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WO1986004775A1 - Separateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-egreneuse - Google Patents

Separateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-egreneuse Download PDF

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Publication number
WO1986004775A1
WO1986004775A1 PCT/BE1986/000006 BE8600006W WO8604775A1 WO 1986004775 A1 WO1986004775 A1 WO 1986004775A1 BE 8600006 W BE8600006 W BE 8600006W WO 8604775 A1 WO8604775 A1 WO 8604775A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
harvester
impure
separator
gin
combine harvester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/BE1986/000006
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Dutrieux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1986004775A1 publication Critical patent/WO1986004775A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
    • A01F12/444—Fanning means

Definitions

  • Impure grain separator for mobile machine such as combine and / or harvester.
  • the beaten or shelled cereal separated from the straw is made up of a set containing, for example, wheat, chaff, bits of straw and otons (broken unbroken ears). We call it impure wheat.
  • This product in existing machines is brought on a succession of ventilated sieves, to separate the impurities from the grain called out: pure.
  • the impure grain arrives via the screw (1) and passes through the orifice (2) in the rotary separator (3). It consists of a cylinder (4) which is part of the machine structure.
  • a planetary reducer (5) In this cylinder, opposite side to the entry of the material, is maintained a planetary reducer (5).
  • the input axis supports a propeller (6) which rotates at high speed and the output axis rotates slowly and actuates a set cylindrical (3).
  • This consists of a sheet metal part (7) lined inside profiles (8) which by their rotation raise the impure grain and let it fall.
  • the vacuum created by the fan (6) sucks in the low density impurities and sends them through the orifice (9).
  • the impure grain removed from the glitter enters by the inclination of the profiles (8) on a grid (10) made of elements whose space is calibrated for harvesting.
  • the grain passes through the slots and falls through the hole (13) in the screw (11) which catches it towards the hopper.
  • the heavy and bulky otons progress towards the end of the grid (10) thanks to the spiral (12) and fall on the straw beater which reintroduces them to the mixer by the outlet (15).

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)

Abstract

Séparateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-égréneuse qui fonctionne par aspiration, dépression créée par l'hélice (6) dans le tube (4).

Description

Séparateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-égréneuse.
La céréale battue eu égrenée séparée de la paille se compose d'un ensemble contenant par exemple du blé, des paillettes, des bouts de paille et des otons (épis cassés non battus). Nous l'appelons blé impur. Ce produit dans les machines existantes est amené sur une succession de tamis ventilés, pour séparer les impuretés du grain appelé à sa sortie : pur.
Ce procédé archaïque a d'innombrables inconvénients. Il est compliqué, encombrant et sujet à colmatage dans des récoltes humides et le mouvement de saccade des tamis fait vibrer la machine.
Ces tamis en plus sont très sensibles aux dénivellations de la terre et occasionne des pertes de grain. Les procédés de mise à niveau des tamis sont compliqués et coûteux.
Nous avons remédié à ces inconvénients, en effet des devers et des pentes n'ont aucune influences sur notre système, le mouvement de l'ensemble est rotatif, régulier et lent, le colmatage est impossible. L'encombrement est réduit de 300 % et nous séparons par aspiration : procédé moderne et performant.
Le grain impur arrive par la vis (1) et passe par l'orifice (2) dans le séparateur rotatif (3). Il se compose d'un cylindre (4) qui fait partie de la structure de la machine.
Dans ce cylindre, côté opposé à l'entrée de la matière, est maintenu un réducteur planétaire (5). L'axe d'entrée supporte une hélice (6) qui tourne à grande vitesse et l' axe de sortie tourne lentement et actionne un ensemble cylindrique (3).
Celui-ci se compose d'une partie tôlée (7) garnie à l' intérieur de profils (8) qui par leur rotation élèvent le grain impur et le laisse retomber. La dépression créée par le ventilateur (6) aspire les impuretés de faible densité et les expédie par l'orifice (9). Le grain impur débarassé des paillettes entre par l'inclinaison des profils (8) sur une grille (10) faite d'éléments dont l'espace est calibré pour la récolte. Le grain passe dans les fentes et tombe à travers l'orifice (13) dans la vis (11) qui le convoit vers la trémie. Les otons lourds et encombrants progressent vers le bout de la grille (10) grâce à la spirale (12) et tombent sur le tire-paille qui les réintroduit au batteur par la sortie (15).
En haut du tamis rotatif (10) nous avons installé une brosse rotative ( 14) qui élimine les impuretés obstruant les espaces du tamis (10).
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

Revendications
1. Séparateur de grain impur pour machine mobile telle moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-égréneuse qui fonctionne par aspiration, dépression créée par l'hélice (6) dans le tube (4).
2. Séparateur décrit en 1 dont l'ensemble (3) a un mouvement rotatif et est garni à l'intérieur de profils inclinés (8) et spirales (12).
3. Séparateur, décrit en 1 dont la structure est perçée d'un orifice d'entrée de matières (2) opposés à l'hélice (6).
4. Séparateur de grain impur impur en 1,2,3, dont l'orifice de sortie de grain (13) débouche dans la vis sans fin (11)
5. Séparateur décrit en 1,2,3,4 dont la grille (10) a différents calibres et espaces.
6. Grille telle que décrite en 5 dont les éléments sont en contact avec la brosse rotative (14).
PCT/BE1986/000006 1985-02-15 1986-02-06 Separateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-egreneuse Ceased WO1986004775A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE5/5283 1985-02-15
BE5/5283A BE901754A (fr) 1985-02-15 1985-02-15 Separateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et ou moissonneuse-egreneuse.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1986004775A1 true WO1986004775A1 (fr) 1986-08-28

Family

ID=3870783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BE1986/000006 Ceased WO1986004775A1 (fr) 1985-02-15 1986-02-06 Separateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et/ou moissonneuse-egreneuse

Country Status (3)

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EP (1) EP0211908A1 (fr)
BE (1) BE901754A (fr)
WO (1) WO1986004775A1 (fr)

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Also Published As

Publication number Publication date
BE901754A (fr) 1985-05-29
EP0211908A1 (fr) 1987-03-04

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