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WO1980001699A1 - Bloc artificiel pour structures maritimes et fluviales - Google Patents

Bloc artificiel pour structures maritimes et fluviales Download PDF

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WO1980001699A1
WO1980001699A1 PCT/FR1980/000013 FR8000013W WO8001699A1 WO 1980001699 A1 WO1980001699 A1 WO 1980001699A1 FR 8000013 W FR8000013 W FR 8000013W WO 8001699 A1 WO8001699 A1 WO 8001699A1
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opposite
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lateral
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Ceased
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PCT/FR1980/000013
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English (en)
Inventor
A Chevallier
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Soc Grenobloise Detudes & Dapplications Hydrauliques
GRENOBLOISE ETUDE APPL
Original Assignee
Soc Grenobloise Detudes & Dapplications Hydrauliques
GRENOBLOISE ETUDE APPL
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Publication date
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/129—Polyhedrons, tetrapods or similar bodies, whether or not threaded on strings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
    • Y02A10/11—Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters

Definitions

  • the invention relates to an artificial shell block for structures for protecting maritime and river works against waves and currents.
  • the characteristics sought in terms of artificial blocks must meet two objectives considered essential, namely: stability and robustness. However, it is generally recognized that one plays at the expense of the other.
  • Stability depends on the ability of the blocks on the one hand to hang on the underlying slopes of the works to be protected and on the other hand to assemble them thanks to their particular shape by constituting a protective shell which leaves sufficient empty spaces to absorb the hydraulic energy to which the structure is subjected.
  • This stability therefore results from a certain number of parameters among which we will retain: the amplitude of the waves, the specific mass of the concrete of the blocks and that of the water in which the structure is built, the slope of the shell, the breaking waves and finally a coefficient representative of the qualities specific to the shape and behavior of the block.
  • the shape of these blocks is such that the formwork they imply makes their manufacture difficult, in particular by the need to move the blocks when they are stripped.
  • the invention aims to develop artificial blocks whose shapes allow to combine the qualities of stability and robustness, while allowing an easy manufacturing process on a prefabricated slab or directly on a storage area, l formwork aid requiring no subsequent manipulation of the blocks for their formwork after hardening of the concrete.
  • the subject of the invention is a shell block for the protection structures of maritime and river works, characterized in that it is constituted by a central core of substantially cubic shape having on the one hand two opposite lateral faces each provided, an anvil-shaped side tab, the tables of said anvils being arranged parallel to each other and to said opposite lateral faces, the inclined faces of said anvils resting on the apparent and opposite lateral faces of the core, and on the other hand two front faces each provided with a front leg in trunk of a pyramid with four faces, two of these opposite faces resting, overlapping on the sides of the anvils and the other two opposite faces having their base at least in part in common with one side of the apparent adjacent side of the nucleus.
  • the corner angles of the legs are chamfered.
  • the ends of the sides of the anvil can be truncated
  • the tables of the lateral legs can include in the median a transverse recess.
  • the spacing between the ends of the lateral legs is substantially equal to 1.5 times the height of the central core
  • the length of the lateral legs is substantially equal to three times that of the height of the central core
  • the width of the lateral legs is equal to the height of the central core
  • the height of the front legs is substantially equal to that of the height of the central core.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a block characterized in that it is produced by a formwork comprising openings corresponding to the tables of the lateral legs, one of said openings resting on a prefabricated slab, the another used for filling and then vibrating the concrete in the formwork.
  • the formwork is then produced by an assembly of two half-shells symmetrical with respect to the median longitudinal plane of the lateral legs; each half-shell has two elements symmetrical with respect to the median transverse plane of the lateral and front legs and assembled together.
  • Figure 1 is a perspective view of an artificial block according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a formwork of the block according to FIG. 1.
  • Figure 3 is a perspective view of an alternative block according to the invention.
  • Figure 4 is a perspective view of another alternative block according to the invention.
  • FIG. 1 there is shown an artificial block comprising a central core 1 substantially cubic, having two opposite side faces 12 provided with side tabs 2, two opposite front faces 13 provided with front tabs 3 and two side faces 11 opposite and visible.
  • the lateral tabs 2 have the shape of an anvil having tables 20 which are parallel to each other and to the lateral faces 12, sides 21 and inclined faces 22 bearing on the adjoining visible faces 11.
  • the front legs 3 have the shape of a truncated pyramid with four lateral faces 31 and 32 opposite two by two.
  • the faces 31 are supported in overlap on the sides 21 of the adjoining lateral legs 2, while the faces 32 have their base common with the side of the adjoining visible face 11, the ends of this base beyond the visible face 11 resting in overlap on the adjoining sides 21 of the lateral tabs 2 to join the base of the lateral faces 31 of the front tab 3.
  • the dimensioning of the block has the following characteristics.
  • the distance between the ends of the lateral legs is given a value substantially equal to 1.5 times that of the height of the core central 1.
  • the length of the lateral legs 2, that is to say that corresponding to the tables 20, is substantially equal to three times that of the height of the central core 1.
  • the width of the lateral legs is equal to the height of the core central.
  • the height of the front legs 3 is substantially equal to the height of the central core.
  • Such a block is easily manufactured by pouring concrete into a formwork such as that shown in FIG. 2.
  • the formwork 4 is constituted by the assembly of half-shells 41 symmetrical with respect to the median longitudinal plane of the lateral legs 2.
  • Each of the half-shells 41 is itself constituted by the assembly of two half-shells 42 symmetrical with respect to the median transverse plane of the lateral tabs 2.
  • the formwork 4 which corresponds to the size of the block to be manufactured has an upper opening 44 and a lower opening 43 corresponding to the tables 20 of the side legs 2. It also has on the formwork elements, corresponding to the inclined faces 22 of the lower side legs of the block , windows 45 and on the shuttering elements, corresponding to the upper pyramidal faces 31 of the front legs 3, windows 46.
  • the procedure is as follows.
  • the mold 4 with its constituent parts 41 and 42 is assembled, so as to rest the lower opening 43 on a prefabrication area directly or with the interposition of a sheet of kraft paper or of polyane.
  • the concrete is poured through the upper opening 44 first to the level of the windows 45 through which a pervibration needle is introduced, then to the level of the windows 46 through which a pervibration needle is again introduced and finally up to the upper opening 44 through which the pervibration needle is last introduced.
  • it is then possible to dismantle the constituent elements of the formwork and recover them for the manufacture of another block, this without having to move the block which has just be poured and which can remain in storage position on site.
  • props such as 5 between the ground and the parts overhanging the formwork which corresponds to the underside 31 of the front legs.
  • props 6 between the formwork parts which correspond to the inclined faces 22 of the lateral legs 2.
  • the particular shape obtained from the block according to the invention allows it to be hooked with neighboring blocks, whatever its position.
  • Such blocks can be arranged in bulk or stowed, and in one or more layers.
  • the blocks of the same layer overlap each other to then form a solid shell with a regular or non-regular structure, which reserves suitable empty spaces in order to avoid the action of under-pressures.
  • the external surface of a layer of blocks is sufficiently rough and irregular to allow a bonding of the following layer and to ensure a good absorption of the energy of the sea or the currents.
  • the attachment of the blocks to each other can be further improved by providing a transverse recess 23 in the middle part of the tables 20 of the lateral legs, as shown in dotted lines in FIG. 1.
  • the inclined faces 22 of the lateral legs 2 have at their base a slight overlap 7 on the adjacent side face 11 of the cubic core 1.

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Abstract

Le bloc est caracterise en ce qu'il est constitue par un noyau central (1) de forme sensiblement cubique ayant d'une part deux faces laterales (12) opposees munies, chacune, d'une patte laterale (2) en forme d'enclume, les tables (20) desdites enclumes etant disposees parallelement entre elles et auxdites faces laterales opposees, les pans inclines (22) desdites enclumes s'appuyant sur les faces laterales apparentes (11) et opposees du noyau, et d'autre part deux faces frontales (13) munies chacune d'une patte frontale (3) en tronc de pyramide a quatre faces, deux (32) de ces faces opposees s'appuyant, en recouvrement sur les cotes (21) des enclumes et les deux autres faces (31) opposees ayant leur base au moins en partie commune avec un cote de la face laterale apparente attenante du noyau. L'invention s'applique notamment pour la protection de digues portuaires.

Description

Bloc artificiel pour structures maritimes et fluviales
L'invention est relative à un bloc artificiel de carapace pour structures de protection des ouvrages maritimes et fluviaux contre les vagues et les courants. Les caractéristiques recherchées en matière de blocs artificiels doivent répondre à deux objectifs considérés comme essentiels à savoir : la stabilité et la robustesse. Cependant il est généralement reconnu que l'un joue au détriment de l'autre.
La stabilité dépend de la faculté des blocs d'une part de s'accrocher sur les talus sous-jacents des ouvrages à protéger et d'autre part de s'assembler entre eux grâce à leur forme particulière en constituant une carapace de protection qui laisse des espaces vides suffisants pour absorber l'énergie hydraulique à laquelle l'ouvrage est soumis. Cette stabilité résulte donc d'un certain nombre de paramètres parmi lesquels on retiendra : l'amplitude des vagues, la masse spécifique du béton des blocs et celle de l'eau dans laquelle l'ouvrage est construit, la pente de la carapace, le déferlement des vagues et enfin un coefficient représentatif des qualités propres à la forme et au comportement même du bloc.
La robustesse représente l'aptitude de la forme des blocs à une bonne tenue mécanique aux chocs, aux contraintes et à l'érosion. De cette forme dépendent aussi les propriétés d'imbrication des blocs entre eux et l'indice de vide de la carapace. Cet indice doit être suffisamment élevé d'une part pour détruire l'énergie des vagues et d'autre part pour réduire l'action des sous-pressions. Or, mis à part le bloc décrit dans le 'brevet français nº 1.017.546, on a proposé des blocs comportant une juxtaposition d'éléments géométriques dont la forme conduisait à une fragilité qui rend souvent nécessaire de renforcer le béton par un ferraillage coûteux.
Il en est ainsi, par exemple, pour les blocs inspirés du Modèle d'Utilité japonais nº 45-15816 où les pattes sont des troncs de cônes identiques issues d'un corps central cylindrique dont la longueur est au moins égale à trois fois son diamètre.
D'autre part, la forme de ces blocs est telle que les coffrages qu'ils impliquent rendent leur fabrication malaisée, notamment par la nécessité d'un déplacement des blocs au moment de leur décoffrage. L'invention a pour but l'élaboration de blocs artificiels dont les formes permettent d'allier les qualités de stabilité et de robustesse, tout en autorisant un procédé de fabrication aisée sur une dalle de préfabrication ou directement sur une aire de stockage, à l'aide de coffrage ne nécessitant aucune manipulation ultérieure des blocs pour leur décoffrage après durcissement du béton.
L'invention a pour objet un bloc de carapace pour les structures de protection des ouvrages maritimes et fluviaux, caractérisé en ce qu'il est constitué par un noyau central de forme sensiblement cubique ayant d'une part deux faces latérales opposées munies, chacune, d'une patte latérale en forme d'enclume, les tables desdites enclumes étant disposées parallèlement entre elles et auxdites faces latérales opposées, les pans inclinés desdites enclumes s'appuyant sur les faces latérales apparentes et opposées du noyau, et d'autre part deux faces frontales munies chacune d'une patte frontale en tronc de pyramide à quatre faces, deux de ces faces opposées s'appuyant, en recouvrement sur les côtés des enclumes et les deux autres faces opposées ayant leur base au moins en partie commune avec un côté de la face latérale apparente attenante du noyau. Selon une caractéristique, les arêtes cornières des pattessont chanfreinées.
Selon d'autres caractéristiques, les extrémités des côtés de l'enclume peuvent être tronquées, les tables des pattes latérales peuvent comporter dans la médiane un évidement transversal. Selon d'autres caractéristiques dimensionnelles, l'écartement entre les extrémités des pattes latérales est sensiblement égal à 1,5 fois la hauteur du noyau central, la longueur des pattes latérales est sensiblement égale à trois fois celle de la hauteur du noyau central, la largeur des pattes latérales est égale à la hauteur du noyau central, et la hauteur des pattes frontales est sensiblement égale à celle de la hauteur du noyau central.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un bloc caractérisé en ce qu'il est réalisé par un coffrage comporta des ouvertures correspondant aux tables des pattes latérales, l'une desdites ouvertures reposant sur une dalle de préfabrication, l'autre servant au remplissage puis à la vibration du béton dans le coffrage. Le coffrage est alors réalisé par un assemblage de deux demicoquilles symétriques par rapport au plan longitudinal médian des pattes latérales ; chaque demi-coquille comporte deux éléments symétriques par rapport au plan transversal médian des pattes latérales et frontales et assemblés entre eux.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description des modes de réalisation donnés ci-après et illustrés dans les dessins.
La figure 1 est une vue en perspective d'un bloc artificiel selon l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective d'un coffrage du bloc selon la figure 1.
La figure 3 est une vue en perspective d'une variante de bloc selon l' invention. La figure 4 est une vue en perspective d'une autre variante de bloc selon l'invention.
Dans la figure 1 on a représenté un bloc artificiel comportant un noyau central 1 sensiblement cubique, ayant deux faces latérales 12 opposées munies de pattes latérales 2, deux faces frontales 13 opposées munies de pattes frontales 3 et deux faces latérales 11 opposées et apparentes.
Les pattes latérales 2 présentent la forme d'une enclume ayant des tables 20 parallèles entre elles et aux faces latérales 12, des côtés 21 et des pans inclinés 22 s'appuyant sur les faces apparentes 11 attenantes.
Les pattes frontales 3 présentent la forme d'une pyramide tronquée à quatre faces latérales 31 et 32 opposées deux à deux. Les faces 31 s'appuient en recouvrement sur les côtés 21 des pattes latérales 2 attenantes, tandis que les faces 32 ont leur base commune avec le côté de la face apparente attenante 11, les extrémités de cette base au-delà de la face apparente 11 s'appuyant en recouvrement sur les côtés 21 attenants des pattes latérales 2 pour rejoindre la base des faces latérales 31 de la patte frontale 3.
Le dimensionnement du bloc présente les caractéristiques suivantes. On donne à l'écartement entre les extrémités des pattes latérales une valeur sensiblement égale à 1,5 fois celle de la hauteur du noyau central 1. La longueur des pattes latérales 2, c'est-à-dire celle correspondant aux tables 20, est sensiblement égale à trois fois celle de la hauteur du noyau central 1. La largeur des pattes latérales est égale à la hauteur du noyau central. La hauteur des pattes frontaies 3 est sensiblement égale à la hauteur du noyau central.
Un tel bloc est facilement fabriqué par coulée de béton dans un coffrage tel que celui représenté dans la figure 2. Le coffrage 4 est constitué par l'assemblage de demi-coquilles 41 symétriques par rapport au plan longitudinal médian des pattes latérales 2. Chacune des demi-coquilles 41 est elle-même constituée par l'assemblage de deux demi-coquilles 42 symétriques par rapport au plan transversal médian des pattes latérales 2.
Le coffrage 4 qui correspond au gabarit du bloc à fabriquer comporte une ouverture supérieure 44 et une ouverture inférieure 43 correspondant aux tables 20 des pattes latérales 2. Il comporte aussi sur les éléments de coffrage, correspondant aux pans inclinés 22 des pattes latérales inférieures du bloc, des fenêtres 45 et sur les éléments de coffrage, correspondant aux faces pyramidales supérieures 31 des pattes frontales 3, des fenêtres 46. On procède de la manière suivante. Le moule 4 avec ses parties constitutives 41 et 42 est assemblé, de manière à faire reposer l'ouverture inférieure 43 sur une aire de préfabrication directement ou avec interposition d'une feuille de papier kraft ou encore de polyane. On coule le béton par l'ouverture supérieure 44 d'abord jusqu'au niveau des fenêtres 45 à travers lesquelles on introduit une aiguille de pervibration puis jusqu'au niveau des fenêtres 46 à travers lesquelles on introduit à nouveau une aiguille de pervibration et enfin jusqu'à l'ouverture supérieure 44 à travers laquelle on introduit en dernier lieu l'aiguille de pervibration. Après le temps nécessaire à la prise et au durcissement du béton, il est alors possible de démonter les éléments constitutifs du coffrage et de les récupérer en vue de la fabrication d'un autre bloc, ceci sans avoir à déplacer le bloc qui vient d'être coulé et qui peut demeurer en position de stockage sur le chantier. Lorsqu'on a des blocs importants à couler, il peut être intéressant de disposer des étais tels que 5 entre le sol et les parties en surplomb du coffrage qui correspondent à la face inférieure 31 des pattes frontales. Il peut être également intéressant de disposer des étais 6 entre les parties de coffrage qui correspondent aux pans inclinés 22 des pattes latérales 2. Ces étais 5 et 6 après décoffrage peuvent être conservés pendant la première phase de durcissement du béton pour soutenir les pattes frontales et latérales supérieures du bloc ainsi coulé.
La forme particulière obtenue du bloc selon l'invention permet son accrochage avec les blocs voisins, quelle que soit sa position. De tels blocs peuvent être disposés en vrac ou arrimés, et en une ou plusieurs couches.
Les blocs d'une même couche s'imbriquent les uns dans les autres pour former alors une carapace solide à structure régulière ou non, qui réserve des espaces vides convenables afin d'éviter l'action des sous-pressions. La surface extérieure d'une couche de blocs est suffisamment rugueuse et irrégulière pour permettre un accrochage de la couche suivante et assurer une bonne absorption de l'énergie de la mer ou des courants.
L'accrochage des blocs entre eux peut encore être amélioré en ménageant un evidement transversal 23 dans la partie médiane des tables 20 des pattes latérales, ainsi que représenté en pointillés dans la figure 1.
Dans la variante de la figure 3, les extrémités des côtés 21 des pattes latérales 2 sont tronquées. Les arêtes cornières des faces latérales 31 et 32 des pattes frontales 3 sont chanfreinées ; il en est de même des arêtes cornières formées par l'intersection des pans inclinés 22 des pattes latérales 2 avec les côtés 21.
Ces dispositions complémentaires permettent encore un meilleur accrochage des blocs entre eux et un accroissement de l'indice de vide.
En outre, ces dispositions sont favorables à l'exécution des coffrages, à la mise en place du béton et à la facilité du retrait des coffrages après durcissement des blocs.
D'autre part dans la variante de réalisation de la figure 4 on a cherché à améliorer encore la robustesse du bloc. A cet effet, les pans inclinés 22 des pattes latérales 2 comportent à leur base un léger recouvrement 7 sur la face latérale 11 attenante du noyau cubique 1.
En outre, on a supprimé les angles vifs formés par les arêtes de raccordement entre les pans inclinés 22 et les faces latérales 11 en ménageant des arrondis 71.
De même on a supprimé les angles vifs formés par les arêtes de raccordement entre les faces frontales 31 et les côtés 21 des pattes 2 en ménageant des arrondis 72 à la base des faces frontales 31.
Il est évident que l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté et qui n'a été donné qu'à titre d'exemple ; en particulier, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, modifier certaines dispositions ou remplacer certains moyens par des moyens équivalents, ou encore remplacer certain éléments par d'autres susceptibles d'assurer la même fonction technique ou une fonction technique équivalente.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Bloc de carapace pour structure de protection des ouvrages maritimes et fluviaux, caractérisé en ce qu'il est constitué par un noyau central (1) de forme sensiblement cubique ayant d'une part deux faces latérales (12) opposées munies, chacune, d'une patte latérale (2) en forme d'enclume, les tables (20) desdites enclumes étant disposées parallèlement entre elles et auxdites faces latérales opposées, les pans inclinés (22) desdites enclumes s'appuyant sur les faces latérales apparentes (11) et opposées du noyau, et d'autre part deux faces frontales (13) munies chacune d'une patte frontale (3) en tronc de pyramide à quatre faces, deux (31) de ces faces opposées s'appuyant, en recouvrement sur les côtés (21) des enclumes et les deux autres faces (32) opposées ayant leur base au moins en partie commune avec un côté de la face latérale apparente attenante du noyau. 2/ Bloc selon la revendication 1, caractérisé en ce que les arêtes cornières des pattes (2, 3) comportent des chanfreins. 3/ Bloc selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les extrémités des côtés (21) de l'enclume sont tronquées. 4/ Bloc selon l'une des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce que l'ecartement entre les extrémités des pattes latérales (2) est sensiblement égal à 1,5 fois la hauteur du noyau central (1). 5/ Bloc selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la longueur des pattes latérales (2) est sensiblement égale à trois fois celle de la hauteur du noyau central (1). 6/ Bloc selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la largeur des pattes latérales (2) est égale à la hauteur du noyau central (1).
7/ Bloc selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la hauteur des pattes frontales (3) est sensiblement égale à celle de la hauteur du noyau central (1).
8/ Bloc selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les tables (20) des pattes latérales (2) comportent dans leur partie médiane un evidement transversal (23).
9/ Procédé de fabrication d'un bloc selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé par un coffrage (4) comportant des ouvertures (43, 44) correspondant aux tables des pattes latérales, l'une desdites ouvertures reposant sur une aire de préfabrication, l'autre servant au remplissage puis à la vibration du béton dans le coffrage.
PCT/FR1980/000013 1979-02-14 1980-01-31 Bloc artificiel pour structures maritimes et fluviales Ceased WO1980001699A1 (fr)

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PCT/FR1980/000013 Ceased WO1980001699A1 (fr) 1979-02-14 1980-01-31 Bloc artificiel pour structures maritimes et fluviales

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