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WO1983001642A1 - Clef a corps non-aimantable renfermant des pieces conductrices en matiere ferromagnetique - Google Patents

Clef a corps non-aimantable renfermant des pieces conductrices en matiere ferromagnetique Download PDF

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Publication number
WO1983001642A1
WO1983001642A1 PCT/DE1982/000213 DE8200213W WO8301642A1 WO 1983001642 A1 WO1983001642 A1 WO 1983001642A1 DE 8200213 W DE8200213 W DE 8200213W WO 8301642 A1 WO8301642 A1 WO 8301642A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
key
magnetic
code
flux
flow guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1982/000213
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Branko R Perkut
Leopold Anetseder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1983001642A1 publication Critical patent/WO1983001642A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/06187—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with magnetically detectable marking
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C9/00—Individual registration on entry or exit
    • G07C9/00174—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys
    • G07C9/00658—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys operated by passive electrical keys
    • G07C9/00722—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys operated by passive electrical keys with magnetic components, e.g. magnets, magnetic strips, metallic inserts
    • G07C9/00738—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys operated by passive electrical keys with magnetic components, e.g. magnets, magnetic strips, metallic inserts sensed by Hall effect devices
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K2019/06215—Aspects not covered by other subgroups
    • G06K2019/06253—Aspects not covered by other subgroups for a specific application

Definitions

  • the invention relates to a key with a key body made of non-magnetizable material, in which flux guide pieces made of ferromagnetic material are embedded at predetermined locations, which form at least one information track and embody the key secret in the form of an at least two-valued code, in the associated lock a reading device is provided which contains at least one magnetic circuit with a permanent magnet and a magnet-sensitive element and the flux guide pieces close this magnetic circuit in accordance with the predetermined code in such a way that the magnetic flux passing through the magnetically sensitive element has different values corresponding to the different ones Assumes code values.
  • Such a key with associated lock is known from this side DE-AS 29 33 -J53.
  • the disadvantage here is that the so-called key secret is easily recognizable from the outside.
  • an information point to which a code value is assigned corresponds to a flow guide with a large exit cross section from the key body, while an information point to which the other code value is assigned also has a flow guide small outlet cross section is embodied. This is true even in the case of mechanically coded, for example serrated, keys Key secret can be seen without further ado and can be easily removed by producing an impression, but this is highly undesirable for reasons of counterfeit security.
  • the invention is therefore based on the object of providing a key of the type specified at the outset, the coding of which cannot be recognized from the outside and cannot be determined with simple test means, without the maximum magnetic transferable through the key body F-flow is reduced.
  • This solution has the advantage of being able to obtain a magnetically coded key with little production engineering effort, which does not reveal any differences between the individual information points from the outside, without undesired, namely the ability to be scanned in the reading device by worsening the To have to accept additional air gaps aggravating the signal-to-noise ratio.
  • considerable effort is required to reliably determine the value of the individual information points, since the current state of development has very small distances between the information points and the use of flux
  • the solution proposed here also has the advantage that the key body is initially produced with an oversize and correspondingly large tolerances and, after coding, can be brought to the necessary, more closely tolerated target size by simple milling, since the cross section the flow guide is not changed by this.
  • the flux guide pieces corresponding to different code values can consist of material of different magnetic permeability.
  • the flux guide pieces then have the same length, e.g. rectangular cross section.
  • a further embodiment is characterized in that the flux guide pieces corresponding to different code values each consist of at least two sections, which include at least one magnetic air gap between them, the length or total length of which is dimensioned according to the code value to be embodied.
  • the internal air gap (s) thus created, which are expediently filled with a plastic or another non-magnetizable material, determine the magnetic resistance of the flux guide piece in question and thus the value of the magnetic flux which the magnet-sensitive element in the reading device has enforced.
  • the maximum possible magnetic flux is expediently assigned to one of the code values to be recognized. This can take the form of this code value being embodied by a continuous flow guide.
  • each flux guide piece has the same magnetic resistance, that each flux guide piece is assigned a flux guide plate that forms a magnetic shunt, and that each flow guide piece has an extension in its central region transverse to its longitudinal axis has, whose distance to the flux guide plate is dimensioned in accordance with the code value to be embodied.
  • the different coding can then e.g.
  • the extension of the flux guide piece is dimensioned transversely to its longitudinal axis in such a way that a practically air gap-free transition to the flux guide plate forming the shunt is formed , while for the other code values the height of this extension is kept lower, thus creating a magnetic air gap (which is preferably filled with plastic) to the flow guide plate.
  • each flux guide piece is assigned a flux guide plate forming a magnetic shunt, and that each flow guide piece has an extension in its central region transverse to its longitudinal axis, which is at a predetermined distance of the flow guide plate ends, and that this distance from the embodiment of the one code value forms a magnetic air gap and is bridged by a coding bridge to embody the other code value.
  • 1 is a perspective view of the key body of the key with associated reader
  • FIG. 7 shows a cross section through the key inserted into the reader at the level of a first information point in a second embodiment
  • FIG. 8 shows a cross section through another information point of the key shown in FIG. 7,
  • a is a side view and a cross section of a third embodiment of the key
  • Fig. 12a - 14 cross sections through two different
  • the key body 1 shown in perspective in FIG. 1 is provided with a conventional mechanical coding 2 and with a magnetically readable coding which consists of flux guide pieces 3 made of ferromagnetic material which • pass through the key body made of non-magnetizable material.
  • Each flow guide forms * an information point and thus embodies a very specific code value, i.e. when using a dual code, either the code value log.O or log.l.
  • the successive flow guide pieces that is to say the entirety of the information points, form an information track, the distances between the individual information points preferably being of the same size.
  • the lock belonging to this key contains a reading device 4.
  • This includes a permanent magnet 5.
  • the electrical ⁇ connections of the converter are designated by 9.
  • the transducer includes a Hall generator or a field plate, 'and the per se known plant and from ⁇ value generating circuits for this purpose (not shown).
  • the flux guide pieces 3 connect the permanent magnet 5 with the transducer 7 one after the other.
  • the magnetic circuit thus produced is closed via a yoke 10 in order to improve the efficiency.
  • the individual code values are embodied by flux guide pieces of different magnetic resistance.
  • the flux guide pieces assigned to the different code values consist of materials of different magnetic permeability and accordingly generate different values of the magnetic flux passing through the magnetically sensitive element of the transducer 7.
  • This type of coding means that the code value assigned to the individual information points is not recognizable from the outside and cannot be easily determined even with the aid of measuring means.
  • FIG. 2 shows a section through the reading device with the key body 1 inserted up to the third information point.
  • the coding is carried out according to a dual code.
  • One code value is embodied in each case by a continuous flow guide 3a, the other code value by a flow guide 3b, which contains a magnetic air gap 1 in the interior of the key body.
  • This continuous flux guide piece thus generates a high magnetic flux in the transducer 7 *.
  • Each interrupted flux guide piece 3b generates a low magnetic flux in the transducer 7, with the high value for example meaning log.l and the low value the meaning log.O. can be.
  • FIGS. 3 to 6 A possible way of producing the key shown in FIG. 2 is illustrated in FIGS. 3 to 6. Here it is assumed that two comb-like carriers 11, 12
  • _OMPI_ consist of ferromagnetic material and have a number of comb teeth corresponding to the number of later information points. While the comb teeth of the carrier 11 are all of the same length, the comb teeth of the other carrier 12 have two different lengths, in such a way that, after the carriers 11 and 12 have been joined together with comb teeth pointing towards one another, they touch the end faces at those points at which later Continuous flow guide pieces 3 are provided, while at the locations provided for the flow guide pieces 3b, the air gap 1 remains between the end faces of the comb teeth.
  • the carriers 11 and 12 are connected to one another via fastening tabs 13, for example by gluing.
  • 3a shows a section along the line aa in FIG. 3 *, that is, a pair of comb teeth with an air gap 1.
  • FIG. 3b shows a section along the line bb in FIG. 3, that is, a pair of comb teeth without an air gap.
  • FIG. 4a shows a section along the line a-a in FIG. 4.
  • the carriers 11 and 12 are removed, e.g. milled away.
  • OMPI contains.
  • the code element 15 is inserted into a suitable recess 16 of the key 17 and glued there. If necessary, the two broad sides of the key body with inserted code element 16 can also be milled over in order to obtain completely flat surfaces.
  • the coding is not affected by this since the magnetic resistance of the flux guide pieces 3 no longer changes. It is only by means of suitable measures, for example by producing the key body and the code element 15 with a small oversize, that the thickness of the key body after the milling is: within the permissible tolerance.
  • the key can in particular if he is wearing no mechanical coding, consist of plastic and in_ iesem case the injection molding process herge ⁇ provides be, wherein the pre-code element inserted into the mold and is molded around.
  • the code element 15 described can also contain flux guide pieces 3, which include air gaps of different sizes, when encoded according to a higher-value code.
  • the carrier shown in FIG. 3 has 12 comb teeth with several lengths that are different from one another.
  • carriers can also be used whose comb prongs of equal length face each other after connecting both carriers at a predetermined distance in accordance with the air gap desired for the one code value.
  • a ladder-like coding grid is then inserted between the two carriers, which fills the air gap at the points which are intended to embody the other code value, while at the points where the air gap is to remain, the corresponding areas of the
  • the individual flow guide pieces can also consist of more than two " parts, in particular sandwiched together, the individual parts being used for the parallel production of all flow guide pieces in accordance with the number of the provided coding locations are initially connected in the form of comb-like or ladder-like structures according to FIG. 3.
  • the flow guide piece shown in FIG. 7 in its position between the flow guide piece 6 and the transducer 7 (see FIG. 1) and embedded in the key body 1 consists of an inner flow guide core 18 and two outer flow guide covers 19, where ⁇ a narrow transverse joint remains between the respective facing surfaces of the flux guide core 18 and flux guide cover 19. All flow guide pieces consist of these parts, which are connected to one another by a plastic extrusion coating 20.
  • the various code values are generated either by the fact that both transverse joints contain a coding web 21 made of a ferromagnetic material or that, according to FIG. 8, the transverse joints are also made of plastic
  • a further code value for coding according to a trivalent code can be obtained in that a coding bridge
  • a further code value for coding according to a four-value code can be obtained in an analogous manner by making the two separating joints on both sides of the river core 18 of different widths, whereby three differently sized magnetic air gaps can be generated.
  • the flow guide pieces corresponding to the individual information points can be arranged at a very small distance from one another.
  • the problem then arises in particular to keep the talk between the individual tracks as low as possible.
  • the flow guide pieces 3 of the information tracks A and B are offset from one another by half the distance of the flow guide pieces belonging to the same information track.
  • the information tracks A and B are additionally separated from one another by a dish plate 22 made of ferromagnetic material.
  • Fig. 11 shows the key body 1 with its recess 16 for receiving the code element 23 in section.
  • the code element 23 comprises a continuous flow guide 25 embedded in plastic 24, which has an extension 2 ⁇ only in its central area transverse to its longitudinal axis. This extension 26 touches a flux guide plate 27 which extends over the entire width of the key.
  • the narrow, lateral end face of the flux guide plate 27 comes to lie in the reader outside the area of the transducer 7 occupied by the magnet-sensitive element 8.
  • a discharge web (not shown) can additionally be arranged in the reader opposite this end face.
  • FIG. 11a shows the coding element 23 inserted into the key body 1.
  • the magnetic flux entering the flow guide 25 in the direction of the arrow is divided in this embodiment of the information point into the outlet cross section of the flow guide 25 and the end face cross section of the flow guide 27.
  • the magnetically sensitive element therefore only receives a reduced magnetic flux.
  • 11b shows an information point embodying another code value.
  • the flux guide piece 25 has no continuation in the transverse direction here, and is therefore magnetically separated from the flow guide plate 27 s, with the result that the magnetic flux entering the flow guide piece 25 via one end face emerges again through the other end face.
  • the space between the flow guide piece 25 and the flow guide plate 27 is filled with the plastic 24.
  • coding according to a higher-value code is also possible here by means of differently sized magnetic air gaps between the flow guide piece 25 and the flow guide plate 27, specifically by means of flow guide pieces 25 with extensions 26 of different heights.
  • FIG. 12b shows an information point at which this coding web between the extension 26 of the flow guide piece 25 and the flow guide plate 27 is missing.
  • the two coding web supports see FIG. 14
  • FIG. 13 shows the continuous flow guide plate 27- in plan view and in section. that is used both for the embodiments according to FIGS. 11 to 11b and 12a, 12b.
  • the air gap between the extension 26 and the flow guide plate 27 can also be generated by punching out the corresponding points on the flow guide plate 27 to cancel the shunt.
  • the coding grid 28 can then be dispensed with.
  • the magnetic parts produced by the stamped-out parts are magnetic. Air gaps filled with the plastic 24.

Landscapes

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Description

Schlüssel mit einem Schlüsselkörper aus nicht magnetisierbarem Werkstoff, in den Flußleit¬ stücke aus ferromagnetischem Material einge¬ bettet sind
Die Erfindung betrifft einen Schlüssel mit einem Schlüssel¬ körperaus nichtmagnetisierbarem Werkstoff, in den an vorbe¬ stimmten Stellen Flußleitstücke aus ferromagnetischem Mate¬ rial eingebettet sind, die mindestens eine Informationsspur bilden und das Schlüsselgeheimnis in Form eines mindestens zweiwertigen Codes verkörpern, wobei in dem zugehörigen Schloß ein Lesegerät vorgesehen ist, das mindestens einen Magnetkreis mit einem Dauermagneten und einem magnetempfind¬ lichen Element enthält und die Flußleitstücke diesen Magnet¬ kreis entsprechend dem vorgegebenen Code derart schließen, daß der das magnetempfindliche Element durchsetzende mag¬ netische Fluß unterschiedliche Werte entsprechend den un¬ terschiedlichen Codewerten annimmt.
Ein derartiger Schlüssel mit zugehörigem Schloß ist aus der diesseitigen DE-AS 29 33 -J53 bekannt. Nachteilig ist hier¬ bei, daß das sogenannte Schlüsselgeheimnis von außen ohne weiteres erkennbar ist. Bei Codierung entsprechend einem zweiwertigem Code entspricht nämlich eine Informationsstel¬ le, der der eine Codewert zugewiesen ist, einem Flußleit¬ stück mit großem Austrittsquerschnitt aus dem Schlüsselkör¬ per, während eine Informationsstelle, der der andere Code¬ wert zugewiesen ist, durch ein Flußleitstück mit kleinem Austrittsquerschnitt verkörpert wird. Zwar ist auch bei me¬ chanisch codierten, also z.B. gezähnten Schlüsseln das Schlüsselgeheimnis ohne weiteres zu sehen und durch Herstel¬ lung eines Abdruckes sehr leicht abzunehmen, was jedoch aus Gründen der Nachahmungssicherheit höchst unerwünscht ist.
Durch eine nachträgliche Umhüllung des Schlüsselkörpers mit einem magnetisch nicht leitenden Material, also etwa durch Einbettung in Messing oder durch Umspritzen mit Kunststoff, läßt sich dieser Mangel nicht beheben, da hierdurch - magne¬ tisch gesehen - Luftspalte geschaffen würden, die das zuver¬ lässige Funktionieren des Schloß/Schlüssel-Systems in Frage stellen, wenn nicht sogar gänzlich unmöglich machen würden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schlüs¬ sel der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, dessen Codierung von außen nicht erkennbar und auch nicht mit ein¬ fachen Prüfmitteln feststellbar -ist, ohne daß hierbei der maximale, durch den Schlüsselkδrper hindurch übertragbare, magnetische F-luß gemindert wird.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die unterschiedlichen Codewerte durch Flußleitstücke unterschied¬ lichen magnetischen Widerstandes verkörpert sind.
Diese Lösung hat den Vorteil, mit geringem herstellungstech¬ nischem Aufwand zu einem magnetisch codierten Schlüssel zu kommen, der von außen keine Unterschiede zwischen den ein¬ zelnen Informationsstellen erkennen läßt, ohne hierbei un¬ erwünschte, nämlich die Abtastbarkeit im Lesegerät durch Ver¬ schlechterung des Störabstandes erschwerende Zusatzluft¬ spalte inkauf nehmen zu müssen. Darüber hinaus ist aber auch selbst bei Verwendung von elektrisch/magnetischen Meßmitteln ein beträchtlicher Aufwand erforderlich, um die Wertigkeit der einzelnen Informationsstellen zuverlässig festzustellen, da der derzeitige Entwicklungsstand sehr geringe Abstände zwischen den Informationsstellen und die Verwendung von Fluß-
OMPI leitstücken entsprechend kleinen Querschnittes erlaubt. Schließlich hat die hier vorgeschlagene Lösung noch den Vor¬ teil, daß zunächst der Schlüsselkδrper mit Übermaß und ent¬ sprechend großen Toleranzen hergestellt und nach dem Codie¬ ren durch einfaches Fräsen auf das Notwendige, enger tole¬ rierte Sollmaß gebracht werden kann, da der Querschnitt der Flußleitstücke hierdurch nicht verändert wird.
Nach einer ersten Ausführungsform können die unterschiedli¬ chen Codewerten entsprechenden Flußleitstücke aus Werkstoff unterschiedlicher magnetischer Permeabilität bestehen. Die Flußleitstücke haben dann über ihre gesamte Länge den glei¬ chen, z.B. rechteckigen Querschnitt.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die unterschiedlichen Codewerten entsprechenden Flußleitr stücke aus jeweils mindestens zwei Teilstücken bestehen, die zwischen sich mindestens einen magnetischen Luftspalt ein¬ schließen, dessen Länge bzw. deren Gesamtlänge entsprechend dem zu verkörpernden Codewert bemessen ist. Der oder die so¬ mit geschaffenen, innenliegenden Luftspalte, die zweckmäs- sigerweise durch einen Kunststoff oder ein anderes nicht magnetisierbares Material ausgefüllt sind, bestimmen den magnetischen VJiderstand des betreffenden Flußleitstückes und damit den Wert des Magnetflusses, der das magnetempfind¬ liche Element in dem Lesegerät durchsetzt.
Zweckmäßigerweise wird einem der zu erkennenden Codewerte der maximal mögliche Magnetfluß zugeordnet. Dies kann in der Form erfolgen, daß dieser Codewert durch ein durchge¬ hendes Flußleitstück verkörpert wird.
Für bestimmte Schließsysteme bietet sich die Verwendung eines Schlüssels mit mindestens zwei parallelen Informations¬ spuren an. Um die gegenseitige Beeinflussung der jeweils un-
Figure imgf000005_0001
_ H -
terschiedlichen Informationsspuren angehörenden, benachbar¬ ten Informationsstellen bzw. Flußleitstücke möglichst ge¬ ring zu halten, wird vorgeschlagen, daß diese Flußleitstücke gegeneinander um den halben Anstand der der gleichen Spur angehörenden Flußleitstücke versetzt sind, und daß zwischen den Informationsspuren ein durchgehendes Schirmbleeh aus ferromagnetischem Material angeordnet ist.
Als weitere Lösung der gestellten Aufgabe wird unter Schutz beansprucht, daß alle Flußleitstücke den gleichen magneti¬ schen Widerstand haben, daß jedem Flußleitstück ein einen magnetischen Nebenschluß bildendes Flußleitblech zugeordnet ist, und daß jedes Flußleitstück in seinem mittleren Be¬ reich quer zu seiner Längsachse einen Fortsatz hat, dessen Abstand zu dem Flußleitblech entsprechend dem zu verkörpern¬ den Codewert bemessen ist. Die unterschiedliche Codierung kann dann z.B. so erfolgen, daß jeweils für denjenigen Code¬ wert, der den kleinsten Magnetfluß durch das magnetempfind¬ liche Element erzeugen soll, der Fortsatz des Flußleit¬ stückes quer zu seiner Längsachse so bemessen wird, daß ein praktisch luftspaltfreier Übergang zu dem den Nebenschluß bildenden Flußleitblech entsteht, während für die anderen Codewerte die Höhe dieses Fortsatzes geringer gehalten und damit ein magnetischer Luftspalt (der vorzugsweise mit Kunst¬ stoff ausgefüllt ist) zu dem Flußleitblech geschaffen wird.
Eine dritte selbständig unter Schutz beanspruchte Lösung der genannten Aufgabe besteht darin, daß jedem Flußleit¬ stück ein einen magnetischen Nebenschluß bildendes Flußleit¬ blech zugeordnet ist, daß jedes Flußleitstück in seinem mittleren Bereich quer zu seiner Längsachse einen Fortsatz hat, der in einem vorgegebenen Abstand von dem Flußleit¬ blech endet, und daß dieser Abstand zur Verkörperung des einen Codewertes einen magnetischen Luftspalt bildet und zur Verkörperung des anderen Codewertes durch einen Codier¬ steg überbrückt ist.
Die beiden zuletzt genannten Lösungen haben die gleichen Vor¬ teile, wie sie vorstehend für die erste Lösung genannt wur¬ den.
In der Zeichnung ist ein Schlüssel nach der Erfindung in mehreren beispielsweise gewählten Ausführungsformen und Ein¬ zelheiten dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Schlüsselkδrpers des Schlüssels mit zugehörigem Lesegerät,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch Schlüssel¬ körper und Lesegerät,
Fig. 3-6 die einzelnen Schritte zur Herstellung eines Schlüssels nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 7 einen Querschnitt durch den in das Lese¬ gerät eingeschobenen Schlüssel in Höhe einer 'ersten Informationsstelle in einer zweiten Aus ührungsform,
Fig. 8 einen Querschnitt durch eine andere Informa¬ tionsstelle des in Fig. 7 dargestellten Schlüssels,
Fig.9, a eine Seitenansicht und einen Querschnitt einer dritten Ausführungsform des Schlüssels,
Fig.10,10a eine Seitenansicht und einen Querschnitt einer vierten Ausführungsform,
Fig. 11 - 11b Querschnitte durch zwei verschiedene
Informationsstellen des Schlüssels in einer fünften Ausführungsform und
Fig. 12a - 14 Querschnitte durch zwei verschiedene
Informationsstellen des Schlüssels in einer sechsten Ausführungsfor 'sowie Aufsichten und Schnitte von zwei Be¬ standteilen dieses Schlüssels.
Der in Fig. 1 perspektivisch dargestellte Schlüsselkδrper 1 ist mit einer üblichen mechanischen Kodierung 2 sowie mit einer magnetisch lesbaren Kodierung versehen, die aus Flu߬ leitstücken 3 aus ferromagnetischem Material besteht, die • den Schlüsselkörper aus nichtmagnetisierbare Werkstoff durchqueren. Jedes Flußleitstück bildet* eine Informations¬ stelle und verkörpert somit einen ganz bestimmten Codewert, also bei Verwendung eines dualen Codes entweder den Codewert log.O oder log.l. Die aufeinanderfolgenden Flußleitstücke, also die Gesamtheit der Informationsstellen, bilden eine In¬ formationsspur,wobei die Abstände zwischen den einzelnen In¬ formationsstellen vorzugsweise gleich groß sind.
Das zu diesem Schlüssel gehörige Schloß enthält ein Lesege¬ rät 4. Dieses umfaßt einen Dauermagnet 5. einen Polschuh 6, dessen Stirnflächenquerschnitt etwa dem Querschnitt der Flußleitstücke 3 entspricht, sowie einen magnetisch/elektri¬ schen Wandler 7, dessen magnetempfindlicher Bereich 8 eben¬ falls etwa gleich dem Querschnitt eines Flußleitstückes 3 ist. Die elektrischen-λAnschlüsse des Wandlers sind mit 9 be¬ zeichnet. Der Wandler enthält einen Hallgenerator oder eine Feldplatte,' sowie die an sich bekannten Betriebs- und Aus¬ werteschaltungen hierfür (nicht dargestellt). Beim Einschie-
OMPI ben des Schlüsselkörpers 1 verbinden die Flußleitstücke 3 nacheinander den Dauermagneten 5 mit dem Wandler 7. Der so hergestellte Magnetkreis wird zur Verbesserung des Wirkungs¬ grades über ein Joch 10 geschlossen.
Die einzelnen Codewerte werden durch Flußleitstücke unter¬ schiedlichen magnetischen Widerstandes verkörpert. Hierzu bestehen die den verschiedenen Codewerten zugeordneten Flu߬ leitstücke aus Werkstoffen unterschiedlicher magnetischer Permeabilität und erzeugen dementsprechend unterschiedliche Werte des das magnetempfindliche Element des Wandlers 7 durchsetzenden magnetischen Flusses. Diese Art der Kodie¬ rung führt dazu, daß der den einzelnen Informationsstellen zugeordnete Codewert von außen nicht erkennbar und auch mit Hilfe von Meßmitteln nicht ohne weiteres feststellbar ist.
Eine weitere Möglichkeit, die Flußleitstücke als magnetische Widerstände auszubilden, deren Widerstandswert von außen nicht sichtbar ist, ist in Fig. 2 dargestellt, die einen Schnitt durch das Lesegerät bei bis zur dritten Informa-r tionsstelle eingeschobenem Schlüsselkörper 1 zeigt. Hier¬ bei ist angenommen, daß die Kodierung nach einem dualen Code erfolgt. Der eine Codewert wird jeweils durch ein durchge¬ hendes Flußleitstück 3a verkörpert, der andere Codewert durch ein Flußleitstück 3b, das im Inneren des Schlüssel¬ körpers einen magnetischen Luftspalt 1 enthält. Dieses durchgehende Flußleitstück erzeugt also einen hohen Magnet¬ fluß in dem Wandler 7* jedes unterbrochene Flußleitstück 3b erzeugt einen niedrigen Magnetfluß in dem Wandler 7, wo¬ bei dem hohen Wert beispielsweise die Bedeutung log.l, dem niedrigen Wert die Bedeutung log.O zugeordnet werden kann.
Eine mögliche Art der Herstellung des in Fig. 2 gezeigten Schlüssels' ist in den Fig.3 bis 6 veranschaulicht. Hierbei wird von zwei kammartigen Trägern 11, 12 ausgegangen, die
_OMPI_ aus ferromagentisehern Material bestehen und eine der Zahl der späteren Informationsstellen entsprechende Zahl von Kammzinken aufweisen. Während die Kammzinken des Trägers 11 allegleich lang sind, haben die Kammzinken des anderen Trägers 12 zwei unterschiedliche Längen, und zwar derart, daß sich nach dem Zusammenfügen der Träger 11 und 12 mit aufeinander zuweisenden Kammzinken diese an denjenigen Stellen stirnseitig berühren, an denen im späteren Schlüs¬ sel durchgehende Flußleitstücke 3 vorgesehen sind, wäh¬ rend an denfür die Flußleitstücke 3b vorgesehenen Stellen zwischen den Stirnflächen der Kammzinken der Luftspalt 1 verbleibt. Die Träger 11 und 12 werden über Befestigungs¬ laschen 13 miteinander verbunden, z.B« verklebt. Fig. 3a zeigt einen Schnitt längs der Linie a-a in Fig. 3* also ein Kammzinkenpaar mit Luftspalt 1. Fig. 3b zeigt einen Schnitt längs der Linie b-b in Fig. 3,'also ein Kammzin¬ kenpaar ohne Luftspalt.
Die so erhaltene Anordnung wird gemäß Fig. 4 in Kunststoff 14 eingebettet, was beispielsweise durch Umspritzen erfol¬ gen kann. Fig. 4a zeigt einen Schnitt längs der Linie a-a in Fig. 4.
Im nächsten Schritt werden die Träger 11 und 12 entfernt, z.B. weggefräst. Hierdurch ergibt sich der in Fig. 5 dar¬ gestellte Körper, dessen Seitenansicht Fig. 5a zeigt, wäh¬ rend ein Schnitt längs der Linie b-b in Fig. 5b und ein Schnitt längs der Linie c-c in Fig. 5c dargestellt ist.
Erforderlichenfalls werden nun noch die die Befestigungs- laschen 13 enthaltenden Kunststoffbereiche weggefräst. Man erhält auf diese Weise schließlich ein kompaktes Code¬ element 15 gemäß Fig. 6, das Flußleitstücke 3 mit unter¬ schiedlichen .magnetischen Widerständen entsprechend der vorgesehenen Kodierung, eingebettet in Kunststoff 1 ,
OMPI enthält. Das Codeelement 15 wird in eine passende Aus¬ sparung 16 des Schlüssels 17 eingesetzt und dort verklebt. Die beiden Breitseiten des Schlüsselkörpers mit einge¬ setztem Codeelement 16 können erforderlichenfalls noch überfräst werden, um völlig plane Flächen zu erhalten. Die Kodierung wird hierdurch nicht beeinflußt, da sich der mag¬ netische Widerstand der Flußleitstücke 3 hierbei nicht mehr ändert. Es ist lediglich durch geeignete Maßnahmen, z.B. durch Herstellung des Schlüsselkδrpers und des Codeele¬ ments 15 mit einem kleinen Übermaß, dafür Sorge zu tra¬ gen, daß die Dicke des Schlüsselkörpers nach dem über¬ fräsen: innerhalb der zulässigen Toleranz liegt.
Statt das Codeelement 15 in eine Aussparung 16 des Schlüs- • sels einzusetzen, kann der Schlüssel insbesondere dann, wenn er keine mechanische Kodierung trägt, aus Kunststoff bestehen und in_ iesem Fall im Spritzgußverfahren herge¬ stellt werden, wobei das vorgefertigte Codeelement in die Form eingelegt und mit umspritzt wird.
Selbstverständlich kann das beschriebene Codeelement 15 bei Kodierung nach einem höherwertigen Code auch Flußleitstücke 3 enthalten, die unterschiedlich große Luftspalte ein¬ schließen. I.n diesem Fall weist der in Fig. 3 dargestell¬ te Träger 12 Kammzinken mit mehreren untereinander ver¬ schiedenen Längen auf. Statt von Trägern 11, 12 mit Kamm¬ zinken unterschiedlicher Länge auszugehen, können auch Trä¬ ger verwendet werden, deren gleichlange Kammzinken sich nach dem Verbinden beider Träger in einem vorgegebenen Ab¬ stand entsprechend dem für den einen Codewert gewünschten Luftspalt gegenüberstehen. Zwischen die beiden Träger wird dann ein leiterartiges Codiergitter eingefügt, das an den Stellen, die den anderen Codewert verkörpern sollen, den Luftspalt ausfüllt, während an den Stellen, an denen der Luftspalt verbleiben soll, die entsprechenden Bereiche des
OMPI
Λ, IPO Codiergitters zuvor herausgestanzt oder in anderer Weise entfernt wurden.
Nach einer weiteren, in" Fig. 7 im Schnitt dargestellten Aus¬ führungsform können die einzelnen Flußleitstücke auch aus mehr als zwei" Teilen bestehen, insbesondere sandwiChartig zusammengesetzt werden, wobei zur parallelen Herstellung aller Flußleitstücke entsprechend der Zahl der vorgesehe¬ nen Codierstellen die einzelnen Teile zunächst zusammen¬ hängend in Form von kämm- oder leiterartigen Strukturen entsprechend Fig. 3 erzeugt werden. Das in Fig. 7 in sei¬ ner Stellung zwischen dem Flußleitstück 6 und dem Wandler 7 (vgl. Fig. 1) gezeigte, in den Schlüsselkörper 1 einge¬ bettete Flußleitstück besteht aus einem innenliegenden Flu߬ leitkern 18 und zwei außenliegenden Flußleitdeckeln 19, wo¬ bei zwischen den jeweils einander zugewandten Flächen von Flußleitkern 18 und Flußleitdeckeln 19 eine schmale Quer¬ fuge verbleibt. Aus diesen Teilen, die durch eine Kunststoff- umspritzung 20 miteinander verbunden sind, bestehen alle Flußleitstücke. Die verschiedenen Codewerte werden dadurch erzeugt, daß entweder beide Querfugen einen Kodiersteg 21 aus einem ferromagnetischen Material enthalten oder daß ent¬ sprechend Fig. 8 die Querfugen ebenfalls mit dem Kunststoff
20 ausgefüllt sind, also magnetische Luftspalte bilden.
Ein weiterer Codewert zur Kodierung gemäß einem dreiwerti¬ gen Code kann dadurch erhalten werden, daß ein Kodiersteg
21 nur in eine der beiden Trennfugen eingesetzt wird, so daß also der magnetische Luftspalt nur noch halb so groß wie im Fall der Fig. 8 ist. Ein weiterer Codewert für eine Kodierung gemäß einem vierwertigen Code ist in analoger Wei¬ se dadurch gewinnbar, daß die beiden Trennfugen beidseits des Flußkernes 18 unterschiedlich breit gemacht werden, wo¬ durch drei unterschiedlich große magnetische Luftspalte er¬ zeugt werden können.
OMPI Bei einem Schlüssel des in den Fig. 2 und 7 dargestellten Aufbaus können die den einzelnen Informationsstellen ent¬ sprechenden Flύßleitstücke in sehr geringem Abstand von¬ einander angeordnet werden. Bei Schließsystemen, die die Verwendung mehrerer paralleler Informationsspuren erfordern, ergibt sich dann in besonderem Maße das Problem, das über¬ sprechen zwischen den einzelnen Spuren möglichst gering zu halten. Dies gelingt mit Ausführungsformen, wie sie in der Seitenansicht und im Schnitt in den Fig. 9 und 9a bzw. 10 und 10a dargestellt sind. Im ersteren Fall sind die Flu߬ leitstücke 3 der Informationsspuren A und B gegeneinander um die Hälfte des Abstandes der der gleichen Informations¬ spur angehörenden Flußleitstücke versetzt. Im letzteren Fall sind die Informationsspuren A und B zusätzlich durch ein Schirrablech 22 aus ferromagnetischem Material vonein¬ ander getrennt.
Während bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen.-der Wert des das magnetempfindliche Element 8 des Wandlers 7 (vgl. Fig. 1) durchsetzenden magnetischen Flusses durch Verwendung von Flußleitstücken unterschiedlichen magneti¬ schen Widerstandes geändert wurde, ohne daß der betreffende Codewert von außen an dem Schlüssel erkennbar ist, kann man zum gleichen Ergebnis auch durch Erzeugung eines magneti¬ schen Nebenschlusses kommen, der gemäß den zu. verkörpern¬ den Codewerten unterschiedlich groß ist. Zwei Ausführungs¬ formen zeigen die -Fig. 11 bis 11b und 12a bis 14.
Fig. 11 zeigt den Schlüsselkörper 1 mit seiner Aussparung 16 zur Aufnahme des Codeelementes 23 im Schnitt. Das Codeele¬ ment 23 umfaßt ein in Kunststoff 24 eingebettetes, durch¬ gehendes Flußleitstück 25, das lediglich in seinem mittle¬ ren Bereich quer zu seiner Längsachse einen Fortsatz 2β aufweist. Dieser Fortsatz 26 berührt ein Flußleitblech 27, das sich über die gesamte Breite des Schlüssels erstreckt.
O PI Die schmale, seitliche Stirnfläche des Flußleitbleches 27 kommt im Lesegerät außerhalb des von dem magnetempfind¬ lichen Element 8 eingenommenen Bereiches des Wandlers 7 zu liegen. Gegenüber dieser Stirnfläche kann im Lesegerät zusätzlich ein Ableitsteg (nicht dargestellt) angeordnet sein.
Fig. 11a zeigt das in den Schlüsselkδrper 1 eingesetzte Ko¬ dierelement 23. Der in Pfeilrichtung in den Flußleitsteg 25 eintretende magnetische Fluß teilt sich bei dieser Aus¬ bildung der Informationsstelle auf den Austrittsquerschnitt des Flußleitstückes 25 und den Stirnflächenquerschnitt des Flußleitbleches 27 auf. Das magnetempfindliche Element empfängt also nur einen verminderten Magnetfluß.
Fig. 11b zeigt eine einen anderen Codewert verkörpernde In¬ formationsstelle. Das Flußleitstück 25 hat hier keinen Fort¬ satz in Querrichtung, ist also magnetisch getrennt von dem Flußleitblech 27s mit der Folge, daß der gesamt über die eine Stirnfläche in das Flußleitstück 25 eintretende Magnet¬ fluß durch die andere Stirnfläche wieder austrit . Der Zwi¬ schenraum zwischen dem Flußleitstück 25 und dem Flußleit- blech 27 ist durch den Kunststoff 24 ausgefüllt. Wie ohne weiteres ersichtlich, ist auch hier eine Kodierung nach einem hδherwertigen Code durch unterschiedlich große magne¬ tische Luftspalte zwischen dem Flußleitstück 25 und dem Flußleitblech 27 möglich, und zwar durch Flußleitstücke 25 mit Fortsätzen 26 unterschiedlicher Höhe.
Die Fig. 12a und 12b zeigen eine ähnliche Ausführungsform, jedoch haben hier alle Flußleitstücke 25 in ihrem mittleren Bereichden gleichen Fortsatz 26 quer zu ihrer Längsachse, wobei jedoch die Stirnfläche dieses Fortsatzes in einem vor¬ gegebenen .Abstand zu dem Flußleitblech 27 endet. Bei der dargestellten Informationsstelle ist dieser Abstand durch
_OMPI
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einen Codiersteg 29 des in Fig. 14 dargestellten Codier¬ gitters 28 überbrückt. Demgegenüber zeigt Fig. 12b eine In¬ formationsstelle, bei der dieser Codiersteg zwischen dem Fortsatz 26 des Flußleitstückes 25 und dem Flußleitblech 27 fehlt. Im Bereich der Seitenflächen des Codeelementes sind jedoch die beiden Codierstegträger (vgl. Fig. 14) erhalten" geblieben, die nicht nur für die Einhaltung des notwendigen Abstandes zwischen dem Fortsatz 26 und dem Flußleitblech 27 sorgen, sondern auch verhindern.,, daß von außen erkannt wer¬ den kann, welche Codierstege aus dem Codiergitter gemäß der Darstellun in Fig. 14 zur Erzeugung der betreffenden Code¬ werte herausgestanzt wurden.
Fig. 13 zeigt in der Aufsicht und im Schnitt das durchgehen¬ de Flußleitblech 27-. das sowohl für die Ausführungsformen gemäß den Fig. 11 bis 11b als auch 12a, 12b verwendet wird.
Statt durch Wegstanzen einzelner Codierstege 29 kann der Luftspalt zwischen dem Fortsatz 26 und dem Flußleitblech 27 zur Aufhebung des Nebenschlusses auch durch Ausstanzungen an den entsprechenden Stellen des Flußleitbleches 27 er¬ zeugt werden. Auf das Codiergitter 28 kann dann verzichtet werden. Wie im Fall der Fig. 12b sind die durch die wegge¬ stanzten Teile erzeugten magnetischen. Luftspalte mit dem Kunststoff 24 ausgefüllt.
OMPI r WIPO -

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Schlüssel mit einem Schlüsselkörper aus nicht magneti- sierbarem Werkstoff, in den an vorbestimmten Stellen Flußleitstücke aus ferromagnetischem Material einge¬ bettet sind, die mindestens eine Informationsspur bil¬ den und das Schlüsselgeheimnis in Form eines mindestens zweiwertigen Codes verkörpern, wobei in dem zugehörigen Schloß ein Lesegerät vorgesehen ist, das mindestens einen Magnetkreis mit einem Dauermagneten und einem mag¬ netempfindlichen Element enthält, und die Flußleitstücke diesen Magnetkreis entsprechend dem vorgegebenen Code derart schließen, daß der das magnetempfindliche Element durchsetzende magnetische Fluß unterschiedliche Werte entsprechend den unterschiedlichen Codewerten annimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Code¬ werte durch Flußleitstücke (3) unterschiedlichen magne¬ tischen Widerstandes verkörpert sind.
2. Sehlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Codewerten entsprechenden Flußleit¬ stücke (3) aus Werkstoffen unterschiedlicher magneti¬ scher Permeabilität bestehen.
3. Schlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Codewerten entsprechenden Flußleit¬ stücke (3a, 3b) aus jeweils mindestens zwei Teilstücken Gestehen, die zwischen sich mindestens einen magneti¬ schen Luftspalt (1) einschließen, dessen Länge bzw. de¬ renGesamtlänge entsprechend dem zu verkörpernden Code¬ wert bemessen ist (Fig. 1, Fig. 7).
4. Schlüssel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Codewerte durch ein durchgehendes Flußleitstück
O (3a) verkörpert ist (Fig. 2).
5. Schlüssel nach Anspruch 1, mit mindestens zwei paralle¬ len Informationsspuren, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Informationsspuren (A, B) angehören¬ den Flußleitstücke (3) gegeneinander um den halben Ab¬ stand der der gleichen Spur angehörenden Flußleitstücke versetzt sind, und daß zwischen den Informationsspuren ein durchgehendes Schirmblech (22) aus ferromagnetischem Material angeordnet ist.
6. Schlüssel, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß alle Flußleitstücke (25) den gleichen mag¬ netischen Widerstand haben, daß den Flußleitstücken (25) ein einen magnetischen Nebenschluß bildendes Flußleit-
"blech (27) zugeordnet ist, und daß jedes Flußleitstück (25) in seinem mittleren Bereich quer zu seiner Längs¬ achse einen Fortsatz (26) hat, dessen Abstand zu dem Flußleitblech (27) entsprechend dem zu verkörpernden Code¬ wert bemessen ist (Fig. 11, 11a, 11b).
7. Schlüssel, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß alle Flußleitstücke (25) den gleichen mag¬ netischen Widerstand haben, daß jedem Flußleitstück (25) ein einen magnetischen Nebenschluß bildendes Flußleit¬ blech (27) zugeordnet ist, daß jedes Flußleitstück (25) in seinem mittleren Bereich quer zu seiner Längsachse einen- Fortsatz (26) hat, der in einem vorgegebenen Ab¬ stand von dem Flußleitblech (27) endet, und daß dieser Abstand zur Verkörperung des einen Codewertes einen mag¬ netischen Luftspalt (1) bildet und zur Verkörperung des anderen Codewertes durch einen Codiersteg (29) über¬ brückt ist.
8. Schlüssel, nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge-
O PI kennzeichnet, daß alle Flußleitstücke sowie gegebenen¬ falls alle Flußleitbleche, in magnetisch nicht leitendes Material (20, 24) eingebettet, zu einem Codeelement (15, 18, 23) zusammengefaßt sind, das in einer Aussparung (16) des Sö'hlüsselkörpers (1) aufgenommen ist.
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