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WO1986003261A1 - Vanne d'arret d'ecoulement d'air et dispositif de vanne d'arret - Google Patents

Vanne d'arret d'ecoulement d'air et dispositif de vanne d'arret Download PDF

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WO1986003261A1
WO1986003261A1 PCT/JP1985/000581 JP8500581W WO8603261A1 WO 1986003261 A1 WO1986003261 A1 WO 1986003261A1 JP 8500581 W JP8500581 W JP 8500581W WO 8603261 A1 WO8603261 A1 WO 8603261A1
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WO
WIPO (PCT)
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check valve
air
air chamber
inlet
outlet
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP1985/000581
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kuniya Watanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tohoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Tohoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tohoku Electric Power Co Inc filed Critical Tohoku Electric Power Co Inc
Publication of WO1986003261A1 publication Critical patent/WO1986003261A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B13/00Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
    • F03B13/12Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy
    • F03B13/14Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy using wave energy
    • F03B13/141Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy using wave energy with a static energy collector
    • F03B13/142Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy using wave energy with a static energy collector which creates an oscillating water column
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/30Energy from the sea, e.g. using wave energy or salinity gradient
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/4456With liquid valves or liquid trap seals
    • Y10T137/4643Liquid valves

Definitions

  • the present invention is directed to an air flow check valve and a check valve for rectifying air compressed or expanded in an air tank in a certain direction and adjusting the pressure level of the rectified air flow by the wave of air, particularly the wave of the sea surface.
  • valve stop device for rectifying air compressed or expanded in an air tank in a certain direction and adjusting the pressure level of the rectified air flow by the wave of air, particularly the wave of the sea surface.
  • check valve In order to generate compressed air in this air tank, on the one hand, a check valve that sucks outside air into the air tank, and on the other hand, a check valve that rotates the air turbine and discharges the air to outside air It is necessary to provide valves and valves in the air tank, and in order to improve the efficiency of intake and exhaust by ensuring that the fluid to be compressed is air, these check valves are lightweight valves, that is, plastic valves. A flap valve consisting of a plate was used.
  • An object of the present invention is to eliminate the disadvantages of this type of conventional check valve and flap valve.
  • PCI7JP85 / 00581 In addition to providing a check valve that keeps the pressure level of the air pressure in the air tank fluctuating with the wave constant and rectifies the pressure in one direction.
  • an object of the present invention is to convert the wave energy into electric energy, which is different from the above-mentioned conventional open type device, and makes the entire energy conversion device a closed circuit to improve the reliability of the entire plant. It is to provide a check valve that can be increased.
  • the purpose of the present invention is for a long time! : To provide a check valve with no wear loss even when used.
  • a check valve according to the present invention includes an air chamber, a liquid stored in the air chamber, and a predetermined length extending from the outside into the air chamber and immersed in the stored liquid. And a check valve consisting of an inlet connected to the formed pipe and an outlet opening to the air chamber.
  • the check valve By configuring the check valve in this manner, when the air pressure at the inlet becomes higher than the immersion height of the pipe than the outlet pressure, the air flows out of the outlet through the air chamber through the pipe from the inlet.
  • the cross-sectional area of the pipe body is more than the cross-sectional area of the air chamber. Since it is small, it has a non-return function that pushes the liquid up to a considerable height in the tube according to the ratio of the cross-sectional area and does not generate airflow from the air chamber to the inlet of the tube.
  • the check valve according to the present invention does not have any mechanically movable parts, no failure occurs and the check of the air flow for a long period of time, that is, new paper Rectification can be performed.
  • a check valve device in which a plurality of check valves according to the present invention are provided and the outlet of which is connected to one collecting pipe is proposed.
  • the object of the present invention is achieved, and when the inlets of these check valves are connected to the inlets and outlets of separate air tanks, a phase difference occurs in each air tank. Since air compressed by the wave motion of the moving wave can be supplied to the collecting pipe very little, compressed air at a predetermined pressure level can be collected in the collecting pipe. Since it can act on the air turbine, there is an advantage that power can be generated constantly.
  • a check valve device in which a plurality of check valves according to the present invention are provided, and the inlets thereof are connected to a single collecting pipe, particularly an exhaust pipe of an air turbine. .
  • FIG. 1 is an explanatory view of an air recirculation type wave power generator using a check valve according to the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the check valve according to the present invention
  • FIG. 3 is a vertical longitudinal view illustrating the basic non-return action of the embodiment shown in FIG. 2
  • FIG. 4 is a ventilated new paper of the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view for explaining the operation
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view for explaining the maximum non-return action of the embodiment.
  • FIG. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of an example of a buffer device for buffering a sudden rise of a check liquid flowing into a pipe
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing another example of the buffer device shown in FIG.
  • the coastal fixed airflow recirculation type wave power generator using the check valve according to the present invention shown in FIG. 1 is composed of a plurality of air that converts the wave energy of seawater, that is, the wave motion into the wave motion of air.
  • Tanks (5a, 5b) each air tank (5a, 5b) contains air and an opening (5c) that communicates with seawater, and a single-level air inlet (5d) ) And.
  • the air inlet / outlet (5d) is branched in two directions, and each of the branch conduits (10) is provided with a check valve (1a, la ', lb, lb') of the present invention.
  • the outlet side of the check valve (la, lb) on the air discharge side of the check valve (la, 1a ', lb, lb') is connected to the collecting pipe (1 1). 1) is connected to an air reservoir (2) for pressure adjustment.
  • An outlet (11 ') of the collecting pipe (11) is provided with an air turbine (3), and an exhaust collecting pipe (12) is provided behind the air turbine (3).
  • the exhaust pipe (12) is connected to the inlet side of the above-mentioned suction-side check valve (la ', lb').
  • the air recirculation type wave power generator using the check valve according to the present invention thus configured operates as follows.
  • the check valve (lb) on the air discharge side of this air tank (5b) is closed and the check valve on the suction side (5b) is closed.
  • lb ') is opened and sucks the expanded air in the exhaust manifold (12) exhausted from the air turbine (3).
  • the air recirculation type wave power generator using the check valve according to the present invention utilizes compressed air to generate compressed air on the one hand and the air turbine on the other hand (3).
  • the check valve (la, la'lb, lb ') shown in Fig. 2 has an air chamber (7), and the lower part of the air chamber (7) contains liquid, especially water.
  • An air inlet (8) and an outlet (9) are provided in the upper space of the air chamber (7), and the inlet (8) is provided with water through the upper space of the air chamber at a depth (H) from the water surface. Immerse the inlet tube
  • the ratio of the cross-sectional area between the inlet pipe (8 ') and the air chamber (7) should be 1: 3-10.
  • the new paper shown in Fig. 2 The function of the check valve (la, 1a'lb, lb ') will be described in detail.
  • the check valve according to the present invention (la, la'1b, new ffi paper) 11.
  • Lb ' indicates a state in which the flow of air from the outlet side to the inlet side is blocked when the outlet pressure Po is greater than the inlet pressure Pi.
  • the water (6) in the air chamber (7) runs up rapidly through the inlet pipe, and the water that runs up Due to inertia, the height may exceed the Pmax height, and air may be operated together from the space (7 ') of the air chamber (7) to impair the check function of the check valve. There is.
  • a buffer device as shown in the sixth and seventh times may be provided in the inlet pipe (8 ').
  • the shock absorber (13) shown in Fig. 6 is a pipe having a larger cross-sectional area than the inlet pipe (8 ') submerged in the water (6) in the air chamber (7).
  • a plurality of angled shock-absorbing plates (14) are provided at intervals in the vertical direction in (8 '' '), and an eight-shaped shock-absorbing plate (15) is interposed between them.
  • the stored water (6) is prevented from spurting upward rapidly by the buffer plates (14, 15).
  • the shock-absorbing plates (14, 15) are formed in the shape of a mountain and an eight-shape, the resistance of the air flowing downward from the inlet (8) can be reduced.
  • the shock absorber (13 ') shown in Fig. 7 has a pipe (8''') having a large cross-sectional area following the inlet (8), similarly to the shock absorber (13) in Fig. 6.
  • the tube (8 ''') is connected to the inlet tube (8''') and new paper P / JP85 / 00581.
  • At least two pairs of shock-absorbing plates (16) are provided in the pipe (8 '''') with a large cross-sectional area, opening left and right in the axial direction. Even in this shock absorber (13 '), even if the stored water (6) in the air chamber (7) rushes upward from below, first the cross-sectional area of the pipe (8''') is large. However, while the vehicle is decelerated, it impinges on the shock-absorbing plate (16) and hinders the upward movement of the water, so that the air in the upper space in the air chamber (7) is not entrained as the water rises.
  • a plurality of inlet pipes having a small cross-sectional area may be provided.
  • the Reynolds number of the water is larger than the Reynolds number of the air
  • the pipeline resistance of the inlet pipe is large, and thus the speed is reduced.
  • it prevents water from running up, and when air flows from the inlet pipe (8 ') toward the outlet, it creates a resistance that impairs the function of the check valve (8'). Therefore, the function of the check valve according to the present invention is not impaired.
  • a plurality of check valves (la, la ', 1b, lb') according to the present invention shown in FIGS. 2 to 7 are provided, and the outlet (9) is connected to one collecting pipe (11).
  • the check valve device that receives compressed air discharged from each of the air tanks (5a, 5b) receiving a wave acting with a phase difference from the outlet (9) of each check valve very continuously collects pipes.
  • a plurality of check valves (la, 1a ', lb, lb') according to the present invention are provided, and the inlet (8) is connected to one exhaust collecting pipe (12) for an air turbine.
  • the air is sucked from the exhaust manifold (12) of the air turbine (3) by the air tanks (5a, 5b) receiving the wave acting with the phase difference.
  • the pressure level in this collecting pipe (12) can be kept constant. Therefore, the air turbine (3) can be driven constantly and the power generation can be steady.
  • the outlet of the check valve device including a plurality of check valves is connected to the pressure side of the air turbine, and the inlet of the check valve device including the check valves is connected to the air turbine.
  • the air turbine drive can be further stabilized and power generation can be further stabilized, so that the air turbine-generator itself can be downsized.

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Description

明 細 書
空気流逆止弁及び逆止弁装置
技 術 分 野
本発明は空気の波動、 特に海面の波動によ り 、 空気槽内で圧 縮乃至膨張する空気を一定方向に整流する と共にこの整流した 空気流の圧力 レベルを調整する空気流逆止弁及び逆止弁装置に 関する。
背 景 技 術
従来波動エネルギー即ち海面の波動運動を電気エネルギーに 変換するためには、 空気槽内の空気に海面の波動を作用させ、 即ち水面の下降運動の際に外気を空気室内に吸入し、 この吸入 空気を外気と遮新して、 水面の上昇運動の際に圧縮空気と し、 この圧縮空気を空気タ ービンに作用させて、 発電機を駆動する 空気タ ービン を回転させて外部に放出 していた。 この空気槽内 で圧縮空気を作 り 出すためには、 一方では空気槽内に外気を吸 入する逆止弁と、 他方では空気タ ービン を回転させた後の空気 を外気に流出する逆止弁と を空気槽に設ける こ と が必要であ り 又圧縮される流体が空気であ る こ と と吸排気効率を良く するた めに、 これ等の逆止弁は軽量な弁、 即ちプラスチッ ク板からな る フ ラ ッ プ弁を用いていた。
この様なフ ラ ッ プ弁はフ ラ ッ プ板と弁座と から、 構成されて いるため、 長期間に苴つ て使用する際には弁板の破損と か弁座 の腐食と かが生 じて弁に漏気が生 じやす く 、 従っ て弁そのもの を長期間に苴つて確実に作動させる こ と は保証できなかっ た。
発 明 の 開 示
本発明の 目的はこの種従来の逆止弁、 フ ラ ッ プ弁の欠点を除 . PCI7JP85/00581 去する と共に、 波動にょ リ変動する空気槽内の空気圧の圧カ レ ベルを一定に して一方向に整流する逆止弁を提供するこ と にあ る。
更に本発明の目的は、 波力エネルギーを電気エネルギーに変 換する場合において、 上記従来の開放型装置とは異な り、 全体 のエネルギー変換装置を閉鎖回路に して、 プラン ト全体の信頼 性を高める ことのできる逆止弁を提供する こ とにある。
更に本発明の目的は構造的に簡単な機械的に可動する機素を 有しない逆止弁を提供する こ と にある。
更に本発明の 目的は、 長期間に!:り使用 しても摩耗損失のな い逆止弁を提供する こ と にある。
この 目的を達成するために、 本発明による逆止弁は、 空気室 と、 該空気室内に貯留された液体と、 外方から この空気室内に 延在し貯溜液体内に所定の長さだけ浸漬された管体に接続した 入口と前記空気室に開口する出口とからなる逆止弁から構成さ れている。
この様に逆止弁を構成するこ と によ り 、 入口の空気圧力が出 口圧力よ り管体の浸濱高さ よ り高く なると入口から管体を通り 空気室を通じて出口から流出する一方、 出口側の空気室内の圧 力が高く な リ管体の浸漬高さ を越えて管体内に空気室内の貯留 液体を押し上げた場合、 管体の横断面積が空気室内の横断面積 よ り可成り小さいためこの横断面積の割合に応じて液体を管体 内に可成りな高さ迄押上げて空気室から管体の入口方向には空 気流を生ぜしめないという逆止機能を備えている。 この様に本 発明による逆止弁は機械的に可動な部分を備えていないので、 故障が発生する ことはな く長期間に苴つて空気流の逆止、 即ち 新た な用紙 整流を行わせる こ と ができる。
更に本発明の 目的を達成するために、 本発明によ る逆止弁を 複数個設け、 その出口を 1 個の集合管に接続した逆止弁装置を 提案する。
この様に構成する こ と によ り 、 本発明の 目的を達成する と共 に、 これ等逆止弁の入口 を別々 の空気槽の出入口に接続する と、 それぞれの空気槽内で位相差を以て運動する波の波動運動によ り圧縮を受ける空気を集合管に頗次供給できるので、 集合管内 には所定圧力 レベルの圧縮空気を集合させる こ と ができ、 従つ てこの圧力 レベルの圧縮空気を空気タ ービンに作用させる こ と ができ る から定常的に発電でき る と い う利点がある。
更に本発明の 目的を達成するために、 本発明によ る逆止弁を 複数個設け、 その入口 を 1 個の集合管、 特に空気タ ービンの排 気管に接続した逆止弁装置を提案する。
この様に構成する こ と によ り 、 本発明の 目的を達成する と共 に、 これ等逆止弁の出口 を別々 の空気槽の出入口 に接続する と、 それぞれの空気槽内で位相差を以て運動する波の波動運動よ リ 集合管から空気を順次連続的に吸入する によ う にする こ と がて き るので、 集合管の圧力 レベル、 即ち、 空気タ ービンの排気側 の圧力 レベルを調圧する と共に空気タ ービンの定常的運転も可 能と な り 、 従っ て定常的な発電を行う こ と もでき る。
図面の簡単な説明
第 1 図は本発明によ る逆止弁を用いた空気再循環式波力発電 装置の説明図であ り 、 第 2 図は本発明によ る逆止弁の実施例を 示す縦断面図であ り 、 第 3 図は第 2 図に示した実施例の基本的 逆止作用 を説明する縦新面図であ り 、 第 4 図は同実施例の通気 新たな ¾紙 作用を説明する同様縦断面図であ り、 第 5図は同実施例の最大 逆止作用を説明する縦断面図であ り、 第 6 図は同実施例の逆止 作用を行う際に入口管に流入する逆止液体の急激な上昇を緩衝 する緩衝装置の一例の縦断面図であ り、 第 7図は第 6図に示し た緩衝装置の別の例を示す縦断面図である。
発明を実施するための最良の形態
第 1 図に示した本発明による逆止弁を用いた沿岸固定式空気 流再循瑷式波力発電装置は海水の波動エネルギー即ち、 波動運 動を空気の波動運動に変換する複数個の空気槽 ( 5 a, 5 b ) を有し、 それぞれの空気槽 ( 5 a , 5 b ) は空気を収容する と 共に海水に通じる開口部 ( 5 c ) と、 1値の空気の出入口 ( 5 d ) と を有している。 この空気の出入口 ( 5 d ) は 2方向に分 岐され、 この分岐導管 ( 1 0 ) それぞれに本発明の逆止弁 ( 1 a , l a ' , l b , l b ' ) が設けられている。 この逆止弁 ( l a , 1 a ' , l b , l b ' ) の空気吐出側の逆止弁 ( l a , l b ) の出口側は集合管 ( 1 1 ) に接続されていて、 この集合 管 ( 1 1 ) は圧力調整用の空気溜 ( 2 ) が接続されている。 こ の集合管 ( 1 1 ) の出口 ( 1 1 ' ) には空気タ ービン ( 3 ) が 設けられ、 空気タ ービン ( 3 ) の後方には排気用集合管 ( 1 2 ) が設けられ、 この排気管( 1 2 )は前述の吸入側逆止弁( l a ' , l b ' ) の入口側に接続されている。
この様に構成された本発明による逆止弁を用いた空気再循環 式波力発電装置は次の様に作動する。
波が高く なるにつれ、 空気槽 ( 5 a ) の空気を圧縮し、 吸入 側の逆止弁 ( l a ' ) が閉じ、 吐出側逆止弁 ( l a ) が開口 し て圧縮空気を集合管(1 1 ) 内に吐出する。 この圧縮空気は集合 新たな用紙 ( 1 1 ) の出口 ( 1 1 ' ) で空気タ ービン ( 3 ) に作用 し、 空 気タ ービン ( 3 ) を回転させる と共にこのタ ービン ( 3 ) によ り発電機 ( 4 ) を駆動して発電する。 空気タ ービン ( 3 ) を駆 動した圧縮空気は膨張して排気集合管 ( 1 2 ) 内に流入する。
この と き別の空気槽 ( 5 b ) 内の波が低く な り つつあるので、 この空気槽 ( 5 b ) の空気吐出側の逆止弁 ( l b ) は閉 じ吸入 側の逆止弁 ( l b ' ) は開口され、 空気タ ービン ( 3 ) から排 気される排気集合管 ( 1 2 ) 内の膨張空気を吸入する。 この様 に本発明によ る逆止弁を用いた空気再循環式波力発電装置は、 波の高低差を利用 して、 一方では圧縮空気を作り 出し、 他方で は空気タ ービン ( 3 ) を回転した後の膨張空気を吸入させる こ と によ り ほぼ常に一定の流れの作動空気を空気タービンに作用 させる こ と ができ る と い う利点がある。
次に本発明によ る逆止弁 ( l a, 1 a ' 1 b , l ' ) につ いて詳細に説明する。
第 2 図に示した逆止弁 ( l a, l a ' l b , l b ' ) は空気 室 ( 7 ) を有し、 空気室 ( 7 ) の下部は液体、 特に水を収容し ている。
この空気室 ( 7 ) の上部空間には空気の入口 ( 8 ) と 出口 ( 9 ) が設け られ、 入口 ( 8 ) は空気室の上部空間を通じて水 にその先端を水面から深さ (H ) だけ浸漬させて入口管体
( 8 ' ) が接続されている。 この場合、 入口管体 ( 8 ' ) と空 気室 ( 7 ) との横断面積の比は、 1 : 3〜 1 0 にする と よい。
第 2 図に示 した本発明による逆止弁 ( l a , l a ' l b, 1 b ' ) は入口 ( 8 ) と 出口 ( 9 ) の圧力が等しい状態 P i = P o にあるの を示している。 第 3〜 5 図によ り 、 第 2 図に示した 新た な用紙 逆止弁 ( l a , 1 a ' l b , l b ' ) の機能を詳細に説明する。 第 3 図において、 本発明による逆止弁の入口気力 P i が出口 圧力 P 0 よ リも低い場合、 即ち P = P o — P i の場合、 出口 ( 9 ) から入口 ( 8 ) への空気の流通を阻止している状態を示 している。
この場合、 入口圧力 P i と出口圧力 P o との差圧は第 2図に 示した空気室 ( 7 ) 内の水面を押すことによ り入口管 ( 8 ' ) 内に水を押し上げ、 この押上げ高さ が P に相当する。 従って P が大きければ大きい程、 管体 ( 8 ' ) の横断面積と空気槽の横 断面積を大き くする必要がある。 ( P = 1 )
第 4図において、 本発明による逆止弁の入口圧力 P i が出口 圧力 P o よ り も大きい場合、 即ち P i — P o〉 H +厶 h を越え た場合に入口 ( 8 ) から出口 ( 9 ) に通気する状態を示してい る。 この場合 Hは、 逆止弁 ( l a , 1 a ' 1 b , l b ' ) が動 作していないと きの水面から入口管 ( 8 ' ) の先端迄の深さ を 示し、 厶 hはこの入口管 ( 8 ' ) 内の水が空気室 ( 7 ) 内に押 出されて空気室内の水の水位の上昇増分を示している。
P i — P o >H +厶 h の場合空気は入口管 ( 8 ' ) から空気室 ( 7 ) 内の空間に流出し始めるが、 このとき、 この空気の流れ の慣性によ り H + A hの水圧の高さの影響が少な く 、 従ってこ の流出する空気に対する H + A hの水圧の抵抗は小さ く なるこ とが判つた。
換言すれば、 入口管 ( 8 ' ) から空気室 ( 7 ) の上部の空間 ( 7 ' ) に空気が流出し始める と この流出空気には空気室 ( 7 ) 内の水 ( 6 ) の圧力の影響は少ないことが判明した。
第 5 図において、 本発明によ 逆止弁 ( l a , l a ' 1 b , 新たな ffi紙 一 一 . l b ' ) は出口圧力 P o が入口圧力 P i よ り も最も大きい と き の出口側から入口側へ空気の流通を阻止 している状態を示して いる。
このと きの空気室 ( 7 ) 内の水 ( 6 ) の水面は入口管 ( 8 ' ) の先端に達していて、 その高さ P max = P o max - P i maxとな る。
波の変動が激し く て、 この様な状態が急激に発生する場合に は、 空気室 ( 7 ) 内の水 ( 6 ) が入口管を通じて急激に駆け上 るので、 この駆け上る水がその慣性によ リ P max高さ を越えて しま う こ と がある と共に、 空気室 ( 7 ) の空間 ( 7 ' ) から空 気を共に運行して逆止弁の逆止機能を損う こ と がある。
この様な欠点をな く すために、 第 6 回及び第 7 回に示してい る様な緩衝装置を入口管 ( 8 ' ) に設けても よい。
第 6 図に示 した緩衝装置 ( 1 3 ) は、 空気室 ( 7 ) 内の水 ( 6 ) 内に水没した入口管 ( 8 ' ) よ り横断面積の大きい管
( 8 ' ' ) を有し、 この管 ( 8 ' ' ) を入口管 ( 8 ' ) に接続 し、 入口管 ( 8 ' ). から駆け上る水 ( 6 ) の流速を减速する と 共に、 管 ( 8 ' ' ) 内に山形の緩衝板 ( 1 4 ) を縦方向に複数 個間隔を開けて設け、 その間に八の字形に緩衝板 ( 1 5 ) を設 けて、 空気室 ( 7 ) 内の貯溜水 ( 6 ) が緩衝板 ( 1 4, 1 5 ) によ り上方へ急激に噴出するの を防いでいる。 又緩衝板 ( 1 4, 1 5 ) を山形及び八の字形に形成 しているので入口 ( 8 ) から 下方に流れる空気の抵抗を小さ く する こ と ができ る。
第 7 図に示 した緩衝装置 ( 1 3 ' ) は入口 ( 8 ) につづいて 第 6 図の緩衝装置( 1 3 )と同様に横断面積の大きい管 ( 8 ' ' ' ) を有し、 この管 ( 8 ' ' ) は入口管 ( 8 ' ' ) に接続して 新た な用紙 P /JP85/00581 いる。 横断面積の大きい管 ( 8 ' ' ' ) 内には軸方向に左右交 互に開口する緩衝板 ( 1 6 ) を少なく とも 2対設けている。 こ の緩衝装置 ( 1 3 ' ) においても空気室 ( 7 ) 内の貯留水 ( 6 ) が下方から上方に急激に駆け上っても、 先ず管 ( 8 ' ' ' ) の 横断面積が大きいため、 減速される一方、 緩衝板 ( 1 6 ) に突- 当って水の上昇運動を妨げるので、 水の上昇と共に空気室 ( 7 ) 内の上部空間の空気を連行するよ う なことはない。
緩衝管を設ける場合等の入口管の横断面積を一部分大き くす るよう な場合、 逆止弁の最大逆止機能、 第 5図に示した Pmax を得るためには、 この横靳面積の拡大量に対応して、 入口管
( 8 ' ) の先端 ( 8 1 ) を水面から深く浸漬させる ことが必要 となる。
また、 本発明による逆止弁の管端付近での水の駆け上り を防 ぐために、 横断面積の小さい複数の入口管を設けるこ ともよい。 この様に構成することによ り、 水の レイ ノルズ数が空気のレイ ノルズ数よ り大きいので水が入口管を通じて上昇する際には入 口管の管路抵抗が太き く 、 従って減速されながら上昇するので 水の駆け上り作用を防止できる と共に、 入口管 ( 8 ' ) から出 口方向へ空気が流れる際にはこの逆止弁の機能を損う程の抵抗 を入口管 ( 8 ' ) から受けないので、 本発明による逆止弁の機 能を損う こ とはない。
又、 第 2〜 7 図に示した本発明による逆止弁 ( l a, l a ' , 1 b , l b ' ) を複数個設け、 その出口 ( 9 ) を 1個の集合管 ( 1 1 ) に接続する逆止弁装置は、 位相差を以て作用する波動 を受けるそれぞれの空気槽 ( 5 a , 5 b ) から吐出される圧縮 空気を逆止弁それぞれの出口 ( 9 ) から頗次連続的に集合管 新たな用櫞
' : ) 内に送り込み、
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新たな用維 /00581 i 0 集合管 ( 1 1 ) 内の圧力 レベルを一定にできるので、 発電用空 気タービンを定常的に駆動することができる。
更に、 同様本発明による逆止弁 ( l a, 1 a ' , l b , l b ' ) を複数個設け、 その入口 ( 8 ) を空気タービン用の 1 個の排気集合管 ( 1 2 ) に接続した逆止弁装置は、 位相差を以 て作用する波動を受けるそれぞれの空気槽 ( 5 a, 5 b ) によ リ、 空気タービン ( 3 ) の排気集合管 ( 1 2 ) から空気が吸引 されるので、 この集合管 ( 1 2 ) 内の圧力レベルを一定に保持 できる。 従って空気タービン ( 3 ) を定常的に駆動できる と共 に、 発電も定常化できる。
上述した様に、 本発明では複数の逆止弁からなる逆止弁装置 の出口を空気タービンの圧力側に接続し、 複数の逆止弁からな る逆止弁装置の入口を空気タ ービンの排気側に接続する と、 更 に空気タービンの駆動を定常化でき、 従って発電も更に一段と 定常的にできるから、 空気タービン一発電機そのものも小型化 できる。
新た な用紙

Claims

請 求 の 範 囲
( 1 ) 水を収容している空気室と、 この空気室内の上部空間に 連通している出口 と、 前記空気室を外部から貫通して前記水中 にその先端を水面から所定の長さ浸溃させている入口管に接続 した入口 と を備えた逆止弁。
( 2 ) 入口管の水面からの浸渍長さ と、 空気室の横断面積と入 口管の横断面積の割合が、 逆止弁の入口圧力 と出口圧力の差圧 によ り決定されている こ と を特徵とする特許請求の範囲第 ( 1 ) 項に記載の逆止弁。
( 3 ) 空気室の横断面積と入口管の横断面積との割合が、 3〜
1 0 : 1である こ と を特徵とする特許請求の範囲第 ( 1 ) 項に 記載の逆止弁。
(4 ) 前記入口管に緩衝管を設けている こ と を特徵とする特許 請求の範西第 ( 1 ) 項に記載の逆止弁。
( 5 ) 緩衝管が入口管の横断面積よ り大きい横断面積を有して いる こ と を特徴とする特許請求の範囲第 ( 4 ) 項に記載の逆止 弁。
'
( 6 ) 緩衝管内に緩衝板を設けている こ と を特徵とする特許請 求の範囲第 ( 4 ) 項に記載の逆止弁。
( 7 ) 緩衝板が下方に開いた板体の組合せからなる こ と を特徴 とする特許請求の範囲第 ( S ) 項に記載の逆止弁。
( 8 ) 緩衝板が横向き に設け られている こ と を特徵とする特許 請求の範囲第 ( 6 ) 項に記載の逆止弁。
( 9 ) 水を収容している空気室と、 この空気室内の上部空間に 連通している出口 と、 前記空気室を外部から貫通して前記水中 にその先端を所定の長さ浸漬させている複数の入口管に接続し 新た な用紙 1 た入口と を備えた逆止弁。
( 1 0 ) 入口管の水面からの浸渍長さ と、 空気室の横断面積と 入口管それぞれの横断面積の総和との割合が、 逆止弁の入口圧 力と出口庄力の差圧によ リ決定されていること を特镦とする特 許請求の範囲第 ( 9 ) 項に記載の逆止弁。
( 1 1 ) 空気室の横断面積と入口管それぞれの横断面積の総和 との割合が、 3〜 1 0 : 1であることを特徴とする特許請求の 範囲第 ( 9 ) 項に記載の逆止弁。
( 1 2 ) 液体を収容している空気室と、 この空気室内の上部空 間に連通している出口と、 前記空気室を外部から貫通して前記 液体中にその先端を浸漬させている 1個乃至複数個の入口管に 接続した入口と を有する複数の逆止弁からな り、 該逆止弁の出 口が 1個の集合管に接続されている圧縮空気用逆止弁装置。
( 1 3 ) 液体を収容している空気室と、 この空気室内の上部空 間に連通している出口と、 前記空気室を外部から貫通して前記 液体中にその先端を漬浸させている 1個乃至複数個の入口管に 接続した入口と を有する複数の逆止弁からな り、 該逆止弁の入 口が 1個の集合管に接続されている膨張空気用逆止弁装置。
新たな用紙
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