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WO1995011354A2 - Suction device - Google Patents

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Publication number
WO1995011354A2
WO1995011354A2 PCT/EP1994/003469 EP9403469W WO9511354A2 WO 1995011354 A2 WO1995011354 A2 WO 1995011354A2 EP 9403469 W EP9403469 W EP 9403469W WO 9511354 A2 WO9511354 A2 WO 9511354A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
shut
suction device
receptacle
negative pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1994/003469
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO1995011354A3 (en
Inventor
Peter Martens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aqseptence Group GmbH
Original Assignee
Roediger Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roediger Anlagenbau GmbH filed Critical Roediger Anlagenbau GmbH
Priority to AU80591/94A priority Critical patent/AU8059194A/en
Priority to EP94931539A priority patent/EP0675987B1/en
Priority to DE59408521T priority patent/DE59408521D1/en
Priority to JP7511340A priority patent/JPH08505202A/en
Publication of WO1995011354A2 publication Critical patent/WO1995011354A2/en
Publication of WO1995011354A3 publication Critical patent/WO1995011354A3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D35/00Sanitation
    • B61D35/002Washing facilities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B29/00Accommodation for crew or passengers not otherwise provided for
    • B63B29/16Soil water discharges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F1/00Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
    • E03F1/006Pneumatic sewage disposal systems; accessories specially adapted therefore

Definitions

  • the invention relates to a suction device for suctioning liquid from a ventilated receptacle, in particular waste water container of a water, rail or aircraft, by means of the negative pressure directed to the receptacle that can be coupled to the receptacle, comprising an externally and manually operable regulator nerve til, a device-side shut-off valve, such as a diaphragm valve, which connects or releases the vacuum that is required for suction and is connected with this, and optionally a receiving-side shut-off valve that is arranged on the receiving side and can be actuated by the negative pressure.
  • a device-side shut-off valve such as a diaphragm valve
  • a corresponding suction device which can also be called a suction gun, can be found in DE 38 23 515.
  • corresponding suction pistols are temporarily connected to waste water collection containers of rail-bound cars in order to suck off waste water, for example, in a quantity of 1 m 3, in one to two minutes via a vacuum line.
  • a corresponding shut-off valve to be actuated with vacuum is also arranged on the collecting container side. Both shut-off valves are with controlled separate control valves on the gun, which in turn are connected directly to the vacuum line carrying the negative pressure.
  • the control valves have self-holding devices in order to be able to apply negative pressure to the actuating cylinders of the shut-off valves via valve chambers and to open the valves.
  • the present invention is based on the problem of developing a suction device of the type described above in such a way that universal use is possible, that is to say that suction of liquid from receptacles such as containers can be carried out without any problems, regardless of whether a shut-off valve which can be actuated by means of vacuum is present on the receiving side or Not.
  • the suction device should be able to determine whether a shut-off valve is present on the intake side or not.
  • the suction device has pushbuttons, of which a (first) pushbutton element can be actuated when the suction device is coupled to the receptacle, regardless of whether a stop-side shut-off valve is present, and a (second)
  • the pushbutton element can be actuated only in the presence of a shut-off valve on the receiving side, so that the first pushbutton element is operatively connected to a first valve arranged in a first line to which the negative pressure can be applied, so that when the suction device is coupled to the receptacle, the negative pressure via the first valve on the one hand to Regulator valve arrives and can be shut off via this and, on the other hand, can be actuated by the second sensing element via a shut-off valve provided on the receiving side
  • Another (second) valve arrives at the device-side shut-off valve, wherein if there is no receiving-side shut-off valve, the second valve blocks the first line coming from the first valve due to a lack
  • buttons are preferably styli, at least a first of which is actuated when the device is coupled.
  • the second stylus or styli are only activated and axially displaced if a shut-off valve is provided on the receiving side.
  • a device-side seal that could be squeezed when coupled would be used for. B. on a flange of the intake-side shut-off valve, whereby at the same time the shut-off valve in the receptacle is acted upon by a vacuum via a bypass line running parallel to the vacuum channel in the suction device in order to open it, provided that a bypass valve present in the bypass line is above the regulator valve is opened.
  • shut-off valve on the device side regardless of the position of the regulator valve, is subjected to negative pressure in order to open the former.
  • This negative pressure which is conducted via the regulator valve, also opens the shut-off valve on the device side if the button or buttons do not detect a shut-off valve on the receiving side. Otherwise, the lines in which the valves are arranged, which are switched by the buttons actuated by the coupling, would be fed directly to the shut-off valve without this having to be passed through the regulator valve.
  • the suction device designed according to the invention ensures that the control line, in particular the bypass line, cannot be contaminated.
  • the bypass line which merges into a control line for the shut-off valve on the receiving side within the end seal is via an axially displaceable rod-shaped Locked off.
  • the bypass line even if no negative pressure is passed to the shut-off valve via the bypass line, is subjected to negative pressure so that automatic cleaning takes place.
  • shut-off valve closes when the liquid is sucked out of the receptacle and thus air is conveyed without pressure equalization via the lines leading to the shut-off valve, as a result of which contamination could otherwise occur
  • the invention that the shut-off valve has a check valve in its control line acted upon by vacuum.
  • the valve chamber of the shut-off valve from a nozzle-like opening and communicating with the environment, the cross section of which determines the shutter speed of the shut-off valve and thus the suction time. The latter also ensures that when the suction device is pulled off, the residual liquid available for taking up is sucked away, so that it is ensured in this way that contamination is largely excluded.
  • the suction device regardless of whether there is a receiving-side shut-off valve on the receiving side, has a single device-side regulator valve, that when the suction-side suction device is coupled to the receiving device, the device-side shut-off valve is independent of the position of the single regulator valve and the intake-side shut-off valve can be acted upon by a vacuum when the control valve is actuated, and that in the absence of an intake-side shut-off valve the device-side shut-off valve can be subjected to an underpressure when the control valve is actuated.
  • the regulator valve comprises a valve piston which is axially displaceable in a valve housing and has a valve head, which is connected to the actuating element which can be actuated and which is spring-biased and supported against the housing in such a way that the valve head is supported in one of one Vacuum connection outgoing valve chamber arranged adjustable and can be applied sealingly to a channel running axially to the valve piston, such as an annular channel, which in turn opens into an intermediate space between the housing and the actuating element, which via a connection running in the housing connects to at least one further valve such as the bypass valve or the device-side shut-off valve leading connection is connected, and that a seal is arranged between the housing and the actuating element, via which the intermediate space can be sealed when the actuating element is displaced towards the housing against the spring preload and the valve seat is spaced from the channel.
  • the actuating element has a peripheral edge which extends at least in sections along the circumference along the valve housing and at a distance from it to form a gap which connects to the atmosphere in the valve head which closes between the valve housing chamber and the intermediate space is.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a suction device for suctioning waste water present in a receptacle by means of negative pressure
  • FIG. 2 the suction device of FIG. 1, coupled to a receptacle
  • FIG. 3 shows the suction device according to FIG. 2 after actuation of a regulator valve
  • 4 shows the suction device according to FIG. 1, but coupled to a receptacle without a shut-off valve and
  • FIG. 5 the suction device according to Fig. 4 after actuated regulator valve.
  • a suction device that can be coupled to a receptacle (not shown) such as a waste water collection container is shown, wherein a design can be selected with regard to the coupling mechanism, which, for example, is known from the suction gun offered by Roediger Anlagenbau GmbH, Hanau, under the name Roevac suction gun.
  • the suction device or suction pistol (10) has a vacuum channel (12) which merges on the outside into a tubular section (14), which can be referred to as a trunk and which projects into the container to be emptied or a connecting piece emanating from it when the pistol (10) is coupled .
  • a tubular section (14) which can be referred to as a trunk and which projects into the container to be emptied or a connecting piece emanating from it when the pistol (10) is coupled .
  • a seal (16) which bears against this in the presence of a container-side shut-off valve and is compressed to a certain extent when the device (10) is coupled.
  • buttons (18) which are then axially displaced when a shut-off valve is found on the receiving side.
  • a control bore (20) in which an axially displaceable closure piece (22) is displaceably arranged.
  • the control bore (20) preferably opens into an annular groove on the shut-off valve side, from which in turn a control bore or line leads to the shut-off valve on the container side in order to be able to open it in a known manner by applying negative pressure.
  • a flange plate (19) is also penetrated by an axially displaceable stylus (24). A movement takes place when the gun (10) is coupled to the holder.
  • the control bore (20) merges into a bypass line (26) which runs parallel to the vacuum channel (12) and can be closed or opened via a bypass valve (28).
  • the vacuum channel (12) can be closed in a known manner by a shut-off valve (30) with a valve chamber (32), which is preferably designed as a membrane valve and can be acted upon by a negative pressure via a control line (34).
  • a check valve (36) is located in the control line (34). From the valve chamber (32) there is also a nozzle-like bore (38) which is connected to the environment and via which, when the check valve (36) is closed, pressure equalization takes place within the valve chamber (32) to close the shut-off valve (30).
  • the cross section of the bore (38) specifies the so-called suction time.
  • valve (40) with a valve piston (42), which is surrounded on the outside by a helical spring (44) and is covered by a membrane (46).
  • the valve piston (42) has annular recesses (48) and (50) which run around at a distance from one another and from which spring-loaded balls (52) and (54) snap into place, specifically when the valve is either open or closed.
  • a valve plate (56) On the inside of the valve there is a valve plate (56) which, when the valve (40) is closed, bears sealingly against a valve seat (58).
  • valve piston (42) Preferably, three balls offset by 120 ° act on the valve piston (42).
  • valve piston (42) is guided in a bore (60) of the valve housing (62) in such a way that it is possible for the piston (42) to flow around when the valve is open.
  • a control line (64) opens into the bore (60), on the one hand via a line (66) to a changeover valve (68) actuated by the button (18) passing through the seal (16) and on the other hand via a control line (70) leads to a vacuum valve (72) which in turn is opened by the button (24) passing through the flange (19).
  • the changeover valve (68) is a 3-4-way valve, from which the control line (34) leading to the shut-off valve (30) as well as a further control line (74) leading to the regulator valve (40) emanates Valve chamber (76) of the regulator valve (40) leads.
  • the 2-3-way valve (72) to which the control line (70) leads closes or opens a line (80) opening into the vacuum channel (12), in which a non-return valve (82) is additionally arranged.
  • the suction gun (10) shown in principle in FIG. 1 and essentially comprising the elements described above can be used for suctioning waste water from collecting tanks regardless of whether the tank itself has a shut-off valve that can be actuated by vacuum or an open one a cap has a closable tube.
  • connection is automatically keyed in order, if necessary, to be able to open the shut-off valve on the container or, without such a valve, to suck off the liquid and at the same time to ensure that contamination does not occur, in particular after the end of the suction.
  • buttons (18) and (24) are axially displaced into the interior of the gun (10), the valve pistons (86) and (88) which are rigidly connected to the buttons (18) and (24) are at the same time moved so that with respect to the changeover valve (68) the line (66) is opened and the line (74) is closed.
  • valve piston (42) If pressure is now exerted on the membrane (46) of the control valve (40), the valve piston (42) is pushed into the valve housing (62) against the spring force and the valve disk (56) is thus lifted off the valve seat (58) and that Valve (40) opened.
  • a negative pressure is created in the blocked line (74) and in the line (78) leading to the bypass valve (28), so that the bypass line (26) and the control bore (20) are not blocked by the closing piece (22) is, the shut-off valve on the container side is subjected to negative pressure and can thus be opened.
  • FIG. 3 The corresponding position of the elements can be seen in FIG. 3. It can be seen that the spring-loaded balls (52), (54), which can be referred to as ball catches, are engaged in the radially circumferential groove (48). If the negative pressure partially breaks down due to the intake of air, it is sufficient in the chamber (92) of the valve (40) is no longer sufficient to hold the spring in its retracted position and the balls (52), (54) in the circumferential groove (48), so that the control valve (40) closes as a result .
  • bypass valve (28) By closing the regulator valve (40), the bypass valve (28) is also aerated via an opening (77) provided in the valve chamber (76) and thus closed suddenly.
  • the bore (77) is closed by the valve plate (56) when the valve (40) is open. Consequently, there is no further negative pressure on the container-side shut-off valve via the bypass line (28) and the control bore (20), so that it closes.
  • the control lines (80) and (66) via the changeover valve (68) or the vacuum valve (72) are closed, so that the Bore (38) a gradual pressure equalization takes place in the valve chamber (32) of the shut-off valve (30), whereby, as mentioned, the suction time for closing the shut-off valve (30) is predetermined.
  • the check valve (36) closes. Since at the same time the suction gun (10) is pulled off the container, there is sufficient time to suck off residual liquids, the flow velocities so high that the drying occurs due to the initially small gap widths between the trunk (14) and the tubular attachment of the container he follows.
  • the suction gun (10) shown in FIG. 1 can, as mentioned, also be used for suctioning liquids from containers which cannot be closed by a shut-off valve which can be actuated by negative pressure.
  • a shut-off valve which can be actuated by negative pressure.
  • FIGS. 4 and 5 A corresponding use will be illustrated with reference to FIGS. 4 and 5.
  • the gun (10) is coupled to a container which does not have a valve in this regard.
  • both the button (18) and the closure element (22) remain in the original positions.
  • the control bore (20) is largely closed by the bead-like end (84).
  • the valve (68) with its valve piston (86) or plate (86) continuously closes the line (66), so that even when the check valve (82) is open , no negative pressure can be applied via the line (80), the vacuum valve (72) and the line (70) to the shut-off valve (30). Rather, the vacuum required to open the valve (30) is only applied to it when the regulator valve (40) is actuated, that is to say is pressed in the exemplary embodiment. In this case, the necessary negative pressure is present in the valve chamber (32) via the lines (74) and (34) when the check valve (36) is open, so that - as FIG. 5 illustrates - the valve (30) is open .
  • the line (74) is shut off via the regulator valve (40), so that the line through the Bore (38) predetermined suction time closes the shut-off valve (30).
  • FIG. 6 shows a preferred embodiment of a regulator valve (94) which is to functionally perform the task of the regulator valve (40) in the manner described above.
  • the control valve (94) consists of a valve housing (96) in which a valve piston (98) with a valve head (101) is arranged to be axially displaceable.
  • the valve piston (98) starts from an actuating element such as a button (100) which extends with a peripheral edge (102) partially along the circumferential wall (104) of the valve housing (96).
  • the actuating button (100) is supported via the valve piston (98) or head (101) relative to the housing (96) by means of a spring (106).
  • the spring (106) extends in a chamber (108) in which the vacuum connection (64) opens.
  • valve piston (98) is surrounded by an annular channel (110) against which a seal (112) of the valve head (101) can be sealingly applied when the actuating button (100) does not oppose that of the spring (106) caused force is pressed into the housing (96).
  • the annular channel (110) merges into an intermediate space (114) which extends between the housing (96) and the actuating element (100).
  • the intermediate space (114) is connected to a connection (116) running in the housing (96), which leads to the control lines (74) and (78), which are connected to the bypass valve (28) or the shut-off valve (30 ) are connected.
  • the intermediate space (114) has a peripheral seal (118) which then seals the intermediate space (114) from the environment when the actuating button (100) is pressed, that is, against the force caused by the spring (106) is moved.
  • the valve head (101) with its seal (112) is spaced from the ring channel (110).
  • the negative pressure can continue via the connection (64) and the chamber (108) into the intermediate space (114) and reach the connection (116). Due to the negative pressure, the actuation button (100) will remain in its position drawn into the housing (96). This means that only a short press on the actuation button (100) is required to open the valve (94).

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Abstract

The invention concerns a suction device (10) for sucking liquid out of a ventilated sewage-storage tank by means of an underpressure produced by the suction device linked to the sewage tank. The device comprises a remotely or hand-operated control valve (40), a first shut-off valve (30), such as a diaphragm valve, which is connected to the control valve and cuts in and out the underpressure required for the suction process, plus optionally a second shut-off valve disposed between the tank and the suction device and actuated by the underpressure. In order to be able to suck sewage out of the tank, irrespective of whether a second shut-off valve is fitted between the tank and the suction device, the suction device (10) has sensor elements (18, 24) which permit the presence or absence of the second shut-off valve to be determined and which permit the first shut-off valve to be controlled, directly or indirectly, by the control valve.

Description

AbsausvorrichtungSuction device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Absaugvorrichtung zum Absaugen von Flüssigkeit aus einer belüftbaren Aufnahme, insbesondere Abwasserbehälter eines Wasser-, Schie¬ nen- oder Luftfahrzeugs, mittels über die an die Aufnahme ankuppelbare Absaugvor¬ richtung geleiteten Unterdrucks, umfassend ein fremd- wie handbetätigbares Reglerven¬ til, ein mit diesem in Verbindung stehendes, zum Absaugen benötigten Unterdruck ab¬ sperrendes bzw. freigebendes vorrichtungsseitiges Absperrventil wie Membranventil sowie gegebenenfalls ein aufnahmeseitig angeordnetes, von dem Unterdruck betätigbares aufnahmeseitiges Absperrventil.The invention relates to a suction device for suctioning liquid from a ventilated receptacle, in particular waste water container of a water, rail or aircraft, by means of the negative pressure directed to the receptacle that can be coupled to the receptacle, comprising an externally and manually operable regulator nerve til, a device-side shut-off valve, such as a diaphragm valve, which connects or releases the vacuum that is required for suction and is connected with this, and optionally a receiving-side shut-off valve that is arranged on the receiving side and can be actuated by the negative pressure.

Eine entsprechende auch als Absaugpistole zu bezeichnende Absaugvorrichtung ist der DE 38 23 515 zu entnehmen. In der Praxis werden entsprechende Absaugpistolen vorübergehend an Abwassersammelbehälter von schienengebundenen Wagen ange¬ schlossen, um über eine Vakuumleitung Abwasser z.B. einer Menge von 1 m3 in ein bis zwei Minuten abzusaugen. Um sicherzugehen, daß im Anschlußstutzen zum Abwasser¬ sammelbehälter beim Entfernen der Saugpistole keine Abwasserreste verbleiben bzw. solche beim Lösen der Pistole herausfließen können, ist neben dem in der Pistole vorhandenen Absperrventil auch ein entsprechendes mit Unterdruck zu betätigendes Absperrventil sammelbehälterseitig angeordnet. Beide Absperrventile werden mit gesonderten an der Pistole vorhandenen Steuerventilen angesteuert, die ihrerseits unmittelbar an die den Unterdruck führende Vakuumleitung angeschlossen sind.A corresponding suction device, which can also be called a suction gun, can be found in DE 38 23 515. In practice, corresponding suction pistols are temporarily connected to waste water collection containers of rail-bound cars in order to suck off waste water, for example, in a quantity of 1 m 3, in one to two minutes via a vacuum line. In order to ensure that no waste water remains in the connecting piece to the waste water collecting container when the suction pistol is removed or that it can flow out when the pistol is loosened, in addition to the shut-off valve present in the pistol, a corresponding shut-off valve to be actuated with vacuum is also arranged on the collecting container side. Both shut-off valves are with controlled separate control valves on the gun, which in turn are connected directly to the vacuum line carrying the negative pressure.

Die Steuerventile weisen Selbsthalteeinrichtungen auf, um über Ventilkammern Betäti¬ gungszylinder der Absperrventile mit Unterdruck beaufschlagen zu können und die Ventile zu öffnen.The control valves have self-holding devices in order to be able to apply negative pressure to the actuating cylinders of the shut-off valves via valve chambers and to open the valves.

Ein Einsatz entsprechender Saugpistolen für Abwassersammelbehälter, die nicht über durch Unterdruck betätigbare Absperrventile verschließbar sind, führt zu einer allein aus hygienischen Gründen nicht zulässigen Verschmutzung der Pistole, da die von dieser zu dem ansonsten behälterseitigen Absperrventil führenden Steuerleitungen verschmutzen können. Nachteilig ist es auch, daß zwei Steuerventile vorhanden sind, die jedoch gegebenenfalls über eine gemeinsame Betätigungsplatte gleichzeitig bedienbar sind.The use of appropriate suction guns for waste water collection containers, which cannot be closed by means of shut-off valves which can be actuated by negative pressure, leads to contamination of the gun which is not permissible solely for hygienic reasons, since the control lines leading from it to the otherwise shut-off valve on the container side can become dirty. It is also disadvantageous that two control valves are present, which, however, can optionally be operated simultaneously via a common actuating plate.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Absaugvorrichtung der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, daß ein universaler Einsatz möglich ist, daß also ein Absaugen von Flüssigkeit aus Aufnahmen wie Behältern unabhängig davon problemlos erfolgen kann, ob aufnahmeseitig ein mittels Unterdruck betätigbares Absperrventil vorhanden ist oder nicht. Dabei soll die Absaugvorrichtung selbst fest¬ stellen können, ob aufnahmeseitig ein Absperrventil vorhanden ist oder nicht.The present invention is based on the problem of developing a suction device of the type described above in such a way that universal use is possible, that is to say that suction of liquid from receptacles such as containers can be carried out without any problems, regardless of whether a shut-off valve which can be actuated by means of vacuum is present on the receiving side or Not. The suction device should be able to determine whether a shut-off valve is present on the intake side or not.

Erfindungsgemäß wird das Problem zum einen dadurch gelöst, daß daß die Absaugvor¬ richtung Tastelemente aufweist, von denen ein (erstes) Tastelement bei an der Auf¬ nahme angekuppelter Absaugvorrichtung unabhängig davon, ob ein aufnahmeseitiges Absperrventil vorhanden ist, betätigbar ist und ein (zweites) Tastelement allein bei Vorhandensein eines aufnahmeseitigen Absperrventils betätigbar ist, daß das erste Tast¬ element mit einem in einer mit dem Unterdruck beaufschlagbaren ersten Leitung angeordneten ersten Ventil derart in Wirkverbindung steht, daß bei an der Aufnahme angekuppelter Absaugvorrichtung der Unterdruck über das erste Ventil einerseits zu dem Reglerventil gelangt und über dieses absperrbar ist und andererseits über ein bei aufnahmeseitig vorhandenem Absperrventil von dem zweiten Tastelement betätigbares weiteres (zweites) Ventil zu dem vorrichtungsseitigen Absperrventil gelangt, wobei bei fehlendem aufnahmeseitigen Absperrventil das zweite Ventil aufgrund fehlender Betäti¬ gung durch das zweite Tastelement die von dem ersten Ventil kommende erste Leitung sperrt und gleichzeitig eine Verbindung zwischen dem Reglerventil und dem vor¬ richtungsseitigen Absperrventil herstellt.According to the invention, the problem is solved on the one hand in that the suction device has pushbuttons, of which a (first) pushbutton element can be actuated when the suction device is coupled to the receptacle, regardless of whether a stop-side shut-off valve is present, and a (second) The pushbutton element can be actuated only in the presence of a shut-off valve on the receiving side, so that the first pushbutton element is operatively connected to a first valve arranged in a first line to which the negative pressure can be applied, so that when the suction device is coupled to the receptacle, the negative pressure via the first valve on the one hand to Regulator valve arrives and can be shut off via this and, on the other hand, can be actuated by the second sensing element via a shut-off valve provided on the receiving side Another (second) valve arrives at the device-side shut-off valve, wherein if there is no receiving-side shut-off valve, the second valve blocks the first line coming from the first valve due to a lack of actuation by the second pushbutton element and at the same time a connection between the regulator valve and the device-side shut-off valve manufactures.

Bei den Tastern handelt es sich vorzugsweise um Taststifte, von denen zumindest ein erstes dann betätigt wird, wenn die Vorrichtung angekoppelt ist. Der oder die zweiten Taststifte werden jedoch nur dann aktiviert wie axial verschoben, wenn aufnahmeseitig ein Absperrventil vorhanden ist. In diesem Fall würde sich eine vorrichtungsseitige und beim Ankoppeln zusammenquetschbar Dichtung z. B. an einen Flansch des aufnahme¬ seitigen Absperrventils anlegen, wodurch gleichzeitig über eine parallel zum in der Absaugvorrichtung vorhandenen Vakuumkanal verlaufende Bypaßleitung das Absperr¬ ventil in der Aufnahme mit Unterdruck beaufschlagt wird, um dieses zu öffnen, sofern ein in der Bypaßleitung vorhandenes Bypaßventil über das Reglerventil geöffent wird.The buttons are preferably styli, at least a first of which is actuated when the device is coupled. However, the second stylus or styli are only activated and axially displaced if a shut-off valve is provided on the receiving side. In this case, a device-side seal that could be squeezed when coupled would be used for. B. on a flange of the intake-side shut-off valve, whereby at the same time the shut-off valve in the receptacle is acted upon by a vacuum via a bypass line running parallel to the vacuum channel in the suction device in order to open it, provided that a bypass valve present in the bypass line is above the regulator valve is opened.

Unabhängig davon wird das vorrichtungsseitige Absperrventil, und zwar unabhängig von der Stellung des Reglerventils mit Unterdruck beaufschlagt, um ersteres zu öffnen.Regardless of this, the shut-off valve on the device side, regardless of the position of the regulator valve, is subjected to negative pressure in order to open the former.

Dieser über das Reglerventil geleitete Unterdruck öffnet erwähntermaßen auch das vorrichtungsseitige Absperrventil, wenn der oder die Taster ein aufnahmeseitiges Absperrventil nicht feststellen. Andernfalls würde über die Leitungen, in der die Ventile angeordnet sind, die von den durch das Ankuppeln betätigten Tastern geschaltet werden, unmittelbar zu dem Absperrventil Unterdruck geleitet, ohne daß dieser über das Regler¬ ventil geführt werden muß.This negative pressure, which is conducted via the regulator valve, also opens the shut-off valve on the device side if the button or buttons do not detect a shut-off valve on the receiving side. Otherwise, the lines in which the valves are arranged, which are switched by the buttons actuated by the coupling, would be fed directly to the shut-off valve without this having to be passed through the regulator valve.

Aber auch dann, wenn die Aufnahme nicht durch ein Absperrventil verschlossen wird, ist durch die erfindungsgemäß ausgebildete Absaugvorrichtung sichergestellt, daß die Steuerleitung, insbesondere die Bypaßleitung nicht verschmutzt werden kann. So wird die in eine Steuerleitung für das aufnahmeseitige Absperrventil übergehende Bypa߬ leitung innerhalb der Abschlußdichtung über einen axial verschiebbaren stabförmigen Verschluß abgesperrt. Andererseits wird die Bypaßleitung auch dann, wenn über die Bypaßleitung kein Unterdruck zu dem Absperrventil geleitet wird, diese mit Unterdruck beaufschlagt, so daß ein automatisches Reinigen erfolgt.But even if the receptacle is not closed by a shut-off valve, the suction device designed according to the invention ensures that the control line, in particular the bypass line, cannot be contaminated. For example, the bypass line which merges into a control line for the shut-off valve on the receiving side within the end seal is via an axially displaceable rod-shaped Locked off. On the other hand, the bypass line, even if no negative pressure is passed to the shut-off valve via the bypass line, is subjected to negative pressure so that automatic cleaning takes place.

Damit ein Schließen des vorrichtungsseitigen Absperrventils erfolgt, wenn die Flüssig¬ keit aus der Aufnahme abgesaugt ist und somit Luft gefördert wird, ohne daß über die zu dem Absperrventil führenden Leitungen ein Druckausgleich erfolgt, wodurch andern¬ falls eine Verschmutzung eintreten könnte, sieht ein weiterer Vorschlag der Erfindung vor, daß das Absperrventil in ihrer mit Unterdruck beaufschlagten Steuerleitung ein Rückschlagventil aufweist. Gleichzeitig geht von. der Ventilkammer des Absperrventils eine düsenartige und mit der Umgebung in Verbindung stehende Öffnung aus, deren Querschnitt die Verschlußzeit des Absperrventils und damit die Nachsaugzeit bestimmt. Letzteres stellt zudem sicher, daß beim Abziehen der Absaugvorrichtung von der zur Aufnahme vorhandene Restflüssigkeit weggesaugt wird, so daß auf diese Weise sicher¬ gestellt ist, daß eine Verschmutzung weitgehend ausgeschlossen ist.Another suggestion is that the device-side shut-off valve closes when the liquid is sucked out of the receptacle and thus air is conveyed without pressure equalization via the lines leading to the shut-off valve, as a result of which contamination could otherwise occur the invention that the shut-off valve has a check valve in its control line acted upon by vacuum. At the same time goes from. the valve chamber of the shut-off valve from a nozzle-like opening and communicating with the environment, the cross section of which determines the shutter speed of the shut-off valve and thus the suction time. The latter also ensures that when the suction device is pulled off, the residual liquid available for taking up is sucked away, so that it is ensured in this way that contamination is largely excluded.

Das der Erfindung zugrundeliegende Problem wird auch dadurch gelöst, daß die Absaugvorrichtung unabhängig davon, ob aufnahmeseitig ein aufnahmeseitiges Absperr¬ ventil vorhanden ist, ein einziges vorrichtungsseitiges Reglerventil aufweist, daß bei an der Aufnahme angekuppelter Absaugvorrichtung bei vorhandenem aufnahmeseitigen Absperrventil das vorrichtungsseitige Absperrventil unabhängig von der Stellung des einzigen Reglerventils und das aufnahmeseitige Absperrventil bei betätigtem Reg¬ lerventil mit Unterdruck beaufschlagbar sind und daß bei fehlendem aufnahmeseitigen Absperrventil das vorrichtungsseitige Absperrventil bei betätigtem Reglerventil mit Unterdruck beaufschlagbar ist.The problem underlying the invention is also solved in that the suction device, regardless of whether there is a receiving-side shut-off valve on the receiving side, has a single device-side regulator valve, that when the suction-side suction device is coupled to the receiving device, the device-side shut-off valve is independent of the position of the single regulator valve and the intake-side shut-off valve can be acted upon by a vacuum when the control valve is actuated, and that in the absence of an intake-side shut-off valve the device-side shut-off valve can be subjected to an underpressure when the control valve is actuated.

Ein eigenerfinderischer Vorschlag zeichnet sich dadurch aus, daß das Reglerventil einen in einem Ventilgehäuse axial verschiebbaren und einen Ventilkopf aufweisenden Ventil¬ kolben umfasst, der mit das Reglerventil betätigbarem Betätigungselement verbunden ist, das federvorgespannt gegenüber dem Gehäuse abgestützt ist, daß der Ventilkopf in einer von einem Unterdruckanschluß ausgehenden Ventilkammer verstellbar angeordnet und dichtend an einem axial zum Ventilkolben verlaufenden Kanal wie Ringkanal anlegbar ist, der seinerseits in einer zwischen dem Gehäuse und dem Betätigungs¬ element vorhandenen Zwischenraum mündet, der über eine in dem Gehäuse verlaufen¬ den Verbindung mit einem zu zumindest einem weiteren Ventil wie dem Bypassventil oder dem vorrichtungsseitigen Absperrventil führenden Anschluß verbunden ist, und daß zwischen dem Gehäuse und dem Betätigungselement eine Dichtung angeordnet ist, über die der Zwischenraum dann abdichtbar ist, wenn das Betätigungselement entgegen der Federvorspannung in Richtung des Gehäuses verschoben und der Ventilsitz zu dem Kanal beabstandet ist.A proprietary proposal is characterized in that the regulator valve comprises a valve piston which is axially displaceable in a valve housing and has a valve head, which is connected to the actuating element which can be actuated and which is spring-biased and supported against the housing in such a way that the valve head is supported in one of one Vacuum connection outgoing valve chamber arranged adjustable and can be applied sealingly to a channel running axially to the valve piston, such as an annular channel, which in turn opens into an intermediate space between the housing and the actuating element, which via a connection running in the housing connects to at least one further valve such as the bypass valve or the device-side shut-off valve leading connection is connected, and that a seal is arranged between the housing and the actuating element, via which the intermediate space can be sealed when the actuating element is displaced towards the housing against the spring preload and the valve seat is spaced from the channel.

Dabei ist vorgesehen, daß daß das Betätigungselement einen umlaufenden Rand auf¬ weist, der sich zumindest abschnittsweise umfangsseitig entlang des Ventilgehäuses und beabstandet zu diesem zur Bildung eines Spaltes erstreckt, der bei den zwischen der Ventilgehäusekammer und dem Zwischenraum verlaufenden Kanal verschließendem Ventilkopf mit der Atmosphäre verbunden ist.It is provided that the actuating element has a peripheral edge which extends at least in sections along the circumference along the valve housing and at a distance from it to form a gap which connects to the atmosphere in the valve head which closes between the valve housing chamber and the intermediate space is.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be extracted from them - individually and / or in combination - but also from the following description of a preferred exemplary embodiment which can be seen from the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung einer Absaugvorrichtung zum Absaugen von in einer Aufnahme vorhandenem Abwasser mittels Unterdruck,1 is a schematic diagram of a suction device for suctioning waste water present in a receptacle by means of negative pressure,

Fig. 2 die Absaugvorrichtung nach Fig. 1, angekoppelt an eine Aufnahme mitFig. 2, the suction device of FIG. 1, coupled to a receptacle

Absperrventil,Shut-off valve,

Fig. 3 die Absaugvorrichtung nach Fig. 2 nach Betätigung eines Reglerventils, Fig. 4 die Absaugvorrichtung nach Fig. 1, jedoch angekoppelt an eine Auf¬ nahme ohne Absperrventil und3 shows the suction device according to FIG. 2 after actuation of a regulator valve, 4 shows the suction device according to FIG. 1, but coupled to a receptacle without a shut-off valve and

Fig. 5 die Absaugvorrichtung nach Fig. 4 nach betätigtem Reglerventil.Fig. 5, the suction device according to Fig. 4 after actuated regulator valve.

In den Fig., in denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, ist eine an eine nichtdargestellte Aufnahme wie Abwassersammelbehälter ankuppelbare Absaugvorrichtung dargestellt, wobei hinsichtlich des Ankuppelmechanismus eine Konstruktion gewählt werden kann, die z.B. von der unter der Bezeichnung Roevac-Ab- saugpistole von der Roediger Anlagenbau GmbH, Hanau, angebotenen Absaugpistole her bekannt ist.In the figures, in which the same elements are provided with the same reference numerals, a suction device that can be coupled to a receptacle (not shown) such as a waste water collection container is shown, wherein a design can be selected with regard to the coupling mechanism, which, for example, is known from the suction gun offered by Roediger Anlagenbau GmbH, Hanau, under the name Roevac suction gun.

Die Absaugvorrichtung oder Absaugpistole (10) weist einen Vakuumkanal (12) auf, der außenseitig in einen als Rüssel zu bezeichnenden rohrförmigen Abschnitt (14) übergeht, der in den zu leerenden Behälter bzw. einen von diesem ausgehenden Stutzen bei angekuppelter Pistole (10) hineinragt. In den Anschlußstutzen bzw. die Aufnahme ragt ferner eine Dichtung (16), die bei Vorhandensein eines behälterseitigen Absperrventils an diesem anliegt und beim Ankuppeln der Vorrichtung (10) in gewissem Umfang zusammengedrückt wird.The suction device or suction pistol (10) has a vacuum channel (12) which merges on the outside into a tubular section (14), which can be referred to as a trunk and which projects into the container to be emptied or a connecting piece emanating from it when the pistol (10) is coupled . In the connecting piece or the receptacle also protrudes a seal (16) which bears against this in the presence of a container-side shut-off valve and is compressed to a certain extent when the device (10) is coupled.

In der Dichtung (16) sind axial verschiebbar Taster (18) vorhanden, die dann axial ver¬ schoben werden, wenn aufnahmeseitig ein Absperrventil festgestellt wird. Ferner ist eine Steuerbohrung (20) vorhanden, in der ein axial verschiebbares Verschlußstück (22) verschiebbar angeordnet ist. Die Steuerbohrung (20) mündet vorzugsweise in einer absperrventilseitig vorhandenen ringförmigen Nut, von der ihrerseits eine Steuerbohrung bzw. -leitung zu dem behälterseitigen Absperrventil führt, um dieses in bekannter Weise durch Unterdruckbeaufschlagung öffnen zu können.In the seal (16) there are axially displaceable buttons (18) which are then axially displaced when a shut-off valve is found on the receiving side. There is also a control bore (20) in which an axially displaceable closure piece (22) is displaceably arranged. The control bore (20) preferably opens into an annular groove on the shut-off valve side, from which in turn a control bore or line leads to the shut-off valve on the container side in order to be able to open it in a known manner by applying negative pressure.

Eine Flanschplatte (19) wird gleichfalls von einem axial verschiebbaren Tasterstift (24) durchsetzt. Dabei erfolgt eine Bewegung dann, wenn die Pistole (10) an der Aufnahme angekoppelt ist. Die Steuerbohrung (20) geht in eine zum Vakuumkanal (12) parallel verlaufende Bypaßleitung (26) über, die über ein Bypaßventil (28) verschließbar bzw. zu öffnen ist.A flange plate (19) is also penetrated by an axially displaceable stylus (24). A movement takes place when the gun (10) is coupled to the holder. The control bore (20) merges into a bypass line (26) which runs parallel to the vacuum channel (12) and can be closed or opened via a bypass valve (28).

Der Vakuumkanal (12) ist in bekannter Weise von einem vorzugsweise als Membran¬ ventil ausgebildeten Absperrventil (30) mit Ventilkammer (32) verschließbar, die über eine Steuerleitung (34) mit Unterdruck beaufschlagbar ist. In der Steuerleitung (34) befindet sich ein Rückschlagventil (36). Von der Ventilkammer (32) geht ferner eine düsenartige Bohrung (38) aus, die mit der Umgebung verbunden ist und über die bei geschlossenem Rückschlagventil (36) ein Druckausgleich innerhalb der Ventilkammer (32) zum Schließen des Absperrventils (30) erfolgt. Der Querschnitt der Bohrung (38) gibt dabei die sogenannte Nachsaugzeit vor.The vacuum channel (12) can be closed in a known manner by a shut-off valve (30) with a valve chamber (32), which is preferably designed as a membrane valve and can be acted upon by a negative pressure via a control line (34). A check valve (36) is located in the control line (34). From the valve chamber (32) there is also a nozzle-like bore (38) which is connected to the environment and via which, when the check valve (36) is closed, pressure equalization takes place within the valve chamber (32) to close the shut-off valve (30). The cross section of the bore (38) specifies the so-called suction time.

Ferner ist ein Reglerventil (40) mit Ventilkolben (42) vorhanden, der außenseitig von einer Schraubenfeder (44) umgeben und von einer Membran (46) abgedeckt ist.There is also a regulator valve (40) with a valve piston (42), which is surrounded on the outside by a helical spring (44) and is covered by a membrane (46).

Der Ventilkolben (42) weist beabstandet zueinander umlaufende ringförmige Ver¬ tiefungen (48) und (50) auf, von denen in eine federvorgespannte Kugeln (52) und (54) einrasten, und zwar dann, wenn das Ventil entweder geöffnet oder geschlossen ist. Ventilinnenseitig ist ein Ventilteller (56) vorhanden, der bei geschlossenem Ventil (40) an einem Ventilsitz (58) dichtend anliegt.The valve piston (42) has annular recesses (48) and (50) which run around at a distance from one another and from which spring-loaded balls (52) and (54) snap into place, specifically when the valve is either open or closed. On the inside of the valve there is a valve plate (56) which, when the valve (40) is closed, bears sealingly against a valve seat (58).

Vorzugsweise wirken drei um 120° versetzte Kugeln auf den Ventilkolben (42) ein.Preferably, three balls offset by 120 ° act on the valve piston (42).

Der Ventilkolben (42) ist geführt in einer Bohrung (60) des Ventilgehäuses (62) derart angeordnet, daß ein Umströmen des Kolbens (42) bei geöffnetem Ventil möglich ist. In der Bohrung (60) mündet eine Steuerleitung (64), die einerseits über eine Leitung (66) zu einem von dem die Dichtung (16) durchsetzenden Taster (18) betätigten Umschalt¬ ventil (68) und andererseits über eine Steuerleitung (70) zu einem Vakuumventil (72) führt, das seinerseits von dem den Flansch (19) durchsetzenden Taster (24) geöffnet wird. Bei dem Umschaltventil (68) handelt es sich um eine 3-4-Wegeventil, von dem auch die zu dem Absperrventil (30) führende Steuerleitung (34) sowie eine weitere zu dem Reglerventil (40) führende Steuerleitung (74) ausgeht, der zur Ventilkammer (76) des Reglerventils (40) führt.The valve piston (42) is guided in a bore (60) of the valve housing (62) in such a way that it is possible for the piston (42) to flow around when the valve is open. A control line (64) opens into the bore (60), on the one hand via a line (66) to a changeover valve (68) actuated by the button (18) passing through the seal (16) and on the other hand via a control line (70) leads to a vacuum valve (72) which in turn is opened by the button (24) passing through the flange (19). The changeover valve (68) is a 3-4-way valve, from which the control line (34) leading to the shut-off valve (30) as well as a further control line (74) leading to the regulator valve (40) emanates Valve chamber (76) of the regulator valve (40) leads.

Von der Ventilkammer (76) des Reglerventils (40) geht des weiteren eine das Bypaß- ventil (28) steuernde Leitung (78) aus.From the valve chamber (76) of the control valve (40) there is also a line (78) controlling the bypass valve (28).

Das 2-3-Wegeventil (72), zu dem die Steuerleitung (70) führt, verschließt bzw. öffnet eine in dem Vakuumkanal (12) mündende Leitung (80), in der zusätzlich ein Rück¬ schlagventil (82) angeordnet ist.The 2-3-way valve (72) to which the control line (70) leads closes or opens a line (80) opening into the vacuum channel (12), in which a non-return valve (82) is additionally arranged.

Die rein prinzipiell in Fig. 1 dargestellte und im wesentlichen die zuvor beschriebenen Elemente umfassende Absaugpistole (10) ist zum Absaugen von Abwasser aus Sammel¬ behältnissen unabhängig davon einsetzbar, ob der Behälter seinerseits ein durch Unter¬ druck betätigbares Absperrventil aufweist oder ein offenes, durch eine Kappe ver¬ schließbares Rohr aufweist.The suction gun (10) shown in principle in FIG. 1 and essentially comprising the elements described above can be used for suctioning waste water from collecting tanks regardless of whether the tank itself has a shut-off valve that can be actuated by vacuum or an open one a cap has a closable tube.

Erfindungsgemäß erfolgt ein automatisches Tasten des Anschlusses, um gegebenenfalls das Absperrventil am Behälter öffnen zu können oder aber auch ohne ein solches Ventil die Flüssigkeit abzusaugen und gleichzeitig sicherzustellen, daß eine Verunreinigung insbesondere nach Beenden des Absaugens unterbleibt.According to the invention, the connection is automatically keyed in order, if necessary, to be able to open the shut-off valve on the container or, without such a valve, to suck off the liquid and at the same time to ensure that contamination does not occur, in particular after the end of the suction.

Unabhängig davon bedarf es nur des einzigen Reglerventils (40), bei dessen Betätigung entweder unmittelbar das behälterseitige Absperrventil oder bei Fehlen eines solchen unmittelbar das pistolenseitige Absperrventil (30) mit Unterdruck beaufschlagt wird.Regardless of this, only the single regulator valve (40) is required, when it is actuated either the container-side shut-off valve or, in the absence of such, the pistol-side shut-off valve (30) is subjected to negative pressure.

Anhand der Fig. 2 und 3 soll die Funktion der Pistole (10) bei einem Einsatz bei einem ein durch Unterdruck betätigtes Absperrventil aufweisenden Behälter erläutert werden. Sobald die Pistole (10) in bekannter Weise angeschlossen ist, müssen sowohl der Taster (24) als auch der Taster (18) axial nach innen verschoben sein. Gleichzeitig gibt der stabförmige Verschluß (22) mit seinem wulstartigen Ende (84) die Steuerbohrung (20) frei.2 and 3, the function of the gun (10) when used in a container having a shut-off valve operated by vacuum will be explained. As soon as the gun (10) is connected in a known manner, both the button (24) and the button (18) must be moved axially inwards. At the same time, the rod-shaped closure (22) with its bead-like end (84) releases the control bore (20).

Dadurch, daß die Taster (18) und (24) axial in das Innere der Pistole (10) verschoben sind, werden gleichzeitig die starr mit den Tastern (18) und (24) verbundenen Ventilkol¬ ben (86) und (88) mit verschoben, so daß in bezug auf das Umschaltventil (68) die Leitung (66) geöffnet und die Leitung (74) geschlossen wird.Because the buttons (18) and (24) are axially displaced into the interior of the gun (10), the valve pistons (86) and (88) which are rigidly connected to the buttons (18) and (24) are at the same time moved so that with respect to the changeover valve (68) the line (66) is opened and the line (74) is closed.

Hinsichtlich des Vakuumventils (72) wird eine Verbindung zwischen den Leitungen (70) und (80) hergestellt, da der Ventilteller (90) des Ventilkolbens (88) nicht mehr die Leitung (80) absperrt. Es steht nunmehr ein Unterdruck sowohl an dem Reglerventil (40), und zwar in einer die Feder (44) aufnehmenden Kammer (92) als auch über die Steuerleitungen (66) und (34) an der Ventilkammer (32) des Absperrventils (30) an, da die Rückschlagventile (36) und (82) aufgrund des herrschenden Unterdruckes geöffnet sind. Somit wird das Absperrventil (30) unabhängig von einem Betätigen des Reg¬ lerventils (40) geöffnet.With regard to the vacuum valve (72), a connection is established between the lines (70) and (80), since the valve plate (90) of the valve piston (88) no longer shuts off the line (80). There is now a negative pressure both on the regulator valve (40), specifically in a chamber (92) receiving the spring (44) and also via the control lines (66) and (34) on the valve chamber (32) of the shut-off valve (30) since the check valves (36) and (82) are open due to the prevailing negative pressure. The shut-off valve (30) is thus opened independently of an actuation of the control valve (40).

Erfolgt nun ein Druck auf die Membran (46) des Reglerventils (40), so wird der Ventil¬ kolben (42) entgegen der Federkraft in das Ventilgehäuse (62) hineingeschoben und somit der Ventilteller (56) vom Ventilsitz (58) abgehoben und das Ventil (40) geöffnet. Gleichzeitig entsteht ein Unterdruck in der abgesperrten Leitung (74) und in der zu dem Bypaßventil (28) führenden Leitung (78), so daß über die Bypaßleitung (26) sowie die Steuerbohrung (20), die durch das Verschlußstück (22) nicht abgesperrt ist, das behälter- seitige Absperrventil mit Unterdruck beaufschlagt und somit geöffnet werden kann.If pressure is now exerted on the membrane (46) of the control valve (40), the valve piston (42) is pushed into the valve housing (62) against the spring force and the valve disk (56) is thus lifted off the valve seat (58) and that Valve (40) opened. At the same time, a negative pressure is created in the blocked line (74) and in the line (78) leading to the bypass valve (28), so that the bypass line (26) and the control bore (20) are not blocked by the closing piece (22) is, the shut-off valve on the container side is subjected to negative pressure and can thus be opened.

Die entsprechende Stellung der Elemente ist der Fig. 3 zu entnehmen. Dabei erkennt man, daß die federvorgespannten Kugeln (52), (54), die als Kugelschnapper zu bezeich¬ nen sind, in der radial umlaufenden Nut (48) eingerastet sind. Bricht der Unterdruck aufgrund des Ansaugens von Luft teilweise zusammen, so reicht der in der Kammer (92) des Ventils (40) herrschende Unterdruck nicht mehr aus, um die Feder in ihrer zurückgezogenen Position und die Kugeln (52), (54) in der umlaufenden Nut (48) zu halten, so daß infolgedessen das Reglerventil (40) schließt.The corresponding position of the elements can be seen in FIG. 3. It can be seen that the spring-loaded balls (52), (54), which can be referred to as ball catches, are engaged in the radially circumferential groove (48). If the negative pressure partially breaks down due to the intake of air, it is sufficient in the chamber (92) of the valve (40) is no longer sufficient to hold the spring in its retracted position and the balls (52), (54) in the circumferential groove (48), so that the control valve (40) closes as a result .

Durch das Schließen des Reglerventils (40) wird auch das Bypassventil (28) über eine in der Ventilkammer (76) vorhandene Öffnung (77) belüftet und damit schlagartig geschlossen. Die Bohrung (77) wird bei geöffnetem Ventil (40) von dessen Ventilteller (56) verschlossen. Folglich liegt über der Bypassleitung (28) und der Steuerbohrung (20) kein weiterer Unterdruck an dem behälterseitigen Absperrventil an, so daß dieses schließt.By closing the regulator valve (40), the bypass valve (28) is also aerated via an opening (77) provided in the valve chamber (76) and thus closed suddenly. The bore (77) is closed by the valve plate (56) when the valve (40) is open. Consequently, there is no further negative pressure on the container-side shut-off valve via the bypass line (28) and the control bore (20), so that it closes.

Dagegen bleibt das pistolenseitige Absperrventil (30) weiterhin geöffnet, da dessen Unterdruckbeaufschlagung unabhängig von der Stellung des Reglerventils (40) erfolgt.In contrast, the pistol-side shut-off valve (30) remains open because its negative pressure is applied regardless of the position of the regulator valve (40).

Wird nun die Pistole (10) abgekuppelt, so werden, unabhängig von der Stellung des Rückschlagventils (82), die Steuerleitungen (80) und (66) über das Umschaltventil (68) bzw. das Vakuumventil (72) verschlossen, so daß über die Bohrung (38) ein allmähli¬ cher Druckausgleich in der Ventilkammer (32) des Absperrventils (30) erfolgt, wodurch erwähntermaßen die Nachsaugzeit zum Schließen des Absperrventils (30) vorgegeben wird. Gleichzeitig schließt das Rückschlagventil (36). Da gleichzeitig die Absaugpistole (10) von dem Behälter abgezogen wird, besteht hinreichend Zeit, Restflüssigkeiten abzusaugen, wobei aufgrund der sich zunächst ausbildenden geringen Spaltweiten zwischen dem Rüssel (14) und dem rohrförmigen Ansatz des Behälters so hohe Strö¬ mungsgeschwindigkeiten auftreten, daß ein Trocknen erfolgt.If the gun (10) is now uncoupled, regardless of the position of the check valve (82), the control lines (80) and (66) via the changeover valve (68) or the vacuum valve (72) are closed, so that the Bore (38) a gradual pressure equalization takes place in the valve chamber (32) of the shut-off valve (30), whereby, as mentioned, the suction time for closing the shut-off valve (30) is predetermined. At the same time, the check valve (36) closes. Since at the same time the suction gun (10) is pulled off the container, there is sufficient time to suck off residual liquids, the flow velocities so high that the drying occurs due to the initially small gap widths between the trunk (14) and the tubular attachment of the container he follows.

Die der Fig. 1 zu entnehmende Absaugpistole (10) ist erwähntermaßen auch zum Absaugen von Flüssigkeiten aus Behältern einsetzbar, die nicht über ein durch Unter¬ druck betätigbares Absperrventil verschließbar sind. Eine entsprechende Verwendung soll anhand der Fig. 4 und 5 verdeutlicht werden. In Fig. 4 ist die Pistole (10) an einem Behälter angekuppelt, der ein diesbezügliches Ventil nicht aufweist. Infolgedessen wird allein der Taster (24) betätigt, wohingegen sowohl der Taster (18) als auch das Verschlußelement (22) in den ursprünglichen Stellungen verharren. Hierdurch bedingt wird die Steuerbohrung (20) durch das wulst¬ artige Ende (84) weitgehend verschlossen.The suction gun (10) shown in FIG. 1 can, as mentioned, also be used for suctioning liquids from containers which cannot be closed by a shut-off valve which can be actuated by negative pressure. A corresponding use will be illustrated with reference to FIGS. 4 and 5. In Fig. 4, the gun (10) is coupled to a container which does not have a valve in this regard. As a result, only the button (24) is actuated, whereas both the button (18) and the closure element (22) remain in the original positions. As a result, the control bore (20) is largely closed by the bead-like end (84).

Da der Taststift (18) nicht axial verschoben ist, verschließt das Ventil (68) mit seinem Ventilkolben (86) bzw. -teller (86) fortwährend die Leitung (66), so daß auch dann, wenn das Rückschlagventil (82) geöffnet ist, kein Unterdruck über die Leitung (80), das Vakuumventil (72) und die Leitung (70) an dem Absperrventil (30) anstehen kann. Dieses wird vielmehr erst dann mit dem zum Öffnen des Ventils (30) erforderlichen Unterdruck beaufschlagt, wenn das Reglerventil (40) betätigt, also im Ausführungsbei¬ spiel gedrückt wird. In diesem Fall steht über die Leitungen (74) und (34) bei geöff¬ netem Rückschlagventil (36) der erforderliche Unterdruck in der Ventilkammer (32) an, so daß - wie die Fig. 5 verdeutlicht -das Ventil (30) geöffnet ist.Since the stylus (18) is not axially displaced, the valve (68) with its valve piston (86) or plate (86) continuously closes the line (66), so that even when the check valve (82) is open , no negative pressure can be applied via the line (80), the vacuum valve (72) and the line (70) to the shut-off valve (30). Rather, the vacuum required to open the valve (30) is only applied to it when the regulator valve (40) is actuated, that is to say is pressed in the exemplary embodiment. In this case, the necessary negative pressure is present in the valve chamber (32) via the lines (74) and (34) when the check valve (36) is open, so that - as FIG. 5 illustrates - the valve (30) is open .

Sobald über den Vakuumkanal (12) Luft angesaugt und der zum Offenhalten des Reglerventils (40) erforderliche Unterdruck in der Kammer (92) nicht mehr ansteht, wird über das Reglerventil (40) die Leitung (74) abgesperrt, so daß entsprechend der durch die Bohrung (38) vorgegebenen Nachsaugzeit das Absperrventil (30) schließt.As soon as air is sucked in via the vacuum channel (12) and the negative pressure in the chamber (92) required to keep the regulator valve (40) open is no longer present, the line (74) is shut off via the regulator valve (40), so that the line through the Bore (38) predetermined suction time closes the shut-off valve (30).

Der Fig. 6 ist eine bevorzugte Ausführungsform eines Reglerventils (94) zu entnehmen, das funktionell die Aufgabe des Reglerventils (40) in der zuvor beschriebenen Art ausüben soll.FIG. 6 shows a preferred embodiment of a regulator valve (94) which is to functionally perform the task of the regulator valve (40) in the manner described above.

Das Reglerventil (94) besteht aus einem Ventilgehäuse (96), in dem ein Ventilkolben (98) mit Ventilkopf (101) axial verschiebbar angeordnet ist. Der Ventilkolben (98) geht von einem Betätigungselement wie -knöpf (100) aus, welches sich mit einem umlaufen¬ den Rand (102) teilweise entlang der Umfangswandung (104) des Ventilgehäuses (96) erstreckt. Der Betätigungsknopf (100) ist über den Ventilkolben (98) bzw. -köpf (101) gegenüber dem Gehäuse (96) mittels einer Feder (106) abgestützt. Die Feder (106) erstreckt sich dabei in einer Kammer (108), in der der Unterdruckanschluß (64) mündet.The control valve (94) consists of a valve housing (96) in which a valve piston (98) with a valve head (101) is arranged to be axially displaceable. The valve piston (98) starts from an actuating element such as a button (100) which extends with a peripheral edge (102) partially along the circumferential wall (104) of the valve housing (96). The actuating button (100) is supported via the valve piston (98) or head (101) relative to the housing (96) by means of a spring (106). The spring (106) extends in a chamber (108) in which the vacuum connection (64) opens.

Der Ventilkolben (98) ist von einem Ringkanal (110) umgeben, gegen den eine Dich¬ tung (112) des Ventilkopfes (101) dichtend dann anlegbar ist, wenn der Betätigungs¬ knopf (100) nicht entgegen der von der Feder (106) hervorgerufenen Kraft in das Gehäuse (96) hineingedrückt ist.The valve piston (98) is surrounded by an annular channel (110) against which a seal (112) of the valve head (101) can be sealingly applied when the actuating button (100) does not oppose that of the spring (106) caused force is pressed into the housing (96).

Der Ringkanal (110) geht in einen Zwischenraum (114) über, der sich zwischen dem Gehäuse (96) und dem Betätigungselement (100) erstreckt. Der Zwischenraum (114) ist mit einem in dem Gehäuse (96) verlaufenden Anschluß (116) verbunden, der zu den Steuerleitungen (74) bzw. (78) führt, die mit den Bypassventil (28) bzw. vorrichtungs¬ seitigen Absperrventil (30) verbunden sind.The annular channel (110) merges into an intermediate space (114) which extends between the housing (96) and the actuating element (100). The intermediate space (114) is connected to a connection (116) running in the housing (96), which leads to the control lines (74) and (78), which are connected to the bypass valve (28) or the shut-off valve (30 ) are connected.

Der Zwischenraum (114) weist peripher eine umlaufende Dichtung (118) auf, die dann den Zwischenraum (1 14) gegenüber der Umgebung abdichtet, wenn der Betätigungs¬ knopf (100) gedrückt ist, also entgegen der von der Feder (106) hervorgerufenen Kraft bewegt ist. In diesem Fall ist der Ventilkopf (101) mit seiner Dichtung (112) zu dem Ringkanal (110) beabstandet. Infolgedessen kann sich der Unterdruck über den An¬ schluß (64) und der Kammer (108) in den Zwischenraum (114) fortsetzen und zu dem Anschluß (116) gelangen. Aufgrund des Unterdrucks wird der Betätigungsknopf (100) in seiner in das Gehäuse (96) gezogenen Stellung verharren. Dies bedeutet, daß nur ein kurzes Drücken auf den Betätigungsknopf (100) erforderlich ist, um das Ventil (94) zu öffnen.The intermediate space (114) has a peripheral seal (118) which then seals the intermediate space (114) from the environment when the actuating button (100) is pressed, that is, against the force caused by the spring (106) is moved. In this case, the valve head (101) with its seal (112) is spaced from the ring channel (110). As a result, the negative pressure can continue via the connection (64) and the chamber (108) into the intermediate space (114) and reach the connection (116). Due to the negative pressure, the actuation button (100) will remain in its position drawn into the housing (96). This means that only a short press on the actuation button (100) is required to open the valve (94).

Sofern in den Steuerleitungen (74) und (78) ein gezielter Unterdruckabbruch erfolgen soll, ist es nur erforderlich, daß der Betätigungsknopf (100) aus dem Gehäuse (96) in einem Umfang gezogen wird, daß der Zwischenraum (114) nicht mehr über die Dich¬ tung (118) abgedichtet ist. In diesem Fall kann die Umgebungsluft über einen zwischen dem umlaufenden Rand (102) des Betätigungsknopfes (100) und dem Gehäuse (96) verlaufenden Ringspalt (120) strömen. Da der Zwischenraum (114) nicht mehr mit Unterdruck beaufschlagt ist, reicht die von der Feder (106) hervorgerufene Kraft aus, um den Betätigungsknopf (100) soweit aus dem Gehäuse (96) herauszudrücken, daß die Dichtung (112) des Ventilkopfes (101) den Ringkanal (110) absperrt. Somit ist sicher¬ gestellt, daß ein Zusammenbrechen des Unterdrucks am Anschluß (64) unterbleibt.If a targeted vacuum interruption is to take place in the control lines (74) and (78), it is only necessary that the actuating button (100) is pulled out of the housing (96) to such an extent that the space (114) no longer has the Seal (118) is sealed. In this case, the ambient air can flow between the peripheral edge (102) of the actuation button (100) and the housing (96). flow through the annular gap (120). Since the intermediate space (114) is no longer subjected to negative pressure, the force caused by the spring (106) is sufficient to push the actuating button (100) out of the housing (96) until the seal (112) of the valve head (101 ) shuts off the ring channel (110). This ensures that the negative pressure at connection (64) does not collapse.

Selbstverständlich geht der Betätigungsknopf (100) und damit der Ventilkopf (101) in seine Grundstellung zurück, wenn der Unterdruck von selbst zusammenbricht. Of course, the actuation button (100) and thus the valve head (101) return to their basic position when the vacuum breaks down by itself.

Claims

Patentansprüche claims AbsaugvorrichtungSuction device Absaugvorrichtung (10) zum Absaugen von Flüssigkeit aus einer belüftbaren Aufnahme, insbesondere Abwasserbehälter eines Wasser-, Schienen- oder Luftfahrzeuges, mittels über die an die Aufnahme ankuppelbare Absaugvor¬ richtung geleiteten Unterdrucks, umfassend ein fremd- wie handbetätigbares Reglerventil (40), ein mit diesem in Verbindung stehendes, zum Absaugen benötigten Unterdruck freigebendes bzw. absperrendes vorrichtungsseitiges Absperrventil (30) wie Membranventil sowie gegebenenfalls ein aufnahmeseitig angeordnetes und von dem Unterdruck betätigbares aufnahmeseitiges Absperr¬ ventil, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Absaugvorrichtung (10) Tastelemente (18, 24) aufweist, von denen ein (erstes) Tastelement (24) bei an der Aufnahme angekuppelter Absaugvorrichtung (10) unabhängig davon, ob ein aufnahmeseitiges Absperrventil vorhanden ist, betätigbar ist und ein (zweites) Tastelement (18) allein bei Vorhandensein eines aufnahmeseitigen Absperrventils betätigbar ist, daß das erste Tastelement mit einem in einer mit dem Unterdruck beaufschlagbaren ersten Leitung (66, 70, 80) angeordneten ersten Ventil (72) derart in Wirkverbindung steht, daß bei an der Aufnahme angekuppelter Absaugvorrichtung der Unterdruck über das erste Ventil einerseits zu dem Reglerventil (40) gelangt und über dieses absperrbar ist und andererseits über ein bei aufnahmeseitig vorhandenem Absperrventil von dem zweiten Tastelement betätigbares weiteres (zweites) Ventil (68) zu dem vorrichtungsseitigen Absperrventil (30) gelangt, wobei bei fehlendem auf¬ nahmeseitigen Absperrventil das zweite Ventil aufgrund fehlender Betätigung durch das zweite Tastelement die von dem ersten Ventil kommende erste Leitung sperrt und gleichzeitig eine Verbindung (34, 74) zwischen dem Reglerventil und dem vorrichtungsseitigen Absperrventil herstellt.Suction device (10) for sucking off liquid from a ventilated receptacle, in particular waste water container of a water, rail or aircraft, by means of the negative pressure passed through the suction device which can be coupled to the receptacle, comprising a third-party and manually operable control valve (40), one with Device-related shut-off valve (30), such as a diaphragm valve, releasing or isolating this related vacuum, which is required for suction, and optionally a receiving-side shut-off valve which is arranged on the receiving side and can be actuated by the negative pressure, characterized in that the suction device (10) has sensing elements (18, 24) , of which a (first) sensing element (24) can be actuated when the suction device (10) is coupled to the receptacle, irrespective of whether a receptacle-side shut-off valve is present, and a (second) sensing element (18) can be actuated only when a receptacle-side shut-off valve is present, that d The first sensing element is operatively connected to a first valve (72) arranged in a first line (66, 70, 80) to which the negative pressure can be applied, such that when the suction device is coupled to the receptacle, the negative pressure via the first valve to the regulator valve (40 ) arrives and can be locked via this and on the other hand, via a further (second) valve (68) which can be actuated by the second pushbutton element in the case of a receiving valve on the receiving side, reaches the shutoff valve (30) on the device side, the second valve being missing from the first one due to a lack of actuation by the second pushbutton element if there is no receiving side shutoff valve Valve coming first blocks and simultaneously creates a connection (34, 74) between the regulator valve and the device-side shut-off valve. 2. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einem in der Absaugvorrichtung die abzusaugende Flüssigkeit führenden Saugkanal (12) eine durch ein Bypassventil (28) verschließbare Bypassleitung (26) zugeordnet ist, daß das Bypassventil bei betätigtem Reglerventil (40) mit Unterdruck beaufschlagbar ist und daß über die Bypassleitung das aufnahmeseiti¬ ge Absperrventil mit Unterdruck beaufschlagbar ist.2. Suction device according to claim 1, characterized in that in the suction device, the liquid to be sucked leading suction channel (12) is associated with a bypass valve (28) closable bypass line (26) that the bypass valve can be pressurized when the control valve (40) is actuated is and that the intake-side shut-off valve can be acted upon by negative pressure via the bypass line. 3. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypassleitung (26) aufnahmeseitig in eine an dem aufnahmeseitigen Absperrventil anlegbaren und beim Ankuppeln der Absaugvorrichtung zu¬ sammendrückbaren Dichtung (16) verlaufende und zu dem aufnahmeseitigen Absperrventil führende Steuerbohrung (20) übergeht, die über ein innerhalb der Dichtung axial verschiebbares stabförmiges Verschlußelement (22) verschließbar ist.3. Suction device according to claim 1 or 2, characterized in that the bypass line (26) merges into a control bore (20) on the receiving side into a seal (16) which can be placed on the shut-off valve on the receiving side and can be pressed together when the suction device is coupled, and which leads to the receiving side shut-off valve which can be closed by means of a rod-shaped closure element (22) which is axially displaceable within the seal. 4. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der zu dem vorrichtungsseitigen Absperrventil (30) führenden Leitung (34) ein Rückschlagventil (36) angeordnet ist. 4. Suction device according to claim 1, characterized in that a check valve (36) is arranged in the line (34) leading to the device-side shut-off valve (30). 5. Absaugvorrichtung (10) zum Absaugen von Flüssigkeit aus einer belüftbarem Aufnahme, insbesondere Abwasserbehälter eines Wasser-, Schienen- oder Luftfahrzeuges, mittels über die an die Aufnahme ankuppelbare Absaugvor¬ richtung geleiteten Unterdrucks, umfassend ein fremd- wie handbetätigbares Reglerventil (40), ein mit diesem in Verbindung stehendes, zum Absaugen benötigten Unterdruck freigebendes bzw. absperrendes vorrichtungsseitiges Absperrventil (30) wie Membranventil sowie gegebenenfalls ein aufnahmeseitig angeordnetes und von dem Unterdruck betätigbares aufnahmeseitiges Absperr¬ ventil, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Absaugvorrichtung (10) unabhängig davon, ob aufnahmeseitig ein auf¬ nahmeseitiges Absperrventil vorhanden ist, ein einziges vorrichtungsseitiges Reglerventil (40) aufweist, daß bei an der Aufnahme angekuppelter Absaugvor¬ richtung bei vorhandenem aufnahmeseitigen Absperrventil das vorrichtungsseitige Absperrventil (30) unabhängig von der Stellung des einzigen Reglerventils und das aufnahmeseitige Absperrventil bei betätigtem Reglerventil mit Unterdruck beaufschlagbar sind und daß bei fehlendem aufnahmeseitigen Absperrventil das vorrichtungsseitige Absperrventil bei betätigtem Reglerventil mit Unterdruck beaufschlagbar ist.5. Suction device (10) for suctioning liquid from a ventilated receptacle, in particular waste water container of a water, rail or aircraft, by means of the negative pressure directed to the receptacle which can be coupled to the receptacle, comprising an externally and manually operable control valve (40), a device-side shut-off valve (30), such as a diaphragm valve, which is connected to this vacuum release or shut-off required for suction, as well as, if applicable, a intake-side shut-off valve arranged on the intake side and operable by the vacuum, characterized in that the suction device (10) regardless of whether on the intake side a receiving-side shut-off valve is present, has a single device-side regulator valve (40) that, when the suction device is coupled to the receptacle and the receiving-side shut-off valve is present, the device-side shut-off valve (30) is independent of on the position of the single regulator valve and the intake-side shut-off valve when the control valve is actuated, negative pressure can be applied and that, in the absence of an intake-side shut-off valve, the device-side shut-off valve can be subjected to negative pressure when the control valve is actuated. 6. Absaugvorrichtung nach vorzugsweise zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Reglerventil (94) einen in einem Ventilgehäuse (96) axial verschiebbaren und einen Ventilkopf (101) aufweisenden Ventilkolben (98) umfasst, der mit das Reglerventil betätigbarem Betätigungselement (100) verbunden ist, das federvor¬ gespannt gegenüber dem Gehäuse abgestützt ist, daß der Ventilkopf in einer von einem Unterdruckanschluß (64) ausgehenden Ventilkammer (108) verstellbar angeordnet und dichtend an einem axial zum Ventilkolben verlaufenden Kanal wie Ringkanal (110) anlegbar ist, der seinerseits in einer zwischen dem Gehäuse und dem Betätigungselement vorhandenen Zwischenraum (114) mündet, der über eine in dem Gehäuse verlaufenden Verbindung (116) mit einem zu zumindest einem weiteren Ventil wie dem Bypassventil (28) oder dem vorrichtungsseitigen Absperrventil (30) führenden Anschluß (74, 78) verbunden ist, und daß zwischen dem Gehäuse und dem Betätigungselement eine Dichtung angeordnet ist, über die der Zwischenraum dann abdichtbar ist, wenn das Betätigungselement entgegen der Federvorspannung in Richtung des Gehäuses verschoben und der Ventilsitz zu dem Kanal beabstandet ist.6. Suction device according to preferably at least one of the preceding claims, characterized in that the control valve (94) comprises a valve piston (98) which is axially displaceable in a valve housing (96) and has a valve head (101) and which can be actuated by the control valve (100). connected, which is supported in a spring-biased manner relative to the housing, that the valve head is adjustably arranged in a valve chamber (108) originating from a vacuum connection (64) and can be sealingly applied to a channel, such as an annular channel (110), which runs axially to the valve piston, which in turn in an existing space (114) between the housing and the actuating element, which over a connection (116) running in the housing is connected to a connection (74, 78) leading to at least one further valve such as the bypass valve (28) or the device-side shut-off valve (30), and a seal is arranged between the housing and the actuating element through which the intermediate space can be sealed when the actuating element is displaced against the spring preload in the direction of the housing and the valve seat is spaced from the channel. 7. Absaugvorichtung nach vorzugsweise zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Betätigungselement einen umlaufenden Rand (102) aufweist, der sich zumindest abschnittsweise umfangsseitig entlang des Ventilgehäuses (96) und beabstandet zu diesem zur Bildung eines Spaltes (120) erstreckt, über den bei den zwischen der Ventilgehäusekammer (108) und dem Zwischenraum (114) verlaufenden Kanal (110) verschließendem Ventilkopf (101) der Zwischenraum (114) mit der Atmosphäre verbunden ist. 7. Suction device according to preferably at least one of the preceding claims, characterized in that the actuating element has a peripheral edge (102) which extends at least in sections circumferentially along the valve housing (96) and spaced apart to form a gap (120) over which in the case of the valve head (101) closing between the valve housing chamber (108) and the intermediate space (114), the intermediate space (114) is connected to the atmosphere.
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