WO1991009798A1

WO1991009798A1 - Sealing system for belt conveyor delivery chutes and the like

Info

Publication number: WO1991009798A1
Application number: PCT/EP1990/002271
Authority: WO
Inventors: Albert Rappen
Original assignee: Vsr Engineering Fordertechnik GmbH
Current assignee: Vsr Engineering Fordertechnik GmbH
Priority date: 1989-12-23
Filing date: 1990-12-20
Publication date: 1991-07-11
Anticipated expiration: 1992-06-23
Also published as: DE8915169U1; AU7044491A

Abstract

To obtain a more universal and more effective sealing system, preferably for sealing the lower edge of a belt conveyor delivery chute from the rubber belt conveyor running below the chute, the sealing system consists of at least one supporting plate (3), a holding device made of a comparatively rigid material which can be moved by guides (4) relative to the supporting plate (3) essentially perpendicular to a gap to be sealed, at least one fastening element for stopping the holding device (1) relative to the supporting plate (3) and a sealing element made of a comparatively flexible material, in particular an elastomeric plastic, which is or can be interchangeably fastened in the holding device (1) and which has a sealing lip (2).

Description

Dichtungssystem für Förderbandübergabeschurren und dergleichen --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Sealing system for conveyor belt transfer chutes and the like --------------------------------------------- -------------------------------------------------- ----------------------

Die Erfindung betrifft ein Dichtungssystem nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a sealing system according to the preamble of claim 1.

Die unteren Kanten der Übergabeschurren für Förderbänder und dergleichen müssen gegenüber dem bewegten Band durch Summilippen abgedichtet werden, um ein Austreten von Staubfahnen zu vermeiden. Aufgrund der Tragrollen hat der Gurt einen girlandenartigen Querschnitt, so daß die Lippenkante die gleiche wellenartige Kontur haben muß. Diese ist einerseits sehr schwer herzustellen und verändert sich andererseits laufend aufgrund des Verschleißes. Es besteht daher der Wunsch, diese Kontur durch segraentierte Dichtleisten auszubilden und diese einzeln der Kontur folgend ein- und nachzustellen.The lower edges of the transfer chutes for conveyor belts and the like must be sealed off from the moving belt by summilips in order to prevent dust plumes from escaping. Due to the idlers, the belt has a garland-like cross-section, so that the lip edge must have the same wave-like contour. On the one hand, this is very difficult to manufacture and, on the other hand, it changes continuously due to wear. There is therefore a desire to form this contour using segregated sealing strips and to adjust and adjust them individually according to the contour.

Das ist durch ein bekanntes Dichtungs- oder Dichtleisteasystem verwirklicht, indem sog. Segmentblöcke aus Elastomer- Material mittels Vertikalnuten über entsprechende schwalbenschwanzförmig ausgebildete Stege einer Halteplatte, die sich längs der unteren Kante der Schurre erstreckt, vertikal verschoben werden. Die Kanten dieser schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge sind verzahnt. Die Zähne drücken sich mit der scharfen Flanke reibungserhöhend in den Gummi, so daß eich diese Blöcke durch Hammerschläge leicht nach unten zum Band hin bewegen können, aber durch den Gegendruck vom Band schwer nach oben gedrückt werden.This is achieved by a known sealing or sealing strip system, in that so-called segment blocks made of elastomer material are vertically displaced by means of vertical grooves over corresponding dovetail-shaped webs of a holding plate which extends along the lower edge of the chute. The edges of these dovetail-shaped projections are toothed. The teeth press into the rubber with the sharp flank to increase friction, so that these blocks can be moved slightly downwards towards the belt by hammer blows, but are pushed upwards by the belt due to the counter pressure.

Der Nachteil dieses bekannten Dichtungs- oder Dichtleistensystems besteht darin, daß einerseits recht hohe Forderungen an die Steifheit des Gummis gestellt werden, damit er sich in den schwalbenschwanzförmigen Nuten hält und nicht seitlich ausbricht. Das Elastomer sollte andererseits möglichst weich, mindestens weicher als der Gurt sein, um den Gurt zu schonen und sich optimal elastisch an die Gurtkontur anzupassen. Die tatsächliche Härte ist also ein Kompromiß. Beim Verschleiß der unteren Dichtlippen ist der gesamte Block zu wechseln. Das bedeutet, 2/3 des Materiales eines Blockes müssen materialverbrauchend in den Schrott geworfen werden. Durch das Querverlaufen des Gurtes kommt es trotz der relativen Festigkeit der Blöcke immer wieder vor, daß die Blöcke eher seitlich aus der Führung herausgerissen werden als daß sich die Lippen, dem Schub des Gurtes folgend, verbiegen und eine geringere Querkraft aufnehmen. Zudem ist es nicht möglich, beim Wechseln der einzelnen Blöcke diese nach oben einzeln herauszuziehen. Sie müßten nach vorne herausgebrochen, werden und reißen infolge der Verzahnung mit den Nachbarblöcke diese mit. Auch muß diese Dichtkante nur weitgehend senkrecht auf den Gurt weisen. Die Halteplatte für die Segmentblöcke muß erst auf dem Schurrenrand befestigt werden, ehe die Blöcke einzeln aufgeschoben werden können. Eine Schnellmontage ist wünschenswert, um die Gurtstillstandszeiten zu minimieren.The disadvantage of this known sealing or sealing strip system is that, on the one hand, very high demands are placed on the rigidity of the rubber, so that it stays in the dovetail-shaped grooves and does not break out laterally. On the other hand, the elastomer should be as soft as possible, at least softer than the belt, in order to protect the belt and itself optimally adaptable to the belt contour. So the actual hardness is a compromise. If the lower sealing lips wear out, the entire block must be replaced. This means that 2/3 of the material of a block has to be thrown into the scrap using up material. Due to the transverse course of the belt, it happens again and again, despite the relative strength of the blocks, that the blocks are torn out of the guide rather to the side than that the lips bend, following the push of the belt, and absorb less transverse force. In addition, when changing the individual blocks, it is not possible to pull them up individually. They would have to be broken out to the front, and as a result of the interlocking with the neighboring blocks, they will be carried away. This sealing edge only has to point largely perpendicular to the belt. The holding plate for the segment blocks must first be attached to the edge of the chute before the blocks can be pushed on individually. Quick assembly is desirable to minimize belt downtime.

Die vorliegende Erfindung will die Nachteile des Standes der Technik, vermeiden und ein wesentlich universelleres und wirksameres Abdichtsystem schaffen. Diese Aufgabe wird durch ein Dichtungs- bzw. Dichtleistensystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter bzw. beispielhafter Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Dichtleistensystems anhand der Zeichnung.The present invention seeks to avoid the disadvantages of the prior art and to create a much more universal and effective sealing system. This object is achieved by a sealing or sealing strip system with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention result from the subclaims and the following description of preferred or exemplary embodiments of a sealing strip system according to the invention with reference to the drawing.

Im Gegensatz zu dem bekannten Dichtungs- oder Dichtleistensystem besteht das erfindungsgemäße System aus einem Dichtlippenhalter 1, Halterung genannt, und dem eigentlichen elastischen Dichtlippenelement 2. Der Dichtlippenhalter besteht aus einem vergleichsweise festen Werkstoff und ist gegenüber der Halteplatte 3 durch, i.w. vertikale, Führungen 4 leicht verschiebbar. Die Festsetzung gegenüber der Halteplatte geschieht mit einem separaten vorzugsweise formschlüssig wirkenden Verbindungselement 5 (Fig. 1). Wie aus Fig. 2a bis 3a ersichtlich, trägt die Halterung 1 Öffnungen 6 , die verhältnismäßig senkrecht, insbesondere vertikal auf den Gurt 7 zeigen und in die Dichtungseleraente 2 mittels mindestens einem Halteschaft 8 der, insbesondere, als Teil des Dichtungselementes 2 ausgestattet sein kann, durch Hineinstecken und elastisches Verklemmen befestigt sind. Dadurch kann das Dichtungselement, wenn es verschlissen ist, auf einfache Weise gewechselt und ausgetauscht werden. Lediglich der Haltescbaft muß noch weggeworfen werden.In contrast to the known sealing or sealing strip system, the system according to the invention consists of a sealing lip holder 1, called the holder, and the actual elastic sealing lip element 2. The sealing lip holder consists of a comparatively strong material and is lightweight compared to the holding plate 3 by, generally vertical, guides 4 slidable. The fixing with respect to the holding plate is done with a separate, preferably form-fitting connecting element 5 (FIG. 1). As can be seen from FIGS. 2a to 3a, the holder 1 has openings 6 which point relatively vertically, in particular vertically, to the belt 7 and into the sealing elements 2 by means of at least one holding shaft 8 which, in particular, can be equipped as part of the sealing element 2, are attached by inserting and elastic jamming. As a result, the sealing element, when it is worn, can be exchanged and exchanged in a simple manner. Only the holding juice still has to be thrown away.

In eine geeignete Öffnung 9 zwischen der Halteplat- te und der Halterung wird ein schraubenähnliches Gebilde 10, ein Stift oder dergleichen, mit scharfen Flanken 11 eingeschraubt oder eingeschlagen. Die Flanken schneiden sich sowohl in die Halteplatte, vorzugsweise in zwei eng beieinanderstehende Führungsstege 12 (siehe Fig. 4a) und in die Halterungen und verhindern so das vertikale Verstellen der Halterung infolge des Druckes durch das Dichtelement. Durch Herausschrauben des Stiftes oder schraubenähnlichen Gebildes 10 oder dergleichen gibt derselbe wieder die Beweglichkeit der Halterung 1 gegenüber der Halteplatte 3 frei, so daß die Halterung 1 herausgegehoben werden kann.A screw-like structure 10, a pin or the like, with sharp flanks 11, is screwed or driven into a suitable opening 9 between the holding plate and the holder. The flanks intersect both in the holding plate, preferably in two closely spaced guide webs 12 (see Fig. 4a) and in the brackets and thus prevent the vertical adjustment of the bracket due to the pressure by the sealing element. By unscrewing the pin or screw-like structure 10 or the like, the same again releases the mobility of the holder 1 relative to the holding plate 3, so that the holder 1 can be lifted out.

Zwischen benachbarten Halterungen (l' und 1") und der Halteplatte 3 befindet sich auch in einer besonderen Ausführungsform eine gleichartige, wie zuvor beschriebene Öffnung 9 im wesentlichen senkrecht, insbesondere vertikal, zur Band- bzw. Gurtoberfläche. Wenn in diese ein bereits wie zuvor beschriebenes Schraubenelement 10' eingesteckt wird, werden auch die benachbarten Halterungen gegeneinander und mit der Halteplatte 3 verriegelt und insgesamt eine noch höhere Festigkeit erreicht, insbesondere wenn die Dichtlippen dynamisch beansprucht werden oder infolge einer größeren Ausführungsform starke Kräfte auf die Halterung ausüben. Die Halterung 1 besteht in einer Ausführungsform aus einem Profil, das auf preisgünstige Weise in großer Stückzahl mit engen Toleranzen extrudiert oder gepreßt werden kann. Es besteht auch die Möglichkeit, auf dem gleichen Extrusionsprofiltyp Halterungen unterschiedlicher Höhen für die verschiedenen Einsatzzwecke zu formen.In a special embodiment, there is also a similar opening 9, as described above, between adjacent holders (1 'and 1 ") and the holding plate 3, essentially perpendicular, in particular vertical, to the belt or belt surface. If this is already the case, as before described screw element 10 'is inserted, the adjacent brackets are also locked against one another and with the holding plate 3 and overall an even higher strength is achieved, in particular if the sealing lips are subjected to dynamic loads or exert strong forces on the bracket as a result of a larger embodiment in one embodiment from a profile which can be inexpensively extruded or pressed in large numbers with narrow tolerances. It is also possible to mount different heights for the same type of extrusion profile to shape different purposes.

Gemäß Figuren 3b ubd 3c kann sich in dieser Halterung 1 oder in eine auf andere Weise hergestellten Halterung 1 auch eine untere Längsnut 13 mit seitlichen Vorsprüngen 14 befinden, in die von der Seite ein Dichtelement mit entsprechender Gegenform 15 geschoben werden kann. Dieses Dichtelement 2 kann sich auch bei besonderen Anforderungen über mehrere Halterungen erstrecken. Kostenmindernd können auch eine oder mehrere Halterungen 1 Dichtelemente von wesentlich größerer Länge tragen, wenn keine zu hohen Anforderungen an die Haltekraft oder Individuelle Höhenverstellbarkeit bestehen. Das Dichtelement 2 kann auch an seinem Befestigungsende 16 zusätzlich eine Verstärkung 17 im Haltebereich an der Halterung haben gegen Verblegen oder Herausreißen (Fig. 5).According to FIGS. 3b and 3c, a lower longitudinal groove 13 with lateral projections 14 can also be located in this holder 1 or in a holder 1 produced in another way, into which a sealing element with a corresponding counter-shape 15 can be pushed from the side. This sealing element 2 can also extend over several brackets for special requirements. To reduce costs, one or more brackets 1 can also carry sealing elements of substantially greater length if there are no excessive demands on the holding force or individual height adjustment. The sealing element 2 can also have at its fastening end 16 an additional reinforcement 17 in the holding area on the holder against laying or tearing (FIG. 5).

Besonders vorteilhaft kann auch eine sehr weiche doppellagige Dichtung 18 eingesteckt und durch einen Stift 19 gegen das Herausziehen gesichert werden. Diese Dichtung eignet sich nicht nur für die tangentiale Anlage an dem Gurt, sondern im besonderen Maße auch als Querdichtung zum vorhangartigen Verschließen der Schurrenstirnseiten.A very soft double-layer seal 18 can also be inserted particularly advantageously and secured against being pulled out by a pin 19. This seal is not only suitable for tangential contact with the belt, but is also particularly suitable as a transverse seal for the curtain-like closing of the chute end faces.

Die Halterung kann man auch mit einer anderen horizontalen Schraube 19 mit der Halteplatte verklemmen oder als Madenschraube formschlüssig verbinden (Fig. 3b und 3c).The holder can also be clamped to the holding plate with another horizontal screw 19 or positively connected as a grub screw (FIGS. 3b and 3c).

Durch Befestigung eines Federstückes 20 in einer Längsnut 21 (Fig. 5) oder Vertikalnut 22 und Verkeilen der Zunge 23 mit der Halteplatte 3, vorzugsweise in einer Riffeiung 24 (Fig. 4a), kann auch eine solch hohe Anpreßkraft erzeugt werden, daß die Halterung mit der Halteplatte fest verbunden ist.By attaching a spring piece 20 in a longitudinal groove 21 (Fig. 5) or vertical groove 22 and wedging the tongue 23 with the holding plate 3, preferably in a Riffeiung 24 (Fig. 4a), such a high contact pressure can be generated that the bracket is firmly connected to the holding plate.

Die Erfindung sieht auch vor, daß die gleltfähige Halterung 1 für das Dichtelement 2 von dem verstellbaren Befestigungsteil 26 an der Halteplatte getrennt ist und eine federnde Verbindung 25 dazwischen besteht. Dann hat das Befestigungsteil 26 eine gleiche Nutenführung 21 und besitzt die bereits zuver beschriebenen Befestigungselemente 26. Mindestens ein Federelement 27 sitzt zwischen der Halterung 1 und dem Befestigungsteil. Das Federelement 27 wird in bevorzugter Ausführung als Blattfeder 28 ausgeführt, die mit den Enden 29 jeweils in einer Aufnahme 30 des Befestigungsteiles 26 und der Halterung 1 sitzt.The invention also provides that the valid holder 1 for the sealing element 2 is separated from the adjustable fastening part 26 on the holding plate and there is a resilient connection 25 between them. Then the fastening part 26 has the same groove guide 21 and already has the verver Fastening elements described 26. At least one spring element 27 sits between the holder 1 and the fastening part. In a preferred embodiment, the spring element 27 is designed as a leaf spring 28, the ends 29 of which are each seated in a receptacle 30 of the fastening part 26 and the holder 1.

Benachbarte Dichteleraente werden wegen des nun verwendbaren weicheren Gummis mit Übermaß ausgeführt und stumpf gestoßen, so daß sie den Spalt 31 unter Druck abdichten. Alternativ ist eine Mäanderdichtung 32' schräg zürn Stoß oder ein Lippenstoß 32" mit nach außen weisenden Lippen vorgesehen, wenn mit festerem Dichtmaterial gearbeitet werden soll (Fig. 5b bzw. 5c).Adjacent sealing elements are oversized due to the now usable softer rubber and butted so that they seal the gap 31 under pressure. Alternatively, a meandering seal 32 'is provided at an angle to an abutment or a lip abutment 32 "with outward-pointing lips if work is to be carried out with firmer sealing material (FIGS. 5b and 5c).

Bei der Erfindung ist vorgesehen, daß die Halteplatte statt in herkömmlicher fester Befestigung auf dem Schurrenrand von einer durchgehenden Festplatte 36 gehalten wird. Das wird dadurch erreicht, daß die Festplatte am Rand eine Hinterschneldung 33 hat, hinter der ein Vorsprung 34 faßt (Fig. 7c).In the invention it is provided that the holding plate is held by a continuous hard disk 36 instead of in the conventional fixed attachment on the chute edge. This is achieved in that the hard disk has an undercut 33 on the edge behind which a projection 34 grips (FIG. 7c).

Die sich überlappenden Abkantungen 35' und 35" der beiden anderen Ränder der Halteplatte und der Festplatte 36 werden durch ein Zusatzelement 37, z.B. durch einen Stift oder eine Schraube verriegelt oder ein federndes Zwischenelement, das sich in und mit Vorsprüngen 38 und Hinterscnneidungen 39 bzw. Bohrungen der Halte- bzw. Festplatte festsetzt. Diese können auch unter Ausnutzung der Federung der Platten direkt in die Schenkel 40 der Fest- und Halteplatte eingeformt sein. Durch mehrere Rasterungen ist die Halteplatte und damit das Dichtelement gegenüber dem Gurt im Winkel einstellbar (Fig. 7a/b).The overlapping folds 35 'and 35 "of the other two edges of the holding plate and the hard disk 36 are locked by an additional element 37, for example by a pin or a screw, or a resilient intermediate element which is in and with projections 38 and undercuts 39 and Bores of the holding or hard disk, which can also be molded directly into the legs 40 of the holding and holding plate using the spring of the plates. 7a / b).

In einer besonderen Ausführungsform ist das Schenkelpaar etwa gleich lang, so daß bei Invertierung der Zuordnung die Halteplatte parallel zur Festplatte eingesetzt werden kann. In der vorangehend erläuterten Zeichnung zeigt:In a special embodiment, the pair of legs is about the same length, so that the holding plate can be used parallel to the hard disk when the assignment is inverted. In the drawing explained above:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Dichtungssystem in Seitenansicht (betrachtet in Förderrichtung eines im Vertikalschnitt dargestellten Förderbandes, wobei das Dichtungssystem - rechtwinklig zur Förderrichtung betrachtet - senkrecht auf den Fördergurt einwirkt) ;1 shows a side view of a sealing system according to the invention (viewed in the conveying direction of a conveyor belt shown in vertical section, the sealing system acting perpendicular to the conveying belt when viewed at right angles to the conveying direction);

Fig. 2a bis 2c drei verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Dichtungssystems in Ansicht von oben (entsprechend Ansicht A gemäß Fig. 1);2a to 2c three different embodiments of a sealing system according to the invention in a view from above (corresponding to view A according to FIG. 1);

Fig. 3a bis 3c zu der Ausführungsform nach Fig. 1 in im wesentlicher gleicher Darstellungsart alternative Ausführungsformer eines erfindungsgemäßen Dichtungssystems;3a to 3c to the embodiment according to FIG. 1 in essentially the same representation, alternative embodiments of a sealing system according to the invention;

Fig. 4a bis 4c von einem erfindungsgemäßen Dichtungssystem alternative Ausführungsformen einer Halteplatte, wobei Fig 4a/b Frontalansichten zeigen und Fig. 4c einen Schnitt entlang der Linie IVc-IVc gemäß Fig. 4b zeigt:4a to 4c of a sealing system according to the invention, alternative embodiments of a holding plate, wherein FIG. 4a / b show frontal views and FIG. 4c shows a section along the line IVc-IVc according to FIG. 4b:

Fig. 5 eine weitere alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtungssystems entsprechend der Darstellungsart in Fig. 1;5 shows a further alternative embodiment of a sealing system according to the invention corresponding to the type of representation in FIG. 1;

Fig. 5a bis 5c alternative Ausführungsformen für die Ausbildung der seitlichen Berührungsbereiche der elastischen Dichtlippenelemente (betrachtet in oder gegen die Verschieberichtung); Fig. 6 eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dichtlippenhalters;5a to 5c alternative embodiments for the formation of the lateral contact areas of the elastic sealing lip elements (viewed in or against the direction of displacement); 6 shows an alternative embodiment of a sealing lip holder according to the invention;

Fig. 7a bis 7c alternative Ausführungsformen für die Fixierungsmöglichkeiten erfindungsgemäßer Halteplatten entsprechend der Darstellungsart in Fig. 1. 7a to 7c alternative embodiments for the fixing options of holding plates according to the invention in accordance with the type of representation in FIG. 1.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Dichtlippenhalterung 28 Blattfeder (Halterung) 29 Enden1 sealing lip holder 28 leaf spring (holder) 29 ends

1' Halterung 30 Aufnahme1 'bracket 30 receptacle

1" Halterung 31 Spalt1 "bracket 31 gap

2 Dichtlippenelement 32' Mäanderdichtung2 sealing lip element 32 'meander seal

3 Halteplatte 32" Lippenstoß3 holding plate 32 "lip joint

4 Führung 33 Hinterschneidung4 Guide 33 undercut

5 Verbindungselement 34 Vorsprung5 connecting element 34 projection

6 Öffnung 35' Abkantung6 Opening 35 'bend

7 Gurt 35" Abkantung7 belt 35 "fold

8 Halteschaft 36 Festplatte8 holding shaft 36 hard disk

9 Öffnung 37 Zusatzelement9 opening 37 additional element

10 schraubenähnliches 38 Vorsprung Gebilde10 screw-like 38 protrusion structures

39 Hinterschneidung39 undercut

10' schraubenähnliches Gebilde 40 Schenkel10 'screw-like structure 40 legs

11 Flanken 41 Versteifungsstück11 flanks 41 stiffening piece

12 Führungsstege 42 Vorsprung12 guide bars 42 lead

13 untere Längsnut13 lower longitudinal groove

14 Vorsprünge A Ansicht14 tabs A view

15 Gegenform15 counter form

16 Befestigungsende16 fastening ends

17 Verstärkung17 reinforcement

18 doppellagige18 double layers

Dichtungpoetry

19 Sicherungsstift19 locking pin

20 Federstück20 spring piece

21 Längsnut21 longitudinal groove

22 Vertikalnut22 vertical groove

23 Zunge23 tongue

24 Riffeiung24 reefing

25 federnde Verbindung25 resilient connection

26 Befestigungsteil26 fastening part

27 Federelement 27 spring element

Claims

Expectations :

1. Sealing system, preferably for sealing the lower edge of conveyor belt transfer chutes against the rubber conveyor belt running underneath, characterized in that it consists of at least one holding plate (3), one with guides (4) opposite the holding plate (3) substantially perpendicular to a gap to be sealed , in particular displaceable holder (1) made of a comparatively solid material, at least one fastening element for locking the holder (1) relative to the holding plate (3) and a sealing element (2) which can be exchangeably fastened or fastened in the holder (1), in particular having a sealing lip ) consists of a comparatively flexible material, in particular elastomeric plastic.

2. Sealing system according to claim 1, characterized in that the holder (1) substantially perpendicular to a gap to be sealed, in particular on the belt (7) facing openings (6) and thus the shaft (8) of a plugged and clamped therein, elastic sealing element (2) carries.

3. Sealing system according to claim 1, characterized in that the holder (1) has a substantially parallel to the gap to be sealed, in particular in the longitudinal direction of the lower groove (13) with lateral projections (14) in which the sealing element (2) is inserted or can be inserted and preferably a single (2) or double-layer (18) rubber plate is used as the sealing element (2), which is clamped in the groove (13) with a locking pin (19) or the like.

4. Sealing system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element (2) with a, preference as a molded stiffener (41) in the receptacle of the bracket (1) is attached.

5. Sealing system according to one of claims 1 to 4, characterized in that one or more brackets (1) carry an excessively long sealing element (2), preferably by means of a stiffening and retaining strip.

6. Sealing system according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the holding plate (3), preferably in the region of 2 closely spaced guide webs (12) on the one hand and the holder (1) on the other hand, one, in particular vertical, pointing in the direction of displacement Opening (9) consists, in particular, of narrow tolerances and that a screw-like pin (10, 10 ') or the like is struck or screwed in or fastened in a similar manner.

7. Sealing system according to claim 6, characterized in that this screw-like pin has such sharp thread flanks that they connect positively to the holder (1) and the holding plate (3) and prevent an adjustment against each other (in the direction of displacement).

8. Sealing system according to claim 6 or 7, characterized in that the pin can be unscrewed and then releases the mutually locked elements.

9. Sealing system according to one of claims 6 to 8, characterized in that the, in particular vertical, counter surfaces on the holding plate (3) have depressions which preferably correspond to the thread pitch of the pin.

10. Sealing system according to one of claims 6 to 9, characterized in that at least the portion of the opening (9) located in the holder (1) has, in particular distributed over the circumference, projections (42), so that here primarily the thread contours incise.

11. Sealing system according to one of claims 6 to 10, characterized in that the proportion of a hole in the holder (1) (opening (9)) is greater than 180 degrees over the circumference, so that the pin can be preassembled.

12. Sealing system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the brackets (1), the sealing elements (2) and / or the guides (4) are sufficiently or differently long and thus adapted to the contour and trough of a conveyor belt can be.

13. Sealing system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the holder (1) by a clamping element (19), preferably a perpendicular to the holding plate (3) facing and preferably somewhat penetrating into the holding plate surface stud is firmly connected.

14. Sealing system according to one of claims 1 to 13, characterized in that a spring piece (20) in an opening (21) of the holder (1), in particular torque-proof, is used that with a spring tab (23) sufficiently steep on the holding plate (3), which has preferably roughened in this area (24) and that by knocking down the spring tab, this and thus the holder is firmly wedged against the holding plate and, preferably, the tab has an opening or such a projection that so that the tab can be levered off again using a screwdriver or the like.

15. Sealing system according to one of claims 1 to 14, characterized in that the holder (1) by means of a spring (25; 27; 28) of an on the, in particular the same, guide (4) adjustable fastening part (26) is carried and that the fastening part is firmly connected to the holding plate (3).

16. Sealing system according to claim 15, characterized in that the spring (25) is preferably designed as a leaf spring (28), the two, preferably cranked, ends (29) in each of an opening, preferably groove (21) of the holder (1st ) or the fastening part (26) are held and which, preferably, permits an elastic pressing of the sealing element (2) against the belt (7) or the like.

17. Sealing system according to one of claims 1 to 16, characterized in that the sealing elements (2) are laterally sealed against each other with a tongue seal.

18. Sealing system according to one of claims 1 to 17, characterized in that the holding plate (3) has a sealing edge for the tight contact of the sealing element with a projection for fastening and has an upper leg projecting approximately at right angles with a projection for fastening.

19. Sealing system according to one of claims 1 to 18, characterized in that the upper leg of the fixed and holding plate is approximately the same length and the fastening means at the top and bottom of the hard disk are designed so that the hard disk with the leg down can be mounted in order to achieve a steep inclination of the holding plate in relation to the hard disk in various locking steps from 0 to 30 degrees.

20. Sealing system according to claim 1, characterized in that the holding plate is fastened to the construction by means of a hard disk (36) and the holding plate engages with a projection at the lower edge in an undercut at the lower edge of the hard disk and the upper leg of the holding plate with the upper leg of the hard drive, e.g. B. is connected by a pin or preferably elastically by means of a resilient intermediate element or preferably using the spring properties of the legs.

21. Sealing system according to one of claims 1 to 20, characterized in that the hard disk and a wear bar located on the inside of the chute have holes at the same distance from one another, so that the wear bar can always be mounted in the optimal position and without fitting problems.