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WO1998019923A1 - Pallet - Google Patents

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Publication number
WO1998019923A1
WO1998019923A1 PCT/DE1997/002506 DE9702506W WO9819923A1 WO 1998019923 A1 WO1998019923 A1 WO 1998019923A1 DE 9702506 W DE9702506 W DE 9702506W WO 9819923 A1 WO9819923 A1 WO 9819923A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pallet
pallet according
core
receptacle
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1997/002506
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner PÖHLANDT
Mohammed Ali Seiraffi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hottinger Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Hottinger Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19734739A external-priority patent/DE19734739A1/en
Application filed by Hottinger Maschinenbau GmbH filed Critical Hottinger Maschinenbau GmbH
Publication of WO1998019923A1 publication Critical patent/WO1998019923A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C23/00—Tools; Devices not mentioned before for moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms

Definitions

  • the invention relates to a pallet for storing any parts in the foundry technology, in particular for storing cores, wherein for the production of ready-to-cast masks or core packages in core shooters, fired and solidified cores are removed from the core shooters, optionally processed and on the pallet carried by a conveyor to which Core package to be completed.
  • the present invention relates to the field of foundry technology.
  • foundry cores or molds are usually produced in separate parts, brought together and connected to one another to form a casting mold or a core package.
  • These core packages are then filled with molten metal to produce, for example, a metallic workpiece, with the core packages to be filled with molten metal passing through the production line in series in series production.
  • the core shooters that shoot the required cores are arranged in a row - linearly, whereby the shot cores, which have been removed from the core shooter and possibly processed, are placed on an assembly line rigidly coupling the core shooters or on pallets of the row carried by the assembly line after being filed.
  • the core package is completed from core shooter to core shooter, namely in the mostly rigidly predetermined order of their arrangement, which usually corresponds exactly to the order in which the cores are packaged.
  • the present invention is based on the object of taking a measure to increase the flexibility of the manufacturing facility while reducing the storage of different types of pallets, the manufacturing facility itself being intended to remain unchanged.
  • the generic pallet is designed as a reversible pallet with two storage sides.
  • the flexibility of the production device can be increased and the storage relating to different pallets can be reduced by using a single pallet for storing two different parts or cores.
  • the pallet is designed as a reversible pallet, the pallet having two mutually independent storage sides for storing different parts or cores.
  • the pallet is positioned with one or the other storage side up on the conveyor, so that the need for different pallets - due to the two differently designed storage sides - is halved.
  • each of the two storage sides has an at least partially designed support for protecting the parts.
  • This edition can be applied interchangeably to the respective storage side.
  • the pad is made of a soft rubber, foam rubber being particularly suitable here.
  • each storage side can be assigned a special receptacle for different parts.
  • the receptacle is adapted to the contour of the parts or even has appropriately adapted receptacle elements. These receiving elements can partially engage in recesses in the part to be put down and thereby virtually fix the part in its position.
  • a pallet can be adapted to respective parts or cores.
  • the receptacle itself and / or the receptacle elements could thereby be tiltable and pivotable or exchangeable as a whole or even with individual receptacle elements.
  • Arbitrary arrangements of differently dimensioned or designed receiving elements can thus be generated in accordance with the parts to be positioned.
  • the receptacle and thus also the receptacle elements forming the receptacle could be designed as a teaching and at the same time serve to deburr the parts to be placed thereon. In this case, it could be necessary to provide a special compressed air device for cleaning separated particles or for removing core sand residues, in order to ensure that the parts rest correctly on the pallet.
  • each storage side of the pallet has a double function.
  • This double function can be realized in a particularly advantageous manner in that the pallet is divided into the two areas and that the two areas of the pallet can be handled and connected independently of one another, this being true for both storage sides.
  • the pallets are carried by the conveyor or are placed on the conveyor.
  • the pallet could have lateral running edges in the form of strips projecting downwards and upwards, so that the respectively downward-directed receptacle does not come into contact with the conveyor device. Lateral rolled edges could also be provided instead of lateral running edges.
  • the pallet is provided with any lateral boundaries that protrude above the receiving elements, which serve on the one hand to position the pallet and on the other hand to protect the downward-facing receptacle or the corresponding receiving elements.
  • the pallet is made of steel. Adequate corrosion protection would be ensured in the case of a construction made of stainless steel.
  • the pallet according to the invention has the advantage that it can be used at least for storing two different parts or cores, namely because of the two different receptacles. Consequently, it is necessary to provide a special device for handling the pallets, namely to selectively position one or the other storage side upwards.
  • turning stations are provided in a very particularly advantageous manner in the area of the conveying device, where the pallet can be turned over, for example by means of a manipulator or a special tilting and turning device. To this extent, it is advisable to provide the turning station exactly where pallets are discharged from the conveyor or other pallets are fed to the conveyor.
  • Such a pallet change is also for cleaning or maintenance of the Pallets, but also required for the exchange of the pallet type, the need for exchange and thus also the storage of different pallets being reduced by half due to the design as a reversible pallet compared to conventional production facilities.
  • Fig. 1 is a schematic side view of a reversible pallet
  • Fig. 2 is a schematic plan view of the reversible pallet from Fig. 1, where connection options of different receiving elements are provided.
  • the two figures show a pallet for the storage of any parts in the foundry technology, specifically for the storage of cores, whereby for the production of ready-to-cast masks or core packages in core casting machines, shot and solidified cores are removed from the core shooting machines, possibly processed and on the pallet carried by a conveyor to be completed to the core package.
  • a representation of the cores on the one hand and the conveyor device on the other hand is omitted here.
  • the pallet is designed as a reversible pallet 1 with two storage sides 2, 3.
  • Each of the storage pages 2, 3 has a support 4 to protect the parts to be placed thereon, which is a soft rubber.
  • Figures 1 and 2 show together that each storage side 2, 3 is assigned a receptacle 5 for different parts or cores.
  • the receptacle 5 is adapted to the contour of the parts or cores and has corresponding receptacle elements 6.
  • FIG. 2 it is indicated that the position of the receptacle 5 or the receptacle elements 6 can be changed or can be exchanged as a whole, free positioning positions 7 being indicated there.
  • the receptacle 5 is designed as a teaching, which teaching can also serve for deburring the parts in addition to the actual function as a receiving 5.
  • the reversible pallet 1 according to the invention is further advantageously equipped with lateral running edges 8 which, in the exemplary embodiment selected here, serve to rest on the conveyor device not shown in the figures. In this respect, the downward-facing receiving elements 6 are protected against unwanted contact of the conveyor.
  • the pallet is made of stainless steel in the embodiment chosen here.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Disclosed is a pallet (1) intended for piling all kinds of metal castings, especially cores. During the process of manufacturing cast shells or cast core packs, cores shot and hardened in core shooters are removed therefrom, then possibly processed and fed on a pallet carried by the conveying system for the purpose of completing the core pack. The inventive pallet is designed as a two-piling face (2, 3) reversible pallet, thereby enabling a more flexible use thereof and a reduced diversity of pallets to be kept on store.

Description

Palettepalette

Die Erfindung betrifft eine Palette zur Ablage beliebiger Teile in der Gießereitechnik, insbesondere zur Ablage von Kernen, wobei zur Herstellung gießfertiger Masken oder Kernpakete in Kernschießmaschinen geschossene und verfestigten Kerne aus den Kernschießmaschinen entnommen, ggf. bearbeitet und auf der von einer Fördereinrichtung getragenen Palette zu dem Kernpaket komplettiert werden.The invention relates to a pallet for storing any parts in the foundry technology, in particular for storing cores, wherein for the production of ready-to-cast masks or core packages in core shooters, fired and solidified cores are removed from the core shooters, optionally processed and on the pallet carried by a conveyor to which Core package to be completed.

Grundsätzlich bezieht sich die vorliegende Erfindung auf das Gebiet der Gießereitechnik. Zum Gießen von Formstücken jedweder Art werden Gießereikerne oder - formen meist in getrennten Teilen hergestellt, zusammengeführt und miteinander zu einer Gußform bzw. zu einem Kernpaket verbunden. Diese Kempakete werden dann zur Herstellung eines beispielsweise metallischen Werkstücks mit geschmolzenem Metall gefüllt, wobei in der Serienfertigung die mit geschmolzenem Metall zu füllenden Kernpakete hintereinander aufgereiht die Fertigungsstraße durchlaufen.Basically, the present invention relates to the field of foundry technology. For the casting of shaped pieces of any kind, foundry cores or molds are usually produced in separate parts, brought together and connected to one another to form a casting mold or a core package. These core packages are then filled with molten metal to produce, for example, a metallic workpiece, with the core packages to be filled with molten metal passing through the production line in series in series production.

Im Rahmen einer konventionellen Fertigung sind die die erforderlichen Kerne schießenden Kernschießmaschinen in einer Reihe - linear - angeordnet, wobei die geschossenen, aus der Kernschießmaschine entnommenen und ggf. bearbeiteten Kerne auf ein die Kernschießmaschinen starr koppelndes Montageband bzw. auf von dem Montageband getragenen Paletten der Reihe nach abgelegt werden. Letztendlich wird das Kernpaket von Kernschießmaschine zu Kernschießmaschine komplettiert, nämlich in der meist starr vorgegebenen Reihenfolge ihrer Anordnung, die üblicherweise exakt der Reihenfolge bei der Paketierung der Kerne entspricht.In the context of conventional production, the core shooters that shoot the required cores are arranged in a row - linearly, whereby the shot cores, which have been removed from the core shooter and possibly processed, are placed on an assembly line rigidly coupling the core shooters or on pallets of the row carried by the assembly line after being filed. Ultimately, the core package is completed from core shooter to core shooter, namely in the mostly rigidly predetermined order of their arrangement, which usually corresponds exactly to the order in which the cores are packaged.

Im Rahmen der Fertigung von Teilen gemäß voranstehender Erörterung ist es jedenfalls erforderlich, für die abzulegenden Teile bzw. Kerne eine geeignete Palette zur Verfügung zu stellen. Eine solche Palette ist in ihren Abmessungen auf das Teil bzw. den Kern abgestimmt und weist ggf. eine entsprechende Aufnahme für die Teile bzw. Kerne auf. Folglich sind entsprechend der Teile bzw. entsprechend des jeweils untersten Kerns des Kernpakets ganz besondere Paletten bereitzustellen, die bei einem Wechsel des Teils bzw. des untersten Kerns entsprechend auszutauschen sind. Dies verringert die Flexibilität der Fertigungseinrichtung und fordert dabei eine ganz erhebliche Lagerhaltung an unterschiedlichen Paletten. Hinsichtlich eines einschlägigen Standes der Technik wird lediglich beispielhaft auf die DE 31 48 461 C1 verwiesen, die eine Kern- und Maskenschießmaschine der Anmelderin offenbart.In the course of the production of parts according to the above discussion, it is in any case necessary to provide a suitable pallet for the parts or cores to be deposited. The dimensions of such a pallet are matched to the part or the core and may have a corresponding receptacle for the parts or cores. Consequently, very special pallets are to be provided in accordance with the parts or in accordance with the bottom core of the core package, which pallets are to be exchanged accordingly when the part or the bottom core is changed. This reduces the flexibility of the manufacturing facility and requires a considerable amount of storage on different pallets. With regard to a relevant prior art, reference is made only by way of example to DE 31 48 461 C1, which discloses a core and mask shooting machine from the applicant.

Aus der DE 195 34 984 C1 ist für sich gesehen eine Vorrichtung zur Herstellung gießfertiger Masken und Kernpakete bekannt, wobei die die erforderlichen Kerne schießenden Kernschießmaschinen linear an einem Montageband mit zur Ablage dienenden Paletten angeordnet sind. Über das Montageband sind die Kernschießmaschinen in funktionaler Hinsicht miteinander gekoppelt. Auch hier ist es erforderlich, bei einem Wechsel des unmittelbar auf die Palette abzulegenden Kerns auch die darauf abgestimmte Palette auszuwechseln.From DE 195 34 984 C1, an apparatus for producing ready-to-cast masks and core packages is known per se, the core shooters shooting the required cores being arranged linearly on an assembly line with pallets serving for storage. The core shooters are functionally coupled to each other via the assembly line. Here too, when changing the core to be placed directly on the pallet, it is also necessary to change the pallet that is matched to it.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Maßnahme zur Erhöhung der Flexibilität der Fertigungseinrichtung unter Verringerung der Lagerhaltung unterschiedlicher Palettentypen zu ergreifen, wobei die Fertigungseinrichtung selbst unverändert bleiben soll.The present invention is based on the object of taking a measure to increase the flexibility of the manufacturing facility while reducing the storage of different types of pallets, the manufacturing facility itself being intended to remain unchanged.

Die voranstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Danach ist die gattungsbildende Palette als Wendepalette mit zwei Ablageseiten ausgeführt.The above object is achieved by the features of claim 1. Then the generic pallet is designed as a reversible pallet with two storage sides.

Erfindungsgemäß ist demnach erkannt worden, daß sich die Flexibilität der Fertigungseinrichtung erhöhen und dabei die Lagerhaltung betreffend unterschiedliche Paletten verringern läßt, indem eine einzige Palette zum Ablegen zweier unterschiedlicher Teile bzw. Kerne verwendet wird. Dies läßt sich dadurch erreichen, daß die Palette als Wendepalette ausgeführt ist, wobei die Palette dabei zwei voneinander unabhängige Ablageseiten zum Ablegen unterschiedlicher Teile bzw. Kerne aufweist. Je nach Bedarf wird die Palette mit der einen oder anderen Ablageseite nach oben auf der Fördereinrichtung positioniert, so daß sich der Bedarf an unterschiedlichen Paletten - aufgrund der beiden unterschiedlich gestalteten Ablageseiten - halbiert. ln vorteilhafter Weise weist jede der beiden Ablageseiten eine zumindest partiell ausgebildete Auflage zum Schutz der Teile auf. Diese Auflage kann austauschbar auf die jeweilige Ablageseite aufgebracht sein. In besonders vorteilhafter Weise besteht die Auflage aus einem weichen Gummi, wobei sich hier Moosgummi ganz besonders eignet.According to the invention, it has accordingly been recognized that the flexibility of the production device can be increased and the storage relating to different pallets can be reduced by using a single pallet for storing two different parts or cores. This can be achieved in that the pallet is designed as a reversible pallet, the pallet having two mutually independent storage sides for storing different parts or cores. Depending on requirements, the pallet is positioned with one or the other storage side up on the conveyor, so that the need for different pallets - due to the two differently designed storage sides - is halved. Advantageously, each of the two storage sides has an at least partially designed support for protecting the parts. This edition can be applied interchangeably to the respective storage side. In a particularly advantageous manner, the pad is made of a soft rubber, foam rubber being particularly suitable here.

Ebenso ist es denkbar, daß die Palette nicht nur in ihren Abmessungen dem jeweiligen Teil bzw. dem jeweiligen Kern angepaßt ist. So kann in weiter vorteilhafter Weise jeder Ablageseite eine besondere Aufnahme für unterschiedliche Teile zugeordnet sein. Die Aufnahme ist dabei der Kontur der Teile angepaßt oder weist gar entsprechend angepaßte Aufnahmeelemente auf. Diese Aufnahmeelemente können teilweise in Ausnehmungen des abzulegenden Teils eingreifen und dabei das Teil in seiner Position quasi festlegen.It is also conceivable that the pallet is not only adapted in its dimensions to the respective part or the respective core. In a further advantageous manner, each storage side can be assigned a special receptacle for different parts. The receptacle is adapted to the contour of the parts or even has appropriately adapted receptacle elements. These receiving elements can partially engage in recesses in the part to be put down and thereby virtually fix the part in its position.

Ebenso ist es denkbar, daß die Aufnahme und/oder die Aufnahmeelemente in ihrer Position veränderbar sind. Insoweit könnte ein nochmals höheres Maß an Flexibilität dadurch erreicht werden, daß nämlich eine Palette jeweiligen Teilen bzw. Kernen anpaßbar ist. Die Aufnahme selbst und/oder die Aufnahmeelemente könnten dabei kippbar und schwenkbar bzw. insgesamt oder auch mit einzelnen Aufnahmeelementen auswechselbar sein. Beliebige Anordnungen unterschiedlich dimensionierter bzw. gestalteter Aufnahmeelemente lassen sich somit entsprechend der zu positionierenden Teile erzeugen.It is also conceivable that the position of the receptacle and / or the receptacle elements can be changed. In this respect, an even higher degree of flexibility could be achieved in that a pallet can be adapted to respective parts or cores. The receptacle itself and / or the receptacle elements could thereby be tiltable and pivotable or exchangeable as a whole or even with individual receptacle elements. Arbitrary arrangements of differently dimensioned or designed receiving elements can thus be generated in accordance with the parts to be positioned.

Die Aufnahme und somit auch die die Aufnahme bildenden Aufnahmeelemente könnten im Sinne einer Lehre ausgebildet sein und dabei gleichzeitig zum Entgraten der darauf abzulegenden Teile dienen. Hierbei könnte es erforderlich sein, daß eine besondere Drucklufteinrichtung zur Säuberung abgetrennter Partikel bzw. zur Entfernung von Kernsandresten vorgesehen ist, um nämlich ein einwandfreies Aufliegen der Teile auf der Palette zu gewährleisten.The receptacle and thus also the receptacle elements forming the receptacle could be designed as a teaching and at the same time serve to deburr the parts to be placed thereon. In this case, it could be necessary to provide a special compressed air device for cleaning separated particles or for removing core sand residues, in order to ensure that the parts rest correctly on the pallet.

Zur weiteren Erhöhung der Flexibilität könnte die Palette - auf jeder der beiden Ablageseiten - einen Bereich zur Paketierung der Kerne - Pakettierplatz - und einen Bereich zur Ablage eines Kerns - Ablageplatz - aufweisen, wobei der Ablageplatz zur Aufnahme eines beliebigen Kerns und zum anschließenden Zuführen des abgelegten Kerns in den Vorgang der Paketierung - in der richtigen Reihenfolge - dient. Insoweit kommt jeder Ablageseite der Palette eine Doppelfunktion zu. Diese Doppelfunktion läßt sich in besonders vorteilhafter Weise dadurch realisieren, daß die Palette in die beiden Bereiche geteilt ist und daß die beiden Bereich der Palette unabhängig voneinander handhabbar und miteinander verbindbar sind, wobei dies für beide Ablageseiten gilt.To further increase flexibility, the pallet could have - on each of the two storage sides - an area for packaging the cores - packaging space - and an area for storing a core - storage space - with the storage space for accommodating any core and then feeding the deposited one Kerns in the process of packaging - in the correct order - serves. In this respect, each storage side of the pallet has a double function. This double function can be realized in a particularly advantageous manner in that the pallet is divided into the two areas and that the two areas of the pallet can be handled and connected independently of one another, this being true for both storage sides.

Wie bereits zuvor erwähnt, werden die Paletten von der Fördereinrichtung getragen bzw. sind auf der Fördereinrichtung abgelegt. Entsprechend könnte die Palette seitliche Laufkanten in Form von nach unten und nach oben vorstehenden Leisten aufweisen, so daß die jeweils nach unten gerichtete Aufnahme nicht mit der Fördereinrichtung in Berührung kommt. Statt seitlichen Laufkanten könnten ebenso seitliche Rollkanten vorgesehen sein. Ungeachtet der Art der konkreten Fördermethode auf der Fördereinrichtung ist jedenfalls wesentlich, daß die Palette mit irgendwelchen über die Aufnahmeelementen herausragenden seitlichen Begrenzungen versehen ist, die einerseits zum Positionieren der Palette und andererseits zum Schütze der jeweils nach unten gerichteten Aufnahme bzw. der entsprechenden Aufnahmeelemente dienen.As previously mentioned, the pallets are carried by the conveyor or are placed on the conveyor. Correspondingly, the pallet could have lateral running edges in the form of strips projecting downwards and upwards, so that the respectively downward-directed receptacle does not come into contact with the conveyor device. Lateral rolled edges could also be provided instead of lateral running edges. Regardless of the type of concrete conveying method on the conveyor, it is essential that the pallet is provided with any lateral boundaries that protrude above the receiving elements, which serve on the one hand to position the pallet and on the other hand to protect the downward-facing receptacle or the corresponding receiving elements.

In materialmäßiger Hinsicht ist es von Vorteil, wenn die Palette aus Stahl hergestellt ist. Im Falle einer Ausbildung aus Edelstahl wäre ein hinreichender Korrosionsschutz gewährleistet.In terms of material, it is advantageous if the pallet is made of steel. Adequate corrosion protection would be ensured in the case of a construction made of stainless steel.

Die erfindungsgemäße Palette hat den Vorteil, daß sie mindestens zum Ablegen zweier unterschiedlicher Teile bzw. Kerne verwendet werden kann, nämlich aufgrund der beiden unterschiedlichen Aufnahmen. Folglich ist es erforderlich, eine besondere Einrichtung zur Handhabung der Paletten vorzusehen, um nämlich wahlweise die eine oder die andere Ablageseite nach oben zu positionieren. Dazu sind in ganz besonders vorteilhafter Weise im Bereich der Fördereinrichtung Wendestationen vorgesehen, wo die Palette beispielsweise mittels eines Manipulators oder einer besonderen Kipp- und Wendeeinrichtung umgedreht werden kann. Insoweit empfiehlt es sich, die Wendestation genau dort vorzusehen, wo Paletten von der Fördereinrichtung ausgeschleust bzw. andere Paletten der Fördereinrichtung zugeführt werden. Ein solcher Palettenwechsel ist unter anderem auch zur Reinigung oder Wartung der Paletten, aber auch zum Austausch des Palettentyps erforderlich, wobei sich der Bedarf nach Austausch und somit auch die Lagerhaltung unterschiedlicher Paletten aufgrund der Ausgestaltung als Wendepalette gegenüber herkömmlichen Fertigungseinrichtungen um die Hälfte verringert.The pallet according to the invention has the advantage that it can be used at least for storing two different parts or cores, namely because of the two different receptacles. Consequently, it is necessary to provide a special device for handling the pallets, namely to selectively position one or the other storage side upwards. For this purpose, turning stations are provided in a very particularly advantageous manner in the area of the conveying device, where the pallet can be turned over, for example by means of a manipulator or a special tilting and turning device. To this extent, it is advisable to provide the turning station exactly where pallets are discharged from the conveyor or other pallets are fed to the conveyor. Such a pallet change is also for cleaning or maintenance of the Pallets, but also required for the exchange of the pallet type, the need for exchange and thus also the storage of different pallets being reduced by half due to the design as a reversible pallet compared to conventional production facilities.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die Patentansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigtThere are now various possibilities for advantageously designing and developing the teaching of the present invention. For this purpose, reference is made to the patent claims on the one hand and to the following explanation of an exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing. In connection with the explanation of the preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing, generally preferred configurations and developments of the teaching are also explained. In the drawing shows

Fig. 1 in einer schematischen Seitenansicht eine erfindungsgemäße Wendepalette undFig. 1 is a schematic side view of a reversible pallet and

Fig. 2 in einer schematischen Draufsicht die Wendepalette aus Fig. 1 , wobei dort Anschlußmöglichkeiten unterschiedlicher Aufnahmeelemente vorgesehen sind.Fig. 2 is a schematic plan view of the reversible pallet from Fig. 1, where connection options of different receiving elements are provided.

Die beiden Figuren zeigen eine Palette zur Ablage beliebiger Teile in der Gießereitechnik, und zwar zur Ablage von Kernen, wobei zur Herstellung gießfertiger Masken oder Kernpakete in Kerngießmaschinen geschossene und verfestigte Kerne aus den Kernschießmaschinen entnommen, ggf. bearbeitet und auf der von einer Fördereinrichtung getragenen Palette zu dem Kernpaket komplettiert werden. Zur Vereinfachung der Figuren wird hier auf eine Darstellung einerseits der Kerne und andererseits der Fördereinrichtung verzichtet.The two figures show a pallet for the storage of any parts in the foundry technology, specifically for the storage of cores, whereby for the production of ready-to-cast masks or core packages in core casting machines, shot and solidified cores are removed from the core shooting machines, possibly processed and on the pallet carried by a conveyor to be completed to the core package. To simplify the figures, a representation of the cores on the one hand and the conveyor device on the other hand is omitted here.

Erfindungsgemäß ist die Palette als Wendepalette 1 mit zwei Ablageseiten 2, 3 ausgeführt. Jede der Ablageseiten 2, 3 weist eine Auflage 4 zum Schutz der darauf abzulegenden Teile auf, wobei es sich hier um einen weichen Gummi handelt. Die Figuren 1 und 2 zeigen gemeinsam, daß jeder Ablageseite 2, 3 eine Aufnahme 5 für unterschiedliche Teile bzw. Kerne zugeordnet ist. Die Aufnahme 5 ist der Kontur der Teile bzw. Kerne angepaßt und weist entsprechende Aufnahmeelemente 6 auf.According to the invention, the pallet is designed as a reversible pallet 1 with two storage sides 2, 3. Each of the storage pages 2, 3 has a support 4 to protect the parts to be placed thereon, which is a soft rubber. Figures 1 and 2 show together that each storage side 2, 3 is assigned a receptacle 5 for different parts or cores. The receptacle 5 is adapted to the contour of the parts or cores and has corresponding receptacle elements 6.

In Fig. 2 ist angedeutet, daß die Aufnahme 5 bzw. die Aufnahmeelemente 6 in ihrer Position veränderbar bzw. insgesamt austauschbar sind, wobei dort freie Positionierplätze 7 angedeutet sind. Letztendlich ist die Aufnahme 5 aufgrund der Anordnung der Aufnahmeelemente 6 als Lehre ausgebildet, wobei diese Lehre neben der eigentlichen Funktion als Aufnahme 5 auch zum Entgraten der Teile dienen kann.In FIG. 2 it is indicated that the position of the receptacle 5 or the receptacle elements 6 can be changed or can be exchanged as a whole, free positioning positions 7 being indicated there. Ultimately, due to the arrangement of the receiving elements 6, the receptacle 5 is designed as a teaching, which teaching can also serve for deburring the parts in addition to the actual function as a receiving 5.

Die erfindungsgemäße Wendepalette 1 ist in weiter vorteilhafter Weise mit seitlichen Laufkanten 8 ausgestattet, die bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel zur Auflage auf die in den Figuren nicht gezeigte Fördereinrichtung dienen. Insoweit sind die jeweils nach unten gerichteten Aufnahmeelemente 6 vor einem ungewollten Kontakt der Fördereinrichtung geschützt.The reversible pallet 1 according to the invention is further advantageously equipped with lateral running edges 8 which, in the exemplary embodiment selected here, serve to rest on the conveyor device not shown in the figures. In this respect, the downward-facing receiving elements 6 are protected against unwanted contact of the conveyor.

Die Palette ist bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel aus Edelstahl hergestellt.The pallet is made of stainless steel in the embodiment chosen here.

Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, daß das hier gewählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der beanspruchten Lehre dient, diese jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel einschränkt. In conclusion, it should be particularly emphasized that the exemplary embodiment selected here serves only to discuss the claimed teaching, but does not restrict it to the exemplary embodiment.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims 1. Palette zur Ablage beliebiger Teile in der Gießereitechnik, insbesondere zur Ablage von Kernen, wobei zur Herstellung gießfertiger Masken oder Kernpakete in Kernschießmaschinen geschossene und verfestigten Kerne aus den Kernschießmaschinen entnommen, ggf. bearbeitet und auf der von einer Fördereinrichtung getragenen Palette zu dem Kernpaket komplettiert werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Palette als Wendepalette (1) mit zwei Ablageseiten (2, 3) ausgeführt ist.1. Pallet for storing any parts in the foundry technology, in particular for storing cores, whereby shot and solidified cores are taken from the core shooters for the production of ready-to-cast masks or core packages in core shooters, if necessary processed and completed on the pallet carried by a conveyor to form the core package are characterized in that the pallet is designed as a reversible pallet (1) with two storage sides (2, 3). 2. Palette nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Ablageseiten (2, 3) eine zumindest partiell ausgebildete Auflage (4) zum Schutz der Teile aufweisen.2. Pallet according to claim 1, characterized in that the storage sides (2, 3) have an at least partially formed support (4) to protect the parts. 3. Palette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (4) aus vorzugsweise weichem Gummi gefertigt ist.3. Pallet according to claim 2, characterized in that the support (4) is made of preferably soft rubber. 4. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Ablageseite (2, 3) eine Aufnahme (5) für unterschiedliche Teile vorgesehen ist.4. Pallet according to one of claims 1 to 3, characterized in that on each storage side (2, 3) a receptacle (5) is provided for different parts. 5. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) der Kontur der Teile angepaßte Aufnahmeelemente (6) aufweist.5. Pallet according to claim 4, characterized in that the receptacle (5) adapted to the contour of the parts receiving elements (6). 6. Palette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) und/oder die Aufnahmeelemente (6) in ihrer Position veränderbar sind.6. Pallet according to claim 5, characterized in that the receptacle (5) and / or the receiving elements (6) can be changed in their position. 7. Palette nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) und/oder die Aufnahmeelemente (6) kippbar oder schwenkbar sind.7. Pallet according to claim 5 or 6, characterized in that the receptacle (5) and / or the receiving elements (6) are tiltable or pivotable. 8. Palette nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) und/oder die Aufnahmeelemente (6) auswechselbar sind.8. Pallet according to one of claims 5 to 7, characterized in that the receptacle (5) and / or the receiving elements (6) are interchangeable. 9. Palette nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) als Lehre ausgebildet ist. 9. Pallet according to one of claims 5 to 8, characterized in that the receptacle (5) is designed as a teaching. 10. Palette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lehre zum Entgraten der Teile dient.10. Pallet according to claim 9, characterized in that the teaching is used for deburring the parts. 11. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch seitliche Lauf kanten (8).11. Pallet according to one of claims 1 to 10, characterized by lateral running edges (8). 12. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch seitlichen Rollkanten.12. Pallet according to one of claims 1 to 10, characterized by lateral rolled edges. 13. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (1) einen Bereich zur Paketierung der Kerne - Pakettierplatz - und einen Bereich zur Ablage eines Kerns - Ablageplatz - aufweist, wobei der Ablageplatz zur Aufnahme eines beliebigen Kerns und zum anschließenden Zuführen des abgelegten Kerns in den Vorgang der Paketierung - in der richtigen Reihenfolge - dient.13. Pallet according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pallet (1) has an area for packaging the cores - packaging space - and an area for storing a core - storage space -, the storage space for receiving any core and for the subsequent feeding of the deposited core into the packaging process - in the correct order. 14. Palette nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette in die beiden Bereiche geteilt ist und daß die beiden Bereiche der Palette unabhängig voneinander handhabbar und miteinander verbindbar sind, und zwar auf jeder der beiden Ablageseiten (2, 3).14. Pallet according to claim 13, characterized in that the pallet is divided into the two areas and that the two areas of the pallet can be handled and connected independently of one another, on each of the two storage sides (2, 3). 15. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (1) aus Stahl hergestellt ist.15. Pallet according to one of claims 1 to 14, characterized in that the pallet (1) is made of steel. 16. Palette nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (1) aus Edelstahl hergestellt ist.16. Pallet according to claim 15, characterized in that the pallet (1) is made of stainless steel. 17. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Wenden an einer Wendestation der Fördereinrichtung erfolgt. 17. Pallet according to one of claims 1 to 16, characterized in that the turning takes place at a turning station of the conveyor.
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