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WO1997021877A1 - Procede et dispositif de construction de murs continus souterrains - Google Patents

Procede et dispositif de construction de murs continus souterrains Download PDF

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WO1997021877A1
WO1997021877A1 PCT/JP1996/003647 JP9603647W WO9721877A1 WO 1997021877 A1 WO1997021877 A1 WO 1997021877A1 JP 9603647 W JP9603647 W JP 9603647W WO 9721877 A1 WO9721877 A1 WO 9721877A1
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WO
WIPO (PCT)
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wall
continuous
underground
excavated
ground
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP1996/003647
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Koike
Yoshiaki Inagaki
Minoru Aoi
Fumio Kinoshita
Shigeki Ashida
Yuji Nakajima
Tatsuo Komoto
Hiroaki Kondo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan As Represented By A General Manager Kanto R
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Japan As Represented By A General Manager Kanto R
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Priority to DE69635549T priority patent/DE69635549T2/de
Priority to US08/894,085 priority patent/US6139225A/en
Publication of WO1997021877A1 publication Critical patent/WO1997021877A1/ja
Priority to NO19973634A priority patent/NO318657B1/no
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • E02D5/187Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ the bulkheads or walls being made continuously, e.g. excavating and constructing bulkheads or walls in the same process, without joints

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for constructing an underground continuous wall for forming various continuous walls for water stoppage, reinforcement and the like in the ground.
  • a chain-type power turret is mounted vertically on a traveling trolley (for example, a pace machine of a cradle-type crane), and the traveling trolley is rotated while rotating the power turret.
  • a traveling trolley for example, a pace machine of a cradle-type crane
  • the traveling trolley is rotated while rotating the power turret.
  • the cutter spans the endless chain between the upper and lower ends of a cutter-post, which is a long box-shaped frame, and excavates the continuous groove G with a number of cutting blades provided on the outer periphery of the chain. It is configured.
  • the present invention provides a multi-purpose water blocking wall having a vertical water blocking function. It is an object of the present invention to provide an underground continuous wall construction method and an installation S capable of easily forming an underground continuous wall.
  • the present invention when constructing a seawall on a shore such as a river, the present invention still maintains the natural scenery without modifying the shore slope, and is close to nature even if the wall appears after scouring.
  • the purpose of the present invention is to provide a method of constructing underground diaphragm walls that can maintain the condition, facilitate evacuation when the water level rises, and enable construction even in flood season.
  • Another object of the present invention is to provide a method of constructing an underground continuous wall capable of obtaining a high effect of preventing peri-destruction of perimeters when constructing a reinforcing wall for preventing an existing embankment from being damaged. .
  • Another object of the present invention is to provide an underground continuous wall construction apparatus capable of arbitrarily adjusting the excavation angle according to the use of the continuous wall.
  • the invention according to claim 1 is characterized in that an endless chain having an excavating blade is attached to a traveling carriage by tilting a chain type power cutter which is stretched between upper and lower ends of a cutter boss. With the idea that the cutter was built diagonally, the cutter was rotated and moved sideways by the traveling bogie to excavate the sloping speed trench, and wall material was put into the excavated continuous trench to It creates a sloped continuous wall inside.
  • an inclined continuous groove is excavated in a C shape, and a wall material is inserted into the continuous groove to form an inclined rapid connecting wall as a roof of an underground structure. It is to be created.
  • the invention according to claim 3 is the invention according to claim 1, wherein an inclined continuous groove is excavated between the vertical walls formed in the ground, and a wall material is inserted into the continuous groove to provide a reinforcing brace wall. This is to create a sloped continuous wall.
  • the invention according to claim 4 is the invention according to claim 1, wherein the inclined continuous groove is excavated across two vertical walls formed at intervals in the ground, and a wall material is inserted into the continuous groove, A sloped continuous wall is created as a water-stop bottom wall to prevent water from entering between the vertical walls from below.
  • the invention according to claim 5 is the invention according to claim 1, wherein the inclined continuous groove is continuously excavated in a zigzag shape, a wall material is put therein, and the inclined continuous groove is formed as a zigzag continuous water stop wall. This is to create a continuous wall.
  • the inclined continuous groove is excavated along the shore, and a wall material is put in the excavated continuous groove to form the inclined continuous wall along the shore. Things.
  • a continuous groove is excavated on a natural shore along a slope.
  • the invention of claim 8 is the invention of claim 6, the continuous groove, the invention of c Claim 9 in which drilling at least one body capital component and base portion of the embankment, which is Construction along shore, according
  • the conical continuous groove is excavated by moving the traveling bogie circularly, and a wall material is inserted into the excavated continuous groove to form a conical continuous wall as a water stop wall. Is what you do.
  • the invention according to claim 10 is the invention according to claim 9, wherein the traveling carriage is circularly moved with the middle point of the underground built-in portion of the cutter as a fixed point, thereby forming an inverted cone on the upper side of the ground and a cone on the lower side.
  • Each joint of the shape is in a state where the vertices of each other touch Excavation.
  • the invention (construction device) according to claim 11 is a chain type power meter in which an endless chain having an excavating blade is stretched between upper and lower ends of a power cutter and a post, and a horizontal axis is set to a traveling bogie.
  • a backstay that adjusts the angle of the chain-type cutter and the traveling trolley is provided between the chain-type cutter and the traveling trolley.
  • the invention of claim 12 is the invention according to claim 11, wherein a hydraulic cylinder is used as the back stay.
  • a continuous wall inclined in the ground can be formed, so that the use of the continuous wall is expanded, for example, the continuous wall is used as a water stop wall exhibiting a vertical water stop function.
  • the continuous wall can be formed as a roof of an underground structure, for example, a storage of radioactive waste.
  • the arrested wall can be formed as a brace wall of an underground reinforcement on a high-quake-resistant quay wall, for example.
  • the continuous wall can be formed as a water stop wall when the liquefaction prevention area of the ground is formed, for example, in case of widespread problems.
  • revetment walls on the shore of rivers, etc., water leakage prevention walls of existing levee, and reinforcement walls for preventing slippage destruction can be efficiently constructed with a small number of man-hours.
  • the invention of claim 7 according to the invention of claim 7,
  • a quay wall for preventing scouring (erosion) can be created without altering the shore slope while maintaining the natural scenery.
  • a reinforcing wall for preventing erosion of the existing embankment (the main body portion or the base portion or both) can be formed.
  • the self-weight of the wall opposes the sliding load (earth pressure) as compared with the case where a vertical wall is created, so that the effect of preventing peri breakdown is higher.
  • the roof and floor for stopping water in the underground storage can be efficiently constructed with a small number of man-hours.
  • a conical upper wall and a reciprocating circular continuous wall are formed on the lower side in a state where the vertexes are in contact with each other, and the lower continuous wall is rooted. It can be used as a bottom wall for water or as an underground roof for underground storage.
  • the angle (digging angle) of the chain type cutter can be arbitrarily adjusted by the backstay according to the use of the continuous wall.
  • FIG. 1 is a side view showing an entire configuration of an excavator as a construction device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of a chain type power meter in the excavator.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of a state in which the first roof wall has been constructed in the method for constructing a repair roof for a radioactive waste storage as a first variation of the continuous wall construction method using the excavator.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where a second rapid continuation ditch is excavated by the same method.
  • Fig. 5 is a cross-sectional view of the roof completed by the same method.
  • Fig. 6 is a cross-sectional view of the concept of building a quay reinforcement as a second variation.
  • Fig. 7 is a cross-sectional view of a state in which a lower water stop wall has been created during the construction of the joint ditch as a third variation.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which a liquefaction prevention ground is formed as a fourth variation.
  • Fig. 9 is a sectional view of a state in which a revetment wall has been created as a fifth variation.
  • Fig. 10 is a cross-sectional view of the revetment wall that has been exposed to the outside by scouring.
  • C Fig. 11 Creates a water barrier to prevent water leakage from the river side to the land side as the sixth variation. It is sectional drawing of the state which carried out.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view for explaining the state of slip failure of the embankment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a state in which a reinforcing wall for preventing the sliding destruction has been formed on the embankment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which a reinforcing wall has been formed at the foundation of the embankment.
  • Fig. 15 is a cross-sectional view of a state in which a reinforcing wall has been built across the embankment and its foundation.
  • FIG. 16 is a sectional view of a state in which a conical continuous ditch is excavated in the ground as a method of constructing a conical watertight roof in the ground as a seventh barrier.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing a state in which a conical water stop roof and a cylindrical side wall are formed by the same method.
  • Fig. 18 shows the method of constructing a conical water-stop bottom wall in the ground as the eighth parision.An inverted conical continuous wall was formed above the ground and a conical continuous wall was formed below the ground. It is sectional drawing of a state.
  • Fig. 19 is a cross-sectional view of the same method in which a conical continuous wall was cut and excavated as a water stop bottom wall.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of a ninth variation in which a water-stop bottom wall of an excavation excavation area or a liquefaction prevention area is formed in the ground.
  • Fig. 1 shows the overall configuration of an excavator (construction device for a continuous wall) for excavating a continuous ditch that is the basis of an underground continuous wall.
  • This excavator basically consists of a self-propelled trolley (for example, a pace machine of a closed lane) 1 with a chain-type cutter 1 attached to it, and excavated by appropriate means such as a hydraulic excavator. With the power cutter 2 installed, the cutter 2 is moved sideways while rotating. Excavate a continuous groove G of a predetermined length.
  • the cutter 2 is composed of a vertically long box-shaped cutter, ie, a cutter wheel 4 (sprocket) 4 provided at the upper end and a guide wheel (pulley) provided at the lower end.
  • An endless chain 6 is stretched between the chain 6 and the groove G, and the groove G is excavated by a large number of excavating blades 7 provided on the outer peripheral side of the chain 6.
  • the cutter 2 is mounted on the traveling trolley 1 as follows. As shown in FIG. 1, a main frame 8 is mounted on the traveling vehicle 1.
  • the lower end of the main frame 8 is supported by the traveling carriage 1 by a horizontal shaft 9 and the upper end of the main frame 8 is supported by an extendable backstay 10 composed of a hydraulic cylinder. It can be raised and lowered around the horizontal axis 9, that is, the inclination angle 0 with respect to the horizontal plane can be adjusted freely.
  • a slider 11 is mounted on the front of the main frame 8 and a slide frame 12 is mounted on an upper end of the cutter 2 (cutter boss 3).
  • the slide frame 12 is mounted on the reader 11 so as to be able to move up and down. ing.
  • Reference numeral 13 denotes an elevating hydraulic cylinder provided between the reader 11 and the slide frame 12, and the slide frame 12 (cutter 2) is moved up and down by the expansion and contraction of the cylinder 13 to reduce the excavation depth. Adjustments are made.
  • the cutter 2 is tilted to the traveling vehicle 1 and is mounted so that the tilt angle 0 can be adjusted to constitute an excavator.
  • radioactive waste which is an underground structure
  • radioactive components may mix with rainwater and leak to the ground.
  • a repair roof is constructed on the storage 14 by the following procedure.
  • the traveling truck 1 of the excavator is placed so as to be able to move laterally in parallel with the planned roof construction line, and the cutter 2 is placed underground as described above (an oblique vertical hole excavated by appropriate means in advance).
  • the traveling bogie 1 is moved while rotating the cutter 2 while excavating the inclined first continuous groove G 1.
  • the inclination angle of the continuous groove G1 (the inclination angle 6 of the cutter 2) is adjusted by the back stay 10 according to the width of the storage 14 or the like.
  • a waterproofing material is injected into the ditch G1 and solidified to form a sloped one-sided roof wall ( ⁇ ⁇ 1 roof roof) R1 as shown in Fig. 3. I do.
  • the roof R of the storage 14 can be easily formed from the ground surface side in a short time and at low cost, and the roof R can prevent radioactive components from leaking to the ground.
  • a vertical reinforcement wall 17 will be created on the back of caisson 16.
  • the vertical reinforcing wall 17 can be formed by excavating a continuous groove with an excavator in which the cutter 2 shown in FIGS. 1 and 2 is vertically mounted on the traveling carriage 1, and then injecting and solidifying a solidified liquid. it can.
  • a vertical reinforcement wall 17 will be created after this brace wall I8.
  • the vertical reinforcement wall 17 and the brace wall 18 will be sequentially constructed in the predetermined area to construct the underground reinforcement, and then the paved road surface 19 will be constructed on the ground surface.
  • the brace wall 19 may be formed on the vertical reinforcing wall 17. 17 P in a single brace shape, or may be formed in a two-brace shape crossing the X shape.
  • the strength of the underground reinforcement is dramatically increased by forming the brace wall 18 between the vertical reinforcement walls 17 and constructing a highly resistant quay wall that is particularly resistant to earthquakes. Can be.
  • revetment works to prevent scouring are generally performed by the following method.
  • a sloped continuous trench is excavated along the natural slope 24 on the riverbank, and the solidified liquid is injected and solidified to form a sloped revetment wall 25 along the shore. .
  • construction can be performed from the shore, and there is no need to cut off the river side, making it easier to evacuate during flooding. Therefore, construction is possible even during the flood season.
  • embankment itself or the foundation of the embankment is a permeable layer, there is a risk that river water will penetrate the permeable eyebrows and leak to the land side.
  • water leakage prevention work from the river side to the land side can be performed efficiently with low manpower and at low cost.
  • embankment 26 as shown in Fig. 13 or foundation part 27 as shown in Fig. 14 or both as shown in Fig. 15
  • the reinforcement wall 31 which slopes over the bridge is created.
  • the reinforcing wall 31 is inclined, and its own weight has the effect of a so-called lean wall against the earth pressure, so that the reinforcing function is enhanced, and the effect of preventing slippage breakage is improved. It will be expensive.
  • the inclined water blocking walls 22 and 23 are formed in a straight line. It is necessary to create straight walls on both sides in the width direction of 22 and 23. In other words, there is a drawback that water barriers cannot be created continuously.
  • a cylindrical side wall 3 3 is formed around the water-stopping roof 3 2 up to the water-impermeable layer 3 4 to remove soil and sediment between them, and the water-stopping roof 3 2 By connecting the side walls 33, an underground storage is constructed.
  • the excavation of the area surrounded by the side wall 37 is performed using the lower conical continuous wall 36 as the water stop bottom wall.
  • the side wall 37 is constructed below the lower conical wall 36, and the conical wall 36 is used as a waterproof roof, It can also be used as a method to build deep underground storage.
  • the solidification liquid cement slurry
  • cement slurry is injected into the excavated continuous ditch and mixed with the original S soil to form a continuous wall of the zeolite cement.
  • the force to be created, 'Concrete may be poured into the excavated trench and solidified to create a concrete continuous wall.
  • a continuous wall may be constructed by pushing steel or concrete panels into the excavated connecting trenches while connecting them laterally.
  • the present invention can be widely applied to various uses other than the uses described in the above embodiment.
  • the back stay 10 is constituted by a hydraulic cylinder, and the back stay 10 is expanded and contracted to adjust the inclination angle.
  • the tilt angle may be adjusted with the help of another lifting opportunity such as a crane by using a tube and an outer tube so as to be extendable and contractible.
  • a chain type power cutter having an excavating blade is attached to a traveling vehicle at an angle, and the power meter is rotated while the power meter is installed diagonally in the ground. While traversing with a traveling trolley, the excavated continuous trench was excavated, and wall material was inserted into the excavated continuous trench to create a continuous wall inclined in the ground.
  • the use of continuous walls can be expanded, such as the use as a water stop wall that exhibits a vertical water stop function.
  • the continuous wall can be formed as a repair roof for an underground structure, for example, a radioactive waste storage.
  • the continuous wall can be used, for example, as a brace wall of an underground reinforcement on a high anti-AW quay.
  • it can be formed as a water-stop bottom wall for preventing groundwater from entering a trench to be excavated in order to construct a common trench in the ground at a high groundwater level. it can.
  • the continuous wall can be formed as a continuous water stop wall, for example, when a liquefaction prevention area of the ground is formed over a wide area.
  • a revetment wall to prevent scouring (erosion) can be constructed without altering the shore slope while maintaining the natural scenery.
  • a reinforcing wall for preventing erosion of the existing embankment (the main body portion or the base portion or both) can be formed.
  • the self-weight of the wall does not counter the sliding load (earth pressure), and the sliding damage prevention effect is higher.
  • the roof and bottom wall for stopping water of the underground storage can be efficiently formed with a small number of pieces.
  • the upper side has an inverted conical shape
  • the lower side has a conical shape.
  • Each continuous wall can be constructed with the top of each other in contact with each other, and the lower continuous wall can be used as a waterproof bottom wall for root excavation or an underground roof for an underground storage.
  • the angle (digging angle) of the chain type cutter can be arbitrarily adjusted by the back stay according to the use of the continuous wall.

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Description

明 細 書 地中連続壁の施工方法および同装置 背景技術
本発明は、 地中に止水用、 補強用等の各種連続壁を造成する地中連続壁 の施工方法および同装置に閱するものである。
従来、 地中連統壁を造成するための工法として、 走行台車 (たとえばク 口一ラ式クレーンのペースマシン) にチェーン式力ッターを垂直に取付け、 この力ッタ一を回転させながら走行台車を横移動させることにより、 一定 幅の連続溝を掘削し、 この連続溝内にセメント、 コンクリート等の壁材を 注入して因化させ、 あるいは鋼製、 コンクリート製のパネルを挿入するこ とにより、 連続壁を造成する方法が公知である (特開平 5— 2 8 0 0 4 3 号、 特開平 5— 2 8 0 0 4 4号両公報参照) 。
カッターは、 上下に長い箱形フレームであるカツタ一ポストの上下両端 部間にェンドレスチェーンを掛け渡し、 このチェーンの外周側に設けた多 数の掘削刃によって連続溝 Gを掘削するように構成されている。
ところが、 この工法によると、 垂直な連続壁しか造成できないため、 た とえば止水壁としては上下方向の止水機能は発揮できず、 もつばら水平方 向の止水壁としての用途しかなかった。
このため、 上下方向の止水機能を必要とする場合は、 地盤を掘り下げて 水平止水壁を造成した後、 埋め戻すか、 鉛直壁を深い不透水層まで造成す る等、 きわめて能率が悪くてコス卜の高い工法をとらざるを得なかった。 そこで本発明は、 上下方向の止水機能を備えた止水壁をはじめ多用途の 地中連続壁を容易に造成することができる地中連続壁の施工方法および同 装 Sを提供するものである。
まだ、 本発明は、 河川等の岸の護岸壁を造成する場合に、 岸の法面に手 を加えずに自然の景観を保ち、 かつ、 洗掘されて壁が現われても自然に近 い状態を保全することができるとともに、 増水時の退避が容易で洪水期で も工事が可能な地中連続壁の施工方法を提供することを目的とする。 さらに本発明は、 既設堤防のすベリ破壊防止のための補強壁を造成する 場合に、 高いすペリ破壊防止効果を得ることができる地中連続壁の施工方 法を提供することを目的とする。
また、 本発明は、 連続壁の用途に応じて掘削角度を任意に調整すること ができる地中連続壁の施工装置を提供することを目的とする。
発明の開示
上記問題点を解決する め、 本発明は次のような構成を採用しだ。 請求項 1の発明は、 掘削刃を備えたェンドレスチェーンがカッターボス トの上下両端部間に掛け渡されてなるチェーン式力ッターを走行台車に傾 斜して取付け、 このカッターを地中に斜めに建て込んだ状想で、 同カツタ 一を回転させながら上記走行台車によって横移動させることにより傾斜し た速統溝を掘削し、 この掘削された連続溝内に壁材を入れて地中に傾斜し た連続壁を造成するものである。
請求項 2の発明は、 請求項 1の発明において、 傾斜した連続溝をハの字 形に掘削し、 この連続溝内に壁材を入れて地中構築物の屋根としての傾斜 した速続壁を造成するものである。 請求項 3の発明は、 請求項 1の発明において、 傾斜した連続溝を、 地中 に造成された鉛直壁間に掘削し、 この連続溝に壁材を入れて、 補強用の筋 交い壁としての傾斜した連統壁を造成するものである。
請求項 4の発明は、 請求項 1の発明において、 傾斜した連続溝を、 地中 に間隔を置いて造成された二つの鉛直壁に跨って掘削し、 この連続溝に壁 材を入れて、 上記両垂直壁間への下方からの水の侵入を防ぐ止水底壁とし ての傾斜した連続壁を造成するものである。
請求項 5の発明は、 請求項 1の発明において、 傾斜した連続溝を、 ジグ ザグ状に連続して掘削し、 これに壁材を入れて、 ジグザグ状に連続する止 水壁としての傾斜した連続壁を造成するものである。
請求項 6の発明は、 請求項 1の発明において、 傾斜した連続溝を岸に沿 つて掘削し、 この掘削された連続溝内に壁材を入れて、 傾斜した連続壁を 岸沿いに造成するものである。
請求項 7の発明は、 請求項 6の発明において、 連続溝を自然岸にその法 面に沿って掘削するものである。
請求項 8の発明は、 請求項 6の発明において、 連続溝を、 岸沿いに造成 された堤防の本体都分と基礎部分の少なくとも一方に掘削するものである c 請求項 9の発明は、 請求項 6の発明において、 走行台車を円移動ざせる ことによって円錐状の連続溝を掘削し、 この掘削された連続溝内に壁材を 入れて、 止水壁としての円錐状の連続壁を造成するものである。
請求項 1 0の発明は、 請求項 9の発明において、 カッターの地中建て込 み部分の中間点を定点として走行台車を円移動させることによって地中の 上側に逆円錐状、 下側に円錐状の各連統潸を、 互いの頂点が接する状態で 掘削するものである。
請求項 1 1の発明 (施工装置) は、 掘削刃を備えたエンドレスチェーン が力ッタ一ポストの上下両端部間に掛け渡されてなるチェーン式力ッター を、 走行台車に対して水平軸を中心として傾動可能に取付け、 このチェ一 ン式カッターと走行台車との問に、 同カッターの角度を調整するバックス テ一が設けられてなるものである。
請求項 1 2の発明は、 請求項 1 1の構成において、 バックステ一として 油圧シリンダが用いられたものである。
上記構成によると、 地中に傾斜した連続壁を造成することができるため、 連続壁を上下方向の止水機能を発揮する止水壁として使用する等、 連続壁 の用途が拡大する。
この場合、 請求項 2の発明によると、 連続壁を、 地中構築物たとえば放 射性廃棄物の貯蔵庫の屋根として造成することができる。
請求項 3の発明によると、 逮統壁を、 たとえば高耐震岸壁における地中 補強体の筋交い壁として造成することができる。
また、 請求項 4の発明によると、 たとえば地下水位が高い場所で地中に 下水配管と電気配管の共同溝を設 gするために掘削する潸内に地下水が侵 入することを防止するための止水底壁として造成することができる。
一方、 請求項 5の発明によると、 連続壁を、 もとえば広範困に直って地 盤の液状化防止区域を造成する場合の止水壁として造成することができる < 請求項 6の発明によると、 河川等の岸の護岸壁、 既設堤防の漏水止め壁 や、 すベリ破壊防止のための補強壁を少ない工数で能率良く造成すること ができる。 この場合、 請求項 7の発明によると、
① 洗掘 (浸食) 防止のための獲岸壁を、 岸の法面に手を加えずに自然 の景観を保ったまま造成することができる。
② 洗掘され、 壁が現われても、 傾斜壁であるため、 自然に近い状態を 保全することができる。
③ 岸の上から施工でき、 河川等の水を堰き止めて内側に施工する所謂 締切リエ事とする必要がないため、 増水時の退避が容易となる。 このため、 洪水期でも工事が可能となる。
また、 請求項 8の発明によると、 既設堤防 (本体部分もしくは基礎部分 または双方) のすベリ破壊防止のための補強壁を造成することができる。 この場合、 鉛直壁を造成した場合と比較して、 壁の自重がすべり荷重 (土圧) に対抗するため、 すペリ破壊防止効果が高いものとなる。
請求項 9の発明によると、 地下貯蔵庫の止水用の屋根や床を少ない工数 で能率良く造成することができる。
この場合、 請求項 1 0の発明によると、 上側に円錐状、 下側に迎円雜状 の連続壁が、 互いの頂点が接する状態で造成され、 下側の連続壁を根切り 掘削の止水用底壁、 または地下貯蔵庫の地中屋根として使用することがで きる。
また、 施工装置として、 請求項 1 1の構成によると、 連続壁の用途に応 じてチェーン式カッターの角度 (掘削角度) をバックステ一によつて任意 に調整することができる。
この場合、ソくックステ一として油圧シリンダを用いた請求項 1 2の構成 によると、 上記角度調整操作を簡単、 迅速に行うことができる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明の実施形態にかかる施工装置としての掘削機の全体構成 を示す側面図である。
第 2図は同掘削機におけるチェーン式力ッターの正面図である。
第 3図は同掘削機を用いこ連続壁施工方法の第 1のバリエーションとし て放射性廃棄物貯蔵庫の補修屋根を造成する方法において第 1の屋根壁を 造成した状態の断面図である。
第 4図は同方法において第 2の速続溝を掘削した状態の断面図である。 第 5図は同方法による屋根完成状態の断面図である。
第 6図は第 2のバリエーションとして岸壁の補強体を構築した状想の断 面図である。
第 7図は第 3のバリエーショ ンとして共同溝施工時の下方止水壁を造成 した状態の断面図である。
第 8図は第 4のバリエーションとして液状化防止地盤を形成した状態の 断面図である。
第 9図は第 5のバリエーションとして護岸壁を造成した状態の断面図で ある。
第 1 0図は同護岸壁が洗掘によって外部に現われた状態の断面図である c 第 1 1図は第 6のバリエーシヨンとして河川側から陸側への漏水を防止 する止水壁を造成した状態の断面図である。
第 1 2図は堤防のすべり破壊状況を説明するための断面図である。
第 1 3図はこのすべり破壊を防止するための補強壁を堤防に造成した状 態の断面図である。 第 1 4図は補強壁を堤防の基礎部分に造成した状態の断面図である。 第 1 5図は補強壁を堤防とその基礎都分とに跨って造成した状態の断面 図である。
第 1 6図は第 7のバリェ一シヨンとして地中に円錐状の止水屋根を造成 する方法として地中に円錐状の連続溝を掘削した状態の断面図である。 第 1 7図は同方法において円錐状の止水屋根と円筒状の側壁を造成した 状態の断面図である。
第 1 8図は第 8のパリェ一シヨンとして地中に円錐状の止水底壁を造成 する方法として、 地中の上側に逆円錐状の連続壁、 下側に円錐状の連続壁 を造成した状態の断面図である。
第 1 9図は同方法において、 円錐状の連続壁を止水底壁として根切り掘 削した状態の断面図である。
第 2 0図は第 9のバリエーションとして地中に根切り掘削区域または液 状化防止区域の止水底壁を造成した状態の断面図である。 発明を実施するだめの最良の形態 本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
第 1図に地中連続壁の元となる連続溝を掘削するための掘削機 (連続壁 の施工装置) の全体構成を示している。
この掘削機は、 基本的には、 自走可能な走行台車 (たとえばクロ一ラク レーンのペースマシン) 1にチェーン式カツタ一 2が取付けられて成り、 油圧ショベル等の適宜の手段によって掘削した穴内にこの力ッター 2を建 て込んだ状態で、 同カッター 2を回転させながら横移動させることによリ , 所定長さの連続溝 Gを掘削する。
カッター 2は、 第 2図に示すように、 縦長の箱形フレームであるカツタ —ボスト 3の上端部に設けられた駆動輪 (スプロケッ ト) 4と、 下端部に 設けられた誘導輪 (プーリ) 5との間にェンドレスチェーン 6が掛け渡さ れ、 このチェーン 6の外周側に設けられた多数の掘削刃 7…によって溝 G を掘削するように構成されている。
このカッター 2は走行台車 1 に対し、 次のように取付けられている。 第 1図に示すように、 走行台車 1にメインフレーム 8が取付けられてい る。
このメイ ンフレーム 8は、 下端部が水平軸 9によって、 また上端部が油 圧シリンダからなる伸縮自在なバックステ一 1 0によってそれぞれ走行台 車 1に支持され、 パックステー 1 0の伸縮作用によリ水平軸 9を中心とし て起伏自在、 すなわち、 水平面に対する傾斜角度 0が調整自在となってい る。
このメインフレーム 8の前面にリ一ダ 1 1、 カッター 2 (カッターボス ト 3 ) の上端にスライ ドフレーム 1 2がそれぞれ取付けられ、 このスライ ドフレーム 1 2がリーダ 1 1に昇降自在に取付けられている。
1 3はリーダ 1 1とスライ ドフレーム 1 2との間に設けられた昇降用油 庄シリンダで、 同シリンダ 1 3の伸縮作用によってスライ ドフレーム 1 2 (カッター 2 ) が昇降して掘削深度の調整が行なわれる。
こうして、 走行台車 1にカッター 2が傾斜して、 かつ、 この傾斜角度 0 が調整自在な状態で取付けられて掘削機が構成されている。
次に、 この掘削機を用いて連続溝を掘削し、 これを元に各種地中連続壁 を造成する工法について説明する。 A . 放射性廃棄物の地中貯蔵庳の補修 (第 1図および第 3図〜第 5図参 照)
地中構築物である放射性廃棄物の地中貯蔵庫 1 4が老朽化すると、 放射 性成分が雨水に混じって地上に漏れ出るおそれが生じる。
そこで、 この漏出をくい止めるために次の手順で貯蔵庫 1 4上に補修屋 根を構築する。
① まず、 第 1図に示すように掘削機の走行台車 1 を屋根造成予定線と 平行に横移動可能に配置し、 前記したようにカッター 2を地中 (予め適宜 の手段で掘削した斜め縦穴〉 に建て込んだ状態で、 同カッター 2を回転さ せながら走行台車 1 を移動させることにより、 傾斜した第 1の連続溝 G 1 を掘削する。
この連続溝 G 1の傾斜角度 (カッター 2の傾斜角度 6 ) は、 貯蔵庫 1 4 の幅寸法等に応じバックステー 1 0によって調整される。
② この溝掘削後に、 溝 G 1内に止水材を注入し、 固化させることによ リ、 第 3図に示すように傾斜した片側の屋根壁 (笫 1の屋根埜) R 1を造 成する。
③ この第 1の屋根壁 R 1の固化後、 または固化前に、 第 4図に示すよ うに掘削機の位置を屋根造成予定線の中心に対して反対側に移し、 傾斜し た第 2の連続溝 G 2を第 1の屋根壁 R 1と逆向きに掘削する。
④ 第 1の屋根壁 R 1の造成時と同様に、 掘削した連続溝 G 2内に止水 材を注入し、 固化させることにより、 第 5図に示すように第 2の屋根壁 R 2を造成する。
⑤ こうしてハの字形に造成された両屋根壁 R 1 , R 2の上端間の隙間 を埋めるために、 地表面を少し掘り起こし、 固化ペントナイ ト等の止水性 に富む材料にて屋根押え R 3を造成した後、 埋め戻す。
なお、 両屋根 R 1 , R 2をクロスして造成することも可能である。 この 場合は屋根押え R 3は不要となる。
このように、 貯蔵庫 1 4の屋根 Rを地表面側から簡単に短時間、 低コス 卜で造成することができ、 この屋根 Rにより、 放射性成分の地上への漏出 を防止することができる。
B . 岸壁の補強 (第 6図参照)
捨て石マウンド 1 5上に設置されたケーソン 1 6の陸側を埋立てた後、 埋立て区域の地盤補強工事を行なう。
① ケーソン 1 6の背面に鉛直補強壁 1 7を造成する。
この鉛直補強壁 1 7は、 第 1 , 2図に示すカッター 2を走行台車 1に鉛 直に取付けた掘削機によって連続溝を掘削した後、 固化液を注入固化させ ることによって造成することができる。
② この鉛直補強壁 1 7の背後に図 1の掘削機を用いて斜め連続溝を掘 削し、 固化液を注入、 固化させることにより筋交い埜 1 8を造成する。
③ この筋交い壁 I 8の後に鉛直補強壁 1 7を造成する。
以下、 所定の区域で鉛直補強壁 1 7、 筋交い壁 1 8を順次造成して地中 補強体を構築した後、 地表面に舗装路面 1 9を造成する。
なお、 筋交い壁 1 9は、 鉛直補強壁 1 7 . 1 7 P に片筋交い状に造成し てもよいし、 X形に交差する両筋交い状に造成してもよい。
このように鉛直補強壁 1 7…間に筋交い壁 1 8…を造成することによつ て地中補強体の強度を飛躍的に高め、 とくに地震に強い高耐瘼性岸壁を構 築することができる。
C . 共同溝施工時の止水 (第 7図参照) ガス管や電線、 水道管、 下水管等の配線、 配管類を納めるコンクリート 製等の共同溝 2 0を地中に設置する場合、 地下水位が高い場所では設置用 の溝の掘削時に下方からの浸水のおそれがあるため、 共同溝 2 0の下方に 止水底壁を造成する必要がある。
この場合、 従来は、 共同溝の両側に鉛直壁を不透水層まで造成するとい う時間と費用のかかる方法をとつていた。
これに対し、 本発明の施工方法によるときは、 共同溝 2 0の両側に鉛直 壁 2 1 , 2 1 を造成した後、 この両側鉛直壁 2 1 , 2 1間に跨って傾斜し た連統溝を掘削し、 固化液を注入、 固化させることにより、 短時間で簡単 に低コストで斜め止水底壁 2 2を造成することができる。
D . 地盤の液状化防止 (第 8図参照)
地盤の液状化は、 地下水の湧出を止めることで防止することができる。 そこで、 第 8図に示すように、 液状化性地盤において、 地中に傾斜した連 続溝をジグザグ状に連続して掘削し、 これに固化液を注入、 固化させるこ とにより、 ジグザグ状の速統止水 H 2 3を構築し、 この連統止水壁 2 3の 上方に地下水から遮断された液状化防止地盤を広範囲に形成する。
E . 河川や海の岸 (以下、 河川岸を例にとって説明する) の改修 E— 1 護岸壁の造成
従来、 洗掘 (河川岸の浸食) を食い止めるための護岸工事は、 一般に次 の工法によって行われている。
(ィ) 川岸近くの水中に矢板を建て込んで水を堰き止める所謂締切リエ 事を ラ。
(口) 陸側の水を汲み出した後、 法面を整形する。
(ハ) 法面を含む岸表面にコンクリートを打設し、 根固めを行う。 (二) 法面部分のコンクリート表面に土盛りする等の法面覆いを施した 後、 締切り用の矢板を撤去する。
ところ力 この工法によると、 自然の法面に手を加えるため、 自然のま まの景観を残したいとする最近のニーズに応えられない。
また、 工数が多く、 施工能率が悪いとともにコストが高くつく。
さらに、 河川側を締切ってその外側で工事を行うため、 増水時の速やか な避難が難しい。 このため、 通常は、 洪水期 ( 6月〜 1 1月) には工事が できない。
そこで、 第 9図に示すように、 川岸に、 自然の法面 2 4に沿って傾斜連 続溝を掘削し、 固化液を注入 · 固化させて傾斜した護岸壁 2 5を岸沿いに 造成する。
この工法によれば、 自然の法面 2 4に手を加える必要がなく、 かつ、 護 岸壁 2 5が地中に隠れた隠れ護岸となるため、 自然の景観を保つことがで きる。
また、 第 1 0図に示すように法面 2 4が洗掘され、 護岸嬖 2 5が現われ ても、 傾斜壁であるため、 元の法面 2 4に近い状態を保つことができる。
しかも、 岸の上から施工でき、 河川側を締切る必要がないため、 增水時 の退避が容易となる。 このため、 洪水期でも工事が可能となる。
E— 2 既設堤防の漏水対策
堤防そのもの、 または堤防の基礎部分が透水層である場合には、 河川の 水がこの透水眉を浸透して陸側に漏出するおそれがある。
このような場合、 従来は、 堤防そのものが透水層である場合には、 河川 側の法面に防水壁を造成し、 基礎部分が透水層であれば止水用の矢板を建 て込むという手数とコストがかかる工法をとつていた。 そこで、 第 1 1図に示すように、 堤防 2 6の基礎部分 2 が (または堤 防そのものも) 透水層である場合に、 堤防 2 6の上から法面 2 8に沿って 傾斜速続溝を掘削し、 固化液を注入 · 固化させて傾斜した止水壁 2 9を造 成する。 3 0は不透水層である。
この工法によれば、 河川側から陸側への漏水止め工事を少ない工数で能 率良く、 低コストで行うことができる。
E— 3 既設堤防の補強
第 1 2図に示すように、 堤防 2 6が軟弱な場合にはすべり破壊が生じる。 また、 堤防 2 6および基礎部分 2 7がともに軟弱であれば、 図二点鎖線で 示すようにすベリ破壊が両者に跨って発生する。
そこで、 このようなすベリ破壊を防止するだめに、 第 1 3図に示すよう に堤防 2 6、 もしくは第 1 4図に示すように基礎部分 2 7、 または第 1 5 図に示すようにこの両者に跨って傾斜した補強壁 3 1を造成する。
この場合、 鉛直補強壁と比較して、 補強壁 3 1が傾斜し、 その自重が土 圧に対抗する所謂もたれ壁の効果が得られるため、 補強機能が高められ、 すベリ破壊防止効果がよリ高いものとなる。
F . 上下方向止水工法の他の例
第 7 . 8図に示す上下方向の止水工法においては、 傾斜した止水壁 2 2, 2 3を直線状に造成するため、 周困を止水壁で囲みたい場合は、 この止水 壁 2 2, 2 3の幅方向の両側に船直壁を造成する必要がある。 すなわち、 止水壁を連続して造成できないという難点がある。
そこで、 次の工法をとることができる。
( I ) 地中に圧縮空気等の貯蔵庫を構築する場合に、 第 1 6 , I 7図に 示すように、 カッター 2の地表面との接点を定点として、 掘削機を地表面 で円移動させることによって円錐状の連続溝 Gを掘削し、 これに固化液を 注入 · 固化させて円錐状の止水屋根 3 2を造成する。
第 1 7図に示すように、 この止水屋根 3 2の周りに円筒状の側壁 3 3を 不透水層 3 4まで造成し、 これらの間の土砂を取り除くとともに、 止水屋 根 3 2と側壁 3 3とを結合することにより、 地中貯蔵庫を構築する。
( I I ) 根切り掘削時の止水底壁を造成する場合に、 カッターの地中建て 込み部分の中間点を定点として掘削機を地上で円移動させることにより、 第 1 8図に示すように地中の上側に逆円錐状、 下側に円錐状の各連統溝 G , Gを、 互いの頂点が接する状態で掘削し、 これに固化液を注入 · 固化させ て上側に逆円錐状の連続壁 3 5、 下側に円錐状の連続壁 3 6を造成する。 そして、 この後、 またはこれに先立って円筒状の側壁 3 7を不透水屑 3 8まで造成する。
この後、 第 1 9図に示すように、 下側の円錐状連続壁 3 6を止水底壁と して、 側壁 3 7で囲まれた区域の根切り掘削を行う。
なお、 この工法は、 笫 1 9図のニ点餵蛾で示すように、 側壁 3 7を下側 円錐状壁 3 6よりも下方まで造成し、 円錐状壁 3 6を止水屋根として地中 深くに地中貯蔵庫を構築する工法としても使用することができる。
( I I I ) カッターの地中建て込み部分の下端を定点として掘削機を円移 動させることにより、 第 2 0図に示すように逆円錐状の連続溝 Gを掘削し これに固化液を注入 ·固化させることにより、 円形の根切り掘削区域また は液状化防止区域の止水底壁 3 9を連続して能率良く造成することができ る。
ところで、 上記実施形態では、 掘削した連続溝内に固化液 (セメントス ラリー) を注入し、 原位 S土と携拌混合させてゾィルセメントの連続壁を 造成するようにした力、'、 掘削した溝内にコンクリートを注入 ·固化させて コンクリート連続壁を造成してもよい。
あるいは、 掘削した連統溝内に鋼製、 コンクリート製のパネルを横方向 に連結しながら押入することによって連続壁を構築してもよい。
まナ:、 本発明は上記実施形態で挙げた用途以外の各種用途に広汎に適用 することができる。
一方、 施工装置 (掘削機) において、 上記実施形態ではバックステー 1 0を油圧シリンダによって構成し、 これを伸縮させて傾斜角度を調整する ようにした力、'、 このバックステー 1 0を単なる内筒と外筒とによって伸縮 自在に構成し、 クレーン等の他の吊り上げ機会の助けを借りて傾斜角度調 整を行なうようにしてもよい。
産業上の利用性
以上のように本発明によれば、 掘削刃を備えたチェーン式力ッターを走 行台車に傾斜して取付け、 この力ッターを地中に斜めに建て込んだ状態で, 同力ヅターを回転させながら走行台車によって横移動させることによリ傾 斜した連続溝を掘削し、 この掘削された連続溝内に壁材を入れて地中に傾 斜した連統壁を造成するため、 連続壁を上下方向の止水機能を発揮する止 水壁として使用する等、 連続壁の用途を拡大することができる。
この場合、 請求項 2の発明によると、 連続壁を、 地中構築物たとえば放 射性廃棄物貯蔵庫の補修屋根として造成することができる。
請求項 3の発明によると、 連統壁を、 たとえば高耐莨岸壁における地中 補強体の筋交い壁として使用することができる。 また、 請求項 4の発明によると、 たとえば地下水位が高い場所で地中に 共同溝を造成するために掘削する溝内に地下水が侵入することを防止する ための止水底壁として造成することができる。
一方、 請求項 5の発明によると、 連続壁を、 たとえば広範囲に亘つて地 盤の液状化防止区域を形成する場合の連続止水壁として造成することがで きる。
請求項 6の発明によると、 河川等の岸の護岸壁、 既設堤防の漏水止め壁 や、 すベリ破壊防止のための補強壁を少ない工数で能率良く造成すること ができる。
この場合、 請求項 7の発明によると、
① 洗掘 (浸食) 防止のための護岸壁を、 岸の法面に手を加えずに自然 の景観を保ったまま造成することができる。
② 洗掘され、 壁が現われても、 傾斜壁であるため、 自然に近い状態を 保つことができる。
③ 岸の上から施工でき、 河川等の水を igき止めてその外側で施工する 所謂締切り工事とする必要がないため、 増水時の退避が容易となる。 この ため、 洪水期でも工事が可能となる。
また、 請求項 8の発明によると、 既設堤防 (本体部分もしくは基礎部分 または双方) のすベリ破壊防止のための補強壁を造成することができる。 この場合、 鉛直壁を造成した場合と比較して、 壁の自重がすベリ荷重 (土圧) に対抗するだめ、 すベリ破壊防止効果が高いものとなる。
請求項 9の発明によると、 地中貯藏库の止水用の屋根や底壁を少ないェ 数で能率良く造成することができる。
この場合、 請求項 1 0の発明によると、 上側に逆円錐状、 下側に円錐状 の各連続壁を、 互いの頂点が接する状想で造成でき、 下側の連続壁を根切 リ掘削の止水用底壁、 または地中貯蔵庫の地中屋根として使用することが できる。
また、 施工装置として、 請求項 1 1の発明によると、 連続壁の用途に応 じてチェーン式カッターの角度 (掘削角度) をバックステ一によつて任意 に調整することができる。
この場合、 バックステ一として油圧シリンダを用いた請求項 1 2の発明 によると、 上記角度調整操作を簡単、 迅速に行うことができる。

Claims

請 求 の 範 圓
1 - 掘削刃を備えたェンドレスチェーンが力ッタ一ボストの上下両端部 間に掛け渡されてなるチェーン式カッターを走行台車に傾斜して取付け、 この力ヅターを地中に斜めに建て込んだ状態で、 同力ヅターを回転させな がら上記走行台車によつて横移動させることにより傾斜した連続溝を掘削 し、 この掘削された連続溝内に壁材を入れて地中に傾斜した連繞壁を造成 することを特徴とする地中連統壁の施工方法。
2 . 傾斜した連続潸をハの字形に掘削し、 この連続溝内に壁材を入れて 地中構築物の屋根としての傾斜した速毓壁を造成することを特徴とする請 求項 1記載の地中連続壁の施工方法,
3 . 傾斜した連続溝を、 地中に造成されだ鉛直壁問に掘削し、 この連続 溝に壁材を入れて、 補強用の筋交い壁としての傾斜した連続壁を造成する ことを特徴とする請求項 1記載の地中連続壁の施工方法。
4 . 傾斜した連統潸を、 地中に間隔を置いて造成された二つの始直埜に 跨って掘削し、 この連続清に壁材を入れて、 上記両垂直壁間への下方から の水の侵入を防ぐ止水底壁としての傾斜した連続壁を造成することを特徴 とする請求項 1記載の地中連続壁の施工方法。
5 . 傾斜した連続溝を、 ジグザグ状に連続して掘削し、 これに壁材を入 れて、 ジグザグ状に連続する止水壁としての傾斜した速続壁を造成するこ とを特徴とする請求項 1記載の地中連統壁の施工方法。
6 . 傾斜した連続溝を岸に沿って掘削し、 この掘削された連続溝内に壁 材を入れて、 傾斜した連続壁を岸沿いに造成することを特徴とする請求項
1記載の地中連続壁の施工方法。
7 . 連続'溝を自然岸にその法面に沿って掘削することを特徴とする請求 項 6記載の地中連続壁の施工方法。
8 . 連続溝を、 岸沿いに造成された堤防の本体部分と基礎部分の少なく とも一方に掘削することを特徴とする請求項 6記載の地中連続壁の施工方 法。
9 . 走行台車を円移勳させることによって円錐状の連続溝を掘削し、 こ の掘削された速続溝内に壁材を入れて、 止水壁としての円錐状の連続壁を 造成することを特徴とする請求項 1記載の地中連続壁の施工方法。
1 0 . カッターの地中建て込み部分の中間点を定点として走行台車を円 移動させることによって地中の上側に逆円錐状、 下側に円錐状の各連統溝 を、 互いの頂点が接する状態で掘削することを特徴とする請求項 9記載の 地中連統壁の施工方法。
1 1 - 橱削刃を備えたエンドレスチェーンがカッターポストの上下両端 部間に掛け渡されてなるチェーン式力ッターを、 走行台車に対して水平軸 を中心として傾動可能に取付け、 このチェーン式力ッターと走行台車との 間に、 同力ッターの角度を調整するバックステ一が設けられてなることを 特徴とする地中連続壁の施工装置。
1 2 . バックステ一として油圧シリンダが用いられたことを特徴とする 請求項 1 1記載の地中連続壁の施工装置。
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