UA85825C2

UA85825C2 - Emulsion explosive substance with the high viscosity, process for its preparation and the process and system of its delivery

Info

Publication number: UA85825C2
Application number: UAA200501850A
Authority: UA
Inventors: Йоханн Касперскі; Йохан Касперский; Мартін Бішопінк; Мартин Бишопинк
Original assignee: Вестшпренг Гмбх
Priority date: 2004-03-02
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2009-03-10
Also published as: EP1571136B1; DE102004010130A1; DE102004010130B4; EP1571136A3; PL1571136T4; PL1571136T3; EP1571136A2

Abstract

The invention relates to the process for convenient and safety preparation of emulsion explosive substance of high viscosity with the help of gas-cutting process, comprising stages of emulsion matrix of high viscosity production, emulsion matrix of high viscosity delivering with the help of delivering system with use of lubricant medium at the end of the delivering system and additionally emulsification of the supplied mixture from emulsion matrix of high viscosity and lubricant medium to the emulsion explosive substance with high viscosity.

Description

кисень, існують у залишковому розчині. Як правило, кількість води, яку застосовують при складенні композиції, становить від 1 до 30 відсотків за масою. В оптимальному варіанті кількість, яку використовують, становить від до 25 відсотків за масою, у ще кращому варіанті - віл 10 до 15 відсотків за масою відносно емульсійної фази. Безперервна незмішувана з водою органічна фаза (олійна фаза) емульсії типу вода в олії містить від 2 до 15 відсотків за масою, в оптимальному варіанті - від 4 до 8 відсотків за масою відносно емульсійної фази.oxygen exist in the residual solution. As a rule, the amount of water used in the composition is from 1 to 30 percent by weight. In the optimal version, the amount used is from to 25 percent by weight, in an even better version - from 10 to 15 percent by weight relative to the emulsion phase. The continuous water-inmiscible organic phase (oil phase) of the water-in-oil emulsion contains from 2 to 15 percent by weight, in the optimal version - from 4 to 8 percent by weight relative to the emulsion phase.

Емульгуючий компонент складу емульсійної матриці високої в'язкості в оптимальному варіанті містить від 0,5 до 5 відсотків за масою емульсійної фази. Емульгуючий компонент в оптимальному варіанті складається з емульгатора РІВБА-типу і з естеру сорбіту в довільному співвідношенні компонентів. Також може бути застосований чистий РІВ5А-емульгатор. Масову частку емульгатора в оптимальному варіанті вибирають таким чином, щоб, з одного боку, досягався якомога вищий запас стійкості, а з іншого боку - щоб можна було цілеспрямовано впливати на подальше емульгування, яке настає з підвищенням в'язкості емульсії. Як емульгатор також може бути застосована суміш, яка складається з чистого емульгатора (активна фаза) та олії.The emulsifying component of the high-viscosity emulsion matrix optimally contains from 0.5 to 5 percent by weight of the emulsion phase. The emulsifying component in the optimal version consists of a RIVBA-type emulsifier and sorbitol ester in an arbitrary ratio of components. Pure RIV5A emulsifier can also be used. The mass fraction of the emulsifier is optimally chosen in such a way that, on the one hand, the highest possible margin of stability is achieved, and on the other hand, it is possible to purposefully influence further emulsification, which occurs with an increase in the viscosity of the emulsion. A mixture consisting of a pure emulsifier (active phase) and oil can also be used as an emulsifier.

У ще кращому варіанті в емульсійній матриці високої в'язкості при застосуванні емульгатора з двох компонентів емульгатора існує перша, вже активована в емульсійній матриці високої в'язкості фаза емульгатора, та додатковий надлишок ще не активованих емульгаторів, які лише на етапі додаткового емульгування поданої суміші з емульсійної матриці високої в'язкості та мастильного середовища піддаються подальшому емульгуванню до емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю.In an even better version, in the emulsion matrix of high viscosity when using an emulsifier from two components of the emulsifier, there is the first phase of the emulsifier, already activated in the emulsion matrix of high viscosity, and an additional excess of not yet activated emulsifiers, which only at the stage of additional emulsification of the given mixture with emulsion matrix of high viscosity and lubricating medium undergo further emulsification to emulsion explosive with high viscosity.

Фазу окисника в оптимальному варіанті вибирають таким чином, щоб кисневий баланс емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю тримався у межах від 0 до 2,595, в оптимальному варіанті - від 0,5 до 1,595. Зумовлений неорганічною фазою надлишок кисню у продукті дозволяє додавати інші багаті енергією компоненти, такі як металевий порошок, в оптимальному варіанті - АЇ, Мо, графіт, сажа, вугілля і т. ін., або суміш цих компонентів, в оптимальному варіанті - у концентраціях до 295. Таким способом енергоємність та інші термодинамічні дані емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю оптимізують для різних випадків застосування.The oxidizer phase is optimally selected so that the oxygen balance of the emulsion explosive with high viscosity is kept within the range from 0 to 2.595, optimally from 0.5 to 1.595. The excess of oxygen in the product caused by the inorganic phase allows adding other energy-rich components, such as metal powder, in the optimal version - AI, Mo, graphite, carbon black, coal, etc., or a mixture of these components, in the optimal version - in concentrations up to 295. In this way, the energy capacity and other thermodynamic data of an emulsion explosive with high viscosity are optimized for various applications.

Завдяки застосуванню мастильного середовища при доставленні емульсійної матриці високої в'язкості через систему доставлення стає можливим особливо обережне доставлення ще не сенсибілізованої емульсійної матриці високої в'язкості через систему доставлення. Завдяки відрегульованому ламінарному профілеві потоку в межах системи доставлення та спеціальній подачі мастильного середовища з газувальним агентом, що міститься в ньому, в оптимальному варіанті - у формі концентричної зменшуючої тертя плівки, яка оточує емульсію, не відбувається попереднього змішування емульсійної матриці високої в'язкості та мастильного середовища або газувального агента, і, таким чином, сенсибілізація емульсійної матриці високої в'язкості в межах технічної системи (доставлення) виключається. Наявні в системі компоненти емульсійна матриця та оточуюча мастильна плівка самі по собі не утворюють сенсибілізовану вибухову речовину, здатну до детонації. Таким чином, це нововведення у концепції безпеки згідно з даним способом, яке полягає в уникненні утворення вибухової речовини на всіх ділянках технічної системи (доставлення), при існуючих емульсійних вибухових речовинах нинішнього рівня техніки не було можливим, оскільки емульсійна матриця вже в межах системи доставлення змішувалася з газувальним агентом, і це призводило до (часткової) і поступової сенсибілізації матриці або до утворення здатної до детонації вибухової речовини при закачуванні або транспортуванні через завантажувальний шланг. Несподівано в даному винаході було виявлено, що при застосуванні емульсійної матриці високої в'язкості та відповідному доставленні змішування у системі доставлення не відбувається, незважаючи на те, що мастильне середовище вже оточує газувальні агенти.Due to the use of a lubricating medium during the delivery of the high viscosity emulsion matrix through the delivery system, it becomes possible to deliver particularly carefully the not yet sensitized high viscosity emulsion matrix through the delivery system. Due to the adjusted laminar flow profile within the delivery system and the special supply of the lubricating medium with the gassing agent contained in it, in the optimal version - in the form of a concentric friction-reducing film that surrounds the emulsion, there is no pre-mixing of the high-viscosity emulsion matrix and the lubricant medium or gassing agent, and thus sensitization of the high viscosity emulsion matrix within the technical system (delivery) is excluded. The components in the system, the emulsion matrix and the surrounding lubricating film, do not by themselves form a sensitized explosive capable of detonation. Thus, this innovation in the concept of safety according to this method, which consists in avoiding the formation of an explosive substance in all parts of the technical system (delivery), was not possible with the existing emulsion explosives of the current state of the art, since the emulsion matrix was already mixed within the delivery system with the gassing agent, and this resulted in (partial) and gradual sensitization of the matrix or in the formation of an explosive capable of detonation when pumped or transported through the loading hose. Unexpectedly, the present invention has found that when using a high viscosity emulsion matrix and corresponding delivery, mixing in the delivery system does not occur, despite the fact that the lubricating medium already surrounds the gasifying agents.

Лише в кінці системи доставлення емульсійна матриця високої в'язкості змішується з оточуючим мастильним середовищем, а отже, газувальними агентами. Таким чином, лише в кінці системи доставлення, тобто на виході вибухової речовини зі шлангової системи, емульсійна матриця сенсибілізується, а отже, утворюється здатна до детонації вибухова речовина.Only at the end of the delivery system does the high-viscosity emulsion matrix mix with the surrounding lubricating medium, and thus the gassing agents. Thus, only at the end of the delivery system, that is, at the exit of the explosive from the hose system, the emulsion matrix is sensitized, and therefore, a detonating explosive is formed.

Після змішування емульсійної матриці з мастильним середовищем або газувальними агентами, в оптимальному варіанті - у статичній мішалці, відбувається подальше емульгування поданої суміші з емульсійної матриці та мастильного середовища, а отже, утворення емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю згідно з даним винаходом. Завдяки цьому відбувається ще одне вирішальне підвищення в'язкості емульсійної вибухової речовини під час або після сенсибілізації.After mixing the emulsion matrix with the lubricating medium or gassing agents, in the optimal version - in a static mixer, further emulsification of the given mixture of the emulsion matrix and the lubricating medium occurs, and therefore, the formation of an emulsion explosive with high viscosity according to the present invention. Due to this, there is another decisive increase in the viscosity of the emulsion explosive during or after sensitization.

Таким чином, було забезпечено емульсійну вибухову речовину або спосіб одержання цієї вибухової речовини, яка завдяки властивості високої в'язкості піддається завантаженню всупереч силі тяжіння, навіть у буровій свердловині, яку було просвердлено скісно або навіть вертикально вгору. Завдяки високій в'язкості виготовленої описаним способом вибухової речовини, вона більше не витікає з бурової свердловини, а залишається в ній всупереч силі тяжіння.Thus, there was provided an emulsion explosive, or a method of preparing such an explosive, which, due to its high viscosity property, can be loaded against gravity, even in a borehole that has been drilled obliquely or even vertically upwards. Due to the high viscosity of the explosive produced by the described method, it no longer flows out of the borehole, but remains in it against the force of gravity.

У ще одному оптимальному варіанті способу згідно з даним винаходом при доставленні емульсійної матриці високої в'язкості (10) між нею та мастильним середовищем (15) не підтримується турбулентний, але значний ламінарний потік, зокрема, ламінарний потік з числом Рейнольдса, меншим за 2300, в оптимальному варіанті - меншим за 2000, у ще кращому варіанті - меншим за 1500.In another optimal variant of the method according to the present invention, when delivering a high-viscosity emulsion matrix (10) between it and the lubricating medium (15), a turbulent but significant laminar flow is not maintained, in particular, a laminar flow with a Reynolds number less than 2300, in the optimal version - less than 2000, in an even better version - less than 1500.

Шляхом вибору емульсійної матриці високої в'язкості у межах системи доставлення між нею та мастильним середовищем ламінарний потік може підтримуватися у вертикальному напрямку. Ламінарний потік у даному розумінні означає, зокрема, відсутність зрізальних зусиль між мастильним середовищем та емульсійною матрицею, а отже, і відсутність змішування. Таким чином, не виникає завихрень або змішувань.By selecting a high viscosity emulsion matrix within the delivery system between it and the lubricating medium, laminar flow can be maintained in the vertical direction. Laminar flow in this sense means, in particular, the absence of shearing forces between the lubricant and the emulsion matrix, and therefore the absence of mixing. Thus, there is no swirling or mixing.

Це дозволяє транспортувати газувальний агент до змішування емульсійної матриці в кінці системи доставлення без передчасного змішування або реакції газувальних агентів з емульсійною матрицею. Оскільки газувальний агент у мастильному матеріалі або мастильному середовищі лише на кінці шланга змішується з матрицею, кінцевий склад, зокрема, потрібна кінцева в'язкість вибухової речовини, досягається лише після статичної мішалки, тобто після виходу компонентів зі шланга.This allows the gassing agent to be transported to the mixing emulsion matrix at the end of the delivery system without premature mixing or reaction of the gassing agents with the emulsion matrix. Since the gasifying agent in the lubricant or lubricating medium is mixed with the matrix only at the end of the hose, the final composition, in particular, the required final viscosity of the explosive, is achieved only after the static mixer, that is, after the components leave the hose.

В інших оптимальних варіантах способу згідно з даним винаходом емульсійна матриця (10) має в'язкість понад 6000ОмПа:с, в оптимальному варіанті - понад 8000ОмПа-:с, у ще кращому варіанті - понад 100000мПа.с.In other optimal variants of the method according to the present invention, the emulsion matrix (10) has a viscosity of over 6000 ΩPa:s, in the optimal variant - over 8000 ΩPa-:s, in an even better variant - over 100000 mPa.s.

В'язкість традиційної емульсійної матриці становить до 50000мПа-:с (виміряна способом ВгоокіїєїЇй, бріпає! 7, 1боб./хв., 207С). Емульсійна матриця згідно з винаходом має набагато вищу в'язкість. Раніше в існуючому рівні техніки цього намагалися уникати, оскільки через це втрачалася ефективність змішування з газувальним агентом. Несподівано згідно з винаходом було виявлено, що й для емульсійної матриці з іще вищою в'язкістю, у найкращому варіанті - понад 100000мПа-с, можна дуже успішно досягати змішування з газувальними агентами для необхідного змішування та подальшого емульгування або сенсибілізації кінцевого продукту. З цієї причини, всупереч упередженням у зв'язку з існуючим рівнем техніки, даний винахід дозволяє застосовувати емульсійну матрицю високої в'язкості.The viscosity of the traditional emulsion matrix is up to 50,000 mPa-:s (measured by the VgookiiieiYiy method, beep! 7, 1bob./min., 207С). The emulsion matrix according to the invention has a much higher viscosity. Previously, in the existing state of the art, this was tried to be avoided, because of this, the efficiency of mixing with the gasifying agent was lost. Unexpectedly, according to the invention, it has been found that even for an emulsion matrix with an even higher viscosity, in the best case - over 100,000 mPa-s, it is possible to very successfully achieve mixing with gasifying agents for the necessary mixing and subsequent emulsification or sensitization of the final product. For this reason, contrary to prejudices in connection with the existing state of the art, the present invention allows the use of an emulsion matrix of high viscosity.

Завдяки високій в'язкості емульсійної матриці, при доставленні емульсійної матриці разом з газувальними агентами, які містять мастильне середовище, у межах системи доставлення ламінарний потік дуже успішно може підтримуватися у вертикальному напрямку.Due to the high viscosity of the emulsion matrix, when delivering the emulsion matrix together with the gassing agents that contain the lubricating medium, the laminar flow can be very successfully maintained in the vertical direction within the delivery system.

У ще одному оптимальному способі згідно з даним винаходом емульгатор складається з принаймні двох компонентів емульгатора, які емульгуються при різних зрізальних зусиллях. Наявний в емульсійній матриці високої в'язкості емульгатор для виготовлення цієї матриці попередньо активують, тобто для виготовлення матриці частково емульгують. Таким чином емульсійній матриці спочатку надають цієї в'язкості. В оптимальному варіанті в цій попередньо змішаній емульсійній матриці високої в'язкості є наявною друга фаза емульгатора (надлишок емульгатора) яка лише після виходу емульсійної матриці через змішування наприкінці піддається подальшому емульгуванню і, таким чином, емульсійна матриця високої густини через активацію цієї другої фази в емульгаторі набуває ще більшої вирішальної в'язкості. Кінцева отримана вибухова речовина після цього має в'язкість понад 200000, в оптимальному варіанті - від 250000 до з50000мПа-с і вище. Емульсійна матриця високої в'язкості має в'язкість понад 6000ОмПа-:с, в оптимальному варіанті - понад 8000ОмПа-:с, у ще кращому варіанті - понад 100000мПа:с. Завдяки застосуванню емульгатора з принаймні двох компонентів, стає можливим одержання емульсійної матриці у більш високому діапазоні в'язкості і при змішуванні до остаточної емульсійної вибухової речовини додатково надати їй вирішальної в'язкості.In yet another optimal method according to the present invention, the emulsifier consists of at least two emulsifier components that emulsify at different shear forces. The emulsifier present in the high-viscosity emulsion matrix is pre-activated for the production of this matrix, that is, it is partially emulsified for the production of the matrix. Thus, the emulsion matrix is initially given this viscosity. In the optimal variant, in this pre-mixed emulsion matrix of high viscosity, there is a second emulsifier phase (excess emulsifier), which only after the exit of the emulsion matrix due to mixing at the end is subjected to further emulsification and, thus, an emulsion matrix of high density due to the activation of this second phase in the emulsifier acquires an even greater decisive viscosity. The resulting final explosive after that has a viscosity of more than 200,000, in the best case - from 250,000 to 50,000 mPa-s and higher. The high-viscosity emulsion matrix has a viscosity of more than 6,000 ΩPa-:s, in the optimal version - more than 8,000 ΩPa-:s, in an even better version - more than 100,000 mPa:s. Due to the use of an emulsifier from at least two components, it becomes possible to obtain an emulsion matrix in a higher viscosity range and, when mixed with the final emulsion explosive, to additionally give it a decisive viscosity.

У ще одному оптимальному способі згідно з даним винаходом мастильне середовище включає (15) суміш води та газувального агента (16).In another optimal method according to the present invention, the lubricating medium includes (15) a mixture of water and gasifying agent (16).

Завдяки тому, що мастильне середовище, разом з газувальним агентом також містить додаткову кількість води, мастильні властивості мастильного середовища можуть бути поліпшені.Due to the fact that the lubricating medium, along with the gasifying agent, also contains an additional amount of water, the lubricating properties of the lubricating medium can be improved.

У ще одному оптимальному способі згідно з даним винаходом одержують емульсійну вибухову речовину з високою в'язкістю, яка має густину принаймні від 0,5кг/л до 1,2кг/л, в оптимальному варіанті - О,Укг/л.In another optimal method according to the present invention, an emulsion explosive with high viscosity is obtained, which has a density of at least 0.5 kg/l to 1.2 kg/l, in the optimal version - 0.Ukg/l.

Описаний спосіб виготовлення дозволяє визначати густину одержаної емульсійної вибухової речовини шляхом вибору з різними параметрами. Крім складу емульсійної матриці, зокрема, тип та спосіб змішування також можуть сприяти зміні густини. Через особливо інтенсивне змішування можна досягати низької густини. У ще кращому варіанті густину встановлюють на рівні від 0,6 до 1,5кг/л у ще кращому варіанті - від 0,8 до 1,15кг/л.The described manufacturing method allows you to determine the density of the resulting emulsion explosive by selecting different parameters. In addition to the composition of the emulsion matrix, in particular, the type and method of mixing can also contribute to changes in density. A low density can be achieved due to particularly intensive mixing. In an even better version, the density is set at the level of 0.6 to 1.5 kg/l, in an even better version - from 0.8 to 1.15 kg/l.

Хоча в'язкість одержаної емульсійної вибухової речовини визначається, насамперед, зрізальними зусиллями, переважною температурою та тривалим тиском, густина визначається складом емульсійної матриці (часткою 5М (нітрату натрію) у розчині), температурою та тиском, а також обсягом утворення бульбашок газу.While the viscosity of the resulting emulsion explosive is determined primarily by shear forces, prevailing temperature, and sustained pressure, the density is determined by the composition of the emulsion matrix (the proportion of 5M (sodium nitrate) in solution), temperature, and pressure, as well as the volume of gas bubble formation.

У ще кращому варіанті способу згідно з даним винаходом система доставлення (30) для доставлення емульсійної матриці (10) як засіб доставлення (32) включає ексцентриковий шнековий насос.In an even better variant of the method according to the present invention, the delivery system (30) for delivering the emulsion matrix (10) as the delivery means (32) includes an eccentric screw pump.

Чим обережніше відбувається доставлення емульсійної матриці у системі доставлення при застосуванні мастильного середовища, тим надійніше може підтримуватися ламінарний потік між матрицею та мастильним засобом. В особливо вигідному варіанті ламінарний потік забезпечується також через високу в'язкість емульсійної матриці, пов'язану з помірною швидкістю потоку. Ці параметри ведуть до максимального зменшення числа Рейнольдса, а отже, до утворення ламінарного потоку. Обережне (механічне) доставлення здійснюють, головним чином, із застосуванням технологій закачування та нагнітання, а також за допомогою статичних змішувальних елементів порівняно з теоретично можливими динамічними мішалками. В оптимальному варіанті згідно з винаходом було виявлено, що особливо обережно процес доставлення здійснюють при застосуванні ексцентрикових шнекових насосів. Ексцентриковим шнековим насосом у даному разі, зокрема, може бути плунжерний насос простої конструкції. Він працює без вентиля і має лише два подавальні елементи: обертальний ексцентриковий шнек та статичну насадку корпусу. Металевий ротор ексцентрично обертається у статорі з еластичного матеріалу. При цьому середовище безперервно, тобто практично без пульсацій, подається в аксіальному напрямку. Потік подачі є приблизно пропорційним кількості обертів.The more carefully the emulsion matrix is delivered in the delivery system when applying the lubricant, the more reliably laminar flow between the matrix and the lubricant can be maintained. In a particularly advantageous variant, the laminar flow is also ensured due to the high viscosity of the emulsion matrix, associated with a moderate flow rate. These parameters lead to the maximum reduction of the Reynolds number, and therefore to the formation of laminar flow. Gentle (mechanical) delivery is carried out mainly with the use of injection and pumping technologies, as well as with the help of static mixing elements compared to theoretically possible dynamic mixers. In the optimal version according to the invention, it was found that the delivery process is carried out especially carefully when using eccentric screw pumps. The eccentric screw pump in this case, in particular, can be a plunger pump of a simple design. It works without a valve and has only two feed elements: a rotating eccentric screw and a static body nozzle. A metal rotor eccentrically rotates in a stator made of elastic material. At the same time, the medium is fed continuously, i.e. practically without pulsations, in the axial direction. The feed flow is approximately proportional to the number of revolutions.

У ще одному оптимальному способі згідно з даним винаходом система доставлення (30) для доставлення емульсійної матриці (10) включає подавальний трубопровід (34) з внутрішнім діаметром, меншим за 25мм, в оптимальному варіанті - меншим за 22мм, у ще кращому варіанті - меншим за 19мм.In another preferred method according to the present invention, the delivery system (30) for delivering the emulsion matrix (10) includes a feed pipe (34) with an inner diameter of less than 25mm, preferably less than 22mm, more preferably less than 19 mm.

Шляхом вибору внутрішнього діаметра, меншого за 25мм, додатково підвищують надійність способу виготовлення, оскільки через відповідний малий вибір внутрішнього діаметра діаметр зменшують, і при цьому зменшеному діаметрі навіть готова сенсибілізована вибухова речовина могла б здетонувати. Якщо ж застосовують відповідний малий внутрішній діаметр у системі доставлення, то навіть теоретично сенсибілізована вибухова речовина при таких розмірах не може здетонувати.By choosing an inner diameter smaller than 25 mm, the reliability of the manufacturing method is additionally increased, because due to the corresponding small selection of the inner diameter, the diameter is reduced, and with this reduced diameter, even a ready-made sensitized explosive could detonate. If a suitable small internal diameter is used in the delivery system, then even a theoretically sensitized explosive cannot detonate at such dimensions.

В іншому оптимальному варіанті способу згідно з даним винаходом емульсійну матрицю (10) та мастильне середовище (15) змішують за допомогою статичного змішувача (35) до емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю (1).In another optimal variant of the method according to the present invention, the emulsion matrix (10) and the lubricating medium (15) are mixed using a static mixer (35) to an emulsion explosive with high viscosity (1).

Шляхом застосування статичного змішувача, у ще кращому варіанті - шляхом застосування низки в оптимальному варіанті різних статичних змішувачів, емульсійну матрицю та мастильне середовище змішують одне з одним таким чином, щоб забезпечувалося оптимальне газування, а також, в оптимальному варіанті, подальше емульгування вибухової речовини. Раніше, в існуючому рівні техніки, виходили з того, що застосування статичного змішувача не може бути достатнім для забезпечення відповідного достатнього змішування між газувальними агентами та емульсійною матрицею. У найкращому варіанті пропонується послідовно застосовувати кілька статичних змішувачів, залежно від галузі застосування.By using a static mixer, preferably by using a number of different static mixers, the emulsion matrix and the lubricating medium are mixed with each other in such a way as to ensure optimal gassing, and also, in the optimal option, further emulsification of the explosive. Previously, in the existing state of the art, it was assumed that the use of a static mixer could not be sufficient to ensure adequate mixing between the gassing agents and the emulsion matrix. In the best case, it is suggested to use several static mixers in series, depending on the field of application.

У найкращому варіанті статичний змішувач (35) передбачено в мундштуку на кінці подавального трубопроводу (34.4) системи доставлення (32).In the best embodiment, a static mixer (35) is provided in the nozzle at the end of the supply pipe (34.4) of the delivery system (32).

При виконанні статичного змішувача у мундштуку на кінці подавального трубопроводу існує можливість поперемінного застосування різних мундштуків для пристосування, зокрема, в'язкості емульсійної вибухової речовини до відповідного випадку застосування. В оптимальному варіанті вільні значення поперечного розрізу або довжини інтегрованої лінії подачі суміші можуть варіюватися для того, щоб мати змогу впливати на швидкість потоку, змішувані матеріали та кінцеву в'язкість емульсії. В оптимальному варіанті можна варіювати також геометричну конфігурацію мундштука для регулювання напрямного струменя, бокового струменя та ін. та забезпечення постійного оптимального заповнення бурових свердловин. Водночас можуть бути реалізовані різні системи кріплення для електродетонатора або допоміжного бустера найрізноманітніших типів у межах мундштука, таким чином, щоб засіб ініціювання вибуху, який проходить разом з емульсійною вибуховою речовиною, можна було безпечно доставити для ініціювання на дно свердловини. В оптимальному варіанті мундштуки конструюють таким чином, щоб за допомогою швидкозмінної системи забезпечувалася можливість обміну в межах короткого проміжку часу.When performing a static mixer in the mouthpiece at the end of the supply pipeline, there is a possibility of alternating use of different mouthpieces to adjust, in particular, the viscosity of the emulsion explosive to the appropriate case of use. Ideally, the free values of the cross-section or length of the integrated feed line of the mixture can be varied in order to be able to influence the flow rate, the mixed materials and the final viscosity of the emulsion. In the optimal version, you can also vary the geometric configuration of the mouthpiece to adjust the directional jet, side jet, etc. and ensuring constant optimal filling of boreholes. At the same time, various mounting systems for an electric detonator or auxiliary booster of a wide variety of types can be implemented within the nozzle, so that the detonating agent, which passes along with the emulsion explosive, can be safely delivered to the bottom of the well for initiation. In the best case, mouthpieces are designed in such a way that, with the help of a quick-change system, the possibility of exchange is ensured within a short period of time.

Завдання винаходу, крім того, виконується завдяки способові доставки емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю (1) у порожнину (5), зокрема, у бурову свердловину, причому спосіб включає етапи доставлення несенсибілізованої емульсійної матриці високої в'язкості (10) через систему підведення (33), нагнітання мастильного середовища (15) у систему підведення, причому мастильне середовище (15) містить газувальний агент (16) і між емульсійною матрицею та внутрішньою стінкою системи підведення утворює мастильну плівку, перемішування емульсійної матриці (10) з газувальним агентом (16) при переході від системи підведення у порожнину, яка підлягає заповненню (5).The object of the invention is further accomplished by a method of delivering a high viscosity emulsion explosive (1) into a cavity (5), in particular, into a borehole, and the method includes the steps of delivering a non-sensitized high viscosity emulsion matrix (10) through the system feeding (33), injecting the lubricating medium (15) into the feeding system, and the lubricating medium (15) contains a gasifying agent (16) and forms a lubricating film between the emulsion matrix and the inner wall of the feeding system, mixing the emulsion matrix (10) with the gasifying agent ( 16) when transitioning from the supply system to the cavity to be filled (5).

Завдяки цьому способові доставки емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю згідно з винаходом, існує можливість доставки емульсійної вибухової речовини у порожнину, зокрема, у бурову свердловину, таким чином, щоб до виходу вибухової речовини у бурову свердловину не існувало готової змішаної вибухової речовини. Емульсійна вибухова речовина з високою в'язкістю утворюється лише після виходу з системи доставлення, тобто на кінці шланга. У ще кращому варіанті систему підведення, зокрема, шланг, вставляють у бурову свердловину і під час процесу заповнення відповідно до рівня заповнення бурової свердловини повільно виймають назад, або він витискається під дією віддачі. Таким способом бурову свердловину оптимальним чином заповнюють емульсійною вибуховою речовиною з високою в'язкістю, навіть якщо бурова свердловина є спрямованою скісно вгору.Thanks to this method of delivering emulsion explosive with high viscosity according to the invention, it is possible to deliver the emulsion explosive into the cavity, in particular, into the borehole, in such a way that there is no ready-mixed explosive prior to the release of the explosive into the borehole. Emulsion explosive with high viscosity is formed only after leaving the delivery system, that is, at the end of the hose. In an even better version, the supply system, in particular, the hose, is inserted into the borehole and during the filling process according to the filling level of the borehole, it is slowly withdrawn back, or it is squeezed out under the action of recoil. In this way, the borehole is optimally filled with emulsion explosive with high viscosity, even if the borehole is directed diagonally upwards.

У ще одному оптимальному способі доставки емульсійної вибухової речовини з високою в'язкістю згідно з даним винаходом змащувальна плівка або мастильна плівка утворюється таким чином, щоб не допускати змішування мастильного середовища (15), яке містить газувальні агенти (16), та емульсійної матриці (10) у межах системи підведення (33).In yet another optimal method of delivering a high-viscosity emulsion explosive according to the present invention, the lubricating film or lubricating film is formed in such a way as to prevent mixing of the lubricating medium (15), which contains gasifying agents (16), and the emulsion matrix (10 ) within the framework of the input system (33).

Це завдання так само виконується завдяки емульсійній вибуховій речовині, яку виготовляють способом згідно з винаходом.This task is also accomplished by the emulsion explosive produced by the method according to the invention.

Одержана таким чином емульсійна вибухова речовина визначається, зокрема, тим, що має в'язкість понад 200000мПа:с, в оптимальному варіанті - понад 250000мПа-с, у ще кращому варіанті - понад З0000ОмПа-:с, а отже має надзвичайно високу в'язкість. Ця висока в'язкість дозволяє вибуховій речовині, яку було закачано в порожнину, прилипати і залишатися там і, на відміну від традиційної закачаної вибухової речовини, знову не витікати звідти всупереч силі тяжіння. Оскільки досягнута висока в'язкість згідно з винаходом в оптимальному варіанті до того ж іще може поєднуватися з відповідною низькою густиною, одержана таким чином вибухова речовина є ідеально придатною для застосування під землею або при будівництві тунелів.The emulsion explosive obtained in this way is defined, in particular, as having a viscosity of more than 200,000 mPa:s, in the optimal version - more than 250,000 mPa-s, in an even better version - more than 30,000 ΩPa-:s, and therefore has an extremely high viscosity . This high viscosity allows the explosive that has been pumped into the cavity to stick and stay there and, unlike traditional pumped explosives, not to flow out again against gravity. Since the achieved high viscosity according to the invention can in the optimal version also be combined with a correspondingly low density, the explosive obtained in this way is ideally suited for use underground or in the construction of tunnels.

Завдання даного винаходу так само виконується за допомогою системи доставлення (30) для вибухових речовин з високою в'язкістю на основі емульсії (1), включаючи систему підведення (33) з подачею емульсійної матриці та подачею мастильного середовища, причому подача мастильного середовища через інжектор (36) є з'єднаною з подачею емульсійної матриці, і в кінці або поблизу кінця системи доставлення (30) передбачено статичний змішувач (35).The object of the present invention is also achieved by means of a delivery system (30) for explosives with high viscosity based on emulsion (1), including a feed system (33) with the supply of the emulsion matrix and the supply of the lubricating medium, and the supply of the lubricating medium through an injector ( 36) is connected to the feed of the emulsion matrix, and a static mixer (35) is provided at or near the end of the delivery system (30).

У ще кращому варіанті у системі доставлення згідно з винаходом подача газувального агента є з'єднаною через інжектор. Таким чином газувальний агент може бути введений у систему підведення і навколо емульсійної матриці, яку подають, разом з мастильним середовищем утворює зменшуючу тертя плівку.In an even better version, in the delivery system according to the invention, the supply of the gasifying agent is connected through an injector. In this way, the gassing agent can be introduced into the supply system and forms a friction-reducing film around the supplied emulsion matrix together with the lubricating medium.

У ще кращому варіанті подача мастильного середовища і подача газувального агента є, принаймні частково, ідентичними, у найкращому варіанті - повністю ідентичними.In an even better version, the supply of the lubricating medium and the supply of the gassing agent are, at least partially, identical, in the best version - completely identical.

Винахід пояснюється на прикладах, показаних на представлених нижче фігурах. На цих фігурах показано:The invention is explained by examples shown in the following figures. These figures show:

Фіг1 є схематичним зображенням системи доставлення або, відповідно, змішувача згідно з даним винаходом, іFig. 1 is a schematic representation of a delivery system or, accordingly, a mixer according to the present invention, and

Фіг2 є схематичним зображенням фрагмента системи доставлення у зоні кінця подавального трубопроводу.Fig. 2 is a schematic representation of a fragment of the delivery system in the area of the end of the supply pipeline.

На Фіг.1 схематично представлено систему доставлення або, відповідно, змішувач 30 згідно з даним винаходом. Система доставлення 30 складається з резервуарів для приймання призначених для змішування компонентів, а саме, емульсійної матриці ЕМ1О, мастильного середовища ІМ15, а також, необов'язково, компонента для регулювання рівня рН. Резервуар для запасу емульсійної матриці ЕМ1О через перший подавальний трубопровід 34.1 є з'єднаним із засобом доставлення або, відповідно, насосом 32. Необов'язково засіб регулювання рівня рН у межах емульсійної матриці ЕМІО може бути з'єднаним через подавальний трубопровід 34.17, а також з насосом 32 (заштриховано). Через подавальний трубопровід 34.2 насос 32 у цьому разі з'єднується з інжектором 39. З цим інжектором 39 також запас мастильного середовища І М15 з'єднується через подавальний трубопровід 34.3. Інжектор 39 у цьому разі через подавальний трубопровід 34.4, зокрема, шланг 34.4, з'єднується зі статичним змішувачем 35.Figure 1 schematically shows a delivery system or, accordingly, a mixer 30 according to the present invention. The delivery system 30 consists of tanks for receiving components intended for mixing, namely, emulsion matrix EM1O, lubricating medium IM15, and also, optionally, a component for adjusting the pH level. The reservoir for the supply of the emulsion matrix EM1O through the first supply pipeline 34.1 is connected to the delivery means or, accordingly, the pump 32. Optionally, the means for adjusting the pH level within the emulsion matrix EMIO can be connected through the supply pipeline 34.17, as well as to pump 32 (shaded). In this case, the pump 32 is connected to the injector 39 through the supply pipeline 34.2. The supply of lubricating medium I M15 is also connected to this injector 39 through the supply pipeline 34.3. In this case, the injector 39 is connected to the static mixer 35 through the supply pipeline 34.4, in particular, the hose 34.4.

Емульсійну матрицю 10 через подавальний трубопровід 34.1 подають у насос 32. Під насосом 32 в оптимальному варіанті слід розуміти ексцентриковий шнековий насос. Необов'язково - якщо це ще не здійснювалося раніше - може бути відрегульоване значення рН емульсійної матриці 10. Це здійснюють шляхом додавання регулюючого рівень рН компонента, такого як, наприклад, оцтова або лимонна кислота або якась інша кислота, яка є придатною для зниження значення рН емульсійної матриці. Модифіковану таким чином емульсійну матрицю ЕМ10 за допомогою насоса 32 через подавальний трубопровід 34.2 подають до інжектора 39. У цей момент несенсибілізована емульсійна матриця ЕМ10 має відрегульоване значення рн. За допомогою інжектора 39 з резервуара для запасу І М15 мастильне середовище через підвідний трубопровід 34.3 нагнітають у потік подачі емульсійної матриці ЕМ10. Мастильне середовище І М15 включає необхідні для сенсибілізації вибухової речовини газувальні агенти. Шляхом нагнітання мастильного середовища через інжектор 39 з мастильного середовища ІМ15 утворюють концентричну, оточуючу емульсійну матрицю зменшуючу тертя плівку, яка потім у підвідному трубопроводі 34.4 оточує емульсійну матрицю, і при цьому не відбувається змішування емульсійної матриці високої в'язкості 10 та мастильного середовища або, відповідно, газувального агента 15. Таким чином запобігають сенсибілізації вибухової речовини у подавальному трубопроводі 34.4. Після цього у змішувачі 35 доти існуюча як кільцеподібна зменшуюча тертя плівка частка мастильного середовища змішується з газувальними агентами з емульсійною матрицею ЕМІ10О таким чином, що після змішувача 35 виходить емульсійна вибухова речовина з високою в'язкістю Е51. Через застосування змішувача 35 відбувається подальше емульгування ще існуючого як надлишок в емульсійній матриці емульгатора таким чином, що в'язкість емульгатора додатково підвищується до 10095 і більше. Виникаюча після цього емульсійна вибухова речовина ЕІ має високу в'язкість при низькій густині, яку регулюють залежно від способу змішування та сенсибілізацію через газувальний засіб при вибраній температурі та тиску.The emulsion matrix 10 is fed into the pump 32 through the supply pipeline 34.1. The pump 32 should ideally be understood as an eccentric screw pump. Optionally - if this has not been done before - the pH value of the emulsion matrix 10 can be adjusted. This is done by adding a pH-adjusting component, such as, for example, acetic or citric acid or some other acid that is suitable for lowering the pH value emulsion matrix. The EM10 emulsion matrix modified in this way is supplied to the injector 39 by means of the pump 32 through the feed pipe 34.2. At this moment, the unsensitized EM10 emulsion matrix has an adjusted pH value. With the help of the injector 39, the lubricating medium is pumped from the supply tank I M15 through the supply pipeline 34.3 into the feed stream of the EM10 emulsion matrix. Lubricating medium I M15 includes gasifying agents necessary for sensitization of the explosive substance. By injecting the lubricating medium through the injector 39 from the lubricating medium IM15, a concentric, friction-reducing film surrounding the emulsion matrix is formed, which then surrounds the emulsion matrix in the supply pipeline 34.4, and at the same time there is no mixing of the high-viscosity emulsion matrix 10 and the lubricating medium or, respectively , gasifying agent 15. In this way, sensitization of the explosive substance in the supply pipeline 34.4 is prevented. After that, in the mixer 35, the portion of the lubricating medium that existed until now as an annular friction-reducing film is mixed with gassing agents with an EMI10O emulsion matrix in such a way that after the mixer 35, an emulsion explosive with a high viscosity of E51 is obtained. Due to the use of the mixer 35, further emulsification of the emulsifier still existing as an excess in the emulsion matrix takes place, so that the viscosity of the emulsifier is additionally increased to 10095 or more. The resulting EI emulsion explosive has a high viscosity at a low density, which is regulated depending on the method of mixing and sensitization through the gasifier at the selected temperature and pressure.

Завдяки такому розташуванню змішувача, утворюють систему доставлення 30, яка до виходу суміші зі статичного змішувача 35 не містить сенсибілізованої вибухової речовини. Навіть при вимкненні системи доставлення у підвідному трубопроводі 34.4 не утворюється сенсибілізована вибухова речовина. Таким чином, було створено особливо надійний змішувач або, відповідно, систему доставлення 30.Due to this arrangement of the mixer, a delivery system 30 is formed, which does not contain a sensitized explosive before the mixture exits the static mixer 35. Even when the delivery system is turned off, no sensitized explosive is formed in the subduct 34.4. Thus, a particularly reliable mixer or delivery system 30 was created.

На Фіг.2 ще раз детально представлено приклад втілення даного винаходу для штреку за інжектором 39 (не показано). У підвідному трубопроводі 34.4 емульсійна матриця 10 кільцеподібно оточується мастильним середовищем 15, яке містить газувальні агенти. У розрізі, представленому на Ффіг.2, його зображено чорним кольором у крайній зоні підвідного трубопроводу 34.4. Представлений для прикладу статичний змішувач 35 складається з двох відділів 35.1 та 35.2. Якщо у відділі 35.1 передбачається легке попереднє змішування, зумовлене відповідною геометричною конфігурацією у крайній зоні шланга, то у відділі 35.2, через відповідну система каналів, стає можливим змішування емульсійної матриці 10 з мастильним середовищем 15.Fig. 2 once again presents in detail an example of the implementation of this invention for the stretch behind the injector 39 (not shown). In the supply pipeline 34.4, the emulsion matrix 10 is surrounded in an annular manner by the lubricating medium 15, which contains gasifying agents. In the section presented in Fig. 2, it is depicted in black in the extreme zone of the inlet pipeline 34.4. The static mixer 35 presented as an example consists of two sections 35.1 and 35.2. If in department 35.1 a light pre-mixing is provided due to the appropriate geometric configuration in the extreme zone of the hose, then in department 35.2, through the appropriate system of channels, it becomes possible to mix the emulsion matrix 10 with the lubricating medium 15.

Оточену мастильним середовищем 15 емульсійну матрицю 10 через підвідний трубопровід 34.4 подають у статичний відділ змішувача 35.1, де відбувається попереднє змішування мастильного середовища 15 з емульсійною матрицею 10. У відділі змішувача 35.2 після цього починають діяти зрізальні зусилля на це попереднє змішування, що спричинює інтенсивне перемішування обох компонентів. При цьому типі та способі забезпечуються, з одного боку, сенсибілізація вибухової речовини через змішування емульсійної матриці з газувальними агентами, і водночас подальше емульгування емульсійної матриці при активуванні другої фази емульгатора, який ще є не витраченим, тобто не активованим, в емульсійній матриці. Завдяки застосуванню цього надлишку емульгатора в емульсійній матриці, таким чином, може бути здійсненим подальше емульгування, яке забезпечує підвищену в'язкість виробленої зрештою емульсійної вибухової речовини 1.The emulsion matrix 10 surrounded by the lubricating medium 15 is fed through the inlet pipe 34.4 into the static section of the mixer 35.1, where preliminary mixing of the lubricating medium 15 with the emulsion matrix 10 takes place. In the mixer section 35.2, after that, shearing forces begin to act on this preliminary mixing, which causes intensive mixing of both components. With this type and method, on the one hand, sensitization of the explosive substance due to mixing the emulsion matrix with gasifying agents is ensured, and at the same time further emulsification of the emulsion matrix during activation of the second phase of the emulsifier, which is still not spent, that is, not activated, in the emulsion matrix. Due to the use of this excess emulsifier in the emulsion matrix, thus, further emulsification can be carried out, which provides increased viscosity of the ultimately produced emulsion explosive 1.

Вона лише після виходу з відділу змішувача 35.2 стає остаточно сенсибілізованою, а отже, здатною до детонації.It becomes finally sensitized, and therefore capable of detonation, only after leaving the mixer section 35.2.

Таким чином, було винайдено змішувач нового типу, який дозволяє здійснювати ще більш безпечне закачування та доставлення емульсійної вибухової речовини і забезпечує вибухову речовину, яка має значно вищу в'язкість. Вона водночас при відповідній низькій густині є чутливою до капсуля-детонатора, а отже, після досягнення кінцевої густини стає особливо здатною до детонації.Thus, a new type of mixer has been invented that allows for even safer injection and delivery of emulsion explosives and provides an explosive that has a significantly higher viscosity. At the same time, at a correspondingly low density, it is sensitive to the detonator capsule, and therefore, after reaching the final density, it becomes especially capable of detonation.

Винахід наочно пояснюється за допомогою представлених нижче прикладів:The invention is clearly explained with the help of the following examples:

Приклади 1) Порівняльні підривання емульсійної вибухової речовини високої в'язкості згідно з винаходом порівняно з АМСО-вибуховою речовиною -Examples 1) Comparative detonations of high-viscosity emulsion explosive according to the invention compared to AMSO-explosive -

При підземному видобуванні кам'яної солі здійснюють порівняльні підривання між АМС-вибуховою речовиною та емульсійною вибуховою речовиною згідно з винаходом.In the underground mining of rock salt, comparative detonations are carried out between AMC explosive and emulsion explosive according to the invention.

АМС-вибухова речовина складається з пористого нітрату амонію з масовою часткою 94,395 та мінеральною олією з масовою часткою 5,795. Густина вибухової речовини становить 0,78кг/л.AMC explosive consists of porous ammonium nitrate with a mass fraction of 94.395 and mineral oil with a mass fraction of 5.795. The density of the explosive substance is 0.78 kg/l.

Емульсійна вибухова речовина складається з 93,595 розчину окисника та пальної фази з мінеральної олії та емульгатора, яка складає 6,5 відсотків за масою. Густина емульсійної матриці становить 1,44кг/л, а сенсибілізованої вибухової речовини - від 0,8 до 1,15кг/л.Emulsion explosive consists of 93.595 oxidizer solution and a propellant phase of mineral oil and emulsifier, which is 6.5 percent by weight. The density of the emulsion matrix is 1.44 kg/l, and that of the sensitized explosive is from 0.8 to 1.15 kg/l.

При однаковій ефективності відповідної вибухової речовини у західках при застосуванні емульсійної вибухової речовини можна до 2795 зменшити кількість свердловин для підривання і скоротити питому витрату вибухової речовини до 1595, як можна побачити з представленої нижче таблиці:With the same efficiency of the corresponding explosive in the tailings, when using an emulsion explosive, the number of wells for detonation can be reduced to 2795 and the specific consumption of the explosive can be reduced to 1595, as can be seen from the table below:

АМС-вибухова речовина Емульсійна вибухова речовинаAMC-explosive Emulsion explosive

Складові токсичних вибухових газівComponents of toxic explosive gases

МО, 1,4Ал/кг| О,бл/кг (9;о) б,Бл/кг | 1,9л/кгMO, 1.4Al/kg| O,bl/kg (9;o) b,bl/kg | 1.9 l/kg

Щодо складових токсичних вибухових газів емульсійна вибухова речовина також має значно нижчі показники. 2) Вимірювання складових токсичних вибухових газів у мінній камері з визначеним об'ємом, порівнянняIn relation to the components of toxic explosive gases, the emulsion explosive also has significantly lower indicators. 2) Measurement of the components of toxic explosive gases in a mine chamber with a defined volume, comparison

АМС-вибухової речовини з емульсійною вибуховою речовиноюAMC-explosive with emulsion explosive

У визначеному об'ємі мінної камери з описаними у Прикладі 1 вибуховими речовинами здійснювали вимірювання токсичних складових у вибухових газах. Вибухові речовини завантажували у сталеві труби з внутрішнім діаметром З5мм і довжиною 6б00мм. Вибух щоразу ініціювали за допомогою 100-грамового патрона з чутливої до капсуля емульсійної вибухової речовини та електродетонатора миттєвої дії.In the specified volume of the mine chamber with the explosives described in Example 1, measurements of toxic components in the explosive gases were carried out. Explosives were loaded into steel pipes with an internal diameter of 35 mm and a length of 600 mm. The explosion was initiated each time with a 100-gram cartridge of capsule-sensitive emulsion explosive and an instant-action electrodetonator.

Результати представлено нижче в таблиці:The results are presented below in the table:

Склад вибухових Швидкість Густина газів(л/кг) детонації (кг/л) (м/сек) ..// |меіМо|Мо|соComposition of explosives Velocity Gas density (l/kg) detonation (kg/l) (m/sec) ..// |meiMo|Mo|so

Емульсійна вибухова 1,0 101 54 4490 речовинаEmulsion explosive 1.0 101 54 4490 substance

АМС- вибухова 31101130 112,7 3600 0,77 речовинаAMS - explosive 31101130 112.7 3600 0.77 substance

Частки токсичних складових в усіх випадках - середнє значення для 5 спроб - при застосуванні емульсійної вибухової речовини були нижчими.The proportions of toxic components in all cases - the average value for 5 attempts - were lower when using an emulsion explosive.

Список номерів для посилання 1 емульсійна вибухова речовина з високою в'язкістю порожнина/бурова свердловина, яка підлягає заповненню емульсійна матриця високої в'язкості мастильне середовище 16 газувальний агент система доставлення/змішувач 32 засіб доставлення/ексцентриковий шнек 34 подавальний трубопровід/шланг статичний змішувач 39 інжекторList of numbers for reference 1 high viscosity emulsion explosive cavity/borehole to be filled high viscosity emulsion matrix lubricant 16 gassing agent delivery system/mixer 32 delivery vehicle/eccentric auger 34 feed pipe/hose static mixer 39 injector

З ІМ ВМ. ї ше ВИНЕН 1With IM VM. he is GUILTY 1

КО рун о Мт КЗ ДК Вл ВНІ: р: 7 Н х х Н фрочененнй : 35 Я 33 шк я мKO run o Mt KZ DK Vl VNI: p: 7 N x x N frochenenny : 35 I 33 shk i m

УIN

15 юю 7 35 й дччллтннин дитини Й И ій х г 7 ду ! з я ія Й ій зр й я / 7 і 1 М Н ! зх аа 344 ач.15 yuyu 7 35 y dchchlltnnin of the child І і і х г 7 ду ! z я ия Я ий зр я я / 7 and 1 МН ! zh aa 344 ach.