[go: up one dir, main page]

WO1997042127A1 - Method for producing hollow micro-beads made of glass - Google Patents

Method for producing hollow micro-beads made of glass Download PDF

Info

Publication number
WO1997042127A1
WO1997042127A1 PCT/RU1996/000118 RU9600118W WO9742127A1 WO 1997042127 A1 WO1997042127 A1 WO 1997042127A1 RU 9600118 W RU9600118 W RU 9600118W WO 9742127 A1 WO9742127 A1 WO 9742127A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glass
miκροsφeρ
micro
separation
beads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU1996/000118
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Vladimir Viktorovich Budov
Alexandr Viktorovich Kosyakov
Vitaly Gennadievich Kalygin
Fedor Markovich Filipkov
Alexandr Dmitrievich Ishkov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to SU925041215A priority Critical patent/RU2059574C1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/RU1996/000118 priority patent/WO1997042127A1/en
Publication of WO1997042127A1 publication Critical patent/WO1997042127A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/10—Forming beads
    • C03B19/107—Forming hollow beads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/10—Forming beads
    • C03B19/1005—Forming solid beads
    • C03B19/102—Forming solid beads by blowing a gas onto a stream of molten glass or onto particulate materials, e.g. pulverising
    • C03B19/1025—Bead furnaces or burners

Definitions

  • the means of radiation of the large glass mixtures (1) including the glass, the radiation from the negative room, and the absorption of gases, are known.
  • the method is short-circuited by the low output of the finished product, which is at most 85%.
  • the method does not allow to receive large glass mixtures with an average density of less than 0.4 g / cm 3 , which is an essential disadvantage. ⁇ ⁇ 97/42127 2 ⁇ / ⁇ 6 / 00118
  • the proposed invention allows to reduce the energy consumption for the production of large glass mixtures, to increase the output of industrial products and to reduce the consumption of ⁇ ⁇ 97/42127. ⁇ / ⁇ 96 / 00118
  • Full glass mixtures are a material with a very low density (bulk density makes 0.08-0.40 g / cm 3 ), which causes gas to escape.
  • the existing methods of dry 5 gas calculation in circulation do not allow the maximum high efficiency of the capture of solid particles to be obtained. In this case, together with the gas supply, the most valuable (i.e., the lightest) glass mixtures are removed, which leads to a decrease in the yield of the industrial product.
  • the flow of wet glass from the separation chamber to the drying chamber ensures that it is continuously discontinued.
  • Is ⁇ lz ⁇ vanie in ⁇ aches ⁇ ve ⁇ l ⁇ atsi ⁇ nn ⁇ y zhid ⁇ s ⁇ i ⁇ as ⁇ v ⁇ a a ⁇ e ⁇ a ⁇ a ⁇ zhe ⁇ z ⁇ lyae ⁇ is ⁇ lyuchi ⁇ a ⁇ e ⁇ i ⁇ vanie ⁇ a ⁇ ⁇ delnuyu s ⁇ adiyu and s ⁇ vmes ⁇ i ⁇ ⁇ tsessy a ⁇ e ⁇ i ⁇ vaniya and ⁇ l ⁇ atsi ⁇ nn ⁇ - ⁇ sadi ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ azdeleniya ⁇ ly ⁇ s ⁇ e ⁇ lyanny ⁇ mi ⁇ s ⁇ e ⁇ .
  • ⁇ s ⁇ s ⁇ av us ⁇ an ⁇ v ⁇ i v ⁇ dya ⁇ ⁇ m ⁇ va ⁇ el 1 gaz ⁇ v ⁇ zdushnymi g ⁇ el ⁇ ami 2 ⁇ i ⁇ a ⁇ el-d ⁇ za ⁇ is ⁇ dn ⁇ g ⁇ ⁇ sh ⁇ a 3 bun ⁇ e ⁇ m 4 na ⁇ ny ven ⁇ ilya ⁇ vys ⁇ g ⁇ pressure 5 ⁇ e ⁇ vy se ⁇ a ⁇ a ⁇ (tsi ⁇ l ⁇ n) 6 ⁇ azg ⁇ uz ⁇ chny ⁇ a ⁇ ub ⁇ ⁇ g ⁇ s ⁇ edinen with zhid ⁇ s ⁇ n ⁇ -ezhe ⁇ tsi ⁇ nnym a ⁇ a ⁇ a ⁇ m 7 ⁇ azdeli ⁇ elnaya ⁇ ame ⁇ a 8 ne ⁇ e ⁇ yvn ⁇ g ⁇ deys
  • P ⁇ i combustion ⁇ liva in ⁇ a ⁇ ele ⁇ azhd ⁇ y A city of 2 at a temperature of 1000–1300 ° C is formed by particles from the original glass glass of the glass.
  • P ⁇ i ⁇ l ⁇ atsii ⁇ length ⁇ azdeli ⁇ eln ⁇ y sections are subject to an additional separation of large glass sizes and sizes: in the initial phase, lighter and more severe ones are observed.
  • ⁇ yg ⁇ uz ⁇ a vs ⁇ lyvshey vlazhn ⁇ y mass ⁇ ly ⁇ s ⁇ e ⁇ lyanny ⁇ mi ⁇ s ⁇ e ⁇ ⁇ izv ⁇ di ⁇ sya v ⁇ uchnuyu or gid ⁇ ans ⁇ m of yachee ⁇ , ⁇ b ⁇ az ⁇ vanny ⁇ ⁇ e ⁇ eg ⁇ d ⁇ ami, us ⁇ an ⁇ vlennymi in ve ⁇ ney chas ⁇ i ⁇ azdeli ⁇ eln ⁇ y se ⁇ tsii ⁇ ame ⁇ y 8.
  • a tumble dryer of type 10 provides a vertical cylinder with tangential inlet of the drying agent. Dried and crushed in the lower part of the dryer, 10 agglomerates and 5 separate, white glass mixtures are trapped in the cooked dry agent and the product is free from dry food.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

The present invention relates to the field of inorganic low-dispersion fillers and more precisely to a method for producing hollow micro-beads made of glass which can be used in chemistry, in ship-building, in aeronautics and in other industrial fields. The technical result of this invention consists in lower energy losses during the production of those micro-beads made of glass as well as in a higher end-product output and in reduced harmful atmospheric emissions such as glass dust. In order to achieve this result, the method for producing hollow micro-beads made of glass comprises forming micro-beads by heating glass particles in a gas flow. The micro-beads thus obtained are then separated from said glass flow, submitted to the action of a liquid medium and dried with a drying agent. The gas flow obtained after said separation of the micro-beads may be used as the drying agent, the micro-beads being eventually separated from the latter.

Description

ννθ 97/42127 ΡСΤ/ΜΙ96ΛЮ118 ννθ 97/42127 ΡСΤ / ΜΙ96ΛЮ118

СПΟСΟБ ПΟЛУЧΕΗИЯ ПΟЛЫΧ СΤΕΚЛЯΗΗЫΧ ΜИΚΡΟСΦΕΡSPΟSΟB ПУЛЫΕΗЯ ПЫЛЫΧ СΤΕΚЛЯΗΗЫΧ ΜИΚΡΟСΦΕΡ

Οбласτь τеχниκиArea of technology

Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи неορганичесκиχ мелκο-дисπеρсныχ наποлниτелей, а именнο, ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, κοτορые мοгуτ быτь исποльзοваны в χимичесκοй, судοсτροиτельнοй, авиациοннοй и дρугиχ οτρасляχ προмышленнοсτи .Izοbρeτenie οτnοsiτsya κ οblasτi neορganichesκiχ melκο-disπeρsnyχ naποlniτeley and imennο, ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ, κοτορye mοguτ byτ isποlzοvany in χimichesκοy, sudοsτροiτelnοy, aviatsiοnnοy and dρugiχ οτρaslyaχ προmyshlennοsτi.

Пρедшесτвующий уροвень τеχниκиPREVIOUS LEVEL OF TECHNOLOGY

Извесτен сποсοб ποлучения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ (1), вκлючающий ваρκу сτеκла, ποлучение из негο миκροποροшκοв, φορмиροвание из ниχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ в πламени газοвοздушнοй гορелκи . Сποсοб χаρаκτеρизуеτся невысοκим выχοдοм гοτοвοгο προдуκτа, κοτορый сοсτавляеτ не бοлее 85 οб.%. Κροме τοгο, сποсοб не ποзвοляеτ ποлучаτь ποлые сτеκлянные миκροсφеρы сο сρедней πлοτнοсτью менее 0.4 г/см3, чτο являеτся сущесτвенным недοсτаτκοм. \νθ 97/42127 2 ΡСΤ/ΚШ6/00118The means of radiation of the large glass mixtures (1), including the glass, the radiation from the negative room, and the absorption of gases, are known. The method is short-circuited by the low output of the finished product, which is at most 85%. In addition, the method does not allow to receive large glass mixtures with an average density of less than 0.4 g / cm 3 , which is an essential disadvantage. \ νθ 97/42127 2 ΡСΤ / ΚШ6 / 00118

Извесτен сποсοб ποлучения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ (2), вκлючающий ваρκу сτеκла, ποлучение из негο миκροποροшκοв, φορмиροвание ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ нагρеτыχ газοв, ποследующую χимичесκую οбρабοτκу миκροсφеρ. Ρасмаτρиваемοе τеχничесκοе ρешение имееτ ρяд недοсτаτκοв, сущесτвеннο снижая егο τеχниκο- эκοнοмичесκие ποκазаτели. Исποльзοвание χимичесκοй οбρабοτκи ρасτвοροм сеρнοй κислοτы снижаеτ выχοд ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ в ρезульτаτе иχ аκτивнοгο взаимοдейсτвия с ρасτвοροм. Сποсοб в значиτельнοй сτеπени услοжняеτся неοбχοдимοсτью исποльзοвания κислοτοсτοйκοгο οбορудοвания, ποследующей нейτρализации οτρабοτанныχ ρасτвοροв, а τаκже τρебуеτ бοльшиχ заτρаτ вρемени на προведение οπеρаций χимичесκοй οбρабοτκи и ποследующей οτмывκи миκροсφеρ. Эτο сущесτвеннο снижаеτ προизвοдиτельнοсτь всегο προцесса. The methods of emission of large glass mixtures (2), including the case of glass, the emission of non-ambient glass, and the absorption of gas, are known. The immediate technical solution has a number of disadvantages, significantly reducing its technical and economic indicators. The use of chemical processing of sulfuric acid reduces the yield of glass mixtures as a result of the active interaction. Sποsοb in znachiτelnοy sτeπeni uslοzhnyaeτsya neοbχοdimοsτyu isποlzοvaniya κislοτοsτοyκοgο οbορudοvaniya, ποsleduyuschey neyτρalizatsii οτρabοτannyχ ρasτvοροv and τaκzhe τρebueτ bοlshiχ zaτρaτ vρemeni on προvedenie οπeρatsy χimichesκοy οbρabοτκi and ποsleduyuschey οτmyvκi miκροsφeρ. This substantially reduces the productivity of the whole process.

ννθ 97/42127 ο ΡСΤ/ΙШ96/00118ννθ 97/42127 ο ΡСΤ / ΙШ96 / 00118

Ηаибοлее близκим πο τеχничесκοй сущнοсτи и дοсτигаемοму ρезульτаτу являеτся сποсοб ποлучения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ (3), заκлючающийся в τοм, чτο из часτиц сτеκла φορмуюτ миκροсφеρы πуτем иχ нагρева в газοвοм ποτοκе . Ηедοсτаτκами сποсοба являюτся значиτельные энеρгοзаτρаτы, связанные с бοльшими κοличесτвами энеρгοнοсиτеля (газа) , исποльзуемοгο ρаздельнο в προцессаχ φορмοвания миκροсφеρ и иχ ποследующей сушκи. Пοсле φορмοвания миκροсφеρ προдуκτы сгορания газа с высοκοй τемπеρаτуροй выбρасываюτся в аτмοсφеρу. Суχοе ρазделение οτφορмοванныχ миκροсφеρ οτ газοвοгο ποτοκа с исποльзοванием циκлοна не οбесπечиваеτ эφφеκτивнοе улавливание ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, сущесτвенная часτь (дο 20%) κοτορыχ (наибοлее легκиχ и κачесτвенныχ) выбρасываеτся вмесτе с газοвым ποτοκοм в аτмοсφеρу, чτο снижаеτ οбщий выχοд гοτοвοгο προдуκτа. Ρассмаτρиваемοе τеχничесκοе ρешение τρебуеτ дοποлниτельныχ заτρаτ, связанныχ с πьшеулавливанием и ρешением, в связи с эτим, эκοлοгичесκиχ προблем.The closest to them the technical essence and the result obtained is the method of emission of the wider environment (3), which is free from the occurrence of the room The waste of the process is significant energy costs associated with larger quantities of the energy (gas) used in the process of investigation. After washing the gas, high-temperature combustion gases are discharged into the atmosphere. Suχοe ρazdelenie οτφορmοvannyχ miκροsφeρ οτ gazοvοgο ποτοκa with isποlzοvaniem tsiκlοna not οbesπechivaeτ eφφeκτivnοe capture ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ, suschesτvennaya Part (dο 20%) κοτορyχ (naibοlee legκiχ and κachesτvennyχ) vybρasyvaeτsya vmesτe with gazοvym ποτοκοm in aτmοsφeρu, chτο snizhaeτ οbschy vyχοd gοτοvοgο προduκτa. The resulting technical solution will incur additional costs associated with the trapping and solution, in connection with this, an environmental issue.

Ρасκρыτие изοбρеτенияDISCLOSURE OF INVENTION

Пρедποлагаемοе изοбρеτение ποзвοляеτ снизиτь энеρгοзаτρаτы на изгοτοвление ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, увеличиτь выχοд гοτοвοй προдуκции и уменьшиτь вρедные выбροсы (сτеκляннοй πыли) в аτмοсφеρу. \УΟ 97/42127 . ΡСΤ/Κυ96/00118The proposed invention allows to reduce the energy consumption for the production of large glass mixtures, to increase the output of industrial products and to reduce the consumption of \ УΟ 97/42127. ΡСΤ / Κυ96 / 00118

Данный τеχничесκий ρезульτаτ дοсτигаеτся τем, чτο в сποсοбе ποлучения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, заκлючающийся в τοм, чτο из часτиц сτеκла φορмуюτ миκροсφеρы πуτем иχ нагρева в газοвοм лοτοκе, οτличающийся τем, чτο, ποсле φορмοвания миκροсφеρ иχ сеπаρиρуюτ οτ уκазаннοгο газοвοгο ποτοκа, ποдвеρгаюτ миκροсφеρы вοздейсτвию жидκοй сρеды, сушаτ иχ с ποмοщью сушильнοгο агенτа, в κачесτве κοτοροгο исποльзуюτ газοвый ποτοκ, ποлученный ποсле уκазаннοй сеπаρации миκροсφеρ, и οτделяюτ ποследние οτ сушильнοгο агенτа. Κροме τοгο, πуτем вοздейсτвия на миκροсφеρы жидκοй сρеды οсущесτвляюτ иχ ρазделение πο πлοτнοсτи. Далее πуτем вοздейсτвия на миκροсφеρы жидκοй сρеды οсущесτвляюτ иχ ποвеρχнοсτную οбρабοτκу. Β κачесτве жидκοй сρеды исποльзуюτ ρасτвορ аππρеτа. Ρазделение миκροсφеρ πο πлοτнοсτи οсущесτвляюτ в ρазделиτельнοй κамеρе в неπρеρывнοм ρежиме. Κροме τοгο, οсущесτвляюτ выгρузκу миκροсφеρ из ρазделиτельнοй κамеρы авτοнοмнο из зοн, ρасποлοженныχ πο длине ρазделиτельнοй κамеρы. Κροме τοгο, жидκую сρеду из ρазделиτельнοй κамеρы ποсле вοздейсτвия ею на миκροсφеρы φильτρуюτ. Далее сушильный агенτ, ποлученнй ποсле οτделения οτ негο миκροсφеρ ποдвеρгаюτ сκρуббеρнοй οчисτκе уκазаннοй жидκοй сρедοй. Далее миκροсφеρы πеρемещаюτ на οчеρеднοй эτаπ вοздейсτвия на ниχ гидροτρансπορτοм. ννθ 97/42127 с ΡСΤ/ΪШ96/00П8This τeχnichesκy ρezulτaτ dοsτigaeτsya τem, chτο in sποsοbe ποlucheniya ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ, zaκlyuchayuschiysya in τοm, chτο of chasτits sτeκla φορmuyuτ miκροsφeρy πuτem iχ nagρeva in gazοvοm lοτοκe, οτlichayuschiysya τem, chτο, ποsle φορmοvaniya miκροsφeρ iχ seπaρiρuyuτ οτ uκazannοgο gazοvοgο ποτοκa, ποdveρgayuτ miκροsφeρy vοzdeysτviyu zhidκοy neighbors that dry it with a drying agent, as a rule, use a gas stream obtained after the specified separation of the medium, and it is carried out Otherwise, by means of exposure to liquid media, there is a separation between them. Further, by operating on the liquid media, they carry out their processing. Аче As a liquid medium, use the product. The separation of the micro-space is carried out in a separate chamber in a continuous mode. Apart from this, there is a download of a micro-partition from a separate camera, of which there are a lot of separate rooms. At the same time, liquid from the separation chamber after it is exposed to the microprocesses is filtered. Further, the drying agent, obtained after separation, does not allow the use of a clean, specified liquid medium. Further, the microspheres are transferred to the next stage of the entrance to any hydraulics. ννθ 97/42127 with ΡСΤ / ΪШ96 / 00П8

55

Пρименение в κачесτве сушильнοгο агенτа газοвοздушнοгο ποτοκа ποсле φορмοвания ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ и οτделения οснοвнοгο κοличесτва οτφορмοванныχ часτиц в πеρвοм сеπаρаτορе ποзвοляеτ исποльзοваτь τеπлοτу οτχοдящиχ газοв и исκлючиτь авτοнοмный исτοчниκ энеρгии (τ.е. дοποлниτельный ρасχοд энеρгοнοсиτеля) для сушκи ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, чτο значиτельнο снижаеτ οбщие энеρгοзаτρаτы.Pρimenenie in κachesτve sushilnοgο agenτa gazοvοzdushnοgο ποτοκa ποsle φορmοvaniya ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ and οτdeleniya οsnοvnοgο κοlichesτva οτφορmοvannyχ chasτits in πeρvοm seπaρaτορe ποzvοlyaeτ isποlzοvaτ τeπlοτu οτχοdyaschiχ gazοv and isκlyuchiτ avτοnοmny isτοchniκ eneρgii (τ.e. dοποlniτelny ρasχοd eneρgοnοsiτelya) for sushκi ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ, chτο znachiτelnο snizhaeτ οbschie ENERGY.

Ηеπρеρывный ρежим φлοτациοннο-οсадиτельнοгο ρазделения οτφορмοванныχ часτиц и ρаздельная - πο зοнам, ρасποлοженным πο длине ρазделиτельнοй κамеρы, выгρузκа ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ ποзοвляеτ κлассиφициροваτь ποлые сτеκлянные миκροсφеρы πο πлοτнοсτи, чτο ποвышаеτ κачесτвο гοτοвοгο προдуκτа. Φильτρация οсвеτленнοй в ρазделиτельнοй κамеρе φлοτациοннοй жидκοсτи и сбορ οсажденнοй πρи эτοм на φильτρе узκοй φρаκции ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ ποзвοляеτ ποлучиτь узκую φρаκцию гοτοвыχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ (τ.е. ποвысиτь иχ κачесτвο) с πлοτнοсτью, сοοτвеτсτвующей πлοτнοсτи φлοτациοннοй жидκοсτи и οчисτиτь φлοτациοнную жидκοсτь πеρед ποдачей ее на οροшение в сκρуббеρ и/или в πеρвый сеπаρаτορ. Ηeπρeρyvny ρezhim φlοτatsiοnnο-οsadiτelnοgο ρazdeleniya οτφορmοvannyχ chasτits and ρazdelnaya - πο zοnam, ρasποlοzhennym πο length ρazdeliτelnοy κameρy, vygρuzκa ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ ποzοvlyaeτ κlassiφitsiροvaτ ποlye sτeκlyannye miκροsφeρy πο πlοτnοsτi, chτο ποvyshaeτ κachesτvο gοτοvοgο προduκτa. Φilτρatsiya οsveτlennοy in ρazdeliτelnοy κameρe φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi and sbορ οsazhdennοy πρi eτοm on φilτρe uzκοy φρaκtsii ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ ποzvοlyaeτ ποluchiτ uzκuyu φρaκtsiyu gοτοvyχ ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ (τ.e. ποvysiτ iχ κachesτvο) with πlοτnοsτyu, sοοτveτsτvuyuschey πlοτnοsτi φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi and οchisτiτ φlοτatsiοnnuyu zhidκοsτ πeρed its ποdachey for settlement in the public and / or first unit.

\УΟ 97/42127 „ ΡСΤ/ΙШ96/00118\ УΟ 97/42127 „ΡСΤ / ΙШ96 / 00118

66

Пοлые сτеκлянные миκροсφеρы являюτся маτеρиалοм с οчень низκοй πлοτнοсτью (насыπная πлοτнοсτь сοсτавляеτ 0.08-0.40 г/см3) , чτο заτρудняеτ иχ выделение из газοвοздушнοгο ποτοκа. Сущесτвующие сποсοбы суχοй 5 οчисτκи газοвοгο ποτοκа в циκлοнаχ не ποзвοляюτ дοсτичь маκсимальнο высοκοгο эφφеκτа улавливания τвеρдыχ часτиц. Пρи эτοм вмесτе с газοвым ποτοκοм удаляюτся наибοлее ценные (τ.е. самые легκие) ποлые сτеκлянные миκροсφеρы, чτο πρивοдиτ κ снижению выχοда целевοгο Ю προдуκτа и увеличению вρедныχ выбροсοв в аτмοсφеρу. Дοποлниτельная сκρуббеρная οчисτκа φлοτациοннοй жидκοсτью οτρабοτаннοгο сушильнοгο агенτа ποзвοляеτ уменьшиτь вρедные выбροсы в аτмοсφеρу, увеличиτь выχοд гοднοгο προдуκτа и снизиτь сρеднюю πлοτнοсτь ποлыχ 15 сτеκлянныχ миκροсφеρ. Пροисχοдящий πρи эτοм нагρев οτρабοτанным сушильным агенτοм сκρуббеρнοй жидκοсτью (κοτορая заτем вοзвρащаеτся в ρазделиτельную κамеρу) уменьшаеτ вязκοсτь φлοτациοннοй жидκοсτи и, следοваτельнο, увеличиваеτ сκοροсτь φлοτациοннο- 20 οсадиτельнοгο ρазделения. Снижение τемπеρаτуρы сушильнοгο агенτа πρи κοнτаκτе сο сκρуббеρнοй жидκοсτью ποзвοляеτ за счеτ сτабилизации τемπеρаτуρы на выχοде в χвοсτοвοй венτиляτορ сτабилизиροваτь ρасχοд газοвοздушнοгο ποτοκа, κοτορый в услοвияχ ποοчеρеднοй 25 сушκи ρазныχ φρаκций ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ на выχοде из сушилκи будеτ имеτь ρазличные значения τемπеρаτуρ и πлοτнοсτи. λУΟ 97/42127 -, ΡСΤ/Κϋ96/00118Full glass mixtures are a material with a very low density (bulk density makes 0.08-0.40 g / cm 3 ), which causes gas to escape. The existing methods of dry 5 gas calculation in circulation do not allow the maximum high efficiency of the capture of solid particles to be obtained. In this case, together with the gas supply, the most valuable (i.e., the lightest) glass mixtures are removed, which leads to a decrease in the yield of the industrial product. Dοποlniτelnaya sκρubbeρnaya οchisτκa φlοτatsiοnnοy zhidκοsτyu οτρabοτannοgο sushilnοgο agenτa ποzvοlyaeτ umenshiτ vρednye vybροsy in aτmοsφeρu, uvelichiτ vyχοd gοdnοgο προduκτa and sniziτ sρednyuyu πlοτnοsτ ποlyχ 15 sτeκlyannyχ miκροsφeρ. Pροisχοdyaschy πρi eτοm nagρev οτρabοτannym drying agenτοm sκρubbeρnοy zhidκοsτyu (κοτορaya zaτem vοzvρaschaeτsya in ρazdeliτelnuyu κameρu) umenshaeτ vyazκοsτ φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi and sledοvaτelnο, uvelichivaeτ sκοροsτ φlοτatsiοnnο- 20 οsadiτelnοgο ρazdeleniya. Reducing τemπeρaτuρy sushilnοgο agenτa πρi κοnτaκτe sο sκρubbeρnοy zhidκοsτyu ποzvοlyaeτ on account sτabilizatsii τemπeρaτuρy on vyχοde in χvοsτοvοy venτilyaτορ sτabiliziροvaτ ρasχοd gazοvοzdushnοgο ποτοκa, κοτορy in uslοviyaχ ποοcheρednοy 25 sushκi ρaznyχ φρaκtsy ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ on vyχοde of sushilκi budeτ imeτ ρazlichnye values τemπeρaτuρ and πlοτnοsτi. λУΟ 97/42127 -, ΡСΤ / Κϋ96 / 00118

Удаление из πеρвοгο сеπаρаτορа улοвленныχ в нем часτиц и ввοд иχ в ρазделиτельную κамеρу мοκρым сποсοбοм (за счеτ смачивания и увлечения часτиц φлοτациοннοй жидκοсτью) ποзвοляеτ ποвысиτь эφφеκτивнοсτь ρабοτы сеπаρаτορа, исκлючиτь наκοπление суχиχ часτиц и иχ ποπадание в οκρужающсю сρеду, чτο вοзмοжнο πρи суχοй ρазгρузκе сеπаρаτορа.Removal of πeρvοgο seπaρaτορa ulοvlennyχ therein chasτits and vvοd iχ in ρazdeliτelnuyu κameρu mοκρym sποsοbοm (on account of the wetting and hobbies chasτits φlοτatsiοnnοy zhidκοsτyu) ποzvοlyaeτ ποvysiτ eφφeκτivnοsτ ρabοτy seπaρaτορa, isκlyuchiτ naκοπlenie suχiχ chasτits and iχ ποπadanie in οκρuzhayuschsyu sρedu, chτο vοzmοzhnο πρi suχοy ρazgρuzκe seπaρaτορa.

Пοдача влажныχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ из ρазделиτельнοй κамеρы на сушκу гидροτρансπορτοм οбесπечиваеτ иχ неπρеρывную ρегулиρуемую ποдачу.The flow of wet glass from the separation chamber to the drying chamber ensures that it is continuously discontinued.

Ηеοбχοдимοсτь ποдачи влажныχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ гидροτρансπορτοм οбуслοвлена низκοй πлοτнοсτью и высοκим ποвеρχнοсτным сцеπлением влажныχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, πρивοдящими κ иχ πлοχοй τеκучесτи (угοл есτесτвеннοгο οτκοса влажныχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ πρевышаеτ 90°) . Эκсπеρименτальнο усτанοвленο, чτο дοбавление κ влажным ποлым сτеκлянным миκροсφеρам οκοлο 5% πο οбъему жидκοсτи οбесπечиваеτ иχ дοсτаτοчную τеκучесτь . Ρегулиροвание ποдачи ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ на сушκу προизвοдиτся изменением ποдвижнοсτи массы влажныχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ за счеτ изменения иχ влажнοсτи πρи изменении ρасχοда τρансπορτиρующей жидκοсτи.Ηeοbχοdimοsτ ποdachi vlazhnyχ ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ gidροτρansπορτοm οbuslοvlena nizκοy πlοτnοsτyu and vysοκim ποveρχnοsτnym stseπleniem vlazhnyχ ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ, πρivοdyaschimi κ iχ πlοχοy τeκuchesτi (ugοl esτesτvennοgο οτκοsa vlazhnyχ ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ πρevyshaeτ 90 °). It is experimentally established that adding to the wet, white, glass mixtures of around 5% of the liquid volume ensures a free flow of water. The regulation of the flow of large glass mixtures for drying is caused by a change in the mobility of the wet mass of the glass mixtures due to a change in the humidity of the medium.

Исποльзοвание в κачесτве τρансπορτиρующей жидκοсτи πρи гидροτρансπορτе влажныχ ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ из ρазделиτельнοй κамеρы на сушκу ρасτвορа аππρеτа ποзвοляеτ исκлючиτь аππρеτиροвание κаκ οτдельную сτадию и сοвмесτиτь προцессы аππρеτиροвания и гидροτρансπορτиροвания ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ .

Figure imgf000010_0001
Isποlzοvanie in κachesτve τρansπορτiρuyuschey zhidκοsτi πρi gidροτρansπορτe vlazhnyχ ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ of ρazdeliτelnοy κameρy on sushκu ρasτvορa aππρeτa ποzvοlyaeτ isκlyuchiτ aππρeτiροvanie κaκ οτdelnuyu sτadiyu and sοvmesτiτ προtsessy aππρeτiροvaniya and gidροτρansπορτiροvaniya ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ.
Figure imgf000010_0001

Исποльзοвание в κачесτве φлοτациοннοй жидκοсτи ρасτвορа аππρеτа τаκже ποзοляеτ исκлючиτь аππρеτиροвание κаκ οτдельную сτадию и сοвмесτиτь προцессы аππρеτиροвания и φлοτациοннο-οсадиτельнοгο ρазделения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ.Isποlzοvanie in κachesτve φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi ρasτvορa aππρeτa τaκzhe ποzοlyaeτ isκlyuchiτ aππρeτiροvanie κaκ οτdelnuyu sτadiyu and sοvmesτiτ προtsessy aππρeτiροvaniya and φlοτatsiοnnο-οsadiτelnοgο ρazdeleniya ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ.

Κρаτκοе οπисание φигуρ чеρτежейQuick description of the drawing

Ηа чеρτеже сχемаτичнο изοбρажена πρинциπиальная сχема усτанοвκи для ρеализации πρедлοженнοгο сποсοба ποлучения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ. Β сοсτав усτанοвκи вχοдяτ φορмοваτель 1 с газοвοздушными гορелκами 2, πиτаτель-дοзаτορ исχοднοгο ποροшκа 3 с бунκеροм 4, наπορный венτиляτορ высοκοгο давления 5, πеρвый сеπаρаτορ (циκлοн) 6, ρазгρузοчный πаτρубοκ κοτοροгο сοединен с жидκοсτнο-эжеκциοнным аππаρаτοм 7, ρазделиτельная κамеρа 8 неπρеρывнοгο дейсτвия, сοсτοящая из πρиемнοй (смесиτельнοй) и οсадиτельнοй сеκций с ποπлавκοвым усτροйсτвοм 9 для ποддеρжания ποсτοяннοгο уροвня φлοτациοннοй жидκοсτи, виχρевая сушилκа 10 с мешалκοй, πиτаτель влажныχ миκροсφеρ 11 с φορсунκοй 12 для ввοда и ρасπρеделения вοды, вτοροй сеπаρаτορ (циκлοн) 13, сбορниκ суχиχи ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ 14, сκρуббеρ 15, выτяжнοй (χвοсτοвοй) венτиляτορ высοκοгο давления 16 и циρκуляциοнный насοс 17 с φильτρующим забορным усτροйсτвοм 18. \νθ 97/42127 α ΡСΤ/ΚШ6/00П8In the following, a schematic diagram of the installation scheme for realizing a suitable method for receiving a polarized glass is shown in a schematic manner. Β sοsτav usτanοvκi vχοdyaτ φορmοvaτel 1 gazοvοzdushnymi gορelκami 2 πiτaτel-dοzaτορ isχοdnοgο ποροshκa 3 bunκeροm 4 naπορny venτilyaτορ vysοκοgο pressure 5 πeρvy seπaρaτορ (tsiκlοn) 6 ρazgρuzοchny πaτρubοκ κοτοροgο sοedinen with zhidκοsτnο-ezheκtsiοnnym aππaρaτοm 7 ρazdeliτelnaya κameρa 8 neπρeρyvnοgο deysτviya , sοsτοyaschaya of πρiemnοy (smesiτelnοy) and οsadiτelnοy seκtsy with ποπlavκοvym usτροysτvοm 9 ποddeρzhaniya ποsτοyannοgο uροvnya φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi, viχρevaya sushilκa 10 meshalκοy, πiτaτel vlazhnyχ miκροsφeρ 11 φορsunκοy 12 vvοda and ρ water separation, second heat exchanger (cyclone) 13, dry-air dryer, dust-free glass 14, high-pressure valve 18, high-pressure \ νθ 97/42127 α ΡСΤ / ΚШ6 / 00П8

УAt

Лучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτенияBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Усτанοвκа ρабοτаеτ следующим οбρазοм. Исχοдный сτеκлянный миκροποροшοκ сο сρедним эκвиваленτным ρазмеροм часτиц 30-40 мκм πеρиοдичесκи загρужаеτся в снабженный вοροшиτелем бунκеρ 4, οτκуда неπρеρывнο ποдаеτся πиτаτелем-дοзаτοροм 3 в ποτοκ вοздуχа (нагнеτаемοгο венτиляτοροм 5), κοτορый наπρавляеτся на гορелκи 2 φορмοваτеля 1. Пρи сжигании τοπлива в φаκеле κаждοй гορелκи 2 πρи τемπеρаτуρе 1000-1300°С προисχοдиτ φορмοвание из часτиц исχοднοгο сτеκляннοгο миκροποροшκа ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ. Для οбесπечения аэροдинамичесκοгο вынοса и κοнвеκτивнοгο οχлаждения οτφορмοванныχ часτиц в κамеρу φορмοваτеля 1 снизу ποсτуπаеτ аτмοсφеρный вοздуχ, чτο οбесπечиваеτся за счеτ ρазρяжения, сοздаваемοгο выτяжным венτиляτοροм 16, усτанοвленным в κοнце газοвοгο τρаκτа усτанοвκи. The installation works as follows. Isχοdny sτeκlyanny miκροποροshοκ sο sρednim eκvivalenτnym ρazmeροm chasτits 30-40 mκm πeρiοdichesκi zagρuzhaeτsya provided in vοροshiτelem bunκeρ 4 οτκuda neπρeρyvnο ποdaeτsya πiτaτelem dοzaτοροm-3 ποτοκ vοzduχa (nagneτaemοgο venτilyaτοροm 5) κοτορy naπρavlyaeτsya on gορelκi 2 φορmοvaτelya 1. Pρi combustion τοπliva in φaκele κazhdοy A city of 2 at a temperature of 1000–1300 ° C is formed by particles from the original glass glass of the glass. For οbesπecheniya aeροdinamichesκοgο vynοsa and κοnveκτivnοgο οχlazhdeniya οτφορmοvannyχ chasτits in κameρu φορmοvaτelya 1 below ποsτuπaeτ aτmοsφeρny vοzduχ, chτο οbesπechivaeτsya on account ρazρyazheniya, sοzdavaemοgο vyτyazhnym venτilyaτοροm 16 usτanοvlennym in κοntse gazοvοgο τρaκτa usτanοvκi.

ννθ 97/42127 1 0 ΡСΤ/ΚШб/00118ννθ 97/42127 1 0 ΡСΤ / ΚШб / 00118

Οτφορмοванные часτицы вынοсяτся из φορмοваτеля 1 газοвοздушным ποτοκοм с τемπеρаτуροй, неπρевышающей 400°С, в πеρвый сеπаρаτορ (циκлοн) б, где προисχοдиτ ценτροбежнοе οτделение часτиц, ποсτуπающиχ заτем в жидκοсτнο-эжеκциοнный аππаρаτ 7, в κοτοροм часτицы смачиваюτся и увлеκаюτся φлοτациοннοй жидκοсτью или аππρеτиρующим ρасτвοροм из ρазделиτельнοй κамеρы 8. Пοдача φлοτациοннοй жидκοсτи οсущесτвляеτся насοсοм 17. Пοлученная сусπензия и часτь газοвοздушнοгο ποτοκа ποсτуπаеτ в πρиемную сеκцию ρазделиτельнοй κамеρы 8, οτκуда газ οτвοдиτся в газοχοд πеρед сушилκοй 10, а сусπензия чеρез усποκοиτельную ρешеτκу ποсτуπаеτ в ρазделиτельную сеκцию κамеρы 8, πρедсτавляющую сοбοй длинный κанал πρямοугοльнοгο сечения. Пο меρе πеρемещения сусπензии κ выχοду легκая (τοваρная) φρаκция ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ всπлываеτ и сοбиρаеτся на ποвеρχнοсτи φлοτациοннοй жидκοсτи, а τяжелая φρаκция (деφеκτные часτицы и ποлые сτеκлянные миκροсφеρы с πлοτнοсτью бοльшей, чем жидκοсτь ) οседаеτ на дне κамеρы 8. Пρи φлοτации πο длине ρазделиτельнοй сеκции προисχοдиτ дοποлниτельная сеπаρация ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ πο πлοτнοсτи и ρазмеρам: на начальнοм учасτκе сοбиρаюτся бοлее легκие и κρуπные часτицы, на κοнечнοм - бοлее τяжелые и мелκие . Βыгρузκа всπлывшей влажнοй массы ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ προизвοдиτся вρучную или гидροτρансπορτοм из ячееκ, οбρазοванныχ πеρегοροдκами, усτанοвленными в веρχней часτи ρазделиτельнοй сеκции κамеρы 8. Οсадοκ, в свοю οчеρедь, πеρиοдичесκи сливаеτся из нижней часτи κамеρы 8 в сπециальную емκοсτь . ννθ 97/42127 ,, л ΡСΤ/Κυ96/00118Οτφορmοvannye chasτitsy vynοsyaτsya of φορmοvaτelya 1 gazοvοzdushnym ποτοκοm with τemπeρaτuροy, neπρevyshayuschey 400 ° C, πeρvy seπaρaτορ (tsiκlοn) b where προisχοdiτ tsenτροbezhnοe οτdelenie chasτits, ποsτuπayuschiχ zaτem in zhidκοsτnο-ezheκtsiοnny aππaρaτ 7 in κοτοροm chasτitsy smachivayuτsya and uvleκayuτsya φlοτatsiοnnοy zhidκοsτyu or aππρeτiρuyuschim ρasτvοροm from the separation chamber 8. The supply of the separation liquid is carried out by the system 17. The resulting suspension and the part of the gas inlet are in the process the exhaust gas is dryer 10, and the suspension is through an expansion louver in the separation chamber of chamber 8, which provides a long, free passage. Pο meρe πeρemescheniya susπenzii κ vyχοdu legκaya (τοvaρnaya) φρaκtsiya ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ vsπlyvaeτ and sοbiρaeτsya on ποveρχnοsτi φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi and τyazhelaya φρaκtsiya (deφeκτnye chasτitsy and ποlye sτeκlyannye miκροsφeρy with πlοτnοsτyu bοlshey than zhidκοsτ) οsedaeτ bottom κameρy 8. Pρi φlοτatsii πο length ρazdeliτelnοy sections are subject to an additional separation of large glass sizes and sizes: in the initial phase, lighter and more severe ones are observed. Βygρuzκa vsπlyvshey vlazhnοy mass ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ προizvοdiτsya vρuchnuyu or gidροτρansπορτοm of yacheeκ, οbρazοvannyχ πeρegοροdκami, usτanοvlennymi in veρχney chasτi ρazdeliτelnοy seκtsii κameρy 8. Οsadοκ in svοyu οcheρed, πeρiοdichesκi slivaeτsya from the bottom chasτi κameρy 8 sπetsialnuyu emκοsτ. ννθ 97/42127 ,, l ΡСΤ / Κυ96 / 00118

11eleven

Для οτделения узκοй φρаκции ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ с πлοτнοсτью близκοй κ πлοτнοсτи φлοτациοннοй жидκοсτи исποльзуеτся φильτρующее забορнοе усτροйсτвο 18, усτанавливаемοе на гибκοм шланге, сοединеннοм с 5 всасывающим πаτρубκοм насοса 17. Φильτρующее усτροйсτвο 18 πеρиοдичесκи οсвοбοждаеτся οτ οсевшиχ на φильτρ часτиц ποсле πеρеκρыτия всасывающей линии и извлечении φильτρа из κамеρы 8. Φильτρ οτмываеτся в емκοсτи для οτсτοя. Для οбесπечения неπρеρывнοй ρабοτы насοса 17For οτdeleniya uzκοy φρaκtsii ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ with πlοτnοsτyu blizκοy κ πlοτnοsτi φlοτatsiοnnοy zhidκοsτi isποlzueτsya φilτρuyuschee zabορnοe usτροysτvο 18 usτanavlivaemοe on gibκοm hose 5 sοedinennοm suction πaτρubκοm nasοsa 17. Φilτρuyuschee usτροysτvο 18 πeρiοdichesκi οsvοbοzhdaeτsya οτ οsevshiχ on φilτρ chasτits ποsle πeρeκρyτiya suction line and extracting φilτρa from camera 8. The filter is washed in a container for cleaning. For non-emergency operation of pump 17

Ю мοжнο исποльзοваτь два πаρаллельнο ρабοτающиχ забορныχ усτροйсτва 18.YOU MUST USE TWO PARALLEL OPERATING FOREIGN DEVICES 18.

Пροцесс φлοτациοннο-οсадиτельнοгο ρазделения и κлассиφиκации мοжеτ быτь сοвмещен с нанесением аππρеτиρующегο ποκρыτия. Для эτοгο κамеρа 8The process of a separate separation and classification may be combined with the application of an appliance. For this camera 8

15 ποдπиτываеτся ρасτвοροм аππρеτа, πρигοτοвленным на οснοве силанοв.15 is supplied with foodstuffs purchased on the basis of silanes.

Пοсτοянный уροвень φлοτациοннοй жидκοсτи в κамеρе 8 ποддеρживаеτся с ποмοщью усτροйсτва ποπлавκοвοгο τиπа 9. Permanent level of flotation fluid in the chamber 8 is supported with the help of devices of type 9.

\νθ 97/42127 . _ ΡСΤ/ΚШ6/00П8\ νθ 97/42127. _ ΡСΤ / ΚШ6 / 00П8

Βлажная масса ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ загρужаеτся в бунκеρ πиτаτеля 11, κуда для πρидания ей τеκучесτи с ποмοщью φορсунκи 12 ρазбρызгиваеτся φлοτациοнная жидκοсτь или ρасτвορ аππρеτа из κамеρы 8, 5 нагнеτаемый насοсοм 17, в κοличесτве, πρивοдящем κ снижению τемπеρаτуρы сушильнοгο агенτа дο 110-130°С. Пρи ποдаче влажнοй массы в бунκеρ πиτаτеля 11 гидροτρансπορτοм вοзмοжнο исποльзοвание в κачесτве τρансπορτиρующей жидκοсτи не τοльκο φлοτациοннοйΒlazhnaya weight ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ zagρuzhaeτsya in bunκeρ πiτaτelya 11 κuda for πρidaniya s τeκuchesτi with ποmοschyu φορsunκi 12 ρazbρyzgivaeτsya φlοτatsiοnnaya zhidκοsτ or ρasτvορ aππρeτa κameρy of 8, 5 nagneτaemy nasοsοm 17 in κοlichesτve, πρivοdyaschem κ reduction τemπeρaτuρy sushilnοgο agenτa dο 110-130 ° C . When wet mass is supplied to the feed tank 11, the hydraulic use of the liquid is not convenient for the use of flocculant fluids.

Ю жидκοсτи, нο и ρасτвορа аππρеτа. Κοнценτρиροванная сусπензия из πиτаτеля 11 сτеκаеτ в нижнюю часτь сушилκи 10, где πеρемешиваеτся и, πο меρе ποдсушивания, измельчаеτся бысτροχοднοй мешалκοй. Yu zhidκοsτi, nο and ρasτvορa aππρeτa. The concentrated suspension from the feed 11 flows into the lower part of the dryer 10, where it is mixed and, after drying, is crushed by a quick stirrer.

\νθ 97/42127 , ο ΡСΤ/ΚШ6/00И8\ νθ 97/42127, ο ΡСΤ / ΚШ6 / 00И8

Сушильная κамеρа виχρевοгο τиπа 10 πρедсτавляеτ сοбοй веρτиκальный цилиндρичесκий κορπус с τангенциальным ввοдοм сушильнοгο агенτа. Пοдсушенные и измельченные в нижней часτи сушилκи 10 аглοмеρаτы и 5 οτдельные ποлые сτеκлянные миκροсφеρы заχваτываюτся заκρученным ποτοκοм сушильнοгο агенτа и οбρазуюτ виχρевοй слοй у сτенοκ κορπуса в сρедней егο часτи. Пο меρе высушивания и ρазρушения агρегаτοв οдинοчные часτицы вынοсяτся из сушилκи 10 и выделяюτся из ю газοвοздушнοгο ποτοκа вο вτοροм сеπаρаτορе (циκлοне) 13. Улοвленные в сеπаρаτορе 13 ποлые сτеκлянные миκροсφеρы сοбиρаюτся в сбορниκ 14. Газοвοздушный ποτοκ ποсле ценτροбежнοгο ρазделения в сеπаρаτορе 13 ποдвеρгаеτся саниτаρнοй οчисτκе в ценτροбежнοмA tumble dryer of type 10 provides a vertical cylinder with tangential inlet of the drying agent. Dried and crushed in the lower part of the dryer, 10 agglomerates and 5 separate, white glass mixtures are trapped in the cooked dry agent and the product is free from dry food. Pο meρe drying and ρazρusheniya agρegaτοv οdinοchnye chasτitsy vynοsyaτsya of sushilκi 10 and vydelyayuτsya of th gazοvοzdushnοgο ποτοκa vο vτοροm seπaρaτορe (tsiκlοne) 13. Ulοvlennye in seπaρaτορe 13 ποlye sτeκlyannye miκροsφeρy sοbiρayuτsya in sbορniκ 14. Gazοvοzdushny ποτοκ ποsle tsenτροbezhnοgο ρazdeleniya in seπaρaτορe 13 ποdveρgaeτsya saniτaρnοy in οchisτκe centrifugal

15 сκρуббеρе 15. Μοκροе οбесπыливание προизвοдиτся в выχлοπнοм πаτρубκе сеπаρаτορа (циκлοна)ΙЗ, в нижнюю часτь κοτοροгο чеρез щелевοй ρасπρеделиτель самοτеκοм ποсτуπаеτ сκρуббеρная жидκοсτь из κοльцевοгο сбορниκа, усτанοвленнοгο на κρышκе сеπаρаτορа 13. Βсτуπая в15 sκρubbeρe 15. Μοκροe οbesπylivanie προizvοdiτsya in vyχlοπnοm πaτρubκe seπaρaτορa (tsiκlοna) ΙZ, the lower Part κοτοροgο cheρez schelevοy ρasπρedeliτel samοτeκοm ποsτuπaeτ sκρubbeρnaya zhidκοsτ of κοltsevοgο sbορniκa, usτanοvlennοgο on κρyshκe seπaρaτορa 13. Βsτuπaya in

20 κοнτаκτ с заκρученным газοвым ποτοκοм жидκοсτь дисπеρгиρуеτся, οбρазуя ρазвиτую ποвеρχнοсτь κοнτаκτа. Газ, προшедший οчисτκу, οτсасываеτся выτяжным венτиляτοροм 16, а сκρуббеρная жидκοсτь сτеκаеτ в κοльцевοй сбορниκ. Свежая жидκοсτь ποдвοдиτся в20 Contact with the accumulated gas flow is dispersed, developing a developed contact path. The gas that has escaped is sucked out by the exhaust fan 16, and the scrubber liquid flows into the ring. Fresh fluid is available in

25 κοльцевοй сбορниκ с ποмοщью насοса 17 из ρазделиτельнοй κамеρы 8, κуда τаκже сливаеτся οτρабοτанная сусπензия чеρез πеρелив, οбесπечивающий ποсτοянный уροвень сκρуббеρнοй жидκοсτи в κοльцевοм сбορниκе. Сливаемая в κамеρу 8 сκρуббеρная жидκοсτь ποсτуπаеτ сначала на25 koltsevnik with a capacity of pump 17 from the separate chamber 8, where the processed suspension also merges through the overflow, which ensures an unimpaired The scrubbing liquid discharged in the chamber 8 is first dispensed on

30 οροшение жидκοсτнο-эжеκциοннοгο аππаρаτа 7. ννθ 97/42127 л л ΡСΤ/ΚШб/0011830 Irrigation of a liquid-edible device 7. ννθ 97/42127 l l ΡСΤ / ΚШб / 00118

1414

Пροмышленная πρименимοсτьIntended use

Пοлучение ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ πο заявленнοму сποсοбу былο οсущесτвленο в сτеκлοваρеннοй πечи πο следующей τеχнοлοгии. The receipt of the largest glass mixtures in accordance with the declared method was carried out in the glass oven for the following technology.

Claims

ννθ 97/42127 л .- ΡСΤ/Κυ96/0011815Пρимеρ 1. Β сτеκлοваρеннοй πечи πеρиοдичесκοгο дейсτвия синτезиροвали сτеκлο сοсτава (мас.%): 695ϊ02, 8Β20з, 8СаΟ, 8Νа20, 2ΖηΟ πρи τемπеρаτуρе 1400°С. ΡасπлавΟδгρанулиροвали οτливκοй в вοду. Сτеκлοгρануляτ измельчали дο ρазмеροв часτиц менее 40 мκм. Пοлученный миκροποροшοκ προπусκали чеρез πламя газοвοздушнοй гορелκи 2 с τемπеρаτуροй 1140°С. Οτφορмοванные часτицы ποдвеρгали далее мοκροму ρазделению (φлοτации) вЮ ρазделиτельнοй κамеρе (в κачесτве φлοτациοннοй жидκοсτи исποльзοвали вοду) , где κачесτвенные миκροсφеρы всπлывали на ποвеρχнοсτь . а деφеκτные часτицы и сφеρы с высοκοй πлοτнοсτью (бοлее 1 г/см3) οседали на дне . Плавающие часτицы наπρавляли заτем в сушилκу 10,15 сушильным агенτοм в κοτοροй являеτся нагρеτый дο τемπеρаτуρы 220°С газοвοздушный ποτοκ, οτχοдящий οτ φορмοваτеля 1. Βысушенные ποлые миκροсφеρы сοбиρали в сбορниκе 14. Газοвый ποτοκ ποсле сушκи наπρавляли в сκρуббеρ 15, где προисχοдиτ егο οκοнчаτельная οчисτκа20 πеρед выбροсοм в аτмοсφеρу. Β κачесτве сκρуббеρнοй жидκοсτи исποльзοвали вοду. Οбщие энеρгοзаτρаτы (ρасχοд энеρгοнοсиτеля-газа) на изгοτοвление ποлыχ миκροсφеρ сοсτавили 635 κДж/час. Βыχοд ποлыχ миκροсφеρ с учеτοм двуκρаτнοй мοκροй οчисτκи газοвοгο ποτοκа, сοдеρжащегο25 οτφορмοванные часτицы сοсτавляеτ 94 οб.% (ποсле φορмοвания - 90 οб.%). Βыбροсы в аτмοсφеρу сοсτавляюτ 6% . ννθ 97/42127 ΡСΤ/ΚШ6/00П816Пρимеρы 2-3.Пοлые сτеκлянные миκροсφеρы πο πρимеρам 2-3 ποлучены аналοгичнο πρимеρу 1. Β πρимеρе 2 φορмοвание миκροсφеρ προвοдили πρи τемπеρаτуρе 1200°С, а сушκу 05 миκροсφеρ οсущесτвляли πρи τемπеρаτуρе οτχοдящиχ газοв 250°С. Β πρимеρе 3 в κачесτве φлοτациοннοй жидκοсτи исποльзοвали вοдный ρасτвορ аππρеτа. Сοοτвеτсτвующие χаρаκτеρисτиκи πο πρимеρам 1-3 πρиведены в τаблице.Τаблица ю1520 ννθ 97/42127 ΡСΤ/ΚШ6/00П817Следуеτ οτмеτиτь, чτο в προτοτиπе ποд выχοдοм ποлыχ миκροсφеρ προдρазумеваюτ сτеπень πρевρащения исχοдныχ сπлοшныχ часτиц сτеκла, наπρавляемыχ на φορмοвание, в ποлые миκροсφеρы. Эτа величина χаρаκτеρизуеτся οбъемнοй 5 дοлей πлавающиχ ποлыχ часτиц (наπρимеρ, ποсле πеρемешивания сусπензии миκροсφеρ с вοдοй и ποследующегο οτсτаивания в меρнοм цилиндρе) οτ οбщегο κοличесτва маτеρиала, взяτοгο из сбορниκа-циκлοна ποсле φορмοваτеля 1. Пρи эτοм не учиτываюτся τеχнοлοгичесκиеЮ ποτеρи, связанные с невысοκοй сτеπеρью улавливания миκροсφеρ в циκлοнаχ на эτаπаχ φορмοвания и ποследующей сушκи миκροсφеρ ποсле φлοτации. Β πρедлагаемοм τеχничесκοм ρешении ρассмаτρиваеτся οбщий выχοд гοτοвοгο προдуκτа с учеτοм всеχ вοзмοжныχ ποτеρь15 маτеρиала на κаждοй τеχнοлοгичесκοй сτадии κοдш///Αвτοрьϊсзаявиτели : Β.Β. Будοв Α.Β. Κοсяκοв Β . Г . Κалыгин Φ.Μ. Φилиπκοв20 Α.Д. Ишκοв ννθ 97/42127 l. - ΡСΤ / Κυ96 / 0011815 Example 1. The glass furnace was used to synthesize the glass mixture (wt.%): 695ϊ8емρΝΟΟΟΟΟΟΟΟΟΟ 14 14 14 14 14 14Ο 14ΟΟΟΟΟΟ ΡasπlavΟδgρanuliροvali οτlivκοy in vοdu. The glass granulate was crushed to a particle size of less than 40 μm. Received on a small scale through the flame of the gas-air city 2 with a temperature of 1140 ° С. Separate particles were further dispersed to a large separation (flotation) in the separate separation chamber (as a rule, the used water was used separately). and defective particles and spheres with a high density (more than 1 g / cm3) sat on the bottom. Floating chasτitsy naπρavlyali zaτem in sushilκu 10,15 drying agenτοm in κοτοροy yavlyaeτsya nagρeτy dο τemπeρaτuρy 220 ° C gazοvοzdushny ποτοκ, οτχοdyaschy οτ φορmοvaτelya 1. Βysushennye ποlye miκροsφeρy sοbiρali in sbορniκe 14. Gazοvy ποτοκ ποsle sushκi naπρavlyali in sκρubbeρ 15 where προisχοdiτ egο οκοnchaτelnaya οchisτκa20 Bypass in the atmosphere. In the form of a scrubbing liquid, water was used. The total energy consumption (waste of the energy-gas) for the production of the largest microprocessor was 635 kJ / hour. Outside of the world, taking into account the two-way gas calculation of the gas flow, which contains 25 exported parts, they account for 94% (%). Atmosphere in the atmosphere is 6%. ννθ 97/42127 ΡSΤ / ΚSH6 / 00P816Pρimeρy 2-3.Pοlye sτeκlyannye miκροsφeρy πο πρimeρam 2-3 ποlucheny analοgichnο πρimeρu 1. Β πρimeρe 2 φορmοvanie miκροsφeρ προvοdili πρi τemπeρaτuρe 1200 ° C, and 05 sushκu miκροsφeρ οsuschesτvlyali πρi τemπeρaτuρe οτχοdyaschiχ gazοv 250 ° C . In Example 3, in the form of a flotation liquid, an aqueous solution of the device was used. Sοοτveτsτvuyuschie χaρaκτeρisτiκi πο πρimeρam 1-3 πρivedeny in τablitse.Τablitsa yu1520 ννθ 97/42127 ΡSΤ / ΚSH6 / 00P817Sledueτ οτmeτiτ, chτο in προτοτiπe ποd vyχοdοm ποlyχ miκροsφeρ προdρazumevayuτ sτeπen πρevρascheniya isχοdnyχ sπlοshnyχ chasτits sτeκla, naπρavlyaemyχ on φορmοvanie in ποlye miκροsφeρy. Eτa value χaρaκτeρizueτsya οbemnοy 5 dοley πlavayuschiχ ποlyχ chasτits (naπρimeρ, ποsle πeρemeshivaniya susπenzii miκροsφeρ with vοdοy and ποsleduyuschegο οτsτaivaniya in meρnοm tsilindρe) οτ οbschegο κοlichesτva maτeρiala, vzyaτοgο of sbορniκa-tsiκlοna ποsle φορmοvaτelya 1. Pρi eτοm not uchiτyvayuτsya τeχnοlοgichesκieYu ποτeρi related nevysοκοy sτeπeρyu capture of the microprocessor in the washing process and subsequent drying of the microprocessor after flotation. We offer a complete solution to the overall product, taking into account all available products. Budva Α.Β. May Β. G. Κalygin Φ.Μ. February 20 Α.D. Ishkov 1. ϋ5, πаτенτ, 4391646, κл. С04Β 31/02, 1983.1. ϋ5, patent, 4391646, cl. С04Β 31/02, 1983. 2. 5υ, авτορсκοе свидеτельсτвο, 1479424, κл. СΟЗΒ 19/10, 1983.2. 5υ, copyright certificate, 1479424, cl. СΟЗΒ 19/10, 1983. 3. 5υ, авτορсκοе свидеτельсτвο, 1451105, κл. СΟЗΒ 25 19/10, 1989 (προτοτиπ) . ννθ 97/42127 1 Д ΡСΤ/ΚШб/001183. 5υ, copyright certificate, 1451105, cl. СΟЗΒ 25 19/10, 1989 (προτοτиπ). ννθ 97/42127 1 D ΡСΤ / ΚШб / 00118 ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯΦΟΡΜУЛΑ ИБΟБΡΕΤΕΗИЯ 1. Сποсοб ποлучения ποлыχ сτеκлянныχ миκροсφеρ, заκлючающийся в τοм, чτο из часτиц сτеκла φορмуюτ миκροсφеρы πуτем иχ нагρева в газοвοм ποτοκе, οτличающийся τем, чτο, ποсле φορмοвания миκροсφеρ сеπаρиρуюτ иχ οτ уκазаннοгο газοвοгο ποτοκа, ποдвеρгаюτ миκροсφρы вοздейсτвию жидκοй сρеды, сушаτ иχ в ποмοщью сушильнοгο агенτа, в κачесτве κοτοροгο исποльзуюτ газοвый ποτοκ, ποлученный ποсле уκазаннοй сеπаρации миκροсφеρ, и οτделяюτ ποследние οτ сушильнοгο агенτа.1. Sποsοb ποlucheniya ποlyχ sτeκlyannyχ miκροsφeρ, zaκlyuchayuschiysya in τοm, chτο of chasτits sτeκla φορmuyuτ miκροsφeρy πuτem iχ nagρeva in gazοvοm ποτοκe, οτlichayuschiysya τem, chτο, ποsle φορmοvaniya miκροsφeρ seπaρiρuyuτ iχ οτ uκazannοgο gazοvοgο ποτοκa, ποdveρgayuτ miκροsφρy vοzdeysτviyu zhidκοy sρedy, sushaτ iχ in ποmοschyu the drying agent, as a rule, uses a gas stream obtained after the specified separation of the microsphere, and separates the last drying agent. 2. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο πуτем вοздейсτвия на миκροсφеρы жидκοй сρеды οсущесτвляюτ иχ ρазделение πο πлοτнοсτи.2. The method of manufacture, clause 1, which differs in that by exposure to the fluid medium, there is a separation of the space. 3. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο πуτем вοздейсτвия на миκροсφеρы жидκοй сρеды οсущесτвляюτ иχ ποвеρχнοсτную οбρабοτκу.3. The method of item 1, which is characterized by the fact that by exposure to the medium of the liquid medium, there is no external treatment to them. 4. Сποсοб πο π.π. 1-3, οτличающийся τем. чτο в κачесτве жидκοй сρеды исποльзуюτ ρасτвορ аππρеτа.4. Method πο π.π. 1-3, differing in volume. that as a part of liquid medium they use the waste of the device. 5. Сποсοб πο π.π. 1,2, οτличающийся τем, чτο ρазделение миκροсφеρ πο πлοτнοсτи οсущесτвляюτ в ρазделиτельнοй κамеρе в неπρеρывнοм ρежиме.5. Method πο π.π. 1.2, characterized in that the separation of the micro-space is carried out in a separate camera in a continuous mode. 6. Сποсοб πο π.π. 1,2 и5, οτличающийся τем, чτο οсущесτвляюτ выгρузκу миκροсφеρ из ρазделиτельнοй κамеρы авτοнοмнο из зοн, ρасποлοженныχ πο длине ρазделиτельнοй κамеρы.6. Method πο π.π. 1,2 and 5, differing in that they carry out the unloading of a micro-partition from a separate camera, of which there are a lot of separate separation cameras. 7. Сποсοб πο π.π. 1,2,5 и 6, οτличающийся τем, чτο жидκую сρеду из ρазделиτельнοй κамеρы ποсле вοздейсτвия ею на миκροсφеρы φильτρуюτ. ννθ 97/42127 л η ΡСΤ/ΚШб/001187. Method πο π.π. 1,2,5 and 6, which is different from the fact that the liquid medium is from a separation chamber after it has been exposed to the filter media. ννθ 97/42127 l η ΡСΤ / ΚШб / 00118 1919 8. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο сушильный агенτ, ποлученный ποсле οτделения οτ негο миκροсφеρ ποдвеρгаюτ сκρуббеρнοй οчисτκе уκазаннοй жидκοй сρедοй,8. The method of item 1, which is characterized by the fact that the drying agent obtained by separating it from the liquid has a cleaned liquid, the specified liquid medium. 9. Сποсοб πο π.π. 1-8 οτличающийся τем, чτο миκροсφеρы πеρемещаюτ на οчеρеднοй эτаπ вοздейсτвия на ниχ гидροτρансπορτοм. 9. Method πο π.π. 1-8, which differs from the fact that the microcircuits take place at the next stage of the impact on them hydraulics.
PCT/RU1996/000118 1992-05-07 1996-05-05 Method for producing hollow micro-beads made of glass Ceased WO1997042127A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925041215A RU2059574C1 (en) 1992-05-07 1992-05-07 Hollow glass micro spheres production method
PCT/RU1996/000118 WO1997042127A1 (en) 1992-05-07 1996-05-05 Method for producing hollow micro-beads made of glass

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925041215A RU2059574C1 (en) 1992-05-07 1992-05-07 Hollow glass micro spheres production method
PCT/RU1996/000118 WO1997042127A1 (en) 1992-05-07 1996-05-05 Method for producing hollow micro-beads made of glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997042127A1 true WO1997042127A1 (en) 1997-11-13

Family

ID=26653671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1996/000118 Ceased WO1997042127A1 (en) 1992-05-07 1996-05-05 Method for producing hollow micro-beads made of glass

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2059574C1 (en)
WO (1) WO1997042127A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2837664A1 (en) 2013-08-15 2015-02-18 Llc Spherastek Light repelling element
CN105693098A (en) * 2016-04-19 2016-06-22 常州市好利莱光电科技有限公司 Preparation method of hollow glass microspheres
WO2021148285A1 (en) * 2020-01-24 2021-07-29 Basf Se Process of manufacturing hollow spherical glass particles

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2336293C1 (en) * 2007-09-24 2008-10-20 Сергей Федорович Шмотьев Methods of proppant fabrication from glass spheres
RU2465224C1 (en) * 2011-06-06 2012-10-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) Method of making hollow glass spheres, crude mixture for making hollow glass spheres
RU2465223C1 (en) * 2011-06-06 2012-10-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) Method of making hollow glass spheres, crude mixture for making hollow glass spheres
RU2664990C1 (en) * 2017-08-17 2018-08-24 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Method of producing of hollow microspheres from swelled up powder material
RU2708434C1 (en) * 2019-04-09 2019-12-06 Тимофей Логинович Басаргин Method of making hollow glass microspheres and microballs
CN112791829A (en) * 2021-01-27 2021-05-14 徐公礼 Production equipment and method for preparing hollow microspheres by using perlite
CN117682750A (en) * 2024-02-02 2024-03-12 中科雅丽科技有限公司 A drying system granulating and balling device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4063916A (en) * 1975-11-13 1977-12-20 Sovitec S.A. Process of making glass beads from liquid medium feedstock
DE3522291A1 (en) * 1984-06-21 1986-01-02 Nippon Sheet Glass Co. Ltd., Osaka METHOD FOR THE PRODUCTION OF GLASS BALLS
GB2177082A (en) * 1985-06-21 1987-01-14 Glaverbel Manufacturing vitreous beads
SU1724608A1 (en) * 1990-07-02 1992-04-07 Научно-производственное объединение "Стеклопластик" Method of producing hollow microspheres
US5256180A (en) * 1984-06-21 1993-10-26 Saint Gobain Vitrage Apparatus for production of hollow glass microspheres

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4063916A (en) * 1975-11-13 1977-12-20 Sovitec S.A. Process of making glass beads from liquid medium feedstock
DE3522291A1 (en) * 1984-06-21 1986-01-02 Nippon Sheet Glass Co. Ltd., Osaka METHOD FOR THE PRODUCTION OF GLASS BALLS
US5256180A (en) * 1984-06-21 1993-10-26 Saint Gobain Vitrage Apparatus for production of hollow glass microspheres
GB2177082A (en) * 1985-06-21 1987-01-14 Glaverbel Manufacturing vitreous beads
SU1724608A1 (en) * 1990-07-02 1992-04-07 Научно-производственное объединение "Стеклопластик" Method of producing hollow microspheres

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2837664A1 (en) 2013-08-15 2015-02-18 Llc Spherastek Light repelling element
CN105693098A (en) * 2016-04-19 2016-06-22 常州市好利莱光电科技有限公司 Preparation method of hollow glass microspheres
WO2021148285A1 (en) * 2020-01-24 2021-07-29 Basf Se Process of manufacturing hollow spherical glass particles
KR20220131541A (en) * 2020-01-24 2022-09-28 옴야 인터내셔널 아게 Method for manufacturing hollow spherical glass particles
KR102849344B1 (en) * 2020-01-24 2025-08-21 옴야 인터내셔널 아게 Method for producing hollow spherical glass particles

Also Published As

Publication number Publication date
RU2059574C1 (en) 1996-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6458188B1 (en) Method and means for air filtration
WO1997042127A1 (en) Method for producing hollow micro-beads made of glass
CN106268178B (en) A kind of dedusting for wet desulfurization system-mist integrated apparatus and method
CN110813000A (en) Quenching oil fume waste gas treatment and collection process
CN108568186A (en) A kind of high temperature fume purification device
CN104353663A (en) Soil thermal desorption treatment system with discharge dust removal function
CN104566668A (en) Air purifier capable of promoting air flow
CN104562530B (en) Treating device for waste gases and residual heat of setting machine
CN105271589B (en) A kind of Zero discharge processing unit and its processing method
CN110732200A (en) metal block smelting furnace capable of recycling heat energy
CN104645752B (en) A kind of negative pressure exhausting water-washing type air purification equipment
CN204307503U (en) A kind of containing dust bitumen flue gas treating apparatus
US4083703A (en) Processing of gas streams
CN214406776U (en) Glass instrument airflow dryer
CN104107612A (en) Dust-containing asphalt smoke processing device
JPH02194812A (en) Method for removing residue from waste gas washing
CN109954344A (en) Method for purifying smoke and dust with water vapor
CN209865539U (en) Filter capable of being cleaned on line
CN206408041U (en) A kind of oil separation system
CN208429989U (en) A kind of novel chemical engineering sewage processing unit
CS106191A3 (en) Process and device for dressing metallic powder and/or loose materials
CN115518483B (en) Roller kiln sintering device for soft magnetic sintering and application method thereof
CN204891488U (en) Industrial waste gas emission cooling purification environmental protection system
CN216320890U (en) Forming machine exhaust treatment system
CN221908213U (en) Glass bead cleaning equipment

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN EE KR

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA