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WO1999020442A1 - Wood component and a method for the production and application of the same - Google Patents

Wood component and a method for the production and application of the same Download PDF

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WO1999020442A1
WO1999020442A1 PCT/DE1998/003034 DE9803034W WO9920442A1 WO 1999020442 A1 WO1999020442 A1 WO 1999020442A1 DE 9803034 W DE9803034 W DE 9803034W WO 9920442 A1 WO9920442 A1 WO 9920442A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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wood
component according
geometrically defined
defined areas
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1998/003034
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Roland Fischer
Peer Haller
Günter Wiedemann
Michael Panzner
Hendrik Wust
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technische Universitaet Dresden
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Original Assignee
Technische Universitaet Dresden
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technische Universitaet Dresden, Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV filed Critical Technische Universitaet Dresden
Priority to CA002306630A priority Critical patent/CA2306630A1/en
Priority to EP98959732A priority patent/EP1021283A1/en
Priority to AU15549/99A priority patent/AU1554999A/en
Publication of WO1999020442A1 publication Critical patent/WO1999020442A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/06—Softening or hardening of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30—Organic material

Definitions

  • Wooden component and method for manufacturing and using the component are Wooden component and method for manufacturing and using the component
  • the invention relates to a component made of wood, in which the wood has changed properties in geometrically defined areas.
  • the invention also relates to a method for producing such wooden components and the use of the method.
  • the invention can be used in the woodworking and processing industry, in construction and in the craft
  • a device for processing glass, plastic, semiconductors, wood or ceramic which emits the laser radiation in the form of a laser beam by means of laser radiation with a laser radiation source and the laser radiation onto one with a focusing optics Workpiece part consisting of glass, plastic, semiconductor, wood or ceramic focused
  • the characteristic of this device is that the laser radiation has a wavelength of approximately 1.4 ⁇ m to 3.0 ⁇ m
  • the device is aimed at an effective removal mechanism which is to heat up the material to be processed very strongly in the wavelength range from approximately 1.4 ⁇ m to 3.0 ⁇ m, so that so-called micro-explosions occur.
  • the heated material is removed. This serves for labeling of workpiece parts or the generation of mechanical stresses in glass tubes for subsequent breaking in a melting zone
  • melting is also known as a secondary conversion process.Melted areas are usually assessed as negative for the quality of the processed wooden surface.
  • the pyrolytic degradation products produced during processing are recorded in the melt and solidifies
  • Known processes, such as laser cutting are limited to evaporating wood substance during processing by means of thermal or photochemical coupling of the laser. The change in the wood structure in the areas adjacent to the processing zone takes place arbitrarily. Degradation processes are not controllable, can hardly be avoided and leads in general to a devaluation of the quality of the wood processed in this way.
  • the object of the invention is to provide a component made of wood and a method for producing and using the component, in which the properties of the wood are changed in geometrically defined areas so that chemically and physically systematically changed properties of the wooden surface result This should eliminate the otherwise necessary treatments of the wooden surface and result in a number of new application options and areas of application for wood
  • the object is solved by a component made of wood with the features mentioned in claim 1.
  • Various component variants result from the dependent claims.
  • the object is further achieved by a method with the features mentioned in claim 11.
  • Variants of the method result from the dependent claims of the component of the component result from claims 22 to 28
  • the component made of wood has changed properties in geometrically defined areas.
  • the geometrically defined areas only have the properties of solidified wood melts.
  • the areas are one or more wooden cells or one or more cell walls Off
  • the fusion results in changes in properties of a physical and chemical nature as well as a targeted change in the deformation behavior
  • the melt can be used for the production of assemblies of wooden parts and / or wooden particles, or it can be stored in the melt
  • the main components of wood like cellulose, lignin and hemicelluloses, have no melting point, similar to other polymers, but a broad transition interval occurs in the phase change. Unlike plastics, wood has no homogeneous structure and therefore no concrete softening temperature, but rather a softening temperature range.
  • Thermal decomposition processes begin in Wood, even at temperatures below 100 ° C.
  • the decisive factor for the onset and progression of pyrolysis is the duration of the heat, since pyrolysis is a continuous process of successive degradation processes.
  • Softening begins at temperatures around 100 ° C, with the degree of polymerization of the chains rapidly falls off and plasticization of the material begins. Molten wood is characterized by a low polymer Degree of sation, increase in the proportion of amorphous mass, loss of the fibril structure of the cellulose and the typical cell structure, homogenization and increase in the melting temperature with repeated heating
  • the method according to claim 11 for the production of wooden components is designed so that the geometrically defined areas are melted by non-contact, short-term, preferably within 50 ms or less and high energy input, so that the degree of polymerization of the chains drops quickly and plasticization of the material starts, and the melt solidifies within this period
  • Laser light is advantageously used as electromagnetic radiation.
  • the extent of the interaction area, the interaction time and the intensity are achieved by a combination of relative movement between the beam and the workpiece and by methods of dynamic beam shaping.
  • the processing takes place in a gas atmosphere defined by composition, pressure and temperature can be carried out both under inert gas and in a free atmosphere.
  • the method according to the invention can be combined with other methods of woodworking, for example with mechanical methods. Melting can be carried out in a defined time regime shortly before, during or shortly after processing with another method be applied
  • These foreign substances can be particles and / or pigments.
  • they Before the melting process, for example, they are drunk, dipped, coated or during the Melting process, for example using a gas or powder jet, brought into or onto the wood
  • the diffusion properties of the wood with respect to surrounding media are changed. In melted areas, the diffusion properties in the main cutting directions of the wood are largely the same.Melting causes the wood surface to become hydrophobic.Melted wood exhibits increased resistance to wood pests due to the targeted change in physical and / or chemical properties, and the hardness and abrasion resistance of the wood surface can be adjusted
  • the optical properties (absorption, reflection and scattering) of the wooden surface are changed in a targeted way.
  • the shine of melted wood differs significantly from that of unmelted wood.
  • the softening of the wood substance in the glass temperature range offers new possibilities for the deformation of wood
  • the bar head On a wooden beam with a cross section of 8 x 10 cm, the bar head was created to protect against capillary water absorption in the area of the end grain cut, a closed surface made of molten wood with a maximum thickness of 0.5 mm.
  • the laser beam was generated by a continuous CO 2 lasers with a power of 2500 W and an effective spot diameter of 6 mm using a double mirror scanner in a meandering shape, with a track overlap of 10 percent and a speed of 6 m / s over the end grain surface of the beam head to be processed
  • the wavelength and exposure time of the laser beam were chosen so that the solid wood components to a depth of about 0.8 mm be melted
  • the reduction in capillary water absorption was determined by wetting with a defined amount of water and measuring the time until the water had completely penetrated into the surface.
  • the examination of the molten wood surface showed an extension of the mean penetration time by a factor of 7.1
  • Two veneers 3 made of spruce wood were welded together by melting the lignin contained in the wood
  • the veneers 3 were previously smoothed by Bugein and fixed in a suitable device so that they lie closely together without a gap over the entire seam length
  • the cell structure In order to produce a homogeneous and closed weld seam 5 with a thickness of at least 0.5 mm, the cell structure must be removed in a geometrically defined area. Therefore, the wavelength and exposure time of the laser beam 2 were chosen so that the solid wood components to a depth of about 2 mm are melted
  • the two veneers 3 are connected to one another by the weld seam 5. After the two veneers have been separated, a broken edge can be seen clearly over the entire seam length. A homogeneous enamel layer can be seen below the broken edge. The cell structure can be seen to a depth of 0.4 mm canceled

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Abstract

The invention relates to a wood component in which the wood has altered properties in geometrically defined areas. Said geometrically defined areas exclusively comprise the properties of solidified melting wood. The invention also relates to a method for producing such components and to the application of said component.

Description

Bauteil aus Holz sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung des BauteilsWooden component and method for manufacturing and using the component

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft ein Bauteil aus Holz, bei dem das Holz in geometrisch definierten Bereichen veränderte Eigenschaften aufweist Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung derartiger Holzbauteile sowie die Anwendung des Verfahrens Die Erfindung ist einsetzbar in der Holz be- und verarbeitenden Industrie, im Bauwesen und im HandwerkThe invention relates to a component made of wood, in which the wood has changed properties in geometrically defined areas. The invention also relates to a method for producing such wooden components and the use of the method. The invention can be used in the woodworking and processing industry, in construction and in the craft

In der Holzverarbeitung werden Laser neben Vermessungsaufgaben für Schneid- und Perfo- πerungsprozesse eingesetzt Eine neue Anwendung ist das Abtragen mit Hilfe von Laserstrahlung Von Seltman, J Freilegen der Holzstruktur durch UV-Bestrahlung, Holz als Roh- und Werkstoff, Springer-Verlag, 53(1995), S 225-228 und von Panzner, M et al Experi- mental Investigation of the Laser Ablation Prozess on Wood Surfaces, Fourth International Conference on Laser Ablation COLA, Monterey, California, 1997 werden unterschiedliche Möglichkeiten und Verfahren zum Abtragen der durch mechanische Bearbeitung zerstörten Holzschicht mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung verschiedener Wellenlangen beschriebenIn wood processing, lasers are used in addition to measurement tasks for cutting and perfection processes. A new application is ablation with the help of laser radiation Von Seltman, J Exposing the wood structure by UV radiation, wood as raw and material, Springer-Verlag, 53 ( 1995), S 225-228 and von Panzner, M et al Experimental Investigation of the Laser Ablation Process on Wood Surfaces, Fourth International Conference on Laser Ablation COLA, Monterey, California, 1997 different possibilities and methods for the removal by mechanical Machining destroyed wood layer using electromagnetic radiation of different wavelengths described

Aus der DE 94 02 681 5 Ul ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Glas, Kunststoff, Halbleitern, Holz oder Keramik bekannt, die mittels Laserstrahlung mit einer Laserstrahlungsquelle, die Laserstrahlung in Form eines Laserstrahles emittiert, und mit einer Fokussie- rungsoptik die Laserstrahlung auf ein aus Glas, Kunststoff, Halbleiter, Holz oder Keramik bestehendes Werkstuckteil fokussiert Das Kennzeichen dieser Vorrichtung ist, daß die Laserstrahlung eine Wellenlange von etwa 1,4 μm bis 3,0 μm aufweistFrom DE 94 02 681 5 U1 a device for processing glass, plastic, semiconductors, wood or ceramic is known which emits the laser radiation in the form of a laser beam by means of laser radiation with a laser radiation source and the laser radiation onto one with a focusing optics Workpiece part consisting of glass, plastic, semiconductor, wood or ceramic focused The characteristic of this device is that the laser radiation has a wavelength of approximately 1.4 μm to 3.0 μm

Mit der Vorrichtung wird ein effektiver Abtragungsmechanismus angestrebt, der im Wellen- langenbereich von ungefähr 1,4 μm bis 3,0 μm den zu bearbeitenden Stoff sehr stark aufheizen soll, so daß es zu sogenannten Mikroexplosionen kommt Das erhitzte Material wird abgetragen Dies dient dem Beschriften von Werkstuckteilen oder der Erzeugung mechanischer Spannungen in Glasrohren zum anschließenden Brechen in einer AufschmelzzoneThe device is aimed at an effective removal mechanism which is to heat up the material to be processed very strongly in the wavelength range from approximately 1.4 μm to 3.0 μm, so that so-called micro-explosions occur. The heated material is removed. This serves for labeling of workpiece parts or the generation of mechanical stresses in glass tubes for subsequent breaking in a melting zone

In der DE 40 33 255 AI wird ein Verfahren beschrieben, das der optischen Aufwertung von Holzfurnieren durch Hervorheben der Maserung dient Dies geschieht durch pyrolytische Bräunung der Holzoberflache mit Hilfe von IR-Strahlung Die beim Laser-Schneiden auftretenden Veränderungen an Holz und Holzwerkstoffen untersuchte unter anderen auch Para- meswaran, N Feinstrukturelle Veränderungen an durch Laserstrahl getrennten Schnittflachen von Holz und Holzwerkstoffen, Holz als Roh- und Werkstoff, Berlin 40(1982)11, S 421- 428, der folgende interessante Feststellungen machte Die braun bis schwarz gefärbten Schnittflachen entstehen durch den hauptsachlich thermischen Trennvorgang und sind charakteristisch für eine Pyrolyse in den Zellbereichen der Trennung Es wird eine weitgehend zusammengeschmolzene Oberflache erzeugt, wodurch die einzelnen Zelllumina im Durchmesser stark reduziert werden Die hohen Temperaturen in der Schnittfuge (etwa 700°C, Arai et al 1979) führen zu einer allmählichen Umwandlung der Wandkomponenten in eine glasige Masse Back, E L Cellulose bei hohen Temperaturen Selbstvernetzung , Das Papier, 27(1973), S 475-483 bestimmte für Cellulose theoretisch aus der Glastemperatur die Schmelztemperatur mit ca 450 °C Außerdem stellte er fest, das ein Schmelzen ohne pyroly- tische Nebenerscheinungen nur möglich sein wird, wenn Erwärmung und Abkühlung in einer genügend kurzen Zeitspanne stattfindenDE 40 33 255 AI describes a method which serves to enhance the appearance of wood veneers by emphasizing the grain. This is done by pyrolytic Browning of the wood surface with the help of IR radiation The changes to wood and wood-based materials that occur during laser cutting also examined parameters, among other things, Paraswaran, N Fine structural changes to cut surfaces of wood and wood-based materials separated by laser beam, wood as raw and material, Berlin 40 (1982) 11, pp. 421-428, who made the following interesting findings: The brown to black colored cut surfaces result from the mainly thermal separation process and are characteristic of pyrolysis in the cell areas of the separation. A largely melted surface is created, whereby the individual cell lumens The high temperatures in the kerf (approx. 700 ° C, Arai et al 1979) lead to a gradual conversion of the wall components into a glassy mass Back, EL cellulose at high temperatures Self-crosslinking, Das Papier, 27 (1973), S 475-483 intended for cellulose theoretically from the glass temperature the melting temperature at about 450 ° C. He also found that melting without pyrolytic side effects will only be possible if heating and cooling take place in a sufficiently short period of time

Die bisher beschriebenen Schmelzvorgange bei der Bearbeitung von Holz werden als störende Begleiterscheinungen angesehen Bis jetzt wurden noch keine Veränderungen spezifischer Eigenschaften von Holz erzeugtThe melting processes described so far in the processing of wood are regarded as disturbing side effects. So far, no changes in the specific properties of wood have been generated

Neben den typischen pyrolytischen Abbauprozessen bei der Bearbeitung von Holz mit Laserstrahlung ist auch das Schmelzen als ein sekundärer Umwandlungsvorgang bekannt Geschmolzene Bereiche werden aber in der Regel als negativ für die Qualität der bearbeiteten Holzoberflache bewertet Außerdem werden in der Schmelze die bei der Bearbeitung entstehenden pyrolytischen Abbauprodukte festgehalten und erstarrt Bekannte Verfahren, wie zum Beispiel das Lasertrennen beschranken sich darauf, bei der Bearbeitung Holzsubstanz durch thermische oder fotochemische Ankopplung des Lasers zu verdampfen Die Veränderung der Holzstruktur in den an die Bearbeitungszone angrenzenden Bereichen erfolgt dabei willkürlich Abbauvorgange sind nicht steuerbar, kaum vermeidbar und führen im Allgemeinen zu einer Abwertung der Qualität des so bearbeiteten Holzes Verschiedene Verfahren, wie zum Beispiel die Plasma-Bearbeitung (DE 41 35 697 AI) erfordern eine aufwendige Vorbehandlung des Holzes und komplizierte Bearbeitungsvorrichtungen, die eine großtechnische Einführung verhindern Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, ein Bauteil aus Holz sowie ein Verfahren zur Herstellung und die Verwendung des Bauteils anzugeben, bei dem in geometrisch definierten Bereichen die Eigenschaften des Holzes so verändert vorliegen, daß sich daraus chemisch und physikalisch systematisch veränderte Eigenschaften der Holzoberflache ergeben Damit sollen sonst notwendige Behandlungen der Holzoberflache entfallen und sich eine Reihe neuer An- wendungsmoglichkeiten und Einsatzgebiete für Holz ergebenIn addition to the typical pyrolytic degradation processes in the processing of wood with laser radiation, melting is also known as a secondary conversion process.Melted areas are usually assessed as negative for the quality of the processed wooden surface.In addition, the pyrolytic degradation products produced during processing are recorded in the melt and solidifies Known processes, such as laser cutting, are limited to evaporating wood substance during processing by means of thermal or photochemical coupling of the laser. The change in the wood structure in the areas adjacent to the processing zone takes place arbitrarily. Degradation processes are not controllable, can hardly be avoided and leads in general to a devaluation of the quality of the wood processed in this way. Various processes, such as plasma processing (DE 41 35 697 AI) require complex pretreatment of the wood and complicated loading work devices that prevent large-scale introduction The object of the invention is to provide a component made of wood and a method for producing and using the component, in which the properties of the wood are changed in geometrically defined areas so that chemically and physically systematically changed properties of the wooden surface result This should eliminate the otherwise necessary treatments of the wooden surface and result in a number of new application options and areas of application for wood

Erfindungsgemaß wird die Aufgabe durch ein Bauteil aus Holz mit den im Anspruch 1 genannten Merkmale gelost Vielgestaltige Bauteilvarianten ergeben sich aus den abhangigen Ansprüchen Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Verfahren mit den im Anspruch 11 genannten Merkmalen gelost Varianten des Verfahrens ergeben sich aus den abhangigen Ansprüchen Verwendungen des Bauteils des Bauteils ergeben sich aus den Ansprüchen 22 bis 28According to the invention, the object is solved by a component made of wood with the features mentioned in claim 1. Various component variants result from the dependent claims. The object is further achieved by a method with the features mentioned in claim 11. Variants of the method result from the dependent claims of the component of the component result from claims 22 to 28

Das Bauteil aus Holz weist in geometrisch definierten Bereichen veränderte Eigenschaften auf Erfindungsgemaß besitzen die geometrisch definierten Bereiche ausschließlich die Eigenschaften von erstarrten Holzschmelzen Im Zusammenhang mit den abhangigen Ansprüchen 2 bis 10 ergibt sich, das die Bereiche einzelne oder mehrere Holzzellen sind oder eine oder mehrere Zellwande Aus der Verschmelzung ergeben sich Eigenschaftsanderungen physikalischer und chemischer Natur als auch eine gezielte Veränderung des VerformungsverhaltensThe component made of wood has changed properties in geometrically defined areas. According to the invention, the geometrically defined areas only have the properties of solidified wood melts. In connection with the dependent claims 2 to 10, it follows that the areas are one or more wooden cells or one or more cell walls Off The fusion results in changes in properties of a physical and chemical nature as well as a targeted change in the deformation behavior

Entsprechend den Ansprüchen 22 bis 28 laßt sich die Schmelze für die Herstellung von Zusammenfügungen von Holzteilen und/oder Holzpartikel verwenden bzw lassen sich Einlagerungen in die Schmelze vornehmenAccording to claims 22 to 28, the melt can be used for the production of assemblies of wooden parts and / or wooden particles, or it can be stored in the melt

Die Hauptbestandteile des Holzes Cellulose, Lignin und Hemicellulosen haben ahnlich anderen Polymeren keinen Schmelzpunkt, sondern es tritt ein breiter Ubergangsintervall in der Phasenumwandlung auf Im Unterschied zu Kunststoffen besitzt Holz aber keine homogene Struktur und somit auch keine konkrete Erweichungstemperatur, sondern einen Erweichungstemperaturbereich Thermische Zersetzungsvorgange beginnen im Holz schon bei Temperaturen unter 100 °C Entscheidender Faktor für das Einsetzen und Fortschreiten der Pyrolyse ist jedoch die Zeitdauer der Wärmeeinwirkung, da die Pyrolyse einen kontinuierlichen Prozeß aufeinander folgender Abbauvorgange darstellt Das Erweichen beginnt bei Temperaturen um 100°C, wobei der Polymerisationsgrad der Ketten rasch abfallt und eine Plastifizierung des Werkstoffs einsetzt Geschmolzenes Holz ist gekennzeichnet durch einen geringen Polymeri- sationsgrad, Erhöhung des Anteils an amorpher Masse, den Verlust der Fibrillenstruktur der Zellulose und der typischen Zellstruktur, Homogenisierung und Erhöhung der Schmelztemperatur bei wiederholter ErwärmungThe main components of wood, like cellulose, lignin and hemicelluloses, have no melting point, similar to other polymers, but a broad transition interval occurs in the phase change.Unlike plastics, wood has no homogeneous structure and therefore no concrete softening temperature, but rather a softening temperature range. Thermal decomposition processes begin in Wood, even at temperatures below 100 ° C. The decisive factor for the onset and progression of pyrolysis, however, is the duration of the heat, since pyrolysis is a continuous process of successive degradation processes. Softening begins at temperatures around 100 ° C, with the degree of polymerization of the chains rapidly falls off and plasticization of the material begins. Molten wood is characterized by a low polymer Degree of sation, increase in the proportion of amorphous mass, loss of the fibril structure of the cellulose and the typical cell structure, homogenization and increase in the melting temperature with repeated heating

Dementsprechend ist das Verfahren gemäß Anspruch 11 zur Herstellung von Bauteilen aus Holz so ausgestaltet, daß die geometrisch definierten Bereiche durch beruhrungslosen, kurzzeitigen, vorzugsweise innerhalb kleiner/gleich 50 ms und hohen Energieeintrag aufgeschmolzen werden, so daß der Polymerisationsgrad der Ketten rasch abfallt und eine Plastifizierung des Werkstoffs einsetzt, und die Schmelze innerhalb dieses Zeitraumes erstarrtAccordingly, the method according to claim 11 for the production of wooden components is designed so that the geometrically defined areas are melted by non-contact, short-term, preferably within 50 ms or less and high energy input, so that the degree of polymerization of the chains drops quickly and plasticization of the material starts, and the melt solidifies within this period

Als elektromagnetische Strahlung wird vorteilhaft Laserlicht verwendet Die Ausdehnung des Wechselwirkungsbereiches, die Wechselwirkungszeit und die Intensität werden durch eine Kombination von Relativbewegung zwischen Strahl und Werkstuck sowie mit Methoden der dynamischen Strahlformung realisiert Die Bearbeitung findet in einer durch Zusammensetzung, Druck und Temperatur definierten Gasatmosphare statt Die Erwärmung kann sowohl unter Inertgas, als auch in freier Atmosphäre durchgeführt werden Das erfindungsgemaße Verfahren kann mit anderen Verfahren der Holzbearbeitung, z B mit mechanischen Verfahren kombiniert werden Das Schmelzen kann in einem definierten zeitlichen Regime kurz vor, wahrend oder kurz nach der Bearbeitung mit einem anderen Verfahren angewandt werdenLaser light is advantageously used as electromagnetic radiation.The extent of the interaction area, the interaction time and the intensity are achieved by a combination of relative movement between the beam and the workpiece and by methods of dynamic beam shaping.The processing takes place in a gas atmosphere defined by composition, pressure and temperature can be carried out both under inert gas and in a free atmosphere. The method according to the invention can be combined with other methods of woodworking, for example with mechanical methods. Melting can be carried out in a defined time regime shortly before, during or shortly after processing with another method be applied

Aus der Erfindung ergeben sich die nachfolgend aufgeführten Vorteile Schmelzen ermöglicht die Veränderung der Gefügestruktur des Holzes Das Verschließen der Holzzellen führt direkt zu einer Verringerung der spezifischen Oberflache und es wird die kapillare Aufnahme von Feuchtigkeit eingeschränkt bzw unterbunden Holz oder Holzpartikel lassen sich durch Schweißen untereinander verbinden ohne, oder ausschließlich unter Verwendung holzeigener (z B Lignin) Zusatzstoffe Holz kann durch Schmelzen mit anderen Werkstoffen, insbesondere transparenten Polymeren oder Faserstoffen, verschweißt werden Das Schmelzen ist raumlich lokal begrenzt oder flachendeckend möglich, wodurch der Anteil an geschmolzenem Volumen eine geometrisch definierte Große auf oder unterhalb der Oberflache besitzt und somit auch der Grad der Änderung physikalischer und/oder chemischer Eigenschaften definiert ist Mit der Schmelze werden gezielt physikalische und/oder chemische Veränderungen im Holz erzeugt Zu diesem Zweck können zusatzlich Fremdsubstanzen in das Holz eingeschmolzen werden Diese Fremdsubstanzen können Partikel und/oder Pigmente sein. Sie werden vor dem Schmelzprozess zum Beispiel mittels Tranken, Tauchen, Beschichten oder wahrend des Schmelzvorganges zum Beispiel mittels Gas- oder Pulverstrahl in oder auf das Holz gebracht Die Diffüsionseigenschaften des Holzes gegenüber umgebenden Medien werden verändert. In geschmolzenen Bereichen sind die Diffüsionseigenschaften in den Hauptschnittrichtungen des Holzes einander weitestgehend gleich Durch das Schmelzen wird eine Hydrophobierung der Holzoberflache erreicht Geschmolzenes Holz weist durch die gezielte Veränderung physikalischer und/oder chemischer Eigenschaften eine erhöhte Resistenz gegenüber Holzschadlingen auf Harte und Abriebfestigkeit der Holzoberflache lassen sich einstellen Die optischen Eigenschaften (Absorption, Reflexion und Streuung) der Holzoberflache werden gezielt verändert Geschmolzenes Holz unterscheidet sich im Glanz deutlich von nicht geschmolzenem Holz Die Erweichung der Holzsubstanz im Bereich der Glastemperatur bietet neue Möglichkeiten für die Verformung von HolzThe following advantages result from the invention. Melting enables the structural structure of the wood to be changed. Closing the wooden cells leads directly to a reduction in the specific surface area and capillary absorption of moisture is restricted, or wood or wood particles can be prevented from being joined together by welding without , or only using wood (e.g. lignin) additives Wood can be welded by melting with other materials, in particular transparent polymers or fibrous materials.Melting is spatially limited or can cover the entire surface, which means that the proportion of melted volume has a geometrically defined size on or below the surface and thus also the degree of change in physical and / or chemical properties is defined. The melt is used to produce physical and / or chemical changes in the wood For this purpose, foreign substances can additionally be melted into the wood. These foreign substances can be particles and / or pigments. Before the melting process, for example, they are drunk, dipped, coated or during the Melting process, for example using a gas or powder jet, brought into or onto the wood The diffusion properties of the wood with respect to surrounding media are changed. In melted areas, the diffusion properties in the main cutting directions of the wood are largely the same.Melting causes the wood surface to become hydrophobic.Melted wood exhibits increased resistance to wood pests due to the targeted change in physical and / or chemical properties, and the hardness and abrasion resistance of the wood surface can be adjusted The optical properties (absorption, reflection and scattering) of the wooden surface are changed in a targeted way. The shine of melted wood differs significantly from that of unmelted wood. The softening of the wood substance in the glass temperature range offers new possibilities for the deformation of wood

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen noch naher erläutertThe invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments

An einem Holzbalken mit dem Querschnitt von 8 x 10 cm wurde der Balkenkopf zum Schutz vor kapillarer Wasseraufnahme im Bereich des Hirnholzschnittes eine geschlossene Oberflache aus geschmolzenem Holz mit einer Dicke von maximal 0,5 mm erzeugt Zur Erzeugung dieses geschmolzenen Bereiches wurde der Laserstrahl eines kontinuierlichen CO2-Lasers mit einer Leistung von 2500 W und einem Wirkfleckdurchmesser von 6 mm mittels Doppel- Spiegel-Scanner maanderformig, bei einer Spuruberlappung von 10 Prozent und einer Geschwindigkeit von 6 m/s über die zu bearbeitende Hirnholzflache des Balkenkopfes bewegtOn a wooden beam with a cross section of 8 x 10 cm, the bar head was created to protect against capillary water absorption in the area of the end grain cut, a closed surface made of molten wood with a maximum thickness of 0.5 mm.To create this molten area, the laser beam was generated by a continuous CO 2 lasers with a power of 2500 W and an effective spot diameter of 6 mm using a double mirror scanner in a meandering shape, with a track overlap of 10 percent and a speed of 6 m / s over the end grain surface of the beam head to be processed

Um eine homogene und geschlossene Schmelzzone von großer 0,4 mm Dicke zu erzeugen, muß die Zellstruktur in dem geometrisch definierten Bereich aufgehoben werden Daher wurden Wellenlange und Einwirkzeit des Laserstrahls so gewählt, daß die festen Holzbestandteile bis in eine Tiefe von etwa 0,8 mm geschmolzen werdenIn order to create a homogeneous and closed melting zone with a large thickness of 0.4 mm, the cell structure in the geometrically defined area must be removed. Therefore, the wavelength and exposure time of the laser beam were chosen so that the solid wood components to a depth of about 0.8 mm be melted

Die Verminderung der kapillaren Wasseraufnahme wurde durch Benetzung mit einer definierten Menge Wasser und Messung der Zeit bis zum vollständigen Eindringen des Wassers in die Oberflache bestimmt Die Untersuchung der geschmolzenen Holzoberflache ergabt eine Verlängerung der mittleren Eindringzeit um den Faktor 7,1 Zwei Furniere 3 aus Fichtenholz wurden durch Aufschmelzen des im Holz enthaltenen Lignins untereinander verschweißtThe reduction in capillary water absorption was determined by wetting with a defined amount of water and measuring the time until the water had completely penetrated into the surface. The examination of the molten wood surface showed an extension of the mean penetration time by a factor of 7.1 Two veneers 3 made of spruce wood were welded together by melting the lignin contained in the wood

Dafür wurden die Furniere 3 zuvor durch Bugein geglättet und in einer geeigneten Vorrichtung so fixiert, daß sie ohne Abstand über der gesamten Nahtlange dicht zusammen liegenFor this, the veneers 3 were previously smoothed by Bugein and fixed in a suitable device so that they lie closely together without a gap over the entire seam length

Zur Erzeugung einer Schweißnaht 5 wurde der Laserstrahl 2 eines kontinuierlichen CO2- Lasers mit einer Leistung von 2500 W, einem Wirkfleckdurchmesser von 13 mm und einer Geschwindigkeit von 12 m/s geradlinig über die vorbereitete Nahtflache bewegtTo produce a weld seam 5, the laser beam 2 of a continuous CO 2 laser with an output of 2500 W, an effective spot diameter of 13 mm and a speed of 12 m / s was moved in a straight line over the prepared seam surface

Um eine homogene und geschlossene Schweißnaht 5 mit einer Dicke von mindestens 0,5 mm zu erzeugen, muß die Zellstruktur in einem geometrisch definierten Bereich aufgehoben werden Daher wurden Wellenlange und Einwirkzeit des Laserstrahls 2 so gewählt, daß die festen Holzbestandteile bis in eine Tiefe von etwa 2 mm aufgeschmolzen werdenIn order to produce a homogeneous and closed weld seam 5 with a thickness of at least 0.5 mm, the cell structure must be removed in a geometrically defined area. Therefore, the wavelength and exposure time of the laser beam 2 were chosen so that the solid wood components to a depth of about 2 mm are melted

Nach der Bearbeitung sind die beiden Furniere 3 durch die Schweißnaht 5 untereinander verbunden Nach dem Trennen der beiden Furniere ist im Mikroskop deutlich und über die gesamte Nahtlange eine Bruchkante zu erkennen Unterhalb der Bruchkante ist eine homogene Schmelzschicht zu erkennen Die Zellstruktur ist bis in eine Tiefe von 0,4 mm aufgehoben After processing, the two veneers 3 are connected to one another by the weld seam 5. After the two veneers have been separated, a broken edge can be seen clearly over the entire seam length. A homogeneous enamel layer can be seen below the broken edge. The cell structure can be seen to a depth of 0.4 mm canceled

BezugszeichenlisteReference list

1 - Strahlführung1 - Beam guidance

2 - Laserstrahl2 - laser beam

3 - Furnier3 - veneer

4 - Bearbeitungsrichtung4 - Machining direction

5 - Schweißnaht5 - weld

6 - Schmelze 6 - melt

Claims

Patentansprücheclaims 1 Bauteil aus Holz, bei dem das Holz in geometrisch definierten Bereichen veränderte Eigenschaften aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß diese geometrisch definierten Bereiche ausschließlich die Eigenschaften von erstarrten Holzschmelzen aufweisen1 component made of wood, in which the wood has changed properties in geometrically defined areas, characterized in that these geometrically defined areas only have the properties of solidified wood melts 2 Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geometrisch definierten Bereiche einzelne oder mehrere verschmolzene Holzzellen sind, so daß kapillare Aufnahme von Feuchtigkeit in den geometrisch definierten Bereichen eingeschränkt bzw unterbunden2 Component according to claim 1, characterized in that the geometrically defined areas are single or more fused wooden cells, so that capillary absorption of moisture in the geometrically defined areas is restricted or prevented 3 Bauteil nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die geometrisch definierten Bereiche eine oder mehrere, in einer oder mehreren Schnittrichtungen aufgeschmolzene Zellwande sind, so daß sich der Diffusionswiderstand in den geometrisch definierten Bereichen gegenüber umgebenden Medien unabhängig von der Schnittrichtung erhöht3 Component according to claim 1 or 2, characterized in that the geometrically defined areas are one or more, in one or more cutting directions melted cell walls, so that the diffusion resistance in the geometrically defined areas with respect to surrounding media increases regardless of the cutting direction 4 Bauteil nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die geometrisch definierten Bereiche in ihren optischen Eigenschaften Absorption, Reflexion, Streuung und damit im Glanz deutlich von nicht geschmolzenem Holz unterscheiden4 component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the geometrically defined areas differ significantly in their optical properties absorption, reflection, scattering and thus in gloss from unmelted wood 5 Bauteil nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Harte und Abriebfestigkeit in den geometrisch definierten Bereichen deutlich hoher sind5 component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hardness and abrasion resistance in the geometrically defined areas are significantly higher 6 Bauteil nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verformungsverhalten in den geometrisch definierten Bereichen gegenüber dem Ausgangszustand deutlich verändert ist6 Component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the deformation behavior in the geometrically defined areas is significantly changed compared to the initial state 7 Bauteil nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Volumen in einem geometrisch definierten Bereich des Bauteils unterhalb der Oberflache befindet7 component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the volume is in a geometrically defined area of the component below the surface 8 Bauteil nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften durch in die Schmelze eingelagerte Substanzen zusatzlich und gezielt verändert sind Bauteil nach Anspruch 9. dadurch gekennzeichnet, daß die physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften gezielt verändert sind Bauteil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die eingelagerten Substanzen Partikel und/oder Pigmente sind Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus Holz nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die geometrisch definierten Bereiche durch beruhrungslosen, kurzzeitigen, vorzugsweise innerhalb kleiner/gleich 50 ms und hohen Energieeintrag aufgeschmolzen werden, so daß der Polymerisationsgrad der Ketten rasch abfallt und eine Plastifizierung des Werkstoffs einsetzt, und die Schmelze innerhalb dieses Zeitraumes erstarrt Verfahren nach Anspruch 1 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Energieeintrag mittels hinsichtlich lateraler Ausdehnung des Wechselwirkungsbereiches, der Wechselwirkungs- zeit und Intensität extrem schnell und genau steuerbarer elektromagnetischer Strahlung mit einer hinsichtlich der gewünschten Tiefe des Wechselwirkungsbereiches angepaßten Wellenlange erfolgt Verfahren nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß unter Inertgas gearbeitet wird Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Prozess in freier Atmosphäre, d h an Luft, unter Raumtemperatur und Normaldruck stattfindet Verfahren nach mindestens einem oder mehreren der Ansprüche 1 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Fremdsubstanzen durch den Schmelzprozess in die geometrisch definierten Bereiche eingebracht werden Verfahren nach mindestens einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Energieeintrag mittels elektromagnetischer Wellen erfolgt Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß elektromagnetische Wellen in Form von Laserlicht verwendet werden Verfahren nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Bearbeitungsziel gemäße Tiefe bzw Dicke des Wechselwirkungsbereiches durch die Auswahl der Wellenlange bzw des Wellenlangenbereiches und der Leistungsdichte der elektromagnetischen Strahlung sowie der Wechselwirkungszeit zwischen den elektromagnetischen Wellen mit den geometrisch definierten Bereichen eingestellt wird Verfahren nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die laterale Ausdehnung des Wechselwirkungsbereich, die Wechselwirkungszeit und die Intensität durch Kombination von Relativbewegung zwischen Strahl und Werkstuck sowie mit Methoden der dynamischen Strahlformung und Strahlfokussie- rung realisiert werden Verfahren nach mindestens einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Energieeintrag mittels eines Impulslasers erfolgt Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselwirkungszeit zwischen Laserstrahl und den geometrisch definierten Bereichen der Pulslange des Lasers entspricht Verwendung des Bauteils nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Bauteile aus mehreren Komponenten von Holzteilen und/oder Holzpartikeln mittels Zusammenfügen dieser Komponenten durch die Holzschmelze hergestellt werden Verwendung des Bauteils nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß Holzteile und/oder Holzpartikel durch Schweißen untereinander verbunden werden Verwendung des Bauteils nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß Holzteile und/oder Holzpartikel durch Schweißen unter Verwendung holzeigener Zusatzstoffe untereinander verbunden werden Verwendung des Bauteils nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß als holzeigene Zusatzstoffe Lignin und/oder Cellulose verwendet werden Verwendung des Bauteils nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Bauteile bestehend aus mehreren Komponenten, von denen mindestens eine aus Holz besteht, durch Zusammenfügen der Holzteile und/oder Holzpartikel mit anderen Komponenten hergestellt werden Verwendung des Bauteils nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die anderen Komponenten, die nicht aus Holz sind, tranparente Polymere und/oder Faserstoffe sind 28 Verwendung des Bauteils nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Holzteile und/oder Holzpartikel mit anderen Komponenten durch Schmelzen verschweißt werden.8 Component according to at least one of the preceding claims, characterized in that the physical and / or chemical properties are additionally and specifically changed by substances embedded in the melt Component according to claim 9, characterized in that the physical and / or chemical properties are specifically changed. Component according to claim 8 or 9, characterized in that the embedded substances particles and / or pigments are methods for producing a component from wood according to at least one of the The aforementioned claims, characterized in that the geometrically defined areas are melted by non-contact, brief, preferably within 50 ms or less and high energy input, so that the degree of polymerization of the chains drops rapidly and plasticization of the material begins, and the melt within it Period solidifies method according to claim 1 1, characterized in that the energy input by means of electromagnetic radiation which can be controlled extremely quickly and precisely with respect to the lateral extent of the interaction area, the interaction time and intensity, with a ge Process according to claim 1 1 or 12, characterized in that work is carried out under inert gas, process according to claim 11 or 12, characterized in that the process takes place in a free atmosphere, ie in air, at room temperature and normal pressure according to at least one or more of claims 1 1 to 14, characterized in that foreign substances are introduced into the geometrically defined areas by the melting process. Method according to at least one or more of claims 11 to 15, characterized in that the energy input takes place by means of electromagnetic waves according to claim 16, characterized in that electromagnetic waves in the form of laser light are used. Method according to at least one of the aforementioned claims, characterized in that the depth or thickness of the interaction region corresponding to the machining target ch the selection of the wavelength or the wavelength range and the Power density of the electromagnetic radiation and the interaction time between the electromagnetic waves with the geometrically defined areas is set. Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the lateral extent of the interaction area, the interaction time and the intensity by combining relative movement between the beam and the workpiece as well as methods of dynamic beam shaping and beam focusing, methods according to at least one or more of claims 11 to 19, characterized in that the energy input takes place by means of a pulse laser. Method according to claim 20, characterized in that the interaction time between the laser beam and the geometrical defined areas of the pulse length of the laser corresponds to the use of the component according to claims 1 to 10, characterized in that components made of several components of wooden parts and / or H Oil particles are produced by joining these components together through the wood melt. Use of the component according to claim 22, characterized in that wooden parts and / or wooden particles are connected to one another by welding. Use of the component according to claim 23, characterized in that wooden parts and / or wooden particles by welding under Use of wood additives are interconnected Use of the component according to claim 24, characterized in that lignin and / or cellulose are used as wood additives. Use of the component according to at least one of the aforementioned claims, characterized in that components consist of several components, of which at least one consists of wood, can be produced by joining the wooden parts and / or wood particles with other components. Use of the component according to claim 26, characterized in that the other components that are not made of wood, are transparent polymers and / or fibrous materials 28 Use of the component according to claim 26 or 27, characterized in that the wooden parts and / or wooden particles are welded to other components by melting. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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