UA83761C2 - Vortex furnace - Google Patents
Vortex furnace Download PDFInfo
- Publication number
- UA83761C2 UA83761C2 UAA200700976A UAA200700976A UA83761C2 UA 83761 C2 UA83761 C2 UA 83761C2 UA A200700976 A UAA200700976 A UA A200700976A UA A200700976 A UAA200700976 A UA A200700976A UA 83761 C2 UA83761 C2 UA 83761C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- combustion chamber
- burner
- nozzle
- fuel
- funnel
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 73
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 28
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
- F23C5/24—Disposition of burners to obtain a loop flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Description
Даний винахід стосується області спалювання палива, зокрема, вихрових топок і може бути використаний для спалювання твердого органічного палива, наприклад, на електростанціях.This invention relates to the field of fuel combustion, in particular, vortex furnaces and can be used for burning solid organic fuel, for example, at power plants.
В даний час зросла потреба в топках енергетичних котлів, здатних надійно працювати при суттєвій зміні якісних характеристик твердого палива, з прийнятною економічністю спалювання, яка, перш за все, характеризується зниженою величиною втрат від механічного недопалювання 44, і поліпшеними екологічними показниками: зниженою генерацією оксидів азоту МО; і підвищеним зв'язуванням оксидів сірки 50.Currently, there is an increased need for furnaces of energy boilers capable of working reliably with a significant change in the quality characteristics of solid fuel, with acceptable combustion efficiency, which, above all, is characterized by a reduced value of losses from mechanical underburning 44, and improved environmental indicators: reduced generation of nitrogen oxides MO; and increased binding of sulfur oxides 50.
Відома вихрова топка зі встановленим у верхній частині пальником і в нижній частині соплом для подачі повітря, БО, АЇ, 483559).A well-known vortex furnace with a burner installed in the upper part and a nozzle for air supply in the lower part, BO, AI, 483559).
Недоліком цього пристрою є недостатньо інтенсивна взаємодія потоків, що поступають в топку з пальника і сопла для подачі повітря, що знижує можливість регулювання розподілом палива за об'ємом топки, а також наявність відновлювальних зон в нижній частині топки, що підвищує вірогідність відкладень на її стінках.The disadvantage of this device is the insufficiently intense interaction of the flows entering the furnace from the burner and the nozzle for air supply, which reduces the possibility of regulating the distribution of fuel according to the volume of the furnace, as well as the presence of recovery zones in the lower part of the furnace, which increases the probability of deposits on its walls .
Відома також вихрова топка, що містить камеру згоряння, яка включає стінки, що переходять в нижній частині у лійку, щонайменше, один пальник, вмонтований в стінку, а також сопла для подачі повітря, одне з яких встановлене в нижній частині лійки, і його подовжня вісь спрямована у бік пальника, а інше -- на стінці камери згоряння, протилежній пальнику, на рівні по висоті нижче пальника, БІ, А2, 1588986.Also known is a vortex furnace containing a combustion chamber, which includes walls passing into the funnel in the lower part, at least one burner mounted in the wall, as well as nozzles for supplying air, one of which is installed in the lower part of the funnel, and its extension the axis is directed towards the burner, and the other is on the wall of the combustion chamber, opposite to the burner, at a height level below the burner, BI, A2, 1588986.
Дане технічне рішення, прийняте за прототип даного винаходу, забезпечує підвищення повноти згоряння палива і тим самим підвищує коефіцієнт корисної дії топки, а також зменшення відкладень (шлакування) на стінках топки, що підвищує надійність її роботи.This technical solution, adopted as a prototype of this invention, provides an increase in the completeness of fuel combustion and thus increases the efficiency of the furnace, as well as a reduction of deposits (slag) on the walls of the furnace, which increases the reliability of its operation.
Проте потік повітря, що поступає з сопла, вмонтованого в стінку камери згоряння, протилежну пальнику, на рівні по висоті нижче пальника, спрямований паралельно внутрішній поверхні лійки, недостатньо притиснутий до неї і через ефект "спливання" слабо взаємодіє з потоком повітря, що поступає з сопла, встановленого в нижній частині лійки, що не забезпечує інтенсивного вихрового руху топочного середовища в нижній частині камери згоряння. Ця обставина звужує діапазон регулювання розподілу палива за об'ємом камери згоряння, що утрудняє вирівнювання поля температури в топці. В результаті можливе надмірно високе підвищення температури в окремих зонах камери згоряння, що обумовлює надмірний рівень утворення оксидів азоту, зниження в цих зонах зв'язування оксидів сірки, а також виникнення активних відкладень на стінках камери згоряння легкоплавких евтектик, що утворюються в результаті піропластичних перетворень в частинках золи.However, the flow of air coming from the nozzle mounted in the wall of the combustion chamber, opposite to the burner, at a height level below the burner, directed parallel to the inner surface of the funnel, is not sufficiently pressed against it and, due to the "floating" effect, interacts weakly with the flow of air coming from a nozzle installed in the lower part of the funnel, which does not ensure intense vortex movement of the combustion medium in the lower part of the combustion chamber. This circumstance narrows the range of regulation of fuel distribution by the volume of the combustion chamber, which makes it difficult to level the temperature field in the furnace. As a result, an excessively high temperature increase in certain zones of the combustion chamber is possible, which causes an excessive level of nitrogen oxide formation, a decrease in the binding of sulfur oxides in these zones, as well as the appearance of active deposits on the walls of the combustion chamber of low-melting eutectics, which are formed as a result of pyroplastic transformations ash particles.
В основу даного винаходу покладено рішення задачі підвищення ступеня вигорання палива, а також вирівнювання температурного поля в камері згоряння, що обумовлює зниження інтенсивності відкладень на стінках камери згоряння, зниження генерації оксидів азоту і підвищення ступеня зв'язування оксидів сірки.The basis of this invention is the solution to the problem of increasing the degree of fuel burnout, as well as leveling the temperature field in the combustion chamber, which causes a decrease in the intensity of deposits on the walls of the combustion chamber, a decrease in the generation of nitrogen oxides and an increase in the degree of binding of sulfur oxides.
Згідно винаходу, ця задача розв'язується за рахунок того, що у вихровій топці, яка містить камеру згоряння, що включає стінки, які переходять в нижній частині у лійку, щонайменше, один пальник, вмонтований в стінку камери згоряння, а також сопла для подачі повітря, одне з яких встановлене в нижній частині лійки, а інше - на стінці камери згоряння, протилежній пальнику, на рівні по висоті нижче пальника, сопло встановлене на стінці камери згоряння так, що його подовжня вісь перетинає стінку лійки, розташовану з боку сопла; на стінці камери згоряння, протилежній пальнику, може бути встановлене додаткове сопло на рівні вище пальника; подовжня вісь додаткового сопла може становити кут 30...135" відносно стінки камери згоряння.According to the invention, this problem is solved due to the fact that in the vortex furnace, which contains a combustion chamber, which includes walls that pass into the funnel in the lower part, at least one burner mounted in the wall of the combustion chamber, as well as nozzles for feeding air, one of which is installed in the lower part of the funnel, and the other - on the wall of the combustion chamber, opposite to the burner, at the height level below the burner, the nozzle is installed on the wall of the combustion chamber so that its longitudinal axis crosses the wall of the funnel, located on the side of the nozzle; on the wall of the combustion chamber, opposite to the burner, an additional nozzle can be installed at the level above the burner; the longitudinal axis of the additional nozzle can be at an angle of 30...135" relative to the wall of the combustion chamber.
Завдяки реалізації відмітних ознак винаходу об'єкт набуває вельми важливу нову властивість, яка полягає в тому, що потоки повітря, які виходять з сопел (сопла, встановленого в нижній частині лійки, і сопла, вмонтованого в стінку камери згоряння, протилежній пальнику на рівні по висоті нижче пальника), інтенсивно взаємодіють один з одним в нижній частині камери згоряння, що обумовлює в ній стійкий і інтенсивний вихровий рух топочного середовища. Ця обставина забезпечує більш рівномірний розподіл палива в об'ємі камери згоряння в широкому діапазоні навантажень, що обумовлює більш повне вигоряння палива в топці, а також вирівнювання в камері згоряння температурного поля (зменшення зон високотемпературних максимумів), що значно знижує утворення оксидів азоту, підвищує ступінь зв'язування оксидів сірки, а також запобігає відкладенню легкоплавких евтектик на стінках камери згоряння.Due to the implementation of the distinctive features of the invention, the object acquires a very important new property, which consists in the fact that the air flows coming out of the nozzles (the nozzle installed in the lower part of the funnel and the nozzle mounted in the wall of the combustion chamber opposite the burner at the level of height below the burner), intensively interact with each other in the lower part of the combustion chamber, which causes a steady and intense vortex movement of the combustion medium in it. This circumstance provides a more uniform distribution of fuel in the volume of the combustion chamber in a wide range of loads, which causes more complete combustion of fuel in the furnace, as well as equalization of the temperature field in the combustion chamber (reduction of zones of high temperature maxima), which significantly reduces the formation of nitrogen oxides, increases the degree of binding of sulfur oxides, and also prevents the deposition of low-melting eutectics on the walls of the combustion chamber.
Надалі винахід пояснюється докладним описом прикладів його здійснення з посиланням на креслення, на якому зображена принципова схема вихрової топки (подовжній розріз).In the following, the invention is explained by a detailed description of examples of its implementation with reference to a drawing showing the schematic diagram of a vortex furnace (longitudinal section).
Вихрова топка містить камеру 1 згоряння, яка має стінки 2, що переходять в нижній частині у лійку 3. В одну із стінок 2 камери 1 згоряння вмонтований пальник 4, який в конкретному прикладі має нахил у бік лійки 3. В нижній частині лійки З встановлене сопло 5 для подачі повітря в нижню частину камери 1 згоряння. На стінці 2 камери 1 згоряння, протилежній пальнику 4, на рівні по висоті нижче пальника 4, вмонтовано сопло 6, подовжня вісь 10 якого перетинає стінку лійки 3.The vortex furnace contains a combustion chamber 1, which has walls 2 that pass into the funnel 3 in the lower part. In one of the walls 2 of the combustion chamber 1, a burner 4 is mounted, which in a specific example has an inclination towards the funnel 3. In the lower part of the funnel C is installed nozzle 5 for supplying air to the lower part of the combustion chamber 1. On the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite to the burner 4, at the height level below the burner 4, a nozzle 6 is mounted, the longitudinal axis 10 of which crosses the wall of the funnel 3.
Крім того, камера 1 згоряння може бути забезпечена додатковим соплом 7 для подачі повітря, вмонтованим на стінці 2 камери 1 згоряння, протилежній пальнику 4; подовжня вісь додаткового сопла 7 становить кут ЗО"'«сх«135" відносно стінки 2 камери 1 згоряння.In addition, the combustion chamber 1 can be equipped with an additional nozzle 7 for air supply, mounted on the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite to the burner 4; the longitudinal axis of the additional nozzle 7 is at an angle ЗО"'"x"135" relative to the wall 2 of the combustion chamber 1.
У випадку, якщо «30 потік з додаткового сопла 7 спрямований, практично, назустріч потоку частинок, що знаходяться у факелі 8, і сепарація незгорілих частинок палива до протилежної додатковому соплу 7 стінки 2 камери 1 згоряння вельми утруднена.In case "30 the flow from the additional nozzle 7 is directed, practically, towards the flow of particles in the torch 8, and the separation of unburned fuel particles to the wall 2 of the combustion chamber 1 opposite to the additional nozzle 7 is very difficult.
У випадку, якщо ос2135" частинки палива, що одержують прискорення, дуже швидко покидають камеру 1 згоряння, що обумовлює неповне згоряння палива і, відповідно, зниження коефіцієнта корисної дії пристрою.In the event that os2135" fuel particles, receiving acceleration, very quickly leave the combustion chamber 1, which causes incomplete combustion of fuel and, accordingly, a decrease in the efficiency of the device.
Вихрова топка працює таким чином.The vortex furnace works as follows.
Паливно-повітряна суміш, що складається з подрібненого палива і повітря, подається за допомогою пальника 4 у внутрішній простір камери 1 згоряння. Повітря, необхідне для горіння палива, подається в нижню частину камери 1 згоряння двома потоками: через сопло 5, встановлене в нижній частині лійки 3, і сопло 6, вмонтоване на стінці 2 камери 1 згоряння, протилежній пальнику 4, на рівні по висоті нижче пальника 4, а у верхню частину камери 1 згоряння через додаткове сопло 7, вмонтоване на стінці 2 камери 1 згоряння, протилежній пальнику 4, на рівні по висоті вище пальника 4. При цьому кількість руху (витрата, швидкість)The fuel-air mixture, consisting of chopped fuel and air, is fed by means of the burner 4 into the internal space of the combustion chamber 1. The air required for fuel combustion is supplied to the lower part of the combustion chamber 1 by two streams: through the nozzle 5, installed in the lower part of the funnel 3, and the nozzle 6, mounted on the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite to the burner 4, at a height level below the burner 4, and into the upper part of the combustion chamber 1 through an additional nozzle 7, mounted on the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite to the burner 4, at a height level above the burner 4. At the same time, the amount of movement (consumption, speed)
повітря з пальника 4, сопел 5, 6 і додаткового сопла 7 вибираються такими, щоб забезпечити сепарацію і розподіл частинок палива різних розмірів (фракцій) за об'ємом (висотою) камери 1 згоряння.air from the burner 4, nozzles 5, 6 and additional nozzle 7 are selected to ensure the separation and distribution of fuel particles of different sizes (fractions) in the volume (height) of the combustion chamber 1.
Паливно-повітряна суміш усередині камери 1 згоряння займається і утворює факел 8, що горить, в якому згоряють найдрібніші частинки палива. Частина незгорілих частинок палива під дією сил гравітації і інерції сепарується в нижню частину камери 1 згоряння, а саме, в її вихрову зону 9 горіння.The fuel-air mixture inside the combustion chamber 1 engages and forms a burning torch 8, in which the smallest fuel particles burn. Part of the unburned fuel particles under the action of gravity and inertia forces separates into the lower part of the combustion chamber 1, namely, into its vortex zone 9 of combustion.
Потік повітря з сопла б притиснутий до стінки лійки З завдяки тому, що подовжня вісь 10 цього сопла перетинає стінку лійки З і взаємодіє з потоком повітря з сопла 5, що обумовлює формування стійкого і інтенсивного контура циркуляції частинок палива, що горять, у вихровій зоні 9 горіння, і відповідно, сприяє підвищенню частки палива, що надходить в нижню частину камери 1 згоряння, що обумовлює підвищення стійкості запалювання і інтенсивність згоряння палива в нижній частині камери згоряння.The air flow from the nozzle b is pressed against the wall of the funnel C due to the fact that the longitudinal axis 10 of this nozzle crosses the wall of the funnel C and interacts with the air flow from the nozzle 5, which causes the formation of a stable and intense circuit of circulation of burning fuel particles in the vortex zone 9 combustion, and, accordingly, contributes to an increase in the proportion of fuel entering the lower part of the combustion chamber 1, which causes an increase in ignition stability and the intensity of fuel combustion in the lower part of the combustion chamber.
Потік повітря, що виходить з додаткового сопла 7, додає імпульс у напрямі подовжньої осі цього сопла достатньо крупним частинкам палива, які ще не встигли згоріти у факелі 8, і сприяє їх сепарації з факела 8 до протилежної від додаткового сопла 7 стінки 2 камери 71 згоряння; ці частинки під дією сил гравітації і підсмоктуючого ефекту поступають в потік паливно-повітряної суміші, що подається в камеру 1 згоряння з пальника 4, що обумовлює підвищення ступеня вигорання палива у факелі 8 і тим самим підвищує коефіцієнт корисної дії пристрою.The air flow coming out of the additional nozzle 7 adds momentum in the direction of the longitudinal axis of this nozzle to sufficiently large fuel particles that have not yet had time to burn in the torch 8, and contributes to their separation from the torch 8 to the wall 2 of the combustion chamber 71 opposite from the additional nozzle 7 ; these particles, under the influence of gravity and the suction effect, enter the flow of the fuel-air mixture, which is fed into the combustion chamber 1 from the burner 4, which causes an increase in the degree of fuel burnout in the torch 8 and thereby increases the efficiency of the device.
З другого боку, потік повітря, що виходить з додаткового сопла 7, збагачує факел 8 киснем, що забезпечує більш інтенсивне догорання частинок палива, а також газоподібних продуктів неповного горіння в цій частині камери 1 згоряння, створює окислювальну зону, що сприяє зменшенню вірогідності утворення відкладень на стінках 2 камери 1 згоряння, що підвищує надійність її роботи.On the other hand, the air flow coming out of the additional nozzle 7 enriches the torch 8 with oxygen, which ensures a more intensive afterburning of fuel particles, as well as gaseous products of incomplete combustion in this part of the combustion chamber 1, creates an oxidation zone, which contributes to reducing the likelihood of deposits on the walls of 2 chambers of 1 combustion, which increases the reliability of its operation.
Регулювання витрат повітря з пальниково-соплових пристроїв (пальники 4, сопла 5, 6 і додаткового сопла 7) дозволяє в робочому діапазоні навантажень раціонально розподілити частинки палива різних розмірів (фракцій) за об'ємом (висотою) камери 1 згоряння так, щоб вирівняти тепловиділення і тим самим поле температури за об'ємом камери 1 згоряння. Ця обставина дозволяє знизити інтенсивність піропластичних перетворень в частинках золи з утворенням легкоплавких евтектик і, як результат, зменшити відкладення на стінках камери 1 згоряння, що підвищує надійність її роботи.Regulation of air flow from the burner-nozzle devices (burners 4, nozzles 5, 6 and additional nozzle 7) allows in the working range of loads to rationally distribute fuel particles of different sizes (fractions) according to the volume (height) of the combustion chamber 1 so as to equalize the heat release and thereby the temperature field in the volume of combustion chamber 1. This circumstance makes it possible to reduce the intensity of pyroplastic transformations in ash particles with the formation of low-melting eutectics and, as a result, to reduce deposits on the walls of combustion chamber 1, which increases the reliability of its operation.
Крім того, знижений в цілому рівень температури в об'ємі камери 1 згоряння знижує утворення оксидів азоту. Ця ж обставина в поєднанні з багатократною циркуляцією частинок золи у вихровій зоні 9 призводить до значного підвищення зв'язування оксидів сірки. Таким чином, поліпшуються екологічні показники пристрою.In addition, the generally reduced temperature level in the volume of the combustion chamber 1 reduces the formation of nitrogen oxides. The same circumstance in combination with the multiple circulation of ash particles in the vortex zone 9 leads to a significant increase in the binding of sulfur oxides. Thus, the environmental performance of the device improves.
Винахід може бути використаний, практично, для всієї гами твердого органічного палива в широкому діапазоні зміни його якісних характеристик і гранулометричного складу, дозволяє підвищити коефіцієнт корисної дії, надійність і безпеку роботи топки за рахунок зниження вірогідності відкладень на її стінах (їх шлакування), а також знизити утворення оксидів азоту за рахунок зниження і вирівнювання загального рівня температури в топці, і підвищити зв'язування оксидів сірки основними оксидами мінеральної частини палива за рахунок збільшення швидкості цих хімічних реакцій при зниженні рівня температури.The invention can be used, practically, for the entire range of solid organic fuel in a wide range of changes in its quality characteristics and particle size composition, it allows to increase the efficiency, reliability and safety of the furnace operation by reducing the probability of deposits on its walls (slagging), as well as reduce the formation of nitrogen oxides by reducing and equalizing the overall temperature level in the furnace, and increase the bonding of sulfur oxides with the main oxides of the mineral part of the fuel by increasing the speed of these chemical reactions when the temperature level decreases.
Промислова придатністьIndustrial suitability
Для реалізації вихрової топки використане відоме нескладне промислове устаткування і поширені в даній області техніки матеріали, що обумовлює відповідність винаходу критерію «промислова придатність» (ІА).For the implementation of the vortex furnace, well-known simple industrial equipment and materials common in this field of technology were used, which determines the compliance of the invention with the "industrial suitability" (IA) criterion.
В. /4 д 4. / й / ой ї;: су як о в ; Тр о. и Ш.V. /4 d 4. / й / ой й;: su as o in ; Tr o. and Sh.
Ко | "Я а т ла ; ра т, шк 2 2. г й й, г 2. 2 : оту У д ч зви ли Бо сна а 0 9, витCo | "Ya a t la ; ra t, shk 2 2. g y y, g 2. 2 : otu U d ch zvy ly Bo sna a 0 9, vyt
ФіFi
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004121805/06A RU2253801C1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Vortex furnace |
| PCT/RU2005/000084 WO2006016833A1 (en) | 2004-07-12 | 2005-02-21 | Swirling-type furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA83761C2 true UA83761C2 (en) | 2008-08-11 |
Family
ID=35834570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200700976A UA83761C2 (en) | 2004-07-12 | 2005-02-21 | Vortex furnace |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA008691B1 (en) |
| RU (1) | RU2253801C1 (en) |
| UA (1) | UA83761C2 (en) |
| WO (1) | WO2006016833A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197085U1 (en) * | 2020-01-14 | 2020-03-30 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Low temperature swirl furnace |
| RU208257U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Череповецкий государственный университет» | Vortex furnace |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3867909A (en) * | 1973-11-19 | 1975-02-25 | Foster Wheeler Corp | Slag prevention air slots in furnace sidewalls |
| SU1089354A1 (en) * | 1982-11-18 | 1984-04-30 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Torch-swirling-type furnace |
| DE3403981A1 (en) * | 1984-02-04 | 1985-08-14 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Process and apparatus for the operation of a furnace with a reduced formation of nitrogen oxides |
| SU1244427A1 (en) * | 1985-01-23 | 1986-07-15 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Torch swirling-type furnace for burning solid fuel |
| HU201230B (en) * | 1987-11-17 | 1990-10-28 | Eszakmagyar Vegyimuevek | Acaricides with synergetic effect and comprising thiophosphoryl glycineamide derivative as active ingredient |
| SU1588986A2 (en) * | 1988-07-25 | 1990-08-30 | Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского | Shaft mill furnace |
| RU2018050C1 (en) * | 1990-10-16 | 1994-08-15 | Шестаков Станислав Михайлович | Vortex furnace |
| RU2006740C1 (en) * | 1991-06-27 | 1994-01-30 | Московский энергетический институт | Pulverized-fuel furnace |
-
2004
- 2004-07-12 RU RU2004121805/06A patent/RU2253801C1/en active
-
2005
- 2005-02-21 UA UAA200700976A patent/UA83761C2/en unknown
- 2005-02-21 WO PCT/RU2005/000084 patent/WO2006016833A1/en not_active Ceased
- 2005-02-21 EA EA200602190A patent/EA008691B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2253801C1 (en) | 2005-06-10 |
| EA008691B1 (en) | 2007-06-29 |
| WO2006016833A1 (en) | 2006-02-16 |
| EA200602190A1 (en) | 2007-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6699031B2 (en) | NOx reduction in combustion with concentrated coal streams and oxygen injection | |
| KR100417940B1 (en) | Method of operating a tangential firing system | |
| WO2002012791A1 (en) | Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner | |
| CN102628589B (en) | Combustion method and device for pulverized coal at high temperature and low NOx | |
| RU2067724C1 (en) | Low-emission swirling-type furnace | |
| CN110425520B (en) | Flameless combustion system for semi-coke type flame-retardant fuel | |
| CN100516651C (en) | A method and device for replacing exhausted air in primary air of a W flame boiler | |
| RU2348861C1 (en) | Swirling-type furnace for solid fuel ignition | |
| CN114165780B (en) | W flame boiler combustion device | |
| UA83761C2 (en) | Vortex furnace | |
| US5311829A (en) | Method for reduction of sulfur oxides and particulates in coal combustion exhaust gases | |
| RU2350838C1 (en) | High-temperature cyclone reactor | |
| RU2446350C1 (en) | Low-emission cyclone reactor | |
| JPH01200106A (en) | Method and device of feeding combustion air | |
| EP2038580A2 (en) | Oxygen-enhanced combustion of unburned carbon in ash | |
| UA83759C2 (en) | Swirling - type furnace | |
| CN214581100U (en) | High-calorific-value incinerator system | |
| RU208257U1 (en) | Vortex furnace | |
| RU2573078C2 (en) | Swirling-type chamber furnace | |
| RU2349835C2 (en) | Method for burning of solid fuel in swirling-type furnace and swirling-type furnace for its realisation | |
| RU2253800C1 (en) | Vortex furnace | |
| RU2460014C1 (en) | Water-coal fuel combustion device | |
| RU2006741C1 (en) | Furnace | |
| CN220061735U (en) | Flue gas post-combustion device comprising more than one flue gas vortex combustion chamber | |
| RU2272218C1 (en) | Method of burning fuel |