UA9483U - A method for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation - Google Patents
A method for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation Download PDFInfo
- Publication number
- UA9483U UA9483U UAU200507650U UAU200507650U UA9483U UA 9483 U UA9483 U UA 9483U UA U200507650 U UAU200507650 U UA U200507650U UA U200507650 U UAU200507650 U UA U200507650U UA 9483 U UA9483 U UA 9483U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- granules
- aqueous solution
- purification
- formation
- coagulation
- Prior art date
Links
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical compound [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 229910052805 deuterium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-NJFSPNSNSA-N oxygen-18 atom Chemical compound [18O] QVGXLLKOCUKJST-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 229910052722 tritium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Пропонована корисна модель стосується засобів для здійснення комплексної обробки промислових та дощових стоків з метою поліпшення їх біологічних властивостей, і може бути використана для одержання води, придатної для пиття.The proposed useful model refers to means for complex treatment of industrial and stormwater runoff in order to improve their biological properties, and can be used to obtain water suitable for drinking.
Відомий спосіб очищення води з метою одержання питної води, що включає операції попереднього очищення вихідної води від шкідливих і отруйних речовин, охолодження води і наступного видалення з води важких ізотопів водню-дейтерію і радіоактивного тритію у потоці води шляхом вибірково твердої конденсації цих важких 70 ізотопів у дві стадії: на першій стадії - на поверхні омиваного вихідною водою охолодженого нижче 02 твердого тіла-випарника, а потім на другій стадії - на поверхні одиночних шарів конденсату - льоду, що безупинно утворюються, при цьому температуру поверхні кожного шару підтримують рівній початкове встановленій температурі випарника, після одержання потрібної товщини льоду процес кристалізації зупиняють і одночасно здійснюють видалення важких ізотопів кисню О 77 і 018, після чого здійснюють збір легкої води зі зниженим т5 вмістом важких ізотопів водню і кисню, виконують відтавання і зливання конденсату, активацію одержуваної води шляхом оптимізації її мінерального складу і структури Деклараційний патент України Мо51330, МПК7 СО2Е 9/00.There is a known method of water purification for the purpose of obtaining drinking water, which includes operations of preliminary purification of source water from harmful and poisonous substances, cooling of water and subsequent removal from water of heavy isotopes of hydrogen-deuterium and radioactive tritium in the water stream by selective solid condensation of these heavy 70 isotopes in two stages: in the first stage - on the surface of the solid body-evaporator, washed by the source water and cooled below 02, and then in the second stage - on the surface of single layers of condensate - ice, which are constantly formed, while the surface temperature of each layer is maintained equal to the initially set temperature of the evaporator , after obtaining the required thickness of the ice, the crystallization process is stopped and at the same time removal of heavy oxygen isotopes О 77 and 018 is carried out, after which light water with a reduced t5 content of heavy hydrogen and oxygen isotopes is collected, thawing and draining of condensate are carried out, activation of the received water by optimizing its mineral content composition and structures Declaration patent of Ukraine Mo51330, МПК7 СО2Е 9/00.
Опубл. 15.11.2002. Бюл. Мо11). Недолік описаного способу полягає у його надзвичайній складності і необхідності очищення вже підготовленої води, наприклад, води з міського водопроводу.Publ. 11/15/2002. Bul. Mo11). The disadvantage of the described method is its extreme complexity and the need to purify already prepared water, for example, water from the city water supply.
Найбільш близьким до пропонованого за кількістю суттєвих ознак є спосіб очищення водних розчинів 720 електроерозійною коагуляцією, який включає операції пропускання водного розчину через шар металевих гранул, які розташовують у розрядній камері і діють на них електричними імпульсами до утворення коагулянтів та поступового руйнування гранул під дією іскрових розрядів (Щерба А.А., Захарченко С.Н. Применение метода злектрозрозионной коагуляции. / В журнале "Вода и водоочистительньюе технологии" - Мо4, декабрь 2002г.; с.27-29). У відповідності з описаним способом гранули розташовують у розрядній камері і періодично діють на них короткими - до 200мкс і потужними - до 500кВт імпульсами. -The closest to the proposed one in terms of the number of essential features is the method of cleaning aqueous solutions 720 by electroerosive coagulation, which includes the operations of passing an aqueous solution through a layer of metal granules, which are placed in a discharge chamber and act on them with electric pulses until the formation of coagulants and the gradual destruction of granules under the action of spark discharges (Shcherba A.A., Zakharchenko S.N. Application of the electrolytic coagulation method. / In the journal "Water and water treatment technologies" - Mo4, December 2002; p. 27-29). In accordance with the described method, the granules are placed in a discharge chamber and periodically act on them with short - up to 200 μs and powerful - up to 500 kW pulses. -
Недоліком описаного способу є необхідність використання потужних імпульсів, а тому і потужної установки, що не завжди економічно виправдано.The disadvantage of the described method is the need to use powerful pulses, and therefore a powerful installation, which is not always economically justified.
В основу пропонованого способу поставлено задачу створення такого способу очищення водних розчинів с електроерозійною коагуляцією, який би був більш економічним, а тому доступним. Поставлена задача вирішується за рахунок оптимізації форми та параметрів електричних імпульсів, якими діють на металеві (ее) гранули, розташовані у водному розчині, який очищують. «The basis of the proposed method is the task of creating such a method of cleaning aqueous solutions with electroerosion coagulation, which would be more economical and therefore affordable. The task is solved by optimizing the shape and parameters of the electric pulses that act on the metal (ee) granules located in the aqueous solution that is being cleaned. "
Пропонований, як і відомий спосіб очищення водних розчинів електроерозійною коагуляцією, включає операції пропускання водного розчину через шар металевих гранул, які розташовують у розрядній камері і діють (о) на них електричними імпульсами до утворення коагулянтів, поступового руйнування гранул під дією іскрових розрядів та утворення водного розчину потрібної чистоти, а, відповідно до пропозиції, на металеві гранули діють прямокутними імпульсами із скважністю 50-100мкс та амплітудою 200-31008. «The proposed, as well as the known method of cleaning aqueous solutions by electroerosive coagulation, includes operations of passing an aqueous solution through a layer of metal granules, which are placed in a discharge chamber and act (o) on them with electric pulses until the formation of coagulants, the gradual destruction of granules under the action of spark discharges and the formation of aqueous solution of the required purity, and, according to the proposal, rectangular pulses with a duty cycle of 50-100 μs and an amplitude of 200-31008 act on the metal granules. "
Авторами експериментально винайдені оптимальні параметри та форма імпульсів. Так, наприклад, при використанні пилко- або дугоподібних імпульсів процеси сорбції і коагулянтоутворення протікають дуже - повільно, що веде до затягування процесу очищення. Тому оптимальними були визначені серії з коротких то прямокутних імпульсів. Автори вважають, що у момент закінчення кожного прямокутного імпульсу у рідині с виникає кидок енергії який веде до утворення кавітаційних мікропухірців, які при руйнуванні у рідині :з» виділяють досить велику енергію, що руйнує будь-які сторонні включення до води. Шпаруватість імпульсів менше 5Омкс через інерційність середовища не веде до підвищення ефективності процесу очищення, а збільшення скважності більше 100мкс економічно не виправдане, оскільки не веде до суттєвої інтенсифікації с но процесів сорбції та коагулянтоутворення. Тому оптимальними є такі режими: шпаруватість 50-100мкс та амплітуда 200-31008. т. Для підвищення ступеню очищування вже очищений розчин можна повторно пропускати через розрядну со камеру до одержання водного розчину з потрібними параметрами.The authors experimentally invented the optimal parameters and the shape of the pulses. So, for example, when using dust- or arc-shaped pulses, the processes of sorption and coagulant formation proceed very slowly, which leads to a delay in the cleaning process. Therefore, series of short or rectangular pulses were determined to be optimal. The authors believe that at the end of each rectangular pulse in the liquid c there is a burst of energy that leads to the formation of cavitation microbubbles, which when destroyed in the liquid "c" release a sufficiently large amount of energy that destroys any extraneous inclusions in the water. The gap of pulses less than 5Ωms due to the inertia of the medium does not lead to an increase in the efficiency of the cleaning process, and an increase in the duty cycle of more than 100ms is not economically justified, as it does not lead to a significant intensification of the processes of sorption and coagulant formation. That is why the following modes are optimal: 50-100 μs gap and 200-31008 amplitude. t. To increase the degree of purification, the already purified solution can be repeatedly passed through the discharge chamber until an aqueous solution with the required parameters is obtained.
З метою інтенсифікації процесу через розрядну камеру з водним розчином додатково можна пропускати сю 070 кисень.In order to intensify the process, you can additionally pass 070 oxygen through the discharge chamber with an aqueous solution.
Авторами експериментально встановлено також, що при використанні гранул у вигляді луски, підвищується амплітуда ультразвукових хвиль, які виникають у процесі очищення водного розчину, що підвищує інтенсивність процесу очищування водних розчинів. с У якості установки для здійснення пропонованого способу очищення водних розчинів може бути використана традиційна установка для електроерозійного легування (як приклад: Нанесение износостойких покрьїтий на бьістрорежущий инструмент / Внуков Ю.Н., Марков А.А., Лаврова Л.В., Бердьшев Н.Ю. / Под ред. В.И.The authors also found experimentally that when using granules in the form of scales, the amplitude of ultrasonic waves that arise in the process of cleaning an aqueous solution increases, which increases the intensity of the process of cleaning aqueous solutions. c As an installation for implementing the proposed method of cleaning aqueous solutions, a traditional installation for electroerosion alloying can be used (as an example: Application of wear-resistant coatings on a high-speed cutting tool / Vnukov Y.N., Markov A.A., Lavrova L.V., Berdshev N. .Yu. / Edited by V.I.
Гороховского - К.: "Техніка", 1992. - 141с.).Horokhovsky - K.: "Technique", 1992. - 141 p.).
Приклад 1. До виготовленої з діелектричного матеріалу розрядної камери завантажували сталеві гранули, які розташовували рівномірним шаром на її днищі, де встановлені у шахматному порядку електроди. Електроди бо мають форму напівсфери діаметром 3-4мм. Електроди підключені до відповідних виходів генератора імпульсів.Example 1. Steel pellets were loaded into a discharge chamber made of dielectric material, which were placed in an even layer on its bottom, where the electrodes are installed in a checkerboard pattern. The electrodes have the shape of a hemisphere with a diameter of 3-4 mm. The electrodes are connected to the corresponding outputs of the pulse generator.
Електроди підключені до генератора імпульсів з чергуванням полярності у суміжних електродів. До розрядної камери заливали водний розчин, насичений органічними забрудненнями (пестицидами), який підлягає очищенню. Подавали на електроди серії прямокутних імпульсів із скважністю 50-60мкс та амплітудою 5000-6008.The electrodes are connected to a pulse generator with alternating polarity at adjacent electrodes. An aqueous solution, saturated with organic pollutants (pesticides), which is to be cleaned, was poured into the discharge chamber. A series of rectangular pulses with a duty cycle of 50-60 μs and an amplitude of 5000-6008 were applied to the electrodes.
Під час пропускання імпульсів між окремими гранулами та електродами виникають іскрові розряди. При цьому у б5 момент закінчення кожного прямокутного імпульсу у розчині в каналі розряду виникає температура порядкаDuring the passage of pulses between individual granules and electrodes, spark discharges occur. At the same time, at the b5 moment of the end of each rectangular pulse, a temperature of order occurs in the solution in the discharge channel
100002С, яка приводить до піролізу усіх речовин до атомарного рівня. Потім відбувається синтез нових речовин з цих активних атомів і з'являються перекис водню, вільні радикали, гідроксильні радикали ОН", озон, гідроксиди та оксиди тих металів, гранули яких були завантажені до розрядної камери. Ці оксиди та гідроксиди100002С, which leads to the pyrolysis of all substances to the atomic level. Then the synthesis of new substances from these active atoms takes place and hydrogen peroxide, free radicals, hydroxyl radicals OH, ozone, hydroxides and oxides of those metals whose granules were loaded into the discharge chamber appear. These oxides and hydroxides
Є коагулянтами, які сорбують на собі іони важких металів, нафтопродукти, органічні з'єднання і т. ін. Під час роботи контролювали ступінь очищення розчину. По мірі руйнування гранул до розрядної камери завантажували нові порції сталевих гранул, зливали очищений розчин і заливали нову порцію водного розчину, насиченого пестицидами. Вже очищений розчин повторно пропускали через розрядну камеру до одержання водного розчину з потрібними параметрами. 70 Приклад 2. Виконували всі операції, як у прикладі 1, але до розрядної камери завантажували гранули з алюмінію і очищували водний розчин, насичений іонами важких металів - ніобію та танталу. При цьому подавали на електроди серії прямокутних імпульсів із скважністю 90-100мкс та амплітудою 2500-26008. Окрім сказаного, з метою підвищення інтенсивності процесу додатково через розрядну камеру з водним розчином пропускали кисень.They are coagulants that absorb ions of heavy metals, oil products, organic compounds, etc. During work, the degree of purification of the solution was monitored. As the granules were destroyed, new portions of steel granules were loaded into the discharge chamber, the cleaned solution was drained and a new portion of the aqueous solution saturated with pesticides was poured. The already purified solution was repeatedly passed through the discharge chamber to obtain an aqueous solution with the required parameters. 70 Example 2. All operations were performed as in example 1, but aluminum granules were loaded into the discharge chamber and an aqueous solution saturated with heavy metal ions - niobium and tantalum - was purified. At the same time, a series of rectangular pulses with a duty cycle of 90-100 μs and an amplitude of 2500-26008 were applied to the electrodes. In addition to the above, in order to increase the intensity of the process, oxygen was additionally passed through the discharge chamber with an aqueous solution.
Приклад 3. Виконували всі операції, як у прикладі 1, але до розрядної камери завантажували гранули з алюмінію, виконані у вигляді луски, і очищували водний розчин, забруднений нафтопродутами - дощові стоки з автозаправочної станції міського таксопарку. При цьому подавали на електроди прямокутні імпульси із скважністю 70-8Омкс та амплітудою 700-1000Щ8. Завдяки використанню гранул у вигляді луски, вдалося підвищити амплітуду ультразвукових хвиль, які виникають у процесі очищення водного розчину і підвищити інтенсивність процесу.Example 3. All operations were carried out as in example 1, but aluminum pellets, made in the form of scales, were loaded into the discharge chamber, and an aqueous solution contaminated with oil spills - rainwater from a gas station of a city taxi park - was cleaned. At the same time, rectangular pulses with a duty cycle of 70-8 Ohms and an amplitude of 700-1000Ш8 were applied to the electrodes. Thanks to the use of granules in the form of scales, it was possible to increase the amplitude of ultrasonic waves that occur in the process of cleaning an aqueous solution and increase the intensity of the process.
Приклад 4. Виконували всі операції, як у прикладі 1, але до розрядної камери завантажували чавунні гранули і очищували водний розчин, забруднений фенолом. При цьому подавали на електроди прямокутні імпульси із скважністю 90-95мкс та амплітудою 600-8008.Example 4. All operations were performed as in example 1, but cast iron pellets were loaded into the discharge chamber and the aqueous solution contaminated with phenol was cleaned. At the same time, rectangular pulses with a duty cycle of 90-95 μs and an amplitude of 600-8008 were applied to the electrodes.
В результаті були отримані водні розчини потрібного ступеню очищування. Порівняно зі способом-протипом, пропонований виявився суттєво економічнішим, оскільки використане обладнання мало встановлену потужність З лише 4кВт проти 20-25кКВт і одночасно вищу продуктивність.As a result, aqueous solutions of the required degree of purification were obtained. Compared to the prototype method, the proposed method turned out to be significantly more economical, since the equipment used had an installed power of only 4 kW against 20-25 kW and at the same time higher productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200507650U UA9483U (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | A method for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200507650U UA9483U (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | A method for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA9483U true UA9483U (en) | 2005-09-15 |
Family
ID=35518771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200507650U UA9483U (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | A method for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA9483U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014058407A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Monastyrov Mykola Konstantinovich | Method for treating aqueous solutions with electro-erosion coagulation |
| WO2019160520A1 (en) * | 2018-02-16 | 2019-08-22 | Николай Константинович МОНАСТЫРЕВ | Method for producing a mixture of ultra-fine and nano-sized aluminium oxide and hydroxide powders for use as coagulants when deactivating liquid radioactive waste produced by nuclear power plants |
-
2005
- 2005-08-01 UA UAU200507650U patent/UA9483U/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014058407A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | Monastyrov Mykola Konstantinovich | Method for treating aqueous solutions with electro-erosion coagulation |
| WO2019160520A1 (en) * | 2018-02-16 | 2019-08-22 | Николай Константинович МОНАСТЫРЕВ | Method for producing a mixture of ultra-fine and nano-sized aluminium oxide and hydroxide powders for use as coagulants when deactivating liquid radioactive waste produced by nuclear power plants |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA200900789A1 (en) | SORBENT FOR CLEANING WATER FROM HEAVY METAL IONS | |
| EP4077223B1 (en) | Method and device for water purification | |
| CN104310674A (en) | Linear DBD plasma organic wastewater treatment device | |
| CN201990565U (en) | Waste leachate ultrasonic combined waste water treatment device | |
| UA9483U (en) | A method for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation | |
| KR101776287B1 (en) | A device for prevention of scale form and a water sealing of multipurpose | |
| JP4305855B2 (en) | Apparatus and method for processing modulated electromagnetic field of fluid to be processed | |
| RU2099290C1 (en) | Method of treating waste waters from petrochemical and petroleum- processing enterprises to remove dissolved phenols and petroleum products | |
| US20150001164A1 (en) | Submerged arc removal of contaminants from liquids | |
| WO2014058407A1 (en) | Method for treating aqueous solutions with electro-erosion coagulation | |
| RU2171788C1 (en) | Method of purification and rendering harmless of contaminated liquids and device for method embodiment | |
| CN104607051B (en) | A kind of filter membrane cleaning method | |
| RU2601461C1 (en) | Method of industrial and waste waters cleaning and disinfection | |
| RU2755988C1 (en) | Waste water purification method | |
| UA82816C2 (en) | Method for purification of polluted water by electric erosion coagulation | |
| RU2144848C1 (en) | Method of regeneration of ion-exchange resins | |
| RU2301199C1 (en) | Method of the water treatment | |
| CN103387305A (en) | Wastewater Treatment Sonic Electro-Oxidation Process | |
| US20200407245A1 (en) | Electrocoagulation device | |
| RU2242433C1 (en) | Apparatus for magnetic processing of liquid | |
| CN201330206Y (en) | Electroplating sewage purification precipitation treatment box | |
| UA18307U (en) | Method for the purification of aqueous media from ions of heavy metals | |
| JP2007283276A (en) | Electrolysis process and apparatus for it | |
| UA12096U (en) | A mechanism for the purification of aqueous solutions by electric erosion coagulation | |
| KR100999066B1 (en) | Water Purifier Using Ion Exchange Resin Membrane |