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WO1993000490A1 - Knoten zur verbindung mehrerer träger in einem netzartigen tragwerk und träger-anschlusseinrichtung - Google Patents

Knoten zur verbindung mehrerer träger in einem netzartigen tragwerk und träger-anschlusseinrichtung Download PDF

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Publication number
WO1993000490A1
WO1993000490A1 PCT/DE1992/000507 DE9200507W WO9300490A1 WO 1993000490 A1 WO1993000490 A1 WO 1993000490A1 DE 9200507 W DE9200507 W DE 9200507W WO 9300490 A1 WO9300490 A1 WO 9300490A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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base body
support
connection device
wall sections
node
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/DE1992/000507
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English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Geisen
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1993000490A1 publication Critical patent/WO1993000490A1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B1/1903—Connecting nodes specially adapted therefor
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    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1924—Struts specially adapted therefor
    • E04B2001/1927—Struts specially adapted therefor of essentially circular cross section
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    • E04B2001/1933—Struts specially adapted therefor of polygonal, e.g. square, cross section
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    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1957—Details of connections between nodes and struts
    • E04B2001/1963—Screw connections with axis at an angle, e.g. perpendicular, to the main axis of the strut
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    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1975—Frameworks where the struts are directly connected to each other, i.e. without interposed connecting nodes or plates

Definitions

  • the invention relates to a node for connecting a plurality of beams in a structure, in particular for connecting bars in a framework, use being made of a connecting device which is attached to the edge or end of the beam and has a base body which relates to one or more the support axis and / or side has inclined wall sections for resting within the knot on wall sections of adjacent, similar connection devices or other bodies, and the superimposed wall sections are interspersed and held together by connecting elements.
  • the invention relates to a carrier connection device which is particularly suitable for forming this node, by means of which a plurality of carriers of the supporting structure, in particular rods of a truss, are connected to the node;
  • the connection device is based on a base body which has one or more wall sections which run obliquely with respect to the support axis and / or side and which are each penetrated by at least one access channel which runs in the base body and which is for receiving and for Intervention or engagement is formed by knot connection elements (eg screw elements).
  • Node and carrier connection devices of approximately this type are known from the previously published patents FR 2 143 644 and EP 0 031 804.
  • connection parts are manufactured as separate knot-forming parts, which increases the assembly effort and the necessary screw connections.
  • the walls of the connecting parts are so thin that these penetrating internal threads cannot be effective; this requires additional parts and assembly work for separate lock nuts in nodes.
  • the problem on which the invention is based is raised to create a node structure and / or a connection device for connecting a support to a node for net-like structures, which increases the ease of handling and assembly, reduces the overall weight of the structure, a compact design enables and the number of necessary connecting elements are minimized; At the same time, the customary flexibility in the design of different spatial structure shapes and movements should be maintained or increased.
  • each connecting element is received in an access channel and / or leads, which runs from the inclined wall section inside the base body to the outside of the knot and consequently ends outside the knot area.
  • This provides access to the connecting elements, for example screw elements, which can be of a slightly linear design and thus enables several carriers, for example rods, to be electrically screwed to one another.
  • the access channels guided according to the invention result in a cavity which is accessible outside the node area and still in the area of the beam or rod end or edge, from which the connecting elements can be actuated manually, in particular mechanically, in particular by machine, in particular rotatably.
  • two base bodies of two similar connection devices each lie with their inclined wall section together on an intermediate body, the wall section of which lies against the inclined walls and lies in a plane that corresponds to one side or the central axis of the support. in particular runs parallel to it or forms a common plane.
  • These intermediate bodies can be, for example, spacers, clamping jaws or other supports (e.g. rods) with (internal thread) bores and without the specifically inclined wall sections which are connected to the structure node either at a fixed angle or in an articulated manner.
  • a carrier connection device with the features mentioned at the outset is also proposed, which is characterized in that at least one access channel to the assigned wall section runs from a plane which corresponds to the side wall of the carrier to be connected, which is the node not closed turns.
  • the connection device By equipping the connection device, the end of the beam or rod in the node connection area can be designed in such a way that it can be directly fastened to one another there with intersecting screw or other connecting bolt axes. Because of the abutting sloping wall sections, there is the possibility of orthogonally connecting two beams to one another. The need for separate, central node parts is eliminated.
  • the connection can instead be brought about by direct inclined screwing of the supports in their respective end region.
  • the carrier ends or edges have cavities which form channels for screw connections into which tools can be used to penetrate outside the knot area.
  • the wall sections arranged obliquely to the support side or axis or plane of symmetry are arranged prismatically with respect to one another at such an angle and thereby expanded that the access channel of the one wall section does not affect the other wall section when it extends in a straight line and therefore does not affect it is not disabled.
  • a special design of the basic body in the form of a saddle roof is conceivable, from the apex (gable) of which a connecting sheep leads to the end face of the carrier.
  • the base body is made from a solid workpiece, which preferably has a cross section corresponding to the carrier to be connected, the access channels being able to be produced with little manufacturing outlay by means of bores which are oblique with respect to the base body symmetry axis.
  • the connecting device in particular the base body thereof, is particularly advantageously formed in one piece with the body of the support or rod and / or is structurally integrated in such a way that a (one-piece) node connection end is formed for the support.
  • This makes it possible to design flat and spatial structures without separate node elements, which are inexpensive with only one standard beam or rod type and can be screwed on mechanically and so quickly, for example, using conventional hexagon socket head cap screws according to the invention are mountable.
  • a structural integration is also to be understood when the aforementioned massive workpiece is welded to the front end of the support, which for example has a hollow profile.
  • a variety of geometric shapes can be used for the base body.
  • Rounded shapes or angular shapes with at least rounded corners have the advantage that intermediate bodies, for example diagonal struts, which are arranged between two connecting devices according to the invention, still have sufficient play for pivoting.
  • Polygonal shapes with flat support sloping walls result in a form fit when they are in contact with correspondingly flat wall sections, so that such a node can absorb torques.
  • six carriers can be connected to each other orthogonally in a node.
  • additional channels are provided which preferably penetrate the base body diametrically without an inclined support wall section affect.
  • these additional channels are arranged in such a way that they penetrate a plane, preferably vertically, which is spanned, for example, by two access channels assigned to the inclined support wall sections. If a support, which is provided with such a connection device with both access and additional channels, is rotated through 90 ° about its associated longitudinal axis, it can then be clamped between two oblique wall sections, each with an adjacent, similar connection device, or pivoted about connecting bolts be articulated.
  • the inclined wall section (s) with one or more recesses of various shapes serve, and / or are provided with corresponding or complementary surveys. If the access channels are guided to the area of the depression and provided with an internal thread there, a complementary intermediate body can be inserted into this depression and then fixed and adjusted by means of a screw element which meshes with the internal thread of the access channel. For example, the force exerted by the sprag is on Another intermediate body (rope or rod) can be set depending on the application.
  • the bearing surface of the sloping wall section runs at an oblique angle with respect to the sides of the base body and / or carrier not lying in the node area. If, for example, two immediately adjacent sloping wall sections form a common apex edge, this runs at an angle greater or less than 90 ° with respect to all other planes of symmetry or outer sides of the base body or carriers attached to it. It goes without saying that the longitudinal axis of the access channel and / or the connecting element need not necessarily run perpendicular to the contact surface of the oblique wall section penetrated by it or to the other side surfaces of the base body or carrier.
  • Weight savings by eliminating a central, separate node element in a conventional MERO ball node structure, the central node elements can account for up to 20% of the total weight
  • FIG. 1 is a perspective view of a node according to the invention in a framework with broken-off beams
  • FIG. 2 is a sectional view along the line II-II in Fig. 1,
  • connection device 3 and 4 each a modified knot within the scope of the invention, 5 and 6 a variant of a connection device in a sectional view approximately along line VV in FIG. 4,
  • connection device 14 and 15a each show a perspective view of different designs of the connection device or of its base body
  • FIG. 15e each show a sectional view to illustrate different node or base body structures according to line A-A in FIG. 15a,
  • FIG. 23 is a top view of a schematic representation of the supporting structure formed with the configuration according to FIG. 22,
  • 25 is a perspective, exploded view to illustrate the knot formation
  • 26 is a sectional view approximately along the line XXVI-XXVI in FIG. 25,
  • connection device 28 shows a perspective view of the main body of the connection device with the carrier broken off.
  • FIG. 1 eight beams 1, 1 a of a supporting structure or framework, not shown, run in a composite or knot together, which is formed by the base bodies 2, 2a of a respective connection device assigned to a carrier 1, la.
  • the base bodies 2, 2a are structurally integrated with the respective carrier 1, la at the boundary line 3, for example by welding, or are made in one piece with this.
  • the eight beams 1 can be subdivided into horizontal beams 1 and inclined diagonal beams 1 a.
  • the base bodies 2 of the horizontal beams 1 have wall sections 4 which are inclined with respect to the boundary line 3 and which each abut a parallel wall section 5 of an adjacent base body 2a for a diagonal strut 1a.
  • the parallel wall section 5 corresponds to the other longitudinal side of the base body 2a or of the carrier la insofar as it lies in one plane with this.
  • the diagonal base bodies 2a differ from the horizontal base bodies 2 only in the way they are arranged in the knot area, in that, together with their diagonal supports la, they differ from the horizontal base bodies 2 or their horizontal supports 1 are rotated by 90 ° around the longitudinal axis.
  • the horizontal or diagonal base bodies 2, 2a can be constructed identically: They are each penetrated by an access channel 6, which begins on a longitudinal side 7 that does not face the node area, through the base body 2, 2a or at an oblique angle with respect to a central axis of symmetry or plane 8 of the support 1, la or base body 2, 2a and finally penetrates the support wall section 4 lying obliquely or diagonally to the longitudinal side 7, as can also be seen in FIG. 2. Because of the oblique course, the mouth of the access channel 6 has an elliptical cross section in the region of the longitudinal side 7; a modified access channel 6a (left side of FIG. 1) has right- cross-section.
  • the access channels 6, 6a create laterally open cavities which are practically not obstructed by the node area, through which screw elements 9 and, if appropriate, associated nuts 10 can be pushed (cf. FIG. 2).
  • the heads of the screw elements 9 are provided with an internal hexagon profile 11 in cross section.
  • the screw elements S serve to screw the base bodies 2, 2a to one another, the screw elements 9 for the horizontal beams 1 being arranged alternately with those for the diagonal beams 1a.
  • both the access channels 6, 6a and the additional channels 12 can preferably be provided with effective internal threads 13 in the area of the adjacent wall sections 4 and parallel wall sections 5 due to the material thickness present, which have the complementary external threads 14 of the screw elements 9 Comb so that the need for a nut 10 is eliminated.
  • the respective base bodies 2, 2a run approximately in the form of a saddle roof, the two outer roof surfaces each forming the sloping wall section 4.
  • the corners 16, into which the gable edge between the two inclined wall sections 4 each end, are rounded or flattened like in the case of a half-hipped roof.
  • the pivotability 15 of the diagonal struts la is considerably promoted compared to the embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the same reference numerals in FIGS. 3 and 4 denote corresponding elements in FIGS. 1 and 2.
  • the base body has only one for
  • Access channel 6 which runs in the center or axis of symmetry 8 and extends obliquely from the longitudinal side 7, which is parallel to the axis of symmetry 8, through the base body 2 to the associated support wall section 4 and passes through the latter, the outer surface of which is also inclined to Symmetry axis 8 runs.
  • a screw can thus be inserted through the access channel entrance 17 and easily actuated therein by a tool, the screw head striking against the radially inwardly projecting stop shoulder 18.
  • a (further) additional channel 12 - for example to form diagonal supports according to FIGS. 1-4 - crosses or passes through the access channel 6 vertically, running perpendicular to the plane of the drawing.
  • the further, gable roof An inclined wall section 4a arranged like this is penetrated by a receiving channel 19, for example for screw elements, which ends at the access channel 6 or at the connecting element received therein.
  • the receiving channel 19 serves to receive the connecting element end from an access channel of an adjacent base body or an adjacent connection device and, if necessary, to fix it via an internal thread 13, as can be seen, for example, in FIG. 2.
  • the modification according to FIG. 6 is that the stop shoulder 18 is offset further away from the long side 7 or closer to the inclined wall section 4. As a result, a connecting element end received in the receiving channel 19 can still protrude into the cavity of the access channel 6.
  • a further difference in FIG. 6 compared to FIG. 5 is that the gable edge 20 (FIG. 5) is replaced by a flattened gable cover surface 21.
  • a flattened gable top surface 21 also has the exemplary embodiment according to FIGS. 7a-7c.
  • the base body 2 is essentially formed here as a housing-like hollow body with a flattened gable roof, the outer surfaces of the gable roof forming the support wall sections 4 for contact in the knot area (cf. FIGS. 1-4).
  • the access channels 6 open into the longitudinal side 7 of the base body 2 and are formed therein essentially by the cavity thereof;
  • the access channel exit 22, which enables the transition of a connecting element from the access channel 6 into a neighboring connection device, is produced by round bores which penetrate the inclined wall sections 4 and with the access channel entrance 17 in the longitudinal side wall 7 de Base 2 are aligned.
  • the gable top surface 21 is especially for this purpose expedient to create a clear space in the node center in order to increase the application flexibility, for example pivotability.
  • the base bodies 2 have a smaller cross section than the carriers 1, as seen in the longitudinal direction of the carriers 1, and are connected to them by means of a connecting part 23 which is shaped like a terrace.
  • the node structure according to FIG. 8 differs from that according to FIGS. 1-4 essentially in that the diagonal supports 1 a do not have a base body with oblique wall sections, as in the connection device according to the invention. Instead, two intermediate bodies 24 - each penetrated by screw elements 9 - are clamped between two inclined support wall sections 4 of two different base bodies. Each screw element 9 engages with an access channel 6 of a first base body 2 and a receiving channel 19 with an internal thread 13 of a second base body 2. As can be seen from FIG. 9, the intermediate bodies 24 can be designed, for example, as flat, flat plates with a mounting hole 25 in the end region. In FIG.
  • the diagonal support la has a polygonal, for example hollow, instead of the round profile (FIG. 9)
  • FIG. 11 A special design of the round body 2 of the connecting device according to the invention can be seen in FIG. 11:
  • the base body 2 is divided into two parts in a cavity to form a first access channel with entrance 17a and in a mere angle profile within which the access channel with entrance direction 17b is formed.
  • the hollow body section of the base body 2 creates the connection to the connected carrier 1 via the boundary line 3.
  • the idea of the mere angular profile as an essential shape for the base body 2 is realized even more consistently according to FIG. 12: the angle profiles as the base body 2 are connected by shafts 29 to the end face of the respectively associated carrier 1 or. whose terrace-like connector 23 connected.
  • the access channels 6 with entrance 17 and exit 22 are practically formed by the clear space between the legs of the basic body angle profile 2.
  • a particularly spacious and therefore comfortable access for the screw connection 9, 10 for connecting the carrier 1 with an angular cross-section and the carrier la with a round cross-section and lamellar intermediate body 24 is achieved.
  • connection devices are formed with truncated pyramid-shaped base bodies 2, whereby a truncated pyramid surface 30 is formed at the end.
  • up to six supports can be screwed to one another by means of screw elements 9 via their truncated pyramid devices.
  • the angle of 90 ° shown in FIG. 13 is not mandatory;
  • Carriers are mounted on one another at an oblique angle if the support wall sections 4 forming pyramid surfaces are inclined to one another, for example, asymmetrically.
  • connection device In single-layer constructions, the connecting node between the beams must absorb moments.
  • the connection device according to FIG. 14 is suitable, the base body 2 of which is transverse to its longitudinal axis or central symmetry axis 8 has an elongated rectangular profile. In this way, overall height is obtained, so that two screw elements 9 with their axes aligned one above the other can be inserted into correspondingly superimposed access channels 6. This allows the absorption or compensation of torques to be improved by the half taking up pressure above the line of symmetry 8, for example, while the screw connection in the half of the base body 2 below the line of symmetry 8 is subjected to tension.
  • FIG. 15a shows a simple basic design of the connection device according to the invention with the base body 2 shown broken off, which can be integrated in one piece into a, for example, a square support.
  • a carrier with a connection end specific to the invention can be produced in a standardized and cost-effective manner in automated workpiece processing centers.
  • FIG. 15b shows how a node for a supporting structure can be completely assembled with four base bodies 2 of the connecting device according to the invention: each base body 2 is penetrated by an access channel 6 and a receiving channel 19 with an internal thread 13.
  • Each screw or connection element is sunk in an access channel 6 up to the stop shoulder 18, so that its foot end penetrates into the receiving channel 19 in the directly opposite support wall section 4, in engagement with the internal thread there of an adjacent base body 2 .
  • the orthogonally extending additional channels 12 have no function, provided the base body is not rotated about its own axis.
  • the base body 2 can have access channels 6 crossing each other, the additional channel 12 (perpendicular to the plane of the drawing) passing through the crossing point, for example for the purpose of recording Swivel axis bolt for swiveling diagonal supports.
  • the oblique wall sections 4 of the same type as the base body 2 have the intermediate body 24 adjacent in FIG. 15c, in which two receiving channels 19, each with an internal thread 13, have the same shape as the access channels 6 in FIG. 15c
  • Connection device only a single access channel 6 with the function as a screw channel, to which a receiving channel 19 with an internal thread 13 is arranged in the second inclined support wall section.
  • the access channel 6 in the base body 2 is crossed by a receiving channel 19 each with an internal thread 13. This results in additional screw-in depth.
  • the internal threads 13 are formed within the essentially solid base body 2, for which there is naturally enough material available.
  • FIGS. 16-18 show node structures, in each of which a plurality of intermediate bodies 24 are clamped between the base bodies 2 of connecting devices according to the invention.
  • the ends of the carrier 1, with which the base bodies 2 are integral, and the carrier 1 a, with which the intermediate bodies 24 are integral are, in particular with the end faces positively screwed to one another, that is to say not articulately movable against one another, moments can therefore be recorded.
  • FIGS. 16 and 17 also show that the supports 1 and 1 a can also be closed at angles other than 90 °, that is to say at an oblique angle, at the nodes.
  • the intermediate bodies 24 are each completely penetrated by a screw element 9, which is in engagement with the internal thread of a receiving channel 19 in the base body 2.
  • four intermediate bodies 24 are mounted between two base bodies 2 and penetrated by screw elements 9, which can be actuated via the access channels 6.
  • Two of the four intermediate bodies per 24 are designed as screw-through spacer sleeves with the lug-facing tab part and adjoining sleeve part in which the external thread ends of
  • Tie rods 31 are screwed in.
  • the remaining two spacers 24 are designed as disk rings, each of which is penetrated by a screw element 9 in the access channel 6 or receiving channel 19.
  • the base body 2 and the base body 2 are designed as disk rings, each of which is penetrated by a screw element 9 in the access channel 6 or receiving channel 19.
  • End faces of the intermediate body 24 bounded by a clear space 32, which allows pivoting of the spacer sleeves with tie rods screwed into it (perpendicular to the plane of the drawing).
  • the four base bodies 2 are shown in perspective, roughly according to FIG. 1, wherein grooves 33 are additionally formed in the inclined support wall sections. These are used to hold strand-shaped undervoltage elements, for example cables 340. Otherwise the screw connection of the base body 2 of the connection devices is approximately the same as in the cross-sectional illustration according to FIG. 18.
  • FIGS. 20 and 21 show supporting structure nodes, the connecting devices of which, owing to the rounded corners 16 on their respective base bodies 2, allow the horizontal supports 1 or the diagonal supports 1 a to be pivoted 15.
  • the horizontal and diagonal supports 1 and 1 a each have the same base body 2 for realizing a connection device, but are - according to FIGS. 1 - 4 - arranged with rotational positions alternately offset by 90 °.
  • Wall sections 4 are formed approximately as disk rings 160.
  • FIGS. 20 and 21 also have the special feature that - as it were to "blindly cover" node areas to which neither a horizontal support nor a diagonal support is to be connected - intermediate elements 34 are provided according to the invention, which are either elongated cuboid ( 20) or cube-like-cylindrical (FIG. 21). They have the same physical structure as the base bodies of the connection devices, but with the difference that carriers are not connected.
  • the intermediate elements 34 have support wall sections 4, which run obliquely with respect to their outer side and / or the plane of symmetry, and access channels 6 and receiving channels 19 used for screwing, for example.
  • an intermediate body 24 with a cross-sectional cross profile (four legs 35 arranged in a cross) is mounted, in particular screwed, between the connection devices or base bodies 2 of four supports 1.
  • Each leg is aligned with at least two in one the row of mounting holes 25 located one below the other, which can be arranged in the node so that screw elements 9 can pass through them in the through channel 6, the ends of the screw elements 9 meshing with the internal threads of receiving channels 19 lying in one plane with the access channels .
  • the cross-profile legs 35 can be encompassed in the region of their mounting holes 25 between double brackets 36, to which pull cables 31a are attached.
  • the base bodies 2 are spaced apart by spacer disks 28.
  • FIG. 23 the supporting structure structure that can be created with the node configurations shown in FIG. 22 is indicated schematically.
  • the oblique support wall sections 4 of the base body 2 are each recessed with grooves 33. These grooves are widened in their transverse direction by additional recesses 37, which are either a cylindrical inner surface (FIG. 24a), a cylindrical hole which is inserted into a cavity, e.g. 24b), or in the form of a spherical blind hole (FIG. 24c).
  • additional recesses 37 designed as a continuous cylindrical bore according to FIG. 24b is easy to produce.
  • correspondingly complementarily shaped internal thread sleeves 38 are provided, into which the external thread ends of tension rods 31 can be screwed in. The advantage of particularly fine adjustability is thus achieved.
  • tensioning or undervoltage elements for example narrow rods or ropes 31 / 31a, can be inserted in a form-fitting and / or non-positive or frictional manner in grooves or grooves 33 complementary thereto.
  • a circular additional recess 37 widening in its transverse direction, into which a complementary clamping disk 39 can be inserted for abutment against a stop shoulder 40 within the base body 2.
  • the stop shoulder 40 forms a disc-shaped, radial extension of a screw channel 41 opening into the additional recess for a threaded pin 42 (cf. FIG. 26). With the threaded pin 42, an extremely fine adjustment of the clamping force can be brought about, which the clamping disk 39 exerts via its groove 43 on the strand intermediate body 31 / 31a.
  • FIG. 27 shows the possibility within the scope of the invention of creating a single-layer, spatially curved support structure by means of the supports 1 connected according to the invention and the associated one-piece connecting base body 2.
  • this is based on the fact that the inclined support wall sections 4 not only have an "oblique" face with respect to the base body longitudinal sides 7, but also the base body top and bottom sides 44, 45, which run at right angles to the longitudinal sides 7 , form an inclined plane.
  • the support wall surface 4 forms a larger or smaller skew angle s with the base body top and bottom sides 44 and 45, respectively. If the total of eight support wall sections 4 lie against one another according to FIG.
  • the top and bottom surfaces 44, 45 of the carrier 1 no longer run in a common plane; rather, a spatial, three-dimensional structure is spanned.
  • the axis 47 of a screw element (not shown) can also be oriented at an oblique angle to the contact surface of the wall section 4.

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  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Knoten zur Verbindung mehrerer Träger (1, 1a) in einem Tragwerk, insbesondere von Stäben in einem Fachwerk, mittels am Trägerrand oder -ende jeweils angebrachten Anschlusseinrichtungen, die zumindest teilweise einen Grundkörper (2, 2a) mit einem oder mehreren bezüglich der Trägerachse (8) und/oder -seite (7) schrägen Wandungsabschnitten (4) zur Auflage innerhalb des Knotens an Wandungsabschnitte (4, 5) benachbarter gleichartiger Anschlusseinrichtungen oder sonstiger Körper aufweisen, wobei die aufeinanderliegenden Wandungsabschnitte (4) von Verbindungselementen (9) durchsetzt und zusammengehalten sind und jedes Verbindungselement in einem Zugangskanal (6, 6a) aufgenommen und/oder geführt ist, der vom schrägen Wandungsabschnitt (4) aus innerhalb des Grundkörpers (2) nach ausserhalb des Knotens verläuft.

Description

Knoten zur Verbindung mehrerer Träger in einem netz¬ artigen ϊragwerk und Träger-Anschlußeinrichtung
Die Erfindung betrifft einen Knoten zur Verbindung mehrerer Träger in einem Tragwerk, insbesondere zur Verbindung von Stäben in einem Fachwerk, wobei von einer An- Schlußeinrichtung Gebrauch gemacht wird, die am Trägerrand oder -ende angebracht ist und einen Grundkörper besitzt, der einen oder mehrere bezüglich der Trägerachse und/oder - seite schräge Wandungsabschnitte zur Auflage innerhalb des Knotens an Wandungsabschnitte benachbarter, gleichartiger Anschlußeinrichtungen oder sonstiger Körper aufweist, und die aufeinanderliegenden Wandungsabschnitte von Verbin¬ dungselementen durchsetzt und zusammengehalten sind. Ferner betrifft die Erfindung eine vor allem zur Bildung dieses Knotens geeignete Träger-Anschlußeinrichtung, mittels der mehrere Träger des Tragwerks, insbesondere Stäbe eines Fachwerks, an den Knoten angeschlossen und verbunden werden; die Anschlußeinrichtung basiert dabei auf einem Grundkörper, der einen oder mehrere bezüglich der Träger¬ achse und/oder -seite schräg verlaufende Wan- dungsabschnitte zur Auflage im Knotenbereich aufweist, die jeweils von wenigstens einem im Grundkörper verlaufenden Zugangskanal durchsetzt sind, der zur Aufnahme und zum Ein- oder Hintergriff durch Knoten-Verbindungselemente (z.B. Schraubelemente) ausgebildet ist.
Knoten- und Träger-Anschlußeinrichtungen etwa dieser Art sind bekannt aus den vorveröffentlichten Patentschriften FR 2 143 644 und EP 0 031 804. Bei diesen bekannten Trag-
ERSATZBLATT Werkstrukturen tritt jedoch der Nachteil auf, daß kein unbehinderter, komfortabler Zugang für rationelles Elektro- oder sonstiges maschinelles Verschrauben zu den gegenseitigen Versσhraubungen der Stabanschlüsse im Knoten besteht: Will man die Schrauben mit längeren Werkzeugen be¬ tätigen, steht als Hindernis entweder die Grundseite eines gleichschenklig dreieckigen Anschlußstückes oder eine erhabene, quer zur Stabachse verlaufende Verbindungsplatte im Weg. Die Breitenerstreckung des Stabanschlußelementes muß in der Regel größer sein als der Durchmesser des eingentlichen Stabes. Von der Konzeption her sind die Anschlußteile als separate Knoten-Bildungsteile hergestellt, was den Montageaufwand und die notwendigen Schraubverbindungen erhöht. Außerdem sind die Wandungen der Anschlußteile so dünn, daß diese durchsetzende Innengewinde nicht effektiv sein können; dies bedingt den zusätzlichen Teile- und Montageaufwand für separate Kontermuttern in Knoten.
Es wird das der Erfindung zugrundeliegende Problem aufge¬ worfen, für netzartige Tragwerke eine Knotenstruktur und/oder eine Anschlußeinrichtung zum Anschluß eines Trä¬ gers an einen Knoten zu schaffen, wodurch die Handhabbar¬ keit und Montierbarkeit erhöht, das Gesamtgewicht des Trag- werks vermindert, eine kompakte Bauform ermöglicht und die Zahl der notwendigen Verbindungselemente minimiert sind; gleichzeitig soll die bislang gewohnte Flexibilität bei der Gestaltung unterschiedlicher Raumtragwerkformen und -be- weglichkeiten beibehalten oder erhöht sein.
Zur Lösung wird bei einem Knoten mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungεgemäß vorgeschlagen, daß jedes Verbin¬ dungselement in einem Zugangskanal aufgenommen und/oder ge- führt ist, der vom schrägen Wandungsabschnitt aus innerhalb des Grundkörpers nach außerhalb des Knotens verläuft und folglich außerhalb des Knotenbereichs endet. Hierdurch wird ein Zugang zu den Verbindungselementen, z.B. Schraubelemen- ten, geschaffen, der leicht linear ausgebildet sein kann und so das Elektroverschrauben mehrerer Träger, beispiels¬ weise Stäbe, untereinander ermöglicht. Die erfmdungsgemä geführten Zugangεkanäle ergeben einen außerhalb des Knoten¬ bereichs zugänglichen Hohlraum noch im Bereich des Träger- bzw. Stabendes oder -randes, von dem aus die Verbindungs¬ elemente manuell und insbesondere maschinell leicht betä¬ tigbar, insbesondere drehbar, sind.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung liegen zwei Grundkörper zweier gleichartiger Anschlußeinrichtungen je¬ weils mit ihrem schrägen Wandungsabschnitt gemeinsam auf einem dazwischenliegenden Körper auf, dessen jeweils an die Schrägwandungen anliegender Wandungsabschnitt in einer Ebene liegt, die einer Seite oder der Mittelachse des Trä- gerε entspricht, insbesondere dazu parallel verläuft oder damit eine gemeinsame Ebene bildet. Diese Zwischenkörper können beispielsweise Distanzstücke, Klemmbacken oder wei¬ tere Träger (z.B. Stäbe) mit (Innengewinde- )Bohrungen und ohne die spezifisch schrägen Wandungsabschnitte sein, die am Tragwerkknoten entweder festwinklig oder gelenkig ange¬ schlossen sind.
Zur Lösung des Erfindungsproblemε wird ferner eine Träger- Anschlußeinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß wenigstens ein Zugangskanal zum zugeordneten Wandungsabschnitt von ei¬ ner Ebene aus verläuft, die der Seitenwandung des anzu¬ schließenden Trägers entspricht, die dem Knoten nicht zuge- wandt ist. Durch Ausstattung mit der Anschlußeinrichtung läßt sich das Träger- oder Stabende im Knoten-Anschlußbe¬ reich so ausbilden, daß diese dort mit sich kreuzenden Schrauben- bzw. sonstigen Verbindungsbolzenachsen gegenein- ander unmittelbar befestigt werden können. Dabei ergibt sich aufgrund der aneinanderliegenden Schräg-Wandungsab- schnitte die Möglichkeit, zwei Träger untereinander ortho¬ gonal zu verbinden. Die Notwendigkeit gesonderter, zentra¬ ler Knotenteile entfällt. Die Verbindung läßt sich statt- dessen durch direkte Schrägverschraubung der Träger in ih¬ rem jeweiligen Endbereich herbeiführen. Die Trägerenden bzw. -ränder besitzen Hohlräume, die Kanäle für Schraubverbindungen bilden, in die man außerhalb des Kno¬ tenbereichs mit Werkzeugen eindringen kann.
In weiterer Konkretisierung dieses Erfindungsgedankens sind die schräg zur Trägerseite oder -achse oder -symmetrieebene angeordneten Wandungsabschnitte zueinander prismatisch mit einem solchen Winkel angeordnet und dabei derart ausge- dehnt, daß der Zugangskanal des einen Wandungsabschnitts bei geradliniger Erstreckung den anderen Wandungsabεchnitt nicht tangiert und mithin von diesem nicht behindert ist. Hiernach ist eine spezielle Ausbildung des Grundkörperε in der Form eines Satteldachs denkbar, von dessen Scheitel (Giebel) ein Verbindungsschaf zur Stirnseite des Trägers führt. Die beiden das Satteldach bildenden, schrägen Wan¬ dungsabschnitte sind jeweils von den Zugangskanälen durch¬ setzt und mit einem ausreichend großen Winkel zueinanderge- neigt, daß der Verbindungselement-Zugangskanal nach Durch- laufen einer Wandung durch den lichten Freiraum unbehindert zu einer mit einer Trägerseite gemeinsamen Ebene verlaufen kann. Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung ist der Grund¬ körper aus einem massiven Werkstück, das vorzugsweise einen dem anzuschließenden Träger entsprechenden Querschnitt auf¬ weist, hergestellt, wobei die Zugangskanäle mit geringem Herstellungsaufwand durch bezüglich der Grundkörper-Symme- trieachse schräge Bohrungen realisierbar sind.
Mit besonderem Vorteil ist die Anschlußeinrichtung, inεbe- εondere deren Grundkörper, mit dem Körper deε Trägers oder Stabes derart einstückig ausgebildet und/oder baulich inte¬ griert, daß für den Träger ein (einstückiges) Knoten-An¬ schlußende gebildet ist. Damit ist es möglich, ebene und räumliche Tragwerke ohne separate Knotenelemente auszubil¬ den, die mit lediglich einem Standard-Träger- oder Stabtyp preiswert und durch die erfindungsgemäße, schräg verlau¬ fende Verbindungsart mit beispielsweise handelsüblichen In- nensechskant-Zylinderschrauben maschinell verschraubbar und so schnell montierbar sind. Als bauliche Integration ist es auch zu verstehen, wenn das zuvor genannte, massive Werk- stück an das Stirnende deε Trägers, der beipielsweise ein Hohlprofil aufweist, angeschweißt wird.
Im Rahmen der Erfindung kann für den Grundkörper eine Viel¬ falt geometrischer Formen verwendet werden. Rundliche For- men oder eckige Formen mit wenigstens abgerundeten Ecken haben den Vorteil, daß Zwiεchenkörper, beispielsweise Dia¬ gonalstreben, die zwischen zwei erfindungsgemäßen Anschlu߬ einrichtungen angeordnet sind, noch auεreichend Spiel zur Verschwenkung beεitzen. Mehreckige Formen mit planen Auf- lage-Schrägwandungen ergeben bei Anlage an entsprechend plane Wandungsabschnitte einen Formschluß, so daß ein der¬ artiger Knoten Drehmomente aufnehmen kann. Sind vier schräge Auflage-Wandungen zueinander nach Art eines Pyrami- denstumpfs angeordnet, können sechs Träger zueinander je¬ weils orthogonal in einem Knoten angeschlosεen werden.
Um die Anwendungεbreite der Anschlußeinrichtung und die Flexibilität bei der Gestaltung der damit gebildeten Trag¬ werke zu erhöhen, wird eine weitere Ausbildung vorgeschla¬ gen, nach der Zusatzkanäle vorgesehen sind, die den Grund¬ körper vorzugsweise diametral durchsetzen, ohne einen schrägen Auflage-Wandungsabschnitt zu tangieren. Insbeson- dere sind dieεe Zuεatzkanäle derart angeordnet, daß εie eine Ebene, vorzugsweise senkrecht, durchstoßen, die bei¬ spielsweise von zwei den schrägen Auflage-Wandungsabschnit¬ ten zugeordneten Zugangskanälen aufgespannt iεt. Wird ein Träger, der mit einer derartigen Anεchlußeinrichtung εowohl mit Zugangε- alε auch Zusatzkanälen versehen ist um 90° um seine zugehörige Längsachse gedreht, kann er dann zwischen zwei schrägen Wandungs-Abεchnitten je einer benachbarten, gleichartigen Anεchlußeinrichtung eingeklemmt oder dazwi¬ schen um Verbindungsbolzen schwenkbar angelenkt werden. Zur Förderung formschlüssiger Eingriffsmöglichkeiten durch Wan¬ dungs-Abschnitte benachbarter Anschlußeinrichtungen ist es zweckmäßig, daß der oder die schrägen Wandungε-Abschnitte mit einer oder mehreren Vertiefungen unterschiedlichster Form, die der Aufnahme, dem Eingriff und/oder dem Einklem- en separater Körper (Teile) dienen, und/oder mit entspre¬ chenden bzw. komplementären Erhebungen versehen sind. Sind die Zugangskanäle zum Bereich der Vertiefung geführt und dort mit einem Innengewinde versehen, kann ein komplementä¬ rer Zwischenkörper in diese Vertiefung eingesetzt und dann mittels eines Schraubelements, das mit dem Innengewinde des Zugangskanals kämmt, fixiert und justiert werden. So ist die vom Klemmkörper ausgeübte Kraft auf beispielsweise einen weiteren Zwischenkörper (Seil oder Stange) je nach Anwendungsfall einstellbar.
Damit bei einlagigen Tragwerken auch räumlich gekrümmte Konstruktionen herstellbar sind, ist nach einer besonders vorteilhaften Erfindungsausbildung vorgesehen, daß die Auf¬ lagefläche deε schrägen Wandungε-Abschnitts gegenüber den nicht im Knotenbereich anliegenden Seiten deε Grundkörpers und/oder Trägers schiefwinklig verläuft. Bilden beispielε- weise zwei unmittelbar benachbarte Schräg-Wandungsab- εchnitte miteinander eine gemeinsame Scheitelkante, so ver¬ läuft diese gegenüber allen sonstigen Symmetrieebenen oder Außenseiten des Grundkörpers oder daran angebrachten Trä- qers in einem Winkel größer oder kleiner als 90°. Dabei ist es selbstverεtändlich, daß die Längsachse des Zugangskanals und/oder deε Verbindungεelementε nicht unbedingt senkrecht zur Auflagefläche des davon durchsetzten schrägen Wandungεabεchnittε oder zu den sonεtigen Seitenflächen des Grundkörpers oder Trägers zu verlaufen braucht.
Bei Anwendung der Erfindung im Hochbau (z.B. Raumtragwerke, Fasεaden, Unterkonεtruktionen, einlagige Ebene und räumli¬ che Konεtruktionen) , ergeben sich insbeεondere folgende Vorteile:
deutlich weniger Verbindungselemente als herkömmliche Verbindungssysteme;
Eignung zur Direktauflage der Dachhaut bzw. Verglasung ohne zusätzliche Pfettenkonstruktion;
geringe Werkzeugkosten durch unkomplizierte Formgebung; mit wenigen Baukomponenten läßt sich in außerordentlich variabler Weise eine große Vielfalt von Tragwerkkon- εtruktionen realisieren (insbesondere variable Bauhöhe durch gelenkig anschließbare Zwischenkörper als Diagonalen) ;
Gewichtsersparnis durch Wegfall eines zentralen, sepa¬ raten Knotenelements (in einem herkömmlichen MERO- Kugelknoten-Rau tragwerk können die zentralen Knoten- ele ente bis zu 20% des Gesamtgewichts ausmachen ! )
geringer Montageaufwand durch wenige Einzelteile und Elektroverschraubbarkeit;
- innovativeε und ästhetisches Erscheinungsbild.
Weitere Merkmale, Ausbildungen und Vorteile auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, den nachfolgend beschriebenen Auεführungsbeiεpielen und den Zeichnungen. Dieεe zeigen in :
Fig. 1 eine perεpektiviεche Darstellung eines erfindungs¬ gemäßen Knotens in einem Fachwerk mit abgebrochen gezeichneten Trägern,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 und 4 je einen abgewandelten Knoten im Rahmen der Erfin¬ dung, Fig. 5 und 6 ue eine Variante einer Anschlußeinrichtung in ei¬ ner Schnittanεicht etwa gemäß Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 7a
- 7c eine weitere Abwandlung der erfindungεgemäßen Trä- ger-Anεchlußeinrichtung in unterεchiedlichen Stellungen,
Fig. 8 eine weitere Variante deε erfindungsgemäßen Kno¬ tens,
Fig. 9 in auseinandergezogener, perspektivischer Darstel¬ lung zwei Zwischenkörper zwischen zwei Anschluß- einrichtungen,
Fig. 10
- 13 jeweils in teilweiεe auseinandergezogener, perspektivischer Darstellung unterschiedliche Va- rianten für einen erfindungsgemäßen Knoten,
Fig. 14 und 15a je eine perspektivische Ansicht auf unterεchiedli- che Ausführungen der Anεchlußeinrichtung bzw. von dessen Grundkörper,
Fig. 15b
- 15e jeweils eine Schnittansicht zur Verdeutlichung unterεchiedlicher Knoten- bzw. Grundkörper-Struk¬ turen gemäß der Linie A-A in Fig. 15a,
Fig. 16
- 18 analoge Schnittanεichten weiterer Knoten-Gestaltun¬ gen Fig. 19
- 22 jeweils in teilweise auseinandergezogener, perspektivischer Darstellung weitere Knoten-Ge- staltungen,
Fig. 23 in Draufsicht eine εchematiεche Darεtellung der mit der Konfiguration nach Fig. 22 gebildeten Tragwerkεtruktur,
Fig. 24a
- 24c in auseinandergezogener, perspektiviεcher Darεtel¬ lung unterschiedliche Ausbildungen des schrägen Wandungsabschnitts deε Grundkörperε und der zuge- ordneten Zwiεchenkörper,
Fig. 25 eine perspektivische, auseinandergezogene Darεtel¬ lung zur Verdeutlichung der Knotenbildung,
Fig. 26 eine Schnittdarεtellung etwa gemäß der Linie XXVI- XXVI in Fig. 25,
Fig. 27 eine perεpektiviεche Darεtellung einer weiteren
Knoten-Auεbildung für eine einlagige und räumlich gekrümmte Konstruktion,
Fig. 28 eine perεpektivische Darstellung des Grundkörpers der Anschlußeinrichtung mit abgebrochen gezeich¬ netem Träger.
Gemäß Fig. 1 laufen acht Träger 1, la eines nicht weiterge¬ zeichneten Trag- bzw. Fachwerks in einem Verbund bzw. Kno- ten zusammen, der durch die Grundkörper 2, 2a jeweils einer einem Träger 1, la zugeordneten Anεchlußeinrichtung gebil¬ det ist. Die Grundkörper 2, 2a sind mit dem jeweiligen Trä¬ ger 1, la an der Grenzlinie 3, beispielsweise durch Schweißen baulich integriert oder mit diesem einstückig ausgeführt. Die acht Träger 1, la laεεen εich unterteilen in Horizontal-Träger 1 und geneigte Diagonal-Träger la. Die Grundkörper 2 der Horizontal-Träger 1 beεitzen gegenüber der Grenzlinie 3 schräg gelegene Wandungsabschnitte 4, die je an einem Parallel-Wandungsabschnitt 5 eines benachbarten Grundkörperε 2a für eine Diagonalstrebe la anliegen. Der Parallel-Wandungsabschnitt 5 entspricht insoweit der son¬ stigen Längsεeite deε Grundkörpers 2a bzw. des Trägers la, als er mit dieser in einer Ebene liegt. Die Diagonal-Grund- körper 2a unterεcheiden εich von den Horizontal-Grundkör¬ pern 2 lediglich in der Art ihrer Anordnung im Knotenbe- reiσh, indem sie samt ihren Diagonal-Trägern la gegenüber den Horizontal-Grundkörpern 2 bzw. deren Hori∑ontal-Trägern 1 um 90° um die Längsachse verdreht sind.
In ihrer baulichen Struktur jedoch können die Horizontal¬ bzw. Diagonal-Grundkörper 2, 2a identisch aufgebaut sein: - Sie sind jeweils von einem Zugangskanal 6 durchsetzt, der an einer dem Knotenbereich nicht zugewandten Längεεeite 7 beginnt, εich durch den Grundkörper 2, 2a εchräg bzw. schiefwinklig bezüglich einer Mittel-Symmetrieachse oder - ebene 8 deε Trägers 1, la bzw. Grundkörpers 2, 2a erstreckt und schließlich den schräg bzw. diagonal der Längsεeite 7 gegenüberliegenden Auflage-Wandungεabεchnitt 4 durchsetzt, wie auch aus Fig. 2 ersichtlich. Aufgrund des Schrägver¬ laufs besitzt die Einmündunq deε Zugangskanalε 6 im Bereich der Längsεeite 7 elliptiεchen Querschnitt; ein abgewandel¬ ter Zugangskanal 6a (linke Seite von Fig. 1) weist rechtec- kigen Querschnitt auf. Die Zugangskanäle 6, 6a schaffen seitlich offene und vom Knotenbereich praktisch nicht be¬ hinderte Hohlräume, durch die Schraubelemente 9 und gegebe¬ nenfalls zugehörige Muttern 10 geschoben werden können (vgl. Fig. 2 ) . Wie gestrichelt angedeutet, sind die Köpfe der Schraubelemente 9 querschnittlich mit einem Innen- Sechskantprofil 11 versehen. Die Schraubelemente S dienen der gegenseitigen Verεchraubung der Grundkörper 2, 2a, wo¬ bei die Schraubelemente 9 für die Horizontal-Träger 1 al- ternierend mit denen für die Diagonal-Träger la angeordnet sind. Damit die um ihre Längsachse um 90° gegenüber der Stellung der Horizontal-Grundkörper 2 gedrehten Diagonal- Grundkörper 2a stabil in den Knoten-Verbund montiert werden können, sind sie mit (weiteren) Zusatzkanälen 12 verεehen, die jeweils gegenüber der durch die Zugangεkanäle 6 verlau¬ fenden Horizontal-Ebene εenkrecht geführt εind und dieεe queren. Sowohl die Zugangεkanäle 6, 6a als auch die Zu¬ satzkanäle 12 können vorzugεweiεe im Bereich der anlie¬ genden Wandungεabεchnitte 4 und Parallel-Wandungεabschnitte 5 aufgrund der vorhandenen Materialdicke mit effektiven In¬ nengewinden 13 versehen sein, welche mit den komplementären Außengewinden 14 der Schraubelemente 9 kämmen, so daß die Notwendigkeit einer Mutter 10 entfällt. Da die Diagonal- Träger la mit ihren Parallel-Wandungsabεchnitten 5 an den jeweiligen Schräg-Wandungsabschnitten 4 der Horizontal- Grundkörper 2 lediglich kraft- bzw. reibschlüssig anliegen und stirnseitig einen zentralen lichten Freiraum 32 im Kno¬ ten begrenzen, ist es denkbar, diesen um das jeweilige Schraubelement 9 eine Schwenkbewegung 15 zur Einstellung der Neigung gegenüber einer Bezugsebene zu erteilen (vgl. Fig. 1). Die Knotenkonfiguration gemäß Fig. 3 und 4 beεitzt dieεelbe Struktur wie nach Fig. 1 und 2, lediglich die Grundkörper sind anders geformt: Gemäß Fig. 3 sind die Grundkörper 2, 2a an ihren dem Knoteninneren zugewandten Enden jeweils ku- gelartig gerundet, wobei der von einem Zugangskanal 6 durchsetzte Auflage-Wandungsabschnitt 4 derart abgeflacht ist, daß er als abgeplatteter Scheibenring 160 erscheint. Gemäß Fig. 4 laufen die jeweiligen Grundkörper 2, 2a etwa in der Form eines Satteldachs auε, wobei die beiden Dach- Außenflächen jeweils den Auflage-Schrägwandungεabεchnitt 4 bilden. Die Ecken 16, in welche die Giebelkante zwiεchen den beiden Schräg-Wandungεabschnitten 4 jeweils ausläuft, sind abgerundet oder abgeflacht wie bei einem Krüppelwalm¬ dach. Dadurch wird die Verschwenkbarkeit 15 der Diagonal- εtreben la gegenüber der Ausbildung nach Fig. 1 und 2 er¬ heblich gefördert. Im übrigen bezeichnen mit Fig. 1 und 2 übereinstimmende Bezugsziffern in Fig. 3 und 4 entspre¬ chende Elemente.
Gemäß Fig. 5 beεitzt der Grundkörper lediglich einen zur
Mittel- bzw. Symmetrieachse 8 verlaufenden Zugangskanal 6, der sich von der Längsseite 7, die parallel zur Symmetrie¬ achse 8 liegt, auε schräg durch den Grundkörper 2 zum zuge¬ ordneten Auflage-Wandungsabschnitt 4 erstreckt und diesen durchsetzt, dessen Außenfläche ebenfalls schräg zur Symme¬ trieachse 8 verläuft. Durch den Zugangskanaleingang 17 kann so eine Schraube eingeschoben und darin leicht durch ein Werkzeug betätigt werden, wobei der Schraubenkopf an die radial nach innen vorspringende Anschlagschulter 18 an- schlägt. Ein (weiterer) Zusatzkanal 12 - beispielsweise zur Bildung von Diagonal-Trägern gemäß Fig. 1 - 4 - durchkreuzt bzw. durchsetzt den Zugangskanal 6 senkrecht, dabei senk¬ recht zur Zeichenebene verlaufend. Der weitere, Satteldach- artig angeordnete Auflage-Schrägwandungsabschnitt 4a ist von einem Auf ahmekanal 19, beispielεweise für Schraubele¬ mente, durchsetzt, der am Zugangskanal 6 bzw. am darin auf¬ genommenen Verbindungselement endet. Der Auf ahmekanal 19 dient dazu, das Verbindungselement-Ende von einem Zugangs¬ kanal eines benachbarten Grundkörpers bzw. einer benachbar¬ ten Anschlußeinrichtung aufzunehmen und gebenenfallε über ein Innengewinde 13 zu fixieren, wie eε beiεpielsweise in Fig. 2 ersichtlich ist. Dem gegenüber beεteht die Abwand- lung nach Fig. 6 zum einen darin, daß die Anschlagschulter 18 weiter weg von der Längsseite 7 bzw. näher zum Schräg- wandungεabεchnitt 4 versetzt ist. Dadurch kann ein im Auf¬ nahmekanal 19 aufgenommeneε Verbindungselement-Ende noch in den Hohlraum des Zugangskanalε 6 einragen. Ein weiterer Un- terschied in Fig. 6 gegenüber Fig. 5 besteht darin, daß die Giebelkante 20 (Fig. 5) durch eine abgeplattete Giebeldeck¬ fläche 21 ersetzt ist.
Eine abgeplattete Giebeldeckfläche 21 weist auch das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7a - 7c auf. Der Grundkörper 2 ist hier im wesentlichen als gehäuseartiger Hohlkörper mit abgeplattetem Satteldach gebildet, wobei die Sattel¬ dach-Außenflächen die Auflage-Wandungεabschnitte 4 zur An¬ lage im Knotenbereich (vgl. Fig. 1 - 4) bilden. Die Zu- gangskanäle 6 münden in die Längsseite 7 des Grundkörpers 2 ein und werden darin im wesentlichen durch dessen Hohlraum gebildet; der Zugangskanalauεgang 22, der den Übergang ei¬ nes Verbindungselementε vom Zugangskanal 6 aus in eine be¬ nachbarte Anschlußeinrichtung ermöglicht, ist im Beispiel durch rundliche Bohrungen hergestellt, die die Schräg- Wandungsabschnitte 4 durchεetzen und mit dem Zugangska¬ naleingang 17 in der Längsseitenwandung 7 deε Grundkörperε 2 fluchten. Die Giebeldeckfläche 21 iεt insbesondere dazu zweckmäßig, im Knotenzentrum einen lichten Freiraum zu schaffen, um die Anwendungsflexibilität, beispielsweiεe Verschwenkbarkeit, zu erhöhen. Die Grundkörper 2 besitzen - in Längsrichtung der Träger 1 gesehen - einen kleineren Querschnitt als die Träger 1 und εind mit diesen über ein teraεεenartig geformteε Anεchlußteil 23 verbunden.
Die Knotenεtruktur gemäß Fig. 8 unterscheidet εich von denen nach Fig. 1 - 4 im weεentlichen dadurch, daß die Dia- gonal-Träger la einen Grundkörper mit εchrägen Wandungsab- εchnitten, wie bei der erfindungεgemäßen Anεchlußeinrich¬ tung, nicht aufweisen. Stattdessen sind zwischen zwei schrägen Auflage-Wandungsabschnitten 4 zweier unterschied¬ licher Grundkörper 2 Zwischenkörper 24 - von Schraubelemen- ten 9 jeweils durchsetzt - eingeklemmt. Jedeε Schraubele¬ ment 9 steht mit einem Zugangskanal 6 eineε erεten Grund- körperε 2 und einem Aufnahmekanal 19 mit Innengewinde 13 emeε zweiten Grundkörpers 2 in Eingriff. Wie auε Fig. 9 erεichtlich, können die Zwiεchenkörper 24 beiεpielεweiεe alε εch ale, flächige Laεchen mit einer Montagebohrung 25 im Endbereich auεgeführt εein. In Fig. 9 iεt ferner ange¬ deutet, daß zwiεchen den zwei gegenüberliegenden Auflage- Wandungsabschnitten 4 zweier unterschiedlicher Grundkörper 2 mehrere unmittelbar an- bzw. aufeinanderliegende Zwischenkörper 24, vorzugsweise in Laschenform, mittels der Schraubelemente 9 in Zugangskanälen 6 kraftschlüεεig ge¬ halten werden können, wenn die jeweils mit den Zwischenkör¬ pern 24 verbundenen Diagonal-Träger la mit einem ausrei¬ chend großen Winkel 26 zueinandergeneigt sind. So lassen sich beispielsweise Diagonal-Träger la realisieren, die aufeinander orthogonal stehen. Eine weitere Besonderheit in Fig. 4 besteht darin, daß jedem Zugangskanal 6 zwei Zu¬ gangskanal-Ausgänge 22 zugeordnet sind. Der damit erzielte Vorteil besteht darin, daß die Zwischenkörper bzw. Laschen 24 an je einem Zugangskanal-Auεgang 22 mittelε ihrer fluchtenden Montagebohrungen 25 montiert werden können und nicht einander zu überlappen brauchen. Die Fläche deε Zu- gangεkanal-Eingangε 17 ist ausreichend groß und so mit der. Auεgängen 22 kongruent, εo daß dies- leicht erreichbar sind.
Gemäß Figur 10 weist der Diagonalträger la anstelle deε Rundprofils (Fig. 9) ein mehreckiges, zum Beispiel hohles
Profil auf. Grundsätzlich liegt es im Rahmen der Erfindung, für die Täger.rundes oder mehreckiges Querschnittsprofil zu verwenden. Nach Figur 10 liegt ferner die Besonderheit vor, daß der am Diagonalträger la angebrachte Zwischenkörper 24 zweiteilig ausgebildet ist, nämlich mit zwei separaten La¬ schenteile 24a, 24b mit je einer Montagebohrung zwischen den Ausgängen 22 der Zugangskanäle 6. Weitere Montagemöglichkeiten zur Gestaltung des Knotens ergeben sich für den Fachmann durch Verwendung von beispielsweise eines Winkeleisens 27 oder einer Distanzscheibe 28. Der Ab¬ stand der Montagebohrungen 25 beim Winkeleisen 27 ist der- geεtalt, daß bei Anlage an den schrägen Auflage-Wandungsab¬ schnitten 4 diese mit den Ausgängen 22 des Zugangskanals 6 fluchten können.
Eine besondere Ausbildung des Rundkörpers 2 der erfindungε- gemäßen Anschlußeinrichtung ist aus Figur 11 ersichtlich: Der Grundkörper 2 ist zweigeteilt in einen Hohlraum zur Bildung eines ersten Zugangskanals mit Eingang 17a und in ein bloßes Winkelprofil, innerhalb dessen der Zugangskanal mit Eingangεrichtung 17b gebildet iεt. Der Hohlkörperab¬ schnitt des Grundkörpers 2 εchafft die Verbindung zum ange- schloεsenen Träger 1 über die Grenzlinie 3. Der Gedanke des bloßen Winkelprofils als wesentliche Form für den Grundkörper 2 ist nach Figur 12 noch konsequenter verwirklicht: die Winkelprofile als Grundkörper 2 sind über Schäfte 29 mit der Stirnseite deε jeweils zugehörigen Trä¬ gers 1 bzv . dessen terrasεenartige Anschlußteil 23 verbun¬ den. Die Zugangskanäle 6 mit Eingang 17 und Auεgang 22 wer¬ den praktiεch durch den lichten Freiraum zwiεchen den Schenkeln deε Grundkörper-Winkelprofilε 2 gebildet. Bei dieεer Auεführung wird ein beεonderε geräumiger und mithin komfortabler Zugang für die Schraubverbindung 9, 10 zur Verbindung der Träger 1 mit eckigem Querεchnitt und deε Trägers la mit rundem Querschnitt und laεchenförmigem Zwi¬ schenkörper 24 erzielt.
Gemäß Figur 13 spannen sechs aufeinander jeweils senkrecht stehende Träger 1 als orthogonale Achεen die drei Dimenεio- nen des Raumes auf. Hierzu sind die Anschlußeinrichtungen mit pyramidenεtumpfartigen Grundkörpern 2 auεgebildet, wo- durch am Ende eine Pyramidenstumpffläche 30 gebildet ist. Gemäß gezeichnetem Ausführungεbeiεpiel können bis zu εechs Träger über ihre Pyramidenstumpf-Anschlußeinrichtungen mit¬ einander gegenseitig ittelε der Schraubelemente 9 ver¬ schraubt werden. Natürlich iεt der in Figur 13 dargestellte Winkel von 90° nicht zwingend, vielmehr können auch die
Träger schiefwinklig aufeinander montiert werden, wenn die Pyramidenflächen bildenden Auflage-Wandungεabεchnitte 4 zueinander beiεpielsweise υnεymmetrisσh geneigt sind.
Bei einlagigen Konstruktionen muß der Verbindungsknoten zwischen den Trägern Momente aufnehmen. Hierzu ist die An¬ schlußeinrichtung gemäß Figur 14 geeignet, deren Grundkör¬ per 2 quer zu seiner Längsachse bzw. mittleren Symmetrie- achse 8 ein länglich-rechteckiges Profil aufweist. Dadurch wird Bauhöhe gewonnen, sodaß zwei Schraubelemente 9 mit ih¬ ren Achsen fluchtend übereinanderliegend in entsprechend übereinanderliegende Zugangskanäle 6 eingeschoben werden können. Dadurch läßt sich die Aufnahme bzw. Kompensation von Drehmomenten verbesεern, indem die Hälfte oberhalb der Symmetrielinie 8 beiεpielεweiεe Druck aufnimmt, während die Schraubverbindung in der Hälfte deε Grundkörperε 2 unter¬ halb der Symmetrielinie 8 auf Zug belastet wird.
In Figur 15a ist eine einfache Grundausführung der erfindungsgemäßen Anschlußeinrichtung mit abegebrochen ge¬ zeichnetem Grundkörper 2 dargestellt, der einstückig in einen beiεpielεweise vierkantigen Träger übergehen kann. Ein solcher Träger mit erfindungsspezifiεchem Anεchlußende läßt sich standardiεiert und koεtengünεtig in automatisier¬ ten Werstück-Bearbeitungszentren herstellen. In Figur 15b ist gezeigt, wie mit vier Grundkörpern 2 der erfin¬ dungsgemäßen Anεchlußeinrichtung ein Knoten für ein Trag- werk vollεtändig montiert werden kann: Jeder Grundkörper 2 iεt von einem Zugangskanal 6 und einem Aufnahmekanal 19 mit Innengewinde 13 durchsetzt. Jedes Schraub- bzw. Verbin¬ dungselement ist in einem Zugangskanal 6 versenkt bis zur Anschlagschulter 18, sodaß sein Fußende in den Aufnahmeka- nal 19 im unmittelbar gegenüberliegenden Auflage- Wandungsabschnitt 4, in Eingriff mit dem dortigen Innenge¬ winde eines benachbarten Grundkörperε 2, eindringt. Die or¬ thogonal verlaufenden Zuεatzkanäle 12 εind in diesem Fall funktionslos, sofern Grundkörper nicht um ihre eigene Achse gedreht werden. Gemäß Figur 15c kann der Grundkörper 2 ein¬ ander kreuzende Zugangskanäle 6 aufweisen, wobei durch den Kreuzungspunkt der Zusatzkanal 12 (senkrecht zur Zeichene¬ bene) verläuft zwecks Aufnahme beispielεweise von Schwenkachεen-Bolzen für schwenkbare Diagonalträger. Gleichartige schräge Wandungsabschnitte 4 zur Auflage wie der Grundkörper 2 besitzt der in Figur 15c benachbarte Zwi¬ schenkörper 24, in dem zwei Aufnahmekanäle 19 jeweils mit Innengewinde 13 gleichartig wie die Zugangskanäle 6 im
Grundkörper verlaufen. Infolgedessen kann das durch den Zugangskanal 6 im Grundkörper 2 eingeschraubte Schraubele¬ ment 9 mit dem Innengewinde 10 an seinem Fußelement in Ein¬ griff kommen mit dem Außengewinde 13 des damit fluchtenden Aufnah ekanals 19 im unmittelbar benachbarten Zwischenkör¬ per 24. Ferner kann der Zwischenkörper 24 - zur Erhöhung der Gestaltungsflexibilität - ebenfalls von Zuεatzkanälen 12 durchzogen εein, die gleichartig wie diejenigen im Grundkörper 2 der erfindungεgemäßen Anεchlußeinrichtung verlaufen. Gemäß Figur 15d beεitzt der Grundkörper 2 der
Anεchlußeinrichtung lediglich einen einzigen Zugangεkanal 6 mit der Funktion alε Schraubkanal, zu dem εenkrecht verlau¬ fend im zweiten schrägen Auflage-Wandungsabschnitt ein Auf¬ nahmekanal 19 mit Innengewinde 13 angeordnet ist. Anders als in Figur 15d wird gemäß Figur 15e im Grundkörper 2 der Zugangskanal 6 von je einem Aufnahmekanal 19 mit Innenge¬ winde 13 durchkreuzt. Hieraus resultiert zusätzliche Ein¬ schraubtiefe. Die Innengwinde 13 sind dabei innerhalb des im wesentlichen massiv ausgeführten Grundkörpers 2 ausge- bildet, wofür naturgemäß genug Werkstoffmaεεe verhanden iεt.
In Figuren 16 - 18 sind Knotenstrukturen dargestellt, bei denen jeweils mehrere Zwischenkörper 24 zwiεchen den Grund- körpern 2 erfindungεgemäßer Anεchlußeinrichtungen einge¬ klemmt εind. Gemäß Figuren 16 und 17 sind die Enden der Träger 1, mit den die Grundkörper 2 einstückig sind, und der Träger la, mit den die Zwischenkörper 24 einεtückig sind, vor allem mit den Stirnseiten formsc lüssig aneinan¬ der geschraubt, also nicht gelenkig gegeneinander bewegbar Momente können also aufgenommen werden. Figuren 16 und 17 zeigen ferner, daß die Träger 1 bzw. la auch in von 90° abweichenden Winkeln, also schiefwinklig, an den Knoten an geschlossen werden können. Die Zwischenkörper 24 sind je¬ weils von einem Schraubelement 9 vollständig durchsetzt, das mit dem Innengewinde eines Aufnahe kanals 19 im Grund¬ körper 2 in Eingriff steht. Nach Figur 18 sind vier Zwi- schenkörper 24 zwischen jeweils zwei Grundkörper 2 montier und dabei von Schraubelementen 9 durchsetzt, die über die Zugangskanäle 6 betätigbar sind. Zwei der vier Zwischenkör per 24 sind als durchschraubbare Distanzhülsen mit dem Kno ten zugewandtem Laschenteil und daran anschließendem Hül- senteil ausgeführt, in dem die Außengewinde-Enden von
Zugstangen 31 eingeschraubt sind. Die verbleibenden zwei Distanzstücke 24 sind als Scheibenringe ausgeführt, die vo je einem Schraubelement 9 im Zugangskanal 6 bzw. Aufnahme¬ kanal 19 durchsetzt sind. Im Zentrum des Knotens ist von den Wandungsabschnitten 4 der Grundkörper 2 sowie den
Stirnseiten der Zwischenkörper 24 ein lichter Freiraum 32 umgrenzt, der ein Verschwenken der Distanzhülsen mit darin eingeschraubten Zugstangen (senkrecht zur Zeichenebene) er möglicht.
In Figur 19 sind die vier Grundkörper 2 etwa gemäß Figur 1 perspektivisch dargestellt, wobei in die schrägen Auflage- Wandungsabschnitte zusätzlich Rillen 33 eingeformt sind. Diese dienen zur Aufnahme von strangförmigen Unterspan- nungselementen,beispielsweise Seile 340. Im übrigen ist di Verschraubung der Grundkörper 2 der Anschlußeinrichtungen etwa dieselbe wie in der querschnittlichen Darstellung ge¬ mäß Figur 18.
ERSATZBLÄTT In Figuren 20 und 21 sind Tragwerkknoten dargestellt, deren Anschlußeinrichtungen aufgrund der abgerundeten Ecken 16 an ihren jeweiligen Grundkörpern 2 eine Verschwenkung 15 der daran angeschlossenen Horizontal-Träger 1 bzw. der Diago¬ nalträger la erlauben. Die Horizontal- und Diagonalträger 1 bzw. la weisen jeweils denselben Grundkörper 2 zur Reali¬ sierung einer Anschlußeinrichtung auf, sind jedoch - em- εprechend Figuren 1 - 4 - mit abwechεlungεweise um 90° ver- setzten Drehεtellungen angeordnet. Die εchrägen Auflage-
Wandungεabεchnitte 4 εind etwa alε Scheibenringe 160 ausge¬ bildet.
Die Auεbildungen nach Figuren 20 und 21 weiεen ferner die Besonderheit auf, daß - gleichsam zur "Blindabdeckung" von Knotenbereichen, an die weder ein Horizontalträger noch ein Diagonalträger anzuschließen ist - nach einer Erfindungsal¬ ternative Zwischenelemente 34 vorgesehen sind, die entweder länglich-quaderförmig (Fig. 20) oder würfelartig-zylin- drisch (Fig. 21) ausgebildet sein können. Sie weisen die¬ selbe körperliche Struktur wie die Grundkörper der An¬ schlußeinrichtungen auf, jedoch mit der Abweichung, daß Träger nicht angeεchloεεen sind. So besitzen die Zwischen¬ elemente 34 insbeεondere gegenüber ihrer Außenεeite und/oder Symmetrieebene εchräg verlaufende Auflage-Wan¬ dungsabschnitte 4 und zum beispielεweiεe Verschrauben die¬ nende Zugangskanäle 6 und Aufnahmekanäle 19.
Gemäß Figur 22 ist ein Zwischenkörper 24 mit querεchnittli- ehern Kreuzprofil (vier zu einem Kreuz angeordnete Schenkel 35) zwiεchen den Anεchlußeinrichtungen bzw. Grundkörpern 2 von vier Trägern 1 montiert, insbesondere verschraubt. Je¬ der der Schenkel ist mit weniqεtenε zwei in einer fluchten- den Reihe untereinanderliegenden Montagebohrungen 25 verse¬ hen, die im Knoten so angeordnet werden können, daß sie von Schraubelementen 9 im Durchgangskanal 6 durchsetzbar sind, wobei die Enden der Schraubelemente 9 mit den Innengewinden von mit den Zugangskanälen in einer Ebene liegenden Auf¬ nahmekanälen 19 kämmen. Die Kreuzprofil-Schenkel 35 können im Bereich ihrer Montagebohrunqen 25 zwischen Doppellaschen 36 umfaßt sein, an die Zugseile 31a befestigt sind. In ei¬ nem weiteren Knoten gleicher Ebene sind die Grundkörper 2 durch Diεtanzεcheiben 28 beabεtandet. In Figur 23 iεt die mit den in Figur 22 gezeigten Knoten-Konfigurationen εchaffbare Tragwerk-Struktur εchematiεch angedeutet.
Gemäß Figuren 24a - 24c εind die εchrägen Auflage-Wandungε- abεchnitte 4 der Grundkörper 2 jeweils mit Rillen 33 ver¬ tieft. Dieεe Rillen εind in ihrer Querrichtung durch Zu¬ satzvertiefungen 37 erweitert, die entweder als zylindri¬ sche Innenmantelfläche (Fig. 24a), als zylindrische Boh¬ rung, die in einen Hohlraum, z. B. Zugangskanal, im Grund- körper 2 mündet (Fig. 24b;, oder als kugelförmiges Sackloch (Fig. 24c) ausgebildet εind. Vor allem die alε durchgehende zylindriεche Bohrung ausgebildete Zuεatzvertiefung 37 gemäß Figur 24b ist leicht herstellbar. Zum formschlüsεigen Ein¬ griff mit den Zusatzvertiefungen sind entsprechend ko ple- mentär geformte Innengewindehülsen 38 vorgesehen, in die die Außengewinde-Enden von Zugstäben 31 eingeschraubt wer¬ den können. Damit wird der Vorteil einer beεonders feinen Juεtierbarkeit erzielt.
Gemäß Figur 25 sind Verspannungs- bzw. Unterspannungsele¬ mente, zum Beispiel schmale Stangen oder Seile 31/31a form- schlüssig und/oder kraft- bzw. reibschlüssig in dazu kom¬ plementäre Nuten bzw. Rillen 33 einlegbar. Diese εind mit einer kreisrunden, in ihrer Querrichtung erweiternden Zu- εatzvertiefung 37 versehen, in die eine komplementäre Klemmscheibe 39 zur Anlage an eine Anschlagεchulter 40 in¬ nerhalb deε Grundkörpers 2 einlegbar ist. Die Anschlag- schulter 40 bildet eine scheibenringförmige, radiale Erwei¬ terung eines in die Zusatzvertiefung mündenden Schraubka- nalε 41 für einen Gewindestift 42 (vgl. Fig. 26). Mit dem Gewindestift 42 kann eine außerordentlich feine Einstellung der Klemmkraft herbeigeführt werden, welche die Klemm- Scheibe 39 über ihre Rille 43 auf den Strang- Zwiεchenkör- per 31/31a ausübt.
In Figur 27 ist die im Rahmen der Erfindung liegende Mög¬ lichkeit aufgezeigt, mittels der erfindungsgemäß ange- schlossenen Träger 1 und dazugehöriger, einstückiger An¬ schlußgrundkörper 2 eine einlagige, räumlich gekrümmte Tragwerk-Konεtruktion zu schaffen. Dieε beruht gemäß Figur 28 darauf, daß die εchrägen Auflage-Wandungsabschnitte 4 nicht nur gegenüber den Grundkörper-Längsseiten 7, sondern auch den Grundkörper-Deck- bzw. Bodenseiten 44, 45 die im rechten Winkel zu den Längsεeiten 7 verlaufen, eine "schräge", schiefwinklige Ebene bilden. So bildet die Auf-- lage-Wandungεflache 4 mit der Grundkörper-Deck- und Boden¬ seite 44 bzw. 45 jeweils einen größeren bzw. kleineren Schiefwinkel s. Liegen die insgesamt acht Auflage-Wandungε- abschnitte 4 gemäß Figur 27 aneinander, verlaufen die Deck- und Bodenflächen 44, 45 der Träger 1 nicht mehr in einer gemeinsamen Ebene; vielmehr wird ein räumlich-dreidimen- εionaleε Gebilde aufgeεpannt. Zudem kann die Achse 47 eines Schraubelementε (nicht gezeichnet) ebenfalls schiefwinklig zur Auflagefläche des Wandungsabεchnittε 4 gerichtet εein.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Knoten zur Verbindung mehrerer Träger (1, la) in einem Tragwerk, inεbesondere von Stäben in einem Fachwerk, mittels am Trägerrand oder -ende jeweils angebrachten An- εchlußeinrichtungen, die zumindeεt teilweise einen Grund¬ körper (2, 2a) mit einem oder mehreren bezüglich seiner oder der Trägerachse (8) und/oder -εeite (7) schrägen Wan- dungsabschnitten (4) zur Auflage innerhalb des Knotens an Wandungsabschnitte (4, 5, 44, 45) benachbarter gleicharti¬ ger Anschlußeinrichtungen oder sonstiger Körper (24) auf¬ weisen, wobei die aufeinanderliegenden Wandungsabschnitte (4, 5, 44, 45) von Verbindungselementen (9) durchsetzt und zusammengehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes
Verbindungselement (9) in einem Zugangskanal (6, 6a) aufge¬ nommen und/oder geführt ist, der vom schrägen Wandungsab- εchnitt (4) auε innerhalb deε Grundkörperε (2) nach außer¬ halb deε Knotenε verläuft.
2. Knoten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Grundkörper (2) jeweils mit ihrem schrägen Wandungsab¬ schnitt (4) gemeinsam auf wenigstens einem dazwischenlie¬ genden Körper (2a, 24) aufliegen, bei dem vorzugsweise we- nigstens ein im Knotenbereich anliegender Wandungsabschnitt (5) in einer Ebene entsprechend der Seite oder Symmetrie¬ achse eines zugehörigen Trägers (la) liegt.
3. Knoten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen-Körper (2a, 24) - von dem oder den mit den
Grundkörpern (2) gemeinsamen Verbindungselementen (9) durchsetzt - form- und/oder kraftschlüssig eingeklemmt ist.
4. Knoten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen-Körper (2a, 24) - von dem oder den mit den Grundkörpern (2) gemeinsamen Verbindungselementen (9) durchsetzt - dreh- beziehungsweise schwenkbar (15) und/oder gelenkig auf dem oder den Verbindungselementen (9) gelagert ist.
5. Knoten nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Zwischen-Körper (24) alε Hülεe (38), Diεtanzscheibe (28) oder -Steg oder als Klemmbacken (39) für einen weiteren, anliegenden Zwischenkörper (24; 31, 31a) ausgebildet iεt.
6. Knoten nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch ge- kennzeichnet, daß der Zwischen-Körper (24) εchräge Wan- dungεabεchnitte (4) gleichartig oder komplementär zu denen deε Grundkörperε (2) aufweiεt, die von mit den Zugangskanä- len (6, 6a) fluchtenden Aufnahmekanälen (19) durchεetzt sind, die vorzugsweiεe Innengewinde (13) aufweiεen.
7. Knoten nach einem der Anεprüche 2 biε 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Zwiεchen-Körper (24) alε Unterεpan- nungselement, beispielsweise Seil (31a) oder Stange (31), ausgebildet ist.
8. Knoten nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Zwischen-Körper (24) mehrstückig (36, 38, 39), insbesondere mit zusätzlichen Distanzstücken (28), ausgebildet ist.
9. Knoten nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Zwischen-Körper im Querschnitt ein Kreuzprofil (Fig. 22) mit kreuzartig angeordneten Schenkel (35) aufweist, an die die schrägen Wandungsabschnitte (4) der Grundkörper (2) anliegen.
10.Knoten nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzschenkel (35) je eine Bohrung (25) aufweisen, die mit den Zugangskanälen (6) im Grundkörper (2) fluchten.
11. Knoten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Anschlußeinrichtungen mit unmittelbar aneinanderliegenden schrägen Wandungsab- εchnitten (4) durch dieεe durchεetzende, gemeinsame Verbin- dungselemente (9) verbunden sind (Fig. 15b).
12. Träger-Anschlußeinrichtung für die Bildung eines Kno¬ tens, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, über den mehrere Träger (1, la) eines Tragwerks, insbeεon- dere Stäbe eines Fachwerks, verbunden sind, mit einem
Grundkörper (2, 2a), der einen oder mehrere bezüglich der Grundkörper- und/oder Trägerachεe (8) und/oder -seite (7) schräg verlaufende Wandungsabεchnitte (4, 4a) zur Auflage im Knotenbereich aufweiεt, die jeweils von wenigstens einem im Grundkörper (2, 2a) verlaufenden Zugangskanal (6, 6a) durchsetzt sind, der zur Aufnahme von und zum Ein- oder Hintergriff durch Knoten-Verbindungselemente (9) ausgebil¬ det ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Zu¬ gangskanal (6, 6a) zum zugeordneten Wandungsabschnitt (4) von einer Ebene aus verläuft, die der dem Knoten nicht zu¬ gewandten Seitenwandung (7) des Grundkörpers (2, 2a) und/oder anzuschließenden Trägers (la) entspricht.
13. Anschlußeinrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch zwei zueinander in einem solchen Winkel (46) angeord¬ nete und/oder derart erstreckte Wandungsabschnitte (4) und/oder durch dort derart positionierte Zugangskanäle (17, 6), daß der Zugangskanal (6, 17) des einen Wandungsab- εchnittε (4x) bei geradliniger Erεtreckung den anderen Wan- dungεabεchnitt (4y) nicht tangiert.
14. Anεchlußeinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2, 2a) auε einem mas¬ siven Werkstück, vorzugsweise mit einem dem Träger (1, la) entsprechendem Querschnitt, hergestellt ist, wobei die Zu¬ gangskanäle (6, 6a) durch bezüglich der Grundkörper-Symme¬ trieachse (8) oder -seite (7) schräge Bohrungen realisiert sind.
15. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Zu¬ gangskanäle (6, 6a) durch den Grundkörper (2, 2a) diagonal und/oder schräg zu seiner Mittel- beziehungsweise Symme¬ trieebene (8) geführt εind und/oder an einer dem Knoten nicht zugewandten Seite (7) des Grundkörpers (2, 2a) enden.
16. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für das Verbindungs- element der oder die Zugangskanäle (6, 6a) mit einem Innen¬ gewinde (13) vorzugsweise im Bereich des Wandungsabschnitts (4) und/oder querschnittlichen Verengungen beziehungsweise Erweiterungen zur Bildung von Anschlagflächen (18) versehen sind, die vorzugsweise der dem Träger (1, la) entsprechen¬ den Ausgangsebene zugewandt sind.
17. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An¬ sprüche, gekennzeichnet durch eine einstückige Ausbildung und/oder bauliche Integration mit dem Trägerkörper derart, daß für den Träger ein Knoten-Anschlußende gebildet ist.
18. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2, 2a) insbesondere eine oder mehrere der folgenden Formen aufweist:
a) rundliche, ovale und/oder elliptische Form gegebenenfalls mit abgeplatteten Auflage- Wandungεabεchnitten (4, 160, 21), b) ein- oder mehreckige Form, insbesondere Würfel- oder Quader-Grundform, wobei eine oder mehrere
Seiten abgeschrägt, zueinander prismatisch und/oder zu einer Symmetrieebene (8) geneigt εind, c) ein- oder mehreckige Form mit abgerundeten Ecken (16), d) dachförmiger Hohlkörper, e) Pyramide(nstumpf 30),
jeweilε zur Befestigung an einer Trägerstirn- oder -längε- seite.
19. Anschlußeinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die abgeplatteten Wandungsabschnitte die Zu¬ gangskanäle umgebende Scheibenringform (160) aufweisen.
20. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß εich die Zugangskanäle (6, 6a) unterschiedlicher Auflagewandungen (4) mit ihren - gegebenenfalls verlängert gedachten - Längsachεen über¬ schneiden und/oder kreuzen.
21. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An- sprüche, gekennzeichnet durch einen oder mehrere Zu¬ satzkanäle (12), die den Grundkörper (2, 2a) vorzugsweiεe diametral durchsetzen oder queren, ohne einen schrägen Auf- lage-Wandungεabεchnitt (4) zu tangieren.
22. Anεchlußeinrichtung nach Anεpruch 21, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der oder die Zuεatzkanäle (12) eine Ebene vorzugεweise senkrecht durchstoßen, die von einem oder meh¬ reren, den schrägen Auflage-Wandungsabschnitten (4) zuge¬ ordneten Zugangskanälen (6, 6a) gebildet ist.
23. Anschlußeinrichtung nach Anεpruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Zuεatzkanäle (12), vorzugsweise mit Innengewinde-Bohrung (13), in einer gemeinsamen Flucht liegen, die von einem oder mehreren Zugangskanälen (6, 6a) gekreuzt ist.
24. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An- • sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die schrägen Auflage-Wandungsabschnitte (4) mit einer oder mehreren nut- , rillen-, (halb- )zylinder- und/oder kreis(ring)artigen
Vertiefungen (33, 37) beispielsweise zur Aufnahme, zum Ein¬ griff und/oder zum Einklemmen separater Körper(teile ) (24, 28) und/oder mit entsprechenden beziehungsweise komplemen¬ tären Erhebungen versehen sind.
25. Anεchlußeinrichtung nach Anεpruch 24, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der oder die Zugangεkanäle (6, 6a, 41) den jeweils zugeordneten Schrägwandungsabschnitt (4, 4a) im Be- reich der Vertiefung (33, 37) durchsetzen und vorzugsweise dort mit einem Innengewinde (13, 130) versehen sind.
26. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche deε schrägen Wandungsabschnittε (4) gegenüber den nicht im Kno¬ tenbereich anliegenden Boden-, Deck-, Rand- oder Seitenab¬ schnitten (5, 7, 44, 45) und/oder der Symmetrieebene (8) des Grundkörpers (2) und/oder Trägers (1), und/oder daε den schrägen Wandungsabεchnitt (4) durchsetzende Verbindungε- element (9) gegenüber der Wandungsabεchnitt-Auflagefläche schräg- oder schiefwinklig (s) verlaufen.
27. Anschlußeinrichtung nach einem der vorangehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2) für Verbindungselement-Enden einen oder mehrere sackartige Aufnahmekanäle (19), vorzugεweiεe alε Innengewindebohrungen (13), beεitzt, die die εchrägen Auflage-Wandungsabschnitte (4) durchsetzen und gegebenenfalls die Zugangskanäle (6, 6a) kreuzen.
28. Zwischenelement (34) für die Bildung eines Knotens, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, über den mehrere Träger (1, la) eines Tragwerks, insbesondere Stäbe eines Fachwerks, verbunden sind, mit einem Grundkör¬ per (2, 2a), der einen oder mehrere bezüglich der seiner Achse (8) und/oder Seite (7) schräg verlaufende Wandungsab¬ schnitte (4, 4a) zur Auflage im Knotenbereich aufweiεt, die jeweilε von wenigεtenε einem im Grundkörper (2) verlaufen- den Zugangskanal (6, 6a) durchsetzt sind, der zur Aufnahme von und zum Ein- oder Hintergriff durch Knoten-Verbindungs¬ elemente (9) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstenε ein Zugangskanal (6, 6a) zum zugeordneten Wan- dungεabεchnitt (4, 4a) von einer Ebene aus verläuft, die der dem Knoten nicht zugewandten Seitenwandung (7) des Grundkörpers (2) entspricht.
29. Zwischenelement nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine Ausbildung entsprechend der Anεchlußeinrichtung nach einem der vorangehenden Anεprüche, jedoch jeweilε ohne an- geschloεseneε Trägerelement.
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