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WO1992015558A1 - Derive d'indane et antagoniste de thromboxane le contenant - Google Patents

Derive d'indane et antagoniste de thromboxane le contenant Download PDF

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WO1992015558A1
WO1992015558A1 PCT/JP1992/000236 JP9200236W WO9215558A1 WO 1992015558 A1 WO1992015558 A1 WO 1992015558A1 JP 9200236 W JP9200236 W JP 9200236W WO 9215558 A1 WO9215558 A1 WO 9215558A1
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WO
WIPO (PCT)
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indane
melting point
group
sulfonylaminomethyl
acid
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP1992/000236
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kiyoshi Yoshida
Yoshiaki Yamaji
Tadashi Kurimoto
Ryuichi Sato
Motoki Torizuka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zeria Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Zeria Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to DE69211133T priority patent/DE69211133T2/de
Priority to AU13384/92A priority patent/AU651182B2/en
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    • C07D231/14—Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
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    • C07D333/26—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings not substituted on the ring sulphur atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D333/30—Hetero atoms other than halogen
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    • C07C2602/02—Systems containing two condensed rings the rings having only two atoms in common
    • C07C2602/04—One of the condensed rings being a six-membered aromatic ring
    • C07C2602/08—One of the condensed rings being a six-membered aromatic ring the other ring being five-membered, e.g. indane

Definitions

  • the present invention relates to a novel indane derivative or a salt thereof which can strongly antagonize the action of tomboxane A 2 (hereinafter sometimes referred to as TXA 2 ), which is important in the medical field, and more particularly to thrombosis, vasoconstriction and the like. , treatment of disease symptoms caused by asthma, etc. and TXA 2, on the feeding ⁇ emissions Bokisan antagonists for ⁇ useful Indan derivative or a salt thereof and the compound prevention.
  • TXA 2 tomboxane A 2
  • TXA 2 is a metabolite of arachidonic acid widely distributed in various organs of animals, such as the liver, kidney, lung, and brain, and is known to strongly aggregate platelets and contract blood vessels. (“Arachidonic acid cascade and drugs” by Shozo Yamamoto (1985)).
  • TXA 2 is involved in a wide range of diseases because it strongly contracts the bronchi and tracheal smooth muscle, such as myocardial infarction, angina, thrombosis, transient cerebral ischemia, migraine, cerebral hemorrhage, It is known to be associated with diseases such as cerebral infarction, atherosclerosis, peripheral circulatory failure, blood pressure, pulmonary embolism, bronchial asthma, bronchitis, pneumonia, nephritis, hepatitis and shock.
  • diseases such as cerebral infarction, atherosclerosis, peripheral circulatory failure, blood pressure, pulmonary embolism, bronchial asthma, bronchitis, pneumonia, nephritis, hepatitis and shock.
  • the present inventors have conducted extensive studies to solve the above problems in such a situation.
  • the indane derivative of the group or a salt thereof is different from the above-mentioned 4-1 (2-phenylsulfonylaminoethyl) fuunoxy acid derivative.
  • the present invention provides the following general formula (1)
  • R 1 has 1 to 12 carbon atoms, a benzyl group, a styryl group, a naphthyl group, an optionally substituted fuunyl group or a substituent.
  • R 2 represents a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group having 1 to 4 carbon atoms,
  • Y is - (CH 2)
  • P - group (p is an integer of 0 to 5) represented by,
  • the present invention relates to an indane derivative or a pharmaceutically acceptable salt thereof.
  • the present invention relates to a toxin boxane antagonist comprising the above-mentioned indane derivative (1) or a pharmaceutically acceptable salt thereof as an active ingredient.
  • the ⁇ fuunyl group which may have a substituent '' is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a trifluoromethyl group, a trifluoromethoxy group, a nitro group, Amino group, nitrile group, phenyl group substituted by one or two halogen atoms, or phenyl group having no substituent.
  • the “optionally substituted phenyl group” refers to an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a phenylsulfonyl group, a halogen atom or a trifluoromethyl group. Refers to a phenyl group substituted by 1 or 2 or a phenyl group having no substituent.
  • the indane derivative (1) of the present invention can be produced by the following method. First, indane-2-ylalkylcarboxylic acid, which can be produced according to a known or known method, is converted into a known or known method, for example, Curtius rearrangement of carboxylic acid amide or reduction of carboxylic acid amide. By the way, 2 in 1 After that, it is condensed with various sulfonating agents, for example, sulfonyl chloride, to produce a sulfone 7-mid derivative represented by the following general formula (2).
  • sulfonating agents for example, sulfonyl chloride
  • the sulfone amide derivative (2) is prepared in an inert solvent, preferably in nitrobenzene, carbon disulfide, tetrachloropentane, dichloroalphaethane or dichloromethane, in an acid ⁇ -ride, preferably in acetyl chloride and a Lewis acid, and preferably in an inert solvent.
  • a compound (4) by a Bayer-Villiger reaction using an organic peracid for example, m-peroxybenzoic acid, perbenzoic acid, or the like.
  • the reaction formula is shown below.
  • ester bond of compound (4) is hydrolyzed with an acid or sulfuric acid to give the compound (5), and compound (5) is dissolved in a suitable solvent, preferably acetone, ice, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide or a mixed solvent thereof, with a suitable base, preferably sodium carbonate, potassium carbonate or the like. And then reacting with a halide having a desired substituent to carry out regioselective alkylation to produce the desired compound (la).
  • a suitable solvent preferably acetone, ice, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide or a mixed solvent thereof
  • the indane-2-alkanecarboxylic acid methyl ester (6) is converted to the compound (7) according to the production method A, and then subjected to a Bayer-Piliger reaction. Then, after protecting the phenolic hydroxyl group with a suitable protecting group, for example, an arylmethyl group, preferably a benzyl group, a p-methoxybenzyl group, or a 3,4-dimethoxybenzyl group, the ester is added with acid or alcohol. Decompose.
  • a suitable protecting group for example, an arylmethyl group, preferably a benzyl group, a p-methoxybenzyl group, or a 3,4-dimethoxybenzyl group
  • target compound (lb) can be produced according to a method known from compound (3) (Organic Synthesis, John Willy and sons, Collective Volume V, 8-11).
  • the compound (2) is condensed with monoethyl ⁇ - ⁇ -methylthioacetic acid ethyl ester in the presence of a Lewis acid, and then reductively purified.
  • the ester is hydrolyzed with an acid or acid.
  • Compound (lc) can also be produced by subjecting an indane 1-2-alkyl carboxylic acid to a Friedel 'Craft reaction with co- ⁇ -low-methylthiosulfate before converting the carboxyl group to a sulfonylamino group.
  • the following target compound (Id) can be produced by subjecting compound (2) to Friedel-Crafts reaction according to production method A using desired acid D-ride or acid-free substance.
  • the aldehyde derivative (11) can be synthesized from the compound (2) according to a known method (Chem. Ber., 93, 88 (1960)).
  • the following compound (le) can be obtained from the aldehyde derivative (11) by a known reaction, for example, a Wittig reaction or a Knoevenagel reaction.
  • reduction of the double bond if desired, can lead to the following target compound (If).
  • the reaction formula is shown below. n- HSQaR 1 (3)
  • R 2 -CH CH n- HSOaR 1 (If)
  • the compound (1) of the present invention may be any of two optical isomers based on the asymmetric carbon atom at the 2-position of the indane skeleton, and a mixture thereof.
  • the compound (1) of the present invention can be used in a pharmaceutical form either in a free form or in a salt thereof.
  • the above salts are pharmacologically acceptable, for example, inorganic salts such as sodium salt, potassium salt, calcium salt, magnesium salt, etc. or ammonium salts, pyridine salts, triethylamids And organic salts such as ethanolic salt, ethanolic salt and basic amino acid salt.
  • the compounds of the present invention (1) is obtained by thus is useful as an excellent TXA 2 has antagonism, and safety also ⁇ fried platelet aggregation inhibitor as described later, diseases caused by TXA a, e.g. It can be used for the treatment and prevention of thrombosis such as cerebral thrombosis, coronary artery thrombosis, pulmonary embolism, chronic arterial occlusion, thrombovascular inflammation, and embolism.
  • the compound (1) of the present invention and a pharmacologically acceptable salt thereof are useful for treating or alleviating myocardial ischemia, unstable angina, coronary artery spasm, cerebral vasoconstriction after subarachnoid hemorrhage, cerebral hemorrhage, asthma, etc. And can also be used for prevention.
  • the compound (1) of the present invention or a pharmacologically acceptable salt thereof can be administered orally or parenterally.
  • the compound of the present invention is prepared using a suitable additive such as lactose Excipients such as mannitol, corn starch, microcrystalline cellulose, binders such as cell CJ-derived derivatives, gum arabic and gelatin; disintegrants such as carboxymethyl cellulose calcium; lubricants such as talc and magnesium stearate
  • lactose Excipients such as mannitol, corn starch, microcrystalline cellulose, binders such as cell CJ-derived derivatives, gum arabic and gelatin
  • disintegrants such as carboxymethyl cellulose calcium
  • lubricants such as talc and magnesium stearate
  • solid preparations such as tablets, powders and capsules can be prepared, and liquid preparations such as liquid preparations, suspensions and emulsions can also be prepared.
  • Parenteral dosage forms include, for example, water, ethanol, gly
  • the dose of the compound (1) of the present invention or a pharmaceutically acceptable salt thereof required for the therapeutic or prophylactic effect of the above-mentioned diseases varies depending on its formulation, administration form, age and symptoms.
  • the daily oral dose is between 1 and 100 Om, preferably between 5 and 50 Omg.
  • As an administration method it is preferable to administer the drug in two or three times a day.
  • Reference Examples 1 to 3 show Production Examples of intermediates for producing the present compound (1).
  • Example 22 [2-[((412-Trop: Lnyl) sulfonylaminomethyl] indan-1-yl]) obtained in Example 22 1. Dissolve 95 g of methanolic acid in 50 mL of methanol, and add 10% Omg was added, and the mixture was stirred for 2 hours under a hydrogen stream. After separating the catalyst and concentrating the filtrate, the obtained residue was recrystallized from ethanol to obtain 1.43 g of crystals. Yield: 79%.
  • the melting point data is shown.
  • the above compound was obtained through the following steps 1-2 (step 1 Manufacture of 5-acetyl-1-((4-chlorophenyl) sulfonylaminomethyl) indane
  • reaction solution was purified by silica gel column chromatography (black-mouthed form), and the obtained solid was recrystallized from a mixed solvent of ethyl acetate and hexane to obtain 1.18 g of colorless crystals. Yield: 77%.
  • Example 3 7-Ethyl-trans-1- (2-((4-chlorophenyl) sulfonylaminomethyl) indin-5-yl) atalylate obtained in Step 2 3 8 7 mg (1.0 0 Was dissolved in ethanol 1 and 24 mg (0.1 mmol) of nickel chloride hexahydrate was added. To this solution under ice-cooling was added 76 mg (2,000 mmol) of sodium borohydride little by little, and the mixture was stirred overnight at room temperature. After the ethanol was distilled off, 10 ml of ice was added to the residue, and the product was extracted with ethyl acetate, washed with water, dried and concentrated. The obtained crystals were recrystallized from a mixed solvent of hexane and ether to obtain 241 mg of colorless crystals. Yield: 62%.
  • the above compound was obtained through the following steps. 6.82 g (51.2 millimoles) of ice-free aluminum chloride was suspended in 35 ml of ethanol, and 2-[(4-chlorophenyl) sulfonylaminomethyl] indane produced in Reference Example 1 was 4.26 g. (13.3 mimol) was added, and to this mixture was added ice-free succinic acid (2.07 g, 20.6 mimol) little by little under ice cooling.
  • Example 40 The 4-C2-C (4-octaphenyl) sulfonylaminomethyl] indane-15-yl] -14-oxobutanoic acid (1.730 g) obtained in Example 40 was converted to acetic acid (12 id), hydrazine ⁇ monohydrate (332 mg) was added and the mixture was refluxed. After 3.5 hours, the acid was distilled off under reduced pressure. Saturated sodium bicarbonate ice was added to the obtained residue, and the resulting crystals were collected. After drying the crystals, the crystals were recrystallized from acetic acid to obtain 1.331 g of colorless crystals. Yield: 78%.
  • the compound was obtained through the following steps 1-2.
  • Example 4 Ethyl 3- [2-[:( 4-chlorophenyl) sulfonylaminomethyl] indane-15-yl] -13-oxopropionate obtained in Step 1 of Example 6
  • Example 1 was obtained by the same operation as in step 4. Yield: 89%.
  • the compound was obtained through the following steps 1-2.
  • the components of the above composition are mixed uniformly, 7.5% hydroxy ⁇ -vircellulose ice solution (20 Om £) is added, the mixture is extruded into granules using a 0.5 mm diameter screen by an extruder, and immediately by a marmalizer. After rounding, the mixture was dried and heated to obtain granules.
  • the components of the above composition were uniformly mixed, and a single tableting machine was used to obtain a tablet of 200 m per tablet with a punch having a diameter of 7.5 tmn.
  • the thoracic aorta of an SD male rat (Charles Riva, Inc.) was excised and used as a strip specimen long in the direction of the circular muscle. Specimens were kept warm at 37 t, aerated with 95% oxygen containing 5% carbon dioxide, and suspended in a 10 organ bath filled with Krebs-Henseleit solution at a static tension of 2 g. After U 4 6 6 1 9 1 0 was added several times _ 7 M contractile response was stabilized a stable active substance of TXA 2, was added a test compound was examined its antagonism. From the created concentration relaxation curve, p IC 50 ⁇ was calculated using the logit method. Table 1 shows the results.
  • Plasma samples Blood is collected from a healthy human, and 9 volumes of the blood are mixed with 1 volume of 3.8% (w / v) trisodium citrate ice solution, and then centrifuged and the supernatant is collected to collect platelet-rich plasma (PRP).
  • PRP platelet-rich plasma
  • PPP platelet-poor plasma
  • PRP was prepared by centrifugation.
  • PRP was diluted with PPP to adjust the platelet count to about 4 ⁇ 10 5 cells / ml.
  • the specimen and an equimolar sodium borohydride solution 25 / ⁇ ⁇ were added to PRP 20 and stirred at 37 t for 2 minutes, and then U46619 was added to induce platelet aggregation.
  • Platelet aggregation is determined by the method of Bourne (nature, 194, 927, 1962). 4 were measured to examine the platelet aggregation inhibitory effect of the sample.
  • the platelet aggregation inhibitory effect of the test compound was represented by the IC so value (U466911 ⁇ the concentration required to suppress induced platelet aggregation by 50%). Table 2 shows the results.
  • the compounds of the present invention exhibit good platelet aggregation inhibitory action.
  • TXA 2 has antagonism, and safety from the fact decoction ⁇ , diseases caused by TXA 2, for example cerebral thrombosis, coronary thrombosis, pulmonary embolism, chronic arterial obstruction, Treatment and prevention of thrombosis such as thrombovascular inflammation, embolism, etc. It can be widely used in medical fields such as treatment, mitigation and prevention.

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Description

明 細 書
ィンダン誘導体及び該化合物を含有するトロンボキサン拮抗剤
技術分野
本発明は、 医療分野において重要な、 ト ンボキサン A2 (以下 TXA2 とい うことがある） の作用に強力に拮抗し得る新規ィンダン誘導体又はその塩に関し、 さらに詳しくは、 血栓症、 血管 ¾縮、 喘息等その他 TXA2 に起因する疾患症状 の治療、 予防に有用なィンダン誘導体又はその塩及び該化合物を舍有するト πン ボキサン拮抗剤に関する。
背景技術
TXA2 は、 動物の各種臓器、 例えば、 肝臓、 ¾臓、 肺、 脳等に広く分布して いるァラキドン酸の代謝物であり、 強力に血小板を凝集させ、 血管を収縮させる ことが知られている （ 「ァラキドン酸カスケードと薬」 山本尚三 （1985年） ） 。 また、 TXA2 は気管支及び気管平滑筋を強く収縮させることから広範な疾患 に関与しており、 例えば、 心筋梗塞症、 狭心症、 血栓症、 一過性脳虚血、 偏頭痛、 脳溢血、 脳梗塞、 ァテローム性動脈硬化症、 末梢循環不全、 髙血圧、 肺塞栓、 気 管支喘息、 気管支炎、 肺炎、 腎炎、 肝炎、 ショック等の疾患に闋与していること が知られている。
従って、 TXA2 の作用を抑制することによって、 上記疾患に対する治療効果 が得られることが期待され、 現在までに数多くの研究がなされている。 例えば、 特公昭 5 7 - 3 5 9 1 0号公報には TXA2 の作用に拮抗する化合物として 4一 (2—フヱニルスルホニルアミノェチル） フヱノキシ齚酸誘導体が報告されてい る。 しかしながら、 該化合物は、 医薬品としての効力、 作用の持続性、 副作用と いった面で必ずしも満足のいくものではない。
本発明者らは、 かかる実情において上記問題点を解決すぺく銳意検討した結果、 —群のィ ンダン誘導体又はその塩が上記 4一 （2—フヱニルスルホニル了ミノエ チル） フユノキシ酌酸誘導体よりもはるかに強い TXA2 拮抗作用を有すること を見出し、 本発明を完成するに至った。
発明の開示
本発明は、 下記一般式 （1〉
Figure imgf000004_0001
〔式中、 R 1 は炭素数 1〜1 2の了ルキル基、 ベンジル基、 スチリル基、 ナフ千 ル基、 置換基を有していても良いフユニル基又は置換基を有していても良いチェ 二ル基を示し、 R 2 はカルボキシル基、 炭素数 1〜4のアルコキシカルボニル基,
Figure imgf000004_0002
を示し、 Yは- (CH2) P- ( pは 0〜5の整数を示す） で示される基、
-C0-(CH2) q〜、
Figure imgf000004_0003
〜 （qは 1 ~ 4の整数を示し、 〜は R 2 と結合 することを意味する） で示される基、 ォキシメチレン基又はエチレン基を示し、 ϋは 1〜 4の整数を示す〕 で表わされるィンダン誘導体又はその薬理的に許容さ れる塩に係るものである。
また、 本発明は、 上記ィンダン誘導体 （1 ) 又はその薬理的に許容される塩を 有効成分とするト IDンボキサン拮抗剤に係るものである。
なお、 上記 「置換基を有していてもよいフユニル基」 とは炭素数 1 ~ 8のアル キル基、 炭素数 1〜4のアルコキシ基、 トリフルォロメチル基、 トリフルォロメ トキシ基、 ニトロ基、 アミノ基、 ニトリル基若しくはハロゲン原子により 1ない し 2個置換されたフェニル基又は置換基を有していないフ ニル基をいう。 また、 上記「置換基を有していてもよいチェニル基」 とは、 炭素数 1 ~ 4のアルキル基、 炭素数 1〜4のアルコヰシ基、 フヱニルスルホニル基、 ハロゲン原子若しくはト リフルォ メチル基によって 1ないし 2個置換されたチェニル基又は置換基を有 していないチェニル基をいう。
発明を実施するための最良の形態
本発明インダン誘導体 （1 ) は、 以下の方法により、 製造することができる。 まず、 公知又は公知の方法に準じて製造することができるインダン一 2—ィル 了ルキルカルボン酸を公知又は公知の方法、 例えばカルボン酸アミ ドの還元若し くは了シル了ジドのクルチウス転位等によりィンダン一 2—ィル了ルキル了ミン とした後、 各種スルホン化剤、 例えばスルホニルクロ リ ドと縮合させ下記一般式 (2) で表わされるスルホン 7ミ ド誘導体を製造する。
Figure imgf000005_0001
なお、 上記及び以下の一般式 a)、 (lb). (lc)、 (Id). (le)、 (lf)、 (2) 、 (3) 、 （4) 、 （5) 、 （6) 、 （7) 、 （8) 、 （9) 、 （1 0) 及び (1 1) で表わされる各化合物中の Y' は- C0-(CH3)q ~ (q及び〜は前記と同 じ意味を有する） を示し、 また、 R1 、 R2 及び nは前記と同じ意味を有する。 製造方法 A
スルホンアミ ド誘導体 （2) を不活性溶媒中、 好ましくはニトロベンゼン、 二 硫化炭素、 テトラクロ口ェタン、 ジクロ αェタン又はジクロロメタン中、 酸ク π リ ド、 好ましくはァセチルク リ ド及びルイス酸、 また、 好ましくは塩化アルミ 二ゥム、 塩化第二スズ、 塩化亜鉛又は四塩化チタンの存在下、 一 1 0〜50tの 温度範囲でフリ一デル 'クラフツ （Friedel - Crafts) 反応を行い、 次いで生成物 (3) を有機過酸、 例えば m—ク 過安息香酸、 過安息香酸等を用いたバイャ 一 * ビリガ一 （Bayer-Villiger) 反応により、 化合物 （4) とする。 以下に反応 式を示す。
Figure imgf000005_0002
Figure imgf000005_0003
次に、 化合物 （4) のエステル結合を酸又は了ルカ リで加水分解して化合物 ( 5 ) とし、 化合物 （5 ) を適当な溶媒、 好ましくはアセトン、 氷、 ジメチルス ルホキシド、 ジメチルホルムアミ ド又はこれらの混合溶媒中、 適当な塩基、 好ま しくは炭酸ナト リウム、 炭酸力リウム等を用いて所望の置換基を有するハロゲン 化物と反応させることにより位置選択的にアルキル化を行い、 目的化合物（la)を 製造することができる。
Figure imgf000006_0001
製造方法 B
インダン一 2—アルカンカルボン酸メチルエステル （6 ) を製造方法 Aに準じ て化合物 （7 ) とした後、 バイヤー · ピリガー反応を行う。 次いで、 フヱノール 性水酸基を適当な保護基、 例えばァリールメチル基、 好ましくはべンジル基、 p ーメ トキシベンジル基、 3 , 4ージメ トキシベンジル基で保護した後、 エステル を酸又はアル力リで加氷分解する。 遊雜のカルボン酸を製造方法 Aに準じてクル チウス転位させ、 得られた化合物 ( 8 ) を適当な溶媒、 例えばメタノール、 エタ ノール、 酢酸ェチル、 テトラヒド πフラン等中、 金属触媒、 例えばパラジウム、 白金等を用い常圧のもとで室温下還元的に脱ペンジル化を行い化合物 （9 ) を合 成する。 次いで、 製造方法 Aに準じてフユノール性氷酸基を所望のアルキル化剤 でアルキル化し、 ァミノ基の脱保護を行い、 得られる化合物 （1 0 ) から前記の 方法により目的化合物 （la) を製造することができる。 反応式を以下に示す。 8)n-COOCH3 (6)
Figure imgf000007_0001
„-COQCH3 (7)
n-NH-COOC(CH3)3 (8)
n-NH- COOC(CH3)3 (9)
n-NH: (1 0)
n-NHS02R' (la)
Figure imgf000007_0002
製造方法 C
化合物 （ 3) より公知の方法 （Organic Synthesis, John Willy and sons , Collective Volume V, 8〜 1 1) に従って下記目的化合物 （lb) を製造すること ができる。
Figure imgf000007_0003
製造方法 D 化合物 （2) を公知の方法 （Chera. Pharm. Bull., 30, 915〜92 1) に 従って、 ルイス酸の存在下な一クロ π— α—メチルチオ酌酸ェチルエステルと縮 合させ、 次いで還元的に脱硫して下記目的化合物 （lc) を得ることができる。 さ らに所望により、 酸又はアル力リでエステルを加水分解する。 また、 化合物（lc) はィンダン一 2—アルキルカルボン酸をさきに ーク σロー ーメチルチオ硫酸 エステルとフリーデル ' クラフツ反応に付した後、 カルボキシル基をスルホニル ァミノ基に変換し製造することもできる。
Figure imgf000008_0001
製造方法 E
化合物 （2) を所望の酸ク Dリ ドないしは酸無氷物を用いて、 製造方法 Aに準 じてフリーデル ·クラフツ反応を行うことによって下記目的化合物 （Id) を製造 することができる。
Figure imgf000008_0002
製造方法 F
化合物 （2) から公知の方法 （Chem. Ber. , 93, 88 ( 1960 ) ) に従い アルデヒド誘導体 （11) を合成することができる。 アルデヒド誘導体 （1 1) を公知の反応、 例えば Wittig反応あるいは Knoevenagel反応により下記目的化合 物 （le) を得ることができる。 また、 所望により二重結合の還元を行うことによ り下記目的化合物 （If) に導くことができる。 反応式を以下に示す。 n- HSQaR1 (3)
Figure imgf000008_0003
2)n-NHSG2R1 (1 1)
Figure imgf000008_0004
(CH2)„-NHSGaR1 (le)
R2-CH=CH n- HSOaR1 (If)
Figure imgf000009_0001
本発明の化合物 （1 ) はイ ンダン骨格の 2位に存在する不斉炭素原子に基づく 2種の光学異性体、 及びその混合物のいずれのものでもよい。
本発明の化合物 （1 ) は遊雜の形あるいはその塩のいずれも医薬用途に用いる ことができる。 医薬用途に用いる場合、 上記の塩は薬理的に許容されるものであ り、 例えばナ ト リウム塩、 カ リウム塩、 カルシウム塩、 マグネシウム塩等の無機 塩類又はアンモニゥム塩、 ピリ ジン塩、 ト リェチルァミ ン塩、 エタノール了ミ ン 塩、 塩基性ァミノ酸塩等の有機塩類が好ましい。
かく して得られる本発明の化合物 （1 ) は、 後述のごとく優れた T X A 2 拮抗 作用を有し、 かつ安全性も髙いため血小板凝集抑制剤として有用であり、 T X A a に起因する疾患、 例えば脳血栓症、 冠状動脈血栓症、 肺塞栓症、 慢倥動 脈閉塞症、 血栓脈管炎等の血栓症、 塞栓症の治療及び予防に用いることができる。 また、 本発明化合物 （1 ) 及びその薬理的に許容される塩は心筋虚血、 不安定狭 心症、 冠動脈攣縮、 クモ膜下出血後の脳血管牮縮、 脳溢血、 喘息等の治療、 緩和 及び予防に用いることもできる。
本発明の化合物 （1 ) 又はその薬理的に許容される塩は、 経口的にも非経口的 にも投与することができ、 経口投与形態としては、 本発明化合物を適当な添加剤、 例えば乳糖、 マンニッ ト、 トウモロコシデンプン、 結晶セルロース等の賦形剤、 セル CJース誘導体、 アラビアゴム、 ゼラチン等の結合剤、 カルボキシメチルセル ロースカルシウム等の崩壊剤、 タルク、 ステアリン酸マグネシウム等の滑沢剤等 々と適当に組み合わせることにより錠剤、 散剤、 カプセル剤の如き固形製剤とす ることができ、 また液剤、 懸濁剤、 乳濁剤の如き液体製剤とすることもできる。 非経口投与の形態としては、 例えば水、 エタノール、 グリセリ ン等と組み合わ せることにより注射用液剤とすることができる。
前記疾患の治療又は予防効果に必要な本発明の化合物 （1) 又はその薬理的に 許容される塩の投与量は、 その製剤形態、 投与形態、 年齢及び症状によって異な るが、 通常成人に対する 1日の経口投与量は 1〜1 0 0 Omであり、 好ましくは 5-5 0 Omgである。 投与方法としては 1日 2〜3回に分けて投与することが好 ましい。
実施例
以下に実施例により本発明を具体的に説明するが、 本発明はこれらに限定され るものではない。
まず、 本発明化合物 （1) の製造中間体の製造例を参考例 1〜 3に示す。
参考例 1
2 - 〔 （4—ク ロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダンの製造 下記工程 1及び 2を経ることにより、 上記化合物を得た。
工程 1
2— （ベンジルォキシカルボニルアミノメチル） インダンの製造
(インダン一 2—ィル） 齚酸 1 7. 6 g (0. 1 0モル） をトルエン 1 5 0ra£ に溶解し、 ト リェチルァミン 1 5. 3rd (0. 1 1モル） 、 ジフヱニルホスホリ ル了ジド 3 3. 0 g (0. 1 2モル） を加え、 混合物を室温下 3 0分間攪拌後、 ベンジル了ルコール 1 6. 6 g (0. 1 5モル） を加え 1 8時間還流した。 冷後、 減圧下溶媒を留去し、 残留物に齚酸ェチル 5 0 0 mを加え 1 N水酸化ナト リウム で洗浄後、 濃縮した。 残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （齚酸ェチ ル：へキサン = 1 ： 3) で精製し、 得られた結晶を齚酸ェチルとへキサンの混合 溶媒から再結晶し、 2— （ベンジルォキシカルボニル了ミノメチル） インダン 2 4. 3 gを無色針状晶として得た。 収率： 8 6 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 8 7〜 8 9 t
I R (KB r) cm"1 : 3 3 2 5, 1 6 7 5, 1 5 2 5
MS (m/z) : 2 8 1 (M+)
工程 2 2— 〔 （4ークロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダンの製造
2 - (ベンジルォキシカルボニルア ミ ノ メチル） イ ンダン 1 0. 6 g (3 7. 7 ミ リモル） をメタノール 1 0 0m£に溶解し、 1 0 %パラジウム炭素 1. 3 gを加え、 水素気流下 4時間攪拌した。 触媒を濾別した後、 溶媒を留去し、 2 - (アミノメチル） インダン 5. 0 4 gを得た。 この化合物を直ちに塩化メチ レン 1 5 0 miに溶かし、 永 1 0 0m£、 炭酸カリウム 6. 2 gを加え激しく攪拌し た。 氷冷下 4—クロ口ベンゼンスルホニルクロリ ド 8. 0 2 g (3 8. 0 ミ リモ ル） を少量ずつ加え、 その後 3 0分間攪拌した。 有機層を分取し、 乾燥後溶媒を 留去した。 結晶性残留物を酢酸ェチルとへキサンの混合溶媒より再結晶し下記化 合物 2— 〔 （ 4ーク口口フヱニル） スルホニル了ミノメチル〕 インダン 9. 8 2 gを無色の針状晶として得た。 収率： 7 6%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 3 4〜 1 3 5 t
I R (KB r) cm"1 : 32 5 0, 1 3 1 5, 1 1 5 0
MS (m/z) : 3 2 1 ( +)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000011_0001
参考例 2
2 - [ 3 - (4ーク フヱニル） スルホニルァミノプロピル〕 インダンの製 造
下記工程 1〜 5を経ることにより、 上記化合物を得た。
工程 1
2— （インダン一 2—ィル） エタノールの製造
水素化アルミニウムリチウム 1. 0 2 g (2 6. 8ミ リモル） をテトラヒドロ フラン 1 0 0m£に懸濁させ、 氷冷下メチル （ィ ンダン一 2—ィル） 了セテー ト 5. 0 6 g (2 6. 6 ミ リモル） を 1 0m£のテトラヒド πフランに溶かした溶液 を滴下した。 滴下後 1時間攪拌を続け、 水 1 m、 1 5 %水酸化ナト リウム 1 m£、 水 3 m£を順次滴下し、 過剰の還元剤を分解した。 固体を濾別し、 濾液を濃縮し残 留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （酢酸ェチル：へキサン = 1 ： ) で精製し、 無色油状物 4. 3 0 gを得た。 収率： 1 0 0%。
I R、 MS各データを示す。
I R (ニート） cnr 3 3 2 0， 2 9 2 0, 1 4 8 0, 1 0 5 0
MS (m/z) : 1 6 2 (M+)
工程 2
(インダン一 2—ィル） ァセトアルデヒドの製造
ビリジ二ゥ厶ク π口メート 1 8. 5 g (8 5. 8 ミ リモル） とセライ ト （No. 5 4 5 ) 7 0 gを塩化メチレン 2 2 0 m£に懸濁した。 氷冷下 2— （ィンダン一 2 一ィル） エタノール 4. 3 0 g (2 6. 6 ミ リモル） を塩化メチレン 1 5 miに溶 かした溶液を滴下した。 氷冷下 1時間攪拌した後、 さらに室温下 2時間攪拌した。 反応物にエーテル 2 5 0 m£を加え希釈し、 シリカゲル 1 0 0 gの層を通導して無 機物を除いた。 溶媒を留去し、 無色油钛物の （インダン一 2—ィル） ァセトアル デヒド 3. 9 7 gを得た。 収率： 9 3%。
I R、 MS各データを示す。
I R (ニート） era-1 : 1 7 2 0, 1 6 1 5， 1 5 8 0
MS ( /z ) : 1 6 0 (M+)
工程 3
ベンジル一 4一 （インダン一 2 f ル） 一 2—ブテノエ一卜の製造
(インダン一 2—ィル） ァセトアルデヒド 3. 9 7 g (2 4. 8 ミ リモル） を 塩化メチレン 5 Om^に溶解し、 ベンジルォキシカルボ二ルメチレント リフヱニル ホスホラン 1 2. 2 g (2 9. 8ミ リモル） を加え 1. 5時間攪拌した。 溶媒を 留去後、 シリカゲルカラムクロマトグラフィー （酢酸ェチル：へキサン = 1 ： 2 0 ) にて精製し、 6. 4 5 gの無色油状物を得た。 収率： 8 9 %。
I R、 MS各データを示す。
I R (ニート） cnr1 : 1 7 1 5, 1 6 5 0
MS (mZz) : 2 9 2 (M+)
工程 4 4 - (イ ンダン一 2—ィル） ブタン酸の製造
ペンジルー 4 一 （イ ンダン一 2 —ィ ル） 一 2 —ブテノ エー ト 6. 4 5 g (2 2. 1 ミ リモル） をメタノ ール 1 2 Om に溶解し、 1 0 %パラジウム炭素 0. 6 gを加え、 水素気流下 2. 5時間激しく攪拌した。 触媒を攄別し、 攄液を '濃縮して 4一 （ィンダン一 2—ィル） ブタン酸の結晶 3. 8 4 gを得た。 収率： 8 5%。
融点、 MS各データを示す。
融点： 7 5で
MS (m/z) : 2 0 4 (M+)
工程 5
2— 〔3— （4一クロ口フエニル） スルホニルァミノプロ ビル〕 イ ンダンの製 参考例 1工程 2に従い合成し、 酢酸ェチルとへキサンの混合溶媒から再結晶し た。 収率： 6 8 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 0 3〜 1 0 4 t
I R (ヌジョール） era—1 : 3 2 5 0, 1 6 1 5, 1 5 7 5
MS (m/z) : 3 4 9 (M+)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000013_0001
参考例 3
2— 〔2— （4ーク フヱニル） スルホ二ル了ミノエチル〕 イ ンダンの製造 以下の工程 1〜 3を経ることにより、 上記化合物を得た。
工程 1
(ィ ンダン一 2—ィル） 了セ トアミ ドの製造
(ィ ンダン一 2—ィル） 酢酸 3 5. 3 g ( 0. 2 0モル） を塩化メチレン 3 5 0 m£に溶解し、 塩化チォニル 2 6. 5 g (0. 2 2モル） を加えて室温下 4 時間攪拌した後、 さらに 1. 5時間還流した。 冷後、 減圧濃縮し得られた油妆残 留物を酌酸ェチル 1 0 0m£に溶解し、 氷冷下激しく攪拌しながら濃アンモニア水 2 0 0 m£の中に滴下した。 2 0分間攪拌した後、 析出する固体を據取した。 酢酸 ェチルとエタノールの混合溶媒から再結晶し、 無色の結晶 32. l gを得た。 収 率： 9 5%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 5 2 ~ 1 5 4 :
I R (KB r) cm-1 : 3 3 4 0, 3 1 6 0, 1 6 6 5, 1 6 2 5
MS (m/z) : 1 7 5 (M+)
工程 2
2— （イ ンダン一 2—ィル） ェチルァミ ンの製造
氷素化アルミニウムリチウム 8. 7 7 g (0. 2 3モル） をテトラヒ ドロフラ ン 4 0 Οπώに懸濁し、 氷冷下 （ィ ンダン一 2—ィル） ァセ トアミ ド 2 7. 8 g (0. 1 6 0モル） をテトラヒ ド口フラン 1 0 0m£に懸濁したものを加えた。 室 温下 3 0分簡攙拌した後、 5時間還流した。 氷冷下、 氷 9 m£、 1 5 %氷酸化ナト リウム 9m£、 氷 2 6 を順次滴下し、 過剰の試薬を分解し面体を壚別した。 糠液 を濃縮し 2 6. 1 gの油妆物を得た。 収率： 1 0 0%。
I R、 MS各データを示す。
1 R (ニート） cm : 3 3 6 0, 3 2 8 0， 1 6 0 0, 1 5 8 5
MS (mZz) : 1 6 1 (M+)
工程 3
2 - C 2 - (4一クロ フエニル） スルホニルアミノエチル〕 イ ンダンの製造 参考例 1工程 2に従い、 その後齚酸ヱチルとイソプ πピルヱーテルの混合溶媒 から再結晶した。 収率： 8 3%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 1 8 ~ 1 2 11
I R (KB r) cm"1 : 3 3 0 0 , 1 3 2 0, 1 1 5 5
MS (m/z ) : 3 3 5 ( +)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000015_0001
参考例 4
2— 〔4— (4ーク 口フヱニル） スルホニルアミノブチル〕 インダンの製造 4一 （インダン一 2—ィル） ブタン酸より参考例 3の方法に従って上記化合物 を得た。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 7 7 :
I R (KB r) cm-1 : 3 2 6 0, 1 1 5 0
MS (m/z) : 3 6 3 ( +)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000015_0002
実施例 1
〔 2 - (フヱニルスルホニル了ミノメチル） ィンダン一 5—ィル〕 酢酸の製造 前記製造方法 Dに従い、 下記工程 1〜4を経ることにより、 上記化合物を得た c 工程 1
〔5— （エトキシカルボニルメチル） インダン一 2—ィル〕 酢酸の製造
(インダン一 2—ィル） 酢酸 1 7. 6 g ( 0. 1 0モル） とェチルー 一クロ ー 一 （メチルチオ） アセテート 1 6. 9 g (0. 1 0モル） をジクロ口エタ ン 1 0 0m£に溶解し、 氷冷下塩化第二スズ 1 7. 6^ (0. 1 5モル） を滴下し た。 室温下 4 0分間攪拌し、 反応液を氷氷に注ぎ、 有機層を水洗、 乾熳後瀵縮し た。 残留物を酌酸 2 5 0 jn£に溶解し、 亜鉛末 Ί 0 gを加え 1 1 0 tにて 1時間加 熟した。 冷後固体を濾別し、 攄液を減圧下濃縮して、 残留物にク π πホルム 5 0 0 m£を加え水洗乾燥後、 溶媒を留去し、 無色の固体 2 4. 1 gを得た。 収率 : 9 2%。
融点、 I R、 MS各データを示す。 融点： 5 6〜 5 7 t
I R (KB r) cm"1 : 2 9 9 0, 2 9 1 0, 1 7 2 5, 1 6 8 0
MS (m/z) : 2 6 2 (M+)
工程 2
ェチル 〔 2— （ペンジルォキシカルポニルァミノメチル） ィ ンダン一 5—ィ ル〕 ァセテ一卜の製造
〔5— (ェトキシカルポニルメチル） インダン一 2—ィル〕 酌酸 1 1. 2 g (4 2. 8ミリモル） とトリエチルァミン 6. 5^ (4 6. 7ミリモル） をトル ェン 1 4 Om^に溶解し、 ジフヱニルホスホリルアジド 1 4. 1 g (5 1. 4ミ リ モル） を加えた後、 室温下 30分間攪拌し、 その後ペンジルアルコール 5. 0 5 g (4 6. 7 ミ リモル） を加え 1 4時間還流した。 冷後、 反応液を 1 N塩酸、 水、 1 N水酸化ナト リウム、 永で頫次洗浄し、 乾燥した。 溶媒を留去後、 残留物をシ リカゲルカラムクロマトグラフィー （クロ口ホルム） にて精製し無色の固体 1 2. 7 gを得た。 収率： 8 1%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
¾点： 38〜 4 1 t
I R (KB r) cm'1 : 1 7 25, 1 6 7 5
MS (mZz) : 3 6 7 (M+)
工程 3
ェチル 〔2—フユニルスルホニルアミノメチル） インダン一 5—ィル〕 ァセテ ートの製造
ェチル 〔2— （カルボペンジルォキシカルボニルアミノメチル） インダン一 5 一ィル〕 アセテート 1. 80 g (4. 9 0 ミ リモル） をメタノール 30mに溶解 し、 1 0%パラジウム炭素 5 0 Omgを加え、 永素気流下 2時間攪拌した。 触媒を 攄別し、 滤液を濃縮後得られた残留物を酢酸ェチル 1 5 に溶解し、 水 1 0m、 炭酸カリウム 1. 1 8 g (8. 5 1 ミ リモル） を加え、 激しく攪拌しながらペン ゼンスルホニルクロリ ド 9 0 2mg (5. 1 1 ミ リモル） を滴下した。 滴下後 1時 間攪拌後有機層を分取、 乾燥後減圧濃縮した。 残留物をシリカゲルカラムクロマ トグラフィー （クロ Dホルム） で精製し無色油状物 1. Ί 8 gを得た。 収率 : 9 7%。
I R、 MS各データを示す。
I R (ヌジヨール） cur1： 1 7 2 5, 1 6 1 5, 1 5 8 0
MS (m/z) : 3 7 3 ( +)
工程 4
〔 2一 （フヱニルスルホニルァミノメチル） ィ ンダン一 5—ィル〕 酢酸の製造 ェチル 〔 2 - (フエニルスルホニルァミノメチル） ィ ンダン一 5—ィル〕 ァセ テート 844mg (2. 2 6 ミ リモル） をメタノール 3 m£に溶解し、 1 N氷酸化ナ トリウム 5m£を加え室温下 1時間攪拌した。 メタノールを留去した後、 水層をク 口口ホルムにて洗浄し、 1 N塩酸を加えて酸性とした。 析出した固体を酢酸ェチ ルで抽出し、 乾燥後濃縮した。 残留物を酌酸ェチルより再結晶し 6 7 9 mgの結晶 を得た。 収率： 8 7 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 4 0〜 1 4 1 t
I R (KB r) cm-1 : 3 3 0 5, 2 9 5 0, 1 6 9 5
MS (m/z) : 34 5 (M+)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000017_0001
実施例 2〜 2 2
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を上記実施例 1で用いた製造方法に準拠することにより得た。
なお、 融点データに続くカツコ内は再結晶溶媒を示す。
実施例 2
〔2— 〔 （4一メチルフエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5—ィ ル〕 酢酸
Figure imgf000018_0001
融点： 1 5 3〜1 5 6で （エタノール）
I R (KB r) cnr1 : 32 5 0, 2 9 30, 1 7 1 5
MS (mXz) : 3 5 9 (M+)
実施例 3
〔2— 〔 (3, 4—ジメ トキシフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 ィ ンダン 一 5—ィル〕 酢酸 :
Figure imgf000018_0002
融点： 1 32〜： I 33 t (エタノール）
I R (KBr) cm"1 : 32 55, 2 9 3 0, 1 6 9 0
MS (m/z) : 4 0 5 ( +)
実施例 4
C2 - C (トランス— 2—スチリル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5 ーィル〕 齚酸
Figure imgf000018_0003
融点： 1 7 0〜1 7 2で （エタノール）
I R (KB r) era"1 : 32 6 0, 2 9 3 0, 1 6 9 5
MS (mZz) : 3 7 1 (M+)
実施例 5
[2 - (ベンジルスルホニルアミノメチル） イ ンダン 5—ィル〕 酢酸 aNHS02-CH2
Figure imgf000019_0001
融点： 1 8 1〜1 8 2 t (エタノール）
I R (KB r) cm-1 : 3 2 2 5, 2 9 3 0, 1 6 9 5
MS (m/z) : 3 5 9 (M+)
実施例 6
〔2— （ 1一ナフチルスルホニル了ミノメチル） イ ンダン 5—ィル〕 酢酸
Figure imgf000019_0002
融点 （分解点） ： 5 8〜 6 0 t
I R (KB r) cm-1 : 3 2 7 5, 2 9 2 0 , 1 7 0 0
MS (m/ z ) : 3 9 5 ( +)
実施例 7
〔 2— （ 2—ナフチルスルホニル了ミノメチル） ィ ンダン一 5—ィル〕 酌酸
Figure imgf000019_0003
融点： 1 8 0〜1 8 2 t (エタノール）
I R (KB r) era"1 : 3 2 3 0, 1 9 2 5, 1 6 9 0
MS (m/z) : 3 9 5 (M+)
実施例 8
C 2 - ( 2一チェニルスルホニル了ミノメチル） ィ ンダン一 5—ィル〕 齚酸
Figure imgf000020_0001
融点： 1 1 0〜： I 1 1で （含水メタノール）
I R (KB r) cm-1 : 3 2 5 0 , 2 9 2 0 , 1 7 0 0
MS (mZz) : 3 5 1 (M+)
実施例 9
〔2— 〔 （ 5—フエニルスルホニルー 2—チェニル） スルホニルアミノメチ ル〕 ィンダン一 5—ィル〕 酌酸
Figure imgf000020_0002
融点： 1 6 4〜： I 6 6 : (エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 2 9 2 0, 1 6 9 5
MS (m/z ) : 4 9 1 (M+)
実施例 1 0
〔2— 〔 （4—ト リフルォ nメチルフヱニル） スルホニル了ミノメチル〕 ィ ン ダン一 5—ィル〕 齚酸
Figure imgf000020_0003
融点： 1 8 3〜1 8 6 t (エタノール）
I R (KB r) cm-1 : 3 2 7 5, 2 9 5 0, 1 6 9 0, 1 3 2 5, 1 1 5 0 MS ( /z ) : 4 1 3 ( +)
実施例 1 1
〔2— 〔 (2, 4ージク口口フエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン 5ーィル〕 醉酸
Figure imgf000021_0001
融点： 1 5 3〜： I 5 4 *1： (エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 3 2 5, 2 9 4 5, 1 7 0 0, 1 3 3 0, 1 1 6 5 MS (m/z) : 4 1 3 ( +)
実施例 1 2
〔2— 〔 （4ーメ トキシフヱニル） スルホニルァミノメチル〕 インダン一 5 ィル〕 酌酸
Figure imgf000021_0002
融点： 1 7 1〜1 7 3 t (エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 2 8 0, 2 9 5 0, 1 6 9 5 , 1 3 2 0, 1 1 5 5 MS (m/z) : 3 7 5 (M+)
実施例 1 3
[ 2 - 〔 （4—フルォ フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5 ィル〕 酌酸
Figure imgf000021_0003
融点： 1 8 0〜1 8 1 : (舍氷エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 3 0 0, 1 7 0 0, 1 1 5 5
MS (m/z) : 3 6 3 ( +)
実施例 1 4
〔2— 〔 （4ーブ σモフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン 5ーィ ル〕 酢酸
Figure imgf000022_0001
融点： 1 & 2〜 1 8 3で （含水エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 2 9 5, 2 9 4 0， 1 7 0 0, 1 3 3 0, 1 1 7 0 MS (m/z) : 4 2 3 (M+)
実施例 1 5
〔2— 〔 (3, 4ージク口ロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン 5ーィル〕 齚酸
Figure imgf000022_0002
融点： 1 7 4〜： I 7 6で （舍氷エタノール）
I R (KB r) cm-1 : 3 2 5 0, 1 6 9 5, 1 3 2 5, 1 1 6 0
MS (m/z ) : 4 1 5 (M+)
実施例 1 6
〔2— 〔 （4—ェチルフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5—ィ ル〕 齚酸
Figure imgf000022_0003
融点： 1 4 0〜1 4 3で （齚酸ェチルーへキサン）
I R (KB r) cm"1： 3 2 8 0, 1 7 0 0, 1 1 5 5
MS (m/z) : 3 7 3 (M+)
実施例 1 7
〔2— 〔 （4— tーブチルフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン ーィル〕 酌酸 CHsNHSD C(CH3)
HOOC-CH2
融点： 187〜 1 89で （含水エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3260, 1 700, 1 1 60
MS (m/z) : 401 (M+)
実施例 1 8
C 2 - 〔 （4—ォクチルフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5一 ィル〕 酌酸
(以下余白)
Figure imgf000024_0001
融点： 1 3 6〜 1 3 7で （舍氷エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 3 0 0, 2 9 2 0, 1 7 0 0 , 1 3 3 0, 1 1 5 5 MS (m/z) : 457 (M+)
実施例 1 9
〔2— 〔 （4—ト リフルォロメ トキシフヱニル） スルホニルァミノメチル〕 ィ ンダン一 5—ィル〕 齚酸
Figure imgf000024_0002
融点： 1 8 5〜： L 8 6で （含水エタノール）
I R (KB r) era"1 : 3 3 0 0, 2 9 4 0, 1 7 0 0， 1 1 5 5
MS (m/z) : 4 2 9 ( +)
実施例 20
〔2— 〔 （4一ブトキシフエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5 ィル〕 齚酸
H00C-CH
Figure imgf000024_0003
融点： 1 5 1〜 1 5 2 t (舍永エタノール）
I R (KB r) cm-1 : 3 2 7 0, 1 6 9 0
MS { /z ) : 4 1 7 (M+)
実施例 2 1
〔2— 〔 （4ーシァノフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5—ィ ル〕 酢酸
Figure imgf000025_0001
融点： 198〜： I 99 : (含水エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3300, 2940, 1700, 1335, 1 160 MS (m/z) : 370 (M+)
実施例 22
〔2— 〔 （4一二ト nフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィ ル〕 酢酸
Figure imgf000025_0002
融点： 148〜149で （含水エタノール）
I R (KB r) cm"1： 3240, 1705, 1350, 1 155
MS (m/z) : 390 ( +)
実施例 23
C 2 - 〔 （ 4一了ミノフヱニル） スルホニルァミノメチル〕 ィ ンダン一 5—ィ ル〕 酢酸
Figure imgf000025_0003
実施例 22で得た 〔2— 〔 （4一二トロフ： Lニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィル〕 酌酸 1. 95 gをメタノール 50m£に溶解し、 10%パラ ジゥム炭素 20 Omgを加え、 水素気流下 2時間攪拌した。 触媒を攄別し、 濾液を 濃縮後、 得られた残留物をエタノールより再結晶し 1. 43 gの結晶を得た。 収 率： 79 %。
融点： 201〜 202 t
I R (KB r) cm"1 : 3470, 3380, 3280, 1695， 1150 MS (m/z) : 360 (M+) 実施例 2 4
〔2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィ ル〕 齚酸の製造
前記製造方法 Dに従い、 下記工程 1〜 3を経ることにより上記化合物を得た。 工程 1
ェチル 〔2— 〔 （4—クロ口フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィル〕 アセテートの製造
参考例 1で製造した 2— 〔 （4ークロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン 1 6. 1 g ( 5 0. 0 ミ リモル） 、 α—クロ口一な一 （メチルチオ） 酢 酸ェチル 9. 2 7 g (5 5. 0 ミ リモル） を塩化メチレン 5 Οίπ£に溶解し、 塩化 第二スズ 6. 4 4m£ (5 5. 0 ミ リモル） をゆっくり滴下した。 3時間攪拌後、 反応液を氷水に注ぎ、 有機層を分取、 永洗、 乾燥後、 濃縮した。 残留物を齚酸 1 8 0ίπ£に溶解し、 亜鉛末 4 0 gを加え 1 1 0 ：、 1時簡加熟した。 冷後、 面体 を攄別し、 クロ口ホルムでよく洗浄して溶媒を留去した。 残留物を齚酸ェチル 3 0 0 m£に溶解し、 水、 飽和重曹水、 永で順次洗浄し、 乾燥した。 璩圧下溶媒を 留去し、 残留物を酢酸ェチルとへキサンの混合溶媒から再結晶して無色針状晶 1 6. 7 gを得た。 収率： 8 2 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 9 4〜 9 6 t
I R (KB r) era"1 : 3 2 3 0, 1 7 3 0
MS (m/z ) : 3 7 9 (M+)
工程 2
〔2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィ ル〕 酌酸の製造
ェチル 〔2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィル〕 アセテート 1 6. 5 gを I N水酸化ナト リウム 5 0»^に懸濁し、 8 0 :で 1時間加熱した。 冷後、 濃塩酸を加えて酸性とし析出した結晶を滤取した。
8 0%エタノールより再結晶し 1 4. 0 g無色針钛晶を得た。 収率： 9 1 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。 融点： 1 8 2〜 1 8 6 t
I R (KB r) cm-1 : 3 3 4 0, 1 7 0 0
MS (m/ z ) : 3 7 9 (M+)
Figure imgf000027_0001
工程 3
〔2— 〔 （4—クロ フエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5—ィ ル〕 酌酸ナト リウムの製造
先に得た 〔2— 〔 （4ーク ロフュニル） スルホニル了ミノメチル〕 イ ンダン 一 5—ィル〕 酢酸 2. 6 5 g (7. 0 0 ミ リモル） を 1 N水酸化ナト リウム 1 5 mに溶解した後、 ポリスチレンゲル （HP— 2 0 ) 1 0 0ra£中に通導した。 8 0 %メタノールにて溶出し、 溶出液を濃縮して無色の結晶を得た。 9 5%エタノー ルから再結晶し、 無色プリズム晶 2. 3 9 gを得た。 収率： 8 5 %。
融点データを示す。
¾点 （分解点） ： 1 3 3〜 1 3 5 t
以下に化学式を示す。
実施例 2 5〜 2 8
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を上記実施例 2 4で用いた製造方法に準拠して得た。
実施例 2 5
〔2— （ 2—フユニルスルホニルアミノエチル） イ ンダン一 5—ィル〕 酢酸
Figure imgf000027_0002
融点： 1 0 2〜1 0 3 : (酢酸ェチル ^サン）
I R (ヌジヨール） cnr1 : 3 2 4 0. 1 6 9 5
MS (m/z) : 3 5 9 (M+) C 2— 〔2— (4—ク aロフヱニル） スルホニルアミノエチル〕 イ ンダン一 ィル〕 酢酸
Figure imgf000028_0001
融点： 146〜 147 t (酢酸ェチルーへキサン）
I R (ヌジョール） cnr1 : 3330, 1705
MS (mZz) : 393 (M+)
実施例 27
〔2— 〔3— （4—クロ フヱニル） スルホニルァミノプロビル〕 イ ンダン一 5ーィル〕 酢酸
Figure imgf000028_0002
融点： 163 ~ 164 t (含水エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3260, 1690
MS (m/z) : 407 (M+)
実施例 28
〔2— 〔4一 （4一クロ口フエニル） スルホニルアミノブチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 酢酸
H00C-CH
Figure imgf000028_0003
融点： 126 : (舍氷エタノール）
I R (KB r) cm"1： 3280, 1700
MS (mXz) : 421 (M+)
実施例 29
2— （フユニルスルホニルアミノメチル） インダン一 5—ォキシ酢酸の製造 前記製造方法 Bに従い、 下記工程 1~8を経ることにより、 上記化合物を得た c 工程 1
メチル （ 5—ァセチルインダン一 2—ィル） アセテートの製造
塩化メチレン 1 6 0m£に無水塩化了ルミニゥム 5 2. 9 g ( 0. 388モル） を加え、 氷冷下メチル （イ ンダン一 2 —ィル） アセテー ト 2 5. 0 3 g (0. 1 3 2モル） を塩化メチレン 4 0m£に溶かした溶液を滴下した。 続いてァ セチルクロリ ド 1 3. lid (0. 1 8 5モル） を滴下した。 同温度で 4 0分間攙 拌した後、 反応液を氷氷に注ぎ有機層を分取した。 氷洗、 乾燥後溶媒を減圧下濃 縮し、 得られた残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （酢酸ェチル：へ キサン = 1 ： 2) で精製して 2 7. 8 gの油状物を得た。 収率： 9 1 %。
I R、 MS各データを示す。
I R (ニート） cnr1 : 1 7 2 5, 1 6 9 0
MS (m/z) : 2 3 2 (M+)
工程 2
メチル （ 5—ァセトキシインダン一 2—ィル） アセテートの製造
メチル （5—ァセチルインダン一 2—ィル） アセテート 1 1. 0 g (4 7. 0 ミ リモル） を塩化メチレン 2 0 0 m£に溶解し、 m—クロ口過安息番酸 1 4. 6 g (6 7 ミ リモル） を加え、 室温下 4時間攪拌し、 次いで 1 7時間還流した。 反応 液を飽和炭酸水素ナト リウム水、 水で順次洗浄、 乾燥し溶媒を留去して得られた 残留物をシリカゲルカラムクロマ トグラフィー （クロ口ホルム） で精製し、 1 1. 3 gの油状物を得た。 収率： 9 7 %。
I R、 MS各データを示す。
I R (ニート） cnr1 : 1 7 5 0, 1 7 3 0
MS (m/z) : 2 4 8 (M+)
工程 3
(5一^？ンジルォキシインダン一 2—ィル） 酢酸の製造
メチル （ 5—ァセ トキシイ ンダン一 2 —ィ ル） 了セテー ト 9. 6 2 g (38. 8ミ リモル） をメタノール 1 5 0m£に溶解し、 炭酸カ リウム 1. 1 7 g (8. 5ミ リモル） を加えて、 室温下 1時間攪拌した。 溶媒を減圧下留去し、 残 留物をアセ トン 1 5 0m£に溶かし、 炭酸カリウム 5. 9 8 g (4 3. 0 ミ リモ ル） 、 ペンジルブロミ ド 7. 2 7 g ( 2. 5 ミ リモル） を加え、 5時間還流し た。 冷後固体を瀘別し減圧下濃縮した。 残留物をメタノール 1 0 0m£に溶かし 2 0 %水酸化ナトリウム 1 2 m£を加えて 5 0 t、 1時間加熱した。 冷後、 メタノ 一ルを留去し、 残留物を濃塩酸で酸性とした後、 析出した固体をクロ口ホルムで 抽出した。 有機層を水洗、 乾燥後減圧下濃縮し淡褐色の固体を得た。 イソプロピ ルエーテルと齚酸ェチルの混合溶媒より再結晶し無色結晶 5. 9 7 gを得た。 収 率： 6 8 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 2 7〜： L 2 9 t
I R (KB r) cm"1 : 1 6 9 5, 1 6 1 5， 1 4 8 5
MS (m/z) : 2 8 2 (M+)
工程 4
5一^ ^ンジルォキシー 2— （ t一ブトキシカルボニルアミノメチル） インダン の製造
(5—ペンジルォキシインダン一 2—ィル） 酌酸 4. 2 7 g (1 5. 0 ミ リモ ル） を tーブタノ ール 1 2 0 m£に溶解し、 ト リェチルァミ ン 1. 9 6 g
(1 9. 4 ミ リモル） 、 ジフヱニルホスホリルアジド 5. 0 3 g (1 8. 3 ミ リ モル） を顆次加え、 2 7時間還流した。 冷後、 反応液を減圧下濃綰し、 残留物を 齚酸ェチル 2 0 0 m£に溶解し、 1 N塩酸、 永、 1 N永酸化ナト リウム、 水で頫次 洗浄後溶媒を留去した。 残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （クロ口 ホルム） にて精製し、 酢酸ェチルとイソプロビルエーテルより再結晶し、 無色結 晶 4. 7 1 gを得た。 収率： 8 9%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 9 5〜 9 8 :
1 R (KB r) cm"1 : 3 3 5 0, 1 6 7 0
MS i /z) : 3 5 3 (M+)
工程 5
2— （t—ブトキシカルボニル了ミノメチル） 一 5—ヒドロキシインダンの製 5—ペンジルォキシー 2— （ t—ブトキシカルボニルアミノメチル） インダン 3. 5 3 g ( 1 0. 0 ミ リモル） をメタノール 1 0 0m£に溶解し、 1 0%パラジ ゥム炭素 0. 3 gを加えた後、 水素気流下 4時間攪拌した。 触媒を濾別し、 ¾液 を減圧下濃縮した。 残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （酌酸ェチル ：へキサン = 1 : 2) で精製し、 無色油状物 2. 7 9 gを得た。 収率： 9 4%。
I R、 MS各データを示す。
1 R (ニート） cm-1 : 3 3 5 0, 1 6 9 0
MS (m/z) : 2 6 3 ( +)
工程 6
ェチル 〔 2— （ tーブトキシカルボニル了ミノメチル） イ ンダン一 5—ォキ シ〕 了セテートの製造
2— （ t—ブトキシカルボニルアミノメチル） 一 5—ヒ ドロキシイ ンダン 1. 8 5 g ( 6. 2 0 ミ リモル） を了セトン 2 0m£に溶解し、 炭酸力 リ ゥ厶 1. 5 2 g ( 1 1. 0 ミ リモル） 、 ェチルブ pモアセテー ト 1. 1 0 g (6. 6 0 ミ リモル） を加え、 3. 5時間還流した。 冷後、 固体を壚別し、 »液 を濃縮して得られた残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （酌酸ェチル ：へキサン = 1 : 2) で精製し、 1. 9 0 gの無色結晶を得た。 収率： 8 0%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 5 6〜 6 3 t
I R (ニート） cnr1 : 1 7 3 0, 1 6 7 5
MS (m/z) : 3 4 3 (M+)
工程 7
ェチル 〔2— （フヱニルスルホニルァミノメチル） ィンダン一 5—ォキシ〕 了 セテートの製造
ェチル 〔 2— （t—ブトキシカルボニルァミノメチル） イ ンダン一 5—ォキ シ〕 了セテート 1. 7 7 g (5. 0 0 ミ リモル） を塩化メチレン 6 ra£に溶解し、 氷冷下トリフ τα酢酸 4mgを加え 1時間攪拌した。 反応液を塩化メチレン 4 0m£ で希釈し炭酸カ リウム 8. 3 7 g (6 0 ミ リモル） を氷 4 0m£に溶かした溶液を 加え激しく攪拌した。 1 0分後、 フヱニルスルホニルク π リ ド 1. 0 7 g (6. 0 0ミ リモル） を加え、 さらに 1. 5時間攪拌した。 有機層を分取し、 乾 燥後、 濃縮し残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （酢酸工チル：へキ サン =1 ： 1) にて精製し無色油状物 1. 68 gを得た。 収率： 88%。
I R、 MS各データを示す。
I R (ヌジョール） cnr^ S S S O, 1 7 5 0, 1 3 2 0, 1 1 5 5
MS (mZz) : 38 9 (M+)
工程 8
2— （フユニルスルホニルアミノメチル） インダン一 5—ォキシ酌酸の製造 ェチル 〔2— （フエニルスルホニル了ミノメチル） インダン一 5—ォキシ〕 ァ セテート 1. 6 7 g (4. 36ミ リモル） をメタノール 3 0m£と 1 N氷酸化ナト リウム 6mの混液に溶かし、 室温下 1時間攪拌した。 メタノールを留去し、 残留 物に濃塩酸を加えて酸性とし、 析出物をク π ホルムで抽出した。 濃綰後固体を 醉酸とイソプ πピルエーテルより再結晶し、 1. 3 3 gの無色結晶を得た。 収率 : 8 6%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 50 ~ 1 511:
I R (KB r) cm"1 : 32 70, 1 7 4 5
MS (m/z) : 3 6 1 (M+)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000032_0001
実施例 30〜 3 2
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を上記実施例 2 9で用いた製造方法に準拠して得た。
実施例 3 0
2 - 〔 （4一ク ロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 ィンダン一 5—ォキ シ醉酸 CH8NHSOi
HOOC-CH20
融点 （分解点） ： 1 8 5〜 1 88 t (舍水ェタノール）
1 R (KB r) cm-1 : 3 24 0, 1 7 2 0
MS (m/z) : 3 9 5 (M+)
実施例 3 1
2 - 〔 （4ーメ トキシフエニル） スルホニルァミノメチル〕 ィンダン一 5—ォ キシ酢酸
0CH5
Figure imgf000033_0001
融点： 1 5 5〜 1 5 6 t (舍氷エタノール）
1 R (KB r) crn"1 : 3 2 7 0, 1 7 5 0, 1 7 3 0. 1 7 0 5
MS (m/z) : 3 9 1 (M+)
実施例 3 2
2— 〔2— （4一クロ σフエニル） スルホニルアミノエチル〕 インダン一 5 ォキシ酢酸
Figure imgf000033_0002
融点： 1 5 6〜 1 5 8で （舍水ェタノール）
I R (KB r) cm"1 : 33 0 0, 1 7 1 5
MS (m/z) : 4 0 9 (M+)
実施例 3 3
〔2— 〔 （4一クロ Dフエニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5—ィ ル〕 カルボン酸の製造
前記製造方法 Cに従い、 下記工程 1〜2を経ることにより、 上記化合物を得た { 工程 1 5—ァセチル一 2— 〔 （4—クロ フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ン ダンの製造
参考例 1で製造した 2— 〔 （4—クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 ィ ンダン 3 6 9 mg ( 1. 1 5 ミ リモル） を塩化メチレン 5 m£に溶かし、 氷冷下無 氷塩化アルミニウム 4 6 Omg (4. 2 0 ミ リモル） を加え、 次いでァセチルク ϋ リ ド 3 0 2 mg (3. 8 0ミ リモル） を滴下した。 同温度で 3 0分間攪拌した後、 反応液を氷中に注ぎ、 有機層を氷、 飽和重曹水で洗浄、 乾燥後、 溶媒を留去した c 残留物を醉酸ェチルとィソプ ピルエーテルの混合溶媒より再結晶し無色結晶 3 1 0 mを得た。 収率： 7 5%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 0 2〜 1 0 5 t
I R (KB r) cm-1 : 3 2 5 0, 1 6 7 5, 1 3 2 0. 1 1 5 0
MS (m/z) : 3 6 3 (M+)
工程 2
〔2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダンー5—ィ ル〕 カルボン酸の製造
永塩冷却下、 氷酸化ナト リウム 4. 9 0 g (1 2 2ミ リモル） を永 5 0m£に溶 かし、 臭素 1. 6 (3 1. 0 ミ リモル） を滴下した。 この液を 5—ァセチルー 2— 〔 （4ーク口 フエニル) スルホニルァミノメチル〕 ィ ンダン 2. 8 5 g (7. 5 0ミ リモル） を 9 0%ジォヰサン 1 0 0m£に溶かした液に氷埴冷却下滴 下した。 その後室温まで昇温しながら 1時間攪拌を続けた。 反応液に 1 0%チォ 硫酸ナトリウム液を加え、 さらに 1 N塩酸を加えて酸性とした後、 酌酸ェチルで 抽出した。 溶媒を留去後、 残留物を酢酸より再結晶し 2. 3 6 の無色結晶を得 た。 収率： 8 6 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点 （分解点） ： 2 2 6 ~ 2 2 8 t
I R (KB r) cm -1 : 3 2 4 0, 1 6 7 5
MS (m/z) : 3 6 5 (M+)
以下に化学式を示す。 Ci
Figure imgf000035_0001
実施例 34〜 36
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を上記実施例 33で用いた製造方法に準拠して得た。
実施例 34
〔2— 〔2— (4—クロ σフエニル） スルホニルアミノエチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 カルボン酸
Figure imgf000035_0002
融点 （分解点） ： 210〜 213で
I R (KB r) era"1： 3270, 1685
MS (m/z) : 379 (M+)
実施例 35
〔2— 〔3— （4—クロロフヱニル） スルホニルァミノプロピル〕 イ ンダン 5—ィル〕 カルボン酸
Figure imgf000035_0003
融点 （分解点） ： 183〜 186で
I R (KB r) cm"1 : 3270, 1670
MS (m/z) : 393 (M+)
実施例 36
〔2— 〔4一 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノブチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 カルボン酸 (CH2) 4-NHSQa-A
入 ,
■c
融点： 1 5 2 ~ 1 5 4で
I R (KB r) cm"1 : 3 2 8 0 , 1 6 8 5
MS (m/z ) : 4 0 7 (M+)
実施例 3 7
トランス一 3— 〔2— 〔 （4—クロ口フエニル） スルホニルアミノメチル〕 ィ ンダン一 5—ィル〕 アク リル酸の製造
前記製造方法 Fに従い、 下記工程 1〜 3を経ることにより、 上記化合物を得た c 工程 1
5—ホルミル一 2— 〔 （4ーク口口フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イン ダンの製造
無水塩化アルミニウム 5. 3 3 g (4 0. 0ミ リモル） を塩化メチレン 2 0m£ に懸 し参考例 1で製造した 2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメ チル〕 インダン 1. 6 1 g (5. 0 0 ミ リモル） を加えた後、 一 2 に冷却し た。 ここへジク ロメチルメチルエーテル 0. 6 8m£ (7. 5 ミ リモル） を塩化 メチレン 1 0m£に溶解した液をゆっくり滴下し、 その後 1時簡同温度で攙拌した c 反応液を氷水に注ぎ 1時間攪拌した後、 有機層を分取、 氷洗、 乾燥後、 溶媒を留 去した。 残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （クロ口ホルム） にて精 製し、 残留物を齚酸ェチルとへキサンの混合溶媒より再結晶し 3 7 5 gの無色結 晶を得た。 収率： 2 2%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 8 0〜 8 2 :
I R (KB r) cm"1 : 3 2 4 0, 1 6 8 5
MS (m/z) : 3 4 9 (M+)
工程 2
ェチルートランス一 3— 〔2— 〔 （4ークロロフヱニル） スルホニルアミノメ チル〕 ィンダン一 5—ィル〕 ァク リレートの製造 塩化メチレン 2 0m£に 5—ホルミル一 2— 〔 （4ーク ϋロフヱニル） スルホ二 ル了ミノメチル〕 インダン 1. 2 9 g (3. 6 8 ミ リモル） 及びカルボエトキシ メチレントリフヱニルホスホラン 1. 2 8 g (3. 6 8 ミ リモル） を加え室温下 1 6時間攪拌した。 反応液をシリカゲルカラムクロマトグラフィー （クロ口ホル 厶） で精製し、 得られた固体を酢酸ェチルとへキサンの混合溶媒より再結晶し、 無色結晶 1. 1 8 gを得た。 収率： 7 7%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 1 3〜 1 1 5で
I R (KB r) cnr1： 3 2 3 0, 1 7 0 5, 1 6 3 0
MS (m/z) : 3 8 7 (M+)
工程 3
トランス一 3— 〔2— 〔 （4一クロ口フエニル） スルホニル了ミノメチル〕 ィ ンダン一 5—ィル〕 アク リル酸の製造
ェチルートランス一 3— 〔2— 〔 （4一クロ口フエニル） スルホニル了ミノメ チル〕 ィンダン一 5—ィル〕 アタ リレート 4 6 5 mg ( 1. 2 0 ミ リモル） を 2 N 氷酸化ナト リウム 5 m£に懸濁し、 室温下 5時間損拌した。 2 N塩酸を加えて酸性 とし析出する結晶を塩化メチレンで抽出した。 乾燥後溶媒を留去し、 残留物をェ タノールより再結晶し無色結晶 4 0 5 mgを得た。 収率： 8 6 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 2 4 0〜 2 4 1で
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 6 8 5, 1 6 3 0
MS (m/z) : 3 5 9 (M+)
以下に化学式を示す。
Figure imgf000037_0001
実施例 38
3 - 〔2— 〔 （4一クロ フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5 一ィル〕 ブロピオン酸の製造 製造方法 Fに従い、 下記工程 1〜2を経ることにより、 上記化合物を得た。 工程 1
ェチルー 3— C 2 - C (4一クロ口フエニル） スルホニルアミノメチル〕 イン ダン一 5—ィル〕 プロピオネートの製造
実施例 3 7工程 2で得たェチルートランス一 3— 〔2— 〔 （4一クロ口フエ ニル） スルホニルァミノメチル〕 ィンダン一 5—ィル〕 アタ リレート 3 8 7 mg (1. 0 0 ミ リモル） をエタノール 1 に溶解し、 塩化ニッケル 6水塩 2 4mg (0. 1 ミ リモル） を加えた。 氷冷下この溶液に水素化ホウ素ナト リウム 7 6mg (2. 0 0 ミ リモル） を少量ずつ加えた後、 室温下 1夜攪拌した。 エタノールを 留去した後、 残留物に氷 1 0m£を加え生成物を齚酸ェチルで抽出し、 水洗、 乾燥 後濃縮した。 得られた結晶をへキサンとエーテルの混合溶媒から再結晶し、 24 1 mgの無色結晶を得た。 収率： 6 2 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 9 0〜 9 3 t
I R (KB r) era"1 : 32 6 0, 1 7 2 5, 1 585, 1 32 0, 1 1 5 5 MS (m/z) : 389 (M+)
工程 2
3 - 〔2— 〔 （4ーク ロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5 一ィル〕 プロピオン酸の製造
ェチルー 3— 〔2— 〔 （4一クロ フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イン ダン一 5—ィル〕 プロピオネート 1 9 5mg (0. 5 0ミ リモル） を 2 N氷酸化ナ トリウム 3m£に懸濁し、 7 0 tにて 2時間加熱した。 冷後、 氷冷下濃塩酸で酸性 とし析出する結晶を濾取し、 齚酸ヱチルとへキサンの混合溶媒にて再結晶し、 無 色リン片晶 1 3 7 mgを得た。 収率： 7 6 %。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 89〜： I 9 11
I R (KB r) cm"1 : 32 7 0, 1 6 9 5, 1 5 9 5, 1 3 2 0, 1 1 6 0 MS (m/z) : 36 1 (M+)
以下に化学式を示す。 CHsNHSO
入 /
HOOC-(CH2)
実施例 39
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を実施例 38 と同様の方法により得た。 収率： 66%。
3— 〔 2— 〔 （4—メ トキシフヱニル） スルホニル了ミノメチル〕 イ ンダン一 5一ィル〕 プ ピオン酸
H00C-(CH2)
Figure imgf000039_0001
融点： 147 ~ 151 : (含水ェタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3260, 1 695， 1 1 55
MS (m/z) : 389 ( +)
実施例 40
4一 〔2— C (4一クロ口フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン— 5 —ィル〕 一 4一ォキソブタン酸の製造
前記製造方法 Eに従い、 下記工程を経ることにより、 上記化合物を得た。 ジク口 cェタン 35m£に無氷塩化アルミニウム 6. 82 g (5 1. 2ミ リモ ル） を懸濁し、 参考例 1で製造した 2— 〔 （4ークロロフヱニル） スルホニルァ ミノメチル〕 イ ンダン 4. 26 g (1 3. 3ミ リモル） を加え、 氷冷下この混合 物に無氷コハク酸 2. 07 g (20. 6ミ リモル） を少しずつ加えた。 その後室 温下 1. 5時間攪拌し、 反応液を氷氷に注ぎ、 析出する結晶を濾取、 氷洗後、 酌 酸より再結晶して無色結晶 4. 75 gを得た。 収率： 85%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点 （分解点） ： 1 92〜 1 94 :
I R (KB r) cm"1 : 3250, 1 690, 1 675
MS (m/z) : 42 1 (M+)
以下に化学式を示す。 CHaNHSO: Ci
HODC-(CH2)2CO
実施例 41〜 44
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を上記実施例 40で用いた製造方法に準拠して得た。
実施例 41
4一 〔2— 〔2— （4—クロ口フエニル） スルホニルアミノエチル〕 イ ンダン 一 5—ィル〕 一 4一ォキソブタン酸
Figure imgf000040_0001
融点： 144〜： L 46 : (酢酸）
I R (KBr) cm"1 : 3300, 1 71 5, 1675
MS (mZz) : 435 (M+)
実施例 42
4— 〔2— 〔 （4ーメ トキシフエ二ル） スルホニルアミノメチル〕 ィ ンダン一 5—ィル〕 ー4一ォキソブタン酸
Figure imgf000040_0002
融点： 150〜15 It: (舍水エタノール）
I R (KBr) era-1 : 3260, 1695, 1 680
MS (m/z) : 417 (M+)
実施例 43
5 - C 2 - 〔 （4一クロ フヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン -5 一ィル〕 一 5—ォキソペンタン酸 CHsNHSD:
HOOC-(CH2)3CO
融点： 1 5 9〜1 6 1で （エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 6 9 0， 1 6 8 0, 1 1 5 5
MS (m/z) : 4 3 5 (M+)
実施例 4 4
6— 〔2— 〔 （4一クロ αフエニル） スルホニル了ミノメチル〕 インダン一 5 一ィル〕 一 6—ォキソへキサン酸
Figure imgf000041_0001
融点： 1 5 4〜 1 5 5 t (含永ェタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 6 8 0， 1 4 3 0, 1 3 2 5, 1 1 5 5 MS (m/z) : 4 4 9 (M+)
実施例 4 5
6 - 〔2— 〔 （4一クロ口フエニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5 一ィル〕 一3—ォキソ一 2, 3, 4, 5—テトラヒドロピリダジンの製造 下記工程を経ることにより、 上記化合物を得た。
実施例 4 0で得た 4一 C2 - C (4ーク 口フヱニル） スルホニルアミノメチ ル〕 ィンダン一 5—ィル〕 一 4一ォキソブタン酸 （1. 7 3 0 g) を齚酸 （1 2 id) に懸濁し、 ヒドラジン♦ 1水和物 （ 3 3 2 mg) を加え還流した。 3. 5時間 後酌酸を減圧留去し、 得られた残留物に飽和重曹氷を加え、 生じた結晶を攄取し た。 この結晶を乾燥した後、 酢酸より再結晶し無色結晶 1. 3 3 1 gを得た。 収 率： 7 8%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 9 3〜 1 9 4で
I R (KB r) cm"1 : 3 2 5 0, 1 6 8 5, 1 3 1 5, 1 1 5 0
MS (m/z) : 4 1 7 ( +) 以下に化学式を示す c
Figure imgf000042_0001
実施例 46
5— 〔2— 〔 （4一クロ πフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5 一ィル〕 一 3—ォキソ一2, 3, 4—ト リ ヒドロピラゾールの製造
下記工程 1〜 2を経ることにより、 上記化合物を得た。
工程 1
ェチル 3— 〔2— 〔 （4一クロ口フエニル） スルホニルアミノメチル〕 ィン ダン一 5—ィル〕 一 3—ォキソプ αピオネートの製造
実施例 40と同様の操作により得た。 収率： 70%。
截点、 I R、 MS各データを示す。
融点： ？ 8〜79で （齚酸ェチルーイソプロビルエーテル）
I R (KB r) cm"1 : 3240, 2920, 1 '730 , 1675, 1 1 50 MS (m/z) : 435 (M+)
工程 2
5— 12 - 〔 （4一クロ αフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダン一 5 —ィル〕 一 3—ォキソ一 2, 3, 4一ト リ ヒド πピラゾールの製造
実施例 45と同様の操作により得た。 収率： 72%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 2？ 4〜275 t (齚酸）
I R (KB r) cm"1 : 3250, 1 700, 1600, 1150
MS (m/z) : 403 (M+)
下に化学式を示す。
Figure imgf000043_0001
実施例 4 7
3 - 〔2— 〔 （4ーク n口フエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 一 3—ヒ ドロキシプロピオン酸の製造
下記工程 1〜 2を柽ることにより、 上記化合物を得た。
工程 1
ェチル 3— 〔2— 〔 （4ーク フヱニル） スルホニル了ミノメチル〕 イ ン ダン一 5—ィル〕 一 3—ヒドロキシプロピオネートの製造
実施例 4 6の工程 1で得たェチル 3— 〔2— [： (4一クロ フヱニル） スル ホニルア ミ ノ メチル〕 イ ンダン一 5—ィ ル〕 一 3—ォキソプロ ピオネー ト
4. 4 6 gをメタノール 6 Om£に溶解し、 氷冷下水素化ホウ素ナト リ ウム 1 9 3 mを加え、 同温度で 2時間攪拌した後、 減圧下溶媒を留去した。 残留物に酌酸ェ チルを加え、 氷洗、 乾燥後、 減圧下溶媒を留去した。 残留物を酢酸ェチルとイソ プロピルエーテルの混合溶媒より再結晶し無色結晶 4. 3 7 gを得た。 収率： 9 9%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 0 8〜 1 1 1 t
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 7 2 5. 1 3 2 5, 1 1 5 5
MS (m/z) : 4 3 7 (M+)
工程 2
3 - 〔2— 〔 （4一クロ oフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 一 3—ヒ ド σキシブ σピオン酸の製造
実施例 1工程 4と同様の搔作により得た。 収率： 8 9%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 1 7 3〜1 7 4 t (酢酸ェチル） I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 7 0 5, 1 3 2 5, 1 1 5 5
Figure imgf000044_0001
下に化学式を示す。
Figure imgf000044_0002
実施例 48
4 - 〔2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 インダンー5 ーィル〕 ブタン酸の製造
下記工程 1〜 2を経ることにより、 上記化合物を得た。
工程 1
ェチル 4— 〔2— 〔 （4ーク フエニル） スルホニルアミノメチル〕 イン ダン一 5—ィル〕 一 4一ォキソプチレートの製造
実施例 40と同様の操作により得た。 収率： 84%。
融点、 I R、 MS各データを示す。
融点： 8 6〜8 7で （酢酸ェチルーィソプロピルエーテル）
I R (KB r) cm"1 : 3240, 1 7 2 5, 1 6 6 5, 1 1 6 0
MS (mZz) : 449 (M+)
工程 2
ェチル 4一 〔2— 〔 （4一クロ πフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イン ダン一 5—ィル〕 プチレートの製造
ェチル 4一 〔2— 〔 （4一クロロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イン ダンー5—ィル〕 一4一ォキソプチレート 6. 7 5 gをト 'Jフルォロ齚酸 1 0m£ に溶解し、 トリェチルシラン 5. 4 m£を加え、 室温で^夜攪拌した。 反応液に氷 を加え、 生成物を齚酸ェチルで抽出し、 氷、 飽和重曹水、 飽和食塩氷で順次洗浄 し、 乾燥後、 減圧下溶媒を留去した。 得られた結晶を齚酸ェチルとへキサンの混 合溶媒より再結晶し、 無色結晶 5. 83 gを得た。 収率： 8 9%。
融点、 I R、 MS各データを示す。 融点： 7 0〜 7 1 t
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 7 3 5, 1 1 5 5
MS (m/ z ) : 4 3 5 (M+)
辺下に化学式を示す。
HQ0C-(CH2)
Figure imgf000045_0001
実施例 4 9〜 5 2
以下に名称、 化学式及び融点、 I R、 MS各データを示す化合物を上記実施例 4 8で用いた製造方法に準拠して得た。
実施例 4 9
5— 〔2— 〔 （4ーク TPロフヱニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 ペンタン酸
H00C-(CH2)
Figure imgf000045_0002
融点： 1 6 4〜1 6 5 t: (エタノール）
I R (KB r) cm"1 : 3 2 6 0, 1 7 0 0, 1 1 5 5
MS {m/ z ) : 4 2 1 ( +)
(ノ下氽台)
実施例 50
4一 〔2— C (4ーメ トキシフエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5—ィル〕 ブタン酸
Figure imgf000046_0001
融点： 114〜： L 15 t (舍氷エタノール）
I R (KBr) cnr1 : 3300, 1700, 1155
MS (m/z) : 403 (M+)
実施例 51
6— C2 - 〔 （4ーク 1 フエニル） スルホニルアミノメチル〕 イ ンダン一 5 一ィル〕 へキサン酸
Figure imgf000046_0002
融点： 152〜 153 : (含水エタノール）
I R (KBr) cm"1 : 3250, 1700, 1435, 1325, 1155 MS (mZz) : 435 ( +)
実施例 52
4一 〔2— （2—ナフチルスルホニルアミノメチル） イ ンダン一 5—ィル〕 ブ タン酸
Figure imgf000046_0003
融点： 165〜； L 67で （舍永エタノール）
I R (KBr) cm"1 : 3255, 1695, 1155
MS (m/z) : 423 (M+)
実施例 53 製剤例 1の組成
実施例 1の化合物 20 g
■A糖 31 5 g
トウモロコシデンプン 1 25 g
結晶セルロース 25 g
上記組成の成分を均一に混合し、 7. 5%ヒドロキシプ πビルセルロース氷溶 液 20 Om£を加え、 押出し造粒機により、 直径 0， 5 mmスクリーンを用いて顆粒 とし、 直ちにマルメライザ一により丸めた後、 乾煖し顆粒剤を得た。
実施例 54
製剤例 2の組成
実施例 24の化合物 20 g
乳糖 1 00 g
トウモロコシデンプン 36 g
結晶セルロース 30 g
カルポキシメチルセルロースカルシウム 1 0 g
ステアリ ン酸マグネシウム 4 g
上記組成の成分を均一に混合し、 単発打錠機にて直径 7. 5tmnの杵で 1錠 200 mの錠剤を得た。
実施例 55
製剤例 3の組成
実施例 40の化合物 40 g
乳糖 232 g
トウモロコシデンプン 1 08 g
ポリ ビュルピロ リ ドン 20 g
上記組成の成分を均一に混合し、 7 0% (v/v) イソプロピルアルコール 18 を加え、 押出し造粒機に直径 0. 8瞧スクリーンを用いて顆粒とし、 直 ちにマルメライザ一により丸めた後乾燥し、 顆粒とした。 さらに、 顆粒を 2号の 硬ゼラチンカプセルに充塡して 1カプセル内容量 24 Omgのカブセル剤を得た。 試験例 以下に試験例により本発明化合物の有用性を説明する。
試験例 1
ラッ ト大動脈の U 46 6 1 9収縮に対する抑制効果
SD系雄性ラッ ト （チャールズ ' リバ一社） の胸部大動脈を摘出し、 輪走筋方 向に長い短冊状標本とした。 標本を 37 tに保温し 5 %二酸化炭素を舍む 9 5 % 酸素を通気し、 Krebs-Henseleit液を満たした 1 0 organ bath 中に 2 gの静 止張力で懸垂した。 TXA2 の安定な活性物質である U 4 6 6 1 9 1 0 _7Mを 数回添加し収縮反応が安定した後、 被検化合物を添加しその拮抗作用を調べた。 作成した濃度弛緩曲線より logit法を用いて p I C50值を算出した。 結果を表 1 に示す。
表 1
Figure imgf000048_0001
*： 4 - (2—フヱニルスルホニルアミノエチル） フヱノキシ齚酸
表 1より明らかなように、 本発明化合物を添加したものはいずれも良好な拮抗 作用を示すことがわかる。
試験例 2
ヒト血小板凝集抑制作用 （in vitro)
健常人より採血し、 その血液 9容を 3. 8% (w/v) クェン酸三ナトリウム 氷溶液 1容と混和した後、 遠心分雜して上清を分取し多血小板血漿 （PRP) を 調製した。 さらに遠心分雔して乏血小板血漿 （PPP) を調製した。 PRPを PPPで希釈して血小板数を約 4 X 1 05cell/m£に調整した。 次いで、 PRP 2 0 に検体及びそれと等モルの炭酸氷素ナト リウム溶液 2 5 /·βを添加し 37 tで 2分間攪摔後、 U 46 6 1 9を加えて血小板凝集を惹起させた。 血小板 凝集能はボーンの方法 （nature、 1 9 4巻、 9 2 7頁 （ 1 9 6 2年） ） に準じて 4 測定し、 検体の血小板凝集抑制作用を調べた。 被検化合物の血小板凝集抑制作用 は、 I C so値 （U 4 6 6 1 9 1 χΜ誘起される血小板の凝集を 5 0%抑制する のに要する濃度） で表わした。 結果を表 2に示す。
表 2
Figure imgf000049_0001
*： 4 - ( 2—フヱニルスルホニルアミノエチル） フヱノキシ齚酸
表 2より明らかなように、 本発明化合物は良好な血小板凝集抑制作用を示すこ とがわかる。
試験例 3
毒性試験
4〜5週齢の I CR系マウス （チャールズ · リパー社） を 1群 1 0匹として用 いた前記各実施例で得られた化合物を 1 0%アラビアゴムに懸濁した後、 それぞ れ 3 0 OmgZkgの用量にて経口投与し、 7日間にわたり観察を行った。 その結果 上記条件にお 、て死亡例は認められなかった。
産業上の利用可能性
本発明化合物は、 優れた TXA2 拮抗作用を有し、 かつ安全性も髙いことから、 TXA2 に起因する疾患、 例えば脳血栓症、 冠状動脈血栓症、 肺塞栓症、 慢性動 脈閉塞症、 血栓脈管炎等の血栓症、 塞栓症等の治療、 予防等、 また、 心筋虚血、 不安定狭心症、 冠動脈攀縮、 クモ胰下出血後の脳血管攀縮、 脳溢血、 喘息等の治 療、 緩和、 予防等の医療分野において広範に利用することができる。

Claims

求 の 範 囲
1. 下記一般式 （1)
Figure imgf000050_0001
〔式中、 R1 は炭素数 1〜12のアルキル基、 ペンジル基、 スチリル基、 ナフチ ル基、 置換基を有していても良いフエニル基又は置換基を有していても良いチェ 二ル基を示し、 R2 はカルボキシル基、 炭素数 1〜4の了ルコキシカルボ二ル基、 0
Figure imgf000050_0002
を示し、 Yは- (CH2)P- ( pは 0〜 5の整数を示す） で示される基、
-C0-(CH2)q 〜、 -CH(0H)-(CHa)q 〜 （ qは 1〜 4の整数を示し、 〜は R2 と結合 することを意昧する） で示される基、 ォキシメチレン基又はエチレン基を示し、 nは 1〜 4の整数を示す〕
で表わされるィンダン誘導体又はその薬理的に許容される塩。
2. 下記一般式 ( 1 ) n-NHSOa 1 (1)
Figure imgf000050_0003
〔式中、 R1 は炭素数 1〜12のアルキル基、 ペンジル基、 スチリル基、 ナフチ ル基、 置換基を有していても良いフ Xニル基又は置換基を有していても良いチェ 二ル基を示し、 R2 はカルボキシル基、 炭素数 1〜4のアルコキシカルボニル基、
Figure imgf000050_0004
を示し、 Yは- (CH2)P - ( pは 0〜 5の整数を示す） で示される基、
-C0-(CH2)q〜、 -CH(0H)-(CH2)q 〜 は 1〜4の整数を示し、 〜は R2 と結合 することを意味する） で示される基、 ォキシメチレン基又はエチレン基を示し、 nは 1〜 4の整数を示す〕
で表わされるィンダン誘導体又はその薬理的に許容される塩を有効成分とする ロンポキサン拮抗剤。
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