装備すること ができる。 また、 ダイヤフラム 1 1はコイル 1 0が振動部 1 1 aの板面より突出する凸 部 1 1 aに取付け固定されているため、 その振動部 1 1 bがコイル 1 0の装備による影 響を受けないで周波数特性を良好に保つことができる。
第 2の振動体 2は、 図 3で示すように磁気回路を形成するマグネッ ト 2 0と、 このマ グネッ ト 2 0を保持する磁気ヨーク 2 1と、 その磁気ヨーク 2 1を担持する薄板状の振 動板 2 2とから構成されている。
マグネッ ト 2 0としては、 ラジアル配向型のものが備え付けられている。 このラジア ル配向型のマグネッ ト 2 0は N極, S極を内周側, 外周側に分けて着磁し、 磁気回路が 磁極間に放射状に生ずるよう リ ング状に形成されている。 そのマグネッ ト 2 0は、 磁気 ヨーク 2 1の内側に嵌め込んで N極, S極を第 1並びに第 2の振動体 1 , 2と平行に位 置させるよう磁気ヨーク 2 1と一体に組み付けられている。 また、 このマグネッ ト 2 0 は磁気ヨーク 2 1に対する嵌込みを容易に行えるよう 4等分程度の複数個に分割形成さ れている。
磁気ヨーク 2 1は外周壁部 2 1 aを有する受け皿状のものでなり、 内側中央にはポー ルピース部 2 1 bが立ち上げ形成されている。 このポールピース部 2 1 bは、 磁気ギヤ ップ G (図 1参照) をマグネッ ト 2 0の内周との間に隔てるようマグネッ ト 2 0の內周 よりも径の小さい立上がり部として設けられている。
振動板 2 2はスプリ ング性のある金属薄板を打抜き成形したもので、 磁気ヨーク 2 1 を取付け固定する中央板部 2 2 aと、 筐体 3に対する組付け固定に要する外周縁部 2 2 bと、 その両者間を連結する複数本の湾曲アーム部 2 2 cとからスプリ ング性に富む構 造に形成されている。
この第 2の振動体 2においてはラジアル配向型のマグネッ ト 2 0を備えるため、 その W 99/39843
マグネッ ト 2 0の磁力とコイル 1 0が発生する磁力との吸引, 反発作用で振動するダイ ャフラム 1 1並びに振動板 2 2の振動方向に対する磁束の外部漏れを抑えることができ る。 また、 第 1の振動体 1の構成と同様に、 磁気ヨーク 2 1を担持する別のサポート部 材が必要とされないため、 部品点数を削減できると共に、 マグネッ ト 2 0並びに磁気ョ ーク 2 1を容易に組み付けることができる。
なお、 磁気ヨーク 2 1の内部にはコイル 1 0が磁気ギヤップ Gの奥まで入り込める空 間を確保するべく、 スぺ一サ 2 4がマグネッ 卜 2 0との間に介在させて組み付けられて いる。
その第 2の振動体 2においては、 上述した振動板 2 2の他に、 振動板 2 2と同様な中 央板部 2 3 aと、 筐体 3に対する組付け固定に要する外周緣部 2 3 bと、 この両者間を 連結する複数本の湾曲アーム部 2 3 c とから形成された別の振動板 2 3が備え付けられ ている。 その振動板 2 3の中央穴 2 3 dは、 コイル 1 0を磁気ギャ ップ Gの内部に配置 できるようコイル 1 1の外径よりも大きく開口されている。
この第 2の振動体 2は 2つの振動板 2 3を備えることによりダブルサスべンス構造体 となり、 磁気シールド性が更に向上し、 磁束の外部漏洩をより効果的に抑えることがで きる。 また、 耐振性が向上するため、 初期振動特性を良好に保つことができる。
各振動板 2 2, 2 3は、 加工後の時効硬化処理の不要な銅とチタンとの合金またはス テンレス材のいずれかから形成するとよい。 これらの材質の振動板ではスプリング部材 としての硬度/ヤング率が高まるため、 共振周波数を上げられて大きな振動量を発生す ることができる。 なお、 これらの振動板 2 2, 2 3には筐体 3の内部に位置決め固定す るため、 複数個の切欠 2 2 d, 2 3 eが外周縁部 2 2 b, 2 3 bの定間隔に設けられて いる。
筐体 3は、 図 4で示すように第 1並びに第 2の振動体 1, 2を内部に収容する筐体本 体 3 0と、 その筐体本体 3 0の上部側を覆う蓋板 3 1 と、 筐体本体 3 0の底部側を覆う 薄板状の底板 3 2から円盤状のハウジング体として形成されている。
筐体本体 3 0は、 ポリエーテルイ ミ ド (P E I ) 等の樹脂材料から円形の枠状に形成 されている。 その内周面にはダイヤフラム 1 1の外周縁部 1 1 cと共に、 蓋板 3 1を受 ける段部 3 0 aが設けられている。 また、 段部 3 0の下側には上述した振動板 2 2, 2 3の切欠 2 2 d, 2 3 eが嵌り合う突起 3 0 b (図 4中、 一つのみ図示) が設けられて いる。 この他、 筐体本体 3 0には空気抜き穴 3 0 cが側壁に設けられ、 コイル 1 0との 電気的接続されるフレキシ基板の導出用として切欠 3 0 dが上部縁に設けられている。 蓋板 3 1は円板状のものでなり、 その板面には放音孔 3 1 a , 3 1 b…が複数個点在さ せて設けられている。 この蓋板 3 1は、 磁気シールド板として機能するよう磁性の金属 材料で形成するとよい。
底板 3 2は筐体 3の一部を兼ねて、 ポリエチレンテレフタレート (P E T ) , ポリエ —テルイ ミ ド (P E I ) またはポリイ ミ ド (P I ) のいずれかの樹脂材料から薄板状の 振動板として機能するよう形成されている。 その厚みは 5 0 // m以上, 1 0 0 // m以下 に形成するとよい。
この底板 3 2を備えると、 電磁型ァクチユエ一タとして三つの振動体を装備すること になり、 第 1並びに第 2の振動体 1 , 2を含めて周波数特性がより向上する。 また、 板 面には少なくとも一つのリブ 3 2 a, 3 2 bを同心円上に設けるとよく、 そのリブ 3 2 a , 3 2 bで底板 3 2による周波数特性を効率よく向上させることができる。
その筐体 3には、 ゴム系のエラストマ一等で形成された弾性部材 3 3が備えられてい る。 この弾性部材 3 3は筐体本体 3 0の内側に嵌り合う円筒状の外周壁部 3 3 aと、 外 周壁部 3 3 aより内方に突出する凸部 3 3 bとから形成されている。 その弾性部材 3 3 の凸部 3 3 bは円周方向に連続した凸条として形成し、 または 3或いは 4等分程度の複 数個に分割形成することができる。 この弾性部材 3 3の上部縁にも、 筐体本体 3 0の突 起 3 0 bと嵌り合う切欠 3 3 cが設けられている。
その弾性部材 3 3の他に、 筐体 3には第 2の振動体 2の振動板 2 2と筐体 3の底板 3 2との間に振動空間を確保するスぺーサリ ング 3 4が備えられている。
この筐体 3の各部中で、 弾性部材 3 3は図 1で示すように振動板 2 2の外周縁部 2 2 bを下端面で受けてスぺ一サリ ング 3 4とで挟み込むことにより第 2の振動体 2を支持 すると共に、 振動板 2 3の外周縁部 2 3 bを上端面で押えて筐体本体 3 0の段部 3 0 b との間で挟み込むものとして備え付けられる。
その弾性部材 3 3を筐体 3の内部に備えることにより、 使用者が電磁型ァクチユエ一 夕を内装する携帯用電子機器を落としても、 衝撃力が第 2の振動体 2に直接伝わるのを 弾性部材 3 3で緩衝することができる。 また、 凸部 3 3 bが磁気ヨーク 1 1の外周近傍 に隣接位置するため、 第 2の振動体 2が衝撃に伴って横振れしょうとしても、 凸部 3 3 bがス トッパーとして磁気ヨーク 1 1の外周面に当たることから、 振動板 2 2, 2 3が 捩れ曲がるのを防げる。 このため、 電磁型ァクチユエ一夕が壊れないよう高い耐衝撃性 を付与することができる。
上述した各部からァクチユエータ全体を組み立てるには、 図 5で示すように筐体本体 3 0をベースに、 コイル 1 0が予め取り付けられたダイヤフラム 1 1 , 蓋板 3 1の順で 段部 3 0 aで受けるよう筐体本体 3 0の上部側から上開口縁の内側に嵌め込めばよい。 また、 コイル 1 0の端末はダイヤフラム 1 1の振動を許容する十分な長さを保って、 ダ ィャフラム 1 1の外周縁より外方に突出装着するフレキシ基板 4と電気的に予め接続固 定するようにできる。
一方、 筐体本体 3 0の下部側からは切欠 2 3 eを筐体本体 3 0の突起 3 0 bと位置合 わせさせて第 2の振動体 2の上振動板 2 3を嵌め込み、 また、 それと同様に切欠 3 0 d を筐体本体 3 0の突起 3 0 bと位置合わせさせて弾性部材 3 3を筐体本体 3 0の内側に 嵌め込んで、 第 2の振動体 2の上振動板 2を外周縁部 2 3 bで押込み支持するよう組み 付ける。 次いで、 スぺーサ 2 4 , マグネッ ト 2 0を保持した磁気ヨーク 2 1を下振動板 2 2の板面に予め取り付けて下振動板 2 2を筐体本体 3 0の内側に嵌め込み、 この下振 動板 2 2を外周縁部 2 2 bで弾性部材 3 3の下端面との間で押えるスぺ一サリ ング 3 4 を嵌め込み、 更に、 底板 3 2を筐体本体 3 0を下開口縁の内側に嵌め込めばよい。 このァクチユエ一夕の組立状態では、 図 1で示すように第 1の振動体 1 と第 2の振動 体 2とが相対すると共に、 コイル 1 0が上振動板 2 3の中央穴 2 3 dよりマグネッ ト 2 0の内周と磁気ヨーク 2 1のポールピース部 2 1 bとの間に隔てた磁気ギヤップ Gの内 部で上下に吸引, 反発可能に位置するよう構成されている。
この電磁型ァクチユエ一タでは所定の周波数をコイル 1 0に印加すると、 マグネッ ト 2 0の磁界とコイル 1 0の印加電流との磁気作用から、 低周波では振動板 2 2 , 2 3か ら振動を発生し、 高周波ではダイヤフラムを振動させて共鳴音を発生できる。 また、 振 動量と周波数とをコン トロールすることができるため、 振動量を個人の好きなレベルに 調整することもできる。
この電磁型ァクチユエ—タを携帯用の電子機器に装備する場合、 通常は機器用ケース の内側面で放音孔を取り囲むよう位置合わせさせてリ ング状の弾性パッキンを電磁型ァ クチユエ一夕の筐体との間に挟み込んで電磁型ァクチユエ一夕を機器用ケースの内部に 取付け固定することが行われている。
本発明に係る電磁型ァクチュエータの取付構造においては、 図 6で示すように放音孔 Eを取り囲むよう位置合わせさせてリ ング状の弾性パッキン 5を機器用ケース Cの内側 面と電磁型ァクチユエ一夕 Aの筐体 3との間に挟み込むと共に、 電磁型ァクチユエ一タ Aを機器用ケース Cの内部に収容固定する取付基板 6の板面と電磁型ァクチユエ一夕 A の筐体 3との間にも弾性パッキン 7を介装させることにより、 電磁型ァクチユエ一夕 A を機器用ケース Cの内部に収容固定するよう構成されている。
その弾性パッキン 5, 7としては、 発泡ウレタン等の樹脂材料から形成したものを用 いることができる。 このうち、 取付基板 6の板面との間に介装させる弾性パッキン 7は 図 7で示すような円枠状の外周壁部 7 aと、 その外周壁部 7 aの內方に延在する弾性基 部 7 bとからなるものを備え付けることができる。
その弾性パッキン 7は、 図 6で示すように外周壁部 7 aを筐体本体 3 0の底部外側に 嵌め合わせて電磁型ァクチユエータ Aに一体に備え付け、 弾性基部 7 bを取付基板 6の 板面にあてがって取付基板 6に設けられた複数の掛止め爪 6 a, 6 bで挟込み支持する ことにより、 弾性基部 7 bを取付基板 6の板面と電磁型ァクチユエ一夕 Aの筐体 3との 間に介装させて電磁型ァクチユエータ Aを機器用ケース Cの内部に収容固定するように できる。
なお、 この電磁型ァクチユエ一夕 Aの底部側においては図 6で示すように抜き穴 6 c を取付基板 6の板面に設け、 また、 図 7で示すように外周壁部 7 aに亘る切欠部 7 cを 弾性基部 7 bに設けることにより空気流通を図ることができる。
この電磁型ァクチユエ一夕の取付構造では、 図 8で示すように弾性パッキンを備えな い電磁型ァクチユエ—夕の取付構造による周波数特性に対し、 図 9で示すように 8 0 0 H z〜 3 K H z レベルの周波数特性を安定よく得られたところから、 小型で簡略な構造 でも周波数特性をより向上できるよう構成することができる。
以上、 本明細書中で使用した用語及び表現は単に説明のためにのみ用いたのに過ぎな いものであり、 本発明の内容を何ら限定するものではない。 仮に、 限定的な用語及び表 現を用いたからといって、 そのことにより、 上述した本発明の形態と均等なものやその 一部を排除する意図はない。 このため、 権利が請求されている本発明の範囲内で種々の 変更を加えることが可能であることは明らかである。

Claims

請求の範囲
1 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ トと、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、
N極, S極をダイヤフラム並びに振動板と平行に位置するラジアル配向型のマグネッ トを組み付けたことを特徴とする電磁型ァクチユエ一夕。
2 . 上記請求項 1に記載の電磁型ァクチユエ一夕において、 マグネッ トを介して相対 する二つの振動板を備えて振動板をダブルサスペンス構造として組み付けたことを特徴 とする電磁型ァクチユエ一夕。
3 . 上記請求項 1または 2に記載の電磁型ァクチユエ一夕において、 筐体の蓋板を磁 気シールド部材として組み付けたことを特徴とする電磁型ァクチユエ一タ。
4 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ 卜と、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、 部品加工後の時効硬化処理の不要な銅とチタンとの合金またはステンレス材のいずれ かの材質でなる振動板を組み付けたことを特徴とする電磁型ァクチユエ一夕。
5 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ 卜と、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、 振動板を兼ねた薄板状の底板を筐体に組み付けたことを特徴とする電磁型ァクチユエ —タ。
6 . 上記請求項 5に記載の電磁型ァクチユエ一夕において、 少なくとも一つのリブを 板面の同心円上に設けた薄板状の底板を筐体に組み付けたことを特徴とする電磁型ァク チユエ一夕。
7 . 上記請求項 5または 6に記載の電磁型ァクチユエ一夕において、 ポリエチレンテ レフタレ一 ト (P E T ) , ポリエーテルイ ミ ド ( P E I ) またはポリイ ミ ド ( P I ) の いずれかの材質でなる薄板状の底板を筐体に組み付けたことを特徴とする電磁型ァクチ ユエ一夕。
8 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ トと、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、 振動板の外周縁寄り板面を弾性部材で押えて振動板を筐体の内部に組み付けたことを 特徴とする電磁型ァクチユエ一夕。
9 . 上記請求項 8に記載の電磁型ァクチユエ一夕において、 磁気ヨークを振動板で担 持すると共に、 その磁気ヨークの側部近傍に位置する凸部を内側面に設けた弾性部材を 組み付けたことを特徴とする電磁型ァクチユエ一タ。
1 0 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ 卜と、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、 コィルを振動部の板面より同心円上に突出する凸部で担持させてダイャフラムを筐体 の内部に備えたことを特徴とする電磁型ァクチユエ一夕。
1 1 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ 卜と、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、 コィルを振動部の板面より同心円上に突出するダイャフラムの凸部で担持させて、 コ ィルとダイヤフラムとを一体に組み付けたことを特徵とする電磁型ァクチユエ一夕。
1 2 . 電流が印加されるコイルと、 磁気ギャップを磁気ヨークとの間に隔て磁気回路を 磁極間に形成するマグネッ 卜と、 高周波電流の印加に伴う磁気作用で振動するダイヤフ ラムと、 低周波電流の印加に伴う磁気作用で振動する振動板とを備え、 コイルを磁気ギ ャップの内に配置させて各部を筐体の内部に収容する電磁型ァクチユエ一夕において、 マグネッ トを磁気ヨークで保持すると共に、 そのマグネッ トを保持した磁気ヨークを 振動板の板面に担持させて、 磁気ヨーク並びにマグネッ 卜と振動板とを一体に組み付け たことを特徴とする電磁型ァクチユエ一夕。
1 3 . 電磁型ァクチユエ—タを携帯用電子機器の内部に装備する電磁型ァクチユエ一タ の取付構造において、
弾性パッキンを機器用ケースの内側面と電磁型ァクチユエ一夕の筐体との間に挟み込 むのに加え、 電磁型ァクチユエ一夕の筐体と電磁型ァクチユエ一夕の取付基板との間に も挾込み介装させて、 電磁型ァクチユエ—タを携帯用電子機器の内部に装備したことを 特徴とする電磁型ァクチユエ一夕の取付構造。
1 4 . 請求項 1 3に記載の電磁型ァクチユエ—夕の取付構造において、 弾性パッキンを 筐体の底部に一体に嵌込み装着させて、 電磁型ァクチユエ一夕の筐体と取付基板との間 に挾込み介装したことを特徴とする電磁型ァクチユエータの取付構造。
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