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WO1998031756A1 - Water-base metallic paint composition and method of forming overcoat - Google Patents

Water-base metallic paint composition and method of forming overcoat Download PDF

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WO1998031756A1
WO1998031756A1 PCT/JP1998/000183 JP9800183W WO9831756A1 WO 1998031756 A1 WO1998031756 A1 WO 1998031756A1 JP 9800183 W JP9800183 W JP 9800183W WO 9831756 A1 WO9831756 A1 WO 9831756A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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weight
water
film
acrylate
polymerizable unsaturated
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP1998/000183
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiromi Harakawa
Kenya Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
Priority to AU54977/98A priority Critical patent/AU730558B2/en
Priority to US09/341,878 priority patent/US6099968A/en
Priority to EP98900429A priority patent/EP0960917B1/en
Priority to DE1998616788 priority patent/DE69816788T2/de
Priority to CA 2278285 priority patent/CA2278285C/en
Publication of WO1998031756A1 publication Critical patent/WO1998031756A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935Ester, halide or nitrile of addition polymer

Definitions

  • Aqueous metallic coating composition and overcoating method Aqueous metallic coating composition and overcoating method
  • the present invention relates to a novel aqueous metallic paint composition and a method for forming a top coat.
  • the metallic coating film reflects the incident light from the outside onto the flake-shaped metallic pigment contained in the coating film and shines brilliantly, and the various color tones of the coating film Together, they have a unique appearance that is rich in variety and excellent in aesthetics, and is particularly often applied to objects to be coated such as automobiles, motorcycles and other outer panels.
  • an object to be coated is subjected to an undercoating or an undercoating and an intermediate coating as necessary, and then to a topcoating.
  • One-coat, one-bake method in which a metallic paint containing a metallic pigment is applied and heated and cured, the metallic paint is applied, heated and cured, and then the clear paint is applied.
  • Two-coat two-bake method of coating and heat-curing two-coat one-bake method in which both paints are applied in the above order and both coatings are cured simultaneously by one heating.
  • a three-coat two-bake method in which a clear paint is further applied to the coated surface formed by the coat one-bake method and heat-cured, is used.
  • Metallic coatings that have a uniform metallic appearance without unevenness and have excellent gloss and gloss are coated with flake-shaped metallic pigments. The orientation is parallel and uniform to the entire surface of the object, and the smoothness of the metallic paint is excellent. It is.
  • the metallic paint has a high viscosity when applied to the surface to be coated, and has a film thickness immediately after application and a film thickness after heat curing. It is preferable to use one with a large difference. If the coating viscosity is high, the metallic pigment is less likely to flow, preventing the occurrence of metallic glaring, and the difference between the film thickness immediately after coating and the film thickness after heat curing is reduced. This is because the larger the pigment, the easier it is for the pigment to be oriented parallel to the coated surface.
  • Water-based paints have few problems such as environmental pollution, but the orientation of the metallic pigments fluctuates because the amount of evaporation of water as a medium fluctuates due to fluctuations in humidity during coating. However, there was a problem that the finished appearance was not necessarily good.
  • Aqueous paint composition containing a copolymer and a metallic pigment Japanese Patent Laid-Open No. 4-257578
  • a copolymer containing a phosphate ester group and a hydroxyl group Japanese Patent Laid-Open No. 4-257578
  • a water-based metallic coating composition containing coalesced and metallic pigments has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 527,580 / 1993), and these paint compositions are known as metallic pigments. It is disclosed that corrosion of steel can be prevented o
  • Another object of the present invention is to provide a high-finished appearance which has good orientation of the metallic pigment and good smoothness of the coating film without being affected by fluctuations in humidity during coating. It is an object of the present invention to provide a water-based metallic coating composition capable of providing an overcoat, and a method for forming a topcoat film using the composition.
  • the present invention relates to (A) (a) 10 to 35% by weight of styrene, and (b) 5 to 25% by weight of an alkyl (meth) acrylate having 6 to 18 carbon atoms. c) General formula
  • X represents a hydrogen atom or a methyl group
  • m represents an integer of 1-3.
  • Another object of the present invention is to provide a water-based metallic coating composition which is characterized in that:
  • the present invention provides a method for forming an overcoat film in which a color base coat and a clear top coat are sequentially formed on an object to be coated.
  • the present invention also provides a method for forming an overcoat film, wherein the paint to be formed is the above-mentioned aqueous metallic paint composition.
  • the inventor of the present invention has intensively studied to achieve the above object. As a result, it contains the above-mentioned specific film-forming aqueous acrylic polymer having a phosphate ester group, a carboxyl group and a hydroxyl group in the same molecule, and a flake-shaped metallic pigment.
  • a water-based metallic coating composition achieves the above objectives, and is highly finished and has a metallic appearance without being affected by fluctuations in humidity during coating. It was found that a coating film was obtained, and that the coating film properties such as water resistance were also excellent.
  • the present invention has been completed based on such new knowledge.
  • the film-forming aqueous acrylic polymer (A) in the coating composition of the present invention has a number average molecular weight of 2,000 to 20,000, preferably 3,000 to 5,000. 1 0 0, 0 0 0
  • the acid value is from 10 to: L l O mg KOHZ g or preferably from 15 to 100 mg KOHZ g, and the hydroxyl value is from 20 to L 0 mg KOH / g, preferably 25 ⁇ 9 0 111 ⁇ 1: 011 no.
  • the coating workability and curability are not sufficient. Conversely, if the number-average molecular weight exceeds 200,000, the coating is performed. The non-volatile content at the time is too low, and the painting workability is rather poor. If the acid value of the acryl-based polymer is less than 10 mg K • HZ g, the water dispersibility is poor. Conversely, if the acid value exceeds ll O mg KOHZ g, the water resistance of the coating film decreases. A click Li Le polymer having a hydroxyl value of Ri 2 O mg KOHZ g by Ri small have the curability poor, on the contrary, 1 0 0 m g KOHZ When g Ru beyond the coating film water resistance is reduced.
  • alkyl (meta) acrylate (b) having 6 to 18 carbon atoms examples include hexinole (meta) acrylate and 2-ethylhexyl (meta) acrylate. Relay, n-octyl
  • Metal acrylate, decyl (meta) acrylate, rauryl (meta) acrylate, steer linole (meta) acrylate, etc.
  • alkyl esters of acrylic acid or metaacrylic acid having 6 to 18 carbon atoms which may be used alone or in combination of two or more.
  • Phosphoric acid ester group-containing polymerizable unsaturated monomer of the general formula (I) As the nominal (c), for example, (2—acrylo ilo kishechinore) acid phosphite, (2—metacrylo ilo kishechini) acid phosphide (2-acryloyloxypropyl) acid phosphate, (2-methacryloyloxypropyl) acid phosphate, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • carboxyl group-containing polymerizable unsaturated monomer (d) examples include, for example, acrylinoleic acid, methacrynoleic acid, crotonic acid, itaconic acid and maleic acid. Acid, fumaric acid, 2-force norboxoxyethyl (meta) acrylate, 2—force norboxoxypropyl (meta) acrylate, etc .; acid anhydride groups in the molecule Examples thereof include polymerizable unsaturated monomers having a group that is half-esterified, and these may be used alone or in combination of two or more.
  • the group obtained by half-esterifying the acid anhydride group is obtained by adding an aliphatic monoalcohol to the acid anhydride group and opening the ring (that is, half-esterifying). It means a group consisting of a carboxy group and a carboxylate group. Hereinafter, this group may be simply referred to as a half ester group.
  • a polymerizable unsaturated monomer having a half ester group is a polymerizable unsaturated monomer having an acid anhydride group.
  • Half-life It can be easily obtained by telling.
  • Examples of the polymerizable unsaturated monomer having an acid anhydride group include maleic anhydride, itaconic anhydride, succinic anhydride, phthalic anhydride and the like.
  • Aliphatic monoalcohols used for half esterification include low molecular weight monoalcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, and tert-butyl alcohol. -Nore, isobutanol, methylsilone sonolebu, etinoreserosolbu, etc.
  • the reaction of the vestellation should be carried out according to a usual method, usually at a temperature from room temperature to about 80 ° C, and using a tertiary amine as a catalyst if necessary. Is out.
  • hydroxyl group-containing polymerizable unsaturated monomer (e) examples include, for example, 2-hydroxyhydroxy (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meta) acrylate, 3 — Number of carbon atoms of acrylate or methacrylate, such as hydroxypropinole (meta) acrylate and hydroxyacrylate (meta) acrylate And (8) hydroxyalkyl esters; and polyether polyols such as polyethylene glycol, polypropylene glycol, and polybutylene glycol. Evening) Monoesters with unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid Polyethylene glycol, Polypropylene glycol, Polyterpoliol, such as polybuty
  • the other polymerizable unsaturated monomer (f) is a monomer copolymerizable with the above monomers (a) to (e), for example, (meth) acrylic acid esters Vinyl ethers and aryl ethers; olefinic compounds and genated Compounds; hydrocarbon ring-containing unsaturated monomers; nitrogen-containing unsaturated monomers, and the like.
  • Examples of (meta) acrylate esters include methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, and isopropyl acrylate. N-butyl acrylate, isobutyl acrylate, tert-butyl acrylate, methyl methacrylate, methyl methacrylate, methyl methacrylate Acids n-butyl acrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, tert-butyl methacrylate, etc.
  • C1-C24 alkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid (excluding the above-mentioned monomer (b)); methoxybutyl acrylate and methacrylic acid Mexoxyl methacrylate, Mexoxyl methacrylate, Methoxy methacrylate Alkoxyalkyl having 2 to 18 carbon atoms, such as acrylic acid or methacrylic acid, such as ethyl butyl, ethoxy butyl acrylate, and ethoxy butyl methacrylate.
  • vinyl ethers and aryl ethers include, for example, ethynole vinyl ether, n-propynole vinyl ether, isopropyl vinyl ether, butyl vinyl ether, tert-butynole vinyl ether, and pentynole vinyl ether.
  • Hexyl vinyl ether, octinole vinyl ether Chain alkyl vinyl ethers such as phenols; cycloalkyl vinylinoleatenes such as cyclopentyl vinyl ether and cyclohexyl vinyl ether; aryls such as phenylene vinyl ether and trivinyl ether; Examples include alkenyl vinyl ethers such as rubinetethers, benzyl vinyl ether, and pentyl vinyl ether; and aryl ethers such as allyl glycidyl ether and allyl acetyl ether.
  • olefin-based compound and the gen compound examples include, for example, ethylene, propylene, butylene, vinyl chloride, butane gen, isoprene, and cross-linking compound. And the like.
  • Examples of the unsaturated monomer having a hydrocarbon ring include methinorestilene, phenyl (meth) acrylate, phenylethyl (meta) acrylate, and phenylethyl (meta) acrylate.
  • nitrogen-containing unsaturated monomer examples include, for example, N, N-dimethinoleminocene (meta) acrylate, and N, N-gethinorea minenotine (meta) acre. N-tetrat-butylaminoethyl (meth) acrylate, nitrogen-containing alkynole (meta) acrylate, etc .; acrylate Cryriamid, N-Metinole (meta) Crynorrea, N-echinore (meta) Crynorea, N, N-Dimethinore (meta) Noreamide, N, N-dimethylaminopropyl (meta) acryloamide, N, N-dimethylaminoethyl (meta) atanolinoleamide Amides; 2—vinyl pyridine, 1—vinylinone 2—pyrrolidon 4-Aromatic nitrogen-containing monomers such as vinyl pyridin; polymerizable di
  • the copolymerization method of the above monomers (a) to (f) a general polymerization method of a polymerizable unsaturated monomer can be used, but versatility and cost In consideration of the above factors, the solution-type radical polymerization method in an organic solvent is most suitable.
  • aromatic solvents such as xylene and toluene
  • ketone-based solvents such as methylethylketone and methylisobutylketone
  • ethylethyl acetate Ester solvents such as butyl acetate, isobutyl acetate, and 3—methoxybutyl acetate
  • n azobis in solvents such as alcohol solvents such as butanol and isopropyl alcohol
  • the copolymerization amount of the above monomers (a) to (f) is as follows based on the total amount of these monomers. That is, styrene (a) is from 10 to 35% by weight, preferably from 15 to 30% by weight, and if the amount is less than 10% by weight, the paint viscosity at the time of coating decreases. Therefore, the coating workability is poor, and if it exceeds 35% by weight, the water dispersibility decreases.
  • Monomer (b) is from 5 to 25% by weight-preferably from 10 to 20% by weight, and if less than 5% by weight, the paint viscosity at the time of painting becomes low and the paint is applied. Workability is poor. If it exceeds 25% by weight, water dispersibility decreases.
  • the content of the monomer (c) is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.5 to 8% by weight, and if it is less than 0.1% by weight, the storage stability of the paint is poor. If it exceeds 10% by weight, the water resistance of the coating film is reduced.
  • the content of the monomer (d) is 2 to 10% by weight, preferably 3 to 9% by weight. When the amount is less than 2% by weight, the water dispersibility is poor. Decreases the water resistance.
  • MONO MA -(E) is from 5 to 20% by weight, preferably from 8 to 18% by weight. If the amount is less than 5% by weight, the curability of the coating film is poor. The water resistance of the film decreases.
  • Monomer (f) is the amount obtained by subtracting the total amount of monomers (a) to (e) from 100% by weight, and 0 to 77.9% by weight, preferably 100% by weight. It is 15 to 63.5% by weight.
  • the film-forming aqueous acrylic polymer (A) used in the present invention is obtained by subjecting the acrylic polymer obtained by copolymerizing the above monomers (a) to (f) to a conventional method. Therefore, it is obtained by neutralization and aqueous conversion. That is, according to a conventional method, at least a part of the acidic group of the acrylic polymer obtained by copolymerizing the monomers (a) to (f) is neutralized, solubilized or solubilized. It can be obtained by dispersing in water. In this case, the appropriate neutralization equivalent is usually about 0.3 to 1.5 equivalent.
  • neutralizing agents examples include alkaline substances such as sodium hydroxide; monomethylamine, dimethinoreamin, trimethinoreamin, and tritineolarea. And various amines such as min, diisopropinoreamin, monoethanolamine, diethanolamine, dimethylethanolamine, and the like.
  • Examples of (B) include flake-like pigments such as aluminum pigments, bronze pigments, My power, gold pigments, and silver pigments. And at least one of them is blended.
  • C The blending amount of the metallic pigment is 100% by weight of the film-forming aqueous acrylic polymer (A). Parts by weight (solid content) is about 2 to 100 parts by weight.
  • a film-forming aqueous polyester polymer (C) can be used in addition to the film-forming aqueous acrylic polymer (A). Thereby, physical properties of the coating film such as flexibility and adhesion can be improved.
  • the polyester-based polymer (C) is obtained by neutralizing and making the carboxyl group-containing polyester-based polymer aqueous, and has a number average molecular weight of 1,000 to 100. 0, 000, preferably 1, 000 to 50, 000, acid value 10 to 50 mg KOH / g, preferably 15 to 50 mg KOHZ g with a hydroxyl value of 20 to 150 mg KOH / g, preferably 20 to: L0 mg KOH / g o
  • the coating workability and curability are not sufficient. Conversely, if the number average molecular weight exceeds 100,000, the coating is carried out. The non-volatile content at the time is too low, and the painting workability is rather poor.
  • Po acid value of Li ester polymer (C) is Ri 1 O mg KOHZ g by Ri small have water dispersibility poor, on the contrary, exceeding 5 0 m g K 0 H / g And the water resistance of the coating film decreases. If the hydroxyl value of the polymer (C) is less than 20 mg KOH / g, the curability is poor, and if it exceeds 150 mg KOH / g, the coating film Decreases the water resistance.
  • the carboxyl group-containing polyester polymers include ethylene glycol, butylene glycol, 1,6-hexanediol and trimethylolprono.
  • Polyhydric alcohols such as benzoyl ether, phenol erythritol, etc., and adipic acid, telephthanolic acid, isophthalic acid, phthalanolic anhydride, It can be easily obtained by a condensation reaction with polyvalent carboxylic acid such as drophthalic anhydride.
  • a carboxyl group-containing polyester polymer can be obtained by a one-step reaction under a compounding condition in which a polycarboxylic acid contains a carboxyl group in excess, and conversely, a polyhydric alcohol can be obtained.
  • a polyester polymer at the end of the hydroxyl group is synthesized under the compounding condition of excess hydroxyl groups in the hydroxyl group, and then an acid such as phthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, succinic anhydride, etc.
  • an acid such as phthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, succinic anhydride, etc.
  • the film-forming aqueous polyester-based polymer (C) used in the present invention neutralizes at least a part of the acidic groups of the above-mentioned polyester-based polymer and renders it water-soluble by a conventional method. Alternatively, it can be obtained by water dispersion. Neutralization in this case Usually, an equivalent of about 0.3 to 1.5 equivalent is appropriate.
  • the neutralizing agent include an alkaline substance such as sodium hydroxide; monomethylamine, dimethinoreamin, trimethinoreamin, and triethylenamine.
  • Various amines such as amine, diisopropynoleamine, monoethanolamine, diethanolamine, dimethinooleamine, etc. Can be
  • a compound (D) containing two or more alicyclic epoxy groups in the molecule is used in addition to the film-forming aqueous acrylic polymer (A). I can do it.
  • the compound (D) is used in combination, the alicyclic epoxy group in the compound (D) is changed to a phosphate group or a carboxyl group which is an acidic group in the polymer (A).
  • the water resistance of the coating film is further improved, and the reaction can crosslink and polymerize the coating film, thereby improving the flexibility and hardness of the coating film. it can.
  • the alicyclic epoxy group of the compound (D) is a functional group in which two adjacent carbon atoms constituting the ring of the alicyclic hydrocarbon skeleton are in common with the two carbon atoms constituting the epoxy group.
  • the alicyclic hydrocarbon skeleton may be a 4- to 10-membered, preferably 5- to 6-membered, saturated hydrocarbon ring, or a condensed hydrocarbon ring formed by condensing two or more such rings.
  • alicyclic epoxy compound (D) examples include a compound represented by the following structural formula.
  • n represents an integer of 1 to 8
  • k represents an integer of 0 to 15.
  • the following compounds are also included as the alicyclic epoxy compound of the component (D). That is, a polymer obtained by using a compound having an alicyclic epoxy group and a polymerizable unsaturated bond in the same molecule can be used as the component (D).
  • Examples of the compound having an alicyclic epoxy group and a polymerizable unsaturated bond in the same molecule include polymerizable epoxy monomers represented by the following general formulas (1) to (12).
  • R i represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents a divalent aliphatic saturated hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms
  • R 3 represents a divalent carbon atom having 1 to 10 carbon atoms.
  • a hydrogen group is shown respectively. ].
  • divalent aliphatic saturated hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms represented by R 2 a linear or branched alkylene group, for example, methyl group Rene, ethylene, propylene, tetramethylene, ethynoleethylene, pentamethylene, hexamethylene and the like can be mentioned.
  • divalent hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms represented by R 3 include, but are not limited to, methylene, ethylene, propylene, tetramethyl and the like. Tylene, ethylethylene, pentamethine Len, hexamethylene, polymethylene, phthalene,
  • polymerizable epoxy monomers represented by the above general formulas (1) to (12) include 3,4—epoxy silicon and methacrylate. , 41-epoxycyclohexyl methacrylate. Examples of these commercially available products include “METHB” and “AETHB” (both are trade names) manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd. Further, 4-vinylhexene oxide can be used as a polymerizable epoxy monomer.
  • (a) Ester of acrylic acid or methacrylic acid For example, methyl (meth) acrynolate, ethyl (meth) acrylate, (meta) acrylic acid Acid propyl, (meta) Isopropyl acrylate, (meth) butyl acrylate,
  • (Metal) acrylates such as hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, and lauryl (meth) acrylate
  • (Meta) acrylic acid having 2 to 18 carbon atoms, such as alkoxyalkylester carbon number of (meta) acrylic acid such as aryl (meth) acrylate 2-8 alkenyl esters; carbon number of (meta) acrylic acid such as hydroxyethylenol (meta) acrylate, hydroxypropynole (methyl) acrylate, etc.
  • styrene ⁇ —methinorestilene
  • bininolethylene ⁇ —chronorestilene
  • butadiene isoprene
  • black mouth plane for example, butadiene, isoprene, black mouth plane.
  • the composition ratio of the polymerizable epoxy monomer and the other polymerizable unsaturated monomer can be arbitrarily selected according to the purpose, and is obtained by the copolymerization reaction.
  • the component contains at least two, preferably three or more, and more preferably four or more alicyclic epoxy groups per molecule.
  • Selectable force In order to use as a functional group that imparts sufficient crosslinking reactivity, the content of the polymerizable epoxy monomer in the solid content of the component (D) is particularly preferably 5 to 10%. Suitably, it will be in the range of 0% by weight, preferably 20-100% by weight.
  • the polymer as the component (D) can be produced by the same method and under the same conditions as the polymerization reaction based on a polymerizable unsaturated bond of an ordinary acrylic resin or vinyl resin. You. As an example of such a polymerization reaction, each monomer component is dissolved or dispersed in an organic solvent and stirred at a temperature of about 60 to 180 ° C in the presence of a radical polymerization initiator. It is possible to show the method of heating. The reaction time can be generally about 1 to 10 hours. Further, as the organic solvent, an alcohol-based solvent, an ether-based solvent, an ester-based solvent, a hydrocarbon-based solvent, or the like can be used.
  • radical polymerization initiator any of the commonly used radical polymerization initiators can be used, and specific examples thereof include benzoyl peroxide and t-butyl alcohol.
  • Peroxy- 1 2 Peroxides such as ethyl hexanoate; azo bisisobutyronitrile, azo bis dimethyl cyrno: azo compounds such as lelonitrile. You can do it.
  • the alicyclic epoxy compound of the component (D) has excellent compatibility with the components (A) and (C), and is preferably stable in water. Average molecular weight of about 90 to 500,000, preferably about 200 to 5,0
  • the number of alicyclic epoxy groups in one molecule is preferably 2 to 200. If the number average molecular weight exceeds about 50,000, the storage stability of the water-based coating composition may decrease, which is not preferable. On the other hand, when the number of alicyclic epoxy groups is more than about 200, the smoothness of the coating film of the water-based coating composition may decrease, which is not preferable.
  • the aqueous metallic coating composition of the present invention is characterized in that in the method for forming an overcoat film in which a colored base coat and a clear top coat are sequentially formed on an object to be coated, It is suitable as a paint for forming a base coat, and uses water as a medium, a film-forming aqueous acrylic polymer (A) and a flake-shaped metallic material.
  • Pigment (B) is an essential component, and known water-dispersible resins, coloring pigments, extenders, organic solvents, viscosity modifiers, UV inhibitors, defoamers, surface modifiers, etc. are provided as necessary. It is a union.
  • water-dispersible resin of the optional component examples include water-dispersible resins such as acryl-based, polyester-based, and polyurethane-based resins that are produced by a known method. it can.
  • the water-based metallic coating composition of the present invention is generally used as a curable aqueous coating composition by blending a curing agent.
  • Melamine resin is generally used as an example of a curing agent that can be used.
  • a water-soluble melamine resin is preferred.
  • the amount of melamine resin used is film-forming aqueous acrylic. It is 5 to 200% by weight based on the solid content of the system polymer (A). If the amount of the melamine resin is too small, the curability is insufficient, while if it is too large, the cured film becomes too hard and brittle.
  • the water-based metallic coating composition of the present invention comprises the above-mentioned component (A), component (B) and, if necessary, other components, in accordance with a usual method, using deionized water and optional deionized water.
  • deionized water By adding an organic solvent to adjust the solid content to about 10 to 40% by weight and the viscosity to about 15 to 60 seconds (Food Cup # 4 at 20 ° C). , Obtainable.
  • the curable aqueous coating composition is applied to various objects to be coated by an ordinary method, and is usually heated at a temperature of about 100 to 180 ° C for about 10 to 60 minutes. Thus, it cures sufficiently and forms a coating film having a good finished appearance.
  • the method for forming a top coat according to the present invention is a method for forming a top coat in which a colored base coat and a clear top coat are sequentially formed on an object to be coated. Then, the water-based metallic paint composition of the present invention is used.
  • Examples of the object to form the overcoat film include, for example, a steel sheet which has been subjected to a chemical conversion treatment, and an undercoat paint is applied by electrodeposition, and if necessary, an intermediate coat is applied.
  • Surface treatment, primer coating, Examples include composite members that have been subjected to intermediate coating, etc., and that combine these components.
  • the coating film forming method of the present invention is particularly suitable as a method for forming an overcoating film such as an automobile outer panel.
  • a coating system known in the automobile industry for example, a two-coat one-bake system or a two-coat two-bake system of a colored base coat clear top coat is used. Colored base coat-Z top coat / clear top coat in 3 coats 1 bake or 3 coats 2 bake The method of forming by the method etc. can be applied. Of these, the number of coating processes, the finish of the coating film, and the overall appearance and performance of the coating film are judged comprehensively, and the power of adopting the two-coat one-bake method ⁇ I like it.
  • a coating composition for a colored base coat is first applied on the object by a common method such as spray coating.
  • the sprayer used for spray coating is a normal air spray gun, airless spray gun, air spray electrostatic sprayer, or airless spray electrostatic sprayer. Equipment, rotary atomizing electrostatic coating machine, etc. can be used.
  • the thickness of the coating composition for the colored base coat is preferably in the range of about 10 to 30 m (after curing). After applying the coating composition for a colored base coat, force it to stand at room temperature for several minutes, force-dry at a temperature in the range of about 50 to 80 ° C for several minutes, and then clear it. Apply paint composition for coating.
  • a coating composition for a clear top coat there is known a coating composition for a clear top coat which has been conventionally used in a method for forming a top coat. Can be used.
  • Known coating compositions for clear topcoats include, for example, acrylic resin no-amino resin, alkyd resin Z-amino resin, and polyester resin Z. Amino resin, acrylic resin, Z-polycarbonate resin, alkyd resin nopolycarbonate resin, polyester resin / polycarbonate resin, etc.
  • a paint composition as a component is exemplified.
  • examples of the amino resin include a melamine resin and the like.
  • the form of these known clear coat coating compositions is not particularly limited, and may be an organic solvent type, a non-aqueous dispersion type, an aqueous solution type, an aqueous dispersion type, or a high-solids type. Any form such as metal molds and powders can be used.
  • the coating method and coater for the clear topcoat paint composition are the same as those for the colored basecoat paint composition. is there.
  • the thickness of the clear topcoat coating composition is preferably in the range of about 20 to 80 m (after curing).
  • both the colored base coat coating film and the clear top coat coating film are simultaneously cured by heating.
  • the heating conditions in this case are at a temperature of about 100 to 180 ° C for about 10 to 60 minutes.
  • the article coated by the above-mentioned method for forming a coating film of the present invention has a coating film with a good orientation of the pigment and an excellent appearance, and is particularly suitable for an automobile outer panel and the like.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION since coating viscosity is not substantially influenced by the surrounding humidity at the time of coating, coating workability is good, and orientation of a metallic pigment and smoothness of a coating film are good.
  • the remarkable effects of providing a novel water-based metallic coating composition capable of forming a highly-finished appearance of a metallic coating film, and a method of forming a topcoat film using the composition are provided. Is played.
  • Table 1 shows the resin solid content, the number average molecular weight of the resin, the resin acid value, and the resin hydroxyl value of the obtained polymer liquids (i) to (vii).
  • the obtained polymer liquid (viii) had a resin solid content of 70%, a resin number average molecular weight of 3,000, a resin acid value of 30 mg KOHZ g, and a resin hydroxyl value of 116 mg K 0 H.
  • Example of production c which was g Production of 1 acrylic resin emulsion
  • Example 1 Preparation of Water-based Metallic Coating Composition (A-1) 15 parts and 60% of butyl cellophane phenol "Noromopaste No. 768 WXJ (lin piece) 16.7 parts (10 parts of solid content) were mixed with a state-of-the-art aluminum pigment, manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.
  • the above-mentioned water-based metallic paints (A_1) to (A-9) were used as a colored base paint on the object thus obtained by a mini-rotary electrostatic type. Using a painting machine, painting was performed with the humidity inside the booth varied. The coating thickness was 20 / m based on the cured coating. After applying the above paint, it was left in the booth for 1 minute, and then heated at 80 ° C for 10 minutes in a hot air circulating drying oven to volatilize most of the volatile components. Then, after the temperature of the coating film is brought to room temperature, the coated surface is coated with a thermosetting clear coating material “Magiclon Clear TC-1” as a clear top coat paint.
  • the IV value was measured using “ALCOPELMR 100 J” (trade name, manufactured by Fuji Industrial Co., Ltd.) The larger the value, the more metallic feeling It shows that is excellent.
  • the test plate was dipped in warm water at 40 ° C for 240 hours, washed with water, and the coated surface was visually observed. A indicates that no abnormality is particularly observed, B indicates that slightly shiny is observed, and C indicates that the painted surface is observed to be white.
  • Table 3 shows the test results of the coating film performance.
  • Humidity 70% 220 220 220 2 15 Humidity 80% 208 215 200 207 Smoothness Humidity 60% 19 19 19 19 19
  • Humidity 70% 19 20 19 20 Humidity 80% 20 20 19 20 Vividness Humidity 60% 1.0 1.1.0 1.1.0
  • Humidity 70% 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Humidity 80% 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Appearance Humidity 60% A A A A
  • Humidity 70% AAAA Humidity 80% AAAA Comparative example 6 7 8 9 10 Aqueous metallic paint name A- 5 A— 6 A- 7 A- 8 A— 9 Metallic humidity 60% 203 190 188 120 220 Humidity 70% 1 72 170 165 120 210 Humidity 80% 160 158 132 120 198 Smoothness Humidity 60% 18 18 18 10 19 Humidity 70% 19 18 19 10 19 Humidity 80% 20 20 19 10 20 Sharpness Humidity 60% 0.80 80.80.20.9 Humidity 70% 0.9.9 0.90.90.21.0 Humidity 80% 0.9.0.9.1.0 0.021.0 Exterior Humidity 60 % AABCA humidity 70% BBBCA humidity 80% BBBCA Water resistance Humidity 60% AAAAB Humidity 70% AAAAB Humidity 80% AAAAB

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Description

明 細 書
水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物及び上塗 り 塗膜形成方法
技 術 分 野
本発明は、 新規な水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物及び上塗 り 塗膜形成方法に関する。
背 景 技 術
メ タ リ ッ ク 塗膜は、 該塗膜中に含有せ しめた リ ン片状 メ 夕 リ ッ ク 顔料に外部か らの入射光が反射 してキラキラ と輝き、 該塗膜の各種色調 と相俟 っ て変化に富んだ美粧 性に優れた独特の外観を有 してお り、 特に 自動車、 ォ一 トバイ 等の外板等の被塗物に多 く 施されている。
従来、 かかる メ タ リ ッ ク 塗膜の形成方法と して、 被塗 物に、 必要に応 じて下塗 り 塗装又は下塗 り 塗装及び中塗 り 塗装を施 した後、 上塗 り 塗装と してメ タ リ ッ ク顔料を 含むメ タ リ ッ ク 塗料を塗装 し、 それを加熱硬化させる 1 コ ー ト 1 ベー ク 方式、 メ タ リ ッ ク 塗料を塗装、 加熱硬化 させ、 更に ク リ ヤー塗料を塗装、 加熱硬化させる 2 コ 一 ト 2 ベー ク 方式、 該両塗料を上記順序で塗 り 重ね 1 回の 加熱で両塗膜を同時に硬化さ せる 2 コ ー ト 1 ベ一 ク 方式. 該 2 コ ー ト 1 ベー ク 方式によ っ て形成せ しめた塗面に更 に ク リ ャ一塗料を塗装、 加熱硬化させる 3 コ ー ト 2 ベー ク 方式等が行なわれている。 メ タ リ ッ ク ムラ の無い均一な メ タ リ ッ ク 感を有 し、 且 つ光沢鮮映性が優れたメ タ リ ッ ク 塗膜は、 リ ン片状メ タ リ ッ ク 顔料が塗面に対 して平行に且つ被塗物全面に均一 に規則的に配向 している こ と、 メ タ リ ッ ク 塗料の塗面の 平滑性が優れている こ と に よ っ て、 形成さ れる。
これ らの要件を満たすため、 メ タ リ ッ ク 塗料と して、 被塗物面に塗着 した と き の粘度が高 く、 しか も塗着直後 の膜厚と加熱硬化後の膜厚との差が大き い ものを使用す る こ とが好ま しい。 塗着粘度が高い と メ タ リ ッ ク 顔料が 流動 しに く く メ タ リ ツ ク ム ラ の発生を防止でき る し、 塗 着直後の膜厚と加熱硬化後の膜厚との差が大き いと メ 夕 リ ッ ク 顔料が塗面に対 して平行に配向 し易 く な る か らで あ る。
こ れ らの点力ヽ ら、 メ タ リ ッ ク 塗料と しては、 有機溶剤 を多 く 含む低固形分濃度の ものが使用 さ れて来た力、'、 近 年、 環境汚染防止及び省資源化の観点か ら、 水性メ タ リ ッ ク 塗料の適用が強 く 要望されている。
水性メ 夕 リ ッ ク 塗料は、 環境汚染等の問題は少ないが- 塗装時の湿度の変動に よ り 媒体であ る水の蒸発量が変動 する ため、 メ タ リ ッ ク 顔料の配向が変動 し、 仕上が り 外 観が必ず し も良 く ない とい う 問題があ つ た。
最近、 リ ン酸エステル基及びアルキ レ ンォキシ ド基を 含有する共重合体 と メ タ リ ッ ク 顔料を含有する水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物 (特開平 4 — 2 5 5 7 8 号) や、 リ ン 酸エステル基及び水酸基を含有する共重合体とメ タ リ ッ ク 顔料を含有する水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物 (特開平 5 2 7 1 5 8 0 号) が提案さ れ、 これ らの塗料組成物が メ タ リ ッ ク 顔料の腐食を防止でき る こ とが開示さ れてい る o
しか しなが ら、 本発明者の研究によれば、 これ らの水 性メ タ リ ッ ク 塗料組成物には、 メ タ リ ッ ク 顔料の配向や 塗膜の平滑性が不十分で、 仕上が り 外観が必ず し も良 く ない と い う 欠点があ る こ とが判明 した。
発 明 の 開 示
本発明の 目 的は、 上記従来技術の欠点が解消 さ れた新 規な水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物及び該組成物を用いる上 塗 り 塗膜形成方法を提供する こ と にあ る。
本発明の他の 目 的は、 塗装時の湿度の変動に左右され る こ とな く、 メ タ リ ッ ク 顔料の配向及び塗膜の平滑性が 良好な高仕上が り 外観のメ タ リ ッ ク 塗膜を提供 し得る水 性メ タ リ ッ ク 塗料組成物及び該組成物を用い る上塗 り 塗 膜形成方法を提供する こ と にあ る。
本発明の こ れ らの 目 的及び特徴は、 以下の記載によ り 明 らかに される であ ろ う。 本発明は、 ( A ) ( a ) ス チ レ ン 1 0 〜 3 5 重量%、 ( b ) 炭素数 6 〜 1 8 のアルキル (メ タ ) ア タ リ レー ト 5 〜 2 5 重量%、 ( c ) 一般式
X 0
I II
CH2=C— C00 - (CH2) m - 0— P - OH (I)
OH
〔式中、 Xは水素原子又はメ チル基を示 し、 mは 1 〜 3 の整数を示す。 〕 で表される リ ン酸エステル基含有重合 性不飽和モ ノ マー 0. 1 〜 1 0 重量%、
( d ) カルボキ シル基含有重合性不飽和モ ノ マー 2 〜 1 0 重量%、
( e ) 水酸基含有重合性不飽和モ ノ マー 5 〜 2 0 重量%、 及び
( f ) その他の重合性不飽和モ ノ マー 0 〜 7 7. 9重量 %
を共重合する こ と によ り 得 られる数平均分子量 2, 0 0 0 〜 2 0 0, 0 0 0、 酸価 1 0 〜 : L l O m g K O H Z g 及び水酸基価 2 0 〜 1 0 0 m g K O H / gを有する共重 合体を、 中和 して得 られる皮膜形成性水性ア ク リ ル系重 合体 1 0 0 重量部 (固形分) 、 並びに
( B ) リ ン片状メ タ リ ッ ク 顔料 2 〜 1 0 0 重量部を含有 する こ とを特徴 とする水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物を提供 する も のであ る。
ま た、 本発明は、 被塗物に着色べ一ス コ ー ト及びク リ ヤー ト ッ プコ一 ト を順次形成さ せてな る上塗 り 塗膜形成 方法において、 該着色ベース コ ー ト を形成する塗料が、 上記水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物であ る こ と を特徴とする 上塗 り 塗膜形成方法を も提供する。
本発明者は、 上記 目 的を達成すべ く 鋭意研究 した。 そ の結果、 リ ン酸エステル基、 カルボキ シル基及び水酸基 を同一分子中に併せ持つ上記特定の皮膜形成性水性ァ ク リ ル系重合体、 並びに リ ン片状メ タ リ ッ ク 顔料を含有す る水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物によ り、 上記の諸目 的が達 成でき、 塗装時の湿度の変動に左右さ れる こ とな く、 高 仕上が り 外観のメ タ リ ッ ク 塗膜が得 られ、 しかも耐水性 等の塗膜物性に も優れる こ とを見出 した。
本発明は、 かかる新たな知見に基づき、 完成さ れた も のであ る。
以下、 本発明の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物及び上塗 り 塗膜形成方法について更に詳細に説明する。
本発明塗料組成物における皮膜形成性水性ァ ク リ ル系 重合体 ( A ) は、 数平均分子量が 2 , 0 0 0 - 2 0 0, 0 0 0、 好ま し く は 3, 0 0 0 〜 1 0 0 , 0 0 0 であ り 酸価が 1 0 〜 : L l O m g K O H Z g 好ま し く は 1 5 〜 l O O m g K O H Z gであ り、 水酸基価力 2 0〜 ; L 0 0 m g K O H / g, 好ま し く は 2 5 ~ 9 0 111 § 1: 011ノ の ものであ る。
該ア ク リ ル系重合体の数平均分子量が 2, 0 0 0 よ り 小さ い と塗装作業性及び硬化性が十分でな く、 逆に、 2 0 0, 0 0 0を越え る と塗装時の不揮発分が低 く な り す ぎ、 かえ っ て塗装作業性が悪い。 ア ク リ ル系重合体の酸 価が 1 0 m g K◦ H Z g よ り小さ いと水分散性が劣 り、 逆に、 l l O m g K O H Z gを越え る と塗膜の耐水性が 低下する。 ア ク リ ル系重合体の水酸基価が 2 O m g K O H Z g よ り 小さ い と硬化性が劣 り、 逆に、 1 0 0 m g K O H Z gを越え る と塗膜の耐水性が低下する。
炭素数 6 〜 1 8 のアルキル (メ タ ) ァ ク リ レー ト ( b ) と して は、 例えば、 へキシノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 2 — ェチルへキシル (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 n —ォ ク チル
(メ タ ) ァ ク リ レー ト、 デシル (メ タ ) ァ ク リ レー 卜、 ラ ウ リ ル (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 ステア リ ノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト等のァ ク リ ル酸又はメ タ ク リ ル酸の炭素数 6 〜 1 8 のアルキルエステルが挙げ られ、 こ れ らは 1 種用 いて も よい し、 2 種以上を組み合わせて用いて も よ い。
一般式 ( I ) の リ ン酸エステル基含有重合性不飽和モ ノ マー ( c ) と しては、 例えば、 ( 2 — ァ ク リ ロ イ ルォ キシェチノレ) ァ シ ッ ドホス フ ヱ 一 ト、 ( 2 — メ タ ク リ ロ ィ ルォキ シェチル) ァ シ ッ ドホス フ ヱ 一 ト、 ( 2 — ァ ク リ ロ イ ルォキ シプロ ピル) ア シ ッ ドホス フ ェ ー ト、 ( 2 — メ タ ク リ ロ イ ノレォキシプロ ピル) ァ シ ッ ドホス フ エ 一 ト等が挙げ られ、 これ ら は 1 種用いて も よ い し、 2 種以 上を組み合わせて用いて も よい。
カルボキシル基含有重合性不飽和モ ノ マ ー ( d ) と し ては、 例えば、 ァ ク リ ノレ酸、 メ タ ク リ ノレ酸、 ク ロ ト ン酸、 ィ タ コ ン酸、 マ レ イ ン酸、 フ マ ル酸、 2 — 力 ノレボキシ ェ チル (メ タ ) ァ ク リ レ ー ト、 2 — 力ノレボキ シプロ ピル (メ タ ) ァ ク リ レ一 ト等 ; 分子中に酸無水物基をハー フ エステル化 してな る基を有する 重合性不飽和モノ マ一等 が举げ られ、 こ れ らは 1 種用いて も よい し、 2 種以上を 組み合わせて用いて も よい。
こ こ で、 酸無水物基をハー フエステル化 してな る基と は、 酸無水物基に脂肪族モノ アルコ ールを付加 して開環 して (即ちハー フ エステル化 して) 得 られる カルボキシ ル基と カ ルボ ン酸エステル基とか らなる基を意味する。 以下、 こ の基を単にハー フエステル基と い う こ とがあ る, ハ ー フ エ ス テル基を有する重合性不飽和モノ マ一は、 酸無水物基を有する重合性不飽和モ ノ マ ーをハ ー フ エ ス テル化する こ と に よ っ て容易に得る こ とができ る。
酸無水物基を有する 重合性不飽和モ ノ マ 一 と しては、 例えば、 無水マ レイ ン酸、 無水ィ タ コ ン酸、 無水コハク 酸、 無水フ タ ル酸等が挙げ られる。
ハー フエステル化に使用 される脂肪族モ ノ アルコール と しては、 低分子量のモノ アルコ ール類、 例えば、 メ タ ノ ール、 エタ ノ ール、 イ ソ プロパノ 一ル、 t e r t— ブ夕 ノ ―ノレ、 イ ソ ブタ ノ 一ル、 メ チルセ 口 ソノレブ、 ェチノレセ ロ ソ ルブ等が挙げ られる。 ハ 一 フ ェステル化の反応は、 通 常の方法に従い、 通常室温か ら 8 0 °C程度の温度で、 必 要な ら ば 3 級ア ミ ンを触媒と して用いて行な う こ とがで さ る。
水酸基含有重合性不飽和モノ マー ( e ) と しては、 例 えば、 2 — ヒ ド ロキシェチノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 2 ー ヒ ド ロキシプロ ピル (メ タ ) ア タ リ レー ト、 3 — ヒ ド ロキ シプロ ピノレ (メ タ ) ァ ク リ レ ー ト、 ヒ ド ロキ シブチ ノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト 等のァ ク リ ノレ酸又はメ タ ク リ ノレ 酸の炭素数 2 〜 8 の ヒ ド ロキシアルキルエステル ; ポ リ エチ レ ン グ リ コ ール、 ポ リ プロ ピ レ ング リ コ 一ル、 ポ リ ブチ レ ング リ コ ール等のポ リ エーテルポ リ オールと (メ 夕 ) ア ク リ ル酸等の不飽和カルボ ン酸と のモ ノ エステル ポ リ エチ レ ング リ コ 一ル、 ポ リ プロ ピ レ ン グ リ コ ール、 ポ リ ブチ レ ング リ コ ール等のポ リ ェ一テルポ リ オールと
2 — ヒ ドロ キシェチル ( メ タ ) ァ ク リ レー 卜 等の水酸基 含有不飽和モ ノ マー とのモ ノ エーテル ; 無水マ レイ ン酸 や無水ィ タ コ ン酸のよ う な酸無水基含有不飽和化合物と、 エチ レ ング リ コ ール、 1 , 6 — へキサ ン ジオール、 ネオ ペ ンチノレグ リ コ 一ノレ等の グ リ コ ール類とのモノ エステル 化物又は ジエステル化物 ; ヒ ド ロキシェチル ビニルエー テルの よ う な ヒ ド ロキシアルキル ビニルエーテル類 ; ァ リ ルアルコ ール等 ; , /3 —不飽和カルボ ン酸と、 「力 ー ジ ユ ラ E 1 0 」 ( シ ヱ ル石油化学 (株) 製、 商品名 ) や び ー ォ レフ ィ ンエポキシ ドの よ う なモノ エポキシィ匕合 物との付加物 ; グ リ シ ジル (メ タ ) ァ ク リ レー ト と酢酸、 プロ ピオ ン酸、 p — t e r t - ブチル安息香酸、 脂肪酸類の よ う な一塩基酸と の付加物 ; 上記水酸基含有モノ マー と ラ ク ト ン類 (例えば ε — 力 プロ ラ ク ト ン、 ア ーノ レ ロ ラ ク ト ン) との付加物等を挙げる こ とができ、 これ らは 1 種用いて も よい し、 2 種以上を組み合わせて用いて も よ い ο
その他の重合性不飽和モノ マ一 ( f ) と しては、 上記 モノ マー ( a ) 〜 ( e ) と共重合可能なモ ノ マー、 例え ば、 (メ 夕 ) ァ ク リ ル酸エステル類 ; ビニルエーテル及 びァ リ —ルエーテル ; ォ レフ ィ ン系化合物及びジェ ン化 合物 ; 炭化水素環含有不飽和単量体 ; 含窒素不飽和単量 体等を挙げる こ とができ る。
( メ タ ) ァ ク リ ノレ酸エステル類の例 と して は、 ァ ク リ ル酸メ チル、 ア ク リ ル酸ェチル、 ァ ク リ ノレ酸プロ ピル、 ァ ク リ ノレ酸イ ソ プロ ピル、 ア ク リ ル酸 n — ブチル、 ァ ク リ ル酸ィ ソ ブチル、 ァ ク リ ノレ酸 t e r t一 ブチル、 メ タ ク リ ル酸メ チル、 メ タ ク リ ル酸ェチル、 メ タ ク リ ル酸 n — プ 口 ピル、 メ タ ク リ ノレ酸イ ソ プロ ピル、 メ タ ク リ ノレ酸 n _ ブチル、 メ タ ク リ ノレ酸イ ソ ブチル、 メ タ ク リ ノレ酸 t e r t - ブチル等のア ク リ ル酸又はメ タ ク リ ル酸の炭素数 1 〜 2 4 のアルキルエステル (但 し、 前記モ ノ マ ー ( b ) を除 く ) ; ァ ク リ ノレ酸メ ト キ シブチル、 メ タ ク リ ノレ酸メ ト キ シ プチル、 ア ク リ ル酸メ ト キ シェチル、 メ タ ク リ ノレ酸メ ト キ シ ェチル、 ァ ク リ ノレ酸エ ト キ シ ブチル、 メ タ ク リ ノレ 酸エ ト キ シブチル等のア ク リ ル酸又はメ タ ク リ ル酸の炭 素数 2 ~ 1 8 のアル コ キ シアルキルエステル等が挙げ ら れ ^ ) 0
ビニルエーテル及びァ リ ールエーテル と して は、 例え ば、 ェチノレ ビニノレエ一テノレ、 n — プロ ピノレ ビニルエーテ ル、 イ ソ プロ ピル ビニルエーテル、 ブチル ビニルエー テ ル、 t e r t— ブチノレ ビニノレエーテル、 ペ ンチノレ ビ二ルェ一 テル、 へキ シル ビニルエーテル、 ォ ク チノレ ビ二ルェ一テ ル等の鎖状アルキル ビニルエーテル類 ; シ ク 口ペ ンチル ビニノレエ一テル、 シ ク ロへキシノレビニルェ一テノレ等の シ ク ロ アルキル ビニノレエーテノレ類 ; フ エニノレ ビニルエーテ ル、 ト リ ビニルエーテル等のァ リ 一ル ビ二ルェ一テル類、 ベ ン ジル ビニルエーテル、 フ ヱ ネチル ビニルエーテル等 のァ ラ ルキル ビニルエーテル類 ; ァ リ ルグ リ シ ジルエー テル、 ァ リ ルェチルエーテル等のァ リ ルエーテル類等が 举げ られる。
ォ レ フ ィ ン系化合物及びジェ ン化合物と しては、 例え ば、 エチ レ ン、 プロ ピ レ ン、 ブチ レ ン、 塩化 ビニル、 ブ 夕 ジェ ン、 イ ソ プ レ ン、 ク ロ 口 プ レ ン等が挙げられる。
炭化水素環含有不飽和単量体 と しては、 例えば、 一 メ チノレスチ レ ン、 フ ヱ ニノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 フ エ ニルェチル (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 フ ヱ ニルプロ ピル (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 ベ ン ジル (メ タ ) ア タ リ レー ト、 フ ヱ ノ キシェチノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 シ ク ロへキシ ノレ (メ タ ) ァ ク リ レー ト、 2 — ァ ク リ ロ イ ルォキシェチ ノレハイ ドロゲ ン フ タ レー ト、 2 — ァ ク リ ロ イ ノレオキ シプ 口 ピルハイ ド ロゲ ン フ タ レー ト、 2 — ァ ク リ ロイ ルォキ シプロ ピルへキサ ヒ ドロハイ ド ロ ゲ ン フ タ レー ト、 2 _ ァ ク リ ロイ ノレォキシプロ ピルテ ト ラ ヒ ドロノヽィ ド ロゲ ン フ タ レー ト、 P — t e r t - ブチル—安息香酸と (メ タ ) ァ ク リ ル酸 ヒ ド ロ キ シェチル と のエステノレ化物、 ジ シ ク 口 ペ ンテニル ( メ タ ) ァ グ リ レ ー ト 等が挙げ られる。
含窒素不飽和単量体 と して は、 例えば、 N, N—ジ メ チノレア ミ ノ ェチノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト、 N, N— ジェ チノレア ミ ノ ェチノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ ー ト、 N — t e rt - ブ チルア ミ ノ エチル ( メ タ ) ァ ク リ レー ト 等の含窒素アル キノレ ( メ タ ) ァ ク リ レ 一 ト ; ァ ク リ ノレア ミ ド、 メ タ ク リ ルア ミ ド、 N—メ チノレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレア ミ ド、 N—ェ チノレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレア ミ ド、 N, N— ジ メ チノレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレア ミ ド、 N, N— ジ メ チノレア ミ ノ プ ロ ピノレ ( メ タ ) ァ ク リ ノレア ミ ド、 N, N— ジメ チルア ミ ノ エチル ( メ タ ) ア タ リ ノレア ミ ド等の重合性ア ミ ド類 ; 2 — ビニ ル ビ リ ジ ン、 1 — ビニノレ一 2 — ピ ロ リ ド ン、 4 一 ビニル ピ リ ジ ン等の芳香族含窒素モ ノ マ 一 ; ァ ク リ ロ 二 ト リ ノレ、 メ タ ク リ ロ ニ ト リ ル等の重合性二 ト リ ノレ ; ァ リ ルア ミ ン 等が挙げ られ る。
上記のモ ノ マー ( a ) 〜 ( f ) の共重合手法は、 一般 的な重合性不飽和モ ノ マ 一の重合法を用 い る こ とがで き る が、 汎用性や コ ス ト 等を考慮 して、 有機溶剤 中 にお け る 溶液型ラ ジ カ ル重合法が最 も適 して い る。 例えば、 キ シ レ ン、 ト ルエ ン等の芳香族溶剤 ; メ チルェチルケ ト ン、 メ チルイ ソ プチルケ ト ン等のケ ト ン系溶剤 ; 酢酸ェチル、 酢酸プチル、 酢酸ィ ソ プチル、 3 — メ ト キ シブチルァセ テー ト 等のエステル系溶剤 ; n — ブタ ノ ール、 イ ソ プロ ピルアルコ ール等のアルコ ール系溶剤等の溶剤中でァ ゾ ビスィ ソ ブチ ロニ ト リ ル、 ベ ン ゾイ ノレパ一ォキサイ ド等 の重合開始剤の存在下、 6 0 〜 1 5 0 °C程度の範囲内で 共重合反応を行な う こ と によ っ て、 容易に 目 的の重合体 を得る こ とができ る。
上記のモ ノ マー ( a ) 〜 ( f ) の共重合量は、 これ ら の合計量に基づき、 以下の とお り であ る。 即ち、 スチ レ ン ( a ) は 1 0 〜 3 5 重量%、 好ま し く は 1 5 〜 3 0 重 量%であ り、 1 0 重量% よ り 少ないと塗装時の塗料粘度 が低 く な っ て塗装作業性が劣 り、 3 5 重量%を越え る と 水分散性が低下する。 モ ノ マ ー ( b ) は 5 〜 2 5 重量% - 好ま し く は 1 0 〜 2 0 重量%であ り、 5 重量% よ り 少な い と塗装時の塗料粘度が低 く な つ て塗装作業性が劣 り、 2 5 重量%を越え る と水分散性が低下する。 モ ノ マー ( c ) は 0. 1 〜 1 0 重量%、 好ま し く は 0. 5 〜 8 重 量%であ り、 0. 1 重量% よ り 少ない と塗料の貯蔵安定 性が劣 り、 1 0 重量%を越える と塗膜の耐水性が低下す る。 モ ノ マー ( d ) は 2 〜 1 0 重量%、 好ま し く は 3 ~ 9 重量%であ り、 2 重量%よ り 少ない と水分散性が劣 り 1 0 重量%を越え る と塗膜の耐水性が低下する。 モ ノ マ ― ( e ) は 5 〜 2 0 重量%、 好ま し く は 8 〜 1 8 重量% であ り、 5 重量% よ り 少ないと塗膜の硬化性が劣 り、 2 0 重量%を越える と塗膜の耐水性が低下する。 モ ノ マ 一 ( f ) は、 1 0 0 重量%力、 らモノ マー ( a ) 〜 ( e ) の 合計量を差 し引いた量であ り、 0 〜 7 7. 9 重量%、 好 ま し く は 1 5 〜 6 3. 5 重量%であ る。
本発明に用いる皮膜形成性水性ア ク リ ル系重合体 ( A ) は、 上記モノ マ一 ( a ) 〜 ( f ) を共重合 して得たァ ク リ ル系重合体を、 常法に従っ て、 中和、 水性化 して得 ら れる。 即ち、 常法に従っ て、 モ ノ マー ( a ) 〜 ( f ) を 共重合 して得たァ ク リ ル系重合体の酸性基の少な く と も 一部を中和 し、 水溶化又は水分散化する こ と によ っ て得 る こ とができ る。 こ の場合の中和当量は、 通常、 0. 3 〜 1. 5 当量程度が適当であ る。 中和剤 と しては、 例え ば、 水酸化ナ ト リ ウ ム等のアルカ リ 性物質 ; モ ノ メ チル ァ ミ ン、 ジメ チノレア ミ ン、 ト リ メ チノレア ミ ン、 ト リ ェチ ノレア ミ ン、 ジイ ソ プロ ピノレア ミ ン、 モ ノ エ タ ノ ーノレア ミ ン、 ジエタ ノ ールァ ミ ン、 ジ メ チルエタ ノ ールア ミ ン等 の各種ア ミ ン等が挙げ られる。
本発明塗料組成物における リ ン片状メ タ リ ッ ク 顔料
( B ) と しては、 例えば、 アル ミ ニウ ム顔料、 ブロ ンズ 顔料、 マイ 力、 金顔料、 銀顔料等の リ ン片状の ものを挙 げる こ とができ、 こ れ らの少な く と も一種が配合される c 該メ 夕 リ ッ ク 顔料の配合量は被膜形成性水性ァ ク リ ル系 重合体 ( A ) 1 0 0 重量部 (固形分) に対 して 2 〜 1 0 0 重量部程度であ る。
本発明塗料組成物においては、 皮膜形成性水性ァ ク リ ル系重合体 ( A ) に加えて、 皮膜形成性水性ポ リ エステ ル系重合体 ( C ) を併用する こ とができ、 こ れに よ り 可 撓性、 付着性等の塗膜物性を向上させる こ とができ る。
該ポ リ エステル系重合体 ( C ) は、 カ ルボキシル基含 有ポ リ エステル系重合体を中和、 水性化 して得 られる も のであ り、 数平均分子量が 1, 0 0 0 〜 1 0 0, 0 0 0、 好ま し く は 1, 0 0 0 〜 5 0, 0 0 0 であ り、 酸価力 1 0 〜 5 0 m g K O H / g、 好ま し く は 1 5 〜 5 0 m g K O H Z g であ り、 水酸基価が 2 0 〜 1 5 0 m g K 0 H / g、 好ま し く は 2 0 〜 : L 0 0 m g K O H / g の ものであ る o
該ポ リ エステル系重合体 ( C ) の数平均分子量が 1 , 0 0 0 よ り 小さ い と塗装作業性及び硬化性が十分でな く 逆に、 1 0 0, 0 0 0 を越える と塗装時の不揮発分が低 く な り すぎ、 かえ っ て塗装作業性が悪い。 ポ リ エステル 系重合体 ( C ) の酸価が 1 O m g K O H Z g よ り 小さ い と水分散性が劣 り、 逆に、 5 0 m g K 0 H / g を越える と塗膜の耐水性が低下する。 ま た、 ポ リ エステル系重合 体 ( C ) の水酸基価が 2 0 m g K O H / g よ り 小さ い と 硬化性が劣 り、 逆に、 1 5 0 m g K 0 H / g を越える と 塗膜の耐水性が低下する。
カ ルボキシル基含有ポ リ エステル系重合体は、 ェチ レ ン グ リ コ ール、 ブチ レ ン グ リ コ 一ル、 1 , 6 —へキサ ン ジオール、 ト リ メ チ ロ ールプロノヽ。 ン、 ペン夕 エ リ ス リ ト ール等の多価アル コ 一ノレと、 ア ジ ピ ン酸、 テ レ フ タ ノレ酸、 イ ソ フ タ ル酸、 無水フ タ ノレ酸、 へキサ ヒ ド ロ無水フ タ ル 酸等の多価カルボ ン酸との縮合反応によ っ て容易に得る こ とができ る。 例えば、 多価カ ルボ ン酸のカルボキ シル 基過剰の配合条件下で 1 段階の反応によ り、 カルボキシ ル基含有ポ リ エス テル系重合体を得 られる し、 又逆に多 価アル コ ールの水酸基過剰の配合条件下でま ず水酸基末 端のポ リ エステル系重合体を合成 した後、 無水フ タ ル酸、 へキサ ヒ ド ロ無水フ タ ル酸、 無水コハ ク 酸等の酸無水基 含有化合物を後付加 させる こ と によ つ て も カルボキシル 基含有ポ リ エステル系重合体を得る こ とができ る。
本発明に用いる皮膜形成性水性ポ リ エステル系重合体 ( C ) は、 常法に従っ て、 上述のポ リ エステル系重合体 の酸性基の少な く と も一部を中和 し、 水溶化又は水分散 ィ匕ォる こ と に よ っ て得る こ とができ る。 こ の場合の中和 当量は、 通常、 0 . 3 〜 1 . 5 当量程度が適当である。 中和剤と しては、 例えば、 水酸化ナ ト リ ゥム等のアル力 リ性物質 ; モ ノ メ チル ァ ミ ン、 ジメ チノレア ミ ン、 ト リ メ チ ノレア ミ ン、 ト リ ェ チノレ ア ミ ン、 ジ イ ソ プ ロ ピノレ ア ミ ン、 モ ノ エ タ ノ ー ノレア ミ ン、 ジ エ タ ノ ー ノレア ミ ン、 ジ メ チノレ エタ ノ ールア ミ ン等の各種ア ミ ン等が挙げられる。
本発明塗料組成物においては、 皮膜形成性水性ァク リ ル系重合体 ( A ) に加えて、 分子中に 2個以上の脂環式 エポキシ基を含有する化合物 ( D ) を併用する こ とがで き る。 該化合物 ( D ) を併用する こ と に よ り、 該化合物 ( D ) 中の脂環式エ ポ キ シ基が該重合体 ( A ) 中の酸性 基であ る リ ン酸エステル基やカルボキシル基と容易に反 応じて、 塗膜の耐水性を更に向上させ、 又該反応によ り 塗膜が架橋 · 高分子化して、 塗膜の可撓性、 硬度等を向 上させる こ とができ る。
該化合物 ( D ) の脂環式エポキシ基は、 脂環式炭化水 素骨格の環を構成する隣接する 2個の炭素原子がェポキ シ基を構成する 2 個の炭素原子と共通する官能基を意味 している。 該脂環式炭化水素骨格は、 4 〜 1 0員、 好ま し く は 5 〜 6員の飽和炭化水素環、 又は該環が 2 個以上 縮合 してなる縮合炭化水素環であ って良 く、 更にこれら の炭化水素環がアルキレ ン基等の橋で結合 した有橋炭化 水素環であって も良い。
かかる脂環式エポキシ化合物 ( D ) の具体例と しては 次の構造式で示される化合物を挙げる こ とができ る。
Figure imgf000020_0001
Figure imgf000020_0002
Figure imgf000020_0003
0 0
II II
CH2-0-C-e CH2 C— 0— CH2
Figure imgf000020_0004
又は
Figure imgf000021_0001
〔各式中、 n は 1 〜 8 の整数を、 k は 0 〜 1 5 の整数を. それぞれ示す。 〕 で表わされる化合物。
また、 ( D ) 成分の脂環式エポキシ化合物と して、 次 の化合物も包含される。 即ち、 同一分子中に脂環式ェポ キシ基と重合性不飽和結合とを有する化合物を用いて得 られる重合体を ( D ) 成分と して使用でき る。
同一分子中に脂環式エポキシ基と重合性不飽和結合と を有する化合物と しては、 例えば、 次の一般式 ( 1 ) 〜 ( 1 2 ) で表わされる重合性エポキシモノ マーが举げら CO
n
Figure imgf000022_0001
CO 3
Figure imgf000023_0001
〔各式中、 R iは水素原子又はメ チル基を、 R 2は炭素数 1 〜 6 の 2 価の脂肪族飽和炭化水素基を、 R 3は炭素数 1 〜 1 0 の 2 価の炭化水素基を、 それぞれ示す。 〕 。
5 上記重合性エポキシモ ノ マー において R 2で示さ れる炭 素数 1 〜 6 の 2 価の脂肪族飽和炭化水素基と しては、 直 鎖状又は分岐鎖状のアルキ レ ン基、 例えば、 メ チ レ ン、 エチ レ ン、 プロ ピ レ ン、 テ ト ラ メ チ レ ン、 ェチノレエチ レ ン、 ペ ンタ メ チ レ ン、 へキサメ チ レ ン等を挙げる こ とが0 でき る。 ま た、 R 3で示される炭素数 1 〜 : - 0 の 2 価の炭 ィ匕水素基と しては、 例えば、 メ チ レ ン、 ェチ レ ン、 プロ ピ レ ン、 テ ト ラ メ チ レ ン、 ェチルエチ レ ン、 ペ ンタ メ チ レ ン、 へキサメ チ レ ン、 ポ リ メ チ レ ン、 フ 工 レ ン、
Figure imgf000024_0001
基等を挙げる こ とができ る。
上記一般式 ( 1 ) 〜 ( 1 2 ) で表わさ れる重合性ェポ キ シモ ノ マーの具体例 と しては、 3, 4 — エポキ シ シ ク 口へキ シノレメ チソレメ タ ク リ レー ト、 3, 4 一 エポキ シ シ ク ロへキ シルメ チノレア ク リ レー ト等が挙げ られる。 こ れ らの市販品 と して、 例えば、 ダイ セル化学工業社製の 「M E T H B」 、 「 A E T H B」 (いずれ も商品名 ) 等 が挙げ られる。 更に、 4 ー ビニルへキセ ンオキサイ ド も 重合性エポキシモノ マ ー と して使用でき る。
上記重合性エポキシモ ノ マーか ら選ばれる 1 種又は 2 種以上のモ ノ マ一を重合する こ と によ っ て、 ( D ) 成分 と しての重合体を製造でき る力 その際、 他の重合性不 飽和モ ノ マ一を共重合させる こ と もでき る。
上記他の重合性不飽和モ ノ マ ー と しては、 得 られる 重 合体に望ま れる性能に応 じて、 広範に選択する こ とがで き、 その代表例を示せば次の通 り であ る。
( a ) ァ ク リ ノレ酸又はメ タ ク リ ル酸のエステル 例えば、 (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸メ チル、 (メ タ ) ァ ク リ ル酸ェチル、 (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸プロ ピル、 (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸イ ソ プロ ピル、 (メ タ ) ア ク リ ル酸プチル、
(メ タ ) ァ ク リ ノレ酸へキ シル、 (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸ォク チル、 (メ タ ) ア ク リ ル酸ラ ウ リ ル等の ( メ タ ) ア タ リ ル酸の炭素数 1 〜 1 8 のアルキルエステル ; (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸メ ト キシブチル、 (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸メ ト キシ ェチル、 (メ タ ) ア ク リ ル酸エ ト キシブチル等の (メ タ ) ア ク リ ル酸の炭素数 2 〜 1 8 のアルコキシ アルキルエス テノレ ; ァ リ ル (メ タ ) ァ ク リ レー ト等の ( メ タ ) ァ ク リ ル酸の炭素数 2 〜 8 のアルケニルエステル ; ヒ ド ロキシ ェチノレ (メ タ ) ア タ リ レー ト、 ヒ ドロキ シプロ ピノレ (メ 夕 ) ァ ク リ レー ト 等の (メ タ ) ア ク リ ル酸の炭素数 2 ~ 8 の ヒ ド ロ キシアルキルエステル。
( b ) ビニル芳香族化合物
例えば、 ス チ レ ン、 α — メ チ ノレス チ レ ン、 ビニノレ ト ノレ ェ ン、 ρ — ク ロノレスチ レ ン。
( c ) ポ リ オ レ フ イ ン系化合物
例えば、 ブタ ジエ ン、 イ ソプレ ン、 ク ロ 口 プレ ン。
( d ) その他
例えば、 ア ク リ ロニ ト リ ル、 メ タ ク リ ロ ニ ト リ ル、 メ チルイ ソ プロぺニノレケ ト ン、 酢酸 ビニル、 「ベォバモノ マ一」 ( シ ヱル化学社製、 商品名 ) 、 ビニルプロ ビオネ — ト、 ビニルピバ レー ト、 ポ リ 力 プロ ラ ク ト ン鎖を持つ ビニル化合物 (例えば、 「 F M— 3 Xモノ マ一」 、 ダイ セル化学工業社製、 商品名 ) 。
重合性エポキシモノ マー と他の重合性不飽和モノ マ一 との構成比率は、 目 的に応 じて任意に選択する こ とがで き、 こ れ らの共重合反応によ っ て得 られる ( D ) 成分の 1 分子当た り の脂環式エポキ シ基が少な く と も 2 個、 好 ま し く は 3 個以上、 よ り 好ま し く は 4 個以上含有する よ う な範囲で選択する こ とができ る 力 十分な架橋反応性 を付与す る官能基 と して利用する ためには、 特に該 ( D ) 成分の固形分中重合性エポキシモノ マー含有率が 5 〜 1 0 0 重量%、 好ま し く は 2 0 - 1 0 0 重量%の範囲内 と な る よ う にするのが適当であ る。
上記 ( D ) 成分であ る重合体は、 通常のア ク リ ル樹脂 や ビニル樹脂等の重合性不飽和結合に基づ く 重合反応と 同様の方法、 条件を用いて製造する こ とができ る。 こ の よ う な重合反応の一例 と して、 各単量体成分を有機溶剤 に溶解又は分散さ せ、 ラ ジカル重合開始剤の存在下で 6 0 〜 1 8 0 °C程度の温度で撹拌 しなが ら加熱する方法を 示すこ とができ る。 反応時間は、 通常 1 〜 1 0 時間程度 とする こ とができ る。 ま た、 有機溶剤 と しては、 アルコ —ル系溶剤、 エーテル系溶剤、 エステル系溶剤、 炭化水 素系溶剤等を使用でき る。 炭化水素系溶剤を用いる場合 には、 溶解性の点か ら他の溶剤を併用する こ とが好ま し い。 更に、 ラ ジカル重合開始剤 と しては、 通常用い られ る ものをいずれ も使用でき、 その具体例 と して、 過酸化 ベ ン ゾィ ル、 t — ブチ ノレハ。一ォキシ 一 2 — ェ チノレへキサ ノ エ一 ト等の過酸化物 ; ァ ゾ ビスイ ソ ブチ ロニ ト リ ル、 ァ ゾ ビス ジメ チルノ :'レ ロニ ト リ ル等のァゾ化合物等を挙 げる こ とができ る。
上記 ( D ) 成分の脂環式エポキシ化合物は、 前記 ( A ) 成分及び ( C ) 成分との相溶性が優れ、 水中において安 定であ る こ とが好ま し く、 かかる観点よ り、 数平均分子 量約 9 0 〜 5 0 , 0 0 0、 好ま し く は約 2 0 0 〜 5 , 0
0 0 であ る こ とが適当であ る。 ま た、 1 分子中の脂環式 エポキ シ基の数は、 2 〜 2 0 0 個の ものが好ま しい。 数 平均分子量が約 5 0, 0 0 0 を越え る と水性塗料組成物 の貯蔵安定性が低下する おそれがあ る ので好ま し く ない。 ま た、 脂環式エポキシ基の数が約 2 0 0 個よ り 多 く な る と水性塗料組成物の塗膜の平滑性が低下する こ とがあ る の で好ま し く ない。
更に、 該脂環式エポキシ化合物に代えて、 脂環式ェポ キシ基以外のエポキシ基を 1 分子中に 2 個以上有する化 合物を用いる と、 水性塗料の貯蔵安定性が不十分とな る ので本発明では好ま し く ない。 本発明の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物は、 被塗物に着色 ベース コ ー ト及びク リ ャ一 ト ッ プコ 一 ト を順次形成させ てな る 上塗 り 塗膜形成方法において、 該着色べ一ス コ 一 ト を形成する塗料と して好適な も のであ り、 水を媒体と し、 被膜形成性水性ァ ク リ ル系重合体 ( A ) 及び リ ン片 状メ タ リ ッ ク 顔料 ( B ) を必須成分と し、 必要に応 じて、 公知の水分散性樹脂、 着色顔料、 体質顔料、 有機溶剤、 粘度調整剤、 紫外線防止剤、 消泡剤、 表面調整剤等を配 合 してな る も のであ る。
上記任意成分の水分散性樹脂と しては、 公知の方法に よ り 製造される、 アク リ ル系、 ポ リ エステル系、 ポ リ ウ レタ ン系等の水分散性樹脂を挙げる こ とができ る。
ま た、 本発明の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物は、 通常、 硬化剤を配合 して硬化性水性塗料組成物と して用い られ る。 使用 し得る硬化剤の例 と してはメ ラ ミ ン樹脂が一般 的であ る。 メ ラ ミ ン樹脂と して は水溶性メ ラ ミ ン樹脂が 好ま し く、 例えば三井東圧 (株) から市販さ れている 「サイ メ ノレ ー 3 0 3 」 、 「サイ メ ノレー 3 2 5 」 、 「サイ メ ノレ— 3 7 0 」 、 住友化学工業 (株) か ら市販さ れてい る 「ス ミ ナール N — W」 等が挙げ られるが、 こ れに限定 さ れる も のではな く、 水不溶性メ ラ ミ ン樹脂で も使用で き る。 メ ラ ミ ン樹脂の使用量は皮膜形成性水性ア ク リ ル 系重合体 ( A ) の固形分に対して 5 〜 2 0 0 重量%であ る。 メ ラ ミ ン樹脂が少なすぎる と、 硬化性が不十分であ り、 逆に多すぎる と硬化膜が硬 く な りすぎ、 脆く なる。
本発明の水性メ タ リ ッ ク塗料組成物は、 前記 ( A ) 成 分、 ( B ) 成分及び必要に応じてその他の成分を用いて、 通常の方法に従って、 脱イオ ン水及び必要に応じて有機 溶剤等を加えて、 固形分 1 0 〜 4 0 重量%程度、 粘度 1 5 〜 6 0 秒 ( フ ォ ー ドカ ッ プ # 4 ノ 2 0 °C ) 程度に調整 する こ とによ り、 得る こ とができ る。
上記硬化性水性塗料組成物は、 常法によ り各種の被塗 物に塗装され、 通常、 約 1 0 0 〜 1 8 0 °Cの温度で、 1 0 ~ 6 0 分間程度の加熱条件によ り、 十分に硬化 し、 仕 上がり 外観が良好な塗膜を形成する。
本発明の上塗り塗膜形成方法は、 被塗物に着色ベース コー ト及びク リ ャ一 ト ッ プコー トを順次形成させてなる 上塗り 塗膜形成方法において、 該着色ベースコー トを形 成する塗料と して、 前記本発明の水性メ タ リ ッ ク塗料組 成物を使用する ものである。
上塗 り塗膜を形成するための被塗物と しては、 具体的 には、 例えば、 化成処理 した鋼板に下塗り塗料を電着塗 装し、 必要に応じて中塗り塗料を塗装 した もの、 各種プ ラスチ ッ ク素材に必要に応じて表面処理、 下塗り塗装、 中塗 り 塗装等を行 っ た も の、 こ れ らの ものが組み合わさ つ た複合部材等が挙げ られる。
本発明塗膜形成方法は、 特に、 自動車外板等の上塗 り 塗膜の形成方法と して適 してい る。 該形成方法と しては、 自動車工業分野で公知の塗装系、 例えば着色ベース コ 一 ト ク リ ヤー ト ッ プコ一 ト を 2 コ ー 卜 1 ベー ク 方式又は 2 コ 一 ト 2 ベー ク 方式等で形成する方法 ; 着色べ一ス コ — ト Z ク リ ャ一 ト ッ プコ ー ト / ク リ ャ一 ト ッ プコ ー ト を 3 コ ー ト 1 ベ一 ク 方式又は 3 コ ー ト 2 ベー ク 方式等で形 成する 方法等が適用でき る。 こ れ らの内、 塗装工程数、 メ 夕 リ ッ ク 塗膜の仕上が り 外観及び塗膜性能を総合的に、 判断 して、 2 コ ー ト 1 ベ一 ク 方式を採用する の力^ 好ま しい。
次に、 前記本発明水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物を着色べ —ス コ ー ト 用塗料組成物 と して用いた 2 コ ー ト 1 ベー ク 方式に よ る塗装方法について説明する。
こ の 2 コ ー ト 1 ベー ク 方式においては、 前記被塗物上 に、 ま ず着色ベー ス コ ー ト用塗料組成物をスプ レー塗装 等の常法で塗装する。
スプ レー塗装する場合に用いる 塗装機と しては、 通常 のエアースプレーガン、 エア レススプ レーガ ン、 エアー スプレー方式静電塗装機、 エア レススプ レー方式静電塗 装機、 回転霧化式静電塗装機等を用い る こ とができ る。 着色ベース コ — ト用塗料組成物の膜厚は約 1 0 〜 3 0 m (硬化後) の範囲が好ま しい。 着色ベース コ ー ト用 塗料組成物を塗装 した後、 数分間室温に放置する力、、 約 5 0 〜 8 0 °Cの範囲の温度で数分間強制乾燥する か した 後、 ク リ ヤー ト ッ プコ ー ト 用塗料組成物を塗装する。
ク リ ャ一 ト ッ プコ ー ト用塗料組成物 と しては、 従来か ら上塗 り 塗膜形成方法で使用 されている、 それ 自体公知 の ク リ ャ一 ト ッ プコ 一 ト 用塗料組成物を使用する こ とが でき る。 それ 自体公知の ク リ ヤー ト ッ プコ ー ト用塗料組 成物と しては、 例えば、 ア ク リ ル樹脂ノア ミ ノ 樹脂系、 アルキ ド樹脂 Zァ ミ ノ 樹脂系、 ポ リ エステル樹脂 Zア ミ ノ 樹脂系、 ァ ク リ ノレ樹脂 Zポ リ イ ソ シァネ ー ト 系、 アル キ ド樹脂ノポ リ イ ソ シァネー ト 系、 ポ リ エステル樹脂 / ポ リ イ ソ シァネー ト系等を硬化性樹脂成分 と した塗料組 成物が挙げ られる。 こ こ で、 ァ ミ ノ 樹脂と しては、 メ ラ ミ ン樹脂等が挙げ られる。 こ れ らの公知の ク リ ャ一 ト ツ プコ ー ト用塗料組成物の形態は、 特に制限さ れず、 有機 溶剤型、 非水分散液型、 水溶液型、 水分散液型、 ハイ ソ リ ツ ド型、 粉体等の任意の形態の ものが使用でき る。
ク リ ヤー ト ッ プコ一 ト 用塗料組成物の塗装方法及び塗 装機は、 着色ベー ス コ ー ト用塗料組成物の場合と 同様で ある。
ク リ ヤー 卜 ッ プコ一 ト用塗料組成物の膜厚は約 2 0 〜 8 0 m (硬化後) の範囲が好ま しい。
次いで、 着色ベース コー ト塗装塗膜及びク リ ヤー ト ツ プコー ト塗装塗膜の両者を、 加熱によ り 同時に硬化させ る。 こ の場合の加熱条件は、 約 1 0 0 〜 1 8 0 °Cの温度 で、 1 0 〜 6 0 分間程度である。
上記本発明塗膜形成方法によ り塗装された物品は、 メ 夕 リ ッ ク顔料の配向が良好な仕上がり 外観に優れた塗膜 を有 しており、 特に自動車外板等に好適である。
本発明によれば、 塗着粘度が塗装時の周囲の湿度の高 低に実質的に左右されないため塗装作業性が良好で、 メ タ リ ッ ク顔料の配向及び塗膜の平滑性が良好な高仕上が り外観のメ 夕 リ ッ ク塗膜を形成でき る新規な水性メ タ リ ッ ク塗料組成物、 並びに該組成物を用いる上塗り塗膜形 成方法が提供される という顕著な効果が奏される。
発明を実施するための最良の形態 以下、 製造例、 実施例及び比較例を挙げて、 本発明を 一層具体的に説明する。 各例において、 部は重量部を、 %は重量%を、 それぞれ示す。
製造例 1 〜 9 アク リ ル系重合体の製造
撹拌機、 温度計、 冷却管を装備した 5 リ ッ トルのガラ ス製フ ラ ス コ に、 プチルセ 口 ソ ルブ 6 0 部を仕込み、 電 熱マ ン ト ルで 8 5 °Cまで加熱 し、 その温度にて、 表 1 に 示すモ ノ マー混合物 1 0 0 部と重合開始剤であ る ァゾ ビ ス ジメ チルバ レ ロニ ト リ ル 3 部からな る混合物を均等に 3 時間かけて滴下 した。 次いで、 1 時間熟成 したあ と、 更にブチルセ ロ ソノレブ 1 0 部及びァ ゾ ビス ジメ チルノく レ ロニ ト リ ル 1 部か らな る混合物を 1 時間かけて滴下 して- その後 1 時間熟成 した後、 ブチルセ 口 ソルブ 5 部及びジ メ チ ノレア ミ ノ エタ ノ ーノレ 9. 2 2部を加えて、 ァ ク リ ソレ 系重合体液(i)〜(vii)を得た。
得 られた重合体液(i)~ (vii)の樹脂固形分、 樹脂の数 平均分子量、 樹脂酸価、 樹脂水酸基価を併せて表 1 に示 す。
表 1
製 造 例 1 2 3 4 5 6 7 モノマ一組成
(a)スチレン 30 30 30 30 30 30
(b)2- 1チルへキシルメタクリレ-ト 20 20 20 20 20 ステアリルメタクリレ-ト 20
(c)ライトエステル PMOl) 3 3 3 3 3 3
(d)ァクリル酸 5.4 5.4 5.4 5.4 7.5 5.4
(e)2-ヒド πキシ 1チルァクリレ-ト 10 10 10 10 10 10 25
(f)メチルメタクリレ-ト 30
n-ァ'チルァクリレ-ト 7
n -フ、、チルメタクリレ-ト 31.6 31.6 31.6 44.6 32.5 37.0 16.6 生成樹脂
名称 (i) (ii) (iii) (iv) (V) (vi) (vii) 固形分 (%) 53.8 54.0 54.3 53.9 53.7 53.9 53.8 数平均分子量 20, 000 20, 000 19,000 , 000 21 ,000 20,000 酸価 (mgKOH/g) 57.1 57.3 57.5 58.0 58.2 16.0 57.6 水酸基価 (mgKOH/g) 48 48 48 48 48 48 121
上記表 1 において、 (*1)ラ イ トエステル P M (共栄社 油脂化学工業 (株) 商品名 ) は、 ( 2 メ 夕 ク リ ロ ィ ルォキ シェチル) ァ シ ッ ト ホス フ 工 -一 ト であ る O
製造例 1 0 ポ リ エステル系重合体の製造 ネオペ ンチルグ リ 1 3 ―ル 3 9 , 3部、 卜 リ メ チ ロ ーノレ プロパ ン 1 2 . 8 咅 β、 了 ジ ピ ン酸 2 7. 3 部お よびィ ソ フ タ ノレ酸 3 4 . 9 咅 を反応容器に入れ、 1 6 0 °Cに昇温 し、 その後、 3 時間かけて 2 3 0 °Cま で昇 <皿日 した o 2 3 0 °Cで 1 時間保持 した後、 ト ルエ ン 5 部を加えて酸価が S m g K O H Z g にな る ま で反応 し、 減圧下で ト ルエ ン を除去 し、 反応温度を 1 7 0 °Cに下げ、 ト リ メ リ ッ ト 酸 5. 0 5 部を加えて 3 0 分間反応させた後、 ジエチ レ ン グ リ コ ールモノ ブチルエーテル 4 0 部を加え、 8 0 °Cま で温度を下げた後、 ジメ チルァ ミ ノ エタ ノ ール 4. 7 6 部を加えてポ リ エステル系重合体液(viii)を得た。
得 られた重合体液(viii)の樹脂固形分は 7 0 %、 樹脂 の数平均分子量は 3, 0 0 0、 樹脂酸価は 3 0 m g K O H Z g、 樹脂水酸基価は 1 1 6 m g K 0 H gであ っ た c 製造例 1 1 ァ ク リ ル樹脂エマルジ ョ ンの製造
スチ レ ン 4 7部、 n — ブチルァ ク リ レー ト 4 7 部、 1 , 6 —へキサ ン ジォーノレジァ ク リ レー ト 5 部、 ア ク リ ル酸 1 部、 6 0 % 「ニ ュ ー コ ール 5 6 2 S F」 (界面活性剤、 日 本乳化剤 (株) 製、 商品名 ) 1 部、 脱イ オ ン水 7 0 部、 及び過硫酸ア ンモニゥ ム 0. 2 部を混合 して、 単量体乳 化物を調製 した。
反応容器に脱イ オ ン水 1 1 0 部、 6 0 % 「二ユ ー コ 一 ノレ 5 6 2 S F J 1. 5 部を加え、 窒素気流下で 8 5 に 加温 してか ら、 上記単量体乳化物の一部 5 部と脱イ オ ン 水 5 部及び過硫酸ア ンモニゥ ム 0. 1 5 部か らな る 重合 開始剤水溶液を加えた。 3 0 分経過後、 上記単量体乳化 物の残部を 3 時間かけて定量ポ ンプを用いて反応容器に 加えた。 添加終了後 2 時間熟成 し、 ジメ チルァ ミ ノ エタ ノ ール 1 部を加えて、 樹脂固形分 3 5 %、 樹脂酸価 7. 8 m g K O H / g のァ ク リ ノレ樹脂エマ ノレジ ョ ン(ix)を得 o
実施例 1 水性メ タ リ ッ ク塗料組成物 ( A — 1 ) の調製 ブチルセ ロ ソ ノレ ブ 1 5 部と 6 0 % 「 ァ ノレ ミ ペー ス ト N o . 7 6 8 0 W X J ( リ ン片状アル ミ ニウ ム顔料、 東洋 ア ル ミ ニ ウ ム (株) 製、 商品名) 1 6. 7 部 (固形分 1 0 部) を混合 した。
次に、 製造例 1 で得たア ク リ ル系重合体(i) 8 3. 3 部 (固形分 4 5 部) 、 8 8 % 「サ イ メ ノレ ー 3 7 0 」 ( メ ラ ミ ン樹脂、 三井サイ テ ッ ク (株) 製、 商品名 ) 2 8. 4 部 (固形分 2 5 部) 及び製造例 1 1 で得たア ク リ ル樹脂 ェマルジ ョ ン (ix) 8 5. 7 部 (固形分 3 0 部) を加え、 更に脱イ オ ン水で希釈 して固形分 3 0 % と した。
更に、 事前に混合 しておいた 2 8 % 「プラ イ マール A S E - 6 0 」 (増粘剤、 日本ア ク リ ル化学 (株) 製、 商 品名 ) 7. 1 4 部 (固形分 2部) 、 脱イ オ ン水 3 2. 8 6 部及びジメ チノレア ミ ノ エ夕 ノ ーノレ 0. 3 部か らな る混 合物 4 0. 3 部及び 2 —ェチルへキシルァノレコ ール 5 部 を加えて、 脱イ オ ン水で粘度 4 0秒 ( フ ォ ー ドカ ッ プ # 4 / 2 0 °C ) と して、 本発明の水性メ タ リ ツ ク 塗料組成 物 ( A - 1 ) を得た。
実施例 2 〜 4 及び比較例 1 〜 5 水性メ タ リ ッ ク塗料組 成物 ( A - 2 ) 〜 ( A — 1 1 ) の調製 水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物 ( A — 1 ) の調製において、 ァ ク リ ル系重合体、 ポ リ エステル系重合体、 アク リ ル樹 脂ェマルジ ョ ン、 脂環式エポキ シ化合物及び 「サイ メ ノレ
— 3 7 0 」 を下記表 2 に示す配合に変更 した以外は該塗 料組成物 ( A 一 1 ) の調製と同様に行ない、 本発明の水 性メ タ リ ッ ク 塗料組成物 ( A — 2 ) 〜 ( A — 4 ) 及び比 較用の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物 ( A — 5 ) 〜 ( A — 9 ) を調製 した。
表 2
水性メタリック塗料名称 A- 1 A-2 A-3 A 4 A-5 A- 6 A-7 A-8 A - 9 配合成分 (固形分、 部)
ァクリル系重合体(i) 45 35 40
ァクリル系重合体(ii) 35
ァクリル系重合体(iii) 35
ァクリル系重合体(iv) 35
ァクリル系重合体(V) 35
ァクリル系重合体 (vi) 35
ァクリル系重合体(vii) 35 ホ。リエステル系重合体 (viii) 25 25 25 25 25 25 25 アクリル樹脂エマルシ、、ヨン(ix) 30 15 15 30 15 15 15 15 15
ERL-4299(*2) 5
サイメル— 370 25 25 25 25 25 25 25 25 25 上記表 2 において、 (*2)E R L — 4 2 9 9 (脂環式ェ ポキシ化合物、 ユニオ ン力 一バイ ド社製、 商品名 ) の化 学構造は次の通 り であ る。
0 0
II II
CH2-0-C-tCH2 -r C-0-CH2
Figure imgf000038_0001
実施例 5 ~ 8 及び比較例 6 〜 1 0 脱脂および リ ン酸亜鉛処理 した鋼板 ( J I S G 3 1 4 1、 大き さ 4 0 0 x 3 0 0 x 0. 8 m m ) にカ チオ ン 電着塗料 「エ レク ロ ン 9 4 0 0 H B J (関西ペイ ン ト
(株) 製、 商品名、 エポキシ樹脂系カ チオ ン樹脂に硬化 剤と してブロ ッ ク ポ リ イ ソ シァネ 一 トイ匕合物を配合) を 常法に よ り、 膜厚 2 0 m (硬化塗膜) にな る よ う に電 着塗装 し、 1 7 0 °Cで 2 0分加熱 して架橋硬化させた後- # 4 0 0 のサ ン ドぺ一ノ、。一で研ぎ、 石油ベ ン ジ ンで拭い て脱脂 し、 次いで該電着塗面に中塗塗料 「ルーガべ一 ク 中塗 り 」 (関西ペイ ン ト (株) 製、 商品名、 ポ リ エステ ル樹脂 · ア ミ ノ 樹脂系、 有機溶剤型) を膜厚 2 5 μ m (硬化塗膜) にな る よ う にエアースプ レー塗装 し、 1 4 0 °Cで 3 0 分加熱 して架橋硬化させた後、 # 4 0 0 のサ ン ドペーパーで水研ぎ し、 水切 り 乾燥 し、 次いで石油べ ン ジ ンで拭いて脱脂 し、 試験用の被塗物 と した。
こ の よ う に して得た被塗物に、 着色べ一 ス塗料と して、 上記水性メ タ リ ッ ク 塗料 ( A _ 1 ) 〜 ( A — 9 ) を ミ ニ ベル回転式静電塗装機を用い、 ブース内湿度を変動さ せ て塗装 した。 塗装膜厚は硬化塗膜に基いて 2 0 / mであ つ た。 上記塗料を塗装後、 ブース内で 1 分放置 してか ら、 熱風循環式乾燥炉で 8 0 °Cで 1 0分加熱 して揮発成分の ほ とん どを揮散さ せた。 その後、 塗膜温度を室温に して か ら、 該塗面に、 ク リ ヤー ト ッ プコ ー ト塗料と して、 熱 硬化性ク リ ヤー塗料 「マ ジ ク ロ ン ク リ ャ一 T C 一 7 1 」 (関西ペイ ン ト (株) 社製、 商品名、 ア ク リ ル樹脂 · ァ ミ ノ 樹脂系、 有機溶剤型) を膜厚 4 0 m (硬化塗膜) にな る よ う に ミ ニベル回転式静電塗装機を用 いて塗装 し- 1 4 0 °Cで 3 0分間加熱 し、 両塗膜を同時に硬化せ しめ て、 上塗 り 塗膜を形成 した。
かかる工程で塗装さ れた塗膜の性能を、 下記試験方法 に よ り、 調べた。
メ タ リ ッ ク感 : 「 A L C O P E L M R 1 0 0 J (富 士工業 (株) 製、 商品名 ) を用い、 I V値を測定 した。 こ の値が大き く な る程、 メ タ リ ッ ク 感が優れている こ と を示す。
平滑性 : R E N A U L T社製、 テ ン シ ョ ンメ ータ ーに て測定 した。 こ の値が大き く な る程、 平滑性が優れてい る こ とを示す。
鮮映性 : 日 本色彩研究所製、 鮮明度光沢計 「 P . G .
D . 一 I V」 にて測定 した。 こ の値が大き く な る程、 鮮 映性が優れている こ とを示す。
外観 : 塗面の も ど り 現象ゃ両塗膜の混層等によ る メ タ リ ッ ク ム ラ等を 目視観察 した。 A はメ タ リ ッ ク ムラ等が 全 く な い、 B はメ タ リ ッ ク ムラ等が少 しあ る、 C はメ タ リ ッ ク ム ラ等が顕著であ る、 をそれぞれ示す。
耐水性 : 試験板を 4 0 °Cの温水に 2 4 0 時間浸潸後、 水洗 して塗面を 目 視観察 した。 A は特に異常は認め られ ない、 B は僅かに ツ ヤ ピケが認め られる、 C は塗面が白 ィ匕 している こ とが認め られる、 をそれぞれ示す。
塗膜性能の試験結果を、 表 3 に示す。
表 3
実 施 例 5 6 7 8
水性メ夕リック塗料名称 A— 1 A- 2 A- 3 A— 4
メタリック感 湿度 60 % 225 230 220 230
湿度 70 % 220 220 220 2 15 湿度 80 % 208 215 200 207 平滑性 湿度 60 % 19 19 19 19
湿度 70% 19 20 19 20 湿度 80 % 20 20 19 20 鮮映性 湿度 60 % 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0
湿度 70% 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 湿度 80 % 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 外観 湿度 60 % A A A A
湿度 70 % A A A A 湿度 80 % A A A A 耐水性 湿度 60 % A A A A
湿度 70 % A A A A 湿度 80 % A A A A 比 較 例 6 7 8 9 10 水性メ夕リック塗料名称 A- 5 A— 6 A- 7 A- 8 A— 9 メタリック感 湿度 60 % 203 190 188 120 220 湿度 70 % 1 72 170 165 120 210 湿度 80 % 160 158 132 120 198 平滑性 湿度 60 % 18 18 18 10 19 湿度 70% 19 18 19 10 19 湿度 80 % 20 20 19 10 20 鮮映性 湿度 60% 0. 8 0. 8 0. 8 0. 2 0. 9 湿度 70 % 0. 9 0. 9 0. 9 0. 2 1. 0 湿度 80 % 0. 9 0. 9 1. 0 0. 2 1. 0 外観 湿度 60 % A A B C A 湿度 70% B B B C A 湿度 80 % B B B C A 耐水性 湿度 60% A A A A B 湿度 70 % A A A A B 湿度 80% A A A A B

Claims

請 求 の 範 囲
1. ( A ) ( a ) ス チ レ ン 1 0 〜 3 5 重量%、
( b ) 炭素数 6 〜 1 8 のアルキル (メ タ ) ァ ク リ レー ト 5 〜 2 5 重量%、
( c ) 一般式
X 0
I II CH -C-COO- (CH2) M— O— P— OH
OH
〔式中、 Xは水素原子又はメ チル基を示 し、 mは 1 〜 3 の整数を示す。 〕 で表される リ ン酸エステル基含有 重合性不飽和モ ノ マ ー 0. 1 〜 1 0 重量%、
( d ) カルボキ シル基含有重合性不飽和モ ノ マ一 2 〜 1 0 重量%、
( e ) 水酸基含有重合性不飽和モ ノ マ一 5 〜 2 0 重量 %、 及び
( f ) その他の重合性不飽和モノ マ 一 0 〜 7 7. 9 重量%
を共重合する こ と によ り 得 られる数平均分子量 2, 0 0 0 〜 2 0 0, 0 0 0、 酸価 1 0 〜 : L l O m g K O H / g及び水酸基価 2 0 〜 : L O O m g K O H Z g を有す る共重合体を、 中和 して得 られる皮膜形成性水性ァ ク リ ル系重合体 1 0 0 重量部 (固形分) 、 並びに ( B ) リ ン片状メ タ リ ッ ク 顔料 2 〜 1 0 0 重量部を含 有する こ とを特徴とする水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物。
2. 更に、 数平均分子量 1, 0 0 0 〜 1 0 0, 0 0 0、 酸価 1 0 〜 5 O m g K O H / g及び水酸基価 2 0 〜 1 5 0 m g K O H / gを有する カルボキ シル基含有ポ リ エステル系重合体を中和 して得 られる皮膜形成性水性 ポ リ エステル系重合体 ( C ) を含有する請求項 1 に記 載の水性メ 夕 リ ッ ク 塗料組成物。
3. 更に、 分子中 に 2個以上の脂環式エポキ シ基を含有 する化合物 ( D ) を含有する請求項 1 に記載の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物。
4. 更に、 硬化剤を含有する請求項 1 に記載の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物。
5. 被塗物に、 着色べ一ス コ ー ト及びク リ ャ一 ト ッ プコ 一 ト を順次形成させてな る上塗 り 塗膜形成方法におい て、 該着色ベース コ ー ト を形成する塗料が、 前記請求 項 1 に記載の水性メ タ リ ッ ク 塗料組成物であ る こ とを 特徴とする上塗 り 塗膜形成方法。
6. 上塗 り 塗膜形成方法が、 被塗物に着色ベース コ ー ト を形成する塗料を塗装 した後、 硬化させる こ とな く、 該塗装面に ク リ ヤー ト ッ プコ一 ト を形成する塗料を塗 装 し、 次いでこ れ らの両塗膜を加熱硬化させてな る 2 コ — ト 1 ベーク方式である請求項 5 に記載の上塗り 塗 膜形成方法。
7 . 請求項 5 又は 6 のいずれかに記載の方法によ り塗装 された物品。
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