WO1989003485A1 - Clamping wedge for a plug-in assembly, clamping device with a wedge and assembly of thin-walled plate elements - Google Patents
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- WO1989003485A1 WO1989003485A1 PCT/CH1988/000180 CH8800180W WO8903485A1 WO 1989003485 A1 WO1989003485 A1 WO 1989003485A1 CH 8800180 W CH8800180 W CH 8800180W WO 8903485 A1 WO8903485 A1 WO 8903485A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/14—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
Definitions
- the present invention relates to a clamping wedge for the pluggable connection of essentially sheet-like structures, a clamping device with a clamping wedge and a connection of thin-walled plate elements.
- prefabricated elements made of steel, wood or concrete are used to a large extent, which have to be connected to one another temporarily or permanently.
- the assembly of two superimposed or superimposed planar structures is carried out on the one hand by inserting a connecting element into two superimposed connecting holes and by driving in the clamping wedge.
- the prior art also includes a wedge connection in which the wedge has two different wedge angles.
- the wedge connection described is not provided with any additional securing element which can anchor the wedge in a form-fitting manner with one of the parts to be connected.
- the prior art also includes NL-A-298 289, which discloses a connecting member with a fork-shaped wedge. With this wedge, however, the wedge angle is constant over the entire wedge length.
- the device also includes a screw bolt which is encompassed by the fork-shaped wedge. To prevent the bolt from loosening, the upper fork surfaces are provided as sharp edges. These edges prevent the bolt head and thus the bolt from rotating.
- the wedge is secured against the support to be braced in the sense that loosening due to vibrations and the like. Like., That is, should not take place automatically. This construction is also complicated in construction, expensive and cannot be used to solve the above problem.
- the taper angle of the clamping wedge is large in order to hold a connecting element and, on the other hand, that the taper angle should be as small as possible so that the clamping wedge cannot loosen itself independently when shaken.
- a clamping wedge is therefore proposed according to the invention in which the taper angle is greater in the front part than in the rear part of the clamping wedge.
- At the rear end of the clamping wedge at least one retaining spur is arranged, which, when the clamping wedge is driven into the opening of a connecting element, digs more and more into the underlying sheet-like structure, and thus supports the frictional connection by positive locking in order to prevent permanent vibrations to prevent the wedge from sliding out.
- Section are arranged substantially parallel to each other at least approximately.
- At least one leg of the clamping wedge is preferably at least partially curved.
- the curvature is preferably adapted to the curvature of the sheet-like structure.
- a clamping device which comprises a clamping wedge according to the invention.
- a cover plate for covering the centered holes of the sheet-like structures
- a clamping wedge according to the invention The use of at least one clamping device according to the invention is further proposed for connecting thin-walled plate elements.
- Clamping devices are, however, not only suitable for connecting thin-walled plate elements, but also for pluggable connection of any structures which are at least substantially flat in the area of the connection.
- It can be u ⁇ i plates, rods, tube walls, etc.
- FIG. 1a is a view of the embodiment of FIG. 1a from the inside
- FIG. 3 shows a central cross section through the clamping device according to FIGS. 1 and 2, 4 and 5 a possible embodiment of the clamping wedge according to the invention in side view,
- FIG. 8 shows a further embodiment of a clamping wedge according to the invention
- FIG 11 shows the detail of the holding spur with the clamping wedge driven in.
- a clamping device has a connecting element 1 and a clamping wedge 2.
- the connecting element 1 which is fixed on the inside by the clamping wedge 2, projects in each case from the outside into through holes 3 within plates 4 and 5 to be connected to one another.
- the connecting element 1 is essentially U-shaped.
- the two ends of the U-shaped connecting element are bent outwards by 90 °, so that when they are locked by the clamping wedge 2, which is driven through the gap of the U-shaped element, they form a support with the plate 4 on top.
- the clamping wedge 2 When driving in the wedge 2, it will Element 1 is not only pulled inwards, that is, with its bent ends against the plates 4, 5, so that these are pressed against one another, but rather its two legs are also driven apart, as a result of which the two are extremely effectively centered
- Plates with respect to holes 3 is reached. Due to the hairpin-like profile of the element 1, it can be tapered at its rounded end 6, so that it can easily be inserted into the holes 3, which are initially only roughly aligned, within the two plates 4 and 5 to be connected.
- the connecting element 1 thus acts as a centering member tapered at its end 6.
- a cover plate 7 shown in FIGS. 1b and 1c has two lateral tongues 9 and 10, and a central opening 8 for their insertion into a connecting element 1.
- FIG. 1c shows the cover plate 7 mounted on the connecting element 1. The It may be necessary to use connecting elements 1 of this type in order to seal the push-through holes 3 against contamination. In the assembled state, the cover disk 7 comes to rest over the through hole 3 of the upper plate 4 (not shown).
- FIG. 4 and 5 show a clamping wedge, in which the taper angle is greater in a front zone 2a than in a rear zone 2a.
- the holding spur 11 at the end of the clamping wedge can also be seen.
- 6 and 7 show the driving of the clamping wedge according to FIG. 4 into a clamping device. First, the tip of the clamping wedge 2 is inserted between the two legs of the connecting element 1 already inserted through the plates 4 and 5.
- the clamping wedge 2 is then driven into the connecting element, as a result of which the connecting element 1 is pulled inside.
- the wedge 2 is driven in so far that a positive connection is created between the two plates 4 and 5, this positive connection being reinforced by the retaining spur 11 which digs into the building plate 5. It is possible to design the curves at the transition from the wedge surfaces to the spur in such a way that the distance between their deepest opposite areas is somewhat less than that of the wedge surfaces lying in front of the curves. Using the elasticity of the parts, this additionally results in a positive fit.
- a curved clamping wedge is shown, which is particularly suitable when connecting curved building boards.
- FIGS. 9 and 10 show the driven clamping wedge according to FIG. 8, the clamping wedge having been driven in on the inside in FIG. 9 and on the plates in FIG. 10 on the outside.
- the new wedge works primarily through the two different wedge angles, whereby the larger wedge angle at the wedge tip enables easier insertion and the rear, flatter wedge angle ensures the high adhesion between the parts to be connected.
- the spur of the new wedge fulfills a twofold task: on the one hand, it is squeezed by driving it forward with hammer blows and turned backwards, which makes the wedge angle even flatter and thus the closing force even greater; on the other hand, the pinched and flipped back spur becomes a barb, which represents an additional safeguard against loosening of the connection.
- the bracket / wedge connecting element is particularly suitable for connecting thin-walled elements, such as sheets and the like. like.
- Brackets / wedge connections which can be loosened again, are made with wedges with the same wedge angle and no spur. Not so according to the present invention.
- a digged-in spur 11 in a plate 5 can be seen in detail in FIG. 11.
- the clamping screws 2 used in all the exemplary embodiments can easily be removed by knocking them out of the connecting element 1 in order to release the connection between the two plates 4 and 5.
- FIGS. 1 to 11 are particularly suitable for connecting corrugated building boards.
- these clamping wedges and the clamping device are suitable for connecting any sheet-like structures in which a plug-in connection is to be made through existing holes.
- Sheet-like structures can consist of metal, plastic, wood or any other materials.
- a clamping device is preferably metal; but here, too, it is possible to use, for example, a fiber or mineral reinforced plastic.
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Abstract
Description
Klemmkeil zum steckbaren Verbinden, Klemmvorrichtung mit einem Klemmkeil und Verbindung von dünnwandigen Plattenelementen Wedge for pluggable connection, clamping device with a wedge and connection of thin-walled plate elements
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Klemmkeil zum steckbaren Verbinden von im wesentlichen flächen- förmigen Gebilden, eine Klemmvorrichtung mit einem Klemmkeil sowie eine Verbindung von dünnwandigen Platten- elementen.The present invention relates to a clamping wedge for the pluggable connection of essentially sheet-like structures, a clamping device with a clamping wedge and a connection of thin-walled plate elements.
Insbesondere im Bauwesen werden in hohem Masse Fertig¬ elemente aus Stahl, Holz oder Beton verwendet, welche temporär oder permanent miteinander verbunden werden müssen.In particular in construction, prefabricated elements made of steel, wood or concrete are used to a large extent, which have to be connected to one another temporarily or permanently.
Speziell zum Verbinden von flächenförmigen Teilen, wie beispielsweise Platten oder Flachstäben , werden aus verschiedenen Gründen, wie beispielsweise wegen Verschmutzungs- und Korrosionsgefahr, Personalinten- sität, Kompliziertheit der Montage, nicht mehr nieten- oder schraubenförmige Verbindungen verwendet. Insbe¬ sondere auch um eine möglichst rasche Demontage zu ermöglichen, werden diese flächigen Teile in ver- mehrtem Masse durch steckbare Verbindungselemente ver¬ bunden, die mittels eines Klemmkeils gesichert werden. Diese Klemmkeile sind dergestalt, dass sie von einem hinteren Ende zur Keilspitze hin gleichförmig ver¬ jüngend ausgebildet sind.Specifically for connecting sheet-like parts, such as plates or flat bars, no longer riveted or screw-shaped connections are used for various reasons, such as, for example, because of the risk of contamination and corrosion, the intensity of personnel, the complexity of the assembly. In particular, in order also to enable disassembly as quickly as possible, these flat parts are connected to an increased extent by pluggable connecting elements which are secured by means of a clamping wedge. These clamping wedges are designed in such a way that they are uniformly tapered from a rear end to the wedge tip.
Die Montage zweier aneinandergelegter oder aufeinander- liegender Flächengebilde, wie beispielsweise Gerüst¬ stangen oder Bauplatten, erfolgt einerseits durch das Einstecken eines Verbindungselementes in zwei aufeinan- derliegende Verbindungslδcher und durch Einschlagen des Klemmkeils.The assembly of two superimposed or superimposed planar structures, such as scaffolding bars or building boards, is carried out on the one hand by inserting a connecting element into two superimposed connecting holes and by driving in the clamping wedge.
Es hat sich nun aber gezeigt, dass bei wiederholten Erschütterungen an der Verbindung sich der Klemmkeil lösen kann und die Verbindung an Stabilität verliert. Ja selbst ein Herausfallen des Keils ist nicht ausge¬ schlossen. Die Gefahr des Lösens ist umso grösser, je stärker der Verjüngungs inke1 des Keils ist, und je stärker die Auflagefläche der beiden Gebilde beim Verbinden, beispielsweise durch feinen Sand, ver- schmutzt ist. Speziell bei grosser Verschmutzung werden grosse Verjüngungswinkel verwendet, damit der Keil das Verbindungselement auch dann fassen kann, wenn zwischen den Auflageflächen beispielsweise noch Sand vorhanden ist. Durch die erwähnten Erschütterungen kann sich der Sand aus der Auflagefläche entfernen und der Klemmkeil wird lose. Aus der DE-A- 814 353 ist eine Spannvorrichtung zur Verbindung gegeneinander verschiebbarer, nicht mit Gewinde versehener Teile beschrieben. Zu dieser Spannvorrichtung gehört ein Keil, welcher, was seinen Halteteil betrifft, eine gleichmässige Schräge aufweist. Ein kurzer vorderster Teil des Keils ist abgeschrägt, um das Einführen in entsprechende Oeffnungen zu erleichtern. Der Keil, selbsthemmend, weist keine zusätzliche Sicherung auf.It has now been shown, however, that if the connection is subjected to repeated vibrations, the clamping wedge can become loose and the connection loses stability. Even falling out of the wedge is not excluded. The risk of loosening is greater, the greater the tapering angle of the wedge, and the more the contact surface of the two structures is soiled during connection, for example by fine sand. Large taper angles are used especially when there is a lot of dirt so that the wedge can grip the connecting element even if there is still sand between the contact surfaces, for example. Due to the vibrations mentioned, the sand can move away from the contact surface and the clamping wedge becomes loose. From DE-A-814 353 a clamping device for connecting mutually displaceable, non-threaded parts is described. This clamping device includes a wedge which, as far as its holding part is concerned, has a uniform slope. A short front part of the wedge is chamfered to facilitate insertion into corresponding openings. The wedge, self-locking, has no additional security.
Zum Stande der Technik gehört ferner eine Keilverbin¬ dung, bei welcher der Keil zwei unterschiedliche Keilwinkel aufweist. Die beschriebene Keilverbindung ist jedoch mit keinem zusätzlichen Sicherungselement versehen, welches den Keil formschlüssig mit einem der zu verbindenden Teile verankern kann. (US-A- 2 608 167)The prior art also includes a wedge connection in which the wedge has two different wedge angles. However, the wedge connection described is not provided with any additional securing element which can anchor the wedge in a form-fitting manner with one of the parts to be connected. (US-A-2 608 167)
Bei einer weiteren bekannten Keilverbindung ist die eine anliegende Seite des Keiles mit zahnähnli¬ chen Vorsprüngen versehen, welche ein Lösen des Keiles erschweren. Diese gezahnte Fläche vermag jedoch offensichtlich nicht, den nicht selbsthemmenden Keil in seiner Verbindungslage festzuhalten, weshalb ein Sicherungselement vorgesehen ist, das den Keil in der Vorrichtung mittels eines Dorns festhält. Diese Ausführung ist in der Herstellung teuer und sichert den festhaltenden Keil in seiner Arbeitslage nicht selbsttätig, sondern nur mittels eines weiteren Elementes. (US-A- 1 815 098) Eine weitere Keilverbindung zeigt die BE-A- 419 560, bei welcher der nicht selbsthemmende, gabelför¬ mig ausgebildete Keil eine durchgehend gleiche Neigung aufweist und in der Vorrichtung mittels einer Schraube gesichert ist. Diese Keilverbindung ist kompliziert und rechtfertigt sich nur zum Verbinden grosser, schwerer Teile.In a further known wedge connection, the one adjacent side of the wedge is provided with tooth-like projections, which make it difficult to loosen the wedge. However, this toothed surface is obviously not able to hold the non-self-locking wedge in its connecting position, which is why a securing element is provided which holds the wedge in the device by means of a mandrel. This version is expensive to manufacture and does not automatically secure the retaining wedge in its working position, but only by means of another element. (US-A-1 815 098) Another wedge connection is shown in BE-A-419 560, in which the non-self-locking, fork-shaped wedge has the same inclination throughout and is secured in the device by means of a screw. This key connection is complicated and only justifies connecting large, heavy parts.
Zum Stande der Technik gehört ferner die NL-A- 298 289, welche ein Verbindungsorgan mit einem gabel¬ förmigen Keil offenbart. Bei diesem Keil ist jedoch der Keilwinkel über die ganze keilende Länge gleich¬ bleibend. Ferner gehört zur Vorrichtung ein Schraubbolzen, welcher vom gabelförmigen Keil umfasst wird. Um zu verhüten, dass der Schraubbolzen sich löst, sind die oberen Gabelflächen als scharfe Kanten vorgesehen. Diese Kanten verhüten, dass der Bolzenkopf und damit der Bolzen sich drehen kann. Andererseits wird der Keil gegenüber der zu verspannenden Auflage in dem Sinne gesichert, dass ein Lösen durch Erschütterungen u. dgl. , d.h. selbsttätig, nicht erfolgen soll. Auch diese Konstruktion ist im Aufbau kompliziert, teuer und lässt sich zur Lösung des vorstehenden Problems nicht verwenden. The prior art also includes NL-A-298 289, which discloses a connecting member with a fork-shaped wedge. With this wedge, however, the wedge angle is constant over the entire wedge length. The device also includes a screw bolt which is encompassed by the fork-shaped wedge. To prevent the bolt from loosening, the upper fork surfaces are provided as sharp edges. These edges prevent the bolt head and thus the bolt from rotating. On the other hand, the wedge is secured against the support to be braced in the sense that loosening due to vibrations and the like. Like., That is, should not take place automatically. This construction is also complicated in construction, expensive and cannot be used to solve the above problem.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Klemmkeil und eine Klemmvorrichtung vorzuschla¬ gen, welche die obigen Nachteile ausschliessen.It is therefore an object of the present invention to propose a clamping wedge and a clamping device which eliminate the above disadvantages.
Erfindungsgemäss wird dies durch einen Klemmkeil nach dem Wortlaut,, vorzugsweise nach mindestens' einem der Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1 sowie einer Klemmvorrichtung nach dem Wortlaut, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, insbesondere nach An- spruch 5 gelöst.According to the invention, this' one achieved by a clamping wedge according to the wording ,, preferably according to at least one of claims in particular claim 1 and a clamping device according to the text, preferably according to at least one of the claims, in particular claim. 5
Wie oben erwähnt, ist es einerseits, erwünscht, dass der Verjüngungswinkel des Klemmkeils gross ist, um ein Verbindungselement zu fassen und andererseits soll- te der -Verjüngunswinkel möglichst klein sein, damit sich der Klemmkeil bei Erschütterungen nicht selbstän¬ dig lösen kann. Es wird daher erfindungsgemäss ein Klemmkeil vorgeschlagen, bei welchem im vorderen Teil der Verjüngungswinkel grosser ist als im hinteren Teil des Klemmkeils.As mentioned above, it is desirable, on the one hand, that the taper angle of the clamping wedge is large in order to hold a connecting element and, on the other hand, that the taper angle should be as small as possible so that the clamping wedge cannot loosen itself independently when shaken. A clamping wedge is therefore proposed according to the invention in which the taper angle is greater in the front part than in the rear part of the clamping wedge.
Weiter wird vorgeschlagen, dass am hinteren Ende des Klemmkeils mindestens ein Haltesporn angeordnet ist, der sich beim Eintreiben des Klemmkeils in die Oeffnung eines Verbindungselementes mehr und mehr in das darunter¬ liegende flächenförmige Gebilde eingräbt, und damit durch Formschluss den Kraftschluss unterstützt, um bei Dauererschütterungen das Herausgleiten des Keils zu verhindern. In einer weiteren Ausfüh'rungs ariante des Klemmkeils wird vorgeschlagen, dass die beiden Schenkel im hinterenIt is further proposed that at the rear end of the clamping wedge at least one retaining spur is arranged, which, when the clamping wedge is driven into the opening of a connecting element, digs more and more into the underlying sheet-like structure, and thus supports the frictional connection by positive locking in order to prevent permanent vibrations to prevent the wedge from sliding out. In another Ausfüh'rungs of the clamping wedge ersion we vorgesc d h were that the two legs in the rear
Abschnitt im wesentlichen zueinander mindestens annähernd parallel angeordnet sind.Section are arranged substantially parallel to each other at least approximately.
Beim steckbaren Verbinden von gekrümmten, flächenförmigenWhen plugging in curved, sheet-like
Gebilden wird vorzugsweise mindestens ein Schenkel des Klemmkeils mindestens teilweise gekrümmt. Die Krüm¬ mung, ist dabei vorzugsweise der Krümmung des flächen- förmigen Gebildes angepasst.At least one leg of the clamping wedge is preferably at least partially curved. The curvature is preferably adapted to the curvature of the sheet-like structure.
Weiter wird zum steckbaren Verbinden von im wesentlichen flächenförmigen Gebilden eine Klemmvorrichtung vorge¬ schlagen, die einen erfindungsgemässen Klemmkeil umfaSst.Furthermore, for the pluggable connection of essentially sheet-like structures, a clamping device is proposed which comprises a clamping wedge according to the invention.
In einer bevorzugten Ausfüh'rungsVariante der Klemmvor¬ richtung umfasst diese:In a preferred exporting 'of Klemmvor¬ approximately variation direction includes these:
ein im wesentlichen U-förmiges Verbindungselement als Zentrierorgan, dessen Enden zur Bildung eines Auflagers vorzugsweise abgebogen sind,an essentially U-shaped connecting element as a centering element, the ends of which are preferably bent to form a support,
eine Abdeckplatte zum Abdecken der zentrierten Löcher der flächenförmigen Gebilde, unda cover plate for covering the centered holes of the sheet-like structures, and
einen erfindungsgemässen Klemmkeil. Zum Verbinden von 'dünnwandigen Plattenelementen wird weiter die Verwendung von mindestens einer erfindungs¬ gemässen Klemmvorrichtung vorgeschlagen.a clamping wedge according to the invention. The use of at least one clamping device according to the invention is further proposed for connecting thin-walled plate elements.
Die erfindungsgemäss beschriebenen Klemmkeile sowieThe clamping wedges described according to the invention and
Klemmvorrichtungen eignen sich aber nicht nur zum Ver¬ binden von dünnwandigen Plattenelementen, sondern auch zum steckbaren Verbinden von irgendwelchen Gebilden, die wenigstens im Bereich der Verbindung im wesentlichen flächenförmig ausgebildet sind.Clamping devices are, however, not only suitable for connecting thin-walled plate elements, but also for pluggable connection of any structures which are at least substantially flat in the area of the connection.
Es kann sich dabei uπi Platten, Stangen, Rohrwände usw. handeln.It can be uπi plates, rods, tube walls, etc.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele des erfin¬ dungsgemässen Klemmkeils und der Klemmvorrichtung an¬ hand von Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the clamping wedge according to the invention and the clamping device are explained in more detail with reference to drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1a eine aus Verbindungsele ent und Klemmkeil bestehende steckbare Verbindung zweier Wellplatten,- in Aussenansicht,1a an ent of Verbindungsele ent and clamping wedge plug-in connection of two corrugated sheets, - in external view,
Fig. 1b und 1c eine Abdeckplatte für die Verwendung mit dem Verbindungselement gemäss Fig. 1a,1b and 1c a cover plate for use with the connecting element according to FIG. 1a,
Fig. 2 die Ansicht des Ausführungsbeispiels gemäss Fig. 1a von innen,2 is a view of the embodiment of FIG. 1a from the inside,
Fig. 3 einen mittigen Querschnitt durch die Klemm¬ vorrichtung gemäss den Fig. 1 und 2, Fig. 4 und 5 eine mögliche erfindungsgemässe Ausge¬ staltung des Klemmkeils in Seitenansicht,3 shows a central cross section through the clamping device according to FIGS. 1 and 2, 4 and 5 a possible embodiment of the clamping wedge according to the invention in side view,
Fig. 6 und 7 das Einführen des Klemmkeils gemäss6 and 7 the insertion of the wedge according to
Fig. 4 in ein Verbindungselement in Seiten¬ ansicht,4 in a connecting element in side view,
Fig. 8 eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsge¬ mässen Klemmkeils,8 shows a further embodiment of a clamping wedge according to the invention,
Fig. 9 und 10 den Klemmkeil gemäss Fig. 8 in einer in einer Klemmvorrichtung eingeführten Lage, und9 and 10 the clamping wedge according to FIG. 8 in an inserted position in a clamping device, and
Fig. 11 die ausschnittsweise Darstellung des Halte¬ sporns bei eingetriebenem Klemmkeil.11 shows the detail of the holding spur with the clamping wedge driven in.
Gemäss dem in den Fig. 1 , 2 und 3 gezeigten Ausfüh- rungsbeispiel weist eine Klemmvorrichtung ein Ver- bindungselement 1 und einen Klemmkeil 2 auf. In Durch¬ stecklöcher 3 innerhalb von miteinander zu verbinden¬ den Platten 4 und 5 ragt jeweils von aussen das Ver¬ bindungselement 1 , welches innen durch den Klemmkeil 2 festgesetzt ist.According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3, a clamping device has a connecting element 1 and a clamping wedge 2. The connecting element 1, which is fixed on the inside by the clamping wedge 2, projects in each case from the outside into through holes 3 within plates 4 and 5 to be connected to one another.
Das Verbindungselement 1 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Die beiden Enden des U-förmigen Verbin¬ dungselementes sind über 90° nach aussen gebogen, so dass sie beim Arretieren durch den Klemmkeil 2, welcher durch den Spalt des U-förmigen Elementes getrieben wird, ein Auflager mit der obenliegenden Platte 4 bilden. Beim Eintreiben des Klemmkeils 2 wird das Element 1 nicht .nur nach innen, also mit seinen umge¬ bogenen Enden gegen die Platten 4, 5 gezogen, so dass diese aneinandergepresst werden, sondern dessen bei¬ de Schenkel werden auch auseinandergetrieben, wodurch eine äusserst .wirkungsvolle Zentrierung der beidenThe connecting element 1 is essentially U-shaped. The two ends of the U-shaped connecting element are bent outwards by 90 °, so that when they are locked by the clamping wedge 2, which is driven through the gap of the U-shaped element, they form a support with the plate 4 on top. When driving in the wedge 2, it will Element 1 is not only pulled inwards, that is, with its bent ends against the plates 4, 5, so that these are pressed against one another, but rather its two legs are also driven apart, as a result of which the two are extremely effectively centered
Platten bezüglich der Löcher 3 erreicht wird. Bedingt durch das haarnadelartige Profil des Elementes 1 kann dieses an seinem gerundeten Ende 6 verjüngt sein, so dass es sich leicht in die zunächst nur grob aufeinan- der gerichteten Löcher 3 innerhalb der beiden miteinan¬ der zu verbindenden Platten 4 und 5 einsetzen lässt. Das Verbindungselement 1 wirkt damit als ein an seinem Ende 6 verjüngtes Zentrierorgan.Plates with respect to holes 3 is reached. Due to the hairpin-like profile of the element 1, it can be tapered at its rounded end 6, so that it can easily be inserted into the holes 3, which are initially only roughly aligned, within the two plates 4 and 5 to be connected. The connecting element 1 thus acts as a centering member tapered at its end 6.
Eine in den Fig. 1b und 1c dargestellte Abdeckscheibe 7 besitzt zwei seitliche Zungen 9 und 10, sowie eine mittige Oeffnung 8 für deren Einführen in ein Verbin¬ dungselement 1. Fig. 1c zeigt dabei die Abdeckscheibe 7, montiert auf dem Verbindungselement 1. Die Anwen- düng derartiger Verbindungselemente 1 kann notwendig sei», um die Durchstecklöcher 3 gegen Verschmutzung abzuschliessen. Im montierten Zustand kommt die Ab¬ deckscheibe 7 über das Durchgangsloch 3 der oberen Platte 4 zu liegen (nicht dargestellt)..A cover plate 7 shown in FIGS. 1b and 1c has two lateral tongues 9 and 10, and a central opening 8 for their insertion into a connecting element 1. FIG. 1c shows the cover plate 7 mounted on the connecting element 1. The It may be necessary to use connecting elements 1 of this type in order to seal the push-through holes 3 against contamination. In the assembled state, the cover disk 7 comes to rest over the through hole 3 of the upper plate 4 (not shown).
Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Klemmkeil, bei welchem in einer vorderen Zone 2a der Verjüngungswinkel gros¬ ser ist als in einer hinteren Zone 2b. Auch der Halte¬ sporn 11 am Ende des Klemmkeils ist ersichtlich. In den Fig. 6 und 7 ist das Eintreiben des Klemmkeils gemäss Fig. 4 in eine Klemmvorrichtung ersichtlich. Zunächst wird die Spitze des Klemmkeils 2 zwischen die beiden Schenkel des bereits durch die Platten 4 und 5 eingeführten Verbindungselementes 1 eingeführt.4 and 5 show a clamping wedge, in which the taper angle is greater in a front zone 2a than in a rear zone 2a. The holding spur 11 at the end of the clamping wedge can also be seen. 6 and 7 show the driving of the clamping wedge according to FIG. 4 into a clamping device. First, the tip of the clamping wedge 2 is inserted between the two legs of the connecting element 1 already inserted through the plates 4 and 5.
Anschliessend wird der Klemmkeil 2 in das Verbindungs¬ element eingetrieben, wodurch das Verbindungselement 1 ins Innere gezogen wird. Dabei wird der Keil 2 so- weit eingetrieben, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Platten 4 und 5 entsteht, wobei dieser Kraftschluss durch den Haltesporn 11 verstärkt wird, welcher sich in die Bauplatte 5 eingräbt. Dabei ist es möglich, die Rundungen am Uebergang der Keil- flächen zum Sporn derart auszubilden, dass der Abstand ihrer tiefsten gegenüberliegenden Bereiche etwas gerin¬ ger ist, als derjenige der vor den Rundungen liegenden Keilflächen. Dies ergibt unter Ausnutzung der Elasti¬ zität der Teile zusätzlich einen Formschluss.The clamping wedge 2 is then driven into the connecting element, as a result of which the connecting element 1 is pulled inside. The wedge 2 is driven in so far that a positive connection is created between the two plates 4 and 5, this positive connection being reinforced by the retaining spur 11 which digs into the building plate 5. It is possible to design the curves at the transition from the wedge surfaces to the spur in such a way that the distance between their deepest opposite areas is somewhat less than that of the wedge surfaces lying in front of the curves. Using the elasticity of the parts, this additionally results in a positive fit.
In Fig. 8 wird ein gekrümmter Klemmkeil dargestellt, welcher sich besonders beim Verbinden von gekrümmten Bauplatten eignet.In Fig. 8 a curved clamping wedge is shown, which is particularly suitable when connecting curved building boards.
In den Fig. 9 und 10 wird der eingetriebene Klemmkeil gemäss Fig. 8 dargestellt, wobei in Fig. 9 der Klemm¬ keil innenliegend eingetrieben worden ist und in Fig. 10 aussenliegend an die Platten. Zusammenfassend ist festzuhalten:FIGS. 9 and 10 show the driven clamping wedge according to FIG. 8, the clamping wedge having been driven in on the inside in FIG. 9 and on the plates in FIG. 10 on the outside. To summarize:
Der neue Keil wirkt in erster Linie durch die beiden unterschiedlichen Keilwinkel, wobei der grössere Keilwinkel an der Keilspitze ein leichteres Einführen ermöglicht und der hintere, flachere Keilwinkel den hohen Kraftschluss zwischen den zu verbindenden Teilen sicherstellt.The new wedge works primarily through the two different wedge angles, whereby the larger wedge angle at the wedge tip enables easier insertion and the rear, flatter wedge angle ensures the high adhesion between the parts to be connected.
Der Sporn des neuen Keils erfüllt eine doppelte Aufgabe: Einerseits wird er durch das Vortreiben mit Hammerschlägen gequetscht und nach hinten umge¬ legt, wodurch der Keilwinkel noch flacher und damit die Schliesskraft noch grosser wird; anderseits wird der gequetschte und nach hinten umgelegte Sporn zu einem Widerhaken, welcher eine zusätzliche Siche¬ rung gegen das Lösen der Verbindung darstellt.The spur of the new wedge fulfills a twofold task: on the one hand, it is squeezed by driving it forward with hammer blows and turned backwards, which makes the wedge angle even flatter and thus the closing force even greater; on the other hand, the pinched and flipped back spur becomes a barb, which represents an additional safeguard against loosening of the connection.
Das Bügel/Keil-Verbindungselement eignet sich insbe- sondere für die Verbindung dünnwandiger Elemente, wie Bleche u. dgl.The bracket / wedge connecting element is particularly suitable for connecting thin-walled elements, such as sheets and the like. like.
Bügel/Keilverbindungen, welche man wieder lösen können uss, werden mit Keilen durchgend gleichen Keilwinkels und ohne Sporn ausgeführt. Nicht so diejenigen gemäss vorliegender Erfindung. In Fig. 11 ist ausschnittsweise im Detail ein einge¬ grabener Sporn 11. in einer Platte 5 ersichtlich. Die in allen Ausführungsbeispielen verwendeten Klemmkei¬ le 2 lassen sich leicht durch Herausschlagen aus dem Verbindungselement 1 entfernen, um die Verbindung zwi¬ schen den beiden Platten 4 und 5 zu lösen.Brackets / wedge connections, which can be loosened again, are made with wedges with the same wedge angle and no spur. Not so according to the present invention. A digged-in spur 11 in a plate 5 can be seen in detail in FIG. 11. The clamping screws 2 used in all the exemplary embodiments can easily be removed by knocking them out of the connecting element 1 in order to release the connection between the two plates 4 and 5.
Die in den Fig. 1 bis 11 dargestellten Ausführungs¬ beispiele sind besonders für eine Verbindung von wellen- förmigen Bauplatten geeignet. Diese Klemmkeile und die Klemmvorrichtung eignen sich aber zum Verbinden von irgendwelchen flächenförmigen Gebilden, bei wel¬ chen durch vorhandene Löcher eine steckbare Verbindung hergestellt .werden soll. Dabei können flächenförmige Gebilde aus Metall, Kunststoff, Holz oder irgendwel¬ chen anderen Materialien bestehen. Für die Herstellung eines derartigen Klemmkeils resp. einer Klemmvorrichtung wird bevorzugt Metall verwendet; aber auch hier ist die Verwendung beispielsweise eines faser- oder mineral- verstärkten Kunststoffes möglich. The exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 11 are particularly suitable for connecting corrugated building boards. However, these clamping wedges and the clamping device are suitable for connecting any sheet-like structures in which a plug-in connection is to be made through existing holes. Sheet-like structures can consist of metal, plastic, wood or any other materials. For the production of such a wedge, respectively. a clamping device is preferably metal; but here, too, it is possible to use, for example, a fiber or mineral reinforced plastic.
Claims
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4061/87-6 | 1987-10-16 | ||
| CH406187 | 1987-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1989003485A1 true WO1989003485A1 (en) | 1989-04-20 |
Family
ID=4269078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/CH1988/000180 Ceased WO1989003485A1 (en) | 1987-10-16 | 1988-10-06 | Clamping wedge for a plug-in assembly, clamping device with a wedge and assembly of thin-walled plate elements |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0344228A1 (en) |
| WO (1) | WO1989003485A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4243216A1 (en) * | 1992-12-19 | 1994-06-23 | Mueller Siegfried Dipl Archite | Wedge connection |
| GB2417039A (en) * | 2004-07-13 | 2006-02-15 | Ancon Ltd | Building cladding support system:retaining member |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE635941A (en) * | ||||
| BE419560A (en) * | ||||
| US1815098A (en) * | 1931-01-03 | 1931-07-21 | Albert C Earhart | Bolt substitute |
| DE814353C (en) * | 1950-01-17 | 1951-09-20 | Regie Des Mines De La Sarre | Clamping device for mutually displaceable parts that are not threaded |
| US2608167A (en) * | 1950-01-09 | 1952-08-26 | Manly S Harris | Lashing anchor |
| AU501463B2 (en) * | 1976-07-29 | 1979-06-21 | R. G Ruwoldt | Metal clip and use in assembly of metal framed housing |
-
1988
- 1988-10-06 EP EP19880908131 patent/EP0344228A1/en not_active Withdrawn
- 1988-10-06 WO PCT/CH1988/000180 patent/WO1989003485A1/en not_active Ceased
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0344228A1 (en) | 1989-12-06 |
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