WO1982002007A1 - Catalyst for low-temperature combustion and process for its preparation - Google Patents
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- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
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Definitions
- the present invention relates to a catalyst used in a low-temperature catalytic combustion panner, a method for producing the same, and a low-temperature catalytic combustion panner provided with the catalyst.
- a low-temperature catalytic combustion panner is a mixture of flammable gas or air mixed from the back of a catalyst body that has full oxidation.
- the gas is sent, and the oxygen diffused from the front side and the gas are contacted and reacted on the catalyst, and the gas is autothermally burned at a low temperature so as not to generate a flame. It is a partner. Pa over Na this ⁇ includes this has the low risk of fire 'disaster, NO x, and harmful gas generation is had very little this CO, etc., and the radiation heat of Nyunetsuto high this combustion It has advantages such as uniform surface temperature and stable combustion at low load, and is useful for home use and commercial and industrial use.
- the conventional low-temperature catalyst ⁇ -j has a satisfactory effect on LPG as fuel, but contains the usual gases such as ordinary gas.
- a main object of the present invention is to provide a low-temperature combustion and relaxation which exhibits excellent enema, durability and economy even when burning materials containing methane such as city gas. Hou to be
- the above-mentioned object is to provide a low-temperature burnable medium which is expected to have 0.1 to 3% of the volume of the laminated body supported on the body of the inorganic fiber having micropores / body. Achieved According to the inventor's research, a low-temperature sintering medium was formed.
- loum a kind of platinum group metal, behaved very differently from platinum, platinum, and palladium as sensitive active metals. Issued. The present invention has been completed based on this new finding.
- the low-temperature combustible body has excellent retention and pouring of the active metal of the catalyst, gives the catalyst a suitable shape and strength, has a small specific heat, has good gas dispersibility, and has a high heat resistance.
- a carrier or support having the following properties hereinafter referred to as a solvent support ⁇ ) is required.
- a solvent support ⁇ a carrier or support having the following properties
- Inorganic fibers include polycrystalline metal nitrides, or more specifically, ana, konishi, titania, tria, alpana or lyca or It is a fiber derived from corn-silica and has a specific surface area of 5 to 200 rt / 9, a pore volume of 0.005 to 0.3 ci / 9., And a diameter of 3 to I 0 ⁇ w. It is preferable to have one.
- An example of such a fiber is the British Imperial Reed Power Company, which is a commercial product available from the United States. I) to " ⁇ Les over door 'and the like this, 9 5 da on the transition yarn 2 0 with the following 5 data
- This aluminum fiber depends on its own properties.]? Usually, without adding a bi-layer, a single laminate or a mat having a bulk of about 0.02 to 0.1 is obtained. It can be used as a susceptible carrier due to its shape
- the sulfur content in the raw material is reduced by reducing the sulfur content in the gas.
- the sensitizing activity is rapidly reduced due to precipitation of carbohydrate and direct poisoning of the param itself by sulfur.
- the required amount of the supported rubber as a low-temperature fuel medium is 0%, preferably about 0 lo to ⁇ % by weight. If the amount of the supported rubber is less than the O.i weight, the solvent is not sufficiently exhibited, while if it exceeds 3 weight, the D-layer is not improved. It becomes.
- platinum, palladium, and so on up to about 10 parts per million of the
- iridium and iridium do not substantially impair sensitivity and performance.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the production method of the present invention
- FIG. 2 is a new surface showing an example of the foam of the production method of the present invention.
- the figure shows a low-temperature catalytic converter using the catalyst body of the present invention.
- FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of a na.
- the amount of liquid in the inorganic fiber laminate as a contact support adjusted to a thickness of 300 da or less is 20 times the amount of the laminate, or 5 times or more.
- Port 5 having a volume of 0 to 100 times and corresponding to 0.1 to 3% of the layered product; Port 5 containing aluminum 5) Contacting while circulating the compound solution; Medium, good]? Dry at 200 ° C, preferably under flowing air.
- the contact between the rum compound solution and the catalyst support was determined by pouring the solution in a state in which the catalyst support (2) was immersed in the solution (1) as shown in FIG. ° Forcibly circulate by ( 3 ), or, as shown in Fig. 2, pierce the solution (1) with the sensitizer support (2) supported above the solution (1).
- Compound in solution such as platinum compound J or platinum used in combination
- the bulk carrier of the carrier of the present invention has a low bulk density, that is, a large volume in proportion to the weight.
- the 0-mm compound 5 used in the production of the low temperature irradiation lame medium of the present invention includes aluminum chloride, aluminum chloride ( ⁇ [i ⁇ 3 ⁇ 43) 5 C], ⁇ ⁇ chloride; ⁇ two ⁇ - - ⁇ _NH ⁇ RkCi e, 51 acid ⁇ ⁇ RA (NO 3) 3, vulcanization ⁇ ⁇
- the aqueous solution contains, for example, ⁇ 5; hydrochloric acid, hydrochloric acid, and so on for the purpose of improving the solubility of the ⁇ compound, accelerating the decomposition of the ⁇ ⁇ compound during drying, and improving the supportability of the rom compound.
- Small amounts of inorganic and organic acids such as acids, and a) organic solvents such as alcohol may be added.
- the medium adjusted to W is especially useful as a low- ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ medium.
- Second production method Pharmaceutical compound 3 ⁇ 4J obtained in the same manner as in the first production method is further anoxic, in a steam atmosphere, preferably in an oxygen-free state.
- N CO In order to perform heat treatment at 0650 ° C for 30 minutes to 2 hours, or preferably at 400 ° C to 600 ° C for hours, N CO
- the medium thus obtained greatly improves the burning of the catalyst burning bar. Similar to the medium obtained in the first production method, if the treatment temperature is lower than 350 ° C or higher than 65 ° C, the combustion And the generation of CO increases.
- CVPI ⁇ 0 While the seeds are present in at least one volume, the seeds are incubated at 200-600 ° C for 30 minutes to 4 hours, preferably at 400 ° C.
- the catalyst body has the same excellent flammability as the IS medium obtained by the first and second production methods described above, and in addition, has a uniform black gray color on the entire surface. There is a characteristic.
- the catalyst ⁇ obtained by the above-mentioned first and second production methods is almost white, like the color of the catalyst support. However, this
- the low-temperature catalytic combustion panner when used as a household t-taper, it is preferable because it gives a user anxiety or discomfort.
- the medium obtained by this method has a uniform black-gray color over its entire surface, both before and after use.
- the ⁇ rubber compound carrier obtained in the same manner as in the first production method is further subjected to steam and reducing ⁇ gas atmosphere, preferably 1 volume volume of steel — ⁇ and 1 Heat at 200 to 600 ° C for 30 minutes to 2 hours, preferably at 400 to 550 ° C for 1 to 1.5 hours in the presence of gas with a capacity of at least the amount of reducing gas.
- reducing power use hydrogen, carbon monoxide, a & nia, etc., and use g-carbonate, gaseous carbonate, helium, a) to make it anoxic.
- the point of using a combination of the same is similar to the case of the above-mentioned third manufacturing method.
- the black gray color obtained by this method is according to the second and third production methods described above! ) Not only does it have the same superior fuel injection as the resulting medium, but also has the following features. Immediately, each arrested arrested body needs about 20 minutes before starting burning, to reach steady burning. However, 1) obtained by the present production method reaches the steady state in 10 minutes, even if it is first burned. Note that the heat treatment temperature is set to 200 to 600 ° C.
- the low-temperature, flammable medium of the present invention has a remarkable effect as follows.
- Embodiment 2 applicable to all types of fuel power such as natural gas, production gas, etc.
- OV FI An aqueous solution containing 0.5% of the weight of the laminate ( R "water solution 6" is circulated and exposed for 1 hour as shown in Fig. 2). After the contact is completed, the laminate is dried under a flow of air at 120 ° C for 5 hours.
- the obtained dried body was divided into 2 minutes, and each was subjected to heat treatment in air at 380 ° C for 1 hour (Example 1) and in air at 630 ° C for 1 hour. , Get two kinds of 3 ⁇ 4 ⁇ ⁇ .
- the sensitivity obtained by the above method was compared to the values of v. Adjust the thickness to the thickness shown in Fig. 3 and attach it to the low-temperature sensitizing medium with the structure shown in Fig. 3, and perform the ⁇ test.
- the catalyst body ( ⁇ ) is placed between the protective wire mesh P and the heat insulating material ⁇ ! ), Electric heating (not shown)]? 20.
- the natural gas having the composition shown in Table 2 is supplied to the back side of the preheated catalyst body through the heating tank.
- the heat load is 5 ⁇ / c *.
- the exhaust gas is sent from the hood 9) to the gas chromatograph (not shown) via the cut ⁇ to analyze the exhaust components, and the combustion efficiency is calculated according to the following equation. As shown in Table 3 below, the initial ⁇ -burning efficiency was 99.0% (Example 1) and 98.7 (Example 2), and no CO was detected.
- Example 1 The same calorific value was used as in Example 1 using the same catalyst as in Examples 1 and 2, and the calorific value was 4500 ⁇ a L / Nnt.
- the catalyst body of the present invention had a relatively high sulfur content because the color changed to gray, but then the appearance and physical strength, and also the temperature of the panner in Table E, etc. It has been confirmed that it has satisfactory performance even as a low-temperature catalytic combustion panner for city gas.
- Example 5 The dried chloride-supported body obtained in the same manner as in Example 1 was further treated in a nitrogen atmosphere containing 1 volume of steam at 380 ° C. for 1 hour (Example 5) and 6 hours. 3 0 ° C in ⁇ time example 6) respectively heat treated to the same path over the two Satoshi obtain medium c this two catalysts ⁇ example 1: T to the mounting only, similar
- the result used in the burning of natural gas under the conditions was D shown in Table 5.
- the catalyst body according to the present example showed very little change in the combustion efficiency and the cO / CO ⁇ ratio, and was stable even after prolonged burning. It shows catalytic activity. The appearance of the catalyst changed to black-grey at the beginning of the combustion except for the peripheral part, but thereafter, no change was observed in the appearance, the mechanical strength, the surface temperature of the par, and the like. From this, it was evident that the catalyst body of this example also had satisfactory performance as a low-temperature catalytic combustion partner.
- Example 7 The dried chlorinated medium obtained in the same manner as in Example 1 was placed in an atmosphere containing 1 volume of hydrogen at 220 ° C. for 1 hour at 220 ° C. (Example 7) and at 580 ° C. For 1 hour (Example 8), each of which is heat-treated to obtain two types of black-gray erosion media
- Example 9 The dried Q ⁇ ⁇ ⁇ supported chloride obtained in the same manner as in Example 1 was placed in a nitrogen atmosphere containing 1 volume of hydrogen and 1 volume of steam at 220 ° C for 1 hour (implementation).
- Example 9 The dried Q ⁇ ⁇ ⁇ supported chloride obtained in the same manner as in Example 1 was placed in a nitrogen atmosphere containing 1 volume of hydrogen and 1 volume of steam at 220 ° C for 1 hour (implementation).
- Example 1 10) Heat treatment at 580 ° C. for 1 hour to obtain two kinds of blackish-gray medium as a whole.
- Example 1 1 to 1 2.
- the dried chromium chloride-supported body obtained in the same manner as in Example 1 was further subjected to 500 ° C. X 1 in an atmosphere consisting of 85 volumes of steam ⁇ , 0.7 volumes of hydrogen ⁇ and 14.3 volumes of nitrogen. Time heat treatment to obtain a black-gray catalyst body.
- Example 11 The results obtained by using the obtained catalyst for combustion of natural gas in the same manner as in Example 1 (Example 11) and for combustion of city gas in the same manner as Example 3 (Example 12) were as follows. And Table 8].
- Table 9 shows the results of measuring the amount of rubber carried.
- the chloride-dried film was dried at 500 ° C. in an atmosphere consisting of 85 vol.% Of steam, 0.7 vol.% Of hydrogen and 14.3 vol.% Of nitrogen. Heat treatment for I hour Body.
- the catalyst body has a long-lasting effect.]) It shows excellent flammability and stability.])
- Example 14 Natural gas is burned in the same manner as in Example 1 using the catalyst obtained in the same manner as in Example 13. Table 11 shows the results. Table 11
- the catalyst body of the present example shows excellent combustibility even with natural gas.
- Table 5 shows the results of the determination of the chromium content by the X-ray fluorescence method, with 5 parts each from the upper layer, middle layer, lower layer, and lower layer of the obtained dried powder. Show.
- Each of the catalysts is subjected to heat treatment at 500 for 1 hour (Example 18) in an atmosphere of 0.7 volume and 14.3% of nitrogen to obtain two kinds of catalysts.
- the obtained catalyst body was subjected to a natural gas test in the same manner as in Example 1 for a ⁇ test.
- the result is shown in Table 14 Table 14
- Example 2 The same product of the magnetic fiber used in Example 1 was adjusted to 30 Q in length, 500 Q in width, and 100 M in width.
- Table 15 shows the results of measuring the platinum and chlorine contents by the X-ray fluorescence method. Shown in
- the catalyst body obtained as described above was adjusted to 600 / ni ⁇ DW ⁇ , and flue of city gas was performed in the same manner as in Example 1 as in Example 2. Rut. The result is as shown in Table 16)
- the sulfur content in natural gas usually varies in the range of 3 to 1-/, due to the yellowing that is currently added as an odorant. Therefore, a catalyst body using platinum as a corrosion-active ingredient is not practical because it deteriorates over a long period of time.
- the body was adjusted to a height of 300 cm and a width of 500 cm, and the slurry was slurried with a diluted hydrochloric acid solution 6 of chloride chloride containing 0% of the weight of the laminate. After that, keep them in circulation for 1 hour. After the end of the contact, the laminate was dried at 120 ° C under air flow for 5 hours, and then dried in an atmosphere consisting of 85 volumes of steam, 0.7 volumes of hydrogen and 14'3 volumes of nitrogen. Heat treatment was performed at 500 ° C. for 1 hour. A dilute aqueous acid solution of parachloride was again brought into circulating contact with the laminate in the same manner as described above, and dried and heat-treated.
- the catalyst body of this comparative example using palladium as the catalytically active metal cannot be practically used for natural gas combustion.
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Description
侄温燃焼 ^触媒体及びその製造方法
本発明は 、 低温触媒燃焼パ - ナ において使用 さ れる 触媒体及びその製造方法並びに該触媒体を備えた低温 触媒燃焼パ ー ナ に関する。
低温触媒燃焼パ - ナ と は、 完全酸化活注の あ る触媒 体の背面か ら可燃性 ガ ス若 し く は これに空気を混合 し 弒
た ガ ス を送 、 前面側か ら拡散 して く る酸素 と ガ ス と を触媒上で接触反応させ、 炎を発生 しな い よ う 低温 でガ ス を 自熱燃燒させる よ う に構成 したパ ー ナ であ る。 この氇の パ ー ナ は 、 火'災の危険性が少 い こ と 、 NOx、 C O 等の有害 ガ ス の発生が極めて少 い こ と 、 入熱当 の放射熱量が高 こ と 、 燃焼面の温度が均一であ る こ と 、 低負荷で安定燃烷が可能であ る こ と 等の利点を 有 してお 、 家庭用及び商工業用 と して有用で あ る。 しか し 力; ら 、 従来の低温触媒 ^烷パ — j は 、 L P G を燃料 と する も の については一応満足すべき 効杲を示 す も のの 通常の都巿ガ ス等の メ タ を含有する燃料 を使用する も のについては、 燃焼性能、 敏媒の耐久性.、 経済性等の点で種 々 の問題点があ ]? 、 実 ^上満足すベ も のが得 られてい ¾かつた
従って、 本発明の主る 目的は、 都市 ガ ス 等の メ タ ン を含有する ^料の燃燒 際 して も 、 優れた 浣 、 久性及び経済 ^を発揮する低温燃焼^憩籙侔を提侯 る こ と にある
本髡明の他の 目的及び特徵 とする と こ ろは 、 以下の
『己載か ら明 らか と な ろ う
上記の 目的は、 微小弒孔を有する無機質赣維の積 /, 体に該積層体 の 0 . 1 〜 3 %の 口 ゥ 厶 を担持させ た こ と を待徵とする低温燃燒^敏媒体に よ 達成され 本発明者の研究に よれば、 低温懲焼^敏媒侔を形成
3 る に際 し、 白金族金属の一種たる ロ ウ ム が、 敏瘙 活性金属 と して の 白金 たる 白金、 パ ラ ウ ム 等 と は著る し く 異 ¾ る挙動を示すこ と を見出 した。 本発明 は、 こ の新知見に基いて完成された も のであ る。
低温燃焼用触謀体に於ては、 触媒活注金属の保持注 に優れ、 触媒体に適当る形状及び強 , を与え、 比熱が 小さ く 、 ガ ス分散性が良好で、 耐熱注が大である等の 質を具備する担体又は支持体 ( 以下鲩媒支持 ^ と い' う ) が必要である。 本癸明では、 鈹謀支持侔 と して微 小 ¾孔を有する無機質織維の積層佯若 し く は低密度マ
Aひ-
ッ ト 状物を使用する。 無機質弒維 と しては 、 多結晶質 金属漦化物議維、 よ 具伴的には 、 ア ナ 、 )し コ ニ ァ 、 チ タ ニ ア 、 卜 リ ア 、 ア ル Ξ ナ — リ カ 或いは コ ニ ァ - シ リ カ か ら ¾ る鑀維であって、 比表面積 5 ~ 2 0 0 rt / 9 、 細孔容量 0.005 ~ 0.3 ci / 9 .、 直径 3 - I 0 μ w程度の性伏を有する も のが好ま しい。 こ の 様る葳維の一例 と して、 英国 イ ン ペ リ ア ル ケ 力 Iし イ ス ト リ ー ズ リ Ξ テ ッ ド カ ら市販されて い る ア ル Ξ ナ識維 「 サ フ ィ )し 」 ^ レ ー ト' が挙げ られ これは、 9 5 ダ 上の転移糸 20 と 5 タ 以下の
S 0
2 及び少量の再結晶防止剤を含有する長鎵維であ つて、 直径 3 ^ w 、 比表面積 1 5 Q πί / 9 、 細孔容量 0.2 ^ / 、 引張強さ 程度の注伏を有 し、 1 0 0 0 °Cま で加熱 して も 細孔構造に変化 を生 じ い程の十分 ¾耐熱性を有 してい る。 この ア ル Ξ ナ鑌 維は、 それ自体の性質に よ ]? 、 通常 バ イ 一 を添加 する こ と く 、 0 .02 〜 0.1 程度のかさ ¾庋を 有する単 る積層体或いは マ ツ 卜 状称の形伏で敏媒支 持体 と して使用する こ と が出来る
本発明低温燃焼用触媒体に於ては 、 15籙活注金属 と して ロ ゥ 厶 を使用する こ と を必須 と する 。 同 じ白金
じ ひ c ;Pi
族金属であって も 、 白金を使用する場合には 、 料ガ ス 中 に含有される硫黄分を so ま て羧化さ . is ¾ 支持体の侵蝕脆化を促進させるので、 短期間内に鈹媒 と して使用 し得 く る。 パ ラ ウ ム を使用する場合 には 、 カ ー ボ の析出及びパ ラ ゥ 厶 自体の硫黄に よ る直接被毒の為、 速やかに敏媒活性が低下する。 これ に対 し、 ロ ゥ 厶 を使^する場合には、 この様な問題 は、 実質上生 じない。 低温燃镜用鈹媒体 と して必要 ロ ゥ ム担持量は、 0 % 、 好ま し く は 0 l o 〜 〖 重量%程度であ る。 ロ ゥ ム担持量が O . i 重量 未満では.、 鈹媒 ^が十分に発揮されず、 一方 3 重量 を上回って も 効杲の よ D —層の改善は認め られず、 却って経済的に不利 と な る。 尚、 本発明触媒におい て は、 ロ ゥ 厶 重量の §程度ま での 白金、 パ ラ ゥ 厶 及
1 5 びイ リ ウ ム の 1 種又は 2 種以上を ^有 して も 敏籙 & 能を実質上阻害する こ と は い。
本発明の低温燃焼^敏籙体の製造方法の夫 々 を添附 図面を参照 しつつ説明する。
図面に い て 、
20 1 図は、 本発 の製造方法の一例を示す断面図、 第 2 図は、 本発明の製造方法の泡の一例を示す新面 ·
図 、
図は、 本発明触媒体を使 ^する 低温触媒 焼バ
— ナ の 一例を示す断面図で あ る。
I . 第 1 製造方法
好ま し く は 3 0 0 0 ダ / 以下の厚みに調整 した触 支持体 と しての前記無機質赣維積層体に、 該積層体 の 量の 2 0 倍は上の液量好ま し く は 5 0 ~ 1 0 0 倍 の液量を有 し且つ該積層体 の 0 . 1 〜 3 %に相当す る 口 5; ゥ 厶 を含有する 口 5 ゥ 乙 化合物溶液を循環させ つつ接触させ、 次いで空気中 、 よ ]? 好ま し く は空気流 通下に 2 0 0 °C ¾下で乾燥させる。
ロ ウ ム 化合物溶液 と 触媒支持体 と の接敏は 、 第 1 図に示す如 く 、 溶液(1)中 に触媒支持侔(2)を浸濱支持 し た伏態で該溶液を ポ ZJ フ° (3)に よ 強制的に循環させて も 良 く 、 或いは 、 第 2 図に示す如 く 、 溶液(1)上方に支 持された敏媒支持体(2)に ポ づ (3)に よ D 循環される溶 液を ス フ° し — 機構 (4)に よ ]) 繰返 しス フ° し 一 して も 良 く、 或いはその他の任意の方法であって も 良い。 この様 方法に よ ]) 、 やがて溶液中の ロ ウ ム 化合 ¾J或いは こ れ と 併用される 白金等の化合 '物のほぽ全量が触媒支持一 体に均一に担持される ので、 溶液量及び溶液中 の化合
Bし ー ひ
S
物濃度に よ って吸着量を コ 2J 卜 □ ー ルする こ と が可 3ヒ であ ]? 、 又、 敏媒支持 ί本内に存在する液中 には化合 が徵量 しか残存 し いので、 水 ¾の必要は殆 ど い と い う 操作上の大き な利点 も 生ずる。
本製造方法のみな らず、 後述する各製造方法にお て も 、 触媒支持侔 と □ 5; ゥ ム 化合物溶液と を上記の特 定方法で接触させる こ と が特に望ま し く 、 IS籙支持侔 を単に ロ ウ ム 化合物溶液に浸漬するだけでは、 所望 の効杲は得 られ い。 従来触媒の製造法と して一般に
い られている単 る浸漬法 よ れば、 本発明敏媒支 持体のかさ密度が小さい、 即 ち重量の割合に容積の大
る形伏 と ¾つてい るので、 ロ ウ ム 化合 溶液が敏 籙支持体の内層部ま で浸透 してい く 以前に大部分の □
5; ゥ 化合物が吸着され、 敏媒支持体の内層部 と外層 部 と の間で ロ ウ ム化合^の不均一担持分布が生ずる こ とは避け得 ¾い。
本発明低温然烷用跛媒体の製造に際 し使周する 0 ゥ 厶化合 ¾5 と しては、 塩化ア Ξ ロ 'ゥ 厶 ク ロ ラ イ . ド 〔 ^〔i\¾3)5C 〕 、 塩化 □ ゥ 厶酸ァ ; ^ 二 ゥ 厶- ― {_NH^ RkCie 、 51酸 □ ゥ 厶 RA(NO3)3 、硫 □ ゥ 厶
R 2〔S0ft)3 、 疏酸 □ ゥ 厶 RkSO^ 、 塩化 ロ . ゥ 厶 '
R C£3 、 酷酸 □ ゥ Λ RA {Cff3C00)3 、 ヨ ウ 化 □ ゥ 厶 R l3 等が例示される。 □ 5 ゥ ム 化合物は 、 単独で又 は必要に応 じ 2 種 上が使用される。 これ等の う ちで も 、 塩化 ロ ゥ 厶 、 齚酸 0 ゥ 厶 及び硝酸 ロ ゥ 厶 が 特に有利に使用される。 これ等 ロ ウ ム 化合物は 、 通 常水溶液の形態で触媒支持体 と 接触せ しめ られる。 該 水溶液には、 □ 5; ゥ ム 化合物の溶解度改善、 乾燥時の □ ゥ Δ 化合物の分解促進、 ロ ゥ ム 化合物の担持性 改善等の 目 的で、 塩酸、 ク !: 酸等の無機及び有機酸 類、 ァ )し コ ー ル等の有機溶媒 を少量添加 して も 良い。
ロ ゥ 乙 化合物溶液含 浸後の乾燥操作-に よ J? 、 口 ゥ 厶 化合 担持体のかさ密度は、 当初の敏媒支持体の かさ密度 0.02 Z 0.1 Z にま で回復する 。 この も のを更に空気中 3 5 0 - 6 5 0 °Cで 3 G 分間 〜 2 時間 好ま し く は 4 0 0 ~ 6 0 0 °Cで 1 〜 しう 時間加熱処理 する こ と よ ] 本発明触媒体が得 られる。 ¾熱温度が 3 5 0 で未満の場合には、 □ 5; ゥ ム 化合物の分解活性 化が不十分であ る為、 燃垸時の C O 発生量を あ ま 減 少させる こ と が出来 ¾いのに対 し、 6 5 0 °C を上回る. と 、 触媒粒子の結晶成長が促進され、 やは J? C O 発生"" を十分に抑剞 し得 い
こ の触媒体 を 面積当 の で 2 0 0 ~ 6 0 0 ^
Wに調整 した も の は 、 低滠憝烷 ^鈹媒体 と して特に有 ^で あ i? 、 用のみな らず、 通常の都市 ガ ス 等の メ タ ン 含有 力' ス ^の パ ー ナ に も 使用 さ れる 。 Π. 第 2 製造方法 上記第 1 製造方法 と 同様に して得た □ ゥ ム 化合 ¾J 担持体を 更に無酸素伏態で ス チ ー ム 雰囲気下、 好ま し く は無酸素伏態で ス チ ー 厶 を 以上存在させな ら 、 0 6 5 0 °C で 3 0 分 〜 2 時間好ま し く は 4 0 0 ~ 6 0 0 °C で 時間加熱処理する パ ー を行な う 為には N CO
2 2 へ リ ウ 厶 y ン 等の不活注 ガ ス の少 な く と も I 種を ス チ 一 厶 に侥 ^ する こ と が好ま しい。 か く して得 られた鈹媒体は、 上 、触媒燃燒バ -: rの燃燒注を大巾に向上させる。 ¾熱ゾ 記第 1 製造方法で得 ら—れた敏媒俸 と 同様に、 低 ^処理 温度が 3 5 0 °C未満若 し く は 6 5 0 °C を上回 る場合に は 、 燃焼性が低下 し、 C O の発生が増加する煩向が あ る
I- 第 3 製造方法 上記第 1 製造方法 と 同様に して得た □ ゥ ム 化合 担持侔を更に還元 ガ ス 雰囲気下、 好ま し く は水素 、— ー該化炭素、 ア ニ ア 等の還元 ^ ガ ス の少 な く と も
C.V.PI ^0
種を 1 容 以上存在させる が ら 2 0 0 〜 6 0 0 °C で 3 0 分 〜 4 時間好ま し く は 4 0 0 5 0 °Cで 卜
時間加熱処理する。 無漦素伏態 と する為には 、 N
CO 2 ヘ リ ゥ 厶 、 ア : ί' 等の少 く と も 1 種を還元
5 性 ガ ス と 併用する こ と が好ま しい。 本方法で得 られる
触媒体は、 上記第 1 及び第 2 製造方法で得 られる IS媒 体と 同様の優れた燃焼性を有 している こ と に加えて、 全面が一様る黒灰色を呈 している点に特色があ る。 上 記第 1 及び第 2 製造方法で得 られる触媒侔は、 触媒支 l o 持体の色合い と 同様に殆ど白 色であ る。 しかる に、 こ
の様 ¾ 白色触媒侔を パ ー ナ に取付け、 然焼に使 ^する と 、 温度の高い と こ ろか ら徐々 に黒灰色に変化 して行 く 。 しか しるが ら'、 定常^烷状態に いて も 触媒俘の 色合いは全面にわたって一様 と はる らず、 局辺部は白 ェ5 色のま ま であ る。 この様 ¾色合いの不均一 変化は、
特に低温触媒燃焼パ - ナ を家庭用 t - タ と して使用す る場合に 、 使用者に不安感或いは不快感を与え るので、 好ま し く 。 本方法において得 られる鲩媒侔は、 使 用の前後を問わず、 全面が一様る黒灰色 を呈 している
2o ので、 この様 問題は生 じ い。 お、 加熱処理温度- が 2 0 0 °C未 の場合には、 敏謀体の , 燒注の改善が
O.V.FI
· 、 :o '
lO
十分で ¾ く 且つ色合いが一様 黒灰色 と な ら ないのに 対 し、 6 0 0 °C を上回 る と然垸性が却って低下する煩 向力 あ る
第 4 製造方法
上記第 1 製造方法 と 同様に して得た □ ΰ ゥ ム 化合物 担持体、を更に ス チ ー ム 及び還元 ^ガ ス雰囲気下、 好ま し く は 1 容量ダ ¾上の ス チ — Δ及び 1 容量 以上の還 元性 ガ ス の存在下に、 2 0 0 ~ 6 0 0 Cで 3 0 分 ~ 2 時間好ま し く は 4 0 0 ~ 5 5 0 °Cで 1 ~ 1.5 時間加熱 処理する。 還元性力' ス と しては、 水素 、 一酸化炭素、 ア = & ニ ァ 等を使用 し、 又無酸素坎態 とする為に g素. 炭酸ガ ス 、 ヘ リ ゥ 厶 、 ァ )し ゴ 等を併用する点は、 上 記第 3 製造方法の場合 と 同檨である。 本方法で得 られ る黒灰色鲩籙侔は、 上記第 2 及び第 3 製造方法に よ !) 得 られる鈹媒侔 と 同様の優れえ燃烧注を有 しているの みる らず、 更に次の如 き 特色を有 している。 即 ち、 既 逮の各敏籙体は、 燃焼をは じめて行な う 際には、 定常 燃焼と る るま でに 2 0 分程度の時間を必要 とする。 し かる に、 本製造方法に よ 1) 得 られた韹籙侔は、 は じめ. ての^焼 いて も 、 1 0 分 ¾内に定常燃養に到達す る。 お、 ¾熱処理温度を 2 0 0 〜 6 0 0 °C するの βし,\ <_, ひ
C'r't
は、 上記第 3 製造方法の場合 と 同 様の理 S に よ る。 本発明低温 , 焼用蝕媒体は、 以下の如 き 顕著な効杲 する
(1) ロ ゥ ム 自体が硫黄分に よ ]) 被毒 し難 く 且つ硫黄 分を にま で酸化させる能力が低いので、 燃料 ガ ス 中 に含ま れる 硫黄分の影響を著る し く 軽滅させる こ と が出来る
(2) カ ー ボ の析出が非常に少 い
(3) 熱的劣化が少 い
(4) 上記(1) ~ (3)の結杲 と して耐久性に極めて優れてい る
(5) 触媒支持体中 に触媒活性成分が均一に担持されて J? 、 低 □ ゥ ム 担持量で高い触媒活注を示すの で. 燃焼性及び経済性に優れている。
(6) のみ らず、 天然 ガ ス 、 製造 ガ ス 等の メ タ を含む力' ス等の全ての燃料力' ス に適用 し得る 実施例 2
^ 9 5 %以上及び S i O 2 以下を含み、 比表 面積 1 5 Q f / 9 、 篛維直径 3 w の篛維か ら る るか さ密度約 0 . 0 6 ダ Z ^の積層 ^を横 5 0 0 ^、 縦 3 00
0 0 に調整 し、 これに ロ ゥ 厶.と して該
O.V FI
積層傢重量の 0.5 % を含む ¾化 ロ ゥ し ( R " 水 溶液 6 を第 2 図に示す如 く ス フ ° レ — しな力; ら 1 時間 循環接敏させる。 水溶液量は 、 積層侔重量の 2 0 倍で あ る。 接敏終了後、 積層体を 1 2 0 °Cの空気流通下に 5 時間乾燥させる。
得 られた塩化 0 5 ゥ ム 担持乾燥体の上層部、 中層部 及び下層部か ら夫 々 5 ずつを サ ン 7 リ ' し、 螢光
X鎳法に よ 1) ロ ゥ 厶含量を測定 した結杲を第 I 表に 二 /」ヽ _3 第 1
得 られた乾燥体を 2 分 し、 夫 々 を空気中 3 8 0 °Cで 1 時間 〔 実施例 1 ) 及び空気中 6 3 0 °Cで 1 痔間 ( 実- 旌 2 ) 加熱処理 して、 2 種の ¾籙侔を得る。
次いで上述の ¾ く して得 られた敏 ^を夫々 4 0 0 ら 'vj tAひ C.VPI
の厚みに調整 し、 第 3 図に示す構造の低温敏媒 ^焼バ — す に取付け、 垸試験を行 う 。 第 3 図に いて、 触媒体(□)は 、 保護金網 P と 保温材 ^ と の間に されてお !) 、 電熱 t ー タ ( 図示せず ) に よ ]? 2 0 。(:に予熱されている触媒体 の背面には、 侯給鉻 を 経て 、 第 2 表に示す組成の天然 ガ ス が供給される。 熱 負荷は 、 し 5 ^ /c * であ る。 燃焼排気を フ ー ド 9)か ら ク ト ^を経て ガ ス ク ロ マ ト ラ フ ( 図示せず) に送 、 排気成分の分析を行 い、 下式に従って 、 燃 焼効率を求め る。 下記第 3 表に示す如 く 、 初期 ^焼効 率は 99 . 0 % ( 実施例 1 ) 及び 98 . 7 ( 実施例 2 ) で、 C O は検出され かった
〔CO 〕 X 1 00
燃焼効率-
〔CO〕 + 〔(: O2〕 +〔 ∑ n i. H ) 〕
n m
但 し 〔 〕 内の値は瀵度値を示二 -
し' ·、 . u
Or P! ·
第 2 表
8 8容量^
C H 6 6 "
C 8 4 〃
C H . o 2 〃
ETIC 分 - S / Ν ττί .
1 1 0 0 0 /^rnf
上述の燃镜条件下に 5 0 0 0 時間の違篛燃焼耐久試 験を行るつた と ころ、 所定時間经過後の燃焼効率及び COZCO 比の変化は、 第 3 表に示す通 であった。
両 IS媒の燃焼効率は、 5 0 0 0 時間後に い て も 98 .0 % ( 実旖例 1 :) 及び 97 . 5 % 〔 実旌例 2 ) と高 い 1 を維持 している。 又、 cOzco2比は、 非常に低 く 大 き ¾変動 も 認め られ い。 更に又、 敏籙の外篛は、
Ο Ι
5
燃焼開始初期に局辺部を除いて黒灰色に変化 しだが、 その後は外観及び機被的強度、 パ - ナ の表面温庋等 'に も 変化は認め られず、 実用上鎘足すべ き 注能を具備す る こ と が判明 した。
実施例 3 ~ 4
実施例 1 及び実施例 2 と 同様の触媒を使用 し、 実 例 1 と 同様に して発熱量 4 5 0 0 ^ a L /Nnt 、 メ タ
有率約 2 5 %及びィ ォ ゥ 分含量 4 0 7)i の 都市ガ ス を熱負荷 .5 も c a ί /cH r 5 0 0 0 時間 連続燃燒させた。 結杲は、 第 4 表に示す通 であ る。 3^
後に も 安定 した触媒活性を示す こ と .が明 らかで ある。 一 又、 ¾ の外観は、 燃焼開始 ^期に局辺部を除いて黒 - :、-'-'ひ 0:',-)
S
灰色に変化 したが' その後外観及び ¾裱的強度、 並び に パ - ナ の表 E温度等に も.変化が認め られ ¾い こ と か ら、 本発明触媒体が、 硫黄含量の比較的高い都市 ガ ス の低温触媒燃焼パ - ナ 用 して も 満足すべき 性能を有 している こ と が碴認された.。
実施例 5 ~ ό
実施例 1 と 同様に して得'た塩化 口 ゥ 厶担持乾燥体 を、 更に ス チ ー ム 1 容量 ^を含む窒素雰囲気中で、 3 8 0 °Cで 1 時間 ( 実施例 5 ) 及び 6 3 0 °Cで 〖 時間 〔 実施例 6 ) 夫 々 加熱処理 して、 2 種の敏媒体を得る c この 2 種の触媒侔を実施例 1 と同様の パ ー : T に取付 け、 同様の条件で天然ガ ス の燃焼に使用 した結杲は 第 5 表に示す通 D であった
0¾?I
第 5 表に示す結果か ら明 らか 如 く 、 本実施例に よ る触媒体は、 燃焼効率及び c O/C O ^ 比の変化が非常に 少る く 、 長時間の燃燒後に も 安定 した触媒活性を示 し ている。 又、 触媒の外観は、 燃燒開始初期に周辺部を 除いて黒灰色に変化 したが、 その後外観及び機铽的強 度、 並びに パ ー の表面温度等に も 変化は認め られ かった。 この こ と か ら 、 本実施例触媒体 も 、 低温触媒 燃焼パ ー ナ 用 と して満足すべき 性能を有 している こ と カ 明 らか と ¾つた。
実施例 7 ~ 8
実施例 1 と 同様に して得た塩化 ロ ウ ム担持乾燥体 を、 水素 1 容量タ を含望素雰囲気中 で、 2 2 0 °C で 1 時間 〔 実施例 7 ) 及び 5 8 0 °Cで 1 時間 ( 実施例 8 ) 夫々加熱処理 して、 2 種の全体が黒灰色の蝕媒体を得 る
この 2 種の敏媒体を実 ¾例 1 と 同様に して天然 ガ ス 燃焼に使用 した結杲は、 第 6 表に示す通 ]? であ る 。
&£r 乙
5 & 6
これ等の触媒体は、 長期にわた 安定 した燃焼^を 示すのみな らず、 色合いの変化 も 認め られない。 従つ て、 これ等敏媒体は、 低温皲籙然焼パ - ナ用 と して満 足すべき 性能を具備 している と いえ^。
実施例 9 〜 1 0
実 ¾例 1 と 同様に して得た塩化 Q ゥ Δ担持乾燥体 を、 水素 1 容量 及びス チ ー ム 1 容 ¾を含む窒素雰 囲気中 で、 夫々 2 2 0 °Cで 1 時間 ( 実施例 9 :) 及び
5 8 0 °Cで 1 時間 〔 実施例 1 0 ) 加熱処理 して、 全体 が黒灰色の 2 種の鈹媒侔を得る。
この 2 種の触媒体を実施例 1 と 同様に して天然ガ ス 燒に使用 した と ころ 、 両者 と も約 8 分で定常燃浣伏 態 と ]) 、 又、 燃焼の前後において色合いの変化は認 め られるかった。 燃烷笏率及び つ比は、 第 7 表
C Pi
に示す通 ]? であ ]? 、 低温触媒燃焼バ ー ナ ^ と して長期 にわた 安定 した満足すべき 性能を発揮する
第 7 表
実施例 1 と 同様に して得た塩化 ロ ゥ ム 担持乾燥体 を更に ス チ - 厶 8 5 容量 ^ 、 水素 0.7 容量 ^及び窒素 14.3 容量 か ら な る雰囲気中 で、 5 0 0 °C X 1 時間 熱処理 し、 全体が黒灰色の触媒体を得る。
得 られた触媒侔を実施例 1 と 同様に して天然 ガ ス の 燃焼 ( 実施例 11 ) 及び実施例 3 と 同様に して都市 ガ ス の燃焼 ( 実施例 1 2 ) に使 ^ した結果は、 第 8 表に示 す通 ] であ る。
両触媒体は、 5 0 0 0 時間後に も 色合いを変化させ ず、 且つ安定 した 烷性を発揮する こ と がミ らかであ
る
第 8 表
実施例 1
z 溶液中の塩化 口 ゥ ム 量を積層体 の 0 . 1 5 % と する以外は実施例 1 と同様に して、 塩化 □ ≡; ゥ 厶担 持乾燥侔を得る。 得 られた乾燥体の螢光 X籙法に よ
□ ゥ ム担持量を測定 した結杲を第 9 表に示
第 9 表
次.いで、 該塩化 □ ゥ ム担持乾燥侔を ス チ ー ム 8 5 容量 ¾、 水素 0 . 7 容量%及び窒素 1 4 . 3 容量 ®か ら る雰园気中 で、 5 0 0 °C 、 I 時間加熱処理 して、 敏籙
体 とする。
例
得 られた触媒体を 4 0 0 7 に調整 した後 、 実施
8 0 %以上 ) の燃焼を行 ¾ う 。 第 ! 0 表か ら 明 らか ¾ の
如 く 、 本触媒体は 、 長期にわた ]) 優れた燃浣性及び安 定性を示 してお ]) 、 低温触媒燃焼バ - : r 用 と して痙め に
て満足すべき 性能を発揮する
0 表 し
フ 。
本実施例触媒体は、 天然 ガ ス について も 、 優れた^ 焼性を示す こ と が明 らかであ る。
実施例 1 5 〜 1 6
塩化 □ ≡ ゥ ム に代えて^酸 ロ ゥ 厶 ( 実旖例 1 5 ) 及び硝酸 ロ ウ ム ( 実施例 1 6 ) を使 ^する 外は実施 例 1 と 同様の方法で、 ^-酸 口 ゥ 乙 担持乾燥体及び確
0 ϊ> ゥ ム担持乾燥体を得る。
得 られた乾燥侔の上層部、 中層部及び下層部及び下 か ら夫々 5 ずつを サ ; y づ リ し、 螢光 X籙法に よ ロ ウ ム含量を測定 した結果を第 I 2 表に示す。
GVPI
得 られた乾燥体 2 種を更に ス チ ー ム 8 5 容量 、 水 素 0.7 容量 及び窒素 1 4 .3 容量 か ら る る 雰囲気中 で、 5 0 0 °C で I 時間熱処理 し、 全体が黒灰色の敏媒 体 2 種
た両触媒体 を実施例 1 と 同様に して天 然 ガ ス の燃焼に使用 した結杲は、 第 I 3 表に示す逼 である。 この結果 、 0 0 0 時間の違続燃焼において も 、 燃焼効率及び co/co 2 比に変化はほ とん ど ¾ く 、 色合い、 強度等の変化 も 検知されず、 低温 IS媒 焼バ
- ナ用 と して満足すべき 性能を有 している こ と が碹認 さ れた
第 1 3 表
実旌例 1 と 同様に して得た ¾化 口 ゥ 厶 Y乾燥体を一 酸化炭素' 1 容量 を含む窒素雰囲気中 5 8 0 でで 1 時 間 ( 実施例 1 7 ) 並びに水素 8 5 容量 ^ 、 ス チ — 厶 く
Οί'.ΡΙ
'.Ιί
0.7 容量 及び窒素 1 4 . 3 %カ ら る雰囲気中 5 0 0 でで 1 時間 ( 実施例 1 8 ) それぞれ加熱処理 して 2 種 類の触媒体を得る。
得 られた触媒体を実施例 1 と 同様の方法で天然ガ ス を ^いて 垸試験に供 した。 その結杲を苐 1 4表に示 第 1 4 表
比較例 1
実施例 1 で使^ した と 同様の ァ jし £ ナ系赣維の積 体を縦 3 0 Q 、 横 5 0 0 、 0 0 Γ-に調-整 し. これに白金 と して該積層体重量の し 量 ^を含む Λ 宁 サ ク ロ 口 白金駿 ( E^PiC£6 :) の水溶液 6 をス フ。 レ
- し 'が ら 、 1 時間循環接触させる。 接触終了後、 積 層体を 1 Ί 0. °C.の空気流通下に 5 時間乾燥さ せ、 次い でス チ ー ム 8 .5 容量 、 水素 0 · 7 容量 及び窒素 1 4.3 容量 か ら ¾ 雰囲気中で う 0 0 °C X 1 時間の条件下 に熱処理 して.、 .触媒体 と する。
得 られた触媒侔の上層部、 中層部及び下層部か ら夫 々 ラ ずつを サ' ;; づ リ ' し、 螢光 X線法に よ 白金 及び塩素含量を測定 した結果を第 1 5 表に示
上記の様に して得 られた触媒体を 6 0 0 9 / ni <D W~ みに調整 し、 実施例 1 と 同様に して、 実施例 2 と 同様 の都市 ガ ス の燧焼を行.るった。 結杲は第 1 6 表に示す 通 ]) であ る
ϋ ·κ二 Λ
O.V;PJ
苐 1 6 表
第 I 6 表に示す結杲及び各種の テ ス ト か ら、 白金を 触媒活性金属 とする低温燃焼甩舷媒体には、 下の如 き 問題点があ ]) 、 硫黄含量の大る る ガ ス然燒用には実 ^ し得ない-こ とが判明 した。
( cozco2比の変動は少 いが、 燃焼効率は、 時間
と と も に大巾に低下 し、 5 0 0 0 時間後には 9 0 ¾ を下回る。
、 敏媒体の局辺部が硬化及び脆化 してお U 、 振動に よ ]) 周辺部は容易に破壊される状況であった。 礙化 した部分では、 ガ ス 中の硫黄分が 503 ま で酸化され、 これが担侔中の ^ 203 と反応 して 2〔5C^)3. 18^20 と なっている こ とが見出された。 これが脆化及び鲑 媒活性低下の主原因であ る と考え られる。
比較例 2
Sし ' 、 し'
比較例 1 と 同様に して得た触媒俘を 4 0 0 9 / Ό 厚みに調整 し、 実施例 1 と 同様に して天然 ガ ス ( 但 し- 硫黄分含量が l O W - S / VW と る様に ^化 力 ル ポ ニ ル を添加 してあ る :) を 2000 時間運続燃焼 した。 結 杲は第 1 7 表に示す通 ]) で る
^ 1 7 53
c o/c 2 比は、 ほ と んど変化せず、 又燃燒効率の低 下 も 比較的少な かったが、 比較例 1 の場合 と 同様に、 触媒体の周辺部が硬化 し且つ脆化 していた。
天然ガ ス 中 の硫黄分は 、 現在付臭剤 と して添加さ れ ている疏黄化合 に よ る も ので、 通常 3 ~ 1 - / の範囲で変動 している。 従って、 白金を蝕媒活性 成分 とする触媒体は、 長期的に劣化を生ずるの で、 実 用的で い。
比較例 3 " 実施例 1 で使用 した と 同様の ァ ;し Ξ ナ 系歲維の積層
/ ,
28
体を縦 3 0 0 麟、 横 5 0 0 籠 0 0 に調整 し れに パ ゥ ム と して該積層体重量の し 0 % ^ 含む塩化パ ラ ^ ウ ム の希塩酸水溶液 6 を ス ラ レ ー し が ら 、 1 時間循環接敏させる。 接触終了後、 積層侔 を 1 2 0 °Cで空気流通下に 5 時間乾燥させ、 次いで、 ス チ ー ム 8 5 容量 、 水素 0.7 容量ダ 及び窆素 14 ' 3 容量 か らな る雰囲気中で、 5 0 0 °C X 1 時間の条件 下に熱処理 した。 該積層体に上記 と全 く 同様の方法で 再度塩化パ ラ ゥ ム の希氇酸水溶液を循環接触させ、 これを乾燥 し 、 熱処理 した。
得 られた触媒体につ き 、 実施例 1 と 同様に して螢光 X鎳法に よ Λ ラ ゥ ム 及び塩素含量を測定 した結杲 は、 第 1 8 表に示す通 ]) であ る。
第 1 8 表
の天然 ガ ス の違続燃焼を行 つた。 結果は 1 9 に示す通 であ る
9 表
各燃焼時間後の触媒侔を観察 した と こ ろ、 時間の経 過 と と も に触媒体の下層部か ら中層部を経て上層部に ま で カ ー ポ が次第に析出 し、 これが触媒活性を急速 且つ大巾 に低下させてい る も の と 判断された。
従って、 パ ラ ウ ム を触媒活性金属 と する本比較例 触媒体は、 天然ガ ス燃焼には実用上使 ^ し得な い。
Claims
の 範 囲
徴小弒孔を有する無機質赣維の漬層佯に 体 重量の 0.1 ^の 口 5; ゥ 厶 を担持させた こ と を特 徵とする低温然燒用触媒体。
積層体が、 比表面積 S S O O TW'Z i 、 鈿孔容量 0.00 〜 0.3 πΙ Ζ 及び直径 3 ~ 1 0 μ の多結晶 質金属酸化 ¾J纖維か ら ¾ る請求の範囲第 1 項に記載 の低温燃焼用触媒体。
多結晶質金属酸化物識維が、 ア ル ナ 、 ル コ 二 ァ 、 タ ニ ア 、 卜 リ ア 、 ア ル ナ — リ カ 又は )レ 二 ア ー シ り 力 か ら る請求の範 S第 2 項に記載の 低温燃焼用触媒体
口 ゥ 厶担持量が、 0.3 ~ 1 重量%であ る請求の 範囲第 1 項に記載の低温燃焼用触媒俸。
徴小弒孔を有する無機質織維の積層体に該積層体 量の 0.1 ~ 3 の 口 ゥ 厶 を担持させた鈹媒体を 備えた低温酰媒燃焼パ - ナ
積層体が、 比表面積 5 - 2 0 Q ητ / 9 ^ 韜孔容
0.005 ~ 0.3 cs' / 及び直径 3 ~ 1 0 μ の多結 Ξ
Β5 質金属駿化物鑌維か ら る る請求の範囲第 5 項に記載 の低温鈹籙然燒パ ー ナ。
_ C-V?i ~
多結晶質金属酸化物藏維が、 ア ル ナ 、 ル コ ニ ァ 、 チ タ ニ ア 、 ト リ ア 、 ア ル Ξ す - リ カ 又は ル コ ニ ァ - j: リ 力 か ら る請求の範囲第 6 項に記載の 低温触媒 绕パ 一 ナ
ロ ゥ 厶 担持量が、 0 , 3 ~ 量 である請求の 範囲第 5 項に記載の低温触媒燃焼パ - ナ 。
微小細孔を有する無機質識維の積層体に該積層体 の重量の 2 0 倍 上の液量を有 し且つ該積層体 の 0 . 1 に相当する ロ ゥ 厶 を含む □ £; ゥ 厶 化 合物溶液を循環接触させた後、 空気中 で 2 0 0 aC以 下で乾燥させ、 次いで空気中 で 3 5 0 ~ 6 5 0 °Cで 3 0 分 〜 2 時間加熱処理する こ と を特徵 とする低温 燃焼用触媒体の製造方法。
ロ ウ ム 化合物溶液の液量が )售体 の 5 0
~ 1 0 0 倍であ る請求の範囲第 9 項に記載の低温燃 焼用触媒体の製造方法。
口 ゥ 厶 化合物が、 塩化 ア ン ミ ン 口 ゥ 厶 ク ロ ラ イ ド 、 塩化 ロ ゥ 厶 酸ア 二 ゥ 厶 、 硝酸 ロ ゥ 厶、 硫酸 ロ ゥ 厶 、 亜硫酸 0 5; ゥ 厶 、 塩化 ロ ゥ 厶 、 齚 酸 ロ ゥ 厶 及びヨ ウ 化 ロ " ゥ 厶 の少 ¾ く と も で ある請求の範囲第 9 項に記載の低温燃燒 ^鈹媒体の
製造方法
□ ゥ ム 化合^が、 塩化 ロ ゥ 厶 、 酸 □ ゥ 厶 及び硝酸 ロ ウ ム の少な く と も 1 糧であ る請求の範 囲第 1 1 項に記載の 温燃焼^敏媒体の製造方法。
加熱処理を 4 0 0 ~ 6 0 0 °Cで 1 ~ 時間行 ¾ う 請求の範囲第 9 項乃至第 1 2 項のいずれかに記載 の低温燃焼用鈹媒体の製造方法。
微小弒孔を有する無機質鎵維の積層体に該積層体 の の 2 0 倍以上の液量を有 し且つ該積層体重量 の 0.1 ^に相当する ロ ゥ 厶 を含む 口 ゥ 厶 化 合物溶液を循環接触させた後、 空気中で 2 0 0 °C以 下で乾燥させ、 次いで無酸素状態の ス チ ー ム雰囲気 下 0 ~ ら 5 O 'Cで 3 0 分〜 2 時間加熱処理する こ と を特漦とする低温燃垸用觫媒体の製造方法
□ ΰ ゥ 厶 化合物溶液の液量が 積層体重量の 5 0
~ 1 0 0 倍である請求の範囲第 1 4項に記載の低温 燃燒用触鍈体の製造方法。
0 ゥ ム 化合^が、 氇化 ア ロ ゥ 厶 ク ロ ラ イ ド 、 ¾化 ロ ゥ 厶酸ア f 二 ゥ 、 確酸 0 5; ゥ 厶、 硫 ¾ ロ ゥ ム 、 亜硫酸 ロ ウ 、 ¾化 0 ゥ ム 、 § 豉 ロ ゥ 厶 及び ヨ ウ 化 ロ ゥ 厶 の少 ¾ く と も 1 種で
C: PI
ある請求の範囲第 1 4 項に記載の低温慾燒用触媒体 の製造方法。
17 0 5; ゥ 厶 化合 ^が、 塩化 0 ゥ 厶 、 酸 ロ ゥ 厶 及び硝酸 ロ ウ ム の少 る く と も 1 種である請求の範 囲第 1 6 項に記載の低温燃焼用触媒体の製造方法。
18 ス チ ー ム 雰囲気中 に不活性ガ ス を併存させる請求 の範囲第 1 4 項に記載の低温.燃焼用触媒体の製造方 法
19 ス チ ー ム含有量が 1 容量 以上であ る請求の範囲
4 項乃至第 1 8 項のいずれかに記載の低温然焼 用触媒体の製造方法
20 加熱処理を 4 0 0 ~ 6 0 0 °C で 時間行な う 請求の範囲第 1 4 項乃至第 1 9 項のいずれかに記 載の低温燃焼用触媒体の製造方法。
21 微小細孔を有する無機質嶽維の積,層体に該積層侔 の重量の 2 0 倍 上の液量を有 し且つ該漬層体重量 の 0.1 に相当する ロ ゥ 厶 を含む 口 ゥ 厶 化 合物溶液を循環接触させた後、 空気中で 2 0 0 °Cで 乾燥させ、 次いで還元性 ガ ス 雰囲気下 2 0 0 ~ 6 0 0
°Cで 3 0 分 〜 4 時間加熱処理する こ と を特漦 と する 低温燧垸用蝕 侔の製造方法
O.V.PI
22 □ ゥ ム化合物溶液の液量が 钵 の 5 0
~. 1 0 0 倍である請求の範囲第 2 1 項に記載の低温 然烷^触籙体の製造方法。
23'' ロ ゥ 厶化合物が、 塩化 ア Ξ1 ロ ゥ 厶 ク □ ラ
5 イ ド 、 塩化 0 ゥ 厶 駿ア ン ¾ 二 ゥ 、 硝酸 ロ ゥ 厶 硫酸 0 ゥ 厶 、 亜硫酸 ロ ウ ム 、 塩化 ロ ゥ 厶 、 薛 酸 '口 ゥ 厶及びヨ ウ化 □ ゥ 厶 の少な く と も 1 糧で る請求の範囲第 2 1 項に記載の低温燃琮用触媒体 の製造方法。
l o 24 □ ゥ 厶 化合物が、 塩化 □ ゥ 厶 、 酸 ロ ゥ 厶 及び硝酸 Q ゥ ム の少な く と も 1 種であ る請求の範 囲第 2 3 項に記載の低温燃焼用敏籙体の製造方法。 25 還元性力' ス雰囲気中 に不活性ガ ス を侥存させる請 求の範囲第 2 1 項に記載の低温燃镜用蝕媒体の製造
5 方法
26 還元注ガ スが水素、 一酸化炭素及びァ =5 ニ ァ の 少 く と 1 種である請求の範囲第 2 1項に記載の低 温燃焼用鈹媒体の製造方法。
27 雰囲気ガ ス 中の還元 力' ス含有量が 1 容量 上
2 o である請求の範囲第 2 1項乃至第 2 6 項のいずれかに _
5載の低温燃燒^敏媒体の製造方法
8 加熱処理を 4 0 0 ~ 0 °Cで 2 時間行な う 請求の範囲第 2 I 項乃至苐 2 7 項のいずれかに記載 の低温燃焼用触媒体の製造方法。
9 微小細孔を有する無機質篛維の積層体に該積層体 の の 2 0 倍以上の を有 し且つ 体 の 0 . 1 に相当する □ ゥ 厶 を含む 口 ゥ 厶 化 合^溶液を循環接触させた後、 空気中 で 2 0 0 °C U. 下で乾燥させ、 次いでス 厶 及び環元性 力' ス雰囲 気下 2 0 0 ~ 6 0 0 °Cで 3 0 分 〜 2 時間加熱処理す る こ を特漦 と する低温燃焼用触媒体の製造方法。
ロ ゥ ム 化合物溶液の液量が、 積層体重量の 5 0
0 0 倍であ る請求の範囲第 2 9 項に記載の低温 燃焼用触媒体の製造方法
□ 5; ゥ 厶 化合物力 、 塩化 ァ :; ミ 口 ゥ 厶 ク ロ イ ド 、 塩化 ロ ゥ 厶 酸ア ¾ 二 ゥ 厶 、 硝馥 ロ ゥ 厶 硫酸 ロ ゥ 厶 、 亜硫酸 ロ ゥ 厶 、 塩化 ロ ウ ム 、 酢 酸 0 ゥ 厶 及びヨ ウ 化 ロ ゥ 厶 の少る く と も 1 種で ある請求の範囲第 2 9 項に記載の低温慾焼用触媒侔 の製造方法。
□ ゥ 厶 化合物が、 塩化 口 ゥ 厶 、 翳 ロ ゥ 厶— 及び硝酸 ロ ゥ ム の少る く と も 1 種で あ る 請求の範
Ο:·'ΡΙ
囲第 3 1 項に記載の低温燃烷^敏媒 ^の製造方法。
ガ ス 雰囲気中 に不活性 ガ ス を併存させる請求の範 囲第 2 9 項に記載の低温燃燒^触籙侔の製造方法。
還元性ガ ス が、 水素、 一酸化炭素及びァ :/ 二 ァ の少 く と も 1 種であ る請求の範囲第 2 9 項に記載 の低温燃燒 鈹媒佯の製造方法
雰囲気 ガ ス 中 の ス チ ー 厶 及び還元性ガ ス の含有量 が、 夫 々 1 容量 上である請求の範囲第 2 9 項乃 至第 3 4 項のいずれかに記載の低温燃焼 ¾敏媒体の 製造方法。
加熱処理を 4 0 0 〜 0- 。Cで し 5 時間行な う 請求の範囲第 2 9 項乃至第 項のいずれかに 載の低温燃焼用触媒体の製造方法
ヒ Aひ、
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