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WO1996003610A1 - Dispositif de fixation pour elements chauffants - Google Patents

Dispositif de fixation pour elements chauffants Download PDF

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WO1996003610A1
WO1996003610A1 PCT/FR1995/000988 FR9500988W WO9603610A1 WO 1996003610 A1 WO1996003610 A1 WO 1996003610A1 FR 9500988 W FR9500988 W FR 9500988W WO 9603610 A1 WO9603610 A1 WO 9603610A1
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WO
WIPO (PCT)
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heating element
support
fixing means
rigid
metal
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/FR1995/000988
Other languages
English (en)
Inventor
Gérard Saudry-Dreyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06Arrangement or mounting of electric heating elements

Definitions

  • the present invention relates to the field of heating elements and more particularly to means for fixing shielded heating elements to a support or a frame of a household appliance.
  • Any household appliance comprising a heating element may be affected by the present invention.
  • the latter relates in particular to the use of a ferritic material for making the tubes of armored heating elements as well as the use of specific fixing means intended to attenuate the operating noise generated by the vibrations of the heating elements.
  • shielded heating elements comprising a metal tube.
  • the latter is generally made with stainless steels having an austenitic structure.
  • the supply of such a heating element with an alternating electric current generates an oscillating magnetic field inside the heating element.
  • an austenitic stainless steel is essential.
  • the use of a ferritic material to produce the tubes of the shielded heating elements generates, by means of the magnetostriction phenomenon, vibrations of audible frequencies when the heating element is supplied.
  • the shielded heating element and the support on which it is fixed thus form an assembly whose natural frequency or the resonance frequency is included in an audible frequency spectrum.
  • Such operating noise is disadvantageous for a household appliance.
  • the object of the present invention is to use particular fixing means to fix electric heating elements on a support and to attenuate the operating noise that said heating elements can present when they are supplied.
  • the object of the present invention therefore consists in using a ferritic stainless steel to produce tubes of shielded heating elements and to associate these with means intended to limit or attenuate the operating noise of the household appliance linked to the phenomenon magnetostriction.
  • Another object of the invention consists in using a ferritic material to produce the armored heating elements, the cost of which will thus be reduced.
  • a device for fixing an armored heating element consisting of a metal tube, a resistive filament wound inside the metal tube and fixing means.
  • the metal tube consists on the one hand of a ferritic material and on the other hand associated with the fixing means which make it possible to attenuate the vibrations generated by the appearance of an oscillating magnetic field inside the heating element, when the latter is powered by an electric current
  • Figure 1c shows a sectional view of an example of arrangement of a heating element on a support with a fixing device according to the invention.
  • FIG 1a shows an alternative embodiment of the fixing device
  • Figure 1b shows a perspective view of an example of mounting a heating element through the fixing device according to the invention.
  • - Figure 2 shows another alternative embodiment of the fixing device according to the invention.
  • FIG. 3 shows another embodiment of the fixing device according to the invention.
  • FIG. 1c represents a support 4 constituting for example the frame of the household appliance, a rigid metal wire 2, as well as the shielded heating element 1.
  • the latter comprises a ferritic metal tube sensitive to the phenomenon of magnetostriction, which generates vibrations of the shielded heating element 1.
  • the heating element 1, of the shielded type comprises a metal tube made of a ferritic material in which is arranged a resistive filament wound along an axis (xx "), the fixing means making it possible to attenuate the vibrations generated by the appearance of an oscillating magnetic field inside the heating element 1.
  • the means for fixing the shielded heating element 1 on the support 4 are therefore advantageously chosen so as to do not transmit or strongly attenuate vibrations of the shielded heating element 1 towards the support 4.
  • the fixing means connecting the heating element 1 to the support 4 make a rigid assembly, consisting of the shielded heating element 1, the support 4 and fixing means, so as to constitute a rigid assembly whose natural frequency of vibration is less than 50 Hertz.
  • the vibrations generated by the phenomenon of mag netostriction linked to the mains frequency do not make it possible to obtain vibrations of the rigid assembly at a frequency corresponding to the natural frequency or the resonant frequency of said rigid assembly or to a multiple of the power supply frequency of l heating element 1.
  • the fixing means consist of rigid metal wires 2.
  • the fixing means comprise screws 3 for fixing one of the ends of the rigid metal wires 2 on the support 4.
  • the other end of the rigid metal wires is advantageously soldered to the shielded heating elements 1.
  • the rigid metallic wires 2 have a particular shape in which at least a portion of said rigid metallic wires 2 moves away from the support 4 to support or keep the shielded heating element 1 away from said support 4. Direct contact between the support 4 and the heating elements 1 is thus avoided.
  • the latter is fixed to the rigid metal wire 2 by means of a jumper.
  • the rigid metal wires 2 have a diameter less than or equal to 1 millimeter preferably.
  • the lengths of the rigid metal wires 2 are advantageously chosen to attenuate the vibrations transmitted by the shielded heating element 1 to the support 4.
  • the dimensions and configurations of the rigid metal wires 2 take account of the shape and structure of the support 4 The different possible forms of the support 4 easily make it possible to determine by experimentation a minimum length of the rigid metal wires 2.
  • the assembly constituted by the support 4, the shielded heating element 1 and the rigid metal wires 2 secured to said support 4 has a natural frequency which decreases when the length of the rigid metal wires 2 increases and when the section of the rigid wires decreases.
  • the constituent materials of the rigid metal wires 2 are, for example, low carbon steel or mild steel. The use of another alloy to produce the rigid metal wires 2 is also conceivable. The degree of rigidity or flexibility of the rigid metal wires 2 is easily determinable by experimentation or calculation.
  • the rigid metal wire 2 extends at a distance above the support 4 and supports the shielded heating element 1, which thus rests on said rigid metal wire 2.
  • a mechanical connection rigid is obtained for example by welding.
  • the fixing means consist of a metal plate 7 secured to the heating element 1 and of a connecting material 6 absorbing mechanical vibrations to create the interface between the metallic plate 7 and the support 4.
  • the plate 7 advantageously has a circular shape and is embedded or welded on the shielded heating element 1 so as to form a rigid mechanical connection with the latter.
  • the plate 7 can also be crimped onto the shielded heating element 1.
  • the bonding material 6 used to form the interface between the plate 7 and the support 4 is for example a polymer resistant to high temperatures.
  • the bonding material 6 also has a low hardness and preferably a shore A hardness less than 40.
  • the connecting material 6 is bonded to the plate 7 and to the support 4.
  • the metal plate 7 is therefore fixed to the support 4 via the connecting material 6 associated with bonding points.
  • the connecting material 6 has a thickness of the order of 2 or 3 millimeters. It is also conceivable to fix the plate 7 secured to the shielded heating element 1, on the support 4 by means of screws, provided that said screws are associated with means making it possible to attenuate the vibrations and above all to avoid transmission of the vibratory waves to the support 4.
  • the metal plate 7 is fixed to the support 4 by means of the connecting material 6 associated with bonding points.
  • the rigid metal wires 2 with the material of link 6 to reduce the transmission of vibrations from the shielded heating element 1 to the support 4.
  • Different zones and different fixing means can be envisaged for the same shielded heating element 1, depending on the shape and structure of the support 4 .
  • the shielded heating element 1 rests on a portion of a rigid plate 2a extending away from the support 4.
  • the shielded heating element 1 is for example secured to the rigid plate 2a using a metal piece 5 of the jumper type, welded to the heating element 1 shielded or secured to the rigid plate 2a by means of bonding points, screws or rivets, so as to produce a rigid sub-assembly consisting of the shielded heating element 1, the rigid plate 2a, the connection material 6 and the metal part 5.
  • the connection material 6 is advantageously disposed between the screws 3 and the support 4 so as to isolating the rigid plate 2a from the support 4.
  • the connection material consists for example of washers arranged on either side of a portion of the rigid plate 2a, said portion being clamped on the support 4.
  • a flexible retaining piece 5a is fixed by any means to the rigid metallic wire
  • the mounting of the heating element 1 in the jumper is preferably carried out with pressure to achieve a rigid mechanical connection between said shielded heating element 1 and said jumper.
  • the retaining piece 5a is for example welded to the rigid metal wire 2.
  • the retaining piece 5a has a substantially U-shaped shape and preferably matches the generally cylindrical shape of the shielded heating element 1.
  • Such a structure of the retaining piece 5a, shown in FIG. 1a, with elasticity properties makes it possible to obtain an intimate connection, without mechanical play, between said retaining piece 5a and the heating element 1.
  • the latter, associated with the fixing means according to the invention is intended to be mounted in all types of household appliances.
  • One of the advantages of the invention lies in the use of a ferritic material for producing shielded heating elements 1. Such use contributes to a significant reduction in the manufacturing cost of said heating elements 1 blinds. While not altering the sound comfort associated with the use of such heating elements 1.
  • Another advantage of the present invention lies in the extreme simplicity of mounting a shielded heating element 1 associated with the particular fixing device in a household appliance of the oven type with the electric cooking appliance.
  • the present invention finds its application in all types of household appliances comprising armored heating elements, and in particular cooking appliances.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte au domaine des éléments chauffants du type blindé. L'invention concerne un dispositif de fixation d'un élément chauffant (1) électrique sur un support (4), caractérisé en ce que le dispositif de fixation comporte des moyens de fixation permettant de fixer l'élément chauffant (1) sur le support (4), et d'atténuer les vibrations générées par l'élément chauffant (1) lorsque ledit élément chauffant (1) est alimenté par un courant électrique. Application aux appareils électroménagers.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION POUR ELEMENTS CHAUFFANTS
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte au domaine des éléments chauffants et plus particulièrement à des moyens de fixation des éléments chauffants blindés sur un support ou un bâti d'un appareil électroménager.
Tout appareil électroménager comportant un élément chauffant peut être concerné par la présente invention. Cette dernière concerne notamment l'utilisation d'un matériau ferritique pour réaliser les tubes d'éléments chauffants blindés ainsi que l'utilisation de moyens de fixation particuliers destinés à atténuer le bruit de fonctionnement généré par les vibrations des éléments chauffants.
TECHNIQUE ANTERIEURE
Il est déjà connu de réaliser des éléments chauffants blindés comportant un tube métallique. Ce dernier est en général réalisé avec des aciers inoxydables présentant une structure austénitique. L'alimentation d'un tel élément chauffant avec un courant électrique alternatif génère un champ magnétique oscillant à l'intérieur de l'élément chauffant. Pour éviter le phénomène de magnétostriction l'utilisation d'un acier inoxydable austénitique est indispensable. En effet l'utilisation d'un matériau ferritique pour réaliser les tubes des éléments chauffants blindés génère, par l'intermédiaire du phénomène de magnétostriction, des vibrations de fréquences audibles lorsque l'élément chauffant est alimenté. L'élément chauffant blindé et le support sur lequel il est fixé, forment ainsi un ensemble dont la fréquence propre ou la fréquence de résonnance est comprise dans un spectre de fréquences audibles. De tels bruits de fonctionnement sont désavantageux pour un appareil électroménager.
En outre, la réalisation d'éléments chauffants blindés avec des tubes réalisés en acier inoxydable et austénitique s'avère coûteuse. L'objet de la présente invention consiste à utiliser des moyens de fixation particuliers pour fixer des éléments chauffants électriques sur un support et pour atténuer le bruit de fonctionnement que peuvent présenter lesdits éléments chauffants lorsqu'ils sont alimentés.
L'objet de la présente invention consiste donc à utiliser un acier inoxydable ferritique pour réaliser des tubes d'éléments chauffants blindés et d'associer ces derniers à des moyens destinés à limiter ou atténuer le bruit de fonctionnement de l'appareil électroménager lié au phénomène de magnétostriction.
Un autre objet de l'invention consiste à utiliser un matériau ferritique pour réaliser les éléments chauffants blindés dont le coût sera ainsi réduit.
EXPOSE DE L'INVENTION
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un dispositif de fixation d'un élément chauffant blindé constitué d'un tube métallique, d'un filament résistif bobiné à l'intérieur du tube métallique et de moyens de fixation permettant de fixer l'élément chauffant sur un support, caractérisé en ce que le tube métallique est d'une part constitué d'un matériau ferritique et d'autre part associé aux moyens de fixation lesquels permettent d'atténuer les vibrations générées par l'apparition d'un champ magnétique oscillant à l'intérieur de l'élément chauffant, lorsque ce dernier est alimenté par un courant électrique
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description donnée ci-après en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs dans lesquels :
La figure 1c représente une vue en coupe d'un exemple d'agencement d'un élément chauffant sur un support avec un dispositif de fixation conforme à l'invention.
La figure 1a représente une variante de réalisation du dispositif de fixation
FEUILLE DE REP/P conforme à l'invention.
La figure 1b représente une vue en perspective d'un exemple de montage d'un élément chauffant par l'intermédiaire du dispositif de fixation conforme à l'invention. - La figure 2 représente une autre variante de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention.
La figure 3 représente un autre exemple de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention.
MEILLEURE MANIERE DE REAUSER L'INVENTION
La figure 1c représente un support 4 constituant par exemple le bâti de l'appareil électroménager, un fil métallique rigide 2, ainsi que l'élément chauffant 1 blindé. Ce dernier comporte un tube métallique ferritique sensible au phénomène de magnétostriction, lequel génère des vibrations de l'élément chauffant 1 blindé. Dans une réalisation du dispositif conforme à l'invention, l'élément chauffant 1 , du type blindé comporte un tube métallique constitué d'un matériau ferritique dans lequel est agencé un filament résistif bobiné selon un axe (x-x"), les moyens de fixation permettant d'atténuer les vibrations générées par l'apparition d'un champ magnétique oscillant à l'intérieur de l'élément chauffant 1. Les moyens de fixation de l'élément chauffant 1 blindé sur le support 4 sont donc choisis avantageusement de manière à ne pas transmettre ou à atténuer fortement des vibrations de l'élément chauffant 1 blindé vers le support 4. Les moyens de fixation reliant l'élément chauffant 1 au support 4 réalisent un ensemble rigide, constitué, de l'élément chauffant 1 blindé, du support 4 et des moyens de fixation, de manière à constituer un ensemble rigide dont la fréquence propre de vibration est inférieure à 50 Hertz. Les vibrations générées par le phénomène de magnétostriction lié à la fréquence du secteur ne permettent pas d'obtenir des vibrations de l'ensemble rigide à une fréquence correspondant à la fréquence propre ou à la fréquence de résonnance dudit ensemble rigide ou à un multiple de la fréquence d'alimentation électrique de l'élément chauffant 1. L'apparition de bruit est donc évitée par un montage particulier de l'élément chauffant 1 sur le support 4, à l'aide du dispositif de fixation conforme à l'invention. Avantageusement les moyens de fixation sont constitués des fils métalliques rigides 2. En outre les moyens de fixation comportent des vis 3 pour fixer l'une des extrémités des fils métalliques rigides 2 sur le support 4. L'autre extrémité des fils métalliques rigides est avantageusement soudée sur les éléments chauffants 1 blindés. Les fils métalliques rigides 2 présentent une forme particulière dans laquelle au moins une portion desdits fils métalliques rigides 2 s'écarte du support 4 pour supporter ou maintenir l'élément chauffant 1 blindé à distance dudit support 4. Un contact direct entre le support 4 et les éléments chauffants 1 est ainsi évité.
Selon une variante de réalisation de l'élément chauffant 1 blindé conforme à l'invention, ce dernier est fixé sur le fil métallique rigide 2 par l'intermédiaire d'un cavalier. Les fils métalliques rigides 2 présentent un diamètre inférieur ou égal à 1 millimètre de préférence. En outre les longueurs des fils métalliques rigides 2 sont choisis avantageusement pour atténuer les vibrations transmises par l'élément chauffant 1 blindé au support 4. Les dimensions et les configurations des fils métalliques rigides 2 tiennent compte de la forme et de la structure du support 4. Les différentes formes possibles du support 4 permettent aisément de déterminer par expérimentation une longueur minimale des fils métalliques rigides 2. En effet, l'ensemble constitué par le support 4, l'élément chauffant 1 blindé et les fils métalliques rigides 2 solidaires dudit support 4 présente une fréquence propre qui diminue lorsque la longueur des fils métalliques rigides 2 augmente et que la section des fils rigides miminue. Les matériaux constitutifs des fils métalliques rigides 2 sont par exemple de l'acier bas carbone ou acier doux. L'utilisation d'un autre alliage pour réaliser les fils métalliques rigides 2 est également envisageable. Le degré de rigidité ou de flexibilité des fils métalliques rigides 2 est facilement determinable par expérimentation ou calcul.
Selon une variante de réalisation du dispositif conforme à l'invention, le fil métallique rigide 2 s'étend à distance au dessus du support 4 et supporte l'élément chauffant 1 blindé, lequel repose ainsi sur ledit fil métallique rigide 2. Une liaison mécanique rigide est obtenue par exemple par soudage. Selon une autre variante de réalisation du dispositif de fixation comportant un élément chauffant 1 blindé, conforme à l'invention, les moyens de fixation sont constitués d'une platine 7 métallique solidaire de l'élément chauffant 1 et d'un matériau de liaison 6 absorbant les vibrations mécaniques pour réaliser l'interface entre la platine 7 métallique et le support 4.
La platine 7 présente avantageusement une forme circulaire et est encastrée ou soudée sur l'élément chauffant 1 blindé de manière à réaliser avec ce dernier une liaison mécanique rigide. La platine 7 peut également être sertie sur l'élément chauffant 1 blindé. Le matériau de liaison 6 utilisé pour réaliser l'interface entre la platine 7 et le support 4 est par exemple un polymère résistant à des températures élevées. Le matériau de liaison 6 présente par ailleurs une faible dureté et de préférence une dureté shore A inférieure à 40.
Selon une réalisation préférentielle du montage de l'élément chauffant 1 blindé sur le support 4 conforme à l'invention, le matériau de liaison 6 est collé sur la platine 7 et sur le support 4. La platine 7, métallique est donc fixée sur le support 4 par l'intermédiaire du matériau de liaison 6 associé à des points de collage.
Avantageusement le matériau de liaison 6 présente une épaisseur de l'ordre de 2 ou 3 millimètres. Il est également envisageable de fixer la platine 7 solidaire de l'élément chauffant 1 blindé, sur le support 4 par l'intermédiaire de vis, à condition d'associer auxdites vis des moyens permettant d'atténuer les vibrations et surtout d'éviter une transmission des ondes vibratoires vers le support 4.
De préférence la platine 7 métallique est fixée sur le support 4 par l'intermédiaire du matériau de liaison 6 associé à des points de collage.
Selon une variante de réalisation du dispositif de fixation conforme à l'invention, il est envisageable d'associer les fils métalliques rigides 2 au matériau de liaison 6 pour diminuer la transmission de vibrations de l'élément chauffant 1 blindé vers le support 4. Différentes zones et différents moyens de fixation peuvent être envisagés pour un même élément chauffant 1 blindé, en fonction de la forme et de la structure du support 4.
Selon des modes de réalisation représentés notamment à la figure 2 l'élément chauffant 1 blindé repose sur une portion d'une plaquette rigide 2a s'étendant à distance du support 4. L'élément chauffant 1 blindé est par exemple solidarisé avec la plaquette rigide 2a à l'aide d'une pièce métallique 5 du type cavalier, soudée sur l'élément chauffant 1 blindé ou solidarisé avec la plaquette rigide 2a par l'intermédiaire de points de collage, de vis ou de rivets, de manière à réaliser un sous-ensemble rigide constitué de l'élément chauffant 1 blindé, de la plaquette rigide 2a, du matériau de liaison 6 et de la pièce métallique 5. Le matériau de liaison 6 est avantageusement disposé entre les vis 3 et le support 4 de manière à isoler la plaquette rigide 2a du support 4. Le matériau de liaison est par exemple constitué de rondelles disposées de part et d'autre d'une portion de la plaquette rigide 2a, ladite portion étant serrée sur le support 4.
Selon une autre variante de réalisation du dispositif conforme à l'invention, une pièce de maintien 5a flexible, est fixée par tous moyens sur le fil métallique rigide
2 pour réaliser avantageusement un cavalier venant emprisonner l'élément chauffant
1 blindé. Le montage de l'élément chauffant 1 dans le cavalier est de préférence effectué avec pression pour réaliser une liaison mécanique rigide entre ledit élément chauffant 1 blindé et ledit cavalier. La pièce de maintien 5a est par exemple soudée sur le fil métallique rigide 2. Entre autre, la pièce de maintien 5a présente une forme sensiblement en U et épouse de préférence la forme généralement cylindrique de l'élément chauffant 1 blindé. Une telle structure de la pièce de maintien 5a, représentée à la figure 1a, avec des propriétés d'élasticité permet d'obtenir une liaison intime, sans jeu mécanique, entre ladite pièce de maintien 5a et l'élément chauffant 1. Ce dernier, associé au moyen de fixation conforme à l'invention est destiné à être monté dans tous types d'appareils électroménager. Un des avantages de l'invention réside dans l'utilisation d'un matériau ferritique pour réaliser des éléments chauffants 1 blindés. Une telle utilisation contribue à une réduction sensible du coût de fabrication desdits éléments chauffants 1 blindes.tout en n'altérant pas le confort sonore lié à l'utilisation de tels éléments chauffants 1.
Un autre avantage de la présente invention réside dans l'extrême simplicité du montage d'un élément chauffant 1 blindé associé au dispositif de fixation particulier dans un appareil électroménager du type four au appareil électrique de cuisson.
POSSIBILITES D'APPLICATION INDUSTRIELLE
La présente invention trouve son application dans tous types d'appareils életroménagers comportant des éléments chauffants blindés, et en particulier des appareils de cuisson.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation d'un élément chauffant (1) blindé constitué d'un tub métallique, d'un filament résistif bobiné à l'intérieur du tube métallique et d moyens de fixation permettant de fixer l'élément chauffant (1) sur un suppo
(4), caractérisé en ce que le tube métallique est d'une part constitué d'un matéria ferritique et d'autre part associé aux moyens de fixation lesquels permetten d'atténuer les vibrations générées par l'apparition d'un champ magnétiqu oscillant à l'intérieur de l'élément chauffant (1), lorsque ce dernier est aliment par un courant électrique.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément chauffan (1), le support (4) et les moyens de fixation sont solidarisés de manière constituer un ensemble mécanique rigide, dont la fréquence propre d vibration est inférieure à 50 Hertz.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l'élémen chauffant (1) blindé est fixé sur le support (4) directement et exclusivemen par l'intermédiaire des moyens de fixation, dont la fréquence propre d vibration est inférieure à 50 Hertz pour réaliser des amortisseurs.
4. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en c que les moyens de fixation sont constitués de fils métalliques rigides (2).
5. Dispositif de fixation selon la revendication 4 caractérisé en ce que les fil métalliques rigides (2) présentent un diamètre inférieur ou égal à 1 mm.
6. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens de fixation sont constitués d'une platine (7) métallique solidaire de l'élément chauffant (1 ) et d'un matériau de liaison (6) absorbant les vibrations mécaniques pour réaliser l'interface entre la platine (7) métallique et le support (4).
7. Dispositif de fixation selon la revendication 6 caractérisé en ce que le matériau de la liaison (6) présente une faible dureté et de préférence une dureté shore A inférieure à 40.
8. Dispositif de fixation selon la revendication 6 ou 7 caractérisé en ce que la platine (7) métallique est fixée sur le support (4) par l'intermédiaire du matériau de liaison (6) associé à des points de collage.
9. Utilisation d'un matériau ferritique pour réaliser des tubes métalliques pour éléments chauffants (1) blindés, consistant à associer lesdits éléments chauffants à des moyens de fixation sur un support (4), permettant d'atténuer les vibrations générées par un champ magnétique oscillant à l'intérieur des éléments chauffants (1).
10 Utilisation selon la revendication 9, consistant à fixer les éléments chauffants (1) directement sur le support (4) à l'aide de moyens de fixation présentant une fréquence propre inférieure à 50 Hertz.
11. Utilisation selon la revendication 9 ou 10 consistant à utiliser des fils métalliques rigides (2), en tant que moyens de fixation.
12. Appareil électroménager comportant un dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 8.
PCT/FR1995/000988 1994-07-25 1995-07-24 Dispositif de fixation pour elements chauffants Ceased WO1996003610A1 (fr)

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FR (1) FR2722936B1 (fr)
WO (1) WO1996003610A1 (fr)

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