WO1992003371A1 - Tap device for kegs - Google Patents
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- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
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Definitions
- the invention relates to a dispensing device for kegs according to the preamble of claim 1.
- a pump cylinder and a distributor base are made in one piece from plastic, the pump cylinder can essentially be screwed coaxially onto the liquid nozzle, and the liquid line runs into a Cross bore opening laterally from the distributor base.
- the keg fitting assigned to this dispensing device is, however, specially designed for the connection of the distributor base of the pump cylinder and deviates from the generally customary keg fitting, as they are based on the generic dispensing device, insofar as they do not separate each of them structurally and individually from the liquid outlet nozzle Has accessible compressed gas inlet connection.
- the last-mentioned dispensing device can therefore not be used together with the generally customary keg fittings.
- the compressed air pump is coaxial with the keg fitting, but it is not attached to a dispensing head, but directly on the keg fitting, and has its own for this purpose Opening rod for the keg fitting.
- the pump thus only fits a special keg fitting and is unusable for other keg fittings, of which about 30 different types are on the market.
- the dispensing tap is located relatively high up at a considerable distance from the keg, so that, in turn, tilting moments arise via the large lever arm thus formed.
- the relatively long liquid line connecting the tap to the keg is also difficult to clean.
- the object is achieved by the characterizing features of claim 1.
- the liquid line formed directly in the distributor base is relatively short, so that no cleaning problems arise. It can also be connected directly to a tap at the height of the distributor base below, so that the stability of the arrangement is largely ensured even when tapping.
- FIG. 1 shows a partial sectional view of a dispensing device for kegs
- FIG. 1 schematically shows the tap in
- Figure 3 is a bottom view of a piston rod guide.
- FIG. 1 of the drawing shows a conventional tap head 1 for a keg.
- the tap head 1 is detachably connected in a manner known per se with its underside, for example by screwing or bayonet fitting, to a keg fitting (not shown, known per se) fixedly arranged on the keg.
- the tap head 1 has one liquid outlet connecting piece 2 going upwards and a compressed gas inlet connecting piece 3 going out laterally at an angle.
- a compressed air pump 7 is coaxially screwed onto the liquid outlet nozzle 2 of the dispensing head 1, which comprises a piston 9 with a sealing ring 11 which can be moved back and forth into a pump cylinder 8.
- the piston 9 is connected to a pump handle 13 via a piston rod 12, which is designed in the form of a cross rib.
- the piston 9 can be moved back and forth in the pump cylinder 8, so that air is sucked in in a conventional manner when the piston goes up and the suctioned in when the piston goes down and compressed and released as compressed air .
- the pump cylinder 8 runs in one piece on its underside into a distributor base 14 which has an internal thread on its lower end for screwing to the liquid outlet connection 2 of the dispensing head 1.
- the seal between the connection piece 2 and the connection piece 14 takes place via a sealing ring 15.
- the pump 7 is thus connected coaxially to the dispensing head 1 and the keg carrying this dispensing head.
- a liquid line 16 is formed which communicates directly with the liquid outlet connection 2.
- the line 16 merges into a transverse bore 17 opening laterally from the distributor base 14, into which a tap 18 - see FIG. Figure 2 - can be screwed in.
- the tap 18 is designed as a pinch tap and contains a hose which can be squeezed or opened with the aid of a rotary slide 19.
- An outlet pipe 21 of the tap 18 with outlet opening 22 preferably extends substantially beyond the outer circumference of the (not shown) keg so that it can be conveniently tapped.
- a compressed air line 23 is formed in the distributor base 14 separately from the liquid line 16 and the transverse bore 17, which on the one hand opens into the lower end of the pump cylinder 8 and on the other hand on the side of the distributor base 14.
- This line 23 is connected via a hose 24, as shown by dash-dotted lines, to the compressed gas inlet connection 3 of the tap 1, so that the compressed air generated by the pump 7 can be introduced into the keg in a conventional manner in order to dispense the liquid to be drawn off, e.g. To drive out beer.
- a piston rod guide 25 is inserted into the upper end of the pump cylinder 8 and has a cross slot 26 for guiding the cross-rib-shaped piston rod 12, which in turn is integral with> at its lower end.
- TI piston 9 is connected.
- the piston rod guide 25 consists of two essentially mirror symmetrical halves 27 and 28, which are applied from the outside to the cross-rib-shaped piston rod 12, together with this rod can be inserted into the pump cylinder 8 and locked there.
- a corresponding spring 29 is integrally formed on both halves 27, 28 and can be snapped into a corresponding recess 30 on the pump cylinder 8 (FIG. 1).
- the piston rod guide 25 is also made of plastic.
- the piston rod guide 25 providing a sliding guide further forms, as can be seen from FIG. 1, an upper end stop 31 for the pump piston 9.
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Abstract
Description
ZapfVorrichtung für Kegs Dispensing device for kegs
Die Erfindung betrifft eine Zapfvorrichtung für Kegs nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a dispensing device for kegs according to the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten ZapfVorrichtung dieser Art (Prospekt der Firma Breitwisch "Solide PARTY-Armaturen für Keg's", Beilage zur deutschen Zeitschrift "Brauwelt", Heft 35, 1987 vom 27.08.1987) ist die Druckluftpumpe exzentrisch zum Zapfkopf angeordnet und der Zapfkopf liegt hoch über der Keg-Armatur am oberen Ende der Pumpe. Hierdurch ent¬ stehen beim Pumpen und Zapfen erhebliche Kippmomente, die sich unvorteilhaft auf den Keg übertragen. Im übrigen ist der Zapfhahn mit dem Zapfkopf durch eine verhältnismäßig lange Rohrleitung verbunden, die zur Verschmutzung neigt und - unter Demontage der Vorrichtung - nur schwer zu rei¬ nigen ist.In a known dispensing device of this type (brochure from Breitwisch "Solid PARTY armatures for kegs", supplement to the German magazine "Brauwelt", issue 35, 1987 from August 27, 1987) the compressed air pump is arranged eccentrically to the dispensing head and the dispensing head is high above the keg fitting at the top of the pump. This creates considerable tilting moments during pumping and tapping, which are disadvantageously transferred to the keg. Otherwise, the tap is connected to the tap head by a relatively long pipeline which tends to become dirty and is difficult to clean when the device is disassembled.
Bei einer ZapfVorrichtung anderer Art (US-PS 47 11 377) sind ein Pumpenzylinder und ein Verteilersockel einstückig aus Kunststoff gefertigt, der Pumpenzylinder ist im wesentlichen koaxial auf den Flüssigkeitsstutzen a f- schraubbar, und die Flüssigkeitsleitung läuft in eine seitlich aus dem Verteilersockel ausmündende Querbohrung aus. Die dieser ZapfVorrichtung zugeordnete Keg-Armatur ist jedoch speziell für den Anschluß des Verteilersockels des Pumpenzylinders ausgestaltet und weicht von den allge¬ mein üblichen Keg-Armaturen, wie sie der gattungsgemäßen ZapfVorrichtung zugrundegelegt sind, insofern ab, als sie keinen vom Flüssigkeitsauslaßstutzen baulich getrennten und einzeln zugänglichen Druckgaseinlaßstutzen aufweist. Die zuletzt genannte Zapfvorrichtung ist also zusammen mit den allgemein üblichen Keg-Armaturen nicht verwendbar.In a dispensing device of another type (US Pat. No. 4,711,377), a pump cylinder and a distributor base are made in one piece from plastic, the pump cylinder can essentially be screwed coaxially onto the liquid nozzle, and the liquid line runs into a Cross bore opening laterally from the distributor base. The keg fitting assigned to this dispensing device is, however, specially designed for the connection of the distributor base of the pump cylinder and deviates from the generally customary keg fitting, as they are based on the generic dispensing device, insofar as they do not separate each of them structurally and individually from the liquid outlet nozzle Has accessible compressed gas inlet connection. The last-mentioned dispensing device can therefore not be used together with the generally customary keg fittings.
Schließlich liegt auch bei einer bekannten anderen Zapf¬ vorrichtung (DE-OS 37 09 334) die Druckluftpumpe koaxial zur Keg-Armatur, sie wird jedoch nicht auf einem Zapfköpf, sondern direkt auf der Keg-Armatur befestigt, und hat zu diesem Zweck eine eigene Öffnungsstange für die Keg-Arma¬ tur. Somit paßt die Pumpe nur auf eine spezielle Keg-Arma¬ tur und ist für andere Keg-Armaturen, von denen etwa 30 verschiedene Typen auf dem Markt sind, unbrauchbar. Auch liegt wiederum bei der letztgenannten ZapfVorrichtung der Zapfhahn verhältnismäßig weit oben in erheblichem Abstand vom Keg, so daß über den so gebildeten großen Hebelarm wiederum Kippmomente entstehen. Darüber hinaus ist die den Zapfhahn mit dem Keg verbindende, verhältnismäßig lange Flüssigkeitsleitung auch schwer zu reinigen.Finally, in a known other dispensing device (DE-OS 37 09 334), the compressed air pump is coaxial with the keg fitting, but it is not attached to a dispensing head, but directly on the keg fitting, and has its own for this purpose Opening rod for the keg fitting. The pump thus only fits a special keg fitting and is unusable for other keg fittings, of which about 30 different types are on the market. Also in the case of the last-mentioned dispensing device, the dispensing tap is located relatively high up at a considerable distance from the keg, so that, in turn, tilting moments arise via the large lever arm thus formed. In addition, the relatively long liquid line connecting the tap to the keg is also difficult to clean.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße, auf alle allgemein üblichen Keg-Armaturen passende Zapfvor¬ richtung so zu verbessern, daß bei einfachem Aufbau der Vorrichtung ohne störende Kippmomente gepumpt und gezapf werden kann und die Anordnung gleichzeitig in einfacher Weise zu reinigen ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.It is an object of the invention to improve a generic dispensing device which fits all generally customary keg fittings in such a way that, with a simple construction of the device, it is possible to pump and dispense without disruptive tilting moments and at the same time the arrangement can be cleaned in a simple manner. The object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Durch die koaxiale Anordnung der Pumpe auf dem Flüssig¬ keitsauslaßstutzen kann ohne störendes Kippmoment gepumpt werden. Die unmittelbar im Verteilersockel ausgebildete Flüssigkeitsleitung ist verhältnismäßig kurz, so daß keine Reinigungsprobleme entstehen. Sie ist weiterhin in_Höhe des unten liegenden Verteilersockels direkt mit einem Zapfhahn verbindbar, so daß insoweit die Stabilität der Anordnung auch beim Zapfen weitgehend gesichert ist.Due to the coaxial arrangement of the pump on the liquid outlet connection, it is possible to pump without a disturbing tilting moment. The liquid line formed directly in the distributor base is relatively short, so that no cleaning problems arise. It can also be connected directly to a tap at the height of the distributor base below, so that the stability of the arrangement is largely ensured even when tapping.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh- rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beilie¬ gender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment of the invention serves in conjunction with the attached drawing for further explanation. Show it:
Figur 1 eine Teilschnittansicht einer Zapfvor¬ richtung für Kegs;FIG. 1 shows a partial sectional view of a dispensing device for kegs;
Figur 2 schematisch die Zapfvorrichtung inFigure 2 schematically shows the tap in
Blickrichtung des Pfeiles A in Figur i undView direction of arrow A in Figure i and
Figur 3 eine Untenansicht einer Kolbenstangen¬ führung.Figure 3 is a bottom view of a piston rod guide.
In Figur 1 der Zeichnung ist ein üblicher Zapfkopf 1 für einen Keg dargestellt. Der Zapfköpf 1 wird in an sich be¬ kannter Weise mit seiner Unterseite, beispielsweise durch Verschrauben oder Bajonettverschluß, mit einer (nicht dar¬ gestellten, an sich bekannten) fest am Keg angeordneten Kegarmatur lösbar verbunden. Der Zapfköpf 1 weist einen nach oben abgehenden Flüssigkeitsauslaßstutzen 2 sowie ei¬ nen schräg seitlich abgehenden Druckgaseinlaßstutzen 3 auf. Ein am Zapfköpf 1 vorgesehener Schwenkarm 4, der um eine schematisch angedeutete Drehachse 5 am Zapfkopf 1 schwenkbar ist, kann in Figur 1 nach unten verschwenkt und mit einer am Zapfköpf 1 vorgesehenen, federnden Rastnase 6 verrastet werden. In dieser Stellung ist die am Keg fest angeordnete Kegarmatur geöffnet und ihr Flüssigkeitsauslaß steht in Verbindung mit dem Flüssigkeitsauslaßstutzen 2.FIG. 1 of the drawing shows a conventional tap head 1 for a keg. The tap head 1 is detachably connected in a manner known per se with its underside, for example by screwing or bayonet fitting, to a keg fitting (not shown, known per se) fixedly arranged on the keg. The tap head 1 has one liquid outlet connecting piece 2 going upwards and a compressed gas inlet connecting piece 3 going out laterally at an angle. A swivel arm 4 provided on the tap head 1, which can be swiveled about a schematically indicated axis of rotation 5 on the tap head 1, can be pivoted downwards in FIG. 1 and locked with a resilient latch 6 provided on the tap head 1. In this position, the keg fitting fixed to the keg is open and its liquid outlet is connected to the liquid outlet connector 2.
Auf den Flüssigkeitssauslaßstutzen 2 des Zapfkopfes 1 ist koaxial eine Druckluftpumpe 7 aufgeschraubt, die einen in einen Pumpenzylinder 8 hin- und her beweglichen Kolben 9 mit Dichtring 11 umfaßt. Der Kolben 9 steht über eine Kolbenstange 12, die in Form einer Kreuzrippe ausgebildet ist, mit einem Pumpengriff 13 in Verbindung. Somit kann beim Auf- und Abbewegen den Pumpengriffs 13 der Kolben 9 im Pumpenzylinder 8 hin- und her bewegt werden, so daß in üblicher Weise beim Hochgehen des Kolbens Luft angesaugt und beim Niedergehen des Kolbens die angesaugte kompri¬ miert und als Druckluft abgegeben werden kann.A compressed air pump 7 is coaxially screwed onto the liquid outlet nozzle 2 of the dispensing head 1, which comprises a piston 9 with a sealing ring 11 which can be moved back and forth into a pump cylinder 8. The piston 9 is connected to a pump handle 13 via a piston rod 12, which is designed in the form of a cross rib. Thus, when the pump handle 13 is moved up and down, the piston 9 can be moved back and forth in the pump cylinder 8, so that air is sucked in in a conventional manner when the piston goes up and the suctioned in when the piston goes down and compressed and released as compressed air .
Wie dargestellt, läuft der Pumpenzylinder 8 an seiner Un¬ terseite einstückig in einen Verteilersockel 14 aus, der an seiner unteren Stirnseite ein Innengewinde zur Ver- schraubung mit dem Flüssigkeitsauslaßstutzen 2 des Zapf¬ kopfes 1 aufweist. Die Abdichtung zwischen dem Stutzen 2 und dem Stutzen 14 erfolgt über einen Dichtring 15. Damit ist die Pumpe 7 koaxial mit dem Zapfkopf 1 und dem diesen Zapkopf tragenden Keg verbunden.As shown, the pump cylinder 8 runs in one piece on its underside into a distributor base 14 which has an internal thread on its lower end for screwing to the liquid outlet connection 2 of the dispensing head 1. The seal between the connection piece 2 and the connection piece 14 takes place via a sealing ring 15. The pump 7 is thus connected coaxially to the dispensing head 1 and the keg carrying this dispensing head.
In dem einstückig mit dem Pumpenzylinder 8 aus Kunststoff gefertigten Verteilersockel 14 ist eine Flüssigkeitslei¬ tung 16 ausgebildet, die direkt mit dem Flüssigkeitsaus¬ laßstutzen 2 kommuniziert. Die Leitung 16 geht in eine seitlich aus dem Verteilersockel 14 ausmündende Querboh¬ rung 17 über, in welche direkt ein Zapfhahn 18 - vgl. Fi¬ gur 2 - einschraubbar ist. Der Zapfhahn 18 ist beispiels¬ weise, wie an sich bekannt, als Quetschhahn ausgebildet und enthält einen Schlauch der mit Hilfe eines Drehschie¬ bers 19 zusammengequetscht oder geöffnet werden kann. Ein Auslaßrohr 21 des Zapfhahnes 18 mit Auslaßöffnung 22 er¬ streckt sich vorzugsweise im wesentlichen bis über den Außenumfang des (nicht dargestellten) Kegs hinaus, so daß bequem gezapft werden kann.In one piece with the pump cylinder 8 made of plastic manufactured distributor base 14, a liquid line 16 is formed which communicates directly with the liquid outlet connection 2. The line 16 merges into a transverse bore 17 opening laterally from the distributor base 14, into which a tap 18 - see FIG. Figure 2 - can be screwed in. As is known per se, the tap 18 is designed as a pinch tap and contains a hose which can be squeezed or opened with the aid of a rotary slide 19. An outlet pipe 21 of the tap 18 with outlet opening 22 preferably extends substantially beyond the outer circumference of the (not shown) keg so that it can be conveniently tapped.
Wie die Figur 1 zeigt, ist im Verteilersockel 14 getrennt von der Flüssigkeitsleitung 16 und der Querbohrung 17 eine Druckluftleitung 23 ausgebildet, die einerseits in das un¬ tere Ende des Pumpenzylinders 8 ein und andererseits an der Seite des Verteilersockels 14 ausmündet. Diese Leitung 23 wird über einen Schlauch 24, wie strichpunktiert darge¬ stellt, mit dem Druckgaseinlaßstutzen 3 des Zapf öpfes 1 verbunden, so daß die von der Pumpe 7 erzeugte Druckluft in üblicher Weise in den Keg eingeleitet werden kann, um die zu zapfende Flüssigkeit, z.B. Bier auszutreiben.As FIG. 1 shows, a compressed air line 23 is formed in the distributor base 14 separately from the liquid line 16 and the transverse bore 17, which on the one hand opens into the lower end of the pump cylinder 8 and on the other hand on the side of the distributor base 14. This line 23 is connected via a hose 24, as shown by dash-dotted lines, to the compressed gas inlet connection 3 of the tap 1, so that the compressed air generated by the pump 7 can be introduced into the keg in a conventional manner in order to dispense the liquid to be drawn off, e.g. To drive out beer.
Wie aus den Figuren 1 und 3 hervorgeht, ist in das obere Ende des Pumpenzylinders 8 eine Kolbenstangenführung 25 eingesetzt, die einen Kreuzschlitz 26 zur Führung der kreuzrippenförmigen Kolbenstange 12 aufweist, die ihrer¬ seits an ihrem unteren Ende einstückig mit >. TI Kolben 9 verbunden ist. Die Kolbensta genführung 25 besteht, wie aus Figur 3 ersichtlich, aus zwei im wesentlichen spiegel- symmetrischen Hälften 27 und 28, die von außen her an die kreuzrippenförmige Kolbenstange 12 angelegt, zusammem mit dieser Stange in den Pumpenzylinder 8 eingeführt und dort verrastet werden können. Hierzu ist an beiden Hälften 27, 28 eine entsprechende Feder 29 einstückig angeformt, die in eine entsprechende Aussparung 30 am Pumpenzylinder 8 einrastbar ist (Figur 1). Die Kolbenstangenführung 25 besteht ebenfalls wie die gesamte Druckluftpumpe 7_jaus Kunststoff. Die eine Gleitführung vermittelnde Kolben¬ stangenführung 25 bildet weiterhin, wie aus Figur 1 er¬ sichtlich, einen oberen Endanschlag 31 für den Pumpenkol¬ ben 9.As can be seen from FIGS. 1 and 3, a piston rod guide 25 is inserted into the upper end of the pump cylinder 8 and has a cross slot 26 for guiding the cross-rib-shaped piston rod 12, which in turn is integral with> at its lower end. TI piston 9 is connected. As can be seen in FIG. 3, the piston rod guide 25 consists of two essentially mirror symmetrical halves 27 and 28, which are applied from the outside to the cross-rib-shaped piston rod 12, together with this rod can be inserted into the pump cylinder 8 and locked there. For this purpose, a corresponding spring 29 is integrally formed on both halves 27, 28 and can be snapped into a corresponding recess 30 on the pump cylinder 8 (FIG. 1). Like the entire compressed air pump 7_j, the piston rod guide 25 is also made of plastic. The piston rod guide 25 providing a sliding guide further forms, as can be seen from FIG. 1, an upper end stop 31 for the pump piston 9.
Aus der Zeichnung und der voranstehenden Beschreibung er¬ gibt sich, daß wegen der koaxial auf dem Zapfkopf und dem Keg angeordneten Pumpe ohne ein auf den Keg einwirkendes Kippmoment gepumpt werden kann. Der Verteilersockel 14 der Pumpe 7 paßt praktisch auf jeden handelsüblichen Keg-Zapf- kopf. Durch den unten am Verteilersockel 14 der Pumpe 7 angeordneten Zapfhahn 18 kann auch das Zapfen praktisch kippmomentenfrei erfolgen. Der die Flüssigkeits- und Druckluftleitungen enthaltende Verteilersockel 14 ist ein¬ stückig mit der Pumpe 7 verbunden, so daß dieses Bauteil in einfacher Weise herstellbar ist. From the drawing and the above description it follows that, because of the pump arranged coaxially on the dispensing head and the keg, it is possible to pump without a tilting moment acting on the keg. The distributor base 14 of the pump 7 fits practically on any commercially available keg tap head. Due to the tap 18 arranged at the bottom of the distributor base 14 of the pump 7, the tapping can also take place practically without any tilting moments. The distributor base 14 containing the liquid and compressed air lines is connected in one piece to the pump 7, so that this component can be produced in a simple manner.
Claims
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19904026023 DE4026023A1 (en) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | TAP DEVICE FOR KEGS |
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