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WO1996034799A1 - Bilden, aufrechterhalten und spannen einer banderolenschlaufe - Google Patents

Bilden, aufrechterhalten und spannen einer banderolenschlaufe Download PDF

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Publication number
WO1996034799A1
WO1996034799A1 PCT/CH1996/000152 CH9600152W WO9634799A1 WO 1996034799 A1 WO1996034799 A1 WO 1996034799A1 CH 9600152 W CH9600152 W CH 9600152W WO 9634799 A1 WO9634799 A1 WO 9634799A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
band
guide
along
banding machine
banderole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH1996/000152
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alois Tanner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ATS Automatic Taping Systems AG
Original Assignee
ATS Automatic Taping Systems AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ATS Automatic Taping Systems AG filed Critical ATS Automatic Taping Systems AG
Priority to AU53303/96A priority Critical patent/AU5330396A/en
Priority to EP96909946A priority patent/EP0824452B1/de
Priority to DE59601424T priority patent/DE59601424D1/de
Publication of WO1996034799A1 publication Critical patent/WO1996034799A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply

Definitions

  • the present patent application relates to a method for forming, maintaining and tensioning a band loop around the packaged goods of a banding machine with a band guide which limits the extent of the loop and a feed mechanism for unrolling, advancing and tensioning a band.
  • the invention further relates to a banding machine for binding packaged goods with a banding role, which is influenced according to the method.
  • a banding machine processes square, rectangular, round, trapezoidal or otherwise shaped objects by connecting them with at least one band, simultaneously or in succession, to form a stack.
  • the packaged goods can be hard or very soft. For example, printed matter, trimmings, envelopes, labels, banknotes, checks, business cards, books, brochures, newspapers, booklets, signs, but also pharmaceutical products, textile products, stockings, vegetable products, cheese boxes, meat packs, shoe soles or the like in stacks be bound.
  • a banding machine works semi or fully automatically.
  • a banderole made of paper, plastic-coated paper or plastic forms a loop into which the stack to be bound, the packaged goods, is inserted.
  • the band clamped at its free end is withdrawn until it lies snugly against the packaged goods.
  • Soft stacks can be compressed more or less by hand, then the clamped end with the tightened Tape glued or welded and cut off.
  • a significant advance is achieved according to EP, AI 0456604.
  • a banderole is held up by pneumatic means in a loop shape essentially given by a sliding surface in the band guide.
  • the banderole is pulled out of the tape guide without moving mechanical parts and placed around the packaged goods.
  • the band guide with the sliding surface and side guides for holding up the band in loop form has only pneumatic means.
  • the present invention has for its object to provide a method and a device of the type mentioned, which works to form and maintain a loop of a banderole without mechanical support means, and further optimizes the formation of the loop.
  • the object is achieved according to the invention in that the banderole is maintained and taken along in a loop shape during the feed phase and after reaching the end position with an attractive force, at least partially driven, arranged along the band guide, and carried along with it
  • tensioning is easily lifted off the tape guide.
  • the banding takes place in the usual way, with a working cycle of about 20 to 40 tapes per minute.
  • Multiple bindings can be carried out simultaneously by inserting the stack of packaged goods into a band guide or by arranging two or more band guides in a banding machine.
  • the "wandering", at least partially driven means according to the invention along the belt guide have two functions:
  • banderoles cause the banderole to be tightened as soon as it is pushed into the vicinity by the feed mechanism, in practice usually two superimposed, driven rollers with the band in between. Tightening in particular causes thin, flexible banderoles to be held up.
  • the transport movement of the feed mechanism is supported, in particular thin, flexible banderoles form a clean loop.
  • the drive movement of the feed mechanism and the rotating means along the belt guide are preferably coordinated with one another, they run approximately simultaneously and at approximately the same speed. Small deviations are not important, the compensation takes place continuously or at the latest when lifting immediately afterwards by tensioning.
  • the circumferential tel can be rotated along the belt guide via an additional gear by the drive of the feed mechanism. This ensures that the drive is synchronous, the speeds can be coordinated with each other using simple means.
  • the means running around the band guide can exert an attractive force on the band in various ways, which consists of an interaction-producing material or is coated accordingly.
  • the attractive force exerted on the banderole must only be relatively weak, it must be easy to peel off again.
  • the band can be attracted by the rotating means, for example, electrostatically, by ionization, adhesively or magnetically. An electrostatic attraction is weak in itself, but sufficient.
  • adhesive attraction an easily removable instant adhesive is used in accordance with the known “post-it notes”; in the case of magnetic attraction, the band must contain magnetizable particles. Ionic forces for maintaining a loop shape are generated by charging generators acting on material with poor conductivity.
  • the attractive force exerted on the banderole can also be influenced by the contact area.
  • the force is, for example, considerably greater than with only two parallel lines or threads.
  • the object is achieved according to the invention in that the means rotating along the belt guide are designed as at least one endlessly rotating flexible conveying element and / or at least partially drivable rollers.
  • Special and further developing embodiments of the banding machine are the subject of dependent claims.
  • the basic structure of a known, partially cut banding machine with a flanged band guide is shown in FIG. 1.
  • a band guide 12 with an inner sliding surface 16 is detachably arranged by means of flanges 14.
  • a small loop of the band 18 is initially formed, which is pushed open into a large loop using a feed mechanism which is known per se and is generally of a roll-shaped design.
  • the dashed line 18 ' shows the widening loop in an intermediate stage, of course the packaged goods have not yet been inserted.
  • the banderole 18 shown with a solid line shows the final stage of the loop formation.
  • the banding machine which are also known per se, such as feed rollers, counter-tensioning rollers, bandwidth adjustment, band clamps, hold-down devices and knives, for reasons of simplicity and clarity, only the welding plate 22 for connecting the advanced end face of the Banderole with the retracted banderole 18 itself shown.
  • the feed is determined by the sealing time of the banderole between the feed rollers rotating at constant speed.
  • the withdrawal is triggered after a sensor 20 indicates that packaged goods 26 have been inserted, and is carried out by clamping the band 18 between the tensioning rollers, in the opposite direction of the arrow 24. After the withdrawal with adjustable tensile force, the band 18 encloses the band inserted stack, the packaged goods 26, full.
  • Manual control can of course also take place instead of sensor control.
  • the sliding surface 16 has lateral guides (not shown) in the form of a U which is open at the bottom in cross section in order to avoid lateral deflection of the band 18.
  • lateral guides (not shown) in the form of a U which is open at the bottom in cross section in order to avoid lateral deflection of the band 18.
  • a special embodiment of a banding machine known per se is distinguished by the fact that the horizontal part of the tape guide 12 is missing, then only side horns are spoken of.
  • a suction fan with an opening corresponding to the inner cross section can be arranged in the sliding surface 16 approximately in the middle of the belt guide 12.
  • the band 18 pushed when the loop is widened in the direction of the smooth sliding surface 16 is sucked in in the region of the opening mentioned, so it cannot bend downwards if the tensioning force is not sufficient over the width b.
  • the suction effect is not so great that a displacement of the band 18 on the sliding surface 16 is impaired.
  • no ventilation device is provided, the formation and maintenance of the loop of the banderole takes place, as already mentioned, for example by means of electrostatic, ionic, adhesive or magnetic attraction.
  • a roller conveyor is arranged, all or a part of the rollers being drivable, for example every second, every third or every fourth.
  • a plurality of endlessly rotating flexible conveying elements are arranged, which comprise a drive roller and at least one deflection roller.
  • the rollers can also drive or deflect two conveying elements.
  • Drivable rollers, free-running rollers and endlessly rotating flexible conveying elements are used in combination for optimal use of the geometry of the belt guide.
  • the endlessly circulating flexible conveying elements are designed as a belt, belt, parallel strips, threads or cords, at least two each.
  • An endlessly running flexible band essentially corresponding to the width of the banderole can have a full-surface design but can also be perforated, slotted, etc.
  • the cross section can e.g. be round, square, rectangular or trapezoidal.
  • the outer surface of the drivable or free-running rolls like endlessly revolving flexible tapes, belts, strips, threads or cords, is coated or consists of an electrostatic, adhesive or magnetic material acting on the banderole.
  • this material can be ionized with a charging degenerator, on which the banderole "sticks" releasably.
  • the means circulating along the band guide are also designed according to the flexibility of the broadband:
  • the most universal application is an endless, full-surface belt, possibly with smaller perforations.
  • This embodiment is especially for very thin and flexible banderoles suitable, for which it offers an optimal contact surface.
  • a preferably length-adjustable tape guide is expediently detachably connected to the banding machine or pluggable onto its horns. In this way, the optimal means running around the tape guide can be used if a roll is changed with another tape.
  • the distance between rolls and endlessly rotating flexible conveying elements must also be considered; the inherent rigidity of the banderole must be so great that it continues to the next circulating medium.
  • the distance is therefore expediently not greater than the width of the banderole. If the distance becomes larger, a sliding surface can also be formed between them.
  • rounded angular guides serving as a sliding surface can be formed for the band, in particular if only one endlessly circulating conveyor element is provided or strip-shaped conveyor elements are passed over rollers in pairs and without space.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a belt guide with a rotating conveyor element
  • 3 shows an enlarged view of the right upper corner area of FIG. 2
  • - Fig.4 is a view of the upper part of a variant
  • FIG. 5 is a top view of FIG. 4,
  • FIG. 7 shows a cut-away, partial view of a further variant of the belt guide
  • FIG. 8 shows a partial top view of a rotating flexible conveying element which is designed in the form of a belt
  • FIG. 10 a further variant according to FIG. 8, FIG. 11 a variant according to FIG. 4, and
  • FIG. 12 shows a variant according to FIG. 5.
  • a belt guide 12 shown in FIG. 2 essentially comprises an endlessly rotating, flexible conveying element 28 in the form of a wide belt or belt, which is rectangular or trapezoidal in cross section. This wraps around a drive roller 30, three deflection rollers 32 arranged in pairs and a tension roller 34.
  • An angle guide 36 with a rounded sliding surface 38 is arranged in each of the corner and deflection areas.
  • a corner or deflection area is shown in detail in the following FIG. 3.
  • FIG. 2 The holders for the various rollers 30, 32, 34 and the angle guides 36 are not shown in FIG. 2. These lie in a manner known per se on construction elements of a belt guide 12 according to FIG. 1. The ones in FIG. 2 and the following ones Functional parts shown in figures fully describe the invention.
  • a banderole 18 shown in broken lines is shown by guided a feed mechanism 40, in the present case two rollers which can be driven in opposite directions in the direction of the arrows 42, 43.
  • the band 18 is initially pushed over a flat guide plate 44 and, after an intermediate space 48, over a guide plate 46 bent in the direction of the endlessly rotating flexible conveying element 28.
  • the space 48 between the flat guide plate 44 and the bent guide plate 46 serves in a manner known per se to carry out tools for tensioning, connecting and separating the band 18.
  • the rollers of the drive mechanism 40 and the drive roller 30 are expediently put into operation simultaneously and at the same speed.
  • the protruding band roll 18 runs after the bent guide plate 46 onto the flexible conveying element 28 rotating at the same speed in the direction of the arrow 50. In the present case, this exerts an electrostatic force on the band 18 and takes it with it.
  • the angle guide 36 lifts the banderole 18 from the endlessly rotating flexible conveying element 28, the banderole 18 is pushed over the relevant sliding surface 38 and then again electrostatically attracted by the endlessly rotating flexible conveying element 28. A band loop is thereby formed and held up. After the packaged goods 26 have been introduced (FIG.
  • the width b (FIG. 1) of the band guide 12 can be adjusted by adjusting or removing or adding construction elements (not shown).
  • the tensioning roller 34 is equal to the length of the endlessly rotating flexible conveying element 28 out.
  • FIG. 3 shows a corner or deflection area of the endlessly rotating flexible conveying element 28.
  • An angular guide 36 like the deflecting rollers 32 attached to the support structure of the belt guide, not shown, prevents an electrostatically guided on the endlessly rotating flexible conveying element 28 Band 18 (FIG. 2) is carried out behind the inner deflecting roller 32 and cannot be lifted from the conveying member 28 during tensioning.
  • the angular guide 36 therefore preferably has at least one edge 52, which lies against the endlessly rotating flexible guide member 28 in the opposite direction, for stripping the banderole 18.
  • a plurality of driven, rotating means are designed in the form of an endlessly rotating flexible conveying member 28, e.g. combined as round belts, strips or belts with round belts. Only the upper functional part of a tape guide 12 is shown.
  • the endlessly circulating flexible conveying members 28 are designed in the form of two parallel strips, which can be seen from FIG. 5. Each endlessly rotating pair of strips is guided over a drive roller 30 and a deflection roller 32. In practice, adjacent tapes are closer together than shown in the sketch.
  • the drive of all endlessly rotating flexible conveying elements 28 takes place synchronously and with the same thread.
  • these flexible conveying members 28 exert an attractive force which holds the banderoles 18, as mentioned, for example, an electrostatic, adhesive or magnetic one. This attractive force must not lead to the band 18 being deflected too strongly on a drive roller 30 or deflection roller 32. If the banderole does not come off automatically and immediately in this area thanks to a certain inherent rigidity and possibly the weight, wipers 54 are provided, for example, which keep the banderole 18 from endless separate circumferential flexible conveyor 28. It is obvious that the forces of attraction applied to the band may be small.
  • FIG. 6 shows the functional part of the upper area of a further simplified tape guide 12.
  • a separate, endlessly rotating, flexible conveying element 28 In the corner or deflection areas there is no need for a separate, endlessly rotating, flexible conveying element 28 to be arranged.
  • the banderole 18 When the banderole 18 is lifted off in the area of a drive roller 30 or deflection roller 32, the latter is pushed further and strikes the next endless, endless, flexible conveying element 28, where it is taken again.
  • wipers 54 according to FIG. 4 can also be provided here.
  • a vertical and horizontal conveyor element 28 which is designed in the form of cords running parallel in pairs, is guided over each roller 30, 32. This is probably the simplest embodiment and is indicated by dashed lines (with regard to the principle, see FIGS. 11, 12).
  • Fig. 7 shows a further variant of the functional part in the upper region of a band guide 12.
  • the rotating means here are drivable rollers 56 and free-running rollers 58. These have a corresponding surface coating, so they can exert, for example, an electrostatic, adhesive or magnetic attraction force on a corresponding band 18.
  • An angle guide 36 with a curved sliding surface 38 is arranged in the corner or deflection area. In the sense of a scraper, the edge 52 of the angular guide 36 of the preceding roller 56, 58 can almost abut.
  • the upper horizontal region is designed as a roller conveyor, with every third roller 56 being driven in the present case.
  • the rollers are expediently very close to one another, possibly with a scraper 54.
  • drivable rollers 56 are formed at a greater distance.
  • the intermediate space comprises a web 60 with a flat sliding surface 62.
  • the web 60 can also act as a scraper.
  • the banderole 18 detached from the lowermost drivable roll 56 in the right-hand area is guided past and tightened in the area of the next upper drivable roll 56 thanks to the inherent rigidity. This ensures the formation of loops with the banderole 18.
  • FIGS. 3 to 7 can be combined into any further variants.
  • FIG. 8 shows an endlessly revolving, flexible conveying element 28, which is designed as a wide band and has patch-like applied adhesive areas 64 which bind only weakly and release an adhering object without problems.
  • magnetic strips 66 are applied, which easily attract a sleeve with magnetic components.
  • FIG. 10 shows an endlessly revolving flexible conveying element 28, which consists of a fabric 68 as a wide band.
  • This fabric contains, for example, components which act electrostatically on a corresponding banderole 18.
  • FIGS. 11, 12 essentially show a further developed variant according to FIGS. 4 to 6.
  • the endlessly rotating flexible conveying elements 28a to 28i are designed in the form of two parallel belts, which can be seen better from FIG. 12, a view from above.
  • FIG. 11 For the sake of clarity, the lower part of FIG. 11 is omitted in FIG. 12.
  • FIG. 11 shows that the conveying members in pairs circulate without gaps; only one opening is left open for the entering banderole 18. 4 to 6, these conveying members are driven synchronously and guided around a drive roller 30 and a deflection roller 32. Scraper is not necessary here, the band 18 runs onto the next pair of belts.
  • the hold-up is carried out as previously described several times by electrostatic attractive forces.
  • the pair of rollers 32 with the conveying member 28b can be replaced by a roller 32 guiding the conveying members 28a and 28c
  • the pair of rollers 30 with the conveying member 28d can be replaced by a roller 30 guiding the conveying members 28c and 28e
  • the roller pair 32 with the conveying member 28f are replaced by a roller 32 guiding the conveying members 28e and 28g
  • - the pair of rollers 30 with the conveying member 28h are replaced by a roller 30 guiding the conveying members 28g and 28i.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Es handelt sich um ein Verfahren zum Bilden, Aufrechterhalten und Spannen einer Banderolenschlaufe um das Packgut einer Banderoliermaschine mit einer die Ausdehnung der Schlaufe begrenzenden Bandführung und einem Vorschubmechanismus zum Abrollen, Vorschieben und Spannen einer Banderole (18). Die Banderole (18) wird während der Vorschubphase und nach dem Erreichen der Endposition mit eine Anziehungskraft ausübenden, entlang der Bandführung (12) wenigstens teilweise angetrieben angeordneten, umlaufenden Mitteln (28a - 28i) in einer Schlaufenform aufrechterhalten und mitgenommen, beim Spannen jedoch ohne weiteres von der Bandführung (12) abgehoben. An der Banderoliermaschine zum Binden des Packgutes mit einer Banderole (18), welche gemäss dem Verfahren beeinflusst wird, sind die entlang der Bandführung umlaufenden Mittel als wenigstens ein endlos umlaufendes flexibles Förderorgan (28) und/oder wenigstens teilweise antreibbare Rollen ausgebildet.

Description

Bilden, Aufrechterhalten und Spannen einer Banderolenschlaufe
Die vorliegende Patentanmeldung bezieht sich auf ein Verfah¬ ren zum Bilden, Aufrechterhalten und Spannen einer Bandero- lenschlaufe um das Packgut einer Banderoliermaschine mit einer die Ausdehnung der Schlaufe begrenzenden Bandführung und einem Vorschubmechanismus zum Abrollen, Vorschieben und Spannen einer Banderole. Weiter betrifft die Erfindung eine Banderoliermaschine zum Binden von Packgut mit einer Bande- role, welche gemass dem Verfahren beeinflusst wird.
Eine Banderoliermaschine bearbeitet quadratische, recht¬ eckige, runde, trapezförmige oder sonst geformte Gegenstän¬ de, indem sie diese mit wenigstens einem Band, gleichzeitig oder nacheinander, zu einem Stapel verbindet. Das Packgut kann hart oder auch sehr weich ausgebildet sein. So können beispielsweise Drucksachen, Garnituren, Couverts, Etiket¬ ten, Banknoten, Cheques, Visitenkarten, Bücher, Broschüren, Zeitungen, Hefte, Schilder, aber auch Pharmaprodukte, Tex- tilprodukte, Strümpfe, Gemüseprodukte, Käseschachteln, Fleischpackungen, Schuhsohlen oder dgl. stapelweise gebun¬ den werden.
Eine Banderoliermaschine arbeitet halb- oder vollautoma- tisch. Eine Banderole aus Papier, kunststoffbeschichtetem Papier oder Kunststoff bildet eine Schlaufe, inwelche der zu bindende Stapel, das Packgut, eingeführt wird. Durch einen Sensor gesteuert oder mit einem Hand- oder Fussschalter aus¬ gelöst, wird die an ihrem freien Ende festgeklemmte Bandero- le zurückgezogen, bis sie am Packgut satt anliegt. Weiche Stapel können von Hand mehr oder weniger zusammengedrückt werden, dann wird das festgeklemmte Ende mit dem angezogenen Band verklebt oder verschweisst und abgeschnitten.
Bei Banderoliermaschinen herkömmlicher Bauart rauss zum Bil¬ den und Aufrechterhalten einer Schlaufe der Banderole zu mechanischen Aufhänge- bzw. Stützmitteln Zuflucht genommen werden. Erst damit wird eine grosse Verarbeitungsbreite mög¬ lich, ohne dass die Schlaufe schonvor deren völligemAufwei¬ ten oder vor der Einführung des Stapels einbiegt. Es werden jedoch verhältnismässig aufwendige Vorrichtungen inkauf genommen, welche auf den Arbeitstakt synchronisiert werden müssen.
Ein bedeutender Fortschritt wird nach der EP,AI 0456604 er¬ zielt. Eine Banderole wird während des Vorschiebens und nach dem Erreichen der Endposition mit pneumatischen Mitteln in einer im wesentlichen durch eine Gleitfläche in der Bandfüh¬ rung gegebenen Schlaufenform hochgehalten. Beim Bandrückzug wird die Banderole ohne Bewegung mechanischer Teile aus der Bandführung gezogen und um das Packgut gelegt. Die Bandfüh- rung mit der Gleitfläche und Seitenführungen zum Hochhalten der Banderole in Schlaufenform weist nach dieser Ausfüh- rungsform ausschliesslich pneumatische Mittel auf.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche zum Bilden und Aufrechterhalten einer Schlaufe einer Banderole ohne mechanische Stützmittel ar¬ beitet, und das Bilden der Schlaufeweiter optimalisiert.
In bezug auf das Verfahren wird die Aufgabe erfindungsgemäss dadurchgelöst, dass die Banderole während der Vorschubphase und nach dem Erreichen der Endposition mit eine Anziehungs¬ kraft ausübenden, entlang der Bandführung wenigstens teil¬ weise angetrieben angeordneten, umlaufenden Mitteln in einer Schlaufenform aufrechterhalten und mitgenommen, beim Spannen jedoch ohne weiteres von der Bandführung abgehoben wird. Spezielle und weiterbildende Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens sind Gegenstand von abhängi¬ gen Patentansprüchen.
Abgesehen vom neuartigen Hochhalten der sich bildenden und gebildeten Schlaufe läuft das Banderolieren in üblicher Wei¬ se ab, mit einem Arbeitstakt von etwa 20 bis 40 Bandierungen pro Minute.
Mehrfachbindungen können durch zweimaliges Einführen des Packgut-Stapels in eine Bandführung oder durch die Anordnung von zwei oder mehreren Bandführungen in einer Banderolier¬ maschine gleichzeitig ausgeführt werden.
Die erfindungsgemäss "wandernden", wenigstens teilweise angetriebenen Mittel entlang der Bandführung haben zwei Funktionen:
Sie bewirken ein Anziehen der Banderole, sobald sie vom Vorschubmechanismus, in der Praxis meist zwei aufeinan- derliegende, angetriebene Rollen mit dem dazwischenlie¬ genden Band, in die Nähe gestossen wird. Das Anziehen be¬ wirkt insbesondere ein Hochhalten auch dünner, flexibler Banderolen.
- Die Transportbewegung des Vorschubmechanismus wird un¬ terstützt, insbesondere dünne, flexible Banderolen bil¬ den so eine saubere Schlaufe.
Die Antriebsbewegung des Vorschubmechanismus und der umlau- fenden Mittel entlang der Bandführung sind vorzugsweise auf¬ einander abgestimmt, sie laufen etwa gleichzeitig und etwa mit gleicher Geschwindigkeit. Kleine Abweichungen sind nicht von Bedeutung, der Ausgleich erfolgt laufend oder spä¬ testens beim unmittelbar anschliessenderi Abheben durch Spannen.
Nach einer Ausführungsvariante können die umlaufenden Mit- tel entlang der Bandführung über ein Zusatzgetriebe durch den Antrieb des Vorschubmechanismus rotiert werden. Damit wird gewährleistet, dass der Antrieb synchron erfolgt, die Geschwindigkeiten können mit einfachen Mitteln aufeinander abgestimmt werden.
Die entlang der Bandführung umlaufenden Mittel können auf verschiedene Weise eine Anziehungskraft auf die Banderole ausüben, welche aus einem eine Wechselwirkung erzeugenden Material besteht bzw. entsprechend beschichtet ist. Die auf die Banderole ausgeübte Anziehungskraft darf nur verhält- nismässig schwach sein, sie muss leicht wieder abgeschält werden können. Die Banderole kann von den umlaufenden Mit¬ teln beispielsweise elektrostatisch, durch Ionisation, ad- häsiv oder magnetisch angezogen werden. Eine elektrostati¬ sche Anziehung ist an sich schwach aber hinreichend, bei ad- häsiver Anziehung wird ein leicht lösbarer Sofortkleber ent¬ sprechend den bekannten "post it-Zetteln" eingesetzt, bei magnetischer Anziehung muss die Banderole magnetisierbare Partikel enthalten. Ionische Kräfte zur Aufrechterhaltung einer Schlaufenform werden durch auf Material schlechter Leitfähigkeit einwirkende Aufladegeneratoren erzeugt.
Die auf die Banderole ausgeübte Anziehungskraft kann auch durch die Kontaktfläche beeinflusst werden, bei einem voll- flächigen Band als entlang der Bandführung umlaufenden Mit¬ teln ist die Kraft beispielsweise wesentlich grösser als bei lediglich zwei parallel umlaufenden Schnüren oder Fäden.
In bezug auf die Banderoliermaschine zur Durchführung des Verfahrens wird die Aufgabe erfindungsgemäss dadurch ge¬ löst, dass die entlang der Bandführung umlaufenden Mittel als wenigstens ein endlos umlaufendes flexibles Förderorgan und/oder wenigstens teilweise antreibbare Rollen ausgebil- det sind. Spezielle und weiterbildende Ausführungsformen der Banderoliermaschine sind Gegenstand von abhängigen An¬ sprüchen. Der grundsätzliche Aufbau einer an sich bekannten, teilweise aufgeschnittenen Banderoliermaschine mit einer ange¬ flanschten Bandführung ist in Fig. 1 dargestellt. Auf der Banderoliermaschine 10, auch Bandiermaschine genannt, ist mittels Flanschen 14 eine Bandführung 12 mit einer innenlie¬ genden Gleitfläche 16 lösbar angeordnet. Beim Banderolieren wird vorerst eine kleine Schlaufe der Banderole 18 gebildet, welche mit einem an sich bekannten, in der Regel rollenförmig ausgebildeten Vorschubmechanismus zu einer grossen Schlaufe aufgestossen wird. Die gestrichelte Linie 18' zeigt die sich aufweitende Schlaufe in einem Zwischenstadium, selbstver¬ ständlich ist dann das Packgut noch nicht eingelegt. Die mit ausgezogenem Strich dargestellte Banderole 18 zeigt das End- Stadium der Schlaufenbildung.
Von den in der Banderoliermaschine angeordneten, ebenfalls an sich bekannten Einrichtungen, wie Einzugsrollen, gegen¬ läufigen Spannrollen, Bandbreiteneinstellung, Bandklemmen, Niederhalter und Messer, ist der Einfachheit und der Ueber- sichtlichkeit wegen lediglich die Schweissplatte 22 zum Ver¬ binden der vorgeschobenen Stirnseite der Banderole mit der zurückgezogenen Banderole 18 selbst dargestellt. Der Vor¬ schub wird durch die Einkle mzeit der Banderole zwischen den mit konstanter Geschwindigkeit drehenden Einzugsrollen be¬ stimmt. Der Rückzug wird ausgelöst, nachdem ein Sensor 20 das Einlegen von Packgut 26 anzeigt, und erfolgt durch Festklem¬ men der Banderole 18 zwischen den Spannrollen, in Gegenrich¬ tung des Pfeils 24. Nach dem Rückzug mit regulierbarer Zug- kraft umschliesst die Banderole 18 den eingelegten Stapel, das Packgut 26, satt. Selbstverständlich kann an Stelle der Sensorsteuerung auch eine manuelle Steuerung erfolgen.
Die Gleitfläche 16 weist nicht gezeigte seitliche Führungen in Form eines im Querschnitt nach unten offenen U auf, um ein seitliches Ausweichen der Banderole 18 zu vermeiden. Bei grosser Arbeitsbreite einer herkömmlichen Banderolier¬ maschine muss eine Banderole von verhältnismässig grosser Dicke und Steifigkeit gewählt werden, damit die Breite b der Bandführung 12 überspannt werden kann. Dies wäre nicht nur teuer, sondern auch unpraktisch für das satte Anliegen der Banderole am Packgut.
Eine besondere Ausführungsform einer an sich bekannten Ban¬ deroliermaschine zeichnet sich dadurch aus, dass der hori- zontale Teil der Bandführung 12 fehlt, dann wird nur noch von Seitenhörnern gesprochen.
Etwa in der Mitte der Bandführung 12 kann ein Saugventilator mit einer dem Innenquerschnitt entsprechenden Oeffnung in der Gleitfläche 16 angeordnet sein. Die beim Aufweiten der Schlaufe in Richtung der glatt ausgebildeten Gleitfläche 16 gestossene Banderole 18 wird im Bereich der erwähnten Oeff¬ nung angesaugt, es kann also nicht nach unten einbiegen, wenn die Spannkraft über die Breite b nicht ausreicht. Die Saug- Wirkung ist jedoch nicht so gross, dass ein Verschieben der Banderole 18 auf der Gleitfläche 16 beeinträchtigt wird.
Gemass vorliegender Erfindung ist keine Ventilationsvor¬ richtung vorgesehen, das Bilden und Aufrechterhalten der Schlaufe der Banderole erfolgt, wie bereits erwähnt, bei¬ spielsweise durch elektrostatische, ionische, adhäsive oder magnetische Anziehung.
Für die entlang der Bandführung, mit oder ohne ausgebildeten Horizontalteil, umlaufenden Mittel können grundsätzlich nach einer der folgenden Varianten ausgebildet sein:
Es ist eine Rollenbahn angeordnet, wobei alle oder ein Teil der Rollen antreibbar ist, beispielsweise jede zwei- te, jede dritte oder jede vierte.
Es ist ein über eine Antriebs- und mehrere Laufrollen ge- führtes endlos umlaufendes flexibles Förderorgan ange¬ ordnet.
Es sind mehrere endlos umlaufende flexible Förderorgane angeordnet, welche eine Antriebsrolle und wenigstens eine Umlenkrolle umfassen. Die Rollen können auch zwei Förderorgane antreiben oder umlenken.
Antreibbare Rollen, freilaufende Rollen und endlos um- laufende flexible Förderorgane sind zur optimalen Aus¬ nutzung der Geometrie der Bandführung kombiniert einge¬ setzt.
Die endlos umlaufenden flexiblen Förderorgane sind als Band, Riemen, parallel verlaufende Streifen, Fäden oder Schnüre, jeweils wenigstens zwei, ausgebildet. Ein im wesentlichen der Breite der Banderole entsprechendes, endlos umlaufendes flexibles Band kann vollfächig ausgebildet aber auch mit Perforationen, Schlitzen usw. durchsetzt sein. Bei Riemen kann der Querschnitt z.B. rund, quadratisch, rechteckig oder trapezförmig sein.
Die äussere Oberfläche der antreibbaren oder freilaufenden Rollen ist wie endlos umlaufende flexible Bänder, Riemen, Streifen, Fäden oder Schnüre mit einem elektrostatisch, ad- häsiv oder magnetisch auf die Banderole einwirkenden Mate¬ rial beschichtet oder besteht daraus. Nach einer besonderen Ausführungsform lässt sich dieses Material mit einem Aufla¬ degenerator ionisieren, darauf "klebt" die Banderole lös- bar.
Die entlang der Bandführung umlaufenden Mittel sind auch entsprechend der Flexibilität des Breitbandes ausgebildet:
Am universellsten einsetzbar ist ein endlos umlaufender, vollflächiger Riemen, allenfalls mit kleineren Perfora¬ tionen. Diese Ausführungsform ist insbesondere für sehr dünne und flexible Banderolen geeignet, für welche sie eine optimale Auflagefläche bietet.
Bei Banderolen mit zunehmender Eigensteifigkeit können auch grössere Perforationen in einer Banderole, endlos umlaufende Streifen, Fäden oder Schnüre eingesetzt wer¬ den.
Eine bevorzugt längenverstellbare Bandführung ist zweckmäs- sig lösbar mit der Banderoliermaschine verbunden oder steck¬ bar auf deren Hörner gesetzt. So können die optimalen, ent¬ lang der Bandführung umlaufenden Mittel eingesetzt werden, wenn eine Rolle mit einer anderen Banderole eingewechselt wird.
Aus diesem Blickwinkel ist auch der Abstand von Rollen und endlos umlaufenden flexiblen Förderorganen zu betrachten, die Eigensteifigkeit der Banderole muss so gross sein, dass sie zum nächstenumlaufenden Mittel weiterläuft. Der Abstand ist deshalb bei einer weichen Banderole zweckmässig nicht grosser als die Breite der Banderole. Wird der Abstand gros¬ ser kann dazwischen auch eine Gleitfläche ausgebildet sein.
In den Umlenkbereichen der Bandführung können abgerundete, als Gleitfläche dienende Winkelführungen für die Banderole ausgebildet sein, insbesonderewenn nur ein endlos umlaufen¬ des Förderorgan vorgesehen ist oder streifenförmige Förder¬ organe paarweise und ohne Zwischenraum über Rollen geleitet werden.
Die Erfindung wird anhand von Fig. 1 ergänzenden, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, welche auch Gegenstand von abhängigen Ansprüchen sind, näher erläutert. Es zeigen schematisch:
- Fig.2 eine perspektivische Ansicht einer Bandführung mit einem umlaufenden Förderorgan, - Fig.3 eine vergrösserte Darstellung des rechten obe¬ ren Eckbereichs von Fig.2,
- Fig.4 eine Ansicht des oberen Teils einer Variante zur
Bandführung, - Fig.5 eine Draufsicht auf Fig.4,
- Fig.6 eine teilweise Ansicht einer weiteren Variante zur Bandführung,
- Fig.7 eine aufgeschnittene, teilweise Ansicht einer weiteren Variante zur Bandführung, - Fig.8 eine teilweise Draufsicht auf ein umlaufendes flexibles Förderorgan, welches bandförmig aus¬ gebildet ist,
- Fig.9 eine Variante gemass Fig.8,
- Fig.10 eine weitere Variante gemass Fig.8, - Fig.11 eine Variante gemass Fig.4, und
- Fig.12 eine Variante gemass Fig.5.
Eine in Fig.2 dargestellte Bandführung 12 umfasst imwesent¬ lichen ein endlos umlaufendes flexibles Förderorgan 28 in Form eines breiten Bandes oder Riemens, welcher im Quer¬ schnitt rechteckig oder trapezförmig ausgebildet ist. Die¬ ser umschlingt eine Antriebsrolle 30, drei paarweise ange¬ ordnete Umlenkrollen 32 und eine Spannrolle 34.
In den Eck- bzw. Umlenkungsbereichen ist je eine Winkelfüh¬ rung 36 mit einer abgerundeten Gleitfläche 38 angeordnet. Ein Eck- oder Umlenkbereich ist in der nachfolgenden Fig. 3 im Detail dargestellt.
In Fig. 2 nicht eingezeichnet sind die Halterungen für die verschiedenen Rollen 30, 32, 34 und die Winkelführungen 36. Diese liegen in an sich bekannter Weise auf Konstruktions¬ elementen einer Bandführung 12 gemass Fig. 1. Die in Fig. 2 und den folgenden Figuren gezeigten funktionellen Teile be- schreiben die Erfindung vollständig.
Eine gestrichtelt eingezeichnete Banderole 18 wird durch einen Vorschubmechanismus 40 geführt, im vorliegenden Fall zwei gegenläufig in Richtung der Pfeile 42, 43 antreibbare Rollen. Die Banderole 18 wird vorerst über ein ebenes Leit¬ blech 44 und nach einem Zwischenraum 48 über ein in Richtung des endlos umlaufenden flexiblen Förderorganes 28 abgeboge¬ nes Führungsblech 46 gestossen.
Der Zwischenraum 48 zwischen dem ebenen Leitblech 44 und dem abgebogenen Leitblech 46 dient in an sich bekannter Weise der Durchführung von Werkzeugen zum Spannen, Verbinden und Ab¬ trennender Banderole 18.
Die Rollen des Antriebsmechanismus 40 und die Antriebsrolle 30 werden zweckmässig gleichzeitig und mit gleicher Ge- schwindigkeit in Betrieb genommen. Die vorgestossene Bande¬ role 18 läuft nach dem abgebogenen Leitblech 46 auf das in Richtung des Pfeils 50 mit gleicher Geschwindigkeit umlau¬ fende flexible Förderorgan 28. Dieses übt im vorliegenden Fall auf die Banderole 18 eine elektrostatische Kraf aus und nimmt diese mit. In den Eck- bzw. Umlenkungsbereichen hebt die Winkelführung 36 die Banderole 18 vom endlos umlaufenden flexiblen Förderorgan 28 ab, die Banderole 18 wird über die betreffende Gleitfläche 38 gestossen und dann wieder vom endlos umlaufenden flexiblen Förderorgan 28 elektrostatisch angezogen. Dadurch wird eine Banderolenschlaufe gebildet und hochgehalten. Nach dem Einführungen des Packgutes 26 (Fig. 1) werden die Rollen des Antriebsmechanismus 40 in Ge¬ genrichtung zum Pfeil 42 angetrieben, wodurch die Banderole 18 vom endlos umlaufenden flexiblen Förderorgan 28 abgehoben wird, ohne dass irgendwelche weiteren mechanischen Teile bewegt werden müssen. Dieser Spannvorgang wird fortgesetzt, bis die Banderole 18 satt am Packgut 26 anliegt.
Die Breite b (Fig. 1 ) der Bandführung 12 ist durch Verstellen oder Entfernen bzw. Hinzufügen von nicht dargestellten Kon¬ struktionselementen einstellbar. Die Spannrolle 34 gleicht die Länge des endlos umlaufenden flexiblen Förderorgans 28 aus.
Fig.3 zeigt einen Eck- bzw. Umlenkbereich des endlos umlau¬ fenden flexiblen Förderorgans 28. Eine wie die Umlenkrollen 32 an der nicht gezeigten Stützkonstruktion der Bandführung befestigte Winkelführung 36 verhindert, dass eine elektro¬ statisch am endlos umlaufenden flexiblen Förderorgan 28 mit¬ geführte Banderole 18 (Fig.2) hinter der inneren Umlenkrol¬ le 32 durchgeführt und beim Spannen nicht vom Förderorgan 28 abgehoben werden kann. Die Winkelführung 36 hat deshalb be¬ vorzugt wenigstens eine dem endlos umlaufenden flexiblen Führungsorgan 28 in Gegenrichtung anliegende Kante 52 zum Abstreifen der Banderole 18.
Nach der Variante gemass Fig. 4, 5 sind mehrere angetrieben angeordnete, umlaufende Mittel in Form eines endlos umlau¬ fenden flexiblen Förderorgans 28 ausgebildet, z.B. als Rund¬ riemen, Streifen oder Riemen mit Rundriemen kombiniert. Es ist nur der obere funktioneile Teil einer Bandführung 12 dar- gestellt. Die endlos umlaufenden flexiblen Förderorgane 28 sind in Form von zwei parallelen Streifen ausgebildet, was aus Fig. 5 ersichtlich ist. Jedes endlos umlaufende Strei¬ fenpaar ist über eine Antriebsrolle 30 und eine Umlenkrolle 32 geführt. Benachbarte Bänder liegen in der Praxis näher beisammen, als in der Skizze dargestellt. Der Antrieb aller endlos umlaufenden flexiblen Förderorgane 28 erfolgt syn¬ chron undmit gleicher Gewindigkeit.
Wiederum üben diese flexiblen Förderorgane 28 eine die Ban- derole 18 hochhaltende Anziehungskraft aus, wie erwähnt z.B. eine elektrostatische, adhäsive oder magnetische. Diese Anziehungskraft darf nicht dazu führen, dass die Banderole 18 an einer Antriebsrolle 30 oder Umlenkrolle 32 zu stark umgelenkt wird. Löst sich die Banderole in diesem Bereich nicht automatisch und sofort dank einer gewissen Eigenstei- figkeit und allenfalls des Gewichts, so sind beispielsweise Abstreifer 54 vorgesehen, welche die Banderole 18 vom endlos umlaufenden flexiblen Förderorgan 28 trennen. Es ist offen¬ sichtlich, dass dieauf dieBanderole ausgeübtenAnziehungs¬ kräftenurgering seindürfen.
Nach einer Winkelführung 36 wird die abgehobene Banderole 18 in Richtung des nächsten endlos umlaufenden flexiblen För¬ derorgans 28 gestossen, wo sie wiederum anliegt und mitge¬ nommenwird.
Bemerkenswert an dieser Ausführungsform ist, dass auch im Eck- bzw. Umlenkbereichauf Gleitflächenverzichtetwird.
In Fig.6 ist der funktioneile Teil des oberenBereichs einer weitervereinfachtenBandführung 12 dargestellt. Inden Eck- bzw. Umlenkbereichenmuss kein separates endlos umlaufendes flexibles Förderorgan 28 angeordnet werden. BeimAbhebender Banderole 18 im Bereich einer Antriebsrolle 30 oder Umlenk¬ rolle 32 wird diese weiter gestossen und trifft auf das nächstfolgende endlos umlaufende flexible Förderorgan 28 auf, wo siewiedermitgenommenwird. Selbstverständlichkön¬ nen auchhierAbstreifer 54 gemass Fig.4vorgesehen sein.
Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform ist jeweils nur eine Antriebswelle 30 und eine Umlenkrolle 32 ausgebil- det. Ueber jede Rolle 30, 32 ist ein vertikales und das hori¬ zontale, in Form von paarweise parallel laufenden Schnüren ausgebildete Förderorgan 28 geführt. Dies stellt die wohl einfachste Ausführungsform dar und ist gestrichelt angedeu¬ tet (bezüglichPrinzipvgl. Fig.11, 12).
Fig.7 zeigt eineweitereVariantedes funktioneilenTeils im oberen Bereich einer Bandführung 12. Die umlaufenden Mittel sind hier antreibbare Rollen 56 und Freilaufrollen 58. Diese habeneine entsprechende Oberflächenbeschichtung, so können sie beispielsweise eine elektrostatische, adhäsive oder magnetischeAnziehungskraft auf eine entsprechende Bandero¬ le 18 ausüben. Im Eck- bzw. Umlenkbereich ist eine Winkelführung 36 mit einer gekrümmten Gleitfläche 38 angeordnet. Im Sinne eines Abstreifers kann die Kante 52 der Winkelführung 36 der vor- hergehenden Rolle 56, 58 beinahe anliegen.
Der obere Horizontalbereich ist als Rollenbahn ausgebildet, wobei im vorliegenden Fall jede dritte Rolle 56 angetrieben ist. Zweckmässig liegen die Rollen sehr nahe beieinander, ggf. mit je einemAbstreifer 54.
In den Vertikalbereichen der Bandführung 12 sind in grösse- rem Abstand antreibbare Rollen 56 ausgebildet. Der Zwischen¬ raum umfasst einen Steg 60 mit einer ebenen Gleitfläche 62. Sinngemäss kann der Steg 60 auch als Abstreifer wirken. Die im rechten Bereich von der untersten antreibbaren Rolle 56 gelöste Banderole 18 wird dank der Eigensteifigkeit im Be¬ reich der nächstoberen antreibbaren Rolle 56 vorbeigeführt und dort angezogen. So ist die Schlaufenbildung mit der Ban- derole 18 gewährleistet.
Die Ausführungsformen gemass den Fig. 3 bis 7 können zu be¬ liebigen weiteren Varianten kombiniert werden.
Fig. 8 zeigt ein endlos umlaufendes flexibles Förderorgan 28, welches als breites Band ausgebildet ist und fleckenför- mig aufgetragene Kleberbereiche 64 hat, welche nur schwach binden und einen haftenden Gegenstand problemlos wieder freigeben.
In der Variante des endlos umlaufenden flexiblen Förderor¬ gans 28 gemass Fig. 9 sind Magnetstreifen 66 aufgetragen, welche eine Banderole mit magnetischen Komponenten leicht anziehen.
Fig. 10 zeigt ein endlos umlaufendes flexibles Förderorgan 28, welches als breites Band aus einem Gewebe 68 besteht. Dieses Gewebe enthält beispielsweise elektrostatisch auf eine entsprechende Banderole 18 einwirkende Komponenten.
In den Fig.11, 12 ist imwesentlichen eine weiterentwickelte Variante gemass den Fig. 4 bis 6 dargestellt. Die endlos um¬ laufenden flexiblen Förderorgane 28a bis 28i sind in Form von zwei parallelen Riemen ausgebildet, was aus Fig. 12, einer Ansicht vonoben, besser ersichtlich ist.
Uebersichtlichkeitshalber ist in Fig. 12 der untere Teil von Fig.11 weggelassen.
Fig. 11 zeigt, dass die paarweisen Förderorgane lückenlos umlaufen, es wird lediglich eine Oeffnung für die eintreten- de Banderole 18 offengelassen. Analog Fig. 4 bis 6 werden diese Förderorgane synchron angetrieben und um je eine An¬ triebsrolle 30 und eine Umlenkrolle 32 geführt. Abstreifer sind hiernicht notwendig, die Banderole 18 läuft jeweils auf das nächsteRiemenpaar auf.
Die Hochhaltung erfolgt wie vorgängig mehrfach beschrieben durchelektrostatischeAnziehungskräfte.
Nach einer nicht dargestellten, vereinfachten Ausführungs- form kann das Rollenpaar 32 mit dem Förderorgan 28b durch eine die Förderorgane 28a und 28c führende Rolle 32 ersetzt wer¬ den, das Rollenpaar 30 mit dem Förderorgan 28d durch eine die Förderorgane 28c und 28e führende Rolle 30 ersetzt wer¬ den, das Rollenpaar 32 mit dem Förderorgan 28f durch eine die Förderorgane 28e und 28g führende Rolle 32 ersetzt wer¬ den, und - das Rollenpaar 30 mit dem Förderorgan 28h durch eine die Förderorgane 28g und 28i führende Rolle 30 ersetzt wer¬ den.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Bilden, Aufrechterhalten und Spannen einer Banderolenschlaufe um das Packgut (26) einer Ban¬ deroliermaschine (10) mit einer die Ausdehnung der Schlaufe begrenzenden Bandführung (12) und einem Vor- schubmechanismus (40) zum Abrollen, Vorschieben und Spannen einer Banderole (18),
dadurch gekennzeichnet, dass
die Banderole (18) während der Vorschubphase und nach dem Erreichen der Endposition mit eine Anziehungskraft ausübenden, entlang der Bandführung (12) wenigstens teilweise angetrieben angeordneten, umlaufenden Mit¬ teln (28,56,58) in einer Schlaufenform aufrechterhal¬ ten und mitgenommen, beim Spannen jedoch ohne weiteres von der Bandführung (12) abgehobenwird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsbewegung des Vorschubmechanismus (40) und der entlang der Bandführung (12) umlaufenden Mittel (28,56,58) aufeinander abgestimmt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, dass die entlang der Bandführung (12) umlaufenden Mittel (28,56,58) mit dem Antrieb eines als aufeinan- derliegende Rollen ausgebildeten Vorschubmechanismus (40) rotiert werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die entlang der Bandführung (12) umlaufenden Mittel (28,56,58) die Banderole (18) durch elektrostatische, ionische, adhäsive oder magnetische Kräfte in einer Schlaufenform aufrecht erhalten und mitnehmen.
5. Banderoliermaschine (10) zum Binden von Packgut (26) mit einer Banderole (18), welche gemass dem Verfahren nach einem derAnsprüche 1 bis 4, beeinflusst wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
die entlang der Bandführung ( 12) umlaufenden Mittel als wenigstens ein endlos umlaufendes flexibles Förderor¬ gan (28) und/oder wenigstens teilweise antreibbare Rollen (56,58) ausgebildet sind.
6. Banderoliermaschine (10) nach Anspruch 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das/die entlang der Bandführung (12) endlos umlaufende/n flexible/n Förderorgan/e (28) als Band, parallel verlaufende Riemen, Streifen, Fäden oder Schnüre ausgebildet ist/sind.
7. Banderoliermaschine (10) nach Anspruch 5 oder 6, da¬ durch gekennzeichnet, dass wenigstens die äussere Oberfläche der entlang der Bandführung (12) umlaufen¬ den Mittel auf die Banderole (18) mit elektrostati¬ schen, ionischen, adhäsiven oder magnetischen Kräften einwirken.
8. Banderoliermaschine (10) nach einem derAnsprüche 5 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass in Bewegungsrichtung der Banderole (18) den umlaufenden Mitteln (28,56,58) unmittelbar folgende Abstreifer ( 54) oder Gleitflächen (16) mit einer entsprechenden Kante (52) angeordnet sind.
9. Banderoliermaschine (10) nach einem derAnsprüche 5 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass in den Eck- bzw. Umlen- kungsbereichen der Bandführung (12) abgerundete, als Gleitfläche (38) dienende Winkelführungen (36) für die Banderole (18) ausgebildet sind.
10. Banderoliermaschine (10) nacheinem derAnsprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Bandfüh¬ rung (12) paarweise endlos umlaufende, mehrteilig aus¬ gebildete Förderorgane (28a - 28i) eine lückenlose Füh¬ rung entlang der Bandführung (12) bilden, indem je zwei Paare von Förderorganen (28a - 28i) über dieselbe Rolle (30,32) laufen.
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