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WO1991008035A1 - Device for dehydrating sludges - Google Patents

Device for dehydrating sludges Download PDF

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Publication number
WO1991008035A1
WO1991008035A1 PCT/AT1990/000113 AT9000113W WO9108035A1 WO 1991008035 A1 WO1991008035 A1 WO 1991008035A1 AT 9000113 W AT9000113 W AT 9000113W WO 9108035 A1 WO9108035 A1 WO 9108035A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
separation chamber
wall
piston
filter
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/AT1990/000113
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Horst Guggemos
Yousef Haririan
Edwin Haslauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1991008035A1 publication Critical patent/WO1991008035A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/822—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using membranes
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    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/824—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using pistons

Definitions

  • the invention relates to a device for dewatering sludges, slurries containing solids or the like. or for separating mixed solid and liquid media, with an annular separating chamber, the outer wall of which is designed as a filter wall, the inner wall of the separating chamber being surrounded by an expandable membrane impermeable to the filtrate, with discharge lines or drainage openings for the separated fluid, with pressure fluid supply lines opening between the inner wall and the membrane for expanding and pressurizing the membrane and with filter cleaning devices which can be moved over the surfaces of the filter wall.
  • Such devices for dewatering are known in a similar manner for example from DE-OS 22 51 265 and are used for dewatering sludges, 2UR separation of solid and liquid media for the purification of waste water, in the industry, for example for separating suspensions, especially fiber suspensions od .
  • Drainage devices are also known from WO 88/07501 and DE-OS 36 15 681.
  • the aim of the invention is to create a simply constructed and economically operated separating device in which the supply of the medium is quick and easy and which is constructed to be reliable.
  • This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that, as a supply device for the sludge or media to be introduced into the separation chamber, above or outside the separation chamber an adjustable feed or in a jacket which is in particular tightly connected to the outer wall of the separation chamber Locking piston is provided, by the movement of which up to the entrance of the separation chamber the sludge or the media can be fed to the annular space of the separation chamber or the annular space can be locked.
  • the configuration according to the invention ensures that the sludge is rapidly fed to the separation chamber, the liquid medium being squeezed out, if appropriate, simultaneously with the feed.
  • This device can be built very robustly and enables a quick separation of the liquid medium.
  • the piston has a pressure plate which carries flap valves which can be adjusted in the closed position by the counterpressure of the sludge or the media when the piston moves in the direction of the separation chamber. To this Mud or the like can move away from the separation chamber when the piston moves. move through the flap valves to the separation chamber, while when the piston is moving towards the separation chamber, the flap valves close due to the pressure in front of the piston and allow the piston to be pressed. In this way, very rapid filling of the space in front of the piston or the separation chamber is possible in particular by repeatedly moving the piston up and down.
  • a structure with a side wall surface connects to the cover plate and into the space delimited by the side wall surface and the casing a peripheral ring-shaped extension or cylinder ring carried by the pressure plate can be inserted, with which the filler-side end face of the Tren ⁇ hunt is lockable.
  • a construction is particularly simple in which it is provided that the filter wall of the annular space is extended in alignment with the casing and / or the inner wall is aligned with the side wall surface of the construction. This embodiment allows the ring-shaped extension to connect to or be connected to the pressure plate and to have at least one passage opening for the sludge or media in it.
  • a feed or closure piston adjustable in a jacket which is particularly tightly connected to the outer wall of the separation chamber, is provided by its movement until Entrance of the separation chamber, the sludge or the media can be fed to the annular space of the separation chamber or the annular space can be locked.
  • a certain pressure build-up can already be achieved in the annular space or in the opening chamber when the extension or the cylinder ring penetrates, at the same time the material separated from the separation chamber, lying in front of the pressure plate and not yet to be pressed out, through passage opening (s) and the bypass line can be returned to the unpressurized side of the piston and is made available again for the next operation.
  • the filter cleaning devices can have longitudinal webs guided by the guide webs. sen, which are connected to transverse webs or struts, in particular, in the form of a scraper knife, which bear against the filter wall. If the longitudinal webs are connected to or supported by the piston, the filter surfaces are cleaned each time the piston moves up and down. At the same time, however, it is also possible to provide a pressurized fluid, for example compressed air or pressurized water cleaning unit for the filter wall, with which the filter wall can be flowed from the outside to the inside.
  • a pressurized fluid for example compressed air or pressurized water cleaning unit for the filter wall, with which the filter wall can be flowed from the outside to the inside.
  • the filter cleaning devices support the discharge of the pressed material by crushing or crumbling it, after which it is discharged downward from the separation chamber.
  • the separation chamber is closed at the bottom by a closure device which can be swiveled downwards, for example hinged closure plates or flaps.
  • the shape of the annular separation chamber can be chosen almost arbitrarily: it is advantageously provided that the annular separation chamber has a round or polygonal cross section or that the separation chamber has a square or frustoconical cross section in a radial plane.
  • FIG.l shows schematically a section through an embodiment of a separation device according to the invention.
  • This opening device 1 advantageously has a cylindrical shape, the outer casing of this separating device being formed by a jacket 5 and an annular wall 27, which are connected to one another via flanges 28.
  • a further flange part 29 is provided on the jacket 5 in the upper area, with which the separating device 1 can be attached to or in the bottom area of a storage container 31, only indicated, into which sludge or media to be separated are introduced.
  • Legs for setting up the separating device are indicated at 50. Other types of installation or attachments are of course also possible.
  • a feed or closure piston 2 is arranged to be moved up and down according to arrow 32.
  • the piston 2 has a guide 33 with which it seals on a guide 15 by means of an elastic bellows 34 is movable. Drive devices for the piston 2 are not shown.
  • the guide 15 extends into a support frame with struts 35 which extend from a central longitudinal strut 36 and support a support wall 37. Pressure medium is introduced between the support wall 37 and an inner wall 7 surrounding it via pressure fluid supply lines 10.
  • the inner wall 7 is surrounded by the formation of an annular chamber 3 from an outer wall which is designed as a filter wall 6 provided with filter openings 38.
  • the filter wall 6 is surrounded by an annular wall 27 with the formation of a gap for draining off the filtrate to the drain openings 9.
  • the filter wall 6 is supported with supports 40 against the ring wall 27.
  • the annular separating chamber 3 is closed by means of flaps 4, which are pivotably mounted about a pivot point 41 on a frame 42 comprising the separating device 1.
  • the flaps 4 can be pivoted downward according to arrow 143, as a result of which the pressed material can be discharged from the annular separation chamber 3.
  • folding valves 21 can be arranged, which are evident in the direction of the separation chamber 3 due to the inflowing material and which are closed when the membrane 8 expands due to the pressure built up.
  • An annular structure 17 is attached to the cover plate 16 and has a side wall surface 18 which, like the casing 5, extends the filter wall 6 and the inner wall 7 of the separation chamber 3 upwards.
  • An annular extension 20 (FIG. 1, 2) or a cylinder ring 52 (FIG. 3, 4) carried by the piston or pressure plate 13 can be inserted into the space or annular gap 19 delimited by the casing 5 and the side wall surface 18.
  • the loading opening of the separation chamber 3 is released by raising the piston 2 beyond this annular gap.
  • the substance stored above the piston 2 can penetrate either directly into the separation chamber 3 itself or only into the prechamber formed before the piston 2 due to the force of gravity due to the folding valves 14 which open when it is raised.
  • the flap valves 14 close and there is a forced loading of the separation chamber 3 or already a certain pre-pressing and finally a closure of the separation chamber 3. This results in a uniform loading of the separation chamber 3, in particular the pulpy one Substances, favored.
  • the introduction process is controlled either by the stroke height of the piston 2 and / or by the number of strokes.
  • the movement of the piston 2 can be controlled, for example, by a control device, not shown, which comprises a computer with a program.
  • the pressure plate 13 carries, by means of a number of webs 51 distributed over its circumference, an advantageously hollow cylindrical ring 52 which fits into the annular space or annular gap 19.
  • the passage openings 53 between the webs 51 represent the passage openings for the material remaining in front of the pressure plate 13 to the bypass lines 25 when the access from the annular gap 19 has been closed by the cylinder ring (FIG. 4).
  • the number of bypass lines is variable.
  • the inner wall 7, perforated with through openings 43 for a pressure medium is covered with an elastically expandable membrane 8.
  • pressure medium can be pressed into the struts 35 with the pressure fluid supply lines 35 through the longitudinal strut 36 and, if appropriate, their extension 44 up or down to a pressure fluid source, not shown, according to the arrows 45, as a result of which the one in FIG Membrane 8 can be adjusted into a pressed position 8 'shown in dashed lines.
  • the expansion of the membrane takes place after the annular extension 20 or cylinder ring 52 has entered the annular gap 19 or the separation chamber 3 has been closed by the piston 2.
  • a pressure fluid supply for example compressed air or pressurized water
  • a pressure fluid supply for example compressed air or pressurized water
  • stripping devices can also be provided, which also serve to crush the pressed material.
  • the outer wall 6 consists of a plurality of filter wall parts 22.
  • the filter wall parts 22 are supported according to FIGS. 7 and 8 on supports 48, the guide webs Wear 23 with grooves in front of which slidably received longitudinal webs 11 which are connected to cross struts 12.
  • the cross struts 12 are designed as scraper blades movable over the filter wall 6; the longitudinal webs 11 are connected to the piston 2 or the pressure plate 13 or the ring-shaped extension 20 or cylinder ring 52 and move, and thus the doctor blades with the piston 2.
  • the protrusion 47 of the guide webs 23 weakens the pressed-out material or filter cake at these points, so that it breaks easily when the crossbars or struts 12 move and as crumbly material from the separation chamber 3 when the end plates or Flap 4 falls out.
  • the diameter of the jacket 5 and the diameter of the outer wall 6 can be the same; however, this is not absolutely necessary, e.g. the jacket 5 can have a larger diameter than the separation chamber 3.
  • the cross struts 12 which act as scraping knives, advantageously lie against the filter wall 6 under pretension and mechanically clean the filter surface.
  • a pressure medium source on the feed line 46 can also assist in the delivery of the broken press cake.
  • an individual segment or filter wall part 22 can also be pressure-cleaned, or damaged or blocked segments can be replaced.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

A device for dehydrating sludges comprises an annular separating chamber (3) with an outer wall which is designed as a filter wall (6) and an inner wall (7) which is surrounded by an expandable membrane (8) impermeable to the filtrate. The device also comprises outlets (9) for the separated fluid and feed channels (10) for a pressurized fluid which open between the inner wall (7) and the membrane (8) in order to exert pressure on the membrane (8) and expand it. Mobile filter-cleaning devices (11, 12) are arranged above the surface of the filter wall. In order to introduce sludge into the separating chamber (3), a supply or closing piston (2) which can be adjusted inside a casing (5) connected preferably hermetically to the outer wall of the separating chamber (3) is arranged above or outside the separating chamber (3). The movement of the piston up to the entrance to the separating chamber (3) allows the sludges or media to be introduced into the annular space in the separating chamber (3) or the annular space to be sealed.

Description

Einrichtung zum Entwässern von Schlämmen Sludge dewatering facility

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entwässern von Schläπmen, von Feststoffe enthaltenden Aufschlämmungen od.dgl. bzw. zur Trennung vermengter fester und flüssiger Medien, mit einer ringförmigen Trenn¬ kammer, deren Außenwand als Filterwand ausgebildet ist, wobei die Innenwand der Trennkammer von einer expandierbaren für das Filtrat undurchlässigen Membran umgeben ist, mit Ableitungen bzw. Abflußöffnungen für das abgetrennte Fluid, mit zwischen die Innenwand und die Membran mündenden Druckfluidzufuhrleitungen zur Expansion und Druckbeaufschlagung der Membran und mit über die Flächen der Filterwand bewegbaren Filterreinigungsvorrichtungen.The invention relates to a device for dewatering sludges, slurries containing solids or the like. or for separating mixed solid and liquid media, with an annular separating chamber, the outer wall of which is designed as a filter wall, the inner wall of the separating chamber being surrounded by an expandable membrane impermeable to the filtrate, with discharge lines or drainage openings for the separated fluid, with pressure fluid supply lines opening between the inner wall and the membrane for expanding and pressurizing the membrane and with filter cleaning devices which can be moved over the surfaces of the filter wall.

Derartige Einrichtungen zum Entwässern sind in ähnlicher Art z.B. aus der DE-OS 22 51 265 bekannt und dienen zum Entwässern von Schlämmen, 2Ur Trennung von festen und flüssigen Medien, zur Reinigung von Abwässern, in der Industrie z.B. zur Auftrennung von Suspensionen, insbesondere Fasersuspensionen od.dgl. Entwässerungseinrichtungen sind ferner noch aus der WO 88/07501 bzw. der DE-OS 36 15 681 bekannt.Such devices for dewatering are known in a similar manner for example from DE-OS 22 51 265 and are used for dewatering sludges, 2UR separation of solid and liquid media for the purification of waste water, in the industry, for example for separating suspensions, especially fiber suspensions od . Like. Drainage devices are also known from WO 88/07501 and DE-OS 36 15 681.

Ziel der Erfindung ist die Erstellung einer einfach aufgebauten und wirtschaftlich zu betreibenden Trenneinrichtung, bei der die Zufuhr des Mediums rasch und einfach vor sich geht und die betriebssicher aufgebaut ist. Dieses Ziel wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß als Zufuhreinrichtung für die in die Trennkammer einzubringenden Schlämme bzw. Medien oberhalb bzw. außerhalb der Trennkammer ein in einem mit der Außenwand der Trennkammer insbesondere dicht verbundenen Mantel verstellbarer Zufuhr- bzw. Verschlußkolben vorgesehen ist, durch dessen Bewegung bis zum Eingang der Trennkammer der Schlamm bzw. die Medien dem Ringraum der Trennkammer zuführbar sind bzw. der Ringraum abschließbar ist. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung erreicht man, daß eine rasche Schlammzufuhr zur Trennkammer erfolgt, wobei gegebenenfalls gleichzeitig mit der Zufuhr bereits der Auspreßvorgang des flüssigen Mediums erfolgt. Diese Einrichtung kann sehr robust aufgebaut werden und ermöglicht eine schnelle Abtrennung des flüssigen Mediums. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Kolben eine Druckplatte aufweist, die Klappventile trägt, die bei Bewegung des Kolbens in Richtung Trennkammer durch den Gegendruck des Schlamms bzw. der Medien in Schließstellung verstellbar sind. Auf diese Weise kann sich bei einer Bewegung des Kolbens von der Trennkammer weg Schlamm od.dgl. durch die Klappventile zur Trennkammer hin bewegen, während sich bei der Bewegung des Kolbens in Richtung auf die Trennkammer die Klappventile durch den vor dem Kolben herrschenden Druck schließen und eine Preßwirkung des Kolbens zulassen. Auf diese Weise ist insbesondere durch mehrmaliges Auf- und Abbewegen des Kolbens eine sehr rasche Füllung des Raums vor dem Kolben bzw. der Trennkammer möglich.The aim of the invention is to create a simply constructed and economically operated separating device in which the supply of the medium is quick and easy and which is constructed to be reliable. This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that, as a supply device for the sludge or media to be introduced into the separation chamber, above or outside the separation chamber an adjustable feed or in a jacket which is in particular tightly connected to the outer wall of the separation chamber Locking piston is provided, by the movement of which up to the entrance of the separation chamber the sludge or the media can be fed to the annular space of the separation chamber or the annular space can be locked. The configuration according to the invention ensures that the sludge is rapidly fed to the separation chamber, the liquid medium being squeezed out, if appropriate, simultaneously with the feed. This device can be built very robustly and enables a quick separation of the liquid medium. In a preferred embodiment of the invention it is provided that the piston has a pressure plate which carries flap valves which can be adjusted in the closed position by the counterpressure of the sludge or the media when the piston moves in the direction of the separation chamber. To this Mud or the like can move away from the separation chamber when the piston moves. move through the flap valves to the separation chamber, while when the piston is moving towards the separation chamber, the flap valves close due to the pressure in front of the piston and allow the piston to be pressed. In this way, very rapid filling of the space in front of the piston or the separation chamber is possible in particular by repeatedly moving the piston up and down.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß an die Deckplatte ein Aufbau mit einer Seitenwandflache anschließt und in den von der Seitenwandflache und dem Mantel begrenzten Raum ein von der Druckplatte getragener peripherer ringförmiger Fortsatz oder Zylinderring einfahrbar ist, mit dem die einfüllseitige Stirnfläche der Trenπkammer abschließbar ist. Besonders einfach ist ein Aufbau, bei dem vorgesehen ist, daß die Filterwand des Ringraumes vom Mantel und/oder die Innenwand von der Seitenwandflache des Aufbaues fluchtend verlängert sind. Diese Ausführungsform erlaubt, daß der ringförmige Fortsatz an die Druckplatte anschließt bzw. mit ihr verbunden ist und in ihm zumindest eine Durchtrittsöffπung für die Schlämme oder Medien ausgebildet ist. Ferner kann vorgesehen sein, daß als Zufuhreinrichtung für die in die Trennkammer einzubringenden Schlämme bzw. Medien oberhalb bzw. außerhalb der Trennkammer ein in einem mit der Außenwand der Trennkammer insbesondere dicht verbundenen Mantel verstellbarer Zufuhr- bzw. Verschlußkolben vorgesehen ist, durch dessen Bewegung bis zum Eingang der Trennkammer der Schlamm bzw. die Medien dem Ringraum der Trennkammer zuführbar sind bzw. der Ringraum abschließbar ist.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that a structure with a side wall surface connects to the cover plate and into the space delimited by the side wall surface and the casing a peripheral ring-shaped extension or cylinder ring carried by the pressure plate can be inserted, with which the filler-side end face of the Trenπkammer is lockable. A construction is particularly simple in which it is provided that the filter wall of the annular space is extended in alignment with the casing and / or the inner wall is aligned with the side wall surface of the construction. This embodiment allows the ring-shaped extension to connect to or be connected to the pressure plate and to have at least one passage opening for the sludge or media in it. Furthermore, it can be provided that as the feed device for the sludge or media to be introduced into the separation chamber, above or outside the separation chamber, a feed or closure piston adjustable in a jacket, which is particularly tightly connected to the outer wall of the separation chamber, is provided by its movement until Entrance of the separation chamber, the sludge or the media can be fed to the annular space of the separation chamber or the annular space can be locked.

Im Ringraum bzw. in der Treπnkammer kann beim Eindringen des Fortsatzes bzw. des Zylinderringes bereits ein gewisser Druckaufbau erreicht werden, wobei gleichzeitig das von der Trennkammer abgetrennte, vor der Druck¬ platte liegende und noch nicht auszupressende Material durch Durchtritts- Öffnung(en) und die Bypassleitung an die drucklose Seite des Kolbens rückgeführt werden kann und für den nächsten Arbeitsgang wieder bereitge¬ stellt wird.A certain pressure build-up can already be achieved in the annular space or in the opening chamber when the extension or the cylinder ring penetrates, at the same time the material separated from the separation chamber, lying in front of the pressure plate and not yet to be pressed out, through passage opening (s) and the bypass line can be returned to the unpressurized side of the piston and is made available again for the next operation.

Verstopfte oder beschädigte Filter sind leicht austauschbar, wenn die Filterwand aus einer Anzahl von Filterflächen bzw. Filterwandteilen zusammengesetzt sind, die von parallel zur Axialrichtung der Trennkammer verlaufenden, vorteilhafterweise die Filterwandteile in radialer Richtung überragenden Führungsstegen abgestützt sind. Dabei können die Filterrei¬ nigungsvorrichtungen von den Führungsstegen geführte Längsstege aufwei- sen, die mit insbesondere als Abstreifmesser ausgebildeten, an der Filter- wand anliegenden Querstegen bzw. -streben verbunden sind. Wenn die Längsstege mit dem Kolben verbunden bzw. von diesem getragen sind, dann erfolgt bei jeder Auf- und Abwärtsbewegung des Kolbens eine Reinigung der Filteroberflächen. Gleichzeitig ist es jedoch auch möglich, eine Druckfluid- z.B. Druckluft- oder Druckwasserreinigungseinheit für die Filterwand vorzusehen, mit der die Filterwand von außen nach innen durchströmt werden kann.Clogged or damaged filters are easy to replace if the filter wall is composed of a number of filter surfaces or filter wall parts which are supported by guide webs running parallel to the axial direction of the separation chamber and advantageously projecting beyond the filter wall parts in the radial direction. The filter cleaning devices can have longitudinal webs guided by the guide webs. sen, which are connected to transverse webs or struts, in particular, in the form of a scraper knife, which bear against the filter wall. If the longitudinal webs are connected to or supported by the piston, the filter surfaces are cleaned each time the piston moves up and down. At the same time, however, it is also possible to provide a pressurized fluid, for example compressed air or pressurized water cleaning unit for the filter wall, with which the filter wall can be flowed from the outside to the inside.

Die Filterreinigungsvorrichtungeπ unterstützen das Ausbringen des ausgepreßten Materials, indem dieses zerkleinert bzw. zerbröselt wird, worauf es nach unten aus der Trennkammer ausgetragen wird. Dazu ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die Trennkammer nach unten zu von einer nach unten ausschwenkbaren Verschlußeinrichtung, z.B. gelenkig gelagerten Verschlußplatten oder Klappen, abgeschlossen ist. Die Form der ringförmigen Trennkammer ist nahezu beliebig wählbar: vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die ringförmige Trennkammer runden oder vieleckför igen Querschnitt besitzt bzw. daß die Trennkammer in einer Radialebene viereckigen oder kegelstumpfförmigen Querschnitt aufweist. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher er¬ läutert. Es zeigen Fig.l und 2 schematische Schnittansichten der erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig.3,4,5 und 6 schematische Schnittansichten, Fig.7 und 8 schematische Detailansichten und Fig.9 eine aufgerissene Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung. Fig.l zeigt schematisch einen Schnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trenneinrichtung. Vorteilhaft weist diese Treπneinrichtung 1 zylindrische Form auf, wobei die Außenhülle dieser Trenneinrichtung von einem Mantel 5 und einer Ringwand 27 gebildet sind, die miteinander über Flansche 28 verbunden sind. Am Mantel 5 ist im oberen Bereich ein weiterer Flanschteil 29 vorgesehen, mit dem die Trenneinrichtung 1 am bzw. im Bodenbereich eines nur angedeuteten Vorratsbehälters 31 befestigt werden kann, in den Schlämme bzw. aufzutrennende Medien eingeleitet werden. Mit 50 sind Standbeine zum Auf¬ stellen der Trenneinrichtung angedeutet. Andere Aufstellungs- bzw. Anbriπgungsarten sind selbstverständlich ebenfalls möglich. Im Inneren des Mantels 5 ist ein Zufuhr- bzw. Verschlußkolben 2 gemäß Pfeil 32 auf- und abbewegbar angeordnet. Der Kolben 2 besitzt eine Führung 33, mit der er auf einer Führung 15 mittels eines elastischen Balges 34 gedichtet verfahrbar ist. Antriebseinrichtungeπ für den Kolben 2 sind nicht dargestellt.The filter cleaning devices support the discharge of the pressed material by crushing or crumbling it, after which it is discharged downward from the separation chamber. For this purpose, it is advantageously provided that the separation chamber is closed at the bottom by a closure device which can be swiveled downwards, for example hinged closure plates or flaps. The shape of the annular separation chamber can be chosen almost arbitrarily: it is advantageously provided that the annular separation chamber has a round or polygonal cross section or that the separation chamber has a square or frustoconical cross section in a radial plane. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. 1 and 2 show schematic sectional views of the device according to the invention, FIGS. 3, 4, 5 and 6 schematic sectional views, FIGS. 7 and 8 schematic detailed views and FIG. 9 a broken-open representation of the device according to the invention. Fig.l shows schematically a section through an embodiment of a separation device according to the invention. This opening device 1 advantageously has a cylindrical shape, the outer casing of this separating device being formed by a jacket 5 and an annular wall 27, which are connected to one another via flanges 28. A further flange part 29 is provided on the jacket 5 in the upper area, with which the separating device 1 can be attached to or in the bottom area of a storage container 31, only indicated, into which sludge or media to be separated are introduced. Legs for setting up the separating device are indicated at 50. Other types of installation or attachments are of course also possible. In the interior of the casing 5, a feed or closure piston 2 is arranged to be moved up and down according to arrow 32. The piston 2 has a guide 33 with which it seals on a guide 15 by means of an elastic bellows 34 is movable. Drive devices for the piston 2 are not shown.

Die Führung 15 verlängert sich in ein Traggestell mit Streben 35, die von einer mittleren Längsstrebe 36 abgehen und eine Stützwand 37 ab- stützen. Zwischen der Stützwand 37 und einer diese umgebenden Innenwand 7 wird über Druckfluidzufuhrleitungen 10 Druckmedium eingeleitet. Die Innenwand 7 wird unter Ausbildung einer ringförmigen Treπnkammer 3 von einer Außenwand umgeben, die als mit Filteröffnungen 38 versehene Filterwand 6 ausgebildet ist. Die Filterwand 6 wird von einer Ringwand 27 unter Ausbildung eines Spaltes zur Ableitung des Filtrates zu den Abflußöffnungen 9 umgeben. Die Filterwand 6 ist mit Abstützungen 40 gegen die Riπgwand 27 abgestützt.The guide 15 extends into a support frame with struts 35 which extend from a central longitudinal strut 36 and support a support wall 37. Pressure medium is introduced between the support wall 37 and an inner wall 7 surrounding it via pressure fluid supply lines 10. The inner wall 7 is surrounded by the formation of an annular chamber 3 from an outer wall which is designed as a filter wall 6 provided with filter openings 38. The filter wall 6 is surrounded by an annular wall 27 with the formation of a gap for draining off the filtrate to the drain openings 9. The filter wall 6 is supported with supports 40 against the ring wall 27.

Nach unten ist die ringförmige Trennkammer 3 mittels Klappen 4 ver¬ schlossen, die um einen Schwenkpunkt 41 an einem die Trenneinrichtung 1 umfassenden Gestell 42 schwenkbar gelagert sind. Die Klappen 4 können gemäß Pfeil 143 nach unten aufgeschwenkt werden, wodurch das ausgepreßte Material aus der ringförmigen Trennkammer 3 ausgebracht werden kann.At the bottom, the annular separating chamber 3 is closed by means of flaps 4, which are pivotably mounted about a pivot point 41 on a frame 42 comprising the separating device 1. The flaps 4 can be pivoted downward according to arrow 143, as a result of which the pressed material can be discharged from the annular separation chamber 3.

Im Übergangsbereich von dem Mantel 5 zur Trennkammer 3 können Klapp¬ ventile 21 angeordnet sein, die in Richtung der Trenπkammer 3 durch einströmendes Material offenbar sind und bei Expansion der Membran 8 durch den aufgebauten Druck geschlossen werden.In the transition area from the jacket 5 to the separation chamber 3, folding valves 21 can be arranged, which are evident in the direction of the separation chamber 3 due to the inflowing material and which are closed when the membrane 8 expands due to the pressure built up.

Auf die Deckplatte 16 ist ein ringförmiger Aufbau 17 angebracht, der eine Seitenwandfläche 18 aufweist, die ebenso wie der Mantel 5 die Filterwand 6, die Innenwand 7 der Trennkammer 3 nach oben zu verlängert. in den vom Mantel 5 und der Seitenwandfläche 18 begrenzten Raum bzw. Ringspalt 19 ist ein von der Kolben- bzw. Druckplatte 13 getragener ringförmiger Fortsatz 20 (Fig.1,2) bzw. ein Zylinderring 52 (Fig.3,4) einführbar.An annular structure 17 is attached to the cover plate 16 and has a side wall surface 18 which, like the casing 5, extends the filter wall 6 and the inner wall 7 of the separation chamber 3 upwards. An annular extension 20 (FIG. 1, 2) or a cylinder ring 52 (FIG. 3, 4) carried by the piston or pressure plate 13 can be inserted into the space or annular gap 19 delimited by the casing 5 and the side wall surface 18.

Im Betrieb wird durch Hochfahren des Kolbens 2 über diesen Ringspalt ig hinaus die Beschickungsöffnung der Trennkammer 3 freigegeben. Die über dem Kolben 2 lagernde Substanz kann durch die sich beim Hochfahren öffnenden Klappventilen 14 entweder direkt in die Trennkammer 3 selbst oder auch nur in die durch das Hochfahren sich vor dem Kolben 2 ausbildende Vorkammer infolge Schwerkraft eindringen. Beim Absenken des Kolbens 2 schließen sich jedoch die Klappventile 14 und es erfolgt eine zwangsweise Beschickung der Trennkammer 3 bzw. bereits ein gewisses Vorauspressen und schließlich ein Verschluß der Trennkammer 3. Damit wird eine gleichmäßige Beschickung der Trennkammer 3 insbesondere der breiigen Substanzen, begünstigt. Der Einbringvorgang wird je nach Fließfähigkeit des Materials und dem Volumen der Trennkammer entweder über die Hubhöhe des Kolbens 2 und/oder über die Anzahl der Hübe gesteuert. Die Bewegung des Kolbens 2 kann z.B. von einer nicht dargestellten Steuereinrichtung gesteuert erfolgen, die einen Rechner mit Programm umfaßt.In operation, the loading opening of the separation chamber 3 is released by raising the piston 2 beyond this annular gap. The substance stored above the piston 2 can penetrate either directly into the separation chamber 3 itself or only into the prechamber formed before the piston 2 due to the force of gravity due to the folding valves 14 which open when it is raised. When the piston 2 is lowered, however, the flap valves 14 close and there is a forced loading of the separation chamber 3 or already a certain pre-pressing and finally a closure of the separation chamber 3. This results in a uniform loading of the separation chamber 3, in particular the pulpy one Substances, favored. Depending on the fluidity of the material and the volume of the separation chamber, the introduction process is controlled either by the stroke height of the piston 2 and / or by the number of strokes. The movement of the piston 2 can be controlled, for example, by a control device, not shown, which comprises a computer with a program.

Sobald sich der ringförmige Fortsatz 20 des Kolbens, wie in Fig. dargestellt, der Seitenwandfläche 18 des Aufbaues 17 annähert, wird auf das in der Trennkammer 3 befindliche Material ein gewisser Preßdruck aufgebracht. Das von der Trennkammer 3 abgeschnittene, sich vor der Druckplatte 13 befindliche Material hat dabei die Möglichkeit, über eine Durchtrittsöffnung 24 im ringförmigen Fortsatz 20 und eine im Mantel 5 ausgebildete Bypassleitung 25 auf die drucklose Seite des Kolbens 2 zu gelangen. Schließlich wird der Kolben so weit abgesenkt, bis der Kolben 2 den Ringraum der Trennkammer 3 von oben her abschließt. Eine mögliche Alternative zu dem Fortsatz 20 wird anhand Fig.3,4 und 5 erläutert. Die Druckplatte 13 trägt mittels einer Anzahl über ihren Umfang verteilter Stege 51 einen vorteilhafterweise hohlen Zylinderring 52, der in den Ringraum bzw. Ringspalt 19 einpaßt. Die Durchtrittsöffnungen 53 zwischen den Stegen 51 stellen die Durchtrittsöffnungen für das vor der Druckplatte 13 verbleibende Material zu den Bypassleitungen 25 dar, wenn der Zutritt vom Ringspalt 19 vom Zylinderring abgeschlossen wurde (Fig.4). Die Anzahl der Bypassleitungen ist variabel.As soon as the annular extension 20 of the piston, as shown in FIG. 1, approaches the side wall surface 18 of the structure 17, a certain pressure is applied to the material in the separation chamber 3. The material cut off from the separation chamber 3 and located in front of the pressure plate 13 has the possibility of reaching the pressure-free side of the piston 2 via a passage opening 24 in the annular extension 20 and a bypass line 25 formed in the jacket 5. Finally, the piston is lowered until the piston 2 closes the annulus of the separation chamber 3 from above. A possible alternative to the extension 20 is explained with reference to FIGS. 3, 4 and 5. The pressure plate 13 carries, by means of a number of webs 51 distributed over its circumference, an advantageously hollow cylindrical ring 52 which fits into the annular space or annular gap 19. The passage openings 53 between the webs 51 represent the passage openings for the material remaining in front of the pressure plate 13 to the bypass lines 25 when the access from the annular gap 19 has been closed by the cylinder ring (FIG. 4). The number of bypass lines is variable.

Zur Ausübung des Preßdruckes ist die mit Durchtrittsöffnungen 43 für ein Druckmedium durchbrochene Innenwand 7 mit einer elastisch expandierbaren Membran 8 abgedeckt. Gemäß Fig.2 ist durch die Läπgsstrebe 36 und gegebenenfalls ihre Verlängerung 44 nach oben bzw. unten zu einer nicht dargestellten Druckfluidquelle entsprechend den Pfeilen 45 Druckmedium in die Streben 35 mit den Druckfluidzufuhrleitungen 35 einpreßbar, wodurch die in Fig.l an der Innenwand 7 anliegende Membran 8 in eine strichliert dargestellte Preßstellung 8' verstellt werden kann. Die Aufweitung der Membran erfolgt nach Eintreten des ringförmigen Fortsatzes 20 bzw. Zylinderringes 52 in den Ringspalt 19 bzw. Abschluß der Trennkammer 3 durch den Kolben 2. Zur Reinigung der Filterwände 6 kann eine Druckfluidzufuhr, z.B. von Druckluft oder Preßwasser, durch die Filterwand 6 in entgegengesetzter zur Flußrichtung des abzupressenden Filtrates vorgesehen sein, womit die Filterwand 6 gereinigt wird. Zur Reinigung der Filterwand 6 können auch Abstreifvorrichtungen vorgesehen werden, welche auch zur Zerkleinerung des ausgepreßten Materials dienen.In order to exert the pressing pressure, the inner wall 7, perforated with through openings 43 for a pressure medium, is covered with an elastically expandable membrane 8. According to FIG. 2, pressure medium can be pressed into the struts 35 with the pressure fluid supply lines 35 through the longitudinal strut 36 and, if appropriate, their extension 44 up or down to a pressure fluid source, not shown, according to the arrows 45, as a result of which the one in FIG Membrane 8 can be adjusted into a pressed position 8 'shown in dashed lines. The expansion of the membrane takes place after the annular extension 20 or cylinder ring 52 has entered the annular gap 19 or the separation chamber 3 has been closed by the piston 2. To clean the filter walls 6, a pressure fluid supply, for example compressed air or pressurized water, can be passed through the filter wall 6 in opposite to the flow direction of the filtrate to be pressed, whereby the filter wall 6 is cleaned. To clean the filter wall 6, stripping devices can also be provided, which also serve to crush the pressed material.

Wie aus Fig.6 (Schnitt BB in Fig.2 von unten gesehen) ersichtlich ist, besteht die Außenwand 6 aus mehreren Filterwandteilen 22. Die Fil¬ terwandteile 22 stützen sich dabei gemäß Fig.7 bzw. 8 auf Trägern 48 ab, die Führungsstege 23 mit Nuten tragen, vor denen verschiebbar Längsstege 11 aufgenommen sind, die mit Querstreben 12 verbunden sind. Die Querstreben 12 sind dabei als über die Filterwand 6 bewegbare Abstreifmesser ausgebildet; die Längsstege 11 sind mit dem Kolben 2 bzw. der Druckplatte 13 oder dem ringförmigen Fortsatz 20 bzw. Zylinderring 52 verbunden und bewegen sich und damit die Abstreifmesser mit dem Kolben 2 mit. Durch den Vorsprung 47 der Führungsstege 23 erfolgt an diesen Stellen eine Schwächung des ausgepreßten Materials bzw. Filterkuchens, sodaß dieses(r) bei einer Bewegung der Querstege bzw. -streben 12 leicht zerbricht und als bröseliges Material aus der Trennkammer 3 bei geöffneten Abschlußplatten bzw. Klappen 4 herausfällt.As can be seen from FIG. 6 (section BB in FIG. 2 seen from below), the outer wall 6 consists of a plurality of filter wall parts 22. The filter wall parts 22 are supported according to FIGS. 7 and 8 on supports 48, the guide webs Wear 23 with grooves in front of which slidably received longitudinal webs 11 which are connected to cross struts 12. The cross struts 12 are designed as scraper blades movable over the filter wall 6; the longitudinal webs 11 are connected to the piston 2 or the pressure plate 13 or the ring-shaped extension 20 or cylinder ring 52 and move, and thus the doctor blades with the piston 2. The protrusion 47 of the guide webs 23 weakens the pressed-out material or filter cake at these points, so that it breaks easily when the crossbars or struts 12 move and as crumbly material from the separation chamber 3 when the end plates or Flap 4 falls out.

Der Durchmesser des Mantels 5 und der Durchmesser der Außenwand 6 können gleich sein; dies ist aber nicht zwingend notwendig, z.B. kann der Mantel 5 einen größeren Durchmesser als die Trennkammer 3 besitzen. Gleiches gilt für den Durchmesser der Seitenwandfläche 18; ihr Durchmesser könnte z.B. kleiner sein als der Durchmesser der Innenwand 7. Wesentlich jedoch ist, daß der Ringkolbeπteil bzw. ringförmige Fortsatz 20 in den Abstand zwischen dem Mantel 5 und der Seitenwandfläche 18 einpaßt.The diameter of the jacket 5 and the diameter of the outer wall 6 can be the same; however, this is not absolutely necessary, e.g. the jacket 5 can have a larger diameter than the separation chamber 3. The same applies to the diameter of the side wall surface 18; their diameter could e.g. be smaller than the diameter of the inner wall 7. It is essential, however, that the annular piston part or annular extension 20 fits into the distance between the jacket 5 and the side wall surface 18.

Die als Schabmesser wirkenden Querstreben 12 liegen vorteil¬ hafterweise unter Vorspannung an der Filterwand 6 an und reinigen mechanisch die Filteroberfläche.The cross struts 12, which act as scraping knives, advantageously lie against the filter wall 6 under pretension and mechanically clean the filter surface.

Durch die Anordnung einer Druckmediumquelle an der Zuleitung 46 kann auch das Ausbringen des zerbrochenen Preßkuchens unterstützt werden. Ent¬ sprechend der segmentartigen Unterteilung der Filterwand 6 kann bei Vorsehung entsprechender Trennwände auch eine Druckreiπigung eines einzelnen Segmentes bzw. Filterwandteiles 22 erfolgen bzw. ein Austausch von beschädigten oder verstopften Segmenten. The arrangement of a pressure medium source on the feed line 46 can also assist in the delivery of the broken press cake. Corresponding to the segment-like subdivision of the filter wall 6, if corresponding partition walls are provided, an individual segment or filter wall part 22 can also be pressure-cleaned, or damaged or blocked segments can be replaced.

Claims

Patentansprü che : Claims: 1. Einrichtung zum Entwässern von Schlämmen, von Feststoffe enthaltenden Aufschlämmungen od.dgl. bzw. zur Trennung vermengter fester und flüssiger Medien, mit einer ringförmigen Trennkammer (3), deren Außenwand als Filterwand (6) ausgebildet ist, wobei die Innenwand (7) der Trennkammer (3) von einer expaπdierbaren für das Filtrat undurchlässigen Membran (8) umgeben ist, mit Ableitungen bzw. Abflußöffnungen (9) für das abgetrennte Fluid, mit zwischen die Innenwand (7) und die Membran (8) mündenden Druckfluidzufuhrleitungen (10) zur Expansion und Druckbeaufschlagung der Membran (8) und mit über die Flächen der Filterwand bewegbaren Filterreinigungsvorrichtungen (11,12), dadurch ge¬ kennzeichnet, daß als Zufuhreinrichtung für die in die Trennkammer (3) einzubringenden Schlämme bzw. Medien oberhalb bzw. außerhalb der Trennkammer (3) ein in einem mit der Außenwand der Trennkammer (3) insbesondere dicht verbundenen Mantel (5) verstellbarer Zufuhr- bzw. Verschlußkolben (2) vorgesehen ist, durch dessen Bewegung bis zum Eingang der Trennkammer (3) der Schlamm bzw. die Medien dem Ringraum der Trennkammer (3) zuführbar sind bzw. der Ringraum abschließbar ist. 1. Device for dewatering sludges, slurries containing solids or the like. or for separating mixed solid and liquid media, with an annular separation chamber (3), the outer wall of which is designed as a filter wall (6), the inner wall (7) of the separation chamber (3) being covered by an expandable membrane (8) impermeable to the filtrate is surrounded, with discharge lines or drain openings (9) for the separated fluid, with pressure fluid supply lines (10) opening between the inner wall (7) and the membrane (8) for expansion and pressurization of the membrane (8) and with over the surfaces of the filter wall Movable filter cleaning devices (11, 12), characterized in that the feed device for the sludge or media to be introduced into the separation chamber (3) above or outside the separation chamber (3) is one in particular with the outer wall of the separation chamber (3) tightly connected jacket (5) adjustable feed or sealing piston (2) is provided, by its movement up to the entrance of the separation chamber (3) the sludge or Me serve the annular space of the separation chamber (3) or the annular space can be locked. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zu¬ fuhr- bzw. Verschlußkolben (2) eine Druckplatte (13) aufweist, die Klappventile (14) trägt, die bei Bewegung des Kolbens (2) in Richtung Trennkammer (3) durch den Gegendruck des Schlamms bzw. der Medien in Schließstellung verstellbar sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the feed or closure piston (2) has a pressure plate (13) which carries flap valves (14) which, when the piston (2) moves in the direction of the separation chamber (3) are adjustable in the closed position by the back pressure of the sludge or the media. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zufuhr- bzw. Verschlußkolben (2) und die Trennkammer (3) zentrisch bezüglich einer Führung (15) angeordnet sind, die in den vom Mantel (5) begrenzten Raum ragt und auf der der Kolben (2) verschiebbar gelagert ist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the supply or sealing piston (2) and the separation chamber (3) are arranged centrally with respect to a guide (15) which projects into the space delimited by the casing (5) and on which the piston (2) is slidably mounted. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Innenwand (7) begrenzte Innenraum gegenüber dem vom Mantel (5) begrenzte Raum mit einer Deckplatte (16) ab¬ geschlossen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner wall (7) delimited interior compared to the space delimited by the jacket (5) is closed with a cover plate (16). 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekeπn- zeichnet, daß an die Deckplatte (16) ein Aufbau (17) mit einer Seiten¬ wandfläche (18) anschließt und in den von der Seitenwandfläche (18) und dem Mantel (5) begrenzten Bau ein von der Druckplatte (13) getragener ringförmiger Fortsatz (20) oder Zylinderring (52) einfahrbar ist, mit dem die einfüllseitige Stirnfläche der Trennkammer (3) abschließbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized gekeπn- characterized in that to the cover plate (16) has a structure (17) with a Seiten¬ wall surface (18) and in the of the side wall surface (18) and the jacket ( 5) limited construction, an annular extension (20) or cylinder ring (52) carried by the pressure plate (13) can be retracted, with which the end face of the separation chamber (3) on the filling side can be locked. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (2) bzw. die Druckplatte (13) bzw. der periphere ringförmige Fortsatz (20) dicht am Mantel (5) anliegen. 6. Device according to claim 5, characterized in that the piston (2) or the pressure plate (13) or the peripheral annular extension (20) lie close to the jacket (5). 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kolbenseitige Endbereich der Trennkammer (3) mit in Richtung der Trennkammer (3) zu öffnenden Klappventilen (21) abschließbar ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the piston-side end region of the separation chamber (3) with in the direction of the separation chamber (3) to open folding valves (21) can be closed. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Filterwand (6) aus einer Anzahl von Filterflächen bzw. Filterwaπdteilen (22) zusammengesetzt sind, die von parallel zur Axialrichtung der Trennkammer (3) verlaufenden, vorteilhafterweise die Filterwandteile (22) in radialer Richtung überragenden Führungsstegen (23) abgestützt sind. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the filter wall (6) from a number of filter surfaces or Filterwaπdteile (22) are composed, which of parallel to the axial direction of the separation chamber (3), advantageously the Filter wall parts (22) are supported in the radial direction projecting guide webs (23). 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die FilterreinigungsVorrichtungen von den Führuπgsstegen (23) geführte Längsstege (11) aufweisen, die mit insbesondere als Abstreifmesser ausgebildeten, an der (den) Filterwand(wänden) insbesondere unter Vorspannung anliegenden Querstegen bzw. -streben (12) verbunden sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized gekenn¬ characterized in that the filter cleaning devices from the guide webs (23) guided longitudinal webs (11), which are designed in particular as a scraper, on the filter wall (s), in particular under Pre-tensioning transverse webs or struts (12) are connected. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der ringförmige Randfortsatz (20) an die Druckplatte (13) anschließt bzw. mit ihr verbunden ist und in ihm zumindest eine Durchtrittsöffnung (24) für die Schlämme oder Medien ausgebildet ist oder daß der Zylinderring (52) von der Druckplatte (13) mittels Durchtrittsöffnungen (53) begrenzenden Stegen (51) getragen ist, wobei die Durchtrittsöffnung(en) (24,53) vor einer im Mantel (5) ausgebildeten und in einen Mantelbereich, der vom Zufuhr- bzw. Verschlußkolben (2) bei seiner Abwärtsbewegung bereits überfahren bzw. freigegeben ist, mündende Bypassleitung (25) vorbeibewegbar ist bzw. sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized gekenn¬ characterized in that the annular peripheral extension (20) to the pressure plate (13) connects or is connected to it and in it at least one passage opening (24) for the sludge or media or that the cylinder ring (52) is supported by the pressure plate (13) by means of webs (51) delimiting through openings (53), the through opening (s) (24, 53) being formed in front of one in the jacket (5) and into one Jacket area which has already been run over or released by the feed or sealing piston (2) during its downward movement, the bypass line (25) opening or can be moved past. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennkammer (3) nach unten zu von einer nach unten ausschwenkbaren Verschlußeinrichtung, z.B. gelenkig gelagerten Verschlußplatten, oder Klappen abgeschlossen ist. 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the separation chamber (3) downward from a downward swinging closure device, e.g. hinged closure plates, or flaps is completed. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Mantel (5) und die Filterwand (6) der Trennkammer (3) lösbar verbunden sind und die Läπgsstege (11) bzw. die Filterwandteile (22) aus der nach oben offenen Trennkammer (3) herausziehbar sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized ge indicates that the jacket (5) and the filter wall (6) of the separation chamber (3) are detachably connected and the Läπgsstege (11) or the filter wall parts (22) the separation chamber open at the top (3) are extractable. 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeich¬ net, daß die ringförmige Trennkammer (3) runden oder vieleckförmigen Querschnitt besitzt. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized gekennzeich¬ net that the annular separation chamber (3) has a round or polygonal cross-section. 14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Trennkammer (3) in einer Radialebene viereckigen oder kegelstumpfförmigeπ Querschnitt aufweist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized ge indicates that the separation chamber (3) has a square or frustoconical cross section in a radial plane. 15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Fortsatz (20) des Zufuhr- bzw. Verschlußkolbens (2) bzw. der Zylinderring (52) und die Trennkammer (3) gleiche Querschnittsform besitzen.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized ge indicates that the extension (20) of the supply or sealing piston (2) or the cylinder ring (52) and the separation chamber (3) have the same cross-sectional shape. 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die als Abschabmesser ausgebildeten Querstege bzw. -streben16. Device according to one of claims 1 to 16, characterized gekenn¬ characterized in that the crosspieces or struts formed as scraping diameter (12) in gegenseitigen Abständen über die Filterwand (6) verteilt angeordnet sind und im Zuge ihrer Verstellbewegung mit dem Zufuhr- bzw. Verschlußkolben (2) die gesamte Filterfläche überstreichen.(12) are arranged at mutual intervals across the filter wall (6) and, in the course of their adjustment movement, sweep the entire filter surface with the feed or sealing piston (2). 17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Längsstege (11) mit dem Zufuhr- bzw. Verschlußkolben (2) und/oder dem Fortsatz (20) bzw. dem Zylinderring (52) verbunden bzw. von diesem getragen sind und gegebenenfalls in Nuten (26) der Führungsstege (23) verschiebbar gelagert sind.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized gekenn¬ characterized in that the longitudinal webs (11) with the supply or sealing piston (2) and / or the extension (20) or the cylinder ring (52) connected or are carried by the latter and, if appropriate, are slidably mounted in grooves (26) in the guide webs (23). 18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterwand (6) des Ringraumes vom Mantel (5) und/oder die Innenwand (7) von der Seitenwandfläche (18) des Aufbaues (17) fluchtend verlängert sind.18. Device according to one of claims 5 to 17, characterized in that the filter wall (6) of the annular space from the jacket (5) and / or the inner wall (7) of the side wall surface (18) of the structure (17) are extended in alignment. 19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die untersten Querstege bzw. -streben (12) bei angehobenem Zufuhr bzw. Verschlußkolben (2) zumindest in einem einem Kolbenhub entsprechenden Abstand vor den Klappen (4) gelegen sind. 19. Device according to one of claims 9 to 18, characterized in that the lowermost cross webs or struts (12) are located at a distance corresponding to a piston stroke in front of the flaps (4) at a raised feed or locking piston (2).
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