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WO1992001183A1 - Clapet pour pulverisateur - Google Patents

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WO1992001183A1
WO1992001183A1 PCT/FR1991/000508 FR9100508W WO9201183A1 WO 1992001183 A1 WO1992001183 A1 WO 1992001183A1 FR 9100508 W FR9100508 W FR 9100508W WO 9201183 A1 WO9201183 A1 WO 9201183A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
seal
valve
valve holder
pump
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1991/000508
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Lina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of WO1992001183A1 publication Critical patent/WO1992001183A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1023Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B05B11/1025Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem a spring urging the outlet valve in its closed position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1066Pump inlet valves
    • B05B11/1067Pump inlet valves actuated by pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1066Pump inlet valves
    • B05B11/1067Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring

Definitions

  • the present invention relates to a valve usable in sprayers for liquid products such as perfumes, cosmetic or pharmaceutical products.
  • this valve can be used in a pump sprayer with manual actuation to serve for the admission of a liquid to be sprayed.
  • Such miniaturized valves are known in the state of the art.
  • French patent 2,343,137 and its certificate of addition 2,403,465 disclose a precompression pump for a liquid product sprayer, in which the admission of the liquid to be sprayed is controlled by a first type of valve, as shown in Figure 1.
  • Such a pump comprises a pump body 1 of generally hollow cylindrical shape, one end 12 of which communicates with a reservoir of liquid to be sprayed (not shown), generally via a dip tube (not shown). Between the end 12 and the interior 11 of the cylinder is disposed a valve consisting of a cylindrical seal 3 and a sleeve 2 for guiding the seal 3, the sleeve being placed in abutment against an annular surface 1b surrounding an orifice 10 inlet near the end 12.
  • a piston 5 slides inside the pump body 1. This piston is provided with external sealing lips 5a, and pierced with a hole 5b which receives a hollow rod 4 provided with a blind inner channel 4a which opens laterally through an orifice 4b.
  • a spring 7 is disposed between an outer collar 4c of the rod 4 and the piston 5, so as to allow, by its compression, the relative movement of the piston 5 and the rod 4.
  • a gland 6 is applied to the piston 5 by a spring 8, so as to ensure an excellent seal between the piston 5 and the hollow rod 4.
  • the spring 7 is stiffer than the spring 8.
  • the return of the seal 3 does not always take place as planned. First of all, such a valve may not function properly if the device is not held vertically, the outlet being directed upwards. In addition, even under these conditions, the seal 3 is sometimes placed at an angle within the sleeve 2. Or else, at the time of priming the pump where it is first necessary to pump the gas included in the dip tube, the seal 3 remains glued to the top of the sleeve 2, for example under the effect of static electricity.
  • the bad return of the seal 3 prevents the compression of the pump chamber 19 when the user presses on the rod 4, since said chamber 19 remains in communication with the liquid reservoir.
  • the liquid or the gas contained in the chamber 19 is therefore not expelled through the channel 4a, but discharged into the liquid tank, which has the effect of hindering or preventing the priming of the pump and / or the spraying the liquid.
  • Such random operation of the pump is not acceptable by the customer
  • the seal 3 is not mechanically linked to the guide sleeve 2; during assembly, the seal 3 is therefore simply placed on the socket 2 previously turned over, the orifice 2a being directed downwards, then the socket 2 is force-fitted inside the pump body 1, until it comes to abut against the annular surface lb. During this rapid movement, the seal 3 may not remain rested only on the socket 2, so that when said socket abuts against the annular surface 1b, the seal 3 risks being trapped between said socket and said annular surface. The seal 3 can then no longer play its role and the intake valve does not work. The pump must therefore be discarded.
  • the object of the present invention is to avoid these drawbacks.
  • the subject of the present invention is a valve for liquid product sprayers comprising a pump with a pump chamber, intended to close an orifice located at one end of the chamber, said valve being of the type comprising a rigid valve holder for holding in place a flexible seal, characterized in that the valve holder has a relief pressing on a part of the seal so as to apply support slots of the seal on a first annular surface surrounding the orifice, and to produce a tight elastic support d a periphery of the seal on a second annular surface surrounding the first annular surface.
  • the relief presses on a raised part of the joint, by deforming said raised part.
  • the raised part of the seal can have the general shape of a socket comprising a bottom on which the relief of the valve holder bears, and a cylindrical side wall.
  • valve holder is provided with latching means cooperating with complementary latching means on the seal, so as to position said seal relative to the valve holder while leaving a certain clearance in a longitudinal direction of the chamber. pump.
  • the latching means of the valve holder may consist of an annular wall, extending vertically downwards from the valve holder, provided with a peripheral rib extending radially inwards, and the means of Additional snap-fastening of the joint may consist of a peripheral rib extending radially outward from the cylindrical side wall.
  • the periphery of the seal in tight elastic support can have the form of a sealing bead, or else said periphery of the seal in tight elastic support can rest on a sealing bead formed on the second annular surface.
  • the valve according to the invention can advantageously be used for the admission of a liquid to be sprayed into the pump chamber.
  • FIG. 2 is a view in longitudinal section of a pump using an intake valve according to the invention.
  • FIG. 3 is a detail view of the intake valve of Figure 2, on an enlarged scale.
  • Figures 2 and 3 show a pump similar to that of Figure 1, but provided with a valve according to the invention in place of the intake valve of the prior art.
  • valve according to the invention can be used with another type of pump for spraying liquid products such as perfumes, cosmetic or pharmaceutical products.
  • This valve could also be used other than as an intake valve.
  • the valve holder 2 has the general shape of a bushing comprising a bottom 20, an outer periphery of which extends vertically downwards by a cylindrical skirt 21, to a lower end 22 which abuts against the annular surface 1b of the pump body.
  • the skirt 21 is fitted tightly inside the pump body 1.
  • the bottom 20 of the valve holder has a lower surface provided with a central point 23 extending downwards over a certain distance, and a latching means 24, 25.
  • the latching means consists of an annular wall 24, extending downwards for a certain distance from the bottom 20, and extending radially towards the interior by a peripheral rib 25. This latching means could just as easily consist of pins.
  • the bottom 20 further comprises, in this particular embodiment, an upper surface from which extends upwards over a certain distance, an annular wall 26 serving to position the spring 8, leaving between the outer periphery of the bottom 20 and said annular wall 26 a planar annular surface 27 of sufficient width to allow passage to one or more holes 28 passing through the bottom 20.
  • the valve holder 2 ' is conventionally produced by molding, in a rigid material such as polypropylene.
  • the joint 3 ' is also produced in one piece by molding, but in a flexible and elastic material, such as polyethylene.
  • the seal 3 ′ is in the form of a cap comprising a bottom 30 whose outer periphery is extended downwards by a substantially cylindrical side wall 31, to a lower end from which extend on the one hand, vertically towards the bottom, support slots 32, and secondly, radially outward, a sealing collar 33 provided with a sealing bead 34 directed downwards.
  • the side wall 31 has an outer peripheral rib 35 which collaborates with the peripheral rib 25 of the annular wall 24 to snap the seal 3 'on the valve holder 2', which positions the seal 3 'coaxially with the valve holder leaving it a certain play in a longitudinal direction of the pump chamber.
  • the tip 23 of the valve holder presses on the bottom 30 of the seal 3 'by deforming it elastically, so as to apply the support slots 32 on an annular surface the of the pump body and thus to position the seal vertically.
  • the bearing force of the sealing bead 34 is determined with precision thanks to the precise vertical positioning produced by the support of the slots 32 on the surface 1c, which makes it possible to obtain a precise elastic deformation of the collar 33 during the pressing. of the cord 34 on the surface lb.
  • the intake valve which has just been described is closed by the elastic support of the sealing bead on the annular surface 1b.
  • the pump When the pump is actuated by a user by depressing the rod 4, an overpressure is created in the pump chamber 19; this overpressure reinforces the elastic support of the sealing bead 34 on the surface 1b; the intake valve therefore remains closed.
  • the spring 8 When the user releases his push on the rod 4, the spring 8 causes the piston 5 to rise, which creates a vacuum in the pump chamber 19.
  • the elastic support of the cord 34 on the annular wall 1b is calibrated as explained above.
  • the return of the seal 3 'in its closed position is certain because it is done by elasticity.
  • the seal 3 ' is permanently well positioned: 1 / axially by the annular wall 24, and
  • the mounting of the valve according to the invention is greatly facilitated. Indeed, the seal 3 'is first snapped onto the annular wall 24 of the valve holder 2'; gasket 3 'is thus positioned coaxially to the valve holder 2'.
  • the seal 3 ' is wedged between the valve holder and the surface 1b of the pump body; this significantly reduces the reject rate in the manufacture of pumps.
  • the support slots 32 abut against the surface by causing a relative approximation of the seal and the valve holder, enabled by the play of the latching.
  • This approximation causes an elastic deformation of the bottom 30 of the seal by pressing the tip 23 of the valve holder.
  • This elastic deformation makes it possible on the one hand to keep applied the support slots 32 on the surface le, and on the other hand to absorb the manufacturing tolerances.
  • the seal 3 ' is thus positioned precisely relative to the pump body; the bearing force of the cord 34 on the surface lb, which depends on the elastic deformation of the collar 33, is therefore determined by construction with precision.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Clapet pour pulvérisateurs de produits liquides comportant une pompe avec une chambre de pompe (19), destiné à obturer un orifice (10) situé à une extrémité de la chambre, ledit clapet étant du type comportant un porte-clapet rigide (2') pour maintenir en place un joint souple (3'), caractérisé en ce que le porte-clapet (2') comporte un relief (23) appuyant sur une partie du joint (3') de façon à appliquer des créneaux d'appui (32) du joint (3') sur une première surface annulaire (1c) entourant l'orifice (10), et à réaliser un appui élastique étanche d'une périphérie (34) du joint (3') sur une deuxième surface annulaire (1b) entourant la première surface annulaire (1c).

Description

Clapet pour pulvérisateur
La présente invention concerne un clapet utilisable dans des pulvérisateurs de produits liquides tels que des parfums, des produits cosmétiques ou pharmaceutiques. En particulier, ce clapet peut être utilisé dans un pulvérisateur à pompe à actionnement manuel pour servir à l'admission d'un liquide à pulvériser. De tels clapets miniaturisés sont connus dans l'état de l'art. Par exemple, le brevet français 2 343 137 et son certificat d'addition 2403 465 divulguent une pompe à précompression pour pulvérisateur de produit liquide, dans laquelle l'admission du liquide à pulvériser est contrôlée par un premier type de clapet, tel que représenté à la figure 1.
Une telle pompe comporte un corps de pompe 1 de forme générale cylindrique creuse dont une extrémité 12 communique avec un réservoir de liquide à pulvériser (non représenté), généralement par l'intermédiaire d'un tube plongeur (non représenté). Entre l'extrémité 12 et l'intérieur 11 du cylindre est disposé un clapet constitué d'un joint 3 cylindrique ainsi qu'une douille 2 de guidage du joint 3, la douille étant placée en butée contre une surface annulaire lb entourant un orifice 10 d'entrée au voisinage de l'extrémité 12. Un piston 5 coulisse à l'intérieur du corps de pompe 1. Ce piston est muni de lèvres d'étanchéité 5a extérieures, et percé d'un trou 5b qui accueille une tige creuse 4 dotée d'un canal intérieur borgne 4a qui débouche latéralement par un orifice 4b. Un ressort 7 est disposé entre un collet extérieur 4c de la tige 4 et le piston 5, de façon à autoriser, par sa compression, le mouvement relatif du piston 5 et de la tige 4. Un fouloir 6 est appliqué sur le piston 5 par un ressort 8, de façon à assurer une étanchéité excellente entre le piston 5 et la tige creuse 4. Le ressort 7 est plus raide que le ressort 8.
Lorsqu'un utilisateur appuie sur la tige 4, il provoque la descente de cette tige et, par l'intermédiaire du ressort 7, la descente simultanée du piston 5. Toutefois, le mouvement du piston 5 reste très limité. En effet, le joint 3 vient s'appliquer contre un cordon d'étanchéité la faisant saillie sur la surface annulaire lb et isole ainsi une chambre de pompe 19 délimitée par le corps de pompe 1, le joint 3, le piston 5 et la tige 4. L'incompressibilité du liquide contenu dans la chambre de pompe arrête donc la course du piston. L'action de l'utilisateur a alors pour effet de faire descendre la tige 4 en comprimant le ressort 7, jusqu'à ce que la chambre de pompe 19 soit mise en communication avec l'extérieur par l'intermédiaire de l'orifice 4b et du canal 4a, lorsque le ressort 7 est suffisamment comprimé pour que l'orifice 4b ne soit plus recouvert par le piston 5. Le liquide est alors éjecté hors de la chambre 19, et le piston 5 recommence à descendre en comprimant le ressort 8, tandis que le volume de liquide contenu dans la chambre 19 diminue.
FEUI Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée sur la tige 4, le ressort 7, plus raide, reprend d'abord sa forme initiale, ce qui entraîne la remontée de la tige 4 par rapport au piston 5, et donc l'orifice 4b est à nouveau recouvert par le piston 5. Le ressort 8 se détend alors à son tour et la chambre 19 est mise en dépression. Le joint 3 est aspiré vers le sommet de la douille 2 où des nervures 2b évitent que le joint 3 vienne obturer un orifice 2a ; la chambre de pompe 19 est donc mise en communication avec le réservoir de liquide par l'intermédiaire de l'orifice 2a et de l'orifice 10. Le liquide provenant du réservoir est alors admis dans la chambre 19 au fur et à mesure que le piston 5 remonte dans le corps de pompe 1. Lorsque le piston 5 a repris sa position de repos, les pressions de chaque côté du joint 3 s'équilibrent et le joint 3 retombe par gravité contre le cordon la.
Mais le retour du joint 3 ne s'effectue pas toujours comme prévu. Tout d'abord, un tel clapet peut ne pas fonctionner correctement si le dispositif n'est pas tenu verticalement, la sortie étant dirigée vers le haut. De plus, même dans ces conditions, le joint 3 se place quelquefois en biais au sein de la douille 2. Ou alors, au moment de l'amorçage de la pompe où il faut d'abord pomper le gaz compris dans le tube plongeur, le joint 3 reste collé au sommet de la douille 2, par exemple sous l'effet de l'électricité statique.
Le mauvais retour du joint 3 empêche la compression de la chambre de pompe 19 lorsque l'utilisateur appuie sur la tige 4, puisque ladite chambre 19 reste en communication avec le réservoir de liquide. Le liquide ou le gaz contenu dans la chambre 19 n'est donc pas expulsé par le canal 4a, mais refoulé dans le réservoir de liquide, ce qui a pour effet de gêner ou d'empêcher l'amorçage de la pompe et/ou la pulvérisation du liquide. Un tel fonctionnement aléatoire de la pompe n'est pas admissible par le client
De plus, le clapet d'admission représenté à la figure 1 est difficile à monter.
En effet, le joint 3 n'est pas lié mécaniquement à la douille 2 de guidage ; au montage, le joint 3 est donc simplement posé sur la douille 2 préalablement retournée, l'orifice 2a étant dirigé vers le bas, puis la douille 2 est emboîtée en force à l'intérieur du corps de pompe 1, jusqu'à venir buter contre la surface annulaire lb. Au cours de ce mouvement rapide, le joint 3 peut ne pas rester posé que la douille 2, de sorte que lorsque ladite douille vient buter contre la surface annulaire lb, le joint 3 risque de se trouver coincé entre ladite douille et ladite surface annulaire. Le joint 3 ne peut alors plus jouer son rôle et le clapet d'admission ne fonctionne pas. La pompe doit donc être mise au rebut.
La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients. La présente invention a pour objet un clapet pour pulvérisateurs de produits liquides comportant une pompe avec une chambre de pompe, destiné à obturer un orifice situé à une extrémité de la chambre, ledit clapet étant du type comportant un porte-clapet rigide pour maintenir en place un joint souple, caractérisé en ce que le porte-clapet comporte un relief appuyant sur une partie du joint de façon à appliquer des créneaux d'appui du joint sur une première surface annulaire entourant l'orifice, et à réaliser un appui élastique étanche d'une périphérie du joint sur une deuxième surface annulaire entourant la première surface annulaire.
Avantageusement, le relief appuie sur une partie surélevée du joint, en déformant ladite partie surélevée. La partie surélevée du joint peut avoir la forme générale d'une douille comportant un fond sur lequel appuie le relief du porte- clapet, et une paroi latérale cylindrique.
Avantageusement, le porte-clapet est doté de moyens d'encliquetage coopérant avec des moyens d'encliquetage complémentaires sur le joint, de façon à positionner ledit joint par rapport au porte-clapet en laissant un certain jeu dans une direction longitudinale de la chambre de pompe. Les moyens d'encliquetage du porte-clapet peuvent consister en une paroi annulaire, s'étendant verticalement vers le bas à partir du porte-clapet, dotée d'une nervure périphérique s'étendant radialement vers l'intérieur, et les moyens d'encliquetage complémentaires du joint peuvent consister en une nervure périphérique s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de la paroi latérale cylindrique.
La périphérie du joint en appui élastique étanche peut avoir la forme d'un cordon d'étanchéité, ou bien ladite périphérie du joint en appui élastique étanche peut s'appuyer sur un cordon d'étanchéité formé sur la deuxième surface annulaire. Le clapet selon l'invention peut avantageusement servir à l'admission d'un liquide à pulvériser dans la chambre de pompe.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins joints, sur lequels : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une pompe utilisant un clapet d'admission de l'art antérieur,
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une pompe utilisant un clapet d'admission selon l'invention, et
- la figure 3 est une vue de détail du clapet d'admission de la figure 2, à une échelle agrandie. Les figures 2 et 3 représentent une pompe similaire à celle de la figure 1, mais dotée d'un clapet selon l'invention à la place du clapet d'admission de l'art antérieur.
Bien entendu, un tel clapet selon l'invention peut être utilisé avec un autre type de pompe pour pulvérisateur de produits liquides tels que des parfums, des produits cosmétiques ou pharmaceutiques. Ce clapet pourrait aussi être utilisé autrement que comme clapet d'admission.
La pompe représentée aux figures 2 et 3 est décrite de façon détaillée dans l'exposé de l'art antérieur ; la description ne sera donc pas reprise ici. Son clapet d'admission se compose d'un porte-clapet 2' et d'un joint 3'.
Le porte-clapet 2' a la forme générale d'une douille comportant un fond 20 dont une périphérie extérieure se prolonge verticalement vers le bas par une jupe cylindrique 21, jusqu'à une extrémité inférieure 22 qui vient buter contre la surface annulaire lb du corps de pompe. La jupe 21 est emboîtée de façon serrée à l'intérieur du corps de pompe 1. Le fond 20 du porte-clapet présente une surface inférieure dotée d'une pointe centrale 23 s'étendant vers le bas sur une certaine distance, et d'un moyen d'encliquetage 24, 25. Dans la forme particulière de réalisation dessinée, le moyen d'encliquetage consiste en une paroi annulaire 24, s'étendant vers le bas sur une certaine distance à partir du fond 20, et se prolongeant radialement vers l'intérieur par une nervure périphérique 25. Ce moyen d'encliquetage pourrait tout aussi bien consister en des doigts à ergots. Le fond 20 comporte en outre, dans cette forme particulière de réalisation , une surface supérieure à partir de laquelle s'étend vers le haut sur une certaine distance, une paroi annulaire 26 servant à positionner le ressort 8, en laissant entre la périphérie extérieure du fond 20 et ladite paroi annulaire 26 une surface annulaire plane 27 de largeur suffisante pour laisser le passage à un ou plusieurs trous 28 traversant le fond 20.
Le porte-clapet 2' est réalisé classiquement par moulage, dans un matériau rigide tel que du polypropylène. Le joint 3' est aussi réalisé d'une seule pièce par moulage, mais dans un matériau souple et élastique, tel que du polyéthylène.
Le joint 3' est en forme de chapeau comportant un fond 30 dont une périphérie extérieure se prolonge vers le bas par une paroi latérale sensiblement cylindrique 31, jusqu'à une extrémité inférieure à partir de laquelle s'étendent d'une part, verticalement vers le bas, des créneaux d'appui 32, et d'autre part, radialement vers l'extérieur, un collet d'étanchéité 33 doté d'un cordon d'étanchéité 34 dirigé vers le bas. La paroi latérale 31 comporte une nervure périphérique extérieure 35 qui collabore avec la nervure périphérique 25 de la paroi annulaire 24 pour encliqueter le joint 3' sur le porte-clapet 2', ce qui positionne le joint 3' coaxialement au porte-clapet en lui laissant un certain jeu selon une direction longitudinale de la chambre de pompe. De plus, la pointe 23 du porte-clapet appuie sur le fond 30 du joint 3' en le déformant élastiquement, de façon à appliquer les créneaux d'appui 32 sur une surface annulaire le du corps de pompe et à positionner ainsi verticalement le joint 3' en réalisant un appui élastique du cordon d'étanchéité 34 sur la surface annulaire lb. La force d'appui du cordon d'étanchéité 34 est déterminée avec précision grâce au positionnement vertical précis réalisé par l'appui des créneaux 32 sur la surface le, qui permet d'obtenir une déformation élastique précise du collet 33 lors de l'appui du cordon 34 sur la surface lb.
Au repos, le clapet d'admission qui vient d'être décrit est fermé par l'appui élastique du cordon d'étanchéité sur la surface annulaire lb. Lorsque la pompe est actionnée par un utilisateur par enfoncement de la tige 4, une surpression est créée dans la chambre de pompe 19 ; cette surpression vient renforcer l'appui élastique du cordon d'étanchéité 34 sur la surface lb ; le clapet d'admission reste donc fermé. Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée sur la tige 4, le ressort 8 entraîne la remontée du piston 5 qui créé une dépression dans la chambre de pompe 19. L'appui élastique du cordon 34 sur la paroi annulaire lb est calibré comme expliqué ci-dessus, de façon à ce que la dépression créée dans la chambre de pompe soit suffisante pour aspirer le collet 33 vers le haut et décoller le cordon d'étanchéité 34 de la surface lb, en dégageant ainsi un espace annulaire entre ledit collet 33 et la surface lb. Le liquide contenu dans le réservoir est alors aspiré dans la chambre de pompe 19 en passant par l'orifice 10, entre les créneaux 32, par l'espace annulaire dégagé entre le collet 33 et la surface lb, puis par le ou les trous 28 réalisés dans le fond 20 du porte-clapet. Lorsque le piston est revenu à sa position de repos, la dépression cesse et le collet 33 revient à sa position initiale par élasticité, en appliquant à nouveau élastiquement le cordon d'étanchéité 34 sur la surface lb.
Le retour du joint 3' dans sa position fermée se fait à coup sûr puisqu'il se fait par élasticité. De plus, le joint 3' est en permanence bien positionné : 1/ axialement par la paroi annulaire 24, et
2/ verticalement par l'appui des créneaux 32 sur la surface lb, par action de la pointe 23 en appui élastique sur le fond déformable 30. Il n'y a donc pas de risque que le joint 3' se positionne de biais, comme dans un clapet de l'art antérieur.
Enfin, le montage du clapet selon l'invention est grandement facilité. En effet, le joint 3' est d'abord encliqueté sur la paroi annulaire 24 du porte-clapet 2' ; le joint 3' est ainsi positionné coaxialement au porte-clapet 2'. Lorsque l'ensemble des deux pièces est emboîté dans le corps de pompe 1, il n'y a donc aucun risque pour que le joint 3' soit coincé entre le porte-clapet et la surface lb du corps de pompe ; on diminue ainsi nettement le taux de rebut à la fabrication des pompes. Lorsque le porte-clapet 2' est placé en butée contre la surface lb, les créneaux d'appui 32 viennent buter contre la surface le en provoquant un rapprochement relatif du joint et du porte-clapet, permis par le jeu de l'encliquetage. Ce rapprochement entraîne une déformation élastique du fond 30 du joint par appui de la pointe 23 du porte- clapet. Cette déformation élastique permet d'une part de maintenir appliqués les créneaux d'appui 32 sur la surface le, et d'autre part d'absorber les tolérances de fabrication. Le joint 3' est ainsi positionné précisément par rapport au corps de pompe ; la force d'appui du cordon 34 sur la surface lb, qui dépend de la déformation élastique du collet 33, est donc déterminée par construction avec précision.

Claims

Revendications :
1.- Clapet pour pulvérisateurs de produits liquides comportant une pompe avec une chambre de pompe (19), destiné à obturer un orifice (10) situé à une extrémité de la chambre, ledit clapet étant du type comportant un porte-clapet rigide (2') pour maintenir en place un joint souple (3'), caractérisé en ce que le porte- clapet (2') comporte un relief (23) appuyant sur une partie du joint (3') de façon à appliquer des créneaux d'appui (32) du joint (3') sur une première surface annulaire (le) entourant l'orifice (10), et à réaliser un appui élastique étanche d'une périphérie (34) du joint (3') sur une deuxième surface annulaire (lb) entourant la première surface annulaire (le).
2.- Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le relief (23) appuie sur une partie surélevée (30, 31) du joint (3'), en déformant ladite partie surélevée.
3.- Clapet selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie surélevée du joint (3') a la forme générale d'une douille comportant un fond (30) sur lequel appuie le relief (23) du porte-clapet, et une paroi latérale cylindrique (31).
4.- Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porte-clapet (2') est doté de moyens d'encliquetage (24, 25) coopérant avec des moyens d'encliquetage complémentaires (31, 35) sur le joint (3'), de façon à positionner ledit joint par rapport au porte-clapet en laissant un certain jeu dans une direction longitudinale de la chambre de pompe.
5.- Clapet selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que :
- les moyens d'encliquetage du porte-clapet (2') consistent en une paroi annulaire (24), s'étendant verticalement vers le bas à partir du porte-clapet, dotée d'une nervure (25) périphérique s'étendant radialement vers l'intérieur,
- les moyens d'encliquetage complémentaires du joint consistent en une nervure périphérique (35) s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de la paroi latérale cylindrique (31).
6.- Clapet selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite périphérie du joint (3') en appui élastique étanche a la forme d'un cordon d'étanchéité (34).
7.- Clapet selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite périphérie du joint (3') en appui élastique étanche s'appuie sur un cordon d'étanchéité formé sur la deuxième surface annulaire (lb).
8.- Utilisation du clapet selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le clapet sert à l'admission d'un liquide à pulvériser dans la chambre de pompe.
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