WO1996036743A1

WO1996036743A1 - Method and device for treating metal-containing dusts arising from thermal metallurgical processes

Info

Publication number: WO1996036743A1
Application number: PCT/AT1996/000096
Authority: WO
Inventors: Bertram Fritz; Josef Heiss; Günter POFERL; Rudolf Tober; Thomas Weber
Original assignee: Voest Alpine Industrienlagenbau GmbH
Current assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date: 1995-05-18
Filing date: 1996-05-15
Publication date: 1996-11-21
Anticipated expiration: 1997-11-18
Also published as: ATA85095A

Abstract

According to a process for treating metal-containing dusts arising from thermal metallurgical processes, especially dusts containing zinc, in which the dusts are taken to an agglomeration and especially a briquette-making plant (9), where the briquettes are returned to the metallurgical process or, after reaching a predetermined metal content, to a utilisation plant, after the dust has been separated into coarse and fine dusts (8, 11), the metal content of the fine dust (11) is measured. On reaching a predetermined metal content, the fine dust (11) is taken to an agglomeration and especially a pelletising plant (18) and further processed and, after agglomeration and especially briquetting (9), at least the coarse dust (8) is returned to the metallurgical process. In a device for implementing said process, comprising a metalluragical reaction vessel (1), one at least single-stage flue gas cleaning (5) plant, an agglomeration plant (9) and a feed aperture (10) for returning at least some of the briquettes to the metallurgical reaction vessel (1), these is a two-way flue gas cleaning device (5) for the separate extraction of coarse and fine dust (8, 11), and in a fine dust extraction line (11) there is a device (12) for measuring the metal content of the fine dust and an additional extraction aperture (16) for fine dust.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von aus thermischen, metallurgischen Prozessen stammenden metallhaltigen StäubenMethod and device for processing metal-containing dusts from thermal, metallurgical processes

Die vorliegende Anmeldung bezieht sich auf ein Verfahren zurThe present application relates to a method for

Aufbereitung von aus thermischen, metallurgischen Prozessen stammenden Metall-haltigen Stäuben, insbesondere Zink-haltigen Stäuben, bei welchem die Stäube einer Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, zugeführt werden, wobei die Briketts in den metallurgischen Prozeß rückgeführt werden bzw. nach Erreichen eines vorgegebenen Wertes für den Metall-Gehalt einer Verwertung zugeführt werden. Die Erfindung bezieht sich weiters auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens zur Aufbereitung von aus thermischen, metallurgischen Prozessen stammenden, Metall-haltigen Stäuben, insbesondere Zn-haltigen Stäuben, umfassend ein metallurgisches Reaktionsgefäß, eine zumindest einstufige Abgasreinigung, eine Agglomeriereinrichtung, insbesondere Brikettierungseinrichtung, sowie eine Aufgabeöffnung für die wenigstens teilweise Rückführung der Brikettes in das metallurgische Reaktionsgefäß.Processing of metal-containing dusts originating from thermal, metallurgical processes, in particular zinc-containing dusts, in which the dusts are fed to an agglomeration, in particular briquetting, the briquettes being returned to the metallurgical process or after reaching a predetermined value for the Metal content can be recycled. The invention further relates to a device for carrying out such a method for the preparation of metal-containing dusts, in particular Zn-containing dusts, originating from thermal, metallurgical processes, comprising a metallurgical reaction vessel, an at least one-stage exhaust gas purification, an agglomeration device, in particular briquetting device, and a feed opening for the at least partial return of the briquettes into the metallurgical reaction vessel.

In vielen thermischen, metallurgischen Verfahren ergibt sich das Problem, daß sich durch den Wiedereinsatz von Stäuben und Reststoffen aufschaukelnde Materialkreisl ufe bilden, welche zu Problemen bei der Verfahrensführung führen können. Es wird daher darauf abgezielt, hochangereicherte Teilströme, beispielsweise stark Metall-haltige Stäube, insbesondere Zink-haltige Stäube, zu erfassen und bei Erreichen eines vorgegebenen Meßwertes auszuschleusen bzw. einer Weiterverarbeitung außerhalb des Kreislaufes des thermischen, metallurgischen Verfahrens einzusetzen. Derartige Metall-haltige Stäube stellen oftmals einen wertvollen, rezyklierbaren Stoff dar, so daß auch aus diesem Grund neben den Forderungen der Gesetzgeber nach Einhaltung zunehmend strengerer Umweltauflagen Anlagen zur Durchführung derartiger thermischer, metallurgischer Verfahren mit aufwendigen Filter- und Entstaubungsanlagen versehen werden, welche den Abgasen eines derartigen Verfahrens ihre Staubfracht entziehen.In many thermal, metallurgical processes, the problem arises that the reuse of dusts and residues builds up material cycles which can lead to problems when carrying out the process. The aim is therefore to record highly enriched partial streams, for example dusts containing a lot of metal, in particular zinc-containing dusts, and to discharge them when a predetermined measured value is reached or to use them for further processing outside the circuit of the thermal, metallurgical process. Such metal-containing dusts often represent a valuable, recyclable substance, so that for this reason as well as the demands of the legislators for compliance with increasingly stringent environmental regulations, systems for carrying out such thermal, metallurgical processes complex filter and dedusting systems are provided, which remove the dust load of the exhaust gases of such a process.

Der als Schüttgut vorliegende Staub kann in kompakter Form deponiert, im Verfahren rezykliert oder extern einer Weiterverarbeitung zugeführt werden. Eine derartige Weiterverarbeitung bzw. Rückgewinnung von in den Stäuben enthaltenen, verwendbaren Materialien. kann derart durchgeführt werden, daß die Stäube entweder direkt dem thermischen Verfahren zurückgeführt und somit in einem Kreislauf geführt werden oder einer externen Verwertung zugeführt werden, bei welchen ihnen rezyklierbare Werkstoffe entnommen werden, so daß eine stark verringerte und für eine Deponierung weitestgehend unbedenkliche Restmenge verbleibt.The dust in bulk can be deposited in a compact form, recycled in the process or sent for further processing externally. Such further processing or recovery of usable materials contained in the dusts. can be carried out in such a way that the dusts are either returned directly to the thermal process and thus fed into a cycle, or are fed to an external recycling system, from which recyclable materials are removed, so that a greatly reduced residual amount that remains largely safe for landfilling remains.

Insbesondere bei thermischen, metallurgischen Prozessen tritt das Problem einer Aufbereitung, Rezyklierung oder Entsorgung von Metall-haltigen Stäuben, insbesondere Zink-haltigen Stäuben, auf. So entstehen beim Stahlerzeugungsprozeß beim Schmelzen von Eisenschrott in metallurgischen Reaktionsgefäßen, beispielsweise Konvertern, pro Tonne Stahl etwa 15 kg Zink-haltiger Staub, der in den dem metallurgischen Reaktionsgefäß nachgeschalteten Filteranlagen abgeschieden wird. Aufgrund von bestehenden Umweltschutzbestimmungen werden die Stahlwerke gezwungen, diese Stäube entweder in einem geschlossenen Staubkreislauf bei der Stahlerzeugung zu halten oder diese einer ordnungsgemäßen und aufgrund der in den Stäuben enthaltenen Schadstoffen zumeist kostenaufwendigen Verwertung bzw. Entsorgung zuzuleiten. Eine Rückführung der Stäube durch eine Wiederverwendung in dem thermischen, metallurgischen Prozeß beeinträchtigt jedoch aufgrund einer zunehmenden Erhöhung der Schadstoffanteile die Verfahrensführung des thermischen, metallurgischen Prozesses, so daß beispielsweise bei einer bereits in den rückgeführten Stäuben enthaltenen, hohen Menge an Zink eine besonders sorgfältige Auswahl des in den Konverter einzusetzenden Schrottes vorgenommen werden muß, um eine sinnvolle Verfahrensführung weiter aufrechterhalten zu können. Darüberhinaus ist bei einer Rückführung einer größeren Menge Staub die Energiebilanz des metallurgischen Verfahrens nachteilig beeinflußt, da insbesondere für die Wiederaufwärmung von Feinstaub ein zusätzlicher, hoher Energieaufwand erforderlich ist.The problem of processing, recycling or disposal of metal-containing dusts, in particular zinc-containing dusts, occurs in particular in thermal, metallurgical processes. Thus, in the steelmaking process when iron scrap is melted in metallurgical reaction vessels, for example converters, about 15 kg of zinc-containing dust is produced per ton of steel, which dust is separated off in the filter systems downstream of the metallurgical reaction vessel. Based on existing environmental protection regulations, the steelworks are forced to either keep these dusts in a closed dust cycle during steel production or to send them to a proper recycling and disposal, which is usually costly due to the pollutants contained in the dusts. However, recycling the dusts by reusing them in the thermal, metallurgical process impairs the process of the thermal, metallurgical process due to an increasing increase in the proportion of pollutants, so that, for example in the case of a high amount of zinc already contained in the returned dusts, a particularly careful selection of the scrap to be used in the converter must be carried out in order to carry out a sensible procedure to be able to continue to maintain. In addition, the energy balance of the metallurgical process is adversely affected when a large amount of dust is returned, since an additional, high energy expenditure is required in particular for the reheating of fine dust.

Derzeit werden in thermischen, metallurgischen Prozessen die Stäube solange im Kreislauf geführt, bis ein entsprechender Zn-Gehalt der umlaufenden Staubfracht erreicht wird, der eine externe Verwertung ermöglicht. Als ein Entsorgungsweg für derartige, Zink-haltige Stahlwerks-Stäube bietet sich beispielsweise das Umschmelzen zu Wälzoxid und inerter Schlacke an, bei dem jedoch der Konzentrationsgehalt an Zink oder Zinkoxid in dem eingesetzten Staub eine wesentliche Rolle spielt und in realtiv engen Grenzen eingehalten werden muß. Im Sinne einer möglichst günstigen Verwertung der anfallenden Staubfracht muß daher der Betreiber des thermischen, metallurgischen Prozesses danach trachten, die verwertbaren Stäube mit einem möglichst hohen und gleichzeitig relativ genau definierten Zink-Gehalt zu liefern, wobei zusätzlich die im Kreislauf zu rezyklierende Staubmenge und zusätzliche Schadstoffanteile so gering wie möglich gehalten werden sollen. Bei derzeit üblichen thermischen, metallurgischen Prozessen mit einer Kreis!aufführung für Metall-haltige, insbesondere Zink-haltige, Stäube erfolgt das Ausschleusen der Stäube in der Regel diskontinuierlich, wobei nach Durchführung mehrerer Anreicherungszyklen, d.h. mehrererCurrently, the dusts are circulated in thermal, metallurgical processes until a corresponding Zn content of the circulating dust load is reached, which enables external recycling. As a disposal route for such zinc-containing steel mill dusts, there is, for example, remelting into rolling oxide and inert slag, in which, however, the concentration of zinc or zinc oxide in the dust used plays an important role and must be kept within relatively narrow limits. In order to utilize the resulting dust load as cheaply as possible, the operator of the thermal, metallurgical process must strive to supply the recoverable dusts with the highest possible and at the same time relatively precisely defined zinc content, in addition to the amount of dust to be recycled and additional pollutant components should be kept as low as possible. In currently conventional thermal, metallurgical processes with a circular performance for metal-containing, in particular zinc-containing, dusts, the dusts are generally discharged discontinuously, after carrying out several enrichment cycles, i.e. several

Einschmelzvorgänge im Konverter, zumeist die Gesamtmenge der im Kreislauf befindlichen, auf ein hohes Niveau des Metall- bzw. Zinkanteils angereicherten Stäube ausgetragen werden, wobei der Zeitpunkt der Ausschleusung zumeist empirisch aufgrund von Erfahrungswerten und in großem Zeitabstand gezogenen Einzelanalysen erfolgt. Eine derartige diskontinuierliche Entnahme der Stäube bringt jedoch eine Vielzahl von Problemen mit sich, da, wie oben bereits angedeutet, bei zunehmendem Zink-Gehalt im Staub eine spezielle Auswahl des einzusetzenden Schrottes vorgenommen werden muß, um eine spezielle Produktqualität aufrechterhalten zu können. Darüberhinaus ergeben sich bei zunehmender Staubmenge die oben geschilderten nachteiligen Effekte in der Wärmebilanz. Weiters muß nach einem vollständigen Austragen der Gesamtmenge des Staubes die in den Konverter einzubringende Einsatzmenge wiederum vollkommen neu eingestellt werden.Melting processes in the converter, mostly the total amount of dusts in the circuit, which are enriched to a high level of the metal or zinc content, are discharged, the time of the discharge mostly taking place empirically on the basis of empirical values and individual analyzes carried out at great intervals. Such a discontinuous removal of the dusts, however, brings with it a multitude of problems, since, as already indicated above, as the zinc content in the dust increases, a special selection of the scrap to be used has to be made in order to obtain a to be able to maintain special product quality. In addition, as the amount of dust increases, the above-described adverse effects in the heat balance result. Furthermore, after a complete discharge of the total amount of dust, the amount to be introduced into the converter has to be completely reset.

Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, ausgehend von diesem Stand der Technik ein Verfahren zu schaffen, welches die oben genannten Probleme vermeidet und ermöglicht, durch entsprechendeThe present invention therefore aims to provide a method based on this prior art which avoids and enables the above-mentioned problems, by means of appropriate methods

Überwachung des Metall-Gehaltes, insbesondere des Zink-Gehaltes, des Staubes präzise den für eine Ausschleusung des Staubes aus dem Materialkreislauf entsprechenden Zeitpunkt rasch und effizient bestimmen zu können und den Anforderungen im Hinblick auf Umweltauflagen, welche eine weitgehend geschlossene Kreislaufführung erfordern, bei gleichzeitiger Minimierung der Kosten für externe Verwertung entsprechen zu können. Es wird weiters darauf abgezielt, daß eine Vorsortierung oder Vorauswahl des einzusetzenden Schrottes durch rechtzeitige und entsprechende Ausschleusung von Staub aus dem Materialkreislauf bei Erreichen vorgegebener Grenzwerte vermieden werden kann sowie das Verfahren energetisch besonders günstig geführt werden kann.Monitoring the metal content, in particular the zinc content, of the dust to be able to determine quickly and efficiently the point in time for removing the dust from the material cycle and the requirements with regard to environmental requirements, which require a largely closed circuit, while minimizing them to be able to meet the costs for external recycling. It is further aimed that pre-sorting or preselection of the scrap to be used can be avoided by timely and appropriate removal of dust from the material cycle when predetermined limit values are reached and that the process can be carried out particularly economically.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren ausgehend von dem Verfahren der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß nach einer Trennung des Staubes in Grob- und Feinstaub der Metall-Gehalt des Feinstaubes gemessen wird, daß Feinstaub bei Erreichen eines vorgegebenen Wertes für den Metall-Gehalt einer Agglomerierung, insbesondere Pellettierung, und einer Weiterverarbeitung zugeführt wird und daß zumindest derTo achieve this object, the method according to the invention, based on the method of the type mentioned at the outset, is essentially characterized in that after separation of the dust into coarse and fine dust, the metal content of the fine dust is measured so that fine dust is reached when a predetermined value is reached Metal content of an agglomeration, in particular pelletizing, and a further processing and that at least the

Grobstaub nach einer Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, in den metallurgischen Prozeß rückgeführt wird. Da eine Anreicherung von Metallen, insbesondere von Zink, insbesondere in feinen Staubpartikeln erfolgt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, nach der Trennung des Staubes in Grob- und Feinstaub den Metall-Gehalt des Feinstaubes zu messen, worauf bei Erreichen eines vorgegebenen Schwellwertes für den Metall-Gehalt des Feinstaubes dieser einer Agglomerierung, insbesondere Pellettierung und Weiterverarbeitung zugeführt wird und somit aus dem Stoffkreislauf des metallurgischen Prozesses ausgeschleust wird. Der einen gegenüber dem Feinstaub geringeren Metallanteil aufweisende Grobstaub wird einer an sich bekannten Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, zugeführt, um in den metallurgischen Prozeß rückgeführt zu werden. Dadurch, daß der Metall-Gehalt des Feinstaubes nach der Abtrennung desselben vom Grobstaub gemessen und überwacht wird, läßt sich mit gegenüber bekannten Verfahren wesentlich höherer Präzision der für die Entnahme von Staub, welcher einen entsprechend hohen Schadstoffanteil aufweist, geeignete Zeitpunkt feststellen und somit der Metall-Gehalt des Gesamtstaubes entsprechend niedrig halten. Es kann somit unabhängig von der bereits durchgeführten Anzahl von Einsatzzyklen Schrott ohne Vorsortierung in den thermischen, metallurgischen Prozeß eingebracht werden, da durch die rechtzeitige Ausschleusung einer Teilmenge des Staubes eine gewünschte Produktqualität des Endproduktes sicher aufrechterhalten werden kann. Weiters ergibt sich durch die erfindungsgemäße Verfahrensführung der Vorteil einer stark verringerten Menge an einer Weiterverarbeitung bzw. einer Aufbereitung zuzuführenden Stäuben, die darüberhinaus einen exakt definierten Metall- bzw. Zink-Gehalt aufweisen, um für eine entsprechende Verwertung einsetzbar zu sein. Dadurch, daß darüberhinaus lediglich Feinstaub bei Erreichen eines Schwellwertes für den Metall-Gehalt aus dem Kreislauf ausgeschleust wird, ergibt sich weiters eine deutliche Verbesserung der Energiebilanz des gesamten metallurgischen Prozesses, da der besonders energieaufwendige Wiedereinsatz von Feinstaub beim Rückführen in das metallurgische Reaktionsgefäß, insbesondere in den Konverter, minimiert werden kann.Coarse dust after agglomeration, in particular briquetting, is returned to the metallurgical process. Since an enrichment of metals, in particular zinc, takes place in particular in fine dust particles, it is proposed according to the invention after the separation of the Dust in coarse and fine dust to measure the metal content of the fine dust, whereupon when a predetermined threshold value for the metal content of the fine dust is reached, it is fed to agglomeration, in particular pelletizing and further processing, and is thus discharged from the material cycle of the metallurgical process. The coarse dust, which has a lower metal content than the fine dust, is fed to a known agglomeration, in particular briquetting, in order to be returned to the metallurgical process. Because the metal content of the fine dust is measured and monitored after it has been separated from the coarse dust, it is possible to determine the time which is suitable for the removal of dust, which has a correspondingly high proportion of pollutants, compared with known methods, and thus the metal - Keep the total dust content low. Irrespective of the number of application cycles that have already been carried out, scrap can thus be introduced into the thermal, metallurgical process without pre-sorting, since a desired product quality of the end product can be reliably maintained by the timely removal of a part of the dust. Furthermore, the method according to the invention has the advantage of a greatly reduced amount of dusts to be further processed or processed, which moreover have a precisely defined metal or zinc content, so that they can be used for appropriate recycling. The fact that, in addition, only fine dust is discharged from the circuit when a threshold value for the metal content is reached, there is also a significant improvement in the energy balance of the entire metallurgical process, since the particularly energy-intensive reuse of fine dust when it is returned to the metallurgical reaction vessel, in particular in the converter can be minimized.

Für eine besonders günstige und schnelle Feststellung desFor a particularly cheap and quick determination of the

Metall-Gehaltes des Feinstaubes wird hiebei bevorzugt so vorgegangen, daß der Metall-Gehalt des Feinstaubes kontinuierlich gemessen wird. Eine derartige kontinuierliche Mengenbestimmung der Bestandteile des Feinstaubes ermöglicht eine unmittelbare Entscheidung, ob der Feinstaub, insbesondere unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Metallkonzentrationen während des Einschmelzvorganges, wenigstens teilweise aus dem Materialkreislauf zu entnehmen ist. Eine derartige kontinuierliche Bestimmung des Metall-Gehaltes, insbesondere des Zink-Gehaltes, des Feinstaubes, welche insbesondere berührungslos erfolgen soll, läßt sich beispielsweise mit Laser-indizierter Plasmaspektroskopie durchführen, wobei in an sich bekannter Weise der Lichtimpuls eines Hochleistungslasers auf die MaterialOberfläche fokussiert wird, wodurch eine geringe Materialmenge verdampft und in ein Plasma übergeführt wird. Beim nachfolgenden Abkühlen des Plasmas ergeben sich charakteristische Atomemissions-Spektroskopiedaten, aus deren Spektrum in einfacher und vor allem schneller Weise auf die Materialzusammensetzung geschlossen werden kann. Ein derartiges Analyse-Verfahren läßt sich ausreichend schnell durchführen, um bei Erreichen eines vorgegebenen Grenz- bzw. Schwellwertes für den Metall-Gehalt im Feinstaub diesen unmittelbar einer Agglomerierung, insbesondere Pellettierung, und nachfolgenden Ausschleusung aus dem Stoffkreislauf für den Staub zuzuführen.The metal content of the fine dust is preferably carried out here that the metal content of the fine dust is measured continuously. Such a continuous determination of the amount of the constituents of the fine dust enables an immediate decision as to whether the fine dust, at least in part taking into account the different metal concentrations during the melting process, can be at least partially removed from the material cycle. Such a continuous determination of the metal content, in particular the zinc content, of the fine dust, which is to be carried out in particular without contact, can be carried out, for example, using laser-induced plasma spectroscopy, the light pulse of a high-power laser being focused on the material surface in a manner known per se, whereby a small amount of material evaporates and is converted into a plasma. The subsequent cooling of the plasma results in characteristic atomic emission spectroscopy data, the spectrum of which can be used to infer the material composition in a simple and, above all, quick manner. Such an analysis method can be carried out sufficiently quickly to, when a predetermined limit or threshold value for the metal content in the fine dust has been reached, be fed directly to an agglomeration, in particular pelletizing, and subsequent removal from the material cycle for the dust.

Um ein für eine externe Verwertung, beispielsweise durch Umschmelzen, optimal einsetzbares Material zu erhalten, wird erfindungsgemäß bevorzugt so vorgegangen, daß der vorgegebene Wert für den Metall-Gehalt in bezug auf Zink zwischen 12 und 25 Gew.-%, insbesondere zwischen 15 und 20 Gew.-%, gewählt wird. Ein derartiger Zink-Gehalt ermöglicht eine kostengünstige und einfache Abtrennung des im Staub enthaltenen Metalles, so daß bei Verringerung der Kosten für eine weitere Verarbeitung bzw. Aufbereitung des die Metallfracht aufweisenden Feinstaubes auch mit einer möglichst geringen, endgültig zu deponierenden Materialmenge gerechnet werden muß.In order to obtain a material which can be optimally used for external use, for example by remelting, the procedure according to the invention is preferably such that the predetermined value for the metal content in relation to zinc is between 12 and 25% by weight, in particular between 15 and 20 % By weight is selected. Such a zinc content enables a cost-effective and simple separation of the metal contained in the dust, so that when the costs for further processing or preparation of the fine dust containing the metal load are reduced, the smallest possible amount of material to be finally deposited must also be expected.

Für den Fall, daß bei der Messung des Metall-Gehaltes des Feinstaubes der vorgebenen Wert nicht erreicht wird, wird im Sinne des geschlossenen Materialkreislaufes für den Staub der Feinstaub gemeinsam mit dem Grobstaub einer Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, unterworfen und wiederum dem metallurgischen Prozeß rückgeführt. Um eine kontinuierliche Betriebsweise desIn the event that when measuring the metal content of the fine dust the specified value is not reached, in the sense of the closed material cycle for the dust, the fine dust, together with the coarse dust, is subjected to agglomeration, in particular briquetting, and in turn returned to the metallurgical process. To ensure a continuous operation of the

Agglomeriervorganges aufrechtzuerhalten, ist es darüberhinaus wünschenswert, daß die Verhältnisse der Anteile der einzelnen Staubfraktionen in vorgegebenen Bereichen weitestgehend konstant gehalten werden, um beim Brikettierungsvorgang einheitliche Betriebsparameter aufrecht erhalten zu können. Zu diesem Zweck wird in diesem Zusammenhang erfindungsgemäß bevorzugt vorgeschlagen, daß nach Erreichen des vorgegebenen Wertes für den Zn-Gehalt wenigstens 10 bis 50 % des Feinstaubes einer Agglomerierung, insbesondere Pellettierung, zugeführt werden. Durch Ausschleusung des Feinstaubes in dem angegebenen Mengenbereich läßt sich sicherstellen, daß bei Erreichen des vorgegebenen Wertes für den Metallgehalt des Feinstaubes selbst bei einer teilweisen Rückführung des Feinstaubes das thermische, metallurgische Verfahren nicht beeinträchtigt wird, da, wie oben bereits ausführlich erläutert, der Grobstaub, mit welchem der rückgeführte Anteil des Feinstaubes bei der Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, wiederum vermengt wird, im allgemeinen viel geringere Metall-Gehalte aufweist, so daß die Gesamtmenge des im Kreislauf rückgeführten Metall- bzw. Zink-Anteiles in jedem Fall weit unter dem vorgegebenen Grenzwert verbleibt. Darüberhinaus läßt sich dadurch, daß eine gewisse Restmenge an Feinstaub der Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, zugeführt wird, diese Agglomerierung ohne Änderung der Paramenter für die Agglomerierung, welche bei diskontinuierlicher Zufuhr von lediglich Grobstaub geändert werden müßten, vornehmen.To maintain the agglomeration process, it is also desirable that the ratios of the proportions of the individual dust fractions be kept as constant as possible in predetermined areas in order to be able to maintain uniform operating parameters during the briquetting process. For this purpose, it is preferably proposed according to the invention in this connection that, after the predetermined value for the Zn content has been reached, at least 10 to 50% of the fine dust is fed to an agglomeration, in particular pelleting. By discharging the fine dust in the specified quantity range, it can be ensured that when the specified value for the metal content of the fine dust is reached, even if the fine dust is partially returned, the thermal, metallurgical process is not impaired, since, as already explained in detail above, the coarse dust, with which the recycled fraction of fine dust is again mixed during agglomeration, in particular briquetting, generally has much lower metal contents, so that the total amount of the recycled metal or zinc fraction in any case is well below the predetermined limit remains. In addition, by adding a certain residual amount of fine dust to the agglomeration, in particular briquetting, this agglomeration can be carried out without changing the parameters for the agglomeration, which would have to be changed if only coarse dust were fed in discontinuously.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden die Zn-haltigen Pelletts einer Zn-Rückgewinnung oder -Aufbereitung unterworfen, um eine einer verminderten Menge entsprechende kostengünstige Deponierung an aus dem Stoffkreislauf entnommenem Material zu ermöglichen.According to a particularly preferred embodiment, the Zn-containing pellets are subjected to a Zn recovery or treatment in order to dispose of what has been removed from the material cycle in a cost-effective manner corresponding to a reduced amount Allow material.

Wie bereits oben angeführt, wird im Sinne von geschlossenen Stoffkreisläufen das erfindungsgemäße Verfahren bevorzugt so durchgeführt, daß Feinstaub mit einem Metall-Gehalt, insbesondere Zn-Gehalt, welcher unter dem vorgegebenen Wert liegt, gemeinsam mit dem Grobstaub der Brikettierung unterworfen wird.As already mentioned above, in the sense of closed material cycles, the process according to the invention is preferably carried out in such a way that fine dust with a metal content, in particular Zn content, which is below the predetermined value, is subjected to the briquetting together with the coarse dust.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Aufbereitung von aus thermischen, metallurgischen Prozessen stammenden, Metall-haltigen Stäuben, insbesondere Zn-haltigen Stäuben, ist eine Vorrichtung, umfassend ein metallurgisches Reaktionsgefäß, eine zumindest einstufige Abgasreinigung, eine Agglomeriereinrichtung, insbesondere Brikettierungseinrichtung, sowie eine Aufgabeöffnung für die wenigstens teilweise Rückführung der Agglomerate, insbesondere Briketts, in das metallurgische Reaktionsgefäß, im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß eine Zweiweg-Abgasreinigungsvorrichtung für eine gesonderte Ausbringung von Grob- und Feinstaub vorgesehen ist und daß in einer Austragsleitung für Feinstaub ein Meßgerät zur Messung des Metall-Gehaltes des Feinstaubes angeordnet ist und ein zusätzliches Austragssystem für Feinstaub vorgesehen ist. Eine derartige Zweiweg-Abgasreinigungsvorrichtung ermöglicht in einfacher Weise eine Trennung und gesonderte Ausbringung von Grob- und Feinstaub, wobei weiters erfindungsgemäß vorgesehen ist, daß in einer Austragsleitung für Feinstaub ein Meßgerät zur insbesondere kontinuierlichen Messung des Metall-Gehaltes des Feinstaubes angeordnet ist und ein zusätzliches Austragssystem für Feinstaub aus dem Kreislauf zur Ausschleusung von Feinstaub vorgesehen ist, falls ein Erreichen eines vorgegebenen Wertes betreffend den Metall- insbesondere den Zink-Gehalt, des Staubes ermittelt bzw. angezeigt wird.To carry out the method according to the invention for processing metal-containing dusts originating from thermal, metallurgical processes, in particular Zn-containing dusts, a device comprising a metallurgical reaction vessel, an at least one-stage exhaust gas purification, an agglomeration device, in particular briquetting device, and a feed opening for the at least partial return of the agglomerates, in particular briquettes, into the metallurgical reaction vessel, essentially characterized in that a two-way exhaust gas purification device is provided for separate discharge of coarse and fine dust and that a measuring device for measuring the metal Content of the fine dust is arranged and an additional discharge system for fine dust is provided. Such a two-way exhaust gas purification device enables a separation and separate discharge of coarse and fine dust, whereby it is further provided according to the invention that a measuring device for in particular continuous measurement of the metal content of the fine dust is arranged in a discharge line for fine dust and an additional discharge system is provided for fine dust from the circuit for discharging fine dust if reaching a predetermined value regarding the metal content, in particular the zinc content, of the dust is determined or indicated.

Um bei Erreichen des vorgegebenen Wertes für den Metallgehalt des Feinstaubes, bei welchem eine Ausschleusung wenigstens einer Teilmenge des Feinstaubes vorgenommen wird, eine entsprechend einfache Weiterverarbeitung bzw. Handhabung des ausgebrachten Feinstaubes zu ermöglichen, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt so weitergebildet, daß eine weitere Agglomeriervorrichtung, insbesondere Pellettiervorrichtung, für die Agglomerierung, insbesondereIn order to reach the predetermined value for the metal content of the fine dust, at which a discharge of at least a partial amount of the fine dust is made to enable a correspondingly simple further processing or handling of the applied fine dust, the device according to the invention is preferably further developed such that a further agglomeration device, in particular a pelletizing device, for the agglomeration, in particular

Pellettierung, des bei der zusätzlichen Austragsöffnung für Feinstaub ausgetragenen Feinstaubes vorgesehen ist. Mit einer derartigen zusätzlichen Agglomeriervorrichtung, insbesondere Pellettiervorrichtung, läßt sich der einen bestimmten Metall- bzw. Zink-Gehalt aufweisende Feinstaub in einen leicht handhabbaren Zustand überführen. Für eine besonders einfache und kostengünstige Agglomerierung des Feinstaubes ist hiebei die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt so weitergebildet, daß die Agglomeriervorrichtung für den Feinstaub von einem Pellettierteller gebildet ist.Pelletizing, which is provided in the additional discharge opening for fine dust discharged. With such an additional agglomeration device, in particular a pelletizing device, the fine dust having a certain metal or zinc content can be converted into an easily manageable state. For a particularly simple and inexpensive agglomeration of the fine dust, the device according to the invention is preferably further developed such that the agglomerating device for the fine dust is formed by a pelletizing plate.

Um nach Erreichen eines vorgegebenen Wertes für den Metall-Gehalt bzw. Zink-Gehalt eine weitestgehende Automatisierung der Ausschleusung von wenigstens einer Teilmenge des entsprechend angereicherten Feinstaubes zu ermöglichen, ist darüberhinaus die Ausbildung bevorzugt so getroffen, daß eine Steuerung vorgesehen ist, welche in Abhängigkeit von dem Meßwert des Meßgerätes zur Messung des Metall-Gehaltes im Feinstaub mit einer Verschlußvorrichtung der zusätzlichen Austragsöffnung gekoppelt ist. Durch eine derartige Steuerung läßt sich nicht nur eine weitestgehende Automatisierung der Ausschleusung des Metall-haltigen Feinstaubes, sondern auch eine entsprechend kontinuierliche Betriebweise dieses Ausschleusungsvorganges erzielen.In order to enable the discharge of at least a portion of the correspondingly enriched fine dust to be automated as far as possible after reaching a predetermined value for the metal content or zinc content, the design is preferably such that a control is provided which is dependent on the measured value of the measuring device for measuring the metal content in fine dust is coupled to a closure device of the additional discharge opening. Such a control not only enables the automation of the removal of the metal-containing fine dust as far as possible, but also a correspondingly continuous mode of operation of this removal process.

Für die Durchführung der insbesondere kontinuierlichen Messung bzw. Bestimmung des Metall-Gehaltes des Feinstaubes, beispielsweise mit Hilfe Laser-induzierter Plasmaspektroskopie, muß eine entsprechende Wegstrecke für die Analyse des Feinstaubes vorgesehen sein. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist hiebei die Ausbildung so getroffen, daß die Austragsleitung für Feinstaub von einem Förderer gebildet ist. Durch Verwendung eines Förderers, beispielsweise Trogförderers, kann eine im wesentlichen gleichmäßige und auf den Meßvorgang abgestimmte Förderbewegung des Feinstaubes nach Verlassen der Abgasreinigungsvorrichtung für einen für die Durchführung der Messung ausreichenden Zeitraum zur Verfügung gestellt werden. Bei Feststellung des Erreichens des vorgegebenen Schwellwertes für den Metallgehalt des Feinstaubes kann darüberhinaus das teilweise Ausschleusen des Feinstaubes in besonders einfacher Weise dadurch erzielt werden, daß die Austragsöffnung für Feinstaub von einem Schleusensystem, beispielsweise einer Schurre, gebildet ist, wie dies einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht.To carry out the in particular continuous measurement or determination of the metal content of the fine dust, for example with the aid of laser-induced plasma spectroscopy, a corresponding path must be provided for the analysis of the fine dust. According to a particularly preferred embodiment, the design is such that the discharge line for fine dust from a conveyor is formed. By using a conveyor, for example a trough conveyor, an essentially uniform and coordinated conveying movement of the fine dust can be made available after leaving the exhaust gas cleaning device for a period of time sufficient for the measurement to be carried out. If it is determined that the predetermined threshold value for the metal content of the fine dust has been reached, the partial discharge of the fine dust can moreover be achieved in a particularly simple manner in that the discharge opening for fine dust is formed by a lock system, for example a chute, as is another preferred embodiment of the device according to the invention corresponds.

Wie oben bereits angedeutet, ist es für einen möglichst ungestörten Betrieb der Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, des imAs already indicated above, it is essential for the undisturbed operation of the agglomeration, in particular briquetting, of the

Stoffkreislauf geführten Staubes notwendig bzw. günstig, daß für den Anteil der einzelnen Staubfraktionen beim Agglomerierungsvorgang gewisse vorgegebene Bandbreiten eingehalten werden. Darüberhinaus ist für eine ordnungsgemäße Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, auch eine weitestgehend homogene Verteilung der einzelnen Fraktionen wünschenswert und es ist daher die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt so weitergebildet, daß der Agglomeriervorrichtung, insbesondere Brikettiervorrichtung, eine Homogenisierungsvorrichtung zum Mischen des Grobstaubes mit rückgeführtem Feinstaub vorgeschaltet ist. Eine derartige Homogenisierungsvorrichtung stellt unabhängig von einer gegebenenfalls aufgrund einer Ausschleusung eines gewissen Anteiles von Feinstaub verringerten Menge desselben unmittelbar vor der Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, eine entsprechend gleichmäßige Vermischung des der Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, zugeführten Staubes sicher.Material cycle of guided dust necessary or favorable that certain predetermined bandwidths are maintained for the proportion of the individual dust fractions in the agglomeration process. In addition, a largely homogeneous distribution of the individual fractions is also desirable for proper agglomeration, in particular briquetting, and the device according to the invention is therefore preferably further developed such that the agglomeration device, in particular briquetting device, is preceded by a homogenization device for mixing the coarse dust with recycled fine dust. Such a homogenization device ensures a correspondingly uniform mixing of the dust supplied to the agglomeration, in particular briquetting, irrespective of an amount of the same, possibly reduced due to a discharge of a certain proportion of fine dust, immediately before the agglomeration, in particular briquetting.

Für eine besonders einfache Trennung und gesonderte Ausbringung der unterschiedlichen Staubfraktionen ist die Ausbildung hiebei erfi dungsgemäß bevorzugt so getroffen, daß die Zweiweg-Abgasreinigungsvorrichtung aus einem Verdampfungskühler und einem nachgeschalteten Filter, insbesondere Elektrofilter oder Zyklonabscheider, gebildet istThe training is here for a particularly simple separation and separate application of the different dust fractions inventions preferably made such that the two-way exhaust gas purification device is formed from an evaporative cooler and a downstream filter, in particular an electrostatic precipitator or cyclone separator

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch als Blockdiagramm dargestellten Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Aufbereitung von aus thermischen, metallurgischen Prozessen stammenden Metall-haltigen Stäuben, insbesondere Zink-haltigen Stäuben, näher erläutert.The present invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention for the preparation of metal-containing dusts, in particular zinc-containing dusts, originating from thermal, metallurgical processes.

In der Zeichnung ist mit 1 ein metallurgisches Reaktionsgefäß bezeichnet, welchem über eine Zuleitung 2 beispielsweise Schrott zum Einschmelzen in dem beispielsweise als LD-Tiegel oder E-Tiegel ausgebildeten metallurgischen Reaktionsgefäß 1 zugeführt wird, wobei ein entsprechendes eingeschmolzenes Endprodukt bei 3 abgezogen wird. Weiters wird über eine Leitung 4 Abgas aus dem metallurgischen Reaktionsgefäß, beispielsweise Konverter, 1 abgezogen, welches neben weiteren Inhaltsstoffen eine Staubfracht aufweist, wobei das Abgas in eine Zweiweg-Abgasreinigungsvorrichtung 5 gelangt, welche beispielsweise von einem Verdampfungskühler 6 und einem nachgeschalteten Filter 7, beispielsweise einem Elektrofilter oder Zyklonabscheider, gebildet ist. In der Zweiweg-Abgasreinigungsvorrichtung 5 wird hiebei insbesondere in dem Verdampfungskühler 6 der größte Teil des Grobstaubes abgetrennt und über Leitung 8 aus der Abgasreinigungsvorrichtung 5 ausgebracht. Der so vorgereinigte Abgasstrom wird in der Folge in einem nachgeschalteten Filter 7 weiter gereinigt und nach einer Agglomerierung, insbesondere Brikettierung, 9 wiederum dem Konverter 1 rückgeführt, wie dies durch die Leitung 10 angedeutet ist.In the drawing, 1 denotes a metallurgical reaction vessel, to which, for example, scrap for melting in the metallurgical reaction vessel 1 designed, for example, as an LD crucible or e-crucible 1 is fed via a feed line 2, a corresponding melted-in end product being drawn off at 3. Furthermore, exhaust gas is withdrawn via a line 4 from the metallurgical reaction vessel, for example converter 1, which, in addition to other constituents, has a dust load, the exhaust gas entering a two-way exhaust gas purification device 5, which, for example, comes from an evaporative cooler 6 and a downstream filter 7, for example an electrostatic filter or cyclone separator is formed. In the two-way exhaust gas purification device 5, the major part of the coarse dust is separated in particular in the evaporative cooler 6 and discharged from the exhaust gas purification device 5 via line 8. The exhaust gas stream pre-cleaned in this way is subsequently further cleaned in a downstream filter 7 and, after agglomeration, in particular briquetting, 9 is in turn returned to the converter 1, as is indicated by the line 10.

Neben dem Grobstaub wird aus dem Filter 7 über 11 Feinstaub abgezogen, wobei in der Austragsleitung 11 für Feinstaub, welche beispielsweise von einem Förderer gebildet ist, ein Meßgerät 12 angeordnet ist, welches den Metall-Gehalt, insbesondere den Zink-Gehalt, des bei 11 abgezogenen Feinstaubes vorzugsweise kontinuierlich überprüft und mißt. Das Meßgerät 12 ist mit einer Steuereinrichtung 13 über eine Steuerleitung 14 verbunden. Für den Fall, daß durch das Meßgerät 12 das Erreichen bzw. Überschreiten eines vorgegebenen Wertes für den im Feinstaub enthaltenen Metall-Gehalt, insbesondere Zink-Gehalt, ermittelt wird, wird durch die Steuereinrichtung 13 über eine Steuerleitung 15 ein Signal an eine insbesondere von einem Schleusensystem 16 gebildete Austragsöffnung in der Austragsleitung 11 für den Feinstaub abgegeben, wodurch die Austragsöffnung 16 geöffnet wird und wenigstens eine Teilmenge des einen bestimmten Metall-Gehalt, insbesondere Zink-Gehalt, aufweisenden Staubes über die Leitung 17 abgezogen wird und in weiterer Folge einer Agglomeriervorrichtung, insbesondere Pellettiervorrichtung, 18, insbesondere einem Pelletierteller, zugeführt wird. Nach einer Agglomerierung, insbesondere Pellettierung, des einen vorgegebenen Metall-Gehalt aufweisenden Feinstaubes wird dieser beispielsweise zu einer externen Verarbeitung, beispielsweise einem Umschmelzen, über 19 aus dem metallurgischen Prozeß ausgeschleust.In addition to the coarse dust, 11 fine particles are drawn off from the filter 7, 11 in the discharge line for fine dust, for example is formed by a conveyor, a measuring device 12 is arranged, which preferably continuously checks and measures the metal content, in particular the zinc content, of the fine dust removed at 11. The measuring device 12 is connected to a control device 13 via a control line 14. In the event that the reaching or exceeding of a predetermined value for the metal content contained in the fine dust, in particular zinc content, is determined by the measuring device 12, the control device 13 sends a signal to a control line 15, in particular from a The discharge system formed in the lock system 16 is discharged into the discharge line 11 for the fine dust, as a result of which the discharge opening 16 is opened and at least a portion of the dust having a certain metal content, in particular zinc content, is drawn off via the line 17 and subsequently an agglomeration device, in particular pelletizing device 18, in particular a pelletizing plate. After agglomeration, in particular pelleting, of the fine dust having a predetermined metal content, it is discharged, for example, for external processing, for example remelting, via 19 from the metallurgical process.

Um die Agglomeriervorrichtung 9 mit im wesentlichen unveränderten Betriebsparametern in kontinuierlichem Betrieb halten zu können, wird lediglich eine Teilmenge des einen festgestellten Metall-Gehalt aufweisenden Feinstaubes über die Austragsöffnung 16 ausgeschleust und es wird der verbleibende Feinstaub bzw. für den Fall, daß durch das Meßgerät 12 das Erreichen des vorgegebenen Wertes für den Metall-Gehalt des Feinstaubes nicht erreicht wurde, der gesamte Feinstaub einer Homogenisierungsvorrichtung 20 zugeführt, welcher auch der Grobstaub über die Austragsleitung 8 zugeführt wird. In dieser Homogenisierungsvorrichtung 20 wird eine Homogenisierung bzw. ein Vermischen des Grobstaubes mit ebenfalls rückgeführtem Feinstaub vor dem Einbringen in die Brikettiervorrichtung 9 und der Rückführung über 10 vorgenommen. Eine kontinuierliche Messung des Metall-Gehaltes, insbesondere Zink-Gehaltes, in der Austragsleitung 11 für den Feinstaub kann hiebei beispielsweise unter Einsatz eines sogenannten Laser-induzierten Plasmaspektroskopie-Verfahrens durchgeführt werden. Es genügt die Feststellung bzw. die Messung des Metall-Gehaltes des Feinstaubes, welcher aufgrund seiner spezifischen Kornverteilung immer einen höheren Metall-Gehalt, insbesondere Zink-Gehalt, als der Grobstaub aufweist, um rechtzeitig bei Erreichen eines gewissen Metall-Gehaltes des Feinstaubes wenigstens eine Teilmenge desselben aus der Kreislaufführung für die Staubfraktion auszuschleusen, um den metallurgischen Prozeß im Konverter 1 unabhängig von der rückgeführten Staubfracht unbeeinflußt weiterführen zu können und auf eine besondere Auswahl der bei 2 zugeführten Einsatzmaterialien verzichten zu können. In order to be able to keep the agglomeration device 9 in continuous operation with essentially unchanged operating parameters, only a partial amount of the fine dust having a determined metal content is discharged via the discharge opening 16 and the remaining fine dust or in the event that the measuring device 12 If the specified value for the metal content of the fine dust has not been reached, the entire fine dust is fed to a homogenization device 20, which also supplies the coarse dust via the discharge line 8. In this homogenization device 20, a homogenization or a mixing of the coarse dust with likewise recycled fine dust is carried out before the introduction into the briquetting device 9 and the return via 10. A continuous measurement of the metal content, in particular zinc content, in the discharge line 11 for the fine dust can be carried out using a so-called laser-induced plasma spectroscopy method, for example. It is sufficient to determine or measure the metal content of the fine dust, which due to its specific grain distribution always has a higher metal content, in particular zinc content, than the coarse dust, in order to have at least one in time when a certain metal content of the fine dust is reached Part of the same to be removed from the circuit for the dust fraction in order to be able to continue the metallurgical process in converter 1 independently of the returned dust load and to be able to dispense with a special selection of the feed materials supplied with 2.

Claims

claims

1. Process for the preparation of metal-containing dusts originating from thermal, metallurgical processes, in particular zinc-containing dusts, in which the dusts form a

Agglomeration, in particular briquetting, are supplied, the briquettes being returned to the metallurgical process or being recycled after reaching a predetermined value for the metal content, characterized in that after a separation of the dust into coarse and fine dust, the metal Content of the fine dust is measured, that fine dust is supplied to an agglomeration, in particular pelletizing, and further processing when a predetermined value for the metal content is reached and that at least the coarse dust is returned to the metallurgical process after agglomeration, in particular briquetting.

2. The method according to claim 1, characterized in that the metal content of the fine dust is measured continuously.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the predetermined value for the metal content in relation to zinc between 12 and 25 wt .-%, in particular between 15 and 20 wt .-%, is selected.

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that after reaching the predetermined value for the Zn content at least 10 to 50% of the particulate matter of an agglomeration, in particular pelleting, are supplied.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the Zn-containing agglomerates, in particular pellets, are subjected to a Zn recovery or processing.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that fine dust with a metal content, in particular Zn content, which is below the predetermined value, together with the coarse dust of agglomeration, in particular briquetting, is subjected.

7. Device for carrying out the method for the preparation of metal-containing dusts originating from thermal, metallurgical processes, in particular Zn-containing dusts, according to one of claims 1 to 6, comprising a metallurgical

Reaction vessel, an at least one-stage exhaust gas cleaning, an agglomeration device, in particular briquetting device, and a feed opening for the at least partial return of the agglomerates, in particular briquettes, into the metallurgical reaction vessel, characterized in that a

Two-way exhaust gas purification device (5) is provided for separate discharge (8, 11) of coarse and fine dust and that a measuring device (12) for measuring the metal content of the fine dust and an additional one is arranged in a discharge line (11) for fine dust Discharge system (16) is provided for fine dust.

8. The device according to claim 7, characterized in that a further agglomeration device, in particular pelletizing device (18) for agglomeration, in particular pelletizing, of the fine dust discharged at the additional discharge opening (16) is provided.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that a controller (13) is provided which, depending on the measured value of the measuring device (12) for measuring the metal content in fine dust with a closure device of the additional discharge opening (16) is.

10. The device according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the two-way exhaust gas cleaning device (5) from an evaporative cooler (6) and a downstream filter (7), in particular electrostatic precipitator or cyclone separator, is formed.

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the discharge line (11) for fine dust is formed by a conveyor.

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the discharge opening (16) for fine dust is formed by a lock system.

13. Device according to one of claims 7 to 12, characterized in that the agglomerating device (18) for the fine dust is formed by a pelletizing plate.

14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the agglomeration device, in particular

Briquetting device (9), a homogenizing device (20) for mixing the coarse dust with recycled fine dust is connected upstream.