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WO1995001830A1 - Utilisation, dispositif et procede de melange d'un liant hydraulique et de materiaux mineraux avec un liquide - Google Patents

Utilisation, dispositif et procede de melange d'un liant hydraulique et de materiaux mineraux avec un liquide Download PDF

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WO1995001830A1
WO1995001830A1 PCT/FR1994/000829 FR9400829W WO9501830A1 WO 1995001830 A1 WO1995001830 A1 WO 1995001830A1 FR 9400829 W FR9400829 W FR 9400829W WO 9501830 A1 WO9501830 A1 WO 9501830A1
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WO
WIPO (PCT)
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tubular element
liquid
hydraulic binder
solids
pipe
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/FR1994/000829
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English (en)
Inventor
Jean Garrant
Olivier Lalouette
Jacques Thiery
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pont a Mousson SA
Original Assignee
Pont a Mousson SA
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Publication date
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Priority to EP94921687A priority patent/EP0707512A1/fr
Priority to AU72304/94A priority patent/AU7230494A/en
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Priority to BG99998A priority patent/BG99998A/bg
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0023—Lining the inner wall of hollow objects, e.g. pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/725—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in respective separate casings, e.g. one casing inside the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/142—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades

Definitions

  • the present invention relates to the mixing of a hydraulic binder and mineral materials with a liquid. It relates firstly to the use of a device comprising at least two concentric tubular elements, the external tubular element containing a helical drive means for liquids or solid products in the divided state.
  • a device comprising at least two concentric tubular elements, the external tubular element containing a helical drive means for liquids or solid products in the divided state, for example in the form of grains and / or in the pulverulent state, said helical means surrounding the inner tubular element, the outer tubular element comprising at least one inlet for the liquid or solids and an outlet for the mixture of liquid and solids, said tubular member inside opening inside the external tubular element downstream of the inlet orifice and upstream of the outlet orifice.
  • Such known devices are used for mixing and transporting solid products and liquids for further operation. There is no specification in these documents of a means of capturing these elements so as to form a new composition. There are also no plans to distribute the mixed products.
  • the device as defined above is used to obtain a composition based on at least one hydraulic binder by semi-continuous mixing of the hydraulic binder with a liquid.
  • the device is used for: - mix, transport and distribute a composition based on hydraulic binder, mineral materials and liquid;
  • the invention also relates to an installation which allows use as defined above.
  • Said installation comprises a device in accordance with that described above and it further comprises a mobile carriage supporting said device comprising feed metering devices upstream and a device for controlling and synchronizing the movement of the carriage as a function of the supply .
  • This installation allows the supply and distribution of the hydraulic binder.
  • it comprises a rotary element of revolution open at one end, said rotary element being concentric and of a diameter greater than the tubular elements of the device.
  • the invention also relates to an internal coating process for a quick setting cement-based metal pipe.
  • the coating is based on mortar containing a significant proportion of sand.
  • the installation shown in the drawing comprises a device 1 formed by a tubular element 2 concentrically surrounding a second emerging tubular element 3.
  • a helical spring 4 contained in the first tubular element 2 surrounds the second tubular element 3 for supplying water 5
  • the first element tubular 2 has on the upper part of its circular envelope an inlet orifice 6a and at one end has an inlet orifice 6b, its other open end forms an outlet orifice 7.
  • the tubular element 3 passes through the orifice 6b .
  • Dry materials 8 made up in particular of minerals, for example sand and a hydraulic binder such as a cement, are brought through the orifice 6a.
  • the mixture of dry materials 8 with water 5 forms a mortar 9 which leaves through the orifice 7.
  • the device 1 is placed on a carriage 10.
  • a rotary pipe 11 with an internal diameter greater than the external diameter of the first tubular element is disposed at the open end of the first tubular element 2 forming a distribution pipe.
  • the pipe 11 is concentric with the tubular element 2 forming a distribution pipe.
  • Dosing bodies 12 are connected to the upper inlet orifice 6a.
  • a control and synchronization device 13 makes it possible to regulate the movements of the installation which comprises a motor 14 for setting in motion hollow rotary bearings 15 for driving the spring 4.
  • Hoppers 16 containing either cement or different minerals such as sand is placed above the metering members 12.
  • a pump 17 connected to the tubular element 3 makes it possible to supply the device 1 with water.
  • the tubular element 3 opens into the tubular element 2 downstream of the inlet orifice 6 and upstream of the outlet orifice 7 so as to form downstream of the outlet of the element 3 a location 18 for mixing of dry materials with water and upstream a transport zone 19 and mixing of dry materials 8.
  • the metering members 12 are fixedly connected to the carriage 10 by the device 1 and rigid pipes 20 for supplying dry materials.
  • a deflector 22 is placed at the end of the spring 4. The installation distributes the mortar 9 in the pipe 11 through the distribution pipe 2.
  • This operation is carried out by simultaneously ensuring the rotation of the pipe 11 on its axis 21, the translation of the device 1, and, the mixing, the transport in the rod 2 and the distribution.
  • the helical spring 4 placed inside the rod 2 is driven by a rapid rotational movement.
  • the dry materials 8 are introduced with the controlled flows in the zone 19 of the rod 2.
  • the rapidly rotating spring 4 immediately ensures vigorous stirring which allows a perfect mixture of the different dry materials 8, as well as a transport of these materials in cane to location 18.
  • the water 5 is injected via a second tubular element 3 into the location 18 of the feed rod 2.
  • the rapid rotational movement of the spring 4 ensures a perfect mixture of the dry materials 8 with the water 5 as well as the transport of the mortar 9 then finished to the outlet orifice 7 of the cane 2.
  • the movement of rotation of the pipe and translation of the cane ensures the immediate distribution of the mortar in the pipe 11 when it leaves the distribution cane.
  • the deflector 22 allows a regular projection of the mortar 9 to form a uniform interior coating of the pipe 11.
  • This installation has the advantage of being able to limit the quantity of wet mortar 9 present at all times in the installation with a location 18 of small dimension. So the residence time of this mortar 9 in the device 1 is reduced.
  • This installation allows the use of very fast setting cements.
  • the minimum setting time of this cement can be up to three minutes.
  • mortars with a wide variation in rheology.
  • the rheology of the mortar 9 varies according to the difference in dosage of some of the components with respect to each other.
  • a composition 9 comprising water 5 cement and sand
  • the mortar 9 will be very dry
  • the solid materials (sand, cement) 8 will fall to the bottom and water 5 will rise to the surface.
  • S / C ratio of 0 to 10
  • S being sand and C cement are also located in a W / C ratio of 0.1 to 2.
  • E water 5 and C being cement.
  • the installation makes it possible to prevent the mortar 9 from settling because it does not produce pressure and stirs said mortar.
  • This installation allows, for example, to distribute very dry mortars, mortars containing a large proportion of sand and mortars with a strong tendency to segregate.

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Abstract

Le liant hydraulique et les matériaux minéraux sont entraînés par un élément hélicoïdal (4) jusqu'à un emplacement de mélange (18) puis distribués dans un tuyau (11). Le liant hydraulique et les matériaux minéraux sont formés de grains et de matériau pulvérulent amenés par l'intermédiaire d'organes doseurs (12) dans un élément tubulaire (2) entourant l'élément hélicoïdal (4) lui-même entourant un élément tubulaire (3) d'amenée de liquide (5). Utilisation pour le revêtement de tuyau (11) par une composition (9), en particulier un mortier de ciment.

Description

Utilisation, dispositif et procédé de mélange d'un liant hydraulique et de matériaux minéraux avec un liquide.
La présente invention est relative au mélange d'un liant hydraulique et de matériaux minéraux avec un liquide. Elle concerne en premier lieu une utilisation d'un dispositif comprenant au moins deux éléments tubulaires concentriques, l'élément tubulaire extérieur contenant un moyen d'entraînement hélicoïdal de liquides ou de produits solides à l'état divisé.
Plus particulièrement, elle se rapporte à un dispositif comprenant au moins deux éléments tubulaires concentriques, l'élément tubulaire extérieur contenant un moyen d'entraînement hélicoïdal de liquides ou de produits solides à l'état divisé, par exemple sous forme de grains et/ou à l'état pulvérulent, ledit moyen hélicoïdal entourant l'élément tubulaire intérieur, l'élément tubulaire extérieur comprenant au moins un orifice d'entrée du liquide ou des solides et un orifice de sortie du mélange de liquide et de solides, ledit élément tubulaire intérieur débouchant à l'intérieur de l'élément tubulaire extérieur en aval de l'orifice d'entrée et en amont de l'orifice de sortie.
De tels dispositifs connus (voir par exemple les brevets FR-A-1 436 336 au nom de M. RASTOIN et FR-A-2 414 952 au nom de M. LIGOUZAT) sont utilisés pour le mélange et le transport de produits solides et liquides en vue d'une opération ultérieure. Il n'est précisé nullement dans ces documents un moyen de prise de ces éléments de manière à former une nouvelle composition. Il n'est pas prévu non plus de distribuer les produits mélangés.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet le dispositif tel que défini ci- dessus est utilisé pour l'obtention d'une composition à base d'au moins un liant hydraulique par le mélange semi- continu du liant hydraulique avec un liquide.
Suivant d'autres caractéristiques le dispositif est utilisé pour : - mélanger, transporter et distribuer une composition à base de liant hydraulique, de matériaux minéraux et de liquide ;
- distribuer et répartir une composition ; - revêtir intérieurement un tuyau ;
- fabriquer un tuyau.
L'invention a également pour objet une installation qui permet une utilisation telle que définie ci-dessus.
Ladite installation comporte un dispositif conforme à celle décrite ci-dessus et elle comporte en outre un chariot mobile supportant ledit dispositif comportant des organes doseurs d'alimentation en amont et un dispositif de commande et de synchronisation du déplacement du chariot en fonction de l'alimentation. Cette installation permet l'alimentation et la distribution du liant hydraulique.
Suivant d'autres caractéristiques elle comprend un élément de révolution rotatif ouvert à une extrémité, ledit élément rotatif étant concentrique et d'un diamètre supérieur aux éléments tubulaires du dispositif.
L'invention a encore pour objet un procédé de revêtement interne d'un tuyau métallique à base de ciment à prise rapide.
Suivant une autre caractéristique, le revêtement est à base de mortier contenant une proportion importante de sable.
Un exemple non limitatif de l'invention va maintenant être décrit en regard du dessin annexé, dont la figure unique représente schématiquement une installation de mélange et de distribution d'un liant hydraulique conforme à 1'invention.
L'installation représentée au dessin comprend un dispositif 1 formé d'un élément tubulaire 2 entourant concentriquement un deuxième élément tubulaire débouchant 3. Un ressort hélicoïdal 4 contenu dans le premier élément tubulaire 2 entoure le deuxième élément tubulaire 3 d'amenée d'eau 5. Le premier élément tubulaire 2 présente sur la partie supérieure de son enveloppe circulaire un orifice d'entrée 6a et à une extrémité présente un orifice d'entrée 6b, son autre extrémité ouverte forme un orifice de sortie 7. L'élément tubulaire 3 traverse l'orifice 6b. Des matières sèches 8 constituées notamment de minéraux, par exemple du sable et d'un liant hydraulique comme un ciment sont amenés par l'orifice 6a. Le mélange des matières sèches 8 avec de l'eau 5 forme un mortier 9 qui sort par l'orifice 7. Le dispositif 1 est placé sur un chariot 10.
Un tuyau rotatif 11 d'un diamètre interne supérieur au diamètre externe du premier élément tubulaire est disposé au niveau de l'extrémité ouverte du premier élément tubulaire 2 formant canne de distribution. Le tuyau 11 est concentrique à 1'élément tubulaire 2 formant canne de distribution. Des organes doseurs 12 sont reliés à l'orifice d'entrée supérieur 6a. Un dispositif de commande et de synchronisation 13 permet de régler les mouvements de 1' installation qui comprend un moteur 14 de mise en mouvement de paliers rotatifs creux 15 d'entraînement du ressort 4. Des trémies 16 contenant soit du ciment, soit différents minéraux comme du sable sont disposées au-dessus des organes doseurs 12. Une pompe 17 reliée à l'élément tubulaire 3 permet d'alimenter en eau le dispositif 1.
L'élément tubulaire 3 débouche dans 1'élément tubulaire 2 en aval de l'orifice d'entrée 6 et en amont de l'orifice de sortie 7 de façon à former en aval de la sortie de 1'élément 3 un emplacement 18 de mélange des matières sèches avec l'eau et en amont une zone 19 de transport et mélange des matières sèches 8. Les organes doseurs 12 sont reliés fixement au chariot 10 par le dispositif 1 et des canalisations rigides 20 d'amenée des matières sèches. Un déflecteur 22 est placé à l'extrémité du ressort 4. L'installation assure la distribution du mortier 9 dans le tuyau 11 par 1' intermédiaire de la canne de distribution 2.
Cette opération est réalisée en assurant simultanément la rotation du tuyau 11 sur son axe 21, la translation du dispositif 1 , et, le mélange, le transport dans la canne 2 et la distribution.
Le ressort hélicoïdal 4 placé à l'intérieur de la canne 2 est animé d'un mouvement de rotation rapide. Les matières sèches 8 sont introduites avec les débits contrôlés dans la zone 19 de la canne 2. Le ressort 4 en rotation rapide assure immédiatement un brassage énergique qui permet un parfait mélange des différentes matières sèches 8, ainsi qu'un transport de ces matières dans la canne vers 1'emplacement 18.
L'eau 5 est injectée par l'intermédiaire d'un deuxième élément tubulaire 3 dans l'emplacement 18 de la canne d'alimentation 2. Là encore, le mouvement de rotation rapide du ressort 4 assure un parfait mélange des matières sèches 8 avec l'eau 5 ainsi que le transport du mortier 9 alors terminé vers l'orifice de sortie 7 de la canne 2.
En même temps que ces opérations de mélange, le mouvement de rotation du tuyau et de translation de la canne assurent la distribution immédiate du mortier dans le tuyau 11 lors de sa sortie de la canne de distribution . Le déflecteur 22 permet une projection régulière du mortier 9 pour former un revêtement intérieur uniforme du tuyau 11.
On dispose donc d'un système de mélange/transport/distribution en continu, puisque le mortier 9 est installé à 1' intérieur du tuyau 11 au fur et à mesure de sa préparation.
Cette installation présente l'avantage de pouvoir limiter la quantité de mortier mouillé 9 présente à chaque instant dans l'installation avec un emplacement 18 de petite dimension. Donc le temps de séjour de ce mortier 9 dans le dispositif 1 est réduit.
De plus, en cas d'arrêt momentané du dispositif 1, seul l'emplacement 18 est à purger, le reste du dispositif 1 ne contenant que des matières sèches.
Cette installation permet 1'emploi de ciments à prise très rapide. Le temps de prise minimum de ce ciment pouvant aller jusqu'à trois minutes. Ainsi il est possible d'utiliser des mortiers présentant une grande variation de rhéologie.
La rhéologie du mortier 9 varie en fonction de la différence de dosage de certains des composants l'un par rapport à l'autre. Ainsi dans une composition 9 comprenant de l'eau 5 du ciment et du sable, s'il y a peu d'eau 5, le mortier 9 sera très sec, s'il y a beaucoup d'eau 5 la composition décante, les matériaux solides (sable, ciment) 8 tomberont au fond et l'eau 5 remontera à la surface. Il est possible dans cette installation de mélanger et distribuer des mortiers ne comprenant pas de sable à dix fois plus de sable que de ciment soit un rapport S/C de 0 à 10, S étant le sable et C le ciment. Ces mortiers se situent également dans un rapport E/C de 0,1 à 2. E étant l'eau 5 et C le ciment.
L'installation permet d'éviter que le mortier 9 ne décante car elle ne produit pas de pression et brasse ledit mortier.
Cette installation permet, par exemple, de distribuer des mortiers très secs, des mortiers contenant une proportion importante de sable et des mortiers ayant une forte tendance à ségréger.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Utilisation d'un dispositif (1) comprenant au moins deux éléments tubulaires concentriques (2, 3), l'élément tubulaire extérieur (2) contenant un moyen d'entraînement hélicoïdal (4) de liquides (5) ou de produits solides à l'état divisé (8), par exemple sous forme de grains et/ou à l'état pulvérulent, ledit moyen hélicoïdal entourant l'élément tubulaire intérieur, 1'élément tubulaire extérieur comprenant au moins un orifice (δft d'entrée du liquide ou des solides et un orifice de sortie (7) du mélange (9) de liquide et de solides (5, 8), ledit élément tubulaire intérieur (3) débouchant à l'intérieur de l'élément tubulaire extérieur (2) en aval de l'orifice d'entrée (6-_) et en amont de l'orifice de sortie (7), pour l'obtention d'une composition à base d'au moins un liant hydraulique par le mélange semi-continu du liant hydraulique et de matériaux minéraux avec un liquide.
2.- Utilisation d'un dispositif conforme à celui de la revendication 1 , pour mélanger, transporter et distribuer une composition à base de liant hydraulique et de matériaux minéraux et de liquide.
3.- Utilisation d'un dispositif coriforme à celui de la revendication 1 , pour distribuer et répartir une composition à base d'au moins un liant hydraulique par le mélange semi-continu du liant hydraulique et de matériaux minéraux avec un liquide.
4.- Utilisation d'un dispositif conforme à celui de la revendication 1 , pour revêtir intérieurement un tuyau (11).
5.- Utilisation d'un dispositif conforme à celui de la revendication 1 pour fabriquer un tuyau.
6.- Installation permettant une utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant un dispositif (1) comprenant au moins deux éléments tubulaires concentriques (2, 3), l'élément tubulaire extérieur (2) contenant un moyen d'entraînement hélicoïdal (4) de liquides (5) ou de produits solides à l'état divisé (8), par exemple sous forme de grains et/ou à l'état pulvérulent, ledit moyen hélicoïdal entourant l'élément tubulaire intérieur, l'élément tubulaire extérieur comprenant au moins un orifice (6) d'entrée du liquide ou des solides et un orifice de sortie (7) du mélange (9) de liquide et de solides (5, 8), ledit élément tubulaire intérieur (3) débouchant à l'intérieur de l'élément tubulaire extérieur (2) en aval de l'orifice d'entrée et en amont de l'orifice de sortie (7), caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un chariot mobile (10) supportant ledit dispositif (1) et qu'il comporte des organes doseurs (12) d'alimentation en amont du dispositif (1) et un dispositif (13) de commande et de ' synchronisation du déplacement du chariot (10) en fonction de l'alimentation.
7.- Installation selon la revendication 6 qui comprend un élément de révolution rotatif ouvert à une extrémité, ledit élément rotatif étant concentrique et d'un diamètre supérieur aux éléments tubulaires du dispositif.
8.- Procédé de revêtement interne d'un tuyau métallique, caractérisé en ce que le revêtement est à base de ciment à prise rapide par une utilisation conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5 d'une installation conforme à la revendication 6 ou 7.
9.- Procédé de revêtement interne d'un tuyau métallique pouvant utiliser une installation conforme à la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le revêtement est un mortier (9) qui comprend du sable S, du ciment C et de l'eau E (5) dans des rapports S/C de 0 à 10 et E/C de 0,1 à 2.
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