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WO1995001258A2 - Hydraulic press for pressing out liquid-containing substances - Google Patents

Hydraulic press for pressing out liquid-containing substances Download PDF

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Publication number
WO1995001258A2
WO1995001258A2 PCT/DE1994/000733 DE9400733W WO9501258A2 WO 1995001258 A2 WO1995001258 A2 WO 1995001258A2 DE 9400733 W DE9400733 W DE 9400733W WO 9501258 A2 WO9501258 A2 WO 9501258A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
press according
liquid channel
cover
profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1994/000733
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO1995001258A3 (en
Inventor
Ulrich Willmes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Josef Willmes GmbH
Original Assignee
Josef Willmes GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Willmes GmbH filed Critical Josef Willmes GmbH
Priority to AU71199/94A priority Critical patent/AU7119994A/en
Publication of WO1995001258A2 publication Critical patent/WO1995001258A2/en
Publication of WO1995001258A3 publication Critical patent/WO1995001258A3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure

Definitions

  • the invention relates to a press for pressing out liquid-containing substances, in particular grape, fruit mashes and the like.
  • an elongated press container which can be set in rotation about its horizontal longitudinal axis, in the substantially cylindrical container shell of which is closed on its ends by end walls, at least one filling and removal opening which can be closed by a lid is provided and at least one pressure-tightly fastened inside the container along its edge
  • Press membrane made of flexible material is arranged, which, by introducing a pressure medium between the container jacket and the membrane and reducing the filling volume of the press container, can exert pressure on the substances to be pressed out filled in the container, with at least one inside the at least one membrane in the press container extends across the container like a tube-like liquid channel with a liquid-permeable wall, which is inserted at both ends into two holders provided diametrically opposite each other in the container jacket is kept inserted and having outflow openings for the exit of the pressed-out liquid.
  • Such presses which are used extensively, inter alia, for squeezing juice from introduced mash, are known (EP-PS 0 145 948) and have proven advantageous because of their gentle pressing at relatively low pressure.
  • a problem with these known presses can occur when the liquid channel, also known as the "juice channel", when used to squeeze juice from fruit mash, in particular grape mash, has to be cleaned quickly during operation because, for example, the passage provided in the liquid channel has to be cleaned Openings for the squeezed juice have so largely clogged that the juice drainage is impeded.
  • the lid of the filling and removal opening has to be opened and the liquid channel has to be lifted out.
  • the juice channel After cleaning, the juice channel must then be used again in the container - through the partially pressed mash - in such a way that it is connected to the drains without mash getting into the interior of the juice channel, which then passes through the subsequent pressing process could leak together with the juice. In practice, this is hardly feasible, so that the known press could only be cleaned practically in an emptied state, ie between two successive pressings.
  • the invention is based on the object of developing the known press in such a way that the liquid or juice channels can be cleaned quickly and easily — if necessary even with only partially pressed material present in the press container.
  • this object is achieved according to the invention in that the holder receiving the rear end of the liquid channel in the insertion direction, as offset in the longitudinal direction of the container to the adjacent filling and removal opening, is lowered in a suitable recess in the container - Stigt bayonet holder is formed, and that the holder for the front end of the liquid channel in the insertion direction is a through opening in the container jacket.
  • opening of the cover is not necessary for dismantling the liquid channel, but rather the liquid channel can — expediently after twisting the press container such that the liquid channel runs horizontally — after loosening the bayonet - Pull the cap out of the inside of the container and then - after cleaning - put it back in and secure it.
  • the configuration is made in a preferred development of the invention so that the liquid channel tapers in the area of its front end to be inserted into the through-opening, and a cylindrical tube section is attached to the tapered end, the outer diameter of which essentially corresponds to the inside diameter of the through-opening.
  • the end of the liquid channel in the insertion direction can therefore only be inserted into the through opening over the length corresponding to the pipe section, and the liquid channel is then fixed in the insertion direction.
  • the liquid channel expediently has an outer diameter which essentially corresponds to the inside diameter of the bayonet holder, and the bayonet projections to be inserted into the bayonet receptacles stand radially from a plate-shaped end wall which secures the end of the liquid channel against withdrawal from the bayonet holder and in which a drainage opening of reduced diameter is provided.
  • a juice outlet from the liquid channel is therefore on both sides, ie both from the front as well as from the rear in the direction of insertion possible.
  • a short, radially outwardly projecting pipe section can be arranged in alignment with the drain opening, the inside diameter of which essentially corresponds to the diameter of the drain opening.
  • the lid closing the filling and removal opening has a cover plate which is curved in the transverse direction in accordance with the container jacket and which is stabilized by stiffening profiles which run in the transverse direction and which are attached to the cover plate and which are provided on the container ⁇ Hhen longitudinal guides between two end positions are slidably guided in the longitudinal direction of the container, the cover closes the associated filling and removal opening in one end position and in the other end position is above the bayonet holder of the liquid channel.
  • the cover plate which is curved in the transverse direction in accordance with the container jacket and which is stabilized by stiffening profiles which run in the transverse direction and which are attached to the cover plate and which are provided on the container ⁇ Hhen longitudinal guides between two end positions are slidably guided in the longitudinal direction of the container, the cover closes the associated filling and removal opening in one end position and in the other end position is above the bayonet holder of the liquid channel.
  • the longitudinal guides for the lid are expediently formed by guide rods which run laterally next to the filling and removal opening at a distance from the outside of the container jacket in the longitudinal direction of the container and which penetrate guide holes in the projecting ends of the lid stiffening profiles and on their Ends are held in holder profiles welded to the container jacket transversely to the longitudinal direction of the container, with a locking device being provided on one of the stiffening profiles of the cover, which, in the position of closing the filling and removal opening, has a position on the adjacent holder profile for the longitudinal guides can be brought into engagement with the provided locking receptacles.
  • the locking device can have a latch designed as an angle lever, which is pivotally mounted in the area of the meeting angle lever arms in a section of the stiffening profile of the cover adjacent to one of the holding profiles for the guide rods when the lid is closed, the longer lever arm springs is biased in a position in the longitudinal direction of the container approximately parallel to the longitudinal axis of the container above the cover plate and the free end of the shorter, radially outward angle lever arm protrudes beyond the stiffening profile and on the locking device in the closed position of the cover be ⁇ adjacent bracket profile a bracket is attached, under which the outward shorter angle lever arm engages in the locking position.
  • the shorter, outward-looking angle lever arm can be lowered from its engagement position with the holding bracket, whereupon the cover can be moved into its open position on the guide rods.
  • a locking bolt which engages in a recess in the free end of the shorter angle lever arm and can be retracted for the purpose of unlocking, can also be provided in the bracket, which is also expediently provided by a prestressing spring the locking position is biased.
  • an auxiliary power-operated displacement device which acts on the cover on the one hand and on the press container on the other hand, can be provided, for example, by at least one by one Pressurized piston-cylinder unit is formed. The cover then no longer has to be locked, unlocked and moved by hand because this function is performed by the correspondingly controlled displacement device.
  • An increase in the receiving volume and thus the performance of the press according to the invention is possible in that the length of the container casing of the press container and offset in the longitudinal direction of the press container are provided with two or more filling and removal openings and holders for liquid channels.
  • the use of the displacement device mentioned is particularly advantageous.
  • adjacent lids - e.g. are connected to one another by push rods so that they can be actuated simultaneously by the auxiliary power-operated displacement device or the displacement devices. That the laborious and time-consuming locking and unlocking and shifting of the individual lids by hand is eliminated.
  • the liquid channel or the possibly provided liquid channels can advantageously be designed as a so-called gap filter.
  • Figure 1 is a vertical section through the press according to the invention, seen in the direction of arrows 1-1 in Fig. 2.
  • 2 shows a longitudinal section through the press container of the press according to the invention, seen in the direction of arrows 2-2 in FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a plan view of the press container, seen in the direction of arrow 3 in FIG. 2;
  • Fig. 4 is a sectional view corresponding to the sectional view of FIG. 1 through the press container of the invention
  • FIG. 5 shows a partial sectional view of the part of the holder for the rear end of the liquid channel, which is designed as a bayonet holder and is located within the dash-dotted circle 5;
  • FIG. 6 shows a detail on a larger scale than that shown in FIG. 2 within the dash-dotted circle 6
  • Locking device for the lid closing a filling and removal opening of the press container
  • FIG. 7 shows a partial sectional view through a press container provided with more than one removal and filling opening and associated lids in the region of the filling and removal openings with a locking device according to FIG. 6 formed by a piston-cylinder unit replacing displacement device; 8 and 9 are a plan view and a side view, shown in half section, of a section of a liquid channel of the press according to the invention;
  • FIGS. 7 and 8 the views according to FIGS. 7 and 8 corresponding views of a cylindrical portion of the liquid channel in a modified embodiment
  • the press according to the invention shown in cross-section in FIG. 1 and designated overall by 10 has an elongated press container 12 (FIGS. 2 and 3) which is made of a cylindrical container jacket 14 made of sheet steel with a horizontally extending longitudinal central axis A and two dome-shaped curved end walls 16, 18 which weld the open end faces of the container casing and welded along their edge.
  • the end walls 16, 18 carry a bearing journal 20, 21, which is hollow-drilled or made of pipe material, so that through them access to the interior of the container, for example for introducing mash, air or the like, is possible.
  • the bearing pins 20, 22 are used for the rotatable mounting of the press container 12 overall about its longitudinal central axis A in a press frame (not shown), which at the same time also holds the further units (not shown), such as the drive motor for rotating the press frame , the Pump or compressor for pneumatic vacuum and pressure generation and the like. can take over.
  • the container jacket 14 is provided with a plate 24 which is riveted into the cylindrical curvature of the press container 12, for example riveted over a recess in the container jacket 14, in comparison with the material thickness of the container jacket 14 of greater thickness, in which a filling and removal opening 26, which also penetrates the actual container jacket 14, and an opening 28 (FIG. 3), which is also circular and is delimited in plan view, which provides for holding a liquid channel 30 - described in more detail below - is provided (Fig. 1) is used.
  • a plate 24 which is riveted into the cylindrical curvature of the press container 12, for example riveted over a recess in the container jacket 14, in comparison with the material thickness of the container jacket 14 of greater thickness, in which a filling and removal opening 26, which also penetrates the actual container jacket 14, and an opening 28 (FIG. 3), which is also circular and is delimited in plan view, which provides for holding a liquid channel 30 - described in more detail below - is provided (Fig. 1) is used.
  • FIGS. 2 and 4 show a cover 32 which is displaceable in a longitudinally displaceable manner on the plate 24 which reinforces the container jacket and which, from the position shown in FIG. 2, closes the filling and removal opening 26 into a position above the receiving opening 28 for the juice channel existing position (Fig. 4) is displaceable.
  • the lid 32 itself consists of a corresponding to the top of the
  • the transverse stiffening profiles 36 protrude from the cover plate 34 on both sides, with through-going guide bores 40 being provided in the laterally protruding sections, which are penetrated by guide rods 42 which are arranged on the container jacket at a distance from the outside of the container jacket in the longitudinal direction of the container.
  • the guide rods 42 are held at their ends by holding profiles 44 welded onto the container jacket 14 or the reinforcing plate 24, and each guide rod 42 is also held approximately in the middle between the holding profiles 44 in a protruding holding tab 46 welded onto the reinforcing plate.
  • the constructive design of the described longitudinal cover guide is such that the cover plate 32 in the position above the filling and removal opening 26 has a slight distance from the top of the reinforcing plate 24, ie a hermetic seal of the cover 32 in the closed position is not scheduled. As a result, the displacement of the cover from the closed position into the open position is also not hindered.
  • the already mentioned liquid channel 30 is shown inserted into the opening 28, wherein it can be seen that the liquid channel 30 has the shape of a circular cross-sectional tube which tapers in the shape of a truncated cone in the front end portion 48 in the direction of filling, a short pipe section 50 with an adapted diameter is then welded onto the free end of the truncated cone.
  • This pipe section is inserted through a through opening 52 in the container jacket 14, a reinforcing plate 54 being additionally provided on the outside of the container jacket in the region of the through opening.
  • the liquid channel 30 is in turn provided in its cylindrical region with fine slot-shaped through openings, so that So liquid can pass from inside the container into the interior of the liquid channel 30.
  • the liquid channel 30 is held in a recessed holder 56 welded into the opening 28, which has an inner diameter corresponding to the outside diameter of the liquid channel 30 in its end region inside the container and thus at the upper end Plug guide for the liquid channel 30 forms.
  • the welded-in holder 56 is designed as a bayonet holder, into which a plate-shaped end wall 58 which is limited in a circle and provided with bayonet projections to be inserted in the bayonet receptacles of the holder 56 can be inserted the
  • a drain opening 60 is provided in the center of the end wall 58 and is surrounded on the upper side by a short welded-on pipe section 62, the height of which is selected so that it does not hinder the displacement of the cover 32 into the open position.
  • the interior of the container is divided by the flexible press membranes 64 in a conventional manner into two pressure medium spaces 66 formed between the inner wall of the container shell 14 and the respective press membranes 64 and the press space 68 formed within the membranes 64, in which the good to be pressed is brought in.
  • the introduction of the pressure medium, in the present case of compressed air into the pressure medium spaces 66 takes place via air strips 70 provided on the inside of the container shell 14 and provided with openings, to which the compressed air serving as pressure medium is fed from an external compressor.
  • the compressed air is also discharged via the air strips 70 when the press is relieved.
  • a locking device 72 is shown within the dot-dash circle 6, which locks the lid 32 in the closed position above the filling and removal opening 26.
  • the locking device 72 shown in detail on a larger scale in FIG. 6, has an angle lever 76 which is pivotably mounted in a slot of the stiffening profile 36, the longer lever arm 76a of which is parallel to the container shown in FIG. Axis A extending position is biased.
  • the shorter upward-pointing lever arm 76b projects above the stiffening profile 36 and engages under a retaining angle 80 screwed onto the free end edge of the adjacent stiffening profile 44.
  • the capacity of the press 10 is increased by lengthening the container shell 14 and accordingly more than one filling and removal opening 26 and holder 56 are provided for a respective liquid channel 30 in the longitudinal direction of the container shell 14, it is advantageous if the unlocking and Movement of the cover 32 no longer by hand, but by an assistant operated 7, in the form of a double-acting pneumatic piston-cylinder unit 88, the cylinder 90 of which is held in a container-fixed manner between brackets 92 welded onto the reinforcing plate 24, while its piston rod 94 is connected to the ver stiffening profile 36 of the adjacent cover 32 attacks.
  • the cover 32 By extending or retracting the piston rod 34 from or into the cylinder 90 by appropriately applying pressure to the working spaces of the piston-cylinder unit 88 with pressure medium, the cover 32 can be moved from its closed position into the open position or from this into the closed position be withdrawn. A separate locking in the respective end position is not necessary.
  • adjacent covers 32 are connected in the manner shown in the drawing figure by at least one push rod 96 in each case, it is sufficient to move the displacement device, i.e. in the case shown, to allow the piston-cylinder unit 88 to engage only once - or as a pair of parallel piston-cylinder units offset from one another in the circumferential direction of the container - on a cover 32.
  • the further covers 32 are then opened or closed by the coupling via the push rod 96 in synchronism with the pneumatically operated cover 32.
  • FIGS. 8 and 9 show a section of the liquid channel 30 which is designed in a particularly expedient manner as a gap filter.
  • the gap filter itself is made from a spirally wound gap profile 120, which is held with the aid of support rods 121.
  • the filter surface 125 is arranged on the outside, with the gap profiles 122 axially there extend and held together with the help of the circumferential support rings 123.
  • FIGS. 12 and 13 show an embodiment in which at least the cylindrical region of the liquid channel 30 is again formed from a spirally wound gap profile 120 in accordance with FIGS. 8 and 9, with U-arranged inside support rods 121. Profiles are provided. The number and spacing of these U-profiles can be adapted to the respective circumstances.
  • FIGS. 14 to 18 show expedient embodiments for the design of such gap profiles 120, 122, whereby in the embodiment according to FIG. 14 the gap initially widens from the filter surface 125 with a large conicity, which then flows into the juice passage opening continues with a lower conicity, with the large conicity below the passage opening achieving a particularly good liquid removal.
  • the gap runs in a uniform conicity, the gap widening due to wear being small.
  • the profile in the wear zone has an extremely low taper, whereby a noticeable widening of the gap due to wear is largely avoided.
  • a profile is shown in which, starting from the filter surface 125, the profile is first provided with parallel head flanks, the gap then widening in a larger and subsequently lower conicity.
  • This profile shape is advantageous for very slimy press fluids.

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Abstract

A press (10) for pressing out liquid-containing substances, in particular grape, fruit mash or the like, has an elongated container (12) that may be rotated around its horizontal longitudinal axis. The inside of the container (12) is accessible through at least a filling and emptying opening (26) and is subdivided by at least one pressing membrane (64) made of a flexible material secured in a pressure-tight manner along its edge to the inside of the container. By introducing a hydraulic medium between the container casing (14) and the membrane (64), the filling volume of the container (12) is reduced and the pressing membrane (64) exercises a pressure on the goods to be pressed in the container. At least one tubular liquid channel (30) arranged inside the membrane (64) extends across the container and is provided with a liquid-permeable wall (30). The liquid channel is inserted at both ends into two holders provided in the container casing (14) and has outlets for the pressed-out liquid. The holder (65) which receives the rear end of the liquid channel (30), seen in the direction of insertion, is designed as a bayonet holder, whereas the holder for the front end of the liquid channel (30), seen in the direction of insertion, is an opening (52) provided in the casing (14) of the container.

Description

Druck ittelbetätigte Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen Pressure-operated press for pressing out liquid-containing substances

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Auspressen von flüs- sigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere Trauben-, Obstmai¬ sche u.dgl. mit einem um seine waagerechte Längsachse in Drehung versetzbaren langgestreckten Pressenbehälter, in dessen im wesentlichen zylindrischem und an seinen Stirn¬ seiten durch Stirnwände geschlossenem Behältermantel wenig¬ stens eine durch einen Deckel verschließbare Einfüll- und Entnahmeöffnung vorgesehen und im Behälterinnern wenigstens eine entlang ihres Randes druckdicht befestigte Pressmem¬ bran aus flexiblem Material angeordnet ist, welche durch Einbringen eines Druckmittels zwischen den Behältermantel und die Membran unter Verkleinerung des Füllvolumens des Pressenbehälters Druck auf die im Behälter eingefüllten auszupressenden Stoffe auszuüben vermag, wobei im Pressen¬ behälter wenigstens ein sich innerhalb der wenigstens einen Membran quer durch den Behälter erstreckender rohrartiger Flüssigkeitskanal mit flüssigkeitsdurchlässiger Wandung er¬ streckt, welcher beidendig in zwei diametral im Behälter- mantel gegenüberliegend vorgesehenen Halterungen einge¬ steckt gehalten ist und Abflußöffnungen für den Austritt der ausgepreßten Flüssigkeit aufweist. Solche, unter anderem zum Auspressen von Saft aus einge¬ brachter Maische in großem Umfange eingesetzte Pressen sind bekannt (EP-PS 0 145 948) und haben sich wegen ihrer scho- nenden Pressung bei relativ niedrigem Druck als vorteilhaft erwiesen. Ein Problem bei diesen bekannten Pressen kann dann auftreten, wenn der beim Einsatz zum Auspressen von Saft aus Obstmaische, insbesondere Traubenmaische, auch als "Saftkanal" bezeichnete Flüssigkeitskanal während des Betriebs schnell gereinigt werden muß, weil sich beispiels¬ weise die im Flüssigkeitskanal vorgesehenen Durchtritts¬ öffnungen für den ausgepreßten Saft so weitgehend zugesetzt haben, daß der Saftabfluß behindert ist. Bei der bekannten Presse muß hierzu der Deckel der Einfüll- und Entnahmeδff- nung geöffnet werden und der Flüssigkeitskanal herausgeho¬ ben werden. Nach der Reinigung muß der Saftkanal dann wie¬ der - durch die teilausgepreßte Maische hindurch - im Be¬ hälter so eingesetzt werden, daß er mit den Abläufen ver¬ bunden ist, ohne daß hierbei Maische ins Innere des Saftka- nals gelangt, die dann beim anschließenden Pressvorgang zusammen mit dem Saft austreten könnte. In der Praxis ist dies kaum verwirklichbar, so daß die bekannte Presse prak¬ tisch nur in entleertem Zustand, d.h. zwischen zwei aufein¬ anderfolgenden Pressungen gereinigt werden konnten.The invention relates to a press for pressing out liquid-containing substances, in particular grape, fruit mashes and the like. with an elongated press container which can be set in rotation about its horizontal longitudinal axis, in the substantially cylindrical container shell of which is closed on its ends by end walls, at least one filling and removal opening which can be closed by a lid is provided and at least one pressure-tightly fastened inside the container along its edge Press membrane made of flexible material is arranged, which, by introducing a pressure medium between the container jacket and the membrane and reducing the filling volume of the press container, can exert pressure on the substances to be pressed out filled in the container, with at least one inside the at least one membrane in the press container extends across the container like a tube-like liquid channel with a liquid-permeable wall, which is inserted at both ends into two holders provided diametrically opposite each other in the container jacket is kept inserted and having outflow openings for the exit of the pressed-out liquid. Such presses, which are used extensively, inter alia, for squeezing juice from introduced mash, are known (EP-PS 0 145 948) and have proven advantageous because of their gentle pressing at relatively low pressure. A problem with these known presses can occur when the liquid channel, also known as the "juice channel", when used to squeeze juice from fruit mash, in particular grape mash, has to be cleaned quickly during operation because, for example, the passage provided in the liquid channel has to be cleaned Openings for the squeezed juice have so largely clogged that the juice drainage is impeded. In the known press, the lid of the filling and removal opening has to be opened and the liquid channel has to be lifted out. After cleaning, the juice channel must then be used again in the container - through the partially pressed mash - in such a way that it is connected to the drains without mash getting into the interior of the juice channel, which then passes through the subsequent pressing process could leak together with the juice. In practice, this is hardly feasible, so that the known press could only be cleaned practically in an emptied state, ie between two successive pressings.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die bekannte Presse so weiterzubilden, daß eine Reinigung der Flüssigkeits- oder Saftkanäle - erforderlichenfalls auch bei im Pressenbehälter vorhandenem nur teilweise ausge- presstem Pressgut - schnell und einfach möglich ist.In contrast, the invention is based on the object of developing the known press in such a way that the liquid or juice channels can be cleaned quickly and easily — if necessary even with only partially pressed material present in the press container.

Ausgehend von einer Presse der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die das in Einsteckrichtung rückwärtige Ende des Flüssigkeitskanals aufnehmende Halterung als in Behälter-Längsrichtung zu der benachbarten Einfüll- und Entnahmeöffnung versetzte, ver¬ senkt in einer passenden Ausnehmung des Behälters befe- stigte Bajonetthalterung ausgebildet ist, und daß die Hal¬ terung für das in Einsteckrichtung vordere Ende des Flüs¬ sigkeitskanals eine Durchgangsöffnung im Behältermantel ist. Durch die zur Einfüll- und Entnahmeöffnung versetzte Anordnung der Halterungen ist zur Demontage des Flüssig¬ keitskanals ein Öffnen des Deckels nicht erforderlich, sondern der Flüssigkeitskanal kann - zweckmäßig nach einer Verdrehung des Pressenbehälters derart, daß der Flüssig¬ keitskanal horizontal verläuft - nach Lösen des Bajonett- Verschlusses aus dem Behälterinnern herausgezogen und dann - nach der Reinigung - wieder eingesteckt und gesichert werden.Starting from a press of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the holder receiving the rear end of the liquid channel in the insertion direction, as offset in the longitudinal direction of the container to the adjacent filling and removal opening, is lowered in a suitable recess in the container - Stigt bayonet holder is formed, and that the holder for the front end of the liquid channel in the insertion direction is a through opening in the container jacket. Due to the arrangement of the holders offset from the filling and removal opening, opening of the cover is not necessary for dismantling the liquid channel, but rather the liquid channel can — expediently after twisting the press container such that the liquid channel runs horizontally — after loosening the bayonet - Pull the cap out of the inside of the container and then - after cleaning - put it back in and secure it.

Die Ausgestaltung ist dabei in bevorzugter Weiterbildung der Erfindung so getroffen, daß der Flüssigkeitskanal sich im Bereich seines in die Durchgangsöffnung einzusteckenden vorderen Endes kegelstumpfför ig verjüngt und am verjüngten Ende ein zylindrischer Rohrabschnitt angesetzt ist, dessen Außendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser der Durchgangsöffnung entspricht. Das in Einsteckrichtung vor¬ dere Ende des Flüssigkeitskanals kann also nur über die dem Rohrabschnitt entsprechende Länge in die Durchgangsöffnung eingesteckt werden und der Flüssigkeitskanal ist dann in Einsteckrichtung fixiert.The configuration is made in a preferred development of the invention so that the liquid channel tapers in the area of its front end to be inserted into the through-opening, and a cylindrical tube section is attached to the tapered end, the outer diameter of which essentially corresponds to the inside diameter of the through-opening. The end of the liquid channel in the insertion direction can therefore only be inserted into the through opening over the length corresponding to the pipe section, and the liquid channel is then fixed in the insertion direction.

An seinem in Einsteckrichtung rückwärtigen, in der Bajo¬ netthalterung zu haltenden Ende weist der Flüssigkeitskanal zweckmäßig einen im wesentlichen dem lichten Innendurch¬ messer der Bajonetthalterung entsprechenden Außen- durchmesser auf und die in die Bajonettaufnähme einzuset¬ zenden Bajonettvorsprünge stehen radial von einer platten- förmigen Stirnwand vor, welche den Flüssigkeitskanal stirn¬ seitig gegen Zurückziehen aus der Bajonetthalterung sichert und in welcher eine Abflußöffnung verringerten Durchmessers vorgesehen ist. Ein Saftaustritt aus dem Flüssigkeitskanal ist also beidseitig, d.h. sowohl aus dem in Einsteckrich- tung vorderen als auch aus dem in Einsteckrichtung rückwär¬ tigen Ende möglich.At its rear end in the insertion direction, which is to be held in the bayonet holder, the liquid channel expediently has an outer diameter which essentially corresponds to the inside diameter of the bayonet holder, and the bayonet projections to be inserted into the bayonet receptacles stand radially from a plate-shaped end wall which secures the end of the liquid channel against withdrawal from the bayonet holder and in which a drainage opening of reduced diameter is provided. A juice outlet from the liquid channel is therefore on both sides, ie both from the front as well as from the rear in the direction of insertion possible.

Auf der den Flüssigkeitskanal am rückwärtigen Ende ver- schließenden Stirnwand kann ein kurzer radial nach außen vortretender Rohrabschnitt fluchtend zur Abflußöffnung an¬ geordnet sein, dessen Innendurchmesser im wesentlichen dem Durchmesser der Abflußöffnung entspricht.On the end wall closing the liquid channel at the rear end, a short, radially outwardly projecting pipe section can be arranged in alignment with the drain opening, the inside diameter of which essentially corresponds to the diameter of the drain opening.

Der die Einfüll- und Entnahmeöffnung verschließende Deckel weist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein in Querrichtung dem Behältermantel entsprechend ge¬ wölbte Deckelplatte auf, welche durch in Querrichtung ver¬ laufende auf der Deckelplatte befestigte Versteifungspro- file stabilisiert ist, welche in auf dem Behälter vorgese¬ henen Längsführungen zwischen zwei Endstellungen verschieb- lich in Behälter-Längsrichtung geführt sind, wobei der Deckel in der einen Endstellung die zugehörige Einfüll- und Entnahmeöffnung verschließt und in der anderen Endstellung über der Bajonetthalterung des Flüssigkeitskanals steht. Infolge der Wölbung der Deckelplatte ist dies auch dann möglich, wenn auf der Stirnwand der vorstehend erwähnte kurze radial nach außen vortretende Rohrabschnitt vorgese¬ hen ist.In a preferred embodiment of the invention, the lid closing the filling and removal opening has a cover plate which is curved in the transverse direction in accordance with the container jacket and which is stabilized by stiffening profiles which run in the transverse direction and which are attached to the cover plate and which are provided on the container ¬ Hhen longitudinal guides between two end positions are slidably guided in the longitudinal direction of the container, the cover closes the associated filling and removal opening in one end position and in the other end position is above the bayonet holder of the liquid channel. As a result of the curvature of the cover plate, this is also possible if the short, radially outwardly projecting tube section mentioned above is provided on the end wall.

Die Längsführungen für den Deckel werden zweckmäßig von seitlich neben der Einfüll- und Entnahmeöffnung mit Abstand von der Außenseite des Behältermantels in Behälter-Längs¬ richtung verlaufenden FührungsStangen gebildet, welche Füh- rungsbohrungen in den überstehenden Enden der Deckel-Ver¬ steifungsprofile durchsetzen und an ihren Enden in quer zur Behälter-Längsrichtung auf den Behältermantel aufge¬ schweißten Halterungsprofilen gehalten sind, wobei an einem der Versteifungsprofile des Deckels eine Verriegelungsein- richtung vorgesehen ist, welche in der die Einfüll- und Entnahmeδf nung verschließenden Stellung des Deckels mit einer am benachbarten Halterungsprofil für die Längsführun- gen vorgesehenen Verriegelungsaufnahmen in Eingriff bring¬ bar ist.The longitudinal guides for the lid are expediently formed by guide rods which run laterally next to the filling and removal opening at a distance from the outside of the container jacket in the longitudinal direction of the container and which penetrate guide holes in the projecting ends of the lid stiffening profiles and on their Ends are held in holder profiles welded to the container jacket transversely to the longitudinal direction of the container, with a locking device being provided on one of the stiffening profiles of the cover, which, in the position of closing the filling and removal opening, has a position on the adjacent holder profile for the longitudinal guides can be brought into engagement with the provided locking receptacles.

Die Verriegelungseinrichtung kann dabei einen als Winkel- hebel ausgebildeten Riegel aufweisen, der im Bereich der zusammentreffenden Winkel-Hebelarme verschwenkbar in einem Ausschnitt des bei geschlossenem Deckel einem der Halte¬ rungsprofile für die FührungsStangen benachbarten Verstei¬ fungsprofils des Deckels gehaltert ist, wobei der längere Hebelarm federn in eine in Behälter-Längsrichtung etwa par¬ allel zur Behälter-Längsachse verlaufende Stellung oberhalb der Deckelplatte vorgespannt ist und das freie Ende des kürzeren, radial nach außen gerichteten Winkel-Hebelarms über das Versteifungsprofil vorsteht und an dem der Verriegelungsvorrichtung in der Deckel-Schließstellung be¬ nachbarten Halterungsprofil ein Haltewinkel befestigt ist, unter welchen der nach außen gerichtete kürzere Winkel-He¬ belarm in der Verriegelungsstellung greift. Durch Anheben des längeren Hebelarms entgegen der Federvorspannung kann der kürzere, nach außen gerichtete Winkel-Hebelarm aus sei¬ ner Eingriffsstellung mit dem Haltewinkel abgesenkt werden, worauf der Deckel auf den FührungsStangen in seine Öff¬ nungsstellung verschiebbar ist.The locking device can have a latch designed as an angle lever, which is pivotally mounted in the area of the meeting angle lever arms in a section of the stiffening profile of the cover adjacent to one of the holding profiles for the guide rods when the lid is closed, the longer lever arm springs is biased in a position in the longitudinal direction of the container approximately parallel to the longitudinal axis of the container above the cover plate and the free end of the shorter, radially outward angle lever arm protrudes beyond the stiffening profile and on the locking device in the closed position of the cover be¬ adjacent bracket profile a bracket is attached, under which the outward shorter angle lever arm engages in the locking position. By lifting the longer lever arm against the spring preload, the shorter, outward-looking angle lever arm can be lowered from its engagement position with the holding bracket, whereupon the cover can be moved into its open position on the guide rods.

Als zusätzliche Sicherung für die Verriegelungseinrichtung in der Deckel-Schließstellung kann im Haltewinkel ein in einer Aussparung im freien Ende des kürzeren Winkel-Hebel¬ arms eingreifender, zum Zweck der Entriegelung zurückzieh¬ barer Rastbolzen vorgesehen sein, der zweckmäßig ebenfalls durch eine Vorspann-Feder in die Verriegelungsstellung vor¬ gespannt ist.As an additional safeguard for the locking device in the lid-closed position, a locking bolt, which engages in a recess in the free end of the shorter angle lever arm and can be retracted for the purpose of unlocking, can also be provided in the bracket, which is also expediently provided by a prestressing spring the locking position is biased.

Anstelle der vorbeschriebenen Verriegelungseinrichtung kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung eine am Deckel einerseits und am Pressenbehälter andererseits angreifende hilfskraftbetätigte Verschiebungseinrichtung vorgesehen sein, welche beispielsweise von wenigstens einer durch ein Druckmittel betätigbaren Kolben-Zylinder-Einheit gebildet wird. Der Deckel muß dann nicht mehr von Hand ver- und entriegelt sowie verschoben werden, weil diese Funktion durch die entsprechend angesteuerte Verschiebungseinrich- tung übernommen wird.Instead of the locking device described above, in an advantageous development of the invention, an auxiliary power-operated displacement device, which acts on the cover on the one hand and on the press container on the other hand, can be provided, for example, by at least one by one Pressurized piston-cylinder unit is formed. The cover then no longer has to be locked, unlocked and moved by hand because this function is performed by the correspondingly controlled displacement device.

Eine Erhöhung des Aufnahmevolumens und somit der Leistung der erfindungsgemäßen Presse ist dadurch möglich, daß der Behältermantel des Pressenbehälters in seiner Länge vergrö- ßert und in Längsrichtung des Pressenbehälters versetzt zwei oder mehr Einfüll- und Entnahmeδffnungen sowie Halte¬ rungen für Flüssigkeitskanäle vorgesehen sind. In diesem Fall, d.h. wenn mehrere Einfüll- und Entnahmeδffnungen so¬ wie Halterungen für einen Flüssigkeitskanal mit zugehörigen Deckeln vorgesehen sind, ist die Verwendung der erwähnten Verschiebungseinrichtung besonders vorteilhaft. Dann können nämlich jeweils benachbarte Deckel - z.B. durch Schubstan¬ gen - miteinander verbunden werden, so daß sie von der hilfskraftbetätigten Verschiebungseinrichtung bzw. den Ver- Schiebungseinrichtungen jeweils gleichzeitig betätigt wer¬ den können. D.h. die arbeits- und zeitaufwendige Ver- bzw. Entriegelung und Verschiebung der einzelnen Deckel von Hand entfällt.An increase in the receiving volume and thus the performance of the press according to the invention is possible in that the length of the container casing of the press container and offset in the longitudinal direction of the press container are provided with two or more filling and removal openings and holders for liquid channels. In this case, i.e. If a plurality of filling and removal openings and holders for a liquid channel with associated lids are provided, the use of the displacement device mentioned is particularly advantageous. Then adjacent lids - e.g. are connected to one another by push rods so that they can be actuated simultaneously by the auxiliary power-operated displacement device or the displacement devices. That the laborious and time-consuming locking and unlocking and shifting of the individual lids by hand is eliminated.

Der Flüssigkeitskanal bzw. die gegebenenfalls vorgesehenen Flüssigkeitskanäle können mit Vorteil als sogenannte Spalt¬ filter ausgebildet werden.The liquid channel or the possibly provided liquid channels can advantageously be designed as a so-called gap filter.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Aus- führungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher er¬ läutert, und zwar zeigt bzw. zeigen:The invention is explained in more detail in the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing, specifically showing or showing:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die erfindungsgemäße Presse, gesehen in Richtung der Pfeile 1-1 in Fig. 2; Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Pressen¬ behälter der erfindungsgemäßen Presse, gesehen in Richtung der Pfeile 2-2 in Fig. 1;Figure 1 is a vertical section through the press according to the invention, seen in the direction of arrows 1-1 in Fig. 2. 2 shows a longitudinal section through the press container of the press according to the invention, seen in the direction of arrows 2-2 in FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Pressenbehäl¬ ter, gesehen in Richtung des Pfeils 3 in Fig. 2;3 shows a plan view of the press container, seen in the direction of arrow 3 in FIG. 2;

Fig. 4 einen in der Schnittführung der Fig. 1 entsprechende Schnittansicht durch den Pressenbehälter der erfindungsgemäßenFig. 4 is a sectional view corresponding to the sectional view of FIG. 1 through the press container of the invention

Presse;Press;

Fig. 5 eine Teilschnittansicht des in Fig. 2 innerhalb des strichpunktierten Krei¬ ses 5 gelegenen Teils der als Bajo- netthalterung ausgebildeten Halterung für das rückwärtige Ende des Flüssig¬ keitskanals;5 shows a partial sectional view of the part of the holder for the rear end of the liquid channel, which is designed as a bayonet holder and is located within the dash-dotted circle 5;

Fig. 6 eine im Maßstab vergrößerte Einzelheit der in Fig. 2 innerhalb des strich- punktierten Kreises 6 dargestelltenFIG. 6 shows a detail on a larger scale than that shown in FIG. 2 within the dash-dotted circle 6

Verriegelungseinrichtung für den eine Einfüll- und Entnahmeöffnung des Pres¬ senbehälters verschließenden Deckel;Locking device for the lid closing a filling and removal opening of the press container;

Fig. 7 eine Teilschnittansicht durch einen mit mehr als einer Entnahme- und Ein¬ füllöffnung und zugeordneten Deckeln versehenen Pressenbehälter im Bereich der Einfüll- und Entnahmeöffnungen mit einer von einer Kolben-Zylinder-Ein- heit gebildeten, die Verriegelungsein¬ richtung gemäß Fig. 6 ersetzenden Ver¬ schiebungseinrichtung; Fig. 8 und 9 eine Draufsicht bzw. eine im Halb¬ schnitt gezeigte Seitenansicht eines Abschnitts eines Flüssigkeitskanals der erfindungsgemäßen Presse;7 shows a partial sectional view through a press container provided with more than one removal and filling opening and associated lids in the region of the filling and removal openings with a locking device according to FIG. 6 formed by a piston-cylinder unit replacing displacement device; 8 and 9 are a plan view and a side view, shown in half section, of a section of a liquid channel of the press according to the invention;

Fig. 10 und 11 den Darstellungen gemäß Fig. 7 und 8 entsprechende Ansichten eines zylindrischen Abschnitts des Flüssig¬ keitskanals in abgewandelter Ausge¬ staltung;10 and 11 the views according to FIGS. 7 and 8 corresponding views of a cylindrical portion of the liquid channel in a modified embodiment;

Fig. 12 und 13 entsprechende Ansichten eines zylindrischen Abschnitts eines weiter abgewandelten Flüssigkeitskanals; und12 and 13 corresponding views of a cylindrical section of a further modified liquid channel; and

Fig. 14 bis 18 verschiedene vorteilhafte Aus¬ führungsformen der Spaltprofile im Querschnitt.14 to 18 different advantageous embodiments of the gap profiles in cross section.

Die in Fig. 1 im Querschnitt gezeigte, insgesamt mit 10 be¬ zeichnete erfindungsgemäße Presse weist einen langge¬ streckten Pressenbehälter 12 (Fig. 2 und 3) auf, der sich aus einem aus Stahlblech hergestellten zylindrischen Behäl- termantel 14 mit horizontal verlaufender Längsmittelachse A und zwei die offenen Stirnseiten des Behältermantels ver¬ schließenden entlang ihres Randes aufgeschweißten kalotten- förmigen gewölbten Stirnwänden 16, 18 zusammensetzt. Die Stirnwände 16, 18 tragen einen Lagerzapfen 20, 21, welche hohlgebohrt oder aus Rohrmaterial hergestellt sind, so daß durch sie hindurch Zugang zum Behälterinnern, z.B. zum Ein¬ bringen von Maische, Luft o.dgl., möglich ist. Die Lager¬ zapfen 20, 22 dienen zur drehbaren Lagerung des Pressenbe¬ hälters 12 insgesamt um seine Längsmittelachse A in einem - nicht gezeigten - Pressengestell, welches gleichzeitig auch die Halterung der weiteren, nicht gezeigten, Aggregate, wie dem Antriebsmotor für die Drehung des Pressengestells, die Pumpe bzw. den Kompressor für die pneumatische Vakuum- und Druckerzeugung u.dgl. übernehmen kann.The press according to the invention shown in cross-section in FIG. 1 and designated overall by 10 has an elongated press container 12 (FIGS. 2 and 3) which is made of a cylindrical container jacket 14 made of sheet steel with a horizontally extending longitudinal central axis A and two dome-shaped curved end walls 16, 18 which weld the open end faces of the container casing and welded along their edge. The end walls 16, 18 carry a bearing journal 20, 21, which is hollow-drilled or made of pipe material, so that through them access to the interior of the container, for example for introducing mash, air or the like, is possible. The bearing pins 20, 22 are used for the rotatable mounting of the press container 12 overall about its longitudinal central axis A in a press frame (not shown), which at the same time also holds the further units (not shown), such as the drive motor for rotating the press frame , the Pump or compressor for pneumatic vacuum and pressure generation and the like. can take over.

In dem in Figur 2 oben dargestellten Bereich ist der Behäl- termantel 14 durch eine - beispielsweise über einer Ausneh¬ mung im Behältermantel 14 aufgenietete - in der Wölbung der zylindrischen Wölbung des Pressenbehälters 12 angepaßte Platte 24 mit im Vergleich zur Materialstärke des Behälter¬ mantels 14 größerer Dicke verstärkt, in welcher eine auch den eigentlichen Behältermantel 14 durchsetzende Einfüll- und Entnahmeöffnung 26 und eine ebenfalls durchgeführte, in der Draufsicht kreisförmig begrenzte Öffnung 28 (Fig. 3) vorgesehen ist, die zur Halterung eines - nachstehend noch näher beschriebenen - Flüssigkeitskanals 30 (Fig. 1) dient. In den Figuren 2 und 3 ist nur eine Einfüll- und Entnahme¬ öffnung 26 und eine Öffnung 28 dargestellt, wobei aber durch die durch die parallelen strichpunktierten Linien zwischen dem Behältermantel 14 und der rechts gelegenen Stirnwand 18 veranschaulichte Abtrennung angedeutet ist, daß der Behältermantel 14 des Presεenbehälters 12 auch eine doppelte oder mehrfach größere Länge haben kann, wodurch dann in der Verstärkungsplatte 24 weitere Einfüll- und Ent¬ nahmeöffnungen 26 und Aufnahme-Öffnungen 28 für Flüssig¬ keitskanäle 30 vorgesehen sein können. D.h. das Füllvolumen des Pressenbehälters 12 und somit auch die Pressenleistung der Presse 10 können durch baukastenmäßige Verlängerung des Pressenmantels 14 vergrößert bzw. erhöht werden.In the area shown in FIG. 2 above, the container jacket 14 is provided with a plate 24 which is riveted into the cylindrical curvature of the press container 12, for example riveted over a recess in the container jacket 14, in comparison with the material thickness of the container jacket 14 of greater thickness, in which a filling and removal opening 26, which also penetrates the actual container jacket 14, and an opening 28 (FIG. 3), which is also circular and is delimited in plan view, which provides for holding a liquid channel 30 - described in more detail below - is provided (Fig. 1) is used. In FIGS. 2 and 3, only one filling and removal opening 26 and one opening 28 is shown, but the separation illustrated by the parallel dash-dotted lines between the container jacket 14 and the right-hand end wall 18 indicates that the container jacket 14 of the press container 12 can also have a length which is twice or several times longer, as a result of which further filling and removal openings 26 and receiving openings 28 for liquid channels 30 can then be provided in the reinforcing plate 24. That the filling volume of the press container 12 and thus also the press performance of the press 10 can be increased or increased by modularly extending the press jacket 14.

In Figur 2 und 4 ist eine längsverschieblich auf der den Behältermantel verstärkenden Platte 24 angeordneter Deckel 32 dargestellt, der aus der in Fig. 2 dargestellten, die Einfüll- und Entnahmeöffnung 26 verschließenden Stelle in eine über der Aufnahme-Öffnung 28 für den Saftkanal ste¬ hende Lage (Fig. 4) verschieblich ist. Der Deckel 32 selbst besteht aus einer entsprechend der Oberseite derFIGS. 2 and 4 show a cover 32 which is displaceable in a longitudinally displaceable manner on the plate 24 which reinforces the container jacket and which, from the position shown in FIG. 2, closes the filling and removal opening 26 into a position above the receiving opening 28 for the juice channel existing position (Fig. 4) is displaceable. The lid 32 itself consists of a corresponding to the top of the

Verstärkungsplatte 24 gewölbten Deckelplatte 34, die durch der Wölbung angepaßte querverlaufende Versteifungsprofile 36 und längsverlaufende Versteifungsprofile 38 stabilisiert ist. Die querverlaufenden Versteifungsprofile 36 überragen die Deckelplatte 34 an beiden Seiten, wobei in den seitlich vortretenden Abschnitten durchgehende Führungsbohrungen 40 vorgesehen sind, welche von FührungsStangen 42 durchsetzt werden, die mit Abstand von der Außenseite des Behältermantels in Behälter-Längsrichtung verlaufend auf dem Behältermantel angeordnet sind. Die FührungsStangen 42 sind an ihren Enden durch auf den Behältermantel 14 bzw. die Verstärkungs-Platte 24 aufgeschweißte Halterungsprofile 44 gehalten, wobei außerdem etwa mittig zwischen den Halterungsprofilen 44 jede FührungsStange 42 noch in einer auf der Verstärkungs-Platte aufgeschweißten vorstehenden Halterungslasche 46 gehalten ist. Die konstruktive Auslegung der geschilderten Deckel-Längsführung ist so getroffen, daß die Deckelplatte 32 in der über der Einfüll- und Entnahmeöffnung 26 stehenden Lage einen geringfügigen Abstand von der Oberseite der Verstärkungs-Platte 24 hat, d.h. eine hermetische Abdichtung des Deckels 32 in der Schließstellung ist nicht vorgesehen. Dadurch wird die Ver¬ schiebung des Deckels aus der Schließ- in die Öffnungsstel¬ lung auch nicht behindert.Reinforcing plate 24 domed cover plate 34, the transverse stiffening profiles adapted by the curvature 36 and longitudinal stiffening profiles 38 is stabilized. The transverse stiffening profiles 36 protrude from the cover plate 34 on both sides, with through-going guide bores 40 being provided in the laterally protruding sections, which are penetrated by guide rods 42 which are arranged on the container jacket at a distance from the outside of the container jacket in the longitudinal direction of the container. The guide rods 42 are held at their ends by holding profiles 44 welded onto the container jacket 14 or the reinforcing plate 24, and each guide rod 42 is also held approximately in the middle between the holding profiles 44 in a protruding holding tab 46 welded onto the reinforcing plate. The constructive design of the described longitudinal cover guide is such that the cover plate 32 in the position above the filling and removal opening 26 has a slight distance from the top of the reinforcing plate 24, ie a hermetic seal of the cover 32 in the closed position is not scheduled. As a result, the displacement of the cover from the closed position into the open position is also not hindered.

In Figur 1 ist der bereits erwähnte Flüssigkeitskanal 30 in die Öffnung 28 eingesetzt gezeigt, wobei erkennbar ist, daß der Flüssigkeitskanal 30 die Form eines kreisquerschnitts- förmigen Rohrs hat, welches sich lediglich in seinem in Einfüllrichtung in die Öffnung 28 vorderen Endabschnitts 48 kegelstumpfförmig verjüngt, wobei auf das freie Ende des Kegelstumpfs dann noch ein im Durchmesser angepaßter kurzer Rohrabschnitt 50 aufgeschweißt ist. Dieser Rohrabschnitt ist durch eine Durchgangsöffnung 52 im Behältermantel 14 hindurchgesteckt, wobei im Bereich der Durchgangsöffnung zusätzlich eine Verstärkungsplatte 54 auf der Außenseite des Behältermantels vorgesehen ist. Der Flüssigkeitskanal 30 seinerseits ist in seinem zylindrischen Bereich mit fei¬ nen schlitzförmigen Durchgangsöffnungen versehen, so daß also Flüssigkeit vom Innern des Behälters ins Innere des Flüssigkeitskanals 30 hindurchtreten kann. Am oberen, d.h. in Einfüllrichtung in die Öffnung 28 rückwärtigen Ende ist der Flüssigkeitskanal 30 in einer in die Öffnung 28 einge- schweißten versenkten Halterung 56 gehalten, die in ihrem behälterinneren Endbereich eine dem Außendurchmesser des Flüssigkeitskanals 30 entsprechenden Innendurchmesser hat und so am oberen Ende die Steckführung für den Flüssig¬ keitskanal 30 bildet. In dem in der bestimmungsgemäßen Ein- setzstellung des Flüssigkeitskanals 30 oberhalb der Steck¬ führung liegenden Bereich ist die eingeschweißte Halterung 56 als Bajonetthalterung ausgebildet, in welche eine kreisförmig begrenzte und mit in die Bajonettaufnahmen der Halterung 56 einzusetzenden Bajonettvorsprüngen versehene plattenförmige Stirnwand 58 einsetzbar ist, welche denIn FIG. 1, the already mentioned liquid channel 30 is shown inserted into the opening 28, wherein it can be seen that the liquid channel 30 has the shape of a circular cross-sectional tube which tapers in the shape of a truncated cone in the front end portion 48 in the direction of filling, a short pipe section 50 with an adapted diameter is then welded onto the free end of the truncated cone. This pipe section is inserted through a through opening 52 in the container jacket 14, a reinforcing plate 54 being additionally provided on the outside of the container jacket in the region of the through opening. The liquid channel 30 is in turn provided in its cylindrical region with fine slot-shaped through openings, so that So liquid can pass from inside the container into the interior of the liquid channel 30. At the upper end, ie in the direction of filling into the opening 28, the liquid channel 30 is held in a recessed holder 56 welded into the opening 28, which has an inner diameter corresponding to the outside diameter of the liquid channel 30 in its end region inside the container and thus at the upper end Plug guide for the liquid channel 30 forms. In the area in the intended use position of the liquid channel 30 above the plug-in guide, the welded-in holder 56 is designed as a bayonet holder, into which a plate-shaped end wall 58 which is limited in a circle and provided with bayonet projections to be inserted in the bayonet receptacles of the holder 56 can be inserted the

Flüssigkeitskanal 30 nach Einsetzen und Verriegeln in der Bajonetthalterung 56 gegen Zurückziehen sichert. Mittig in der Stirnwand 58 ist eine Abflußöffnung 60 vorgesehen, die an der Oberseite von einem kurzen aufgeschweißten Rohrab- schnitt 62 umgeben ist, dessen Höhe so gewählt ist, daß er das Verschieben des Deckels 32 in die Öffnungsstellung nicht behindert.After insertion and locking in the bayonet holder 56, the liquid channel 30 secures against retraction. A drain opening 60 is provided in the center of the end wall 58 and is surrounded on the upper side by a short welded-on pipe section 62, the height of which is selected so that it does not hinder the displacement of the cover 32 into the open position.

In Figur 1 ist weiter gezeigt, daß das Innere des Behälters durch die flexiblen Pressmembranen 64 in üblicher Weise in zwei zwischen der Innenwandung des Behältermantels 14 und den jeweiligen Pressmembranen 64 gebildete Druckmittelräume 66 und den innerhalb der Membranen 64 gebildeten Pressraum 68 unterteilt ist, in welchen das auszupressende Gut einge- bracht wird. Die Einbringung des Druckmittels, und zwar im vorliegenden Fall von Druckluft in die Druckmittelräume 66 erfolgt über auf der Innenseite des Behältermantels 14 vor¬ gesehene, mit Durchbrechungen versehene Luftleisten 70, denen die als Druckmittel dienende Druckluft von einem äu- ßeren Kompressor zugeführt wird. Umgekehrt wird auch beim Entlasten der Presse die Druckluft über die Luftleisten 70 abgeführt. Durch Anschließen einer Saugpumpe kann in den Druckmittelräumen 66 auch ein (geringes) Vakuum erzeugt werden, so daß sich die Pressmembranen 64 an die Innenwand des Behältermantels anlegen.In Figure 1 it is further shown that the interior of the container is divided by the flexible press membranes 64 in a conventional manner into two pressure medium spaces 66 formed between the inner wall of the container shell 14 and the respective press membranes 64 and the press space 68 formed within the membranes 64, in which the good to be pressed is brought in. The introduction of the pressure medium, in the present case of compressed air into the pressure medium spaces 66, takes place via air strips 70 provided on the inside of the container shell 14 and provided with openings, to which the compressed air serving as pressure medium is fed from an external compressor. Conversely, the compressed air is also discharged via the air strips 70 when the press is relieved. By connecting a suction pump can Pressure medium spaces 66 also a (low) vacuum are generated, so that the press membranes 64 lie against the inner wall of the container shell.

In Figur 2 ist innerhalb des strichpunktierten Kreises 6 eine Verriegelungseinrichtung 72 gezeigt, welche den Deckel 32 in der über der Einfüll- und Entnahmeöffnung 26 stehen¬ den Schließstellung verriegelt. Die in Fig. 6 in größerem Maßstab als Einzelheit dargestellte Verriegelungseinrich- tung 72 weist einen in einem Schlitz des Versteifungspro¬ fils 36 verschwenkbar gelagerten Winkelhebel 76 auf, dessen längerer Hebelarm 76a durch eine Feder 78 in die in Fig. 6 gezeigten parallel zur Behälter-Achse A verlaufende Lage vorgespannt ist. Der rechtwinklig nach oben weisende kür- zere Hebelarm 76b steht über das Versteifungsprofil 36 vor und untergreift einen auf der freien Stirnkante des be¬ nachbarten Versteifungsprofils 44 aufgeschraubten Haltewin¬ kel 80. Durch Anheben oder Verschwenken des Hebelarms 76a im Gegenuhrzeigersinn wird der kürzere Hebelarm 76b gegen das Halterungsprofil 44 gedrängt und übt so einen in Öff¬ nungsrichtung wirkenden Druck auf den Deckel 32 aus, wobei der Hebelarm 76b gleichzeitig vom Haltewinkel 80 frei kommt. Eine zusätzliche Sicherung der Verriegelungsvorrich¬ tung in der Schließstellung ist durch einen im Haltewinkel 80 gehaltenen und in eine Aussparung im freien Ende des He¬ belarms 76b eingreifenden zurückziehbaren Rastbolzen 82 ge¬ geben, der also zunächst durch Anheben seiner äußeren Hand¬ habe 84 zurückgezogen werden muß, bevor der Winkelhebel 76 verschwenkt werden kann.In FIG. 2, a locking device 72 is shown within the dot-dash circle 6, which locks the lid 32 in the closed position above the filling and removal opening 26. The locking device 72, shown in detail on a larger scale in FIG. 6, has an angle lever 76 which is pivotably mounted in a slot of the stiffening profile 36, the longer lever arm 76a of which is parallel to the container shown in FIG. Axis A extending position is biased. The shorter upward-pointing lever arm 76b projects above the stiffening profile 36 and engages under a retaining angle 80 screwed onto the free end edge of the adjacent stiffening profile 44. By lifting or pivoting the lever arm 76a counterclockwise, the shorter lever arm 76b is counteracted the support profile 44 is pressed and thus exerts a pressure acting on the cover 32 in the opening direction, the lever arm 76b simultaneously coming free from the holding bracket 80. An additional securing of the locking device in the closed position is provided by a retractable locking bolt 82 held in the bracket 80 and engaging in a recess in the free end of the lever arm 76b, which is therefore initially withdrawn by lifting its outer handle 84 must before the angle lever 76 can be pivoted.

Wenn die Kapazität der Presse 10 durch Verlängerung des Behältermantels 14 erhöht und dementsprechend in Längsrich¬ tung des Behältermantels 14 versetzt mehr als eine Einfüll- und Entnahmeöffnung 26 sowie Halterung 56 für jeweils einen Flüssigkeitskanal 30 vorgesehen sind, ist es von Vorteil, wenn die Entriegelung sowie Verschiebung der Deckel 32 nicht mehr von Hand, sondern durch eine hilfskraftbetätigte Verschiebungseinrichtung erfolgt, wie sie in Fig. 7 in Form einer doppelt wirkenden pneumatischen Kolben-Zylinder-Ein¬ heit 88 veranschaulicht ist, deren Zylinder 90 zwischen auf der Verstärkungsplatte 24 aufgeschweißten Laschen 92 behäl- terfest gehaltert ist, während ihre Kolbenstange 94 am Ver¬ steifungsprofil 36 des benachbarten Deckels 32 angreift. Durch Ausfahren bzw. Zurückziehen der Kolbenstange 34 aus dem bzw. in den Zylinder 90 durch entsprechende Beaufschla¬ gung der Arbeitsräume der Kolben-Zylinder-Einheit 88 mit Druckmittel kann der Deckel 32 aus seiner Schließstellung in die Öffnungsstellung verschoben bzw. aus dieser in die Schließstellung zurückgezogen werden. Eine gesonderte Ver¬ riegelung in der jeweiligen Endlage ist dabei nicht erfor¬ derlich.If the capacity of the press 10 is increased by lengthening the container shell 14 and accordingly more than one filling and removal opening 26 and holder 56 are provided for a respective liquid channel 30 in the longitudinal direction of the container shell 14, it is advantageous if the unlocking and Movement of the cover 32 no longer by hand, but by an assistant operated 7, in the form of a double-acting pneumatic piston-cylinder unit 88, the cylinder 90 of which is held in a container-fixed manner between brackets 92 welded onto the reinforcing plate 24, while its piston rod 94 is connected to the ver stiffening profile 36 of the adjacent cover 32 attacks. By extending or retracting the piston rod 34 from or into the cylinder 90 by appropriately applying pressure to the working spaces of the piston-cylinder unit 88 with pressure medium, the cover 32 can be moved from its closed position into the open position or from this into the closed position be withdrawn. A separate locking in the respective end position is not necessary.

Wenn benachbarte Deckel 32 in der in der Zeichnungsfigur dargestellten Weise durch jeweils wenigstens eine Schub¬ stange 96 verbunden werden, genügt es, die Verschiebungs- einrichtung, d.h. im dargestellten Fall die Kolben-Zylin- der-Einheit 88, nur einmal - oder als in Umfangsrichtung des Behälters zueinander versetztes Paar paralleler Kolben- Zylinder-Einheiten - an einem Deckel 32 angreifen zu lassen. Die weiteren Deckel 32 werden dann durch die Koppe¬ lung über die Schubstange 96 synchron zum pneumatisch betä- tigten Deckel 32 geöffnet bzw. geschlossen.If adjacent covers 32 are connected in the manner shown in the drawing figure by at least one push rod 96 in each case, it is sufficient to move the displacement device, i.e. in the case shown, to allow the piston-cylinder unit 88 to engage only once - or as a pair of parallel piston-cylinder units offset from one another in the circumferential direction of the container - on a cover 32. The further covers 32 are then opened or closed by the coupling via the push rod 96 in synchronism with the pneumatically operated cover 32.

In den Figuren 8 und 9 ist ein Abschnitt des Flüssigkeits¬ kanals 30 gezeigt, der in einer besonders zweckmäßigen Weise als Spaltfilter ausgebildet ist. Der Spaltfilter selbst ist aus einem spiralförmig aufgewickelten Spaltpro¬ fil 120 hergestellt, welches mit Hilfe von Stützstäben 121 gehalten ist.FIGS. 8 and 9 show a section of the liquid channel 30 which is designed in a particularly expedient manner as a gap filter. The gap filter itself is made from a spirally wound gap profile 120, which is held with the aid of support rods 121.

Bei der in Fig. 10 und 11 gezeigten abgewandelten Ausge- staltung des Spaltfilters ist die Filterfläche 125 außen angeordnet, wobei dort die Spaltprofile 122 sich axial erstrecken und mit Hilfe der umlaufenden Stützringe 123 zusammengehalten werden.In the modified embodiment of the gap filter shown in FIGS. 10 and 11, the filter surface 125 is arranged on the outside, with the gap profiles 122 axially there extend and held together with the help of the circumferential support rings 123.

Schließlich ist in Fig. 12 und 13 eine Ausgestaltung ge- zeigt, bei welcher zumindest der zylindrische Bereich des Flüssigkeitskanals 30 wieder aus einem spiralförmig aufge¬ wickelten Spaltprofil 120 entsprechend den Fig. 8 und 9 ausgebildet ist, wobei als Stützstäbe 121 innen angeordnete U-Profile vorgesehen sind. Die Anzahl und der Abstand die- ser U-Profile kann den jeweiligen Gegebenenheiten angepaßt werden.Finally, FIGS. 12 and 13 show an embodiment in which at least the cylindrical region of the liquid channel 30 is again formed from a spirally wound gap profile 120 in accordance with FIGS. 8 and 9, with U-arranged inside support rods 121. Profiles are provided. The number and spacing of these U-profiles can be adapted to the respective circumstances.

Die Figuren 14 bis 18 zeigen zweckmäßige Ausführungsformen für die Ausgestaltung derartiger Spaltprofile 120, 122, wo- bei bei der Ausführungsform nach Fig. 14 sich der Spalt von der Filterfläche 125 aus zunächst mit einer großen Konizi¬ tät erweitert, die dann in Saft-Durchtrittsöffnung hin un¬ ter geringerer Konizität weiterverläuft, wobei durch die große Konizität unterhalb der Durchlaßöffnung eine beson- ders gute Flüssigkeitsabfuhr erreicht wird.FIGS. 14 to 18 show expedient embodiments for the design of such gap profiles 120, 122, whereby in the embodiment according to FIG. 14 the gap initially widens from the filter surface 125 with a large conicity, which then flows into the juice passage opening continues with a lower conicity, with the large conicity below the passage opening achieving a particularly good liquid removal.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 15 verläuft der Spalt in einer gleichmäßigen Konizität, wobei die Spalterweiterung infolge von Verschleiß gering ist.In the embodiment according to FIG. 15, the gap runs in a uniform conicity, the gap widening due to wear being small.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 16 weist das Profil in der Verschleißzone eine äußerst geringe Konizität auf, wodurch eine merkliche Spalterweiterung infolge von Verschleiß weitgehend vermieden wird.In the embodiment according to FIG. 16, the profile in the wear zone has an extremely low taper, whereby a noticeable widening of the gap due to wear is largely avoided.

Bei der Ausgestaltung nach Fig. 17 ist ein Profil darge¬ stellt, bei dem ausgehend von der Filterfläche 125 zunächst das Profil mit parallelen Kopfflanken versehen ist, wobei der Spalt sich dann in einer größeren und anschließenden geringeren Konizität erweitert. Diese Profilform ist bei stark schleimenden Preßflüssigkeiten vorteilhaft.

Figure imgf000017_0001
In the embodiment according to FIG. 17, a profile is shown in which, starting from the filter surface 125, the profile is first provided with parallel head flanks, the gap then widening in a larger and subsequently lower conicity. This profile shape is advantageous for very slimy press fluids.
Figure imgf000017_0001

Claims

P- cnP- cn
Figure imgf000018_0002
Figure imgf000018_0001
Figure imgf000018_0002
Figure imgf000018_0001
 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitskanal (30) sich im Bereich (48) seines in die Durchgangsöffnung (52) einzusteckenden vorderen Endes ke¬ gelstumpfför ig verjüngt, und am verjüngten Ende ein zylin- drischer Rohrabschnitt (50) angesetzt ist, dessen Außen¬ durchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser der Durch¬ gangsöffnung (52) entspricht.2. Press according to claim 1, characterized in that the liquid channel (30) tapers in the region (48) of its front end to be inserted into the through-opening (52), in the form of a truncated cone, and at the tapered end a cylindrical tube section (50) is set, whose outer diameter essentially corresponds to the inner diameter of the through opening (52). 3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitskanal (30) an seinem in der Bajonett¬ halterung (56) zu halternden Ende einen im wesentlichen dem lichten Innendurchmesser der Bajonetthalterung (56) ent¬ sprechenden Außendurchmesser aufweist, und daß die in die Bajonettaufnahmen einzusetzenden Bajonettvorsprünge radial von einer plattenförmigen Stirnwand (58) vorstehen, welche den Flüssigkeitskanal (30) stirnseitig gegen Zurückziehen aus dem Behälterinnern sichert, und in welcher eine Abflu߬ öffnung (60) verringerten Durchmessers vorgesehen ist.3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid channel (30) at its end to be held in the Bajonett¬ holder (56) has a substantially the inside diameter of the bayonet holder (56) corresponding to the outer diameter, and that the bayonet projections to be inserted into the bayonet receptacles protrude radially from a plate-shaped end wall (58) which secures the liquid channel (30) at the end against withdrawal from the inside of the container and in which a drainage opening (60) of reduced diameter is provided. 4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Flüssigkeitskanal (30) verschließenden Stirnwand (58) ein kurzer radial nach außen vortretender Rohrab¬ schnitt (82) fluchtend zur Abflußöffnung (60) angeordnet ist, dessen Innendurchmesser im wesentlichen dem Durchmes- ser der Abflußöffnung (60) entspricht.4. Press according to claim 3, characterized in that on the liquid channel (30) closing end wall (58) a short radially outward Rohrab¬ section (82) is arranged in alignment with the drain opening (60), the inner diameter of which essentially the diameter - ser corresponds to the drain opening (60). 5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der die Einfüll- und Entnahmeöffnung (26) verschließende Deckel (32) eine in Querrichtung dem Behäl- termantel (14) entsprechend gewölbte Deckelplatte (34) auf¬ weist, welche durch in Querrichtung verlaufend auf der Dek- kelplatte (34) befestigte vorstehende Versteifungsprofile (36) stabilisiert ist, welche in auf dem Behälter vorgese¬ henen Längsführungen zwischen zwei Endstellungen verschieb- lieh in Behälter-Längsrichtung geführt sind, wobei der Dek- kel (32) in der einen Endstellung die zugehörige Einfüll- und Entnahmeöffnung (26) verschließt und in der anderen Endstellung über der Bajonetthalterung (56) des Flüssig¬ keitskanals (30) steht.5. Press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover (32) closing the filling and removal opening (26) has a cover plate (34) which is curved in the transverse direction of the container jacket (14) , which is stabilized by protruding stiffening profiles (36) which run in the transverse direction and which are attached to the cover plate (34) and which are guided in the longitudinal guides provided on the container between two end positions and which are displaceably guided in the longitudinal direction of the container, the cover (32) closes the associated filling and removal opening (26) in one end position and in the other End position is above the bayonet holder (56) of the liquid channel (30). 6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen für den Deckel (32) von seitlich neben der Einfüll- und Entnahmeöffnung (26) mit Abstand von der Au¬ ßenseite des Behältermantels (14) in Behälter-Längsrichtung verlaufenden FührungsStangen (42) gebildet werden, welche Führungsbohrungen in den überstehenden Enden der Deckel- Versteifungsprofile (36) durchsetzen und an ihren Enden in quer zur Behälter-Längsrichtung auf dem Behältermantel (14) aufgeschweißten Halterungsprofilen (44) gehalten sind, und daß eine an einem der Versteifungsprofile (36) des Deckels (32) angeordnete Verriegelungseinrichtung (72) vorgesehen ist, welche in der die Einfüll- und Entnahmeöffnung (26) verschließenden Stellung des Deckels (32) mit einer am be¬ nachbarten Halterungsprofil (44) für die Längsführungen vorgesehene Verriegelungsaufnahme in Eingriff bringbar ist.6. Press according to claim 5, characterized in that the longitudinal guides for the lid (32) from the side next to the filling and removal opening (26) at a distance from the outside of the container casing (14) in the longitudinal direction of the container guide rods (42 ) are formed, which guide bores penetrate into the projecting ends of the cover stiffening profiles (36) and are held at their ends in mounting profiles (44) welded to the container jacket (14) transversely to the longitudinal direction of the container, and that one is attached to one of the stiffening profiles ( 36) of the cover (32) there is provided a locking device (72) which, in the position of the cover (32) closing the filling and removal opening (26), engages with a locking receptacle provided on the adjacent mounting profile (44) for the longitudinal guides is feasible. 7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung (72) einen als Winkelhebel (76) ausgebildeten Riegel aufweist, der im Bereich der zusammen¬ treffenden Winkel-Hebelarme (76a; 76b) verschwenkbar in ei¬ nem Ausschnitt (74) des bei geschlossenem Deckel (32) einem der Halterungsprofile (44) für die FührungsStangen (42) be¬ nachbarten Versteifungsprofils (36) des Deckels (32) gehal¬ tert ist, wobei der längere Hebelarm (76a) federnd in eine in Behälter-Längsrichtung etwa parallel zur Behälter- Längsachse verlaufende Stellung oberhalb der Deckelplatte (34) vorgespannt ist und das freie Ende des kürzeren, ra¬ dial nach außen gerichteten Winkel-Hebelarms (76b) über das Versteifungsprofil (36) vorsteht, und daß an dem der Ver¬ riegelungsvorrichtung (72) in der Deckel-Schließstellung benachbarten Halterungsprofil (44) ein Haltewinkel (80) be- festigt ist, unter welchen der nach außen gerichtete kür¬ zere Winkel-Hebelarm (76b) in der Verriegelungsstellung greift. 7. Press according to claim 6, characterized in that the locking device (72) has a latch designed as an angle lever (76) which, in the region of the meeting angle lever arms (76a; 76b), can be pivoted in a cutout (74). of the stiffening profile (36) of the cover (32) which is adjacent to one of the mounting profiles (44) for the guide rods (42) when the cover (32) is closed, the longer lever arm (76a) being resilient in a longitudinal direction in the container is biased approximately parallel to the longitudinal axis of the container above the cover plate (34) and the free end of the shorter, radially outwardly angled lever arm (76b) protrudes over the stiffening profile (36), and that on which the Ver¬ Locking device (72) in the lid-closed position adjacent bracket profile (44) a bracket (80) is fixed, under which the outwardly directed shorter lever arm (76b) in the Verrie position takes effect. 8. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Haltewinkel (80) ein in eine Aussparung im freien Ende des kürzeren Winkel-Hebelarms (76b) eingreifender, und zum Zweck der Entriegelung zurückziehbarer Rastbolzen (82) vor¬ gesehen ist.8. Press according to claim 7, characterized in that in the bracket (80) in a recess in the free end of the shorter angle lever arm (76b) engaging and retractable locking pin (82) is seen for the purpose of unlocking. 9. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsführungen für den Deckel (32) von seitlich neben der Einfüll- und Entnahmeöffnung (26) mit Abstand von der9. Press according to claim 5, characterized in that the longitudinal guides for the lid (32) from the side next to the filling and removal opening (26) at a distance from the Außenseite des Behältermantels (14) in Behälter-Längsrich¬ tung verlaufenden FührungsStangen (42) gebildet werden, welche Führungsbohrungen in den überstehenden Enden der Deckelversteifungsprofile (36) durchsetzen und an ihren Enden in quer zur Behälter-Längsrichtung auf dem Behälter¬ mantel (14) aufgeschweißten Halterungsprofilen (44) gehal¬ ten sind, und daß eine an einer der Deckel-Versteifungspro¬ file (36) des Deckels (32) einerseits und dem Behälterman¬ tel (14) andererseits angreifende hilfskraftbetätigte Ver- Schiebungseinrichtung vorgesehen ist.Guide rods (42) extending in the longitudinal direction of the container are formed on the outside of the container jacket (14), which guide holes penetrate into the projecting ends of the cover stiffening profiles (36) and at their ends in the container jacket (14) transversely to the longitudinal direction of the container. welded-on mounting profiles (44) are held, and that an auxiliary power-operated shifting device is provided which engages one of the lid stiffening profiles (36) of the lid (32) on the one hand and the container jacket (14) on the other. 10. Presse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungseinrichtung von wenigstens einer druckmittel- beaufschlagbaren doppelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit (88) gebildet wird.10. Press according to claim 9, characterized in that the displacement device is formed by at least one pressure-acting double-acting piston-cylinder unit (88). 11. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel (14) in sei¬ ner Längserstreckung vergrößert ist und in Längsrichtung des Behältermantels (14) versetzt zwei oder mehr Einfüll- und Entnahmeöffnungen (26) sowie Halterungen (56) für Flüs¬ sigkeitskanäle (30) vorgesehen sind.11. Press according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the container jacket (14) is enlarged in its longitudinal extent and offset in the longitudinal direction of the container jacket (14) two or more filling and removal openings (26) and holders (56) for liquid channels (30) are provided. 12. Presse nach Anspruch 9 oder 10 und Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (32) für die zusätzlichen12. Press according to claim 9 or 10 and claim 11, characterized in that the cover (32) for the additional Einfüll- und Entnahmeöffnungen (26) sowie Halterungen (56) für Flüssigkeitskanäle (30) jeweils direkt oder indirekt mechanisch mit dem durch die hilfskraftbetätigte Verschie¬ bungseinrichtung betätigte Deckel (32) gekoppelt sind.Filling and removal openings (26) and holders (56) for liquid channels (30) each directly or indirectly are mechanically coupled to the cover (32) actuated by the auxiliary power-operated displacement device. 13. Presse insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüs¬ sigkeitskanal (30) als aus einer Vielzahl von in geringem Abstand im wesentlichen parallel verlaufend fixierten Spaltprofilen (122) bzw. Windungen eines Spaltprofils (120) zusammengesetzter Spaltfilter ausgebildet ist, und daß die Spaltprofile (122) bzw. Spaltprofil-Windungen einen sich in Durchtrittsrichtung der ausgepreßten Flüssigkeit verrin¬ gernden Querschnitt aufweisen, wodurch sich der Durch¬ trittsquerschnitt zwischen den Spaltprofilen (122) bzw. Spaltprofil-Windungen in Durchtrittsrichtung vergrößert.13. Press in particular according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the liquid channel (30) as from a plurality of gap profiles (122) or turns of a gap profile (120) which are fixed at a short distance and run essentially parallel. Composite gap filter is formed, and that the gap profiles (122) or gap profile windings have a cross-section which decreases in the direction of passage of the pressed-out liquid, as a result of which the passage cross section between the gap profiles (122) or gap profile windings increases in the direction of passage . 14. Presse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Spaltprofil (120; 122) einen trapez- und/oder konusför- igen Querschnitt aufweist.14. Press according to claim 13, characterized in that the gap profile (120; 122) has a trapezoidal and / or conical cross section. 15. Presse nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich¬ net, daß sich die Spaltprofile (122) in Längsrichtung des jeweiligen Flüssigkeitskanals (30) erstrecken.15. Press according to claim 13 or 14, characterized gekennzeich¬ net that the gap profiles (122) extend in the longitudinal direction of the respective liquid channel (30). 16. Presse nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich- net, daß die Spaltprofile (120) spiralförmig aufgewickelt sind.16. Press according to claim 13 or 14, characterized in that the gap profiles (120) are wound spirally. 17. Presse nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Filterfläche (125) auf der Außenseite des Flüssigkeitskanals (30) befindet. 17. Press according to one of claims 13 to 16, characterized in that the filter surface (125) is on the outside of the liquid channel (30).
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