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WO1982000676A1 - Structure of operating section of excavating vehicle - Google Patents

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WO1982000676A1
WO1982000676A1 PCT/JP1980/000192 JP8000192W WO8200676A1 WO 1982000676 A1 WO1982000676 A1 WO 1982000676A1 JP 8000192 W JP8000192 W JP 8000192W WO 8200676 A1 WO8200676 A1 WO 8200676A1
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WO
WIPO (PCT)
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arm
operating
valve
interlocking
boom
Prior art date
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PCT/JP1980/000192
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ltd Kubota
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Priority to DE3047553A priority patent/DE3047553C2/de
Priority to PCT/JP1980/000192 priority patent/WO1982000676A1/ja
Priority to GB8106790A priority patent/GB2093428B/en
Priority to NLAANVRAGE8020296,A priority patent/NL186024C/xx
Priority to US06/220,030 priority patent/US4398861A/en
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Ceased legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2004Control mechanisms, e.g. control levers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/5109Convertible
    • Y10T137/5196Unit orientable in a single location between plural positions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87096Valves with separate, correlated, actuators
    • Y10T137/87113Interlocked
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012Multiple controlled elements
    • Y10T74/20201Control moves in two planes

Definitions

  • the present invention provides an operation valve for turning a boom, an operation valve for moving a boom up and down, an operation valve for an arm J, and an operation valve for rotating a packet.
  • Field of the Invention relates to an operation unit structure of an excavating vehicle that can be individually operated on two independent operating levers, and that can be operated in two sets simultaneously.
  • the operation valve for turning the boom of the excavator the operation valve for moving the boom up and down, the operation valve for moving the arm, and the operation valve for turning the packet.
  • these two types of valves each of which can be operated in 5 sets and which can be operated simultaneously in two sets, can be operated simultaneously.
  • An operation book using a bar is used.
  • the interlocking connection between the two operation levers and the two operation levers is performed by combining two operation valves that are closely related in operation, as shown in FIG. consecutively provided, push pull-out Rod or we made four interlocking systems (P, (P 2), (P 3), ( and via PJ, the two operators les Bas - respectively simply O used to be connected
  • an operation valve for vertical movement of a boom is used.
  • a bucket rotating operation valve is linked to one of the operation levers that can freely move in a cross-shaped manner, and an arm swinging operation valve and a boom turning operation valve are connected. In the United States of America, it is sealed while being linked to the other cross-operating operation of the other hand. Movement
  • the operation lever of 10 mm is interlocked with the one operation lever, and the one operation lever having an operation valve for moving the boom up and down and an operation valve for rotating the boom is connected to the other operation lever. It is generally linked to-.
  • the present invention has been made in consideration of the above-mentioned stray conventional technology and recent demands of each country, and has been developed for an excavating work vehicle capable of converting the interlocking relationship between the two operation levers and the four operation valves described above. It is intended to provide 5 operation unit structures.
  • the operation part structure of the excavation work grass by the present kiyoshi is composed of an operation valve for turning the boom, an operation valve for moving the boom up and down, and an operation valve.
  • the operation valve for arm movement and the operation valve for rotating the bucket are installed in parallel in a laughable manner! ?
  • These four operation valves are four Q-linked systems that are parallel to each other using push / pull rods.
  • the two operation levers and the four operation levers are linked to each other so that they can be operated separately, and two sets can be operated simultaneously, and in the middle of the interlocking system.
  • An interlocking conversion groove that changes the interlocking relationship with the operation panel is provided.
  • a second object of the present invention is to operate the operation valve for raising and lowering the boom for controlling the oil of the first hydraulic pump, whereby the oil of the second oil pump is supplied to the second oil pump. 1 Combine with the oil of the hydraulic pump.
  • an operation valve for the second merging is provided, and is linked to and operable at the same time as the operation valves for the upper and lower sections of the section boom.
  • a third object of the present invention is to provide a hydraulic pump, wherein the oil of the first hydraulic pump is replaced with the oil of the second hydraulic pump when the operation pump for the vertical movement of the boom is not used. In order to increase the operating speed of the arm or the bucket, or to increase the operating speed of both.] Or push and pull operation valve for arm operation
  • the operating pulp is juxtaposed with the operating pulp via an operating device.
  • F g 1 is a side view of the excavator
  • Fig 2 is the hydraulic circuit diagram of the excavator
  • F g 3 is a schematic perspective view of the operation unit.
  • Fig ⁇ 5 is an operation unit that shows the state of changing the motor relationship
  • F i g 6 is a schematic perspective view showing the merging operation mechanism
  • Fig 7 is an outline of the merging operation mechanism that indicates the operation state.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing the motion relationship of another operation unit
  • F S9 is a schematic oblique view showing the operation unit structure of FIG.
  • S 1 ig 10 is the operation unit of Fig. 8 with different motor
  • F i S 11 is an operation unit of F i g.
  • F g 13 is the same as F i g 8
  • FIG. 1 A first figure.
  • Fig. L is a shot as an example of the excavator of the present invention.
  • This vehicle is equipped with a crawler traveling device (1) and its vertical axis is centered on a vertical axis).
  • the platform (3) is mounted, and the control unit (4) and the driving unit ( 5 ) are mounted on this swivel, and the excavation work equipment ( 5 ) is provided.
  • the excavation work device (5) is erected on the swivel base to form a groove.
  • the boom ( 8 ) is swung by turning the swivel base (20).
  • Fluid pressure motor for turning table drive operation valve for 10 (VJ, arm operation)
  • Operation valve for cylinder (11) (ma J, for elevation speed on boom first operation alve for confluence of (VJ, left and right - square clauses b over La running device for a fluid pressure motor (steering valves for MJ (v 4)
  • VJ is formed in a multiple valve type with a center bypass passage, is connected in parallel to the first hydraulic pump ( ⁇ ,),
  • V 4 is also a multiple valve type with a center bypass flow path
  • the second hydraulic pump (parallel connected to PJ)
  • Each sliding spool (not shown) faces toward the front and rear of the vehicle
  • the operation levers (16) and (17) are connected between the cross swing operation levers (141 and (15)).
  • the operation combination method with (V,) is mainly used in the UK and other countries.
  • the first operation lever (14) and the operation valve for swirling the boom ( ⁇ ,) have a push-pull rod (first movement system (R, 181)).
  • the sliding member (not shown) of the valve is pushed and pulled by an operation of the first operation lever (14) in the lateral direction of the vehicle body. They are linked to each other.
  • VJ is a push-pull rod (20a), (20b) a second interlocking system (3 ⁇ 4), which is described in (1) Operation lever (14) body longitudinal direction
  • the sliding spool (not shown) of the valve is moved and moved by the operation of the valve via the interlocking member ⁇ that is pushed and pulled.
  • One (16) is a third interlocking system (3 ⁇ 4) consisting of a push-pull rod (22), which operates the left-hand crawler traveling device fluid pressure motor (,).
  • the operation valve (VJ is linked to the operation valve (VJ)) via a valve (an iJ member 23 capable of pushing and pulling the sliding spool (outside) of the VJ).
  • the fourth operation lever (17) is a push-pull load ⁇ ).
  • the fourth operation lever (4) is an interlocking system (). (Operation of MJ ⁇ Grip of valve (V,) 3 ⁇ 4 Interlock with the operation valve (V 7 ) via an interlocking member ⁇ that can push and pull the J spool (not shown)
  • the 2nd Yusaku lever (1) (5) is based on the 5th dynamic system (2), which consists of a push bow (26a) and (26 ⁇ >). ? The movement of the bucket is controlled so that the sliding spool (not shown) of the bucket rotating operation valve (V s ) can be pushed and pulled by the lateral operation of the vehicle body.
  • the motor is connected to the motor.
  • the second operation lever (15) is provided with a push-pull rod (28aJ
  • the sixth interlocking system () consisting of (28b), (28c) and (28d) and the connecting rod (28e) connecting the rods (28c) and (28d) has a 1?
  • the second operation lever (15) and an operation valve for rotating the bucket.
  • This relay tube shaft (38) has the push-pull
  • the first arm (3 is protruded downward!) To connect to it, and one end of the push-pull opening pad (26b) can be swung 10 at its tip. Wearing.
  • Each of the push / pull rods (26a) and (26b) is connected to each of the first and second links.
  • the arm operation relay tube shaft (3 and the boom operation relay tube shaft (32) are provided so as to be rotatable and parallel to each other.
  • the arm operation relay pipe shaft (3 has the If movement second movement system (EJ detachable 3 ⁇ 4 push-pull port (20a) attached to the first operation lever).
  • a detachable push-pull port (28a) of the sixth interlocking system (3 ⁇ 4) is attached to the second operation lever (15) on the sewing tube shaft (32) during the boom operation.
  • the arm (36) and the arm (36) are both protruded downward in the same direction.
  • a connecting shank (33a) is attached to the tip end of the first connecting arm (33) of the pipe shaft (1) during the arm operation.
  • the connecting members (33a) are provided with screw holes at both ends, and push-pull rods (20a) and (20b) are respectively inserted into these screw holes. ⁇ has been worn.
  • a connecting member (36a) having the same groove as that of the connecting member (33a) is pivotally attached to a distal end portion of a second connecting arm (36) of the boom operation relay pipe shaft (32). .
  • the first connecting arm (21b) projecting downward from the pipe shaft (21a), which is a part of the interlocking member (21) of the first operating lever (14), has A yoke (21c) is attached to the tip of the pusher, and the other end of the push-pull port (20a) is threaded on the yoke (21c).
  • the push-pull rod (20a) can be received from the connecting arms (33) and (21b).
  • the mounting state of the other push-pull port (28a) is determined by the connection between the first connection arm (35) and the second operation lever () of the boom operation relay pipe shaft. From the connection state with the arm (29b), the interlocking member ⁇ of the second connection arm (36) of the above-mentioned rubber operation relay pipe shaft (32) and the first operation lever (described above) is changed.
  • an operation valve (V 2 ) for arm operation is used by the first operation lever in FIG. 3, and an operation valve for baggage rotation is used by the second operation lever ().
  • Le Bed bother (V 5) were simultaneously or separately manipulate, rather Do and this experience interference from one another, the second operating pulse blanking for merging (V s) to manipulate this and so can that merge operation mechanism (37) is explained based on Fig, 3, Fig. 6 and Fig. 7.
  • the merging operation mechanism (37) rotates in parallel with the arm operation relay tube shaft (31), the bucket operation relay tube shaft (38), and these tube shafts (31) and (8). It is made up of a junction pipe () that is provided as far as possible.
  • the two third and fourth connecting arms (42) are attached to the arm operating shaft (31) and the bucket operating relay shaft (38) during the arm operation, respectively.
  • ), (43), (44, (45)) are connected to each other at a distance 'in the direction of the vehicle body and downward.
  • the connecting arms (42) to (45) are almost in phase, and the third and fourth connecting arms (42) of the relay tube shafts (31) and (38) (42) «(43) , (, ⁇ (45) ⁇
  • Two pairs of the first, second, third, and fourth linking arms (46), ( 4 , (48), (49) are each / (1 ⁇ 2), 8) are directed upward and the other (47), 9) are directed downward, and the connecting arms (46) to (49) Pins (46a), (47a), (48a), and (49a) are provided at the free end j, and these pins (46a) '( i7a)
  • the connecting parts at one end of the push-pull rods (50) '(51), (52), and (53) for connection with the' (48a) '(49a) are long. Holes (a) are respectively formed, and the other ends thereof are connected to the third and third bucket operation relay tube shafts (38).
  • the positional relationship between (46a), (47a), (48a), and (49a) is such that the first and third connecting arms (46), (4 pin (46a), (48a) is an operation valve () for swinging the arm and the bucket rotating
  • each of the long holes (a) is located at the end of the ⁇ fj side of both operation valves (V) 'CV 5 )], while the second and fourth projections are provided to project downward.
  • the bins (47a) and (49a) of the concluding arms 7) and) are located at the first operation lever-side end of each slot (a).
  • Rod ( ⁇ ) '(' 2 ) '( ⁇ 3 ) and (B 4 ) are connected to' (S 3 ) 'CS 4 ) so that they are almost parallel to each other.
  • the rod (B is a pallet (V 2 )
  • the rod (B 2 ) is a swivel pallet
  • the rod (B 3 ) is a boom panel (V 8 )
  • OMPI The respective swivels are linked in parallel with each other, and the swivel base is moved left and right by the first lever with respect to the driver's seat (4). Operate the arm (10), move the arm (10) forward and backward by moving the boom (8), and move the second lever () left and right by moving the packet. , 12) to be driven respectively.
  • the axis of the rod is set in the direction in which the rod moving system is juxtaposed as shown in Fig. 9.
  • ⁇ , (6 fl are mounted on brackets (62), (63) so as to be able to refill freely, and the first shaft (6 (1) is inserted in the middle part of the first cylinder ('64, and the second shaft (61 ),
  • the second and third cylinders, (66) are respectively fitted around the outer ring so that they can rotate relative to each other, and the first joint (67), which pivotally connects the link over two arms. ),
  • 2) are fixed along the first cylinder ⁇ and the second cylinder 5) and the first shaft (60
  • ( ⁇ ) '() are fixedly connected to the first shaft ⁇ and the first, second, and third cylindrical bodies ⁇ , (65)', respectively.
  • the interlocking device ⁇ the operation valves of 3 cylindrical body S6) (V 8), by the fact that each pivotally connected] 3, operation les Bas - (14), (A over arm that by the 15) (10) And a mouth-linked system for changing the operation target of the boom (8) is obtained.
  • the interlocking conversion mechanism (30) has the first shaft (6Q) arranged in the state of Fig. 10, the first cylinder ⁇ , the second cylinder ⁇ ⁇ And the third cylinder; 66) are moved upward from the state shown in Fig. 11 together and rotated / ⁇ , so that the first operation
  • the operation unit (S 2 ) of the first operation lever-() of the vehicle lateral direction operation (S 2 ) is the operation valve (V 2 ), the grass of the second operation lever-(15)
  • de (B 4) can der and this for each interlocked Ru in the bar Ke Tsu preparative operation Pulse flop CV 5 for rotation). .
  • the operation lever (V 2 ) for moving the arm can be operated by operating the vehicle in the lateral direction of the vehicle, and the operating valve for turning the arm can be operated by operating the front and rear direction of the arm.
  • Ru can be manipulated Parubu ([nu 5) manipulate for the buckets Tsu preparative rotated by its Sotai lateral operations.
  • Parubu [nu 5) manipulate for the buckets Tsu preparative rotated by its Sotai lateral operations.
  • the linear motion of the push-pull rod is once converted to a rotational motion in the middle of the interlocking system, and the rotational motion is extracted from a position different in the rod juxtaposition direction ⁇ .
  • the operating valve to be used is provided in place of the swivel valve (V), or a flow path switching valve for the cylinder ( 9 ) and the boom swivel motor is provided.
  • the valve (8) may be used as well, and the beam (8) may be driven by the cylinder ( 9 ).
  • the operation structure of the excavation work vehicle according to the present invention can be operated without erroneous operation and work efficiency even if the driver and the national situation differ in operation resentment.
  • the operating system can be changed so that excavation work is performed without lowering

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Description

明 細 書
掘削作業車の操作郅饞造
技 術 分 野
本発明は、 ブー ム旋回用 の操作バ ル ブ 、 ブ ー ム上下摇 勖用の操作バ ル ブ 、 ア ー ム摇 J用 の操作パ ル ブ及びパ ケ ッ ト 回動用 の操作パル ブを 、 十字摇動操作 自 在な 2 本の 操作 レ バ - に 、 各別操作可能で、 且つ 2 組つ'つ同時操作 可能に連動連結する掘削作業車の操作部饞造に関する。
背 景 技 術
掘削作業車の ブ - ム旋回用の操作バ ル ブ 、 ブ ー ム上下 摇動用 の操作パ ル プ 、 ア - ム 摇動用 の操作パ ル プ及びパ ケ ッ ト 回動用 の操作パ ル ブを 、 出来る だけ容易 に且つ能 率 よ く 操作するために 、 これ ら のパ ル ブ ¾各別操作 5 Γ能 で且つ 2 組づっ同時操作可能 な十字摇動操作 自 在の 2 本 の操作 'レ バ ーを用 いる操作簿造が用 い られて いる 。
従来における前記 2 本の操作レ パ - と 前記 つの操作 レ バ ー と の連動連結は、 F i g . 9 に示す よ う に、 操作上関 連の深い 2 組の操作バ ル ブを 2 租組づっ連設 し 、 押引 き ロ ッ ドか ら なる 4 つの連動系 (P , ( P2) ,(P3) ,(PJ を介 し て 、 前記 2 本の操作レ バ -に夫 々単純に連結する形態が採 ら れて いた O
と こ ろ;^ 、 前記 2 本の操作 レ ノヽ * 一 と 4 つの操作パ ル プ と の連動関係 、 即 ち 、 どの操作バ ル ブ と どの操作バ ル ブ.
一方の操作 レ バ - に連動連結 じ、 そ し て 他の 2 つの操
_ OMPI 作パ ルブ ¾ も う 一方の操作レパーに連 fj違結するかにつ いては、 各国の慣習や各メ ー カ ーに よ って異な る。
本発明の後述の ^施例において詳 し く 言及するが、 钶 えば、 イ ギ リ ス国では、 ブー ム上下摇動用の操作パ ルブ
5 と バケ ツ ト 回動用 の操作バ ル ブ と を一方の十字摇 ij 自在 の操作レ バ - に連動連結 し 、 ア - ム揺動用の操作バ ル ブ と ブー ム旋回用の操作バル ブと を も う 一方の十字摇動自 在の操 ^ レパ ー に連動連結 し て いるのに封 し 、 ァメ リ カ 合衆国では、 ア ー ム摇動 ¾ の操作パ ル プ とバケ ツ ト 回動
10甩の操作パ ル プ と を前記一方の操作レパ ー に連動連結 し ブー ム上下摇動用の操作パル プと ブ ー ム旋回用の操作パ ル ブ と を も う 一方の前記操作 レ バ - に連動連結 し て いる のが一般であ る 。
その他、 日本におい て も 、 一方の操作レパ ーの機侔前 後方向の操作に よ って ブ - ム旋回用の操作パ ル ブを ϋ操 作する よ う る連動連結癀造を採用する メ 一 力一 も あ る。
日本を含め、 各国の こ う した要求に応える には、 各種 形態の操作攆造を別 々 に製作 し なければる らず、 大変に 不経済であ った。
0 又、 運転者が、 特定メ - カ - の方式に晉塾 し て いる場 合に、 新たな方式の違転操作を行 う と操作感覚が狂って 作業能率が低下する し 、 誤操作を招 く 危険性が大 き かつ た ο
O PI 発 明 の 開 示
本発明は、 上述 し た迷従来技術並びに最近の各国の要 求に鑑み、 前述 し た 2 本の操作レ バ ー と 4 つの操作パ ル ブとの連動関係を変換で き る掘削作業車の操作部癀造を 5 提供する こ と を 目的 と する 。
この 目的を達成するため に、 本癸明に よ る掘削作業草 の操作部攆造は 、 ブ - ム旋回用の操作パ ル プ、 ブ - ム上 下摇勖用の操作バ ル ブ 、 ア ー ム摇動甩 の操作バ ル ブ及び バ ケ ツ ト 回動用 の操作パ ル プが、 笑質的に平行に設置 さ 10 れて !? 、 これ ら 4 つの操作バ ル ブが 、 それぞれ押引 き ロ ッ ドを用 いた互いに平行な 4 つ Q連動系に ょ 、 機 ^: の前後左右方向に十字摇動操作 自 在る 2.本の操作レ バ - に、 各別操作可能で、 且つ 2 組づっ同時操作可能に連動 連結 され、 さ らに、 前記連動系の途中に、 前記 2 本の操 作 レ パ 一 と前記 4 つ の操作パ ル プ と の連動関係を変える 連動変換璣溝が設け られて いる こ と ¾r特徵 と する 。 それ故、 掘削作業車を使用する国 々 の慣習 い し は. ^ 情に合わせて 、 機钵の前後左右方向に十字揺動 自在の 2 本の操作レ バ ー と 、 ブー ム旋回用の操作バ ル ブ 、 ブ ー ム0 上下摇動用 の操作バ ル ブ、 ア ー ム揺動用 の操作パ ル プ及 びパケ ッ ト 回動用 の操作バ ル ブ と を組合せて連動連結す る がで き 、 種々 の形態の操作部饞造を製作 し る く て
ΟΜΡΙ も 、 本発明の操.作部搆造に よ って 、 掘削作業草を安価に 提供で き る利点があ る 。
又、 運転者が習得 し、 熟練 し て いる操作レバ -方式が あれば、 その運転者に合った操作レバー方式に変換する 5 こ と も て き るか ら 、 なれ 操作惑覚に よ って 、 作業能率 の同上 と安全住 と を 高め得る利点 も る る 。 本発明の第二の 目的は、 第 1 油圧ポ ン プの油を制御す る前記 ブー ム上下摇動用の操作バル ブが操作 される と、 第 2 油 £ ポ ン プの油が こ の第 1 油圧ポ ン プ の油に合流 さ 10れ、 19記ブ - ム の上下摇 tJ速度が増速 される よ う にする
こ と でる ]? 、 、こ のために、 第 2 合流用の操作パル ブが設け られ、 節記ブ ー ム上下摇勖用の操作パ ル プ と同時操作可 能に連動連結 されて いる 。 又、 本発明の第三の 目的は、 前記 ブ - ム上下摇動周.の 操作パ ル プが使用 されて い い と き に、 第 1 油圧ポン プ の油を第 2 油圧ポン プの油に合流 させ、 ア ー ム摇動又は バケ ツ ト 回動或いは これ ら 両者の作動速度を増速 させる よ う にする こ と であ ]? 、 このために、 バケ ツ ト 回動用の 操作バル ブ又はア ー ム摇動用 の操作バ ル ブの押引 き 作動
20に連動 し て 操作 される第 1 合流用 の操作パ ル プが、 合流
操作機攆を介 し て 、 前記各操作パル プ と並設 されて いる。
本発明のその他の 目的並'びに利点は、 以下の具 ^ ^施 例の説 ¾並びに添付の図面の IB載か ら明 らか と る ろ う 。
O PI WIPO 図 面 の 箇 単 な 説 明
図は、 本発明にかかる掘削作業車の操作部撵造の最良 の莠施の形態を例示する も のであ )
F g 1 は、 掘削作業車の側面図、
F i g 2 は、 掘削作業車の油圧回路図、
F g 3 は、 操作部搆造の概略斜視図、
4 は、 連動変換機溝の一部を示す一部切欠
き、 及び断面図、
F i g · 5 は 運動関係を変えた状態を示す操作部
搆造の概略斜視図、
F i g 6 は 合流操作機構を示す概略斜視図、
F i g 7 は 操作状態を示す合流操作機構の概略
斜視図、
F i g 8 は 別の操作部の運動関係を示す概略図, F S 9 は F i . 8 の操作部撵造を示す攝略斜
視-図、
S1 i g 1 0は、 運動阕係を変えた F i g . 8 の操作部
搆造の平面図、
F i S 1 1は、 連動関係を変えた F i g . 8 の操作部
搆造の平面図、
1 2は、 さ らに連動 §1係を変えた F i g 8 の
操作部溝造の平面図、 そ して、
F g 1 3は、 さ ら に運動関係を変えた F i g 8 の
操作部搆造の平面図、 である。
OMPI WIPO 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面に従って、 本発 を よ !? 詳細に説明す る O
F i g . l は、 本尧明の掘削作業車の一例 と し ての シ ョ
5 ベ ル作業車を示す.ゥ こ の シ ョ ベ ル作業車は、 ク ロ ー ラ 走行装置(1)を備えた車体は)に縦軸芯ま わ ]? で回動操作自 在に旋回台(3)を取付け、 こ の旋回台 )に、 操縦部 (4) と 原 動部(5)を搭載する と共に、 掘削作業装置(5)を設けてあ る。 前記掘削作業装置(5)を 溝成する に、 前記旋回台 )に立設
10 の ブ ラ ケ ッ ト け)に対し て横軸芯ま わ で摇動 自 在な.ブー
ム (8)を設ける と共に、 先端にバケ ツ ト 02)を連結 した ァ ー ム (10)を 前記ブー ム (8)の先端に運結 し、 そ し て、 前 §5 フ ラ ケ ヅ ト (?)に対 して前記ブー ム (8)を上下揺動させるた め の 流体圧 シ リ ン ダ(9)、 前記 ブー ム に対 して前記ア ー ム (10) を横軸芯ま わ で屈伸揺動させるための流体圧 シ リ ン ダ 01)、 及び、 前記ア ー ム (10)に対 し て前記バゲ ッ ト (12)を横軸 芯ま わ で回動させるための流体圧 シ リ ン ダ(13)を!:けて €> る o
流体圧眍動系を 搆成す る に、 第 2 図に示す よ う に、 前
20記旋回台 )の回動に よ って前記 ブー ム (8)を旋回 さ せるた
めの旋回台駆動用流体圧モ ータ (10用 の操作バ ル ブ (VJ 、 ア ー ム摇動用 シ リ ン ダ(11)用 の操作バル ブ (マ J 、 ブー ム上 昇增速用の第 1 合流用の操作バ ル ブ (VJ 、 左右—方の ク ロ ー ラ 走行装置用流体圧モー タ (MJ 用の操 バル ブ (v4)、
O Pt 及び、 前記バケ ツ ト 回動用 シ リ ン ダ(13)用の操作バル ブ
(VJ が、 セ ン タ ー バ イ パ ス 流路を備えた多連弁形式に 攆 成 され て て、 第 1 流体圧 ポ ン プ (Ρ,) に並列接続 され、
そ し て、 前記ブー ム上下揺動用 シ リ ン ダ(9)用 の操作バ ル
ブ (V,:) 、 左右他方の ク ロ 一 ラ 走行装置用流体圧モ ー タ
(Λ) 用の操作バ ル ブ (ν7) 、 及び、 前記ア ー ム ( 、 及びバ
ケ ッ ト (12)を增速さ せる ための第 2 合流用 の操作バルブ
(V4) が、 同様にセ ン タ ーバ イ パ ス 流路を備えた多連弁形
式に搆成 されていて、 第 2 流体圧ポ ン プ (PJ に並列接続
されてい る。
第 3 図に示す.よ う に、 前記操作バ ル ブ (V,) 〜 (V,) は、
夫々 の摺動ス プ ル ( 図外 ) が車体前後方冋に向 けた状
態で車体横方向に並設 されている 。 車体前後方向及び
車体横方向に十字摇動操作自在な 前記操作バ ル ブ (ν,) ,
(VJ, (Y3) , (VJ , (V4) , (VJ 操作用の 2 本 の第 1 , 第 2 操作 レ
バ ー(14) , (15)が、 それ ら の操作バ ル ブ の 前方にお い て車体
横方向 に並 ^: され ている。 車体前後方向に摇 ία操作自
在 ¾ 前記搡作バル ブ (VJ , (V7) 操作用 の .2 本の第 3 , 第 4
操作 レ バ ー (16) ' (17)が、 前記十字揺動操作 レ バー (141 , (15)間
において車体横方向に並設 さ れている 。
以下詳述する 前記 4 本の操作 レ バ ー (14) , (15) , (16) , (17) と
前記 8 個の操作バ ル ブ (Ύ,) , (YJ , (V3) ,( V , (YJ , (YJ , (V7) ,
(V,) と の操作組合せ方式は、 主に ィ ギ リ ス 国等において
採用 されてい る方式であ る。
O PI WIPO * 前記第 1 操作 レ バ ー (14) と 前記ブー ム旋回用の操作バ ル ブ σ,) と は、 押引 き ロ ッ ド(181か ら る第 1 運動系 (R,) で も って、 詩記第 1 操作 レ バ ー (14)の車体横方向の操作に よ つてその バル ブの摺動ス プー ル (図 外 ) が押引 き 操作さ れる連動部材 (1 を介 し て、 互いに連動運結 されている。
前記第 1 操作 レバ一 (14) と 前記アー ム 摇動用の操作バ ル ブ
( VJ と は、 押引 き ロ ッ ド (20 a ) , ( 20 b ) カ ら ¾ る第 2 連動 系 (¾) て も って、 Ιΐϊ記笫 1 操作 レバ ー (14)の車体 前後方向 の操作に よ ってそのバ ル ブ の摺動 ス プー ル ( 図外 )が押 引 き 操作される連動部材 ©を介 して、 互いに運動運結 さ れてい る 。 記第 3 操作 レ バ 一 (16)は、 押引 き ロ ッ ド (22) か ら る る第 3 連動系 (¾) で も って、 前記左側の ク ローラ 走行装置用流体圧モ ー タ (Μ,) の操作 バ ル ブ (VJ の摺動 ス プー ル ( ¾外 ) を押引 き 操作で き る運 iJ部材 23)を介 し て、 前記操作用バルブ ( VJ に連 動連結 されてい る 。
i i 第 4 操作 レ バ一(17)は、 押引 き ロ ッ ド β )か ら ¾ る笫 4 連動系 ( ) で も つて、 前記右側の ク 口 ー ラ 走行装置用流 体圧モ ータ (MJ の操作闬バル ブ (V,) の握 ¾J ス プ ール (図 外 ) を押引 き 操作で き る連動部材©を介し て、 前記操作 パ ル ブ (V7) に連動運結されている。 前記第 2 豫作 レバ 一 ΰ5)は、 押弓 1 き 口 ッ ド (2 6 a ) , ( 2 6 ΐ> ) か ら る る第 5 遑動系 (¾) に よ !? 、 その 車体横方向の操作で も って前記バケ ツ ト 回動用の搮作バル ブ (Vs) の摺動ス プー ル ( 図外 ) を押 引 き操作で き る よ う に、 運動邵材 (27)を介 して、 そのバ ル
OMPI ブに運動連結 され ている。
さ ら に、 前記第 2 操作 レ バ 一 (15)は、 押引 き ロ ッ ド(28aJ
(28b) , (28c) , (28d) と、 その ロ ッ ド (28c ) , (28d) と を運 結する連結杆 (28e) と か ら な る第 6 連動系 ( ) に よ 1? 、
その車体前後方向の操作で も つて前記 ブー ム 上下揺動用 の操作バ ル ブ (V,) と 前記 ブー ム 上昇増速用の第 1 合流用 の操作バ ル ブ (v3) の各摺動ス プ,ー ル ( 図外 ) を押引 き 操 作で き る よ う に、 運動部材 (29)を介 し て、 前記両バ ル ブ
(VJ , (¥,) に連動連結 さ れてい る 。
前記第 2 操作 レ バ ー (15) と バケ ツ 卜 回動用の操作バ ル ブ
(VJ と の間の第 6 連動系 (RJ の途中 には、 車体横方向に その軸芯が向け られて回動可能にバケ ツ ト 操作中継管軸
(38)が設け られている 。 こ の中継管軸 (38)には、 前記押引
き ロ ッ ド (26b) を 前記操作バ ル ブ (Vs) の摺動ス プール
( 図外 ) に連結する ための第 1 運 ア ー ム (3 が下向 き に 突!:さ れ、 その先端部に前記押引 き 口 ッ ド (26b) の一端 が揺 10可能に抠着 さ れている。
ま た、 前記第 2 操作 レ バ ー (15)の車体横方向の操作に よ 前記バケ ツ ト 操作中 継管軸 (38)を回訪 させる連動部材 (27) の管軸 (27a) に下向 き に突 さ れた連結アー ム (27b) に、 前記押 し引 き ロ ッ ド (26a) を揺動可能に連結する ために、 前記中継管軸 (38)に下向 き に第 2 連結 ア ー ム (40)が突設 され てい る o
前記各押引 き ロ ッ ド (26 a), ( 26 b) と各第 1 , 第 2 連結
OMPI WIPO « ア ー ム (39) , (40) 並びにその ロ ッ ド (26a) と 前記達結ァ 一ム (27b) との連結手段は、 後述する F i g . 4 の説明に お て明 ら かと な ろ う 。
詩記第 1 及び第 2 操作 レ バ ー (14) , (15) と 前記両操作バ ル
5 ブ (V:),(V,) と の間の前記第 2 連動系 ( ) 及び第 6 連動系
(¾) の途中 に、 夫々 の運動関係を変える運動変換機溝^ が設け ら れてい る。
こ の連動変換機瘴 と し て、 ア ー ム操作中継管軸 (3 と ブー ム操作中継管軸 (32 と が回動可能に互いに平行に設け
10 られてお 、 且つこ れ ら の中継管軸 (31) , (32)は、 それ ら の
回動軸芯が、 並 ¾ さ れた前 £第 2 連 j系 (¾) と 第 6連動 系 ( ) の各押引 き 口 ッ ド (20a), (28a) の操作方向に直交 する方向 に位置'する よ う に配置'されている。 そ して、
Ιί記ア ー ム操作中継管軸 (3 には、 If 記第 2 運動系 (EJ の 着脱可能 ¾押引 き 口 ッ ド (20a) を、 前記第 1 操作 レ バー
(14)に連動連結させ る ための第 1 連結ァ ー'ム (33) と、 前記着 脱可能る 押引 き 口 ッ ド (20a) を付け変える こ と に よ って 前記第 2 操作 レ バ ー (15)への連動運結を可能にするため の 第 2 連結ア ー ム 84) と が、 共に同一方向で下向 き に突!: さ
20れている o
ま た、 前記ブー ム 操作中縫管軸 (32)には、 前記第 6 連動 系 (¾) の着脱可能な押引 き 口 ッ ド (28a) を 前記第 2 操作 レ バ ー (15)に連 U連結さ せる ための第 1 運結アー ム (35) と、 前記第 1 操作レ バ ー (14)に連 »J運結 させる ための第 2 連結
ΟΜΡΙ ill)
ア ー ム (36) と が、 共に同一方向で下向 き に突設 さ れ ている 。 前記ア ー ム 操作中继管軸 Θ1)の第 1 連結ア ー ム (33) の先 端部 には、 F'i g . 4 に示す よ う に、 連結邵材 (33a) が沤着 さ れてお ]? 、 こ の連結部材 (33a) の両端部に螺孔が穿設 さ れ、 こ れ ら の螺孔に、 It記押引 き ロ ッ ド (20a) , (20b) が 夫々 嫘着 さ れてい る 。 こ の連結部材 (33a) と 同 じ 溝造 の連結部材 (36 a) が前記ブー ム 操作中継管軸 (32) の第 2 連 結ア ー ム (36)の先端部に枢着さ れて る 。
他方、 前記第 1 操作 レ バ ー (14)の連動部材 (21)の一部であ る管軸 (21a) に下向 き に突設 さ れた第 1 連結 ア ー ム (21b) には、 その先端部に ヨ ー ク (21c) が抠着 され、 め ョ ー ク (21c) には、 前記押引 き 口 ッ ド (20a) の他端が螺看 さ れている。
従っ て、 前記押引 き ロ ッ ド (20a) は、 前記両連結ァー ム (33) , ( 21 b) か ら着说可能であ る。
F i g · 3 において、 itf 記押引 き ロ ッ ド (20a) の中央部 がわん曲 し ているのは、 こ の α ッ ド (20aJ が前記ア ー ム 操作中継管軸 (3 の第 2 連動 ア ー ム (34) と 前記第 2 操作 レ バ 一(15) と の運結のため に、 こ の レバ ー (15)の連動部材(29)の一 部であ る管軸 (29a) に 下向へ突設 さ れた連結ァ ー ム (29b と 前記第 2 連結ア ー ム (34) と に付け変え ら れた と き に、 前 記 ブー ム 操作中継管軸 (32)の第 1 連結 ア ー ム (35)に接当 し ¾ い よ う にする ため であ る ( F i g . 5 参照 ) 。
OMPI 上述 した ¾動変換機構 に よ U、 節記押引き 口 ッ ド
(20a) の取付け位置を変えるだけで、 10記ア - ム摇動用 の操作バ ル ブ (V2)の操作を第 1 操作 レ パ - から第 2 操 作 レ バ - (15)に変更でき る。 また、 も う 一方の押引き 口 ッ ド (28a ).の取付け状態を、 前記ブ - ム操作中継管軸 の第 1連結ァ - ム (35)と前記第 2操作 レ パ - ( )の連結ア - ム (29b) と の ¾結状態か ら、 前記グ - ム操作中継管軸 (32) の第 2連結ァ - ム (36)と Ιίί記第 1 操作 レ バ - )の連動部材 ^の管軸 に下向に突設された第 2 違結ァ -ム (21c) と の連結状態に変えるだけで、 前記ブ ー ム上下摇動用 の 操作パ ル ブ (V8)及び前記第 1 合流用操作パ ル プ (V3)の操 作を前記第 2 操作 レ バ - か ら前記第 1 操作 レ バ - )に 変更でき るのである。 この よ う 連動連 ^態を示す のが Fig.5 である。 この操作組合せ方式は、 一般にァ メ リ カ合衆国に いて慣用 されている。 図示の とお ]3 、 一方の第 1.操作 レ バ - 4)の車体前後方向の操作でブ - ム 上下摇動用の操作パ ル プ (Vs)とその增速用の第 1 合流用 の操作パ ル プ (V3)を、 また車体横方向の操作でブ -ム旋 回用の操作バ ル ブ を操作する こ とができ 、 他方の第
2 操作レ バ - ( )の車体前後:^向の操作でア - ム摇動用の 操作パルブ (V2)を、 また車体橫方向の操作でパケ ッ ト 回 動用の操作パ ル プ (V5)を操作する こ とができ るのである。
Fig.5 におけるその他の構造については、 実質的に Fig. 3 の構造と同二であるので、 その詳 しい説明は省略する。
OMPI WI?。 次に、 Fig.3 における第 1 操作 レ バ - でァ - ム 摇動 用 の操作バ ル ブ (V2)を、 ま た第 2 操作 レ バ - )で バ ゲ ッ ト 回動用 の操作バ ル ブ (V5)を同時又は別個に操作 した と き に、 互いに干渉を受ける こ と な く 、 前記第 2 合流用 の 操作パル ブ (Vs)を操作する こ と ので き る合流操作機構 (37) について F ig, 3 、 Fig.6 及び F ig.7 に基つ'き 説明する 。 合流操作機構 (37)は、 前記ァ - ム操作中継管軸 (31) と 、 前記 バケ ツ ト 操作中継管軸 (38) と 、 これ らの管軸 (31) , 8) と平行 に回動可能に設け られた合流操作用中継管軸 ( )か ら搆成 されている 。 Fig: 6 に示す よ う に、 前記ア ー ム 操作中 継管軸 (31) と バケ ツ 卜 操作中継管軸 (38)に、 夫々 《2 個の第 3 及び第 4 連結ア - ム (42) , (43) , (44 , (45)が車体橫方向 に間隔 'をへだててかつ下方に向けて連設されている 。 前記合 流操作用中継管軸 (41)に、 車体横方向で前記連結 ァ - ム (42) 〜 (45) とほぽ同位相箇折で、 かつ各中継管軸 (31) , (38)の第 3, 第 4 連結 ァ - ム (42) « (43) , ( , · (45)に対する ·2 個一対の第 1 , 第 2 , 第 3 , 第 4 連結ァ - ム (46) , (4 , (48) , (49)が、 その内 の各 / 個 (·½) , 8)を上方に向わせてかつ他方 (47) , 9)を下方 に向わせて夫々 連設されている と 共に、 それ ら連結ァ - ム (46)〜 (49)の遊端 jに ピ ン ( 46 a ),( 47 a ),( 48 a ),(49 a ) が矢 々 設けられている 。 これ ら の ピ ン (46a ) ' ( i7a ) ' (48a ) ' (49 a ) と係合する違結用 の押引 き ロ ッ ド(50) ' (51) , (52) , (53) の一端側の連結部には、 長孔(a)が夫々 形成されてお 、 それ らの他端側は、 前記バケ ツ 卜 操作中継管軸 (38)の第 3 ,
OMPI WIPO 第 4 違結ァ - ム (44) , (45)及び前記ア - ム操作中継管軸 (31)の 第 3 , 第 4 ¾結ア - ム ' (43)に夫々枢着されて る。
ま た、 前記合流操作中継管軸 (41)には、 下向 き に第 5 違結 ア - ム (04)が突設されてお ]? 、 これと 前記第 2 合流用 パ ル
■5 ブ (Vs)と を押引 き ロ ッ ド が連結 している。 Ιϋ記押引
き ロ ッ ド(50) , (51) ' (52) , (53)の各長孔( に対する 前記 ピ ン
(46a ),(47a ),(48a ),(49a ) の位置関係は、 上方に突設さ れた第 1 , 第 3 連結ア ー ム(46) , (4 の ピ ン (46 a ) ,(48a ) は 前記ア - ム揺動用 の操作バ ル ブ ( )と 前記バケ ツ ト 回動
10 用の操作パル ブ (V5)とが中立位置に ある と き 、 Fig. 6 に
示す如 く 、 前記各長孔(a)の §fj記両操作バル ブ(V ) ' CV5)側 端部に位置されて ]? 、 他方 、 下向に突設された第 2 , 第 4 ¾結ア ー ム 7) , )の ビ ン (47a),(49a ) は、 I 記各長 孔(a)の前記第 1 操作 レ バ - 側端部に位置されている。
それ故、 倒えば、 ア - ム " (10)を上昇させるベ く 、 第 1 操作 レ バ - (14)が車体後方側に引 き 操作され、 前記ア - ム操作 中継管軸 1)が前記押引 き 口 ッ ド (20 a ) を介 して回転され た と き に、 こ の中継管軸 (31)に連結された前記押引 き ロ ッ ド (52)は、 前記 ピ ン (48a ) を押 し、 節記合流操作中継管軸 20 («)が反時計回 ]) に回動され、 これに よ つて、 第 5 連結ァ
- ム (54)を介 して第 2 合流パ ル プ (V6)が操作される 。 こ の 、 F ig. 7 に示されてい る よ う に、 ffj記第 1 違結ア - ム (46)の ビ ン (46 a ) は、 前記押引 き 口 ッ ド(50)の孔(a)の中央 に変位するだけで、 こ の ロ ッ ド(50)に影響を与えない。
OMPI
/,, W WIIPPOO 従って、 前記押引 き ロ ッ ド(50)に よ ]) 、 前記パケ ッ ト 操作 中継管軸 (38)を介 して操作される前記バケ ツ ト 回動用 の操 作バ ル ブ (V5)を中立位置に保持させて く こ とができ る。 換言すれば、 第 2 操作 レ バ - ( )はその操作の千渉を受け
5 いのである。 そして、 この構成に よれば、 前記第 1 操作 レ バ - (14)が逆方向に、 即ち車体の前方側に操作され ても 、 第 2 操作 レ バ - ( )及び前記バケ ツ ト 回動用 の操作 バ ル ブ (V5)が影饗を受け い こ とが钥 らかである。 こ の よ う に、 合流操作機構 (37)は、 各長孔(a)と 、 これに係合
10 する ビ ン (46 a ),(47a ) ,(48a ),(49a ) との位置及び各違結
ア - ム の突設方向 との組合せに よって、 上述 し '機能を 発揮する。
次に、 上述 した ·2本の操作 レ バ ー と つ の操作パ ル プ との連動関係を変換する連動変換機構 について、 も う 一つの実施形態を Fig.' 8 〜 Fig. 13 に基づき詳述する。
ブ ー ム旋回用 モ ― タ - )の操作バ ル ブ (V!)、 ブ - ム シ リ ン ダ用 と 了 - ム シ リ ン ダ用 及びバケ ツ ト シ リ ン ダ用 の 操作バ ル ブ (V8) ' (V2),(V5) に対する操作部構造を構成す るに、 Fig.8 に示すよ う に、 軸芯 C) , «ま わ ]? で十字摇
O動操作される 2 本のレ パ - ( ) , ( )に対 して、 その操作部
(Si) >CS2) '(S3) ' CS4) にロ ッ ド (Β ) ' (Β2) '(Β3),(B4) を互に ほぼ平行に並設させて連結 し、 ロ ッ ド (B にパルブ (V2) を、 ロ ッ ド (B2)に旋回パルブ を、 ロ ッ ド (B3)にブ ー ム パ ノレ ブ (V8)を 、 π ッ ド (B4)にバケ ッ 卜 バ ノレ ブ (V5)を、
OMPI 夫々 のス ブ - ル が互に平行にるる状態で連係 し、 運転席 (4)に対する第 1 レ バ - の節後摇動操作で旋回台 )を、 第 1 レ バ -な の左右摇動操作でア ー ム (10)を、 第 2 レ バ - 5)の前後摇動操作でブ -ム (8)を、 及び第 2 レ バ ー()の左 右摇動操作でパケ ッ ト '、 12)を、 夫々駆動する よ う に してあ o
前記ロ ッ ド連動系の途中に、 レ バ - (2¾ , (26)とバ ル ブ用 摺動スブ -ルの連動関係を変更するための連動変換機構 を介装でき る よ う に してある。
§ϋ記 ¾動 ^換機構 ( を構成するに、 Fig.9 に示すよ う に、 ロ ッ ド違動系並設方向に軸芯を向わせた ·2 本の第 1 , 第 2連動軸^ , (6flをブ ラケ ッ ト(62) , (63)に回耘自在に架設 し、 第 1 軸 (6(1の中間部に第 1 筒体' (64を、 かつ第 2 軸 (61)に 第 2及び第 3 の筒体 , (66)を、 夫々相対回 ¾自在に外嵌 し、 そして 《2個のア ー ム にわたって リ ン ク を枢支連結 し た第 1連動具 (67) , の 2組を、 第 1 筒体^と第 2 筒体お 5) 及び第 1 軸 (60|と第 3 筒体^にわたって夫々固着する と共 に、 ァ - ムにロ ッ ド を枢支連結 した第 2 連動具 ) , (70) , (Π) ' ( を、 第 1 軸^と、 第 1 と第 2 及び第 3 筒体^ , (65) ' の夫々 に固着 してある。
上記構成の連動変換機構 (30)によって連動系を変更する に、 Fig.8 に示すロ ッ ド連動系に いて、 ロ ッ ド (BJ , (B3)を取外 し、 Fig. 1 0 に示すよ う に、 第 1 軸 q)の違動 具 9)を操作部 (SJに、 第 1 筒体^の連動具 (70)を操作部 d
( S3)に、 第 2 筒体 (6 の連動具 (71)を操作バル ブ (V2)に、 第
3 筒体 S6)の連動具^を操作バル ブ (V8)に、 夫々枢支連結 する事に よ ]3 、 操作 レ バ - (14) , (15)に よ る ア ー ム (10) と ブ ー ム (8)の操作対象を変更する 口 ッ ド連動系が得 られる 。
5 ま た、 F ig.8 に示す違動系に いて、 ロ ッ ド(B2) ' CB4)を
取外すと共に連動軸 (60) , (61)を逆に して、 その第 1 筒体' S4) の連動具 (70)を操作部 (S2)に、 第 1 軸 (60)の連動具 (69)を操作 部 (S4)に、 第 3 筒体 .566)の連動具^を操作バ ル ブ (V )に、 第 2 箇体 (65)の連動具 (71)を操作パル ブ (V5)に、 夫々 枢支違
10 結する事に よ って、 F ig. 1 1 に示す如 く 、 操作 レ パ — (H) ' (ほ)に よ る旋回台(3) と バケ ツ 卜 (1 の操作対象 を変更する 口 ッ ド連動系が得 られる 。
又、 この連動変換機構 (30)は、 F ig. 1 2 に示す よ う に、 第 1 軸 (6Q)は F i g . 1 0 の状態に配置 し、 第 1 筒体^ 、 第 2 筒体^及び第 3 筒体; 66)は 、 Fig. 1 1 の伏態か ら 共に上方 に移動させて、 / ^回転させ、 以つて、 前記第 1 操作 レ
パ - )の車体前後方向操作の操作部 (S を操作パ ル プ (V:)に、 ΙΠ記第 1 操作 レ バ - ( )の車体横方向操作の操作 部 (S2)を操作パル ブ (V2)に、 前記第 2 操作 レ バ - (15)の草
0 体前後方向操作の操作部 (S3)に達結された 口 ッ ド (B3)を
前記 ブ - ム 上下摇動用 の操作パ ル プ (V8)に、 ま た、 前記 第 2 操作 レ バ -(15)の車体横方向操作の操作部 (S4)に違結 された ロ ッ ド (B4)を前記バ ケ ツ ト 回動用 の操作パ ル プ CV5)に夫々 連動連結させる こ と が可能であ る。 .
OMPI— WIPO— さ らに、 10記連動機構^)は、 F i g . 1 3 に^す如 く 、 第
1 軸 (6(¾、 第 1 筒体^、 第 2 筒体 (65)及び第 3 筒体 (66)を、
F i g . 1 2 の状態か ら、 第 1 , 第 2 軸 t (61)の中央を中心 と して反転させた構成と しても よ o これによつて、 第 1 操作 レバ - (14)の車体横方向の操作に よつて Ιϋ記ァ - ム摇動用の操作パ ル プ (V2 )を、 その蕈体前後方向の操作 によって Ιϋ記ブ - ム旋回用 の操作パル ブ を操作でき 第 2 操作 レバ - ( )の車体節後方向の操作によって前記ブ
- ム上下摇動用の操作バ ル ブ (V8 )を、 その草体横方向の 操作によって前記バケ ツ ト 回動用の操作パルブ (ν5 )を操 作でき る。 上述の とお ]3 、 押 し引き ロ ッ ド の直線運動 をその連動系途中で一旦回^運動に変換 して、 その回転 運動をロ ッ ド並設方向 ρ異る る位置から取出すと共に、 その回転運動を元の直線運動に変換 してパノレ ブ ス ブーノレ に伝達させる等、 ロ ッ ド との連結関係を変更でき る回転 ¾動軸を連動系に-介装させる よ う に して く こ と によつ て、 その操作形態が従 § f に操作 していた もの とは異るる 場合に、 それを従前の操作形態に合せる事ができ る よ う に 必要に応 じて操作形態を変更する事のでき る犟 備構成を備えさせてお く 事によ j? 、 常に同一の操作感覚 でもって作業性良 く安全に異 る機種を旨 く 使い こるせ る:^! ¾力 ¾る o
尚、 旋回台(3)の旋回操作に よってブ - ム )の旋回を行 わせる よ う に したが、 ブ ー ム摇動用のシ リ ン ダ(9)に対
OMPI
/ 鶴 する操作バ ル ブを旋回バ ルブ (V )に代えて設けるか、 あ る いはその シ リ ン ダ(9) と ブ - ム旋回用 モ ー タ - )に対す る流路切換弁を設けて、 バ ル ブ ( )を兼用 してブ - ム (8) を シ リ ン ダ(9)に よって摇動させる よ う にする も良い。
5 産業上の利用可能性
以上の記載か ら明 らかな よ う に、 本発明に よ る掘削作 業車の操作構造は、 操作憤習の異 ¾ る運転者及び国情に よ って も、 誤操作な く 且つ作業能率を低下させ いで掘 削作業を行 う よ う に、 その操作系を変更でき るので、 産
W 業利用上極めて有益 も のである。
OMPI

Claims

請 求 の 範 囲
L ブー ム旋回用の操作バ ル ブ (Vi) 、 ブー ム上下揺動用
の操作パ ル プ (, ) 、 アー ム揺動用の操作バ ル ブ (V2) 及 びバ ケ ツ ト 回動用の操作パ ル プ (v5) が、 実質的に平行 に設置されて り 、 これ ら つの操作バ ル ブ (Vi ) , (V,J , (V 2) , ( V5) が、 ξ"れぞれ押引 き ロ ッ ドを用いた 互いに平行る つの連動系 ( ) , ( 6) , ( R2) » (R5) に よ り、 機体の 1¾後左右方向に十字揺動操作自在る ·2本 の操作レ バ ー (14) , (15)に、 各別操作可能で、 且つ 《2 組つ' つ同時操作可能に連動連結され、 さ らに、 前記違動系
(¾) , (¾) (¾} , (¾) の途中 に、 前記 ·2本の操作レ バ ー (14) , (15) と 前記 つ の操作パ ル プ (V , ( g) , (V2) , (V5) と の連動関係を変える連動変換機構 ( が設け ら れてい る こ と を特徵と する掘削作棻車の操作部搆造。
2. 請求の範囲 第 1 項に記載の構造であって、 前記連動 変換機構 (30)が、 前記ブ ー ム旋回用の操作バ ル ブ (¼) と アー ム摇動用 の操作バ ル ブ (v2) と を前記一方の操作レ ハ'一(14)に連動連結 し、 且つ前記ブー ム上下揺動用 の操 作バ ル ブ (vs) と 前記バ ケ ツ ト 回動 S の操作パ ル ブ (Vg) と を前記 も う 一方の操作レ バ ー (15)に連動達結 し ている こ と を特徵とする掘削作笑車の操作部構造。
3. 請求の範囲第 1 項に記載の搆造であっ て、 前記達動 変換機構 (30が、 前記ブ ー ム旋回用の操作バ ル ブ ( Vj) と 前記ブ ー ム 上下摇動用 の操作バ ル ブ (v8) と を 前記一方
OMPI の操作レ バ ー (14)に連動連結し、 且つ前記アー ム 淫動用 の操作パル プ (V2) と前記パ ケ ッ ト 回動用 の操作パ ブ (y5) と を前記も う 一方の操作レ バ ー (13に連動連結 し て いる こ と を特徵とする掘削作業車の操作部構造。
4 請求の範囲第 2項又は第 3 項に記載の溝造であっ て、 前記連動変換機構 (30)には、 アー ム操作中谜管軸 (31) と ブ ー ム操作中継管軸 (32)とが回動可能に設けられ、 且つ こ れらの中谜管軸 (31) , (32)は、 並設された HQ記 ^ 2 連動系 (R2) と第 6 違動系 ) の各押引 き σ ッ ド (20a ) . (20b) , (28a) 〜 (28d ) の操作方向に直交する方向にそれ らの 回動軸芯が位置する よ う に設け られてお 、 さ らに、 前記アー ム操作中谜管軸 (3 には、 前記'第 2 連動系 2) の押引 き 口 ッ ド (20a) , (2 Ob) の着脱可能部分 (20a) を、 89記一方の操作 レ バ ー (14)に連動連結させるための第 1 連結アー ム (33) と、 前記も う 一方の第 2 操作レ パ ー (15)に It記着脱可能る押引 き 口 ッ ド (20 a) を連動違結させる ための第 2 連結アー ム (34)と が同一方向に突設されて
D、 ま た、 前記ブー ム操作中继管軸 (32)には、 前記第 6 連動系 ( の着脱可能な押引 き α ッ ド (28 a) を前記一 方の操作レ バ ー (14)に連動連結させるための箬 1 連結ァ ー ム (36) と、 前記も う一方の操作 レ バ ー (15) に違動達結さ せるための第 2 違.桔アー ム (35)とが同一方向に突設され ている こ と を特徵とする掘削作業車の操作部搆造。
5. 請求の範囲 第 4 項に記載の搆造であって、 前記ブー
O PI WIP。 ^ ム上下淫動用操作パ ル プ (Vs) は、 慕 2 流体圧ボ ン ブ
(P の油を制御し、 前記ブ ー ム旋回 Sの操作パ ル プ
(Vj) 、 前記ア ー ム揺動用の操作バ ル ブ 2) 及び訪記バ ケッ ト 回動用の操作パ ル プ (v5) は、 同時駆動が可能な よ うに並列回路 とセ ン タ ー パ イ パ ス回路とによ って違 結されていて、 第 1 流体圧ポ ン プ (Pi) の油を制御する ベ く 構成され、 さ らに前記第 2 油圧ボ ン ブ (P2) の油を 制御する ブー ム上昇增速用 の第 1合流用 の操作パ ル プ
(Va) が、 1 記ブ ー ム旋回用の操作パ ル プ (V"i) 、 アー ム 摇動用の操作バ ル ブ (V2) 及びバ ケ ツ ト 回動用の操作バ ル ブ ^ s) と並列回路で、 且つ並設される と共に 19記翥
2油圧ポンプ (Pz) の油を前記翥 1 油圧ポ .ンブ (? の油 に合流させてブー ム )作動速度を増速させるベ く 、 前 記ブ ー ム上下揺動用操作バ ル ブ 8) と違結杆 (2 8 e ) に て、 夫 々押引き 口 ッ ド (2 8 d ) , ( 28 c) を介して連動違結 され、 この連結杆 (2 8 e ) が前 g己押引 き π ッ ド連動系
e) の押引き ロ ッ ド (28 b ) に連結されている こ とを特 徵とする掘削作業車の操作部搆造。
6. 請求の範囲第 5 項に記載の構造であって、 前記ブー
ム上下摇動用の操作バ ル ブ (78) に並列回路とセ ン タ ー バ イ パ ス回路とで接続された第 2合流用の操作バ ル ブ
(V6) がそれに並設されてお ]?、 この操作パ ル プ (Vgj は、 前記第 1 油圧ポ ン プ J の油を、 前記ブー ム上下摇動 用の操作バ ル ブ (78) が中立伏態にある と き、 そのセ ン
O PI
!PO タ ーパ イ パ ス回路を用 て、 前記箬 2油圧ボ ン ブ (P2) の油に合流させ、 以つてアー ム (10)の揺動速度及びパ ケ ッ ト(12)の回動速度を増速させる よ う に搆成され、 ま た 前記ア ー ム揺動用 の操作バ ル ブ (^2) を押引 き操作する 前記一方の操作レ バ ー (14)と Ι 記バ ケ ツ ト 回動用の操作
バ ル ブ ( を押引 き操作する前記も う一方の操作レ パ 一 (15)と が同時又は別個に作動伏態位置に操作された と き に、 互いに干渉を受ける こ と な く、 前記第 2 合流用 の操作バ ル ブ (V6) を常に作動伏態位置に操作する こ と のでき る合流操作機構 が設け られている こ と を特徵 とする掘削作業車の操作部構造。
7. 請求の範囲第 6 項に記載の構造であって、 前記合流
操作機構 ©は、 前記ブ ー ム操作中继管軸 (32)と平行 回 動可能に設けられた合流操作用管軸 (41)、 こ の管軸 (41) と 平行に回動可能に設け られたバ ケ ツ ト 操作中継管軸 (38) 及び兼用される前記アー ム操作中谜管軸 (31)とか ら構成 され、 前記アー ム操作中谜管軸 (31)には、 こ こに設けら れた第 1 及び第 2 連結アー ム (33) , (34)と同一方向に、 各 先端部に長孔 ) , )を有する 第 3連結アー ム (42)及び第
4連結アー ム (43)が突設され、 前記パ ケ ッ ト操作中谜管 軸 (38)には、 こ こに設け られた第 1 及び第 2 違結アー ム
(39) , (40)と同一方向に、 各先端部に長孔 ) , )を有する 第 3 連結アー ム (44)及び第 4連結アー ム (45)が突設され、 さ'らに、 itl iS合流操作用管軸 (41)には、 前記 2 中谜管軸
OMPI IPO™ , ^ (31) , (38)の第 3 , 第 4 ¾結アー ム (42 , ( 3 , (44) , (45)に対応 する位置に、 各先端部に長孔^を有する第 1 ¾ぃ し苐
4連結アー ム (46) , (473 , (48) , (49)が設けられ、 それ ら第 1
¾いし第 4連結ア ー ム (46) , (47) · (48) , (49)のう ち、 前記パ ケッ ト操作中谜管軸 (38)の第 3 連結アー ム (44)に対応する 第 1 連結アー ム 6) と、 前記アー ム操作中谜管軸 (3Dの第
3 連結アー ム (42)に対応する第 2連結アー ム (48)は、 前記 各第 3連結アー ム (44) , (42) と反対方向に突設されて ]) . 韵記残 ]? の第 3 及び第 4連結アー ム 7) , ½9)は、 対応す る前記バ ケ ツ ト操作中继管軸 (38) の第 4連結ア ー ム (45)と
Ιϋ記ア ー ム操作中継管軸 (31) の第 4連結ア ー ム (43) の突設 方向と 同一方向に突設されてお 、 さ らに、 この方向 と同一方向に第 5 連結アー ム がこの合流操作甩管軸
(41)に突設され、 こ の第 5 連結アー ム S )と韵記箬 2 合流 用の操作バ ル ブ (V^ とが押引き 口 ッ ド S5)にて連動連結 され、 そして、 19記対応する各連結アー ム (44) , (4® , (42) ¾Β) , (43 , (47) , (43) . (49)の各長孔 )には、 夫々押引 き ロ ッ ド 50) , (52) , SD , S3)が係合されて ]?、 これらの押引き ッ ド S(¾ , (52) , fil) , (53)の各端部と前記各長孔(a)とは、 ■ 前記ア ー ム揺動甩の操作バ ル ブ (v2) と 前記パ ケ ッ ト 回 動用の操作パ ル プ 5) CM可れの方向の操作において も, 互いに干渉を受ける こと な く 前記第 2 合流 の操作パ ル ブ (V^ を操作でき る よ う に、 関係位置付けされてい る こ と を特徵とする掘削作業車の操作部構造。
― O PI
8. 請求の範囲翥 1 項に記載の構造であって、 前記 っ の連動系 , (¾) , ·< ¾) , (I は、 Ιϋ記第 1 , 第 2 操作レ バ ー α4) , (15)の車体撗方向及び前後方向の操作部 ( S , Ss) , ( ¾) , ( SJ に対応する ロ ッ ド連動系 (B , (R3) , (B2) , (RJ で構成され、 前記連動変換機搆!)は、 それら ロ ッ ド連動系 ( , (¾) , (Β^ , (B4) の並設方 向に軸芯を向わせた ·?本の第 1 , 第 2連動軸(60) , (61)を ブラ ケ ッ ト (62) , (63)に回転自在に架設 し、 訪記第 1 軸 (60) の中間部に第 1 筒体 (64)を、 且つ節記第 2 軸 (61)に葸 2 , 第 3 筒体 (65) , (66)を、 夫 々相対回転自在に外嵚 し、 2 個 のアー ム にわたって リ ン ク を枢支連結 した箬 1 連動具 (673 , (68)の 2組を、 前記第 1 筒体 (64)と前記第 2 筒体 (65)及 び前記第 1 軸 (60)と第 3 筒体 (66) .にわたつて夫々 固着する と共に、 アー ム に σ ッ ドを抠支連結 した第 2違動具
(69) , (70) , (71) , f¾を、 前記第 1 鈾 (60)と、 ϋ記第 1 , 第 2 及び第 3 筒体 (64) , (69 , (66)の夫々 に固着すふ こ とに よつ て構成されて る こ と を特徵とする掘削作業車の操作 部構;^。
.' 請求の範囲第 8項に記載の搆造で あって、 前記 ロ ッ ド (B j) , (B3) を取外 して前記第 1 軸 ωの連動具(69)を翥 1 操作 レ バ ー (14)の車体前後方向操作の操作部 (S !) に、 前 Ε第 1 筒体(64)の連動具(70)を第 2 操作レ バ ー (15)の車体 前後方向操作の操作部 (S に、 前記第 2 筒体 ^の連動 具 f71)を 19記アー ム揺動用の操作バ ル ブ (\¾ に、 前記第 ―
OMPI
wipo 3 筒体 (66)の連動具 を前記ブー ム上下揺動用 の操作パ ルブ (^ に、 夫々枢支連結 している こ とを特徵 と する 掘'削作業車の操作部構造。
0. 請求の範囲第 8 項に記載の構造であって、 ϋ ΙΒ α ッ ド , (Β4) を取外 して前記連動軸 (60) , (61)を逆に して. その第 1 筒体 S4)の連動具(70)を前記箬 1 操作 レ バ ー (14)の 車体横方向操作の操作部 (S2) に、 前記翥 1 軸 (60)の連動 具 (69)を前記第 2 操作 レバー(15)の車体横方向操作の操作 部 (S4) に、 前記第 3 筒体 (68)の違動具(72)を I9 E ブー ム旋 回用の操作バ ブ (V,) に、 前記第 2 筒体 (65)の連動具(J1) を前記バ ケ ツ ト回動用の操作バ ル ブ (Vs) に夫 々枢支連 結 して る こ と を特徵 とする掘削作業車の操作溝造。
1. 請求の範囲箬 8 項に記載の搆造で あって、 前記連動 変換機構 (30)は、 前記第 1 , 第 2 連動軸 (60) , (61) と前記篛 1 , 第 2 及び第 3 筒体 (64) , (65) , (66) と の違結組合せに よ D、 前記ア ー ム揺動用 の操作バ ル ブ (V2) を 訪記第 1 操 作 レ パ ー (14) の車体横方向操作の操作部 (S2) に、 前記第 2 操作 レバ ー (15)の車体前後方向操作の操作部 ( ) に連 結された前記 c ッ ド ( を SS記 ブー ム上下淫動用 の操 作バ ル ブ (Vg) に、 そ して第 2 操作 レ バ ー asの車体横方 向操作の操作部 (SJ に連結された iti記 π ッ ド (B4) を 訪 記バケ ツ ト 回動用の操作パ ルプ (Vs) に夫々連動達結 し てある こ とを特徵とする掘削作業車の操作部構造。
OMPI
, WIPO
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