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WO1998010991A1 - Boite deployable pour patisseries et gateaux, fabriquee dans un flan decoupe en une seule piece - Google Patents

Boite deployable pour patisseries et gateaux, fabriquee dans un flan decoupe en une seule piece Download PDF

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Publication number
WO1998010991A1
WO1998010991A1 PCT/FR1997/001553 FR9701553W WO9810991A1 WO 1998010991 A1 WO1998010991 A1 WO 1998010991A1 FR 9701553 W FR9701553 W FR 9701553W WO 9810991 A1 WO9810991 A1 WO 9810991A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flaps
box
main
auxiliary
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1997/001553
Other languages
English (en)
Inventor
Frédéric Itey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9495646&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO1998010991(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to BR9711750-1A priority Critical patent/BR9711750A/pt
Priority to AU41223/97A priority patent/AU4122397A/en
Priority to CA002265487A priority patent/CA2265487A1/fr
Publication of WO1998010991A1 publication Critical patent/WO1998010991A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46—Handles
    • B65D5/46072—Handles integral with the container
    • B65D5/4612—Handles integral with the container formed by extensions of side flaps or by side flaps of a container formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides
    • B65D5/46128—Handles integral with the container formed by extensions of side flaps or by side flaps of a container formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides two opposite closure flaps being provided with handle elements which are in contact with each other
    • B65D5/46136—Handles integral with the container formed by extensions of side flaps or by side flaps of a container formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides two opposite closure flaps being provided with handle elements which are in contact with each other at least one of the other closure flaps being provided with a slit which completely encompasses the two handle elements to maintain the handle in position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46—Handles
    • B65D5/46072—Handles integral with the container
    • B65D5/46088—Handles integral with the container formed by extensions of closure flaps, by closure flaps or by extensions of side flaps of a container formed by folding a blank to form a tubular body
    • B65D5/46096—Handles integral with the container formed by extensions of closure flaps, by closure flaps or by extensions of side flaps of a container formed by folding a blank to form a tubular body two opposite closure flaps being provided with handle elements which are in contact with each other
    • B65D5/46104—Handles integral with the container formed by extensions of closure flaps, by closure flaps or by extensions of side flaps of a container formed by folding a blank to form a tubular body two opposite closure flaps being provided with handle elements which are in contact with each other at least one of the other closure flaps being provided with a slit which completely encompasses the two handle elements to maintain the handle in position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/36—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bakery products, e.g. biscuits

Definitions

  • the present invention relates to a deployable box for pastries, cakes or equivalent products, allowing placement and removal of products in the box in the position at least partially deployed flat, comprising a bottom bordered on each side by flaps which, once united, form the peripheral surround and the top of the box, also constituting a gripping means, the whole being cut from a blank of cardboard or similar material, in one piece.
  • Multiple types of folding boxes are known, manufactured by cardboard makers and laid flat to be supplied to the user.
  • Traditional boxes for pastry are known in particular. These boxes consist of a complete element formed by a bottom bordered by three edges; the rear edge carries the cover. To be laid flat, the sides of the bottom and the sides of the cover are folded along fold lines.
  • mounted package It is a square cardboard plate constituting the bottom receiving the pastries and which is surrounded by a sheet forming a pyramidal envelope fixed under the bottom by adhesive tape. The top of this pyramid shape is capped and then tied with a ribbon to hold the hanging package.
  • mounted package It is a square cardboard plate constituting the bottom receiving the pastries and which is surrounded by a sheet forming a pyramidal envelope fixed under the bottom by adhesive tape. The top of this pyramid shape is capped and then tied with a ribbon to hold the hanging package.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks and proposes to create a box for receiving and transporting fragile products such as pastries, cakes or products for which it is desirable to be able to open or lay the box flat. when placing or removing products, and which is space-saving, light and above all very easy to close and open.
  • the invention relates to a box of the type defined above, characterized in that:
  • the bottom is in the form of a quadrilateral, the sides of the bottom are continued by two main flaps and two auxiliary flaps, associated respectively with two opposite sides of the bottom by a fold line,
  • the flaps are without folding and their width increases from the side of the bottom, their edge having a convex shape, to decrease again towards the end,
  • the main flaps are continued by a locking and gripping tab connected to the flap by a fold line, the auxiliary flaps being provided with a longitudinal slot in their end for receiving the tongues of the main flaps when the latter are joined by their tongues,
  • the auxiliary flaps curl against the edges of the main flaps, pressing against them and catching by their slot on the tabs.
  • the box according to the invention the bottom of which has a quadrilateral shape, that is to say a rhombus or a parallelogram, in particular a rectangle or a square, is presented in a very simple and just as easy to assemble. It suffices to raise the two main flaps and to hold them assembled by their tongues, then to bend one of the auxiliary flaps against the edge of the two main flaps; then the end of the auxiliary flap with its slot is passed over the two tabs and the auxiliary flap is thus hooked so that the assembly retains its shape.
  • the assembly is completed by closing the other auxiliary flap, bending it naturally against the opposite edge of the two main flaps and passing its end with its slot in the same way over the two tabs already assembled.
  • the packaging is then finished and it takes on its own, on the one hand because of the elasticity of the two main flaps which do not have a fold line and whose curvature is continuous and flexible, between the edge corresponding from the bottom of the box and the fold line connecting the flap to the tongue; this line is located in the assembly plan.
  • the fold line between the tongue and the flap which is always located in the assembly plane, can be parallel or inclined by compared to the fold line connecting the flap to the bottom when the flap is flat.
  • the auxiliary flaps surround the edges of the main flaps in the assembled position and project beyond these edges. Due to the elasticity of the assembly, the main flaps tend to raise the tabs and auxiliary flaps, hung on either side of the two tabs together, are stretched; an optimal form is established in which the auxiliary flaps close almost perfectly the contour defined by the main flaps in the assembled position.
  • the main flaps work on compression vis-à-vis the auxiliary flaps.
  • the main shutters do not remain flat but form a regulated surface which, in the case of a background in the form of a parallelogram, is a cylindrical surface whose generatrices are parallel to the fold line between the shutter and the bottom; this constitutes a means of spacing or rigid bracing against which the auxiliary flaps can bear.
  • the auxiliary flaps work in traction and they are stretched in their position of minimum length by the elasticity effect created by the main flaps which tend to lift the tabs.
  • the assembly forms a very coherent construction, which remains rigid when the box is in the suspended position, that is to say held by the tongues.
  • the background quadrilateral is a parallelogram and, in particular, a rectangle and in particular a square, -
  • FIG. 1 is a perspective view of a deployable box partially assembled
  • FIG. 2 shows the box of FIG. 1 in the closed position
  • FIG. 3 is a plan view of a blank cut out for a deployable box, in the case of a bottom in the form of square,
  • FIG. 4 shows the folding of the blank of FIG. 3 along a diagonal of the bottom
  • FIGS. 5 to 7 diagrammatically show the three stages of closing the box
  • FIG. 5 shows the first step in bringing the two main components together
  • FIG. 6 shows the closing of one of the auxiliary flaps on the two main flaps
  • FIG. 7 shows the closing of the second auxiliary flap on the main flaps and the other auxiliary flap already in place
  • FIG. 8 is a side view of the box of Figure 7 (left view).
  • the invention relates to a deployable box intended to receive and transport fragile products such as pastries, cakes or products requiring similar treatment and precautions.
  • This box is intended to be filled in the deployed position flat or partially deployed and offer or present the products, at the opening, also in the at least partially deployed position.
  • Figure 1 shows such a partially deployed position or position before complete closure
  • Figure 2 shows the box in the closed position
  • the box produced by cutting from a blank of flexible cardboard or a similar material consists of a bottom 1 bordered by two main flaps 2, 3 and two auxiliary flaps 4, 5.
  • the bottom 1 has a quadrilateral shape such as a parallelogram. More particularly, the bottom has the shape of a rectangle and in particular of a square.
  • the main flaps 2, 3 and auxiliary 4, 5, are connected to the bottom by articulation lines 6, 7, 8, 9.
  • the main and auxiliary flaps have a shape which widens from the side 6, 7, 8, 9 from the bottom to reach a certain width then decrease again towards the end.
  • the sides of the bottom quadrilateral 1 have a length (a) and (al) and the largest dimension of the flaps corresponds to (b), (bl).
  • edges 21 of the flap 2 have a convex curvature which decreases again in the direction of the end 22.
  • edges 41 of the flap 4 which have a convex shape in order to decrease again towards the end 42.
  • the main flaps 2, 3 have an identical or at least homologous shape and the same applies to the auxiliary flaps 4 and 5.
  • the main shutters and the auxiliary shutters are equal two by two.
  • the flaps In the case of a quadrilateral which is not a parallelogram, the flaps have homologous shapes obtained in some way by the crushing or "tilting" of the shape represented in plan in FIG. 3.
  • the widths b, bl are always measured parallel to the articulation line 6, 7, 8, 9, between the flaps 2, 3, 4, 5 and the bottom 1.
  • the curvatures 21, 31, - 41, 51 of the edges of the flaps are of convex shape in the part situated on the bottom side, to end towards the end by a shape which decreases (this can also be done according to a convex curve).
  • the main flaps 2, 3 are terminated by a tongue 10, 11 connected to the main flap 2, 3 by a hinge line 12, 13.
  • auxiliary flaps 4, 5 are provided at their end 42, 52, with a slot 14, 15 to come over and receive the tongues 10, II in the assembled position.
  • the bottom 1 is preferably provided with a folding line 16 which makes it possible to fold the cut blank to re- duire the size as shown in Figure 4. (Figure 4 shows only half of the folded blank, the other part not being shown). This other part consists of the main flap 2 and the auxiliary flap 4. The fold line 16 subdivides the bottom 1 into two triangles 1A, 1B.
  • the flaps 10, 11 are each provided with a hole 17, 18 facilitating the gripping and being able to receive a link or the tail of a label. It should be noted that as will appear, when the main flaps 2, 3 are closed, the tabs 10, 11 being applied one against the other, this forms a cylindrical or tubular surface thereby stiffening the bottom 1 which does not can no longer then be folded along line 16.
  • the assembly which will be described in more detail with the aid of FIGS. 5, 6, 7, also appears in the perspective views of FIGS. 1 and 2.
  • the user Before closing the packaging, in general the user receives the folded blanks as it appears in FIG. 4. Starting from this position, the assembly is deployed and laid flat, then when the products are placed on the bottom 1 , we start by bringing together the tabs 10, it of the main flaps 2, 3 necessarily bending the flaps 2, 3 by lowering them. By this movement, the flaps 2, 3 are passed from their planar shape to a curved shape.
  • auxiliary flaps for example the flap 4 "which is pulled against the edges 21, 31 of the main flaps to slide it with its slot 14 over the tabs 10, 11 to bring the edge of the slot 14 behind the opposite end of the tongues 10, 11 which constitutes a sort of hook 101, 102.
  • This implementation is done by slightly crushing the main flaps 2, 3, to gain length.
  • auxiliary flap 4 bears against the edges 21, 31 of the flaps 2, 3, that is to say that it protrudes from the contours 21, 31 by its convex part corresponding to the curvature convex 41.
  • Figures 5, 6, 7 show schematically ⁇ ue and in side view the three assembly faces.
  • Figure 5 shows in its right part, the shape of the main flaps still planar, simply folded around the fold lines 6, 7 with the bottom 1, while the left part shows the main flaps slightly depressed
  • FIG. 6 shows the positioning of the auxiliary flap 4 over the tabs 10, 11, the auxiliary flap 5 still being undone.
  • Figure 7 shows the installation of the auxiliary flap 5.
  • FIG. 8 is a view from the right of the partially open box according to FIG. 6, at the end of the installation of the flap 4, the flap 5 does not appear in this figure.
  • FIG. 8 shows in particular that the contour of the auxiliary flap 4 extends beyond the section of the cylinder formed by the main flaps 2, 3 and the bottom 1, at the end of the operation of FIG. 6.

Landscapes

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Abstract

Boîte déployable dont le fond (1) est en forme de quadrilatère, et ses côtés se poursuivent par deux volets principaux (2, 3) et deux volets auxiliaires (4, 5), associés respectivement à deux côtés opposés (6, 7 et 8, 9) par une ligne de pliage, les volets (2, 3, 4, 5) sont sans pliage et leur largeur augmente à partir du côté (6, 7, 8, 9) du fond (1), leur bord (21, 31, 41, 51) ayant une forme convexe, pour diminuer de nouveau vers l'extrémité (42), les volets principaux (2, 3) se poursuivent par une languette de blocage et de préhension (10, 11); les volets auxiliaires (4, 5) se recourbent contre les bords des volets principaux (2, 3) en prenant appui contre ceux-ci.

Description

BOITE DEPLOYABLE POUR PATISSERIES ET GATEAUX, FABRIQUEE DANS UN FLAN DECOUPE EN UNE SEULE PIECE
La présente invention concerne une boîte déployable pour des pâtisseries, gâteaux ou produits équivalents, permettant une mise en place et un enlèvement des produits dans la boîte en position au moins partiellement déployée à plat, com- prenant un fond bordé sur chaque côté par des volets qui, une fois réunis, forment l'entourage périphérique et le dessus de la boîte en constituant aussi un moyen de préhension, l'ensemble étant découpé dans un flan de carton ou de matière similaire, en une seule pièce. On connaît de multiples types de boîtes pliantes, fabriquées par des cartonniers et mises à plat pour être fournies à l'utilisateur. On connaît en particulier des boîtes traditionnelles pour pâtisserie. Ces boîtes se composent d'un élément complet formé d'un fond bordé de trois bords ; le bord arrière porte le couvercle. Pour être mis à plat, les côtés du fond et les côtés du couvercle sont repliés suivant des lignes de pliage.
Ces boîtes de pâtisseries utilisées depuis des décennies, ont l'avantage de pouvoir se mettre à plat et de se déplier pour recevoir les produits à conditionner au moment de la vente. Grâce à leurs parois et au collage des parois des différents côtés, les unes aux autres, à l'état déployé, ces boîtes sont suffisamment rigides pour pouvoir être entourées d'un ruban et être transportées en tenant le ruban. Toutefois, ces boîtes présentent un certain nombre d'inconvénients dont le plus grave est celui de la hauteur des bords ou même de l'existence des bords du fond. En effet, pour introduire les produits, en particulier les produits fragiles comme des pâtisseries, dans une telle boîte, il faut les pren- dre avec des pinces et les glisser par le haut, les côtés ne permettant par l'introduction à plat.
Le même inconvénient se retrouve au déballage. On connaît également une boîte selon le document FR 88 13 968 du 26.10.88 qui décrit une boîte très intéressante qui correspond au type défini ci-dessus et qui résiste dans une certaine mesure à l'écrasement.
Toutefois, dans de nombreux cas, il n'est pas impératif que la boîte résiste à l'écrasement car elle ne travaille qu'en « traction » puisque soit qu'elle repose sur une surface (table, comptoir, etc.) soit qu'elle est tenue à la main posée sur son fond ou en suspension, prise par les languettes de préhension. Comme cette boîte doit résister à la compression, sa structure est relativement compliquée et son assemblage nécessite une certaine éducation de la part des utilisateurs.
Enfin, il existe un emballage de pâtisseries appelé « paquet monté ». Il s'agit d'une plaque carrée en carton cons- tituant le fond recevant les pâtisseries et que l'on entoure d'une feuille formant une enveloppe pyramidale fixée sous le fond par du ruban adhésif. Le sommet de cette forme pyramidale est bouchonné puis noué avec un ruban servant à tenir le paquet suspendu . La réalisation de cet emballage nécessite beaucoup d' habileté .
Il est également relativement coûteux à cause de la surface importante de papier qu'il nécessite.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer une boîte pour recevoir et transporter des produits fragiles tels que des pâtisseries, des gâteaux ou encore des produits pour lesquels il est souhaitable de pouvoir ouvrir ou mettre à plat la boîte au moment de la mise en place ou de l'enlèvement des produits, et qui soit peu encombrante, légère et surtout très facile à fermer et à ouvrir.
A cet effet, l'invention concerne une boîte du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que :
- le fond est en forme de quadrilatère, - les côtés du fond se poursuivent par deux volets principaux et deux volets auxiliaires, associés respectivement à deux côtés opposés du fond par une ligne de pliage,
- les volets sont sans pliage et leur largeur augmente à partir du côté du fond, leur bord ayant une forme convexe, pour di- minuer de nouveau vers l'extrémité,
- les volets principaux se poursuivent par une languette de blocage et de préhension reliée au volet par une ligne de pliage, - les volets auxiliaires étant munis d'une fente longitudinale dans leur extrémité pour recevoir les languettes des volets principaux lorsque ceux-ci sont réunis par leurs languettes,
- les volets auxiliaires se recourbent contre les bords des vo- lets principaux en prenant appui contre ceux-ci et en s 'accrochant par leur fente sur les languettes.
La boîte selon l'invention dont le fond a une forme de quadrilatère, c'est-à-dire d'un losange ou d'un parallélogramme, notamment d'un rectangle ou d'un carré, se présente d'une manière très simple et s'assemble tout aussi simplement. Il suffit de relever les deux volets principaux et de les tenir assemblés par leur languette puis de recourber l'un des volets auxiliaires contre le bord des deux volets principaux ; puis on fait passer l'extrémité du volet auxiliaire avec sa fente par- dessus les deux languettes et on accroche ainsi le volet auxiliaire pour que l'ensemble conserve sa forme.
L'assemblage se termine en refermant l'autre volet auxiliaire, en le courbant naturellement contre le bord opposé des deux volets principaux et en faisant passer de la même ma- nière son extrémité avec sa fente par-dessus les deux languettes déjà assemblées.
L'emballage est alors terminé et il tient de lui- même, d'une part du fait de l'élasticité des deux volets principaux qui ne comportent pas de ligne de pliage et dont la courbure se fait en continu et souplesse, entre le bord correspondant du fond de la boîte et la ligne de pliage reliant le volet à la languette ; cette ligne est située dans le plan d' assemblage .
Suivant la forme du quadrilatère constituant le fond de la boîte et la forme qui s'en déduit des volets, la ligne de pliage entre la languette et le volet, qui se situe toujours dans le plan d'assemblage, peut être parallèle ou inclinée par rapport à la ligne de pliage reliant le volet au fond lorsque le volet est à plat . Selon l'invention, les volets auxiliaires enveloppent les bords des volets principaux en position assemblée et débordent par rapport à ces bords. Du fait de l'élasticité de l'assemblage, les volets principaux ont tendance à soulever les languettes et les volets auxiliaires, accrochés de part et d'autre des deux languettes réunies, sont tendus ; il s'établit une forme optimale dans laquelle les volets auxiliaires ferment quasi parfaitement le contour défini par les volets principaux en position assemblée.
Il convient de noter que les volets principaux travaillent à la compression vis-à-vis des volets auxiliaires. Comme les volets principaux ne restent pas plans mais forment une surface réglée qui, dans le cas d'un fond en forme de pa- rallelogramme, est une surface cylindrique dont les génératrices sont parallèles à la ligne de pliage entre le volet et le fond ; cela constitue un moyen d'écartement ou d' entretoisement rigide contre lequel peuvent s'appuyer les volets auxiliaires. Les volets auxiliaires travaillent à la traction et ils sont tendus dans leur position de longueur minimale par l'effet d'élasticité créé par les volets principaux qui tendent à soulever les languettes .
L'ensemble forme une construction très cohérente, qui reste rigide lorsque la boîte est en position suspendue, c'est-à-dire tenue par les languettes.
Lorsque la boîte est posée, l'élasticité des volets principaux évite que la boîte ne s'affaisse. L'accrochage des volets auxiliaires sur les languettes crée un certain effet d'écrasement pour mettre en tension les volets principaux. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses :
- le quadrilatère du fond est un parallélogramme et, en particulier, un rectangle et notamment un carré , -
- les languettes sont munies de trous correspondants . La présente invention sera décrite ci -après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'une boîte déployable partiellement réunie, - la figure 2 montre la boîte de la figure 1 en position fermée,
- la figure 3 est une vue en plan d'un flan découpé pour une boîte déployable, dans le cas d'un fond en forme de carre,
- la figure 4 montre le pliage du flan de la figure 3 selon une diagonale du fond,
- les figures 5 à 7 montrent schéma iquement les trois étapes de fermeture de la boîte,
- la figure 5 montre la première étape de réunion des deux volets principaux,
- la figure 6 montre la fermeture de l'un des volets auxiliaires sur les deux volets principaux, - la figure 7 montre la fermeture du second volet auxiliaire sur les volets principaux et l'autre volet auxiliaire déjà mis en place,
- la figure 8 est une vue de côté de la boîte de la figure 7 (vue de gauche) . Selon les figures 1 et 2 , l'invention concerne une boîte déployable destinée à recevoir et à transporter des produits fragiles tels çjue des pâtisseries, des gâteaux ou des produits nécessitant un traitement et des précautions similaires . Cette boîte est prévue pour être garnie en position déployée à plat ou partiellement déployée et offrir ou présenter les produits, à l'ouverture, également en position au moins partiellement déployée.
La figure 1 montre une telle position partiellement déployée ou position avant la fermeture complète, alors que la figure 2 montre la boîte en position fermée.
La boîte réalisée par découpage dans un flan de carton souple ou d'une matière analogue, se compose d'un fond 1 bordé par deux volets principaux 2, 3 et deux volets auxiliai- res 4, 5.
De manière générale, le fond 1 a une forme de quadrilatère tel qu'un parallélogramme. De manière plus particulière, le fond a une forme de rectangle et notamment de carré. Les volets principaux 2, 3 et auxiliaires 4, 5, sont reliés au fond par des lignes d'articulation 6, 7, 8, 9.
Comme le montre la figure 3 dans le cas particulier d'un fond 1 en forme de carré, les volets principaux et auxiliaires ont une forme allant en s 'évasant à partir du côté 6, 7, 8, 9 du fond pour atteindre une certaine largeur puis diminuer de nouveau en direction de l'extrémité.
A la figure 3, les côtés du quadrilatère du fond 1 ont une longueur (a) et (al) et la plus grande dimension des volets correspond à (b) , (bl) .
En d'autres termes, les bords 21 du volet 2 ont une courbure convexe qui diminue de nouveau en direction de 1' extrémité 22.
Il en est de même des bords 41 du volet 4 qui ont une forme convexe pour diminuer de nouveau vers l'extrémité 42.
Les mêmes remarques s'appliquent aux autres volets 3 et 5.
D'ailleurs, de manière générale, les volets principaux 2, 3, ont une forme identique ou du moins homologue et il en est de même des volets auxiliaires 4 et 5. Dans le cas d'un fond 1 en forme de parallélogramme et notamment de rectangle et de carré, les volets principaux et les volets auxiliaires sont égaux deux à deux. Dans le cas d'un quadrilatère qui n'est pas un parallélogramme, les volets ont des formes homologues obte- nues en quelque sorte par l'écrasement ou « l'inclinaison » de la forme représentée en plan à la figure 3.
Dans le cas d'un fond 1 constitué par un quadrilatère ou un parallélogramme non rectangle, les largeurs b, bl sont toujours mesurées parallèlement à la ligne d'articulation 6, 7, 8, 9, entre les volets 2, 3, 4, 5 et le fond 1.
Les courbures 21, 31,- 41, 51 des bords des volets sont de forme convexe dans la partie située du côté du fond, pour se terminer vers l'extrémité par une forme allant en diminuant (celle-ci peut se faire également suivant une courbe con- vexe) .
Les volets principaux 2, 3 sont terminés par une languette 10, Il reliée au volet principal 2, 3 par une ligne d'articulation 12, 13.
Les volets auxiliaires 4, 5 sont munis au niveau de leur extrémité 42, 52, d'une fente 14, 15 pour venir coiffer et recevoir les languettes 10, Il en position réunie.
Enfin, le fond 1 est de préférence muni d'une ligne de pliage 16 qui permet de plier le flan découpé pour en ré- duire l'encombrement comme cela est représenté à la figure 4. (La figure 4 ne représente que la moitié du flan plié, l'autre partie n'étant pas représentée). Cette autre partie se compose du volet principal 2 et du volet auxiliaire 4. La ligne de pliage 16 subdivise le fond 1 en deux triangles 1A, 1B .
Les volets 10, 11 sont munis chacun d'un trou 17, 18 facilitant la préhension et pouvant recevoir un lien ou la queue d'une étiquette. II est à remarquer que comme cela apparaîtra, lorsque les volets principaux 2, 3 sont refermés, les languettes 10, 11 étant appliquées l'une contre l'autre, cela forme une surface cylindrique ou tubulaire rigidifiant par là même le fond 1 qui ne peut plus alors se plier suivant la ligne 16. L'assemblage qui sera décrit de manière plus détaillée à l'aide des figures 5, 6, 7, apparaît également dans les vues en perspective des figures 1 et 2.
Avant la fermeture de l'emballage, en général l'utilisateur reçoit les flans repliés comme cela apparaît à la figure 4. Partant de cette position, on déploie et met l'ensemble à plat, puis lorsque les produits sont placés sur le fond 1, on commence par réunir les languettes 10, il des volets principaux 2, 3 en cintrant nécessairement les volets 2, 3 en les abaissant. Par ce mouvement, on fait passer les volets 2, 3 de leur forme plane à une forme cintrée.
Puis, on prend l'un des volets auxiliaires, par exemple le volet 4 «que l'on tire contre les bords 21, 31 des volets principaux pour le glisser avec sa fente 14 par-dessus les languettes 10, 11 pour faire venir le bord de la fente 14 derrière l'extrémité opposée des languettes 10, 11 qui constitue une sorte de crochet 101, 102.
Cette mise en place se fait en écrasant légèrement les volets principaux 2, 3, pour gagner de la longueur.
Dans cette position de fermeture, le volet auxi- liaire 4 prend appui contre les bords 21, 31 des volets 2, 3, c'est-à-dire qu'il dépasse des contours 21, 31 par sa partie bombée correspondant à la courbure convexe 41.
La mise en place de l'autre volet auxiliaire 5 se fait de la même manière, en glissant sa fente 15 par-dessus les volets 10, 11 et en accrochant cette fente derrière l'autre crochet 101, 102 des volets 10, 11.
La position assemblée est celle de la figure 2. Les figures 5, 6, 7 montrent de manière schématie^ue et en vue de côté les trois faces d'assemblage.
La figure 5 montre dans sa partie droite, la forme des volets principaux encore plans, simplement repliés autour des lignes de pliage 6, 7 avec le fond 1, alors que la partie gauche montre les volets principaux légèrement enfoncés
(compression) pour produire le cintrage et permettre la mise en place des volets auxiliaires.
Lorsque les languettes sont réunies, elles sont situées dans le plan d'assemblage qui, dans le cas d'un fond pa- rallelepipedique (également rectangulaire ou carré) correspond à un plan médian, passant par la médiane des côtés des volets auxiliaires. Cette médiane correspond à la ligne X-X à la figure 1.
La figure 6 montre la mise en place du volet auxi- liaire 4 par-dessus les languettes 10, 11, le volet auxiliaire 5 étant encore défait .
La figure 7 montre la mise en place du volet auxiliaire 5.
La figure 8 est une vue de droite de la boîte par- tiellement ouverte selon la figure 6, à la fin de la mise en place du volet 4, le volet 5 n'apparaissant pas dans cette figure .
La boîte est partiellement fermée ; les languettes 10, 11 sont engagées dans la fente 14 de l'extrémité 42 du vo- let auxiliaire 4. Cette figure 8 montre notamment que le contour du volet auxiliaire 4 déborde de la section du cylindre formé par les volets principaux 2, 3 et le fond 1, à la fin de l'opération de la figure 6.
Cette figure correspond à quelques légères déforma- tions près, également à celle d'une coupe transversale de l'emballage terminé, par exemple selon la figure 2.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1°) Boîte déployable pour des pâtisseries, gâteaux ou produits équivalents, permettant une mise en place et un enlèvement des produits dans la boîte en position au moins partiellement dé- ployée à plat, comprenant un fond bordé sur chaque côté par des volets qui, une fois réunis, forment l'entourage périphérique et le dessus de la boîte en constituant aussi un moyen de préhension, l'ensemble étant découpé dans un flan de carton ou de matière similaire, en une seule pièce, caractérisée en ce que
- le fond (1) est en forme de quadrilatère,
- les côtés du fond se poursuivent par deux volets principaux (2, 3) et deux volets auxiliaires (4, 5), associés respecti- vement à deux côtés opposés (6, 7 et 8, 9) du fond (1) par une ligne de pliage,
- les volets (2, 3, 4, 5) sont sans pliage et leur largeur (b, bl) augmente à partir du côté (a, al, 6, 7, 8, 9) du fond
(1), leur bord (21, 31, 41, 51) ayant une forme convexe, pour diminuer de nouveau vers l'extrémité (22, 32, 42, 52),
- les volets principaux (2, 3) se poursuivent par une languette de blocage et de préhension (10, 11) reliée aux volets (2, 3) par une ligne de pliage (12, 13),
- les volets auxiliaires (4, 5) étant munis d'une fente longi- tudinale (14, 15) dans leur extrémité (42, 52) pour recevoir les languettes (10, 11) des volets principaux (2, 3) lorsque ceux-ci sont réunis par leurs languettes (10, 11),
- les volets auxiliaires (4, 5) se recourbent contre les bords (41, 51) des volets principaux (4, 5) en prenant appui contre ceux-ci et en s 'accrochant par leur fente (14, 15) sur les languettes (10, 11) .
2°) Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que le quadrilatère du fond (1) est un parallélogramme et, en particulier, un rectangle et notamment un carré.
3°) Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que les languettes (10, 11) sont munies de trous (17, 18) correspondants .
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