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WO1999060047A1 - Polymeres de polysulfures et leur procede de preparation - Google Patents

Polymeres de polysulfures et leur procede de preparation Download PDF

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WO1999060047A1
WO1999060047A1 PCT/JP1999/002581 JP9902581W WO9960047A1 WO 1999060047 A1 WO1999060047 A1 WO 1999060047A1 JP 9902581 W JP9902581 W JP 9902581W WO 9960047 A1 WO9960047 A1 WO 9960047A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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group
carbon atoms
general formula
polyoxyalkylene
polysulfide polymer
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP1999/002581
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tatsuro Matsui
Kazuhisa Sakae
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Thiokol Co Ltd
Original Assignee
Toray Thiokol Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Thiokol Co Ltd filed Critical Toray Thiokol Co Ltd
Publication of WO1999060047A1 publication Critical patent/WO1999060047A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G75/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G75/14Polysulfides

Definitions

  • the present invention relates to a polysulfide polymer which is liquid at ordinary temperature and has a mean sulfur number of repeating units of more than 2 and not more than 6 and a method for producing the same.
  • the present invention also relates to a polysulfide polymer suitable as a vulcanization accelerator, a vulcanizing agent and an extreme pressure agent, and a method for producing the same.
  • the polysulfide polymer is a liquid one in which the number of sulfur bonds in the repeating unit of the polysulfide polymer is 2, or a solid at room temperature in which the molecular weight exceeds 10 000 when the number of sulfur bonds in the repeating unit is 2 or more. Things are traded commercially. Polysulfide polymers that are liquid at room temperature and have more than two sulfur bonds in the repeating units are difficult to produce and there are no industrially effective ones. According to Japanese Patent Publication No. 63-42929, Japanese Patent Application Laid-Open (JP-A) No.
  • 63-42929 states that a polysulfide polymer which is liquid at room temperature and has a repeating unit sulfur bond number of more than 2 obtained by the reaction of sulfur chloride and dithiol is a rubber. It describes a method of using as a filler. In this method, it is necessary to use expensive dithiol as a raw material and to carry out the reaction in a large amount of anhydrous solvent, and the production cost is high industrially, which makes it difficult to use. In addition, the polysulfide polymer obtained by this method has a drawback that the terminal group is 1 SH and lacks storage stability.
  • An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks and to provide a main chain having a repetition number of sulfur bonds exceeding disulfide, so that it can function only as a rubber flowing agent having a double bond. Instead, easily synthesize a polysulfide polymer having the required chemical structure, such as an alkyl group that increases the compatibility with mineral oil, such as a benzothiazol group or a thiocarbamyl group, which has a rubber vulcanization accelerating effect.
  • An object of the present invention is to provide a method and a novel specific polysulfide polymer which can be obtained by the method.
  • R 1 is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, an oxyalkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a polyoxyalkylene group having 2 to 20 oxygen atoms, and a hydroxyalkylene group having 3 to 12 carbon atoms. At least one group selected,
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an ester thereof, a polyoxyalkylene group, a benzyl group, a resorcinol, a hydroxyalkyl group having 2 to 18 carbon atoms, a hydroxypolyoxyalkylene group, R 6 R 7 N (CS ) — (Where R 6 and R 7 are methyl, ethyl, butyl, or any alkyl or benzyl group of C 5 H.) thiocarbamyl, (CH 3 ) 2 CH ⁇ ( At least one group selected from the group consisting of a xanthate group showing a structure of CS), a benzothiazole group showing a structure of C 6 H 4 SNC—, and a morpholine group showing a structure of OC 4 H 8 N—,
  • X indicates a value from 2 to 6; and n represents an integer of 2 to 100.
  • R 1 is at least CH 2 CH 2 OCH 2 ⁇ CH 2 CH 2 or CH 2 CH 2 ⁇ CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 or CH 2 CH (OH) CH 2
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an ester thereof, a polyoxyalkylene group, a benzyl group, a resorcinol, a hydroxyalkyl group having 2 to 18 carbon atoms, and a hydroxypolyoxy group.
  • the polysulfide polymer according to the above [1] which is a group selected from an allene group.
  • a general formula R 2 (S xR 1 ) n S xR 2 characterized by performing a sulfur exchange reaction between the general formula R 8 S (R'S y) nR'SR 8 and the general formula R 2 S yR 2
  • a method for producing a polysulfide polymer which is liquid at normal temperature
  • R ′ is selected from an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, an oxyalkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a polyoxyalkylene group having 2 to 20 oxygen atoms, and a hydroxyalkylene group having 3 to 12 carbon atoms At least one group,
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an ester thereof, a polyoxyalkylene group, a benzyl group, a resorsi hydroxyalkyl group having 2 to 18 carbon atoms, a hydroxypolyoxyalkylene group, R 6 R 7 N (CS) -(Where R 6 and R 7 are methyl, ethyl, butyl, CsH !, any alkyl group or benzyl group), thiol bamyl group, (CH 3 ) 2 CH ⁇ (CS) At least one group selected from a xanthate group having a structure of —, a benzothiazol group having a structure of C 6 H 4 SNC—, and a morpholine group having a structure of OC 4 H 8 N—
  • X indicates a value between 2 and 6
  • R 8 is R 2 S may be the same R 2 in the xR 2 well even different R 2,
  • y is a number greater than or equal to 2
  • n is an integer representing 2 to 100.
  • a compound represented by the general formula R 8 S (R'S y) nR'SR 8 and a compound represented by the general formula R 2 S.yR 2 are subjected to a sulfur exchange reaction in the presence of sulfur.
  • R ′ is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, an oxyalkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a polyoxyalkylene group having 2 to 20 oxygen atoms, and a hydroxyalkylene group having 3 to 12 carbon atoms. At least one group selected,
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an ester thereof, a polyoxyalkylene group, a benzyl group, resorcinol, a hydroxyalkyl group having 2 to 18 carbon atoms, a hydroxy polyoxyalkylene group, R 6 R 7 N (CS) -(However, R 6 and R 7 are methyl, ethyl, butyl, CsH !.
  • any alkyl group or benzyl group any alkyl group or benzyl group), a rubamyl group, (CH 3 ) 2 CHO ( At least one group selected from the group consisting of a xanthogenic acid group having the structure of (CS) —, a benzothiazole group having the structure of C 6 H 4 S NC—, and a morpholine group having the structure of OC 4 H 8 N—. ,
  • X indicates a value between 2 and 6
  • R 8 ttR 2 S may be the same R 2 in the xR 2 well even different R 2,
  • y indicates a number greater than 1
  • n is an integer representing 2 to 100
  • [6] characterized by a sulfur exchange reaction and a polymerization reaction between a compound represented by the general formula HS (R'S y) nR 'SH and a compound represented by the general formula R 2 S yR 2 and sulfur
  • R 1 is selected from an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, an oxyalkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a polyoxyalkylene group having 2 to 20 oxygen atoms, and a hydroxyalkylene group having 3 to 12 carbon atoms. At least one group
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an ester thereof, a polyoxyalkyl group, a benzyl group, a hydroxyalkylene group having 2 to 18 carbon atoms, hydroxypolyoxy Alkylene group, R 6 R 7 N (CS)-(where R fi and R 7 are any alkyl groups of methyl group, ethyl group, butyl group and CsH), thiocarbamyl group showing the structure of (CH 3 ) 2 CHO (CS) At least one selected from a xanthate group showing a single structure, a benzothiazole group showing a C 6 H 4 SNC— structure, and a morpholine group showing a ⁇ C 4 H 8 N— structure Group,
  • X indicates a value between 2 and 6
  • y indicates a number greater than 1,
  • n an integer of 2 to L00.
  • R 1 is selected from an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, an oxyalkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a polyoxyalkylene group having 2 to 20 oxygen atoms, and a hydroxyalkylene group having 3 to 12 carbon atoms At least one group,
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an ester thereof, a polyoxyalkylene group, a benzyl group, a resorcinol, a hydroxyalkyl group having 2 to 18 carbon atoms, a hydroxypolyoxyalkylene group, R 6 R 7 N (CS )-(Where R s and R 7 are methyl, ethyl, butyl, CsH, any of alkyl or benzyl) thiocarbamyl, (CH 3 ) 2 CHO (CS) — At least one group selected from a xanthate group showing a structure, a benzothiazole group showing a structure of C 6 H 4 SNC—, and a morpholine group showing a structure of ⁇ C 4 H 8 N—,
  • X indicates a value between 2 and 6
  • y indicates a number greater than 1
  • n an integer of 2 to 100.
  • the most important feature of the present invention is to provide a novel and excellent method for producing polysulfide represented by the above-mentioned [4] to [7], which is suitable as a vulcanizing agent and a vulcanization accelerator.
  • the polysulfide polymer shown in [1] to [3] above is provided. It is in the point that we can offer.
  • the polysulfide polymer represented by the general formula HS (R 1 Sy) nR′SH used in the present invention is described in US Pat.No. 2,669,633 of Nodrick et al. And Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-363325. Selected from such compounds. In this polysulfide polymer, the number of sulfur bonds y is usually two.
  • the polysulfide polymer represented by the general formula R 8 S (R 1 S y) nR'S R 8 is obtained by adding an oxygen atom such as ethylene oxide or propylene oxide to the compound represented by the general formula HS (R'S y) nR 'SH. It is easily obtained by adding a cyclic ether compound. Further, by reacting a compound represented by the general formula HS (R'Sy) n R 1 SH with an unsaturated group such as 2-hydroxyethyl acrylate or 2-hydroxyethyl methacrylate. Can also be easily obtained.
  • a glycidyl ether such as aryl, butyl, phenyl, methyl, 2-ethylhexyl, stearyl glycidyl ether, etc.
  • a polysulfide polymer having a terminal SH group can also be obtained by reacting an aldehyde or ketone with a terminal SH of a polysulfide polymer in the presence of an amine catalyst.
  • Examples of the compound represented by the formula R 2 S y R 2 include dimethyl disulfide, diphenyl disulfide, di-t-dodecyl polysulfide, di-t-nonyl polysulfide, di-t-butyl disulfide, resorcinol polysulfide, and bis (3-trimethoxysilylpropyl) polysulfide, bis (3-triethoxysilylpropyl) polysulfide, bis (3-trimethoxysilyltolylene) polysulfide, bis (3-triethoxysilyltolylene) polysulfide
  • Examples of the compound represented by the formula R 2 SH include mercaptosilanes such as amercaptopropyltrimethoxysilane and amercaptopropyltriethoxysilane, methyl mercaptan, ethyl mercaptan, propyl mercaptan, butyl mercaptan, and n Alkyl mercaptans such as octyl mercaptan, t-noyl mercaptan, dodecyl mercaptan, hexadodecyl mercaptan, noctadecyl mercaptan, 2-mercaptoethanol, 2-ethylhexyl thioglycolate, 3-mercapsipropion And mercaptans such as octyl acid, methoxybutyl monomercapsipropionate, and 2-mercaptobenzothiazole.
  • mercaptosilanes such as amer
  • an amine catalyst particularly triethylamine
  • the reaction temperature is preferably from 30 to 100 ° (:, the reaction time is from 10 minutes to 5 hours, and the amount of the catalyst is more preferably from 0.0 lwt% to 3 wt%.
  • R 2 S y R 2 to be added And Z or R 2 SH are preferably from 1 to 10 parts by weight of the raw material polysulfide polymer R 8 S (R'S y) n R 1 SR 8 and / or HS (R 'S y) n R' SH 100 parts by weight. 100 parts by weight, more preferably 2 to 500 parts by weight
  • the added sulfur is stoichiometric depending on the target x of the target polysulfide polymer R 2 SX (R ′ S x) nR 2. Can be decided.
  • R 2 is an alkyl group, polyoxyalkylene group, a hydroxyl group, a hydroxyalkyl group, if the hydroxy polyoxyalkylene group, It can be particularly suitably used for extreme pressure agents such as lubricating oil and cutting oil.
  • extreme pressure agents such as lubricating oil and cutting oil.
  • a surfactant is usually required, but a stable emulsion can be formed by selecting an appropriate.
  • the polysulfide polymer obtained by the production method of the present invention can also be used as a vulcanizing agent for rubber having a double bond, and is a polymer vulcanizing agent. It has good heat resistance and good stress relaxation, and can be expected to stabilize quality and improve quality by uniform dispersion of vulcanizing agent in rubber, rubber / rubber, and rubber Z resin.
  • rubbers having a double bond include natural rubber, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, isoprene rubber, butadiene-acrylonitrile rubber and / or its hydrogenated rubber, butyl rubber, halogenated butyl rubber, epichlorohydrin rubber, ethylene —Propylene-copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, carboxy rubber, epoxide rubber, chloroprene rubber, acrylic rubber, millable urethane rubber and the like. These rubbers can be used not only for a single system but also for a blend system.
  • the use of the polysulfide polymer of the present invention in rubber having a double bond for dynamic crosslinking used as a thermoplastic elastomer does not preclude its use.
  • These applications include tire parts for automobiles, bicycles, trucks, buses, motorcycles, etc., various belts, various rollers, shoe materials, various hoses, seats, packing, vibration damping materials, seismic isolation materials, golf balls , Electric wire insulation • coating materials, cushioning elements, cables, gaskets, automobiles, home appliances, civil and architectural interior and exterior exterior materials and their parts.
  • the polysulfide polymer obtained in the present invention can be expected not only as a vulcanizing agent for the rubber itself by being compounded when producing a rubber or a thermoplastic elastomer, but also as an adhesive between glass and rubber, or between a glass and a thermoplastic elastomer. The effect can be expected.
  • R 2 is, R 5 R 6 N (CS ) - ( where, R 5, R 6 is methyl
  • a thiocarbamyl group having the structure of any of the following groups: an alkyl group, a benzyl group, an ethyl group, a butyl group, and a C 5 H group; a xanthate group having a structure of (CH 3 ) 2 CHO (CS) —
  • the polysulfide polymer obtained by the production method of the present invention is free of bloom, has good heat resistance and stress relaxation properties, and is obtained by uniform dispersion of a vulcanizing agent in rubber, rubber / rubber, and rubber Z resin. Can be expected to stabilize and improve quality.
  • Japan Rubber Chemical Industry Association has been taking measures against nitrosamines, and the emergence of polymer vulcanizing agents and polymer vulcanizing accelerators is expected (Akiha: Polymer Digest, 1999.11.11) , P21-29), the polysulfide polymer obtained by the present invention can meet this problem.
  • This substance had n of about 4 and a number average molecular weight of 1250. According to Raman analysis, the disulfide bonds of the starting polysulfide polymer were tri-, tetra-, and pen-bonds in this substance, and the average rank X was 4.
  • Example 1 It was examined whether the polysulfide polymer obtained in Example 1 had the effect of a vulcanizing agent and a vulcanization accelerator for rubber having a double bond.
  • the vulcanization characteristics at 150 ° C and 170 ° C were as follows, respectively.
  • Example 3 The test was conducted in the same manner as in Example 3 except that the amount of the polysulfide polymer of the present invention was reduced. 0.5 part of sulfur was added as a shortage of the vulcanizing agent.
  • the vulcanization characteristics at 150 ° C and 170 ° C were as follows. The results of Example 3 are also shown.
  • Example 2 It was examined whether the polysulfide polymer obtained in Example 2 had the effect of a vulcanizing agent and a vulcanization accelerator for a rubber having a heavy bond.
  • a rubber composition having the following composition was prepared at one outlet, and the vulcanization characteristics were examined (Curastome Ichiichi Type III Amplitude ⁇ 1 ° Frequency 100 cpm)
  • the vulcanization characteristics at 160 ° C. are as follows, and the polysulfide polymer of the present invention was sufficiently vulcanized even without a vulcanization accelerator or a vulcanizing agent.
  • This product has a viscosity at 118 ° C. of 18 boise at 25 ° C. and is a desired polysulfide polymer (structural formula: CH 3 — SX— (CH2CH2OCH2OCH2CH2-SX) 6 — CH 2 CH 2 OCH 2 ⁇ CH 2 CH 2 — S x — CH 3 ) was obtained.
  • This substance had n of about 6 and a number average molecular weight of 1520. According to the Raman analysis, the disulfide bonds of the raw polysulfide polymer were converted into tri-, tetra-, and pen-bonds with this substance, and the average rank X was 4.
  • Structural formula: HS— (CH 2 CH 2 OCH 2 ⁇ CH 2 CH 2 —S 2 ), 6 -CH 2 CH 2 CH 2 O CH2CH2 -SH) manufactured by Toray Recoal Co., SH content 2.3
  • the polysulfide polymer in which the number of sulfur bonds in the repeating unit of the present invention is more than 2 and not more than 6 is a rubber vulcanizing agent having an excellent double bond, It serves as a binder for the pressure agent, vulcanizing agent and vulcanization accelerator and rubber / silica filler.
  • the polysulfide polymer obtained by the production method of the present invention can also be used as a vulcanizing agent for a rubber having a double bond. It has good stress relaxation and can be expected to stabilize quality and improve quality by uniform dispersion of vulcanizing agent in rubber, rubber / rubber, and rubber / resin.
  • polysulfide polymer R 2 (S xR 1) n S xR 2 of the present invention R 2 Gaa alkyl group, polyoxyalkylene group, a hydroxyl group, a hydroxyalkyl group, if the hydroxy polyoxyalkylenated groups, the lubricant Particularly suitable for extreme pressure agents such as cutting oil. Can be used.
  • polysulfide polymer of the present invention can also be used for a rubber having a double bond for dynamic crosslinking used as a thermoplastic elastomer.
  • applications include tire parts for automobiles, bicycles, trucks, buses, motorcycles, etc., various belts, various mouthpieces, shoe materials, various hoses, seats, packing, vibration damping materials, seismic isolation materials.

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Description

明細書
ポリサルフアイ ド重合体及びその製造方法
技術分野
本発明は、 繰り返し単位の硫黄の平均結合数が 2を超えて 6以下である常温で 液体であるポリサルフアイ ド重合体及びその製造方法に関するものである。 また 、 本発明は、 加硫促進剤、 加硫剤及び極圧剤として好適なポリサルファイド重合 体及びその製造方法に関するものである。
ポリサルフアイ ド重合体については、 ポリサルフアイ ド重合体の繰り返し単位 の硫黄の結合数が 2である液状のもの及び繰り返し単位の硫黄の結合数が 2以上 では分子量が 1 0. 000を超える常温で固体のものが商業的に取引されている。 繰り 返し単位の硫黄の結合数が 2を超える常温で液体のポリサルフアイ ド重合体は、 製造方法が難しく工業的に有効なものは存在しなかった。 日本特公昭 6 3 - 4 2 9 2 7号公報によれば、 塩化硫黄とジチオールとの反応により得られた繰り返し 単位の硫黄の結合数が 2を超える常温で液体のポリサルフアイ ド重合体を、 ゴム 加流剤として利用する方法が記載されている。 この方法では、 高価なジチォ一ル を原料にすること、 大量の無水溶媒下で反応させる必要があり、 工業的には製造 コストが高く、 それらが利用を困難にしている。 しかも、 この方法により得られ たポリサルファイ ド重合体は、 末端基が一 S Hであり、 貯蔵安定性に欠けるとい う欠点を有する。
また、 日本特開昭 6 2 - 1 0 0 5 4号公報によれば、 下記式
Figure imgf000003_0001
α Ν
SCI + n [ HS(CH2CH20)xCH2CH2SH
. S
Figure imgf000003_0002
で示される化合物の合成ルートで、 所望の生成物を取得する方法が記載されてい る。 しかし、 この方法は、 一旦一 S H又は— S S—を塩素 (C 12) で— S C 1に してから、 一 SHと反応させる方法であり、 合成ルートは工業化する場合かなり コストがかかり、 工業化する上で困難な方法である。 しかも、 得られたポリサル フアイド重合体は、 そのポリサルフアイ ド重合体の繰り返し単位の硫黄の結合数 が 2であり、 従って加硫促進剤の効果はあるが、 加硫剤の効果がない。
発明の開示
本発明の目的は、 上記従来の欠点を解消して、 主鎖にジサルファイドを超える 硫黄の結合数の繰り返しを含ませることにより、 二重結合を有するゴムの加流剤 としての機能をもたせるだけでなく、 末端がゴムの加硫促進効果を有するベンゾ チアゾ一ル基、 チォカルバミル基等、 鉱油との相溶性を増すアルキル基等要求さ れる化学構造を有するポリサルフアイ ド重合体を、 容易に合成する方法及びその 方法により取得されうる新規な特定のポリサルフアイ ド重合体を提供することに ある。
本発明者らの鋭意検討の結果、 本発明の上記目的は、 下記の本発明によってェ 業的に好都合に達成された。
[1] 下記一般式 (1) で表される常温で液体であるポリサルファイド重合体。
R2 (S xR1) n S xR2 (1) 但し、 一般式 (1) R2 (S xR1) n S xR2において、
R1は、 炭素数 2〜 1 0のアルキレン基、 炭素数 2〜 1 0のォキシアルキレン基 、 酸素数が 2〜20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 12のヒドロ キシアルキレン基から選ばれた少なくとも一つの基であり、
R2は、 炭素数 1〜 20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基 、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 18のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキ シポリオキシアルキレン基、 R6R7N (CS) — (但し R6, R7はメチル基, ェ チル基, ブチル基, C 5H,。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示す チォカルバミル基、 (CH3) 2CH〇 (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基 , C6H4SNC—の構造を示すベンゾチアゾ一ル基、 および OC4H8N -の構造 を示すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、 そして、 nは 2〜 1 00の整数を示す。
[2] 般式 C6H4SNC (S xR1) n S x R2又は一般式 R6R7N (C S) ( S xR1) n S xR2で表される上記 [1] に記載のポリサルファイ ド重合体。 但し、 R1は、 少なくとも CH2CH2〇CH2〇CH2CH2、 CH2CH2〇CH 2CH2〇CH2CH2、 又は CH2CH (OH) C H 2を一つ以上含む基である。
[3] 上記一般式 (1) において、 R1は、 少なくとも CH2CH2OCH2〇CH 2CH2又は CH2CH2〇CH2CH2OCH2CH2又は CH2CH (OH) CH2を 一つ以上含む基であり、 R2は、 炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポ リオキシアルキレン基、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 18のヒドロキシ アルキル基、 およびヒドロキシポリオキシアルレン基から選ばれた基であること を特徴とする上記 [ 1 ] に記載のポリサルファイド重合体。
[4] 一般式 R8S (R'S y) nR'SR8と一般式 R2S yR2とを硫黄交換反応 させることを特徴とする一般式 R2 (S xR1) n S xR2で表される常温で液体で あるポリサルフアイド重合体の製造方法。
但し、 上記一般式において、
R'は炭素数 2〜10のアルキレン基、 炭素数 2〜1 0のォキシアルキレン基、 酸素数が 2〜 20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜12のヒドロキ シアルキレン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
R2は炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基、 ベンジル基、 レゾルシ 炭素数 2〜 1 8のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキシポ リオキシアルキレン基、 R6R7N (CS) ― (但し R6, R7はメチル基, ェチル 基, ブチル基, CsH!。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示すチォ 力ルバミル基、 (CH3) 2CH〇 (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基、 C 6 H 4 S N C—の構造を示すベンゾチアゾ一ル基、 および OC4H8N—の構造を示 すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
R8は R2S xR2における同じ R2でも良いし異なった R2でも良く、
yは 2以上の数値を示し、 そして、
nは 2〜 1 00を示す整数である。 [5] 一般式 R8S (R'S y) nR'SR8で表される化合物と一般式 R2S.yR2 で表される化合物とを硫黄の存在下硫黄交換反応させることを特徴とする一般式 R2 (S xR1) n S X R2で表される常温で液体であるポリサルファイド重合体の 製造方法。
但し、 上記一般式において、
R'は炭素数 2〜1 0のアルキレン基、 炭素数 2〜1 0のォキシアルキレン基、 酸素数が 2〜 20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 1 2のヒドロキ シアルキレン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
R2は炭素数 1〜 20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 1 8のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキシ ポリオキシアルキレン基、 R6R7N (C S) - (但し R6, R 7はメチル基, ェチ ル基, ブチル基, CsH!。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示すチ 才力ルバミル基、 (CH3) 2CHO (CS) —の構造を示すキサン卜ゲン酸基、 C6H4S NC—の構造を示すベンゾチアゾール基、 および O C4H8N—の構造を 示すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
R8ttR2S xR 2における同じ R 2でも良いし異なった R 2でも良く、
yは 1を超える数値を示し、 そして、
nは 2〜 1 00を示す整数である
[6] —般式 HS (R'S y) nR' SHで表される化合物と、 一般式 R2S yR2 で表される化合物及び硫黄を硫黄交換反応させると共に重合反応させることを特 徴とする一般式 R2 (S X R ') n S X R2で表される常温で液体であるポリサルフ アイ ド重合体の製造方法。
但し、 上記一般式において、
R1は炭素数 2〜 10のアルキレン基、 炭素数 2〜1 0のォキシアルキレン基、 酸素数が 2〜 20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜1 2のヒドロキ シアルキレン基から選ばれた少なくとも一つの基であり、
R2は、 炭素数 1〜 20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキル基、 ベンジル基、 炭素数 2〜1 8のヒドロキシアルキレン基、 ヒドロキシポリオキシ アルキレン基、 R6R7N (C S) - (但し Rfi, R7はメチル基, ェチル基, プチ ル基, CsH,。のいずれかのアルキル基) の構造を示すチォカルバミル基、 (CH 3) 2CHO (CS) 一の構造を示すキサントゲン酸基、 C6H4SNC—の構造を 示すベンゾチアゾール基、 および〇C4H8N—の構造を示すモルホリン基から選 ばれた少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
yは 1を超える数値を示し、
nは 2〜; L 00の整数を示す。
[7] 一般式 HS (R'S y) n R1 SHで表される化合物、 一般式 R2SHで表さ れる化合物及び硫黄を硫黄交換反応させると共に重合反応させることを特徴とす る一般式 R2 (S xR1) n S X R2で表される常温で液体であるポリサ
ルフアイ ド重合体の製造方法。
但し、 上記一般式において、
R1は、 炭素数 2〜 1 0のアルキレン基、 炭素数 2〜 10のォキシアルキレン基 、 酸素数が 2〜20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 12のヒドロ キシァルキレン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
R2は、 炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基 、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 18のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキ シポリオキシアルキレン基、 R6R7N (CS) ― (但し Rs, R7はメチル基, ェ チル基, ブチル基, CsH 。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示す チォカルバミル基、 (CH3) 2CHO (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基 , C6H4SNC—の構造を示すベンゾチアゾール基、 および〇C4H8N—の構造 を示すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
yは 1を超える数値を示し、 そして
nは 2〜 1 00の整数を示す。
本発明の最大の特徴は、 上記 [4] 〜 [7] で示される新規にして優れたポリ サルフアイドの製造方法を提供し、 もって加硫剤および加硫促進剤として好適な 常温で液状の新規な上記 [ 1] 〜 [3] で示されるポリサルファイ ド重合体を提 供し得た点にある。
発明を実施するための最良の形態
本発明に使用される一般式 HS (R1 S y) nR'SHで示されるポリサルファ イド重合体は、 ノ°トリックらの米国特許第 2466963号明細書、 日本特開平 4- 363325号公報に記載された化合物等から選ばれる。 このポリサルファ ィド重合体においては、 通常硫黄の結合数 yは 2である。
また、 一般式 R8S (R 1 S y) nR'S R8で示されるポリサルファイ ド重合体 は、 一般式 HS (R'S y) nR'SHで示される化合物に酸化エチレン又は酸化 プロピレン等の酸素原子含有環状エーテル化合物を付加することにより容易に得 られる。 また、 一般式 HS (R'Sy) n R1 SHで示される化合物に、 2—ヒド ロキシェチルァクリレート、 2—ヒドロキシェチルメ夕クリレート等の不飽和基 を反応させることによつても容易に得られる。 又末端基が SH基を有するポリサ ルファイド重合体に、 グリシジルエーテル類例えばァリル、 ブチル、 フエニル、 メチル、 2—ェチルへキシル、 ステアリルグリシジルェ一テル等を付加反応させ ることによつても得られる。 又日本特公昭 41 - 1 95 14号公報に記載されて いるように、 ァミン触媒の下でアルデヒド又はケトンとポリサルフアイ ド重合体 の末端 SHを反応させることによつても得られる。
式 R2S y R2で示される化合物としては、 ジメチルジサルファイド、 ジフエ二 ールジサルファイ ド、 ジ tードデシルポリサルファイ ド、 ジ tーノニルポリサル ファイド、 ジ t ブチルジサルファイド、 レゾルシンポリサルファイ ド、 ビス ( 3—卜リメトキシシリルプロピル) ポリサルファイド、 ビス (3—トリエトキシ シリルプロピル) ポリサルファイド、 ビス (3—トリメトキシシリルトリレン) ポリサルファイド、 ビス (3—トリエトキシシリルトリレン) ポリサルファイド
ファイド、 ジベンゾチアジルジサルファイド、 2— (4' モルホリンノジチォ ) ベンゾチアゾ一ル、 ジチォジモルホリン、 シソプロピルキサントゲンジサルフ アイ ド、 テトラキス (2—ェチルへキシル) チウラムジサルファイド、 o, o' ジベンズアミ ドジフエニルジサルフアイ ド等が挙げられる。 また、 式 R 2 SHで示される化合物としては、 ァーメルカプトプロピルトリメト キシシラン、 ァーメルカプトプロピルトリエトキシシラン等のメルカプトシラン 、 メチルメルカブタン、 ェチルメルカブタン、 プロピルメルカブタン、 プチルメ ルカプタン、 nォクチルメルカプタン、 tーノ二一ルメルカプタン、 ドデシルメ ルカプタン、 へキサドデシルメルカプタン、 nォクタデシルメル力プ夕ン等のァ ルキルメルカプタン、 2—メルカプトエタノール、 チォグリコール酸 2 _ェチル へキシル、 3—メルカプシプロピオン酸ォクチル、 一メルカプシプロピオン酸 メトキシブチル、 2—メルカプトべンゾチアゾ一ル等のメルカブタン類が挙げら れる。
本発明において、 ポリサルファイ ド重合体 R2S X (R 1 S x) nR2 を得るの に、 R7S ( R 1 S y ) nR1 S R7と R2S y R2から製造する場合、 R7S (R 1 S y) nR'S R7と R2S yR2及び硫黄から製造する場合、 あるいは HS (R'S y ) n R1 SHと R2SH及び硫黄から製造する場合のいずれについても、 アルカリ 触媒を 0から 1 0w t %、 反応温度 2 0°Cから 1 50°C、 反応時間 5分から 30 時間の条件で実施することができる。 アルカリ触媒を使用する場合、 ァミン触媒 、 特にトリェチルァミンは触媒効果が大きく、 比較的低沸点であるので後工程で 除去し易いため好ましい。 反応温度は、 30 から 1 00°(:、 反応時間は 1 0分 から 5時間、 触媒量は 0. 0 lw t %から 3w t %がそれぞれより好ましい。 添 加される R2S y R2及び Z又は R2S Hは、 原料ポリサルファイ ドポリマ R 8 S ( R'S y) n R 1 S R8及び/又は HS (R' S y) n R ' S H 1 0 0重量部に対して 、 好ましくは 1〜 1 0 00重量部、 より好ましくは 2〜50 0重量部である。 添 加される硫黄は、 目的物であるポリサルファイド重合体 R2S X (R' S x) nR 2の目標 xによって化学量論的に決められる。
本発明の製造法で得られるポリサルファイ ド重合体 R2 (S xR1) n S xR2は 、 R2 がアルキル基、 ポリオキシアルキレン基、 水酸基、 ヒドロキシアルキル基 、 ヒドロキシポリオキシアルキレン基の場合、 潤滑油、 切削油などの極圧剤に特 に好適に利用することができる。 特に鉱油、 水系に溶けないで均一分散させる場 合は、 通常は界面活性剤を必要とするが、 適当な を選択することにより安定な ェマルジョンを形成することができる。 また、 本発明の製造法で得られるポリサルファイド重合体は、 二重結合を有す るゴムの加硫剤として利用することも可能であり、 高分子加硫剤であるので、 ブ ルームのでない、 耐熱性、 応力緩和が良くゴム、 ゴム/ゴム、 ゴム Z樹脂への加 硫剤の均一分散による品質の安定化、 品質の向上を期待することができる。
ここで二重結合を有するゴムとしては、 天然ゴム、 ブタジエンゴム、 スチレン 一ブタジエンゴム、 イソプレンゴム、 ブタジエン一アクリロニトリルゴム及び ( 又は) その水添ゴム、 ブチルゴム、 ハロゲン化されたブチルゴム、 ェピクロロヒ ドリンゴム、 エチレン—プロピレンーコポリマ、 エチレン一酢酸ビニールコポリ マ、 カルボキシゴム、 エポキシドゴム、 クロロプレンゴム、 アクリルゴム、 ミラ ブルウレタンゴム等が挙げられる。 これらゴムの単独系だけでなくブレンド系に 対しても用いることができる。 また、 本発明のポリサルファイ ド重合体は、 熱可 塑エラストマ一として用いられる動的架橋用の二重結合を有するゴムにも使用す ることを妨げるものではない。 これらの用途としては、 自動車 · 自転車 · トラッ ク ·バス · 自動二輪車等のタイヤ各部品、 各種ベルト、 各種ローラー、 靴の材料 、 各種ホース、 シート、 パッキング、 制振材、 免震材、 ゴルフボール、 電線絶縁 •被覆材料、 緩衝素子、 ケーブル、 ガスケット、 自動車 '家電 ·土木建築用内外 装表材及びその部品等が挙げられる。
本発明で得られるポリサルフアイド重合体は、 ゴム又は熱可塑性エラストマ一を 製造する際に配合することによりゴム自身の加硫剤として期待できるだけでなく 、 ガラスとゴム、 ガラスと熱可塑性エラストマ一との接着効果も期待できる。 本発明の製造法で得られるポリサルファイ ド重合体 R2 (S xR1) n S xR2に おいて、 R2が、 R5R6N (CS) — (但し、 R5, R6はメチル基, ェチル基, ブ チル基, C5H,。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示すチォカルバ ミル基、 (CH3) 2CHO (C S) —の構造を示すキサントゲン酸基、 C6H4S NC—の構造を示すベンゾチアゾール基、 〇C4H8N—の構造を示すモルホリン 基の場合、 二重結合を有するゴムの加硫剤としての効果だけでなく、 加硫促進剤 の効果も合わせもつことができるのでより優位である。 本発明の製造法で得られ るポリサルファイド重合体を用いることにより、 ブルームのでない、 耐熱性、 応 力緩和性が良くゴム、 ゴム/ゴム、 ゴム Z樹脂への加硫剤の均一分散による品質 の安定化、 品質の向上を期待することができる。 また、 最近、 ゴム薬工業会では ニトロソァミン対策が問題になっており、 高分子加硫剤、 高分子加硫促進剤の出 現が期待されている (秋葉:ポリマーダイジェスト, 1 99 1. 1 1, p 2 1 - 29) が、 本発明で得られるポリサルファイ ド重合体は、 この課題にもに応える ことができるものである。
実施例
次に、 実施例により、 より具体的に本発明を説明するが、 本発明はこれらに限 定されるものではない。
[実施例 1 ]
数平均分子量 2200のチォコール L P 23 (構造式: HS— (CH2CH2〇 CH2OCH2CH2- S 2) 12— CH2CH2〇CH2〇CH2CH2— SH) (東レチ ォコール (株) 製、 n=約 12) に、 酸化エチレンを SH基に対して 1. 5倍モ ル付加させて、 末端が OHである数平均分子量 2300のポリサルフアイドポリ マ一を合成した。 このポリマを 91 g、 ジベンゾチアジルジスルフイ ドを 26 g 、 粉末硫黄を 33 g、 トリヱチルァミンを 0. 4 g、 更に溶媒としてトルエンを 45 g、 300 c c三口フラスコに投入して、 1時間 80°C窒素気流下混合後、 更に 1時間同じ温度で減圧溶媒除去した。 この生成物の 25°Cでの粘度は 1 82 ボイズであった。 液体クロマトグラフィーでこの生成物を測定したところ、 原料 である末端 OHポリサルフアイ ドボリマ一の分子量分布よりも低分子量領域にシ フトしており、 本発明で目的とする物質 (ポリサルファイド重合体、 構造式: H ◦— CH2CH2— S— (CH2CH2〇CH2〇CH2CH2— S X) 4— CH2CH2 OCH2OCH2CH2-S-CH2CH2-OH) であることを確認できた。 本物質 は、 nが約 4、 数平均分子量 1 280であった。 また、 ラマン分析により原料ポ リサルフアイ ドポリマーのジサルファイド結合力 本物質では、 トリ、 テトラ、 ペン夕結合となり、 平均ランク Xは 4であった。
[実施例 2]
数平均分子量 2200のチォコール L P 23 (東レチォコール (株) 、 n=約 12) に、 酸化エチレンを SH基に対して 1. 5倍モル付加させて末端が OHで ある数平均分子量約 2360のポリサルフアイドボリマ一を合成した。 このポリ マ一を 92 g、 テトラメチルチウラムジスルフィ ドを 1 8 g、 粉末硫黄を 34 g 、 トリエヂルァミンを 0. 8 g更に溶媒としてトルエンを 45 g、 300 c c三 口フラスコに投入して、 3時間 80DC窒素気流下混合後、 更に 1時間同じ温度で 減圧溶媒除去した。 この生成物の 25°Cでの粘度は 1 58ボイズであった。 液体 クロマトグラフィーでこの生成物を測定したところ、 原料である末端 OHポリサ ルフアイドポリマーの分子量分布よりも低分子量領域にシフ卜しており、 本発明 で目的とする物質 (ポリサルファイ ド重合体、 構造式: HO— CH2CH2— S— (CH2CH2OCH2OCH2CH2-S ) 4一 CH2CH2OCH2CH2 - S x - (CS) N (CH3) 2) であることを確認できた。 本物質は nが約 4、 数平均分 子量 1250であった。 また、 ラマン分析により原料ポリサルファイドポリマー のジサルファイド結合が本物質ではトリ、 テトラ、 ペン夕結合となり、 平均ラン ク Xは 4であった。
[実施例 3]
実施例 1で得られたポリサルフアイド重合体が、 二重結合を有するゴムの加硫 剤兼加硫促進剤の効果を有するか調べた。
二本ロールにて、 以下の配合のゴム組成物を作り加硫特性を調べた。 (キユラ ストメーター III型 振幅 ± 振動数 1 00 c pm)
天然ゴム 94部
実施例 1の本物質 6部
酸化亜鉛 5部
ステアリン酸 2部
1 50°Cと 1 70°C での加硫特性は、 それぞれ下記のとおりであった。
( 1 50°C)
最小値(k g f c m) 0 2
最大値(k g f c m) 5 4
T 1 0 (分) 3 4
T50 (分) 5 8
T 90 (分) 22 6
( 170°C) 最小値(k g f · c m) 0. 2
最大値(k g f · c m) 4. 5
T 1 0 (分) 1.
T 5 0 (分) 1. 8
T 9 0 (分) 5. 0
上記の結果から、 1 50°Cでの加硫速度はやや遅いが、 加硫促進剤および加硫 剤がなくても、 本発明で得られたポリ→ナルフアイド重合体で十分加硫しているこ とがわかる。 また、 1 70°Cでの加硫は速やかであり、 かつ加硫戻りは殆ど見ら れない。
[実施例 4]
実施例 3よりも更に本発明のポリサルフアイ ド重合体の添加量を下げて同じ要 領で試験した。 加硫剤の不足分として硫黄 0. 5部添加した。
ケース 1 ケース 2
天然ゴム 97部 9 9部
実施例 1の本物質 3部 1部
酸化亜鉛 5部 5部
ステアリン酸 2部 2部
硫黄 0. 5部 0. 5部
1 50°Cおよび 1 7 0°C での加硫特性は、 下記のとおりであった。 実施例 3の 結果も合わせて示す。
( 1 5 0°C) ケー -ス 1 ケー -ス 2 実施例:
最小値(k g f • c m) 0. 4 0. , 8 0. 2 最大値(k g f • c m) 4. 6 3. , 4 5. 4
T 1 0 (分) 3. 2 3. , 7 3. 4
T 50 (分) 5. 8 9. , 0 5. 8
T 9 0 (分) 1 5. 0 2 0. . 0 22. 6
( 1 7 0°C)
最小値(k g f • c m) 0. 4 0 · 7 0. 2 最大値(k g f • c m) 4. 0 2. 9 4. 5 T 10 (分) 1. 2 1. 3 1. 2
Τ 50 (分) 2. 0 2. 2 1. 8
Τ 90 (分) 3. 8 5. 1 5. 0 実施例 3とほぼ同様な結果であった。
[実施例 5]
実施例 2で得られたポリサルフアイド重合体が、 重結合を有するゴムの加硫 剤兼加硫促進剤の効果を有するか調べた。
二本口一ルにて、 以下の配合のゴム組成物を作り、 加硫特性を調べた (キュ ラストメ一夕一 III型 振幅 ± 1 ° 振動数 100 c pm)
配合 1 配合 2
NB R 95部 98部
実施例 2の本物質 5部 2部
酸化亜鉛 5部 5部
ステアリン酸 1部 1部
硫黄 0. 5部
160°C での加硫特性は下記のとおりであり、 加硫促進剤および加硫剤がな くても、 本発明のポリサルフアイド重合体で十分加硫した。
配合 1 配合 2
最小値(k g f . cm) 0. 6 0. 8
最大値(k g f · c m) 1 0. 0 7. 0
T 10 (分) 1. 9 2. 5
T 50 (分) 3. 1 3. 8
T 90 (分) 1 6. 3 20. 6
[実施例 6]
300 c cの三口フラスコに、 数平均分子量 2200のチォコール L P 23 ( 東レチォコール (株) 、 SH含量 2. 9wt %、 n=約 1 2) を 88 g、 粉末硫 黄を 33 g、 ジメチルジサルファイ ドを 8 g、 更に触媒としてトリェチルァミン を 0. 4 g入れて、 1時間 80°C窒素気流下混合後、 更に 1時間同じ温度で減圧 脱気した。 得られた生成物を I R赤外吸収光で測定したところ、 SHの吸収は完 全に消失しており臭いも無臭に近いものであった。 この生成物の 25°Cでの粘度 は 1 18ボイズであり、 目的とするポリサルフアイド重合体 (構造式: CH3— S X— (CH2CH2OCH2OCH2CH2- S X) 6— CH2CH2OCH2〇CH2C H2— S x— CH3) が得られた。 本物質は nが約 6、 数平均分子量 1 520であ つた。 また、 ラマン分析により原料ポリサルファイドポリマーのジサルファイド 結合が、 本物質では、 トリ、 テトラ、 ペン夕結合となり、 平均ランク Xは 4であ つた。
[実施例 7]
500 c cの三口フラスコに、 数平均分子量 2200のチォコール L P 23 ( 東レチォコール (株) 、 SH含量 2. 9wt %、 n=約 12) を 50 g、 粉末硫 黄を 18 g、 tードデシルメル力プ夕ンを 1 5 g、 更に触媒としてトリェチルァ ミンを 0. 2 g、 溶媒としてトルエンを 30 g添加して、 1時間 80°C窒素気流 下混合後、 更に 1時間同じ温度で減圧脱気した。 得られた生成物を I R赤外吸収 光で測定したところ、 SHの吸収は完全に消失しており臭いも無臭に近いもので あった。 この生成物の 25°Cでの粘度は 180ボイズであり、 目的とするポリサ ルフアイ ド重合体 (構造式: C12H25— S x— (CH2CH2OCH2〇CH2CH 2- S x) 8— CH2CH2OCH2〇CH2CH2— S x— C 12H25) が得られた。 本 物質は nが約 8、 数平均分子量 2240であった。 また、 ラマン分析により原料 ポリサルファイドポリマーのジサルファイド結合が本物質ではトリ、 テトラ、 ぺ ン夕結合となり、 平均ランク Xは 4であった。
[実施例 8]
300 c cの三口フラスコに、 数平均分子量 2200のチォコール L P 23 ( 東レチォコール (株) 、 SH含量 2. 9wt %、 n=約 12) を 46 g、 粉末硫 黄を 1 7 g、 ジベンゾチアジルジスルフイ ドを 1 3 gを、 更に触媒としてトリェ チルァミンを 0. 8 g、 溶媒としてトルエン 25 g添加して、 2時間 80°C窒素 気流下混合後、 更に 1時間同じ温度で減圧脱気した。 得られた生成物を I R赤外 吸収光で測定したところ、 SHの吸収は完全に消失しており臭いも無臭に近いも のであった。 この生成物の 50°Cでの粘度は 242ボイズであり、 目的とするポ リサルフアイド重合体 (構造式: C6H4SNC_S x— (CH2CH2〇CH2〇C H 2 C H 2 - S ) 7 - CH2CH2OCH2OCH2CH2 - S x— CNS C6H4) 力 S 得られた。 本物質は nが約 7、 数平均分子量 1940である。 又ラマン分析によ り原料ポリサルフアイ ドポリマーのジサルフアイ ド結合が本物質ではトリ、 テト ラ、 ペン夕結合となり、 平均ランク Xは 4であった。
[実施例 9]
50 Occの三口フラスコに、 数平均分子量 2900のチォコール L P 56 (構 造式: HS— (CH2CH2OCH2〇CH2CH2— S2) , 6 - C H 2 C H 20 C H 2 O CH2CH2- SH) (東レチォコール㈱製、 SH含量 2. 3wt%、 n=約 1 6 ) を 125 g、 粉末硫黄を 5 1 g、 tードデシルメルカブタンを 1 1. 8 g、 触 媒としてトリェチルァミンを 0. 6 g、 溶媒としてトルエン 40 gを仕込み、 8 0°C窒素気流中で 5時間撹拌した後、 80°C減圧で溶媒を除去した。 得られた生 成物を FT— I Rで測定したところ、 SH基の吸収は完全に消失しており臭いも 無臭に近いものとなり、 末端に tードデシル基を有するポサルファイド重合体 ( 構造式: C 12H25— S X— (CH2CH2〇CH2OCH2CH2— S X) 24— CH2 CH2OCH2〇CH2CH2— S x— C12H25) が得られた。 生成物の粘度は 26 00ホ。イスノ23°Cであり、 1 が約24、 数平均分子量 6500である。 また、 ラ マン分析から原料ポリサルフアイドポリマーのジサルフアイ ド結合が本物質では トリ、 テトラ、 ペン夕結合となり、 平均ランク Xは 4であった。
産業上の利用可能性
本発明の繰り返し単位中の硫黄の結合数が 2を超えて 6以下のポリサルファィ ド重合体は、 末端を特定な化学構造にすることにより、 優れた二重結合を有する ゴムの加硫剤、 極圧剤、 加硫剤兼加硫促進剤及びゴム/シリカ充填剤のバインダ —となる。 本発明の製造法で得られるポリサルファイ ド重合体は、 二重結合を有 するゴムの加硫剤として利用することも可能であり、 高分子加硫剤であるので、 ブルームのでない、 耐熱性、 応力緩和が良くゴム、 ゴム/ゴム、 ゴム/樹脂への 加硫剤の均一分散による品質の安定化、 品質の向上を期待することができる。 また、 本発明のポリサルファイド重合体 R 2 (S xR1) n S xR2は、 R2 がァ ルキル基、 ポリオキシアルキレン基、 水酸基、 ヒドロキシアルキル基、 ヒドロキ シポリオキシアルキレン基の場合、 潤滑油、 切削油などの極圧剤に特に好適に利 用することができる。
また、 本発明のポリサルファイド重合体は、 熱可塑エラストマ一として用いら れる動的架橋用の二重結合を有するゴムにも使用することができる。 これらの用 途としては、 自動車 · 自転車 · トラック 'バス · 自動二輪車等のタイヤ各部品、 各種ベルト、 各種口一ラ一、 靴の材料、 各種ホース、 シート、 パッキング、 制振 材、 免震材、 ゴルフボール、 電線絶縁 ·被覆材料、 緩衝素子、 ケーブル、 ガスケ ット、 自動車 ·家電 ·土木建築用内外装表材及びその部品等が挙げられる。

Claims

請求の範囲
1. 下記一般式 (1) で表される常温で液体であるポリサルファイド重合体。
R2 (S X R ') n S xR2 (1) 但し、 一般式 (1) R2 (S X R') n S xR2において、
R1は、 炭素数 2〜 1 0のアルキレン基、 炭素数 2〜 10のォキシアルキレン基 、 酸素数が 2〜20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 1 2のヒドロ キシアルキレン基から選ばれた少なくとも一つの基であり、
R2は、 炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基 、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 18のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキ シポリオキシアルキレン基、 R6R7N (CS) — (但し R6, R7はメチル基, ェ チル基, ブチル基, CsH,。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示す チォカルバミル基、 (CH3) 2CHO (CS) 一の構造を示すキサントゲン酸基 , C6H4SNC—の構造を示すベンゾチアゾ一ル基、 および〇 C4H8N—の構造 を示すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、 そして、
nは 2〜: L 00の整数を示す。
2. 一般式 C6H4SNC (S X R ]) n S X 又は一般式 R6R7N (CS) ( S x R1) n S x R2で表される請求項 1記載のポリサルフアイ ド重合体。
但し、 R1は、 少なくとも CH2CH2〇CH2〇CH2CH2、 CH2CH2〇CH 2CH2OCH CH2, 又は CH2CH (OH) CH2を一つ以上含む基である。
3. 上記一般式 (1) において、 R1は、 少なくとも CH2CH2〇CH2OCH 2CH2又は CH2CH2OCH2CH2〇CH2CH2又は CH2CH (OH) CH2を 一つ以上含む基であり、 R2は、 炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポ リオキシアルキレン基、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 1 8のヒドロキシ アルキル基、 およびヒドロキシポリオキシアルレン基から選ばれた基であること を特徴とする請求項 1記載のポリサルフアイド重合体。
4. 一般式 R8S (R'S y) nR'SR8と一般式 R2Sy とを硫黄交換反応 させることを特徴とする一般式 R2 (S xR1) n S xR2で表される常温で液体で あるポリサルフアイド重合体の製造方法。 但し、 上記一般式において、
R1は炭素数 2〜10のアルキレン基、 炭素数 2〜1 0のォキシアルキレン基、 酸素数が 2〜20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 1 2のヒドロキ シアルキレン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
R2は炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基、 ベンジル基、 レゾルシン、炭素数 2〜 1 8のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキシポ リオキシアルキレン基、 R6R7N (CS) — (但し R 6, R7はメチル基, ェチル 基, ブチル基, C sH i。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示すチォ 力ルバミル基、 (CH3) 2CHO (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基、 C 6H4SNC—の構造を示すベンゾチアゾ一ル基、 および OC4H8N—の構造を示 すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
R^ R2S xR 2における同じ R 2でも良いし異なった R 2でも良く、
yは 2以上の数値を示し、 そして、
nは 2〜: L 00を示す整数である。
5. 一般式 R8S (R'S y) nR'SR8で表される化合物と一般式 R2SyR2 で表される化合物とを硫黄の存在下硫黄交換反応させることを特徴とする一般式 R2 (S X R1) n S X R2で表される常温で液体であるポリサルファイド重合体の 製造方法。
但し、 上記一般式において、
R1は炭素数 2〜10のアルキレン基、 炭素数 2〜1 0のォキシアルキレン基、 酸素数が 2〜 20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜12のヒドロキ シアルキレン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
R2は炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 1 8のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキシ ポリオキシアルキレン基、 R6R7N (C S) — (但し R6, R7はメチル基, ェチ ル基, ブチル基, C5H1 Uのいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示すチ 才力ルバミル基、 (CH3) 2CHO (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基、 C6H4S NC—の構造を示すベンゾチアゾ一ル基、 および〇C4H8N—の構造を 示すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し,
R8は R2S xR2における同じ R2でも良いし異なった R2でも良く、
yは 1を超える数値を示し、 そして
nは 2〜 1 00を示す整数である
6. 一般式 HS (I^S y) n R1 SHで表される化合物と、 一般式 R2S yR2 で表される化合物及び硫黄を硫黄交換反応させると共に重合反応させることを特 徴とする一般式 R2 (S xR1) n S xR2で表される常温で液体であるポリサルフ アイド重合体の製造方法。
但し、 上記一般式において、
R1は炭素数 2〜 10のアルキレン基、 炭素数 2〜1 0のォキシアルキレン基、 酸素数が 2〜 20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 12のヒドロキ シアルキレン基から選ばれた少なくとも一つの基であり、
R2は、 炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキル基、 ベンジル基、 炭素数 2〜 1 8のヒドロキシアルキレン基、 ヒドロキシポリオキシ アルキレン基、 R6R7N (CS) — (但し R6, R7はメチル基, ェチル基, プチ ル基, C5H!。のいずれかのアルキル基) の構造を示すチォカルバミル基、 (CH 3) 2CHO (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基、 C6H4SNC—の構造を 示すベンゾチアゾール基、 および OC4HsN—の構造を示すモルホリン基から選 ばれた少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
yは 1を超える数値を示し、 そして、
nは 2〜; L 00の整数を示す。
7. 一般式 HS (R1 S y) n R1 SHで表される化合物、 一般式 R2SHで表さ れる化合物及び硫黄を硫黄交換反応させると共に重合反応させることを特徴とす る一般式 R2 (S xR1) n S X R2で表される常温で液体であるポリサ
ルフアイド重合体の製造方法。
但し、 上記一般式において、
R1は、 炭素数 2〜1 0のアルキレン基、 炭素数 2〜 1 0のォキシアルキレン基 、 酸素数が 2〜20のポリオキシアルキレン基、 および炭素数 3〜 12のヒドロ キシアルキレン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
R2は、 炭素数 1〜20のアルキル基、 そのエステル、 ポリオキシアルキレン基 、 ベンジル基、 レゾルシン、 炭素数 2〜 18のヒドロキシアルキル基、 ヒドロキ シポリオキシアルキレン基、 R6R7N (CS) — (但し R6, R7はメチル基, ェ チル基, ブチル基, C5H!。のいずれかのアルキル基、 ベンジル基) の構造を示す チォカルバミル基、 (CH3) 2CHO (CS) —の構造を示すキサントゲン酸基 , C6H4SNC—の構造を示すベンゾチアゾール基、 および OC4H8N—の構造 を示すモルホリン基から選ばれる少なくとも一つの基であり、
Xは 2を超えて 6までの値を示し、
yは 1を超える数値を示し、 そして、
nは 2〜 1 00の整数を示す。
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