WO1993013738A1

WO1993013738A1 - Pierce-opening bag

Info

Publication number: WO1993013738A1
Application number: PCT/FR1993/000027
Authority: WO
Inventors: Patrick Choffel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1993-01-13
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 1994-07-17
Also published as: FR2686319A1

Abstract

A pierce-opening bag made of a flexible sheet which is folded over and welded has two adjacent folds (4, 5) each comprising a double ply of the sheet extending along one side of the bag and having at least two facing plies mutually connected along at least two connecting segments (6) of which the ends (7) facing each other define a space (8).

Description

Poche à ouverture par perforation. La présente invention concerne une poche à ouver¬ ture par perforation réalisée à partir d'un film souple replié et soudé sur lui même, et plus particulièrement une poche de ce type comportant en outre deux plis adjacents comprenant chacun deux épaisseurs de film s ' étendant le long d'un côté de la poche. Ce type de poche est destiné notamment à la transfusion de liquide. Pocket with perforation opening. The present invention relates to a pocket with aperture by perforation produced from a flexible film folded and welded on itself, and more particularly a pocket of this type further comprising two adjacent plies each comprising two thicknesses of film extending along one side of the pocket. This type of bag is intended in particular for transfusion of liquid.

Lorsque l'on souhaite utiliser une poche pour la transfusion d'un liquide, la poche est généralement remplie de façon stérile et au moment de son utilisation la paroi de la poche est perforée au moyen d'un embout de perforation stérile creux relié à un tube de transfusion lui-même associé a une aiguille. L'embout de perforation stérile doit être maintenu fixé à la poche pendant toute la durée de la transfusion.When it is desired to use a bag for transfusion of a liquid, the bag is generally filled in a sterile manner and at the time of its use the wall of the bag is punctured by means of a hollow sterile puncture tip connected to a transfusion tube itself associated with a needle. The sterile piercing tip must be kept attached to the bag for the duration of the transfusion.

On connaît des poches du type rappelé ci-dessus, dans lesquelles les deux plis adjacents forment un soufflet à l'intérieur duquel est fixé un petit manchon tubulaire ayant une extrémité débouchant au bord de la poche et une extrémité opposée débouchant en regard du fond du soufflet. Lors de l'utilisation de la poche pour une transfusion, l'embout de perforation est engagé dans le manchon et est maintenu engagé dans celui-ci par un emmanchement à force. L'embout de perforation creux à une longueur supérieure à celle du manchon de sorte que l'embout de perforation passe à travers la paroi de la poche lorsqu ' il est mis en place dans le manchon et assure ainsi un écoulement du liquide dans le tube de transfusion auquel il est associé. Afin d'éviter des fuites de liquide après perforation de la poche, il est nécessaire d'assurer non seulement une etanchéité entre l'embout de perforation creux et le manchon, ce qui est généralement obtenu par l'emmanchement à force, mais égale¬ ment entre le manchon tubulaire et la paroi de la poche. La fixation du manchon sur la poche et son etanchéité par rapport à la paroi de la poche sont généralement obtenus en effectuant une soudure de la paroi de la poche sur le manchon.Pockets of the type recalled above are known, in which the two adjacent folds form a bellows inside which is fixed a small tubular sleeve having one end opening out at the edge of the pocket and an opposite end opening out opposite the bottom of the bellows. When using the bag for a transfusion, the puncture tip is engaged in the sleeve and is kept engaged in the latter by a force fitting. The hollow perforation tip has a length greater than that of the sleeve so that the perforation end piece passes through the wall of the pocket when it is placed in the sleeve and thus ensures a flow of the liquid in the tube of transfusion with which it is associated. In order to avoid leakage of liquid after perforation of the bag, it is necessary to ensure not only a seal between the hollow perforation end piece and the sleeve, which is generally obtained by force fitting, but also between the tubular sleeve and the wall of the pocket. The fixing of the sleeve to the pocket and its tightness relative to the wall of the pocket are generally obtained by welding the wall of the pocket on the sleeve.

Toutefois, en raison de l'inertie thermique très importante du manchon tubulaire par rapport à celle du film souple, les dispositifs de soudage existants provoquent soit une fusion insuffisante de la surface du manchon tubulaire de sorte que la soudure obtenue n'est pas de bonne qualité et n'assure pas une etanchéité suffisante, soit une fusion suffisante de la surface du manchon tubulaire mais le film est alors surchauffé trop fortement et risque de se percer à l'endroit de la soudure. Dans un cas comme dans l'autre le résultat n'est pas satisfaisant.However, due to the very high thermal inertia of the tubular sleeve compared to that of the flexible film, the existing welding devices cause either insufficient fusion of the surface of the tubular sleeve so that the weld obtained is not good. quality and does not ensure sufficient sealing, ie sufficient fusion of the surface of the tubular sleeve but the film is then overheated too strongly and risks being pierced at the place of the weld. In either case the result is not satisfactory.

On connaît également du document US-A-3,991, 912 une poche dans laquelle deux épaisseurs en regard des deux plis adjacents sont fixées entre elles selon des segments de liaison ayant des extrémités en regard. Les segments de liaison délimitent un espace dans lequel l'embout de perfora¬ tion est introduit lors de l'utilisation de la poche. Toute¬ fois _r dans ce document les segments de liaison délimitent un espace très large et il est donc nécessaire de prévoir un organe de maintien séparé de l'embout tel qu'une perforation dans laquelle s'engage un rivet porté par l'embout. La réalisation de la poche et de l'embout restent donc com¬ plexes . Un but de 1 ' invention est de proposer une poche qui soit facile à réaliser et permette également une mise en place aisée et un maintien d'un embout de perforation.Also known from document US-A-3,991, 912 is a pocket in which two thicknesses facing the two adjacent plies are fixed together according to connecting segments having opposite ends. The connecting segments delimit a space in which the perfora¬ tion tip is introduced when using the pocket. Toute¬ time _r in this document the connection segments define a very large space and it is therefore necessary to provide a separate retaining member of the connector such as a perforation in which is engaged a rivet carried by the nozzle. The production of the pocket and the end piece therefore remain complex. An object of one invention is to provide a pocket which is easy to produce and also allows easy installation and maintenance of a puncture tip.

En vue de la réalisation de ce but, on propose selon 1 ' invention une poche à ouverture par perforation réalisée à partir d'un film souple replié et soudé sur lui même et comportant au moins deux plis de maintien adjacents comprenant chacun deux épaisseurs de film s ' étendant le long d'un côté de la poche, les deux plis de maintien ayant au moins deux épaisseurs en regard fixées entre elles selon au moins deux segments de liaison ayant des extrémités en regard, dans laquelle les extrémités en regard des segments de liaison délimitent un conduit assurant un guidage et un maintien d'un embout de perforation ayant une section supérieure à celle du conduit.In order to achieve this goal, there is provided according to the invention a pocket with perforation opening made from a flexible film folded and welded on itself and comprising at least two adjacent holding plies each comprising two film thicknesses extending along one side of the pocket, the two holding pleats having at least two facing thicknesses fixed to each other according to at least two connecting segments having facing ends, in which the facing ends of the segments of connection delimit a conduit ensuring a guidance and a maintenance of a perforating end-piece having a section greater than that of the conduit.

Ainsi, lorsque qu'un embout de perforation est introduit dans le conduit délimité par les segments de liaison, l'embout est guidé jusqu'à ce qu'il assure une perforation du fond du soufflet constitué par les deux plis de maintien accolés et l'embout est maintenu en place par une tension du film formant la poche. Selon un aspect avantageux de l'invention, les extrémités en regard des segments de liaison comportent des parties inclinées tournées vers l'extérieur de la poche. Ainsi on assure un guidage de l'embout de perforation vers le conduit entre les extrémités des segments de liaison de sorte que l'on facilite la mise en place de l'embout de perfora¬ tion.Thus, when a perforation end piece is introduced into the duct delimited by the connecting segments, the end piece is guided until it provides perforation of the bottom of the bellows constituted by the two adjoining holding plies and the 'tip is held in place by a tension of the film forming the pocket. According to an advantageous aspect of the invention, the opposite ends of the connecting segments include inclined parts facing outwards from the pocket. Thus, the perforation end piece is guided towards the conduit between the ends of the connecting segments so that the positioning of the perforation end piece is facilitated.

Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'un des plis de maintien a un bord en retrait par rapport à l'autre pli de maintien. Ainsi, le pli de maintien le plus long constitue une surface d'appui pour l'embout de perfora¬ tion au moment de sa mise en place qui se trouve encore facilitée.According to another advantageous aspect of the invention, one of the holding folds has an edge recessed with respect to the other holding fold. Thus, the longest holding fold constitutes a bearing surface for the perfora¬ tion tip at the time of its installation which is further facilitated.

Selon encore un autre aspect avantageux de l'inven¬ tion, les deux épaisseurs d'un pli de maintien sont fixées entre elles sur au moins une partie correspondante aux segments de liaison, et les segments de liaison comportent de préférence un bord interne incliné vers le conduit. Ainsi on s'assure que tout le liquide contenu dans la poche puisse s'écouler vers l'embout de perforation creux servant à effectuer la transfusion de ce liquide.According to yet another advantageous aspect of the invention, the two thicknesses of a retaining ply are fixed to each other on at least one part corresponding to the connecting segments, and the connecting segments preferably have an internal edge inclined towards leads him. This ensures that all the liquid contained in the bag can flow to the hollow perforation tip used to carry out the transfusion of this liquid.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven¬ tion apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention en liaison les dessins ci-joint par lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation de la poche selon l'invention,Other characteristics and advantages of the invention will become apparent on reading the following description of a particular non-limiting embodiment of the invention in conjunction with the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is an elevation view of the pocket according to the invention,

- la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1,FIG. 2 is a sectional view along the line II-II of FIG. 1,

- la figure 3 est une vue en coupe selon en la ligne III-III de la figure 1.- Figure 3 is a sectional view along line III-III of Figure 1.

- la figure 4 est une vue en élévation partielle d'une variante de réalisation de l'invention,FIG. 4 is a partial elevation view of an alternative embodiment of the invention,

- les figures 5 à 8 sont des vues en coupe selon la ligne C-C de la figure 4 à différentes étapes de fabrication de cette variante de réalisation.- Figures 5 to 8 are sectional views along line C-C of Figure 4 at different stages of manufacture of this alternative embodiment.

En référence aux figures, la poche selon l'inven¬ tion est réalisée d'une façon connue en soi à partir d'un film souple replié et soudé sur lui-même et comportant à cet effet deux soudures latérales 1 et deux soudures supérieures 2 entre lesquelles est réalisée une ouverture d'accrochage 3, dans le mode de réalisation illustré, l'ouverture d'accro¬ chage 3 est également bordée par une soudure afin d'éviter toute pollution entre les deux épaisseurs du film formant la poche. Le long de son bord inférieur, la poche comprend deux plis adjacents désignés d'une façon générale en 4 et 5. Le pli 4 comporte une épaisseur extérieure 4.1 et une épaisseur intérieure 4.2, et le pli comporte une épaisseur extérieure 5.1 et une épaisseur intérieure 5.2. Les épaisseurs intérieu¬ res 4.2 et 5.2 sont en regard. Dans le mode de réalisation préféré illustré, les quatre épaisseurs sont soudées entre elles selon deux segments de liaison 6 ayant des extrémités en regard 7 qui, en relation avec les parties d'épaisseurs de film 4.2 et 5.2 en regard, délimitent un conduit 8. De préférence, les extrémités en regard 7 des segments de liaison 6 comportent des parties inclinées 9 tournées vers 1 ' extérieure de la poche de façon à faciliter 1 ' introduction d'un embout de perforation 10 lorsque celui-ci est introduit dans le conduit 8.With reference to the figures, the pocket according to the invention is produced in a manner known per se from a flexible film folded and welded onto itself and comprising for this purpose two lateral welds 1 and two upper welds 2 between which a hooking opening 3 is produced, in the illustrated embodiment, the hooking opening 3 is also bordered by a weld in order to avoid any pollution between the two thicknesses of the film forming the pocket. Along its lower edge, the pocket comprises two adjacent folds generally designated at 4 and 5. The fold 4 has an outside thickness 4.1 and an inside thickness 4.2, and the fold has an outside thickness 5.1 and an inside thickness 5.2. The interior thicknesses 4.2 and 5.2 are opposite. In the preferred embodiment illustrated, the four thicknesses are welded together according to two connecting segments 6 having opposite ends 7 which, in relation to the parts of film thicknesses 4.2 and 5.2 opposite, delimit a duct 8. Preferably, the facing ends 7 of the connecting segments 6 comprise inclined parts 9 facing towards the outside of the pocket so as to facilitate the introduction of a perforating end piece 10 when this is introduced into the duct 8 .

Les segments de liaison 6 sont de préférence réalisés par soudage du film sur lui-même selon des soudures 11 qui associent les quatres épaisseurs de film entre elles sur toute la surface des segments de liaison 6.The connecting segments 6 are preferably produced by welding the film to itself according to welds 11 which combine the four film thicknesses together over the entire surface of the connecting segments 6.

Ainsi qu'on peut le voir sur les figures 2 et 3, le pli 4 à un bord en retrait par rapport au pli 5 de sorte que la partie extrême du pli 5 sert d'appui pour l'embout de perforation 10 lors de sa mise en place, ce qui facilite son positionnement en regard du conduit 8 avant que 1 ' embout ne soit engagé dans le conduit 8.As can be seen in FIGS. 2 and 3, the fold 4 has an edge set back with respect to the fold 5 so that the end part of the fold 5 serves as a support for the puncture tip 10 during its positioning, which facilitates its positioning opposite the duct 8 before the end piece is engaged in the duct 8.

Les segments de liaison 6 comportent de préférence un bord intérieur 12 incliné vers le conduit 8 entre les segments de liaison.The connecting segments 6 preferably have an inner edge 12 inclined towards the conduit 8 between the connecting segments.

La structure particulière de la poche selon l'invention peut être réalisée en utilisant les machines pas à pas habituelles pour la réalisation des poches. A ce propos on remarquera que les plis 4 et 5 sont formés alors que la poche est à plat et le bord interne commun 13 des plis 4 et 5 s'étend alors selon une ligne 14 parallèle au bord corres¬ pondant de la poche, représentée en pointillés mixtes sur la figure 1. Les soudures 11 associant les différentes épais- seurs selon des segments de liaison 6 sont alors réalisés de façon habituelle en applicant une électrode de soudage sur l'empilage d'épaisseurs de films. Cette électrode de soudage a un contour adapté au profil des segments de liaison que l'on souhaite réaliser. On notera à ce propos que les deux épaisseurs 5.1 et 5.2 de la partie du pli 5 qui déborde du pli 4 sont de préférence associées entre elles de façon à donner une meilleure rigidité à cette partie du pli 5 et assurer ainsi un guidage plus efficace de l'embout de perforation 10 au moment de sa mise en place. La poche est remplie de liquide de façon habituelle au cours de sa fabrication en continu pas à pas avec les soudures latérales 1 disposées horizontalement, les soudures latérales étant réalisées successivement l'une avant le remplissage de la poche et l'autre après le remplissage de la poche. Lorsque la poche est pleine de liquide et est suspendue dans la position illustrée sur la figure 1, le liquide prend appui sur le bord interne 13 commun aux plis 4 et 5 et ce bord interne est alors mis en appui sur le bord interne de la soudure 11 entre les épaisseurs 4.2 et 5.2 de sorte que le bord interne 13 prend un profil en entonnoir vers le conduit 8 comme illustré en pointillés épais sur la figure 1.The particular structure of the pocket according to the invention can be produced using the usual step machines for producing the pockets. In this regard, it will be noted that the folds 4 and 5 are formed while the pocket is flat and the common internal edge 13 of the folds 4 and 5 then extends along a line 14 parallel to the corresponding edge of the pocket, shown in dotted lines in FIG. 1. The welds 11 associating the different thicknesses according to connecting segments 6 are then produced in the usual way by applying a welding electrode to the stack of film thicknesses. This welding electrode has a contour adapted to the profile of the connecting segments that it is desired to produce. It will be noted in this connection that the two thicknesses 5.1 and 5.2 of the part of the fold 5 which extends beyond the fold 4 are preferably associated with each other so as to give a better rigidity to this part of the fold 5 and thus ensure more efficient guiding of the puncture tip 10 at the time of its installation. The pocket is filled with liquid in the usual way during its continuous manufacturing step by step with the side welds 1 arranged horizontally, the side welds being carried out successively, one before the filling of the pocket and the other after the filling of the pocket. When the bag is full of liquid and is suspended in the position illustrated in FIG. 1, the liquid is supported on the internal edge 13 common to the folds 4 and 5 and this internal edge is then supported on the internal edge of the weld 11 between thicknesses 4.2 and 5.2 so that the internal edge 13 takes a funnel profile towards the conduit 8 as illustrated in thick dotted lines in FIG. 1.

Lors de l'utilisation, on utilise un embout de perforation 10 ayant de préférence une section légèrement supérieure à la section du conduit délimité par l'espace entre les segments de liaison 6 et les parties d'épaisseurs 4.2 et 5.2 en regard de cet espace de sorte que l'embout de perforation creux 10 est guidé par le conduit 8 puis engagé légèrement à force dans celui-ci et la tension qui est alors exercée sur les épaisseurs de film 4.2 et 5.2 assure tout à la fois un maintien de 1 ' embout de perforation en place et une etanchéité de celui-ci par rapport à la poche.In use, a perforating end piece 10 is preferably used which has a cross section slightly greater than the cross section of the duct delimited by the space between the connecting segments 6 and the parts of thicknesses 4.2 and 5.2 opposite this space. so that the hollow perforation tip 10 is guided by the conduit 8 and then slightly engaged by force therein and the tension which is then exerted on the film thicknesses 4.2 and 5.2 simultaneously ensures that the 1 'is maintained perforation tip in place and a seal thereof with respect to the pocket.

Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus il existe un risque de perforer la paroi latérale de la poche lors de 1' introduction de 1' embout de perforation qui est très pointu, si celui-ci n'est pas engagé parallèlement aux parois latérales. Les figures 4 à 8 illustrent une variante de réalisation visant à minimiser ce risque.In the embodiment described above there is a risk of perforating the side wall of the pocket during the introduction of one perforation tip which is very pointed, if the latter is not engaged parallel to the side walls . Figures 4 to 8 illustrate an alternative embodiment aimed at minimizing this risk.

Dans cette variante de réalisation, en plus des plis de maintien 4 et 5 on prévoit deux plis de sécurité 15 disposés de part et d'autre des plis de maintien associés. Les figures 5 à 8 illustrent les différentes étapes de la mise en forme du film pour réaliser les plis de sécurité et les plis de maintien. Les plis de sécurité 15 sont tout d'abord formés symétriquement, comme illustrés sur la figure 5, au moyen d'un conformateur non représenté. La largeur de film comprise entre les plis de sécurité 15 est prévue pour être suffisante pour permettre la réalisation postérieure des plis de maintien 4 et 5. Au poste suivant illustré par la figure 6 , les épaisseurs de film formant les plis de sécurité 15 sont fixées entre elles ainsi qu'à l'épaisseur de film immédiate¬ ment adjacente selon deux lignes de soudage 16 s ' étendant le long des bords des plis de sécurité 15. Pour éviter que les plis de sécurité 15 ne se soudent entre eux, une contre- électrode 17 est introduite entre les parties de film destinées à former les parois latérales de la poche. Les plis de sécurité et la partie de paroi adjacente forment ainsi un matelas à trois épaisseurs. Au poste suivant illustré par la figure 7 la partie centrale du film est conformée selon les plis de maintien 4 et 5 qui sont ensuite fixés entre eux par soudage selon des soudures 11 ayant le contour des segments de liaison 6 comme indiqué précédemment et comme illustré par la figure 8. Selon le mode de réalisation préféré de cette variante et comme ilustré par les figures 7 et 8, le bord 13 commun aux plis de maintien 4 et 5 s ' étend de préférence à un niveau intermédiaire entre le bord supérieur et le bord inférieur des plis de sécurité 15 et les segments de liaison 6 chevauchent les plis de sécurité 15. Ainsi, dès que la pointe de 1 ' embout de perforation pénètre à 1 ' intérieur de la poche elle est adjacente à un pli de sécurité de sorte que si la pointe de 1 ' embout de perforation est dirigée vers une paroi latérale, elle perce une ou deux épaisseurs de l'un des plis de sécurité 15 et la résistance qu'offre ces épaisseurs à la pénétration de l'embout de perforation signale à l'utilisateur que son embout de perforation est mal engagé de sorte qu'il arrête son mouvement avant que la paroi latérale n'ait été totalement percée. On évite ainsi de créer une fuite de la poche au moment de sa mise en service.In this alternative embodiment, in addition to the holding folds 4 and 5, two safety folds 15 are provided, arranged on either side of the associated holding folds. FIGS. 5 to 8 illustrate the different stages of the shaping of the film to produce the safety folds and the holding folds. The security folds 15 are first of all formed symmetrically, as illustrated in FIG. 5, by means of a shaper not shown. The width of film between the safety plies 15 is provided to be sufficient to allow the posterior plies 4 and 5 to be produced at the next station illustrated in FIG. 6, the film thicknesses forming the security plies 15 are fixed to each other as well as to the immediately adjacent film thickness on two welding lines 16 extending along the edges of the security plies 15. To prevent the security pleats 15 are not welded together, a counter electrode 17 is introduced between the film parts intended to form the side walls of the pocket. The security folds and the adjacent wall part thus form a three-layer mattress. At the next station illustrated in FIG. 7, the central part of the film is shaped according to the holding plies 4 and 5 which are then fixed together by welding according to welds 11 having the outline of the connecting segments 6 as indicated previously and as illustrated by Figure 8. According to the preferred embodiment of this variant and as illustrated by Figures 7 and 8, the edge 13 common to the holding plies 4 and 5 preferably extends at an intermediate level between the upper edge and the edge lower security folds 15 and the connecting segments 6 overlap the security folds 15. Thus, as soon as the tip of one puncture tip enters the pocket, it is adjacent to a safety fold so that if the tip of one puncture tip is directed towards a side wall, it pierces one or two thicknesses of one of the safety plies 15 and the resistance offered by these thicknesses to penetration on of the perforation tip signals to the user that his perforation tip is improperly engaged so that he stops his movement before the side wall has been completely pierced. This avoids creating a leak in the pocket when it is put into service.

Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, bien que dans le mode de réalisation préféré illustré les deux épaisseurs 4.1 et 4.2 ou 5.1 et 5.2 d'un pli soient fixées entre elles sur la partie correspondante aux segments de liaison 6 afin d'éviter que du liquide ne s'engage entre les épaisseurs 4.1 et 4.2 d'une part ou 5.1 et 5.2 d'autre part, l'invention peut être réalisée en prévoyant seulement une fixation des épaisseurs 4.2 et 5.2 entre elles puisque c'est entre ces épaisseurs que l'embout de perfora¬ tion 10 est introduit.Of course, the invention is not limited to the embodiment described above and it is possible to make variant embodiments without departing from the scope of the invention. In particular, although in the preferred embodiment illustrated, the two thicknesses 4.1 and 4.2 or 5.1 and 5.2 of a folds are fixed together on the part corresponding to the connecting segments 6 in order to prevent liquid from engaging between thicknesses 4.1 and 4.2 on the one hand or 5.1 and 5.2 on the other hand, the invention can be implemented by providing only a fixing of thicknesses 4.2 and 5.2 between them since it is between these thicknesses that the perfora¬ tion tip 10 is introduced.

De même, bien que l'invention ait été illustrée avec une poche comportant seulement deux segments de liaison 6 délimitant entre eux un seul conduit 8 pour le passage d'un embout 10, on peut prévoir plusieurs séries de segments de liaison délimitant des conduits de dimensions variées, le conduit sélectionné lors de l'utilisation de la poche étant celui qui est le mieux adapté à 1'embout de perforation utilisé pour assurer le maintien de celui-ci après sa mise en place. Les segments de liaison peuvent bien entendu avoir un contour quelconque adapté à une utilisation particulière de la poche.Likewise, although the invention has been illustrated with a pocket comprising only two connecting segments 6 delimiting between them a single conduit 8 for the passage of a nozzle 10, it is possible to provide several series of connecting segments delimiting conduits of various dimensions, the conduit selected during the use of the pocket being the one which is best suited to the perforating tip used to maintain it after its installation. The connecting segments can of course have any outline suitable for a particular use of the bag.

Les épaisseurs de film sont de préférences fixées entre elles par soudage à chaud mais d'autres moyens peuvent être utilisés, notament une colle thermofusible ou une colle de contact.The film thicknesses are preferably fixed to one another by hot welding, but other means can be used, in particular a hot-melt adhesive or a contact adhesive.

Bien que la variante de réalisation des figures 4 à 8 ait été illustrée avec deux plis de sécurité 15 on peut prévoir un pli de sécurité seulement du côté où il est le plus probable que la paroi de la poche risque d'être percée accidentellement lors de 1' introduction de 1' embout de perforation. En particulier, dans le cas d'un pli de maintien 5 plus long que l'autre le pli de sécurité, s'il est unique, sera de préférence prévu immédiatement adjacent au pli de maintien le plus long. On peut également prévoir plusieurs plis de sécurité superposés afin de multiplier les épaisseurs de film. La superposition de plusieurs plis est toutefois limitée par les possibilités de conformer convenablement le film et de souder les plis entre eux sans risquer de déchirer le film, ainsi que par le coût que représente la quantité de film supplémentaire nécessaire pour former les plis. Although the alternative embodiment of FIGS. 4 to 8 has been illustrated with two safety folds 15, a safety fold can only be provided on the side where it is most likely that the wall of the pocket risks being accidentally pierced during 1 introduction of 1 perforation tip. In particular, in the case of a holding fold 5 longer than the other, the safety fold, if it is unique, will preferably be provided immediately adjacent to the longest holding fold. It is also possible to provide several superposed security folds in order to increase the film thicknesses. The overlapping of several plies is however limited by the possibilities of suitably shaping the film and of welding the plies together without risking tearing the film, as well as the cost of the amount of additional film required to form the pleats.

Claims

1. Pouch opening by perforation made from a flexible film folded and welded on itself and comprising at least two adjacent holding plies (4; 5) each comprising two thicknesses of film (4.1, 4.2; 5.1, 5.2) extending along one side of the pocket, the two holding plies (4; 5) having at least two facing thicknesses (4.2, 5.2) fixed to each other according to at least two connecting segments (6) having opposite ends (7), characterized in that the opposite ends of the connecting segments delimit a conduit (8) providing guidance and maintenance of a perforating end piece (10) having a cross section greater than that of the conduit (8 ).

2. Pocket according to claim 1 characterized in that the opposite ends (7) of the connecting segments

(6) have inclined parts (9) facing towards the outside of the pocket.

3. Pocket according to claim 1 or 2 characterized in that one of the holding pleats () has an edge recessed relative to the other holding ply (5).

4. Pocket according to one of claims 1 to 3 characterized in that the two thicknesses (4.1, 4.2; 5.1, 5.2) of a holding ply are fixed together on at least one part corresponding to the connecting segments (6 ).

5. Pocket according to claim 4 characterized in that the connecting segments (6) have an internal edge (12) inclined towards the conduit (8).

6. Pocket according to one of claims 1 to 5 characterized in that it comprises at least one safety fold (15) adjacent to a holding fold (4, 5) and extending beyond the fold holding on one side of the holding ply opposite the edge of the pocket, each security ply comprising at least two thicknesses of film fixed between them and to the immediately adjacent holding ply.

7. Pocket according to claim 6, characterized in that the connecting segments overlap the security ply (s).