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WO1995021097A1 - Flexible verschlussmembran - Google Patents

Flexible verschlussmembran Download PDF

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WO1995021097A1
WO1995021097A1 PCT/EP1995/000239 EP9500239W WO9521097A1 WO 1995021097 A1 WO1995021097 A1 WO 1995021097A1 EP 9500239 W EP9500239 W EP 9500239W WO 9521097 A1 WO9521097 A1 WO 9521097A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
product
hole
closure membrane
pressure
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP1995/000239
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English (en)
French (fr)
Inventor
Paul-Otto Weltgen
Herbert Bücheler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of WO1995021097A1 publication Critical patent/WO1995021097A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
    • B65D51/1611—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of an orifice, capillary or labyrinth passage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure

Definitions

  • the invention relates to a flexible closure membrane for closures of containers filled with liquid products, the opening slot opening when pressure is applied and tightly closing when pressure is released.
  • liquids Numerous different types of packaging or containers for non-solid products are known, in particular for flowable, liquid or liquidized materials including liquids, creams, powders etc., hereinafter referred to as liquids. Some of these packagings contain a self-closing dispensing valve, which allows a certain amount of liquid to be dispensed from the pack and then resealed to seal the pack.
  • a problem with known containers of this type is to obtain a balanced relationship between the packaging container, the valve and the liquid product, so that the product can be dispensed repeatedly without any particular effort and at the same time only the amount that is desired by the user emerges, particularly as a function of it of the type of the filled product. For example, if you want to dispense a highly concentrated liquid product. such as hand washing soap, the user typically requires a small amount or a drop of soap per application in order to achieve a satisfactory result. In contrast, if other liquid products are used, for example skin cream, face masks, etc., larger amounts of the product are regularly required for each application.
  • the ability of the valve to open quickly and without delay upon light pressure on the container is just as important as the ability of the valve to quickly and safely close again when the pressure has decreased. Equally important is the pressure release that must be applied to the product container to force the liquid through the valve when it is open.
  • the object of the invention is to provide a solution with which, on the one hand, while maintaining the advantages of the known sealing membrane, independent of the filling level of the container, guarantees a correct product removal and on the other hand, a metered, in particular dropwise, product leakage is also possible.
  • this object is achieved according to the invention in that at least one hole is provided in the area of the closure membrane which can be freely flowed by the liquid product.
  • the membrane slot which closes tightly, is opened again to the desired extent.
  • This makes it possible, on the one hand, to allow dropwise metered product outlet by simply placing the product container overhead, without having to exert pressure on the container side walls and to generate a surge of liquid.
  • sufficient and good ventilation of the interior of the container is also ensured by one or more holes in the closure membrane. The consequence of this is that when the container side walls are relieved and the membrane slot is closed, the negative pressure in the interior of the container is reduced and the container side walls bulge again. In this way, the product container can be pressurized from the side or from the bottom again and again until complete emptying. so that the membrane opens and releases the desired amount of liquid.
  • the at least one hole in the region of the closure membrane which can be flowed freely by the liquid product can in principle be arranged at different points.
  • a hole is arranged in the intersection area of at least two opening slots. This offers the additional advantage that the drop-wise product delivery takes place exactly in the center of the sealing membrane and the direction of discharge of the product container, and the product can thus be dispensed in a particularly targeted manner.
  • at least one hole is arranged in the region of a holding jaw of the closure membrane. This has the advantage that when the valve is actuated under pressure, the holes automatically seal, so that a surge of product is then only released through the opening slots.
  • the number and arrangement of the hole or holes are expediently chosen as a function of the viscosity of the liquid contained in the product container.
  • the diameter of a hole is also selected depending on the viscosity of the liquid product between 0.5 and 1 mm. On the one hand, this leads to the desired possibility of dropwise product delivery as well as to the necessary ventilation of the interior of the container.
  • a closure membrane provided according to the invention with at least one hole in the region of the closure membrane which can be freely flowed by the liquid product is particularly suitable as a closure for the product outlet of a liquid product container.
  • FIG. 1 shows a cross section through a closure membrane, shown in simplified form, in the closed state in a product receptacle indicated only on one side in regions,
  • FIG. 2 is a partial enlargement of Figure 1 in
  • FIG. 3 shows a cross section and a top view of a second closure membrane with two intersecting opening slots and holes arranged at their end points and in
  • FIG. 4 shows a cross section and a simplified top view of a further closure membrane with a hole arranged in the intersection area of two opening slots.
  • a closure membrane according to the invention serves as a closure for the product outlet of a flow indicated only in regions. sigeckiviers 2.
  • the closure membrane 1 has a central head region 5, which merges into a circumferential thickened edge 3 via a circumferential holding jaw 6.
  • This thickened edge 3 serves to fasten the closure membrane to the container 2.
  • the container 2 has a circumferential groove 4 in the outlet area, which is formed by the container 2 and a ring 2a fastened to it in a suitable manner.
  • the thickened edge 3 is axially widened radially outward (approximately triangular in cross section), the groove 4 of the container 2 having a corresponding shape.
  • the thickened edge 3 of the membrane 1 is first inserted into the area of the groove 4 formed by the container 2, then the ring 2a is put on and attached to the container 2, e.g. bounced up. The closure membrane 1 is then held securely and close to the container 2.
  • the closure membrane 1 has, in a known manner, at least one opening slot 8, which opens when pressure is applied.
  • pressure is exerted by the user on the side walls of the container 2, not shown, by hand, as a result of which the membrane 1 with its head region 5 initially recedes bulges outside and then the opening slot 8 opens, allowing product to escape.
  • This opening process is described in detail in EP 0 545 678 A2, to which reference is made to avoid repetitions.
  • the closure membrane 1 is provided in the freely flowable area with at least one hole 7, which is recessed in the embodiment of FIGS. 1 and 2 in the region of the holding jaw 6.
  • This hole 7 provides ventilation for the container 2, which is otherwise sealed by the membrane 1.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of a closure membrane according to the invention, the same reference numerals being used as in FIGS. 1 and 2 if the same or similar parts are affected.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a closure membrane 1 according to the invention.
  • this membrane 1 two cross-shaped opening slots 8 are again provided.
  • only one hole 7 is provided in this embodiment, which is recessed in the crossing area of the two opening slots 8.
  • the holes can be located at practically all locations on the sealing membrane, the only thing that is important is that they lie in the area that the liquid product can freely flow against.
  • At least one hole arranged according to the invention can be located both in the area of a rigid closure membrane as well as a movable valve membrane, which protrudes outwards when pressure is exerted on the container outer walls, and the like. It is essential that even if the opening slots are otherwise sealed, air can flow into the interior of the container outside of the actuation state and dropwise product leakage is possible in the case of overhead positions of the product container without exerting pressure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Eine flexible, mit wenigstens einem Öffnungsschlitz (8) versehene Verschlußmembran (1) für Verschlüsse von mit Flüssigprodukten gefüllten Behälter, wobei der Öffnungsschlitz (8) bei Druckanwendung öffnet und bei Druckentlastung dicht schließt, soll einerseits unabhängig vom Füllstand des Behälters eine einwandfreie Produktabgabe und andererseits auch einen dosierten, insbesondere tropfenweisen Produktaustritt ermöglichen. Dies wird durch wenigstens ein Loch (7) im vom Flüssigprodukt frei anströmbaren Bereich der Verschlußmembran (1) erreicht.

Description

"Flexible Verschlußmembran"
Die Erfindung betrifft eine flexible Verschlußmembran für Verschlüsse von mit Flüssigprodukten gefüllten Behältern, wobei der Öffnungsschlitz bei Druckanwendung öffnet und bei Druckentlastung dicht schließt.
Es sind zahlreiche verschiedene Typen von Verpackungen bzw. Behältern für nicht feste Produkte bekannt, insbesondere für fließfähige, flüssige oder flüssig gemachte Materialien einschließlich Flüssigkeiten, Cremes, Puder usw., im fol¬ genden kurz Flüssigkeiten genannt. Manche dieser Verpackun¬ gen enthalten ein selbstschließendes Ausgabeventil, das es erlaubt, eine bestimmte Menge Flüssigkeit aus der Packung abzugeben und dann wieder verschließt, um die Packung abzu¬ dichten.
Ein Problem bei bekannten derartigen Behältern ist, ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Packungsbehälter, Ventil und Flüssigprodukt zu bekommen, so daß das Produkt wieder¬ holte Male ohne besondere Kraftanstrengung abgegeben werden kann und gleichzeitig nur die Menge austritt, welche vom Benutzer gewünscht wird, insbesondere in Abhängigkeit vom Typ des eingefüllten Produktes. Wenn beispielsweise ein hochkonzentriertes Flüssigprodukt ausgegeben werden soll. so wie beispielsweise Handwaschseife, verlangt der Benutzer typischerweise eine kleine Menge oder einen Tropfen Seife pro Anwendung, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu er¬ zielen. Demgegenüber werden, wenn andere Flüssigprodukte benutzt werden, beispielsweise Hautcreme, Gesichtsmasken usw. , größere Mengen des Produkts regelmäßig für jede An¬ wendung gefordert. Die Fähigkeit des Ventiles, schnell und unverzögert auf leichten Druck auf den Behälter hin zu öff¬ nen, ist ebenso wichtig wie die Fähigkeit des Ventils, schnell und sicher wieder zu schließen, wenn der Druck nachgelassen hat. Genauso wichtig ist die Druckentfaltung, die auf den Produktbehälter ausgeübt werden muß, um die Flüssigkeit durch das Ventil zu drücken, wenn es geöffnet ist.
Aus der EP 0 545 678-A2 ist ein derartiger Behälter mit einer gattungsgemäßen Verschlußmembran aus Silikon- Kautschuk bekannt, die in Abhängigkeit von dem auf die Sei¬ tenwände des Behälters ausgeübten Druck eine vorbestimmte Menge Flüssigkeit kontrolliert abgibt. Dabei weist die Verschlußmembran wenigstens einen Öffnungsschlitz auf, der bei Druckanwendung öffnet und bei Druckentlastung dicht schließt. Nachteilig bei dieser bekannten Verschlußmembran ist vor allem, daß aufgrund des sehr dichten Verschließens sofort nach Beendigung der Druckausübung bei den heute üblichen, relativ steifen Behältnissen aus PET die Behälterseiten¬ wände nach mehrmaliger Druckausübung einbeulen und sich aufgrund des dichten Verschlusses nicht mehr in ihre ur¬ sprüngliche Lage zurückbewegen. Für ein erneutes Betätigen und Öffnen der Verschlußmembran ist die notwendige Druck¬ aufbringung dann kaum mehr möglich. Die Benutzung des Pro¬ duktbehälters wird dadurch mehr und mehr erschwert, teil¬ weise kann es vorkommen, daß es überhaupt nicht mehr voll¬ ständig entleert werden kann.
Nachteilig ist weiter, daß bei Druckausübung auf die Behäl¬ terseitenwände mit dem Öffnen des Ventils immer gleich ein Flüssigkeitsschwall austritt, eine insbesondere bei hoch¬ konzentrierten Produkten gewünschte, nur tropfenweise Pro¬ duktabgabe hingegen ist auch bei vorsichtiger Benutzung so gut wie nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der bei Aufrechterhaltung der Vorteile der bekannten Ver¬ schlußmembran einerseits unabhängig vom Füllstand des Be¬ hälters eine einwandfreie Produktentnahme gewährleistet und andererseits auch ein dosierter, insbesondere tropfenweiser Produktaustritt möglich ist.
Mit einer Verpackung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß we¬ nigstens ein Loch im vom Flüssigprodukt frei anströmbaren Bereich der Verschlußmembran vorgesehen ist.
Mit wenigstens einem derartigen erfindungsgemäß vorgesehe¬ nen Loch im vom Flüssigprodukt frei anströmbaren Bereich der Verschlußmembran wird der an sich dicht schließende Membranschlitz in erwünschtem Umfang wieder geöffnet. Da¬ durch wird es einerseits möglich, durch einfaches Überkopf- stellen des Produktbehältnisses einen tropfenweisen dosier¬ ten Produktaustritt zu ermöglichen, ohne Druck auf die Be¬ hälterseitenwände ausüben zu müssen und einen Flüssigkeits¬ schwall zu erzeugen. Zum anderen wird durch ein oder mehre¬ re Löcher in der Verschlußmembran auch eine ausreichende und gute Belüftung des Behälterinneren sichergestellt. Dies hat zur Folge, daß sich bei Entlastung der Behälterseiten¬ wände und Schließen des Membranschlitzes der Unterdruck im Behälterinneren abbaut und sich die Behälterseitenwände wieder ausbeulen. Damit kann der Produktbehälter immer wie¬ der bis zur vollständigen Entleerung auch von Restmengen seitlich oder vom Boden her mit Druck beaufschlagt werden. so daß die Membran öffnet und die gewünschte Flüssigkeits¬ menge abgibt.
Das wenigstens eine Loch im vom Flüssigprodukt frei an¬ strömbaren Bereich der Verschlußmembran kann grundsätzlich an verschiedenen Stellen angeordnet sein. In Ausgestaltung ist vorgesehen, wenigstens ein Loch an wenigstens einem Endpunkt wenigstens eines Öffnungsschlitzes anzuordnen. Dies hat den Vorteil, daß öffnungsschlitz und Loch in einem Arbeitsgang mit einem Werkzeug hergestellt werden können. Auch wird hierdurch eine bessere Stabilität der Verschlu߬ membran erzielt, die neben den Öffnungsschlitzen nicht an einer zusätzlichen, anderen Stelle einen Durchbruch auf¬ weist. Schließlich wird vermieden, daß bei Druckaufbringung auf die Seitenwände des Behälters und bei schwallweisem Produktaustritt noch zusätzlich durch das oder die Löcher ein punktförmiger Produktstrahl hervorgerufen wird.
In weiterer, ebenso vorteilhafter Ausgestaltung ist vorge¬ sehen, daß ein Loch im Kreuzungsbereich wenigstens zweier Öffnungsschlitze angeordnet ist. Dies bietet den zusätz¬ lichen Vorteil, daß die tropfenweise Produktabgabe genau im Zentrum der Verschlußmembran und der Ausschüttrichtung des Produktbehälters erfolgt und damit das Produkt besonders gezielt ausgegeben werden kann. In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß wenigstens ein Loch im Bereich einer Haltebacke der Verschlußmembran angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß bei unter Druck betätigtem Öffnen des Ventils sich die Löcher selbsttätig abdichten, so daß dann ebenfalls nur durch die Öffnungs¬ schlitze eine schwallweise Produktabgabe erfolgt. Zahl und Anordnung des bzw. der Löcher werden zweckmäßig in Abhän¬ gigkeit von der Viskosität der in dem Produktbehälter ent¬ haltenen Flüssigkeit gewählt.
In vorteilhafter Ausgestaltung wird der Durchmesser eines Loches ebenfalls in Abhängigkeit von der Viskosität des Flüssigproduktes zwischen 0,5 und 1 mm gewählt. Dies führt einerseits zu der gewünschten Möglichkeit der tropfenweisen Produktabgabe wie auch zu der notwendigen Belüftung des Be¬ hälterinneren.
Eine erfindungsgemäß mit wenigstens einem Loch im vom Flüs¬ sigprodukt frei anströmbaren Bereich der Verschlußmembran versehene Verschlußmembran ist insbesondere als Verschluß für den Produktaustritt eines Flüssigproduktbehälters ge¬ eignet. Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei¬ spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine vereinfacht darge- gestellte Verschlußmembran in geschlossenem Zu¬ stand in einem nur einseitig bereichsweise ange¬ deuteten Produktaufnahmebehälter,
Fig. 2 eine ausschnittweise Vergrößerung aus Figur 1 im
Übergangsbereich zwischen Verschlußmembran und dem Öffnungsbereich des Produktaufnahmebehältnisses,
Fig. 3 einen Querschnitt und eine Draufsicht auf eine zweite Verschlußmembran mit zwei sich kreuzenden Öffnungsschlitzen und an deren Endpunkten angeord¬ neten Löchern und in
Fig. 4 einen Querschnitt und eine vereinfachte Draufsicht auf eine weitere Verschlußmembran mit einem im Kreuzungsbereich von zwei Öffnungsschlitzen ange¬ ordneten Loch.
Eine allgemein mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Ver¬ schlußmembran dient gemäß Figur 1 als Verschluß für den Produktaustritt eines nur bereichsweise angedeuteten Flüs- sigproduktbehälters 2. Die Verschlußmembran 1 weist einen zentralen Kopfbereich 5 auf, der über eine umlaufende Hal¬ tebacke 6 muffenförmig in einen umlaufenden verdickten Rand 3 übergeht. Dieser verdickte Rand 3 dient zur Befestigung der Verschlußmembran am Behälter 2. Dazu weist der Behälter 2 im Austrittsbereich eine umlaufende Nut 4 auf, welche vom Behälter 2 und einem in geeigneter Weise an diesem be¬ festigten Ring 2a gebildet ist. Zwecks sicherer und dichter Befestigung der Verschlußmembran 1 ist der verdickte Rand 3 in radialer Richtung nach außen axial erweitert (quer¬ schnittlich etwa dreieckför ig) , wobei die Nut 4 des Behäl¬ ters 2 eine entsprechende Form aufweist.
Zur Befestigung der Verschlußmembran 1 am Behälter 2 wird der verdickte Rand 3 der Membran 1 zunächst in den vom Be¬ hälter 2 gebildeten Bereich der Nut 4 eingesetzt, anschlie¬ ßend wird der Ring 2a aufgesetzt und am Behälter 2 befe¬ stigt, z.B. aufgeprellt. Die Verschlußmembran 1 ist dann sicher und dicht am Behälter 2 gehalten.
Die Verschlußmembran 1 weist in bekannter Weise wenigstens einen Öffnungsschlitz 8 auf, der bei Druckanwendung öffnet. Dazu wird auf die nicht dargestellten Seitenwände des Be¬ hälters 2 vom Benutzer mit der Hand Druck ausgeübt, wodurch sich die Membran 1 mit ihrem Kopfbereich 5 zunächst nach außen wölbt und dann der Öffnungsschlitz 8 öffnet, wodurch Produkt austreten kann. Dieser Öffnungsvorgang ist im ein¬ zelnen ausführlich in der EP 0 545 678 A2 beschrieben, worauf zur Vermeidung von Wiederholungen Bezug genommen wird.
Erfindungswesentlich ist die Verschlußmembran 1 im frei anströmbaren Bereich mit wenigstens einem Loch 7 versehen, das beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 im Bereich der Haltebacke 6 ausgespart ist. Durch dieses Loch 7 ist eine Belüftung des ansonsten durch die Membran 1 dicht ge¬ schlossenen Behälters 2 gegeben. Dies führt dazu, daß nach der Produktabgabe der durch das Zusammendrücken der Seiten¬ wände des Behälters 2 und den sofort nach der Produktabgabe dicht schließenden Öffnungsschlitz 8 der Membran 1 entstan¬ dene Unterdruck im Behälter 2 sofort wieder ausgeglichen wird, da durch das Loch 7 von außen Luft in den Behälter 2 eintreten kann. Dadurch beulen sich die Seitenwände des Be¬ hälters 2 wieder aus, so daß eine einwandfreie Druckauf¬ bringung bei der nächsten Bedienung des Behälters 2 möglich ist. Darüber hinaus ist es auch möglich, durch das Loch 7 ohne Druckaufbringung auf die Seitenwände des Behälters 2 dosiert tropfenweise Produkt abzugeben, in dem der Behälter 2 auf den Kopf gestellt wird. Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungs¬ gemäßen Verschlußmembran, wobei dieselben Bezugεzeichen verwandt sind wie in Fig. 1 und 2, sofern gleiche oder ähn¬ liche Teile betroffen sind.
Bei dieser Membran 1 sind zwei kreuzförmig angeordnete Öff¬ nungsschlitze 8 vorgesehen, wobei jeweils an jedem Endpunkt jedes Öffnungsschlitzes 8 ein Loch 7 ausgespart ist, d.h. bei dieser Ausführungsform sind insgesamt vier Löcher 7 vorgesehen.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungs¬ gemäßen Verschlußmembran 1. Bei dieser Membran 1 sind wie¬ derum zwei kreuzförmige Öffnungsschlitze 8 vorgesehen. Im Unterschied zur Membran 1 gemäß Fig. 3 ist jedoch bei die¬ ser Ausführungsform nur ein Loch 7 vorgesehen, das im Kreu¬ zungsbereich der beiden Öffnungsschlitze 8 ausgespart ist.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. Die Löcher können sich an prak¬ tisch allen Stellen der Verschlußmembran befinden, wichtig ist nur, daß diese im vom Flüssigprodukt frei anströmbaren Bereich liegen. Wenigstens ein erfindungsgemäß angeordnetes Loch kann sich sowohl im Bereich einer starren Verschluß- membran wie auch einer beweglichen, bei Druckausübung auf die Behälteraußenwände nach außen hervorstülpende Ventil¬ membran und dergl. befinden. Wesentlich ist, daß auch bei ansonsten dichtem Verschluß der Öffnungsschlitze außerhalb des Betätigungszuεtandes Luft in das Behälterinnere nach¬ strömen kann und ein tropfenweiser Produktaustritt bei Überkopfstellen des Produktbehältnisses ohne Druckausübung möglich ist.

Claims

Ansprüche;
1. Flexible, mit wenigstens einem Öffnungsschlitz versehene Verschlußmembran für Verschlüsse von mit Flüssigprodukten gefüllten Behältern, wobei der Öffnungsschlitz bei Druckan¬ wendung öffnet und bei Druckentlastung dicht schließt, gekennzeichnet durch wenigstens ein Loch (7) im vom Flüssigprodukt frei anström¬ baren Bereich der Verschlußmembran (1) .
2. Verschlußmembran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Loch (7) an wenigstens einem Endpunkt wenigstens eines Öffungsschlitzes (8) angeordnet ist.
3. Verschlußmembran nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Loch (7) im Kreuzungsbereich wenigstens zweier Öff¬ nungsschlitze (8) angeordnet ist.
4. Verschlußmembran nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Loch im Bereich einer Haltebacke (6) der Verschlußmembran (1) angeordnet ist. 5. Verschlußmembran nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser eines Loches (7) in Abhängigkeit von der Viskosität des Flüssigproduktes etwa zwischen 0,
5 und 1 mm liegt•
6. Verwendung einer Verschlußmembran nach Anspruch 1 oder ei¬ nem der folgenden als Verschluß für den Produktaustritt ei¬ nes Flüssigproduktbehälters.
PCT/EP1995/000239 1994-02-02 1995-01-24 Flexible verschlussmembran Ceased WO1995021097A1 (de)

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DEP4403081.9 1994-02-02
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