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WO1988007007A1 - Couvercle circulaire pour futs de conditionnement de produits en vrac - Google Patents

Couvercle circulaire pour futs de conditionnement de produits en vrac Download PDF

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Publication number
WO1988007007A1
WO1988007007A1 PCT/FR1988/000117 FR8800117W WO8807007A1 WO 1988007007 A1 WO1988007007 A1 WO 1988007007A1 FR 8800117 W FR8800117 W FR 8800117W WO 8807007 A1 WO8807007 A1 WO 8807007A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cover
crown
barrel
edge
lid according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1988/000117
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Gouttefangeas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sofratube RCT SA
Original Assignee
Sofratube RCT SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sofratube RCT SA filed Critical Sofratube RCT SA
Publication of WO1988007007A1 publication Critical patent/WO1988007007A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Definitions

  • the present invention relates to a circular cover for a barrel for packaging bulk products, comprising an outer crown capable of an orifice and intended to be fixed on an end flange of the barrel, a rigid cover arranged to be applied and fixed to this orifice in order to close it, and hook locking means, arranged on the cover and on the crown and engaging by elasticity to maintain the cover in a locking position on the crown so as to prevent disengagement of the seal under the effect of a force directed towards the outside.
  • drums used for the bulk packaging of products in the form of granules, powders, pastes or liquids, in particular for chemicals, food ingredients, plastics or glues it is frequently used cylindrical or swollen drums, one end face of which is formed by a cover of the aforementioned type.
  • barrels are often made of synthetic material, but can also be made of cardboard, metal or other materials.
  • the cover is fixed on the barrel for transporting and storing the empty or full barrel. Of course, it must be removed on the one hand for filling and on the other hand for each withdrawal of the product from the barrel, each time with a manipulation of the clamping collar ensuring that the lid is kept tight on the barrel , ensuring good storage conditions for products.
  • lids of the lids require transporting and storing the lids of the lids separately, as well as introducing them separately from the drums into an automatic filling line, which complicates the organization of the packaging line and increases its cost.
  • cover since the cover is not in place on the lid before filling, the drums remain open during all their transport and storage when empty, so that they can be soiled or contaminated in various ways.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks with a lid for closing a barrel before filling, then d r automatically open and close the barrel during filling while ensuring a good sealing of the filled drum .
  • the cover according to the invention is characterized in that the cover and the crown comprise mutual latching means for retaining the cover on the orifice of the crown in a removable manner, allowing a release of the cover by a force directed towards the outside of the barrel, in a provisional position of the cover where the locking means are not engaged.
  • the cover in its provisional position, is arranged upside down relative to its blocking position.
  • the cover advantageously comprises, at its periphery, a portion of substantially flat edges, extending radially beyond the locking means and cooperating with the latching means.
  • these latching means comprise a continuous lug or a row of lugs, which are arranged around the orifice on an oblique upper surface of the crown, so as to engage on the edge of the covers in said provisional position.
  • the latching means comprise a circular groove formed in the edge edge of the cover, and a continuous or discontinuous bead intended to engage in this groove at least in the provisional position of the cover and disposed on an area of the crown which is radially elastic.
  • the cover and the orifice being circular, the latching means and the means for blocking the cover are combined in a bayonet mechanism, the cover passing from its provisional position to its blocking position by a rotation around its axis. In this case, it is therefore not placed upside down in its provisional position.
  • these comprise on the cover a continuous or discontinuous rim having a hook profile directed towards the periphery of the cover, and on the crown an inner edge arranged to engage in this hook when the cover is in the locked position, this rim of the cover and / or this inner edge of the crown being elastically deformable for fixing the cover.
  • the crown has an oblique surface above said inner edge, and the rim of the cover has a flexible sealing tongue which is applied elastically against this oblique surface when the cover is in its position. blocking.
  • the crown and the cover are made of rigid, molded synthetic material.
  • the outer edge of the crown advantageously comprises a rigid part intended to fit onto the external face of the end rim of the barrel, and a thinner part is flexible extending at rest in the extension of this rigid part. and intended to be folded against the rim of the barrel by a collar of - -
  • FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a circular cover according to the invention, comprising a central orifice and a cover which are also circular,
  • FIG. 2 is a view in partial radial section showing the profile of the crown of the cover in the free state, as well as the profile of the rim of the barrel,
  • FIG. 3 is a view in radial section of the cover
  • the figure is a radial sectional view of the cover of Figure 1, once placed on the barrel, the left half of the figure showing the cover in its provisional position, and the right half showing it in its blocking position ,
  • FIG. 5 is a detail view in radial section, showing another embodiment, the cover being placed in its provisional position,
  • Figure 6 is a view similar to Figure 5, showing the cover in its locked position.
  • the circular cover 1 illustrated in FIGS. 1 to 4 is designed to close the end of a barrel 2 provided with a flange 3 on which the cover is held in leaktight manner by means of a metal clamping collar of known type , having a U-shaped profile, as shown in the figure.
  • the cover 1 consists of an outer circular crown 5 having a circular central opening 6 and a circular cover 7 formed of a separate piece and arranged to close the opening 6 in two different positions. entes, namely a provisional position and a blocking position as will be described later.
  • the two parts 5 and 7 of the cover are made of rigid molded synthetic material, for example polyvinyl chloride or polyethylene of high density.
  • the profile of the crown 5 appears especially in FIG. 2.
  • the edge of the crown has a relatively rigid part 8 whose profile is rounded down, this rigid part being extended downwards by an integrated flap 9 which is thinner and
  • This edge of the cover is designed to be mounted in leaktight manner on the end bead 3 of the barrel, having a known shape, illustrated for example in FIG. 2.
  • it is a barrel 2 having a cardboard wall 10 whose end is reinforced by a metal ring 1 1
  • the crown 5 has a corrugated or embossed profile 25 so as to have externally reinforcements which serve as grips for handling or stacking the drums.
  • these recesses comprise a circumferential groove 14 and a circular row of recesses 15.
  • these recesses also make it possible to keep stacked barrels concentric, by cooperating with
  • the area of the central orifice 6 of the crown 5 is located in a frustoconical recess surrounded by an oblique surface 16 of the face
  • this surface comprises a continuous circular lug 17 or a circular row of lugs of the same kind.
  • this surface is followed by a horizontal bearing surface 18, then by an oblique surface 19 above an inclined edge 20 which surrounds the central orifice 6 and which has a sharp edge 21.
  • the edge 20 is relatively flexible compared to the adjacent zones of the crown 5. For example, it can be thinner than the adjacent zones, or else be divided by radial slots.
  • the cover 7 shown in section in Figure 3 is specially arranged to cooperate with the inner edge of the crown 5, as described above.
  • This cover has the form of a rigid disc, the edge 22 of which is somewhat flexible and has a flattened shape slightly curved downwards in the rest state.
  • the underside of the cover comprises, inside the curved part 22, a substantially cylindrical rim having an external hook profile 24 and an oblique front surface 25.
  • the edge 22 and the rim 23 are continuous, but one or the other could be subdivided by radial notches in order to be more flexible.
  • the central part of the cover 7 is not necessarily flat as shown, and it may for example include stiffening, a handle, or even inscriptions relating to the content of the barrel.
  • This cover 7 is designed to be fixed on the crown 5 in two different positions which are illustrated respectively on the left and on the right in FIG. 4.
  • the cover 7 is removably fixed, in a so-called temporary position essentially usable when the cover does not have to withstand pressure from inside the barrel, that is to say especially before filling the barrel.
  • the cover 7 is placed upside down relative to its final position, the rim 23 being directed upwards.
  • the cover 7 can be fixed to the crown 5 in this position directly by the manufacturer of the cover, then this cover complete can be fixed on the empty barrel by means of the clamp 4, for example by the manufacturer of the barrel, which facilitates storage and transport and makes it possible to maintain the internal cleanliness of the barrel.
  • the rim 23 is located in a recess in the cover, so that it does not interfere and does not risk being damaged.
  • cover 7 could also be delivered separately, in particular if it bears characteristic signs of the future content of the barrel.
  • This operation can be done manually, but it can also be performed mechanically in a barrel filling line.
  • the cover 7 can be replaced on the orifice 6 and be brought, by a simple push downwards, to its blocking position which is represented in the right part of FIG. 4 and which , in this example, is its final position.
  • the cover In its downward movement, the cover is approximately centered thanks to the conical shape of the surface 16.
  • the oblique frontal face 25 of the rim 23 bears against the oblique surface 19 of the edge 20 of the crown, which on the one hand perfectly centers the cover and on the other hand bends the edge 20 outwards until the hook 24 has passed this edge, which then straightens by elasticity to remain permanently engaged in this hook.
  • the curved edge 22 of the cover rests on the horizontal surface 18 of the crown and deforms elastically until it is practically flat. It therefore remains strongly pressed against the surface 18 when the cover is in the locking position, which on the one hand ensures permanent tightening in the hook
  • FIGS. 5 and 6 show an embodiment in which the crown 5 and the cover 7 have a general shape similar to that of the previous example, but comprise somewhat different latching means and locking means.
  • the constructive elements which play the same role as those of the previous example bear the same reference number increased by 100.
  • the edge 122 of the cover 7 is flat.
  • On its edge 130 is provided a central groove 131 which goes all around the cover.
  • a frustoconical portion 132 of the crown 5 has several rounded profile beads 133 which are distributed around the periphery of a cylindrical surface 134 of the crown, below the oblique surface 1 16 serving to center the '' seal. It suffices to have three or four beads 133 on the periphery of the surface 134 to maintain the cover 7 in its provisional position illustrated by FIG. 5. It suffices to press on the cover 7, placed upside down, to obtain a snap of the beads
  • the cover 7 can easily be put in the locking position on the crown 5, as shown in FIG. 6, simply by pushing it downwards until the hook 124 of its rim 123 hooks onto the edge 121 of the inner edge 120 of the crown 5.
  • this edge has a frustoconical surface 119 against which the hook
  • This rim also comprises, on its outer face, a flexible sealing tongue 135 which is pressed elastically against the oblique surface 119 when the cover 7 is in its locking position illustrated in FIG. 6. In this position, the beads 133 are also housed in the groove 131 of the edge of the cover.
  • the inner edge 20 of the crown 5 can be given a different shape, by forming on its surface recesses in which respective hooks 24 of the cover can be engaged in a reversible manner to define the position temporary of the cover, it can therefore be removed by a simple pull from the outside.
  • the edge of the crown can include notches in which the hooks can engage elastically in a definitive manner by blocking the cover so that it resists a push from the inside of the barrel.
  • the cover can be moved from the provisional position to the blocking position by rotating it around its axis, according to a principle of bayonet connection.
  • the notches defined above can be replaced by suitable recesses having a lateral ramp which makes it possible to release the hooks from the locking position, by a reverse rotation of the cover which can be thus remove, then put back and block again as many times as you want. In this case, it is no longer necessary to be able to open the cover by also removing the crown 5.
  • This crown can then be replaced by a fixed crown (not shown) which is permanently fixed to the edge of the barrel, for example by crimping.
  • This variant makes it possible to completely do without a clamp, as well as to produce drums with a cover which are inexpensive and have a good seal.

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Abstract

Le couvercle comprend une couronne extérieure (5) pourvue d'un orifice (6) et prévue pour être fixée de manière classique sur un rebord d'extrémité (3) du fût. En outre, le couvercle comprend un opercule rigide (7) destiné à obturer cet orifice. Dans sa position définitive, l'opercule (7) est fixé à la couronne (5) grâce à des moyens de blocage à crochets (20, 24) s'engageant par élasticité. L'opercule comporte aussi une position provisoire dans laquelle il est fixé sur l'orifice d'une manière amovible (ergot 17), par exemple à l'envers. Ainsi, il peut facilement être enlevé, puis mis en position définitive dans une installation automatique de remplissage des fûts. Le couvercle est réalisé de préférence en matière synthétique et il est utilisable pour le conditionnement de produits en vrac, notamment en grains, en poudres ou pâteux.

Description

COUVERCLE CIRCULAIRE POUR FUTS DE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS EN VRAC-
La présente invention concerne un couvercle circulaire pour un fût de conditionnement de produits en vrac, comprenant une couronne extérieure pouvue d'un orifice et destinée à être fixée sur un rebord d'extrémité du fût, un opercule rigide agencé pour être appliqué et fixé sur cet orifice afin de l'obturer, et des moyens de blocage à crochets, disposés sur l'opercule et sur la couronne et s'engageant par élasticité pour maintenir l'opercule dans une position de blocage sur la couronne de manière à empêcher un dégagement de l'opercule sous l'effet d'une force dirigée vers l'extérieur.
Pour fermer les fûts utilisés pour le conditionnement en vrac de produits se présentant sous forme de granules, de poudres, de pâtes ou de liquides, notamment pour des produits chimiques, des ingrédients alimentaires, des matières plastiques ou des colles, on utilise fréquem- ment des fûts cylindriques ou renflés dont une face d'extrémité est formée par un couvercle du type précité. Ces fûts sont souvent en matière synthétique, mais peuvent aussi être réalisés en carton, en métal ou en d'autres matières. Le couvercle est fixé sur le fût pour le transport et le stockage du fût vide ou plein. Bien entendu, il doit être enlevé d'une part pour le remplissage et d'autre part pour chaque prélèvement du produit dans le fût, chaque fois avec une manipulation du collier de serrage garantissant le maintien du couvercle sur le fût d'une manière étanche, permettant d'assurer de bonnes conditions de conservation des produits.
Toutefois, ce genre de fermeture de fût présente certains inconvénients, notamment dans le cadre d'un remplissage automatisé. Le collier de serrage, qui doit pouvoir être ouvert et refermé manuellement par la suite, ne pourrait être mis en place que très difficilement par une machine, et cela d'une manière très coûteuse et ne garantissant pas bien une fermeture étanche. Une fois rempli, le fût se déforme légèrement par rapport à l'état vide, de sorte que le couvercle ne s'applique pas exactement de la même manière dans les deux états. De ce fait, dans la plupart des chaînes de production où les produits sont mis en fûts de manière automatique, il est avantageux d'utiliser des couvercles en deux pièces comprenant une couronne extérieure et un opercule central. La couronne extérieure étant fixée à l'avance sur le fût, le remplissage s'effectue par son orifice, qu'il suffit d'obturer ensuite de manière définitive au moyen de l'opercule que l'on pousse simplement dans l'orifice de la couronne. Des couvercles de ce genre, correspondant au préambule de la revendication 1, sont décrits notamment dans les brevets américains numéro 3 127 06 et 3 907 156.
Cependant, ces couvercles connus nécessitent de transporter et de stocker séparément les opercules des couvercles, ainsi que de les introduire séparément des fûts dans une ligne de remplissage automati¬ que, ce qui complique l'organisation de la chaîne de conditionnement et augmente son coût. De plus, comme l'opercule n'est pas en place sur le couvercle avant le remplissage, les fûts restent ouverts pendant tout leur transport et leur stockage à vide, de sorte qu'ils peuvent être salis ou contaminés de diverses manières.
Par conséquent, la présente invention a pour but de pallier ces inconvénients grâce à un couvercle permettant d'obturer un fût avant son remplissage, puis drouvrir et refermer automatiquement le fût lors de son remplissage, tout en assurant une bonne étanchéité du fût rempli .
Dans ce but, le couvercle selon l'invention est caractérisé en ce que l'opercule et la couronne comportent des moyens mutuels d'encliquetage pour maintenir l'opercule sur l'orifice de la couronne de manière amovible, en permettant un dégagement de l'opercule par une force dirigée vers l'extérieur du fût, dans une position provisoire de l'opercule où les moyens de blocage ne sont pas engagés.
De préférence, dans sa position provisoire, l'opercule est disposé à l'envers par rapport à sa position de blocage. L'opercule comporte avantageusement, à sa périphérie, une partie de bords sensiblement plate, s'etendant radialement au delà des moyens de blocage et coopérant avec les moyens d'encliquetage. Dans une première variante, ces moyens d'encliquetage comportent un ergot continu ou une rangée d'ergots, qui sont disposés autour de l'orifice sur une surface supérieure oblique de la couronne, de manière à s'engager sur le bord de l'opercule dans ladite position provisoire.
Dans une seconde variante, les moyens d'encliquetage comportent une gorge circulaire ménagée dans le chant du bord de l'opercule, et un bourrelet continu ou discontinu destiné à s'engager dans cette gorge au moins dans la position provisoire de l'opercule et disposé sur une zone de la couronne qui est élastique radialement.
Dans une autre variante, l'opercule et l'orifice étant circulaires, les moyens d'encliquetage et les moyens de blocage de l'opercule sont combinés dans un mécanisme à baïonnette, l'opercule passant de sa position provisoire à sa position de blocage par une rotation autour de son axe. Dans ce cas, il n'est donc pas placé à l'envers dans sa position provisoire.
Dans une forme de réalisation avantageuse des moyens de blocage, ceux-ci comportent sur l'opercule un rebord continu ou discontinu ayant un profil en crochet dirigé vers la périphérie de l'opercule, et sur la couronne un bord intérieur agencé pour s'engager dans ce crochet quand l'opercule est en position de blocage, ce rebord de l'opercule et/ou ce bord intérieur de la couronne étant déformable élastiquement pour la fixation de l'opercule. De préférence, la couronne comporte une surface oblique au-dessus dudit bord intérieur, et le rebord de l'opercule comporte une languette flexible d'étanchéité qui s'applique élastique¬ ment contre cette surface oblique quand l'opercule est dans sa position de blocage.
De préférence, la couronne et l'opercule sont en matière synthétique rigide et moulée. En outre, le bord extérieur de la couronne comporte avantageusement une partie rigide destinée à s'emboîter sur la face extérieure du rebord d'extrémité du fût, et une partie plus mince est flexible s'etendant au repos dans le prolongement de cette partie rigide et destinée à être rabattue contre le rebord du fût par un collier de - -
serrage.
L'invention et ses avantages ressortiront mieux de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en plan d'une forme de réalisation d'un couvercle circulaire selon l'invention, comportant un orifice central et un opercule qui sont également circulaires,
La figure 2 est une vue en coupe radiale partielle montrant le profil de la couronne du couvercle à l'état libre, ainsi que le profil du rebord du fût,
La figure 3 est une vue en coupe radiale de l'opercule,
La figure est une vue en coupe radiale du couvercle de la figure 1, une fois mis en place sur le fût, la moitié gauche de la figure montrant l'opercule dans sa position provisoire, et la moitié droite le montrant dans sa position de blocage,
La figure 5 est une vue de détail en coupe radiale, représentant une autre forme de réalisation, l'opercule étant placé dans sa position provisoire,
La figure 6 est une vue analogue à la figure 5, montrant l'opercule dans sa position de blocage.
Le couvercle circulaire 1 illustré par les figures 1 à 4 est conçu pour fermer l'extrémité d'un fût 2 pourvu d'un rebord 3 sur lequel le couvercle est maintenu de manière étanche au moyen d'un collier métallique de serrage de type connu, ayant un profil en forme de U, comme le montre la figure . Le couvercle 1 se compose d'une couronne circulaire extérieure 5 ayant un orifice central circulaire 6 et d'un opercule circulaire 7 formé d'une pièce séparée et agencé pour obturer l'orifice 6 dans deux positions diffé. entes, à savoir une position provisoire et une position de blocage comme on le décrira plus loin. De préférence, les t deux pièces 5 et 7 du couvercle sont en matière synthétique rigide moulée, par exemple en chlorure de polyvinyie ou en polyéthylène à fi- haute densité.
5
Le profil de la couronne 5 apparaît spécialement sur la figure 2. Dans cet exemple, le bord de la couronne comporte une partie relativement rigide 8 dont le profil est arrondi vers le bas, cette partie rigide étant prolongée vers le bas par une bavette intégrée 9 qui est plus mince et
10 flexible et qui remplit une fonction d'étanchéité. Ce bord du couvercle est agencé pour être monté de manière étanche sur le bourrelet d'extrémité 3 du fût, ayant une forme connue, illustrée par exemple sur la figure 2. Dans le cas présent, il s'agit d'un fût 2 ayant une paroi en carton 10 dont l'extrémité est renforcée par une bague métallique 1 1
15 repliée autour du carton pour former le rebord 3, en formant notamment sur ce rebord une face extérieure cylindrique 12 et une face inférieure 13 horizontale ou légèrement inclinée. Comme on peut le voir sur la figure 4, quand le couvercle est fixé sur le fût, le collier de serrage rabat la bavette 9 en la pressant contre la face inférieure 13 du rebord
20 3, ce qui améliore à la fois la tenue du couvercle sur le fût et i'étanchéité de la fermeture, sans nécessiter un joint séparé tel qu'un anneau en éiastomère.
En direction du centre à partir de son bord 8, la couronne 5 a un profil 25 ondulé ou gaufré de manière à présenter extérieurement des renfonce¬ ments qui servent de prise pour la manipulation ou le gerbage des fûts. Dans le cas présent, ces renfoncements comprennent une gorge circonferentielle 14 et une rangée circulaire de creux 15. En plus d'une fonction de raidissement du couvercle, ces renfoncements permettent 30 aussi de maintenir concentriques des fûts empilés, en coopérant avec des
" saillies correspondantes prévues sous le fond des fûts.
' La zone de l'orifice central 6 de la couronne 5 se trouve dans un renfoncement tronconique entouré par une surface oblique 16 de la face
35 supérieure de la couronne. Dans le cas présent, cette surface comporte un ergot circulaire continu 17 ou une rangée circulaire d'ergots du même genre. En direction du centre, elle est suivie d'une surface d'appui horizontale 18, puis d'une surface oblique 19 au-dessus d'un bord incliné 20 qui entoure l'orifice central 6 et qui présente une arête vive 21. Le bord 20 est relativement flexible par rapport aux zones adjacentes de la couronne 5. Par exemple, il peut être plus mince que les zones adjacentes, ou bien être divisé par des fentes radiales.
L'opercule 7 représenté en coupe sur la figure 3 est spécialement agencé pour coopérer avec le bord intérieur de la couronne 5, tel qu'il est décrit ci-dessus. Cet opercule a la forme d'un disque rigide dont le bord 22 est quelque peu flexible et a une forme aplatie légèrement incurvée vers le bas à l'état de repos. La face inférieure de l'opercule comporte, en dedans de la partie recourbée 22, un rebord sensiblement cylindrique ayant un profil extérieur en crochet 24 et une surface frontale oblique 25. Dans le cas présent le bord 22 et le rebord 23 sont continus, mais l'un ou Pautre pourrait être subdivisé par des encoches radiales afin d'être plus flexibles. Bien entendu, la partie centrale de l'opercule 7 n'est pas nécessairement plate comme on l'a représentée et elle peut comporter par exemple des raidissements, une poignée, ou encore des inscriptions relatives au contenu du fût.
Cet opercule 7 est conçu pour être fixé sur la couronne 5 dans deux positions différentes qui sont illustrées respectivement à gauche et à droite sur la figure 4. A gauche, l'opercule 7 est fixé d'une manière amovible, dans une position dite provisoire utilisable essentiellement quand le couvercle n'a pas à supporter une pression provenant de l'intérieur du fût, c'est à dire spécialement avant le remplissage du fût. Dans cette position, l'opercule 7 est placé à l'envers par rapport à sa position définitive, le rebord 23 étant dirigé vers le haut. Quand on pousse légèrement vers le bas l'opercule 7 dans cette position, son bord
22 s'engage sous l'ergot 17 grâce à l'élasticité de la couronne 5 et du bord 22, ce qui maintient ensuite le dos de l'opercule en appui contre la surface horizontale 18 de la couronne, et ferme ainsi l'orifice 6 d'une manière suffisamment étanche pour empêcher l'entrée de poussières ou d'humidité. L'opercule 7 peut être fixé à la couronne 5 dans cette position directement par le fabricant du couvercle, puis ce couvercle complet peut être fixé sur le fût vide au moyen du collier de serrage 4, par exemple par le fabricant du fût, ce qui facilite le stockage et le transport et permet de conserver la propreté intérieure du fût. A ce stade, on notera que le rebord 23 se trouve dans un renfoncement du couvercle, de sorte qu'il ne gêne pas et ne risque pas d'être endommagé.
Bien entendu, l'opercule 7 pourrait aussi être livré séparément, en particulier s'il porte des signes caractéristiques du futur contenu du fût.
On peut aisément dégager l'opercule 7 de cette position provisoire, par exemple en le saisissant par son rebord 23 et en appuyant sur la surface oblique 16 de la couronne pour dégager de l'ergot 17 le bord de l'opercule. Cette opération peut se faire manuellement, mais elle peut aussi être exécutée mécaniquement dans une ligne de remplissage des fûts.
Après avoir été retourné, l'opercule 7 peut être replacé sur l'orifice 6 et être amené, par une simple poussée vers le bas, jusqu'à sa position de blocage qui est représentée dans la partie de droite de la figure 4 et qui, dans le présent exemple, est sa position définitive. Dans son mouvement descendant, l'opercule est centré approximativement grâce à la forme conique de la surface 16. A ce stade, la face frontrale oblique 25 du rebord 23 s'appuie contre la surface oblique 19 du bord 20 de la couronne, ce qui d'une part centre parfaitement l'opercule et d'autre part fléchit le bord 20 vers l'extérieur jusqu'à ce que le crochet 24 ait dépassé ce bord, lequel se redresse alors par élasticité pour rester engagé définitivement dans ce crochet. En même temps, le bord incurvé 22 de l'opercule s'appuie sur la surface horizontale 18 de la couronne et se déforme elastiquement jusqu'à être pratiquement plat. Il reste donc fortement pressé contre la surface 18 quand l'opercule est en position de blocage, ce qui assure d'une part un serrage permanent dans le crochet
24 et d'autre part une excellente étanchéité entre l'opercule 7 et la couronne 5, même sans joint intercalé. On remarque également que cette fermeture peut très facilement être exécutée mécaniquement puisqu'il suffit de déplacer et de presser vers le bas l'opercule, qui se centre et se bloque automatiquement dans l'orifice 6. Les figures 5 et 6 montrent une forme de réalisation dans laquelle la couronne 5 et l'opercule 7 ont une forme générale similaire à celle de l'exemple précédent, mais comportent des moyens d'encliquetage et des moyens de blocage quelque peu différents. Les éléments constructifs qui jouent le même rôle que ceux de l'exemple précédent portent le même numéro de référence augmenté de 100. Dans ce cas, le bord 122 de l'opercule 7 est plat. Sur son chant 130 est ménagée une gorge centrale 131 qui fait tout le tour de l'opercule. En regard de cette gorge, une partie tronconique 132 de la couronne 5 présente plusieurs bourrelets à profil arrondi 133 qui sont répartis sur le pourtour d'une surface cylindrique 134 de la couronne, en-dessous de la surface oblique 1 16 servant à centrer l'opercule. II suffit d'avoir trois ou quatre bourrelets 133 sur le pourtour de la surface 134 pour maintenir l'opercule 7 dans sa position provisoire illustrée par la figure 5. Il suffit de presser sur l'opercule 7, placé à l'envers, pour obtenir un encliquetage des bourrelets
133 dans la gorge 131, grâce à l'élasticité radiale de la partie 132 de la couronne. Inversement, pour enlever l'opercule, on le tire vers le haut en le saisissant par son rebord 123, comme dans l'exemple précédent.
Après retournement, l'opercule 7 peut facilement être mis en position de blocage sur la couronne 5, comme on l'a représenté en figure 6, simplement grâce à une poussée en direction du bas jusqu'à ce que le crochet 124 de son rebord 123 s'accroche sur l'arête 121 du bord intérieur 120 de la couronne 5. Comme dans l'exemple précédent, ce bord comporte une surface tronconique 119 contre laquelle le crochet
124 s'appuie en descendant, de façon à faire fléchir radialement le bord 120 et/ou le rebord 123. Ce rebord comporte également, sur sa face extérieure, une languette flexible d'étanchéité 135 qui est plaquée elastiquement contre la surface oblique 119 quand l'opercule 7 se trouve dans sa position de blocage illustrée par la figure 6. Dans cette position, les bourrelets 133 se logent également dans la gorge 131 du bord de l'opercule.
On peut imaginer d'autres formes de réalisations des moyens de blocage de l'opercule, sans sortir du cadre de la présente invention. Par exemple, afin d'éviter de devoir retourner l'opercule 7 pour passer de sa position provisoire à sa position de blocage, on peut donner une forme différente au bord intérieur 20 de la couronne 5, en formant sur sa surface des creux dans lesquels des crochets respectifs 24 de l'opercule peuvent s'engager de manière réversible pour définir la position provisoire de l'opercule, celui-ci pouvant donc être ôté par une simple traction de l'extérieur. Entre ces creux, le bord de la couronne peut comporter des encoches dans lesquelles les crochets peuvent s'engager elastiquement d'une manière définitive en bloquant l'opercule pour qu'il résiste à une poussée de l'intérieur du fût. On peut prévoir des pistes de guidage des crochets entre chaque creux et l'encoche voisine, afin qu'on puisse faire passer l'opercule de la position provisoire à la position de blocage en le faisant tourner autour de son axe, selon un principe d'assemblage à baïonnettes. Dans une variante de réalisation, les encoches définies ci-dessus peuvent être remplacées par des renfoncements appropriés ayant une rampe latérale qui permet de libérer les crochets à partir de la position de blocage, par une rotation inverse de l'opercule que l'on peut ainsi ôter, puis remettre et bloquer de nouveau autant de fois que l'on veut. Dans ce cas, il n'est plus nécessaire de pouvoir ouvrir le couvercle en ôtant également la couronne 5. Cette couronne peut alors être remplacée par une couronne fixe (non représentée) qui est fixée à demeure sur le bord du fût, par exemple par sertissage. Cette variante permet de se passer totalement de collier de serrage, ainsi que de réaliser des fûts avec couvercle qui sont peu coûteux et présentent une bonne étanchéité.

Claims

Revendications
1. Couvercle circulaire pour un fût de conditionnement de produits en vrac, comprenant une couronne extérieure (5) pourvue d'un orifice (10) et destinée à être fixée sur un rebord d'extrémité du fût, un opercule rigide (7) agencé pour être appliqué et fixé sur cet orifice afin de l'obturer, et des moyens de blocage à crochets, disposés sur l'opercule et sur la couronne et s'engageant par élasticité pour maintenir l'opercule dans une position de blocage sur la couronne de manière à empêcher un dégagement de l'opercule sous l'effet d'une force dirigée vers l'extérieur, caractérisé en ce que l'opercule (7) et la couronne (5) comportent des moyens mutuels d'encliquetage (17, 22, 131, 133) pour maintenir l'opercule (7) sur l'orifice de la couronne de manière amovible, en permettant un dégagement de l'opercule par une force dirigée vers l'extérieur du fût, dans une position provisoire de l'opercule où les moyens de blocage ne sont pas engagés.
2. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opercule (7), dans sa position provisoire, est disposé à l'envers par rapport à sa position de blocage.
3. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opercule (7) comporte à sa périphérie une partie de bord (22, 122) sensiblement plate, s'etendant radialement au-delà des moyens de blocage et coopérant avec les moyens d'encliquetage.
4. Couvercle selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage comportent un ergot continu (17) ou une rangée d'ergots, disposés autour de l'orifice sur une surface supérieure oblique (16) de la couronne, de manière à s'engager sur le bord (22) de l'opercule dans ladite position provisoire.
5. Couvercle selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage comportent une gorge circulaire (131) ménagée dans le chant du bord (122) de l'opercule, et un bourrelet continu ou discontinu (133) destiné à s'engager dans cette gorge au moins dans la position provisoire de l'opercule et disposé sur une zone ( 132) de la couronne qui est élastique radialement.
6. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opercule (7) et l'orifice (6) sont circulaires et en ce que les moyens d'encliquetage et les moyens de blocage de l'opercule sont combinés dans un mécanisme à baïonnette, l'opercule passant de sa position provisoire à sa position de blocage par une rotation autour de son axe.
7. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage comportent sur l'opercule un rebord continu ou discontinu (23, 123) ayant un profil en crochet (24, 124) dirigé vers la périphérie de l'opercule dans ce crochet quand l'opercule est en position de blocage, et en ce que ce rebord de l'opercule et/ou ce bord intérieur de la couronne sont déformables elastiquement pour la fixation de l'opercule.
8. Couvercle selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couronne comporte une surface oblique (1 19) au-dessus dudit bord intérieur, et en ce que ledit rebord (123) de l'opercule comporte une languette flexible d'étanchéité (135) qui s'applique elastiquement contre cette surface oblique (119) quand l'opercule est dans sa position de blocage.
9. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couronne et l'opercule sont en matière synthétique, rigide et moulée.
10. Couvercle selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bord extérieur de la couronne (5) comporte une partie rigide (8) destinée à s'emboîter sur la face extérieure du rebord d'extrémité (3) du fût et une partie plus mince et flexible (9) s'etendant au repos dans le prolonge¬ ment de cette partie rigide (8) et destinée à être rabattue contre le rebord du fût par un collier de serrage (4).
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