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WO1997039457A1 - Kanister zum aufnehmen von kernbrennstoff enthaltenden brennstäben - Google Patents

Kanister zum aufnehmen von kernbrennstoff enthaltenden brennstäben Download PDF

Info

Publication number
WO1997039457A1
WO1997039457A1 PCT/EP1997/001812 EP9701812W WO9739457A1 WO 1997039457 A1 WO1997039457 A1 WO 1997039457A1 EP 9701812 W EP9701812 W EP 9701812W WO 9739457 A1 WO9739457 A1 WO 9739457A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
canister
wall
opening
fuel
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1997/001812
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilfried Jung
Volker Dannert
Martin Peehs
Peter Rau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of WO1997039457A1 publication Critical patent/WO1997039457A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/005—Containers for solid radioactive wastes, e.g. for ultimate disposal
    • G21F5/008—Containers for fuel elements

Definitions

  • a canister for receiving spent nuclear reactor fuel elements is known from DOE / RW-0476, "OCRWM Bulletin", summer 1995, in particular pages 1 to 3 and 15.
  • This canister is hollow-cylindrical in shape, has a canister base at one end and the other end a canister opening in which a shielding plate is arranged The canister opening is closed with a plate-shaped inner cover covering the shielding plate and with an outer cover covering this inner cover
  • the canister with the nuclear reactor fuel elements located in the basket can be inserted into a barrel-shaped transfer container and in this transfer container to an intermediate storage facility with concrete shielding for the canister and away from this interim storage facility be transported.
  • the canister can also be deposited with the spent nuclear fuel in a geological repository.
  • the basket with the nuclear reactor separation elements in the canister must ultimately be supported on the lids with which this canister is closed.
  • the lid of the canister In the event of accelerations or decelerations which the known canister experiences during transportation, the lid of the canister is therefore exposed to mechanical stresses which, under certain circumstances, can only be absorbed if the canister and the lid for closing this canister are proportionate are thick-walled.
  • the object of the invention is to remedy this and, in particular, to make the canister thin-walled.
  • the wall of this canister is accelerated or decelerated by a nuclear reactor fuel element located in the canister only under tension in the longitudinal direction of the wall, but not under pressure transverse to this longitudinal direction, so that this wall can be made relatively thin.
  • a lid of the canister can not only be relatively thin-walled, but the connection between such a lid and the wall essentially only has the function of a gas-impermeable seal, since the lid also has a nuclear reactor fuel element located in the interior of the canister do not exert any force on the lid when accelerating or decelerating the canister.
  • At least one tube can be provided which is led from the canister bottom to the chamber opening in the interior of the canister and which loosely engages through the holding plate.
  • a pipe can be used to suck water from the interior of the open canister.
  • Such a tube can, however, also be used to blow a gas, in particular air, over the bottom of the interior of the canister in order to dry and possibly also cool the interior and a nuclear reactor fuel element located in this interior after the water has been drawn off.
  • the canister wall between the latching point and the chamber opening is frustoconically widened towards the canister opening, so that the cover can be seated without play.
  • FIG. 1 shows a canister according to the invention in longitudinal section
  • FIG. 2 also shows a longitudinal section of a fuel assembly pool with a canister according to FIG. 1 and a device for closing this canister with a lid;
  • FIG. 3 shows a longitudinal section of a transport and storage container for several canisters according to FIG. 1.
  • the canister 1 has a hollow-cylindrical can wall 2 and an outwardly curved canister bottom 3 at the lower end.
  • the canister wall 2 forms an inwardly open, surrounding bead 4, which is located in a plane perpendicular to the longitudinal axis 5 of the canister. Between this bead 4 and a canister opening 6 at the upper end of the canister, the canister wall 2 widens towards the container opening 6 in the form of a frustoconical wall part 2a.
  • a canister lid 7 is inserted into the canister opening 6.
  • This canister lid 7 is deep-drawn to form a frustoconical collar 8.
  • the frustoconical collar 8 fits snugly against the inside of the frustoconically widening canister wall between the bead 4 and the canister opening 6 at the upper end of the canister.
  • the edge of the frustoconical collar 8 ends with the canister opening 6.
  • the truncated cone-like collar 8 of the canister cover 7 is fixed to the inside of the truncated cone-like extension 2a of the canister wall 2 via two mutually spaced, mutually parallel, gas-tight circumferential weld seams 2b and 2c. welded.
  • a hollow cylinder-shaped attack body 9 for handling the canister cover 7.
  • the fuel element base 11 of a nuclear reactor fuel element 10 In the interior of the canister, on the canister base 3, there is an annular base 9 made of stainless steel, in whose ring opening facing the upper end of the canister is inserted the fuel element base 11 of a nuclear reactor fuel element 10, which has a square cross section.
  • this nuclear reactor fuel element 10 has a fuel element head 12 with a square cross section and fuel rod 13 and control rod guide tubes 14. Each control rod guide tube 14 is screwed at its lower end to the fuel assembly base 11 and with its upper end to the fuel assembly head 12.
  • the fuel assembly 11 with the fuel rods 13 and a lower part of the fuel assembly 12 are enclosed by two angle plates 15, which stand together with the nuclear reactor fuel element 10 on the base 9 within the interior of the canister and whose bending edges are parallel to the longitudinal axis 5 of the canister.
  • the angle plates 15 form the wall of a channel with a square cross-section, on the upper edges of which face the opening 6 of the canister, the angle plates 15 are inclined outwards and thus form a kind of funnel 16 as an aid in the insertion of the nuclear reactor fuel element 10 into the canister .
  • the fuel assembly head 12 has hold-down springs 17. These are helical springs with a spring axis 18 parallel to the longitudinal axis of the nuclear reactor fuel element 10 and thus also to the longitudinal axis 5 of the canister limited.
  • a holding plate 19 compresses the coil springs 17 and braces itself against a snap ring (C-Rmg) 20 m in the direction of the opening 6 of the canister.
  • This snap ring (C-Rmg) 20 is a locking element for the holding plate 19, which is blown into the circumferential bead 4 on the inside of the canister wall 2, ie locked with this canister wall
  • two pipes 21 and 22 are led from the canister bottom 3 to the canister opening 6 and covered by the chamber lid 7. Both tubes 21 and 22 pass loosely through the holding plate 19. While the tube 21 with the smaller inside and outside diameter is led through the base 9 and mounts at the deepest point of the canister bottom 3, which is curved outwards, the tube 22 with a larger inside and outside diameter is also through the base 9 led, but it ends above the canister bottom 3 in the annular space of the base 9.
  • a vertical support column 24 is located in a fuel element pool 23 filled with water.
  • This support column 24 carries two superposed arms 25, which belong to a cooker 26.
  • a canister corresponding to FIG. 1 without a cover 7 and without a holding plate 19 with a vertical longitudinal axis 5 was first inserted into this cooker 26 under water with the aid of a lifting device. Then, using the lifting device, a nuclear reactor fuel element 10 with burnt-out fuel rods 13 was also inserted into the canister through the canister opening 6. The holding plate 19 was then placed on the hold-down springs 17 and pressed under compression of the hold-down springs 17 on the fuel assembly head 12 until the C-Rmg 20 could be blasted into the bead 4. A watertight hood 28 was then placed on an outer flange of the quiver 26 by means of guide bolts 29 located on the outer flange 27.
  • a U-tube is connected.
  • Fig. 2 only the U-tube 30 for the tube 22 is shown, but not the U-tube for the tube 21.
  • Such a U-tube 30 is pivoted with its other end about a pivot axis perpendicular to the longitudinal axis of the tube 22 attached bar in the hood 28 and shown in dashed lines in semer starting position in Fig. 2. From this starting position, the U-tube 30 is pivoted about the pivot axis at one end until the other end is docked at the upper end of the tube 22.
  • the U-tube 30 is then pivoted back into the position shown in dashed lines in FIG. 2, as is the U-tube, not shown, connected to the tube 21.
  • the cap 7 assigned to the canister in the cooker 26 hangs with its base 9 on a piston rod 31, the piston of which is arranged inside the bell 28 and can be raised and lowered by correspondingly loading the cylinder 32 with compressed air.
  • the frustoconical collar 8 of the canister cover 7 is welded to the frustoconical wall part 2a of the canister wall 2 with the aid of a welding device 33.
  • This welding device 33 is displaceable on a jacket lime or bevel 34 which is parallel to the jacket line of the frustoconical wall part 2a of the canister wall 2, with which this jacket line or bevel lies in each case in the same plane.
  • the bevel 34 itself sits on the outside of a hollow cylinder 35, which is placed over a hollow-cylindrical support base 36 inside the hood 28 and its longitudinal axis with the longitudinal axis of the hollow cylinder 35, with the longitudinal axis of the piston rod 31 and with the longitudinal axis of the cooker 26 and the m the canister arranged in the cooker 26 coincides.
  • An inner cover 42 is then screwed tightly into the opening of the transport container 41 using screw bolts, not shown. Then an outer cover 43 is placed on the opening of the transport container 41 and likewise screwed tight with screw bolts, not shown.
  • the decontaminated and closed transport container 41 with the canisters located in it can now be stored in an interim storage facility until the radioactivity and the resulting heat emission from the spent nuclear reactor fuel element stored in the canisters have subsided to such an extent that the canisters come out of the transport container 41 can be removed and used unopened, for example in gesture formats of a repository.
  • the canisters are much easier to handle than spent nuclear reactor fuel elements as such and as the transport container 41.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)

Abstract

Ein dünnwandig ausführbarer Kanister zum Aufnehmen von Brennstäben hat einen Sockel (9) auf dem Kanisterboden (3) zum Aufstellen der Unterenden der Brennstäbe. Ferner ist eine Halteplatte (19) zum Niederhalten der Oberenden der Brennstäbe vorgesehen, der ein Verrastorgan zugeordnet ist verrastbar an einer Verraststelle an der Innenseite der Kanisterwand (2). Im Verrastzustand ist die Halteplatte (19) in Richtung zur Kanisteröffnung hin abgestützt.

Description

Beschreibung
Kanister zum Aufnehmen von Kernbrennstoff enthaltenden Brenn¬ stäben
Aus DOE/RW-0476, „OCRWM Bulletin", Sommer 1995, insbesondere Seiten 1 bis 3 und 15, ist ein Kanister zum Aufnehmen von ab¬ gebrannten Kernreaktorbrennelementen bekannt. Dieser Kanister ist hohlzylinderförmig, hat an einem Ende einen Kanisterboden und am anderen Ende eine Kanisteröffnung, in der eine Ab¬ schirmplatte angeordnet ist. Die Kanisteröffnung wird mit ei¬ nem die Abschirmplatte abdeckenden plattenformigen Innendek- kel und einem diesen Innendeckel abdeckenden Außendeckel ver¬ schlossen. Abgebrannte Kernreaktorbrennelemente befinden sich in einem Korb innerhalb des Kanisters, der einmal verschlos¬ sen nicht mehr geöffnet wird, so daß mit den einzelnen Brenn¬ elementen nicht mehr hantiert zu werden braucht. Der Kanister mit den in dem Korb befindlichen Kernreaktorbrennelementen kann in einen faßarcigen Tranferbehälter eingesetzt werden und in diesem Transferbehälter zu einem Zwischenlager mit Be¬ tonabschirmung für den Kanister und von diesem Zwischenlager weg transportiert werden. Der Kanister kann aber auch mit den abgebrannten Kernreaktorbrennelementen in einem geologischen Endlager deponiert werden.
Der Korb mit den Kernreaktorrennelementen in dem Kanister muß sich letztlich an den Deckeln abstützen, mit denen dieser Ka¬ nister verschlossen wird. Bei Beschleunigungen oder Verzöge¬ rungen, die der bekannte Kanister beim Transportieren er- fährt, sind daher die Deckel des Kanisters mechanischen Bela¬ stungen ausgesetzt, die unter Umständen nur aufgefangen wer¬ den können, wenn der Kanister und die Deckel zum Verschließen dieses Kanisters verhältnismäßig dickwandig ausgeführt sind. Das bedeutet nicht nur ein hohes Gewicht für den Kanister, sondern auch Verlust an Stauraum im Kanister, wenn die Abmes¬ sungen des faßartigen Transferbehälters fest vorgegeben sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und insbesondere Dunnwandigkeit des Kanisters zu er¬ möglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß durch einen Kanister ent¬ sprechend Patentanspruch 1 gelost.
Die Wand dieses Kanisters wird beim Beschleunigen oder Verzo¬ gern durch einen im Kanister befindliches Kernreaktorbrenn- element nur auf Zug in Längsrichtung der Wand beansprucht, nicht aber auf Druck quer zu dieser Längsrichtung, so daß diese Wand verhältnismäßig dünn ausgeführt sein kann. Auch kann ein Deckel des Kanisters nicht nur verhältnismäßig dünn¬ wandig sein, sondern die Verbindung zwischen einem solchen Deckel und der Wand braucht im wesentlichen nur die Funktion einer gasundurchlässigen Abdichtung zu haben, da der Deckel durch ein im Innenraum des Kanisters befindliches Kernreak¬ torbrennelement auch beim Beschleunigen oder Verzogern des Kanisters keine Kräfte auf den Deckel ausüben.
Vorteilhafterweise kann mindestens ein Rohr vorgesehen sein, das im Kanisterinnenraum vom Kanisterboden zur Kamsteroff- nung gefuhrt ist und das die Halteplatte lose durchgreift. Ein solches Rohr kann dazu dienen, Wasser aus dem Innenraum des offenen Kanisters abzusaugen. Durch ein solches Rohr kann aber auch ein Gas, insbesondere Luft über dem Boden des In¬ nenraums des Kanisters eingeblasen werden, um den Innenraum und ein in diesem Innenraum befindliches Kernreaktorbrennele¬ ment nach dem Absaugen des Wassers zu trocknen und ggf. auch zu kühlen.
Gunstigerweise ist die Kanisterwand zwischen der Verraststel- le und der Kamsteroffnung kegelstumpfartig zur Kanisteroff- nung hin erweitert, wodurch ein spielfreier Sitz des Deckels erzielt werden kann. Die Erfindung und ihre Vorteile seien anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert:
Fig. 1 zeigt im Längsschnitt einen erfindungsgemaßen Kani- ster;
Fig. 2 zeigt ebenfalls im Längsschnitt ein Brennelementla¬ gerbecken mit einem Kanister nach Fig. 1 und einer Vorrichtung zum Verschließen dieses Kanisters mit einem Deckel;
Fig. 3 zeigt in Längsrichtung geschnitten einen Transport- und Lagerbehalter für mehrere Kanister nach Fig. 1.
Der Kanister nach Fig. 1 weist eine hohlzylmderformige Kani¬ sterwand 2 und einen nach außen gewölbten Kanisterboden 3 am Unterende auf. Am Oberende bildet die Kanisterwand 2 eine nach innen offene, umlaufende Sicke 4, die sich in einer zur Langsachse 5 des Kanisters rechtwinkligen Ebene befindet. Zwischen dieser Sicke 4 und einer Kanisteroffnung 6 am Ober¬ ende des Kanisters erweitert sich die Kanisterwand 2 in Form eines kegelstumpfartigen Wandteils 2a zur Behalteroffnung 6 hin.
In die Kanisteroffnung 6 ist ein Kanisterdeckel 7 eingesetzt. Dieser Kanisterdeckel 7 ist unter Ausbildung eines kegel¬ stumpfartigen Kragens 8 tiefgezogen. Der kegelstumpfartige Kragen 8 liegt satt an der Innenseite der sich kegelstumpfar¬ tig erweiternden Kanisterwand zwischen der Sicke 4 und der Kanisteroffnung 6 am Oberende des Kanisters an. Die Kante des kegelstumpfformigen Kragens 8 schließt mit der Kanisteroff- nung 6 ab.
Der kegelstumpfartige Kragen 8 des Kanisterdeckels 7 ist an der Innenseite der kegelstumpfartigen Erweiterung 2a der Ka¬ nisterwand 2 über zwei voneinander beabstandete, zueinander parallele, gasdichte umlaufende Schweißnahte 2b und 2c fest- geschweißt. Im Zentrum des Kanisterdeckels 7 befindet sich auf der Außenseite innerhalb des Kragens 8 des Zylmderdek- kels 7 ein hohlzylinderforiruger Angriffskorper 9 zum Handha¬ ben des Kanisterdeckels 7.
Im Kanisterinnenraum befindet sich auf dem Kanisterboden 3 ein ringförmiger Sockel 9 aus nichtrostendem Stahl, in dessen dem Oberende des Kanisters zugewandten Rmgoffnung der einen quadratischen Querschnitt aufweisende Brennelementfuß 11 ei- nes Kernreaktorbrennelements 10 eingesetzt ist. Dieses Kern¬ reaktorbrennelement 10 weist neben dem Brennelementfuß 11 ei¬ nen Brennelementkopf 12 mit quadratischem Querschnitt und Brennstabe 13 sowie Steuerstabfuhrungsrohre 14 auf. Jedes Steuerstabführungsrohr 14 ist an seinem Unterende am Brenn- elementfuß 11 und mit seinem Oberende am Brennelementkopf 12 festgeschraubt. Ferner ist der Brennelementfuß 11 mit den Brennstaben 13 und ein unterer Teil des Brennelementkopfs 12 von zwei Winkelblechen 15 umschlossen, die innerhalb des Ka- nistennnenraums zusammen mit dem Kernreaktorbrennelement 10 auf dem Sockel 9 stehen und deren Biegekanten zur Langsachse 5 des Kanisters parallel sind.
Auf diese Weise bilden die Winkelbleche 15 die Wandung eines Kanals mit quadratischem Querschnitt, an dessen der Öffnung 6 des Kanisters zugewandten Oberkanten die Winkelbleche 15 nach außen geneigt sind und so eine Art Trichter 16 als Emfadel- hilfe beim Einsetzen des Kernreaktorbrennelements 10 in den Kanister bilden.
Der Brennelementkopf 12 weist Niederhaltefedern 17 auf. Das sind Schraubenfedern mit zur Langsachse des Kernreaktorbrenn¬ elements 10 und damit auch zur Langsachse 5 des Kanisters pa¬ ralleler Federachse 18. Jede Schraubenfeder 17 durchgreift em nicht erkennbarer, am Brennelementkopf 12 angebrachter Dorn, der sowohl das Auffedern als auch das Einfedern dieser Schraubenfeder 17 begrenzt. Eine Halteplatte 19 federt die Schraubenfedern 17 ein und stutzt sich gegen einen Sprengring (C-Rmg) 20 m Richtung hin zur Öffnung 6 des Kanisters ab. Dieser Sprengring (C-Rmg) 20 ist ein Verrastorgan für die Halteplatte 19, das in die umlaufende Sicke 4 an der Innenseite der Kanisterwand 2 eingesprengt ist, d.h. mit dieser Kanisterwand verrastet
Im Kanisterinnenraum sind zwei Rohre 21 und 22 vom Kanister- boden 3 zur Kanisteroffnung 6 hingeführt und vom Kamsterdek- kel 7 abgedeckt. Beide Rohre 21 und 22 durchgreifen die Hal¬ teplatte 19 lose. Wahrend das Rohr 21 mit dem kleineren In¬ nen- und Außendurchmesser durch den Sockel 9 gefuhrt ist und an der tiefsten Stelle des nach außen gewölbten Kanisterbo- dens 3 mundet, ist das Rohr 22 mit einem größeren Innen- und Außendurchmesser zwar auch durch den Sockel 9 gefuhrt, es mundet aber oberhalb des Kanisterbodens 3 in den Ringraum des Sockels 9.
Wie Fig. 2 zeigt, befindet sich in einem mit Wasser gefüllten Brennelementbecken 23 eine vertikale Tragsaule 24 Diese Tragsaule 24 tragt zwei übereinander angeordnete Ausleger 25, die zu einem Kocher 26 gehören.
In diesen Kocher 26 wurde unter Wasser zunächst mit Hilfe ei¬ ner Hebevorrichtung ein Kanister entsprechend Fig. 1 ohne Deckel 7 und ohne Halteplatte 19 mit vertikaler Langsachse 5 eingesetzt. Hierauf wurde in den Kanister ebenfalls mit Hilfe der Hebevorrichtung ein Kernreaktorbrennelement 10 mit abge- brannten Brennstaben 13 durch die Kanisteroffnung 6 hindurch eingesetzt. Hierauf wurde die Halteplatte 19 auf die Nieder¬ haltefedern 17 aufgelegt und unter Einfedern der Niederhalte¬ federn 17 auf dem Brennelementkopf 12 zugedruckt, bis der C- Rmg 20 in die Sicke 4 gesprengt werden konnte. Dann wurde auf einen Außenflansch des Köchers 26 eine wasserdichte Haube 28 gefuhrt durch am Außenflansch 27 befindliche Fuhrungsbol- zen 29 aufgesetzt. Sowohl am Oberende des Rohrs 21 mit kleinerem Innen- und Au- ßendurchmesser als auch am Oberende des Rohres 22 mit größe¬ rem Innen- und Außendurchmesser wird em Ende eines U-Rohrs angeschlossen. In Fig. 2 ist nur das U-Rohr 30 für das Rohr 22 dargestellt, nicht jedoch das U-Rohr für das Rohr 21. Ein solches U-Rohr 30 ist mit seinem anderen Ende um eine zur Längsachse des Rohres 22 rechtwinklige Schwenkachse schwenk¬ bar in der Haube 28 angebracht und in semer Ausgangsstellung in Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Aus dieser Ausgangsstel- lung wird das U-Rohr 30 um die Schwenkachse an seinem einen Ende geschwenkt, bis das andere Ende am Oberende des Rohres 22 angedockt ist.
Wahrend durch das am Oberende des Rohrs 21 angedockte, in Fig. 2 nicht dargestellte U-Rohr das Wasser aus dem im Kocher 26 angeordneten Kanister entsprechend Fig. 1 abgesaugt wird, wird das Wasser aus dem Köcher selbst und auch aus der Haube 28 über einen in Fig. 2 nicht dargestelltes Rohr abgepumpt, das am Boden des Kochers 26 m den Kocher mundet.
Nach dem Absaugen des Wassers aus dem Kocher 26 und dem Kani¬ ster im Kocher 26 wird durch das U-Rohr 30 in das Rohr 22 heiße Luft in das Kanisterinnere eingeblasen und das Kani¬ sterinnere samt dem dort befindlichen abgebrannten Kernbrenn- element getrocknet.
Hierauf wird das U-Rohr 30 in die in Fig. 2 gestrichelt dar¬ gestellte Stellung zuruckgeschwenkt, ebenso das nicht darge¬ stellte, am Rohr 21 angeschlossene U-Rohr.
Der dem Kanister im Kocher 26 zugeordnete Deckel 7 hangt mit seinem Sockel 9 an einer Kolbenstange 31, deren Kolben m ei¬ nem Zylinder 32 innerhalb der Glocke 28 angeordnet ist und durch entsprechende Beaufschlagung des Zylinders 32 mit Druckluft geheben und gesenkt werden kann. Nachdem der Deckel 7 in die Kanisteroffnung 6 mit Hilfe der Kolbenstange 31 eingesetzt wurde, wird der kegelstumpfartige Kragen 8 des Kanisterdeckels 7 mit dem kegelstumpfartigen Wandteil 2a der Kanisterwand 2 mit Hilfe eines Schweißgerats 33 verschweißt. Dieses Schweißgerat 33 ist auf einer Mantel- lime oder Schräge 34 verschiebbar, die parallel zu der Man- tellinie des kegelstumpfartigen Wandteils 2a der Kanisterwand 2 ist, mit der diese Mantellmie oder Schräge jeweils in der gleichen Ebene liegt.
Die Schräge 34 selbst sitzt außen an einem Hohizylinder 35, der über einen hohlzylmderformigen Tragersockel 36 innerhalb der Haube 28 gestülpt ist und dessen Langsachse mit der Langsaches des Hohlzylmders 35, mit der Langsachse der Kol- benstange 31 und mit der Langsachse des Kochers 26 und des m den Kocher 26 angeordneten Kanisters zusammenfallt.
Zwischen dem Hohizylinder 35 und dem hohlzylmderformigen Sockel 36 befinden sich zwei Lager 37. Außen am Hohizylinder 35 befindet sich ein Zahnkranz 38, in den em Zahnrad 39 greift, das auf der Welle eines elektrischen Antriebmotors 40 sitzt. Auch dieser elektrische Antriebsmotor 40 befindet sich innerhalb der Haube 28. Er bewegt das Schweißgerat 33 um den kegelstumpfartigen Wandteil 2a der Kanisterwand 2 des Kani- sters im Kocher 26 herum.
Nach dem gasdichten Verschweißen des Kanisterdeckels 7 mit der Kanisterwand 2 wird Luft durch das Rohr 30 in die Haube 28 eingeleitet und anschließend die Haube 28 vom Flansch 27 abgehoben. Sodann wird der verschlossene Kanister unter Was¬ ser aus dem Kocher 26 herausgehoben und m den m Fig. 3 dar¬ gestellten Transportbehälter 41 eingesetzt, der auf dem Boden des Brennelementbeckens 23 aufgestellt, in Fig. 2 aber nicht dargestellt ist. Ist dieser Transportbehälter 41 mit Kani- stern aufgefüllt, wird er mit einem Innendeckel 42 abgedeckt. Anschließend wird der Transportbehälter 41 aus dem Brennele¬ mentbecken 23 herausgehoben. Aus dem Transportbehälter 41 wird hierauf das Wasser abgesaugt und der Innenraum des Transportbehälters 41 durch Evakuieren getrocknet .
Hierauf wird em Innendeckel 42 in der Öffnung des Transport- behalters 41 mit nicht dargestellten Schraubbolzen festge¬ schraubt. Sodann wird ein Außendeckel 43 auf die Öffnung des Transportbehälters 41 aufgesetzt und ebenfalls mit nicht dar¬ gestellten Schraubbolzen festgeschraubt.
Der dekontaminierte und verschlossene Transportbehälter 41 mit den in ihm befindlichen Kanistern kann jetzt m einem Zwischenlager gelagert werden, bis die Radioaktivität und die daraus resultierende Wärmeabgabe des in den Kanistern einge¬ lagerten abgebrannten Kernreaktorbrennelements so weit abge- klungen sind, daß die Kanister aus dem Transportbehälter 41 entnommen und ungeöffnet beispielsweise in Gestemsformatio- nen eines Endlagers eingesetzt werden können. Hierbei sind die Kanister sehr viel einfacher zu handhaben als abgebrannte Kernreaktorbrennelemente als solche und als der Transportbe- halter 41.

Claims

Patentansprüche
1. Kanister zum Aufnehmen von Kernbrennstoff enthaltenden Brennstaben, insbesondere von Brennstaben (13) , die zu einem Kernreaktorbrennelement (10) gebündelt sind, mit einem Sockel (9) auf dem Kanisterboden (3) zum Aufstellen der Unterenden der Brennstabe und mit einer Halteplatte (19) zum Niederhal¬ ten der Oberenden der Brennstabe, der em Verrastorgan zuge¬ ordnet ist, das an einer Verraststelle an der Innenseite der Kanisterwand (2) verrastbar ist und an dem im Verrastzustand die Halteplatte (19) in Richtung zur Kanisteroffnung hin ab¬ gestutzt ist.
2. Kanister nach Anspruch 1 mit einem Verrastorgan, das eine in einer umlaufenden Sicke (4) an der Innenseite der Kani¬ sterwand (2) sitzender Sprengring (20) ist, der sich an der der Kanisteroffnung zugewandten Seite der Halteplatte (19) befindet .
3. Kanister nach einem der Ansprüche 1 und 2 mit mindestens einem Rohr (21, 22) , das im Kanisterinnenraum vom Kanisterbo- den (3) zur Kanisteroffnung gefuhrt ist und das die Halte¬ platte (19) lose durchgreift.
4. Kanister nach Anspruch 3 mit einem nach außen gewölbten
Kanisterboden (3) , der eine tiefste Stelle im Kanistermnen- raum hat, und mit einem Rohr (21) , das an dieser tiefsten Stelle mundet .
5. Kanister nach Anspruch 3 mit einem Rohr (21) , das durch den Sockel (9) gefuhrt ist.
6. Kanister nach Anspruch 1 mit einer Kanisterwand (2) , die sich zwischen der Verraststelle und der Kanisteroffnung m Form eines kegelstumpfartigen Wandteils (2a) zur Kanisteroff- nung hm erweitert.
7. Kanister nach Anspruch 6 mit einem Kanisterdeckel (7) in der Kanisteroffnung, der unter Ausbildung eines kegelstumpf¬ artigen Kragens (8) tiefgezogen und am Kragen (8) mit der In¬ nenseite der Kanisterwand (2) an dem kegelstumpfartigen Wand- teil (2a) dieser Kanisterwand (2) verschweißt ist.
8. Kanister nach Anspruch 7 mit einer umlaufenden Schweißnaht (2b, 2c) zwischen dem Kragen (8) des Kanisterdeckels (7) und der Kanisterwand (2) .
PCT/EP1997/001812 1996-04-12 1997-04-11 Kanister zum aufnehmen von kernbrennstoff enthaltenden brennstäben Ceased WO1997039457A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19614547.3 1996-04-12
DE19614547 1996-04-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997039457A1 true WO1997039457A1 (de) 1997-10-23

Family

ID=7791126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/001812 Ceased WO1997039457A1 (de) 1996-04-12 1997-04-11 Kanister zum aufnehmen von kernbrennstoff enthaltenden brennstäben

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO1997039457A1 (de)

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