[go: up one dir, main page]

UA88361U - Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials - Google Patents

Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials Download PDF

Info

Publication number
UA88361U
UA88361U UAU201312375U UAU201312375U UA88361U UA 88361 U UA88361 U UA 88361U UA U201312375 U UAU201312375 U UA U201312375U UA U201312375 U UAU201312375 U UA U201312375U UA 88361 U UA88361 U UA 88361U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
electric motors
imbalances
working body
frozen
unloader
Prior art date
Application number
UAU201312375U
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Максим Сергеевич Завгородний
Геннадий Леонидович Передистый
Вячеслав Викторович Мосьпан
Анатолий Иванович Сливченко
Виктория Ивановна Тростян
Юрий Григорьевич Антонов
Анна Владимировна Ермоленко
Original Assignee
Публичное Акционерное Общество "Днепровский Металлургический Комбинат Им. Ф.Э.Дзержинского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное Акционерное Общество "Днепровский Металлургический Комбинат Им. Ф.Э.Дзержинского" filed Critical Публичное Акционерное Общество "Днепровский Металлургический Комбинат Им. Ф.Э.Дзержинского"
Priority to UAU201312375U priority Critical patent/UA88361U/uk
Publication of UA88361U publication Critical patent/UA88361U/uk

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

Вібророзвантажувач сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, містить напрямну раму, де встановлені з можливістю вертикального переміщення робочий орган і привантажена підвіска, з'єднані між собою за допомогою пружин. При цьому робочий орган обладнаний хрестоподібними розпушуючими штирями і дебалансами, а на привантаженій підвісці встановлені електродвигуни. Електродвигуни встановлені діагонально протилежно і зв'язані з дебалансами за допомогою еластичних муфт. Дебаланси розташовані симетрично щодо поздовжньої осі вібророзвантажувача, при цьому кінці їхніх валів спрямовані в протилежні боки. На привантаженій підвісці симетрично електродвигунам встановлені противаги, що складаються зі стаціонарних та знімних частин.

Description

Корисна модель належить до металургійної, гірничодобувної, хімічної галузей промисловості, а також до виробництва нерудних будівельних матеріалів, а саме до механізації й інтенсифікації розвантаження сипких матеріалів із транспортних засобів, і може бути використана для розпушування і вивантаження сипких матеріалів з малою і середньою міцністю змерзання через відкриті люки в підлозі залізничних піввагонів чи хоперів.
Відомий вібророзвантажувач матеріалів, що змерзлися, який містить двоваловий вібратор, електродвигун, розпушуючу плиту з хрестоподібними штирями. Вібророзвантажувач підвішують до вантажопідйомного механізму за допомогою ресор. На таких ресорах кріпиться і електродвигун до розпушуючої плити. Вібратор отримує обертання від електродвигуна через редуктор і кардан (Куцел С.А., Приймак А.Н. Способьї! восстановления сьіпучести грузов и механизация очистки вагонов. "Промінь", Днепропетровск. - с. 80, 1975).
Недоліком даної конструкції є низька поперечна і поздовжня стійкість, обумовлена великою висотою центра мас при відсутності напрямної рами. Компонування вузлів не дозволяє забезпечити в статиці і динаміці розташування центра мас в одній точці, тому що електродвигун підресорений, а його центр мас не збігається з центром мас пристрою. Ресори мають велику жорсткість у порівнянні з циліндричними пружинами стиснення і не можуть забезпечити надійну віброізоляцію електродвигуна.
Найбільш близьким до корисної моделі, за технічною суттю та результатом, що досягається, є вібророзвантажувач, що містить віброзбуджувач і напрямну раму зі змонтованим у ній з можливістю вертикального переміщення робочим органом, оснащеним плитою зі штирями, на якій закріплені двоваловий електромеханічний віброзбуджувач і привантажена підвіска, прикріплена до плити за допомогою пружин. Віброзбуджувач виконаний із двох, оснащених тепловими датчиками, віброударостійких електродвигунів, на кінцях валів роторів яких закріплені дебаланси (патент Російської Федерації на корисну модель Ме99467, кл. Вб5О 67/00, ввба 69/00, 2010).
Недоліком відомого вібророзвантажувача є застосування спеціальних електродвигунів вбудованого виконання, які постачаються у вигляді обмоток статора і ротора, що істотно ускладнює конструкцію, погіршує її ремонтопридатність і збільшує собівартість. Для підвищення віброіїзоляції обмотки електродвигунів просочені компаундом. Такі електродвигуни не можуть
Зо працювати в безупинному режимі через погіршення охолодження просочених обмоток, тому для захисту від перегріву вони оснащені тепловими датчиками. Крім цього, закріплені на кінцях валів роторів електродвигунів дебаланси цілком виключають можливість віброізоляції електродвигунів, електричні обмотки і підшипники яких піддаються максимальній амплітуді коливань, що знижує надійність роботи привода пристрою, а віброізоляція привантаженої підвіски служить тільки для зниження передачі вібрації на вантажопідйомний механізм.
В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення вібророзвантажувача сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, у якому шляхом конструктивної зміни пристрою і симетричного компонування вузлів і противаг досягається надійна віброізоляція електродвигунів, з'являється можливість застосування електродвигунів загальнопромислового виконання, усуваються проблеми зміщення центра мас, компенсується технологічна неточність при виготовленні пружин, у результаті чого підвищуються експлуатаційна надійність, ремонтопридатність і термін служби пристрою, знижуються собівартість і витрати на його обслуговування та ремонт, зменшується динамічне навантаження, яке може руйнувати піввагони чи хопери.
Поставлена задача вирішується тим, що у вібророзвантажувачі сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, який містить напрямну раму, де встановлені з можливістю вертикального переміщення робочий орган і привантажена підвіска, з'єднані між собою за допомогою пружин, при цьому робочий орган обладнаний хрестоподібними розпушуючими штирями і дебалансами, а на привантаженій підвісці встановлені електродвигуни, згідно з корисною моделлю електродвигуни встановлені діагонально протилежно і зв'язані з дебалансами за допомогою еластичних муфт, дебаланси розташовані симетрично щодо поздовжньої осі вібророзвантажувача, при цьому кінці їхніх валів спрямовані в протилежні боки, а на опривантаженій підвісці симетрично електродвигунам встановлені противаги, що складаються зі стаціонарних та знімних частин.
Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений загальний вигляд вібророзвантажувача сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися; на фіг. 2 - схема привода дебалансів.
Вібророзвантажувач сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, складається з напрямної рами 1, у якій встановлені з можливістю вертикального переміщення робочий орган 2 бо і привантажена підвіска 3, з'єднані між собою за допомогою пружин 4. На верхній площадці робочого органу 2 у підшипникових вузлах 5 симетрично щодо поздовжньої осі вібророзвантажувача розташовані дебаланси 6, кінці валів яких спрямовані в протилежні боки, а знизу - хрестоподібні розпушуючі штирі 7. На привантаженій підвісці З діагонально протилежно встановлені електродвигуни 8. Дебаланси 6 зв'язані з електродвигунами 8, що обертаються в протилежні боки, еластичними муфтами 9.
Для виключення діагональних поперечних коливань привантаженої підвіски З на ній симетрично електродвигунам 8 встановлені противаги, що складаються зі стаціонарних частин 10, що створюють повну симетрію мас вузлів, які входять у вібророзвантажувач і забезпечують положення центра мас уздовж загальної осі пристрою, та знімних частин 11, що дозволяють компенсувати технологічну неточність висоти пружин 4 при робочій деформації від розрахункових параметрів, які мають допуск при виготовленні х 10 95, що залежить від якості загартування і відпускання пружин 4. Це дає можливість забезпечити співвісність валів електродвигунів 8 і дебалансів 6 при складанні.
Вібророзвантажувач сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, працює в такий спосіб.
Установка пропонованого пристрою на піввагон чи хопер здійснюється вантажопідйомним механізмом. У робочому положенні вібророзвантажувача напрямна рама 1 спирається на бічні стінки транспортного засобу, що розвантажується, через гумотканинні прокладки. Робочий орган 2 пристрою плавно опускають і встановлюють на матеріал, що розвантажується. Після ослаблення натягу канатів вантажопідйомного механізму включенням електродвигунів 8, за рахунок ефекту самосинхронізації дебалансів б, забезпечуються вертикальні спрямовані коливання робочого органу 2. Під впливом вібрації і ваги робочого органу 2 здійснюється поступове проникнення хрестоподібних розпушуючих штирів 7 у сипкий матеріал, що змерзся іабо злежався, у результаті чого відбувається його руйнування, обвалення і вивантаження через нижні відкриті люки піввагона чи хопера. Привантажена підвіска З збільшує питомий тиск хрестоподібних розпушуючих штирів 7 на матеріал, що розвантажується, сприяючи прискоренню їхнього проникнення. При повному зануренні хрестоподібних розпушуючих штирів 7 робочий орган 2 спирається двома бічними кронштейнами на опорні балки напрямної рами 1 через гумові буфери, у результаті розрахункове динамічне навантаження на бічні стінки
Зо транспортного засобу, що розвантажується, не перевищує 1185 кг при збурюючій силі дебалансів б рівній 19500 кг. У цей момент вібрація робочого органу 2 передається стінкам піввагона чи хопера, внаслідок чого відбувається їхнє остаточне очищення від залишків матеріалу з мінімізованим ручним зачищенням, а надійна віброізоляція запобігає руйнуванню піввагонів чи хоперів. При підйомі вібророзвантажувача вантажопідйомним механізмом привантажена підвіска З упирається в поперечні балки верхньої частини напрямної рами 1 і може переустановлюватися уздовж піввагона чи хопера, а також транспортуватися в такому положенні до місця зберігання.
Таким чином, у запропонованій конструкції вібророзвантажувача сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, дебаланси відділені від електродвигунів еластичними муфтами, що знижує передачу на них коливань від робочого органа, електродвигуни розташовані на віброізольованій привантаженій підвісці, що разом із застосуванням еластичних муфт допускає використання електродвигунів загальнопромислового виконання, знімні частини противаг дозволяють компенсувати технологічну неточність навивання пружин і їхню силу при робочій деформації, що залежить від якості їхнього загартування і відпускання, а стаціонарні - створюють повну симетрію мас вузлів, що входять у пристрій, забезпечують положення центра мас уздовж загальної осі пристрою. У результаті запропонованих конструктивних змін підвищуються експлуатаційна надійність і ремонтопридатність вібророзвантажувача сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, знижується його собівартість, запобігається руйнування піввагонів чи хоперів.

Claims (1)

  1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Вібророзвантажувач сипких матеріалів, що змерзлися і/або злежалися, який містить напрямну раму, де встановлені з можливістю вертикального переміщення робочий орган і привантажена підвіска, з'єднані між собою за допомогою пружин, при цьому робочий орган обладнаний хрестоподібними розпушуючими штирями і дебалансами, а на привантаженій підвісці встановлені електродвигуни, який відрізняється тим, що електродвигуни встановлені діагонально протилежно і зв'язані з дебалансами за допомогою еластичних муфт, дебаланси розташовані симетрично щодо поздовжньої осі вібророзвантажувача, при цьому кінці їхніх валів спрямовані в протилежні боки, а на привантаженій підвісці симетрично електродвигунам встановлені противаги, що складаються зі стаціонарних та знімних частин. В теці / ПЕСИК УМНаЯ К ПЕ ДЕ Я си Кт : з о. Шо и осно НЕ босі Оу Ен ши : ГЕ дв ши клюлтннн іш о ще я, - в й І КУН ша що -- еще як здхк й т с: дреи с ЕЕ з : --е ту ВОК Кох щі ЕІ ; ШЕ я У ВН в МЕ се ЕН, шк нях Зк ин і не нини я нин - НЕ ше ша ! і реені М їн ши ет би Е ща у Б Я
    Хв. 7 я Ще 7 Й ом й ее он м: се я ри рент етнос я
    Фіг. 1 їх З (6 - 8 Пане
    Фіг. 2
UAU201312375U 2013-10-22 2013-10-22 Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials UA88361U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201312375U UA88361U (en) 2013-10-22 2013-10-22 Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201312375U UA88361U (en) 2013-10-22 2013-10-22 Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA88361U true UA88361U (en) 2014-03-11

Family

ID=52299026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201312375U UA88361U (en) 2013-10-22 2013-10-22 Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA88361U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203975716U (zh) 一种回转伸缩溜筒
CN109826076A (zh) 一种混凝土振捣装置和方法
US4736832A (en) Flat link chain bucket conveyor
US11850632B2 (en) Screening device
UA88361U (en) Vibratory loader of frozen and/or compacted granular materials
CN206746989U (zh) 一种双轴自同步椭圆振动筛
US2700472A (en) Foundry mold shakeout device
KR101187082B1 (ko) 수평대변형을 고려한 유연구조 복합소재 대차프레임 하중시험용 지그장치
JP2010506039A5 (uk)
CN103062579B (zh) 缓冲支撑结构
JP2010506039A (ja) 転炉作動方法
CN109732743A (zh) 一种模台的可移动振动装置
CN206817141U (zh) 一种变速器震荡放油装置
RU2381980C2 (ru) Стационарное виброрыхлительное устройство для разрушения мерзлых и слежавшихся материалов в полувагонах
CN110143164A (zh) 一种工程施工用重型材料搬运设备
CN109175274A (zh) 一种组合式气动捣固机
RU2665104C1 (ru) Конусная инерционная дробилка с устройством для фиксации дебаланса
RU212633U1 (ru) Грохот инерционный с одним валом
CN201434041Y (zh) 摆动连杆抗共振阻尼装置
KR20150016501A (ko) 용융 설비에 금속 충전물을 이송하는 기구를 위한 진동 장비
US1612346A (en) Traction car
RU146900U1 (ru) Виброразгрузчик
CN119368419B (zh) 一种双质体振动箅子及其参数确定方法
RU2811192C1 (ru) Вибрационная машина накладная
SU766995A1 (ru) Вибрационное устройство дл разгрузки железнодорожных полувагонов