[go: up one dir, main page]

WO1998048266A1 - Sensor - Google Patents

Sensor Download PDF

Info

Publication number
WO1998048266A1
WO1998048266A1 PCT/JP1998/001891 JP9801891W WO9848266A1 WO 1998048266 A1 WO1998048266 A1 WO 1998048266A1 JP 9801891 W JP9801891 W JP 9801891W WO 9848266 A1 WO9848266 A1 WO 9848266A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
sensor device
sample storage
working electrode
counter electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1998/001891
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroshi Tsukuda
Chiaki Okumura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP10794997A external-priority patent/JP3271547B2/ja
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to DE69808749T priority Critical patent/DE69808749D1/de
Priority to US09/403,587 priority patent/US6247350B1/en
Priority to AT98917665T priority patent/ATE226321T1/de
Priority to EP98917665A priority patent/EP0978722B1/en
Publication of WO1998048266A1 publication Critical patent/WO1998048266A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/508Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
    • B01L3/5085Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above for multiple samples, e.g. microtitration plates
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00279Features relating to reactor vessels
    • B01J2219/00306Reactor vessels in a multiple arrangement
    • B01J2219/00313Reactor vessels in a multiple arrangement the reactor vessels being formed by arrays of wells in blocks
    • B01J2219/00315Microtiter plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00279Features relating to reactor vessels
    • B01J2219/00306Reactor vessels in a multiple arrangement
    • B01J2219/00313Reactor vessels in a multiple arrangement the reactor vessels being formed by arrays of wells in blocks
    • B01J2219/00315Microtiter plates
    • B01J2219/00317Microwell devices, i.e. having large numbers of wells
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00603Making arrays on substantially continuous surfaces
    • B01J2219/00653Making arrays on substantially continuous surfaces the compounds being bound to electrodes embedded in or on the solid supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00709Type of synthesis
    • B01J2219/00713Electrochemical synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C40COMBINATORIAL TECHNOLOGY
    • C40BCOMBINATORIAL CHEMISTRY; LIBRARIES, e.g. CHEMICAL LIBRARIES
    • C40B60/00Apparatus specially adapted for use in combinatorial chemistry or with libraries
    • C40B60/14Apparatus specially adapted for use in combinatorial chemistry or with libraries for creating libraries

Definitions

  • the present invention relates to a sensor device, and more particularly, to a sensor suitable for measuring a sample (for example, a solution to be measured) using a microplate having a plurality of rows and a plurality of columns of sample storage chambers.
  • a sample for example, a solution to be measured
  • a microplate having a plurality of rows and a plurality of columns of sample storage chambers.
  • a microplate (a microplate for a high-throughput system) having a plurality of rows and a plurality of columns of specimen accommodating chambers (cells) has been provided.
  • the microplate is standardized in terms of size, number of cells, cell pitch, and the like, and generally has eight rows and 12 columns of cells.
  • a sensor configured as a single unit has been used in the past. That is, a sensor configured as a single body is made to enter an appropriate cell to come into contact with a sample contained therein, and an electric signal indicating a measurement result is taken out.
  • the senor configured as a single unit is caused to sequentially enter each cell, or a plurality of sensors configured as a single unit is allowed to enter each corresponding cell. Since the sample must be brought into contact with the sample, it not only takes time and effort to perform the measurement, but also causes inconsistencies in the measured data. There is also the disadvantage that the number of samples that can be measured at one time is limited due to spatial and handling restrictions.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and can greatly reduce the time and effort of measurement, and can also significantly reduce the variation in measurement data, and also alleviate the restriction on the number of samples that can be measured at one time. It is intended to provide a sensor device capable of performing such operations. Disclosure of the invention
  • a plurality of electrode units having at least a working electrode and a counter electrode are arranged at predetermined intervals, and all the electrode units are integrated. It also integrates a plurality of lead terminals that output measurement signals from the electrode section.
  • the sensor device has projections at predetermined positions on the outer periphery of the flat substrate at predetermined intervals, and has at least a working electrode and a counter electrode at predetermined positions of the projections,
  • the base has a plurality of lead terminals for outputting a measurement signal of each electrode at a predetermined position facing the portion where the protrusion is formed.
  • the sensor device further includes a connector to which the extraction terminal is detachably connected, and an amplifier for amplifying the measurement signal extracted through the extraction terminal, wherein the connector and the amplifier are integrated.
  • the sensor device according to claim 4 employs, as a connector, a plurality of bases which are connected to each other in a parallel and releasable manner, and as an amplifier, a measurement signal taken out through a lead terminal of each of the plurality of bases. The one that amplifies was adopted.
  • the sensor device comprising a plurality of sample storage chambers, an electrode section having at least a working electrode and a counter electrode formed at the bottom of each sample storage chamber, and each electrode section It also integrates multiple lead-out terminals that output the measurement signals of the above.
  • the sensor device according to claim 6 has a plurality of rows and a plurality of columns of protrusions projecting at a predetermined angle from one surface of the flat substrate, and at least acts on predetermined positions of the protrusions. It has a pole and a counter pole, and has a plurality of lead terminals for outputting a measurement signal of each electrode portion at a predetermined position on an edge of the base.
  • the sensor device has a plurality of sample storage chambers, and an electrode section having at least a working electrode and a counter electrode is formed on an inner bottom surface of each sample storage chamber.
  • a plurality of extraction terminals for outputting a measurement signal are provided so as to be exposed on the outer surface of the bottom of each specimen storage chamber.
  • the sensor device comprising a plurality of sample storage chambers, having an inward protrusion extending inward from a central portion of the inner peripheral surface of each sample storage chamber, and an outer surface of the ⁇ -direction protrusion.
  • an electrode portion having at least a working electrode and a counter electrode is formed at a predetermined position on the inner surface of the peripheral portion, and a plurality of extraction terminals for outputting a measurement signal of each electrode portion are provided at the bottom of each sample storage chamber. It is provided so as to be exposed on the outer surface.
  • the sensor device employs a shaft portion that extends upward from the center of the bottom inner surface of each sample storage chamber as the inward projection, and has a working electrode on the outer surface of the shaft portion as the electrode portion. At the same time, one having a counter electrode on the upper surface of the bottom is adopted.
  • a plurality of electrode units having at least a working electrode and a counter electrode are arranged at predetermined intervals, and all the electrode units are integrated. Since multiple extraction terminals that output the measurement signal of each electrode are also integrated, multiple electrode units and extraction terminals can be handled as a single unit, greatly reducing measurement labor. At the same time, the dispersion of the measured data can be significantly reduced. In addition, since a plurality of electrode units are arranged at predetermined intervals, spatial restrictions and handling restrictions are imposed. Therefore, the restriction on the number of samples that can be measured at one time can be eased.
  • the sensor device is provided at a predetermined position on the outer periphery of the flat substrate.
  • the base is provided at a predetermined position facing the portion where the protrusion is formed in the base body. Since the one having a plurality of lead terminals for outputting the measurement signal of each electrode portion is employed, the same operation as the first aspect can be achieved.
  • the sensor device further comprising a connector to which the extraction terminal is detachably connected, and an amplifier for amplifying the measurement signal extracted through the extraction terminal, wherein the connector and the amplifier are integrated.
  • a connector is used in which a plurality of substrates are connected to each other in a parallel and releasable manner as a connector, and the measurement is taken out through an extraction terminal of the plurality of substrates as an amplifier. Since a signal that amplifies each signal is employed, the restriction on the number of samples that can be measured at one time can be further alleviated, and the same effect as in claim 3 can be achieved.
  • the sensor device having a plurality of sample storage chambers, an electrode section having at least a working electrode and a counter electrode at the bottom of each sample storage chamber, and each electrode section Since the plurality of lead terminals for outputting the measurement signal of the same type are also integrated, the plurality of electrode portions and the lead terminals can be handled integrally, and the same operation as in claim 1 can be achieved.
  • the sensor device of claim 6 the sensor device has a plurality of rows and a plurality of columns of protrusions projecting at a predetermined angle with respect to one surface of the flat substrate, and at least a working electrode is provided at a predetermined position of the protrusion. Since it has a counter electrode and a plurality of lead-out terminals for outputting the measurement signal of each electrode part at a predetermined position on the edge of the substrate, the labor for measurement can be further reduced, and The same effect as in claim 1 can be achieved.
  • the plurality of sample storage chambers are provided, and an electrode portion having at least a working electrode and a counter electrode is formed on an inner bottom surface of each sample storage chamber. Since the multiple extraction terminals that output the measurement signal of each electrode are provided so as to be exposed on the bottom outer surface of each sample storage chamber, handle the multiple electrode units and the extraction terminals as a single unit. As a result, the time and effort for measurement can be greatly reduced, and the variation in measured data can also be significantly reduced. Since a plurality of electrodes are arranged at predetermined intervals, spatial restrictions and restrictions on handling can be greatly reduced, and the restrictions on the number of samples that can be measured at one time can be reduced.
  • the sensor device further comprising a plurality of sample storage chambers, an inward projection extending inward from a central portion of an inner surface of a peripheral portion of each sample storage chamber, and an outer surface of the inward projection.
  • at least one electrode having at least a working electrode and a counter electrode at predetermined positions on the inner surface of the peripheral portion, and a plurality of lead-out terminals for outputting a measurement signal of each electrode are provided in each of the sample accommodating chambers. Since it is provided so as to be exposed on the outer surface of the bottom, it is possible to handle multiple electrode units and lead terminals as a single unit, greatly reducing the time and effort required for measurement, and reducing the amount of measurement data. Variation can also be greatly reduced.
  • a shaft extending upward from the center of the bottom inner surface of each sample storage chamber is employed as the inward projection, and acts on the outer surface of the shaft as the electrode.
  • the one having the counter pole on the upper surface of the bottom is employed, so that the same operation as the eighth aspect can be achieved.
  • FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which a sample is measured using the sensor device having the configuration shown in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which a sample is measured using the sensor device having the configuration of FIG.
  • FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a modification of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a main part of still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 8 is a central longitudinal sectional view of the same.
  • FIG. 9 is a plan view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 10 is a central longitudinal sectional view of the same.
  • FIG. 11 is a perspective view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 12 is an electric circuit diagram showing an example of the electric configuration of the amplifier.
  • FIG. 13 is an electric circuit diagram showing another example of the electric configuration of the amplifier.
  • FIG. 14 is an electric circuit diagram showing still another example of the electric configuration of the amplifier.
  • FIG. 15 is an electric circuit diagram showing still another example of the electric configuration of the amplifier.
  • FIG. 16 shows a sample consisting of only the medium and a medium containing E. coli (E ⁇ co1i) at a final concentration of 5 ⁇ 10 6 / m
  • FIG. 3 is a diagram showing the results of measuring changes in the amount of dissolved oxygen in each of the samples to which 1 was added.
  • FIG. 17 is a block diagram showing an electrical configuration corresponding to FIG.
  • FIG. 18 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 19 is an enlarged vertical sectional view of the essential part.
  • FIG. 20 is a plan view of FIG.
  • FIG. 21 is a partially cutaway perspective view showing a part of still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • FIG. 22 is a longitudinal sectional view of the same. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the sensor device of the present invention.
  • a first protruding portion 2 is formed at predetermined intervals on one long side of an insulating substrate 1 having a rectangular shape as a whole, and a second portion having a predetermined width is formed at a center portion of the other long side.
  • the protrusion 3 is formed.
  • a working electrode 2a, a counter electrode 2b, and a reference electrode 2c that form an electrode portion are formed on the surface of each first protruding portion.
  • draw-out terminals 3a are formed on the surface of the second protrusion 3 at predetermined intervals.
  • a wiring 1a is formed to electrically connect the working electrode 2a, the counter electrode 2b and the reference electrode 2c to the lead terminal 3a.
  • the working electrode 2a, the counter electrode 2b, the reference electrode 2c, the lead terminal 3a, and the wiring 1a are preferably formed using a printing technique. Further, the sensor device configured in this manner may detect the amount of dissolved oxygen in the sample, or may detect hydrogen peroxide or the like.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a state where a sample is measured using the sensor device having the configuration of FIG.
  • reference numeral 4 denotes a microplate, and specimens 4b are stored in cells 4a formed at predetermined intervals. Then, the first protruding portions 2 of the sensor device having the configuration shown in FIG. 1 are made to enter the corresponding cells 4a, respectively, so that the electrode portions and the sample 4b are brought into contact with each other.
  • the extraction terminal 3 a of the second protrusion 3 of the sensor device is connected to the connector 5, and the connector 5 is connected to the signal processing device 8 such as a computer via the electric wire 6 and the amplifier 7.
  • the signal processing a conventionally known endpoint method, rate method, or the like can be employed.
  • a plurality of electrodes can be made to enter the corresponding cell 4a by one operation, and the connection with the connector 5 can be achieved by one operation.
  • the labor required for measurement can be greatly reduced.
  • the first protruding portion 2 is set in advance so as to correspond to the cell 4a, spatial restrictions and restrictions on handling can be greatly reduced, and, consequently, the number of samples that can be measured at one time. Can be relaxed.
  • the contact state of all the electrode portions and the specimen, the temperature environment, the connection state with the connector 5, and the like can be made substantially uniform, the dispersion of the measurement data can be greatly reduced.
  • FIG. 3 shows a state in which a sample is measured using the sensor device having the configuration shown in FIG. FIG.
  • a connector 5 is used which is capable of connecting and holding a plurality of sensor devices having the configuration shown in FIG.
  • the only difference from the configuration shown in FIG. 2 is that the configuration of FIG.
  • the number of samples that can be measured at one time can be significantly increased compared to the case of Fig. 2, and the force taken out through the extraction terminal 3a and the connector 5 Since the signal is immediately supplied to the amplifier 7, the effect of noise on the measurement signal before amplification is greatly reduced and the measurement accuracy can be significantly increased as compared with the case of FIG. In addition, the same operation as in FIG. 2 can be achieved.
  • FIG. 17 is a block diagram showing an electrical configuration corresponding to this embodiment.
  • the measurement signals output from the plurality of sensor devices S are amplified by the corresponding preamplifiers P, and are selectively supplied to the signal processing device 8 via the multiplexer M.
  • the signal transmission between the multiplexer M and the signal processing device 8 may be performed via a wire, or may be performed by communication using RS232C.
  • the signal processing device 8 may perform a smoothing process or the like as a noise countermeasure, but a microcomputer may be mounted on each preamplifier P to perform the same process.
  • a guide rail 10 is provided on the periphery of a table 9 on which the microplate 4 is positioned and placed, and a connector 5 is provided.
  • the engaging member 11 that engages with the guide rail 10 is provided on the peripheral edge, the first protruding portion 2 can be reliably inserted into the corresponding cell 4a simply by pressing down the connector 5. Operability Can be enhanced.
  • FIG. 5 is a view showing another embodiment of the sensor device of the present invention, in which the right half shows a front view and the left half shows a rear view.
  • the sensor device of FIG. 5 has a working electrode 2a and a reference electrode 2c on the front side of the first protrusion 2 and a counter electrode 2b on the back side of the first protrusion 2, respectively.
  • the area of the working electrode 2a that has the largest influence on the measurement signal strength can be increased, and the measurement sensitivity can be improved.
  • the same operation as that of the sensor device of FIG. 1 can be achieved.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a main part of still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • Fig. 6 shows the bottom of one cell of the microplate, with the working electrode 2a in the center of the bottom and the counter electrode 2b surrounding almost the entire area of the working electrode 2a.
  • a reference electrode 2c is provided at a portion where the counter electrode 2b is not formed.
  • the lead terminal and the wiring may be formed in a force S (not shown), for example, embedded in the microplate, or may be formed on the surface of the microplate plate.
  • the microplate is connected to the signal processing section through a connector, an amplifier and a wiring, and in this state, the microplate is connected to each cell 4a.
  • the measurement can be performed simply by supplying the sample using a pipette, etc., and the labor of the measurement can be greatly reduced.
  • the dispersion of measurement data can be significantly reduced, and a sample that can be measured at once without any spatial or handling restrictions.
  • the number can be limited to the number of cells in the microplate.
  • FIG. 7 is a plan view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention
  • FIG. 8 is a central longitudinal sectional view.
  • a plurality of cells 23 are formed by fixing a partition wall member 22 to the upper surface of an insulating substrate 21 by bonding or the like, and a working electrode 24 and a facing electrode are formed on the bottom surface of each cell 23.
  • the pole 25 is provided.
  • a lead terminal 26 is formed at one end of the insulating substrate 21, and a wiring 27 electrically connecting the working electrode 24, the counter electrode 25 and the lead terminal 26 is formed. I have.
  • FIG. 9 is a plan view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view at the center.
  • This sensor device is provided with a notch for pulling out and raising corresponding to each cell 4 a of the microplate 4 at a predetermined position of an insulating substrate 31 having a plane shape substantially equal to that of the microplate 4.
  • a working electrode 33 and a counter electrode 34 are formed in a portion 32 where extraction is allowed by the notch.
  • a lead terminal 35 is formed at one end of the insulating substrate 31, and a wiring 36 electrically connecting the working electrode 3 3, the counter electrode 3 4 and the lead terminal 35 is formed. It has been done.
  • each electrode part when this embodiment is employed, by pulling out the part 32, as shown in FIG. 10, each electrode part can be made almost perpendicular to the insulating substrate 31. In this state, by moving the insulating substrate 31, each electrode portion can enter the corresponding cell 4 a. As a result, the labor of measurement can be greatly reduced.
  • this embodiment is curved in a corrugated plate shape by an insulating substrate 3 1 It is also possible to adopt a shape that almost conforms to the inner surface of the cell 4a when being pulled out as the portion 32 where pulling out is allowed. By adopting this modified example, it is possible to easily supply a sample using a microplate pit or the like in a state where the electrode portion is inserted into all the cells 4 a of the microplate 4. In addition, the same operation as the above embodiment can be achieved.
  • FIG. 11 is a perspective view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention.
  • first protrusions 42 are provided on both long sides of a long base 41 at predetermined intervals.
  • a working electrode (not shown), a counter electrode, and a reference electrode, if necessary, are formed on the first protrusion 42.
  • both the lead-out terminals are formed (not shown) to the ends of the base body 4 1, the working electrode, employs an embodiment of a c This' that wire connecting the lead-out terminals and the counter electrode and reference electrode are formed.
  • the labor required for measurement can be significantly reduced as a whole, and the spatial and handling restrictions can be significantly reduced, and the restriction on the number of samples that can be measured at once can be reduced. It can be eased.
  • the contact state of all the electrode sections with the specimen, the temperature environment, the connection state with the connector, and the like can be made substantially uniform, the variation in the measurement data can be significantly reduced.
  • FIG. 12 is an electric circuit diagram showing an example of the electric configuration of the amplifier 7.
  • This amplifier 7 corresponds to an electrode section consisting of only a working electrode and a counter electrode.
  • the working electrode is indicated by W
  • the counter electrode is indicated by C.
  • the amplifier 7 supplies an output signal from the working electrode to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 51, connects the inverting input terminal to the ground GND, and connects the resistor 5 2 between the non-inverting input terminal and the output terminal. And connect the output signal from the output terminal. It is output as an amplified signal. Also, a bias voltage is applied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 53, the inverting input terminal is connected to ground GND, the resistor 54 is connected between the non-inverting input terminal and the output terminal, and the Is applied to the opposite pole.
  • a bias voltage is applied to the counter electrode via the operational amplifier 53, and in this state, the measurement signal output from the working electrode can be amplified and output by the operational amplifier 51.
  • FIG. 13 is an electric circuit diagram showing another example of the electric configuration of the amplifier 7.
  • the amplifier 7 corresponds to an electrode section including a working electrode, a counter electrode, and a reference electrode.
  • the working electrode is indicated by W
  • the counter electrode is indicated by C
  • the reference electrode is indicated by R.
  • This amplifier 7 applies a bias voltage to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 55 via a resistor 56, connects the inverting input terminal to ground GND, and applies the output voltage from the output terminal to the opposite pole. are doing. Also, the output signal from the reference electrode is supplied to the inverting input terminal of the operational amplifier 57, the non-inverting input terminal and the output terminal are short-circuited, and the output voltage from the output terminal is increased through the resistor 58. Applied to the non-inverting input terminal of band width 5 5. And, between the non-inverting input terminal and the inverting input terminal of the operational amplifier 57, diodes 59 and 60 having mutually opposite polarities are connected in parallel to each other.
  • the output signal from the working electrode is supplied to the inverting input terminal of the operational amplifier 61, a resistor 62 is connected between the non-inverting input terminal and the output terminal, and the output signal from the output terminal is used as an amplified signal. Output. Then, in order to cope with a case where noise or the like is superimposed on the output signal supplied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 61, a predetermined positive polarity is connected through the reverse-connected diodes 63 and 64. Voltage and negative voltage are applied respectively.
  • the reference pole is referred to the counter pole via the operational amplifiers 55 and 57.
  • the measurement signal output from the working electrode can be amplified by the operational amplifier 61 and output.
  • FIG. 14 is an electric circuit diagram showing still another example of the electric configuration of the amplifier 7.
  • the amplifier 7 corresponds to an electrode section including a working electrode, a counter electrode, and a reference electrode.
  • the working electrode is indicated by W
  • the counter electrode is indicated by C
  • the reference electrode is indicated by R.
  • the amplifier 7 supplies the output signal from the reference electrode to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 65 via the resistor 66, applies a bias voltage to the inverting input terminal, and connects the non-inverting input terminal to the output terminal.
  • the capacitor 67 is connected between them, and the output voltage from the output terminal is applied to the opposite pole via the resistor 68.
  • the output signal from the working electrode is supplied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 69, and a resistor 70 and a capacitor 71 are connected in parallel between the non-inverting input terminal and the output terminal. Is output as an amplified signal.
  • the inverting input terminal of the operational amplifier 69 is connected to an appropriate bias.
  • a bias voltage based on the reference electrode is applied to the counter electrode via the operational amplifier 65, and in this state, the measurement signal output from the working electrode is amplified and output by the operational amplifier 69. Can be.
  • FIG. 15 is an electric circuit diagram showing still another example of the electric configuration of the amplifier 7.
  • the amplifier 7 corresponds to an electrode section including a working electrode, a counter electrode, and a reference electrode.
  • the working electrode is indicated by W
  • the counter electrode is indicated by C
  • the reference electrode is indicated by R.
  • This amplifier 7 applies a bias voltage to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 76 via a resistor 77, connects the inverting input terminal to the ground GND, and outputs the output voltage from the output terminal via the resistor 72. To the opposite pole.
  • the output signal from the reference electrode is supplied to the inverting input terminal of the operational amplifier 73, The inverting input terminal and the output terminal are short-circuited, and the output voltage from the output terminal is applied to the non-inverting input terminal of the operational amplifier 76 via the resistor 74.
  • the output signal from the working electrode is supplied to ground GND, the voltage across resistor 72 is applied to the inverting input terminal and non-inverting input terminal of operational amplifier 75, respectively, and the output from the output terminal is output.
  • the signal is an amplified signal.
  • FIG. 16 shows a sample consisting of only the culture medium using the electrode part of the sensor device of Fig. 1 and Escherichia coli (Eco1i) in the culture medium at a final concentration of 5 x 10 6 / m
  • FIG. 3 is a diagram showing the results of measuring changes in the amount of dissolved oxygen in each of the samples to which 1 was added.
  • the horizontal axis is time (minutes), and the vertical axis is the detected current (nA). Also, a indicates the former case, and b indicates the latter case.
  • FIG. 18 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the sensor device of the present invention
  • FIG. 19 is an enlarged longitudinal sectional view of the essential part
  • FIG. 20 is a plan view of FIG. .
  • This sensor device has a large number of specimen storage chambers 4a by arranging an upper plate 85 having a large number of cylindrical through holes integrally on a bottom plate 86 and integrating them in a watertight manner. Is composed. Then, of the bottom plate, A working electrode 2a is formed in the center of the upper surface at a position corresponding to the bottom wall, and the counter electrode 2b and the reference electrode 2c are formed so as to form a ring around the working electrode 2a. . The size of the counter pole 2b and the reference pole 2c is set so that the former is larger than the latter. The working electrode 2a, the counter electrode 2b, and the reference electrode 2c form an electrode portion.
  • the extraction terminals 3a, 3b, 3 correspond to the working electrode 2a, the counter electrode 2b, and the reference electrode 2c. c, and a connecting portion (for example, silver) for electrically connecting the working electrode 2 a and the lead terminal 3 a, the counter electrode 2 b and the lead terminal 3 b, and the reference electrode 2 c and the lead terminal 3 c, respectively.
  • FIG. 19 shows the contacts 81, 82, 83 electrically connected to the lead terminals 3a, 3b, 3c, respectively.
  • the sample is dispensed into the sample storage chamber 4a, and the drawer terminals 3a, 3b, 3c and the contacts 81, 82, 83 are respectively electrically connected.
  • the electrode section is provided integrally with the sample accommodating chamber 4a, spatial restrictions and restrictions on handling can be greatly reduced, and consequently the restrictions on the number of samples that can be measured at one time are eased. be able to.
  • the contact state of all the electrode parts with the specimen, the temperature environment, the connection state with the contactor, and the like can be made substantially uniform, the variation in the measurement data can be greatly reduced.
  • FIG. 21 is a partially cutaway perspective view showing a part of still another embodiment of the sensor device of the present invention
  • FIG. 22 is a longitudinal sectional view of the same.
  • This sensor device is different from the above-described sensor device in that the bottom plate has a shaft portion 84 extending upward from the center of the upper surface of a portion corresponding to the bottom wall portion of the sample storage chamber 4a.
  • a reference electrode 2 c is formed on the upper surface of the shaft 84, and the shaft Only the point where the working electrode 2a is formed on the side surface of 8 4 and the counter electrode 2b concentric with the shaft 8 4 is formed on the upper surface of the bottom plate corresponding to the bottom wall of the sample storage chamber 4a It is.
  • the area of the working electrode 2a and the counter electrode 2b can be increased without increasing the inner diameter of the sample storage chamber 4a.
  • the same operation as the device can be achieved.
  • the sensor device according to the present invention is useful as a sensor device when a sample is measured using a microplate having a plurality of rows and a plurality of columns of sample storage chambers, and the time and effort required for the measurement.
  • the limitations on the number of samples that can be measured at one time can be alleviated.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Description

明細書 センサ装置 技術分野
この発明はセンサ装置に関し、 さ らに詳細にいえば、 複数行、 複数列 の検体収容室を有するマイクロプレー トを用いて検体 (例えば、 測定対 象溶液) の測定を行なうのに適したセンサ装置に関する。 背景技術
従来から、 検体を収容するための器具と して、 複数行、 複数列の検体 収容室 (セル) を有するマイ ク ロプレー ト (ハイスループッ トシステム 用のマイ ク ロプレー ト) が提供されている。 このマイ ク ロプレー トは、 サイズ、 セル数、 セルのピッチ等が規格化されており、 8行、 1 2列の セルを有するものが一般的に提供されている。
例えば、 溶存酸素量の測定を行なうに当たって、 従来は単体と して構 成されたセンサを用いていた。 すなわち、 単体と して構成されたセンサ を適当なセルに侵入させることによ りその内部に収容された検体と接触 させ、 測定結果を示す電気信号を取り出すよ うにしていた。
上述のよ うな測定を行なう場合には、 単体と して構成されたセンサを 順次各セルに侵入させ、 も しくは単体と して構成された複数個のセンサ をそれぞれ該当するセルに侵入させて検体と接触させなければならない ので、 測定に手間がかかるだけでなく、 測定データにばらつきが生じる 原因にもなるという不都合がある。 また、 空間的な制約、 取り扱い上の 制約のために、 一度に測定できる検体数が限定されてしまう という不都 合もある。 この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、 測定の手間を 大幅に低減できると ともに、 測定データのばらつきをも大幅に低減でき、 しかも一度に測定できる検体数の制約を緩和することができるセンサ装 置を提供することを目的と している。 発明の開示
請求項 1 のセンサ装置は、 少なく とも作用極と対向極とを有する複数 の電極部を所定間隔毎に配置してあると と もに、 全ての電極部を一体化 してあり、 しかも、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子 をも一体化してあるものである。
請求項 2のセンサ装置は、 平板状の基体の外周の所定位置に所定間隔 毎に突出部を有する と と もに、 突出部の所定位置に少なく と も作用極と 対向極とを有し、 基体のうち、 突出部が形成された部分と対向する所定 位置に各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子を有している ものである。
請求項 3のセンサ装置は、 引き出し端子が抜き取り可能に接続される コネクタおよび引き出し端子を通して取り 出された測定信号を増幅する 増幅器をさ らに有し、 コネクタおよび増幅器が一体化されたものである。 請求項 4のセンサ装置は、 コネクタと して、 複数の基体を互いに平行 に、 かつ抜き取り可能に接続するものを採用し、 増幅器と して、 複数の 基体の引き出し端子を通して取り出される測定信号をそれぞれ増幅する ものを採用したものである。
請求項 5のセンサ装置は、 複数の検体収容室を有し、 各検体収容室の 底部に少なく と も作用極と対向極とを有する電極部が形成されていると と もに、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子をも一体化 したものである。 請求項 6のセンサ装置は、 平板状の基体の一表面と所定角度をなす状 態で突出する複数行、 複数列の突出部を有すると と もに、 突出部の所定 位置に少なく と も作用極と対向極とを有し、 基体の端縁の所定位置に各 電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子を有しているものであ る。
請求項 7のセンサ装置は、 複数の検体収容室を有し、 各検体収容室の 底部内面に少なく と も作用極と対向極とを有する電極部が形成されてい る と ともに、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子が各検 体収容室の底部外面に露呈する状態で設けられているものである。
請求項 8のセンサ装置は、 複数の検体収容室を有し、 各検体収容室の 周縁部内面の中央部から内方に延びる内向き突部を有し、 內向き突部の 外面おょぴ または周縁部内面の所定位置に、 少なく と も作用極、 対向 極を有する電極部が形成されており、 しかも、 各電極部の測定信号を出 力する複数の引き出し端子が各検体収容室の底部外面に露呈する状態で 設けられているものである。
請求項 9のセンサ装置は、 内向き突部と して各検体収容室の底部内面 の中央部から上方に延びる軸部を採用し、 電極部と して軸部の外面に作 用極を有すると ともに、 底部の上面に対向極を有するものを採用するも のである。
請求項 1 のセンサ装置であれば、 少なく とも作用極と対向極とを有す る複数の電極部を所定間隔毎に配置してあると ともに、 全ての電極部を 一体化してあり、 しかも、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出 し端子をも一体化してあるので、 複数の電極部、 および引き出し端子を 一体と して取り扱う ことができ、 測定の手間を大幅に低減できると と も に、 測定データのばらつきをも大幅に低減できる。 そして、 複数の電極 部を所定間隔毎に配置してあるので、 空間的な制約、 取り扱い上の制約 を大幅に低減でき、 ひいては一度に測定できる検体数の制約を緩和する こ とができる。
請求項 2のセンサ装置であれば、 平板状の基体の外周の所定位置に所
,定間隔毎に突出部を有すると ともに、 突出部の所定位置に少なく と も作 用極と対向極とを有し、 基体のうち、 突出部が形成された部分と対向す る所定位置に各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子を有し ているものを採用しているので、 請求項 1 と同様の作用を達成するこ と ができる。
請求項 3のセンサ装置であれば、 引き出し端子が抜き取り可能に接続 されるコネクタおよび引き出し端子を通して取り出された測定信号を増 幅する増幅器をさ らに有し、 コネクタおよび増幅器が一体化されたもの を採用しているので、 レベルが低い測定信号を直ちに増幅することがで き、 耐ノイズ性を高めることができるほか、 請求項 2 と同様の作用を達 成することができる。
請求項 4のセンサ装置であれば、 コネクタ と して、 複数の基体を互い に平行に、 かつ抜き取り可能に接続するものを採用し、 増幅器と して、 複数の基体の引き出し端子を通して取り出される測定信号をそれぞれ増 幅するものを採用しているので、 一度に測定できる検体数の制約を一層 緩和するこ とができるほか、 請求項 3 と同様の作用を達成することがで さる。
請求項 5のセンサ装置であれば、 複数の検体収容室を有し、 各検体収 容室の底部に少なく とも作用極と対向極とを有する電極部が形成されて いると ともに、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子をも 一体化しているのであるから複数の電極部および引き出し端子を一体と して取り扱う ことができ、 請求項 1 と同様の作用を達成することができ る。 請求項 6のセンサ装置であれば、 平板状の基体の一表面と所定角度を なす状態で突出する複数行、 複数列の突出部を有すると ともに、 突出部 の所定位置に少なく とも作用極と対向極とを有し、 基体の端縁の所定位 置に各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子を有しているの であるから、 測定の手間を一層大幅に低減できるほか、 請求項 1 と同様 の作用を達成するこ とができる。
請求項 7のセンサ装置であれば、 複数の検体収容室を有し、 各検体収 容室の底部内面に少なく と も作用極と対向極とを有する電極部が形成さ れていると ともに、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子 が各検体収容室の底部外面に露呈する状態で設けられているのであるか ら、 複数の電極部、 および引き出し端子を一体と して取り扱う ことがで き、 測定の手間を大幅に低減できると ともに、 測定データのばらつきを も大幅に低減できる。 そして、 複数の電極部を所定間隔毎に配置してあ るので、 空間的な制約、 取り扱い上の制約を大幅に低減でき、 ひいては 一度に測定できる検体数の制約を緩和するこ とができる。
請求項 8のセンサ装置であれば、 複数の検体収容室を有し、 各検体収 容室の周縁部内面の中央部から内方に延びる内向き突部を有し、 内向き 突部の外面および Zまたは周縁部内面の所定位置に、 少なく と も作用極、 対向極を有する電極部が形成されており、 しかも、 各電極部の測定信号 を出力する複数の引き出し端子が各検体収容室の底部外面に露呈する状 態で設けられているのであるから、 複数の電極部、 および引き出し端子 を一体と して取り扱う ことができ、 測定の手間を大幅に低減できる と と もに、 測定データのばらつきをも大幅に低減できる。 そして、 複数の電 極部を所定間隔毎に配置してあるので、 空間的な制約、 取り扱い上の制 約を大幅に低減でき、 ひいては一度に測定できる検体数の制約を緩和す ることができる。 また、 検体収容室の内径を変更しなく ても、 作用極と 対向極との面積を簡単に増加させることができる。
請求項 9のセンサ装置であれば、 内向き突部と して各検体収容室の底 部内面の中央部から上方に延びる軸部を採用し、 電極部と して軸部の外 面に作用極を有すると ともに、 底部の上面に対向極を有するものを採用 しているので、 請求項 8 と同様の作用を達成するこ とができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 この発明のセンサ装置の一実施態様を示す正面図である。 第 2図は、 第 1 図の構成のセンサ装置を用いて検体の測定を行なう状 態を示す概略図である。
第 3図は、 第 1図の構成のセンサ装置を用いて検体の測定を行なう状 態を示す概略図である。
第 4図は、 第 3図の変更例を示す概略縦断面図である。
第 5図は、 この発明のセンサ装置の他の実施態様を示す図である。 第 6図は、 この発明のセンサ装置のさらに他の実施態様の要部を示す 概略斜視図である。
第 7図は、 この発明のセンサ装置のさらに他の実施態様を示す平面図 である。
第 8図は、 同上の中央縦断面図である。
第 9図は、 この発明のセンサ装置のさらに他の実施態様を示す平面図 である。
第 1 0図は、 同上の中央縦断面図である。
第 1 1図は、 この発明のセンサ装置のさ らに他の実施態様を示す斜視 図である。
第 1 2図は、 増幅器の電気的構成の一例を示す電気回路図である。 第 1 3図は、 増幅器の電気的構成の他の例を示す電気回路図である。 第 1 4図は、 増幅器の電気的構成のさらに他の例を示す電気回路図で ある。
第 1 5図は、 増幅器の電気的構成のさらに他の例を示す電気回路図で ある。
第 1 6図は、 第 1 図の構成のセンサ装置の一部の電極部を用いて培地 のみからなる検体、 および培地に大腸菌 (E · c o 1 i ) を最終濃度 5 X 1 0 6 / m 1 添加してなる検体のそれぞれにおける溶存酸素量の推移を 測定した結果を示す図である。
第 1 7図は、 第 3図に対応する電気的構成を示すプロ ック図である。 第 1 8図は、 この発明のセンサ装置のさ らに他の実施態様を示す分解 斜視図である。
第 1 9図は、 同要部拡大縦断面図である。
第 2 0図は、 第 1 9図の平面図である。
第 2 1 図は、 この発明のセンサ装置のさ らに他の実施態様の一部を示 す要部切欠斜視図である。
第 2 2図は、 同縦断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照しながらこの発明のセンサ装置の実施の態様を 詳細に説明する。
第 1図はこの発明のセンサ装置の一実施態様を示す正面図である。 このセンサ装置は、 全体が方形の絶縁基板 1の一方の長辺に所定間隔 毎に第 1突出部 2を形成してあると と もに、 他方の長辺の中央部に所定 幅の第 2突出部 3を形成してある。 そして、 各第 1突出部 2の表面に、 電極部を構成する作用極 2 a、 対向極 2 bおよび参照極 2 c を形成して ある。 また、 第 2突出部 3の表面に所定間隔毎に引き出し端子 3 a を形 成し、 作用極 2 a、 対向極 2 bおよぴ参照極 2 c と引き出し端子 3 a と を電気的に接続する配線 1 a を形成してある。 なお、 作用極 2 a、 対向 極 2 b、 参照極 2 c、 引き出し端子 3 aおよび配線 1 a は、 印刷技術を 用いて形成されたものであることが好ましい。 また、 このよ うにして構 成されたセンサ装置は、 検体中の溶存酸素量を検出するものであっても よいが、 過酸化水素などを検出するものであってもよい。
第 2図は第 1 図の構成のセンサ装置を用いて検体の測定を行なう状態 を示す概略図である。
第 2図において、 4はマイクロプレートであり、 所定間隔毎に形成さ れたセル 4 a にそれぞれ検体 4 bが収容されている。 そして、 第 1 図の 構成のセンサ装置の第 1突出部 2をそれぞれ該当するセル 4 a に侵入さ せて電極部と検体 4 b とを接触させている。 このセンサ装置の第 2突出 部 3の引き出し端子 3 a をコネクタ 5 と接続し、 コネクタ 5を電線 6、 および増幅器 7を介してコンピュータなどの信号処理装置 8 に接続して いる。 なお、 信号処理と しては、 従来公知のエン ドポイン ト法、 レー ト 法などが採用できる。
第 2図から明らかなよ うに、 1回の操作で複数の電極部を該当するセ ル 4 a に侵入させることができると と もに、 1回の操作でコネクタ 5 と の接続を達成するこ とができ、 全体と して測定のための手間を大幅に低 減すること 、できる。 また、 第 1突出部 2は予めセル 4 aに対応するよ う に間隔が設定されているのであるから、 空間的な制約、 取り扱い上の 制約を大幅に低減でき、 ひいては一度に測定できる検体数の制約を緩和 することができる。 さらに、 全ての電極部と検体との接触状態、 温度環 境、 コネクタ 5 との接続状態などをほぼ均一にすることができるので、 測定データのばらつきを大幅に低減することができる。
第 3図は第 1 図の構成のセンサ装置を用いて検体の測定を行なう状態 を示す概略図である。
第 3図においては、 コネクタ 5 と して、 第 1図の構成のセンサ装置を 複数個、 互いに平行な状態で接続し、 保持できる構成のものを採用し、 このコネクタ 5 と一体的に増幅器 7を設けた点が第 2図の構成と異なる だけであり、 他の部分の構成は同様である。
第- 3図の場合には、 一度に測定できる検体の数を第 2図の場合と比較 して大幅に増加させることができるほ力 、 引き出し端子 3 aおよびコネ クタ 5を通して取り 出された測定信号が直ちに増幅器 7に供給されるの で、 第 2図の場合と比較して、 増幅前の測定信号に対するノイズの影響 を大幅に低減して測定精度を著しく高めるこ とができる。 その他、 第 2 図の場合と同様の作用を達成することができる。
第 1 7図はこの実施態様に対応する電気的構成を示すプロ ック図であ る。
すなわち、 複数個のセンサ装置 Sから出力される測定信号をそれぞれ 対応するプリアンプ Pで増幅し、 マルチプレクサ Mを介して選択的に信 号処理装置 8に供給している。
なお、 マルチプレクサ Mと信号処理装置 8 との間の信号伝送は、 配線 を介して行なってもよいが、 R S 2 3 2 Cを用いた通信によ り行なって もよい。 また、 信号処理装置 8においてノイズ対策と してのスムージン グ処理などを行なってもよいが、 各プリアンプ Pにマイ コンを搭載し、 同様の処理を行わせるよ うにしてもよい。
第 3図の構成を採用するに当たって、 第 4図に示すよ うに、 マイク ロ プレー ト 4を位置決めして載置するテ一ブル 9 の周縁部にガイ ドレ一ル 1 0を設け、 コネクタ 5 の周縁部にガイ ドレール 1 0 と係合する係合部 材 1 1 を設ける構成を採用すれば、 コネクタ 5を押し下げるだけで確実 に第 1突出部 2を対応するセル 4 a に侵入させるこ とができ、 操作性を 高めることができる。
第 5図はこの発明のセンサ装置の他の実施態様を示す図であり、 右半 分が正面図を、 左半分が背面図をそれぞれ示している。
第 5図のセンサ装置においては、 第 1突出部 2の表側に作用極 2 aお よび参照極 2 c を、 第 1突出部 2の裏側に対向極 2 bをそれぞれ有して いるので、 第 1図のセンサ装置と比較して、 測定信号強度に最も大きな 影響を及ぼす作用極 2 aの面積を増加させることができ、 ひいては測定 感度を向上させるこ とができる。 その他、 第 1図のセンサ装置の場合と 同様の作用を達成することができる。
第 6図はこの発明のセンサ装置のさ らに他の実施態様の要部を示す概 略斜視図である。
第 6図は、 マイク ロプレー トの 1つのセルの底面を示しており、 この 底面の中央部に作用極 2 a を、 作用極 2 aのほぼ全範囲を包囲するよ う に対向極 2 bを、 対向極 2 bが形成されていない部分に参照極 2 c を、 それぞれ有している。 なお、 引き出し端子および配線は図示していない 力 S、 例えば、 マイク ロプレー トに埋め込み状に形成されていてもよく、 あるいはマイク 口プレー トの表面に形成されていてもよい。
第 6図の実施態様を採用した場合には、 マイクロプレー トをコネクタ、 増幅器おょぴ配線を通して信号処理部に接続しておき、 この状態で各セ ル 4 a に対して、 マイクロプレー ト用ピペッ トなどを用いて検体を供給 するだけで測定を行なう ことができ、 測定の手間を大幅に低減できる。 また、 電極部をセルに侵入させる必要がないので、 測定データのばらつ きを大幅に低減できると と もに、 空間的な制約、 取り扱い上の制約を殆 ど皆無にして一度に測定できる検体数の限定をマイクロプレー トのセル 数のみにすることができる。
第 7図はこの発明のセンサ装置のさらに他の実施態様を示す平面図、 第 8図は中央縦断面図である。
このセンサ装置は、 絶縁基板 2 1 の上面に仕切り壁部材 2 2を接着な どで固定することによ り複数のセル 2 3を形成し、 各セル 2 3の底面に 作用極 2 4および対向極 2 5を設けている。 そして、 絶縁基板 2 1 の一 方の端縁部に引き出し端子 2 6を形成し、 作用極 2 4、 対向極 2 5 と引 き出し端子 2 6 とを電気的に接続する配線 2 7を形成してある。
したがって、 この実施態様を採用した場合にも、 第 6図の実施態様と 同様の作用を達成することができる。
第 9図はこの発明のセンサ装置のさ らに他の実施態様を示す平面図、 第 1 0図は中央縦断面図である。
このセンサ装置は、 マイクロプレー ト 4 とほぼ等しい平面形状を有す る絶縁基板 3 1 の所定位置に、 マイク ロプレー ト 4 の各セル 4 a に対応 させて抜き起し用の切欠部を設け、 この切欠部によって抜き起しが許容 される部分 3 2に作用極 3 3および対向極 3 4を形成している。 そ'して、 絶縁基板 3 1の一方の端縁部に引き出し端子 3 5を形成し、 作用極 3 3、 対向極 3 4 と引き出し端子 3 5 とを電気的に接続する配線 3 6を形成し てある。
したがって、 この実施態様を採用した場合には、 前記部分 3 2を抜き 起すことによって第 1 0図に示すよ うに、 各電極部を絶縁基板 3 1 とほ ぼ垂直な状態にすることができ、 この状態において絶縁基板 3 1 を移動 させることによって各電極部をそれぞれ対応するセル 4 aに侵入させる こ とができる。 この結果、 測定の手間を大幅に低減できる。 また、 全て の電極部をほぼ同時にセルに侵入させるので、 測定データのばらつきを 大幅に低減できると と もに、 空間的な制約、 取り扱い上の制約を殆ど皆 無にして一度に測定できる検体数の限定を大幅に緩和することができる t また、 この実施態様において、 絶縁基板 3 1 と して波板状に湾曲した ものを採用し、 抜き起しが許容される部分 3 2 と して抜き起し時にセル 4 aの内面にほぼ沿う形状になるものを採用すること も可能である。 こ の変形例を採用すれば、 マイクロプレート 4の全てのセル 4 a に対して 電極部を侵入させた状態においてマイクロプレー ト用ピぺッ トなどを用 いて検体を供給することが簡単にできるほか、 前記実施態様と同様の作 用を達成することができる。
第 1 1図はこの発明のセンサ装置のさらに他の実施態様を示す斜視図 である。
このセンサ装置は、 長尺の基体 4 1 の両長辺に所定間隔毎に第 1突出 部 4 2を設けている。 なお、 この第 1突出部 4 2には図示しない作用極、 対向極および必要な場合には参照極が形成されている。 そして、 基体 4 1 の端部に図示しない引き出し端子が形成されている と ともに、 作用極、 対向極および参照極と引き出し端子とを接続する配線が形成されている c こ'の実施態様を採用した場合にも、 全体と して測定のための手間を大 幅に低減することができ、 空間的な制約、 取り扱い上の制約を大幅に低 減でき、 ひいては一度に測定できる検体数の制約を緩和することができ る。 さ らに、 全ての電極部と検体との接触状態、 温度環境、 コネクタ と の接続状態などをほぼ均一にすることができるので、 測定データのばら つきを大幅に低減することができる。
第 1 2図は増幅器 7の電気的構成の一例を示す電気回路図である。 こ の増幅器 7は、 作用極と対向極のみからなる電極部に対応するものであ る。 なお、 第 1 2図において作用極を Wで示し、 対向極を Cで示してい る。
この増幅器 7は、 演算増幅器 5 1 の非反転入力端子に作用極からの出 力信号を供給し、 反転入力端子をグランド G N Dに接続し、 非反転入力 端子と出力端子との間に抵抗 5 2を接続し、 出力端子からの出力信号を 増幅信号と して出力している。 また、 演算増幅器 5 3 の非反転入力端子 にバイアス電圧を印加し、 反転入力端子をグラン ド G N Dに接続し、 非 反転入力端子と出力端子との間に抵抗 5 4を接続し、 出力端子からの出 力電圧を対向極に印加している。
したがって、 演算増幅器 5 3を介して対向極にバイアス電圧を印加し、 この状態において作用極から出力される測定信号を演算増幅器 5 1 によ り増幅して出力することができる。
第 1 3図は増幅器 7の電気的構成の他の例を示す電気回路図である。 この増幅器 7は、 作用極、 対向極および参照極からなる電極部に対応す るものである。 なお、 第 1 3図において作用極を Wで示し、 対向極を C で示し、 参照極を Rで示している。
この増幅器 7は、 抵抗 5 6 を介して演算増幅器 5 5 の非反転入力端子 にバイアス電圧を印加し、 反転入力端子をグラン ド G N Dに接続し、 出 力端子からの出力電圧を対向極に印加している。 また、 参照極からの出 力信号を演算増幅器 5 7の反転入力端子に供給し、 非反転入力端子と出 力端子とを短絡し、 出力端子からの出力電圧を抵抗 5 8 を介して演算増 幅器 5 5 の非反転入力端子に印加している。 そして、 演算増幅器 5 7 の 非反転入力端子と反転入力端子との間に、 互いに逆極性のダイオー ド 5 9、 6 0を互いに並列接続している。 さらに、 作用極からの出力信号を 演算増幅器 6 1 の反転入力端子に供給し、 非反転入力端子と出力端子と の間に抵抗 6 2を接続し、 出力端子からの出力信号を増幅信号と して出 力している。 そして、 演算増幅器 6 1 の非反転入力端子に供給される出 力信号にノィズ等が重畳された場合等に対処するために、 逆接続のダイ オー ド 6 3、 6 4を介して所定の正電圧、 負電圧をそれぞれ印加してい る。
したがって、 演算増幅器 5 5、 5 7を介して対向極に参照極を基準と するバイアス電圧を印加し、 この状態において作用極から出力される測 定信号を演算増幅器 6 1 によ り増幅して出力することができる。
第 1 4図は増幅器 7の電気的構成のさらに他の例を示す電気回路図で ある。 この増幅器 7は、 作用極、 対向極および参照極からなる電極部に 対応するものである。 なお、 第 1 4図において作用極を Wで示し、 対向 極を Cで示し、 参照極を Rで示している。
この増幅器 7は、 参照極からの出力信号を抵抗 6 6を介して演算増幅 器 6 5の非反転入力端子に供給し、 反転入力端子にバイアス電圧を印加 し、 非反転入力端子と出力端子との間にコンデンサ 6 7を接続し、 出力 端子からの出力電圧を抵抗 6 8を介して対向極に印加している。 また、 作用極からの出力信号を演算増幅器 6 9の非反転入力端子に供給し、 非 反転入力端子と出力端子との間に抵抗 7 0およびコンデンサ 7 1 を互い に並列接続し、 出力端子からの出力信号を増幅信号と して出力している。 なお、 演算増幅器 6 9 の反転入力端子は適当なバイァスと接続されてい る。
したがって、 演算増幅器 6 5を介して対向極に参照極を基準とするバ ィァス電圧を印加し、 この状態において作用極から出力される測定信号 を演算増幅器 6 9によ り増幅して出力するこ とができる。
第 1 5図は増幅器 7の電気的構成のさらに他の例を示す電気回路図で ある。 この増幅器 7は、 作用極、 対向極おょぴ参照極からなる電極部に 対応するものである。 なお、 第 1 5図において作用極を Wで示し、 対向 極を Cで示し、 参照極を Rで示している。
この増幅器 7は、 抵抗 7 7を介して演算増幅器 7 6 の非反転入力端子 にバイアス電圧を印加し、 反転入力端子をグランド G N Dに接続し、 出 力端子からの出力電圧を抵抗 7 2を介して対向極に印加している。 また、 参照極からの出力信号を演算増幅器 7 3の反転入力端子に供給し、 非反 転入力端子と出力端子とを短絡し、 出力端子からの出力電圧を抵抗 7 4 を介して演算増幅器 7 6の非反転入力端子に印加している。 さらに、 作 用極からの出力信号をグラン ド G N Dに供給し、 抵抗 7 2の両端の電圧 をそれぞれ演算増幅器 7 5の反転入力端子、 非反転入力端子に印加し、 出力端子から出力される出力信号を増幅信号と している。
したがって、 演算増幅器 7 3、 7 6を介して対向極に参照極を基準と するバイアス電圧を印加し、 この状態において作用極から出力される測 定信号を演算増幅器 7 5、 7 6によ り増幅して出力することができる。 第 1 6図は第 1 図の構成のセンサ装置の一部の電極部を用いて培地の みからなる検体、 および培地に大腸菌 (E · c o 1 i ) を最終濃度 5 X 1 0 6 / m 1 添加してなる検体のそれぞれにおける溶存酸素量の推移を測 定した結果を示す図である。 なお、 横軸は時間 (分) であり、 縦軸は検 出電流 ( n A ) である。 また、 aが前者の場合を示し、 bが後者の場合 を示している。
第 1 6図から明らかなよ うに、 大腸菌を添加した場合に、 大腸菌の呼 吸作用によ り溶存酸素量が減少していることが分かり、 この発明のセン サ装置を用いて溶存酸素量の測定を行なう ことができることが分かる。 なお、 培地のみからなる検体においても溶存酸素量が徐々に減少してい るが、 これは電極部の影響による溶存酸素量の減少を示しているものと 思われる。
第 1 8図はこの発明のセンサ装置のさらに他の実施態様を示す分解斜 視図、 第 1 9図は同要部拡大縦断面図、 第 2 0図は第 1 9図の平面図で ある。
このセンサ装置は、 円柱状の貫通穴を多数有する上板 8 5を底板 8 6 上に一体的に配置し、 両者を水密的に一体化することによ り、 多数の検 体収容室 4 a を構成している。 そして、 底板のうち、 検体収容室 4 a の 底壁部に相当する箇所の上面中央部に作用極 2 a を形成し、 対向極 2 b と参照極 2 c とを作用極 2 a を中心とする リ ング状になるよ うに形成し ている。 なお、 対向極 2 b と参照極 2 c とのサイズは、 前者の方が後者 よ り も大きくなるよ うに設定している。 そして、 作用極 2 a、 対向極 2 b、 参照極 2 cで電極部を構成している。
また、 底板のうち、 検体収容室 4 a の底壁部に相当する箇所の下面に, 作用極 2 a、 対向極 2 b、 参照極 2 c と対応させて引き出し端子 3 a、 3 b、 3 c を形成し、 作用極 2 a と引き出し端子 3 a、 対向極 2 b と引 き出し端子 3 b、 参照極 2 c と引き出し端子 3 c とをそれぞれ電気的に 接続する接続部 (例えば、 銀ペース トからなるスルー部) を形成してい る。 なお、 第 1 9図において、 引き出し端子 3 a、 3 b、 3 c とそれぞ れ電気的に接続される接触子 8 1、 8 2、 8 3が示されている。
この構成のセンサ装置を採用した場合には、 検体収容室 4 a に検体を 分注すると ともに、 引き出し端子 3 a、 3 b、 3 c と接触子 8 1、 8 2、 8 3 とをそれぞれ電気的に接触させるだけで、 多数の検体の測定を同時 に達成することができる。 また、 検体収容室 4 a と一体的に電極部が設 けられているのであるから、 空間的な制約、 取り扱い上の制約を大幅に 低減でき、 ひいては一度に測定できる検体数の制約を緩和することがで きる。 さらに、 全ての電極部と検体との接触状態、 温度環境、 接触子と の接続状態などをほぼ均一にすることができるので、 測定データのばら つきを大幅に低減することができる。
第 2 1図はこの発明のセンサ装置のさらに他の実施態様の一部を示す 要部切欠斜視図、 第 2 2図は同縦断面図である。
このセンサ装置が前記のセンサ装置と異なる点は、 底板のうち、 検体 収容室 4 a の底壁部に相当する箇所の上面中央部から上方に延びる軸部 8 4を有している点、 この軸部 8 4の上面に参照極 2 c を形成し、 軸部 8 4の側面に作用極 2 a を形成し、 底板のうち、 検体収容室 4 aの底壁 部に相当する箇所の上面に軸部 8 4 と同心状の対向極 2 bを形成した点 のみである。
したがって、 この実施態様を採用した場合には、 検体収容室 4 a の内 径を大きく しなく ても、 作用極 2 a、 対向極 2 bの面積を大きくするこ とができるほか、 前記のセンサ装置と同様の作用を達成することができ る。 産業上の利用可能性
以上のよ うに、 この発明にかかるセンサ装置は、 複数行、 複数列の検 体収容室を有するマイクロプレー トを用いて検体の測定を行なう場合の センサ装置と して有用であり、 測定の手間を大幅に低減できると と もに, 測定データのばらつきをも大幅に低減でき、 しかも一度に測定できる検 体数の制約を緩和できる。

Claims

請求の範囲
1. 少なく と も作用極 ( 2 a ) ( 2 4 ) ( 3 3 ) と対向極 ( 2 b )
( 2 5 ) ( 3 4 ) とを有する複数の電極部を所定間隔毎に配置してある と と もに、 全ての電極部を一体化してあり、 しかも、 各電極部の測定信 号を出力する複数の引き出し端子 ( 3 a ) ( 2 6 ) ( 3 5 ) をも一体化 してあるこ とを特徴とするセンサ装置。
2. 平板状の基体 ( 1 ) の外周の所定位置に所定間隔毎に突出部 ( 2 ) を有すると ともに、 突出部 ( 2 ) の所定位置に少なく と も作用極 ( 2 a ) と対向極 ( 2 b ) とを有し、 基体 ( 1 ) のうち、 突出部が形成された部 分と対向する所定位置に各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し 端子 ( 3 a ) を有していることを特徴とするセンサ装置。
3. 引き出し端子 ( 3 a ) が抜き取り可能に接続されるコネクタ ( 5 ) および引き出し端子 ( 3 a ) を通して取り出された測定信号を増幅する 増幅器 ( 7 ) をさらに有し、 コネクタ ( 5 ) および増幅器 ( 7 ) がー体 化されてある請求項 2に記載のセンサ装置。
4. コネクタ ( 5 ) は、 複数の基体 ( 1 ) を互いに平行に、 かつ抜き 取り可能に接続するものであり、 増幅器 ( 7 ) は、 複数の基体 ( 1 ) の 引き出し端子 ( 3 a ) を通して取り出される測定信号をそれぞれ増幅す るものである請求項 3に記載のセンサ装置。
5. 複数の検体収容室 ( 4 a ) を有し、 各検体収容室 (4 a ) の底部 に少なく と も作用極 ( 2 a ) と対向極 ( 2 b ) とを有する電極部が形成 されている と と もに、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端 子をも一体化してあることを特徴とするセンサ装置。
6. 平板状の基体 ( 3 1 ) の一表面と所定角度をなす状態で突出する 複数行、 複数列の突出部 ( 3 2) を有すると ともに、 突出部 ( 3 2 ) の 所定位置に少なく と も作用極 ( 3 3 ) と対向極 ( 3 4 ) とを有し、 基体 ( 3 1 ) の端縁の所定位置に各電極部の測定信号を出力する複数の引き 出し端子 ( 3 5 ) を有していることを特徴とするセンサ装置。
7. 複数の検体収容室 ( 4 a ) を有し、 各検体収容室 (4 a ) の底部 内面に少なく と も作用極 ( 2 a ) と対向極 ( 2 b ) とを有する電極部が 形成されていると と もに、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出 し端子が各検体収容室 ( 4 a ) の底部外面に露呈する状態で設けられて いることを特徴とするセンサ装置。
8. 複数の検体収容室 ( 4 a ) を有し、 各検体収容室 (4 a ) の周縁 部内面の中央部から内方に延びる内向き突部 ( 8 4 ) を有し、 内向き突 部 ( 8 4 ) の外面および Zまたは周縁部内面の所定位置に、 少なく と も 作用極 ( 2 a ) 、 対向極 ( 2 b ) を有する電極部が形成されており、 し かも、 各電極部の測定信号を出力する複数の引き出し端子が各検体収容 室 '( 4 a ) の底部外面に露呈する状態で設けられていることを特徴とす るセンサ装置。
9. 内向き突部 ( 8 4 ) は各検体収容室 ( 4 a ) の底部内面の中央部 から上方に延びる軸部 ( 8 4 ) であり、 軸部 ( 8 4 ) の外面に作用極
( 2 a ) を有すると ともに、 底部の上面に対向極 ( 2 b ) を有する電極 部が形成されている請求項 8に記載のセンサ装置。
PCT/JP1998/001891 1997-04-24 1998-04-23 Sensor Ceased WO1998048266A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69808749T DE69808749D1 (de) 1997-04-24 1998-04-23 Kammförmiges Sensorelement mit Elektroden auf den Zähnen und Kantenanschlüssen auf der gegenüberliegenden Seite
US09/403,587 US6247350B1 (en) 1997-04-24 1998-04-23 Sensor
AT98917665T ATE226321T1 (de) 1997-04-24 1998-04-23 Kammförmiges sensorelement mit elektroden auf den zähnen und kantenanschlüssen auf der gegenüberliegenden seite
EP98917665A EP0978722B1 (en) 1997-04-24 1998-04-23 comb-shaped sensor element with electrodes on the projections and edge connector at the opposing edge

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9/107949 1997-04-24
JP10794997A JP3271547B2 (ja) 1997-01-23 1997-04-24 センサ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998048266A1 true WO1998048266A1 (en) 1998-10-29

Family

ID=14472144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1998/001891 Ceased WO1998048266A1 (en) 1997-04-24 1998-04-23 Sensor

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6247350B1 (ja)
EP (2) EP0978722B1 (ja)
AT (1) ATE226321T1 (ja)
DE (1) DE69808749D1 (ja)
WO (1) WO1998048266A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1006351A1 (en) * 1998-12-04 2000-06-07 Denso Corporation Gas sensor with short conductors to a connector, which houses a signal processing circuit, in order to minimize noise pickup

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10102063A1 (de) * 2001-01-17 2002-07-25 Alpha Technology Ges Fuer Ange Analysechip mit mehreren funktionalen Ebenen für elektrofokussiertes Spotten
US6791334B2 (en) * 2001-02-22 2004-09-14 Denso Corporation Oil condition sensor and method for making the same
US6649402B2 (en) * 2001-06-22 2003-11-18 Wisconsin Alumni Research Foundation Microfabricated microbial growth assay method and apparatus
EP2423673B8 (en) 2001-06-29 2020-10-28 Meso Scale Technologies, LLC. Apparatus for measuring luminescence from a multi-well assay plate having a plurality of wells, method of measuring luminescence using the apparatus and system comprising the apparatus
DE10137954A1 (de) * 2001-08-07 2003-06-18 Eidgenoess Tech Hochschule System zur Überwachung von biologischen und chemischen Prozessen
DE10162064A1 (de) * 2001-12-17 2003-06-26 Sunyx Surface Nanotechnologies Hydrophobe Oberfläche mit einer Vielzahl von Elektroden
JP4372521B2 (ja) * 2003-11-27 2009-11-25 日立ソフトウエアエンジニアリング株式会社 生体分子の回収方法
US7341834B2 (en) * 2003-12-15 2008-03-11 Geneohn Sciences, Inc. Multiplexed electrochemical detection system and method
WO2005105292A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Gatlik Gmbh High throughput storage-retrieval and screening platform for research applications based on electro or acoustic sensors
DE102004030524A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Siemens Ag Reaktorenarray zum Testen von Oberflächenreaktionen
EP1842052A1 (en) * 2005-01-26 2007-10-10 Rapid Laboratory Microsystems Inc. Method, system and device for obtaining electrochemical measurements
DE102010052975A1 (de) * 2010-11-30 2012-05-31 Bruker Daltonik Gmbh Verfahren und Probenträger für die Unterstützung der händischen Präparation von Proben für eine Ionisierung mit matrix-unterstützter Laserdesorption
CN103620017B (zh) * 2011-08-05 2015-02-04 松下健康医疗控股株式会社 微生物数测定芯片及使用了该微生物数测定芯片的微生物数测定装置
KR20160032438A (ko) * 2014-09-16 2016-03-24 삼성전기주식회사 바이오 칩 및 바이오 칩 측정장치
US12018467B2 (en) 2018-11-28 2024-06-25 Orbital Systems Ab Water recirculation system intended for recycling of water or discarding of water not suitable to recycle
CN209829010U (zh) 2019-03-01 2019-12-24 南京岚煜生物科技有限公司 一种多通道微流体凝血检测芯片
WO2023072317A1 (en) * 2021-10-29 2023-05-04 Biofyzikální Ústav Akademie Věd České Republiky Device for multi-channel electrochemical measuring and method of use thereof
US12422396B2 (en) * 2023-05-25 2025-09-23 Enlisense Llc Systems and methods for multi-modal and multiplexed electrochemical detection and reporting of environmental contaminants

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56107154A (en) * 1979-12-04 1981-08-25 Technicon Instr Produced articles and enzyme activity measuring method* enzyme reaction control method* analyzer* reactor* automatic electrochemical analyzer* and thin film enzyme measuring sensor
JPS61502419A (ja) * 1984-06-13 1986-10-23 ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ 特異的反応性サンプルの収集及び試験デバイス並びにその製造方法
JPS61294351A (ja) * 1985-06-21 1986-12-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd バイオセンサ
JPS63101744A (ja) * 1986-10-18 1988-05-06 Matsushita Electric Works Ltd 液中成分定量装置
JPH0366363A (ja) * 1989-04-26 1991-03-22 Ppg Ind Inc 流体中の分析項目を測定するためのセンサー組立体及び較正溶液を収容するプラスチック容器
JPH04264246A (ja) * 1991-02-19 1992-09-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd バイオセンサ
JPH05249068A (ja) * 1991-07-15 1993-09-28 Boehringer Mannheim Gmbh 電気化学的分析装置
JPH06213843A (ja) * 1993-01-19 1994-08-05 Daikin Ind Ltd 微生物検知用器具
JPH075145A (ja) * 1993-06-16 1995-01-10 Ngk Spark Plug Co Ltd カートリッジ型分析装置及びカートリッジ
JPH10170478A (ja) * 1996-12-13 1998-06-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Bod測定装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4067951A (en) * 1975-11-19 1978-01-10 Bactomatic Inc. Process for making impedance measuring module
GB1585067A (en) * 1976-10-19 1981-02-25 Nat Res Dev Detection of bacterial activity
JPS5853862B2 (ja) * 1978-02-20 1983-12-01 松下電器産業株式会社 可燃性ガス検知素子
MX153017A (es) * 1979-06-18 1986-07-21 Johnston Lab Inc Metodo electroquimico mejorado para detectar la presencia de bacterias que consumen oxigeno en una muestra alimenticia,farmaceutica o cosmetica
US4413502A (en) * 1981-04-27 1983-11-08 Nippon Soken, Inc. Gas detecting sensor
JPS57194345A (en) * 1981-05-25 1982-11-29 Nippon Soken Inc Gas component detector
JPS59170723A (ja) * 1983-03-18 1984-09-27 Hitachi Ltd 空燃比センサ
GB2142433B (en) * 1983-06-29 1986-10-29 Metal Box Plc Apparatus for detecting micr-organisms
GB8432069D0 (en) * 1984-12-19 1985-01-30 Iq Bio Ltd Apparatus for immunoassay
DE3525903A1 (de) * 1985-07-19 1987-01-29 Ngk Spark Plug Co Gassonde
US5066372A (en) * 1986-05-02 1991-11-19 Ciba Corning Diagnostics Corp. Unitary multiple electrode sensor
US5218312A (en) * 1988-07-20 1993-06-08 Ricardo Moro Measurement apparatus for measuring a biological substance within a fluid substrate
WO1994003583A1 (en) * 1992-07-29 1994-02-17 Oncotherapeutics An improved system for electronically monitoring and recording cell cultures
US5120421A (en) * 1990-08-31 1992-06-09 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Electrochemical sensor/detector system and method
CA2057995C (en) * 1990-12-30 1995-07-25 Takeshi Mori Water quality tester
US5547555A (en) * 1993-02-22 1996-08-20 Ohmicron Technology, Inc. Electrochemical sensor cartridge
US5421189A (en) * 1994-01-21 1995-06-06 Ciba Corning Diagnostics Corp. Electrical connection system for electrochemical sensors
JP3061351B2 (ja) * 1994-04-25 2000-07-10 松下電器産業株式会社 特定化合物の定量法およびその装置
GB2293241A (en) * 1994-09-14 1996-03-20 Metal Box Plc Detection of microbiological contamination of liquid or semi-liquid substances
GB9419513D0 (en) * 1994-09-28 1994-11-16 Enviromed Plc Electrochemical oxygen sensor
US5744697A (en) * 1995-08-16 1998-04-28 J And N Associates, Inc. Gas sensor with conductive housing portions
DE19541033C1 (de) * 1995-11-03 1997-06-26 Inst Chemo Biosensorik Elektrochemisches Verfahren zur quantitativen Bestimmung von Bindungsproteinen
US5777207A (en) * 1995-11-27 1998-07-07 Lg Electronics Inc. Gas sensor and method for fabricating the same
DE19545130C2 (de) * 1995-12-04 2001-05-17 Karl Cammann Verfahren und Vorrichtungen für ein modulares Mikrosystem für hochgenaue chemische Schnell-Analysen
JP3625627B2 (ja) * 1996-10-14 2005-03-02 日本特殊陶業株式会社 高温下で使用されるセラミック応用電子機器及びその製造方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56107154A (en) * 1979-12-04 1981-08-25 Technicon Instr Produced articles and enzyme activity measuring method* enzyme reaction control method* analyzer* reactor* automatic electrochemical analyzer* and thin film enzyme measuring sensor
JPS61502419A (ja) * 1984-06-13 1986-10-23 ユニリ−バ−・ナ−ムロ−ゼ・ベンノ−トシヤ−プ 特異的反応性サンプルの収集及び試験デバイス並びにその製造方法
JPS61294351A (ja) * 1985-06-21 1986-12-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd バイオセンサ
JPS63101744A (ja) * 1986-10-18 1988-05-06 Matsushita Electric Works Ltd 液中成分定量装置
JPH0366363A (ja) * 1989-04-26 1991-03-22 Ppg Ind Inc 流体中の分析項目を測定するためのセンサー組立体及び較正溶液を収容するプラスチック容器
JPH04264246A (ja) * 1991-02-19 1992-09-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd バイオセンサ
JPH05249068A (ja) * 1991-07-15 1993-09-28 Boehringer Mannheim Gmbh 電気化学的分析装置
JPH06213843A (ja) * 1993-01-19 1994-08-05 Daikin Ind Ltd 微生物検知用器具
JPH075145A (ja) * 1993-06-16 1995-01-10 Ngk Spark Plug Co Ltd カートリッジ型分析装置及びカートリッジ
JPH10170478A (ja) * 1996-12-13 1998-06-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Bod測定装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1006351A1 (en) * 1998-12-04 2000-06-07 Denso Corporation Gas sensor with short conductors to a connector, which houses a signal processing circuit, in order to minimize noise pickup
US6547955B1 (en) 1998-12-04 2003-04-15 Denso Corporation Gas concentration measuring apparatus designed to minimize error component contained in output

Also Published As

Publication number Publication date
US6247350B1 (en) 2001-06-19
EP1136819A3 (en) 2001-11-28
EP0978722B1 (en) 2002-10-16
DE69808749D1 (de) 2002-11-21
EP0978722A4 (en) 2000-08-09
EP1136819A2 (en) 2001-09-26
EP0978722A1 (en) 2000-02-09
ATE226321T1 (de) 2002-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1998048266A1 (en) Sensor
US9205379B2 (en) Instrument for independent electrotransfer in multiple cassettes
JP3271547B2 (ja) センサ装置
JP2000019147A (ja) 反応生成物測定装置
JP3958686B2 (ja) 電気化学分析方法、その方法を実施するための装置およびその使用法
US10258991B2 (en) High sensitivity multichannel detection device
US4506226A (en) Ion concentration monitor
JP2016502100A (ja) 導電性トラックを有する基材のための電気コネクタ
EP3031138A1 (en) Precision bipolar current-mode-digital-to-analog converter
US20060180479A1 (en) Method, system and device for obtaining electrochemical measurements
JP2017527789A (ja) センサ用検出回路およびセンサ読み値取得方法
US20140209486A1 (en) Detecting device and method applying a detecting strip
CN108603857B (zh) 电化学测定系统、电化学测定装置以及电化学测定方法
JP7479366B2 (ja) 液体分析装置及びセンサユニット
KR101963790B1 (ko) 센서스트립의 코드신호를 자동인식하는 혈당측정장치
JPH05126781A (ja) 電気化学的な計測装置
KR100757297B1 (ko) 빠른 시료주입이 가능한 바이오센서 및 그 센서를 이용한혈당 측정 방법
JP2011214907A (ja) 核酸濃度定量分析装置の通電検査に用いる通電検査用カセット、および、通電検査方法
JP4724271B2 (ja) 分析装置、およびその検査方法
KR200435115Y1 (ko) 빠른 시료주입이 가능한 바이오센서
SU1118980A1 (ru) Потенциостатическое устройство дл электрохимических приборов
US20100148789A1 (en) System for Measuring the Electric Potential of a Voltage Source
JP2003194834A (ja) プレートを用いたサンプルの測定方法およびプレート用測定計の保持機構
PL196723B1 (pl) Układ do prowadzenia pomiarów stężenia tlenu rozpuszczonego w roztworze wodnym

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998917665

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998917665

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09403587

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998917665

Country of ref document: EP