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WO1995030501A1 - Replacing device for immersion nozzles - Google Patents

Replacing device for immersion nozzles Download PDF

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Publication number
WO1995030501A1
WO1995030501A1 PCT/JP1994/000742 JP9400742W WO9530501A1 WO 1995030501 A1 WO1995030501 A1 WO 1995030501A1 JP 9400742 W JP9400742 W JP 9400742W WO 9530501 A1 WO9530501 A1 WO 9530501A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nozzle
immersion nozzle
guide
immersion
replacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1994/000742
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Yamamoto
Tadao Taniguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinagawa Refractories Co Ltd
Shinagawa Shiro Renga KK
Original Assignee
Shinagawa Refractories Co Ltd
Shinagawa Shiro Renga KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinagawa Refractories Co Ltd, Shinagawa Shiro Renga KK filed Critical Shinagawa Refractories Co Ltd
Priority to PCT/JP1994/000742 priority Critical patent/WO1995030501A1/ja
Priority to JP52507995A priority patent/JP3215868B2/ja
Priority to KR1019960700114A priority patent/KR100207852B1/ko
Priority to AU66898/94A priority patent/AU685798B2/en
Priority to EP94914590A priority patent/EP0718058A4/en
Priority to CA002166703A priority patent/CA2166703A1/en
Priority to US08/583,091 priority patent/US5688425A/en
Publication of WO1995030501A1 publication Critical patent/WO1995030501A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/56Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S266/00Metallurgical apparatus
    • Y10S266/01Repair or restoration of apparatus

Definitions

  • the present invention relates to an immersion nozzle replacement device used to discharge molten metal from a molten metal container.
  • a molten metal container such as a tundish or a ladle has a bottom 2 of a tundish 1 as a molten metal container.
  • the tap hole 4 is opened in the nozzle receiving brick 3 of the above, and the insert nozzle 5 is inserted into the inside thereof, and is attached to the lower surface of the tandem 1.
  • the lower part of the insert nozzle 5 is supported on the upper surface around the hole 8 of the bottom plate 7 of the slide valve device 6, and the above slide valve device is provided. In the lower part of 6, there is a force that the upper part of the immersion nozzle 9 is suspended from the immersion nozzle support device 11 via the nozzle case 10.
  • the lower part of the immersion nozzle 9 is immersed in the water-cooled mold 12 as shown in Fig. 12 and the lower part of the immersion nozzle 9
  • the molten metal is allowed to flow continuously into the mold 12 from the outlet 9a that opens to the surroundings, and the peripheral surface is cooled in the mold 12.
  • Molten metal 13 is discharged from the lower part and led to the next process
  • the slide valve device 6 is connected to a piston rod 15 of a hydraulic cylinder 14 and slides in a horizontal direction. 16 slides by the operation of the hydraulic cylinder 14, and the holes 17 of the slide plate 16 and the holes of the bottom plate 7 are moved.
  • the outflow of molten metal is controlled by matching or not matching with 8.
  • the upper end of the immersion nozzle 9 has a slightly larger diameter, and a nozzle case 10 is fitted to the upper end of the immersion nozzle 9.
  • the upper end surface of the immersion nozzle 9 is a sheath plate (not shown)
  • the pin is closely attached to the lower end of the shot nozzle 18 via a kin, and the outer surface of the nozzle case 10 is provided with support pins 19 and 19 projecting symmetrically on its diameter line. It is set up.
  • the lower part of the immersion nozzle 9 is constantly immersed in the molten metal and is washed by the molten metal, so that the lower part of the immersion nozzle 9 wears out. Need to be replaced ⁇
  • a nozzle supporting device 11 has been conventionally used so that the replacement of the immersion nozzle 9 can be performed as quickly as possible.
  • an air cylinder 21 is provided on the lower surface of the slide valve device 6 with the piston rod 20 facing downward.
  • a support arm 22 is fixed to the piston rod 20 of the air cylinder 21, and the nozzle case 1 is attached to a tip end of the support arm 22.
  • the supporting pins 19, 19 are provided with recesses 23, which are held in a suspended state. After fitting the support pins 19 19 of the immersion nozzle 9 into the recesses 23, shorten the air cylinder 21 to shorten the upper end surface of the immersion nozzle 9.
  • the bottom of the perimeter of the hole 17 of the slide plate 16 of the slide valve device 6 or the short nose of the slide valve device 6 If it is installed, it is fixed by pressing it down with a seal pack on the underside of it.
  • the fixing means other means using a lever, a toggle mechanism, etc. are used.
  • the slide plate 16 of the slide valve device 6 is first slid. To raise the stand, raise the cylinder, and then extend the air cylinder 21 to lower the support arm 22 and lower the immersion nozzle 9. Remove by hand and clean the underside of the cut-out nozzle 18 and then set a new immersion nozzle 9 and seal pack ⁇ r. Then, the air cylinder 21 is shortened to raise the immersion nozzle 9, and at the same time, the tandem 1 is lowered and the slide valve device 6 is moved. It takes 60 to 90 seconds at the earliest to replace it because it requires a procedure to open
  • the present invention reduces the manufacturing downtime for replacing immersion nozzles. It can be reduced to the limit, reducing scrap of the molten metal, increasing the yield, and reducing human work in adverse environments.
  • the purpose of the present invention is to provide a replacement device for an immersion nozzle capable of performing the following.
  • the present invention does not require the immersion nozzle to have a special structure, so that a simple and inexpensive immersion nozzle can be used.
  • the present invention supports the upper part of the immersion nozzle on the entire circumference by a nozzle case to prevent deformation of the immersion nozzle, improve sealing performance, and further improve the sealing performance. Even though a runoff control mechanism using a ride-nozzle device is adopted, it is possible to quickly change the immersion nozzle.
  • An object of the present invention is to provide an exchange device that can be easily handled.
  • the present invention provides a slide valve device for controlling the amount of molten metal flowing out of a molten metal container, and a vertically supported lower portion of the slide valve device.
  • the guide rail has a pair of guide rails parallel to each other, and at least three or more immersion nozzles extend in the horizontal direction on the opposing surfaces of the guide rails. It has a guide groove that is long enough to fit and hold the nozzle case at the upper end of the immersion nozzle, and a new immersion nozzle that is fitted and held in this guide groove with both ends open. It features a replacement cylinder that pushes the chisel to the nozzle mounting position.
  • the present invention also provides a positioning projection on a lower surface of a fitting portion of the nozzle case of the immersion nozzle that fits into the guide groove, and The protrusion engages with the guide groove of the nozzle to provide a positioning recess that determines the nozzle mounting position.
  • the replacement cylinder can be retracted from the immersion nozzle pushing position to a position which does not hinder the supply of the replacement nozzle, or can be removed. It is in .
  • a stopper for preventing the nozzle from falling off is provided at an end of the guide rail portion on the used nozzle extracting side.
  • the present invention is characterized in that a nozzle guide guide for guiding a dipping nozzle to the guide rail portion and fitting the nozzle into the guide groove is detachable. is there .
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an immersion nozzle exchanging apparatus according to the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view of the same
  • Fig. 4 is a cross-sectional view corresponding to A-A in Fig. 3
  • Fig. 5 is a partially cutaway perspective view of the immersion nozzle
  • Fig. 6 Is a partially cutaway sectional view of the immersion nozzle fitted with the nozzle case
  • FIG. 7 is a perspective view showing another example of the shape of the nozzle case
  • FIG. 8 is a nozzle guiding guide.
  • Fig. 9 is a front view showing a state in which one embodiment of the grommet is attached.
  • Fig. 9 is a front view showing a state in which one embodiment of the grommet is attached.
  • FIG. 9 is a front view of the hand ring jig used for the nozzle guiding guide shown in Fig. 8.
  • Fig. 10 shows the state of use, viewed from the side
  • Fig. 10 is a side view of the hand ring jig of Fig. 9
  • Fig. 11 is a cross-sectional view of the prior art
  • Fig. 12 is an explanatory diagram showing the relationship between the continuous fabrication equipment and the immersion nozzle.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a main part of the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view thereof.
  • reference numeral 30 denotes a stan- dish as an example of a molten metal container
  • the bottom 31 has a slide valve device 3 on its lower surface. 2 is installed o
  • the slide valve device 32 has the same configuration as that described in FIG. 11 and is provided with a bottom 31 of the tandis 30.
  • the insert nozzle 35 is inserted into the tap hole 34 of the nozzle receiving brick 33, and the hole of the bottom plate 36 of the slide valve device 32 is inserted.
  • 3 In the upper surface around 7
  • the lower part of the nozzle 35 is supported, and the hole 40 of the slide plate 39 slided by the hydraulic cylinder 38 and the above-mentioned bob.
  • the outflow of the molten metal is controlled by matching or non-matching with the hole 37 of the tom plate 36.
  • beneath the hole 40 of the slide plate 39 be sure to fit it into the slide valve device 32, which is located on the case 41a. It has been set up.
  • a guide arm 44 made of a metal material is fixed to the head 43, and is supported in a horizontal posture.
  • the guide arm 44 has a pair of guide rail portions 45, 45 parallel to each other, and the guide arm portions 45, 45 are mutually parallel.
  • the opposite surfaces are formed with guide grooves 46, 46 extending in the horizontal direction and having open ends at both ends.
  • the guide grooves 46, 46 have a length capable of fitting and holding the nozzle case 48 at the upper end of at least three or more immersion nozzles 47, 47,. have .
  • the nozzle case 48 is made of metal (for example, steel) fitted so as to include the large-diameter portion 47a at the upper end of the immersion nozzle 47. 5 As shown in Fig. 6 with the immersion nozzle 47 attached, and Fig. 6 showing the cross section with the nozzle case 48 attached, the upper part of the large diameter part 47a of the immersion nozzle 47 is From the lower side It is composed of upper and lower ring-shaped pieces 48a and 48b to be fitted. The upper inner periphery of the upper piece 48a is engaged with the upper edge of the immersion nozzle 47. An engaging edge 48 d for receiving the large-diameter portion 47 a is formed on the inner periphery of the lower portion of the lower piece 48 b. The pieces 48a, 48b are fastened by bolts 49, 49, which are schematically shown as an example of a fixing means.
  • bolts 49, 49 which are schematically shown as an example of a fixing means.
  • a vertical groove 50 is formed in the outer periphery of the lower part of the large diameter portion 47a of the immersion nozzle 47, and the tip of a positioning pin 51 penetrating the lower piece 48b. Is inserted into the groove 50, so that the positional relationship between the nozzle case 48 and the outlet 47b of the immersion nozzle 47, that is, the nozzle case 4 Outer port 47 b projects 90 mm from the support pins 52, 52, which protrude in the outer diameter direction of 8 and hold it during set-up and take-out. ° It is fixed with a different positional relationship, which constitutes a positioning means.
  • the planar shape is formed in a hexagonal shape, and the support pins 52, 52 project from the support pins 52 at two corresponding sides.
  • Fitting portions 53, 53 for fitting the guide grooves 46, 46 so that they can slide as tightly as possible are provided at positions higher than 52, 52. Yes.
  • the upper edge 46 a of the guide grooves 46, 46 on the side where the immersion nozzle 47 is fitted is cut out in an arc shape to facilitate the fitting of the fitting portion 53. It has been done.
  • the plane shape of the nozzle case 48 is not limited to a hexagon, but may be any shape such as an octagon as shown in FIG. You can take shape.
  • Protrusions 54, 54 for positioning are protruded from the lower surfaces of the fitting portions 53, 53 of the nozzle case 48, and the guide grooves 46, At the lower edge of the immersion nozzle 46, recesses 55, 55 are formed as shown in Fig. 3 for the projections 54, 54 to be fitted and positioned. Yes.
  • a replacement cylinder 56 for pushing a new immersion nozzle 47 to a predetermined position is provided on the side of the guide arm 44 where the immersion nozzle is fitted. ing .
  • the brackets 57 fixed to the bottom 31 are replaced.
  • the base of the cylinder support arm 58 is connected to the shaft 59
  • the support cylinder 58 is attached to the tip of the support arm 58 so that it can be swung, and the replacement cylinder 56 is mounted in a horizontal posture.
  • the cylinder 56 is turned down and set to a predetermined position (the second position shown in the figure), the pressing portion 60 at the tip of the piston rod is guided by the guide arm.
  • the nozzle case 48 of the immersion nozzle 47 supplied between the guide laser parts 45, 45 of the drum 44 is aligned with the position where the nozzle case 48 can be pushed. Also, be careful not to interfere with the insertion of the new immersion nozzle 47 when it is retracted to the position on the bottom 31 of the stand 30. I know .
  • the replacement cylinder 56 may be removed by removing the shaft 59 when unnecessary.
  • the take-out side (the left end in FIG. 1) of the guide grooves 46, 46 of the guide rail portions 45, 45 is used for immersion.
  • a stopper 61 is provided protruding from the pickling nozzle 47 to abut the nozzle case 48 to prevent the pickling nozzle 47 from dropping off.
  • the stopper 61 is designed so that when the used immersion nozzle 47 is removed from the guide groove 46, 46, the side where the used immersion nozzle 47 is removed, the stopper 61 is retracted. Or be removable.
  • a nozzle guide as shown in FIG. 8 is used as means for supplying a new immersion nozzle 47 between the guide rail portions 45, 45 of the guide arm 44.
  • Guide 70 The nozzle guide 70 is fixed to the outer surface of the side wall of the tandem 30 (or may be a slide valve device 32).
  • the mounting plate 71 is detachable from the mounting plate 71.
  • the mounting plate 71 has a mounting hole 72 having an open upper end at an upper end thereof, and a mounting hole 73 having a side portion opened at a lower portion and bending downward and extending downward.
  • the headed pins 75 and 76 protruding from the side of the support rod 74 of the nozzle guide 70 are provided with the mounting holes 72 and 73 respectively.
  • a mounting plate 77 made of an iron plate or the like is integrated below the support rod 74 which can be detachably attached by being fitted to the mounting rod.
  • a rail 78 made of angole material is fixed to one side of the upper part of the mounting plate 77.
  • the end 78 a of the rail 78 is formed so as to be slightly lower and inclined so as to reach the end of the guide arm 44 on the side of the immersion nozzle supply side.
  • Immersion nozzle attached to nozzle guide guide 70 above A hand-ring jig 80 is provided to facilitate handling.
  • the hand ring jig 80 is immersed in a tip of a rod portion 81 made of a pipe or the like.
  • Nozzle case of No. 4 8 A fork-shaped support arm 8 that engages so as to sandwich the lower jaw (under the neck) from both sides is fitted and fixed.
  • the tip of the rod portion 81 is adapted to be fitted to the support pin 52 of the nozzle case 48.
  • a flanged wheel 83 is rotatably mounted, and the wheel 83 is attached to the rail 78.
  • the rolling itself is related to the above.
  • a handle 84 is formed at the base end of the rod portion 81 so as to form a T-shape to facilitate the operation of turning the rod portion 81. .
  • the immersion nozzle 47 is set up gradually like E, and the nozzle Align the mating parts 53, 53 of the case 48 with the guide grooves 45, 46 of the guide arms 44, 45. It can be set to be embedded.
  • the nozzle case 48 should be pre-assembled with the immersion nozzle 47 beforehand, and the immersion nozzle 47 should be preheated. Then, the immersion nozzle 47 is passed through the nozzle guiding guide 70 or manually, and the guide arm 45 of the guide arm 45 and the guide of the guide rail 45 are manually operated. The fitting portions 53, 53 of the nozzle case 48 of the immersion nozzle 47 are fitted into the guide grooves 46, 46 (the state shown by the chain line in FIG. 2). Then, rotate the replacement cylinder 56 as shown in Fig. 2 to lower it to the home position, or set the position by mounting it, and set the slide valve. By operating the hydraulic cylinder 38 of the drive unit 32, the slide plate 39 is slid, and the bottom plate 36 and the slide plate 39 are slid. Holes 3 7 and 40 in port 39 Close as non-match.
  • the holding cylinder 42 is extended to lower the guide arm 44, and a seal packing is placed on the upper surface of the new immersion nozzle 47. Then, extend the replacement cylinder 56 and push the new immersion nozzle 47 to the immersion nozzle mounting position. At this time, the used immersion nozzle 47 is pushed by the new immersion nozzle 47 to slide the guide rails 45, 45 to the left in the figure. The rod stops and stops without falling off the stopper 61. At the same time, the projection 54 of the nozzle case 48 of the new immersion nozzle 47 engages with the recess 55 of the guide groove 46 so that the immersion nozzle is correctly positioned. Stop .
  • the holding cylinder 42 is shortened and the guide arm 44 is raised, and the upper surface of the new immersion nozzle 47 is sealed. Push it down on the bottom of the cut-out tool 41 through the hook to make it adhere.
  • the hydraulic cylinder 38 is extended to align the hole 40 of the slide plate 39 with the hole 37 of the bottom plate 36, and the flow of molten metal flows. Resume exit. Then, the stopper 61 is removed, and the used immersion nozzle 47 is taken out.
  • the time required from closing the slide valve device 32 to opening it is about 10 to 15 seconds.
  • the slide valve device 32 is set. Slide the slide plate 39 of the motor and slide it closed, lower the guide arm 44 and replace the new immersion nozzle 47 with the cylinder 56
  • the new immersion nozzle 47 is set to the mounting position, the used immersion nozzle 47 is pushed out to the ejection side at the same time. .
  • the guide arm 44 it is possible to use it, so that the time required for changing the immersion nozzle 47, especially the molten metal, can be used.
  • the time required to interrupt the outflow of slag is extremely short, and the amount of scrub ridges generated at the joint of the molten metal is minimized, thereby increasing the yield. be able to .
  • the protrusion 54 is fitted to the fitting part 53 of the nozzle case 48 of the immersion nozzle 47, and the guide rail part 45, of the guide arm 44.
  • a new immersion nozzle 47 is suitable by providing a positioning recess 55 that engages the protrusion 54 with the guide grooves 46, 46 of 45. It can be easily stopped at a suitable position to ensure the positioning.
  • the nozzle case 48 can be a simple structure integrated on the upper part of the immersion nozzle 47, so that it can be obtained at a low cost.
  • the running cost can be reduced, and the fitting on both sides between the guide rails 45, 45 can be achieved.
  • the parts 53 and 53 are supported and the upper part of the immersion nozzle 47 is pressed down, the upper end surface of the immersion nozzle 47 is not deformed and the sealing property is improved.
  • there is no occurrence of abnormal melting, and deterioration of steel quality can be prevented.
  • the position of the outlet 47a with respect to the support pins 52, 52 is determined by the positioning means, it flows out when entering the mold.
  • the mouth 47 a does not move in the wrong direction, and even if buoyancy occurs when it is inserted into the mold, the nozzle will be immersed in the nozzle case 48. 4 7 does not move.
  • the replacement cylinder 56 since the replacement cylinder 56 is retracted or removed from the pushing position, it may cause a trouble when the new immersion nozzle 47 is set.
  • the new immersion nozzle 47 can be easily set. Also, it is possible to install the stopper 61 in the guide groove 46 on the side from which the guide rails 45 and 45 of the guide arm 44 are taken out. In addition, there is no danger of the used immersion nozzle 47 dropping when the immersion nozzle 47 is replaced, and the safety is enhanced.
  • a new immersion nozzle 47 can be connected to the guide arm 44. There is no need to hold the immersion nozzle 47 directly with the hand when setting it, and it is possible to work at a remote position with only a small amount of force. Can be facilitated.
  • the above-mentioned nozzle guide 70 is installed on the take-out side of the used immersion nozzle, the used guide is used. The work of removing the immersion nozzle can be easily performed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

明 細 書 浸 漬 ノ ズ ル の 交 換 装 置 技 術 分 野
本発明 は、 溶融金属容器か ら 溶融金属 を流 出 さ せ る に 用 い ら れ る 浸漬 ノ ズル の 交換装置 に関す る 。
背 景 技 術
タ ン デ ィ ッ シ ュ や取鍋等の 溶融金属容器 に は、 第 1 1 図 に そ の一例 を示す よ う に、 溶融金属容器 と し て の タ ン デ ィ ッ シ ュ 1 の 底部 2 の ノ ズル受 け煉瓦 3 に 出鋼 口 4 が 開 口 さ れて そ の 内部 に ィ ン サ ー ト ノ ズル 5 が挿入 さ れ、 タ ン デ ィ ッ シ ュ 1 の下面 に 装着 さ れ る ス ラ イ ドバル ブ装 置 6 の ボ ト ム プ レ ー ト 7 の孔 8 の 周 囲上面 に ィ ン サ ー ト ノ ズ ル 5 の下部が支持 さ れ、 上記ス ラ イ ド バ ル プ装置 6 の下部 に は浸漬 ノ ズル 9 の上部が ノ ズル ケ ー ス 1 0 を介 し て浸漬 ノ ズル支持装置 1 1 に 懸 吊保持 さ れ る よ う に な さ れた も の 力 あ る 。
連続铸造設備 の 場合 に は、 第 1 2 図の よ う に浸漬 ノ ズ ル 9 の下部が水冷構造の モ ー ル ド 1 2 内 に浸漬 し て お か れ、 そ の 浸漬 ノ ズル 9 の 下部周 囲 に 開 口 す る 流出 口 9 a か ら 溶融金属 を モ ー ル ド 1 2 内 に連続的 に流 出 さ せ、 こ の モ ー ル ド 1 2 内 に お い て周面が冷却 さ れ た 溶融金属 1 3 が下部か ら 排 出 さ れて次工程へ導かれ る よ う に な る 前記ス ラ イ ドバ ル ブ装置 6 は、 油圧 シ リ ン ダ 1 4 の ピ ス ト ン ロ ッ ド 1 5 に連結 さ れて水平方 向 に ス ラ イ ドす る ス ラ イ ド ブ レ ー ト 1 6 が油圧 シ リ ン ダ 1 4 の作動 に よ り ス ラ イ ド し て そ の ス ラ イ ド プ レ ー ト 1 6 の 孔 1 7 と 前記 ボ ト ム プ レ ー ト 7 の孔 8 と の 合致、 非合致 に よ り 溶融金 属 の 流出量が制御 さ れ る 。
ま た浸漬 ノ ズル 9 は、 上端がや や大径 と さ れて そ の 部 分 に ノ ズルケ ー ス 1 0 が嵌着 さ れ、 浸漬 ノ ズル 9 の上端 面 は 図示省略の シ ー ゾレパ ッ キ ン を介 し て シ ユ ー ト ノ ズル 1 8 の下端面 に密接 さ れ、 ノ ズル ケ ー ス 1 0 の 外面 に は そ の 直径線上対称位置 に支持 ピ ン 1 9 , 1 9 が突設 さ れ て い る 。
こ の 浸漬 ノ ズル 9 の下方部 は前記の よ う に 溶融金属 中 に常 に浸漬 さ れ、 溶融金属 に洗わ れ る 状態 に お かれ る の で損耗 し 、 適時 に新た な 浸漬 ノ ズル 9 と 交換す る 必要が あ ο
そ こ で従来か ら 上記浸漬 ノ ズル 9 の 交換が可及的速や か に行な え る よ う に し た ノ ズル支持装置 1 1 が用 い ら れ て い る 。 第 1 1 図の 従来例 に お い て は、 ス ラ イ ドバル ブ 装置 6 の下面 に ピ ス ト ン ロ ッ ド 2 0 を下向 き と し てエ ア シ リ ン ダ 2 1 を設 け、 こ の エ ア シ リ ン ダ 2 1 の ビ ス ト ン ロ ッ ド 2 0 に 支持 ア ー ム 2 2 を 固着 し 、 こ の 支持 ア ー ム 2 2 の 先端側 に前記 ノ ズルケ ー ス 1 0 の前記支持 ピ ン 1 9 , 1 9 に よ り 懸 吊状態 に 保持す る 凹部 2 3 が設 け ら れて お り 、 こ の 凹部 2 3 に浸漬 ノ ズル 9 の 支持 ピ ン 1 9 1 9 を嵌合 し た の ち エ ア シ リ ン ダ 2 1 を短縮 し て浸漬 ノ ズル 9 の 上端面を ス ラ イ ドバ ル ブ装置 6 の ス ラ イ ド ブ レ ー ト 1 6 の 孔 1 7 の 周 辺下面、 ま た は ス ラ イ ドバ ル ブ装 置 6 に シ ュ ー ト ノ ズノレ 1 8 力 設 け ら れ て い る 場合 は そ の 下面 に シ ー ルパ ッ キ ン を介在 さ せ て圧接 さ せ、 固定す る よ う に し て い る 。 な お、 こ の 固定手段 と し て は、 他 に レ バ ー 、 ト グル機構等を用 い た も の も の る 0
し か し な が ら 上記の 装置で は、 浸漬 ノ ズル 9 を交換す る と き 、 ま ずス ラ イ ドバル ブ装置 6 の ス ラ イ ド ブ レ ー ト 1 6 を ス ラ イ ド さ せ て閉状態 と し 、 タ ン デ ィ ッ シ ュ 丄 を 上昇 さ せ た の ち エ ア シ リ ン ダ 2 1 を伸長作動 し て支持ァ ー ム 2 2 を下降 さ せ、 浸漬 ノ ズル 9 を人手 に よ り 取外 し シ ユ ー ト ノ ズノレ 1 8 の下面を ク リ ー ニ ン グ し た の ち 新た な 浸漬 ノ ズル 9 お よ び シ 一 ルパ ッ キ ン ¾r セ ッ ト し 、 つ い でエ ア シ リ ン ダ 2 1 を短縮作動 し て浸漬 ノ ズル 9 を上昇 さ せ る と と も に タ ン デ ィ ッ シ ュ 1 を下降 さ せ、 ス ラ イ ド バ ル ブ装置 6 を 開 と す る 手順を要す る の で、 そ の交換作 業 に は早 く て も 6 0 〜 9 0 秒を要す る o
そ の結果、 浸漬 ノ ズル 9 を交換 し て い る 間 に モ ー ル ド 1 2 内 の 溶融金属 1 3 の表面が固化 し 、 溶融金属 1 3 の 継 目 部分が ス ク ラ ッ プ化す る 率が高 く な り 、 歩留 り が低 下す る と い う 大 き な 問題点があ る 。
ま た溶融金属 1 3 の 流出 を 中断す る 時間を短 く し ょ う と し て も 、 使用 済の 浸漬 ノ ズ ル 9 を抜 き 外 し て新 た な 浸 漬 ノ ズル 9 を挿入 し な け れ ば な ら な い の で、 時間 を短縮 す る に も 限度が あ り 、 さ り と て タ ン デ ィ ッ シ ュ 1 を上下 動 さ せ な い で そ れ に要す る 時間を省略す る よ う に し て も ス ラ イ ドバル ブ装置 6 の存在 に よ り そ の下方 の ス ペ ー ス が狭 く 、 そ の狭 い ス ペ ー ス 内 で交換作業を行 う に は非常 に手間 ど る こ と に な り 、 や は り 迅速 な交換を行 う こ と は 難 し い。
さ ら に上記交換作業 は人手 に よ り 行わ れ る が、 浸漬 ノ ズル 自 体が煉瓦製で あ る た め 重量が大で あ り 、 そ の 着脱 作業 は容易で な い ばか り で な く 、 ス ラ イ ドバ ル ブ装置 6 の 周辺 は き わ め て高温で あ る た め 熱間で の作業 と な り 、 作業環境が悪 く 、 こ の面か ら も 容易 な作業で は な か っ た
—方、 上記浸漬 ノ ズ ル の 交換作業の 容易化を 図 ろ う と す る も の と し て U S P 4 , 6 6 9 , 5 2 8 号明細書 に記 載の技術が あ る 。 こ の も の は 固定 プ レ ー ト の下部 に ス ラ ィ ド機構を設 け、 上部 に プ レ ー ト 煉瓦を組込ん で薄 い鉄 板製の ケ ー シ ン グ に よ り 一体 と し た特殊 な浸漬 ノ ズ ルを 用 い、 こ の ケ ー シ ン グ部分の 下面の前後部を下か ら 支え ノ ネ に よ る 付勢 に よ っ て上方へ偏倚 さ せ、 ガ イ ド レ ー ル 上を滑動 さ せ て そ の ガ イ ド レ ー ル形状 に よ り 固定 プ レ ー 卜 の下面 に浸漬 ノ ズルの プ レ ー ト 煉瓦の 上面を圧接 さ せ る よ う に な さ れた も の で あ る 。
し たが っ て連続铸造時 に お け る 浸漬 ノ ズ ル の交換 に は 新 た な 浸漬 ノ ズルを ス ラ イ ド機構 に セ ッ ト す る と と も に 浸漬 ノ ズル押込み シ リ ン ダを セ ッ ト し 、 つ い で イ ン サ ー ト ノ ズル を ス ト ツ パ に よ り 閉止 し た の ち 浸漬 ノ ズル を前 記 シ リ ン ダ に よ り 押込み、 そ の 後 ス ト ッ パを 開 に戻 し 、 使用 済み の 浸漬 ノ ズルを取 出す と い う 手順を採 る 。 こ の 間 に要す る 時間 は 1 0 〜 1 5 秒程度で あ り 、 前述の 従来 技術 に比 し 迅速な交換が可能で あ る 。
し か し な が ら 上記の 装置で は、 浸漬 ノ ズルの上部 に プ レ ー ト 煉瓦を組込ん で ケ ー シ ン グ と 一体化 さ せ た特殊の 浸漬 ノ ズル を用 い な け ればな ら な い の で、 浸漬 ノ ズルの コ ス ト が嵩み、 従来品 に較べ約 1 . 5 倍程度の 価格 と な り 、 ラ ン ニ ン グ コ ス ト の上昇を招 く と い う 問題点があ る う え、 浸漬 ノ ズ ル の ケ ー シ ン グを下面か ら 前後 2 箇所で 押圧す る こ と に な る の で、 内部の プ レ ー ト 煉瓦が湾曲状 に変形 し やす く 、 そ の た め 固定 プ レ ー ト と の 接合面間 に 隙間が生 じ 、 そ こ か ら 吸気現象が発生 し て異常溶損や鋼 品質の 低下を き たす な ど の 問題を も た ら す。 ま た プ レ ー ト 煉瓦 に亀裂が入 る と 、 そ の 亀裂 に溶融金属が浸入す る い わ ゆ る 地金差 し が生 じ 、 さ ら に は漏鋼 と い う ト ラ ブル の発生を も き たす こ と に な る 。 さ ら に 溶融金属 の流 出 を ス ト ッ パ に よ り 制御す る た め 、 ス ト ツ バへ ッ ド部に A i 2 0 が付着 し やす く 、 流量制御が難 し く な る と い う 問題力 あ る 。
本発明 は、 浸漬 ノ ズ ル の交換の た め の 铸造中断時間を 極限 に ま で短縮す る こ と がで き 、 溶融金属 の ス ク ラ ッ プ 化を減少 し 得て歩留 り を高 め 、 かつ 悪環境下で の 人的作 業を少な く す る こ と が可能な 浸漬 ノ ズ ル の 交換装置 を提 供す る こ と を 目 的 と す る 。
ま た本発明 は、 浸漬 ノ ズ ル に特殊 な構造を持 たせ る 必 要がな く 、 シ ン プ ル で安価な 浸漬 ノ ズ ル の 使用 を可能 と す る こ と で あ り 、 さ ら に本発明 は、 浸漬 ノ ズ ル の上部を ノ ズル ケ ー ス に よ り 全周 で支持 し 、 浸漬 ノ ズルの変形が な く 、 シ ー ル性の 向上を 図 り 、 さ ら に は ス ラ イ ド ノ 'ル ブ 装置 に よ る 流出量制御機構を採用 す る も の で あ っ て も 浸 漬 ノ ズ ル の 迅速な交換を可能 と す る も の で あ る 。
ま た浸漬 ノ ズルの 交換時 に新た な浸漬 ノ ズ ルを ノ ズル 装着位置 に正確 に位置付 け し て取付 け る こ と がで き る こ と 、 お よ び浸漬 ノ ズルの 交換時の取扱 い を容易 と す る こ と がで き る 交換装置 を提供す る こ と に あ る 。
さ ら に浸漬 ノ ズル と ノ ズル ケ ー ス と の 間 に相互の 回 り 止め お よ び流出 口 の 向 き を定 め る 位置決 め が確実 に な さ れ る 浸漬 ノ ズルを有す る 交換装置を提供す る こ と に あ る 発明 の 開示
本発明 は、 溶融金属容器か ら 流出す る 溶融金属 の 流 出 量を制御す る ス ラ イ ド バ ル ブ装置 と 、 こ の ス ラ イ ドバ ル プ装置の 下部 に垂直姿勢 に支持 さ れ た浸漬 ノ ズルの 保持 用 シ リ ン ダ と 、 こ の シ リ ン ダの ピ ス ト ン ロ ッ ド に水平姿 勢 に支持 さ れた ガ イ ド ア ー ム と を備 え、 こ の ガ イ ド ア一 ム は互 い に平行す る 一対の ガ イ ド レ ー ル部を有 し 、 こ の ガ イ ド レ ー ル部の対向面 に は水平方向 に延び少 く と も 3 個以上の 浸漬 ノ ズル の 上端の ノ ズル ケ ー ス を嵌合保持 し 得 る 長 さ を有 し 両端が開放 さ れ た ガ イ ド溝を持ち 、 こ の ガ イ ド溝 に嵌合保持 さ れ た新規の 浸漬 ノ ズルを ノ ズル装 着位置 ま で押送す る 交換用 シ リ ン ダを付設 し た こ と を特 徵 と す る 。
ま た本発明 は、 前記浸漬 ノ ズ ル の ノ ズル ケ ー ス の前記 ガ イ ド溝 に 嵌合す る 嵌合部の下面 に 位置決 め用突部を設 け、 前記 ガ イ ド レ ー ルの ガ イ ド溝 に前記突部が係合 し て ノ ズル装着位置を定め る 位置決 め用 凹部を設 け た こ と に め る
さ ら に本発明 は、 前記交換用 シ リ ン ダを浸漬 ノ ズル押 送位置か ら 交換 ノ ズル供給の妨 げ と な ら な い位置 に退避 可能、 ま た は離脱可能 と し た こ と に あ る 。
さ ら に本発明 は、 前記 ガ イ ド レ ー ル部の 使用 済 ノ ズル 取 出 し 側 の 端部 に ノ ズル脱落防止用 ス ト ツ バ を設 け た こ と に あ る 。
ま た本発明 は、 前記ガ イ ド レ ー ル部へ浸漬 ノ ズルを誘 導 し て ガ イ ド溝へ嵌合 さ せ る ノ ズル誘導ガ イ ド を着脱可 能 に有す る こ と に あ る 。
図面の 簡単な 説明
第 1 図 は本発明 に よ る 浸漬 ノ ズル交換装置の 一実施例 を示す斜視図、 第 2 図 は 同断面図、 第 3 図 は第 1 図 に お け る ガ イ ド ア ー ム 部の 部分断面拡大図、 第 4 図 は第 3 図 の A — A 相 当 の 断面図、 第 5 図 は浸漬 ノ ズ ル の 一部切欠 斜視図、 第 6 図 は ノ ズル ケ ー ス を 嵌着 し た浸漬 ノ ズ ル の 一部切欠断面図、 第 7 図 は ノ ズルケ ー ス の他の形状例 を 示す斜視図、 第 8 図 は ノ ズ ル誘導ガ イ ド の 一実施例 を取 付 け た状態を示す一部を 断面表示 し た正面図、 第 9 図 は 第 8 図の ノ ズル誘導ガ イ ド に 用 い る ハ ン ド リ ン グ治具の 使用 状態を示す第 8 図の側方か ら み た 図、 第 1 0 図 は第 9 図の ハ ン ド リ ン グ治具の 側面図、 第 1 1 図 は従来技術 を示す断面図、 第 1 2 図 は連続鐯造設備 と 浸漬 ノ ズ ル と の 関係を示す説明図で あ る 。
発明を実施す る た め の 最良の 形態 本発明 を よ り 詳細 に説明す る た め 、 添付図面を参照 し て説明す る 。
第 1 図 は本発明 の 要部を斜視図で示 し 、 第 2 図 は そ の 断面を示 し て い る 。 こ れ ら の 図 に お い て符号 3 0 は 溶融 金属容器の一例 と し ての タ ン デ ィ ッ シ ュ を 示 し 、 そ の 底 部 3 1 下面 に は ス ラ イ ドバ ル ブ装置 3 2 が装着 さ れて い る o
こ の ス ラ イ ドバ ル ブ装置 3 2 は、 前記第 1 1 図で説明 し た と 同様な構成の も の を 示 し て お り 、 タ ン デ ィ ッ シ ュ 3 0 の 底部 3 1 の ノ ズ ル受 け煉瓦 3 3 の 出鋼 口 3 4 に ィ ン サ ー ト ノ ズル 3 5 が挿入 さ れ、 ス ラ イ ドバ ル ブ装置 3 2 の ボ ト ム プ レ ー ト 3 6 の 孔 3 7 の 周 囲上面で ィ ン サ ー ト ノ ズ ル 3 5 の下部が支持 さ れて お り 、 油圧 シ リ ン ダ 3 8 に よ り ス ラ イ ドす る ス ラ イ ド プ レ ー ト 3 9 の孔 4 0 と 前記ボ ト ム プ レ ー ト 3 6 の 孔 3 7 と の 合致、 非合致 に よ り 溶融金属 の流出量が制御 さ れ る 。 ま た ス ラ イ ド ブ レ 一 ト 3 9 の 孔 4 0 の下方 に は シ ユ ー ト ノ ズノレ 4 1 力 ス ラ ィ ドバ ル ブ装置 3 2 に ケ ー ス 4 1 a に納 め て支持 し て設 け ら れて い る 。
前記 ス ラ イ ドバル ブ装置 3 2 の 下部 に垂直姿勢 に取付 け ら れた保持用 シ リ ン ダ 4 2 (エ ア ま た は油圧) の下方 に 向 け て突出す る ピ ス ト ン ロ ッ ド 4 3 に は金属材か ら な る ガ イ ド ア ー ム 4 4 の一端が固着 さ れ、 水平姿勢 に支持 さ れて い る 。
こ の ガ イ ド ア ー ム 4 4 は、 互 い に平行す る 一対の ガ イ ド レ 一 ノレ部 4 5 , 4 5 を有 し 、 こ の ガイ ド レ ー ル部 4 5 4 5 の 互 い に対向す る 面 に は、 水平方向 に延 びかつ両端 が開放 さ れ た 断面 コ 字状の ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 が形成 さ れて い る 。 こ の ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 は、 少 く と も 3 個以 上の浸漬 ノ ズル 4 7 , 4 7 … の上端の ノ ズル ケ ー ス 4 8 を嵌合保持 し 得 る 長 さ を有 し て い る 。
上記 ノ ズルケ ー ス 4 8 は、 浸漬 ノ ズル 4 7 の上端の 大 径部 4 7 a を包含す る よ う に 嵌着 さ れた金属製 (例 え ば 鋼製) の も の で、 第 5 図 に 浸漬 ノ ズル 4 7 を、 第 6 図 に ノ ズル ケ ー ス 4 8 を嵌着 し た状態の 断面を示す よ う に、 浸漬 ノ ズル 4 7 の 大径部 4 7 a の 上側か ら と 下側 か ら と 嵌合す る 上下の リ ン グ状 の 部片 4 8 a , 4 8 b で構成 さ れ、 上側部片 4 8 a の 上部内 周 に は浸漬 ノ ズ ル 4 7 の 上 端縁 に係合す る 係合縁 4 8 じ が、 下側部片 4 8 b の下部 内周 に は前記大径部 4 7 a を受 け る 係合縁 4 8 d が形成 さ れて お り 、 両部片 4 8 a , 4 8 b は固定手段の 一例 と し て略示す る ボル ト 4 9 , 4 9 に よ り 締結 さ れ る 。
ま た浸漬 ノ ズル 4 7 の大径部 4 7 a の下方部外周 に は 縦方向 の 溝 5 0 が形成 さ れ、 前記下側部片 4 8 b を貫通 す る 位置決め ピ ン 5 1 の先端が前記溝 5 0 に 嵌入す る こ と に よ り ノ ズ ル ケ ー ス 4 8 と 浸漬 ノ ズル 4 7 の 流 出 口 4 7 b と の 位置関係、 す な わ ち ノ ズル ケ ー ス 4 8 の 外周 直径方向 に 突設 さ れセ ッ ト 時ゃ取出 し 時 に保持す る た め の 支持 ピ ン 5 2 , 5 2 の 突出方向 に対 し 流出 口 4 7 b の 向 き が 9 0 ° 異な る 位置関係 を も っ て固定 さ れ る よ う に な っ て お り 、 こ れ に よ り 位置決 め手段を構成 し て い る 。 第 1 図 に例示す る ノ ズル ケ ー ス 4 8 で は平面形状が六角 状 に形成 さ れ、 前記支持 ピ ン 5 2 , 5 2 が突 出す る 相対 応す る 2 辺で該支持 ピ ン 5 2 , 5 2 よ り 上部位置 に前記 ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 に可及的密 に ス ラ イ ド可能 に嵌合す る 嵌合部 5 3 , 5 3 が突設 さ れて い る 。 な お前記ガ イ ド 溝 4 6 , 4 6 の 浸漬 ノ ズル 4 7 の嵌込み側 の 上縁 4 6 a は嵌合部 5 3 を嵌込み や す く す る た め ア ー ル状 に切除 さ れて い る 。 ま た前記 ノ ズル ケ ー ス 4 8 の 平面形状 は六角 形 に 限 ら ず、 第 7 図の よ う に 八角形 と す る な ど任意の形 状を と る こ と 力くで き る 。
前記 ノ ズル ケ ー ス 4 8 の 嵌合部 5 3 , 5 3 の 下面 に は 位置決 め 用 の突部 5 4 , 5 4 が突設 さ れて お り 、 前記ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 の下縁の 浸漬 ノ ズル装着位置 に は第 3 図 に示す よ う に前記突部 5 4 , 5 4 が嵌入 し て位置決め す る た め の 凹部 5 5 , 5 5 が形成 さ れて い る 。
前記ガ イ ド ア ー ム 4 4 の 浸漬 ノ ズル嵌込み側 に は、 新 た な浸漬 ノ ズル 4 7 を所定の 位置 に押送す る た め の交換 シ リ ン ダ 5 6 が設 け ら れて い る 。 第 2 図の 実施例で は、 タ ン デ ィ ッ シ ュ 3 0 の 底部 3 1 に 固着の ブ ラ ケ ッ ト 5 7 に交換 シ リ ン ダ支持ア ー ム 5 8 の基部が軸 5 9 に よ り 揺 動可能 に取付 け ら れ、 こ の 支持 ア ー ム 5 8 の先端部 に交 換 シ リ ン ダ 5 6 が水平姿勢 に取付 け ら れて お り 、 こ の交 換 シ リ ン ダ 5 6 を 回動下降 さ せ て所定位置 (第 2 図示位 置) に セ ッ ト し た と き そ の ピ ス ト ン ロ ッ ド の 先端の 押圧 部 6 0 が ガ イ ド ア ー ム 4 4 の ガ イ ド レ ー ソレ部 4 5 , 4 5 間 に供給 さ れた浸漬 ノ ズル 4 7 の ノ ズ ル ケ ー ス 4 8 を押 送 し 得 る 位置 に 整合す る よ う に な り 、 ま た タ ン デ ィ ッ シ ュ 3 0 の 底部 3 1 に そ う 位置 に退避 さ せ た と き 新た な浸 漬 ノ ズル 4 7 の 嵌込み に支障を き た さ ぬ よ う に な つ て い る 。 な お こ の 交換 シ リ ン ダ 5 6 は、 不要な と き に軸 5 9 を抜 い て取外す よ う に し て も よ い。
前記ガ イ ド レ ー ル部 4 5 , 4 5 の ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 の 取出 し 側 (第 1 図 に お い て左端) に は、 使用 済み の 浸 漬 ノ ズル 4 7 の ノ ズル ケ ー ス 4 8 に 当接 し て そ の脱落を 防止す る た め の ス ト ッ パ 6 1 が突設 さ れて い る 。 こ の ス ト ツ パ 6 1 は、 使用 済み の 浸漬 ノ ズル 4 7 を ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 の取出 し 側か ら 抜 き 外す と き は退没す る よ う 出没 自 在 と す る か、 あ る い は着脱可能 と さ れ る 。
新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 を ガ イ ド ア ー ム 4 4 の ガイ ド レ ー ル部 4 5 , 4 5 間 に供給す る 手段 と し て は、 第 8 図 に 示す よ う な ノ ズル誘導ガ イ ド 7 0 力く用 い ら れ る 。 こ の ノ ズル誘導 ガ イ ド 7 0 は、 タ ン デ ィ ッ シ ュ 3 0 の側壁部外 面 ( ま た は ス ラ イ ドバル ブ装置 3 2 で あ っ て も よ い。 ) に固着 さ れた取付板 7 1 に対 し 脱着で き る よ う に な さ れ て い る 。 こ の取付板 7 1 は、 そ の上端に上端が開放 さ れ た取付孔 7 2 と 、 下方部 に側部が開放 さ れ下方 に屈 曲 し て延 び る 取付孔 7 3 と を有 し 、 ノ ズル誘導ガ イ ド 7 0 の 支持杆 7 4 の 側面 に突設 さ れ た頭付 き の ピ ン 7 5 , 7 6 (例 え ば ボル ト ) が前記各取付孔 7 2 , 7 3 に嵌合す る こ と に よ り 取外 し 可能 に取付 け ら れ る よ う に な つ て い る 前記支持杆 7 4 の下方位置 に鉄板等か ら な る 載置板 7 7 が一体的 に設 け ら れて お り 、 こ の載置板 7 7 の上部 一側 に は ア ン グノレ材か ら な る レ ー ル 7 8 が固着 さ れて い る 。 こ の レ ー ル 7 8 の 末端 7 8 a は、 前記ガ イ ド ア ー ム 4 4 の 浸漬 ノ ズル供給側 の 端部へ臨む よ う 若干下 り 傾斜 に形成 さ れて い る 。
上記 ノ ズル誘導ガ イ ド 7 0 に 付帯 し て浸漬 ノ ズル 4 7 の取扱 い を容易 と す る た め の ハ ン ド リ ン グ治具 8 0 を備 え て い る 。 こ の ハ ン ド リ ン グ治具 8 0 は、 第 1 0 図 に側 面図を示す よ う に、 パ イ プ等か ら な る ロ ッ ド部 8 1 の 先 端 に浸漬 ノ ズル 4 7 の ノ ズル ケ ー ス 4 8 の下顎 (首下) 部分を両側 か ら 挟む よ う に 係合す る 二又状の支持ア ー ム 8 2 の基部の軸部が嵌合固着 さ れ、 ロ ッ ド部 8 1 の 先端 は ノ ズル ケ ー ス 4 8 の 支持 ピ ン 5 2 に 嵌合 自 在 と さ れて い る 。 前記支持ア ー ム 8 2 の基部 に近 い位置 に は フ ラ ン ジ 付 き の車輪 8 3 が回転 自 由 に取付 け ら れて お り 、 こ の 車輪 8 3 は前記 レ ー ル 7 8 に 係 合 し て転動 自 在 と さ れて い る 。 ま た前記 ロ ッ ド部 8 1 の 基端 に は、 ロ ッ ド部 8 1 を 回す操作を容易 にす る た め T 字状を な す よ う ハ ン ドル 8 4 が固着 さ れて い る 。
し たが っ て新た な 浸漬 ノ ズル を セ ッ ト す る 際 に は、 前 記交換 シ リ ン ダ 5 6 を退避 ま た は取外 し 、 ノ ズル誘導ガ イ ド 7 0 を そ の支持杆 7 4 の ピ ン 7 5 , 7 6 を取付板 7 1 の 取付孔 7 2 , 7 3 に係 合 さ せ る こ と に よ り タ ン デ ィ ッ シ ュ 3 0 の下部側方 に取付 け 、 つ い で新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 を第 8 図 に 符号 A で示す よ う に載置板 7 7 上 に 立てて置 き 、 次 に B の よ う に 倒す と き ハ ン ド リ ン グ治具 8 0 の支持 ア ー ム 8 2 を浸漬 ノ ズル 4 7 の首下 に 係合 さ せ、 同時 に ハ ン ド リ ン グ治具 8 0 の ロ ッ ド部 8 1 の 先端 を ノ ズ ル ケ ー ス 4 8 の ピ ン 5 2 に 嵌合 さ せ、 そ の車輪 8 3 を レ ー ル 7 8 上 に 係合 さ せ る (第 9 図示) 。 こ う し た の ち ハ ン ド リ ン グ治具 8 0 の ロ ッ ド部 8 1 と ハ ン ド ル 8 4 を持 っ て B 位置 か ら C , D 位置へ移動 さ せ レ ー ル 7 8 の末端 に 至 り 、 モ ー ノレ ド 1 2 内 に入 る 位置 に な っ た と き 浸漬 ノ ズル 4 7 を E の よ う に徐 々 に立て る よ う に し 、 そ の ノ ズル ケ ー ス 4 8 の 嵌合部 5 3 , 5 3 を ガ ィ ド ア ー ム 4 4 の ガ イ ド レ ー ル部 4 5 , 4 5 の ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 に 合わせ て滑 り 込 ま せ る よ う に し てセ ッ 卜 す る こ と がで き る 。
な お、 ガ イ ド ア ー ム 4 4 の 他端の使用 済み の 浸漬 ノ ズ ル 4 7 の取 出 し 側 に つ い て も 、 上記 と 同様な誘導ガ イ ド を設 け る よ う に すれば、 使用 済み浸漬 ノ ズルの取外 し を 容易ィヒす る こ と がで き る 。
次 に 浸漬 ノ ズル 4 7 の 交換手順 に つ い て説明す る 。 予め浸漬 ノ ズル 4 7 に ノ ズル ケ ー ス 4 8 を一体 に組付 け て お き 、 浸漬 ノ ズ ル 4 7 を予熱 し て お く 。 つ い で そ の 浸漬 ノ ズル 4 7 を ノ ズル誘導 ガ イ ド 7 0 を通 じ 、 ま た は 手動で ガ イ ド ア ー ム 4 4 の ガ イ ド レ ー ノレ 4 5 , 4 5 の ガ ィ ド溝 4 6 , 4 6 に 浸漬 ノ ズル 4 7 の ノ ズル ケ ー ス 4 8 の 嵌 合部 5 3 , 5 3 を 嵌込 む ( 第 2 図 の 鎖線 図示 の 状 態) 。 続 い て交換 シ リ ン ダ 5 6 を第 2 図の よ う に 回動 さ せ て定位置へ下降、 あ る い は取付 け る こ と に よ っ て位置 を定め、 ス ラ イ ドバ ル ブ装置 3 2 の 油圧 シ リ ン ダ 3 8 を 作動 し て ス ラ イ ド プ レ ー ト 3 9 を ス ラ イ ド さ せ、 ボ ト ム プ レ ー ト 3 6 と ス ラ イ ド プ レ ー ト 3 9 の 孔 3 7 , 4 0 を 非合致 と し て閉 じ る 。
こ う し た の ち 保持 シ リ ン ダ 4 2 を伸長作動 し て ガ イ ド ア ー ム 4 4 を下降 さ せ、 新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の上面 に シ ー ル用 パ ッ キ ン を載せ、 つ い で交換 シ リ ン ダ 5 6 を伸 長作動 さ せ て新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 を浸漬 ノ ズル装着位 置 ま で押送す る 。 こ の と き 使用 済み の浸漬 ノ ズル 4 7 は 新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 に よ り 押 さ れて ガ イ ド レ ー ル部 4 5 , 4 5 上を 図 に お い て左方へ ス ラ イ ド し 、 ス ト ツ バ 6 1 に 当 っ て脱落す る こ と な く 停止す る 。 こ れ と 同時 に 新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の ノ ズル ケ ー ス 4 8 の突部 5 4 が ガ イ ド溝 4 6 の 凹部 5 5 に 係合 し て浸漬 ノ ズル装着位置 に正 し く 停止す る 。
そ の 後保持 シ リ ン ダ 4 2 を短縮作動 し て ガ イ ド ア ー ム 4 4 を上昇 さ せ、 新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の 上面を シ ー ル 、。 ッ キ ン を介 し て シ ユ ー ト ノ ズ ノレ 4 1 の 下面 に押 し つ け て密着 さ せ る 。 油圧 シ リ ン ダ 3 8 を伸長作動 さ せ て ス ラ ィ ド ブ レ ー ト 3 9 の孔 4 0 を ボ ト ム プ レ ー ト 3 6 の孔 3 7 に 合致 さ せ、 溶融金属 の 流 出 を再開 さ せ る 。 そ し て 前記ス ト ツ パ 6 1 を外 し 、 使用 済み の 浸漬 ノ ズル 4 7 を 取 出す。 上記の よ う に ス ラ イ ドバ ル ブ装置 3 2 を 閉 じ て か ら 開 に 至 る ま で に 要す る 時間 は、 お お よ そ 1 0 〜 1 5 秒で あ る 。
上記の 実施例 に お い て、 ガ イ ド ア ー ム 4 4 に新た な 浸 漬 ノ ズル 4 7 を セ ッ 卜 し た の ち ス ラ イ ドバ ル ブ装置 3 2 の ス ラ イ ド プ レ ー ト 3 9 を ス ラ イ ド さ せ て閉 じ 、 ガ イ ド ア ー ム 4 4 を下降 さ せ て新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 を交換 シ リ ン ダ 5 6 で押送す る こ と に よ り 新 た な 浸漬 ノ ズル 4 7 が装着位置へセ ッ ト さ れ る と 同時 に 使用済み の 浸漬 ノ ズ ル 4 7 が取 出 し 側へ押 し 出 さ れ る 。 つ い で ガ イ ド ア ー ム 4 4 を上昇 さ せれば使用 可能 な 状態 に す る こ と がで き る の で、 浸漬 ノ ズル 4 7 の 交換 に要す る 時間、 特 に溶融金 属の 流出 を 中断す る 時間が き わ め て短 く てすみ、 溶融金 属 の継 目 に お い て生 じ る ス ク ラ ッ ブイ匕 も 最小限 に 留 め、 歩留 り を高 め る こ と がで き る 。
ま た新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の 供給や取 出 し を必ず し も 人手 に よ ら ず 自 動化す る こ と が可能であ り 、 そ う す る こ と に よ り 高温な悪環境下で の 人 έ勺作業を減ず る こ と がで き Ο ο
さ ら に 浸漬 ノ ズ ル 4 7 の ノ ズ ル ケ ー ス 4 8 の 嵌合部 5 3 に突部 5 4 を、 ガ イ ド ア ー ム 4 4 の ガ イ ド レ ー ル部 4 5 , 4 5 の ガ イ ド溝 4 6 , 4 6 に前記突部 5 4 が係合 す る 位置決 め用 凹部 5 5 を設 け る こ と に よ り 、 新た な 浸 漬 ノ ズル 4 7 を適正な 位置 に 容易 に 停止 さ せ て位置決め を確実 に な さ し め る こ と がで き る 。
ま た ノ ズル ケ ー ス 4 8 は浸漬 ノ ズ ル 4 7 の 上部 に一体 化 さ れ る 単純 な構造の も の と す る こ と がで き る の で、 低 コ ス 卜 で得 ら れ、 ラ ン ニ ン グ コ ス 卜 の 低減を 図 る こ と が で き 、 し か も ガ イ ド レ ー ル部 4 5 , 4 5 間 に 両側 の 嵌合 部 5 3 , 5 3 が支持 さ れて浸漬 ノ ズル 4 7 の 上部を押 し つ け て も 浸漬 ノ ズル 4 7 の上端面が変形す る こ と がな く シ ー ル性を 向上 さ せ、 異常溶損の 発生がな く 、 鋼品質の 劣化を 防 ぐ こ と がで き る 。 さ ら に支持 ピ ン 5 2 , 5 2 に 対 し流 出 口 4 7 a の 位置が位置決 め手段 に よ り 定め ら れ て い る の で、 モ ー ル ド へ の 揷入時 に流出 口 4 7 a の 向 き がずれて し ま う こ と がな く 、 ま た モ ー ル ド内へ挿入す る 際 に浮力が生 じ て も ノ ズルケ ー ス 4 8 に対 し 浸漬 ノ ズル 4 7 が動 く こ と がな い。
さ ら に交換 シ リ ン ダ 5 6 を 押送位置か ら 退避 ま た は取 外す よ う に す る こ と に よ り 、 新 た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の セ ッ ト 時の 障害 に な ら ず、 新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の セ ッ ト を容易 に行な わせ る こ と がで き る 。 ま た ガ イ ド ア 一 ム 4 4 の ガ イ ド レ ー ノレ部 4 5 , 4 5 の取出 し 側 の ガ イ ド溝 4 6 内 に ス ト ツ バ 6 1 を設 け る こ と に よ り 、 浸漬 ノ ズル 4 7 の交換作業時 に使用 済み の 浸漬 ノ ズル 4 7 が落下す る 危険がな く 、 安全性が高め ら れ る 。
—方、 ノ ズル誘導ガ イ ド 7 0 を付設 し 、 ハ ン ド リ ン グ 治具 8 0 を用 い れば、 新た な 浸漬 ノ ズル 4 7 の ガ イ ド ア ー ム 4 4 への セ ッ ト 時 に浸漬 ノ ズル 4 7 を 直接手で持 つ て セ ッ ト す る 必要がな く 、 離れ た位置で し か も 少ぃ 力で 作業す る こ と がで き 、 セ ッ ト 作業を容易 と す る こ と がで き る 。 さ ら に上記 ノ ズル誘導 ガ イ ド 7 0 は、 使用済み浸 漬 ノ ズ ル の 取出 し 側 に取付 け る よ う に すれ ば、 使用 済み の 浸漬 ノ ズルの取外 し 作業 も 容易 に行な え る よ う に す る こ と がで き る 。
産業上の 利用可能性
連続铸造設備 の 溶融金属容器か ら 溶融金属 を流出 さ せ る 際の モ ー ル ドへの 浸漬 ノ ズ ルの 交換 に利用 す る に適す o

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 溶融金属容器か ら 流出す る 溶融金属 の 流出量を 制御す る ス ラ イ ドバ ル ブ装置 と 、 こ の ス ラ イ ド バ ル ブ装 置の下部 に垂直姿勢 に支持 さ れた浸漬 ノ ズル の 保持用 シ リ ン ダ と 、 こ の シ リ ン ダの ビ ス ト ン ロ ッ ド に水平姿勢 に 支持 さ れた ガ イ ド ア ー ム と を備 え、 こ の ガ イ ド ア ー ム は 互 い に平行す る 一対の ガ イ ド レ ー ル部を有 し 、 こ の ガ イ ド レ ー ル部の 相対向す る 面 に は水平方 向 に延び少 く と も
3 個以上の 浸漬 ノ ズル の 上端の ノ ズ ル ケ ー ス を嵌合保持 し 得 る 長 さ を有 し 両端が開放 さ れた ガ イ ド溝を持ち 、 こ の ガ イ ド溝 に 嵌合保持 さ れ た新規の 浸漬 ノ ズルを ノ ズル 装着位置 ま で押送す る 交換用 シ リ ン ダを付設 し た こ と を 特徵 と す る 浸漬 ノ ズ ル の 交換装置。
2 . 前記浸漬 ノ ズ ル の ノ ズルケ ー ス の前記ガ イ ド溝 に 嵌合す る 嵌合部 に 位置決め 用突部を設 け、 前記ガ イ ド レ ー ル部の ガ イ ド溝 に前記突部が係合 し て ノ ズ ル装着位 置 を定め る 位置決め 用 凹部を設 け た請求の 範囲第 1 項記 載の 浸漬 ノ ズルの交換装置。
3 . 前記交換用 シ リ ン ダを浸漬 ノ ズル押送位置か ら 交換 ノ ズル供給の 妨 げ と な ら な い 位置 に 退避可能 と し た 請求の 範囲第 1 項記載の 浸漬 ノ ズ ル の 交換装置。
4 . 前記交換用 シ リ ン ダを脱着 自 在 と し た請求の 範 囲第 1 項記載の 浸漬 ノ ズル の 交換装置。
5 . 前記ガ イ ド ア ー ム の ガ イ ド レ ー ル部の使用済み ノ ズル取 出 し 側 に ノ ズル脱落防止用 ス ト ツ バ を設 け た請 求の 範囲第 1 項記載の 浸漬 ノ ズ ル の 交換装置。
6 . 溶融金属容器 ま た は ス ラ イ ドバル ブ装置 に着脱 自 在 と さ れ、 浸漬 ノ ズ ルを溶融金属容器の 側方で載置 し 得 る 載置板を有 し 、 そ の 載置位置か ら 前記ガ イ ド ア 一 ム への セ ッ ト 位置へ浸漬 ノ ズルを誘導す る ノ ズル誘導ガ イ ドを付設 し た請求の 範囲第 1 項記載の 浸漬 ノ ズル の交換
7 . 前記 ノ ズル誘導ガ イ ド に レ ー ル を敷設 し 、 ロ ッ ド部先端 に浸漬 ノ ズル の ノ ズル ケ ー ス の下 に 係合す る U 字形の 支持ア ー ム と 、 そ の支持 ア ー ム の基部 に近 い位置 に前記 レ ー ル に係合す る 車輪 と を有す る ハ ン ド リ ン グ治 具 を付帯 し た請求の 範囲第 6 項記載の 浸漬 ノ ズルの 交換
8 . 浸漬 ノ ズ ル と ノ ズル ケ ー ス と を相互 に 固定す る 固定手段 お よ び浸漬 ノ ズルの 流 出 口 の 位置 を定め る 位置 決 め手段を有す る 請求の 範囲第 1 項記載の 浸漬 ノ ズルの 交換装置。
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